探讨加强油气储运设施安全的对策

关键词: 储存 运输 设施 油气

油气储运设施就是油气的储存和运输设施, 在石油工业内部是连接产、运、销各环节的纽带, 主要包括:矿场油气集输及处理、油气的长距离运输、转运枢纽的储存和装卸、终点分配油库 (或配气站) 的营销、炼油厂和石化厂的油气储运等设施[1]。

一、油气储运过程中的主要职业危害

1. 毒物

(1) 沥青烟气:管道防腐厂熬熔沥青时, 产生综合性毒物, 根据管道局的资料:涂管处苯并芘浓度较高 (我国尚无卫生标准, 根据原苏联的卫生标准, 超标1.7~8.5倍) , 而苯并芘为致癌物质。此外, 熔化状态的沥青, 温度高达200℃, 溅到皮肤上会造成烫伤。 (2) 硫化氢:有的天然气中含有硫化氢, 如管线漏失外逸, 可引起中毒。 (3) 碳氢化物:油库的储油罐, 由于检修、腐蚀检查、清理沉积等原因, 都要清洗, 人进入油罐后, 由于个人防护不当及罐内油气浓度过高, 极易发生中毒。

2. 玻璃纤维

玻璃纤维能刺激皮肤及粘膜, 引起皮肤发痒、皮疹、鼻炎、咽炎等。

3. 噪声

油气输送中泵或压缩机机组的运转产生的噪声强度可达90d B (A) 以上。

二、加强油气储运设施安全的对策

油气储运系统已形成规模, 从目前状况来看, 需要注意发展以下几个方面。

1. 大力发展大容量油罐的设计建造技术, 确保油罐的安全、耐用性能

大力发展油罐关键部位 (罐壁与底板的T形连接处、底圈罐壁开口局部削弱处、罐壁厚度变化处) 应力分析研究, 油罐抗震研究, 罐基沉降和稳定性研究, 油罐抗腐蚀破坏技术, 油罐防火、抗雷击技术, 大容量油罐破坏 (破裂、火灾等) 的后果及环境保护技术[2]。

鼓励发展新型浮顶结构开发研究, 油罐焊接变形及焊接残余应力影响研究, 油罐在风载作用下的受力性能研究。鼓励并完善高强度钢板[调制或变形热处理技术 (TMCP) ]国产化研究, 高强度钢用焊条、焊丝和焊剂国产化研究, 高效、自动焊接设备及技术研究

近年来, 随着我国石油工业的迅速发展以及国家石油储备的需要, 为了降低造价, 节约占地, 大型油罐 (直径≥80m) 的建造数量越来越多, 大容量油罐的建设已成为一种趋势。油罐直径越大, 其基础沉降差允许值控制越严格, 油罐结构及其地基基础的稳定和变形要求就越高。油罐越大, 大容量油罐的数量越多, 一旦出现火灾、地震等灾害的后果也越严重。到目前为止, 我国在储量不大于lo万m3的油罐的罐体结构设计计算以及地基加固处理方面积累了较多的工程经验, 也制定了一些相应的规范和标准, 如于2003年实施的《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 (GB 50341—2003) 。对于10万m’以上规模油罐, 相对于国际而言, 我国在罐体设计、建造及相应的地基加固处理方面的工程实践相对较少, 有关规范、标准的指导性不强, 结合地域特点具有中国特色的相关理论研究尤其是有关安全技术研究和完善更是缺乏。因此, 开展大容量油罐的设计建造各项技术研究尤其是大型油罐安全技术研究是很必要的[3]。

2. 大力发展管道信息系统技术, 提高管网系统优化运行、灵活调配、安全输送能力

大力发展管道生产系统技术, 包括管道系统模拟优化技术、泄漏监测技术、设备在线事故诊断和维修技术等。

完善发展管道系统数据采集及其处理技术、管道企业资源计划系统和地理信息系统 (GIS) 。建立统一的管道调控中心及其配套的通信广域网, 提高管网系统的整体水平。

油气管道 (运、销) 信息系统涉及到管道的实时数据采集与监控、自动控制、计划调度管理、模拟仿真、运行方案优化、泄漏检测、设备资产管理、维抢修技术支持、管道完整性评价管理及综合销售管理等。随着信息技术和通讯技术的飞速发展, 国际油、气管道公司已经开始建立集中调控的管网控制中心, 并采用集成的信息系统来管理整个公司的管道生产运营

3. 大力发展数字化管道技术, 实现管道整个生命周期的数字化, 提高管道建设水平、运行管理水平

大力发展数字化管道综合技术, 实现管道建设项目管理、管道勘察设计和管道运营管理的数字化。完善发展管道信息数据库, 优化配置自然资本、货币资本、人力资本、生产资本、社会资本和政治资本, 提高管道系统的整体水平[4]。数字化管道技术是应用遥感技术、数据收集系统、全球定位系统、地理信息系统、业务管理信息系统、计算机网络和多媒体技术、现代通信等高科技手段, 对管道资源、环境、社会、经济等各个复杂系统的数字化、数字整合、仿真等信息集成的应用系统, 并在可视化的条件下提供决策支持和服务[5]。

复杂的油气管道应设置计算机监控与数据采集 (SCADA) 系统, 对输油气工艺过程、输油气设备及确保安全生产的压力、温度、流量、液位等参数设置连锁保护和声光报警功能。SCADA系统配置应采用双机热备用运行方式, 网络采用冗余配置, 且在一方出现故障时应能自动进行切换。重要场站的站控系统应采取安全可靠的冗余配置。

结论

经济快速发展的今天, 在新的替代能源未成功应用之前, 原油和天然气仍然是国民经济发展和人民生活不可或缺的主要能源, 油气储运设施在很长时期内继续担负着保障油气能源生产与供应的重要使命。油气长输管道目前的这种链式输送方式, 一个环节发生故障, 就会影响整条管道的生产运行, 包括上游油气的产出、供给, 以及下游炼厂和加油 (气) 站的正常营运, 造成重大的社会影响。因此, 油气储运设施对于整个能源产业甚至是国家产业而言, 其安全性在保障社会经济的良好运行和人民生活的和谐安定等方面具有至关重要的作用, 应该予以高度重视。。

摘要:我国已是一个油气生产消费大国, 拥有庞大的油气储运系统。已建成的运输系统有原油管道、成品油管道、天然气管道、铁路罐车、油轮和油驳等, 储运系统有多种大型的原油及成品油储存库、接转站、管道首末站油库、炼厂附属原油和成品油库, 还有众多的中小型散装、整装油库。本文将主要探讨加强油气储运设施安全的对策。

关键词:油气储运,设施,安全

参考文献

[1] 赵晓琴, 康正坤, 李中.初探新时期油气储运安全技术[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 03:105.

[2] 董武成.简述油气储运中的埋地管道腐蚀[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 03:123.

[3] 李雨薇.油气储运设备的管理与维护探究[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 03:215.

[4] 王丹.我国油气储运罐区设计与管理措施[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2014, 04:117-118.

[5] 董武成.油气储运设备管理与维护探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2014, 02:215.

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