关键岗位风险告知及管控措施

关键词： 告知 管控 风险 岗位

关键岗位风险告知及管控措施（精选5篇）

篇1：关键岗位风险告知及管控措施

目录

采煤机司机岗位风险告知............................................................................................3 采煤机司机岗位风险管控措施....................................................................................3 超前支护工及液压支架工岗位风险告知....................................................................4 超前支护及液压支架工岗位风险管控措施................................................................5 转载机司机岗位风险告知............................................................................................6 转载机司机岗位风险管控措施....................................................................................6 乳化泵司机岗位风险告知............................................................................................7 乳化泵司机岗位风险管控措施....................................................................................7 清煤工岗位风险告知....................................................................................................8 清煤工岗位风险管控措施............................................................................................9 皮带司机岗位风险告知..............................................................................................10 皮带司机岗位风险管控措施......................................................................................11 运料工岗位风险告知..................................................................................................11 运料工岗位风险管控措施..........................................................................................12 刮板输送机司机岗位风险告知..................................................................................13 刮板输送机司机岗位风险管控措施..........................................................................14 绞车司机岗位风险告知..............................................................................................15 绞车司机岗位风险管控措施......................................................................................16 探放水工岗位风险告知..............................................................................................17 探放水工岗位风险管控措施......................................................................................17 防灭火工岗位风险告知..............................................................................................18 防灭火工岗位风险管控措施......................................................................................19 防尘工岗位风险告知..................................................................................................20 防尘工岗位风险管控措施..........................................................................................20 测风工岗位风险告知..................................................................................................21 测风工岗位风险管控措施..........................................................................................22 测尘工岗位风险告知..................................................................................................23 测尘工岗位风险管控措施..........................................................................................24 主通风机司机岗位风险告知......................................................................................25 主通风机司机岗位风险管控措施..............................................................................25 主排水泵工岗位风险告知..........................................................................................26 主排水泵工岗位风险管控措施..................................................................................26 锅炉工岗位风险告知..................................................................................................27 锅炉工岗位风险管控措施..........................................................................................27 耙矸机司机危险源预知..............................................................................................28 耙矸机司机危险源防范措施......................................................................................28 高低压配电工岗位风险告知......................................................................................29 高低压配电工岗位风险管控措施..............................................................................29 电瓶车司机岗位风险告知..........................................................................................30 电瓶车司机岗位风险管控措施..................................................................................30 主提升机司机岗位风险告知......................................................................................31 主提升机司机岗位风险管控措施..............................................................................32 潜水泵工岗位风险告知..............................................................................................32 潜水泵工岗位风险管控措施......................................................................................33 信号把钩工及推车工岗位风险告知..........................................................................34 信号把钩工及推车工岗位风险管控措施..................................................................35 岩巷支护工危险源预知..............................................................................................35 岩巷支护工危险源防范措施......................................................................................36 锚杆支护工岗位风险告知..........................................................................................37 锚杆支护工岗位风险管控措施..................................................................................38 掘进机司机岗位风险告知..........................................................................................38 掘进机司机岗位风险管控措施..................................................................................39

采煤机司机岗位风险告知

1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤人员。

2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤人员。

3、高压油管、液管连接松动或破损。

4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤人员。

5、煤机割煤损坏支架护帮板和前梁。

6、煤机过端头人员没有躲避，煤岩飞溅伤人。

7、煤机截割两端头割出锚杆，在人员处理时突然启动设备，易发生伤人事故。

采煤机司机岗位风险管控措施

1、及时打开护帮板，防止片帮伤人。

2、匀速牵引，煤机运行时煤机前后10米不得有人员逗留。

3、认真检查油液管，时刻保持完好。

4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理。

5、检查支架高度和护帮板是否通过煤机截割滚筒。

6、煤机通过端头时设警戒，防止人员误入割煤区域。

7、人员进入工作面作业时，工作面前设备必须停电闭锁。

超前支护工及液压支架工岗位风险告知

1、附近闲杂人员未及时躲开，伤害预知：挤伤碰伤自己或他人。

2、架间空顶面积大没有支护，伤害预知：会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员。

3、手把不回零位，伤害预知：可能导致爆管、密封损坏及压力水伤人。

4、手放的位置不对，伤害预知：明柱上升易挤伤手指。

5、没有站在架怀内，伤害预知：站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤人员。

6、喷雾不打开，伤害预知：造成煤尘过大，易使人得职业病。

7、未及时打开伸缩梁或拉超前架支护顶板，伤害预知：工作面掉顶甚至冒顶。

8、错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施，伤害预知：架间掉矸伤人。

9、液压支架工（推刮板输送机）未检查超前支护或检查不到位，不能及时发现超前支架存在问题，伤害预知：发生顶板冒落、单体液压支柱倾倒、巷道片帮伤人。

超前支护及液压支架工岗位风险管控措施

1、附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。

2、调整支架状态或采用木料背顶。

3、操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。

4、拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。

5、操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。

6、及时打开喷雾并使用好劳动保护用品。

7、采煤机过后及时拉架伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板。

8、挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。

9、液压支架工负责检查确认工作面巷道超前支护距离不小于20m；检查超前支架的初撑力达到作业规程规定；跟班队长发现工作面巷道超前支护不符合要求，立即组织人员整改，安检员发现超前支护不合格，立即停止工作面作业，并组织人员整改，对液压支架工进行相应处罚。

转载机司机岗位风险告知

1、设备误启动伤害预知：（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块煤块等时，误启动引发事故。（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在刮板输送机上，如果不检查可能导致拉伤人事故。

2、大矸块、锚杆、矸石伤害预知：转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备；转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产；转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。

3、设备误启动，伤害预知：处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害。

转载机司机岗位风险管控措施

1、认真检查开关信号；提醒周围人员注意设备运转开机前预警。

2、及时停机处理大矸块；发现问题及时停车处理；站在机头人员注意保持安全距离。

3、处理突发事件停机后应及时停电闭锁。乳化泵司机岗位风险告知

1、检修前，作业工具不完好或不齐全，检修不到位或操作不当伤人。

2、未对作业地点的安全情况进行检查，活矸危石掉落、煤壁片帮伤人。

3、高压管路连接销子不完好，乳化液喷出，管路甩出伤人。

4、压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏，导致爆管子伤人。

5、检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰，会造成人员受伤。

6、检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压，会造成触电或乳化液伤人事故。

7、乳化液泵压力表不完好，声音不正常，压力温度仪表温度高，会造成对设备的冲击，从而损坏设备。

8、乳化液配比浓度未达到规定要求，浓度过高或过低会损坏液压支架的液压系统和元件。

乳化泵司机岗位风险管控措施

1、检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况。

2、作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备 的完好情况。

3、开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理后方可开泵。

4、认真检查管路及接头完好情况。

5、泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位。

6、检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压。

7、发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换。

8、泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度，达到3%-5%的要求。

清煤工岗位风险告知

1、没有观察周围环境，伤害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康。

2、没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”，伤害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人。

3、没有及时躲开，伤害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人。

4、没有停电闭锁，伤害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人。

5、没有人监护，有人通过，伤害预知：掉矸及支架底座伤人。

6、没有注意矸块滚落，伤害预知：滚矸伤人。

7、没有及时把电缆槽清理净，伤害预知：损伤采煤机电缆，严重时造成失爆。

8、没有人监护，伤害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人。

清煤工岗位风险管控措施

1、作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。

2、清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。

3、采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应采取躲避防护措施。

4、人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。

5、工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架错差时，拉架期间明确专人监护。

6、大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。

7、采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。

8、人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间错超过2∕3时，明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。皮带司机岗位风险告知

1、重载开停输送机，输送机过负荷运转，会造成皮带压死，发生开关跳电、烧电机、损坏减速器、耦合器等设备，严重时造成断带，危及皮带巷内人员安全，损坏设备，堵死巷道，影响矿井通风。

2、检修输送机没有停电、闭锁、挂牌，会出现误操作输送机造成人身伤亡事故。

3、输送机运行时，清理转动部位於煤：身体有可能被卷入输送机转动部位，发生人身伤亡事故；铁锹或衣物被卷入转动部位，造成人身伤害事故。

4、开动输送机时，没有进行信号确认：输送机不具备开启条件，有可能发生输送机伤人和机电事故。

5、机头、机尾转动部位浮煤、矸石及杂物堆积多，磨带面会出现：浮煤、矸石及杂物卡死滚筒，划伤带面事故，磨擦生热，造成输送机火灾事故。

6、输送机无消防设施，司机不会使用消防设施出现火灾不能及时采取灭火措施，不能对火灾进行初步处理，造成事故扩大。

7、皮带接头连接松动、保护设备不完好，运行中的皮带拉伤或碰伤人员。

8、大于16°运输时不设防护网，运输范围内有行人，易出现煤矸滚落伤人；上行超16°或下行超12°运送物料时物料易下滑伤人或损坏设备。

皮带司机岗位风险管控措施

1、多台皮带连续运行时，应按煤流方向逐台起停，停机时应将输送机上煤或物料拉运完毕。

2、检修输送机时，严格执行对输送机停电、闭锁、挂牌的规定。

3、转动部位应添加防护栏，在清理输送机转动部位附近於煤时，需停机、闭锁、挂牌。

4、严格按照《操作规程》操作设备；严格执行信号回复安全确认制。

5、及时清理输送机巷内的浮煤、矸石及其它杂物。

6、配备齐全的消防设施，对工作人员进行消防培训。

7、检查输送机设备完好情况，严禁跨越或乘坐皮带。

8、大于16°运输时，要安设防护网，运输时不准行人；上行超16°或下行超12°时不准运输物料。

运料工岗位风险告知

1、矿车撞人、推车挤伤人。

2、车辆经过道岔时，车辆没有停稳，伤害预知：车辆滑动伤人，掉道时伤人。

3、脱落浆皮，伤害预知：浆皮伤人。

4、车上重物捆绑不牢，伤害预知：运输过程中突然倾倒，砸伤人员。

5、车辆之间的连接不牢固，伤害预知：在上坡时，发生跑车，撞伤人员。

6、平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故；跟车期间，信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员；钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员；中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员；车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压附近人员。

7、跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道，跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮，弹起，弹伤人员。

运料工岗位风险管控措施

1、推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于7‰时不得人力推车；一次只能推一辆车；同向推车时两车间距要保持不小于10M；不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。

2、推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力从里侧往外推，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴；推车到位的矿车要挂好钩或用临时阻车器稳住；在能自动滑动的坡度上 停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车；必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。

3、推车时，要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。

4、重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。

5、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，若存在隐患处理后再开车。

6、车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车，绞车司机必须听清信号并确认后再开车；开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝；车辆中途停车时上好临时阻车装置；中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号。

7、按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行。

刮板输送机司机岗位风险告知

1、开机之前，没有检查各种开关和设备的状况是否完好，机器或开关可能有故障，使设备不能正常开机，影响生产。

2、在开机之前，坡度较大，注意上面滚落大石块煤块，可能导致大块下来砸伤人造成事故。

3、开机时没有先喊话预警、点动就开机，如果不预警，可能造成站在刮板输送机上作业的人员不知道的情况下拉伤。

4、链条拉铁器杂物，刮板输送机司机未及时发现、停机捡出，导致运输机卡死。

5、刮板输送机拉长材，导致运输机卡死。

6、要多看链条刮板细听电机声音，经常检查油位，是否有断链、飘链，断刮板、锚杆如不及时处理，拉入底槽内容易造成死机，电机声音不正常，烧损设备。

7、操作人员精力不集中，发生问题不能及时停机闭锁，容易造成事故，轻者损坏设备，重者危及人的生命安全。

8、停机检修时未停电闭锁，刮板输送机突然启动运转造成正在检修的人员受伤，甚至威胁生命。

9、紧链不用紧链器或使用单体支柱没有没采取远距离供液，导致崩柱伤人事故。

刮板输送机司机岗位风险管控措施

1、仔细检查设备，不完好不开机。

2、时刻注意刮板输送机情况，工作面坡度大时，在司机操作位置上方，加设牢固的防护网（栏）。

3、开机前预警，若有人作业必须先将人员撤出，确认后再开机。

4、刮板输送机司机要时刻观察运输机情况，拉入杂物时立刻停机检出，方可继续开机。

5、严禁刮板输送机拉长材。发现时要停机取出，不能及时停机时要从运行的物料后方将其拉出，严禁从物料前方拉 出。

6、刮板输送机司机仔细检查机头机尾人员，发现问题及时停机处理。

7、班后休息好，上班开机时精力集中。

8、停机检修时停电闭锁挂牌确认。

9、紧链使用紧链器，使用单体支柱或油缸紧链时，采取远距离供液方式。

绞车司机岗位风险告知

1、绞车运行没有执行“行车不行人”制度，伤害预知：车辆掉道刮伤行人；断绳跑车撞伤行人；钢丝绳突然弹起弹伤行人。

2、钢丝绳检查不认真，伤害预知：断绳跑车。

3、绞车运行期间甩保护，伤害预知：造成车辆过卷事故；超速断绳跑车。

4、斜坡停放车辆，伤害预知：车辆自溜伤人。

5、斜巷提升不使用保险绳，伤害预知：车辆脱销跑车伤人。

6、斜巷不带电放飞车，伤害预知：撞坏巷道内的电缆、设备；撞伤巷道内的行人。

7、超挂车辆，伤害预知：过载断绳跑车。

8、斜坡停车司机离开工作岗位，伤害预知：车辆自溜造成跑车事故。

9、使用其它材料代替矿车销，伤害预知：断销造成跑车事故。

10、开车时与其它人员交谈，伤害预知：没有听清停车信号，将车辆拉过卷；误操作造成事故。

11、四压两戗打设不牢，伤害预知：绞车稳固不牢横向移位伤人事故。

绞车司机岗位风险管控措施

1、绞车司机每次开车前，必须先亮红灯示警。

2、认真执行钢丝绳检查制度，每班认真检查钢丝绳，发现隐患及时处理。

3、严禁甩保护运行，各类保护的完好情况要班班检查。

4、必须停放时，使用好阻车装置。

5、每次走钩时，必须挂好保险绳。

6、严禁不带电放飞车。

7、严格按照设计要求挂车，严禁超挂车辆。

8、斜坡停车绞车司机必须坚守工作岗位。

9、严禁使用其它材料代替矿车销。

10、绞车运行中，司机应精力集中，严禁与其他人员交谈。

11、按标准打四压两戗，不死拉应拽。探放水工岗位风险告知

1、探放水工不熟知探放水钻机性能、结构、工作原理，未取得安全资格证后，未做到持证上岗，造成误动作伤人。

2、不检查施工地点的顶板、支护情况，造成施工过程片帮冒顶伤人甚至死亡。

3、施工前不检查钻机主要系统（风路、水路密封是否完好），造成管路憋开甩动伤人。

4、不按照措施及设计施工的，造成施工过程中不易控制预想结果，造成放水不易控，发生突水淹头淹面甚至造成人员伤亡。

5、施工期间不观察工作面透水预兆的，造成透水事故淹头淹面甚至造成人员伤亡。

探放水工岗位风险管控措施

1、探水工必须经过培训上岗，新上岗人员必须经过老工人帮带熟练后方可单独操作。

2、探水工必须检查工作地点10m范围内的支护情况，钻场是否加固完好，否则严禁施工。

3、施工前必须检查各管路的连接情况，在施工过程中要经常检查易动作接头。

4、严格按照措施执行探放水，必须在探水处安设闸阀确保安全，并按照措施储备要求的救灾物资。

5、施工期间时刻观察钻场透水预兆，发现有预兆时要停止钻进，上报上级决策，并组织人员撤离。

防灭火工岗位风险告知

1、注氮前未巡查注氮管路。

2、注氮后未关好注氮阀门。

3、不按规定及时注氮或注氮过多、过少，注氮浓度过低，未填写注氮相关记录。

4、矿井未设地面消防水池或水池水量不足，井下未设消防管路或管路铺设不符合规定。

5、井上、下未按规定设置消防材料库或消防材料库配备材料不足。

6、井下机电设备硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或者液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，未配备灭火器材或数量不足。

7、井下工作人员不熟悉灭火器材的使用方法或存放地点。

8、井下发现自然发火征兆时，未停止作业、采取有效措施。防灭火工岗位风险管控措施

1、注氮前巡查注氮管路，确保管路连接可靠、不漏气。

2、注氮后立即关好注氮阀门，确保氮气不外露。

3、认真值班，接到要求注氮的指示后，按规定注氮，注氮时计算好注氮量，且注氮浓度不得低于97%，每小时记录注氮情况，包含制氮机运行情况、制氮浓度、制氮量等内容。

4、矿井必须设地面消防水池，水量不得低于200m³，井下消防管路系统应当铺设到采掘工作面，每隔100m设置支管和阀门，但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。

5、井上、下必须设置消防材料库。井上消防材料库应当设在井口附近，但不得设在井口房附近；井下消防材料库应当设在每一个生产水平的井底车场或者主要运输大巷中；消防材料库储存的消防器材和工具的品种和数量应当符合有关规定，并定期检查和更换，消防材料和工具不得挪作他用。

6、按要求配足消防器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中明确。

7、井下所有工作人员必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

8、当井下发现自然发火征兆时，必须停止作业立即采取有效措施处理。在发火征兆不能得到有效控制时，必须撤出人员，封闭威胁区域，进行封闭施工作业时，其他区域所有人员必须全部撤出。

防尘工岗位风险告知

1、作业前，未对周围环境进行检查。

2、防尘管路、设施安装不合格，防尘工作原理不熟悉。

3、干打眼、爆破不使用水炮泥、爆破或割煤后不及时洒水降尘、割煤期间不使用采掘机内外喷雾、不使用全断面净化水幕、巷道冲尘等综合防尘措施，无记录可查。

4、不安设隔爆设施或设施安设不合格、不定期检查隔爆设施。

5、支架喷雾、放煤口喷雾、转载喷雾设施未安设或未正常使用，喷雾雾化效果差。

6、供水胶管接头用铁丝连接。

7、巷道、电缆及电气设备有积尘，用水冲刷电气设备，冲尘时不佩戴绝缘手套、绝缘斜。

8、冲尘管路缺阀门或阀门不完好、不灵活。

9、净化水幕或捕尘网不覆盖全断面。

防尘工岗位风险管控措施

1、作业前，检查周围安全环境，当顶板支护失效、瓦斯浓度超限等情况时，先处理安全隐患后方可作业。

2、按要求正确标准安设防尘管路及相关设施，并熟知防尘设施工作原理。

3、要采用湿式打眼、爆破使用水炮泥、爆破或割煤后及时 洒水降尘、割煤期间使用采掘机内外喷雾、开启全断面净化水幕、巷道定期冲尘等综合防尘措施，并正规填写冲尘记录。

4、隔爆设施安设符合规定，定期检查隔爆设施，并填写相关记录，确保隔爆设施完好。

5、喷雾安设符合规定，且正常使用喷雾，确保喷雾雾化效果好。

6、供水胶管接头用匹配的U型专用卡子连接。

7、定期清理巷道、电缆及电气设备卫生，严禁用水冲刷电气设备，且冲尘时要佩戴绝缘手套、绝缘鞋。

8、冲尘管路按标准配备阀门，定期检查冲尘阀门确保完好可靠。

9、净化水幕和捕尘网要覆盖全断面。

测风工岗位风险告知

1、部分地点测风前未检测工作地点有害气体和氧气含量，造成人员中毒或窒息。

2、未检查携带的风表、秒表是否完好，风表、秒表故障无法进行测风或测量数据不准确。

3、对携带的仪器未能妥善保管，造成仪器仪表损坏无法准确测量风量。

4、选择风表规格不正确，测风时移动路线不正确、未关闭风表计数器、未将风表指针回零、未关闭秒表计数器、未将 秒表指针回零、风表刚开始运转时直接计数，风表前期运行不稳定、风表与秒表开停不一致、随意改变风表移动速度等造成测量数据不准确。

5、测风时风表离测风员身体、测风地点顶板、巷帮、底板、等太近，影响风速测量，数据不准确。

6、风表与风流方向不垂直，测量数据比实际值偏小。

7、在同一断面处测风少于3次，测量数据与实际值不接近。

8、未根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的风速。

9、在无测风站的地点测风时，选择的巷道断面不规整。

测风工岗位风险管控措施

1、测风前先检测工作地点有害气体和氧气含量，有害气体超限或氧气过低时不得进行作业。

2、测风员对携带的风表、秒表各部位进行检查，保证零部件完整，各个部件按钮灵敏可靠，风表校正曲线吻合。

3、携带的仪器要妥善保护好，不准碰撞损坏、丢失和转借他人，风表要放入风表盒内保存、携带，避免碰撞，不能用嘴吹或用手拨动风表叶片，不得交给非测风人员管理。

4、根据所测地点的风速，选择合适的风表（微速风表0.3-0.5m/s，中速风表0.5-10m/s，高速风表10m/s以上）。测风时采用折线法（六线法）、四线法；测风开始前应关闭风表计数器、将风表指针回零、应关闭秒表计数器、将秒表指针回零、在风表运转30s后再开动计数器、在开停风表计 数器的同时，开停秒表、风表移动要平稳、匀速、不允许在测量过程中为了保证在1min内走完全程而改变风表移动速度。

5、测风时风表与四周一般应保持20cm以上的距离。

6、风表要与风流方向垂直（在倾斜井巷中更要注意），角度不得大于10°。

7、在同一断面处测风不得少于3次，每次结果误差不应超过5％，否则需要加测一次，直至满足要求[误差=（最大读数—最小读数）/最小读数]，取3次的平均值。

8、根据风表校正曲线的公式计算所测巷道的风速。

9、选择测风地点前后10m巷道断面应规整。

测尘工岗位风险告知

1、测尘时，仪器的采样口背向风流，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。

2、采样时操作标准不规范，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。

3、测尘开始时间选取不正确，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。

4、未填写测尘台账，造成数据丢失。

5、使用后仪器、仪表未进行维护，造成仪器仪表锈蚀。

6、采样高度不正确，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。

7、采掘进工作面选取的采样地点不正确，造成数据测量不准，不采取降尘减尘措施造成煤尘超标。

测尘工岗位风险管控措施

1、测尘时仪器的采样口必须迎向风流。

2、采样时首先调节好所需流量（一般15-30 L/min），并检查保证无漏气，然后取出准备好的滤膜夹，固定在采样器上。

3、对连续性采尘作业，应在生产达到正常状态5min后再进行采样；对于间断性采尘作业，应在工人作业时采样。

4、要及时将每次的测尘记录填入台账。

5、使用后的仪表仪器擦拭干净。

6、采样高度在人的呼吸带高度，一般为1.5m左右。

7、在机械化采煤工作面采样时，应在采煤机回风侧，距采煤机10-15m处进行，工作面多工序同时作业时，应在回风巷距工作面回风口10-15m处采用；在掘进工作面采样时，应在巷道未安设风筒的一侧距装煤岩、打眼或喷浆等地点4-5m外进行。主通风机司机岗位风险告知

1、风机对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。

2、风机未停稳就开始检修其旋转部位，容易造人员受伤事故；打扫卫生时戴手套，或用破布接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。

3、不采取防护措施，直接接触设备的高温部位，容易造成人员烫伤事故。

4、操作设备时不执行一人操作，一人监护制度，容易出现误操作，造成人身伤害事故。

5、操作高压电气设备不穿绝缘胶靴、戴绝缘手套或不站在绝缘台上，不停电或不戴绝缘手套打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。

6、在通风机房内私拉乱接电线，容易造成电气火灾事故；在通风机房内用电炉取暖，容易造成电气火灾事故。

7、私自进入风道，容易造成人身伤害事故。

主通风机司机岗位风险管控措施

1、预防措施：风机转动位置必须加装防护罩。

2、风机停止运转后，开关停电挂牌，方可对其旋转部位进行检修；严禁打扫卫生时戴手套接近设备的旋转部位。

3、严禁不采取防护措施，直接接触设备的高温部位。

4、操作时，严格执行监护制度。

5、操作高压电气设备时必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。打扫电气设备卫生时，必须停电或佩戴绝缘手套。

6、严禁在通风机房内撕拉乱接电线；严禁在通风机房内使用电炉。

7、不制定安全技术措施，严禁私自进入风道。

主排水泵工岗位风险告知

1、防护栅栏门及时管好，闲杂人员进入容易造成人员落水事故。

2、对运转中的水泵更换盘根，容易造成人员手部受伤事故。

3、水泵未停稳就开始检修其旋转部位，容易造成人员受伤事故。

4、水泵对轮缺少防护罩，容易造成人身伤害事故。

5、打扫卫生时，接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。

6、检修压力水管时，不卸压就拆卸，容易造成压力水喷射伤人。

7、带电检修水泵控制开关，易造成人员触电事故。

主排水泵工岗位风险管控措施

1、水泵工清完杂物后及时将门关好，把好关口。

2、水泵停止运转后，方可更换盘根。

3、水泵停止运转后，方可进行检修。

4、水泵对轮转动部位必须加装防护罩。

5、打扫卫生时水泵必须停止运转。

6、拆卸压力水管时，要先关闭闸阀，卸压后再检修。

锅炉工岗位风险告知

1、压力过高，安全阀失灵，造成爆炸。

2、锅炉缺水，造成锅炉损坏。

3、风压负压时，司机打开锅炉盖，火苗外窜伤人。

4、漏气伤人。

5、电气设备卫生差、电缆老化造成漏电伤人或电线短路。

锅炉工岗位风险管控措施

1、认真检查压力表，安全阀定期校验。

2、班中认真检查水位，发现不足，及时补水。

3、抽风机风量大于吹风机风量，始终保持负压。

4、加强维护、维修，发现漏气及时处理。

5、及时清理浮煤，保持电器卫生，检查电缆，发现老化及时更换。耙矸机司机危险源预知

1、活矸危石掉落伤人。

2、耙矸机滑移伤人、卸料槽断裂伤人、耙矸机翻倒伤人。

3、钢丝绳弹起、弹矸伤人。

4、矸石滚落或掉落伤人。

5、拉倒、撞倒支架伤人。

6、断绳甩绳伤人。

7、耙斗或钢丝绳伤人。

耙矸机司机危险源防范措施

1、使用专用工具，严格执行敲帮问顶制度。

2、上下山移动及固定耙矸机采用防滑措施、使用专用卡轨器、开机前耙矸机司机检查耙矸机固定情况。

3、耙斗运行范围内严禁有人、主副绳牵引速度控制均匀、每次放炮前将耙斗回收至卸料槽中。

4、倾角大于20°的巷道耙矸时，司机前方设好挡板；过渡槽上不准存矸；耙矸时耙斗不能装的太满。

5、严禁将耙矸机尾轮挂在支架上，必须使用专用固定楔；耙矸时必须使用照明。

6、开耙矸机时，严禁将两个手把同时按下；遇到大块矸石或耙斗受阻时严禁强行牵引耙斗；钢丝绳断股或断丝超限严重必须及时进行处理。

7、耙矸机停止作业时必须停电闭锁并及时卸下操作手把，开耙矸机必须由持有相关特殊工种操作证的人员操作。

高低压配电工岗位风险告知

1、没有及时使用吊挂警示牌造成误送电。

2、验电笔必须灵敏可靠。

3、用导线或其它裸露导体直接进行放电造成触电事故。

4、不执行验电放电制度造成触电事故。

5、误送电不跳电造成触电伤人。

6、开关整定值不符合要求造成过流烧损设备。

7、约时送电造成触电事故。

8、无“三大保护”，过流、过载或者过压造成设备损坏。

9、绝缘老化使用时造成触电。

10、误送电，造成伤人或损坏设备事故。

高低压配电工岗位风险管控措施

1、工作中高压配电工及时使用警示牌。

2、定期对验电笔进行检验。

3、必须用专用放电棒进行放电。

4、必须执行验电、放电制度。

5、检修设备前打好接地线。

6、开关整定值必须符合要求。

7、严格执行停送电制度。

8、保护必须齐全可靠。

9、检查绝缘用具必须有合格证。

10、一人操作，一人监护，按规程操作。

电瓶车司机岗位风险告知

1、电瓶车过弯道、道岔口、硐室口或发现行人不打警铃不减速，造成车辆掉道或撞伤人员事故。

2、电瓶车行驶中司机将身体部位伸出车外，易被巷道帮的设施、其他车辆装载物刮伤，或被甩出车外，造成伤亡事故。

3、电瓶车司机顶车时不连车或无人监护，造成车辆自溜伤人或撞上前方停放车辆形成车辆掉道事或撞伤行人。

4、电瓶车拉超长物料时使用软连接，由于惯性作用物料车向前滑动戳伤司机。

5、电瓶车停车时关闭红灯或照明灯，造成后放车辆追尾发生伤人事故。

6、电瓶车出现故障如照明灯不亮、制动装置失灵时开动电瓶车易发生撞伤行人，造成伤亡事故。

电瓶车司机岗位风险管控措施

1、电瓶车司机操作时保持注意力集中，过弯道、到岔口、硐室口或发现行人必须减速并打警铃示意。

2、电瓶车行驶过程中司机严禁将身体部位伸出车外。

3、认真检查油液管，时刻保持完好。

4、电瓶车运送超长物料时必须使用硬链接。

5、电瓶车停车时不得关闭照明灯和红灯。

6、电瓶车司机使用电瓶车前，必须检查电瓶车的完好性。

主提升机司机岗位风险告知

1、打扫卫生时，接近设备的旋转部位，容易造成人身伤害事故。

2、不停电打扫电气设备卫生，易造成人身触电事故。

3、擅自进入低压换相器室，易造成触电事故。

4、在提升机房内私拉乱接电线，容易造成电气火灾事故。

5、在绞车运行时接触钢丝绳，容易造成人身伤害事故。

6、在绞车运行时靠近滚筒，容易造成人身伤害事故。

7、盘形闸漏油严重，引起闸盘发热，制动力矩减小。

8、信号闭锁故障，引起绞车司机操作失误，造成提升事故。

9、操作不慎，注意力不集中，造成事故。

主提升机司机岗位风险管控措施

1、严禁在设备运转时打扫卫生。

2、打扫电气设备卫生时，必须停电。

3、严禁私自进入换相器室，接近带电设备。

4、严禁在提升机房内私拉乱接电线，消防器材齐全、有效。

5、绞车运行时严禁身体的任何部位接触钢丝绳。

6、绞车运行时严禁靠近滚筒。

7、加强检修、处理漏油。

8、及时维修。

9、主副升司机相互提醒，监护到位。

潜水泵工岗位风险告知

1、顶板活矸危石突然掉落，砸伤人员。

2、检修水泵时未停电，他人误操作，启动水泵，伤害人员。

3、未停电检修，电缆漏电，导致检修人员触电。

4、起吊水泵时，选用不合格起吊点，水泵滑落，砸伤安装人员。

5、起吊水泵时，拉倒链用力过猛，链条滑脱，卡住检修人员手指。

6、未停电、停运时清淤、检修，造成触电或把手吸入进水

口造成伤害。

7、在泵坑清淤时，底板湿滑，行走时打滑，造成摔伤或划伤。

8、拆除水泵、清理水泵吸水口杂物时未停电，导致作业人员触电发生人身事故。

潜水泵工岗位风险管控措施

1、开泵前首先进行“敲帮问顶”，找掉活矸危岩。

2、检修时，开关必须先停电闭锁、挂牌，按照操作程序进行检修，头手等身体各部位要远离水泵，手不要靠近吸水口或旋转部位，防止吸入或卷入。

3、检修时，停电闭锁挂牌；检修前要进行验电放电。

4、起吊水泵时，加固起吊点，安装人员站在上方侧，不将身体部位伸到可能被挤压到的地方。

5、起吊水泵时，吊装人员缓慢用力，均匀慢拉。

6、不可用手直接清淤，必须停泵，开关停电闭锁，挂牌后方可进行清淤工作；水泵进水口加护罩。

7、在泵坑行走时，扶稳巷帮或泵坑中单体等其它可靠物，小心行走。

8、拆除或清理水泵杂物时，先进行停电并闭锁挂牌。

信号把钩工及推车工岗位风险告知

1、提升车辆前未逐个检查连接环或钩头连接情况或矿车销子未插到底，不使用保险绳，易发生脱钩跑车事故，造成人员伤亡。

2、提升车辆前未检查道岔位置，易发生车辆拉掉道事故；车辆提升后未及时把道岔拨回原位的，下放到别处的车辆误入车场，造成掉道事故。

3、车辆驶过挡车杠后未及时关闭挡车杠或提升期间在车场内进行作业的，若发生车辆跑车易造成把钩工人身伤亡事故。

4、把钩人员把口不严，易发生人员进入斜巷，造成伤人事故。

5、超挂车辆，易发生钢丝绳断裂，造成跑车事故。

6、车辆未停稳就连车，易出现被车辆挤伤、撞伤，造成伤亡事故。

7、推车时站在道心及车辆两侧推车，易发生被后方车辆撞伤或车辆翻车时砸伤事故。

8、推车时后车与前车没有保持安全距离，易发生前方车辆发生掉道或突然停车，致使后方车辆撞伤前方人员。

9、提升车辆时跨越钢丝绳，易被弹起的钢丝绳弹伤或勒伤。

10、坡度超过7‰推车作业，易造成飞车撞伤前方人员。

信号把钩工及推车工岗位风险管控措施

1、斜巷下把钩人员提升车辆前，必须仔细检查矿车、钩头链接情况；矿车销子是否插到底部并闭锁，及保险绳的使用情况。

2、提升车辆前必须检查道岔位置；车辆提升过道岔后必须及时把道岔拨回原位。

3、车辆驶过挡车杠必须及时关闭挡车杠，并躲在安全硐室内，不得在车场内走动。

4、把钩人员必须做好把口工作，不允许非工作人员进入斜巷。

5、必须严格按照规定数量连车，不允许出现超挂现象。

6、推车工连车时必须待车辆停稳后才可连车。

7、推车工推车时必须站在车辆后方，不得站在道心内进行推车。

8、推车工推车时必须与前车保持一定的安全距离，前方推车工停车时必须与后方人员联系。

9、提升车辆时任何人严禁跨越钢丝绳。

10、坡度大于7‰的巷道不得使用人力推车。

岩巷支护工危险源预知

1、顶板、巷帮掉矸、顶板冒顶及伤人事故。

2、滑倒、绊倒伤人。

3、吊环掉落、前探梁、托盘、或锚索梁掉落伤人。

4、背木掉落伤人。

5、钢筋网挂伤人。

6、单体、点柱歪倒伤人。

7、风水管脱落伤人。

8、断钎伤人、钎子缠住衣服和手套伤人。

9、压风伤人。

10、使用手镐找活矸时，碰伤人。

11、锚杆机倒地伤人、回落伤手。

12、高空作业摔伤。

13、粉尘超标伤害人体健康。

岩巷支护工危险源防范措施

1、严格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石，敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通，严禁空顶作业，按规定数量和规格使用锚固剂和锚杆（锚索）；锚杆（锚索）预紧力必须合格。

2、注意力集中。

3、专用卡缆螺丝上紧、上前探梁时，上托盘或锚索梁时注意力必须集中，防止误捣伤人或脱落伤人。

4、使用专用背木，背木背实、背牢。

5、施工时精力集中，防止被帮部网片刮伤。

6、单体、点柱打好后，要系好防倒绳。

7、风水管、使用专用U型卡连接牢固。

8、打眼时，严禁人员站在气腿正后方。严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。

9、严禁压风对人吹扫。

10、严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进行其他作业。

11、打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通；锚杆机回落时，严禁手扶气腿。

12、高空作业工作台必须搭设牢固；施工人员配戴保险带。

13、按规定采用湿式打眼。

锚杆支护工岗位风险告知

1、帮顶活矸危石、顶板、冒顶及伤人事故,伤害预知：帮顶活矸危石掉落伤人事故，敲帮问顶时活矸滑落伤手。

2、风、水管脱落伤人，钻杆折断伤人，钎子缠住衣服和手套伤人。

3、锚杆机歪倒伤人或甩人，倒地伤人，回落伤手。

4、高空作业摔伤。

5、托盘、或锚索梁掉落伤人。

6、使用手镐找活矸时，碰伤人。

锚杆支护工岗位风险管控措施

1、开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。按规定数量和规格使用锚固剂和锚索；锚索预紧力必须合格；支护前及施工过程中要及时找净活矸危石，同时使用好护帮网；敲帮问顶时，戴好防护手套。及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业。

2、风水管接头必须用专用销子固定牢；打眼时气腿推力不能过大，开钻时操纵阀必须开到轻运转位置；及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业；风水管、使用专用U型卡连接牢固；打眼时，严禁人员站在气腿正后方；严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。

3、锚杆机支腿必须固定牢；锚杆机必须扶稳；注锚索时搅拌时间不能超过规定；打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通；锚杆机回落时，严禁手扶气腿。

4、高空作业工作台必须搭设牢固；施工人员配戴保险带。

5、上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意。

6、严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进行其他作业。

掘进机司机岗位风险告知

1、支护状况不良，顶板危岩活矸掉落伤人。

2、综掘机不完好运行，造成伤人、损坏设备。

3、检修时在截割臂和转载桥前方或下方有人，误操作造成

伤人事故。

4、掘进机前后照明不完好作业，视线不良，机械运行伤人。

5、操作按钮、操作阀不完好，造成、误操作漏电伤人事故。

6、综掘机区域内未撤人，作业区域人员受到伤害。

7、掘进机掘进时未使用内外喷雾，掘进机割煤时内外喷雾压力达不到要求及每个截割头有3个及以上内、外喷雾头失效强行生产的，降尘效果差，煤尘积聚飞扬，造成煤尘爆炸。

8、开机未发出信号，信号发送不及时，未告知，伤害临近的作业人员。

9、顶帮有危岩、活石未及时摘除导致危岩、活石掉落伤人。

掘进机司机岗位风险管控措施

1、开机前检查施工地点附近的支护情况。

2、定期检查掘进机运行状况，发现异常及时维修。

3、截割臂及转载桥需要检修时要使用点柱或架子支撑，并将掘进机停机闭锁。

4、发现掘进机照明不完好时，应及时更换，运行时设专人观察。

5、发现操作按钮、操作阀不完好时，严禁开机，应及时更换。

6、掘进机开机前掘进机司机及班组长要清点工作面人员，保证人员撤离工作面。

7、严格按照掘进机操作规定开设喷雾，定期检查喷雾喷头

完好情况，司机在开机前应试验喷雾的完好情况，不完好时及时更换。

8、开机前必须发出信号，司机在开机前应提前通知临近作业人员。

9、顶帮有危岩、活石要及时摘除。

篇2：关键岗位风险告知及管控措施

所属专业：机电专业

专业负责人：

监管科室：设备动力科

科室负责人：马新雨

报告电话：*

管控时间：长期

风险等级

一般

风险点详细位置

中央泵房、采区泵房

风险类型

水害

风险管控责任部门

运转工区

责任人

张大为

联系电话

88635

风险管控监管部门

安全监察科

责任人

张超

联系电话

88629

应急处置措施

一、修

发现设备异常，立即组织专业人员抢修；

二、护

及时佩戴自救器或其他安全防护措施，保护自己；

三、撤

事故无法控制，危及安全时选择正确避灾路线迅速撤离；

四、躲

无法及时到达安全地点时，选择安全区域，等待救援；

五、报

立即汇报调度中心和区队值班室，汇报清事故发生的性质、时间、地点、灾区人数，危害程度等；

六、启动预案

调度中心立即向应急指挥部汇报，启动相应的现场处置方案，同时召请矿山救护队组织抢救；

七、建立警戒区域

应根据涉及到的范围建立警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制；

八、紧急疏散

迅速将警戒区及污染区内与事故应急处理无关的人员撤离，以减少不必要的人员伤亡。

九、现场急救

事故可控，不再造成伤害和破坏时，积极按照三先三后原则对伤员实施急救同时并报告；

十、系统恢复控制措施

1、对灾区派专业人员进行全面巡查；2、备足物料，安排专人监管现场；3、若造成通风系统破坏，工作人员必须立即全部撤离工作面；

主要管控措施

一、加强全员教育培训。

一是在井口等候室公示“排水风险管控告知卡”，让干部员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策；二是由工区负责泵工人手一份“提升风险管控告知卡”，并随身携带，了解风险点的基本情况及防范、应急对策及规范操作事项

；三是加强专职扒泵工的手指口述培训教育，规范现场操作。

二、检查管控。

一是由机电处负责每月组织3次排水系统的专项检查活动；二是由跟班安全员现场跟踪监管，严格按照提升作业规程落实爆破作业。三是严格工区自查管控，严格落实区队每天、班组每班排水系统自查制度。

三、制度管控。

由设备动力科负责完善出台我矿《泵工行为规范》《泵工操作安全技术措施》等切合现场实际的排水系统作业管控制度，并督查工区制度落实情况；由工区负责制定内部完善监管制度，明确责任和人员，强化排水系统作业管理。

四、警示管控。

由工区负责在生产现场悬挂“排水风险告示牌板”。

篇3：建筑施工企业财务风险及管控措施

关键词：建筑施工,财务风险,管控

随着市场竞争的愈演愈烈, 建筑施工企业也得到了快速的发展, 但同时企业也面临着巨大竞争压力。如果施工企业财务风险处理不当, 会使企业在开展各项管理业务时, 受诸多不确定性因素的影响, 使实际财务成果和预期的成本支出偏差较大, 严重的会使施工企业遭受巨大的经济损失。

一、财务风险的主要因素

现阶段, 我国施工企业财务风险主要包括:合同风险、资金风险、成本风险以及结算风险。

(一) 合同风险

建设工程施工合同是建设单位与施工企业通过设定的条款明确双方的权利和义务关系的特殊的承揽合同。工程施工市场实行的先投标定价后成交的期货式交易的特殊性决定了工程施工行业的高风险性;同时, 由于建筑工程具有投资大、工期长、材料设备消耗多、质量要求高、产品固定地点受自然和环境影响约束等特点, 再加上目前建筑市场施工企业众多, 新建项目较少, 价格竞争日益激烈。处于多重关系的市场下, 市场对业主的约束和规范较少, 合同存在着单方面的约束性, 责权利不平衡, 使施工承包方在市场交易中处于明显的弱势和不利地位。

(二) 资金风险

建筑企业运营资金风险是建筑施工企业财务风险中最大的风险, 主要是垫资风险。市场竞争激烈导致业主在招标时要求用货币资金支付履约保证金、预付款保证金等, 使得建筑施工企业资金外流;另外无序及不均衡竞争, 使得业主选择施工队伍时提出各种不合理的要求, 如垫资等。项目投资方资金链问题导致企业工程款无法回收的风险。有不少投资项目在施工过程中, 业主因各种原因, 如股东变更, 不再投资, 项目属于国家政策限制的范围, 业主方筹资不到位等导致工程款回收困难。施工企业项目多, 资金分散, 加之各个工程项目资金到位情况不同, 使资金协调运作比较困难。

(三) 成本风险

工程施工成本一般比较高, 主要包括各类材料费、人工成本、分包成本等。在施工的过程中, 各类物资的采购成本受市场经济波动较大, 在实际采购的过程中, 采购成本有时候会高于项目投标报价时的成本。而各种物资材料约占成本总额的30%, 涉及EPC项目, 设备供应成本更高, 这对整个项目成本的控制提出了严峻的考验。分包成本风险在成本风险中的风险指数最高, 在招标过程中, 对分包单位了解不透彻, 会给项目管理带来巨大的问题。如:分包单位施工质量较差, 得不到业主方的认可, 企业二次施工成本费用的增加;分包单位安全措施不到位, 增加了安全隐患, 安全事故频发, 对项目成本造成不必要的增加;分包单位不及时支付农民工工资, 更有甚者卷款潜逃, 最后由企业垫付农民工工资等风险。

(四) 结算风险

若在施工工程中产生的工程调整无法得到有效批复, 工程后期, 业主资金周转困难, 导致项目完工, 风险未停。若项目资金无法得到有效收回, 资金出现障碍, 一则影响施工单位的资金链及财务计划, 二则延长工程保修时间, 施工单位财务风险加大。

二、建筑施工企业风险管控措施

(一) 严把合同关

工程施工企业要以严谨的合同形式来保护企业的利益不受损害, 合同内容要考虑周全, 凡是涉及计价时间、方式及工程结算违约条款, 各自应承担的经济责任等必须填写清楚, 切忌模棱两可, 尽量避免和消除可能出现的经济纠纷隐患。建立合同审查签证制度, 防止不具体、不完善, 甚至不平等条款承包合同的签订, 将企业置于被动地位。在合同签订前, 应组织各部门相关负责人召开合同评审会, 对合同进行会签, 相关部门对合同有异议的地方逐条与业主单位沟通、协商, 达成一致意见后签订。

(二) 建立统一的资金结算中心

由于施工企业有流动性强, 生产周期长等特点, 容易导致资金使用管理分散, 加之各个项目资金到位情况不同, 使资金协调运作比较困难。由于资金来源分散流入、分散支付的特殊性, 只有强化资金管理, 加强资金运行监控力度, 才能保证资金合理安全。企业应对工程项目部实行总的资金控制, 项目经理可采用现场成本控制法, 确定施工项目部资金支配额度, 项目经理负责在成本控制范围内完成作业。施工企业与项目部按项目制管理方法核算成本和利润, 按所签定的内部承包或管理协议进行分配。同时, 施工企业应建立完善的资金核算制度, 所有的工程回款都必须先打入施工企业一般为基本户或异地临时账户。这样既保证了资金的集中调控, 又提高了资金的使用效率。施工项目部只能在划拨的资金额度中有计划地使用, 从而达到企业对工程资金控制的目的, 有效地防范资金被转移、挪用、套用或者盲目支付的风险。

在资金管理上, 明确总会计师、会计人员在资金调度和监管中的地位和作用, 明确职责权限, 建立成本费用审批流程。通过有效的资金预算、资金划转、资金管理评价制度, 规范资金业务流程, 真正发挥核算及监督职能, 有效防范企业财务风险。

(三) 控制施工成本, 严格执行项目成本责任制

建筑施工企业能否在市场竞争中具有竞争力, 关键在于能否为社会提供质量优、工期短、成本低的产品。而企业能否获得一定的经济效益, 关键在于有无低廉的成本。

人工成本控制, 应在成立项目部时就尽早做筹划, 为保证项目部日常工作的开展, 合理安排岗位人数, 对于一些可以兼职的岗位, 可由一人兼任两职, 既能增加员工的收入又能减少项目的成本。

机械费用成本控制主要根据现场施工的安排, 避免机械台班的浪费, 机械台班往往以小时计算, 在未到使用机械台班时可暂停机械台班进场, 同时, 项目技术人员可通过自身业务创新, 在机械使用上采取更为先进的施工方法, 节约机械费用。

施工企业成本管理的重点是工程物资的管理。项目若要得到预期的利润, 必须有效地控制材料成本费用的支出。对项目施工过程中使用的各类材料, 需要建立健全对工程物资的管理, 严把材料采购、入库、出库、耗用关。对于剩料、废料要及时清理, 加速物资流转, 从而降低成本。

分包成本控制。在施工过程中, 对分包合同的施工范围一定要做出清晰的界定, 另外在分包合同中要强化约定安全保证金和农民工工资保证金的条款, 同时在分包合同中约定一部分的工程质保金, 对于一些质保期较长的项目, 相应提高质保金的比例, 避免质量问题出现时, 分包单位不愿承担责任。企业可以利用该部分质保金进行质量维保, 同时规避成本的增加。

在成本控制过程中, 项目经理及各专业管理人员都负有一定的成本责任, 从而形成了整个项目成本控制的责任网络。如物资采购人员必须履行招标比价制度进行采购, 以确保材料成本相对较低。企业领导对项目经理、项目经理对各部门在成本控制中的业绩要进行定期检查和考评, 要与工资、奖金挂钩, 做到奖罚分明。实践证明, 只有责、权、利相结合, 才能使成本控制真正落到实处。

(四) 加强工程竣工结算及债权清理

工程竣工后要加强应收账款的管理, 加快货币资金回笼。对于涉及变更部分或因业主原因导致的停工损失、场地狭窄而发生的材料二次搬运等费用要及时进行现场签证、追加合同价款确保取得足额结算收入, 加速竣工工程款的收取。针对已经竣工尚未办理结算的工程, 要制定出计划组织人员尽快办完结算手续, 为清收工程款奠定基础;对已竣工结算完毕的工程拖欠款要采取各种措施全力回收。要建立健全企业内部清欠责任制, 推行“谁施工、谁结算、谁要款”, 项目经理作为的清欠的第一责任人, 从项目开工到竣工结算完毕一定要自始至终地履行好自己的清欠职责, 同时在清欠过程中可采取一定的激励政策, 对逾期工程款进行回收后, 可按照回收金额对清欠人员予以奖励, 提高清欠人员的积极性。与此同时, 最好在财务部门设立债权债务清欠小组, 配合公司法律部门对逾期较长的坏账做专项清理。

三、结束语

在竞争日益激烈的经济环境中, 建筑施工企业的经营模式、运营模式也更加多样化。PPP+EPC模式、EPC+F模式、BOT+EPC等一系列运营模式的产生, 要求建筑施工企业要有较强的项目评审运营能力、投融资能力及风险管理能力。因此, 建筑施工企业想要得到长期稳定的发展, 就必须规范资本运营, 优化企业资金结构, 加强合同成本管控, 及时办理工程结算, 加大工程款回收力度。同时应提高财务人员的业务水平, 财务人员应做到积极预警, 及时反馈, 加强工程施工过程中的财务管理能力, 提高财务人员经济分析和财务决策的能力。只有将财务风险降至最低, 才能实现企业目标利润。

参考文献

[1]时冰.建筑施工企业财务风险的现状及控制措施[J].中国集体经济, 2012 (10) .

[2]龙骥华.浅谈建筑施工单位财务风险及控制[J].财经与管理, 2010 (22) .

[3]张艳.施工企业财务风险管理研究[J].合作经济与科技, 2012 (2) .

[4]李晓林.施工企业财务风险分析与防范相关探讨[J].现代经济信息, 2009 (3) .

篇4：关键岗位风险告知及管控措施

关键词：关键岗位 廉洁风险 防范对策

国有企业关键岗位指的是国企中拥有重要权力和重要资源的审批、评审、安排、分配、调控的领导岗位和有直接初始业务主办权的岗位，如企业负责人、分管某些重要业务的副职领导、重要职能部门的领导、重要事项的业务主办人等。由于岗位关键，往往成为了一些不法分子腐败攻击目标，致使这些岗位处于廉洁风险的高危区。加强关键岗位廉洁风险问题的思考研究，探索致险因素、致险途径和防范对策，对于有效防范和降低廉洁风险，保持党员干部队伍纯洁具有积极的意义。

1 当前国有企业关键岗位廉洁风险状况分析

关键岗位廉洁风险点表现形式主要有思想道德风险、岗位职责风险、制度机制风险及外部环境风险等几个方面。

1.1 思想道德防线不严导致廉洁风险高危。据人民论坛杂志的一项调查结果显示，44%的受调查者认同“做官也是一种高风险职业”。在国企中，主要指领导干部及重要害岗位的人员，由于权力相对集中，容易成为不法分子重点攻击的目标，对于理想信念不够坚定、道德水准下降的人容易被“糖衣炮弹”击中，从而导致腐败。

1.2 岗位职责落实不到位易发生廉洁风险。岗位职责落实不到位包括不履行“一岗两责”，或履行不到位；违反廉洁自律相关规定；利用职务上的便利谋取私利；违反民主集中制，独断专行或软弱放任；失职渎职、不作为或滥用职权等现象，具有较高的职务风险和廉洁风险，这些岗位有可能成为高危岗位。拥有自由裁量权大的岗位也易发生廉洁风险。

1.3 制度机制不完善导致廉洁风险高危。制度机制不完善主要表现为一是制度建设存在死角，难以完全防范人为因素的风险，导致权力运行不够规范，而一些关键岗位权力制衡机制尚未形成，权力过于集中，缺乏制衡机制，是导致腐败问题发生的一个重要导火索。二是制度落实不到位。一些单位虽然制定了不少规定措施，但仅停留在纸上，挂在墙上，没有落实到工作上，致使制度规定形同虚设，违规违纪问题屡有发生。三是对高风险岗位的监督制约仍然欠缺，如在工作中还普遍存在“重授权、轻监督”倾向、监督力量不足、目标和责任不尽明确等薄弱环节，容易使高风险岗位的个别人员产生侥幸心理。

1.4 特殊时期也易发岗位廉洁风险。有些岗位廉洁风险在一年的任何时期都有可能出现，但是元旦、春节、中秋、国庆等特殊节庆时期，加上我国自古有节日送礼的传统，则易发廉洁风险。此外，在单位领导生病住院、子女亲属婚丧嫁娶等时间以及在项目、资金申报、审批阶段，年终干部考核、考察、推荐、调整、任免期间，也易发生请托、送礼、行贿、受贿等问题。

2 国有企业关键岗位廉洁风险存在的主要原因

2.1 从个人素质方面来分析，理想信念缺失是主要原因。一些关键岗位人员放松世界观改造，思想消极，信念动摇；作风飘浮，脱离群众；不思进取，得过且过；铺张浪费，追求享受等，成为廉洁风险的高危人群。

2.2 从社会外部环境来分析，社会的急剧转型是客观原因。当今中国社会正急剧转型，已进入了“矛盾凸显期”和“风险高发期”，风险性是这一时期的突出特征。加上中国社会特有的人情关系和中国文化中重人情轻法治的传统思想，凡事通过畅通关系，走捷径的行为方式，为滋生腐败提供了温床，也给廉洁风险防范增加了难度。

2.3 从企业内部体制机制来分析，存在权力集中、监督机制不完善的现象。在现行体制下，特别是一些大型国有企业，如同一个小社会，企业领导人拥有财权、经营权、人事任用权在内的广泛权力，加上纪检监察普遍存在的“上级监督太远、同级监督太软、下级监督太难”现象和企业信息公开、业务流程不规范、执行不力等因素影响。一些关键岗位容易出现廉洁风险。

3 防范国有企业关键岗位廉洁风险的建议及措施

3.1 创新岗位廉洁教育形式，筑牢思想道德防线。岗位廉洁教育的重点在于掌握关键岗位的人员能够树立廉洁风险意识，廉洁履行职责。

①教育做到有的放矢。针对一级岗位风险点，如工程招投标、大额资金使用、工程材料采买等重点岗位人员开展观看警示电教片等经常性警示教育；针对二级岗位风险点，如审批事项办理等重点部门工作人员实行政策法规学习等制度性的强化教育等；重点引导高风险岗位人员正确处理个人经济事务，调整消费结构，用合法的收入安排好生活，消除攀比心理和贪欲；对高风险岗位人员的超越经济结构和消费能力的不良苗头，应坚持原则、旗帜鲜明、及时教育。

②扩大教育的影响力。寓教育于活动之中，组织专家讲座、先进事迹报告会、文艺汇演、反腐题材的影视鉴赏，提高趣味性；采取焦点辩论、一事一议、难点辨析、现身说法、新闻评点等做法，提高教育点面；开展对比教育，组织党员干部参观烈士陵园，鼓励其下基层，感受基层的生活，组织党员到监狱看一看，想想那些罪犯可悲的下场，强化教育效果。

3.2 建立健全制度系统建设，防止利益冲突。利益冲突是廉洁风险产生的根本动因，通过分析廉洁风险点上可能产生的利益冲突，建立起相应的严密的防范制度，才有可能使关键岗位人员利用职权追求非法利益的欲望没有实现的空间和条件。

①规范权力运行。从源头做好权力配置，建立权力结构科学化配置体系，实现决策权、执行权、监督权相对分离，加强对权力的程序制约，形成权力结构配置标准。围绕权力过于集中的岗位和存在廉洁风险的环节，应推进合理分权，单位内班子成员之间、部门之间科学配置权重，系统内实行权力下放、分级办理，加强岗位之间、环节之间的监督和制约；加强对主要领导的权力制约，规范用权的具体措施，贯彻落实集体领导和分工负责制度。如班子讨论决定重大事项时，先由其他班子成员充分发表意见后，主要领导最后发言，且主要领导与其他班子成员一样，议事、表决都只有一票等。endprint

②建立健全防止利益冲突的各项法律法规制度。首先，针对重点岗位分析其风险点，制定具体制度，把防止利益冲突落实到各个具体权力主体、权力岗位、权力运行环节中；其次对关键岗位人员权力运行、薪金收入、财富增长等要实行有效的监督。进一步加大干部交流力度，消除干部思想上的惯性、工作上的惰性、人际交往中的近亲因素。要注意利益调整的及时性、合法性问题，根据企业发展的实际情况，依法依规对原有的利益格局进行相应的调整，促进公平和谐。

3.3 运用科学合理管理新模式，提高风险防范实效

①借鉴风险管理理论和质量管理方法建立廉洁风险防范管理模式。针对因教育、制度、监督不到位和党员干部不能廉洁自律而产生的风险，通过PDCA循环对防范工作实施质量管理的预防腐败工作长效机制。主要思路就是：针对廉洁风险，建立风险防范的前期预防、中期监控、后期处置“三道防线”，并实施风险防范的PDCA循环管理方法，即以年度为一个工作周期，将全年工作分为计划阶段、执行阶段、考核阶段、修正阶段“四个环节”实施系统管理。在修正阶段，针对前三个阶段出现的问题，结合综合考核评估结果，奖优惩劣，纠正存在的问题，改进风险防范措施，优化工作目标，完善风险防范体系，启动下一个循环。

②加快电子监控系统建设 筑牢廉洁风险防控“堤坝”。充分发挥科技在廉洁风险防控工作中的作用，加快电子监控系统建设，搭建信息化平台，着力构建制度+教育+科技+管理的“1+3”管理机制。通过实施“电子财务”，逐步建立和完善企业资金管理监控系统、工程招投标监控系统、安全管理信息监控平台等，实现重要项目的全程监管。运用科技手段加强监督，让权力留痕。如针对大宗物资采购招投标，可充分运用网络、计算机技术等现代化科技手段，根据计算机系统设置的流程，按照投标供应商的资质及现场或网上投标情况，实行供应商准入机制，由电子系统按供应商资质、信誉、质量、服务和招标报价进行评审，自动选定入围供应商，自动分配中标额度，现场公布中标结果，减少人为因素干扰，有效控制和解决暗箱操作、无序操作等行为发生，实现阳光采购。

总之，国有企业关键岗位的廉洁风险防控管理工作，需要在传统教育监督管理的基础上，赋予新的内涵，并通过各级组织高度重视、齐抓共管，全体职工群众齐心协力，就能更好地抓好廉洁风险防控管理工作，更好地为企业创效增誉，更好地服务社会，造福职工群众。

参考文献：

[1]毕赵慧.国有煤炭企业廉洁风险防控工作的实践与思考[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2014（01）.

[2]陶泓宇.坚持“五个注重”，推进企业廉洁文化建设[J].价值工程，2010（23）.

篇5：备自投装置运维风险及管控措施

1 逻辑程序判定风险管控

1.1 10k V备自投充放电条件中开关位置不对应所导致的备自投装置误动作

原因:以10k V三主变接线模式为例, 其充电条件中有分段开关521、532为分位, 但放电条件中并无分段开关为合位, 则一次运行方式变化时, 分段开关521或532合上时, 备自投该运行方式下依然充电。

措施:此状况下即使备自投装置动作也不会导致一次事故, 但装置动作仍属于误动, 则相应开关521、532合上时, 同时退出该开关负荷均分压板即可。

1.2 新增110k V备自投判据 (区分稳控切负荷判据) 亦存在一定拒动风险

原因: (1) 重合闸判据开放备自投。在母线有压, 满足备自投投入条件, 装置充电完毕后, 若母线三相线电压均小于无压定值超过100ms, 后又发生最大相电压大于有压定值超过35ms, 开放备自投, 若此后在15s内双母失压, 程序进行备自投逻辑。

(2) 不对称电压判据开放备自投。若故障类型为三相故障, 且重合闸拒动, 则备自投不动作。

措施:上述动作情况实际发生概率较小, 日常定检应注意重合闸功能的校验。

2 备自投定值风险管控

2.1 10k V备自投装置无流定值最小值过大, 备自投误动

原因:以南自电网及德霖电器10k V备自投装置NDB310、DPR320A为例, 其无流定值最小值为0.05A, 由于继保班所管辖变电站有一部分主变变低开关或分段开关TA变比较大, 若5000/1变比, 实际电流小于250A时, 若此时TV断线, 备自投误动。

措施:要求厂家解决零漂和采样精度问题, 尽可能将定值最小值范围扩大一些。

2.2 自投时间定值应根据实际按需整定

原因:由于自投时间整定是按110k V电源线路距离II段时间+重合闸时间+合于故障跳开时间+0.3s为原则整定, 若整定时间过小, 将导致其主电源进线重合闸尚未动作, 备自投装置提前误动作;若整定时间太长, 将造成不必要的负荷损失, 同时影响系统可靠性。

措施:根据实际重合闸时间及合于故障跳开时间按需整定。

2.3 220k V备自投装置启动延时时间按规范整定0.2s

原因:若整定时间过小, 备自投装置抗干扰能力将降低;若整定时间过大, 将造成事故动作处理时间无必要性延长, 对系统可靠性有一定影响。

措施:按规范整定为0.2s即可。

3 备自投装置动作风险管控

3.1 工作母线和设备上的电压无论何种原因消失时, 备自投装置均应起动

原因:若仅以无压为备自投启动判据, 可能由于TV回路空开跳闸等原因导致的TV断线致备自投装置误动作。

措施:装置同时具有TV断线检测功能, 当检测到TV断线时, 延时10s告警;备自投装置应有独立的低电压起动部分。

3.2 保证在工作电源和设备电源断开后, 才投入备用电源或备用设备

原因:工作电源失压后, 不管工作电源是否断开, 备自投动作后总是先断开工作电源, 防止因工作电源在其他地方被断开, 备自投动作后合于故障或备用电源倒送电的情况。

措施:备用电源和设备的断路器合闸部分应由供电元件受电侧断路器的常闭辅助触点起动。

3.3 备自投装置应保证只动作一次

原因:当工作母线发生永久性故障或引出线上发生永久性故障, 且没有被出线断路器切除时, 备自投第一次动作后故障仍存在, 此时备自投上的继电保护会迅速断开备用设备, 若再次让备自投动作, 则会令系统遭受二次故障冲击从而扩大事故。

措施:控制备用电源或设备断路器的合闸脉冲, 使之动作一次;通过“充放电”条件可实现;由于要求备自投动作时间要躲过重合闸时间, 而重合闸已判定是否为永久性故障, 则无需考虑此问题。

3.4 备用线路电压消失时, 备自投装置不应动作

原因:当电力系统内部故障使工作电源和备用电源同时消失, 此时备自投动作;若系统故障恢复后, 则所有负荷均由备用电源来供应, 可能会造成备用电源过负荷, 降低供电可靠性。

措施:备自投装置设有备用母线电压监视继电器。

3.5 在手动跳开工作电源时, 备自投不应动作

原因:手动控制跳开工作电源是运行人员的正常操作, 若此时备自投动作将会导致需要停下的母线或负荷侧依然带电, 无法实现正常操作。

措施:装置内置开入量定义“合后位置”, 当检测到开入量置零时, 认为相应的开关手跳, 备自投放电。另外, 备自投装置的动作时间宜使停电时间尽可能短为原则。

4 外回路接线风险管控

4.1 应具备闭锁备自投装置的逻辑功能, 以防止备用电源投到故障的元件上, 造成事故扩大的严重后果

原因:当10k V存在故障, 主变低后备动作跳变低开关, 若备自投动作则将故障扩大, 此时应闭锁备自投 (另外, 220k V母差及失灵保护动作也将对220k V备自投开入闭锁备自投, 让备自投放电) 。

措施:装置内置开入量定义为‘外部开入闭锁自投’, 当检测到开入量动作时, 备自投放电。

4.2 主变后备保护闭锁备自投开入接线应独立无寄生

原因:一些老站由于主变保护屏无足够保护动作接点, 其#2主变后备保护闭锁分段开关521、532并发, 以#3主变变高后备保护动作闭锁分段开关532为例, 则导致#3主变后备保护闭锁分段开关532时误闭锁分段开关521, 此时若10k V1M失压, 则备自投不动作。

措施:在#2主变保护屏加装重动继电器消除寄生。

4.3 备自投应选用开关位置辅助接点判断开关位置, 而不应使用TWJ判断。

原因:由于开关跳开重合闸后又跳开, 属于永久性故障, 则弹簧需储能, 此过渡状态TWJ是无法监视开关位置的, 若此时备自投需动作, 将无法起动备自投。

措施:备自投直接选用开关位置辅助接点。

4.4 备自投跟跳进线电源开关跳闸回路应接保护跳闸

原因:若备自投跟跳进线电源开关跳闸回路误接手跳, 将导致进线电源开关动作时同时给备自投装置开入HHJ, 备自投充放电逻辑放电, 闭锁备自投。

措施:继保验收及相关定检人员应加强此项核查。

4.5 接地变跳变低开关跳闸回路应接手跳

原因:若接地变跳变低开关跳闸回路接入保护跳接点, 接地变跳闸顺序为跳本体、分段、变低, 当接地变跳变低开关实际动作时说明此时10k V母线上存在长期性故障, 此时10k V备自投装置满足动作条件, 若再次合上分段开关将导致故障范围扩大。

措施:接地变跳变低开关跳闸回路接手跳该项回路检查前段时间已列入继保班常态性工作, 逢站必查, 每站都查, 有效消除隐患。

4.6 备自投装置二次回路断线导致的备自投拒动

原因:由于备自投装置TV二次回路断线无告警信号, 但备自投满足放电条件, 将导致备自投拒动。

措施:备自投充放电逻辑检查已列入继保班常态化工作范畴。

4.7 对于存在多路电源供应的110k V变电站, 应按需投退备自投

原因:若该站由没有接入备自投的电源供电且另外一组电源由本侧空充时, 备自投充电, 当二次空开跳闸时, 备自投误认为母线失压, 且没有电流闭锁, 备自投装置误动。

措施:当该站由没有接入备自投的电源供电且本站另外一组由本侧空充时, 建议退出备自投。

5 人员操作风险管控

5.1 压板风险

(1) 运行人员在现场投退压板时, 投退某线路参与备投压板时以“先退后投”为原则, 投退某线路置检修状态压板时以“先投后退”为原则。

(2) 负荷均分压板投退时, 避免当一次接线未并列时投入该压板, 导致合环。

(3) 若误投旁代线路压板, 将导致备自投放电;若线路检修压板在旁路代路时误投, 将导致旁路开关不参加备自投动作, 造成备自投出口及逻辑判断错误。

5.2 人员技能风险

由于运行人员在日常操作备自投装置时, 一般无继保人员同行, 而运行人员往往在压板投退时对备自投装置充电逻辑无较深的理解, 存在一定操作风险。

继保人员在日常工作时应根据实际一次接线检查备自投装置是否充电, 压板投退是否满足要求。

5.3 操作人员风险管控措施