冶金工程造价控制

关键词： 设计阶段 投资决策 工程造价 阶段

冶金工程造价控制（精选十篇）

冶金工程造价控制 篇1

据不完全统计, 各个阶段的工作对整个项目造价的影响分别为: 投资阶段75%～95% , 设计阶段35%～75% , 施工阶段5%～35% , 可见, 控制冶金工程造价的最重要阶段并不是传统的施工阶段, 而是投资决策阶段和设计阶段。投资决策阶段的投资控制, 重点要在建设前期阶段进行工程项目的机会研究、初步可行性研究, 编制项目建议书时, 对拟建冶金工程进行冶金行业政策研究、市场调查和预测分析, 对冶金工程建设项目的选定、建设规模、建设标准等各项经济指标的拟定, 通过多方案的比较, 优选出最佳的建设方案。在对拟建工程进行投资估算、资金筹措、风险分析、盈利能力及偿还能力等进行分析的基础上, 编制出初步的造价估算, 把好工程造价控制的第一关。从整个项目的投资来看, 这一阶段工作的投入是非常小的, 而影响却是巨大的, 因此要重点做好投资决策阶段的工作。

2 设计阶段的造价管理

项目的设计阶段是对可行性研究所确定的方案进行深化和细化的阶段, 是进行全面规划和体现实施的过程, 是工程建设的关键, 因此在投资决策阶段确定了投资估算之后, 这一阶段的工作对工程造价的影响比项目的实施过程更大。

2. 1 做好设计招投标工作

项目招标文件中不仅应该对工程的设计质量、设计进度和深度做出要求, 而且要对工程造价做出要求。根据公开、公正、公平的原则, 比较各种方案的投标书, 采取合理低价中标法评标, 优选出既能确保工程质量又能确保低成本的设计方案。

2. 2 推行限额设计

限额设计是控制工程造价的重要手段, 限额设计的基础是按照设计任务书批准的投资估算额进行初步设计, 按照初步设计概算造价限额进行施工图设计, 再按照施工图预算造价对施工图设计的各个专业设计文件做决策。限额设计指标经总设计师提出, 经造价工程师同意后下达, 其总额度只下达直接工程费的90% , 以便总设计师留有一定的调节指标, 限额指标用完后, 必须经批准后才能调整。对项目的各个专业要提出相应的细化限额, 以便在设计过程中实施具体的控制。各专业之间或专业内部节约的单项费用, 未经批准, 不能互相调用。

2. 3 做好工程设计后评审工作

设计工作结束后, 组织各专业专家对设计报告、图纸、设计概算和施工预算等进行严格的审查, 如发现设计质量等问题, 及时予以修正。

3 招标阶段的造价管理

招标阶段包括招标准备、资料审查、制定招标文件到开标、评标、定标, 每一环节均须严格按照招投标程序办理。

冶金建设项目招标文件应该内容严谨、完整、准确。招标文件中的工程承包合同应明确建设工期、工程质量、工程造价、材料设备供应责任、验收结算、违约责任等内容, 尽量减少责任不清, 日后扯皮的现象。招标中应实行工程量清单计价模式, 取消传统的固定价格的计价模式。招标时, 由招标方根据施工图统一计算和编制工程数量清单, 作为招标文件一部分交由投标方填写单价, 各投标方根据自己的实力, 按照竞争策略的要求自主报价, 招标方对项目的“合理低价”应做到心中有数, 避免投标单位以低于成本价恶意竞标, 择优选择承包单位。

4 施工阶段的造价管理

冶金工程项目的实施阶段是按照设计成果建设工程实体的全过程, 虽然这一阶段的工程造价受施工预算的控制, 但这一阶段的工作工程量大, 涉及面广, 影响因素复杂, 特别是费用投入在几个阶段中最多, 因此, 造价控制所需的力度也是最大的。

4. 1 现场签证控制

施工阶段造价控制持续时间长, 这就要求冶金工程管理人员经常深入施工现场, 了解和察看工程实施情况, 严格核实、规范签证。对隐蔽工程、变更都要现场检验、核实后方可签证。对于业主和设计单位提出的工程变更, 经核实确认后, 才能签施工变更签证, 对于承包单位自身原因或承包单位之间因工序配合搭接不当造成的费用一般不予签证。

4. 2 设备和材料费用控制

设备和材料的市场价格变动对冶金工程造价影响很大, 需要及时掌握设备和材料的市场情况, 货比三家, 对于大宗的材料如水泥、黄沙、钢材等要认真分析其价格走势, 选择合适的购入时机, 以节省采购支出。

4. 3 加强监理工作

监理单位应严格履行监督职责, 根据冶金工程进度对施工质量、建设工期等进行监督管理, 按照施工合同, 控制工程变更和现场签证等事项, 合理控制工程造价。

5 竣工结算阶段的造价管理

确定冶金工程造价时, 应以计价规范为依据, 按照合同的招标文件, 根据竣工图、结合现场签证和设计变更进行审核, 全面对施工单位的工程量和工程报价进行审查。结算时不但要对图纸和工程变更进行计算审核, 而且要深入现场, 细致认真地核对, 确保冶金工程结算的质量。

6 结束语

由于冶金建设项目投资大、工期长、影响因素多, 因此, 在冶金建设的过程中对建设项目进行全过程、全方位的管理和控制, 通过事前、事中、事后三位一体的控制体系, 从而有效地对控制冶金工程造价, 解决工程预算超工程概算、工程结算超工程预算的问题, 做到冶金项目投资效益最大化。

摘要：冶金工程造价主要是在投资决策阶段、设计阶段、招标阶段、施工阶段以及竣工结算阶段根据不同的具体工作任务和特点, 展开相应的建设项目投资控制, 才能从整体上达到工程造价控制目的。

关键词：造价控制,限额设计,招投标,现场签证

参考文献

[1]刘颖, 论工程造价管理全过程控制的重要性[J].《管理观察》, 2009, 17.

冶金业设备裂缝控制分析论文 篇2

1大型设备钢筋混凝土基础裂缝的分类

由于大型设备钢筋混凝土基础是一种非均质脆性材料，由钢筋、骨料、水泥以及存留其中的气体和水组成。在温度和湿度变化的条件下，硬化并产生变形。由于各种材质的变形模量不同，因而变形大小也存在着差异，彼此之间变形大小的差异是产生裂缝的主要原因，裂缝是混凝土的一种常见病。大体积混凝土基础裂缝分类五花八门，依据各有不同。从成因上分主要包括：温差裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、干燥收缩裂缝、安定性裂缝、碳化收缩裂缝等。依据危害程度来分，一般可分为无害裂缝和有害裂缝两大类。无害裂缝是指肉眼看不到的、砼内部固有的一种裂缝，它不是贯通的。宽度一般在0.05mm以下，通常视为无害。有害裂缝是指宽度在0.05mm以上的裂缝。此外，混凝土裂缝也可依其形成和发展可分为活动裂缝、静止裂缝、尚在发展的裂缝等。

2大型设备钢筋混凝土基础裂缝产生的原因

2.1夏季施工

炎热的夏季光线强，气温高，空气干燥，水分蒸发快，会导致新浇筑的混凝土表面干燥快，凝结速度快，有时出现假凝，并产生干缩裂缝现象。特别是大体积、高强度的混凝土，这种现象更为严重。

2.2自身收缩

自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降形成弯月面，产生所谓的自干燥作用，导致混凝土体的相对湿度降低及体积减小而最终自身收缩。水灰比对自身收缩影响较大，一般来说，当水灰比大于0.5时，其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计;但是当水灰比小于0.35时，体内相对湿度会很快降低到80%以下，自身收缩与干缩则几乎各占一半。

2.3大量水化热导致设备基础内外温差大

大型冶金设备基础结构截面大，水泥用量多。因而，在混凝土浇筑过程中，不可避免产生内外温差。温差的产生主要在混凝土浇筑初期，这一阶段产生大量的水化热，形成内外温差并导致混凝土开裂，这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天。水泥放出大量水化热，基础内部温度升高。由于混凝土体积过大，导热不良，相对散热较小，混凝土内部水化热积聚不易散发，外部则散热较快。基础外面温度低于内部温度。依据热胀冷缩的原理，中心部分混凝土膨胀的速度要比表面混凝土快，中心部分与表面质点间形成相互约束，中心属于约束膨胀，不会开裂;表面属于约束收缩，当表面拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，混凝土表面就产生裂缝。

2.4安定性裂缝

安定性裂缝主要表现为龟裂，通常是由于水泥安定性不合格而引起的。

2.5混凝土的配合比不当

在工程建设中，为了满足施工和易性的要求，混凝土中被大量加入水，这些多余的水游离在混凝土中，随着时间的`推移慢慢蒸发，引起混凝土的收缩;其次，水泥用量、水泥种类、骨料含泥量级配是否均匀等都对裂缝的发生起主导作用。

3混凝土裂缝预防措施

3.1设计优化

尽量选用低热水泥配制混凝土，如采用矿渣水泥、粉煤灰水泥;尽可能选用强度等级低的混凝土，充分利用后期强度。大体积混凝土由于体积大，水泥用量大，水化热量高，可以在设计时在混凝土中加入减水剂，降低水灰比。在配筋率不变、构件截面允许的条件下，采用小直径钢筋，同时钢筋间距宜小。

3.2科学施工

大型设备基础宜分块分层浇筑，每层间隔5~7d，分块厚度1~1.5m，这样利于水化热散发和减少约束。对于长基础和结构，采取20~30m留一道0.5~1.0m的后浇带，钢筋保持连通，40d后再用膨胀细石混凝土填灌密实，以消减温度收缩应力;大型设备基础还应避开炎热天气施工，在混凝土中添加缓凝剂等。

3.3精心养护

常规养护方法是在混凝土浇筑后，表面及时用草垫锯末覆盖并喷水养护，大体积砼由于块体内外温度不一致，强度增长不同，常常是在强度增长慢的表面开裂，因而尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响，养护期应以砼强度增长最快的阶段为准，即7~28天，加强早期养护，提高抗拉强度。

3.4避免结构突变产生应力集中

在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率和混凝土的极限抗拉强度。

3.5蓄水养护

大基础的外表面浸泡在养护水之中，巧妙地解决了夏季浇筑混凝土施工的保温、保湿矛盾。同时这种蓄水的办法，又消除了人工对承台侧面浇水养护的不及时性和不可靠性，成为防止混凝土裂缝的一项重要措施。增加复振，3遍抹压，消除塌陷裂缝。混凝土尽可能晚拆模。增添外加剂，通过试验掺入适当的外加剂。改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土提高性能的重要组分。

4混凝土裂缝的治理

裂缝对钢筋锈蚀、碳化、抗疲劳等有很大影响，故需采取治理措施。对表面裂缝可采取涂环氧胶泥或喷水泥砂浆进行表面封闭处理。对于贯穿裂缝或深入裂缝，可采用灌水泥砂浆或环氧砂浆进行裂缝修补。

5结论

冶金行业成本控制问题探讨 篇3

【关键词】冶金行业；成本控制模式；标准成本控制模式； ERP

一、我国冶金行业目前存在的成本问题

二十一世纪以来，信息化的高速发展，实时报告系统成为了冶金企业普遍的成本管理平台，通过各个分厂上报的成本要素消耗报表得到总成本的分析报告，提供给管理层决策。但是，至今冶金行业的成本控制依然存在许多问题。（1）成本核算不合理。具体表现为：其一，间接费用分摊标准与观念性不够，导致分摊不准确。其二，作为企业成本的管理费用等期间费用核算粗，只按会计准则要求进行财务处理，未形成责任成本考核制度。其三，企业定额管理制度不完善。（2）成本控制方法陈旧。传统的成本控制方法局限于为降低成本而降低成本，忽视企业的经济效益；只注重生产过程的成本控制，忽视产品生命周期其他阶段的控制，仅以产品、财务信息作为控制对象，不能为管理人员提供所需要的非财务方面的信息。（3）企业成本项目不全。多数企业只考虑了会计学中的成本项目，只按会计准则的要求把可以计入成本的费用开支才作为企业成本加以控制。按照准则规定，营业外支出与生产经营活动无关，不能计入产品成本。但从企业角度出发，它作为一项耗费，企业仍需对其进行支付。此外，成本管理的内涵仅局限于物质产品成本，并未涉及如环境成本、质量成本、人力资源成本等非物质产品成本。

二、我国冶金行业现行成本控制体系

我国冶金企业经过多年的摸索，产生了许多宝贵的经验，最具代表性的就是几大钢铁龙头企业。但这些控制体系只是我国企业在计划经济向市场经济转型阶段，借鉴的西方先进的成本控制制度，在初始阶段虽颇具成效，然而随着市场经济的不断发展，其不完善之处只会日益凸显。

（1）邯钢“模拟市场、成本否决”的成本控制体系。上世纪90年代，邯钢实行的“模拟市场、成本否决”成本控制模式风靡全国，掀起了学习邯钢经验的热潮。但邯钢“模拟市场，成本否决”的成本控制体系并不能等同于成本企划。二者虽然都以市场为导向以目标成本为驱动力，但邯钢成本法只是成本企划在我国的萌芽，只是学习了皮毛，导致了体系不成熟的恶性循环。（2）宝钢标准成本模式：一是标准成本控制的内涵。标准成本制度是指围绕标准成本的相关指标而设计的，将成本的前馈控制、反馈控制及核算功能有机结合而形成的一种成本控制系统，它是一种生产控制成本体系。二是现行标准成本控制的不足：第一，管理人员理论基础薄弱。冶金加工企业管理人员的专业主要为材料学以及冶金专业，管理人员的工作重心主要是保证产量和质量，扩大市场份额。在这种重生产、轻管理的经营模式下，可能产生对标准成本的认识不足，导致成本控制与实际的生产管理互相脱节。第二，成本标准制定科学性差。标准成本的制定需要专业技术测定来获得基础数据，这就要求会计人员具有一定的专业能力，然而在实际工作中，很难将会计工作与技术测定相结合。再者，标准成本系统需要就产品生产过程中所涉及的每种材料都要制定价格标准，每项劳动都要制定用量标准，并且每种标准仍需不断修正，所以，实施和维持所需的代价比较高。第三，成本差异分析深度不够。当一种成本差异产生时，必须对隐藏在差异背后的相关因素进行调查分析，才能判断成本控制的好坏，及时采取有效措施加以改进。然而大多企业只是对成本差异进行了结转，并没有进一步分析差异产生的原因。

三、完善冶金行业成本控制体系的思考

冶金企业的生产特点通常是大量消耗原材料和能源，对原材料进行生产和加工，并且生产经营活动、产品品种复杂，生产工艺繁复多变。这种特点决定了冶金企业适合采用作业成本法。标准成本控制体系可以通过引入ERP管理系统来进行完善。标准成本体系与ERP的结合不仅克服了标准成本控制模式的一些缺点，而且还将ERP系统提高到了高层次管理的水平，加强了企业成本管理能力。

冶金行业也有中小企业，这些企业一般较落后。中小企业要充分认识到科技对成本的重要影响。在设计阶段，利用先进科技在研发产品时既保证质量又降低成本。在生产阶段，依靠科技进步来降低生产成本，通过对各个工序进行成本分析，找出生产成本的制约点，在此基础上确定科技攻关的重点。开展节能降耗科技创新，改变原燃料的消耗方式，加强循环利用，以降低生产成本。

参考文献

[1]罗伟华.作业成本法在钢铁企业运用若干问题探讨[J].新会计，2010.2

[2]杨晓霜.实施目标成本管理提高企业经济效益[J].冶金财会，2010.12

冶金工程项目投资控制与管理 篇4

一、从源头抓起, 加强设计审查, 合理控制工程项目投资

设计阶段存在“二八定理”, 是决定工程项目投资的关键环节。投资的多少决定于可行性研究或初步设计, 在保证工艺要求, 设计条件和相关标准的前提下, 投入资金越少, 建设工期越短, 投资效益就越显著。为了有效控制项目总投资, 项目前期建设单位的管理应着重抓住以下几点。

1. 强化初步设计和设计方案的审查

首先, 要进一步强化初步设计和设计方案的审查, 采取与国内外先进企业类似项目对标方式控制设计概算, 在确保工艺和关键设备先进、兼顾安全和环保的同时, 减少非生产性设施占用投资的比例, 合理控制建设工程投资。其次, 要定期组织对设计或方案的回头看, 对工程费用影响大的单项内容, 必要时进行详细的经济分析。要将设计优化和方案优化贯穿于整个工程项目建设的始终, 制定相关措施, 避免“少用脑筋, 多用钢筋”现象的发生。

2. 合理确定设备与材料的选型

设计人员在满足设计任务书和相关标准要求的前提下, 采用合理的工艺技术, 材料设备和结构型式, 尽可能减少设计缺陷。要严格控制各类材料 (特别是装饰材料) 的档次, 同时也要注意装饰材料之间的协调与配套, 要选择大众化的材料, 尽量避免使用独家 (或指定) 材料或产品。

3. 强化设计图纸的审查和会审

首先, 要按工程设计标准化要求, 加强设计图纸的审查与会审, 为批量采购创造条件。同时在没有进行充分论证或没有充分把握的前提下, 尽量选择通用材料或采用成熟的施工工艺。其次, 在施工设计图纸完成后, 及时组织有关专家、经验丰富的专业人员、施工单位、监理单位进行联合审查。对重点工序、部位的施工方案进行评审, 对实施方案进行优化。

二、以招标采购为重点, 规范招标采购程序, 严密合同条款, 提高性价比

招标采购阶段是工程项目投资全过程控制的重要阶段, 在此阶段, 投资控制主要体现在招标文件编制审查和合同的拟定签订。

1. 提高工程量清单编制质量

工程量清单编制质量是招标文件编制成功与否的关键。首先要通过实地考查、参照以往项目、总结经验教训、发挥所有专业人员自身的优势等方式提高工程量清单编制的全面性、系统性、正确性、准确性, 尽量避免出现漏项、工程量不准确、单项补充或可能引起投标商不平衡报价的隐患。

2. 合理编制招标控制价

项目责任单位相关专业人员一定要参与及配合对标工作, 为费用的对标工作提供准确的工程项量、工程内容、项目特征、环境描述和特殊措施的项量内容以及与清单项目内容的界限, 便于造价管理人员准确测算合理的综合单价, 确保招标控制价的合理性, 达到投资控制的目的。

3. 拟定合同条款

根据项目建设性质和设计深度, 结合项目的实际情况, 确定项目的招标范围、承发包模式、计价方式、材料供货方式、工程进度款支付时间和方式、竣工结算时间和方式及奖罚条款, 确保合同条款的严密性。

4. 加强招标文件的审查

组织相关各专业人员参加招标文件的审查, 不能仅仅依靠个别经济管理人员;不严谨或存在漏洞的招标文件是导致工程索赔的原因之一, 尤其要注重工程量清单相关内容的审核。

5. 选择恰当的招标时机

各项目责任单位要选择恰当的招标时机, 在不影响开工和连续施工的前提下, 要通过各种渠道尽量掌握项目更详细的信息, 进而提高招标文件的编制质量, 避免盲目招标引发不必要的风险。

三、正确履行合同, 加强工程项目投资的过程控制

工程项目的实施阶段虽然影响工程项目投资的程度较小, 一般在5%~10%, 但作为建设工程全过程造价控制的重要和关键环节, 同时也是资金投入量最大的阶段, 因受外部环境及自身的复杂多变, 使得投资的控制难度加大。为此, 本阶段建设单位应从以下几方面进行投资控制。

1. 以合同为准绳, 正确履行合同, 加强索赔管理

首先加强学习合同, 对项目管理人员进行合同文本交底。合同文本不仅合同管理员和经济管理人员掌握, 各项目管理人员也要熟悉合同、学习合同, 只有及时、正确地行使合同约定的权利和履行相应的义务, 才能主动地控制索赔与反索赔。其次慎重变更合同, 各项目单位不得随意变更合同约定, 包括变更材料供应方式、变更分部分项工程承包商、擅自扩大或缩小承包范围、随意变更分项工程的计价方式等。如遇实际图纸与原工程量清单不一致的地方, 要及时按相关程序进行处置;单价问题要慎重, 严格执行合同约定, 尽量减少重新测定单价, 避免盲目参照其他合同单价带来风险。最后建立健全相关制度及台账。各项目责任单位要建立合同、付款、异议处理、预算、结算以及材料、设备供应等基本经济信息台账, 并注重痕迹管理, 并及时通过台账统计出的数据及趋势来指导投资和造价控制的方向。

2. 抓好预算管理, 提高资金使用效率

首先, 要及早引进造价咨询单位参与工程造价的控制, 并充分调动造价咨询人员的积极性和主动性, 鼓励其提前发现问题和解决问题。其次建立预算审批制度, 要按合同约定督促施工单位编报施工图预算, 通过提前审核甲供材料和预算, 做到合理支付工程进度款和甲供材料费用, 规避无图纸招标而隐藏的超付风险。审核预算时, 不但要核对施工图纸的工程项、量, 而且要与现场实际或实物进行核对并签署明确意见, 不符时要查清原因并合理处置。

各项目责任单位要根据预算编报情况, 对增加或减少的工程内容及时办理补充合同, 尤其是在合同签订后, 项目实施过程中进行的工程范围重大切割、承包商调整等。

3. 掌握库存情况, 充分享受税务优惠政策, 降低设备材料成本

首先, 加强部门间的沟通, 掌握设备和材料的库存情况, 在保证工艺技术性能的前提下, 尽量将长期积压的设备和材料 (包括废次材) 用于工程, 减少资金占用;同时对可利用的各类拆除报废物资材料进行摸底, 并研究在施工方案、临时措施中予以使用。其次, 提前研究对具备国家增值税抵扣政策条件的范围, 在标段划分时一定要满足“甲方直供”的口径, 要做到应抵尽抵, 绝对不能将不符合“甲方直供”条件的内容纳入直供范围, 杜绝税务风险。

4. 加强措施项目的控制

首先熟悉合同措施费项目的组成、计价方式和施工方案, 要对特殊措施的实施进行详细记录和确认, 尤其要注意因工程量变化及施工方案的变化导致措施费用的增减, 要杜绝施工完后才补充方案及签证的情况发生。

5. 明确各级人员职责, 规范审批流程, 严格控制现场签证

首先, 建立严格的签证审批范围、权限以及流程, 在明确专业分工的同时, 也要注重相互之间的配合和沟通, 要建立签证复核制度, 避免重复签证。其次, 根据合同鉴别是否属于签证的内容及是否需要另行计费, 说明原因, 标清内容及项、量。第三, 现场签证要在事前审核事后确认办理, 特殊情况不要超过5个工作日, 管理人员要督促施工单位及时提报, 签证时要用数据说话, 并留存好相应的影像资料, 杜绝事后补办的现象发生。第四, 建立现场签证内部流转制度, 在没有生效以前, 杜绝由承包商进行传递。所有签证至少应有项目副经理签字, 费用在3万元以上的签证必须经项目经理签字后方可生效。

四、加强竣工结算阶段的投资控制

1. 核对合同价款, 把好审核关

首先应审核竣工工程内容是否符合合同条件要求, 工程是否竣工验收合格。尤其要注意工程变更内容是否已被合同内容包含, 对合同条款明确包含的费用、属于风险费包含的内容、未按合同条款执行的工程费用等额外支付要坚决抵制。

2. 审查隐蔽工程验收记录, 审查设计变更、工程变更的真实性和合理性

做好隐蔽工程验收记录是进行工程结算的前提, 在审查隐蔽工程的价款时, 一定要严格审查验收记录手续的完整性、合法性。在验收记录上, 除了要有相关人员签字认可外, 还要加盖各相关单位公章并注明记录日期, 防止事后补办记录或虚假记录的发生。对项目建设过程中发生的每一项设计变更、工程变更, 均应由设计人 (工程变更不签) 、项目业主、监理方、施工方共同签证确认, 否则结算审核时不予认可。在审查设计变更时, 除了要有完整的变更手续外, 还要注意工程量的计算, 对计算有误的工程量要实时进行调整。

五、结语

冶金过程检测与控制教学方法论文 篇5

课程具有实践性强，内容繁杂，名词概念多，教师教学过程容易单调，学生学习遇到枯燥乏味、抽象难懂问题容易失去兴趣。

在教学改革实践中，本文从教学模式、教学方法和能力培养等方面结合创造轻松愉快教学氛围实现教学目标作一些尝试和探索。

关键词：检测与控制 因材施教 教学方法 兴趣

教学

冶金过程检测与控制是实践性很强的学科。

教师要通过以实践为导向进行教学，把枯燥而深奥的书本理论知识转化为丰富多彩的教学活动，打破学生厌学的心理，并充分调动学生学习的积极性与主动性，激发学生学习的兴趣，鼓励学生在实践中解决问题，发现问题，从而提高学生的创造能力和解决检测实际问题的能力，为走向工作岗位打下坚实的基础。

教师必须深入研究，积极探讨教学方法，根据学生特点和教学内容灵活多变，因材施教，提高教学效果。

一、问题式教学

问题式教学，即问题具体化，用提问引导学生的思考，培养思维能力。

古希腊学者普罗塔戈说过：“头脑不是一个要被填满的容器，而是一束需要被点燃的火把。”为了达到教学目标、突出重点、突破难点、解决疑点，根据中职教育和创新教育的精神，结合本课程内容的实际特点，确定本课程教法的指导思想是：想方设法引起学生注意，引导他们积极思维，热情参与，独立自主地解决问题。

具体做法如下：

组织教学内容以问题开始，教师在解答的过程中将一个个知识点讲清、讲透。

比如教师在讲授温度测量课程内容之前，首先向学生提出问题，请两个同学回答测量概念，在搞清楚测量的概念之后，再进入新课的教学内容，以提问方式引导学生的思维。

二、举例式教学

举例式教学，即结合生活物品，讲解教材，吸引学生注意力。

举例教学是贴近学生生活经验的教学方法。

检测与生活是密切相关的，只要注意观察，在日常生活中有很多现象可以与教学内容相联系。

教师首先列举生活中的例子，然后逐渐引入教学内容，这样有利于学生掌握和记忆课本上的相关知识。

例如在讲授温度的概念时，教师可以列举日常生活中常见的天气预报、人体体温、大棚种菜、超市冰柜等温度测量的生活常识进行分析讨论。

然后，笔者引导学生列举一些生活中的检测手段及其使用检测工具的例子，如：电子秤、温度计、加油站等，这样就可以进一步引入教材内容，吸引学生注意力。

三、讨论式教学

讨论式教学，即乏味的问题兴趣化，抓住学习的兴趣点。

结合教学内容采用讨论式教学，这种教学方式有利于培养学生分析问题、解决问题的能力，活跃课堂学习气氛。

温度测量课的重点是认识和了解热电偶测温，所以笔者让学生分别以温度测量的课题组成若干小组，各小组充分预习和讨论，研究解决温度测量的方法。

四、采用现代化教学手段

采用现代化教学手段，使抽象问题形象化、理性知识感性化。

教师运用动态的多媒体影像演示实物、操作、动画等内容，可以形象地表示出一些难以理解和想象的物体空间或运动的情景。

对测温过程的教学内容，教师可以采用多媒体演示，既图文并貌，又占用时间不多，教学效果良好。

利用多媒体，教师就可以把热电偶实体展示给学生，使学生对它们的内部结构产生直观的认识。

五、注意教学内容与生产实际相结合

教师可以把本课程的内容与生产实习相结合，例如在钢铁知识实习课中让学生观察铁水测温的热电偶外部结构。

这样既可以提高学生的学习兴趣，又可以促进和加深学生对难点内容的理解。

温度测量这部分内容抽象枯燥，学生容易产生厌烦情绪，因此，教师激发学生的学习兴趣就成了课程教学需解决的首要问题。

教学过程中，教师可先给学生几分钟时间，举出生活中常见的天气，谈谈对温度的认识等，再通过数据、图表说明温度在生活和工业生产中使用的普遍性，使学生充分认识到温度测量在国民生产中的地位和重要性，然后，举出学生比较感兴趣的例子，并提出疑问。

这种开头可以使抽象的内容与生活实际联系起来，大大地提高了学生的学习兴趣，引导学生的求知欲。

教师在教学的过程中应注意观察生活，收集素材，以便在教学中充分使用，从而把抽象的理论知识转化成便于理解的实用知识。

总而言之，在冶金过程检测与控制教学中，教师应围绕兴趣教学这个中心点展开，针对课程中的某些疑难的内容、概念，应尽可能地采用有趣、直观、多样的方式进行教学;多列举生活、生产中的实例，以学生为中心，活跃课堂气氛，将抽象、深奥的知识，用生动形象的语言和实例，深入浅出地讲授给学生，使学生能够相对容易地理解和吸收，且能举一反三应用到实际中去，变被动学习为主动求知。

冶金工程专业简介 篇6

说起冶金工程,在我国可以追溯到商周时期的青铜器时代。那时,丰富的冶铜技术就成为了中国冶金工业的源头,并迅速把整个青铜技术推到更高的阶段,建立了世界上最为光辉灿烂的“青铜文明”。

之后,我国的冶金技术在世界上又率先取得了突破:在漫长的冶炼过程中,人们逐渐掌握了金属冶炼所需要的高温技术和较高水平的冶金处理技术,如柔化处理技术、炒钢技术、百炼钢技术、灌钢技术等。公元十五世纪,在明代中叶我国已开始大量生产金属锌。在宋应星的《天工开物·五金》中,有关于密封加热冶炼“倭铅”(即锌)方法的记载。明代的钱币“永乐通宝”也具有较高的含锌量。而欧洲到了十八世纪才开始冶炼锌。此外,宋应星的《天工开物》记载了我国古代冶金技术的许多成就,如冶炼生铁和熟铁的连续生产工艺,退火、正火、淬火等钢铁热处理工艺等。

冶金工业是我国的支柱产业

新中国成立以来,国家一直非常重视冶金工业的发展。截至2008年5月,我国黑色金属冶炼及压延加工业企业数量达7151家,其中炼铁业869家,炼钢业363家,铁合金冶炼业1561家,钢压延加工业4358家。全部从业人员年平均人数达300.49万人,全行业资产总额33221.69亿元。这些数据表明,我国钢铁行业在工业经济中的地位十分重要。钢铁工业是中国国民经济的基础产业,对国民经济的发展有着举足轻重的作用。

钢铁材料在现代社会保持优越地位的原因在于:

(1)资源丰富。Fe占地壳的5%,丰度排在第四位,而且有高品质的大矿床可供开采。2004年开始,世界粗钢年产量超过10亿吨。

(2)容易冶炼。钢铁的大量生产的方式早已确立,近年来,钢铁企业在大型化、高速化、连续化、自动化方面不断进步。

(3)强度、硬度、韧性等性质可以满足一般结构材料的要求。

(4)多用途,性能可调节。通过合金化、热处理、特殊加工工艺等,可以在广泛的范围内对性能进行调节。最近开发了多种技术,使钢铁材料从结构材料向功能材料转化。除了不锈钢以外,有些钢材具有耐热、电磁、热电转换、超硬、减震、多孔等功能。

尽管钢铁材料有很古老的历史,在未来相当长的一段时期内,其优势和特性依然是其它材料所不可比拟和替代的。其冶炼和加工工艺还是经常导入时代的尖端技术而不断创新、发展。铁是人类社会发展的重要原因,没有铁就没有现代社会。铁是现代社会的骨骼,能源是现代社会的血液。作为人类用量最大的结构材料和产量最高的功能材料而言,钢铁材料的地位在可预见的将来不会改变。

虽然钢铁工业在西方被视为“夕阳工业”已经多年,但是钢铁工业的经济价值是不可低估的。2004年,全世界钢铁工业的经济价值已超过62000亿美元;2006年,达到72000亿元人民币。1996年以来,中国钢产量已经连续13年超过1亿t,2008年中国粗钢产量达到5.02亿t,占世界粗钢总产量13.30亿t的37.75%。我国钢产量占世界产量的比重继续增加。我国的人均钢材消费量还比较低,与发达国家相比差距较大,我国的基础设施建设很不完善,有些方面还很落后,加工和制造业对新材料还有相当大的需求,其它国民经济部门对钢材的需求仍然旺盛。随着国民经济的发展,钢铁工业还有相当的发展空间。

冶金工程专业属紧缺专业

那么,冶金工程是一门什么样的学科呢?

冶金工程是一门研究从矿石提取钢铁或有色金属材料并进行加工的应用性学科,培养的是冶金工程领域科学研究与开发应用、工程设计与实施、技术攻关与技术改造、新技术推广与应用、工程规划与冶金企业管理等方面的高层次专门人才。

高新技术和学科发展相结合是冶金工程专业的一大特点。主要体现在以下两个方面:一是通过冶金过程的优化和新技术开发,最大限度地满足相关产业对高品质冶金材料的要求;二是最大限度地减少冶金生产的资源和能源消耗,减少对环境的污染,这也是该专业的前沿主攻方向。考虑到我国冶金行业清洁化生产水平低和特有的复合矿资源多样化的特点等因素,该专业不仅要致力于研究流程中废弃物的减量化、再资源化和无害化处理技术,而且还要对复合矿冶炼技术进行环保和经济意义上的评价和指导,并在此原则下开发复合矿的综合利用技术,最终实现我国高品质冶金材料的生态化生产。

根据以上特点,冶金工程专业主要有三大分支:冶金物理化学、钢铁冶金和有色金属冶金。除了一般工科专业的基础课程和专业基础课程以外,冶金工程专业的学习内容主要包括:冶金与材料物理化学、材料制备物理化学、冶金和能源电化学;钢铁和有色金属冶金新工艺、新技术和新装备、冶金资源综合利用、优质高附加值冶金产品的制造和特殊材料的制备技术等。

由于冶金工程专业培养的学生基础宽厚、理论扎实、技能全面,同时又具备冶金和金属材料加工等方面的知识和技能,毕业生择业面宽,适应能力强。毕业生可以到冶金、化工、材料、环境保护及其相关行业的生产、科研和管理部门从事生产技术管理、工程设计、技术开发、新型结构材料和功能材料的研制和开发等工作,也可以到高等院校和高等职业学校从事专业教学工作。冶金工程专业学生的就业前景十分广阔,目前,全国仅有20多所高校开设有此专业,每年培养的专业人才非常有限,而市场需求量又特别大。祖国蓬勃的建设事业需要冶金工程方面大量的专业人才,钢铁冶金、有色金属冶金企业等都是学子们一展身手的好地方。

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武汉科技大学冶金专业历史悠久,冶金工程专业是武汉科技大学传统的优势和特色专业。其钢铁冶金学科始创于1953年(专科),1958年开始招收炼铁和炼钢专业本科生。1979年,炼钢和炼铁专业合并建立钢铁冶金专业;1998年,将钢铁冶金和冶金物理化学、冶金传输原理、有色冶金等专业方向组合建成冶金工程系,本科生按冶金工程一级学科招生。

经国务院学位委员会批准,钢铁冶金学科于1986年获得工学硕士学位授予权,2003年获得工学博士学位授予权。2001年获批冶金工程领域工程硕士授予权。冶金工程一级学科2005年获得工学硕士学位授权点(涵盖钢铁冶金、有色金属冶金和冶金物理化学三个二级学科)。2007年批准建立冶金工程博士后流动站。

1994年,武汉科技大学冶金工程一级学科所属二级学科钢铁冶金被原冶金部和湖北省评定为重点学科,2000年,被评为湖北省首批“楚天学者”特聘教授设岗学科,有钢铁冶金和冶金物理化学两个“楚天学者”特聘教授岗位。2004年,被评为湖北省有突出成就的创新学科,并获湖北省教育厅批准开展冶金工程品牌专业立项建设,2008年验收通过。2005年,冶金工程一级学科被评为湖北省重点学科,2008冶金工程一级学科被评为湖北省优势学科和教育部第三批高等学校特色专业建设点。

冶金温度控制系统的设计 篇7

1 系统架构分析

整个温度控制系统如下几个部分:温度传感器、前端放大器、A/D转换、数据显示以及温度控制。具体结构图如图1所示。

2 各功能模块设计

在本系统中, 温度传感器的作用在于, 将锅炉中的温度转换为模拟电信号, 其温度的大小直接反应到电压的大小。由于在冶金工业中, 对于温度控制的精度要求非常的高, 所以在温度传感器的选择过程中应当选择转换精度较高的传感器类型。当下比较常用的温度传感器有两种, 一种是热电偶, 一种是热电阻。通常情况下, 由于热电偶所呈现的温度———电压的转换是线性的, 所以在设计的过程中较为方便, 其精度同样能够达到设计的要求。所以在冶金温度控制系统中也采用此类温度传感器。

A/D转换的功能在于将温度传感器的采集到的模拟温度数据转换成数字信号。之所以要将模拟信号转换成数字信号, 是因为单片机只能对数字信号进行操作。在本系统中, 主要采用ADC8909芯片作为A/D转换芯片, ADC0809是采样频率为8位的、以逐次逼近原理进行模—数转换的器件。其内部有一个8通道多路开关, 它可以根据地址码锁存译码后的信号, 只选通8路模拟输入信号中的一个进行A/D转换。

单片机作为中央处理器, 其主要承担的功能有温度的显示以及温度控制信号的发送。在本设计中主要采用51系列的单片机, 其价格低廉, 稳定性高, 是温度控制系统的优先选择。MCS-51单片机是英特尔于1980年推出的产品, 与MCS-48单片机相比, 它的结构更先进, 功能更强, 增加了更多的电路单元和指令, 指令数达到111条。MCS-51单片机是相当成功的产品, 直到现在, MCS-51系列或其兼容的单片机仍是应用的主流产品。

温度显示模块功能在于将A/D转换输出的数字信号转换为相应的数字, 最后用数码管显示。其显示模式采用动态显示的方式。模块中的数码管均采用七段共阴极数码管, 在与单片机相连时可直接将数码管的A、B、C、D、E、F、G、DP接于P1对应的端口。其作用在于控制显示的数值。数码管的“1”、“2”、“3”为位选, 可直接与平P2口的P2.0、P2.1、P2.2相连。单片机可直接通过P2口进行对数码管的位选。

温度控制模块设计比较简单, 主要是用到单片机的P3.6的输出作为加热或停止加热的控制端口。当需要加热时, P3.6会输出高电压, 当停止加热时, 则输出低电压。

3 系统软件设计

在冶金温度控制系统中, 必须将对应的程序烧录到51单片机中去才能够让系统运行起来。本系统主要采用汇编语言进行程序的编写。运用KeiluVision2作为软件的开发与编译的环境。具体程序流程图如图2所示。

根据系统的设计要求, 整个程序需要用到一个外部中断。该中断服务子程序主要是用来作为初始温度的设置。

3.1 温度采集模块

温度采集模块的作用在于, 将ADC0809的输出转换成对应的数值用数码管显示。其中要用到公式是:显示值=80+ADC输出值/4。这是近似的做法, 误差可以用硬件补偿。这会在调试部分做介绍。温度采集模块的程序如下:

3.2 温度显示模块程序

温度显示部分主要作用是显示数值。方法是采用动态显示。其程序如下:

3.3 温度控制模块

温度控制模块主要用到单片机的P3.6做为输出, 控制加热元件。当输出为高电压时加热停止, 处于降温状态。由于工作环境温度远小于控制温度, 所以系统并没有用到降温装置, 而是让加热器停止加热, 使其自动降温。当温度降低到设定温度以下时, 单片机P3.6就会输出低电压, 让加热器工作, 加热到温度大于设定温度停止加热。就这样不断的循环反复, 温度将被动态的控制在设定的点。

温度控制的程序如下:

4 系统基本操作流程

整个系统的操作流程比较简单。系统从工作开始分为三个状态:温度设置、温度检测、温度控制。这三个状态分别对应着不同的操作。

首先是温度设置。温度设置的状态是需要系统外部设置最多的一项。首先将系统的设置键打开, 然后进行温度的设定, 当温度按照要求设定好之后, 激昂设置键打到测温的部分。

这个时候系统进入到温度测量的状态。如果此时的温度低于了设定的温度, 那么系统会通过控制器将锅炉进行加热, 如果此时的温度高于了设定的温度, 那么系统会停止加热。这样温度就会被很精确的控制在某一个温度或是温度范围。

5 结语

本文介绍了基于单片机控制的冶金温度控制系统。该系统利用单片机AT89C51作为控制器, 利用加热器加热。该控制器用精度高的热电偶作为温度传感器, 从而具有很高的精度和线性。本次设计中, 克服的主要问题有:

1) 对温度传感器的线性很难处理。原先设计采用铂电阻做温度传感器, 但铂电阻是非线性的, 由于时间等种种问题, 没有去解决线性补偿问题。因此最后采用了线性的热电偶。

2) 在对汇编语言中小数问题中, 并没有采用浮点数的方法, 而是采用了近似的做法。虽然有误差, 但在硬件上得以补偿。

本设计还可以进一步改进。在许多场合中温度控制系统需要具备报警功能。所以该设计可以进一步改进, 加上越界报警功能。在对温控的精度上也有待改进。

摘要：在冶金工业中, 温度的控制的非常重要的, 也是必不可少的技术。随着科学技术的不断发展, 各种温度控制系统也不断的出现。本文提出了一种基于单片机的温度控制系统。

关键词：冶金,温度控制,单片机

参考文献

[1]李全利.单片机原理及应用技术[M].高等教育出版社, 2006.

[2]张迎新.单片机初级教程[M].北京航空航天大学出版社, 2006.

冶金行业成本粘性的成因及其控制 篇8

一、“成本粘性”的存在性

对于成本粘性的研究, 国外已有较广泛和深入的研究, 而且也早于国内。国外一些学者的研究理论认为成本粘性产生的基本前提是管理者在做出解除或重新签订原来的资源供应合同的决策时, 都会发生成本。在产品需求下降时, 管理者通常维持原有的资源供应而不愿意马上采取行动, 花费费用去改变现有成本现状。这样就可能出现当公司收入下降时, 成本并不成比例下降的情况。

鉴于国外理论界对成本“粘性”的解释较为分散, 国内学者总结性地给出三种理论解释, 认为产生成本粘性的原因主要在于:一是契约机制的制约。这种观点认为在契约中, 契约的调整成本直接决定着契约的稳定性。由于长期契约的调整成本更高, 因此一旦签订, 在短期内不会修改。二是效益机制的限制。该观点认为经济运行中某些微小的波动可能仅是暂时的, 如果立刻调整企业的资源配置, 可能发生巨大的调整支出而导致不必要的损失。企业出于人道主义和企业形象等考虑不愿采取诸如解雇员工、解除契约等降低费用的措施, 也会出现费用“粘性”。另外, 企业经理人员的能力欠缺也是费用“粘性”的诱因之一, 如果企业不能在业务量出现下滑时及时察觉而做出削减产能的决定, 当下滑迹象明朗时, 即使企业想采取措施控制成本也为时已晚。三是机会主义的影响。造成机会主义观的形成主要是因为所有权和经营权的分离。通常, 在经理人和投资者分离以后, 投资者的目标是使企业财富最大化, 千方百计要求经理人以最大的努力去完成这个目标。可是, 经理人也是最大合理效用的追求者, 其目标集中在增加报酬、闲暇时间和避免风险上, 因此二者的目标并不一致。从而造成了代理成本的增加, 在一定程度上使得投资者的利益受到损害, 导致企业效率下降。

国内外的学者还通过实证研究发现如果在大多数情况下资产折耗与收入无关的话, 则资源削减的成本则显得很重要, 那么可以预计资本结构中固定资产较高的行业或企业有高水平的成本粘性, 可控成本较多的行业成本粘性较小。此外, 成本粘性和资本及劳动密集程度有关, 资本及劳动密集程度高的行业, 成本粘性也较高。

二、冶金行业成本粘性的成因分析

冶金行业作为我国重工业的一个重要组成部分, 在我国的经济建设中具有举足轻重的地位, 冶金资源工业是流程性很强的行业, 并且冶金设备类型众多, 工况复杂多样。普遍具有流程长而复杂、工艺类型多样、设备密集、产品种类繁多、组织架构复杂等鲜明的业务特点。冶金行业的成本控制也呈现出了复杂化, 冶金行业存在着成本粘性, 可通过以下方面进行分析:

首先, 在我国, 冶金行业多为资源消耗型企业, 从契约观的角度考察, 必然要与提供服务的人员和单位签订长期的契约, 以保证企业的持续经营和日常经营的顺利进行。同时, 与发达国家相比, 我国冶金行业技术和管理相对落后, 具体表现为技术薄弱, 生产质量及组织不稳定, 且总体上管理流程不规范, 企业执行力不强。可见, 对于长期契约的调整就更为缓慢, 构成了成本粘性形成的一个主要原因。

其次, 虽然现在的资源配置以市场为基本手段, 但是在过渡和转型时期, 这种市场配置资源的机制还很不完善, 这在国有企业中表现尤其突出。而我国的冶金企业大多为国有企业, 市场机制的不完善和经济结构的转变, 决定了冶金行业以市场制度为前提的约束机制缺乏实施的基础和传导机制。而且, 冶金行业的经营者多为上级委派, 因此当企业的剩余控制权转移到企业的经营者手中后, 必然会出现以权谋私和侵吞财产的现象, 同时, 上级委派的经营者的个人素质、管理能力在国有企业也不能够得到很好的保证, 导致了企业效率低下, 成本费用的控制水平较低, 这是构成成本粘性的又一个原因。

第三, 冶金行业的资产总额中, 固定资产比例相当高。就钢铁企业而言, 固定资产占资产总额的70%左右。因此在冶金行业中, 固定资产多, 可控成本少, 因此成本粘性相对就大。

第四, 冶金行业中, 固定资产投资大, 传统的冶金企业生产管理多为人工作业, 劳动力人数多, 是典型的资本和劳动密集型的行业。这也是造成冶金行业成本粘性高的一个重要原因。

三、冶金行业成本粘性的控制对策

针对成本粘性的形成原因, 冶金行业应从以下几个方面进行控制, 以减少成本粘性的发生, 从而提高企业效益, 促进企业长远发展。

其一, 建立完善的市场经济体制, 营造一个平等、健全与完善的竞争机制。当近代市场经济最终取代自给自足的自然经济, 建立起在社会经济生活中的主导地位之后, 人的能力及其在社会生活和个人生活中的地位与作用便逐渐鲜明地凸现出来, 而在当代发达资本主义和我国社会主义的市场经济汇总, 能力已开始成为社会生活和个人生活中的主导力量, 且随着知识经济时代的来临, 以知识和能力为基础的能力社会也将随之得以形成和发展。这表明, 市场经济体制是能力社会的经济基础。只有市场经济的充分而健康的发展, 才会有真正意义上的能力社会。换言之, 市场经济体制是实现能力社会的前提。从文化价值观层次上, 市场经济是以能力人为基本单位的大众平等参与、平等竞争的经济。建立平等竞争机制, 健全与完善市场经济体制, 是人们告别权力社会、努力营造能力社会的关键一环。

其二, 建立健全冶金行业的激励与约束机制, 降低代理成本, 提高企业经济效益。激励与约束是一个永恒的主题。任何企业只要有经营行为发生, 就存在激励与约束的问题, 只不过根据企业的体制不同, 激励与约束的适用程度有所不同。在自己支配并直接生产的企业中, 激励与约束显得并不重要。而随着所有权与经营权的分离, 出现委托和代理关系的情况下, 激励和约束问题就十分重要了。对此美国著名经济学家斯蒂格利茨曾指出:“当拥有资源的人必须依赖于他人对其资源进行利用的时候, 委托——代理问题就会伴有成本的契约过程而发生。”“解决委托——代理问题的‘办法’在一般情况下需要一种激励体系”。现代企业可以说是以委托代理形式为基本特征的, 同样激励与约束问题既是现代企业的核心性问题, 也是需要长期解决的难题。因为激励和约束机制是要随着企业的运行和发展而不断更新的, 否则, 其效果就会随着机制的惯性而减弱。

其三, 市场竞争来自产品优势。在冶金行业要进一步发挥设备优势, 不断强化质量管理, 通过提高产品质量, 开拓产品竞争市场, 增强市场竞争力。扎实开展新产品开发与研制, 努力实现效益最大化。近两年, 国内冶金行业空前大发展, 产品市场竞争异常激烈。冶金企业必须抓住工艺升级、产品换代这个关键, 才能在新一轮发展中立于不败之地。适时推出精品战略, 以客户满意为宗旨, 以持续改进为武器, 提高新产品、“双高”产品比例, 促进冶金业更大发展。努力建立健全高效化的标准质量管理体系, 为打造精品创造有利条件。随着冶金行业组织机构的调整优化和企业信息化建设的开展, 原有的质量管理体系文件必须改进完善, 质量管理部门对此常抓不懈, 以提高效能、效率为突破口, 广泛应用内审、产品认证、专项检查、岗位培训等形式, 不断增强标准质量体系运行的有效性。探索开展适应产品结构调整的质量管理新途径。对在新产品研发时出现质量问题与事故的严格考核规定, 形成了有奖有罚、奖惩分明的激励机制, 促使精品战略的实施者人人尽责搞好质量管理。

其四, 国外冶金机械装备在二十世纪六、七十年代是以大型、高速连续、自动化为主要标志, 八、九十年代高速化、连续化和自动化的发展更加迅速、全面, 对改善冶金产品性能、降低能耗、提高效率有重大的促进作用。微电子和纳米技术为基础的冶金生产智能化控制技术与装备将全面、迅速地在生产各个工序的设备状态在线监测、诊断和故障预报、设备管理系统及计算机辅助设备、制造、施工等方面得到应用, 实现冶金技术装备全面的升级换代, 实现跨越式发展。

其五, 完善公司控制权市场上的竞争机制。公司控制权安排应遵循利益相关者理论原则, 按照利益相关者在公司所有权状态依存的地位去安排公司控制权。第一, 利益相关者整体利益的最大化作为公司控制权追求的目标。公司控制权的行为要从利益相关者的整体利益出发, 考虑公司控制权行为对利益相关者整体的利益影响。利益相关者作为公司所有权的所有者共同行使公司控制权, 因此, 公司控制权的行使, 也要充分体现利益相关者的期望与要求。第二, 公司控制权安排趋向最优状态。企业的契约特点使公司控制权显示出状态依存的特征。要创造与维护使企业契约能充分发挥调节作用的制度环境, 让市场机制充分发挥作用, 使公司控制权能根据企业的经营状态在利益相关者之间自由调整, 实现适合企业经营状态的公司利益相关者共同拥有公司控制权。此外, 为了促进公司控制权市场的健康发展, 还要打破股权垄断, 促使公司股东在收购代理权争夺过程中形成竞争的局面, 降低控制权转移的交易成本。同时, 努力培育一个良好的经理人市场、强化债权人和机构投资者治理作用的发挥, 这样有利于取得更好的效果。

目前, 对于成本粘性及其影响因素的研究尚待深入与完善。但可以看出, 成本粘性的存在对企业的效益有很大的影响, 尤其在冶金行业, 其行业特点决定了成本粘性不仅存在, 而且对企业的发展有很大的影响。首先是成本粘性对企业绩效的影响, 特别是对企业长期绩效的影响, 应该成为企业管理者关注的首要问题。其次, 建立在传统成本性态模型上的决策会高估或低估成本与业务量的变动关系, 对成本粘性的理解有利于建立更好的计划与控制系统, 帮助企业的经营管理者获取更加准确的决策信息。在计划与控制阶段就考虑成本粘性及其影响有利于降低企业的成本, 降低整个社会的成本, 实现经济资源的有效利用。

参考文献

[1]孔玉生、朱乃平、孔庆根:《成本粘性研究:来自中国上市公司的经验证据》, 《会计研究》2007年第11期。

[2]孙铮、刘浩:《中国上市公司费用“粘性”行为研究》, 《经济研究》2004年第12期。

冶金煤气三大事故的预防和控制 篇9

煤一直是我国能源的主要构成部分。工厂利用煤生产的煤气和工业生产中的副产煤气已有较大发展, 如冶金工厂中以副产煤气作为二次能源约占工厂总能耗的三分之一。在我集团公司炼铁、炼钢生产中使用煤气作为燃烧介质所占比重更大。工业上所讲的煤气是指含有H2、CH4及CO等多种可燃气体成分的混合气体。其特点发热量高, 使用方便, 应用广泛。目前常用煤气主要有以下几种:

(一) 焦炉煤气。

也称COG、CG或C煤气, 是用煤干馏的方法生产的。其中高温干馏煤气是煤在1000℃左右隔绝空气加热产出的, 在冶金系统是作为生产焦碳时的副产煤气, 主要成分是甲烷和氢气, 标准热值为4800kcal/m3, 用于工业炉窑或者与其他低热值煤气混合使用, 也可做城市煤气的气源。

(二) 高炉煤气。

也称BFG煤气或B煤气, 是高炉炼铁生产的副产煤气, 主要成分为一氧化碳, 含CO23%~30%, 属低热值煤气, 热值750~1200 kcal/m3, 可单独供低热值煤气的用户使用或与焦炉煤气混合成混合煤气 (M煤气) 供加热炉等用户使用。

(三) 转炉煤气。

也称LDG煤气或LD煤气, 是转炉吹氧炼钢时的副产煤气, 主要成为一氧化碳, 含CO高达60%~80%, 热值约2500kcal/m3。

(四) 混合煤气 (M煤气) 。

混合煤气由高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气三者根据煤气用户热值需要, 按照一定比例混合而成。

二、煤气的三大事故分析

煤气安全问题较复杂, 涉及面广, 包括煤气生产、煤气净化回收、煤气储存和输送, 以及煤气使用, 且煤气种类很多, 性质各异, 因此, 如何将各个方面, 各类工厂有关煤气安全的经验进行系统的调查研究、总结已成为当前煤气安全领域的重要问题。

(一) 煤气中毒事故。

1.煤气中毒程度的判定。

正确地判断煤气中毒者的中毒程度, 对于及时、准确地采取相应的急救措施, 尽快进行急救是非常重要的。按煤气中毒程度可划分为以下三种: (1) 轻度中毒。表现为头晕、眼花、耳鸣、头疼、恶心、呕吐、四肢无力等症状, 但无昏迷现象出现。对于轻度中毒者, 一般使其脱离有毒现场, 吸入新鲜空气或进行适当的治疗就可使上述各症状迅速消失。 (2) 中度中毒。除具有轻度中毒的各种症状外, 还表现出多汗、烦躁、步态不稳;皮肤和黏膜苍白;随着中毒加重, 面额前胸及大腿内侧会出现樱桃红色, 此时中毒者意识朦胧, 呼吸微弱, 有时大小便失禁, 甚至昏迷, 这时如能及时抢救, 可很快苏醒, 一般无明显并发和继发症。 (3) 重度中毒。除具有中度中毒的大部分症状外, 还出现强直性全身痉挛、手脚冰凉, 完全丧失意识、心脏跳动沉闷而微弱、失去知觉, 甚至会导致呼吸停止, 中毒者的瞳孔放大, 对光无反应, 处于假死状态。

2.煤气中毒人员的急救。

(1) 在抢救煤气中毒者时, 要首先确定其中中毒轻重以采取相应措施和正确的处理方法。 (2) 对于轻度中毒者, 如出现头疼、恶心、眩晕、呕吐等症状患者, 要使其脱离中毒现场, 吸入新鲜空气或进行适当的补氧, 其症状即可迅速消失。 (3) 对于中度中毒者, 如出现意识模糊, 口吐白沫等症状, 应立即进行现场输氧, 待中毒者恢复知觉, 呼吸正常后, 再送附近卫生站治疗。 (4) 对重度中毒者, 如出现失去知觉, 呼吸停止等症状时, 应立即施行人工呼吸或强制苏生, 在中毒者未恢复知觉前, 不准用车送往较远的医院, 中毒者身上没有出现尸斑或未经医务人员允许, 不得停止急救。 (5) 抢救中毒者的现场, 必须设专人维护秩序。 (6) 救护人员严禁不带呼吸器等个人防护器具, 冒险到中毒区域抢救。

3.煤气中毒事故的预防。

作为生产和使用煤气的单位和企业, 要预防煤气中毒事故的发生, 必须强化管理、完善设备等方面下工夫, 具体要做到以下几点: (1) 加强煤气安全管理, 对于从事煤气作业的工人, 应进行生产操作和安全技术教育, 经考试合格方准上岗工作。 (2) 严格执行有关的操作规程, 禁止在煤气设备附近打瞌睡或睡觉。 (3) 在有煤气的工作场所, 空气中有毒气体浓度不得超过国家规定的有关有毒气体浓度的允许范围, 如我国工业卫生规定, 工作环境CO浓度不得超30mg/m3 (24ppm) 。 (4) 定期用肥皂水或检漏仪检查煤气管道或设备, 防止泄漏, 确保其严密性。 (5) 设备或管道检修时, 首先要把设备或管道内煤气吹扫干净, 新建或大修的煤气设备及管道要进行强度和密封性试验。 (6) 在煤气区域工作, 要2人以上, 并要通知煤气防护站人员定期作CO含量分析。一旦发生煤气泄漏, 则要站在上风侧监视, 严禁任何人进入危险区, 同时要立即通知有关单位处理。 (7) 各厂要建立煤气中毒事故的抢救和急救体制, 配备必要的防护器具和急救器材、如CO监测仪, 空气呼吸器、苏生器等。平时要经常检查, 确保各器具有效。

(二) 煤气着火事故。

1.煤气燃烧的必要条件。

煤气本身是一种可燃气体, 煤气燃烧必须具有足够的空气或氧气充当助燃物质, 同时必须有火源或者达到煤气燃点以上的高温, 总之, 煤气燃烧和其他可燃气体一样, 需要同时具备着火的三要素即可燃物、助燃物和火源。根据多年的煤气着火事故资料进行的统计分析, 发现煤气事故大多是在下述情况下发生的:煤气设备附近有火源存在, 一旦煤气泄漏就引起了火灾;带煤气作业时使用铁质工具, 由于敲打摩擦产生火花, 引起煤气着火;在生产着的煤气设备上不采取安全措施进行动火作业, 引起着火事故;煤气设备无有效接地, 雷击后引起火灾。

2.煤气着火事故的处理。

(1) 事故发生后, 事故单位要尽快通知防护站和消防对前来抢救, 同时组织人员进行灭火和扑救工作。 (2) 当设备或管道因轻微泄漏煤气而引起着火时, 可直接用泥堵或用湿草袋扑灭。 (3) 当设备或管道的煤气泄漏量较大时, 应停止管道有关的用户使用煤气, 并止火。具体的做法是:将煤气来源的总开关关上2/3, 适当降低煤气压力, 同时向着火管道两侧通入大量蒸汽和氮气灭火。但煤气压力不应低于200Pa, 严禁突然关闭阀门或封水封, 以防回火爆炸, 但压力也不能过高, 过高时, 火势不容易控制。 (4) 直径小于100mm的管道着火时, 可直接将煤气阀门关死, 切断煤气来源。 (5) 管道内因焦油等引起着火时, 可将管道的人孔, 放散管等所有可能窜入空气的部分密闭封死, 使火窒息。并向管道内通入大量蒸汽。 (6) 着火事故发生后应立即向煤气设备和法兰喷水冷却, 防止法兰和设备烧坏或变形。如煤气设备和管道温度已经升高几近红热时, 不可喷水冷却, 以防设备管道变形或断裂。

3.煤气着火事故的预防。

(1) 防火间距。带煤气作业距工作场点40m内, 禁止有火源并应采取防止着火的措施, 与工作无关人员要离开作业点40m以外。 (2) 防明火。易燃可燃物堆放, 烟火、加热、干燥、取暖、焊接切割等。 (3) 消防设施。消防许可、消防器材、消防用水、火灾监测报警。 (4) 防其他火源。防静电火花、电气火花、摩擦火花、雷电、自燃、硫化物反应等。 (5) 防煤气泄露。 (6) 加强管理。动火作业、着火事故抢救、防爆炸后的着火。

(三) 煤气爆炸事故。

1.何时易发生煤气爆炸事故。

煤气是含有多种可燃气体成分, 如CO、H2、CH4等的混合气体, 煤气与空气或氧混合达到爆炸极限时, 遇明火即可迅速发生氧化反应, 在瞬间放出大量的热, 使气压和温度急剧升高, 这时, 气体具有较大的冲击力, 遇到外力阻碍就会发生爆炸, 通过对多年事故资料的统计分析, 煤气爆炸事故大多发生在以下几种情况: (1) 煤气设备在动火时, 没有吹扫干净煤气, 盲目点火, 造成煤气爆炸。 (2) 生产与非生产的煤气设备只使用闸阀而没有可靠地断开, 点火时造成煤气爆炸事故。 (3) 处理煤气泄漏时, 由于没有安全措施或没有按规定的操作程序和方法执行造成爆炸事故。 (4) 长时间放置不用的煤气设备, 没有处理残留的煤气就进行动火维修, 造成爆炸事故。 (5) 在送煤气操作中没有做爆发试验和气体监测, 冒险进行点火造成爆炸事故。 (6) 强制通风的炉子, 由于突然停电或发生故障, 致使煤气窜入风管造成爆炸事故。

2.煤气爆炸事故的处理。

煤气爆炸事故发生后一般会造成煤气设备损坏, 跑煤气或跑煤气后产生着火以至中毒等事故。通常在煤气爆炸事故后紧接着就会发生煤气着火和中毒事故, 或发生第二次爆炸, 因此在处理煤气爆炸事故时要特别慎重。 (1) 发生煤气爆炸事故后, 事故单位要尽快通知煤气防护站和消防队前来抢救同时组织现有人员立即投入到事故抢救中, 抢救时要设同一指挥。 (2) 煤气发生设备出口阀门以外的设备或管道发生爆炸, 还未着火时, 应立即切断煤气来源, 向设备或管道内通入大量蒸汽冲淡残余煤气以防再次爆炸。彻底切断煤气来源之前, 有关用户必须止火;停用煤气。 (3) 煤气发生设备出口阀门以外设备或管道发生爆炸, 又引发着火时, 应按着火事故处理, 严禁切断煤气来源。 (4) 因爆炸造成大量煤气泄露, 一时不能消除时, 应先适当降低煤气压力, 并立刻指挥全部人员撤出现场以防煤气中毒, 然后按煤气危险作业区的规定进行现场处理。 (5) 煤气爆炸事故后如发生煤气着火、中毒事故, 应按着火、中毒事故处理办法执行。 (6) 处理煤气爆炸事故的现场人员要做好个人防护, 以防煤气中毒。 (7) 煤气爆炸事故在未查明事故原因之前不得恢复生产。

3.煤气爆炸事故的预防。

煤气爆炸事故会给国家财产带来重大的损失, 同时也严重威胁着人们的安全和健康。因此要做好预防工作, 防止煤气爆炸事故的发生。根据煤气爆炸的形成机理, 防止煤气爆炸要防止煤气与空气接触形成爆炸性混合气体;在煤气区域内消除一切火源、避免积蓄热量。 (1) 煤气设备和管道要保持严密, 防止空气渗入形成爆炸性混合气体。 (2) 新建或大修后, 要用蒸汽或氮气吹扫尽设备和管道内的空气、同时要把人孔、各类阀门关严, 水封和脱水槽要保持溢流。 (3) 停用煤气时, 要吹扫设备和管道内的残余煤气, 此时可打开顶部或末段放散阀, 另一头通以蒸汽或氮气进行吹扫。 (4) 长时间放置不用的煤气设备在动火前必须重新处理残余煤气, 测试合格后方可动火。 (5) 在短时间停煤气时, 要保持管网压力, 如不能达到200Pa, 可向管网内通入蒸汽或氮气来提高管网内压力。 (6) 在管网停送煤气置换过程中, 不允许用空气置换。 (7) 在距离煤气设备和煤气作业区40m范围内, 严禁火源。 (8) 煤气设备上的电器开关、马达、照明均应采用防爆式。

三、结语

冶金工作中的安全控制研究 篇10

1 冶金生产安全的相关理念

世界宇航界曾提出名为“本质安全”的理念, 其是指电气系统具有预防可燃物燃烧所需能量释放的安全性。事故致因理论是本质安全的理论基础, 本质安全理论经历了以下发展过程:早期事故致因理论—能量释放事故安全理论—现代系统安全理论。就目前而言, 世界各国都广泛采用如图1所示的因果连锁模型。该模型注重强调了安全事故是由人和物直接造成, 单最终还应归咎于人的管理不当。本质安全理念就是在这种事故因果连锁模型的基础上产生。

本质安全的定义, 是指企业处于无可避免的安全风险的条件下, 借助对生产过程中的相关因素进行统一和规范, 从而实现风险的控制, 保证企业生产的安全。详细地说, 就是采用先进的技术手段和管理方法, 凭借企业内部的有效管理, 预防和减小生产中的安全风险。

2 冶金企业本质安全需要注意的方面

本质安全主要包括4个方面的内容, 其分别为:员工行为安全、设备运行安全、工作环境的安全、管理模式的安全。其具有以下特征:第一、强调员工操作的规范性。不管员工的工作环境如何, 都能按照正确的操作规范来进行, 防止员工操作的不合理导致安全风险的增加;第二、强调设备的安全性。无论设备是否处于运行状态, 其本身安全必须要有保障;第三、强调工作环境的安全性。不管外界气候还是其他因素发生变化, 冶金企业均能实现安全生产, 其生产的环境也能符合国家的相关标准;第四、强调管理的实效性。企业通过有效的管理, 保证企业生产的安全。

2.1 生产设备的本质安全

设备是企业生产的基础, 也是本质安全的基础。这里所说的设备包括了全部有关生产的工具、机器等。设备的设计、选择、制造等过程都需要对其进行安全风险的评价, 并指出相应的预防措施, 实现设备安全防护性能的提高, 从而使其能够正常安全地运行, 其是实现本质安全的主要办法。与此同时, 企业应当采用先进的安全技术, 对落后的设备进行摒弃, 除此之外, 还需重视对设备的检修与维护。认真地对设备进行安全检查, 降低其运行时的安全风险。

2.2 工作环境的本质安全

工作环境是本质安全的外在条件。其包括了许多方面, 例如:作业现场环境、自然环境、时间环境以及空间环境等。要想保证工作环境的本质安全, 需要使企业生产的布局、生产空间等符合国家相关标准, 有效控制工作环境的通风、透光、噪声等, 保证生产员工的人身安全。

2.3 生产员工的本质安全

员工是企业生产的根本。员工的本质安全是指员工的心理、生理、生产技能等符合生产工作的需要, 能够较好地进行作业以及把控生产过程中的风险, 对生产过程中出现的问题进行解决。为实现员工的本质安全, 必须要求工作人员具有较强的安全意识;然后, 其必须具备一定的安全知识以及安全操作能力;最后, 员工的操作必须规范。企业应加强对员工自我安全意识的培养、重视员工的安全操作能力以及故障处理能力。

2.4 生产管理的本质安全

通过有效的科学管理是实现冶金企业本质安全的直接办法。冶金企业因为管理不当而导致的安全事故时有发生。因此必须制定各项合理的管理制度, 并将其完善, 所制定的制度必须具有较高的可行性。然后, 必须有效实施管理制度, 全方位把控企业的运作, 降低企业生产的安全风险。健全安全管理的奖惩制度, 实行风险评估、绩效考评、质量监督等为一体的奖惩评估制度。

3 冶金企业安全控制的具体策略

3.1 提高设备的安全可靠性

就目前而言, 我国多数冶金企业的规模较小, 技术设备相对比较落后, 需要较大程度上依靠人为操控。企业应该分阶段摒弃传统的技术设备, 包括安全性能较差的设备, 引进并采用先进可靠的设备投入生产, 提高冶金工作的安全性。在生产大系统的过程中, 对设备的安全性能进行不断改进, 注重实现以下步骤的安全:选矿—烧结—高炉—转炉—铸造—轧钢, 然后是物料输送以及提高PLC自动化控制。设备的保护措施应当实用有效, 并且行车应当进行限速设定, 料车应当进行限载设定, 并规定高速区和低速区。企业还应对炉底实施全面合理的温度测量, 保证中心控制系统的有效控制。

3.2 制定安全质量标准, 提高生产环境的本质安全

冶金企业广泛推行OHSMS职业健康安全管理体系, 有效实行OHSMS标准有助于促进职业安全法规的落实, 使冶金企业的安全管理更加主动, 其安全管理的实效性也能得到提高。企业举行一系列关于安全标准的考评活动, 对粉尘、噪声、辐射等制定相关标准, 根据企业制定的考评办法对这些有害因素进行检测。对于类似高压蒸汽、煤气等有害气体企业应当采取有效的保护措施, 在人数较多的煤气区域, 应当制定空气中煤气含量的标准并进行定期检测。炼钢车间等应在其流水线上设置专用的通道以供钢水、铁水等排放。

3.3 加强对员工的培训, 提高其自我安全意识

企业应定期对员工进行关于安全知识以及操作技能方面的培训, 并将员工的培训经历记录在档案之中。企业还可以举办以安全和消防为主题的知识竞赛, 使员工的安全知识得到丰富。并且聘请权威安全专家和员工一同进行安全管理及处理方案的制定, 组织员工学习专业的安全技术知识, 使员工的综合素质得到提高。企业相关人员应接受具有一定权威的培训机构的培训, 考核通过之后才能正式上岗工作。此外, 从事煤气、氧气管道操作与维修的技术人员, 也应进行相关的安全技术培训。

3.4 实施科学管理, 使企业在安全管理上比较完善

冶金企业在管理中可以采用戴明的PDCA循环管理法, 提高企业安全管理的全面性。冶金企业的安全管理必须改变传统的管理模式, 采用现代的科学管理方法。重视对工作流程的安全控制, 制定并履行“四排查”的制度, 也就是对车间、岗位、部门、工厂四大方面进行定期检查。企业安全技术人员应对企业的安全设备以及煤气管、电线等进行不定期检查, 针对发现的问题应立刻进行处理, 并追究有关人员的责任, 予以相应的处罚。坚决执行安全生产的规定, 增强企业安全生产的执行力度, 尽可能避免管理上的错误, 进一步提高企业生产的安全性。与此同时, 企业还应制定相应的安全设备审批和检查制度, 保证安全制度上的完善。

3.5 冶金企业应努力贯彻“三同时”制度

安全评价是一种先进的安全技术和管理模式, 其是针对生产过程中的安全隐患进行系统分析, 然后得到关于其危险系数的评估和保护措施, 从而降低安全风险, 减少安全事故的发生。所提出项目的安全措施必须严格遵照相关法律和规定, 在进行生产及加工时也应按照相应的操作规范来进行。在项目完成之后, 还应系统地进行安全检查, 降低其隐藏的安全风险。此外, 企业还应将在安全防护方面的资金投入纳入企业预算当中。

4 结语

总之, 冶金企业要想实现其冶金工作的有效安全控制, 必须保证企业的本质安全。而本质安全是综合了员工、设备、工作环境、生产管理四个方面的安全体系, 安全事故的发生往往是由其中某个因素的变故或者其中某些要素之间的矛盾造成。冶金企业必须针对这四个方面的因素进行有效管理和控制, 才能将安全控制变得更加主动和有效, 进而降低冶金工作的安全风险, 减少安全事故的发生。该文针对冶金工作安全控制的研究, 对于冶金企业的生产以及员工生命安全的保障具有重要的意义。

摘要：冶金是指从矿石中进行金属或者金属化合物的提取, 然后采用各种加工技术将金属制成具有一定性能的金属材料。在冶金工作中, 煤气和氧气是影响作业人员人身安全的两大因素。因冶金工作的危险性较高, 近些年来所造成的安全事故也较为频繁。该文阐述了冶金工作中安全控制的重要性以及紧迫性, 对冶金安全的理论基础进行了分析, 介绍了其安全构建的核心理念。详细阐述了冶金工作在各个方面包括员工、设备以及工作环境等安全控制内容, 提出具体的、具有针对性的安全控制策略, 对冶金企业冶金工作的安全控制具有重要的意义。

关键词：冶金,安全控制,研究

参考文献

[1]段瑜.基于事故根源的冶金企业员工安全行为能力测量与评估研究[D].中国地质大学, 2014.

[2]张文豪.探讨冶金工作中的安全控制[J].河北企业, 2013 (9) :31.