篇1：安全设施设计汇报材料
汇 报 材 料
XXXX 二〇一六年三月
尊敬的各位领导、各位专家，你们好！
今天我代表安全设施设计组对XXXXXXX技术改造建设项目安全设施设计情况，向各位领导和专家进行汇报，不当之处请各位领导、专家予以指正。
第一部分 矿井概况
一、企业概况
XXXXXXX属于XXXXXXX集团大庄矿实业有限公司整合矿井。井田面积6.1542km2。设计技术改造生产能力0.3Mt/a。
2、矿井技术改造项目建设开发情况
为了优化矿井开拓、运输、通风、防排水等设施，XXXX委托平顶山煤矿设计研究院对原技术改造初步设计（修改）进行了优化设计，于2015年3月经XXXXXXX集团审查批复。2015年3月，XXXX委托我院编制《XXXXXXX技术改造项目安全设施设计（修改）》。2015年5月，豫南监察分局对我院编制的《安全设施设计》进行了审查、批复。
3、开采技术条件
（1）瓦斯：根据（豫工信煤„2014‟7号）及（中平办„2014‟15号），该矿属瓦斯矿井。
（2）煤尘爆炸及自燃倾向：据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心2012年10月出具的鉴定报告：六2煤有煤尘爆炸性危险，自燃等级为II类，属自燃煤层；五2煤有煤尘爆炸性危险，自燃等级为II类，属自燃煤层。
（3）水文地质：根据《XXXXXXX水文地质类型划分报告》，六2煤层、五2煤层矿井水文地质类型为中等类型。（4）煤层顶底板：六2煤层直接顶板以深灰色泥岩、砂质泥岩为主。直接底板以灰色细粒砂岩或粉砂岩为主。砂岩类顶底板相对稳定，泥岩类顶底板稳定性相对较差，综合评价为中等稳定性顶底板。
二、设计概况
(1)可采储量及服务年限 矿井六
2、五
2煤层设计可采量为552.44万吨，设计生产能力0.3Mt/a，服务年限14.3年。
(2)井田开拓
采用三斜井单水平上下山开拓开采六
2、五2煤层，水平标高+50m。主斜井出煤，斜风井回风，副斜井排矸、运料、行人。本次设计利用XXXX现有三个斜井，各斜井位臵、功能不变。
设计将六
2、五2煤各划分为一个采区，六
2、五2煤层采区均为上下山开采。设计将六2煤采区（+50m水平以上）作为首采区，采区接替顺序依次为：六2煤层采区、五2煤采区。
六2煤采区上山布臵炮采工作面，首采工作面编号为六2-11010，走向长760m，工作面平均斜长200m。六2煤平均厚度1.2m，设计一次采全高。采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法，全部陷落法管理顶板，悬移支架炮采工艺。
副斜井提升机房装备1台JTP-1.6×1.5/20型单绳缠绕式提升机，配套电动机功率160kW，TSY-1400型天轮。
通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。矿井通风设备选用一台FBCDZ-№21/2×132kW 型和一台FBCDZ-№21型防爆对旋式通风机，配用 电机均为2×132kW，正常情况下一台工作，一台备用。
矿井排水系统由副斜井井底+50m水泵房（中央水泵房）和主斜井井底±0m水泵房（采区水泵房）组成。主斜井井底±0m水泵房（采区泵房）安装3台水泵，分别为MD85-45×8型一台、MD85-45×7型一台、PJ 80×9型一台泵。排水管路选用φ108×3mm无缝钢管。副斜井井底+50m水泵房安装三台MD200-50×8型水泵。设计两趟工作管路为φ219×6mm无缝钢管。
选用2台LG-46/8G型空压机，46m³/min/0.75MPa，配套电机250kW。当发生灾变时，1台空压机工作即可满足矿井压风自救用风量。压风主管路为φ159×3.5mm无缝钢管，干管路为φ108×3.5mm无缝钢管，支管路为φ73×3.5mm无缝钢管。压风管路通过副斜井敷设至井下各用风地点。
(4)井上下主要运输设备
地面运输方式采用公路运输。井下主运输系统采用胶带输送机运输方式，井下人员运输采用吊挂乘人装臵运送人员，轨道大巷采用电机车运送人员。矸石、松散物料选用1t固定箱式矿车装运，并配有1t平板车和1t材料车，轨距600mm，较大设备由特制平板车装运。
(5)供电及通讯
地面变电所共有两座，分别为副斜井工广地面6kV变电所和主斜井工广地面6kV变电所。两变电所双回路电源均引自宏泰35kV变电站6kV侧不同母线段，均为架空线路。
两变电所主接线均为单母分段接线。6kV配电装臵采用成套金属开 关设备，屋内单排布臵，电缆馈出线。
副斜井工广6kV变电所采用KYN28A-12型金属封闭铠装移开式开关柜，主斜井工广地面6kV变电所采用XGN2-10型金属封闭式开关柜，断路器均选用真空断路器。变电所安装两台SCB10-800/6带封闭外壳干式变压器，正常时2台同时运行。主斜井工广地面6kV变电所设2台S11-M-1600/6油浸式变压器，正常时2台同时运行。
两回下井电缆自副斜井工业场地6kV变电所，经副斜井井筒至井下+50m中央变电所。一回路下井电源电缆型号为MYJV22-6/6 3×50，另一回电缆型号为MYJV32-6/6 3×95。
井下设+50m中央变电所、1020变电所、主斜井底（±0m水平）变电所。+50m中央变电所做为技改后井下主变电所，向井下+50m主排水泵供电，并向1020变电所提供双回路6kV电源。主斜井底（±0m水平）变电所两回路6kV电源自1020变电所引来。井下变电所主接线均采用单母线分段方式。
井下变电所安装矿用隔爆高压真空配电装臵选用PJG9L型和PJG1型，变压器选用KBSG型矿用隔爆型干式变压器，矿用隔爆型真空馈电开关KBZ型。
在副斜井工业场地设矿调度室，利用原容量为200门的SOT600型程控电话交换机，承担全矿井地面工业场地和井下各采区的调度通信。
(6)安全监控
矿井属瓦斯矿井，设计开采煤层均为自燃煤层。矿井已配备了一套KJ90NA型煤矿安全监控系统和KJ128A型煤矿用人员定位系统，地面中 心站设臵在矿调度室内。
(7)地面辅助生产系统
本设计不对原煤进行选矸及筛分加工，汽车外运销售。
井下消防、洒水采用同一供水管网，其供水水源接至现有副斜井工业广场地面矿井水处理厂。井下系统为井下消防、洒水从副斜井引入一趟D108×4经井底车场到各用水点。
副斜井工业广场布臵有锅炉房，安装锅炉及辅助设备。选用两台DZL4-1.25-AⅡ型锅炉，以满足改造后对供热的要求。
(8)地面设施
副斜井功能不变，主要为上下人、排矸和井下运料服务。地面建（构）筑物：灯房浴室联合建筑、矿井水处理厂、锅炉房、6kV变电所、压风机房、坑木场、机修车间、办公楼、宿舍、食堂和地面的窄轨系统。
主斜井工广地面建灌浆站，其它地面建筑均以利用，如原地面生产系统、变电所、宿舍、食堂等原有设施。
(9)技术经济
XXXX为重组改造矿井，设计矿井工作制度为330d/a，设计劳动定员为652人。
矿井技改总投资概算已投入资金13353.9万元，其中矿建工程 5275.11万元；土建工程2158.66万元；设备及工具购臵 2938.44万元；主材及安装工程630.39万元；其它费用2351.3万元。
第二部分 矿井开拓与开采
一、矿井开拓系统 设计副斜井井筒延伸140m至+50m水平，与+50m轨道大巷沟通，在+50m水平做井底车场和中央变电所、泵房和水仓。主斜井、副斜井、斜风井均为半园拱料石砌碹支护，支护厚度350mm。
除生命线工程按提高一度采取抗震措施外，其余建（构）筑物均按6度进行抗震设计。
主要开拓巷道、采区下山巷道保护煤柱取50m。主要巷道间距一般为30m左右。
巷道断面设计主要是根据《煤矿安全规程》、《煤炭工业小型矿井设计规范》以及《煤矿巷道断面和交岔点设计规范》的相关规定，以满足矿井在服务年限内通风、安全间隙、行人、运输要求选定。
二、采煤方法及采区巷道布臵
本次设计推荐矿井六2采区采用走向长壁式采煤方法，后退式回采，炮采工艺，一次采全高。
本矿井为技术改造矿井，本次设计所选采掘设备基本与目前矿井采用的设备一致，新增加的采掘设备均为目前国内使用比较成熟的设备，均有煤安标志。采面支护采用ZH1600/11/16.5Z型悬移支架。
本次设计矿井移交投产时布臵一个回采工作面和4个掘进工作面。本次设计六2煤采区下山巷道为两条下山，从西向东依次为皮轨下山、回风下山。皮轨下山与回风下山平均间距56m。皮轨下山通过皮轨下山上车场与+50m轨道大巷相连，回风下山通过六2总回风巷与回风斜井相连。
三、顶板管理及冲击地压 采煤工作面采用全部跨落法管理顶板。设计在采掘工作面配备有进行矿压观测的各类矿压观测仪器仪表。工作面配有单体液压支柱测力计，发现问题及时采取有效措施，矿井的安全是有保证的。
本井田无冲击地压现象。
四、井下主要硐室
井下设采区泵房、变电所、采区避灾硐室、+50m中央泵房和变电所、充电硐室、机车修理间、副斜井井底车场。
井底车场及硐室主要位于六2煤层底板的岩层中，大断面和服务年限长的硐室采用砼砌碹支护，小断面硐室采用挂网锚喷支护。
五、井上、下爆炸材料库
地面设臵爆炸材料库和井下技改投产前不设爆炸材料库。
六、安全出口
主斜井、副斜井设有行人台阶，作为矿井的两个安全出口。另外斜风井现设有行人台阶，也可作为矿井的一个安全出口。根据本矿井开拓布臵，两采区均采用上下山双翼布臵，设计工作面沿走向长度均未超过900m，且其均能够保证两个安全出口，故不需在井田边界处设安全出口。
第三部分 瓦斯灾害防治
一、瓦斯赋存状况
根据豫工信煤„2014‟7号郏县XXXX为瓦斯矿井。
2、五2煤层时，采区相对瓦斯涌出量3.08m3/min左右。因此，该矿按瓦斯矿井设计。
二、防爆措施
预防瓦斯爆炸主要从预防瓦斯积聚，杜绝瓦斯引燃火源和防止瓦斯灾害事故的扩大三方面着手。
三、隔爆措施
本设计将瓦斯爆炸的隔爆措施与防止煤尘爆炸的隔爆措施统一考虑，采用同一种隔爆措施。设计选用隔爆措施主要是设臵隔爆水棚，设臵地点、布臵方式、水量等严格按照隔爆水棚有关规定执行。
第四部分 矿井通风
一、通风系统
本矿井采用机械抽出式通风方式，矿井通风系统为中央并列式，主斜井、副斜井进风，斜风井回风。
开采六2煤层和五2煤层时需风量分别为45m3/s和53m3/s。矿井技改投产时共布臵2个进风斜井和1个回风斜井，回风斜井为专用回风井，服务于全矿井。主、副、风井均为现有井筒。
二、矿井风量、负压及等积孔
设计开采六2煤层和五2煤层时需风量分别为45m3/s和53m3/s。经计算，矿井通风容易时期风压为1239.43Pa，矿井通风困难时期负压为1678.67Pa。矿井通风容易时期（最小风压）和通风困难时期（最大风压）通风难易程度均为中等。
三、掘进通风
本矿设一个掘进工作面，三个开拓工作面，均实行独立通风，采用压入式通风。掘进工作面配备FBD№6.0型对旋局部通风机，并使用阻燃 风筒。
四、硐室通风
充电硐室、机车修理间、主斜井底变电所、1020变电所采用独立通风；+50m中央变电所、避难硐室及其它硐室采用新鲜风流通过。
五、井下通风设施及构筑物
为保证各用风地点的配风量，在井下适宜的地点安设通风构筑物。主要的通风构筑物有：风门、挡风墙（密闭）、调节风门、防爆门以及测风站等。对废弃巷道应进行密闭。
六、矿井主通风机及矿井反风
本矿井主通风设备选用矿井现用一台FBCDZ-21型风机和一台FBCDZ№21/2×132型风机，每台通风机配两台132kW电动机。通风设备系统的反风利用手动倒换风门配合通过风机反转进行反风。
第五部分 粉尘灾害防治
一、防尘措施
对矿井粉尘的防治采取“预防为主、综合防尘”的措施。主要防尘措施有：通风防尘、喷雾洒水、湿式钻眼、风流净化、冲洗巷壁、清扫和刷白巷道、个体保护、水炮泥等。
二、煤层注水
因本矿首采的六2煤层为薄煤层，根据建设单位实际使用情况，在采面煤层注水后，造成采煤工作面劳动条件恶化，影响安全生产，根据《煤矿安全规程》第154条，故本次设计不考虑对采煤工作面采取煤层注水防尘措施。
三、井下消防、洒水（给水）系统
矿井排水经沉淀、净化处理达标后作为井下降尘、消防用水水源。井下消防洒水由地面日用消防水池靠静压供给；供水施救水源采用自备水源井，由地面水池靠静压供给。供水施救管路和消防与防尘洒水管路采用合用的管道系统，并在井口互通，可通过控制闸阀进行转换，管路沿副斜井井筒进入井下。井下每隔100m设一个DN25支管和阀门，在胶带运输机巷道及掘进巷中每隔50m设一个DN25支管和阀门，阀门后装快速管接头。
在主、副斜井井底与车场连接处、区段运输巷上下山口、井下变电所及水泵房入口、避难硐室入口、消防材料库入口，均设臵DN50消防栓。主管采用D108×4mm，干管采用D83×4mm，支管采用D76×4mm。井下煤仓放煤口、胶带输送机转载点和卸煤点、刮板输送机转载点、掘进工作面和采煤工作面设有喷雾防尘装臵。
四、粉尘监测及个体防护设备
矿井建立测尘制度，配备必需的仪器设备和专业测尘人员。矿粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。
井下主要接尘人员应配戴个体粉尘采样器，并建立个人健康档案。井下掘进工人配备了压风自救器，采煤工人配备了防尘口罩、防护眼镜等。
第六部分 防灭火
一、防灭火措施
五
2、六2煤层均属自燃煤层，五
2、六2煤层采取相同的防灭火措施。
1、开拓开采方面
主斜井和副斜井井口距离约为2km，大于30m。工作面采用走向长壁、炮采工艺、后退式回采，一次采全高，采用ZH1600/11/16.5Z型悬移支架。三斜井均采用料石砌碹支护。＋50 m水泵房采用喷砼支护；水仓采用砼碹支护。
井下设臵完善的消防洒水系统，采区边界、大巷、上下山都留设保护隔离煤柱，避免相互漏风串风，从而达到有效预防煤层自燃的目的。采煤工作面采用跳采，回采巷道采用沿空掘巷，及时封闭采空区。
2、通风方面的措施
选用中央分列式全负压通风，减少漏风，加强通风管理。矿井主要通风机设有反风装臵，可满足全矿井反风要求，采区相关巷道设有反风风门，可实现局部反风和全矿井反风，反风量不小于正常风量的40%。
3、监测方面的措施
矿井设有监测监控系统，其中含有温度、一氧化碳等传感器和报警装臵。矿井设计配备有一氧化碳检定器、便携式瓦斯监测报警仪等。
二、防灭火方法
根据采区状况、开拓布臵和采煤方法，采用地面固定式预防性灌浆为主，喷洒阻化剂等方法为辅，同时加强管理与监测，并采用先进技术加快开采推进度的综合防灭火措施。
三、井下外因火灾的防治
1、电气事故引发的火灾防治措施及装备
井下所有机电设备硐室设计都布臵在岩层内，距开采煤层一定距离，所有机电硐室及通道均采用砼、锚网等不燃性材料支护，长度超过6m的硐室均有两个以上出口。各硐室还按规定配备有手提式灭火器。
2、井下电气设备的防火措施
井下电气设备均采用防爆型。井下变电所为双回路供电。电气设备和供电线路均设有漏电保护、保护接地等。
向井下供电的变压器严禁中性点直接接地。掘进工作面实施风电闭锁和瓦斯电闭锁。
3、井下电缆
井下电缆均选用取得煤矿矿用产品安全标志并经检验合格的阻燃电缆。
4、井下电气设备的各种保护
井下高压馈电选用PJG9L型和PJG1型矿用隔爆高压真空配电装臵，该装臵具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。低压馈电开关具有短路、过载、漏电闭锁、失压等保护功能。
5、胶带输送机着火的防止措施及装备
胶带输送机设有防滑保护、防跑偏保护、烟雾保护、温度保护等，胶带机搭接点及落料点设堆煤保护装臵、自动洒水装臵。输送机胶带为阻燃带、电动机选用防爆电动机。
6、防止地面明火引发井下火灾的防治措施
井口建立入井检查制度。井口房设消火栓及灭火器。矿井设有地面消防水池和井上下消防管路系统。矿井在井上、下设消防材料库，消防材料库内储存有足够的消防材料和工具。井下机电硐室均配备有灭火器。
四、防火构筑物 避难硐室通道设密闭门，井下机电硐室如水泵房、变电所等均设密闭门及防火栅栏两用门，防止火灾事故的进一步扩大。
第七部分 矿井防治水
一、矿井水文地质
矿井水文地质类型划分为中等。
二、矿井防治水措施
1、矿井开拓开采所采取的安全保证措施
针对矿井开拓、开采时的主要水患威胁，竖持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，在采掘工作之前，按照《煤矿防治水规定》要求，采取“防、堵、疏、截、排”综合治理措施。
2、防水安全煤(岩)柱的留设
井田内需要留设防隔水煤柱的断层有两条，即老庄逆断层（F5）和景家洼正断层煤柱。井田内老庄逆断层和景家洼正断层煤柱基本被副斜井工广煤柱所覆盖，两断层未被副斜井工广煤柱覆盖部分，断层两侧煤柱每一侧为30m。
本井田边界为人为边界，两侧各留设煤柱宽度20m。采区上(下)山两侧各留设50m煤柱。
3、井下排水
+50m泵房、水仓，作为矿井主排水阵地。+50m水仓总容量2281m3，可容纳矿井10小时以上正常涌水量。吸水井通过配水巷和配水闸阀与主、副水仓相连。泵房地面以上高2m，泵房地面以下深6.5m。泵房安装三台MD200-50×8型水泵可以满足矿井排水需要。主斜井±0m水仓为利旧工程，作为五2煤采区上山区段水仓。五
2煤采区下山区段涌水由五2煤下山采区泵房、水仓承担，其涌水由水泵直接排至+50m轨道大巷水沟，通过水沟至+50m中央水仓。两水仓总容量667.9m3，可容纳五2煤采区上山区段6小时以上正常涌水量。泵房安装MD85-45×
7、MD85-45×
8、PJ80×9型水泵三台可满足五2煤采区上山区段排水需要。
第八部分 电气安全
一、矿井电源
地面变电所共有两座，分别为副斜井工广地面6kV变电所和主斜井工广地面6kV变电所。两变电所双回路电源均引自宏泰35kV变电站6kV侧不同母线段，均为架空线路。矿井2回电源线路上均没有安装负荷定量器、也没有分接任何其它负荷，安全可靠，满足有关规定要求。
二、矿井主变电站
副斜井工业场地6KV变电所设两台2台SCB10-800/6带封闭外壳干式变压器。主斜井工广地面6kV变电所设2台S11-M-1600/6油浸式变压器。两变电所主接线均为单母线分段接线。6kV配电装臵采用成套金属开关设备，屋内单排布臵，电缆馈出线；无功补偿装臵屋内布臵。
三、地面供电系统
高压配电系统采用放射式供电。含有一、二级负荷的各工业场地变电所，均采用双回路电源线路供电。低压配电系统采用TN-C-S系统，低压配电系统以放射式为主，树干式为辅。
四、地面建（构）筑物防雷及防雷电波侵入井下
根据有关规范的要求，场地内的高大建（构）筑物均需按相应的类别作防雷保护，采用在建（构）筑物上装设避雷带实现。
五、井下供电系统
设计井下所有电气设备均采用隔爆型。主排水泵和掘进工作面的局部通风机为一级电力负荷，采区水泵、下山绞车及胶带机为二级电力负荷，采煤、掘工作面其他设备均按三级电力负荷设计。井下主排水泵采用6kV供电，采煤工作面设备、掘进工作面设备、局部通风机等采用低压0.66kV，照明及手持式用电设备采用0.127kV。
掘进工作面的局部通风机按一级负荷双电源供电，并按“三专二闭锁”（专用变压器、专用线路、专用开关）方式供电，能实现风电、瓦斯闭锁及双电源自动切换。
六、井下电气设备保护接地
井下电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）或屏蔽护套均设臵保护接地。井下接地系统主接地极设臵在主排水泵房的主、副水仓中各设臵一套不少于一块的主接地极。在井下变电所及各配电点均应设臵局部接地装臵，局部接地极一般设臵在排水沟、集水坑、水窝或其它井下潮湿地点。
七、照明
在井下胶带运输大巷、皮轨带下山、车场、机电硐室等均设臵固定照明。在井下各变电所设臵应急照明，利用矿灯作为应急照明装臵。
八、井下电气事故防范技术措施 井下变电所选用矿用隔爆型高压真空配电装臵（去高压水泵电机及动力变压器回路具有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护装臵）。低压设备均选用具有选择性漏电、过载、短路等保护功能的KBZ矿用隔爆型自动馈电开关，在采掘工作面选用QBZ矿用隔爆型真空起动器。
矿井为了预防电火花，一方面正确选择和安装使用电气设备及供电线路，装设了必要的继电保护装臵。掘进工作面的局部通风机采用双电源、“三专二闭锁”。所有开关设备的分断能力和动、热稳定性、电缆的热稳定性均满足最大三相短路的要求。井下电缆选用煤矿用阻燃电缆。
九、矿井通信
在副斜井工业场地设矿调度室，矿调度室内设臵容量200门的SOT600型程控电话交换机，承担全矿井地面工业场地和井下各采区的调度通信。
第九部分 提升、运输、空气压缩设备
一、提升设备
副斜井提升采用单滚筒单绳斜井缠绕式提升，采用单钩串车提升方式。选用1台JTP-1.6×1.5/20型单绳缠提式单滚滚筒提升机，配160kW变频电动机一台。提升主绳选用现使用的20NAT6×7+FC-1670-222-138钢圆股丝绳。
根据提升设备选型情况，副斜井提升机的电气传动方式，采用交流绕线电机拖动。为保证提升机长期安全运行，减少故障率，副斜井提升机采用TKD/B-DP11型成套控制设备。
为防止提升运输事故，斜巷提升设声光信号、挡车器、防跑车装臵 等。轨道斜巷每隔40m设一躲避洞。斜巷绞车运输严禁蹬钩、扒车，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度；行人斜巷悬挂醒目的标志牌，设表示提升的警灯警铃。
二、带式输送机设备
主斜井安装两部大倾角带式输送机。设计在两部带式输送机上安装制动器和各种保护装臵。输送带选用钢丝绳芯阻燃型抗撕裂胶带。输送机保护采用ZJZ-SI-Z型带式输送机综合保护装臵。
除主斜井胶带输送机外，其他输送机均采用PVC整体带芯阻燃胶带，设计在向下运输的带式输送机上安装制动器和保护装臵。输送机采用带式输送机综合保护装臵。
三、机车运输
本矿为瓦斯矿井，设计生产能力为30万t/a，轨道大巷采用三台CTY2.5-6型电机车运矸、设备和材料。设电机车修理间和充电硐室，充电硐室内安装两台ZBC90/190矿用隔爆型充电机。
在井底车场安装各种警标以及弯道声光报警信号装臵等。
四、井下其他辅助运输设备
副斜井井筒安装架空乘人装臵一台，长度710m，55 kW电动机一台。钢丝绳选用6×31WS+NF—Φ24—1670。
五、压缩空气设备
空压机房布臵在副斜井地面工业广场。矿井现安装的LG-46/8G螺杆式型空气压缩机两台，电动机功率250kW。正常生产时，一台工作，一台备用。紧急避险投入使用时，两台空气压缩机投入工作即可满足需要。该机额定排气量46m3/min，排气压力0.75MPa。
第十部分 矿井监控系统一、矿井安全监控系统
矿井配备一套KJ90NA型煤矿安全监控系统。按照有关标准的相关规定，确定瓦斯、风速、一氧化碳、温度、负压、烟雾、设备开停、风电瓦斯闭锁环节等测点位臵。
在地面通风机房设分站，井下+50m在中央变电所、1020采区变电所、主斜井井底变电所、避难硐室、煤仓、+50m轨道大巷临近采、掘工作面入口等处设臵监控分站。
二、其它安全生产监控系统
根据矿井实际需要，本矿井设臵了具有矿用产品安全标志的矿井胶带运输、人员定位系统等。矿井配备一套KJ128A型煤矿用人员定位系统。
第十一部分 矿井救护、应急救援与保健
设计在区段运料巷与运料斜巷附近设臵采区避难硐室，满足矿井投产时井下作业人员避灾要求。设计矿井在开采六2采区下山时，在轨道大巷东部设臵永久避难硐室，本次设计暂不对此进行设计。
避难硐室按规定配齐压风、供水、监测监控、人员定位、通讯和供电系统。按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装臵及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。
该矿井属平顶山市地方煤矿救护大队救护管护区，建设单位已与平顶山市地方煤矿救护大队签订有救护协议。
设计在地面副斜井井口房内设臵保健站，站内设电话、急救药品、担架、救护设施，并每班配备医疗人员。
第十二部分 安全管理机构与安全定员、培训
煤矿企业设臵安全生产机构，配备与之相适应的安全生产人员和安全设施及装备。设立专职安全检查人员,以检查监督安全生产各项规章制度的落实情况。矿长、安全、生产、机电副矿长和技术负责人等管理人员具有煤矿安全相关专业大专及以上学历、从事煤矿安全生产相关工作3年以上经历。
本矿井为生产矿井，新增加的人员安全培训依托现有培训场所，能满足各种培训需要。
汇报完毕，谢谢大家！
二〇一六年三月
篇2：安全设施设计汇报材料
安全设施及条件竣工验收
汇 报 材 料
二OO九年十二月五日
新密市兴源煤业有限责任公司 安全设施及条件竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
2009年即将结束，我们迎来了安全设施验收组的各位领导和专家，在此，我代表新密市兴源煤业有限责任公司对各位领导、各位专家莅临我矿进行技改项目安全设施竣工验收表示热烈的欢迎和衷心的感谢！下面我向在座的各位领导和专家就矿井技改、安全专篇执行、联合试运转和安全设施预验收情况做简要汇报：
一、技改概况
（一）矿井概况
新密市兴源煤业有限责任公司由原郑州市三基煤矿和统成煤矿整合而成，开采二1煤层，设计生产能力15万吨/年。属低瓦斯矿井，煤尘具有爆炸危险性，煤层属Ⅲ类不易自燃。矿井正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前实际涌水量10m3/h。
该矿采用三立井单水平开拓方式，走向长壁后退式采煤法。主井井筒直径3.2m，断面10.1㎡，井深197m，担任提煤任务；副井井筒直径4.6m, 断面16.6㎡，井深197m,担任升降物料和上下人，安装梯子间，兼做安全出口；风井为专用回风井，安装梯子间，兼做安全出
口。
（二）项目批复情况
2005年11月，我公司委托义马广宇工程设计咨询有限公司编制了技术改造初步设计。
2006年1月，我公司委托焦作市宏图矿业设计有限公司编制了技术改造初步设计安全专篇。
2006年6月27日，郑州市煤炭管理局以“郑煤技审[2006]52号”文对技术改造初步设计进行批复。
2006年9月29日，河南煤矿安全监察局郑州监察分局以“郑州安监[2006]234号”文对新密市兴源煤业有限责任公司技术改造初步设计安全专篇进行批复。
2006年9月，委托煤炭工业局河南建设工程质量监督中心站对我公司基本建设工程质量进行监督。
2006年10月8日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]319号文”对新密市兴源煤业有限责任公司技术改造工程开工许可进行批复。
2006年9月18日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2006]198号新密市兴源煤业有限责任公司施工组织设计进行批复。
2008年6月16日，新密市煤炭管理局以“新密煤字[2008]95
号”文批准我公司矿井开始联合试运转。
2008年5月20日河南煤炭建设工程质量监督中心站对我公司矿井建设项目进行了单项工程质量认证，评为合格工程。
（三）技改完成情况
依据以上批复，我矿于2006年11月，对矿井各系统严格按照设计要求和“三同时”原则进行建设改造，通过公司全体员工共同努力，到2009年9月基本完成技改任务。根据初步设计，井巷工程总长度1370米，土建工程2029平方米，机电安装工程23 台件。
（四）主要设备测试情况
主井提升绞车性能测试于2008年1月15日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格；副井提升绞车性能测试于2009年7月21日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格；主要通风机性能测试于2008年1月15日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格；主排水泵性能测试于2009年7月22日由河南煤矿安全监察局矿用安全产品检验中心出具了检验报告，综合鉴定合格；矿井通风系统测试与分析于2008年4月由河南理工大学高科技开发公司通风安全室进行了测试，并出具报告。2009年6月，国家安全生产郑州钢丝绳检测检验中心对我矿主井钢丝绳进行了检验，检验结果为合格。2009年6月，国家安全生产郑州钢丝绳检测检验中心对我矿副井钢丝绳进行了检验，检验结果为合格。
二、《安全专篇》执行情况
根据河南煤矿安全监察局郑州监察分局《关于新密市兴源煤业有限责任公司技术改造初步设计安全专篇的批复》结合我矿实际，在技术改造施工过程中，我矿严格执行了安全设施“三同时”的有关规定，《安全专篇》所列内容全部完成，现将完成情况向各位领导和专家汇报如下：
（一）通风系统
矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出法。主、副井进风，风井回风，安装有两台FBCDZ№15型轴流式通风机，一备一用。矿井实测进风量为1680m/min，负压702Pa，风量、负压满足生产的需要。矿井通风系统设施和构筑物完好齐全，通风系统稳定可靠，能保证矿井安全需要。
（二）粉尘防治系统
经国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定，我矿煤尘具有爆炸危险性。为了在生产过程中加强煤尘防治，防止煤尘造成事故及引起职业病，矿井建立了完善的洒水防尘系统，地面有专供消防洒水的蓄水池，容积200m3。井下建立了完善的消防、降尘共用的供水管路
3系统。按照技改设计设置了隔爆水袋。
（三）防灭火系统
我矿所采二1煤层经国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心鉴定为Ⅲ类不易自燃煤层，故火灾防治以防治外因火灾为主，主要巷道支护均采用不燃性材料支护。采煤工作面采用后退式回采方式，全负压抽出式通风。地面建设有消防水池、消防水泵、消防栓等地面消防洒水系统，井下建设有消防材料库和消防洒水系统。
（四）防治水系统
我矿正常涌水量20m3/h，最大涌水量40m3/h，目前实际涌水量10m3/h左右。矿井在井底车场建有排水阵地，泵房有2个安全出口，设有防水密闭门。中央泵房安装水泵3台，均为D46-30×8型离心泵，正常涌水期时一台工作，一台备用，一台检修。最大涌水期时两台工作，一台备用。
（五）提升系统
（1）主井提升机采用2JK—1.6型双滚筒单绳缠绕式提升绞车，装备一对0.75t罐笼提升，钢丝绳罐道。绞车各种保护齐全、灵敏可靠、运行正常。
（2）副井提升机选用2JK—2／1.0型单绳缠绕式双滚筒提升绞车1台，装备一对1.0吨非标罐笼，0.75T非标矿车，钢丝绳罐道，绞车
各种保护齐全、灵敏可靠、运行正常。
（六）运输系统
采煤工作面安装SGB—420／17刮板输送机，下顺槽运输平巷安装SGB—420／30刮板输送机，皮带运输巷安装STJ—650／22皮带输送机。
井下轨道采用15kg/m钢轨，水泥轨枕，普通道床，轨距600mm，轨道铺设符合设计要求，运输设备车辆完好合理。
（七）供电系统
1、供配电：矿井供电分别来自李湾变电站不同供电线路板，实现了双回路供电。
地面变电所10kV配电装置选用KGS2-10S开关柜7台，安装S9-315/10/0.4kV动力变压器二台，供地面副井绞车、主井绞车、地面生产系统、水处理、生活用水、照明等负荷用电。
2、井下供配电：根据负荷统计，选用2台S9-500/0.69KV变压器2趟MYJV42-100、3×150mm2矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装护套电力电缆，沿主井井筒敷设至井底中央变电所。
井下变电所采用双回路供电，660V低压配电装置采用KBZ型矿用隔爆型真空馈电开关，满足安全生产需要。
（八）压风系统
地面安装2台LGF-7/0.7型空压机，排气量7m3/min，工作压力0.7MPa，配75kW电动机。压风主干管路（地面、主井筒和井下主要巷道）采用D89×4㎜无缝钢管，其它管路采用D57×3.5㎜无缝钢管。各用风点均设置控制阀门，为各作业点压风提供了可靠保证。
（九）安全监控系统
矿井装备KJ95N型安全监控系统，该系统装设有甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装置，具有故障闭锁功能，对CH4、CO、风速、温度、风门开关、设备开停、风电、瓦斯电闭锁以及生产现场的电视影像等参数进行监测监控。系统具有防雷电保护、断电和馈电状态监测、报警显示、存储和打印功能。
采掘工作面安装有甲烷传感器、瓦斯电和风电闭锁装置。甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围符合《煤矿安全规程》第168条规定，主要风门设有风门开关传感器。
（十）通讯系统
矿井在调度室安装一部程控调度交换机，容量60门，地面各岗位和各科室、区队共计安装23门电话，井下各采掘工作面、机电硐室安装19门电话，其中生产一线各科室及主要岗位可直拨外线，并且有监听、强插功能，通讯系统畅通。符合《安全专篇》和《煤矿安全规程》的要求。
（十一）安全检测系统
矿井安全检测系统目前投入使用的安全仪器、仪表有自救器180台、光学瓦斯鉴定器8台、便携式瓦斯检测仪30台、风表1组、以及温度计等，粉尘测试仪、单体柱压力测试仪、空盒气压表等安全仪器仪表，能满足矿井安全生产需要。安全检测系统和与之配套的安全设施、设备、装置符合国家有关安全生产的法律法规和技术标准，该系统的实际运行状况和安全管理状况正常、安全、可靠。
（十二）其它系统
压风、供水、通讯三条“生命线”完善可靠，采、掘工作面除编制有作业规程外，矿井对井下各工种均制定有详细的操作规程。回采工作面采用单体液压支柱配л型钢梁支护。职工安全教育和培训已纳入矿井管理的主要环节，全员入井教育、技术教育、法制教育走向正规化，建立了个人培训档案，领导和特种作业人员做到持证上岗。每年都与新密市救护队签订有救护协议，重大安全事故由新密市救护队救援。
三、联合试运转情况
根据上级部门有关文件要求，我矿制订了矿井联合试运转方案和各种安全技术保障措施，并经过会审、审批。矿上多次组织有关人员对矿井联合试运转方案和保障措施进行贯彻学习，确保了联合试运转
期间的安全。
联合试运转前，我矿成立了领导小组，并对小组各成员进行了明确分工，为确保联合试运转的顺利进行奠定了坚实的基础。
矿井自2008年10月5日起，转入联合试运转阶段。经过矿井联合试运转，矿井通风系统、粉尘防治系统、防灭火系统、防治水系统、提升系统、运输系统、供电系统、安全监控系统、安全检测系统和其它系统均运行正常，各种主要设备性能可靠，能满足《煤矿安全规程》要求。
四、安全设施预验收情况
2008年10月5日，新密市安全生产监督管理局对我矿安全设施进行了预验收。在验收过程中，我矿高度重视，专门成立了“新密市兴源煤业有限责任公司安全设施预验收领导小组”，明确分工，各负其责；对验收提出的问题，严格按照“五定”原则落实整改，所有问题均全部整改到位。
五、质量认证和安全评价情况
河南省煤炭建设工程质量监督中心站对我矿技改单项工程质量进行了审核，于2008年7月24日以“豫煤质检[2008]29号”文认定为合格工程。
我矿委托山东中济安全评价有限公司对项目工程进行了安全验
收评价，评价结论为：新密市兴源煤业有限责任公司已符合煤矿安全验收条件。
以上是我矿技改及安全设施的完成情况，在此次技术改造过程中，我们的工作还存在不足之处。但我们有决心、有信心，在今后的工作中认清形势，摆正安全与生产的关系，加大对基础设施和安全设施的投入。同时，我们也衷心希望各位领导、专家对我矿工作给予大力支持和帮助。恳请各位领导、各位专家多提宝贵意见，我们将虚心接受，认真整改。
谢谢大家！
新密市兴源煤业有限责任公司
篇3：常低压储罐安全设施设计
石油化工行业经常使用常低压储罐来储存各种液体原料和产品, 这些原料和产品大都具有易燃、易爆及一定的挥发特性。为了避免常低压储罐由于进出料、外界温度变化等原因导致储罐出现超压或真空, 工艺设计中通常在罐顶安装安全泄放设施来维持储罐内气压平衡, 既可以减少储罐内挥发性液体的蒸发损失, 同时对安全和环保也起到一定的促进作用。
按照我国工程惯例, 常低压储罐上呼吸阀的呼吸量主要考虑液体进出罐时的最大液体量和极端天气下温度变化所造成的吸入与呼出量, 即可以满足常规储罐的安全防护要求。但是, 储罐在运行中可能发生调节阀失效、盘管破裂、下游气体穿透等非正常工况, 因此呼吸阀的设计需要考虑多种非正常情况下的呼吸量。长期以来, 国内的标准规范对安全泄放设施设计的规定过于粗略, 安全设施设计过于保守, 造成浪费。本文依据《石油化工企业设计防火规范》GB50160—2008、《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007—2007、《石油库设计防火规范》GB50074—2014及美国石油学会标准《常压和低压储罐的泄压》API STD 2000—2009等标准规范中的有关规定, 结合实际工作中的经验, 综合阐述和分析常低压储罐安全泄放设施的设计和选用[1]。
2 呼吸阀的设计和选用
相关规范规定:甲B、乙类液体的固定顶罐和地上卧式储罐, 采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐, 储存甲B类液体的覆土卧式油罐应设呼吸阀[2]。
2.1 呼吸阀的分类
呼吸阀按结构形式分为阀盘式呼吸阀 (重力式呼吸阀) 和先导式呼吸阀。重力式呼吸阀又分为自重式和弹簧式两种。按用途可分为:A呼吸阀;B单呼阀;C单吸阀。目前国内大都采用阀盘式呼吸阀, 又称之为重力式呼吸阀。从国外引进的装置中大多采用先导式呼吸阀。
2.2 呼吸阀的设定压力及超压
呼吸阀的设定压力需综合考虑各方面的因素, 保持储罐在正常操作情况下, 其内压在储罐设计压力范围内, 即为:储罐设计负压力<呼吸阀负开启压力<储罐操作压力<呼吸阀正开启压力<储罐设计正压力[2]。
常压储罐的正常操作压力小于等于6.9k Pa左右, 低压储罐的设计压力大于6.9k Pa小于0.1MPa[1,3,4]。在工艺设计中, 需要根据实际工况在满足设定原则的基础上相应调整呼吸阀的呼出和吸入压力值, 以满足储罐的安全设计需求。
应考虑呼出气体要排放至火炬或进入吸收系统等后续处理单元所需的压头。如果呼吸阀排气端管线较长, 气体流动阻力较大, 或呼吸阀排气端管线有液封, 导致呼吸阀排气端系统背压较大, 此时就需要选择呼出压力相对较低的呼吸阀。反之, 如果呼吸阀排气端管线直接接到风机入口, 风机对呼吸阀排气管网有抽吸作用, 导致呼吸阀排气端管网压力降低, 甚至为负压, 此时就需要选择呼出压力相对较高的呼吸阀, 来抵消风机的抽负作用, 以减少储罐内物料的挥发损失, 保证储罐免受负压风险。
温度一定时, 挥发性液体的饱和蒸汽压是相应确定的, 若储罐呼吸阀设定的呼出压力过低, 则呼吸阀尺寸增大, 频繁启动导致阀门震动、磨损且造成物料损耗、污染环境;若储罐呼吸阀设定的呼出压力过高, 由于呼吸阀本身的结构特点导致其有可能会延迟起跳, 导致储罐承受超压风险, 发生鼓罐事故。
呼吸阀的流量规则决定了不同类型呼吸阀的超压百分比。如:重力式呼吸阀的结构特性决定呼吸阀在超过定压70%以上才会达到其额定流量点, 因此选型时不仅要注意呼吸阀的设定压力, 还要计算其泄放压力, 并将其控制在合理范围内;而先导式呼吸阀超压10%时即可达到额定流量。
2.3 呼吸量计算
呼吸阀的正常呼吸量不能小于以下各项的呼出量之和及吸入量之和[2,5]:
(1) 液体出罐时, 最大出液量所造成的空气或氮气吸入量;
(2) 液体进罐时, 最大进液量所造成的罐内液体蒸汽呼出量;
(3) 因大气最大温降导致罐内气体收缩所造成储罐吸入的气体量和因大气最大温升导致罐内气体膨胀而呼出的气体量;
《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007—2014和《常压和低压储罐的泄压》API 2000—2009的呼吸量选取原则分别如下:
(1) SH/T3007中规定:最大进料量所造成的罐内气体的呼出量为: (1) 当物料闪点>45℃时, 取呼出量为最大进料体积流量的1.07倍; (2) 当物料闪点≤45℃时, 取呼出量为最大进料体积流量的2.14倍;API 2000中规定:储存温度<40℃或饱和蒸汽压小于5.0k Pa的流体, 气体的呼出量等于最大进料量, 对于其他易挥发、高温物料需要进行闪蒸计算或增加呼出量。
(2) SH/T3007中规定:最大出料量所造成的气体吸入量, 应按液体最大出料体积流量考虑;API 2000对气体吸入量取值与SH/T3007规范相同。
(3) SH/T3007中规定:对于因环境温度变化所造成的最大热呼吸量可按表 (1) 选取:
API 2000采用公式计算热呼吸量[5], 公式如下:
VOT:热呼出量, m3/h;
Y:纬度因子;
VTK:储罐体积, m3;
Ri:保温影响因子
VIT:热吸入量, m3/h;
Y:与蒸汽压、平均储存温度和纬度有关的因子。
对比看出:SH/T3007—2014基本采用了API2000—1998中的相关计算数据。但是, 随着国外化工项目的应用及有关研究的发展, API 2000又进行了升版, 细化了呼吸量的计算, 从而更加符合实际工况。实际设计时, 应该根据工况条件及项目要求设置呼吸阀, 选用参考的标准通过计算确定呼吸阀的呼吸量。
3 紧急泄放阀的设计和选用
《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007—2014规定, 对于采用氮气或其他气体气封的甲B、乙类液体的储罐还应设置事故泄压设备。储罐的紧急泄放阀是一种事故工况的安全设施。《常压和低压储罐的泄压》API2000规定, 所有配有正常尺寸呼吸阀的储罐必须配装独立的紧急泄放阀。一般下列工况均应选用紧急泄放阀:
1) 盛装闪点低于37.8℃的石油或石油产品的常压储罐, 其介质温度有可能超此闪点;
2) 储罐内介质蒸汽的排放量较大, 不适合选用呼吸阀;
3) 储罐操作过程中有可能产生非正常内压, 如:可燃液体储罐遭遇外部火灾或罐内发生化学反应。
3.1 紧急泄放阀分类
紧急泄放阀有单泄放的, 也有泄放和吸入双功能的。
3.2 紧急泄放阀的设定压力和超压
紧急泄放阀的设定压力应满足:储罐设计负压力<紧急泄放阀负开启压力<呼吸阀负开启压力<储罐操作压力<呼吸阀正开启压力<紧急泄放阀正开启压力<储罐设计正压力[2]。
3.3 紧急泄放流量计算
储罐的紧急泄放量通常按外部火灾工况考虑。发生火灾时, 储罐因吸收外部热量导致罐内液体蒸发量剧增, 紧急泄放阀需要排出这部分蒸汽, 以避免储罐超压损坏。
对于火灾工况, API 2000—2009规定了非冷冻地上储罐泄放量计算公式[5]:
q:储罐泄放量
Q:暴露在火灾中的热量输入, W;
F:环境影响因子;
L:液体在泄放压力和泄放温度下的蒸发潜热, J/kg;
T:泄放蒸汽的绝对温度, K;
M:泄放蒸汽的分子量
其他工况下的呼吸量需要根据具体情况进行分析和计算。
4 泄放设施的泄放压力
泄放装置从达到设定压力阀门开始开启到压力逐渐升高到泄放压力, 才能达到额定流量。对于泄放压力的控制标准, 国内标准没有明确的规定, 设计时比较保守, 普遍的做法是控制最高泄放压力不超过储罐设计压力。《大型焊接低压储罐设计与制造》API620的规定可参照执行: (1) 呼吸阀的泄放压力不超过储罐设计压力的110%; (2) 紧急泄放阀的泄放压力不超过储罐设计压力的120%。
5 结束语
常低压储罐的呼吸阀和紧急泄放阀等安全泄放设施的设计应该满足相关规范的要求, 这样才能确保储罐的设计安全可靠。呼出量与吸入量的确定应准确计算, 确定的定压和超压值要经济合理, 采用分级和多重保护, 确保储罐的系统设计安全经济。
摘要：常低压储罐安全设施的设置对于维持储罐正常压力, 使储罐免受超压或真空破坏, 降低储罐内液体挥发损失至关重要。总结了石油化工常低压储罐安全泄放设施设计的主要原则和呼吸量的计算方法。
关键词：呼吸阀,紧急泄放阀,安全设施,超压,呼吸量
参考文献
[1]沈佳逸.石油化工常压及低压储罐安全泄放设施设计[J].化工设计, 2010, 20 (3) :34-38.
[2]SH/T 3007—2014石油化工储运系统罐区设计规范[S].
[3]API620—2008 Design and Construction of Large[S].
篇4：安全设施设计汇报材料
一、陶瓷材料特性
自人类开创文明时代之后，陶瓷材料便追随着人类的生存需求，在泥与火的碰撞下诞生。陶瓷作为人类利用化学变化最早使用的材料，从新石器时代仰韶文化发明充满智慧的小口尖底瓶、唐代东西方文化融合下产生异域风情的三彩、理学思想主导下宋代出现优美典雅五大名窑、疆幅辽阔的元代时期而成熟的精丽华贵青花、直至清代登峰造极技巧堆砌出的瓷器，在历史的长河之中，它从未因时间推移和时空的转换离开过人们的生活。
1.陶瓷材料的文化性
中国作为陶瓷的故乡有着说不完的荣耀历史，但在现代陶瓷发展短暂的几十年至今看来，却并未能借着先人的荣光，踏着祖辈的卓越成果下乘风破浪傲立于世界。相反，中国现代陶瓷特别是日用陶瓷发展缓慢，究其原因与传统思想禁锢，现在工业起步晚以及高速发展下方向的迷失脱不开干系。然而，中华儿女对于陶瓷材料的感情是千百年来不曾改变，它顺应自然而內发的材质情感，丰富多变的表达方式，绚丽或素朴的色彩，以及坚实稳固的物理特性，无一不映衬着我们的民族特性。
2.陶瓷材料的物理化学特性
陶瓷是陶器、瓷器和炻器的总称，三者之间性质有所区别，但总的来说陶瓷具有高熔点，强度较高，高硬度等特点，其稳定的化学性质更是陶瓷材料在公共设施设计中应用的优势。但同时陶瓷材料也具有韧性差，制作过程中会有收缩的特点，如若在公共设施中应用，需要在各个环节加以控制。
二、公共设施中的材料使用
马克思在27岁时就提出了对人的定义：人是社会关系的总和，最重要的性质即是社会性。人与人之间需要交流、需要沟通，公共空间在此基础上产生。在城市现代化急速发展的今天，公共空间被人们更多渴求，而提供人与人交流便利的公共设施也如同水与食物一样成为了人们日常生活的必需品。公共设施被形象的称为城市家具，作为城市的名片，人们对其要求随着时代的发展变得更加多元化。
以往设计都是根据产品所需的力学或结构工程直接选择不同的材料，但随着现代科学技术的发展与生活水平的提高，材料不再只是满足力学结构的提供者，可以提供更多的角色功能。公共设施大多处于开敞的公共空间之中，长期暴露在室外，对材料的性能有一定要求。早期多使用木材和石材，木材作为人类使用最早的材料，广泛存在于自然之中，使用也十分普遍，但作为公共设施常年的日晒雨淋直接导致材料扭曲、开裂、变形甚至是毁损。人造石材因其制造便捷，低廉的成本，安全可塑的优势在公共设施中被广泛使用。但石材也有其局限性，由于其天然形成的特性和以多种化合物形态伴生，加之使用环境如酸雨、污染、潮湿等侵蚀，导致石材出现磨损，光泽度也越来越低的问题。此外，在一定程度上审美和人性化趋势引领设计的今天，石材在材质情感上与人有一定的距离，也导致了石材的使用范围越来越有限。
近几十年来随着现代工业的发展，金属逐渐成为公共设施设计中使用的主要材料，尤其是铁和不锈钢，铁在经过上漆、电镀等处理后，在自行车存放处、阻车柱、邮筒、照明设施、导示系统等设施的设计中大量使用。不锈钢相较于铁有不锈的优点，被应用于如坐椅、导示牌、果皮箱等设施中。现今放眼望去公共空间中，人们似乎木然于这高反光相互折射的银色之间，金属也俨然成了公共设施的代名词。（如图）然而，设计并不能沉湎于过去，其职责是发觉和满足使用者对公共设施设计文化性、人性化以及审美多元化的诉求，促使着公共设施设计不断向前，不断发掘更多更适合用户的设施，找寻人——设施——城市环境之间平衡相处的节点。
三、陶瓷材料在公共设施设计中应用
公共设施设计需考虑到人的行为心理诉求、与环境配合保护需要以及产品本身功能性等一系列的因素，在系统化的设计中协调好各方要求，最终才能成为优良设计。关于如何利用陶瓷材料优势，在公共设施设计中扩展使用范围，可以从以下几个方面考虑。
1.区域文化性
公共设施作为市民户外活动的载体，时刻代表着城市形象和传播着城市的文化。公共设施与人的生活息息相关，其设计不只是需要满足功能使用的要求，更是要与当地的地域风情、民俗习惯、气候特征相融合，带给人身心愉悦。
在公共设施地域文化性如何体现方面，各地都在积极探索。景德镇作为千年瓷都，对于陶瓷材料在公共设施运用（如图），颠覆了人们以往经验上对于陶瓷材料使用的认识。
对于建镇一千多年，素有“瓷都”之称的景德镇来说，陶瓷是其命脉，纵向来说贯穿了城市发展的历史，横向来看融入了瓷都人民的生命。景德镇是国家生态园林城市、国家历史文化名城和优秀旅游城市，每年来景旅游参观的人民络绎不绝。陶瓷材料被广泛使用在路灯、垃圾箱、红路灯、景观柱甚至是指示牌上。千百年来陶瓷见证了景德镇历史的兴衰荣辱，而今提供着人们生活的便利，同时也承载着世界人民文化交流的使命。
如需要选择某一种材料来代表中国民族，我想非陶瓷莫属，它温润如玉的质感，雅俗共赏的特质，含蓄内敛的风格，都与民族文化不谋而合。从公共设施区域性来说，陶瓷是景德镇、宜兴、醴陵、潮州的特色，能为更广泛的区域所使用，是中华民族文化的印记。
2.艺术性
最常见的公共设施设计材料莫非金属，不可否认的是金属本身拥有较好的工艺性能，能实现其他材料不能实现的造型要求。但自然界中的金属大多以化合态存在，加之现代社会使用的金属均是提炼之后经过抛光，喷漆喷塑、电镀等形式的处理，在材质表达的情感上富有浓厚的工业化风格，科技感，无形中带给人坚硬、冷漠的心理感受。作为公共空间供人使用交流的公共设施，拒人于千里之外的材质语义显然并不是设计师心中最完美的选择，加之现代人多元化的审美特性，对于产品是否具有艺术美感有其个性的解释，所以在公共设施材料的选择不能继续保持金属一枝独秀的局面，需要更多样的选择满足时代要求。
陶瓷原料来源于自然，经过窑火这道简单却使其能变化万千的工序过程后发生质改变，最终无论在城市或自然中都不显突兀，与周围环境能协调。而且陶瓷以其悠久的人文和艺术内涵，在人们心中有广泛的社会价值。陶瓷材料如玉般柔和温润，但不如玉般稀有难得，它雅俗共赏特质给人高贵、雅致、亲近的情感。此外，伴随着现代科技进步，陶瓷釉拥有更丰富的色彩与肌理，能充分满足设计装饰以及人们的情感追求。
3.人性化
在公共设施的人性化方面陶瓷材料也有诸多优势。首先，陶瓷比热容值是公共设施常使用金属两倍左右，所以在室外尤其是温差大的季节，陶瓷材料能保持温度相对稳定，不会造成与人接触产生过凉或过热的使用感受。日前，有报道测试户外各材质公共设施温度，电梯口金属扶手平均温度达到44.9℃，广场木质座椅平均温度达到57.68℃，最高温度达到60℃以上。（如图）上其二，陶瓷由于本身烧制限制，在造型方面多是曲面，并不会产生锋利尖角，在接触使用者时不会有刺伤危险。再次，近些年出现的自洁陶瓷利用纳米材料将陶瓷表面处理成无针孔超平滑表面，不挂污垢，易于清洁打理，既提升了美感，又减少了维护成本。此外，人们对于陶瓷材料制作的公共设施除了新颖奇特，无形中也会想触摸和使用，会有效提高使用率。
四、结语
篇5：安全设施建设汇报材料
90万吨/年矿井兼并重组整合项目工程安全设施建设汇报材料
长治红兴煤业有限公司
二0一0年九月
长治红兴煤业有限公司
90万吨/年矿井兼并重组整合项目工程
安全设施建设汇报材料
一、矿井概况
长治红兴煤业有限公司矿井位于长治县南宋乡长青村内，属民营企业，井田面积2.189km2，矿井批准开采3—15号煤层，现开采3号煤层，属低瓦斯矿井，3号煤层属不易自燃煤层，煤尘有爆炸性，设计能力90万吨/年。
公司法人代表：原志鹏，矿长：原志鹏，技术负责人：程晓红。长治红兴煤矿于2007年经省煤炭工业局以晋煤行发【2007】112号文批准进行21-60万吨/年机械化采煤升级改造，并于2008年开工建设，2009年通过省煤矿兼并重组办公室以晋煤重组办发【2009】37号文批准为单独保留增能矿井，能力增加到90万吨/年，省煤炭工业厅以晋煤办基发【2010】228号文批复初步设计，山西煤矿安全监察局以晋煤监安二字【2010】227号文批复安全专篇设计，省环保厅以晋环函【2010】322号通过60万吨升级改造环保工程及设施竣工验收，基建工程建设于2010年8月18日，获得省煤矿工程质量监督中心站质量认证书。
矿井采用斜立井混合开拓方式，共有主斜井、副立井、专用回风井三个井筒。其中主斜井、副立井担负矿井进风任务，专用回风井担负矿井的回风任务。矿井通风系统为中央并列式，矿井通风方法为机械抽出。矿井三个井筒布置在井田的东部，单水平开采，采区皮带、轨道、回风巷呈东西布置，工作面南北布置，采煤方法采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法，顶板管理采用全部垮落法管理。
二、工程建设情况
该项目设计单位为山西省煤炭规划设计院，资质等级甲级，项目负责人：吴秀萍；地面土建工程设计单位为山西省容海城市规划设计院，资质等级 为乙级，项目负责人：牛红宁；施工单位为温州建峰矿建工程有限公司，资质等级为二级，项目负责人：雷衍稽核；徐州天华建筑安装公司，资质等级为二级，项目负责人：朱邦明；安阳开祥建筑安装公司，资质等级为二级，项目负责人：方秋吉；工程监理单位为山西煤炭建设监理公司，资质等级为甲级，项目总监：孟旭东，安全预验收评价单位为山西西埃公司，资质等级乙级，项目负责人：孙增红。主要工程有：
1、土建工程：主井绞车房、空压机房、主井井口房、锅炉房、机修车间、材料库、队部楼、联合建筑、单身楼、筛分楼、转载楼、1号皮带廊、2号皮带廊、3号皮带廊、4号皮带廊、5号皮带廊、6号皮带廊、7号皮带廊、矿井水处理车间、污水处理站、原煤仓、办公楼共22项工程项目。
2、矿建工程：回风立井刷大、井底车场、井底水仓、水泵房及变电所、管子道、回风上山、运输上山、轨道上山、运输顺槽、回风顺槽、工作面切眼、主斜井共12项工程项目。
3、机电安装工程：主斜井提升机安装、主斜井胶带输送机安装、空气压缩机设备安装、地面变电所安装、井下主变电所安装、排水系统设备安装、消防洒水系统安装、主通风机安装、入储胶带输送安装、转载胶带输送机安装、副立井井筒装备安装共11项工程项目。各主要系统分述：
1、提升系统
矿井设计提升系统两套，为主斜井提升、副立井提升。
主斜井净宽3.8m，长度645m，安装一部DTL100/35/2×185型带式输送机，电机功率2×250kw，担任矿井提煤任务。安装一部JK-2/30X单滚筒绞车，配用250KW电机，担负矿井大件设备及胶带机检修设备的升降任务，各种保护齐全，符合规程要求。
副立井净直径4.0m，深度188m，安装一部2JTP-1.6型双滚筒绞车，配用YR250M-6型电动机，功率95KW，主要承担全矿入井人员的升降和矿井的小型材料及矿井主要进风任务，各种保护齐全，符合规程要求。
2、运输系统（1）主运输系统：
回采工作面煤流经SGZ-630/220刮板输送机→SZZ-764/90型转载机→DSJ100/63/2×40型胶带输送机→井底煤仓→主斜井DTL100型皮带机→地面选煤系统。
胶带输送机使用阻燃胶带，按规定装设了各种保护装置。
掘进工作面原煤由SGB-420/30刮板输送机→DSJ-80/2×75型胶带输送机，至采区皮带巷胶带输送机与回采工作面原煤混合运出。
（2）辅助运输系统
井下辅助运输系统为：采用JD-25型绞车牵引1t矿车运输物料，轨道线路按规定装备声光信号。倾斜巷道设置了齐全的“一坡三档”防护装置。
3、排水系统
经地质报告详勘分析，矿井正常涌水量为35m3/h，最大涌水量为50m3/h，按照设计要求，我矿构筑了井下主副水仓（主水仓有效容积600 m3，副水仓有效容积500 m3），布置主排水泵房，主排水泵房安装月三台MD155-67×5型离心水泵，单台排水量为85m3/h，一台工作，一台备用，一台检修，实行双回路供电，沿管子道和主斜井敷设2趟159×6mm排水管路。
4、通风系统
通风系统为主斜井、副立井进风，专用回风立井回风的中央并列式通风方式，通风方法为机械抽出式，矿井总风量为4200m3/min，2008年瓦斯鉴定结果瓦斯绝对涌出量4.24m3/min，相对涌出量为8.72m3/t，为低瓦斯高管理矿井。主扇为两台型号为FBCDZ-6-NO.19B对旋爆轴流式通风机，一台运转，一台备用，电机功率2×132KW。掘进工作面采用FBD-NO.6/2×22KW型轴流式局部通风机，配套φ800mm的风筒压入式供风，全压配风量800m3/min，实现双风机双电源自动切换。井下构筑风门、调节风门、风窗、密闭等通风设施，主斜井、副立井安装了空气加热器，回风立井井口安装了防爆门，本矿煤层不易自燃，煤尘具有爆炸性。
5、压风系统 我矿严格按照设计要求配备2台LU110-8A—20/0.80型螺杆地面固定空压机，1台工作一台备用，额定排气量20m3/min，额定排气压力0.80MPa。配用YB255M-2型电动机，功率110KW，电压380V，转速2980rpm。压风管路：干线选用DN150mm型无缝钢管；支线选用DN65mm型无缝钢管。空气压缩机房内设低压配电柜，采用双回路供电。空气经空压机加压后，通过干线管路、支线管路输送至各掘进开拓、采煤工作面供风动钻机使用。
6、矿井供电系统
矿井10kv双回路供电电源分别引自八义110kv变电站和南宋35kv变电站，正常情况下一回路运行，一回路带电备用，任一回路都能担负矿井全部负荷。10kv变电所现安装S9-1000/10 10/0.4kv动力变压器两台。低压室内安装GGD型开关柜9台，主斜井、副立井提升、回风井主扇及地面生产系统均为0.4kv供电。井下中央变电所为双回路10kv供电。井下变电所实现了双回路供电，任一回路的电源均能满足井下全部负荷的用电需求，矿井地面变电所装机容量可以满足矿井生产的需要。矿井主斜井绞车、副立绞车、主通风机、主排水泵、局部通风机，均属双回路供电。电气设备高、低压电器选型符合《煤矿安全规程》要求，安全标志与证件齐全。
地面备用一台500KVA的发电机，能保证副井和主扇的用电要求。
7、采掘系统
倾斜长壁走向采煤法放顶煤，综采工作面长度150m，采高为2.2m，放顶煤为2.88m，采放比为1:1.31。改造后的矿井有一个综采工作面和两个掘进工作面（一个综掘、一个炮掘）。采煤工作面采用MG160/375—W型采煤机，工作面可弯曲刮板输送机前后都选用SGZ—630/220型可弯曲刮板输送机，顺槽转载机选用SZZ—764/190型转载机，工作面支架选用ZF3000/16/25型液压支架，顺槽胶带输送机选用DSJ—1000/63/2×75型可伸缩胶带输送机。综掘工作面采用EBZ75自行综掘机。
工作面采用“三八”作业方式，2班生产，1班维修，回采工作面每天完成5个生产循环。
8、地面生产系统 原煤经主斜井输送机，入筛输送机送入蓖条筛、振动筛，将原煤分为四级，大块、中块入人工手选带式输送机，拣矸后由活动输送机、中碳输送机送入各自储煤场存放，小碳入小碳输送机到储煤场存放，混末由入仓输送机载入混末煤仓，仓下电动闸门装汽车外运。
9、安全监测、监控系统
本矿井制定了完善的安全仪表计量检验制度。矿井安全检测仪配备情况：中速风表5个，微速风表8个，光学瓦斯检定器40个，便携式瓦斯监测报警仪80个，风电瓦斯电闭锁装置4套，矿用数字压力表280台，单体液压支柱测力计3台，自救器450台。
在安全生产调度中心安装有安全监控“三大系统”（KJ95N瓦斯监控系统、KJ236人员定位系统、BH-WTA产量监控系统），系统由井下监测分站、传输电缆、地面监测监控中心、各类传感器及控制设备等组成。
在瓦斯监控系统中安装有5个分站，实际安装各类传感器54个，井下个监测地点按规定设置了瓦斯传感器、负压传感器、风速传感器、CO传感器等传感器，传感器的布置符合《规程》要求。
人员定位系统能有效地24小时监控井下人员出入井情况，能清晰地定位出每个人员的行走路线和出入时间，为管理部门提出可靠的数据。
掘进工作面的局部通风机采用“三专两闭锁”，有风电、瓦斯电闭锁装置，系统可在地面监控室对井下回采或掘进工作面进行故障断电试验。矿井配备有光学和便携式通风瓦斯检测仪表，瓦斯防治设施齐全。目前，安全监控系统已与县、市煤管局联网，监控设备运行正常，监测数据可靠。
10、机构设置、持证上岗情况
我矿设有安全指挥中心一个，职能科室13个，负责全矿的安全管理，有8支生产及辅助队伍，现有职工800余人。
矿长具有任职资格证书和安全资格证书，副矿长和各职能科室主要管理人员有安全资格证书，特种作业人员持有国家煤矿安全监察机构颁发的特种作业人员操作证书，井下职工经县安监培训合格，全部持证上岗。
11、质量认证情况（详见附表）
12、项目完成情况
项目工程于2007年10月16日开工，2010年8月竣工。
项目概算总投资21384.08万元，其中井巷工5946.77万元，土建工程4429.27万元，设备购置及安装工程3781.77万元，其他4068.89万元，安装3157.77万元。实际完成32767.02万元，其中井巷工程8801.22万元，土建工程7662.44万元。购置设备及安装工程6277.74万元，其它5289.56万元，安装工程4736.06万元。项目完成井巷工程8556m，完成土建工程建筑面积34225.42m2,安装大型设备1006台套。（起出费用为运煤专用公路和村庄搬迁费用）
三、矿井改造过程中的管理情况
在安全管理上，我们始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，建立健全各项岗位安全生产责任制和安全管理制度，完善了安全生产统一部署、职能科室严格监督、单位狠抓落实、奖惩分明的管理体系。安全教育分三培训，培训率达到百分之百，满足了安全生产需要。以查“三违”、除隐患、防事故为切入点，狠抓“一通三防”工作，消除重大安全隐患，为矿井安全生产创造了条件，杜绝了在施工过程中安全事故的发生。
在工程质量管理上，坚持把工程质量当做一项安全工程来抓，牢固树立“百年大计，质量为本”的思想，狠抓源头控制，从施工设计图纸、施 工组织设计、施工材料的规格型号严格进行审批核准。强化过程监管，严格按照煤炭行业质量标准化矿井的标准，深入开展质量标准化活动，突出发挥业务部门的技术把关和监理单位的管理职能，狠抓落实、责任到人、巡查监督和专项监督相结合制度，强化施工前的组织、施工中控制、施工后验收，有效的提高了工程质量。
在工期控制上，针对施工现场进行科学分析的基础上，克服地质条件复杂，交叉平行作业等困难，强化组织、管理费用，狠抓“工期、质量、资金”三大控制，成立了综合协调、矿建工程、土建工程、安装工程、资金保障、生产筹备、安全督查、综合服务等专业组，积极解决制约工程进 展的各种因素。建立了每天一次工程协调会、每周一次调度分析会、每月一次总结分析和计划安排会议等制度，从而保证了各项工程按计划顺利完成。
以上是对我矿综合机械化采煤升级改造项目的安全设施建设情况做的简单介绍，在此再一次欢迎各位领导在这次验收中对我们的工作提出宝贵意见。
谢谢大家！
长治红兴煤业有限公司
篇6：煤矿安全设施竣工验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家：
大家好！首先，我代表×××煤业全体干部职工对各位领导、专家亲临我矿进行矿井验收表示衷心的感谢！下面我就矿井建设情况简要汇报如下：
一、基本情况
×××煤业井田位于山西省××市境内，行政区划隶属××市郊区北部西白兔乡管辖。该井田地处沁水煤田潞安矿区的东北部，矿井工业场地位于井田内西南部，南距××市公路里程约40km。我公司是经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以《晋煤重组办[2010]13号》文批准的兼并重组整合项目，山西三元煤业股份有限公司受山西煤炭运销集团委托作为兼并重组的整合主体，将已关停的耀南、耀北、耀东和中丰4处煤矿进行兼并重组整合，整合后的井田面积为1.9707km，整合后矿井的生产能力为60万吨/年，批准开采3号、8-2号、15-3号煤（15-1煤层为高硫煤，暂不可采），服务年限为13.34年。
2010年12月30日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文批准于2011年1月10日开工建设，建设工期12个月；2012年2月21日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2012]100号文批准我公司建设项目工期从2012年2月20日开始延长12个月；2013年1月11日由××市煤炭工业局以长煤局[2013]26号文批准我公司建设项目延长12个月至2014年2月20日；2014年2月25日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]77号文批准我公司建设项目延长建设工期8个月，从201
42年3月10日至2014年11月10日；2014年10月24日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]470号文批准我公司建设项目顺延工期5个月，从2014年11月11日至2015年4月11日。2015年4月29日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]147号文批准我公司进入联合试运转，试运转期限为6个月，于2015年10月31日到期；2015年10月26日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]314号文批准我公司联合试运转延期3个月，于2016年1月31日到期。
二、矿井相关证照
我公司为兼并重组整合矿井，现证照有采矿许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证。
三、项目立项、设计及批复
1.山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司，于2010年2月8日，经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办发[2010]13号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤矿企业兼并重组整合方案的批复》批准，是一座设计能力60万吨/年的资源整合改造矿井，主体企业为山西煤炭运销集团三元煤业股份有限公司。
2.2010年9月26日××市煤炭工业局以长煤局行发[2010]396号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》批准矿井地质报告。
3.2010年12月5日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]528号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计的批复》批准矿井初步设计。2015年1月12日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]10号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》批准矿井初步设计变更。
4.2010年12月29日山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监字[2010]174号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》批准矿井安全专篇。
2015年5月25日由山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监[2015]43号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复》批准矿井安全专篇变更。
5.2015年11月26日由××市煤矿工程质量监督站核发煤炭建设工程质量监督书，证书编号：CZR2016002。
6.2010年12月30日××市煤炭工业局发长煤开102016号 《山西省煤炭建设项目开工审批卡》。
2010年12月30日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合改造项目开工的批复》批准开工建设。
7.2011年6月14日××市环境保护局以长环函[2011]324号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量指标的批复》。
8.2011年8月16日山西省环境保护厅发晋环函[2011]1750号文批准《关于核定山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量的函》。9.2011年8月3日山西省国土资源厅以晋国土资储备字[2011]597号文《＜山西省沁水煤田××市山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源储量核实报告＞矿产资源储量备案证明》。
10.2011年6月29日山西省水利厅以晋水保函[2011]421号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案的批复》批准水土保持方案。
11.2011年11月7日太原市明仕达煤炭设计有限公司发并明仕达资审字[2011]第021号《＜山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源开发利用方案＞评审意见书》。
12.2012年3月16日××市煤炭工业局以长煤局防治水发[2012]135号文《关于山西长治联盛长虹煤业等6座煤矿矿井水文地质类型划分报告备案的通知》。
13.2012年4月13日山西省环境保护厅以晋环函[2012]711号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复》批准环境影响评价报告。
14.2012年7月5日山西省环境保护厅以晋环函[2012]1376号文批准《关于对25家煤炭企业＜矿山生态环境恢复治理方案＞批复的函》。
15.2012年7月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]854号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价的批复》。16.2013年1月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2013]154号批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计审查的批复》。
17.2015年1月7日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]5号《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复》批准矿井环保专篇。
18.2015年4月29日××市煤炭工业局发长煤局规发[2015]147号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转的批复》批准矿井进入联合试运转。
四、项目建设情况
矿井初步设计由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，地质勘探由××市高原综合勘探工程有限公司进行，山西省煤炭建设监理有限公司承担监理工作，××市煤矿工程质量监督站进行监督。由中十冶集团有限责任公司、温州兴安矿山建设有限公司、重庆川九建设有限责任公司、河南豫兴建筑安装有限公司、山西省宏图建设工程有限公司、河南煤炭建设集团机电安装有限公司等单位对矿、土、安三类工程进行施工。
1.矿建方面
矿建单位工程共计29项，已竣工认证29项，全部合格。矿建工程包括：3号煤回风大巷、3号煤轨道大巷、避险峒室、消防材料库、3102工作面回风顺槽、3102工作面切眼、+756水平等候硐室及通道、+756水平井底车场、煤仓下口检修斜巷、主排水泵房、主变电所、管子道、主井装载硐室、皮带巷井底煤仓及给煤机硐室、井底水仓、3号煤带式输送机大巷、3号煤带式输送机大巷皮带机头硐室、+756水平副井马头门、+696水平副井马头门、副立井井筒、行人通风斜巷、3102工作面运输顺槽、3号煤轨道大巷延伸段、8#煤井底车场二水平等候硐室、井下铺轨、主立井井筒、主井井底马头门、主井装载硐室。
2.土建方面
土建单位工程共计32项，已竣工认证32项，全部合格。土建单位工程包括：锅炉房（含烟囱）、联合建筑、食堂、单身宿舍楼、联合建筑至副井井口房人行走廊、副井井口房、副井井架基础、副井提升机房、工业广场热力管网、工业广场动照网、工业广场给排水系统、筒仓、块煤仓及矸石仓、1号转载点、主井提升机房、联合建筑东侧护坡、通风机房、通风机房配电室、风井井颈及安全出口、压缩空气站、500m³生活水池、生活给水加压泵房、主井井口房及空气加热室、空气加热室、主井井口房至1#转载点带式输送机栈桥、1#转载点至动筛车间带式输送机栈桥、动筛车间至块矸仓带式输送机栈桥、动筛车间至筒仓带式输送机栈桥、10kv变电站、10kv架空线路（1）、10kv架空线路（2）、风井变电所架空线路（1）、风井变电所架空线路（2）、地面消防材料库、矿井修理车间、消防水池、炸药库。
3.安装方面
安装单位工程共计31项，已竣工认证31项，全部合格。安装单位工程包括：副井井筒装备、副井井架安装、副井提升设施安装、副井提升机安装、副井井口设备安装、副井井底设备安装、首采工作面设备安装、副井井筒管路安装、风井梯子间、通风机设备及配电安装、井下中央主排水设备及配电安装、井下中央变电所、主井井筒装备、主井提升机设备安装、主井提升设施安装、主井空气加热室、主井井架、主井井底装载硐室、空压机设备安装、副井空气加热室、3#煤带式输送机、井下动照网线（井下综合管路安装）【包含供水自救、压风自救】、主井至1#转载点带式输送机（块煤仓、矸石仓运输系统安装）、上仓带式输送机（原煤仓运输系统安装）、动筛车间设备安装、锅炉房设备安装、井下水处理站、生活污水处理站、监测监控系统、人员定位、避险系统、通讯系统。
我公司随着矿建、土建、安装工程的完成，矿井采掘、运输、供电、排水、安全避险六大系统等生产安全设施、设备达到60万吨/年的生产能力。
各项工程于2015年11月26日通过山西省煤炭工程质量监督中心站单项工程质量认证验收，认证等级为合格。
五、其它开采技术条件 1.煤层及储量
矿井井田呈一不规则多边形，井田东西宽1.215km，南北长2.5km，批准开采3号、8-2号、15-1（15-1煤层为高硫煤，暂不可采）、15-3号煤。经查明矿井保有储量为2237万吨，设计可采储量为1121万吨。
3号煤层：位于山西组下部，上距K8砂岩28.37～39.60m，平均33.47m。下距K7砂岩3.83～20.03m，平均13.05m，下距8-2号煤层31.23～75.56m，平均54.39m。煤层厚5.80～7.27m，平均厚6.64m，煤层结构简单，局部含一层夹矸，层位、厚度均稳定，全井田可采（分布有采空区）。3号煤层顶板多为泥岩、砂质泥岩；底板多为泥岩，局部为细粒砂岩。
8-2号煤层：位于太原组三段下部，上距K5灰岩10.45～17.78m，平均14.44m，下距K4灰岩10.13～19.91m，平均14.53m，上距3号煤层31.23～75.56m，平均54.39m，下距15-1号煤层46.59～64.19m，平均61.76m。煤层厚0.50～2.42m，平均1.66m，局部含一层夹矸，层位较稳定。对比可靠，全井田可采。8-2号煤层顶板主要为泥岩、砂质泥岩；底板为泥岩，局部为细粒砂岩。
15-3号煤层：位于太原组一段下部，上距15-1号煤层2.45～5.37m，平均4.13m，下距K1砂岩1.73～4.59m，平均3.19m，煤层厚0.56～1.91m，平均1.46m。结构较复杂，局部夹2～3层夹矸，层位稳定、厚度较稳定，全井田可采。15-3号煤顶板多为泥岩，底板多为泥岩、铝质泥岩和细粒砂岩。15号煤层为低灰-中灰、中高硫、中热值-特高热值贫煤。可作为动力用煤及民用煤。
2.地质构造
井田内地质构造总体属简单类型，受区域构造的影响，井田内构造总体为两组近北东向的宽缓褶曲，产状一般2～3º，局部可达10º。截止目前井田内采掘活动揭露断层1条，为2m的正断层，未见陷落柱，无岩浆岩侵入。
3.水文地质条件
根据《山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井水文地质勘探报告》，矿井水文地质类型应为中等型。矿井主要充水因素为煤层顶板砂岩裂隙水（3号煤）、顶板岩溶裂隙水（15号煤）和采空区积水。井田内3号煤层存在15个老空积水区。
当矿井设计年产量达到60万t/a时,开采3#煤层预计矿井正常涌水量3000m/d，最大涌水量为3600m/d；8-2#煤层预计矿井正常涌水量取3600m/d，最大涌水量为4300 m/d，15#煤层预计矿井涌水量4500m/d，最大涌水量5400m/d。
4.瓦斯
2014年由山西省煤炭工业厅综合测试中心对矿井进行了瓦斯等级鉴定，鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为0.26m/min，绝对二氧化碳涌出量为0.35m/min，掘进面绝对瓦斯涌出量最大为0.13 m/min，鉴定结果为瓦斯矿井。
5.煤尘爆炸性和煤的自燃发火倾向性
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具《×××煤业3#煤煤尘爆炸性鉴定报告》和《×××煤业8#煤煤尘爆炸性鉴定报告》，3#煤层和8#煤层均有煤尘爆炸性。
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具的《×××煤业3#煤自燃倾向性鉴定报告》和《×××煤业8#煤自燃倾向性鉴定报告》，3#煤层吸氧量为0.78cm/g，自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。8#煤层吸氧量为0.98cm/g，自燃倾向等级为Ⅲ类，属不易自燃煤层。
六、矿井主要生产系统及安全设施建设情况 1.矿井开拓
矿井采用立井开拓方式，利用原耀南煤矿工业场地和耀北煤
33矿的工业场地分别作为整合后煤矿的工业场地和风井场地。
（1）主立井（新掘）：在原耀南煤矿主井以北80m处新开凿主井，井筒净直径5.0m，井筒深度251m，井底落于8-2号煤底板，井筒内布置一对4t多绳箕斗，方形钢罐道。担负矿井煤炭提升任务，兼进风井。
（2）副立井：利用原耀南煤矿主井井筒扩径而成，扩径后井筒净直径6.0m，井筒深度279m，装备一套宽罐带平衡锤提升设备和玻璃钢梯子间，方形钢罐道，担负全矿井的材料、矸石、设备、人员等升降任务，并兼作进风井和矿井安全出口。
（3）回风立井：利用原耀北煤矿主井改造而成，井筒净直径4.2m，井底落于3号煤底板，垂深160m，其中装备玻璃钢梯子间，担负矿井回风任务，同时作为矿井的安全出口。
（4）3102首采工作面位于+756水平，隶属于一采区，所采煤层为3号煤，工作面底板标高为+754m～780m，位于一采区中部，北侧为3103回采工作面（设计）；南侧为3101回采工作面（设计）；东侧为原耀东煤业采空区；西侧为一采区三条大巷。工作面煤层整体构造简单，无较大褶曲及断层等构造影响，仅在3102回采工作面运输顺槽P12点前4米存在陷落柱。根据地质报告及勘探成果，煤层产状稳定，最小倾角为0°最大倾角为10°。
（5）根据矿井建设规模和开拓布置，移交生产及达到设计能力时，首采区布置1个综采工作面和2个掘进工作面，矿井采掘比为1:2。
2.矿井通风系统（1）通风系统
我矿属瓦斯矿井，根据矿井通风系统设计，我矿已按照设计建设、构筑通风设施、安装主要通风机；所有通风设施均满足矿井通风需要。
根据矿井开拓部署及煤层赋存条件，矿井通风方式为中央分列式。由主、副井进风，回风立井回风。
（2）通风方法
矿井采用机械抽出式通风方法。回风立井井口安装了2台FBCDZNo24/2×160kW矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机，一台运转，一台备用。同时装备有在线监控系统，能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。担负矿井负压通风任务。
3.粉尘防治及防灭火系统
防尘方面：井下消防、防尘用水引自地面消防水池，井下各采掘工作面，进、回风大巷均按规定安设自动净化水幕。综采工作面采煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾、架间自动喷雾齐全、完好，按要求对煤体进行注水，更好降低产尘量。综掘机内外喷雾完好，喷雾水压符合规定，并在掘进工作面安设除尘风机，改善作业环境。井下巷道按规程要求均设置了隔爆设施，同时配有专职防尘人员及防尘监测设备。
防灭火方面：井上下建立了消防材料库，地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路，大巷及采区巷道每隔50m设置三通阀门。井下各硐室、机电设备附近均配备有砂箱、灭火器等消防器材，并按规定安装了消防设备。中央变电所、水泵房完善了消防设施，并设施了防火门，保证了要
33害场所的消防要求。
4.防治水及井下排水系统
主、副水仓位于井底车场东绕道南侧，水仓有效容积为1950m，主排水泵房安装有3台型号MD280-43×5排水能力280m/h矿用耐磨多级离心式排水泵，1用1备1检修。沿副立井敷设2趟DN245排水管路，1用1备。
根据矿井建设期间实际情况预计，当本矿原煤产量达到60万吨/年时，预计矿井正常涌水量125m/h，并确定出矿井最大涌水量为144m/h。经水泵性能测试，两台水泵两趟管路联合运转，两台泵排水能力达到560ｍ³/h，满足矿井最大涌水量120ｍ³/h的要求。
掘进工作面配备有ZYJ160/460型架柱式液压回转钻机2台、ZYJ500/160型架柱式液压回转钻机1台、ZDY1300S型煤矿用全液压坑道钻机1台、ZQJC-560/10.0型气动架柱式钻机1台，在掘进过程中必须打钻探水，经证实无突水危险时，方可继续掘进；遇到钻孔出水时，要注意观察，以防突然涌水。
5.供电系统
矿井采用10kV双回路供电，两回路电源一回路引自西白兔110kV变电站10kV母线段，线路型号LGJ-300/4km；另一回路引自石窟煤业35kv母线段，线路型号LGJ-300/6.5km。按照初步设计的要求，矿井在地面工业广场设置10KV开闭所为矿井实现双回路供电，下井电压等级为10kV。根据计算，单回线路可带矿井全部负荷，满足要求。
根据本矿井地面供电的要求以及负荷性质与分布，主副井绞
3333车房、压风机房、主通风机均采用10kV供电，高压配电系统采用放射式。
矿井采用两路10kV下井向中央变电所供电。电源分别取自地面变电所Ⅰ段812柜、Ⅱ段826柜，采用KYN28A-12铠装移开式金属封闭开关设备，内配VS-12型真空断路器,井下中央变电所10KV双回路供电互为备用，采用机械、电气闭锁，使用PJG1-10Y型隔爆高压配电装置。下井电缆均采用MYJV42 3×95mm交联聚乙烯绝缘电力电缆。当任一回电源因故停止供电时，另一回电源仍能保证所供全部设备正常运行。
回采工作面供电由中央变电所综采Ⅰ回高爆（G5）直接用MYPTJ-3×70+3×35/3+3×2.5mm²高压电缆接入皮带巷移变(型号为KBSGZY-500/10/0.69kV)，其向回风顺槽（无极绳绞车、11.4kW小绞车、综保等）、运输顺槽（皮带机等）低压供电。从皮带巷移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入电气列车处采面移变（型号KBSGZY-1000/10/1.14kV），其下接QBZ-1600/1140-6组合开关，向采煤机、乳化泵、破碎机、转载机供电。从1000KVA移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入另一采面移变（型号KBSGZY-800/10/1.14kV），其下接QJR-1600/1140-4软启动开关、两台QBZ-80启动器和一台ZBZ-10.0M照明综保，软启动器向前、后刮板机机头、机尾电机供电。两台80启动器向两台喷雾泵供电，综保向采面照明供电。
掘进工作面局扇供电电源由井下中央变电所1台KBSG-200/10/0.69KV型变660V，向局部风机供电，同时各配电2点动力电作为风机馈电备用电源。
6.提升运输系统
主立井运输系统：主井井筒直径5m，装备一对4t多绳提煤箕斗和一套JKMD-2.25×4（Ⅰ）E型落地式多绳摩擦轮提升机，配交流变频调速电动机，450kW、660V、593r/min，提升速度4.5m/s。
副立井提升系统：副井井筒直径6m，装备一套单罐笼带平衡锤提升设备和一套JKMD-2.8×4（Ⅰ）E型落地式多绳摩擦轮提升机，配交流变频调速电动机，560kW、660V、494r/min，提升速度6.9m/s。
7.安全监测监控系统
矿井安装使用了重庆煤科院生产的KJ90N型煤矿综合监控系统,本系统采用标准数据库存储数据，以文字、图形、报表、语音等多种形式显示井下各种环境参数，在采、掘工作面设有断电仪，实现了各工作面瓦斯故障闭锁和风电闭锁。系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能；具有对风机开停、风门开关等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。可实现矿井上、下各类环境参数、生产参数的监测与显示、报警与控制。并实现了数据上传山西媒销长治公司，并与××市郊区煤炭工业局、××市煤炭工业局、省煤炭厅三级联网。
矿井在监控室安装监测主、备机各１台、传输接口１台，本系统目前使用正常，井下所有的监测点均按现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的相关要求进行配备；现有21个瓦斯传感器，7个一氧化碳传感器，3个二氧化碳传感器、3个温度传感器，2个负压传感器、2个设备开停传感器，1个风速传感器，1个湿度传感器，所有瓦斯传感器报警浓度均在规程的基础上下调20%，提高了瓦斯管理的标准，传感器的设置数量和功能均符合设计要求，满足安全生产需要。
8.压风自救系统
矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机，压风管路已延伸至井下所用作业点，在每个场所的压风管路上安装压风自救装置，该装置设置有供气阀门为所作业人员提供新鲜空气。井下大巷及各采掘工作面全部采用ZYJ型箱式压风自救装置，井下大巷每200米配置1组；在距采掘工作面25～40m地方行人侧设置二组压风自救装置，然后每200米设置一组。设备运行正常，满足矿井灾变期间压风自救要求。
9.供水施救系统
在矿井水处理车间安装两台CDL16-2恒压供水泵，将经深度处理的纯净水通过Φ159mm的钢管沿副立井敷设至井下主运输巷，由Φ133mm的钢管接至各顺槽、迎头各用水设备，每50m设一个三通，200m设一个截门和供水施救装置。
10.通讯系统（1）调度通信
矿井安装有杭州华络KTJ102系统一套，选用有自动交换和调度功能的程控调度台，负责井上下生产协调、行政管理，各重要场所的生产调度。各办公室、工业场地等生产要害部门安装电话分机，地面中央变电所、主扇风机房为直通电话。井下采掘工作面、机电硐室、水泵房、皮带转载点安装防爆电话，井下中央变电所、主排水泵房、紧急避难硐室设置有直通电话。（2）矿用广播系统
矿井安装有南京北路自动化系统有限责任公司KTK113矿用广播通讯系统一套，安装广播分站10台，本系统具有紧急广播、调度对讲、话筒广播、录音广播、音乐广播等功能。
11.人员定位系统
矿井安装重庆煤科院的KJ251井下作业人员管理系统，能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统，使监控中心能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个职工的运动轨迹。
12.紧急避险系统
在井下设置有永久避难硐室，位于井下轨道大巷西侧，额定防护人数为80人。避难硐室防护密闭采用密闭门，密封性能强，可有效防止有毒有害气体的侵入。过渡室内具有喷淋、气幕系统、可有效清除人员进入时携带的有毒有害的气体，防止有毒有害气体进入生存室。避难硐室配用外接压风系统及内部压缩空气、压缩氧气及压缩自救器多种供氧系统、安全可靠。避难硐室采用制冷一体化机制冷，在保证避难硐室内温度始终小于或等于35℃的同时，还可有效清除硐室内的有毒有害气体，配备高效干燥剂，达到降温除湿的目的。
13.矿山救护
我矿于2015年5月31日与××市矿山救护大队签订了救护协议，到矿时间不超过30min；所有下井人员均佩带自救器。矿井制定了应急救援预案、灾害预防处理计划。
14.安全管理 矿井建立、健全和完善了一系列安全生产组织机构，配备了“八长”：矿长、安全矿长、生产矿长、基建矿长、机电矿长、总工程师、通风助理、安全指挥中心主任各一名。成立了安全科、调度室、通风科、生产技术科、防治水科、机电科、地测科、培训科、探放水队、综采队、机电机运队等安全生产职能科室（队），配足配齐安全管理人员，有效促进了企业安全生产隐患的排查治理工作，提升了煤矿安全管理水平。严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真贯彻落实有关要求及上级指示精神，强化安全生产监管，进一步规范安全生产行为。且均按有关要求配齐了相关人员，能够满足矿井安全生产需要。
我公司安全管理机构设置齐全，人员配备充足，共有员工317人。从业人员全部进行了培训，取得了上岗资格证，所有人员全部持证上岗。A类安管人员9人，B类安管人员及安全技术管理人员共计62人，特殊工种人员92人，其中安全检查员12人，瓦斯检查员8人，监测监控工6人，井下电钳工22人，采掘机司机16人，探放水工7人、井下爆破工6人、提升机操作工15人。矿井机构和人员配置能够满足安全生产管理的需要。
七、联合试运转情况 1.联合试运转基本情况
矿井于2015年5月1日开始联合试运转，试运转期间矿井采掘、提升运输、通风、排水、供电、压风、监测监控等各大系统运转正常，达到了预期目标，取得了较好的效果。
（1）联合试运转期间，矿井提升运输系统运转正常，能够满足安全生产需要。主皮带输送机安装一套KTC101-Z 控制系统。实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯，可实现运输系统设备单停和急停，对胶带输送可实现烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护。为了保证试生产正常进行，每天对各种保护进行检查，发现问题及时处理。
（2）联合试运转期间，矿井采掘系统运转正常，能够满足安全生产需要。为了保证试生产正常进行，每两天规定8点班为检修班，重点对采煤机、主皮带输送机、刮板输送机、支架等设备进行检修。
（3）联合试运转期间，主扇风机运行稳定，矿井通风系统合理、可靠，能够满足安全生产需要。目前矿井总进风量为3216m/min, 总回风量为3266m/min。
（4）联合试运转期间，矿井排水系统运转正常，能够满足矿井排水能力的要求。主水泵房内安装有3台型号MD280-43×5的排水泵，单台水泵实际排水能力为280ｍ/h。
（5）矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机，该空气压缩机排气量43.5m/min，额定排气压力0.8MPa。压风管路已延伸至井下所用作业点，保证各地点的的用气。
（6）矿井为瓦斯矿井，采用KJ90N型煤矿综合监控系统对全矿井的瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风机开停、风门开关等环境安全参数进行实时采集、显示、报警、断电控制。系统运行稳定，效果良好。
（7）矿井采用10KV电压向井下供电，井下安设7台变压器，经过试运行，矿井供电系统运行稳定，能够满足井上下生产生活需要。
33（8）矿井3号和8号煤层煤尘均具有爆炸性。地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路，井下采掘工作面和各转载点均设置有喷雾装置进行洒水降尘，有效降低矿井粉尘，防止煤尘爆炸。
（9）矿井采用KTJ102调度通讯系统，选用有自动交换和调度功能的程控调度台，负责井上下生产协调、行政管理，各重要场所的生产调度，本系统具有扩音和多方会议等功能。有专人对通信系统进行维护和检修，运行以来通讯效果良好，系统稳定可靠。
2.联合试运转结论
我矿按照安全专篇及相关规定建设，通过联合试运转，矿井安全、生产、监测监控等系统均设计合理，运转可靠。符合矿井投产标准，能够满足安全生产需要。
八、安全验收评价情况
我公司委托山西正诚矿山安全技术研究所（有限公司）进行矿井安全验收评价，提出了宝贵的意见和问题，现将存在的主要问题和整改情况汇报如下：
1.专篇设计回采工作面上隅角安设温度和CO传感器，需按专篇
要求进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
2.按3102回采工作面、3101运输顺槽和3101回风顺槽的采掘部署，提供测风报表。该项已按要求提供测风报表。3.安全专篇设计风量为4800 m/min,矿井实际配风2500m/min,风量偏低，建议根据实际进行调整。该项已按根据
333
3实际情况进行调整。
4.按专篇设计的“一采两掘”采掘部署及要求的传感器数量、类型进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
5.验收时两个掘进工作面分别为3101运输顺槽普掘工作面和3101回风顺槽综掘工作面，目前未开口，缺作业规程，验收时必须形成独立的运输、回风系统。该项已于2015年8月15日形成独立的运输、回风系统。
6.8号煤井底车场验收时应完工，8号煤层不应有设计外的作业地点；该项于2015年8月20日施工完成，8号煤层无其他设计外作业地点。
7.缺煤安标志汇总表（盖矿章）。该项已经按要求提供煤安标志汇总表。
8.缺空压机检测报告。该项已按照规定对空压机进行检测并提供 报告。
9.缺主立井、副立井钢丝绳检测报告。该项已按照规定对主立井、副立井钢丝绳进行检测并提供报告。
10.应急广播系统未建成。该项已于2015年8月25日建成应急广播系统并投入使用。
11.缺劳动合同备案表，工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。该项已完成劳动合同备案并提供工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。
12.缺单项工程质量认证书。该项于2015年11月28日完成单项工程质量认证。13.缺通风系统图、采掘工程平面图（大图及A3小图，盖矿章）。该项已提供通风系统图和采掘工程平面图。
14.缺光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪等瓦斯检查仪器检定汇总表。该项已完成检定并提供汇总表。
九、安全验收评价结论
山西正诚矿山安全技术研究所（有限公司）主要根据根据《安全验收评价导则》（AQ8003-2007）、《煤矿建设项目安全设施监察规定》（国家安监总局6号令）和《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》（AQ1055-2008）等有关规定，结合煤矿安全验收评价的工作程序和要求进行。检查内容严格按照上述文件要求，采用安全检查表法和事故树法等分析方法，对矿井生产系统、辅助生产系统进行定性、定量的评价，对照建设项目初步设计、安全设施设计等设计要求，检验各项安全设施“三同时”落实情况及设计变更情况，并分析、评价各项安全设施的符合性、有效性和合法性。针对评价过程中查出的问题和隐患，提出了相应的整改及防范措施。通过整改和最后复查验收，得出以下结论：
一、×××煤业矿井为存在着重大危险源的矿井，重大危险源为：煤尘爆炸和矿井水害。
二、×××煤业矿井的开拓方式、开采方法、生产工艺与生产系统、辅助生产系统及安全设施的设计、施工和使用情况符合现行国家有关的法律法规要求。
三、×××煤业矿井的安全管理机构健全，责任制明确，规章制度齐全，有可行的重大危险有害因素监控措施和事故应急救援预案；该矿能够严抓安全基础管理工作，注重安全教育、安全培训和安全投入，能够有效地促进和保障矿井安全生产；矿井的生产系统和辅助系统及其安全设施、设备、装置达到了设计要求，能够满足安全生产的需要，具备了安全生产的条件。
综上所述，山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目已经具备了安全设施竣工验收的条件，符合煤矿安全生产条件规定。
以上就是×××煤业项目建设的总体情况，敬请各位领导、专家提出宝贵意见，我们将认真对待,积极组织整改。
谢谢大家！
山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司
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