启动给水系统

关键词：给水泵润滑油启动给水

启动给水系统（精选九篇）

启动给水系统篇1

1 系统功能

启动给水系统用于在以下工况下向蒸汽发生器二回路侧提供给水。

(1) 热态启动, 此时余热排出系统阀门关闭, 一回路冷却剂逐步升温直至运行功率升到2%~3%额定功率时启动给水系统停止运行, 同时给水流量控制系统ARE投入运行。

(2) 热停堆。

(3) 冷停堆, 启动给水系统向二回路供水直到余热排出系统投入运行。

启动给水系统在凝汽器正常运行时才可投入运行。当凝汽器或凝结水泵故障时, 辅助给水系统 (ASG) 作为启动给水系统的备用投入运行。蒸汽发生器二回路的最初上水和冷停堆后的再次上水均由辅助给水系统完成。

2 调试中主要问题及经验总结

启动给水系统调试主要分为两个阶段: (1) 在冷态进行, 主要完成启动给水泵润滑油部分的逻辑、润滑油泵的验证、启动给水系统的报警、逻辑验证, 系统内阀门的动作、逻辑试验、启动给水泵小流量运行试验; (2) 在热停堆、热备用以及3%功率平台时进行, 主要完成启动给水泵在不同工况下对三台蒸汽发生器供水性能的验证、对启动给水泵最大供水能力的验证、启动给水泵以及电动给水泵停运辅助给水泵联锁启动试验以及启动给水泵与电动给水泵切换试验。现对这两个阶段中遇到的问题及良好的经验进行描述。

2.1 管道振动问题

二回路水压试验期间, APD启动对除氧器内除氧水进行加药搅拌, 当时APD再循环管线上的多级节流孔板以及单级节流孔板还未安装, 再循环流量较大, 泵启动管道振动较小。水压试验结束后安装公司将多级和单级节流孔板安装完成, 再次启动启动给水泵发现再循环管线振动异常, 整个再循环管线上窜, 大部分支吊架损坏, 且再循环管线3个弯头变形严重。

分析原因主要有四个: (1) 启动给水泵再循环管线8.5m处一固定支架未焊接, 导致整个再循环管线竖直方向没有固定从而上窜, 损坏弯头以及支吊架。 (2) 节流孔板过小节流能力过大, 设计的再循环流量为45m3/h[1], 而我们测量值仅为28m3/h。 (3) 管道布置的拐点太多, 从而导致水流多次变向对管线冲击较大。 (4) 再循环管线布置在除氧器最高点, 充水排气过程中最高点的再循环水平管线无法充满水, 多级以及单级节流孔板之前的水平管线充满空气, 启泵之后会有较大冲击。

问题发生后督促安装公司对固定支架进行焊接、调整支吊架、更换弯头, 发设计澄清要求对多级节流孔板进行更换。由于福清1号机组整个启动给水泵再循环管线仅有两个固定支架 (水平和竖直方向各一个) , 再循环管线较长, 可考虑适当增加固定支架, 保证运行稳定性。同时可考虑对再循环管线的布置进行优化, 减少拐点。

2.2 再循环流量过小的问题

福清1号机组启动给水泵再循环管线安装多级和单级节流孔板之后, 现场启泵对再循环流量进行测量发现流量仅为28m3/h, 泵出口压力达到12.5MPa, 而再循环管道设计压力仅为12.2MPa, 发试验澄清给厂家后, 厂家要求将2号机节流孔板返厂进行试验然后重新补供多级节流孔板进行更换, 更换后再次启泵测量流量为37m3/h, 仍不满足设计45m3/h的要求。第三次联系厂家根据前两次试验数据对多级节流孔板再次进行加工, 现场验证流量达到47m3/h, 满足设计要求。

由于福清1号机组启动给水系统节流孔板孔径固定且多级节流孔板为焊接安装, 安装完成之后无法进行调整, 应考虑将节流孔板改进为可调节的阀门布置, 福清3/4号机组已将多级节流孔板更换为调节阀, 并且福清1号机组启动给水泵流量计布置在再循环管线后至高加供水管线上, 无法对再循环管线流量进行测量, 可考虑将流量计迁移至启动给水泵出口母管上用于流量调节。

2.3 稀油站润滑油箱多次进水事件

福清1号机组启动给水系统稀油站润滑油箱发生过多次进水事件。

一次是在安装公司进行轴封吹扫工作期间, 辅助蒸汽进入常规岛热水生产和分配系统管道后, 发现边界隔离阀前法兰螺栓未拧紧, 仪表管线未封堵导致大量水泄漏, 泄漏的水流至-7.5m启动给水系统稀油站区域, 导致两台启动给水泵润滑油泵电机进水, 由于稀油站油箱进油口仅采用盖板覆盖, 泄漏的水通过进油口进入油箱内部。相关系统负责人得到反馈, 联系电气组以及安装公司现场对状态进行确认, 对润滑油泵电机绝缘进行测量, 绝缘合格。化学组对稀油站油箱进行取样, 发现油箱内存在大量水分。于是放空稀油站油箱内废油, 对油箱外以及油箱内进行清理, 加入少量新油, 启动润滑油泵进行冲洗工作, 对启动给水泵进行盘车, 冲洗2小时后化学进行取样, 水分超标, 再次将油箱排空, 对油箱内进行清理, 重新加入新油进行滤油, 投运润滑油箱电加热器, 后取样油质合格。在油质合格后为防止油箱再次进水, 在油箱加油口处用干净的薄膜对其进行覆盖并密封, 另委托安装公司对启动给水系统稀油站区域搭建防水棚。

还有一次是在系统移交运行前, 由于常规岛厂房0m高压给水加热系统发生泄漏, 泄漏出来的水通过0m启动给水系统上方格栅处流至稀油站区域, 但由于之前对油箱加油口进行了薄膜密封处理, 还有搭建了防水棚, 油箱油质未受影响, 电机绝缘合格。

由于福清1号机组启动给水系统润滑油箱注油口仅用盖板进行覆盖, 不能对油箱进行封闭, 应考虑在润滑油箱内注油之前在注油口增加密封圈、螺栓进行封闭, 增强防水性能。并将0m稀油站区域上方高压给水加热系统的排气排水管线引至集水槽避免就地排放。还有稀油站区域可增加正式防水棚。

2.4 润滑油泵联锁启停的事件

在非核冲转过程中, 主控启动一台启动给水泵润滑油泵, 将另一台润滑油泵打自动联锁位置, 就地调节润滑油回油阀的开度, 使润滑油母管压力达到0.16MPa, 启泵之后润滑油温度上升, 润滑油母管压力略有下降, 降到0.14MPa左右, 导致联锁泵启动, 启动后很短时间内润滑油母管压力达到0.2MPa左右联锁润滑油泵停运, 停运后短时间母管压力又降到0.14MPa (母管压力低于0.15MPa联锁启动备用泵, 压力高于0.18MPa, 停备用泵[2]) , 从而导致备用泵频繁启停, 润滑油母管压力波动较大。

因此在启动给水泵启动之前, 可适当将润滑油母管压力调高一些, 启泵之后油温升高, 油压适当下降也不会低于联锁启泵值, 从而避免备用泵频繁启停, 油压波动。

2.5 启动给水泵电机轴承漏油的事件

在启动给水系统移交运行之后, 运行人员就地在线, 启动启动给水泵后发现启动给水泵电机轴承处漏油严重, 现场检查发现在线时将润滑油母管旁路阀全关导致润滑油母管压力达到0.2MPa以上, 并将润滑油至电机两端轴承处隔离阀全开, 而根据厂家要求电机进油压力应控制在0.01~0.08MPa范围内, 泵进油压力应≥0.1MPa, 正常运行控制在0.15MPa左右[3]。所以润滑油泵启动后应调节润滑油母管旁路阀将母管油压调节至0.15~0.18MPa之间, 同时适当关小启动给水泵电机进油阀以回油窥视孔内油流占窥视孔的2/3左右为宜从而避免油压过高导致漏油。

3 结语

启动给水系统主要用于低功率平台下对三台蒸汽发生器的供水使用, 且泵出口压力较高, 其性能好坏对整个核电机组启动过程有较大影响, 通过以上的经验总结, 希望对后续机组以及其他电站有一定的借鉴作用。

参考文献

[1]上海阿波罗机械制造有限公司.福清常规岛项目闭式循环冷却水泵及启动给水泵启动给水泵试验大纲[S].

[2]中国电力工程顾问集团华东电力设计院.福建福清核电厂一期工程启动给水系统设计手册[S].

消防给水系统及消火栓系统自查 报告篇2

为切实加强校园安全工作，维护正常教学秩序，我校于5月22日召开专门的安全工作会议，对消防安全工作做了认真、细致的部署，明确分工，落实了责任。我对全校消防给水系统及消火栓系统进行了自查，现将检查工作报告如下：

我校有住宅楼、教学楼、宿舍楼、食堂等共栋，共计室内消防栓个，室外消防栓个。我于5月23日逐一对这个室内消防栓和个室外消防栓进行了消火栓箱、消火栓阀、水枪、水龙带、挂架、水龙带卡扣、消防按钮、标注、消防栓门、供水等的仔细检查，无一遗漏。经过检查发现初中教学楼整栋楼消防系统没有给水，部分零部件缺失（1楼楼梯间西面缺水龙带卡扣；3楼楼梯间东面缺水枪）；实验楼从西至东方向第二消防栓处共四层均没有给水，且一楼此处水龙带卡扣和水枪缺失；高三楼1楼南面无消防箱及所有零部件。室外个消防栓均无闷盖。（高三楼新修的室外消火栓零部件齐全）

以上出现的问题我将报告请示领导，积极进行整修，以保证所有消防系统随时都能正常运作，保证校园的消防安全。

启动给水系统篇3

关键词：锅炉；给水离心泵；启动；停止操作

1 锅炉给水离心泵的启动

1.1 锅爐给水离心泵启动前

（1）启动前检查

锅炉给水离心泵之前必须要做好润滑油名称、型号、离心泵的吸能及加注数量进行检查，确保符合相关技术文件要求。其次，还应对锅炉给水离心泵轴承润滑系统、冷却系统、密封系统加以检查，确保其完整性，保证锅炉给水离心泵轴承水路、油路的通畅性。再者启动前应该将盘动泵的转子旋转两转，对转子的摩擦及卡住现象加以检查。然后在锅炉给水离心泵联轴器附近的皮带防护装置中进行清洗，防止杂物进入到离心泵之中，影响锅炉给水离心泵工作性能。同时，并对锅炉给水离心泵轴承座、电动机等基础地脚螺栓进行检查，确保紧固，防止由于震动幅度过大而导致问题的发生。另外需要注意的是，必须要将泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，否则应关闭出口调节阀。最后要进行的检车工作便是点动泵，对离心泵叶轮转向是否与设计转向一致性进行观察，如果出现不一致的问题，就必须在叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，然后再启动。

（2）充水

锅炉给水离心泵在启动之前，必须要在泵壳及吸水管之内加满水，这主要因为如果锅炉给水离心泵中存有可能勾起，变无法保证和形成泵吸入口真空状态。

（3）暖泵

锅炉给水离心泵在具体的工作当中，如果遇到需要输送高温液体情况，比如电厂的锅炉给水离心泵泵，就必须要在锅炉给水离心泵启动之前做好暖泵工作。这主要是由于锅炉给水离心泵在启动之前，高温水流经过锅炉给水离心泵会使得锅内泵体温度迅速提高，一般在100到200摄氏度左右。这样一来就会导致锅炉给水离心泵内外部各部件之间的温度差，如果长时间得不到解决，导致锅炉给水离心泵各处形状出现不均的问题，以至于锅炉给水离心泵泵体出现磨损及变形等问题，甚至导致事故的发生。

1.2 启动顺序

一般来说，锅炉给水离心泵的启动必须要严格遵循以下顺序，只有这样才能够保证工作运行的安全与效率。应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确，泵的转向是否灵活；关闭吐出管路上的闸阀；向泵内灌满水，或用真空轴引水

（4）接通电源，当泵达到正常转速后，在逐渐打开吐出管路上的闸阀，并调节到所需要的工况。在吐出管路上闸阀关闭的情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。

2 锅炉给水离心泵的停止操作

2.1 锅炉给水离心泵的正常停止

（1）初始状态

将所有泵入口阀打开，满足出口阀开度需要，泵在运转。

（2）停泵

①首先先关闭压力表，然后再关闭出口阀。②其次按锅炉给水离心泵停止操作按钮，关闭电动机，并进一步确认泵不反转。③最后关闭锅炉给水离心泵吸入阀、冷却水及机械密封冲洗水。

2.2 锅炉给水离心泵停止操作

一般来说，锅炉给水离心泵需要停止操作时，必须要先关闭压力表，然后在将排出阀关闭，这样不仅可以是锅炉给水离心泵轻载，而且可以有效防止液体倒灌的问题。最后在将电动机关闭，并关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等。但是锅炉给水离心泵高温时需要停止操作时，必须要加以重视。首先应该每个一段时间将锅炉给水离心泵盘车半圈，一般以半个小时为限，一直到锅炉给水离心泵泵体温度下降到50摄氏度以下。其次，考虑到泵内在某些情况下是易结晶介质，因此锅炉给水离心泵在停止操作之后要立即对泵体内部进行冲洗置换工作，从而防止介质在泵内结晶现象的出现。另外，如果离心泵停止操作之后长期不使用，这时应该定期对锅炉给水离心泵进行盘车检查工作，从而防止由于锅炉给水离心泵生锈而导致的各种问题，比如由于定向自重而导致的变形问题。通常情况下，锅炉给水离心泵的停止操作应该严格按照以下顺序进行。首先关闭锅炉给水离心泵压力阀表与真空表，然后慢慢关闭出口阀，最后停止电机运行。在这一过程中被必须要注意以下五个方面的问题：

①离心泵如先停电机而后关闭出口阀，压出管中的高压液体可能反冲入泵内，造成叶轮高速反转，以致损坏。②如停泵后长时间不用或环境温度低于0℃，应将泵内水放出。③对轴流泵一般压水管路上不设闸阀，可以直接停机。④对于深井泵，停车后不能立即再次启动水泵，以防水流产生冲击，一般待5分钟以后才能再次启动。

3 结语

总而言之，锅炉给水离心泵启动与停止操作时非常重要，这时因为锅炉给水离心泵在启东市，锅炉给水离心泵出口管理往往还没有水存在，不存在阻力问题，但是在启动之后，泵扬程很低，流量很大，这时的锅炉给水离心泵输出功率会很大，十分容易导致超载的问题。正因如此，锅炉给水离心泵的启动与停止操作必须要规范合理的进行操作，从而防止锅炉给水离心泵电机及线路损坏的问题，维护锅炉给水离心泵的高效正常运行。

参考文献

启动给水系统篇4

广东惠州平海发电厂一期工程为2*1000MW超超临界压力燃煤汽轮发电机组。1、2号锅炉为上海锅炉厂有限公司引进ALSTOM技术生产的超超临界变压直流煤粉炉, 型号为:SG-3093/27.46-M533, 型式为单炉膛、双切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、机械干式排渣、全钢构架、全悬吊结构Ⅱ型煤粉锅炉。锅炉可带基本负荷并参与调峰, 点火及助燃用油为#0轻柴油, 设计煤种为内蒙准格尔煤和印尼煤按1:1配比的混煤, 校核煤种为印尼煤[1]。

2 给水流量波动的过程及原因分析

2.1 给水流量波动的过程

2014年12月21日1号机组大修后启动中, 锅炉升温升压过程中出现4次给水流量波动, 其中两次给水流量降至800t/h以下, 严重影响机组安全稳定运行。07点50分, 锅炉升温升压期间, 总煤量31t/h, 给水流量958t/h, BCP泵电流51.5A, BCP泵进口温度233℃, 汽水分离器水位10m, HEL阀开度8%。在给水流量、总煤量、锅炉补水量 (给水泵出口给水流量) 、分离器水位等参数稳定的情况下, 省煤器进口给水流量出现频繁波动情况 (如图1所示) , 给水流量由950t/h开始缓慢下降, BCP泵电流由51.5A晃动至49.5A, 分离器水位在不断上涨, 将BCP泵出口调阀由60%开大至100%, 给水流量并无上升, 最低降至780t/h。后将增加锅炉的补水量增加至250t/h, BCP泵进口水温由233℃降至193℃, 给水流量也缓慢回升至正常值。由上述过程参数变化情况, 怀疑由于BCP泵汽化, 导致BCP泵出力下降, 给水流量下降。

2.2 BCP泵汽蚀的条件

汽蚀余量 (NPSH) 是表示泵汽蚀性能的参数, 汽蚀余量分为有效汽蚀余量 (NPSHa) 和必须汽蚀余量 (NPSHr) 。NPSHa是指泵吸入口出单位质量液体所具有得避免泵发生汽化的能量, 它由吸入系统的运行条件所决定, 与介质的温度、泵入口压力、泵内介质的流速等有关, 与泵体本事无关[2]。

注:公式中ps、ρs为泵吸入口介质压力和密度, pv、ρv为泵吸入口介质温度对应的饱和压力和密度, v为泵吸入介质流速, g为重力加速度[2]。

在公式中, ρs必然大于ρv, 且均小于标态下水的密度1000kg/m 3。若取ρs=ρv=1000kg/m3, v=0, NPSHa=14.4m (BCP泵说明书, 必须汽蚀余量为14.4) , 可以计算得出:Δp=ps-pv>0.14MPa, 即可保证BCP泵入口具有足够的有效汽蚀余量以防止汽蚀。根据水和水蒸气热力性质表, 可以得出当BCP泵入口温度低于对应压力下的饱和温度20℃, 即具有20℃的过冷度时可避免汽蚀现象的发生。焕然之当过冷度小于20℃, 随时可能发生汽化。

由表1可以看出, 当给水流量发生波动时, BCP泵进口温度过高, 已经快接近其对应压力下的饱和温度, 过冷度只有10℃左右, 不满足过冷度小于20℃要求, 开始出现汽化现象, BCP泵电流晃动, BCP泵出力下降, 使得给水流量开始下降, 分离器水位上升。此时HWL阀调节分离器水位, 自动开大, 让BCP泵进口压力进一步降低, 其对应压力下的饱和温度降低, 过冷度越来越小, 使工况继续恶化, 给水流量继续下降。若不增加锅炉补水量, 必然导致锅炉MFT。

运行人员将锅炉补水量增加大, BCP泵进口水温由230℃降至193℃, BCP泵电流慢慢稳定在正常值, 给水流量也缓慢回升至正常值, 如图1所示。

由以上分析可以看出, 当BCP泵进口温度的过冷度小于20℃时, BCP泵开始出现汽化是导致给水流量波动的主要原因。

3 由于减少外排, 启动系统由串联系统变为并联系统

我厂锅炉采用BCP泵串联布置的启动系统, 与BCP泵并联布置的启动系统相比, 串联启动系统入口工质可以分别或同时来自分离器和锅炉主给水, 且随着机组负荷的上升, 给水流量的增加, BCP泵入口工质来自主给水的比例相应增加, 能始终保证BCP泵入口工质的过冷度和足够的流量, 因此在串联启动系统中不需过冷水管路、泵再循环管路及其必须的控制设备, 整个系统更为简单。串联系统的一个大特点, 就是能始终保证BCP泵入口工质足够的过冷度, 即使在转态后BCP泵也能稳定运行而不汽蚀, 很好地保证BCP泵的安全。

我厂开展节能减排工作, 为减少和控制机组启停过程中水量和热量的大量排放, 在锅炉冷热态冲洗合格后, 全程控制HWL阀开度小于10%, 而且大部分时间控制HWL阀开度为0, 通过调整锅炉补水量来控制汽水分离器水位。在锅炉点火后升温升压期间, 由于锅炉产汽量、蒸发量少, 导致锅炉长时间不需要补水或补水流量也不多, 维持在10t/h。此时的串联系统就相当于并联系统, 即失去了串联系统能始终保证BCP泵入口工质过冷度的特点。

在并联系统的控制方式中, 为保证循环泵在所有运行条件下总是有足够的净正吸入压头 (NPSH) 裕量, 设置了一条从省煤器入口到BCP泵进口的过冷管路, 管路的容量为3%BMCR, 其作用就是防止泵入口汽化。其控制逻辑为当炉水泵运行时入口温度大于:分离器入口饱和温度-30℃, 自动开启过冷水管路电动门。当炉水泵运行时入口温度小于:分离器入口饱和温度-50℃, 自动关闭过冷水管路电动门。

我厂出现给水流量波动异常工况时, 由图2可以看出, 锅炉0:21点火后, 至04:45锅炉补水量为0, 之后开始缓慢补水, 补水量为30t/h左右, BCP泵进口温度缓慢上升至223℃, 06:30给水流量和BCP泵电流开始晃动。即从点火后4个小时, 锅炉补水量一直维持在0, 之后两小时锅炉补水量维持在30t/h, 直至到BCP泵开始出现汽化。若在并联系统, 当过冷度小于20℃时, 就应该开始过冷水管路电动门, 以防止泵入口汽化。但是, 我们在过冷度小于20℃, 并没有增加锅炉补水量, 降低BCP泵进口温度, 而是继续维持小补水量, 让BCP泵进口温度继续上升, 过冷度继续减少, 直至到BCP泵开始出现汽化。

由此我们可以看出, 为减少和控制水量和热量的大量排放, 串联系统机组启动过程中补水量很小, 同样可能存在BCP泵入口工质过冷度低的情况发生, 因而在机组启停过程中, 要密切监视BCP泵进口温度。

4 运行控制方法

根据上述参数分析, 可以通过采取以下运行控制方法, 降低BCP泵进口水温, 提高BCP泵有效汽蚀余量, 避免汽化现象的发生。

1) 密切监视BCP泵进口温度, 当过热度小于20℃时, 增加锅炉补水流量, 保证BCP泵有效汽蚀余量。

2) 机组启动过程中, 可适当的进行锅炉补水, 维持HWL阀小开度, 使BCP泵进口始终有给水系统低温水的补充, 降低BCP泵进口水温。

摘要：介绍了广东惠州平海发电厂1000MW超超临界机组在启动过程中BCP泵发生汽蚀异常现象, 通过对汽蚀现象的原因分析, 提出防范措施, 避免机组启动BCP泵汽蚀的发生, 保证炉水循环泵的安全运行。

关键词：超超临界机组,机组启动,BCP泵,汽蚀

参考文献

[1]上海锅炉厂有限公司.3093t/h超超临界压力直流锅炉产品说明书[Z].2009.

[2]刘刚, 周忠涛, 刘海明, 杨杰.1000MW超超临界机组炉水循环泵汽蚀原因分析及解决措施[J].湖北电力, 2013.

论居民住宅给水系统给水方式的选择篇5

1 居民住宅给水系统的组成

1.1 引入管 (进户管)

由室外给水管引到室内的给水接入管道称为给水引入管。通常采用埋地暗敷方式引入。对于一个建筑群体, 引入管是总进水管, 从供水的稳定性和分配均衡等方面考虑, 引入管应从建筑物不易破坏处引入。

1.2 水表节点

在引入管室外部分距离建筑物适当位置处, 设置水表井, 在引入管上装设的水表、阀门等计量及控制附件的总称为水表节点。

1.3 给水管道

给水管道是指室内给水水平、垂直干管、立管及横支管等。

1.4 给水附件

给水附件是指管路上的闸阀、止回阀及各种类型的水龙头等。

1.5 升压和储水设备

升压设备是指用于增大管内水压, 使管内水流能到达相应位置, 并保证有足够的流出水量、水压的设备。

储水设备是指用于储存水, 有时也有储存压力的作用, 如水池、水箱及水塔等。

1.6 室内消防设备

室内消防设备是按照《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》的要求, 在建筑物内设置的各种消防设备。在设置消防给水时, 一般应设消火栓消防设备、自动喷淋消防设备等。

2 居民住宅给水管道的管路布置

2.1 引入管的布置

建筑物的给水引入管应当考虑供水稳定性以及分配的均衡性, 宜从建筑物用水量最大处和不允许断水处引入。当建筑物内卫生用具布置比较均匀时, 应在建筑物中部引入, 以缩短管网到最不利点的输水距离, 减少管网的管材距离损失。引入管一般只有一条, 当建筑物不允许间断供水或室内消火栓总数在10个以上时, 需要设置两条, 并应由城市环形管网的另一侧引入;如不可能时, 也可由同侧引入, 但两根引入管间距离不得小于10m, 并应在接点间设置阀门控制。

引入管穿过承重墙或地基时, 要预留孔洞, 管顶上部预留净空不得小于建筑物的沉降量, 一般不小于0.15m, 并作好防水防磨的技术处理。

2.2 室内给水管道的布置

室内给水管道的布置与建筑物性质, 建筑物外形、结构状况, 卫生用具等器具的布置情况以及所采用的给水方式等有关, 并应充分利用室外给水管网的压力。管道布置时应力求长度最短, 尽可能呈直线走向, 与墙、梁、柱平行敷设, 兼顾美观, 并要考虑施工检修方便。

给水干管应尽量靠近用水量最大的设备处或不允许间断供水的用水处, 以保证供水可靠, 并减少管道转输流量, 使大口径管道长度最短。

室内给水管道不允许敷设在排水沟、烟道和风道内, 不允许穿过大小便槽、橱窗及壁柜, 应尽量避免穿过建筑物的沉降缝。如果必须穿过时要采取相应的措施。

3 室内给水系统的给水方式

给水方式与建筑物的类型、外部供水的条件, 用户对供水系统使用的要求以及工程安装、造价等有关。

3.1 直接给水方式

直接给水方式, 水由引入管、给水干管、给水立管和给水支管由下向上直接供到各用水或配水设备, 中间无任何增压设备、储水设备, 水的上行完全是在室外给水管网的压力下工作。特点是构造简单、经济、维修方便, 水质不易被二次污染, 这种供水方式适用于低层或多层建筑。

3.2 设置升压设备的给水方式

设置升压设备的给水方式用于给水管网水压低的供水。具体方式如下所述。

3.2.1 单设水箱给水方式

这种给水方式在给水的最高点设置储水水箱, 由室外给水管网接入直接送水至水箱内储存, 再通过水的重力作用把水供给比水箱高度低的各用水点。

设有水箱的给水方式适用于供水水压不足的场合。某些需要均匀、连续供水的场合也可以采取这种供水方式。

3.2.2 单设水泵给水方式

这种给水方式是直接从市政供水管网, 用水泵加压供水的方式。注意, 此法应征得供水部门的同意, 防止外网负压。

3.2.3 水泵-水箱联合给水方式

这种给水方式在建筑物的底部设储水池, 将室外给水管网的水引至水池内储存, 在建筑物的顶部设水箱, 用水泵从储水池中抽水送至水箱, 再由水箱分别给各用水点供水。适用于对供水水压、水量要求很高的建筑。

3.3 分区供水的给水方式

这种给水方式将建筑物分成上下两个供水区 (若建筑物层数较多, 可以分成多于两个的供水区域) , 下区直接在城市管网压力下工作, 上区由水箱-水泵联合供水。两区间由一根或两根立管连通, 在分区处装设阀门, 必要时可使整个管网全部由水箱供水。

注意, 如果设有室内消防设施时, 消防水泵必需要按分区用水考虑。

3.4 气压罐给水方式

这种给水方式用于室外给水管网水压不足, 或建筑物不宜设置高位水箱以及设置水箱确有困难的情况。气压给水装置是利用密闭压力水罐内气体的可压缩性储存、调节和升压送水的给水装置, 其作用相当于高位水箱或水塔, 水泵从储水池吸水, 经加压后送至给水系统和气压罐内;停泵时, 再由气压罐向室内给水系统供水, 并由气压水罐调节、储存水量及控制水泵运行。

气压罐给水系统的主要设备可设在建筑物的任何高度上, 安装方便, 水质不易受污染, 投资省, 建设周期短, 便于实现自动化等。但由于给水压力变动较大, 所以管理及运行费用较高, 供水安全性较差。气压罐给水系统尤其适用于新建建筑的施工现场的供水。

4 高层建筑的室内给水方式

高层居民住宅已经是现代住宅小区中十分常见的形式, 由于比较普遍, 因此我们特别将它的给水方式单独列出进行叙述。

对高层建筑, 一般情况下是根据建筑的高度, 将供水分成若干供水区段, 低层部分可由室外供水管网的压力, 直接采用下行上给的方式供水;上层依据不同高度, 选用不同扬程的水泵分区将水送至水箱, 再从水箱把水供至合适的楼层。可见, 由于高层建筑层数多, 因此其给水系统必须进行竖向分区。竖向分区的目的在于: (1) 避免建筑物下层给水系统管道及设备承受过大的压力而损坏; (2) 避免建筑物下层压力过高, 管道内流速过大而引起的流水噪音、振动噪音、水锤及水锤噪声; (3) 避免下层给水系统中水龙头流出水头过大而引起的水流喷溅。

高层建筑给水系统竖向分区有多种方式。

a.分区减压给水方式

分区减压给水方式有分区水箱减压和分区减压阀减压两种形式, 分区水箱减压是整幢建筑物内的用水量全部由设置在底层的水泵提升至屋顶总水箱, 然后再分送至各分区水箱, 分区水箱起减压作用。

分区减压阀减压是用减压阀来代替减压水箱。最大优点是减压阀不占楼层面积, 使建筑面积发挥最大的经济效益。其缺点是水泵运行费用较高。

b.分区并联给水方式

在各区独立设水箱和水泵, 且水泵集中设置在建筑物底层或地下室, 分别向各区供水, 这种供水方式的优点主要表现在各区是独立给水系统, 互不影响, 供水安全可靠, 而且各区水泵集中设置, 管理维护方便。缺点是水泵多, 水泵出水高压管线长, 设备费用增加, 分区水箱占建筑层若干面积, 减少建筑使用面积, 影响经济效益。

另外, 在不能设置水箱的建筑中, 可以采用在建筑的底层设置有气压给水装置的给水系统, 即无塔供水系统, 由空压机将水送至高处。气压给水装置有恒压和变压两种。无塔供水具有占地小、供水可靠的特点。用水总量不大的建筑物可以采用这种方式。

5 结束语

综上所述, 居民的给水系统是本着建筑安全, 使用方便, 节约用水等一系列原则来进行设计和建造的。随着我国建筑事业的发展, 相信以后的建筑给水设计会更加完善。更见的以人为本, 更加符合当代和谐社会的一大主题:节能减排。

摘要：随着中国经济的不断的发展, 居民对居住环境的要求也越来越高, 住宅建设的核心已从单纯满足人们的温饱型居住条件转变为提供全方位的服务, 对环境、房型、得房率、实用、美观、安全等要求得精益求精。所以对居民住宅建设应以人为本, 住宅内部的给水排水系统也应更加安全、经济便利以及人性化。本文就对居民住宅的给水系统以及居民给水方式的选择进行分析介绍。

关键词：给水管道,居民住宅给水系统,管路布置,高层居民住宅的给水方式

参考文献

给水管道系统的给水管施工探讨篇6

关键词：给水管,施工,探讨

某大厦总建筑面积26321m2, 地下一层, 地上一层, 层高5.5m。地上分A座、B座两栋楼, 地上二层高4.0m, 室内外高差为0.6m, 建筑高度38.6m, 结构体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构, 基础采用桩承台基础和钢筋混凝土筏板基础。

1 建筑给水设计

供水水源为2个市政水源接入点, 市政供水压力均为0.28MPa。大厦生活给水系统分为2个区, 3层及以下为底区, 由市政管网直接供水。4层及以上为高区, 由设在大厦地下车库的无压供水设备供水。本建筑最高日用水量69m3/d, 低区设计秒流量3.21l/s, 高区设计秒流量5.23l/s。楼外设总水表计量。

2 钢衬塑管施工方法

2.1 一般规定

施工现场与材料存放场地温差较大时, 应在现场放置一段时间, 使其温度接近施工现场的环境温度。管道系统安装间断或完毕的敞口处, 应及时封堵。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时, 应配合土建预留孔、槽。管道与阀门、水表、水嘴等的连接应采用锥管螺纹管件连接, 严禁在管上套丝。管道严禁攀踏、系安全绳、搁脚手架、用作支撑。

2.2 贮运

搬运管材和管件时, 应小心轻放, 不得剧烈碰撞。管材与管件应存放在通风良好的库房和货棚内, 不得露天存放, 与热源的距离不得小于1m。管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫物上。放置在支垫物上时, 端部悬臂段长度不应大于0.5m;管材应逐层堆放, 堆放层数不得超过50层。

2.3 管道系统配管与连接

按设计图纸的坐标和标高线, 并绘制实测施工图;按实测施工图进行配管;熟悉产品图集和安装顺序, 并进行预装配;连接管道。配管应符合如下规定: (1) 断管工具宜采用型材切割机或断管机具。 (2) 断管时, 断口应平整, 并垂直于管轴线。 (3) 应去掉断口处的毛刺和飞皮。

切断和滚槽: (1) 切断时根据现场测量的实际管材长度定尺。用专用滚槽机断管。保证断口端面与管材轴线垂直, 切斜度DN50以下管材不大于2°, DN65以上管材不大于1.5°, 并去掉毛刺、飞边。 (2) 压槽时应根据压槽机使用说明的要求, 按不同规格的管材选择相对应的滚轮, 并按下表滚出沟槽。槽距以预装完卡环、垫圈、密封环无缝隙为理想槽距。 (3) 压槽和切断时, 进刀不能太快, 手柄每转进给量不大于0.2mm。

装管: (1) 装管前必须去掉管材连接部位的复膜层。 (2) 检查接头各附件是否齐全。 (3) 对DN50以下管件, 按管件“装配说明书”附图所示顺序, 将螺母、卡环、径向密封圈依次装在管材上, 端向密封圈置入管件承插孔底部, 然后将管材插入承插孔, 最后用扳手将螺母拧紧。 (4) 对DN65以上的大管件连接时, 先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上, 然后与接头法兰盘连接, 拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固, 防止偏斜造成密封不严。

2.4 室内管道的敷设

室内明敷管道在土建粉饰完毕后进行安装, 安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。管道安装前, 宜按要求先设置管卡。管卡位置应准确;埋设应平整、牢固;管卡与管道接触应紧密, 但不得损伤管道表面。管道距墙面的距离应为1 2 m m～15mm。管道穿过楼板时必须设置套管。管道敷设严禁轴向扭曲, 穿墙或楼板时不得强制校正。管道的各个配水点、受力点处, 必须采取可靠的固定措施。当采用管卡固定时, 管卡与管连接件之间的距离不得大于100mm。管卡应为金属管卡。

2.5 埋地管道的敷设

埋地时应对管道和管件外表面涂油漆或沥青等进行防腐处理。管道敷设应在土建工程填土夯实以后, 重新开挖进行。不得在回填之前或未经夯实的土层中敷设。敷设管道的沟底应平整, 不得有突出的尖硬物。必要时可铺设100mm厚的砂垫层。埋地管道回填时, 应先用砂土或颗粒粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处, 经夯实后方可回填原土。管周回填中不得夹有尖硬物。室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm。管道出地坪处应设置护套管, 其高度应高出地坪最终完成面100mm。管道在穿越基础墙时, 应设置金属套管, 套管与基础墙预留孔上方的净空高度, 若设计无规定时不得小于100mm。

3 2PP-R管施工

3.1 施工要求

安装人员应熟悉设计图纸, 热熔式插接连接PP-R (无规共聚聚丙烯) 管的一般性能, 掌握基本的操作。管道穿越墙、板处应设套管, 套管内径应比穿管外径大20mm, 套管内填柔性不燃材料。凡埋设在地下或墙、板内暗装管道, 必须先进行水压试验, 试验合格后方可再填埋或封闭。

3.2 配管要点

管子的切割应采用专门的切割剪或普通手工锯。剪切管子时应保证切口平整。剪切时断面应与管轴方向垂直。管子末端外表面刀刮一斜面, 在熔焊之前, 焊接部分最好用酒精清洁, 然后用清洁的布或纸擦干。并在管子上划出需熔焊的长度。将专用熔焊机打开加温至260℃, 当控制指示灯变成绿灯时, 开始焊接。插入时不能旋转管子, 插入后应静置冷却数分钟不动。将已熔焊连接好的管子安装就位。

3.3 管道支、吊架安装

管道支吊架的选用, 根据现场安装情况, 选用管材生产厂制造配套生产的塑料管夹或全国通用给排水标准图集《管道支架及吊架S161》中55～16、48、49页中的钢制支吊架。安装时钢制支、吊架的管卡与管子之间衬一层厚度为1mm的软橡胶板。

4 通用技术

(1) 阀门安装前, 用手动试压泵对其作耐压强度试验。试验以每批数量中抽查10%, 且不少于一个, 如有漏、裂不合格的再抽查20%, 仍有不合格的则逐个作强度和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门, 逐个作强度和严密性试验。

(2) 管道和设备安装前, 清除内部污垢和杂物。安装中断或完毕的敞口处, 作临时封闭。

(3) 管道系统试压和清洗。

(1) 室内暗设或埋地的管道在隐蔽前进行试压。各系统安装完毕后进行试压。 (2) 各系统管道作水压试验, 试验用压力表精度不低于1.5级, 表的最大刻度为试验压力的1.6～2倍, 压力表安设在系统最低处, 试压用水为清洁水, PPR管道在试验压力观测60min, 压力降值不得超过0.05MPa, 然后再降到工作压力的1.15倍下稳压2h, 压力降值不得超过0.03MPa, 连接处不得渗漏;钢衬塑管在试验压力下观测10min, 压力降值不应大于0.02MPa, 然后降到工作压力检测, 应不渗不漏;生活给水管道、中水管道工作压力0.25MPa, 高区生活给水管道、中水管道工作压力0.47MPa。 (3) 试验合格后用清洁水对各系统管道进行冲洗, 水冲洗速度宜大于3m/s, 水冲洗连续进行, 以出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。

(4) 管道消毒。

给水管道在使用前用每升水中含20mg～30mg游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水用漂白粉兑制, 然后采用试压泵将含氯水压入给水管内。含氯水在管中留置24h以上。

室内给水系统所需压力及给水方式篇7

关键词：室内给水系统,压力,给水方式

1室内给水系统简述

1.1室内给水系统主要任务

对于室内给水系统来说,其主要任务是把水从室外的给水管引到室内,在保证满足水量、水压和水质的前提下,把水安全、可靠并经济的送达至每一个需水处。如配水龙头,消火栓,生产经营用水等。尽最大所能满足社会对水资源的需求是其根本任务。

1.2室内给水系统组成

任何一个完善的室内供水系统都必须包含以下几个部分:引入管、水表节点、给水管网、给水附件、升压贮水设备、室内消防设备。室内给水系统。其中,引入管指的是一座建筑的室内管网与室外管网相连接的管;水表节点指的是设置在引入管上的水表和前后所设置的阀门、泄水装置的总称;给水管网是指给水工程中向用户输水和配水的管道系统,由管道、配件和附属设施组成,附属设施有调节构筑物(水池、水塔或水柱)和给水泵站等;给水附件指的是管道上的阀门和水龙头等;而升压贮水设备指的是为了满足室内用水压力、流量的需要所设置的水箱、水泵、气压和给水装置;室内消防设备指的是消火栓、消防设备、消防水带等等。

2室内给水系统所需压力

室内给水系统所需压力必保证可以将水量送至建筑物内最不利配水点的配水龙头和用水处,同时还要有足够的流出水头。

建筑内部给水系统所需的水压,可按下式计算:

式中:H为建筑内部给水系统所需的总水压,自室外引入管起点轴线算起,k Pa;H1为最高最远配水点与室外引入管起点的标高差,(m);H2为计算管路的水头损失(k Pa或m H2O);H3为水流通过表的水头损失(k Pa或m H2O);H4为计算管路最水利配水点的流出水头(k Pa或m H2O)。其中提到的流出水头是指各种用水设备,为获得规定的出水量(额定流量)而必须的最小压力,它是为供水时克服用水设备内的摩擦、冲击、流速变化等阻力所需的静水头。

下表是对于二层以上的给水压力值进行计算,二层以上可按(4*层数+4)进行估算

3室内给水系统的给水方式

3.1直接给水方式

直接给水方式指的是通过室外管网和室内管网进行直接的连接,利用室外管网的水压,直接将水供回室内,这是一种最简单的给水方式。在一般民用建筑(低层建筑)里,如果室外的给水管网所提供的水量和水压可以在任意时间段都满足室内给水的所需水量和水压时,就可以采取直接给水的方式。这一方式的安装比较可靠,系统相对简单,在内部无需贮水设备,室外停室内停。所以,通过以上分析可得,直接给水方式的优点是投资较少,施工方便且容易维护管理。

3.2单设水泵水箱给水方式

单设水箱供水指的是通过室外和室内的管道进行直接连接,在屋顶加设水箱,在室外的管网压力比较充足,也就是夜间时间,向水箱充水进行贮存,相反,在白天时间,室外的管网压力不足,就可以通过水箱向室内供水。这样给水方式适用于在室外的管网水压周期性不足时,一天里的大部门时间可以满足需要,但在用水高峰期会因为水量剧增难以保障建筑高层用水的状况。这样的不仅节能,还不需要管理人员,还可以减轻在高峰期的管网高压力,不过,这一方式会使得屋顶造型不美观,影响市容,同时水箱的水质容易受到污染。要注意的是,在采用水泵和水箱的联合给水方式时,必须掌握好室外供水的流量和压力变化,同时掌握好建筑物内部的用水状况,以此来保障一些用水量不大,水压不足和高峰时间较短的建筑物内部的给水。

单设水泵的方式适用于当室外管网压力经常低于室内所需压力时,在室内用水量较大并较均匀时,可采用这种给水方式。单设水泵的方式可以在一定程度上避免前面单设水箱的方式存在的问题,但是室内就会没有水量贮存。除此之外,水泵是按室内用水量最大时和室外管网压力最小时的情况来设计的,然而,绝大部分时间里,水泵的运行是处于低效率的状态,因此导致电能消耗较大,这也是单设电泵的给水方式的最大缺点。这以给水方式统筹在生产车间使用,或者水泵开停采用自动控制或用变速电机带动水泵的建筑物内使用。

3.3水泵水箱联合给水的方式

这一给水方式下,水泵通过及时的向水箱充水,减少水箱的容积,因为水箱具有调节作用,所以可以增强水泵工作的稳定性,使其处于高效率之上。与此同时,水箱发挥调节作用,可以进一步延缓供水的时间,稳定好供水的压力,可以在水箱上设置液体继电器,使水泵启闭自动化。

这一供水方式可以适用于室外的管网压力不足,而室内的用水又不均匀的情况下,在水箱充满后,发挥其调节作用,保障用水。这样的方式下,供水相对可靠,然而其在安装和维护的角度都比较复杂,投资也较大,因此需要进行综合分析绝对好所采用的方式。

3.4分区给水的方式

在上述几种给水方式里,都是在一个建筑物内部所设置的,是一个独立的生产生活的给水管网。在高层建筑里,因为高层的建筑比较多,所以为了让管道和配件的所承受压力减小,直至小于工作压力,可以将高层的建筑给水管网进行区域的划分采用分区给水的方式进行,这样一来,可以进一步减轻下层管道系统的静水压力。分区给水的方式不仅可以减少管中压力大于工作压力的状况发生,还可以避免水击造成的噪音和振动,不仅如此,还会使得因水压较大引起的水流喷溅现象发生。

结束语

综合以上分析,可以进一步得出,在建筑物的给水系统里,符合实际情况的室内给水系统给水方式有多种,在进行实施的进程中,必须结合建筑设计提供的一些基础性资料,合理的对所选取的给水方式进行校核,选取最佳的给水方式。在实践过程中,必须与设计、施工及竣工结算锋有关备方密切配合,贯穿令过程理念.各个阶段共同把关,通过坚持不懈的努力,实现室内给水系统的发展和完善。

参考文献

[1]周俏琼.室内给水排水系统安装的基本要点探讨[J].现代装饰(理论),2011(6).

[2]李杨.同层排水技术探讨[J].安徽水利水电职业技术学院学报,2010(1).

启动给水系统篇8

1高层建筑给水系统施工中几种常见的给水方式

在高层建筑工程施工的过程中, 对其给水方式的选择有着十分重要的意义, 这不仅有效的提高了人们的生活质量, 很好的满足了人们日常生活的基本需求, 从而有效的促进我国城市规划建设。不过从当前我国建筑工程施工的实际情况来看, 在不同的高层建筑工程施工中, 人们所采用的给水方式也就存着一定的差异。一般来说, 我们在城市高层建筑工程施工的过程中, 大多数工程项目都是采用的分区给水方式对其进行处理, 也就是说在建筑低区部分, 我们直接是通过城市给水管网系统来对其进行建设施工, 而在高区当中这是利用水泵加压的方法来对其进行供水处理, 只有这样才能很好的满足人们日常生活的基本要求。

我国目前消防给水系统中临时高压制居多, 一般高层建筑都设有高位消防水箱。在高位水箱有效容积增加不多的情况下, 生活贮水与消防贮水同时贮存于一个水箱中, 这既经济又便于管理。高位水箱具有稳压作用, 使冷热水系统水压保持平衡, 方便洗浴。变频调速水泵不能满足消防贮水量, 存在小流量和零流量供水问题, 同时变频控制股价格较高, 在高层建筑中采用较少。气压罐给水方式的主要缺点是气压罐调节容积小, 同样存在不能满足消防贮水的问题, 一般作为消防给水系统中的经常性增压设备, 对于高层建筑生活给水一般用于少数楼层水压不足时的增压。由于以上诸多原因, 目前绝大多数高层建筑采用高位水箱给水方式, 尽管高位水箱存在增加建筑荷载和防止生活用水受到二次污染的问题。高位水箱给水方式可根据《规范》要求采用高位水箱减压给水方式、高位水箱并联给水方式或高位水箱串联给水方式, 或者根据具体情况采用几种给水方式的结合。其中高位水箱减压给水方式利用减压水箱和减压阀减压。减压水箱占用一定的建筑面积, 并且增加了防止生活用水二次污染的困难, 有噪音影响。减压阀造价虽然较高, 但占地面积大大减小, 不影响水质而且无噪声, 国内减压阀产品质量提高, 性能可靠, 故采用减压阀减压方式的日渐增多。

2对高层建筑生活给水系统给水方式的选择。

高位水箱给水方式在实际应用中可以按以下情况考虑。

2.1建筑高度50m左右的高层建筑, 高区部分可采用贮水池——水泵———屋顶水箱———减压阀给水方式。如果低区部分对供水安全要求较高, 可以直接从屋顶水箱引下一根立管至低区管网, 该立管上设电动阀门和减压阀, 平时电动阀门关闭, 在城市给水管网停止供水时打开电动阀门向低区供水。此方式供水安全可靠, 充分利用了城市管网的水压, 节省能源。这种方式普遍采用。

2.2建筑高度50~80m左右的高层建筑, 高区部分可采用贮水池———水屋顶水箱———减压阀给水方式或高位水箱并联给水方式。并联给水方式各分区为独立的给水系统, 供水安全可靠, 水泵集中布置, 方便了管理维护, 运行动力费节省。但必须设水泵———水箱两套设备, 增加了水泵和水箱占用的建筑面积, 造价增大, 这在大城市尤为显著。减压阀给水方式系统简单, 设备费用少, 占地面积小, 管理维护方便。但是其供水安全性比并联给水较差, 运行动力费用较高。目前我国各地供电情况逐步改善, 电费比较适中, 采用高位水箱分区减压给水方式具有较大优越性。这种情况病区部分有两个分区。此种方式应用较多。如由重庆建筑大学设计的重庆医科大学附属第一医院外科大楼, 总建筑面积37756m2, 地下有两层, 地上有二十三层, 建筑高度89.1m。生活给水系统采用分区给水方式, 四层及四层以下由城市管网直接供水, 五层及五层以上由贮水池———水泵——屋顶水箱———减压阀减压给水, 高区部分有两个分区。

2.3建筑高度批80~110m左右的高层建筑, 高区部分推荐采用高位水箱分区减压给水方式, 即贮水池——水泵———屋顶水箱———减压阀给水方式。也可以采用高位水箱并联给水方式。这种情况高区部分有三个分区。

2.4对于高度超过110米的建筑, 由于压线很长, 因此在它的最高分区的水压受阻过大, 从而导致水泵的扬程将会很大。因此, 要采取减压给水和高位水箱串联给水相结合的方式对各分区的水泵进行分散形安装。即上一分区的水箱从下一区的水箱抽水, 而不是从泵井中直接取水。这样做的好处在于可以简短压水管的长度, 减轻压水管的压力, 而缺点则是安全性较差, 有噪音, 并且维护管理不方便。因此这种形式的水泵给水工程多适用于高层建筑或城市地势较高的地区。如我国沿海地区的许多酒店, 在其下面的楼层就由屋顶水箱联合供水, 二十层以上的楼层则采用高位水箱串联的方式进行供水。由此可见, 高层建筑在选取给水方式时应考虑到各种因素。根据供水当地的实际情况, 对供水地区采用科学合理的供水方式。如建筑高于五十米时, 采用屋顶水箱联合供水与城市城市给水管网水压直接供水的方式相结合;当建筑高于八十米而低于一百一十米时, 则采用高位水箱分区减压给水的方式。总之, 应根据《规范》规定并结合当地的实际情况及工程的实际情况, 确定经济合理的给水方式。

结束语

总而言之, 在现代化高层建筑工程施工中, 对其给水系统给水方式的选择有着十分重要的意义, 这不仅使得高层建筑物的使用功能得到有效的保障, 还很好的满足了现代化建筑工程施工的要求, 使得人们的生活水平得到有效的提升。而且随着社会经济的不断发展, 人们为了使得高层建筑的给水效果得到增强, 人们也将许多先进的施工技术、机械设备以及材料应用到其中, 从而促进我国建筑行业的可持续发展。

参考文献

[1]黄添.高层建筑生活给水系统分析[J].科技风, 2009 (16) .

[2]陈宇.建筑给水减压阀设计、安装及维护要点[J].科技资讯, 2006 (19) .

浅谈高压给水系统篇9

关键词：稳高压给水系统,准高压给水系统,稳压装置,稳压泵

《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》中关于我国消防给水系统按压力区分有高压 (常高压) 给水系统、临时高压给水系统和低压给水系统3类。对有稳压装置 (稳压泵、气压水罐等) 的消防给水系统也按临时高压给水系统处置, 技术措施与临时高压给水系统一样对待。

1988年至1993年修订《高层民用建筑设计防火规范》时, 有关人员对设有稳压装置的消防给水系统曾提出命名为准高压给水系统的设想, 以便与高压或临时高压给水系统区别, 但由于种种原因未能达成共识。

1 分类

稳高压给水系统按稳压装置区分有:1.1设稳压泵的稳高压给水系统。准工作状态时的消防用水水压靠稳压泵运行来保证。稳压泵的扬程应满足最不利处灭火设施水压要求, 稳压泵的流量应大于管网漏失水量。1.2设气压水罐的稳高压给水系统。准工作状态时的消防用水水压靠气压水罐的压力保证, 气压水罐的压力由配套设置的水泵来提供。气压水罐的最低工作压力应满足最不利处灭火设施水压, 气压水罐的供水量应大于管网漏失水量。1.3设高位水箱的稳高压给水系统。准工作状态的消防用水水压靠高位水箱的设置标高来保证, 高位水箱的设置标高应满足最不利处灭火设施的水压要求, 高位消防水箱配备向水箱进水的给水泵。但由于高位水箱的供水量远远大于管网漏失水量, 因而一般应推荐设稳压泵和设气压水罐的稳高压给水系统。稳高压给水系统也可按供水范围来区分, 即:a.独立稳高压给水系统, 一幢建筑、一些场所或一个部位一个系统。b.集中稳高压给水系统, 几幢建筑共用一个系统。c.区域稳高压给水系统, 一个区域用一个系统。近些年来, 情况有了变化:一是设有稳压装置的消防给水系统从独立型向集中型或区域型方向发展, 管网范围大了, 存在的问题也就有所不同;二是设有稳压装置的消防给水系统的工程数量日益增多, 从量变到质变, 对这类系统的认识也逐步得到深化;三是设有稳压装置的消防给水工程不仅有国内自行设计的, 也有参照国外规范设计的, 也有由国外设计机构进行设计的, 从而使人们对这类系统的国内外情况有了更多的了解。经过比较、探讨, 深深感到这类系统确有别于高压和临时高压给水系统, 宜确立其为稳高压给水系统或准高压给水系统。

2 特点

稳高压给水系统全称稳高压消防给水系统, 简称稳高压给水系统。系统组成除与临时高压给水系统相同外, 还增加稳压装置。稳压装置有稳压泵、气压水罐 (配套设置增压泵) 或高位消防水箱 (配套设置给水泵) , 不论何种稳压装置都必须满足灭火设施所需用的消防用水水压要求。稳高压给水系统在准工作状态和消防时, 消防给水管网内的水压始终能满足消防用水对水压的要求。在准工作状态水压由稳压装置保证, 管网压力因渗漏而下降, 到水压设定下限值时, 稳压装置工作;水压上升至设定上限值时, 稳压装置停止;在消防时水压由消防主泵来保证。消防用水所需的流量在准工作状态由稳压装置供给, 其值一般小于消防设计流量, 而大于管网漏失水量;在消防时, 消防设计流量由消防主泵保证。稳高压给水系统的硬件和软件与高压给水系统和临时高压给水系统均有区别, 也有相同点。与高压给水系统的区别在于:a.高压给水系统不设消防主泵和稳压装置, 而稳高压给水系统设消防主泵和稳压装置。b.高压给水系统在准工作状态和消防时, 消防给水系统的水压和流量要求都能满足。而稳高压给水系统在准工作状态, 消防用水所需水压要求能满足, 而流量不能完全满足;只在消防时, 其消防用水所需水压和流量才能全部满足。稳高压给水系统与临时高压给水系统的区别在于:a.临时高压给水系统设有消防主泵, 但一般不设稳压装置, 只有当高位消防水箱不能满足最不利点顶层消火栓0.07MPa静水压力要求, 才设置包括稳压泵、气压水罐和增压泵在内的增压设施。而稳高压给水系统的特点之一就是设有稳压装置。b.临时高压给水系统在准工作状态时, 消防用水的水压和流量都不能保证。而稳高压给水系统在准工作状态时, 消防用水的水压是可以保证的, 流量也能满足初期火灾的用水量需要。两者在消防时对满足消防用水的水压和流量要求是完全一致的。

将3类系统在准工作状态和消防时的水压和流量的保证情况列表表示的话, 详见表1所示。

注:☆表示完全满足要求;√表示局部满要求;×表示不能满足要求。

3 优点

经过以上比较, 可以认定稳高压给水系统既有别于高压给水系统, 也有别于临时高压给水系统, 是介于两者之间的消防给水系统。介于两者之间既指它在消防体系中的位置, 也指它的安全度指标。对于稳高压给水系统, 在现行规范中是将它纳入临时高压给水系统的。我们觉得有必要将它从临时高压给水系统中分离出来, 并予以推荐和强调, 不仅是由于它在实质上与高压和临时高压给水系统有区别, 还在于它具有无可替代的优点和在许多技术问题方面有别于其他消防给水系统的不同处置方法。高压给水系统在准工作状态和消防时都要完全满足消防用水的水压和流量要求, 在实际工作中较难在一幢建筑中实施。而稳高压给水系统只需配置消防主泵和稳压装置就可实施, 相比之下, 就容易兑现。临时高压给水系统在准工作状态时, 由于消防用水的水压和流量不能完全满足, 因此一旦发生火灾, 不能有效地、及时地扑灭, 而稳高压给水系统不论在准工作状态和消防时, 对火灾初期和发展阶段, 都能满足相应的消防用水的水压和流量要求, 其灭火成功率高于临时高压给水系统。而增加的设施仅仅只有稳压装置, 所耗费用不多, 也是容易实施的。当然, 目前在国家标准中之所以对稳高压给水系统持保留态度, 没有定位, 除了认识方面的原因外, 还在于考虑动力供应和管理水平是否到位的问题。我们认为尽管这两方面的问题确实很重要, 但情况毕竟正在向好的方向转化, 电力供应已较过去改善, 制度性停电已成过去;两回路两路供电在工程中已能付诸实施;如进一步消防主泵采用柴油机启动, 不依靠电网来解决动力问题, 则动力供应问题可以认为已不成其为问题。管理方面消防水泵实行定期运转的自检制度, 提高了消防泵的可靠性, 消防主泵在材质和结构方面的改进, 以及专用消防泵的研制、开发使情况更有改善, 一般情况下, 是完全可以做到稳压装置和消防主泵正常运行的。应该承认在江总书记、党中央关注消防工作以来, 情况有了进一步的改善, 因此稳高压给水系统的命名、出台、推荐, 并不断地予以充实、完善乃至纳入规范, 已成为当务之急。