第一篇:安全防护专项措施
各专项施工安全措施施工措施方案
本项目的季节性施工措施
一.雨季施工技术及安全措施
1、雨季确定:根据本市历年降雨量实测资料统计,建筑施工企业雨季限定为6月10日—9月10日。
2、雨季施工部位:按照工程的工期计划,今年的雨季期间,正是本工程进行基础、主体建筑结构施工最为紧张的一段时间。
(一)施工准备
l、加强组织领导,认真做好雨季施工的准备工作,项目经理部和外埠施工队伍要从思想上重视,从人力和物力上满足雨季施工的需要,经理部和外埠施工队伍要与雨季施工领导小组密切配合,建立健全值班制度,明确分工,设专人负责及收集气象预报资料,及时监视并传递险情报告。
2、项目经理部技术部门在进入雨季施工之前,结合施工现场实际情况,落实防护措施,保证施工进度,工程质量和施工安全做好雨天、晴天的作业交叉,力争少窝工或不窝工。
3、材料部门根据雨季施工方案和施工现场实际情况,及对准备施工用的各种材料和防汛用具,做好雨季施工的材料保障工作。
4、雨季施工前,项目经理部和外埠施工队伍雨季领导小组对工程和现场进行全面检查,特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查,现场道路、排水沟的形成,仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨季施工之前做好,发现问题,及时解决。防止雨季施工期间发生事故。雨季施工期间,还应定期检查。
(二)雨季施工现场管理工作
l、施工道路:
目前施工现场已形成循环道路,由于结构四周防水工程未完而且除基础回填尚未完成,因此在雨季施工到来之前,务必尽量进行基槽回填,并及时对其回填,对没有完成的回填土进行覆盖保护,并且在道路和结构外防护架之间适当位置设置排水沟等排水设施。另外,在雨季施工到来之前,要对施工道路进行全面的检查,保证道路不陷不滑、不冲不淹、定期检查降水井周围硬化路面及地下管线周围是否有沉陷,如果有沉陷应及时处理好渗漏并用积砂石填实。
2、施工现场:
本工程施工现场、生活区、办公区、道路两侧、材料堆 放场地、材料库地面已经做好硬化,要求现场有良好的排水设施,并按要求设置堆放架设置顶棚,同时要求对钢筋、砂、 石堆放场地要覆盖。场地排水坡度不得小于3‰,排水沟底 部坡度不得小于5‰。
3、施工现场的材料管理:
3.1施工现场钢筋堆放场地、模板堆放场地、木料堆放场地、砖堆放场地、材料库区地面已经做好硬化,要求现场有良好的排水措施,并按要求设置堆放架,设置顶棚。
3.2水泥等一些需要防潮防水要求的材料,必须存放在有效的有防风防潮的库房内,特殊情况需要露天堆放时,应下设垫板,高度不小于40cm,底层应有隔水隔潮设施,上盖应牢固防风,覆盖材料应防水防潮,如用塑料布等。
3.3油类、化学晶、易燃易爆物品按规定堆放,并应有良好的防雨防风设施,派专人保管。砖、砌块等块类材料码放场地平整坚实,不得有积水,多孔、轻质块材顶部要覆盖,防止过量吸水。
4.施工现场机械设备的检查、维修和管理。
4.1在雨季施工之前,机械人员会同安全员等相关人员对塔式起重机的机械设备情况、稳固情况二塔基排水设施及钢筋加工场内的切割机、弯曲机等机械设备,严格按规定要求进行全面仔细的检查。施工现场机械操作棚,如钢筋加工场等必须搭设牢固,顶部封闭防止漏雨。
4.2雨期施工之前和雨期施工期间,要对所有设备的避雷、接地装置进行检查,保证装置安全可靠,保护接地不大于4Ω。现场的配电箱、电闸箱、动力照明线路,要统一检查整修,对漏电、破损、老化的线路及时检修更换。配电箱、电闸箱、电焊机等必须设置遮雨罩,防止雨水进入箱子造成危险。非电工不得进行接电等与电有关的操作。雷电天气前后必须对施工现场的用电设备和用电线路进行检查,及时发观隐患及时处理。
5.施工现场临时设施的搭设以及防汛器材设备的准备、设置和发放:
雨期施工之前,应对各类仓库、变配电室、食堂、职工生活区、外埠施工队生活区、各种电器线路等进行全面彻底的检查、加固补漏,及时进行维修。施工现场临时设施的搭设严格按照有关规定进行,及时配备足够有效的防汛、消防器材设备,并保证有专人对其的准备、设置和发放负责。派专人定期检查雨水井、排水系统的疏通情况,及时清淤,确保排水顺畅。
(三)雨期施工分项工程施工施工技术、安全措施
本工程在雨期施工期间只涉及到钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程及装饰装修工程,其施工要点如下:
l、钢筋工程:钢筋在绑扎之前,要清除其上的污物、锈蚀,雨天要对绑扎完毕但未浇筑砼的钢筋进行覆盖,防止雨淋生锈。钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。
2、模板工程:对于现场存放的钢模板,多层复合模板和方木必须采取有效的防雨、防潮措施:下雨时,对于已支设但未浇筑砼的部位,特别是墙、柱等竖向构件模板应及时覆盖:防止模内产生集水,必要时下部应留出水口。模板堆放应严格按照规定进行,堆放不宜过高,底部应有垫木;堆放场地必须坚实可靠,排水通畅,防止积水。拆下的模板必须及卜清理修复,涂刷脱模剂。
3、混凝土工程:雨期砂石的含水率变化幅度较大,所以必须要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率,适当调整水灰比,严格控制坍落度,确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气音况,尽量避开雨天浇灌砼。在浇筑砼的过程中,如遇大雨不能连续施工时,应按规定留设施工缝,已浇筑且未初凝的砼表面应及时覆盖防雨材料,雨后继续施工时,应先对施工缝部位进行处理,然后再浇筑砼。
4、吊装工程:塔吊在雨期施工之前和雨季期间,必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否有积水,发现及时解决处理。吊装过程中,必须有专人指挥,大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时,必须对已就位的构件做好临时支撑加固,方可收工。
5、防水卷材工程:尽量在雨季来临之前,将防水工程施工完毕,必须在雨期进行防水的施工,要求及时掌握天气情况,注意防水材料的存放防潮,严禁在雨中进行防水作业,同时注意流水段的划分,分小段,多流水,保证突然降雨有准备时间。按规定进行防水的施工,防水基层严格控制含水率。
(四)安全注意事项
l.雨期施工前,要对脚手架、马道和防护架的基础、拉结、支撑等进行全面的检查。基础夯实并设有垫木,要求垫木垫设位置正确,平稳牢固,斜撑设置正确,缆风绳拉结牢靠松紧程度平衡。地锚区域不得积水,及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架、马道和防护架的根部要有良好的排水设施, 设置排水沟或集水井,确保排水畅通,保证其基础不被水浸 泡。
2.要有可靠良好的接地防雷设施,接地埋深不得小于80cm,垂直接地体长度不应小于2.5m,采用伞28钢管或40X40X4角钢。必须对脚手架、马道防护架的沉降量和垂直度定期进行观测,发现问题即时采取措施解决。
3.雨季施工过程中,施工人员必须佩带防雨防电设施,雨中作业的人员必须佩带相关的绝缘设施,如绝缘鞋绝缘手套等,防止触电。
4.施工人员配备防滑鞋,在雨中施工时应防止跌滑。 5.雨中施工时如遇交叉施工,人员较多时,必须有专人指挥,防止由于视线不清而产生危险。 二.风季施工技术安全措施:
l.对全体施工人员,做好大风季节的宣传教育工作,严格遵守风季安全技术措施,明确岗位责任、相互控制、相互制约。
2.大风季节施工,每天要对龙门架和缆风绳、塔吊、施二正电梯及各种机械设备、脚手架在施工前进行认真的检查,及时的发现存在的隐患,并加以整改,确认无误后,方可施工二,施工当中要派专人看护,以防止随时出现问题造成后果。
3.施工中认真执行各种安全技术操作规程。高处作业除做好防护,作业人员必须系好安全带,否则不准施工,要加强对电源线的巡视、检查,防止电线被风刮断造成触电伤人。
4.明火作业要制定安全施工技术措施,经有关部门批准后方可施工,严禁在易燃易爆物品等周围进行作业,以防引走火灾。
5.春季风大物燥,要严格注意防止火灾的发生。遇以六级以上大风必须停止施工现场的一切作业,并对施工现场的安全设施做好监护工作,防止发生事故。 三.项目施工防火、防盗措施
(一)安全防火组织机构: 安全防火小组组长:项目经理 安全防火小组副组长:工长
安全防火小组组员:专职安全防火员及各外埠队队长 (二)安全防火制度及措施
l、必须建立健全制度和岗位责任制,建立义务消防组织,配备齐全有效的防火工具、设备,便于发生火情时,便于及时补救,防止蔓延成灾。
2、任何人不准在施工现场吸烟,违者要严肃处理。施工现场各房间均设有防火责任人,办公室、宿舍要有烟灰缸,不准随地乱扔烟头,不准躺在床上吸烟。
3、施工用火时,要在每个用火点专人管理,不准在用火点周围堆放易燃物品,不准在电源附近、电线下面设火点。
4、室内用火要注意室内通风,防止室内一氧化碳中毒。
5、民工宿舍不准私接、乱接电褥子取暖,以防发生中火,引起火灾。
6、遇到五级以上的大风时,熄灭一切火源,停止明火作业。
7、在现场进行气焊、电焊作业时,要注意远离易燃物,作业停业后严格检查,防止“死灰复燃”,发生火灾。
8、现场各类电器开关、电线、电缆要经常检查,防止电火发生。
9、—旦发生火灾时,要有组织地进行补救,防止蔓延。
10、木工加工车间及易燃易爆区要禁止明火作业,氧气与乙炔存放要保证安全距离,最小不少于5米。
1l、合理布置消防和灭火器材,并派人定期检查,保持 有效消防。
(三)施工防盗措施:
l、项目部设防盗组织机构,分工明确,责任到人,贯彻落实公司防盗制度,经常检查现场办公室、仓库、材料场等,防止盗窃发生。
2、项目部加强值班值宿工作,值班人员认真负责,经 常巡回检查,发现隐患及时处理,发现可疑人员进场,及时 报告。
3、如发现有丢失的工地材料或物品,及时认真检查,杜绝在施工期间发生重大的丢失和盗窃行为,必要时要及时 拨打盗警电话110报案。
四.施工机械安全措施
一、塔吊起重机安拆安全措施
本工程设一台塔式起重机,回转半径45米。运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。塔吊进场签定合同时必须符合以下要求。
l.塔吊的装拆由具有装拆资质证明的机械公司负责,要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案,报项目经理部,经项目经理审批合格后方准施工作业。
2.塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。
3.塔吊的“四限位”“三保险”等由机械公司负责,要安全可靠。塔吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理负责安全使用。
4.塔吊安装后,必须经验收合格方准使用o
5.塔吊信号指挥必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行“十不准”规定。“十不准”要求如下:
5.1被吊物超过机械性能允许范围 5.2信号不明 5.3吊物下方有人 5.4吊物上站人 5.5埋在地下物 5.6斜拉、斜吊
5.7散物捆扎不牢
5.8零散、小物件无容器
5.9吊物重量不明,吊索具不规定 5.10六级以上的强风 二.搅拌机安装与使用安全措施:
l.搅拌机
。
1.1搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面,便于出料。
1.2开机前电气及设备应良好,空转运行,待机械运转正常后,再加料搅拌。
1.3要边加料边加水,不能加足料后再起动,投料不可超过规定容量。 1.4加料时,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。
1.5料斗内不得进入杂物,清除杂物时必须停机进行o 1.6发生故障应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
三、其它施工机具安拆及使用安全措施:
施工现场主要施工工具有平刨、圆盘锯、手持电动工具钢筋机械电焊机等。
l.各种机具安装后必须经有关安全员进行检查验收合格 后,办理验收手续。
2.所有机电设备,必须做保护接零,安装漏电保护器。
3.各处机电设备传动部分按规定设防护。平刨用木板做手安全装置,圆盘锯按规定设置锯盘护罩及防护档板。
4.使用手持电动工具必须由保修电工负责更换插头,其他工作人员不能随意接电源或更换插头。
5.电焊机要有防雨罩,按规定设置二次空载保护器或天触电保护器,焊线绝缘皮不得有老化现象,接头不得超过3处。
6.各种气瓶做好安全色标,气瓶间距不得小于5米,距昭火不得小于10米。
7.气瓶必须按规定设置防震圈和防护帽,乙炔瓶必须立放。 放。
第二篇:安全技术措施专项方案
本工程施工工种较多,工种立体交叉施工作业,因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育,树立“三不伤害”观念,健全各项劳动保护规章制度,使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神,杜绝“三违”现象。为达到上述目的,按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。
本工程的文明安全管理,将在项目经理部的领导下,实行标准化、科学化管理,根据公司有关规定,结合工程实际特点,制订标准化管理措施,达到以标准规范人,以标准规范物,将人和物各种行为与状态存入微机,加以监督、控制、协调,来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。
一、
工程安全组织机构
本工程建立以项目经理为核心的文明安全施工领导组织,组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。
项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。
安全主管经理是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权利,负责本工程安全标准的制定,执行情况的监督与检查。
项目总工程师是安全技术的第一责任者,负责安全技术措施的审核批准。
下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等,是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。
各工长、专职安全员指挥部的统一领导下,具体负责安全技术、措施的执行,领导劳务作业队伍开展安全建设,是安全生产有力保证层。
二、
安全防护管理控制
预控
1、
编制安全技术措施方案
2、
进行层层书面安全交底,工长至作业队长至班组长,班组长向工人口头交底。
落实
1、
由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实
2、
安全管理人员予以监督
验收
1、
组成由工长、方案编制人、安全员,作业班长的验收组进行核验
2、
报项目经理部安全科进行验收
检查
有生产副经理负责,安全部门每日巡查工地,进行检查,及时维护完善
三、
临时用电技术措施
1、
电源采用三相五线制,由各项目分别安装总配电箱。现场采用三级配电制,即总配电箱、分电箱、开关箱、动力照明电箱分别设置。
2、
实行两级保护,在分电箱及开关箱内,根据机械型号电流量分别安装漏电保护器,其中开关箱内漏电保护器动作电流为30毫安,其动作时间小于0.1秒,在使用电夯时,漏电保护器使用15毫安,
使用防溅型漏保。开关箱内实行一机一闸,距固定的机械设备5米以内。
3、
工程内照明、采用36伏低压灯具,每个门,每个层次设置电盒,安装电源插座,供照明使用。
4、
所有电力机械做接零保护,保护零线在端子板处压接牢固。
5、
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
6、
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地的要求做保护接零,或做保护接地。不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。
7、
室内配线必须采用绝缘导线。
8、
配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所;不得装设在有严重损伤的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热烘烤的场所。否则,须做特殊防护处理。
9、
配电箱和开关箱的金属箱体、金属电气安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零。保护零线应通过接线端子板接线。
四、
临时用电管理控制
预控
1、
编制临时用电施工方案
2、
对每个项目部电工证件审验,组织安全学习
落实
由电工在方案编制人员与安全员指导下,按照施工方案进行施工
验收
施工完毕后由工长、编制人、安全员、电工对临电进行验收
日常
检查
1、
电工对用电设施每日进行检查,定期检修,测量阻值,及时解决故障
2、
安全部门每日对用电情况进行检查,发现问题及时解决
五、
机械安全技术措施
1、
严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、报警器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员进行。
2、
处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等工作。
3、
机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部位颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后,方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
4、
电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。
5、
在低压线路装置中,严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构做工作零线。
6、
严禁带电作业或采用预约停送电时间方式进行电气检修。检修电器设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作
”的警示牌。警示牌的挂、取应有专人负责。
7、
手持电动工具使用流动开工箱,漏保灵敏,电源线长度不大于5米。
六、
机械安全管理控制
预控
1、
对各种机械进场进行检查,建立机械档案
2、
对机械操作者进行安全培训,并进行书面安全交底
3、
对每个机械订立安全操作规程,挂在机械前
安装
按照规定,规范要求,机械安装到位,接通电源,试运行
验收
由工长、安全员和操作者及电工对机械安装、电源情况进行验收,合格后办理《合格交付使用书》
日常管理
1、
对机械运行情况进行检查,及时排除故障,消除隐患
2、
机修部门定期对机械进行检查,保养
七、
消防保卫管理措施
1、
消防管理措施
现场成立消防工作领导组织,组建义务消防队,开展防火工作。对全员进行防火知识教育,经常开展防火安全宣传教育活动。
(1)、针对施工区及材料区不同特点,按五五制的原则,在不同区域配置消防器材,对重点区域设置重点防火区标牌,重点监控,各种配电箱,分电箱配备1211专用灭火器材。
(2)、对明火作业。电气焊作业当日须开取动火证,采取防火措施,易燃、易爆材料要专人管理,限期存放在现场。
八、施工现场管理措施
1、对现场材料按照平面图统一存放,要求砖成丁,砂石成方,钢木材分类整齐堆放,原材、半成品分别放置。
施工垃圾及时清运,每日工完场清。
预控
以各责任区为管理点订阅各项现场管理制度及奖罚制度,签订责任书,责任到人,制度明确,奖罚分明。
落实
1、
项目经理部每日对现场进行检查,对出现的问题限期要求解决。
2、
每周对项目部班长现场进行一次评比,如开例会予以奖评。
九、料具管理措施
1、实行限额领料,减少损耗,降低生产成本。
2、实行出门条制度,材料进出场须持工长、材料员签字的材料清单,项目经理部每月汇总查对,废旧材料由材料员负责回收,充分利用。料区、库房内各种材料分类码放整齐,材料台账记录真实明白。
第三篇:爆破施工安全技术专项措施
附件
文山州德厚水库
第二期坝址区1期防渗试验研究
灌浆平洞施工第一标段
爆破施工安全技术
专项措施
云南建工
云南建工水利水电建设有限公司 德厚水库灌浆平洞施工项目经理部
二〇一五年一月二十日
审核:
校核:
编写:
德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
爆破施工安全技术专项措施
目
录
1 工程概况 ................................................................................................ 3 2 爆破安全技术措施主要内容 .............................................................. 3
2.1 爆破过程不安全因素分析 .......................................................... 3
2.1.1 炸药热敏感度 ...................................................................... 3 2.1.2 电感应引起早爆 .................................................................. 4 2.2 爆破过程有害效应分析 .............................................................. 4
2.2.1 爆破噪声 .............................................................................. 4 2.2.2 爆破飞石 .............................................................................. 4 2.2.2.1爆破飞石产生的原因 ........................................................ 4 2.2.2.2爆破飞石距离的估算 ........................................................ 5 2.2.3 爆破震动 .............................................................................. 6 2.2.4 爆破有毒气体 ...................................................................... 8 2.3 爆破安全防护措施 ...................................................................... 8
2.3.1 爆破过程不安全因素防护措施 .......................................... 8 2.3.2 爆破噪声的控制措施 .......................................................... 9 2.3.3 爆破飞石的控制措施 ........................................................ 10 2.3.4 爆破振动的控制及降震措施 ............................................ 11 2.3.5 爆破有毒气体的防护措施 ................................................ 13
3 爆破施工专项措施 ............................................................................ 14
3.1 施工准备 .................................................................................... 14
3.1.1 施工人员 ............................................................................ 14 3.1.2 炸材总计划 ........................................................................ 14 3.2 爆破方案选择 ............................................................................ 15 3.3 爆破施工方法选择 .................................................................... 15
云南建工水利水电建设有限公司 1 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
爆破施工安全技术专项措施
3.3.1 石方明挖 ............................................................................ 15 3.3.2 石方洞挖 ............................................................................ 15 3.4 主要爆破参数选择 .................................................................... 16
3.4.1 石方明挖 ............................................................................ 16 3.4.2 石方洞挖 ............................................................................ 17 3.5 爆破施工技术 ............................................................................ 21
3.5.1 浅孔爆破及小孔爆破 ........................................................ 21 3.5.2 洞身光面爆破 .................................................................... 22 3.5.3 控制措施 ............................................................................ 24 3.5.2.1超欠挖控制 ...................................................................... 24 3.5.2.2洞挖作业循环时间控制 .................................................. 25 3.5.2.3洞身开挖质量控制 .......................................................... 26 3.5.2.4安全控制 .......................................................................... 26 3.5.2.5环保控制 .......................................................................... 27
云南建工水利水电建设有限公司 2 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
爆破施工安全技术专项措施
爆破施工安全技术专项措施
1 工程概况
德厚水库枢纽工程位于文山州文山市盘龙河上游右支源头德厚河上(东经 104°~104. 5°,北纬23. 5°~24°) ,是解决盘龙河中上游流域资源性缺水和工程性缺水的核心水利工程,开发任务以城乡生活供水、工业供水、农业灌溉为主,并兼顾一定的发电功能。灌浆平洞开挖后能一定程度地揭露其周边岩体的情况,对进一步复核坝址区库岸防渗线路水文地质情况及岩溶发育程度具有重要意义。
本工程为第一标段:左岸上层灌浆平洞土建工程。其施工内容为:1117m左岸上层灌浆平洞开挖、一次支护工程;新建施工道路600m;改扩建施工道路800m。
左岸上层灌浆平洞底坡均为i=0.5‰,进口(远坝端)设计开挖底板高程1381.450m,出口(近坝端)设计开挖底板高程1380.900m,平洞均采用城门洞型断面,开挖断面为3.16m×3.58m、3.92m×4.26m、2.66m×3.58m、3.42m×4.26m(衬砌后断面为2.5m×3.5m、3.0m×3.5m)。
2 爆破安全技术措施主要内容
根据我标段现有爆破作业,安全技术措施主要有两上方面。首先施爆过程的安全,即对起爆器材的性能及外界条件的联系所引起不安全因素;其次爆破灾害,即爆破冲击波、爆破地震波及爆破飞石所发生的问题。后者直接涉及到爆破设计问题,特别是左岸上层灌浆平洞出口边坡及新建施工道路石方爆破,应该做出充分的有科学依据的极限估算,同时,在防护覆盖措施上,更要慎之又慎。
2.1 爆破过程不安全因素分析
在爆破过程中,炸药与雷管等的爆破器材是一个最大的不安全因素。不仅要掌握它的性能,同时还要具体分析它与特定外界各干扰条件可能发生的联系。
2.1.1 炸药热敏感度
充分了解炸药的热敏度的条件,必须排除一切热冲击的条件。
起爆器材(如雷管)对于撞击较为敏感的炸药(叠氮化铅、黑索金等)要特别提防。
云南建工水利水电建设有限公司 3 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
爆破施工安全技术专项措施
2.1.2 电感应引起早爆
雷击的放电现象极其复杂,不论雷管脚线处于闭合或非闭合状态都有可能产生电感效应,使雷管起爆。在低云层时,也会发生静电感应。此外,摩擦静电感应与杂散电流均可能引起电雷管起爆。
2.2 爆破过程有害效应分析
2.2.1 爆破噪声
爆破噪音的产生:爆破噪声属于空气动力性噪声,其实质是炸药在介质中爆炸所产生的能量向四周传播时形成的爆炸声。炸药爆炸后在一定体积内瞬间产生大量高温的气体产物并以超音速向四周膨胀,在离爆源较近的地方,空气中产生的波动表现为冲击波;在离爆源较某一距离的地方,就衰减以声波的形式传播。国外学者认为空气冲击波压力降至180dB以下时才可以称为爆破噪声。
2.2.2 爆破飞石
2.2.2.1爆破飞石产生的原因
对被爆介质的性能和结构特点了解不够,炮眼的布置和钻眼的方向、最小抵抗线的位置和大小、炸药单耗的高低、装药结构形式和起爆顺序等爆破参数选择不当,施工质量未达到要求,覆盖位置不对或覆盖厚度不够等等都影响着爆破飞石的产生和抛掷的距离。
1、炮眼的布置和钻眼的方向选择不当
如炮眼布置在介质结构的软弱面上易产生飞石,装药在软弱结构面处爆炸,爆破能量将主要作用在软弱带,使本已较破碎的介质变得更加破碎,剩余的爆生气体能量相对较高,具有较强的抛掷作用,造成较多和较远的飞石。
2、最小抵抗线的位置和大小选择不当
最小抵抗线的位置和大小直接影响爆破飞石的产生,最小抵抗线方向是爆破作用的主要方向也是引发飞石最多的方向,其值过小,容易造成最小抵抗线方向爆破能量过多释放,从而引发飞石;其值过大,又会造成冲炮现象,将在炮眼轴向上引发飞石,即形成人们常说的冲天炮。此外孔网参数布置不合理,如炮眼密集系数过大即炮眼抵抗线或炮眼排距过小,由此造成爆破作用指数过大,引发大量的飞石。
3、炸药单耗的高低选择不当
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爆破施工安全技术专项措施
炸药单耗量较大是产生爆破飞石的主要原因之一。在爆破过程中,希望爆炸能量全部用于介质的破裂和破碎,过量的炸药单耗所产生的爆炸能量使介质破碎后还将有剩余,此剩余的爆生气体能量作用在已经破碎了的介质体的碎块上,使这些碎块获得动能而产生抛掷,形成飞石,炸药单耗越大,飞石就会越多而且飞得越远。另者,单孔装药量或一处集中装药量越多也越易引发飞石,控制爆破的微分原理就是分散装药,使炸药比较均匀地分布在被爆介质体中,以求减小震动,控制飞石。因此,在炸药单耗一定的情况下,增大单孔装药量势必要减少炮眼数目,装药过于集中,即造成飞石外抛。
4、装药结构形式选择不当
不合理的装药结构也是引发爆破飞石的一个重要原因,特别对于象梁这样的薄壁结构,在沿梁高度方向钻眼爆破时,若过于将炸药集中于炮眼底部其余充填炮泥,最容易在装药部位引发飞石。
5、起爆顺序选择不当
起爆顺序和段间延迟时间也在一定程度上影响着爆破飞石的生成,因为起爆顺序和段间延迟时间决定着爆破进程中最小抵抗线方向和介质破碎后的运动方向,延迟时间过长,起不到微差爆破的作用,也易在最小抵抗线方向形成飞石,延迟时间过短,前段装药爆后段间新自由面尚未形成即起爆后段装药,改变了破碎介质碎块的运动方向,造成沿炮眼轴向的过度抛散,引发飞石,特别是起爆顺序颠倒,原设计后爆的却提前先爆,而确定先爆的反而推迟起爆,很容易出现冲天飞石。
2.2.2.2爆破飞石距离的估算
引用“计算硐室大爆破飞石抛掷距离的经验公式”来估算爆破时飞石的抛掷距离。
硐室大爆破飞石抛掷距离的经验公式: R=20n2WKf 式中:
R—飞石的抛散距离m; n—爆破作用指数; W—装药的最小抵抗线m;
Kf—与施工作业条件地质地形风向风力装药堵塞有关的系数,一般取Kf 云南建工水利水电建设有限公司 5 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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=1.5~2.0。
需要说明的是,用此公式计算小药量,小抵抗线,较大炸药单耗的爆破中飞石的抛距离,有时与实际相差较远。
2.2.3 爆破震动
在爆破施工中,因爆破的规模、爆破的方法、爆破自由空间及爆破区域环境条件的不同,爆破所引起的振动、空气冲击波、噪音、有毒气体及露天爆破引起的飞石,对周围的环境、建(构)筑物、设施和人员将产生不同程度的影响。尤其是爆破振动带来的危害较为严重,它不仅对周围建(构)筑物结构产生不良影响,更严重的是引起与当地村民之间的民事纠纷。目前大多数企业,为避免和减小爆破振动,采取的主要措施就是降低爆破炸药量。降低了爆破炸药量,也减少了爆破石方总量,进而影响了施工强度的提高。因此,爆破振动的控制技术及降震措施,是十分必要的,也是确保生产秩序正常的一项重要工作。
1、爆破振动及爆破地震波的形成
爆破“破坏”是一个炸药能量释放、传递和作功的过程,这个过程非常短暂,只有几十微秒。在这个短暂的时间中,炸药包在岩石中爆炸,爆轰作用形成的应力波,由药包中心即爆炸中心向周围传播,先是使邻近药包周围的岩石产生压碎圈和破裂圈(压碎圈和破裂圈的大小,由炸药的品种、数量和岩石的性质决定),形成压碎圈和破裂圈,这是我们所希望得到的炸药爆炸的有用功。而当应力波通过破裂圈后,由于它的强度急速衰减,再也不能引起岩石破裂,而只能引起岩石质点产生弹性振动,并以弹性波的形式向外传播,这种弹性波又叫地震波。爆破地震波传播到地表,将会引起地表震动,即为爆破振动。由此引起的地面以及地面上的物体产生颠簸和摇晃的现象及后果叫地震效应。爆破振动的发生、传播,虽然时间很短,但不加控制,带来的危害很大。
2、爆破地震波的特点
地震波具有较复杂的波形,但整个波动过程大致可以分为三个部分:初震相、主震相、余震相。
主震相振幅最大,所以破坏性也最大。爆破地震波的峰值与装药量、至震源的距离有关,并随之变化而变化。
地震波由若干种波组成,根据波传播的途径不同,大致分为主要由纵波与横波组成的体积波和主要由瑞利波与拉夫波组成的表面波两种。体积波特别是其中 云南建工水利水电建设有限公司 6 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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的纵波能使岩石产生压缩和拉伸变形,它是爆破时造成岩石破裂的主要原因。表面波特别是其中的瑞利波,由于它的频率低、衰减慢、携带较多的能量,是造成地震破坏的主要原因。
3、地震波的传播规律及特征
(1)地震波携带的能量很小炸药爆炸时,虽然用于破碎岩石的能量只占炸药爆炸释放能量的10%∼15%,松动爆破时也不超过25%,但转换成地震波的能量更小,只不过占炸药爆炸释放总能量的百分之几,并随着岩石性质不同略有差异,在干土中约为2%∼3%,在湿土中约为5%∼6%,在岩石中约为2%∼6%。
(2)爆破地震波与自然地震波不同爆破地震和自然地震虽然同属于能量释放引起地表振动的现象,但二者有明显的差异。一是频率不同,自然地震频率都很低,爆破地震频率则较高,从数十至数百赫;二是波的衰减速度不同,自然地震波衰减慢,爆破地震波衰减很快;三是持续时间不同,自然地震常持续达数分钟之久,而爆破地震持续时间最长也不超过数百毫秒。
(3)爆破地震波的频率与炸药性质有关实验说明,炸药爆炸时所产生的爆破地震波受炸药性质影响。低爆速炸药爆轰压力上升得慢,产生的爆破振动也小,反之,高爆速炸药爆轰压力上升得快,产生的爆破振动也大。
(4)爆破地震波的传播受地形地质条件影响爆破地震在坚硬的岩石中传播较慢,衰减也快,而在松软的岩石中传播则快,衰减也慢。爆破地震波在传播过程中,遇到断层、裂隙、解理面、采空区、巷道、河谷、山沟时,其裂度明显降低。
(5)爆破地震波的强度与爆破方法和参数有关爆破施工中,采用的爆破方法直接影响着爆破振动的强度。若用齐发或瞬发起爆,产生的爆破振动强度大;采用微差起爆,产生的爆破强度就小。另外,爆破振动强度与爆破药量、爆破作用指数等参数也有着直接关系。
4、爆破地震振动强度及判据
(1)衡量爆破振动强度的物理量衡量爆破振动强度的物理量是非常复杂的,但是主要的有质点振动位移、质点振动速度和振动加速度等。究竟用哪一种量最能反映爆破振动的强度,到目前,国内外专家的看法还不能统一,但多数人认为选择质点振动速度为标准比较合适。我国GB6722-86《爆破安全规程》也是按质点振动速度作为判定爆破振动强度的判据。
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(2)爆破振动物理量的计算大量的研究和实际测试表明,质点振动速度与一次起爆的炸药量成正比,与至爆源的距离成反比。由于试验的条件不一样,各国得到的计算公式也不同,但趋向却是一致的。我国常用的质点振动速度计算公式为:
R安 = (K)1/αQm 式中:
R安——爆破地震安全距离,m 。
2.2.4 爆破有毒气体
在地下爆破工程施工中,有害气休比较容易引起人们的注意,但在地表爆破中,往往被人们忽略,特别在准爆成功之后,人们最易失去警觉,就有可能发生事故。
对爆炸产生有毒气体的研究证明,正氧平衡的炸药在爆炸时生成大量有毒的氧化氮气体,而负平衡的炸药,则生成大量有毒的一氧化碳气体,因此要求一切现代的工业炸药必须为零氧平衡,或接近于零氧平衡,即使是符合或接近于零氧平衡的炸药,因包装原料也参与爆炸反应,仍然会发生少量的一氧化碳气体。此外爆炸分解反应不可能完全按照想象的中人生成极限的氧化物的情况下进行,也必然要产生少量的有毒气体,其中有害气体为:氧化氮、一氧化碳、硫化氢和二氧化硫,前两种气体一般都可能发生,而硫化氢和二氧化硫气体只有在爆炸介质中含有硫化物时才发生。
爆破过程不仅要了解爆炸气体中含有有毒气体,更重要的还必须注意到有毒气体在地下建筑物可能产生渗漏,而使地下工作人员中毒的一切可能性。
2.3 爆破安全防护措施
2.3.1 爆破过程不安全因素防护措施
1、一定要选好制做起爆体的临时工作场所,工作场所内只允许爆破工作人员进出,并且严格清点炸药进出工作场所的数量,绝对防止掉失。
2、在临时工作场所制作起爆体时要远离导电设备(水、暖管道等),并且检查工作场所周围是否有电源触地的线头等,使用木质工作台。
3、在制做起爆体时,电雷管的脚线要防止与地面摩擦、要轻拿轻放,在预计放炮时间里,一定要注意气象预报,或与气象部门取得联系,绝不能在雷雨与 云南建工水利水电建设有限公司 8 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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低云层天气里放炮。
4、在地下设施放炮时,一定要全面了解与观察周围地下设施的结构,爆炸气体可能产生渗流的地下硐室都必须预先通知有关人员撤离,必要时施爆人员要带上防毒口罩。
5、要杜绝一切火源(烟头、电器系统)与火工器材接触,以防施工过程中可能发后的爆炸事故。
对于从事爆破作业的技术人员,不仅要懂得一切火工器材操作规程,同时要懂得现有操作规程确定的理由,各其然还要各其所以然。特别是对具体施爆地点、条件进行分析,才能定出安全可靠的爆破安全技术措施。
2.3.2 爆破噪声的控制措施
针对爆破噪声特性的研究结果,在爆破噪声控制中必须考虑声源、传播途径和接受者3个基本环节组成的声学系统。爆破噪声控制的措施如下:
1、从声源上加以控制
降低声源噪声是控制噪声最有效和最直接的措施。降低爆破噪声的初始能量,达到了从声源上控制爆破噪声的目的。
2、从传播途径上加以控制
可采取在装药上方放置降噪箱的方法。降噪箱由罩板、阻尼材料和吸声材料层构成。罩板采用密度较大的木质纤维板,厚度约为5mm,各点连结方式为胶结,降噪箱内部装填吸声材料。
3、在噪声接受点进行防护
控制爆破噪声的最后一环是接受点进行防护。由于噪声对人体危害的主要侵袭途径是人耳,可以对人员发放预模式耳塞来阻挡噪声传入人耳。预模式耳塞具有隔声性能好、佩戴舒适方便、无毒性、不影响通话和经济耐用等特点。对于爆破噪声的预防控制还须注意以下几个问题:
1)某些特殊的延期时间会在某些特殊的地点产生声波叠加、增强现象,在实际工程中应引起足够的重视。
2)建筑物或凸出地面的有利地形条件会对噪声产生阻隔作用,实际工程中若情况允许应加以利用。
3)气象条件对声压大小和声波的传播距离也有很大的影响,声速本身随气象条件而变。
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2.3.3 爆破飞石的控制措施
以上爆破飞石抛掷距离的计算往往与实际相差较大,特别是个别意想不到的较远的飞石易造成事故,因此在爆破工程中,应根据具体对象的实际情况采取相应的技术措施对飞石进行预防和控制。
1、熟悉被爆体的力学性能和结构特点
进行爆破设计之前,仔细分析原设计图纸并实地勘察,条件允许的情况下进行小规模试爆以求能够真正了解被爆体的力学性能和结构特点,然后依此为据,特别要注重试爆结果,修改和完善爆破设计,严禁将药包放置在松散软弱夹层,裂隙破碎带或混凝土的接茬面上。
2、正确选定最小抵抗线的位置和方向
在设计中应避免抵抗线过小并使最新抵抗线的方向背向保护设施方向,群药包爆破时同时还需均匀布置炮眼,合理选定炮眼密集系数,笔者在长期的拆除控制爆破实践中认识到炮眼密集系数取m=1.0,左右较为适宜。
3、严格控制装药量
应根据被爆体的力学性能和结构特点合理确定炸药单耗,严格控制单眼装药量,当竖向钻眼而炮眼又较深时,应采用间隔装药或缓冲垫层装药,以求爆破能量沿炮眼轴向均匀分布。
实践证明,不偶合装药结构能很好地控制爆破飞石,而当炮眼较浅且无侧向自由面时,则应将炸药集中装至眼底,此外,采用低密度,低爆速炸药也能在一定程度上减少飞石的产生。
4、合理选择起爆顺序和起爆时差
通过选择合适的起爆顺序和起爆时差来控制最小抵抗线的方向以满足对最小抵抗线的要求,大型基础群药包爆破时 还可以利用先爆部分为后爆炮眼提供保护屏障,使其起到阻挡飞石的作用,当然延迟时间不能过短以避免引发冲天飞石。
5、保证钻眼爆破施工质量
要求尽可能地按爆破设计说明书施工,保证钻眼精度和装药适量,达不到时则应合理地进行调整,避免出现抵抗线过小及装药量过大,同时需选用良好的堵塞材料,要求有较大的密度且与炮眼壁有较大的摩擦系数,还应保证有足够的堵塞长度,据实践经验炮泥堵塞长度取1.2~1.5倍的最小抵抗线值为优。
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6、加强覆盖防护和遮挡
在爆破中,覆盖防护是最为有效的防止飞石产生的手段,防护材料有多种多样 如铁丝网、竹笆草袋胶带、钢板等,也可以用土沙装入草袋或编织袋中进行覆盖防护,当然土和沙中应严禁含有砖块和碎石等硬性杂物,除对爆点进行覆盖外一些重点设施也应覆盖住,覆盖的厚度视装药量和安全要求而定。此外,覆盖和遮挡还能在很大程度上阻挡爆破空气冲击波。
7、爆破飞石落地处铺设软垫层
针对弹射问题,可预先在爆破飞石落地处铺设软垫层,软垫层材料可为土砂废旧胶带等,这样能够吸收结构物落地时的冲击能量,避免碎石弹射或降低弹射速度和弹射距离,软垫层的另一重要作用是降低爆破震动强度。总之,爆破产生的飞石危害较大,应引起高度重视,进行爆破飞石控制设计应根据爆体周围环境条件、爆破类型等灵活运用,只要事先摸清爆破体的结构性能,合理设计爆破参数和选用适宜的起爆顺序及段间时差,施工规范、正确,就能满足爆破飞石的安全控制要求。
2.3.4 爆破振动的控制及降震措施
无论任何爆破施工,必须重视爆破振动的危害。特别是在距村庄民房或固定的建(构)筑物较近的区域爆破,为确保安全,避免引起民事纠纷,必须把爆破振动的危害控制在允许的范围之内。
爆破振动的控制及降震措施具体如下:
1、选取合理的爆破参数降低爆破振动
(1)选择适当的爆破作用指数,爆破作用指数n值的大小,较大的影响着爆破振动强度,在一定的范围内,它们之间成反比关系。n为1.5的抛掷爆破与n为0.8的松动爆破相比,振动速度可降低4%~22%。因此,在爆破中,应尽可能获得最大松动的爆破效果,以减少爆破振动强度。在合理选取爆破作用指数n值的同时,还必须创造一定的自由空间,使爆破获得最大松动。
(2)孔网参数要合理根据爆破机理的微分原理,为达到安全、合理之目的,使炸药均匀地分布在被爆岩体中,防止能量过于集中,达到减小爆破振动强度目的,就要求爆破设计中选取比较合理的孔网参数。
(3)取合适的单位炸药消耗量单位炸药消耗量,是爆破设计中计算炸药量的一个非常重要的参数,它除对保证爆破效果起决定作用外,还影响着爆破振动 云南建工水利水电建设有限公司 11 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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的强度。过大的炸药单耗,会使爆破振动和空气冲击波增大,并引起岩块过度移动或抛掷。相反,炸药单耗过小,也会由于延迟和减小从自由面反射回来的拉伸波效应,从而使爆破振动增大。最优的炸药单耗,要通过现场测试和长期实践来确定。
(4)控制一次爆破炸药量一次爆破时的最大炸药量与爆破振动的强度成正比,一次爆破药量越大,爆破振动强度越大。爆破时必须严格控制一次爆破药量。
2、利用微差技术降低爆破振动强度
(1)微差起爆微差起爆,就是将爆破的总药量,分组以毫秒级的时间间隔进行顺序爆破,这完全符合爆破机理的微分原理,对减弱爆破地震效应有很大作用。大量的试验研究表明,在总装药量及其它条件相同的情况下,微差起爆的振动强度要比齐发爆破降低1/3~2/3。其降振率计算公式为:
δ = (V-V1) / V = 1 - η2/3 式中:
δ ——降振率,%;
V ——齐发爆破质点振动速度,cm/s; V1——微差爆破质点振动速度,cm/s;
η ——齐发爆破总装药量与微差爆破最大一段装药量之比。
(2)按地震效应最小的原则确定微差时间大量试验研究表明,产生地震效应最低的微差时间同补充自由面以及利用爆破碎块碰撞进行补充破碎所需的微差时间是一致的。这就是说,选择地震效应最小的微差时间,不会影响爆破效果。
确定微差时间的原则如下:
1)使前后起爆的炸药量产生的地震波主震相不重叠;
2)选取微差时间应使前后起爆的炸药量产生的地震波互相干扰; 3)使排间延发时间大于排内延发时间,一般选取30~50ms为宜。还要按不同的地质条件和环境,通过测试和长期观察来确定。
3、改善爆破条件降低爆破振动
(1)选用低爆速、低威力的炸药在爆破施工中,选用低爆速、低威力的炸药,对降低爆破振动强度有一定的积极作用。试验研究表明,炸药的波阻抗ρD不同,爆破振动强度也不同,ρD越大,爆破振动强度也越大。当炸药的波阻抗ρD越接近岩石的波阻抗ρC,则振动强度会更大。若将岩石炸药的爆速由3200m/s 云南建工水利水电建设有限公司 12 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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降到1800m/s时,其地震效应就可降低40%~60%。
(2)创造良好的自由空间爆破试验研究得知,松动条件良好的炮孔爆破,即靠近自由面的炮孔爆破时产生的爆破振动小,因此,爆破施工中必须有充分的自由空间,配合微差技术,使所有炮孔均能有良好的自由空间,以便使炮孔爆破后,特别是后排炮孔爆破后产生的压缩波可以从这些自由面反射,获得最大的松动,以达到降低爆破振动的效果。
(3)调整爆破传爆方向爆破施工中,尤其是露天爆破施工中,爆源与被保护对象的相对方位不同,其振动影响也不同。实践表明,抛掷爆破时,最小抵抗线方向的振动最小,反向最大,两侧居中。成排的群药包爆破时,在药包中心连线方向比在垂直于连线方向的振动速度可降低25%~45%。
(4)利用自然条件爆破施工中,可充分考察并利用自然的河流、深沟、渠道、断层等自然条件,减弱地震速度的传播。
2.3.5 爆破有毒气体的防护措施
1、优选炸药品种和严格控制一次起爆药量
在爆破过程中,应根据工作面的实际情况,选用炸药品种。如工作面积水时,应选用抗水型炸药,否则因炸药受潮而影响爆轰稳定传播而产生大量有毒气体。对于低温冻结井施工,应选用防冻型炸药,否则炸药也会因不完全爆炸或爆轰中断,产生大量有毒气体。爆破产生的有毒气体量与炸药用量成正比,严格控制起爆药量,可以有效地降低爆破有毒气体生成量。
2、控制炸药的外壳材料重量
为了防潮,粉状炸药通常采用涂蜡纸壳包卷,由于纸和蜡均为可燃物质,夺取炸药中的氧,易使炸药在爆炸时成分负氧平衡反应。在氧量不充裕的情况下,将会产生较多一氧化碳气体,因此,限定每100g炸药的纸壳重量和涂蜡量分别不超过2g和2.5g。
3、保证炮孔堵塞长度和堵塞质量
保证炮孔堵塞长度和堵塞质量,能够使炸药发生爆炸时,介质在碎裂之前,装药孔洞内保持高温、高压状态,有利于炸药充分反应,减少有毒气体生成量。而且足够的堵塞长度和良好的堵塞质量,还会减少未反应或反应不充分的炸药颗粒从装药表面抛出反应区,也会降低空气中的有毒气体含量。
4、采用水封爆破或放炮喷雾
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炸药爆炸时会形成高温高压环境,水封爆破时产生的水雾,在高温高压下与一氧化碳发生反应生成二氧化碳和氢气,可以有效地降低炮烟中的一氧化碳浓度。由于爆破产生的某些有毒气体易溶于水,因此在放炮时,采用自动喷雾设施进行喷雾,既能起到降尘作用,又能有效地减少有毒气体含量,使炮烟毒性降低。
5、采用反向起爆方式
采用反向起爆方式时,炮泥开始运动的时间比正向起爆推迟,间接地起到了增加炮孔堵塞长度的效果,使炸药反应完全程度提高,从而降低有毒气体生成量。
3 爆破施工专项措施
本工程爆破施工作业主要为左岸上层灌浆平洞洞身石方爆破开挖,洞脸边坡石方爆破开挖及施工道路石方爆破开挖。
主要工程量:石方洞挖约11646m3,洞脸边坡石方爆破开挖约500 m3,施工道路石方爆破开挖约3000m3。
3.1 施工准备
3.1.1 施工人员
首先必须认真熟悉本工程施工图纸,按设计技术要求及规范,认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计,做好安全技术交底工作,提供安全生产合理化建议,各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行,落实好各项安全生产班组,根据现场情况,确定各工程所需人数,所需安全设施、机械设备,确保安全生产及工程顺利进行。
人员培训教育:
1、爆破人员培训:根据《安全生产管理法》,从事爆破作业的相关人员必须经过公安机关审核培训发证后方能进行爆破作业施工。
2、对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育,作好相关记录,使从业人员掌握自己岗位的安全规定,操作规程、规范。
3.1.2 炸材总计划
本工程石方爆破开挖总量约15146m3,预计使用炸药约28t,导爆管约30000枚,电雷管约1500枚。
为确保爆破工程的爆破物品采购、运输、储存、使用、清退的安全管理,我 云南建工水利水电建设有限公司 14 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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部与文山州金盾爆破工程服务有限责任公司签订《爆破作业合同》,由该公司向我部提供民用爆炸物品及服务。
3.2 爆破方案选择
本工程爆破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高。要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕,确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求,综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件,石方明挖主要采用浅孔爆破法施工和小孔爆破,靠近边坡坡面部分采用预裂爆破或光面爆破施工,孤石及部分超规格大块石采用液压岩石破碎机进行机械法破小;石方洞挖主要采用光面爆破施工。
3.3 爆破施工方法选择
3.3.1 石方明挖
石方明挖爆破施工主要采用1台1.5m3挖掘机带1只破碎锤、1台3m3装载机配合2台15t自卸汽车进行挖装运,少部分采用2台3.5 m3/min移动式柴动空压机供风、2把YT28手风钻钻孔,孔径38mm,浅孔爆破的方法进行施工。
3.3.2 石方洞挖
石方洞挖采用全断面1次开挖。钻孔采用简易平台YT28风钻钻孔,毫秒微差起爆,YWB-80型扒渣机装渣,小型自卸汽车运渣。临时支护按设计支护方式进行施工。
灌浆平洞采用喷锚、钢支撑支护及超前锚杆支护。在围岩地质条件差,围岩不稳定时,施工中采用局部超前锚杆、小进尺、弱爆破、多循环,及时支撑的施工方法。
在钻孔控制上,采用平行洞轴线钻孔,用激光导向仪控制,每排循环完成后,均校核高程和坡度,在钻孔时,搭设钻孔平台,保证钻孔角度和洞身坡度一致。
洞身开挖采用流水线作业施工,循环推进施工程序为:测量放线→钻具就位→钻孔→装药爆破→排烟→安全处理→出渣清底。
造孔采用YT-28型风钻钻孔,毫秒雷管微差分段起爆,渣料按有用和无用分类装运至指定位置。
为了保证出渣效率,根据施工强度以及运渣车辆行走速度,为了充分发挥运 云南建工水利水电建设有限公司 15 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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渣车辆效率,提高运渣速度,根据灌浆平洞进尺,每200m进尺设置错车道一座。错车道详细布置及施工方法报专项施工方案,并经总监理工程师批准后实施,费用另计。
3.4 主要爆破参数选择
3.4.1 石方明挖
1、浅孔爆破
钻孔直径φ=38mm;孔深H=0.5~2.5m;炸药单耗q=0.2kg/m3 ;孔网参数0.8m×1.2m;单孔药量Q =qabH(0.2kg×0.8m×1.22m×H)计算:当爆破孔深H=0.5m时Q=0.1kg;当爆破孔深H=1m时Q=0.2kg;当爆破孔深H=1.5m时Q=0.3kg;当爆破孔深H=2m时Q=0.4kg。
2、小孔爆破
钻孔直径φ=38mm;最小低抗线W=0.7m~0.8m;钻孔超深h=W/3,且不小于20cm,孔距a=w;孔深L≤H(H为台阶高度,单位m);单孔药量Q=qaHw,式中q为单位耗药量,根据岩性,安全要求及现场条件的变化取值,根据本工点爆破设计原则,以“散”为破碎标准的爆破部位取0.4~0.5kg/m3。
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3.4.2 石方洞挖
1、Ⅰ型断面钻爆参数
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2、Ⅱ型断面钻爆参数
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3、Ⅲ型断面钻爆参数
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4、Ⅳ型断面钻爆参数
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爆破施工安全技术专项措施
3.5 爆破施工技术
3.5.1 浅孔爆破及小孔爆破
爆高小于5m 时,用浅孔爆破法分层爆破,分层高度2~3m 为一层。主要工艺流程如下:
施工准备→钻孔→装药→堵塞、敷设网路→网路连接→爆破防护→警戒起爆→爆破检查、总结
1、施工准备
按照设计图纸的要求,用挖掘机或推土机将待钻孔的工作面进行清理,给手风钻作业创造有利的条件,随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。
2、钻孔
钻孔时尽量打竖直孔,并且注意孔位的选择,使炮孔四周的抵抗线尽量一致,包括孔底。抵抗线最大不应超过1.2 m,否则应增加钻孔,钻孔间距在1.2~1.5m左右。
3、装药
(1)爆破器材检查
装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确,质量是否完好,雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管,各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝:铁脚线0.3Ω,铜脚线0.25Ω;镍铬桥丝:铁脚线0.8Ω,铜脚线0.3Ω),对不合格的爆破器材坚决不能使用。
(2)装药
装药时爆破员应对炮孔的孔位、深度进行检查,对不合格的应进行补钻。尽量减少装药量,根据经验炸药单耗控制在0.5kg/m以内。
4、堵塞、敷设网路
用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞,并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实,增加爆破效果,避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填,以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水,回填时尽量将水挤出,保证回填堵塞的密实度。
5、网路连接
网路连接采用串联的方式,连接时应防止漏接错接,并用绝缘胶布包好结头。
6、爆破防护
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网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护,防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区。
7、设置警戒、起爆
严格按照爆破设计的警戒范围布置安全警戒,警戒时,警戒人员从爆区由里向外清场,所有与爆破无关的人员、设备撤离到安全地点并警戒。确认人员设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件时,爆破工作领导人才能发出起爆信号。爆破员收到起爆信号后,才能进行爆破器充电,并将主线接到起爆器上,充好电以后,进行起爆。爆破后,严格按照规定的等待时间,检查人员进入爆区进行检查,确认安全后,方准发出解除警戒信号。
8、爆破检查、总结
每次爆破完成后,应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素,如果发现有危石、盲炮等现象,应及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。
爆破结束后,爆破工程技术人员应认真填写爆破记录,应进行爆破总结,并进行爆破安全分析,提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法,提出改善施工工艺的措施;对照监测报告和爆后安全调查,分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况,如实反映出现的事故,处理方法及处理结果,总结经验和教训,指导下一步施工。
3.5.2 洞身光面爆破
洞身开挖主要工序流程如下:
施工准备→测量放线→布孔、钻孔→装药、联线、起爆→通风散烟及除尘→安全处理→出渣及清底→开挖面清洗→地下水的控制和排除→支护→下一循环施工
1、施工准备
洞内风、水、电就绪,施工人员、机具准备就位。
2、测量放线
洞内导线控制网测量采用全站仪进行。施工测量一般采用全站仪配水准仪进行。测量作业由专业人员实施,每排炮后进行洞室中线、腰线及开挖轮廓线测放,并根据爆破设计参数点布孔位。开挖断面测量在喷混凝土前进行,测量间距2m。定期进行洞轴线的全面检查、复测,确保测量控制工序质量。同时,随洞室开挖、 云南建工水利水电建设有限公司 22 德厚水库左岸上层灌浆平洞施工第一标段
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支护进度,每隔20m在两侧洞壁设一桩号标志。洞内测量控制点埋设牢固隐蔽,作好保护,防止机械设备破坏。
3、布孔、钻孔
采用全断面开挖,孔径40mm,根据设计图纸和现场地质情况在设计开挖边线上,按照爆破参数确定周边孔的距离和炮孔间距,合理布置周边孔。4台YT28手风钻同时钻孔。
由合格钻工严格按照测量定出的中线、腰线、开挖轮廓线和测量布孔进行钻孔作业。各钻工分区、分部位定人定位施钻,实行严格的钻工作业质量经济责任制。每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的要求进行检查,做到炮孔的孔底落在爆破图规定的同一个铅直断面上;为了减少超挖,周边孔的外偏角控制在设备所能达到的最小角度。光爆孔及掏槽孔的偏差不得大于5cm,其它炮孔孔位偏差不得大于10cm。
4、装药、联线、起爆
导流洞岩石主要为灰岩,辅助孔及掏槽孔采用Φ32乳化炸药,光面爆破孔采用Φ20药卷,空气间隔装药,各孔装药参数现场试验后,施工过程中根据实际情况进行调整。装药完毕后孔口用粘土堵孔。人工装药、连网,采用毫秒微差电雷管起爆网络起爆,起爆时按掏槽孔、辅助孔、周边孔、底孔的顺序进行。
装药前用高压风冲扫孔内,炮孔经检查合格后,方可进行装药爆破;炮孔的装药、堵塞和引爆线路的联接,由考核合格的炮工严格按批准的钻爆设计进行施作,装药严格遵守爆破安全操作规程。
光爆孔用小药卷捆绑于竹片上不偶合装药。水平开挖洞室利用钻孔平台车作为钻孔、装药设备,严格按照爆破设计图(爆破参数实施过程不断调整优化) 进行装药、用毫秒微差电雷管联接起爆网络,最后由炮工和值班技术员复核检查,确认无误,撤离人员和设备,炮工负责引爆。
光面爆破须达到以下要求:
(1)残留炮孔痕迹在开挖轮廓面上均匀分布;
(2)孔眼残孔率:完整岩石不小于80%;较完整和完整性差的岩石不少于50%,较破碎和破碎岩石不小于20%;
(3)相邻两孔间的岩面平整,孔壁不应有明显的爆震裂隙; (4)相邻两茬炮之间的错台控制在规范要求以内。
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5、通风散烟及除尘
洞身开挖施工过程中一直启动通风设备通风,保证在放炮后规定时间内将有害气体浓度降到允许范围内,爆破散烟结束后,开挖面爆破渣堆洒水除尘。
6、安全处理
爆破后,清除掌子面及边顶拱上残留的危石及碎块,保证进入人员及设备的安全,岩面破碎洞段在进行安全处理后,可先喷一层5cm厚C20混凝土,出渣后再次进行安全检查及处理。在施工过程中,经常检查已开挖洞段的围岩稳定情况,清撬可能塌落的松动岩块。
7、出渣及清底
采用装载机装渣,5t自卸汽车弃至渣场,出渣完毕后人工清出工作面积渣,为下一循环钻爆作业做好准备。
8、开挖面清洗
对洞内开挖爆破后的岩石开挖面,在进行支护前用高压风冲洗干净,用高压风清除掌子面碎片、尘埃、碎屑和爆破泥粉,以便查清围岩中的软弱结构面,并供地质编录及采取支护措施。冲洗作业应紧随开挖进行,但冲洗面离工作面不应小于10m。
9、地下水的控制和排除
上游向下游方向开挖时,每隔30米设置排水泵坑,将施工用水及洞内渗水经排水管排出洞外。在洞口部位浇注一条混凝土挡水坎,防止地表水进入地下洞室;根据设计图纸或监理工程师的指示,对可能出现地下水的部位进行集中排水,并在洞室底一侧设排水沟;在施工过程中出现地下涌水等异常情况时,立即采取紧急措施控制涌水,并立即通知监理工程师。
10、支护
每排炮开挖结束后,对稳定性差的局部岩体及时进行超前锚杆、系统锚杆或随机锚杆、挂钢筋网及喷混凝土支护。
11、下一循环施工
单循环爆破施工作业按施工流程结束后方可进行下一循环施工。
3.5.3 控制措施
3.5.2.1超欠挖控制
洞挖是否经济、高效,关键是控制好超欠挖,钻爆施工中将采取如下措施:
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1、根据不同地质情况,选择合理的钻爆参数,选配多种爆破器材,完善爆破工艺,提高爆破效果。
2、提高画线、钻眼精度、尤其是周边眼的精度,是直接影响超欠挖值的主要因素,因此要认真测画中线高程,准确画出开挖轮廓线。
3、提高装药质量,杜绝随意性,防止雷管混装。
4、断面轮廓检查及信息反馈,了解开挖后断面各点的超欠挖情况,分析超欠挖原因,及时更改爆破设计,减少误差,配专职测量工检查开挖断面。
5、建立严格的施工管理,在解决好超欠挖技术问题的同时,必须有一套严格的施工管理制度来保证技术的实施,为此,从进洞前,制定严格的奖罚制度,用经济杠杆来调动施工人员的积极性,造成人人关心超欠挖,人人为控制超欠挖去努力工作。
3.5.2.2洞挖作业循环时间控制
每个断面作业循环时间见下表
1、Ⅰ型、Ⅲ型断面循环作业时间表(min)
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2、Ⅱ型、IV型断面循环作业时间表(min)
3.5.2.3洞身开挖质量控制
1、开挖前准确测定导流洞中线、腰线开挖轮廓线。
2、开工前认真做好爆破方案和控制爆破参数设计。
3、钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻手分区、分部位定员施钻,每排炮由值班工程师按作业指导书的要求进行检查。周边孔偏差不得大于5cm,爆破孔偏差不得大于10cm。
4、每次光面爆破后,先检查表面成缝是否连续、宽度是否达到要求,光面爆破挖运完成后,再检查光爆面是否受到破坏,残孔率和平整度是否达到规范要求,为进一步优化光面爆破参数提供依据。
5、每次爆破结束后,及时进行安全处理
6、随着开挖洞室的伸入,应及时对隧洞进行测量检查以防止偏离设计开挖线,避免二次处理。
7、对于隧洞开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域,应按施工图纸或监理工程师的指示进行处理。
8、及时对地下水进行控制和排水。 3.5.2.4安全控制
1、施工应有足够的照明,以供安全施工,并设置报警系统。
2、施工区域,应有警示牌,避免与其他施工的干扰。
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3、对不良地质段采用浅孔、少药量、进尺1m爆破方法进行,并用钢支撑进行及时支护;每次开挖结束后,应对危石、险石进行彻底清理,及时进行支护,并对涌水部位进行处理。
4、施工作业人员佩戴齐全安全护具;专职安全员定期检查各个设施,并对施工人员进行安全教育。
5、火工材料严格按照国家规范的规定进行安全管理。
6、在施工中,施工人员和管理人员时时注意安全,贯彻安全第一。
7、出渣运输车辆应有专人指挥。
8、其它未尽事宜按施工安全规范执行。 3.5.2.5环保控制
1、在施工中,注意保护周围的生态环境,不乱弃渣、倒垃圾。
2、对施工废水、排地下水应进行妥善处理后,排入沟河;严禁向江河直接弃渣。
3、控制施工噪音,施工噪音应在规范规定的范围内,地下洞室中气体浓度应在标准范围内。
云南建工水利水电建设有限公司
德厚水库灌浆平洞施工项目经理部
二〇一五年一月二十日
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第四篇:安全生产专项整治措施
安全生产专项整治活动实施方案
一、指导思想与工作目标
全面贯彻落实科学发展观,牢固树立安全发展理念,坚持 “安全第
一、预防为主、综合治理”的方针,按照国务院在全国开展安全生产活动年和省、市、县人民政府关于开展安全生产整治活动的规定和要求,结合本公司实际,深入扎实开展安全生产专项整治工作。在公司各单位进行全面排查摸底的基础上,按照安全生产“分类整治、分层管理、分级监控”的要求,建立“专职机构查隐患、公司领导抓督察、队组抓落实”的安全生产专项整治工作机制,突出顶板管理、提升运输、“一通三防”、防治水、火工品管理、高空防坠等重点专业和区域,按照公司安全生产综合防控体系,认真排查治理矿井各类安全隐患,全面开展安全生产专项整治工作,夯实安全管理基础。对存在重大安全隐患不具备安全生产条件的,要坚决停工整顿。通过整顿,具备安全生产条件的,经公司分管安全的领导签字后,方可恢复生产。通过专项整治,进一步推动公司各单位安全主体责任的落实;完善安全生产责任体系和事故预防控制体系;健全隐患排查治理制度和事故责任追究制度;有效遏制各类事故,促进矿井建设安全形势的持续稳定健康发展,为实现我矿2012年矿井安全建设奋斗目标、构建和谐企业奠定基础、创造条件。
二、组织领导
公司成立安全生产专项整治领导组(以下简称公司专项整治领导组)。公司专项整治领导组负责组织制订安全专项整治总体工作方案,对各单位安全生产专项整治工作进行统一领导、统一安排、统一部署。公司专项整治领导组每季度召开一次专题会议,研究解决专项整治中存在的突出问题,协调有关单位开展专项整治工作。
组 长: 副组长: 成 员:
领导组下设办公室。办公室设在安全督查科,办公室主任由安全督查科科长兼任。领导组办公室主要负责跟踪了解公司安全生产专项整治进展情况,协调专项整治中的有关问题;负责公司专项整治情况的收集、汇总、梳理、通报、上报等工作。
三、专项整治的范围和分工
此次专项整治要做到全面覆盖公司各单位,重点是提升运输、“一通三防”、防治水、顶板管理、设备防爆、爆炸材料的使用管理、设备安装、土建高空作业、大采高工艺等容易引发各类安全事故的领域。
各单位主要负责人要亲自指挥协调,组织相关工作人员参加,组成专项整治领导机构和工作机构,制定符合本单位实际情况、切实可行的安全生产专项整治活动方案,对本单位范围内安全生产专项整治工作进行统一组织、统一安排、统一协调。
四、专项整治检查的内容
此次专项整治将由公司工作领导组负责组织有关各部、科队负责人和专业技术人员对各单位贯彻执行国家安全生产方针政策及法律法规的情况和各单位安全生产主体责任落实情况进行全面检查;对各单位的安全生产管理状况和安全保障能力进行全面检查,具体检查内容如下:
(一)是否按照本次专项整治的总体要求对安全生产整治工作进行了周密的部署;是否制订了专项整治实施方案,配齐了有关工作人员,建立了专项整治责任制;是否对本单位进行了全面的排查摸底。
(二)是否按照规定制定了安全生产规章制度,是否进行了认真的落实;对公司各级管理人员执行下井带班情况进行检查;是否建立了安全生产隐患排查治理制度以及是否对排查出的问题和隐患进行了认真整改。
(三)是否认真执行安全准入制度,是否严格履行相关审批手续;主要负责人、安全管理人员和特种作业操作人员是否取得了相应的资质;是否与从业人员依法签订了劳动合同,劳动用工备案率、职工培训率、劳动合同签订率、参加工伤保险率、健康体检率是否达到“五个100%”。
(四)矿井生产建设系统是否安全运行;是否存在重大事故隐患;对重大事故隐患是否做到了整改责任人、整改期限、监管措施 “三落实”。
(五)安全生产责任是否得到了有效落实;是否把安全责任层层落实到公司每个环节、每个岗位、每个职工;是否履行领导干部岗位安全责任,严格落实“一岗双责”;区队长、班组长现场安全管理决策权和指挥权是否落实。
(六)是否具备完整可靠的通风系统,是否做到“系统合理、设施完好、风量充足、监控正常”。具体表现在:是否严格执行井下测风、瓦斯检测等制度;瓦斯监测仪器、仪表、传感器是否定期进行维护和校验,监控系统运行是否正常等。
(七)是否认真开展矿井防尘管理和巷道作业现场粉尘检测工作,防尘设施是否全有效。
(八)是否按照“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的探放水原则进行矿井探放水的管理。
(九)掘进工作面顶板管理是否严格执行有关安全规定,确保工作面无空顶作业现象。
(十)井下机电设备是否完好,电气设备是否存在失爆现象;提升运输设备保护装臵和安全防护设施是否齐全、有效等。
(十一)火工品使用和管理中是否存在购买、使用非法火工品情况;是否严格执行火工品购买、运输、贮存、领退、使用等各项管理制度;井下是否存在超量贮存火工品,是否发生火工品被盗或丢失情况。
(十二)是否按照规定开展“季三防”雨季三防”工作。
(十三)是否按照有关规定开展矿井应急救援工作;是否按照要求配臵应急救援物资和设备。
(十四)是否做到“应抽尽抽、先抽后采、抽采达标”;瓦斯超限是否做到立即停产撤人,并落实责任追究制度;是否配备了专职瓦斯检查员;煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”中的其他要求是否落实。
(十五)井下“六大系统”是否运行正常。 (十六)是否做到岗位达标。 (十七)标准化建设达标情况。
五、专项整治的方式
此次安全生产专项整治工作按照各单位全面自查自整、公司组织全面排查整治的方式进行。
(一)各单位自查自整
各单位要按照国家及省有关安全生产的法律、法规、规章、规程、行业标准和本次专项整治的各项内容等要求,对本单位工作进行全面对照检查,并分类采取自查自整措施。
1、各生产作业单位应当建立健全安全生产专项整治工作体系,严格按照有关规定、要求开展自查、自整工作。
2、认真开展涉及本单位安全生产重点领域的隐患排查和整改工作。各安全生产科室要在“一通三防”、机电管理、顶板管理、防治水、提升运输、爆破材料使用等方面加强日常管理;要切实做好雨季、冬季三防工作、高空作业工程的临边洞口防护、高空作业人员防坠管理、人员密集场所防火、防盗、用电以及矿区车辆运输安全管理等,凡存在重大事故隐患的,要立即制订整改方案,并明确整改责任人,落实整改资金,按时进行整改。
(二) 公司组织全面排查整治
在各单位自查自整的基础上,公司组织有关人员对各作业地点进行全面、细致、深入地排查,并采取相应的整治措施。
1、对未经公司有关部门批准、无施工组织设计或施工作业规程、安全措施擅自组织施工的单位,要及时采取措施责令其停止作业。
2、对存在重大事故隐患的单位,要列入停工整顿名单,责令停工整顿。
3、对存在一般事故隐患的生产作业单位,要责令其限期整改。
4、对符合安全生产条件的生产作业单位,要加强日常安全监管。
5、相关职能科(室)要深入作业现场,开展现场安全隐患排查,发现问题,及时督促整改。要在认真履行各自职责的基础上,明确分工,通力配合,积极深入生产作业现场,指导帮助生产单位开展现场安全生产整治工作。
6、坚持执行每周一安全质量大检查、适时组织专项安全检查及不定期动态安全抽查等多种形式开展现场安全生产隐患排查整治工作。
7、公司有关职能科室、部门要切实做好如下一系列安全生产专项排查整治工作:
(1)“一通三防”管理。一是要严格坚持瓦斯治理规定,采取综合措施,做好瓦斯管理工作,重点是回采工作面的顶板、瓦斯事故管理、煤巷掘进的通风瓦斯管理,瓦斯超限作业,掘进工作面出现瓦斯报警、监控系统运转不正常、作业地点风量不足,一律停止作业;二是加强煤尘治理力度,严格检查井下各作业场所落实各项综合防尘措施的情况。对防尘系统不完善、防尘措施不落实而从事施工活动的,一律停止作业;三是检查通风系统是否合理,设施是否完善、可靠,矿井总风量和各作业点实际风量是否符合要求,是否存在不合理串联通风。
(2)“冬季三防”和“雨季三防”。根据冬季“三防”工作实施方案和预防应急措施,责任到人,加大考核力度,奖优罚劣。要求消防小组不定时对各地点、各班组、各岗位进行巡查。提前做好防冻和检修工作,对暖气管路、供电设备和线路进行检查,制定防冻、防寒和抢险应急措施,确保安全运行。加强消防、用电管理检查,杜绝火灾事故发生。要建立完善的防雷系统、排水系统。雨季前对矿区所有的避雷设施必须检验合格。暴雨天气必须派人到矿井主、副、风井进行巡查,抢险物资必须准备充足到位,主、副、风井井口防洪设施必须齐全。
(3)机电管理。入井设备取得煤安标志,更换国家明令淘汰的设备及材料,特别是高压开关和非阻燃电缆;井下机电设备保持完好,杜绝电气设备失爆;提升运输设备保护装臵和安全防护设备齐全有效。矿井供电线路是否做到线杆状况良好、拉线整齐有效、各变电所保护灵敏可靠。规范地面各生产作业单位用电管理,各种保护要齐全有效,防止漏电、触电事故的发生。对于不符合要求的,按要求责令限期整改。
(4)顶板管理。严格检查综采工作面及各掘进作业地点是否按规程措施规定管理顶板,掘进工作面严禁空顶作业。特别是断层破碎带等特殊条件下的支护方式、支护参数是否合理可靠。对不符合有关规定要求的,按照规定要责令限期整改。
(5)提升运输。进一步健全完善提升系统,完善安全保护设施和信号通讯装臵;加强现场运输各环节的日常督查,特别是胶轮车的运输安全管理,司机任何时间下车都必须将胶轮车制动、熄火。车辆管理科要保证投入使用的胶轮车各种安全设施要灵敏可靠。
(6)防治水管理。要进一步加强水文地质基础工作,逐步建立水文地质观测系统。坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则,坚决执行“探掘分离、钻探验证”的综合探测程序,按设计配备足够的探放水专用钻机,由专业人员作业。
(7)我矿首次使用大采高一次性采全高的回采工艺。新工艺的管理人员和一线岗位操作人员必须做到全员培训,持证上岗,同时做到岗位达标。
(8)全面检查各生产作业单位应急救援工作落实情况,配臵应急救援物资和设备情况,制定应急救援预案并组织演练以及灾害预防计划及处理措施的制定情况等。
(9)完善并严格执行爆炸材料贮存、运输、发放、领用和井下爆破作业制度;爆破作业严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度;严禁明火放炮。
(10)土建高空作业工程应重点排查临边洞口防护管理,对在建工程的楼梯口、通道口、预留洞口、上料口必须采取有效措施安设围栏与防护门网等;对作业现场临时用电安全管理必须建立定期检查制度,及时查找问题隐患并整改处理。人员进行高空作业期间,必须按照有关规定佩带保险带以及安全防护用具。雨天施工必须加强防滑安全管理。同时要重点检查交叉作业期间的施工安全措施落实情况。
六、专项整治的步骤
公司安全生产专项整治工作共分四个阶段进行:
(一)总体部署和宣传发动阶段(1个月,时间为从2月15日至3月10日) 各生产作业单位要根据公司专项整治领导组的总体部署,成立各专项整治领导小组,制订切合本单位实际情况的专项整治实施方案,配齐相关工作人员,建立专项整治责任制,做好专项整治的全面部署工作。要通过召开会议和宣传等形式,使所有人员了解和掌握此次专项整治的重要意义、具体措施、方法步骤和工作要求。
(二)生产作业单位自查自整和公司各部室排查摸底阶段(2个月,时间为从3月11日至5月10日) 所有生产作业单位都要认真自查本单位存在的安全生产事故隐患和问题,及时制订整改方案,采取有效措施进行全面整改。各单位每周要将自查自整情况报告公司专项整治领导组办公室。
在各生产单位在自查自整的基础上,公司各职能科(室、中心)部门对全公司范围内所有施工现场每周进行一次排查摸底,对排查出的问题进行分类登记。
(三)集中专项整治阶段(6个月,时间为从5月11日至11月10日) 各单位要严格按照公司的要求,对公司全面排查出的问题进行集中专项整治,要落实资金、人力、时间,不折不扣的抓好问题的落实整改。公司各职能科室部门要深入现场、深入基层,指导帮助生产作业单位抓好问题的落实整改。6月底公司组织各职能科室部门对各生产作业单位的整改情况进行验收总结,对未按要求整改的问题,对责任单位进行考核、责令限期整改,迎接上级部门的验收检查。
(四)“回头看”再检查及总结阶段(时间从11月11日至12月31日) 为巩固公司安全生产专项整治成果,确保取得实效,公司安全生产专项整治领导组要组织各部室、各单位专项整治小组再次进行交叉检查,重点是跟踪抽查存在重大安全生产隐患单位的问题整改和落实情况。同时,公司专项整治领导小组要对为期一年的专项整治情况进行全面总结。
专项整治结束后10日内,公司专项整治办公室负责将全年专项整治情况按照上级要求认真做好总结,并及时上报。
七、工作要求
(一)公司分管领导、科室部门分管负责人要按照各自的职责,认真抓好分管项目内容范围内的专项整治工作,保证抓出成效。
(二)公司有关分管领导、部门负责人和各单位要认真按照专项整治的分段安排抓好各阶段的专项整治工作,每周组织一次专项整治检查,并认真抓好问题的落实整改。
(三)每个整治阶段结束,各分管领导要安排有关部门及时进行总结,并将阶段总结及时报送专项整治办公室。
(四)公司专项整治活动组在每个专项整治阶段结束时要组织召开一次领导组会议,总结上个整治阶段的工作,对下一阶段整治工作做出安排和要求。
(五)全年专项整治活动结束后,公司领导组进行认真全面总结,对专项整治活动开展较差或效果不好的有关人员和单位进行处罚和批评,对在专项整治活动中做出较大贡献的有关人员和单位给予一定的奖励。
第五篇:冬季安全生产专项施工措施
编制人: 审
核 编制单位:
冬季安全生产专项施工措施
冬季是各类生产安全事故的高发期,施工难度和潜在危险因素较多。为了保证冬季施工安全顺利进行,确保不发生任何安全事故,..................以贯彻落实.....项目字[20..]18号《关于深入开展安全施工大检查切实做好项目冬季安全建设的通知》为中心,制定如下施工安全生产保证措施。
一、管理措施
1、建立冬季安全生产事故隐患排查治理小组,明确各级人员职责。
2、建立、完善冬季施工安全、交通安全、防火安全、用电安全、设备安全等各项管理规章制度,严格执行。
3、加强员工安全意识教育,坚持不懈开展相关法律法规、应急预案、安全技术操作规程,提高自我保护能力。
4、加大现场监督检查和指导频次,及时排查、整改事故隐患。
二、防火安全措施
1、加强冬季安全防火工作管理,专职安全员管理日常工作,充分发挥班组安全员的作用。坚持班组安全活动日制度,每日施工前开班前安全会。
2、施工前要有安全交底,讲清施工中安全注意事项。
3、施工现场或以外区域严禁拢火取暖,并对施工人员进行教育。
4、施工现场应注意保护植被,严禁取植被烘烤设备或取暖。
5、办公室、休息室严禁使用煤炉、电炉、碘钨灯取暖,专用取暖电热器等要有专人负责管理,应做到人走电停,并应备有充足的灭火用具。
6、冬季气候干燥,草干叶枯,加强现场火源管理,严防火灾发生。
7、现场要配备足够数量的灭火器、铁锹、沙土等器材,保证齐全、完好。
8、作业机组对用电设备、机具进行严格检查,对绝缘不良、虚接、接地不靠、积灰等隐患及时整改,杜绝设备打火引起的火灾事故。
9、现场除正常施工外,禁止出现各种烟火,不得点火处理垃圾。
10、现场严禁用汽油擦洗衣物和配件。
11、安全员要时刻盯住现场做好巡回检查,每天收工后对现场进行全面、细致的检查,确认无任何火种后方可离开。
12、编制防火、紧急救护、紧急撤离等应急预案,进行相关培训和演练。
三、保温防寒
1、及时收集寒潮天气预报并发布,提示员工做好个人保暖,避免冻伤引发安全事故。
2、为员工配备防寒防冻用品和药品,防止发生冻伤。
3、根据实际需要准备充足的生产、生活物资。
4、由于冬季温差较大,员工使用的面罩、护目镜容易结露影响视线,在面罩、护目镜表面粘贴保护膜,并及时处理。
5、冬季早晚气温较低,尽量避免早晚施工,尽可能安排气温上升后施工。
6、加强施工机械冬季维修保养,机械加注防冻液,防止机体冻裂冻坏。
7、施工机械及汽车的水箱应与以保温。停用后,无防冻液的水箱应将水放尽。如果油箱或容器内的油料发生冻结,应采用热水或蒸汽化冻,严禁用火烤。
四、设备管理措施
1、在冬季到来之前,对设备进行一次全面的检修、保养、维护,以保证设备工作正常运转。
2、按要求添加防冻液的设备,防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。
3、润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求,必须使用、更换相应牌号的润滑用油,确保各润滑系统的正常运行。
4、使用柴油作为燃料的叉车、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。
5、使用蓄电池的设备,在冬季到来之前,必须检查、校队、调整蓄电池电解液,使其达到蓄电池冬季使用的要求。
6、冬季由于气温较低,早上设备的表面很容易产生霜冻,表面较滑,在每天早上露天施工前将场地、设备表面霜冻清楚干净,以防止人员打滑而受伤。
7、在冬季气温较低启动设备时,必须按设备使用操作规程进行预热后启动设备;严禁采用用火烤烘烤形式来启动设备。
8、冬季施工机械设备、操作手操作灵活性较差,导致事故几率增加,做到经常提醒操作人员要集中精力,谨慎操作,注意施工中的安全。
五、用电安全措施
1、对所有机械的电气绝缘情况认真做一次检查,确保接地或接零完好有效,保证使用安全。
2、一对施工电源线路以及开关箱做次检查,确保冬季施工供电安全。
3、机械电气开关箱等搭设防风雪棚,以免风雪使电气部分受潮。
4、冬季低温易发生电源线绝缘层断裂产生漏电现象,经常进行检查,确保漏电保护器灵敏、完好,损坏的及时更换,防止发生触电事故。
5、冬季施工的电气、仪表、盘柜等及时运入仓库内,不要露天放置。
6、临时用电严格按照安全用电管理规定进行,重点部位配备灭火器等消防器材,落实用电负责人。
触电急救措施:
1、立即切断电源
切断电源的方法一是关闭电源开关、拉闸或八区插销;二是用干燥的木棒、竹竿、扁担等不导电的物体挑开电源线,使触电者尽快脱离电源。急救者切勿直接接触伤员,防止自身触电。
2、紧急救护
当伤员脱离电源后,应立即检查全身情况,特别是呼吸和心跳。发现呼吸、心跳停止时,应立即就地抢救,同时拨打120求救。
3、轻症患者,即神志清醒,呼吸心跳均存在者,让伤员就地平卧,暂时不要站立或走动,防止继发休克或心衰。同时给予严密观察。
4、呼吸心跳停止者,立即对其进行心肺复苏。
5、处理电击伤时,应注意有无其他损伤。如触电后弹离电源或自高空跌下,常并发颅脑外伤、血气胸、内脏破裂、四肢和盆骨骨折等。如有外伤、灼伤均需同时处理。
6、现场抢救中,不要随意移动伤员。
7、急救时应注意的问题:不要轻易放弃抢救,触电者呼吸心跳停止后回复较慢,有的长达4小时以上,因此抢救时要有耐心。施行心肺复苏术不得中途停止,即使在救护车上也要进行,一直等到急救医务人员到达,由他们接替并采取进一步的急救措施。
六、交通安全措施
1、冬季施工时应采取必要的防滑措施。霜冻及下雪后将梯子、平台或脚手架上的霜雪清扫干净,防止行走或作业时滑到摔伤。
2、脚手架、脚手板、料台有积雪,应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,防止滑到摔伤。
3、为施工人员配备防滑等防滑用品。
4、机动车辆严格实行出车审批制度,出车前对驾驶员进行安全教育,严格检查机动车辆,确保车况良好、车容整洁、制动器、转向器、喇叭、刮水器、灯光、后视镜、消防器材齐全有效,配备防滑链和楔木。
5、入冬前完成车辆检修、保养,严格车辆维护保养制度,重点是制动系统、润滑系统及安全附件,凡不符合安全行驶条件的车辆不准使用,确保冬季行车安全。
6、每天督促司机做到出车前、行驶中、收车后对车况进行检查,发现问题及时抢修与保养,避免车辆带“病”出车,消除设备的不安全因素。
7、冬季路面变硬变滑,特别是冰雪路面尤为严重,因此驾驶员根据路面情况严格控制车速,不得超速行驶,刹车要确保灵活有效。
8、由于雨雪在道路与轮胎间的润滑作用,影响制动效能,并常常引起侧滑。因此,雨雪天行车,务必提高警惕,严格控制车速,切不可急剧转向和紧急制动。
9、指导驾驶员对行车路线进行危险源识别,强化谨慎驾驶,按章行车意识。
10、遇到大风雪,不得冒险行驶,应选择安全地点把车停好,并开亮小灯,引起来往车辆的注意。
11、过人行横道、交叉路口时,要特别注意路边、路口行人(特别是老人和儿童)的动向,在确保安全的情况下才能通过。
12、尽量减少倒车,停车时尽量选择能直行的地方,必须倒车时,要有人指挥,并确保周围无任何障碍物。
13、经过村、镇时要提前减速,注意村庄道口、特别是被建筑物、房屋遮挡的小道口,防止人、畜、机动车辆的窜出造成意外事故。
14、运输中要对物品进行必要的捆绑,防止滑落。遇上雨雪天气,应低速运行或采取加装防滑链的措施。
15、定期对车辆安全状况进行检查,严禁酒后驾车、超载、超速行驶等违法、违规行为发生。
七、防中毒措施
1、冬季中毒一般都是使用煤炉取暖的烟煤和燃气热水器的废气排放不畅甚至倒灌的现象,导致室内一氧化碳浓度骤增,发生一氧化碳中毒的悲剧。因此,必须加强管理。
2、加强安全教育。教育工人在宿舍内严禁使用煤炉取暖。
3、燃气热水器应该安装在通风良好的地点,不应放置于寝室、紧闭浴室内等通风不良处。
4、加强日巡查。定期对生活区进行巡查,及时发现并消除事故隐患。
5、煤气中毒的临床表现:轻度中毒会出现头痛头晕、心慌、恶心、呕吐症状,及时脱离中毒环境,吸入氧气或新鲜空气后会很快好转;中度中毒上述症状可加重,并有面色潮红、口唇呈樱红色、多汗、烦躁不安、逐渐昏迷;重度昏迷病人神志不清,呼之不应,大小便失禁,四肢发凉,瞳孔散大,血压下降,呼吸微弱或停止,肢体僵硬或瘫软,心电图检查有心肌损害或心律失常,经积极抢救侥幸存活者常遗留严重后遗症,如瘫痪、痴呆、抽风、精神不正常等等。昏迷时间越长,所产生的后遗症亦越多、越重,因此,一旦发生煤气中毒,应积极救治。
煤气中毒的急救措施
煤气中毒一旦发现,救护者应立即打开窗户将中毒者脱离现场,转移到空气新鲜的地方,注意保暖,解开患者的衣领及腰带,保持呼吸顺畅,同时呼叫救护车。昏迷的情况下应将患者侧向一边,防止呕吐物吸入肺内,并立即送往医院进一步救治。如心跳、呼吸停止,应立即实施心脏按压和人工呼吸。
八、办公室安全管理
1、加强冬季取暖安全管理,机组落实责任人,每个宿舍落实负责人,实行专人负责。制定、落实值班监护制度。
2、用电取暖时,购买合格的电暖气、电褥子,使用前核定电负荷,认真检查用电线路,安装漏电保护器。
3、用电做到人走电停。
4、驻地配备足够数量灭火器、消防沙、消防桶、铁锹等器材,并不得随意挪用。
九、现场安全措施
1、在大风、雨、雪、沙暴等恶劣天气情况下采取全封闭防风棚,使施焊环境达到规定允许的条件。
2、高处作业场所做好防滑工作,下雪后及时将梯子、走台或脚手架上落雪清扫干净,防止行走或作业时滑倒跌伤。
3、重物吊装时,绑扎要牢固,防止滑落。
4、装卸作业时,注意吊具牢靠,防止打滑,避免磕碰。
5、因冬季昼夜温差大,热胀冷缩现象较为明显,应避免最低气温作业。
6、在大风降温、降雪期间,不得安排高处作业。
7、在大风或大雪、大雾等恶劣天气时,应停止吊装作业,同时严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装;大风、大雪、强降温后要及时进行安全检查、加固,确保安全。
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