磨床操作规范范文

关键词：磨床保险装置机床操作

第一篇：磨床操作规范范文

平面磨床安全操作规程

1. 总则

1. 操作平面磨床的工作人员，要经过学习，熟悉、了解并掌握机床的结构性能及操作方法，才可独操作机床。

2. 正确使用机床的安全保险装置，不许任何拆卸。

3. 认真执行公司的各项安全规章制度，保持工作场地清洁、畅通。

2.工作前的注意事项

1. 操作或维修机床时要戴护目眼睛、戴口罩穿工业安全鞋，头发太长时需戴帽子。

2. 对机床的液压系统，防护保险及润滑、电气作全面检查机床不能带病工作。

3. 工作中的注意事项

1. 随时检查磁盘吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飞物伤人。

2. 使用纵、横自动进刀时，应首先将行程保险挡铁调好、紧固。

3. 磨削时，使砂轮逐渐接触工件，使用冷却液时要装好挡板及防护罩。

4. 装卸测量工件时应停车,并将砂轮退离工件后进行。

5. 机床在磨削过程中，操作者应坚守岗位，不许试模工件与旋转部位或兼作其他事情。

6. 发现机床有异常现象应立即停车，找维修人员检查处理。

7. 安装砂轮时应检查砂轮出厂标记，安装砂轮必须经过静平衡。

8. 调换砂轮时应检查有关配合部位是否符合要求，禁止使用有裂纹和受潮的砂轮。

9. 修整砂轮时，砂轮修整的应紧固在机床台面上，修磨时进刀量要适当，防止撞击。

10. 在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨活。磨工件时，操作者应站在砂轮机的侧面。不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。

11. 磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。

12. 砂轮机开动后，要空转2～3分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。进行磨削时，应侧位操作，禁止面对着砂轮圆周面进行磨削。

13. 砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

14. 砂轮磨小到接近法兰盘边沿旋转面10毫米时，应予更新，发现砍轮面沟槽，径向跳动过大时，应予打磨。

4. 工作后的注意事项

停车后将手柄移止空位，切断电源，擦拭机床，整理环境。

5. 按规定认真执行交接班制度。

6. 定期进行设备安全性能检查。

7. 禁止事项：

1. 穿着衣服袖子太长、佩戴领带、戴手套均不可操作或维修机床。

2. 在工作区内操作人员不可依靠机床，设备运转时，不可进入到黄色油漆标记的范围内。

3. 机床运转中砂轮盖、左右调距、喷嘴等不可使用手或工具做调整。

4. 不可使用压缩空气吹铁屑、粉尘以防操作者的眼部。

湘杰机械

2014.06

第二篇：磨床专用变频器操作规程

磨床操作规程

适用机型：

1、无心磨床：M1040，MM1040，WX-036，M1042，MGT1050，M1075(3180)，M1075K(3Б180)，M1080·M1080G，M10100，M1083，M1084T，MZ10160，BB6，GR-150，M1081(3182)，M1083A，RFC-1-200。

2、外圆磨床：MM1312，MB1312，MMB1312，M113(3153M)，M115(3151)，M115A，M115K(3152)，M115?，M120，MQ1320，M125(3160A)，M125K(3161)，M131，M1332，MB1332A，F250毫米万能外圆磨床，仿3160，3164，MQ1350A，M1412，M115W，M120W(312M)，MMB1412，MQ1420，MMB1420，M130W(3130)，M131W，M1432A，3Γ12M，MS1332A，3152H2 4，M132A，M1432，M1432A，M1450A，M1432B，3162，XШ-115H1，BUA31/2000，磨131(万能)，J4-001，J4-001A。

3、端面外园磨床：M125F(3161T)，H135，MB1520，MB1620，MB1631，MB1632，MQ1650A，GZ003×1250，

4、曲轴、凸轮轴磨床：M8230(3423)，3A421H21。3A421H22，MB8132，MB8240A，MB8240，KA26，MQ8260，MBA8240，HO90A，MB8318，M8395(3433)，M8325，XШ170H26，XШ170H2 7，XШ170H2 9，XШ170H3 1 A。

5、内圆磨床：M210(3A240)，M2110，M2110A，MD2110，M2120，(3A250)，M220，M220-1，M220B-2，M250A，M250(3260)，M224，M228，MZ204，CD-1，M250A/2，3A250。

6、平面磨床：CK371，M7120，M7120A，M120B，仿371， MM7120 ，MM7125，M7130(372Б)，仿372b，M7132A，M7132B，MM7132，MM7132A，M7140(3724)，M7150A，MM7150A，M7230(373)，仿373，HZ011，371M1，BPH-20，F-7，SFW，SW9VAⅡ，M7331，M7332A，M7350A，M7475(3756)，M7475A，M7475B，3740，KRTC-11A，KRTC-9A，MS74100A。

7、花键轴磨床：M8612(345A)，M8612A(3451A)，M8612D，M8612K，3453Б，M8616。

8、工具磨床：M6020(3641)，MW6020A，M6025(3A64)，M6025A，M6025C，M610，M612，M612K，M5M，M5MC，KSUH-250，MQ6025。

9、曲线仿形磨床：MD9030，H011。

10、弹簧、活塞环端面磨床：H059，H096，B05，91638，BШ151П1，BШ80MΠ，K389-138，MA7675/1。

11、导轨磨床：MM50120。

12、其他专用磨床一如拉刀刃磨床、车刀刃磨床、占头刃磨床、滚刀刃磨床、铣刀盘刃磨床、锯片刃磨床、扳牙磨床、卡规磨床、硬质合金刀片刃磨床。

三晶变频器用于数控磨床的主要特点：

1、低频力矩大、输出平稳

2、高性能矢量控制

3、转矩动态响应快、稳速精度高

4、减速停车速度快

5、抗干扰能力强

服务热线：400-678-6091 官方网址：http:// 公司邮箱：sajbp@126.com

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、认真执行下述有关磨床通用规定

(一) 安装新砂轮必须做到：

1、仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。

2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。

3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。

4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。

(二) 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。

(三) 工作中认真做到：

1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。

2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。

3、刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。

4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂轮主轴温度超过60°C时必须停车，待温度恢复正常后再工作。

6、不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。

(四) 在使用冷却液的机床，工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。

三、认真执行下述有关磨床的特殊规定。

(一) 无心磨床：

1、托磨工件的支板和支板的安装位置，应能满足磨削工件要求。防止由于不恰当导致意外事故。

2、严禁磨削弯曲或表面未经机械加工的工件。工件加工余量不得超过0.3毫米。

3、当使用最大转速修正导轮时，应将挂轮脱开，防止打坏斜齿轮;当使用正常速度修正导轮时，应将斜齿轮脱开，挂轮要挂上。

(二) 外园磨床、端面磨床、曲轴和凸轮轴磨床：

1、磨削开始前，应调正好砂轮与工件间的距离，以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。

2、工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。

3、磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时，进刀量要小，磨削速度不能太快，防止发生和撞击。

4、修正砂轮时，应将砂轮座快速引进后，再进行砂轮的修正工作。

(三) 内圆磨床：开动砂轮前，须将换向的柄放在使砂轮离开工件的位置上，以免发生意外。

(四) 平面磨床：

1、工作前，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘的吸力应符合要求，检查磁力盘与砂轮启动的互锁装置应可靠好用。

2、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或底面积较小的工件，须加适当高度的挡块(一般以低于工件3~5毫米为宜)并用的扳动工件，检查是否吸牢。

3、不准磨削薄的铁板。不准在无端面磨削结构的磨床用砂轮端面磨削工件端面。

(五) 花健轴磨床：

工件安装好后，应检查分度和砂轮越出键槽两端长度是否符合要求，确认良好后方可工作。

(六) 3A64工具磨床：

工作前应根据砂轮直径选择砂轮转速：当砂轮直径大于100毫米时，转速应为3800转/分;当砂轮直径小于100毫米时，转速应为5700转/分。

(七) 铣刀盘刃磨床：

铣刀盘安装好，砂轮对好刀盘刀刃后，空运转一周，检查分度是否符合要求，确认无误后，方可工作。

(八) 接刀刃磨床：

1、磨和拉刀时，必须从中间磨起，中间磨完后，装上中心架，再磨其余齿。

2、磨削时，砂轮架的纵向移位应夹紧。

(九) 圆锯片刃磨床：

根据锯片齿数、齿高，调正好挂轮及砂轮行程后，应用手扳动皮带轮，检查砂轮与锯齿是否有碰撞现象。

(十) 滚刀刃磨末：

1、工作前，应先开动分度电机，检查分度是否符合要求。

2、滚刀等分要与分度板相同，挂轮要与挂轮表相符，导程尺要与滚刀导程相同，试磨后才能开始工作。

(十一)MM50120导轨磨床：

1、经过静平衡的新砂轮，尚须经过破击试验。试验时，将转速提高超过额定转速的25~50%运转15~20分钟。

2、当机架油压平衡伐未打开前，不准手动或机动升降机架。

3、往复工作台油箱的存油量低于油标所示额定容量时不得开车，以免大量空气进入油路系统。

第三篇：磨床实训安全操作规程[最终版]

磨床实习安全操作规程

1. 磨削是高速切削，又为精密加工，砂轮较脆易碎，操作时要小心谨慎。

2. 开车前检查机床各部位是否正常，电磁工作台是否有效，防护罩是否完好牢固;使机床空转 3～5 分钟，待正常后才可进行工作。

3. 工件要夹牢，切削深度严格按要求执行;自动送给时，工作台行程要先按工件长短调整好。

4.将砂轮引向工件时应非常均匀和小心，避免冲击，运转时操作者不应面对砂轮切屑飞出方向站立。

5.不准在工作台上堆放各种用品，不准戴手套，机床各部位扳动角度后，必须紧固好。

6.行程定位块的位置必须正确可靠，并经常检查是否松动。

7.装卸工件、测量尺寸、调整撞块、擦洗机床必须停车，在确认砂轮停稳后方可进行。

8.换砂轮时要检查新砂轮质量，有裂纹和未经平衡的砂轮严禁使用。

9.做到文明作业，工作场地要保持整洁，使用的工具、工件应摆放整齐。

辽宁工程技术大学工程训练中心

第四篇：万能外圆磨床工安全技术操作规程

1. 穿戴好本岗规定的劳保用品，严禁戴手套。

2. 操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

3. 开机前，检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑，检查油位。

4. 新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，使用较长时间应进行重新平衡。

5. 装卡工件必须牢固，测量工件时应把砂轮退离停车。

6. 经常检查砂轮是否有裂纹，严禁改装用做端面磨削。

7. 合理选用磨削量，砂轮未离工件时，不得停止运转。

8. 禁止在无防护罩的情况进行加工，禁止在顶尖或工作台面敲打工件。

9. 禁止使用有裂纹的砂轮及磨钝金刚石。

10. 启动润滑油泵、液压油泵电机、检查调整液压系统压力、润滑系统压力，并用手转动磨削轮检查转动是否轻快。

11. 点动磨头横向进给，检查砂轮与金刚笔、工件相对位置;操作工作台纵向往复运动并进行排气，调节行程和速度。

12. 调整磁力，关闭冷却喷头，启动冷却泵、工件电机、磨头电机，工作台往复运动空转15～20分钟，检查磨头温升。

13. 停机前先复位，关闭冷却喷头2～3分钟后，关闭磨头、工件电机，待磨头停止后，关闭冷却泵、液压泵、润滑泵电机。

14. 关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

15. 清洁机床，把各手柄、开关、节流阀恢复到原位或关闭位置。

第五篇：磨床加工方法

模具的加工工艺非常多，据我所知，各种机床的操机师傅中，从普遍上来说，就只有精密磨床师傅的工资水平跟模设编程这块差不多，但是江湖上各个环节都有不少高手和工资高的大师傅，所以这仅代表我个人的观点。另一方面，做磨床师傅在工作时间、工作环境和自由程度上肯定是赶不上做模设编程的，但是各有各的优势。我个人觉得做平面磨床的师傅创业比较容易些是因为磨床精度高，但很少有机床的价格能低于磨床，磨床加工的精度择机床，但更取决于个人水平，磨床师傅们自己称为“手感”，但是手感是什么，每个人说法都不同，不是同行很难理解。

普通的精密磨床(台湾产)差不多3W多点就能买到，市面上各种牌子挺多的，比较常见的有大宇、三井川、旺磐、大同等，即使选用口碑较好的宇青磨床，也不过6W左右，所以创业门槛不是特别高，我以前的不少做磨床的朋友现在都自己开起了加工店，当起了小老板，虽然磨床不贵，但是做精密研磨加工需要的检测设备和加工需要的工具的价格却比较高，特别是做日本的研磨加工，需要的检测设备精度非常高，所以价格不菲。如果只买1-2台磨床创业，那么其它的费用往往要超过磨床本身的费用，所以他们创业的过程都差不多，几个朋友买的磨床放在一起，或者自己买的磨床放到朋友那里，检测设备和工具就可以共同使用，这样规模上去、成本却控制下来了。