高空安全操作规程

关键词： 地面 本规程 高空作业 公司

高空安全操作规程（共8篇）

篇1：高空安全操作规程

高空作业安全操作规程

为规范公司内，外部高空作业操作，保障作业人员生命安全和公司设备安全，特制定本规程。凡在公司内，外进行高空作业的公司任何人员，都适用于本规定。

一．一般注意事项

1.凡在离地面2米以上的地点进行的工作，都应称为高空作业，应按照本规程的规定执行。凡能在地面上做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高空作业。

2.担任高空作业人员必须身体健康，患有精神病，癫痫病及经医师鉴定患有高血压，心脏病等不宜从事高出作业病症的人员，不准参加高空作业。凡发现工作人员有饮酒，精神不振的禁止高空作业。

3.在进行高空作业均需先搭建脚手架或采取防止坠落措施。方可进行。

4.在进行高空作业前，高空作业所用的防护绳，吊篮，梯子，安全帽，高空作业安全带等防护用品必须经检查可靠，有效后，方可使用。

5.进行高空作业的工作人员，必须在作业前穿戴好公司发放的工作服，防滑橡胶绝缘鞋，安全帽和系好高空作业安全带，清理高空作业周围区域的物品杂物及

6.在高空作业时，必须至少有一名监护人，监护人要监守施工现场，切实履行职责，密切注意作业状况，发现危险及时发出警示，监护人还应阻止其他人员进入地面危险区域。

7.高空作业时，应将手持工具，小型材料等放在工具袋中，严禁工具袋或工具、等由高空掉落或使用破损的工具袋等。

8.高空作业时使用的材料和工具应用绳索或起重工具传递，不可向下或向上投掷抛送物件。

9.使用吊篮时，吊篮应平稳缓慢的上升或下降，吊篮底部两端应分别至少有一根绳索，地面至少有两名人员分别拉住绳子以保持吊篮平衡。

10.在高空进行电焊，气割等动火作业时，电线、气体软管不得随意缠绕。氧气瓶、乙炔瓶必须远离动火点，现场必须有专人看护，不允许火星，飞溅物和熔渣落到气体软管或气瓶上。严禁氧，乙炔瓶放在动火作业点正下方

11.进行立体作业时，在上下作业层应设防护网，上、下作业人员位置应叉开，避免坠落物体伤人。

12.生产部门及车间必须把高空作业或外出高空作业项目及维修项目通知公司安全部，公司专职安全员根据项目的特性，制作高空安全防范措施报告，宣传落实到作业人员

13.高空作业各公司的专职安全员就是现场安全责任人，高空作业必须有专职安全员签字确认后，才能作业。

14.专职安全员必须到现场检查安全情况和落实措施，对任何产生的违章予以制止。

15.在起吊重大型工件，超过距地面2米以上前，应需设备维修部门专职人员对起重设备，吊车，行车，起吊绳索等进行全面保养整修，确认无安全隐患后，方可起吊操作。

16.遇雨雪天气，光线不足，风力大6级以上等不良环境时，安全部门应通知停止作业，作业人员必须听从指挥，禁止私自进行高空作业，禁止夜间高空作业。

17.无安全保护措施，严禁在未固定的横梁、构件是行走或作业。

18.严禁在高空作业台面上大脑跑跳。

19.高空作业时，直接对话不清时，必要时可用对讲机保持工作上下联系。

二．梯子（登高作业）

1.在短时间内完成工作，可使用梯子。但梯子必须牢固完整，使用的梯子应专人管理。使用前应进行检查，损坏处应及时修理，以保持完整。

2.梯子的支柱须能随工作人员及携带工作攀登时的总重量。梯子的横档须嵌在支柱上，不准使用的梯子。梯阶的距离不应大于40厘米。

3.在梯子上工作时，梯子与地面的斜角度为60度左右。工作人员必须登在距离梯顶不少于1米的梯蹬上工作。

4.在工作前需把梯子安置稳固，不可使其动摇或倾斜过度。在水泥或光滑坚硬的地面上使用梯子时，须用绳索将梯子下端与固定物缚住（有条件时可在其下端安置橡胶套或橡胶布）。

5.在模板或水泥地上使用梯子，其下端需装有带尖头的金属物或用绳索将梯子下端与固定物缚住。

6.靠在管子上使用梯子，其上端须有挂钩或用绳索缚住。

7.若已采用上述方法仍不能使梯子稳固时，可派人扶稳，以防梯子下端滑动。但必须做好防止落物打伤下面人员的安全措施。

8.人字梯须具有坚固调用的铰链和限制开的柱链

9.禁止把梯子架设在木箱等不稳固的支持物上或容易滑动的物体上使用。

10.在通道上使用梯子时，应设监护人或设置临时围栏，梯子不准放在门前使用，有需要时，应采取防止门突然开启的措施。

11.人在梯子上时，禁止移动梯子。

12.在梯子上工作时应使用工具袋，物体应用绳子传递，不准从梯子上或梯下抛递。

13.禁止在吊式脚手架上搭放梯子进行工作。

14.软梯的安全系数不得低于10.软梯应挂在可靠的支持物上。

15.软梯必须每半年进行一次荷重试验。试验时以500公斤的重量挂在绳索上，经5分钟如不变形或损伤即为合格，方可使用。试验结果应作记录，由试验负责人签章。过期未做试验的软梯，不准继续使用。

16.使用软梯前，须工作负责人检查，架设应由专人负责。未经批准不准攀登软梯作业。

17.上软梯上只准一个人进行工作，衣着灵便，并配戴安全帽，安全带和工具袋等。

18.安全带必须定期（每6个月）进行静荷重试验，试验荷重为225公斤。试验5分钟，试验后检查是否有变形，破裂等情况，并做好试验记录，不合格的应及时报废处理。

19.安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的件上，或专挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。

20.安全管理部门必须对日常的高空作业进行监督，检查，对违章操作作业等事例及安全事故，要坚决予以处罚和整顿治理，要求做好安全管理台账和定期安全生产宣传教育及培训计划。

篇2：高空安全操作规程

高空作业安全操作规程

1、作业基准面距地面（或下一工作面）二米以上，且有垂直坠落可能的作业，均为高空作业。凡进行高空作业的人员必须遵守本规程。

2、进行高空作业的工作人员及进入高空作业区的一切人员，必须戴好安全帽、高空作业的安全带等，使用前必须有专人严格检查。

3、所有需要使用安全带执行作业的人员必须经过正确穿戴安全带，并由专人进行监督、检查。

4、在高空作业时,作业人员必须佩戴安全带并且100%的系挂到可靠的锚点上.不准将安全带绑在活动或不牢固的地方。

5、高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

6、不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

7、双层作业时，上下层人员应取得联系，互相应错开位置。必要时，须设可靠的保护隔板或罩棚、防护网，上下层方可同时作业。不同工程多层同时作业时，应加强联系，防止物体落下伤人。

8、高空作业台、架的搭设和使用，必须符合技术要求，工作前，应仔细检查其是否牢固、可靠；安全用具和机械设备、工具等是否完好齐备，已损坏或有严重缺陷者，严禁使用。

9、对于高度低于2米的作业平台必须要有牢固的临边保护或扶手.10、在高处动火作业时,应使用防火毯接住火星和飞溅物.不允许飞溅物落到气体软管或气瓶上。

11、在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

篇3：高空作业车安全操作与事故预防

关键词：高空作业车,安全操作,事故,预防

引言

高空作业车即车载式高空作业平台。随着经济水平的发展, 高空作业车的需求量也越来越大。高空作业车作为方便、快捷的载人高空作业专用设备, 有效提高了高空作业的效率和安全性, 但我们也看到仍有不少高空作业事故发生, 其原因是多方面的, 但违规操作及使用方法不当占了相当大的比重。文章将从高空作业车的安全操作入手, 告诉读者如何避免或者减少高空作业中事故的发生。

1 高空作业的安全操作

操作人员、设备、环境的要求:所谓高空作业就是人使用一定的高空作业设备在特定的环境下工作。要想保证作业的安全性:首先, 我们要选用一台经过质量认证的合格的高空作业车产品, 并且产品维护、保养及时, 处于良好的工作状态, 这是安全的保证。其次, 我们要注意使用的环境。GB/T 9465-2008高空作业车标准中规定的工作条件为:

(1) 地面应坚实平整, 作业过程中地面不应下陷; (2) 环境温度为-25℃~+40℃; (3) 风速不超过12.5m/s (6级风) ; (4) 海拔高度不超过1000m; (5) 环境相对湿度不大于90% (25℃) 。

地面坚实与否是影响高空作业车稳定的重要因素, 当地面松软, 不足以支撑支脚时, 必须在支脚下加垫支撑物 (如厚木板) , 以增大支撑面积, 减小对地面的压强。强烈的风会使工作平台结构过载, 超过规定风速, 应立即停止工作。对于绝缘车来说一定要注意环境相对湿度不能过大, 否则会降低设备的绝缘效果, 导致操作者生命受到威胁。

最后, 操作人员的规范化培训。高空作业车是集光机电液为一体的高技术装备, 对于操作人员的要求较高, 应选用专职驾驶员及操作人员, 并对其进行培训, 使他们掌握产品的通用知识、专用知识、操作方法、注意事项、操作禁令、维修维护等知识。

2 产品的安全操作

2.1 行驶安全

高空作业车作为专用车辆, 必须遵守道路行驶方面的标准要求及交通法规。行驶安全包括行车前的检查、准备, 行车时的注意事项及停车驻车时的注意事项。

2.1.1 行车前的检查和准备

按底盘使用要求进行油位, 水位等的检查;燃油箱, 液压油箱油量的检查。重点检查工作机构是否处于行驶状态, 如臂架是否落实于臂支架上、绝缘臂是否捆绑可靠、支腿是否伸出, 工作斗是否有人员及物品等, 以防行车时遭到破坏, 也破坏了交通法规。

2.1.2 行车注意事项

高空作业车属于臂架类专用作业类车辆, 行使宽度大、车辆高度高、行车重心高、纵向和横向通过性差, 因此, 在行驶过程中应注意: (1) 避开空中障碍物; (2) 转弯速度一般不宜超过30km/h; (3) 装置的离地高度低, 注意地面通过性; (4) 通过桥涵时, 防止发生触顶。

2.1.3 作业地点停车注意事项

(1) 停车地面应坚实平整, 尽量靠近作业对象, 允许的最大倾斜角为5°, 作业过程中地面不应下陷。当地面松软, 不足以支撑支脚时, 必须在支脚下加垫支撑物 (如厚木板) , 以增大支撑面积, 减小压力; (2) 必须拉好手刹, 车轮下最好垫上三角块。总之, 停车地点的选择就是要保证作业时支腿的稳定支撑, 以防发生严重事故。

2.2 作业安全

2.2.1 作业前准备事项

正式开始高空作业前, 应对车辆的安全项目及操作人员的安全装备再进行确认。如看看天气情况有没有发生变化;作业人员有没有带好通讯工具;是否系好安全带 (极为重要) ;人员及工具的总重有没有超过规定载荷;有无正确着装, 防止衣物被凸起物勾住;夜间工作时, 是否配备了照明装置等。

2.2.2 作业时的安全事项

(1) 取力操纵时的注意事项。在操作取力之前, 应首先再次确认手刹车应处于刹车状态。然后将变速杆置于空档位置, 踩下离合器踏板, 扳动取力器开关, 使取力箱内取力齿与变速箱内的齿轮啮合, 然后慢慢松开离合器踏板, 使油泵运转。油泵运转后, 检查转动时有无异常声响, 确定运转正常后, 方可进行下一步操作。 (2) 下车操作时的注意事项。下车操作一般为支腿操作。应按照指示牌进行操作。操作时应注意:a.在高低不平场地或支腿支撑处地基较软时, 要用大木块垫在支腿支脚盘下;b.扳动支腿开关, 使装在支腿上的警示灯亮, 提醒过往车辆与行人注意观察;c.严格操作顺序:即按顺序先伸出水平支腿, 在水平支腿全部伸出后再伸垂直支腿, 当所有支腿全部伸出后方可操作上车;d.因支腿伸出过程中, 车辆占据的场地不断增大, 在支腿伸出过程中应注意观察过往车辆和行人, 随时停止操作, 甚至收回支腿;e.注意观察水平仪, 以保持整车水平, 应使水平仪的气泡位于最小的圆圈内, 否则, 应再调节支腿, 使整车水平;f.观察支腿到位指示灯, 并确认支腿伸出到位;g.支腿操作完毕后, 应拨动电源开关切断下车电源;h.支腿伸出后, 轮胎必须离开地面一定距离 (30~80mm) ;i.支腿操作完毕后, 切记将操作手柄恢复至中位, 以免在上车操作时误操作下车造成危险。 (3) 上车操作时的注意事项。高空作业车臂架举升和回转操作称为上车操作。操作时应注意:a.首先按动喇叭, 鸣叫示意和提醒相关人员注意, 防止意外坠落的物品砸伤行人。注意喇叭持续鸣响的时间不少于2s、不得大于1min;b.操作过程中, 应注意垂直支腿状态指示灯有无全部点亮, 如发生软腿现象, 应立即停止上车操作。c.注意观察各机构是否达到极限位置, 随时停止操作;d.作业车工作时, 与悬崖和沟渠边缘应保持足够的安全距离;e.当在工作范围有电线通过时, 应始终保持足够的安全距离;f.如果是带电作业, 应确保有效绝缘长度足够后方可作业;g.带起重功能的高空作业车, 在操作臂架时, 还应注意观察起重绳长度变化, 防止拉断起重钢丝绳;h.操作时不可突然启动或加速, 应保证操作平稳;i.只有当臂架完全脱离臂支架后, 才能进行回转;j.作业车液压油温超过70℃时, 应停机休息, 降温后再使用;k.工作完毕, 应使工作臂及工作平台回到初始位置, 尤其注意下臂落下后, 应与臂支架配合好, 不得悬空;l.对伸缩臂高空作业车, 操作臂架伸出时, 应注意观察幅度或力矩限制器的工作状态, 防止幅度或力矩限制器出现故障而发生危险。 (4) 高空作业后的安全事项。完成高空作业后, 应按照相应的顺序将各工作机构收回至行驶状态:先顺序收回臂架并将臂架置于臂支架上, 再收回支腿, 再摘除取力, 并将所有随车工机器具、原辅材料、支腿垫板等附件收回并放置到规定状态。收回操作时应参照伸出操作时的注意事项逆向操作, 另外还有一些注意点:a.上车各部分没有收回到行驶状态, 禁止操作下车支腿;b.只有当臂架达到接近对准臂支架后, 才能将臂架落至臂支架上, 否则应进行左右回转对中;注意下臂落下后, 应与臂支架配合好, 不得悬空。

3 高空作业车的存放与保养

“工欲善其事必先利器”, 要保证高空作业车的安全作业, 正确的维护与保养是必须的, 而且绝对不能有一丝马虎。

3.1 存放

高空作业车一般应存放于专用车库, 并使车库处于良好的通风状态。由于车辆为改装的专用作业类车辆, 即使没有装载货物, 整车也基本处于满载状态, 因此存放时应将垂直支腿支撑于地面, 以释放钢板弹簧负载、轮胎负载, 使钢板弹簧和轮胎处于卸荷状态, 保持轮胎的圆度并提高使用寿命。

对绝缘式高空作业车, 贮存时还应使整车处于干燥状态, 防止受潮、降低绝缘等级, 并每隔不大于一个季度进行一次绝缘性能检测, 确认安全后方可再使用。绝缘式高空作业车还应防止绝缘臂架收受磕碰、落灰尘, 以防止积存污物而导电, 从而失去绝缘性能。

3.2 维护、保养

高空作业车的维护分为日常维护和定期维护, 定期维护有月度和年度之分。对于高空车使用说明书中规定保养的设备及项目, 要分时分类的进行维护和更换。常用件重要件更是要做到每天检查, 定期更换。这样才能保证车辆的正常使用状态, 不会在工作时发生危险。

4 一些事故的分析及预防

如果大家都严格按照操作安全规程操作, 头脑中时刻有安全意识, 那么还会不会发生一些严重事故呢?下面看一些事故是如何造成的。

(1) 某水利建筑施工公司使用20米高空作业车, 在水坝上面用平台托起泥浆管道, 用以输送从河床泵送来的泥浆, 导致平台超载, 整车倾翻, 由于平台上没有载人, 且施工现场地面松软, 没有造成人身伤亡事故, 只有车辆臂架被压弯, 后经修复恢复使用。从这起事故, 我们看到其直接原因是违章使用高空作业车, 导致因平台超载而倾翻。而且施工现场地面松软, 根本就不适合高空作业车支腿的稳定支撑。幸好车上无人, 未造成人员伤忙, 但是我们一定要注意, 高空车工作时, 臂架下甚至整车倾翻可能达到的范围内严禁站人, 时刻注意作业安全。

(2) 南方某路灯处使用高空作业车, 在夜间检修当地某广场路灯, 操作人员在支腿没有完全伸出情况下, 登高进入作业平台作业且没有系好安全带, 在转台回转后当即发生车辆倾翻、作业人员从半空中坠落而死亡。

该起事故非常严重, 付出了生命的代价。支腿没有完全伸出就登高作业是绝对禁止的。经查明该人员为酒后操作, 忽视了报警装置, 结果严重违反了操作规程, 没有安全意识最终会付出惨重的代价。

(3) 某企业使用绝缘式高空作业车, 作业人员带电后, 绝缘臂出现“爬电”现象, 因电流过大, 作业人员手臂被烧伤, 后经抢救及时, 该作业人员失去一条手臂, 未造成生命危险。绝缘臂表面积存灰尘太多或绝缘臂潮湿均是发生该事故的直接原因。作业人员平时疏于清理绝缘臂表面污物, 没有对绝缘臂式高空作业车进行绝缘性能检测即带电作业。绝缘高空车不仅要高空作业, 还要带电作业, 对使用环境及日常维护的要求更高, 需要定期检测绝缘性能方可投入使用, 任何投机的行为都会换来血的教训。

(4) 东北某公司使用绝缘臂式高空作业车清理挂在输电线路上的风筝, 由于作业人员手臂能够达到的高度达不到风筝的高度, 该作业人员在作业平台中跳跃抓取, 导致臂架断裂, 该作业人员随即从近16米高处跌落至地面, 经抢救无效死亡。这则事故中绝缘臂受到冲击载荷断裂, 绝缘臂为无机非金属材料, 抗冲击能力差, 不能承受太大的冲击载荷。所以在绝缘车的使用过程中要求更高, 该人员对绝缘臂的性能没有完全了解, 或者没有认真学习使用说明, 酿成了惨剧。

5 结束语

任何事故的发生都不是偶然的, 除去制造因素, 人为因素占了很大一部分, 通过高空车的安全事故我们也可以看到这一点。高空作业车是一个复杂的高技术产品, 如何让它安全、高效的为社会发展服务, 不仅是制造厂要关注的问题, 也是每一个使用高空车的单位、个人都要考虑的问题。使用者一定要认真了解高空车的性能, 严格按照安全操作规程使用, 头脑里时刻保持安全意识, 才能真正的用好高空作业车, 减少甚至杜绝安全事故的发生。

参考文献

[1]张秀伟, 蔡雷.高空作业车的安全控制[J].建筑机械化, 2009 (12) :37-40.

[2]徐继荣.筑路机械的维护与保养[J].青海交通科技, 2007 (5) :11-22.

篇4：机修钳工安全操作规程浅析

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

篇5：高空作业吊篮安全操作规程

1、现场操作的安全措施及注意事项：

（1）现场操作人员首次上机操作前必须经过学习，对操作规范、安全注意事项熟悉了解，并在安全技术交底书上签字。

（2）有关施工安全技术，现场操作安全措施规定，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范规程、规定为准，严格执行。电源必须接地配备漏电开关。

2、操作规定

（1）吊篮应有专人操作、保养、维护。

（2）吊篮至少有两人操作，应在互相配合下进行安全操作并应系扣安全带，戴好安全帽。

（3）在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线。

（4）平载重量不得超过额定载荷（包括载员重量）。

（5）当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不超过15cm。

（6）平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹车，以免引起意外事故。

（7）平台悬挂在空中时，严禁拆装。

（8）当上限位装置作用后，应降低平台上限位开关脱离限位块。

（9）平台内载荷应大致均布，以防两端受力不匀和平台倾斜。

（10）吊篮使用应符合有关高空作业规定，在雷雨、大雾天气及六级以上大风时不准使用。

（11）吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入。

（12）吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用，不得不用吊篮时应将提升机，安全锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。

（13）安全锁的钢丝绳不能弯曲，不能有污物、不能接触油类，严禁砂浆杂物进入安全锁，安全锁在使用过程中要定期检查，安全锁不得擅自拆封。

（14）提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆、杂物粘附，如发现开裂、乱丝、变形等现象必须立即更换，如提升机发现异常噪声，应立即停止使用。

（15）操作人员不准酒后作业，严禁赤膊、赤脚进入篮内，并不得在篮内打闹、嬉戏。

3、紧急时的安全措施

（1）工作时断电，首先关闭电源，防止来电发生意外，如需平台下降回地面，则小心同时松开两个电磁制动器，使平台缓慢下降，直到地面。

（2）工作时断绳后的处理。首先，保持清醒冷静的头脑，在确保安全的情况下，撤离工作人员派专业人员进入篮内，先将断的钢丝绳从提升机内退出，再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升，看能否正常工作，然后小心松开安全锁，再开车下降到地面后，严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出，则用安全锁锁牢钢丝绳，并用加固钢丝绳固定好工作平台，再打开提升机进行修理。

一、操作规则

1.高空作业人员应身体健康，不能有恐高症高血压等不适应高空作业的疾病。

2.操作人员须经过正规培训，持证上岗。

3.上岗前必须熟悉工程的施工方案及本设备的性能。

4.操作人员上岗前必须配齐独立于悬吊平台外的安全设施（安全带、安全帽、安全绳）以备突发事故。

5.严禁在吊篮内使用登高类物品或攀栏跨越。

6.不得超规定任意加长篮体（最长6米）或超载施工。

7.操作人员上岗前如感到身体不适或饮酒不得上岗。

8.施工现场的环境也是安全因素之一。如天气恶劣（雷雨、大风、大雾）应停止高空作业。但若在高空作业时，突遭雷雨天气或停电情况下应手动释放吊篮回到地面。

9.高空作业时篮体及施工人员身体应远离高压电线10米以上。

10.施工现场应设置警示标语，车辆行人需绕行。

11.悬挂机构支点以外的受力臂不得超出1.5米的使用极限。

加强绳要拉紧。

12.整体悬挂机构安装使用期间必须每天派专人检查，尤其是配重块不能减少（单梁不得少于300公斤/动力臂3.9米）。

13.钢丝绳必须使用本公司的专用绳，其他绳禁止用。

14.钢丝绳安全时不得有拖地现象，剩余钢丝绳应放置在悬挂机构左右。吊篮使用前若有钢丝绳断股或多处断丝现象，严禁继续使用，应更换新绳。

15.我公司的安全锁是专用特定的，不能做其他用途，更不能用其他型号的安全锁代用，否则视为违章操作。

16.提升机是密闭部件，不能轻易的拆卸。如需内部定期换油，应由专业人员进行操作，以防装配失误造成损失。

《高空作业建筑吊篮安全操作规程》！

1）

吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作，严禁未经培训人员擅自操作吊篮。

2）

严禁吊篮超载作业。

3）

使用双机提升的吊篮施工时，应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽，系好安全绳（带），不得穿着硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具，严禁在吊篮中奔跑、纵跳。

4）

安全绳应扣在独立救生绳（安全绳）上，独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上；

5）

正常施工时，吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行。

6）

施工人员必须在地面进出吊篮，严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。

7）

严禁吊篮悬空拆装。

8）

操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况，如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时，应及时回降到地面进行检修，完好后方可继续施工，严禁设备带病运行。

9）

施工工期较长时，必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后，必须由专职检修人员进行检修，其他人员不得擅自任意拆卸检修。

10）

悬吊平台在正常使用时，严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动，以免引起以外事故。

11）

每次使用前，均应在2米以下高处运行2~3次，吊篮工作一切正常后方可运行；

12）

吊篮使用结束后，应关闭总电源及控制箱电源，并将提升机、安全锁用塑料纸包扎好，防止雨水渗入。

13）

工作现场环境：

①

距吊篮现场10范围内不能有高压线；

②

在雷雨、下雾、风力大于5级等恶劣天气不能使用；

③

电焊火花必须保证不伤及钢丝绳；

④

环境温度-20℃~+40℃；

⑤

电源电压偏离额定值

±5%。

使用安全规则

1、新安装、大修后及闲置一年或停置二个月以上的吊篮。使用前必须按安全检查要求进行检查，确认设备正常并经验收后方可正常交付使用。

2、相邻安装的吊篮间最小间距应大于0.5米

3、每天使用前必须按日常检查要求进行检查，并进行空载运行，确认设备处于正常状态后方可进行施工作业。每天工作结束后，按日常要求做好维护保养。

4、吊篮内载量应尽量保存均匀，严禁超过额定载荷。正常施工时，工作载荷应不大于额定载荷的80%，严禁长期满载使用或用作起重运输进行频繁升降。

5、悬吊平台在升降运行中，应保持钢丝绳垂直状态，钢丝绳不得有折弯、鼓起和沾附砂浆杂物。严禁在升降中使用安全锁制动或进行施工作业。

6、作业完毕或过夜时，悬吊平台应停放在最底层位置，并可靠固定。

7、施工现场严禁利用吊篮或钢丝绳作为电焊起弧或接线回路。利用吊篮进行气焊作业时，严禁在悬挂平台内放置氧、乙炔瓶等易爆物品。

8、吊篮在正常施工作用期间，应按要求进行定期检查，并进行维修保养。

9、检修或跟换电器件时应切断电源，吊篮维修必须严格遵守地面维修原则和由指定专职人员进行，严禁非指定专职人员擅自拆检和在空中拆检时，维修人员必须采取可靠的安全措施后方可进行。

10、吊篮在使用、检查中发现故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时，应立即停止使用，由专职人员及时进行维修和更换损坏零部件，经检查测定正常后方可继续使用。严禁吊篮“带病”运行

一、对吊篮设备采取的事故防范工作：

1.吊篮设备出库前须对以下零部件进行安全性能检查，确保合格后方可出库投入使用：

1)限位装置、制动装置

2)安全锁

3)升降装置（含手动升降装置）

4)钢丝绳防松装置

5)电器安全装置

6)紧固件是否松动

7)焊缝是否裂纹

8)运动的零部件是否有卡阻现象

9)减速箱及传动装置有否足够的油量

10)负载试验应按核定载荷的125％进行（均布载荷）

2.吊篮设备应经法定认可的检测检验机构检验合格，并取得安全使用证后，方可投入使用。

3.每天作业开始前应对设备进行检查，以确保设备在正常、安全的情况下使用，并做好检查记录。

4.吊篮设备在实际使用中应定期检查：

1)实际工作二周后，应对钢丝绳按GB5972中2.4.1和2.4.2的规定进行一次检查。

2)非常设的吊篮每六个月应进行下列内容的安全性能检查：

a)解体各部件，检查其锈蚀及受载零部件的磨损、变形、损伤情况；

b)电气装置、个元器件的可靠性。

5.维修保养

1)作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止使用并由专职人员进行检修。

2)不允许在空中检修吊篮。特别情况应有可靠的安全措施方可进行检修。

3)在日常检查和定期检查中发现问题应及时维修。

4)每天工作结束后，应做好悬吊平台、钢丝绳的清洁工作。

5)应按说明书规定牌号的润滑油对运动和摩擦部件进行定期加油。

6)吊篮应采取防雨、防水措施。

7)吊篮拆除后，应将各种绳索、电缆线盘整好，并妥善存放。

8)自锁钩每次使用后，应在弹簧处加防锈油。

9)钢丝绳报废应按GB5972中2.5规定执行。

二、发生紧急情况时的处理措施

1.停电导致无法作业时（包括因电源电缆断线而导致的停电）

停电时，可通过手动操作使作业平台在小范围内升降。

1)切断控制箱电源（将漏电断路器开关拨至ＯＦＦ），将电源电缆的插头拔下。

2)到达位置后，必须将电磁马达制动器拧紧（还原），拆下手柄。

2.钢丝绳出现异常时

如主钢丝绳发生扭曲、乱丝而卡在提升机中，或有塑料纸等异物卷入提升机，提升马达将发出杂音，并且上升下降变得不规则，甚至会突然停止。此时必须立刻停止运行设备（包括手动运行），立刻通知技术人员进行维修。

注：一般情况下，吊篮设备发生故障，吊篮操作人员须立即停止使用并通知吊篮技术人员进行检修

高处作业吊篮操作规程

为确保设备安全、高效的运行，使用方必须严格遵照如下操作规程使用高处作业吊篮：

1、吊篮操作人员应身体健康，18岁以上人员，必须经技术培训合格，持有效证件，经过安全技术交底后才能上岗；

2、设备用于涂装工程的，采取防护措施后方可投入使用；

3、每天使用设备前，吊篮操作人员必须按高处作业吊篮日常检查表所载项目进行检查；

4、乘坐吊篮的人员须戴好安全帽、系好安全带并将其挂扣在安全绳上；

5、高处作业使用的工具及物品须采取防坠落措施；

6、严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严禁超载；

7、设备发生故障时，须立即停止使用并修理；

8、吊篮在升降时吊篮操作人员须密切注意电缆线是否挂卡在障碍物上；

9、施工场所风力大于5级（相当于风速8~10.7m/s）以上，应停止吊篮使用；

10、每天下班停用时应将设备停放至地面，使安全锁摆臂处于松弛；

11、每天下班停用时，应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。

12、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。作业人员必须在地面进出悬吊平台，不得在空中从窗口出入，更不允许从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。

13、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具

14、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。设备故障由专业维修人员处理。

15、吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并设有明显的警示标志。

16、吊篮平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，避免增加风阻系数和安全隐患。

7、钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊低压通电回路。

18、吊篮使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使摆臂式防倾斜安全锁的摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电气箱。露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

19、其他有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全用电等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。

篇6：高空安全作业规程

（一）从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。

（二）距地面2m

以上，工作创面坡度大于45

度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。

（三）防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。

（四）登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）

（五）检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。

（六）如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m

以外。

（七）高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。

（八）要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。

（九）严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。

（十）严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。

（十一）塔吊等各种升降设备严禁载人。

（十二）在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。

（十三）不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。

（十四）脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/

（十五）脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。

（十六）进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。

（十七）遇有六及风力时，必须禁止露天高处作业。

（十八）使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60

篇7：高空安全操作规程

拓展训练项目-断桥

一、安全概述：

1、拓展培训场地：组合拓展训练架或专项拓展训练架

2、拓展培训器材：路绳已挂好

保护2套：每套一根两端打有改良双8字结的10.5㎜动力绳和两把O形钢锁、两把D形铁锁组成，按保护点设置要求挂好，长绳为拓展培训师保护，短绳为参训者保护； 备份扁带1条、D形铁锁1把（用于救援）；

上升器1个、止坠器1个（配短绳套和D形铁锁1把）、半身开放式安全带1条（拓展培训师使用）、半身自锁式安全带3条，关盔3顶、整理箱1个。

二、参训者安全须知：

1、动作要领：

两腿前后分开站于一侧桥面，前脚探出桥面1/4至1/3以便用力。单眼起跳，单跟落到另一侧桥面。然后以同样方式跳回。

在拓展项目地程中，有以下几个注意事项：

①跳断桥的时候不允许助跑起跳；

②单腿起跳，单腿落地，不允许双腿起跳或者双腿落地；

③要腾空起跳，而不能迈过（避免进退两难）；

④跳跃的过程中，不允许双手抓绳（避免O形钢锁和钢缆摩擦过大）；

⑤断桥正下方不能站人，没有特殊情况不允许离开场地，如须离开时，请向拓展培训师或队长请假，得到允许方可离开；

2、试跳：在平整的场地上，要求每名参训者在地面上以同一起跳线朝同一方向逐一尝试跳跃，拓展培训师观察动作是否正确，也考察一下参训者的弹跳能力，并提醒不要跳得过猛，防止滑倒；

3、安全装备讲解：头盔、安全带的正确穿戴，止坠器的功能演示（提醒不要尝试做冲坠动作，向下攀爬必须爬至地面，严△跳下，防止瞬间制动造成磕碰。），铁锁的正确操作。安排专人负责检查安全装备穿戴和摘挂铁锁；

4、其他：询问身体状况（注意表达方式）及摘除硬质物品（包括易掉落、易硌伤、划伤身体的物品）。

三、安全监控：

1、拓展项目进行前带领参训者做好充分的准备拓展活动，必须穿长裤；

2、询问身体状况，对年龄大、体胖、身体协调性差的参训者，要认真观察他们在地面试跳情况，以便调整合适的距离；

3、指定两名责任心强的参训者，负责协助做拓展项目的参训者穿安全带、戴头盔、连接止坠器并检查；待前一名做拓展项目的参训者回到地面后，下一台参训者才能上去；

4、拓展培训师应先检查钢缆以及保护绳是否正常；

5、上断桥后，拓展培训师再次检查参训者安全带、头盔的穿戴情况并为其扣上保护绳铁锁，然后摘去止坠器铁锁，并扣在扒凳上；下去之前先扣止坠器铁锁，再摘保护绳铁锁；

6、随时检查两条保护绳是否有交错情况，不允许摘锁换绳；（图2-2）

7、拓展培训师在攀爬过程中必须使用上升器，拓展培训师必须全程戴头盔；

8、为参训者摘挂保护时应将其保护在身体的内侧，即拓展培训身体背向断桥的起跳点；参训者跃出前提醒其将起跳脚稍探出板端，然后果断跃出；

9、断桥的木板末端不允许推过倒数第二个扣板之外。两桥板之间距离不得超过1.5m。

★特殊情况处理方法：

▲善于察言观色，对有胆怯倾向的参训者及早给予鼓励，消除其顾虑，以使拓展活动顺利进行；在完成二至三人后，采取自愿式或者点名调动女参训者，不要将△△全部留在最后。以下情况应密切关注：脸色苍白；呼吸特别急促；动作僵硬迟缓；双眼盯住木板，不敢看其他地方；两腿颤抖；声称自己有心脑血管疾病与运动障碍和伤残；可测量其心跳，对于有心脏病、高血压、脑血管疾病病史的，要不断询问其情况，不应强求。

以上情况不应让该参训者继续：呕吐或者将要呕吐；两眼发黑不能视物；眩晕；无法站立；心跳超过140次/分钟；有心脏病、高血压、脑血管疾病史，声称自己已无法坚持的。如遇参训者因个人原因强烈抵触，拓展培训师不得强求其完成。

▲仅仅因恐惧引起的畏缩不前，可使用以下方法：

1、让参训者抓住固定物起点站立片刻：

2、松开固定物，抓住拓展培训师的手站立，拓展培训师陪同其向前走一小步；

3、让参训者松开拓展培训师独自站立；

4、不断给其鼓励，坚定其信心，并要求参训者做深呼吸（缓慢深吸气，屏住呼吸10秒，迅速呼出气，可在拓展项目布置时候教深呼吸。），向前移动；

5、让其试着在木板上轻轻跳动、跨跳，熟悉动作，消除恐惧；

6、建议下方参训者给其鼓励；

7、让参训者大碱“1、2、3”后起跳；

篇8：联合收割机安全操作规程

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。