电气设备安装与检修的规章制度

关键词： 元件 故障 电气设备 电气

电气设备安装与检修的规章制度（精选14篇）

篇1：电气设备安装与检修的规章制度

设备安全操作管理制度：

1、特种设备操作人员须经过培训，考试合格后方可上岗。

2、一般设备操作人员上岗前须指定专人进行上岗前培训，并保留培训记录。

3、开机前要口头警示，并注意周围人群，确保已无人在设备上作业后方可开机。

4、设备操作人员在操作设备时须严格执行安全操作规程。

5、设备操作人员须调整设备内部零件或取出设备内部物品，须停止设备运行，并关闭设备电源。

6、设备操作人员在操作设备前须穿戴要求的防护用品。

7、设备操作人员在操作设备时发现设备有异常时须立即停止设备运行，并立即通知主管。

8、设备操作人员在下班前须关闭设备电源，检查设备安全停止后方能离开。

篇2：电气设备安装与检修的规章制度

二十一.电气设备安装、检修安全管理制度 为了进一步加强电气设备的安全管理，安全用电，避免用电事故的发生，根据公司的实际情况，特制订本制度。

一．电气安装、维修等作业人员必须经专业技术培训，并持有供电部门颁发的《进网作业许可证》和市安监局颁发的《特种作业操作证》。非电气工作人员严禁擅自安装、拆除和修理电气设备和线路。

二．电工持电气主管签发的《电气安装检修作业票》对电气设备进行安装、检修工作。作业前须经作业点主管部门的许可，作业时必须严格遵守“电气检修安全操作规程”和各项安全管理制度，做到装置安全，拆除彻底，检查经常，维修及时，不留后患，保证安全。

三．任何人不得直接或间接触及电气设备上的带电部分（已采取绝缘措施的电工除外），一切电气设备在未经测试证明无电前，应一律视作有电。

四．电气设备、线路进行安装、检修时，必须首先切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，不得带电作业。特殊情况，必须带电作业的，必须安排有带电作业经验的人员担任监护。

五．电气设备必须装有熔断器和相应的开关装置，并应有安全接地装置。电气线路必须绝缘良好，裸露的线路必须有安全遮拦和护套，并定期检查。任何电气设备的危险标志，不得随便移动。

六．因工作需要安装临时线路时，应办理有关手续，填写“临时电线审批表”。

七．在拆装机械设备时，应注意安全，切勿碰击电气设备和损坏电气接地保护装置。发现电气设备发生故障时，应立即切断电源，通知电工修理。

八．电气设备如发生跳闸，应查明原因、排除故障后再合闸，未查明原因和修复前不得强行合闸。

九．电气设备的所有连接头要紧固，并应经常进行检查。

十．马达或其他电气设备起火时，应立即切断电源，再用干粉或二氧化碳、1211灭火器扑灭，严禁采用泡沫灭火器或水灭火。

十一．易燃易爆场所的电气设备和线路运行和检修，必须按《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》（GB383.1-）和《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》执行。

十二．电气设备内外不得放置杂物，运转维修电工应对管辖内的电气设备加强检查、维修和保养，做好电箱、电柜内的清洁卫生工作，并认真做好运行、维护、检修记录。

篇3：电厂电气设备的检修与管理

变压器、连接电气的主线、电厂用电、配备设置、变电站装置等等构成了电厂的电气设备。因为电厂输送出的电压非常高、电流很大, 对电厂电气设备装置本身的质量要求, 以及电气设备在运行过程中的安全性能要求都非常高, 所以对电气设备的设置安装所有方面的要求均是非常严格。设备的质量安全和设备装置的型号、操作质量等等各个方面都直接决定着电厂所有设备的运行安全问题。[1]决定电厂输电质量的要素包括电厂电气装备之间链接的牢固程度、准确性, 以及变电站装置中地线的连接, 设备中所用螺丝的质量, 电气装置的焊接等等诸多方面, 所以, 在对电厂电气设备进行检查与维修时, 需要详细认真的工作态度, 而且必须经过合理完善的检修制度体系, 对所有装置设备的技术装备质量以及运行安全状况进行全方位的监控, 确保电厂电气装置的安全生产。

二、电厂电气设备的检修与管理现状

当前, 国内诸多电厂电气设备检修存在弊端。一方面, 我国针对电厂电气设备检修的相关技术, 目前还没有确切的制度标准和严格要求, 通常都是根据不同地区的不同设备情况、检修惯例和检修经验进行的。电厂电气设备的运行稳定情况和运行状态通常存在着巨大的差别, 而目前我国采用的定期检查维修制度并不能够有效地解决实际问题, 传统的统一固定检修方式往往产生检查维修过多或者检查维修不足的尴尬情况。由于过多的电厂电气检修而引起的主要问题包括:检修的随意盲目性大大降低了电厂电气设备的安全系数, 会导致大部分装置处于瘫痪状态, 直接影响正常的供电运行, 进而又加大了电厂电气设备的检查维修频率, 严重降低了供电电厂的安全可靠度;电厂电气设备检修的随意盲目性还会直接影响到电气设备的安全运行状态, 导致其产生各种故障或者破坏其安全性能, 进而也就使得设备检修的功能严重下降;过多的电厂电气设备检修也大大增加了运行所需成本, 严重影响到电厂的经济效益情况。另一方面, 电厂电气本身在运行过程中存在诸多问题。部分电气装置设备的生产制造商技术不过关, 致使生产出的设备封闭度和除湿效果不够彻底, 从而导致电厂电气设备运行故障频发;变压器的配备设置质量不达标, 经常出现漏油、发热、冷空设置、控制开关等等诸多问题;部分电厂电气设备老化问题严重, 这些相关设备由于质量不过关以及技术不达标而导致运行状态不好, 使得潜在的安全隐患大大增加。

三、提升电厂电气设备检修与管理质量的途径

(一) 强化电厂电气设备的检修管理。

电厂电气设备的运行情况直接影响到供电状态的好坏, 也关系到电厂生产效益的高低, 所以, 加强对电厂电气设备的检修管理工作显得尤为重要。针对电厂电气设备的检修管理工作, 可以制定固定的日期举办会议讨论, 以此对电厂电气设备实行有计划的统一安排。并设置专门的电气设备管理部门, 同时对人员的选拔也要做到严格的筛选, 组建高水平的专业化检修队伍, 并且检修人员在对电气设备进行检修过程中一定要认真负责, 细心耐心地做好本职工作。为了进一步提升电厂电气设备检修管理的相关工作, 依据实际情况制定科学合理的管理制度, 明确工作规则和目标。在对电气设备进行检修管理时, 还要制定完善的资料保存工作, 从各方面确保企业电气设备检修管理工作的规范化与现代化。另外, 在进行设备检修管理工作时, 必须要了解装备的实际运行情况, 同时针对电气设备效率不高的情况也要分析研究, 总结问题与经验, 适时调整检修管理工作。

(二) 提升电气设备检修人员的综合能力。

电厂电气设备检修工作效率的高低, 在很大程度上取决于电气设备检修工作人员的综合能力的高低。在所有的单位、企业、公司中, 工作人员都是其最基本的构成单元, 直接关系到企业的立足与发展。尤其是在对于电厂电气设备的检修管理工作中, 对设备检修人员的要求较高, 不仅要求其具备高水平的专业技能, 可以对电气设备的各种情况问题进行检修, 而且要求检修人员具备清晰的判断识别能力, 在面对设备故障时可以独立迅速地作出判断并做好维修工作。电气设备的相关专业知识比较容易了解掌握, 然而对设备运行状态作出准确的判断, 这一能力不是一朝一夕就能具备的, 而是要经过长期的工作实践进行积累获得。电气设备检修管理人员需要具备综合技能, 如此才可以确保电气设备的运行状态和故障问题得到及时准确的维修。同时, 为了进一步促进电气设备的检修工作, 将相关设备的故障问题解决成本降到最低程度, 就需要寻找到设备检修的最佳时间点, 进而大力提高企业的经济效益。目前, 要提升电气设备检修工作人员的综合技能, 可以通过定期的专业技能培训, 更好地让检修人员具备电气维修相关知识, 同时还要不断增加对设备检修人员的经验积累, 促进设备检修管理人员的综合技能得到全方位的提升, 确保其在电厂电气设备检查维修工作中更好更快地完成任务。

(三) 完善电厂电气设备的检修制度。

针对电厂电气设备的检修维修工作, 制定出科学合理的相关规章制度至关重要。从电厂的实际情况出发, 制定出相对应的检修方案, 按照规范要求进行设备检修, 必须明确设备检修的最终目的, 保证将电气设备的故障问题降到最低, 促进电气设备高效运行, 确保电厂企业获取更大的经济效益。所以, 在对电厂电气设备检查维修之前, 首先要制定详细科学的规划方案和规章制度, 完善电气设备检修的管理工作。在制定电气设备检修制度时, 坚决不能套用传统的落后检修方法, 要突破传统的检修理念, 根据当前电厂电气设备的技术管理要求的实际现状, 对相关技能与方案进行多方面的考察研究, 并充分发挥创新能动性, 制定出现代化的科学检修制度。另外, 在制定电气设备检修制度时, 还应该高度重视检修制度方案的具体可行性, 其主要目的是确保检修效果。因为检修制度方案在具体操作中是否可行, 直接关系到相关设备的安全运转情况, 同时也决定着企业的整体经济效益。所以, 在对电气设备进行检查维修的过程中, 必须了解出现故障的原因, 从而对症下药, 确保检修工作的效率和准确度。

摘要：随着经济社会的高速发展, 人们的用电量也在日益增加, 为了适应人们不断加大的电力需要, 电厂电气设备也随之进行不断的提高和改进。电厂电气设备的提高改进工作主要是为了确保电厂企业的运行效益更加稳定可靠。电厂电气设备处于运行状态时, 如果要确保一切安全运行, 就必须对相关电气设备进行详细认真的检查维修。但是传统的电气检修方式已经无法适应现代社会的发展需求, 所以进行电气设备检查维修工作, 必须寻求新的解决途径, 对电气设备进行升级改造与检查维修, 提升电厂电气设备的运行经济效益。本文分析了电气设备检修工作的重要意义, 详细考察了当前电气设备检修的现状, 并在此基础上提出了提升电厂电气设备检修工作的方法途径, 希望可以为电气设备检修工作提供参考价值。

关键词：电厂管理,电气设备,检修技术

参考文献

[1].孙伟.电厂电气设备检修方法探讨[J].科技创新导报, 2013, 13

[2].申红波.电厂电气设备检修方法的研究[J].科技资讯, 2012, 26

篇4：供电企业电气设备检修策略和制度

当前我国的经济发展水平不断的提升，人们对电力的需求越来越大，所以这也给电力系统提出了更高的要求，所以电气设备的运行状态也成了工作中人们十分关注的一个因素，在这样的情况下，我们一定要根据企业的实际情况去选择更加科学合理的检修策略，此外在这一过程中还要制定一个相对比较全面也比较完善的检修制度，从而也为电气设备检修奠定良好的基础。

2、检修依据

2.1检修的科学性

通常我们所说的检修的科学性主要要看将设备置于特定环境同时其也能够充分的满足可靠性要求的时候，检修的成本和运行的成本要达到最低的水平。

首先是将设备保持在特定运行工况通常就是指在这种运行工况的条件下，设备的运行状态和自身的功能都可以充分的满足相关的标准和要求。其次是设备在特定状态下的可靠性为设备的大规模检修提供了非常重要的依据，设备在运行当中的可靠性通常就是借助这类设备或者是类似设备非正常运行的实例和设备处于不良运行状态的时候做出的预计。如果设备自身的可靠性预计过高，就会使得设备在运行的过程中更容易出现一些安全方面的事故，如果对设备可靠性估计相对较低，就会使得设备在检修的过程中需要消耗非常高的成本，而且设备如果频繁的进行检修也会对设备自身的可靠性造成较为不利的影响。

2.2检修的合法性

检修的合法性通常要看两个方面，一个是法规责任，一个是经济责任。

首先，检修的法规责任就是指检修过程中所有的操作都必须要充分的符合相关法律的标准和要求。当前我国设备的质量在不断的提升，同时设备的类型和品种也有了非常大的转变，以往制定的一些法规已经无法很好的顺应当前的发展状况，但是因为供电企业在运行的过程中必须要对生产的安全负责，所以必须要严格的遵守相关的法律规范和法律制度。其次，检修的经济责任就是指检修的过程中，所有的操作都必须要严格按照制造商提供的供货合同和产品使用说明书的规定进行执行，而如果生产的过程中可以完全的满足这些规定的时候，出现了任何问题，其责任应该由生产厂家承担。因为产品使用说明书和供货合同在实际的生产中具有一定的约束性，所以如果规程类的规定和产品说明书上的要求有差别的时候，就应该将产品的说明书和供货合同当做是最重要的依据，将对应的规程当做重要参考。

3、检修制度

3.1预防性试验检修制度

首先，预防性试验检修主要是对设备进行定期的检查，同时还要采取有效的措施对设备进行全面的维修和养护，这样就可以有效的消除设备在运行过程中存在的缺陷。其次，预防性试验就是按照国家相关标准的要求对设备进行检验，这之中检修制度的试验周期通常都是根据规程的最高标准去操作。再次，为了可以十分有效的避免在一个预防性试验周期当中出现设备漏检的现象，预防性试验设备必须要在实际的操作和试验当中制定一个更加科学合理的预防性试验计划，同时在这一过程中还要在这一过程中将试验计划表和试验报告同时保存起来，这样就可以在检查的时候为查阅提供方便。第四是预防性试验应该安排在雷雨季节还没有来临的时候，但是对于预防性试验周期长于一年的设备和项目。在实际的工作中可以按照减少停电损失当做重要的原则和为工作提供便利的目的选择适当的实际去进行预试，不一定非要在雷雨季节之前进行。而对于那些试验周期在一年之内的设备和试验项目，必须要将预试环节安排在雷雨季节来临之前。第五是检修单位在工作中对自己管辖之内的设备一定要根据实际的情况制定一个相对较为科学合理的检导则。第六是对于设备的年度检修应该坚持一年进行一次，而其中具体的项目和实施的内容必须要啊那好预检导则来操作和实施。最后一点就是设备小修周期和项目本身一定要严格的按照产品使用说明书的要求对其进行处理和执行，如果在这一过程中没有对其进行明确的说明，就应该按照预检导则当中规定的周期上限来执行。

3.2大修制度

3.2.1大修周期

首先，大修的周期一定要参照产品的使用说明书来规划和执行。其次是大修的周期可以按照设备运行的状态和其实际的健康水平进行适当的调整和转变。在对设备的实际情况进行诊断和分析之后，对大修的周期和方式进行适当的筛选，从而为设备的大修提供更好的条件。其次，一定要重视设备的带电检测工作，要充分的了解设备的运行状况和设备绝缘和局部放电等情况，带电监测的过程中不能完全的具备预防性试验的功能，但是采取这种方式可以十分有效的延长试验性检验的周期，带电监测设备在运行的过程中要具备自检功能，同时在精度上也要充分的满足相关的标准和要求，安装的过程中不能太过繁琐，同时还要对投资的效益进行科学的预测。再次是3）每年夏季高峰负荷情况，对设备进行一次红外线成像检查，重点检查变电设备和线夹（包括线路），对运行时间超过5年的压接头，每两年检查一次。最后是统计系统动作的次数和开关开断的容量，同时还要将其逐步的纳入到带电监测数据采集工作当中。

3.2.3设备健康状况分析和大修

设备健康状况分析包括设备健康状况诊断结果，年度检查和小修所发现的问题，设备运行可靠性等进行综合分析。危及电网和设备安全运行，急需检修特定缺陷时，及时安排特殊项目大修，必要时可以安排以特殊项目大修为主的设备大修。根据设备健康状况分析，制订和调整设备大修计划表。1）依据设备健康状况分析，发现设备不能满足厂商保证的第一次大修周期时，安排大修，并通知厂商调查产品质量问题。2）设备大修计划周期原则上不少于厂商保证的检修周期，经设备健康状况分析运行良好时，应延长大修周期。3）设备大修必须有目的，即有设备健康诊断分析结果，并根据诊断分析情况安排检修，一般不允许进行检查性大修（查找重大缺陷除外）。4）对一些设备部件使用寿命有科学规定，到期必须更换的，安排定期大修。

4、结语

当前我国的电力生产水平不断提高，人们在生产生活中对电力的需求也有十分明显的增强趋势，所以这也就给电力生产提出了更高的要求，所以在这样的情况下，我们必须要采取有效的措施做好电气设备的检修和养护工作，因为只有做好了这项工作，才能更好的保证电力生产的连续性，而在这一过程中必须要有科学的检修制度和策略的支持。

篇5：电气设备安装与检修的规章制度

【摘要】随着社会的进步、科技的发展以及我国电气设备监测技术水平的提升，在线监测已经成为目前最热门的监测技术，具有非常广阔的应用和发展空间。

状态检修则是指电气设备在绝缘的工作状态下所确定的检修方式，在进行状态检修时，电气设备的绝缘在线监测成为了当下必不可少的辅助手段。

本文针对电气设备的绝缘在线监测与状态检修进行讨论，希望能够为相关研究人员提供一定的参考。

篇6：电气设备安装与检修的规章制度

如今电力设备的状态检修已经成为我国工业发展当中使用起来最为普遍、先进的检修体制，这也是电力体制改革的真实需求。

电气设备的状态检修其实就是针对设备进行的一种监测行为，利用科学、合理的技术手段来对相关设备进行检修工作，以降低在预防性检修工作当中出现的问题，从而保证电力设备的安全、可靠、经济的性能，大大的节约了整个检修工作所耗费的资源费用。

随着在线监测技术的发展，状态检修技术也获得了巨大的进步及广泛的运用。

4 结束语

综上所述，电气设备绝缘在线监测技术的不断发展和进步给企业方面带来了巨大的经济效益，同时也减少了相应维修资源的投入，并保证了绝缘的安全可靠性，是一项非常值得推广的电气监测技术。

参考文献

[1]程红杰.电气设备绝缘在线监测与状态维修研究[J].中国高新技术企业，(14).

[2]方林锋.电气设备的绝缘在线监测与状态维修[J].科技信息，(20).

篇7：电气设备检修论文

摘要：随着我国工业经济的不断进步，很多工业企业的生产技术也在不断地提高，工业企业的电气设备的使用和运转对于工业企业的正常生产有着重要的影响。在工业企业正常生产过程中，电气设备可能会发生一些故障需要维修和保养，因此，文章主要对工业企业电气设备的可靠性以及工业企业电气设备的维修养护工作进行分析和探讨，旨在提高工业企业电气设备运行的可靠性，保持电气设备高效率的运行。

关键词：工业企业;电气设备;可靠性;维护

工业企业的电气设备主要是指电力系统里的断路器、变压器、发电机或者电力线路等，且是它们的概括。电气设备是电力系统的重要内容，工业企业电气设备运行状况的好坏直接关系着工业企业电力系统的可靠性能。工业企业电气设备发生故障的原因有很多，如人为因素或者自然因素都会影响电气设备的正常运行。工业企业的电气设备一旦发生了故障就会给工业企业的生产带来不必要的损失。因此加强对工业企业电气设备可靠性的维护对于工业企业来说具有非常重要的意义。

1电气设备可靠性的概述

所有的电气设备之间都是相互关联的，只要电气设备中有一个环节出现问题，那么供电系统就有可能会出现故障或者瘫痪，使得工业企业的生产不能够正常进行。那么电气设备的可靠性就显得尤为重要。电力系统的运行目的是能够为企业或者居民提供顺畅电力供大家使用，从电气设备的试验步骤再到电气设备的使用实施环节，电气设备的维护是整个电力设备运行系统中最重要的工作，对电气设备进行定期维修养护，将电气设备存在的问题得以及时有效的解决，提高电气设备的运行效率和可靠性，促进工业企业生产的顺利进行。

2工业企业电气设备可靠性的测试方法

2.1保证法

保证法就是在电气设备生产完毕且在出厂之前进行效用试验。电气设备都是由多种配件构成，因此，在电气设备出现了故障问题，会以很多种的形式来体现故障。运用保证法测试电气设备的可靠性，对于大宗的电气设备我们可以进行综合取样的方式进行试验，如果电气设备的数量比较小，那应将全部的电气设备运用保证法进行逐一试验，力争确保所有即将出厂的所有电气设备都具有可靠性。保证法一般应用在数量不多的`电气设备中。

2.2试验法

运用试验法对电气设备进行可靠性试验，设定一个与实地现场相类似的试验环境和条件，对于电气设备的试验是通过对电气设备使用时间的计算和电气设备是失效的数据进行统计计算，进而来测试电气设备的可靠性，运用试验方法测试电气设备可靠性，其数据的准确性比较高，且容易把握和操作，得出的试验结果让人理解和掌握。但是运用试验法测试电气设备的可靠性的费用比较昂贵的，在进行电气设备可靠性试验时需要很多的试验品进行试验，增加了试验费用和成本。试验法适用于数量较多的工业企业电气设备可靠性的测量。

2.3实际运用法

实际运用法就是将电气设备在实际的的使用过程中测量电气设备的可靠性。通过对测试数据的整理与统计，得出可靠性的数据指标。在使用实际运用法进行电气设备的可靠性的测量时，因为是在电气设备应用的现场及使用过程中进行实地测试，测试数据的真实性、可靠性得以保证，且运用实际运用法测试电气设备的可靠性运用测试的机器设备并不多，费用也不高，电气设备可靠性的测试数据准确性比较高。但是运用实际运用法测试电气设备可靠性也有一定的局限性，利用实际运用法测试电气设备可靠性不能够遭到外界各类因素的作用，不能够很好的控制电气设备的测试现场的各类突发问题。

3工业企业电气设备可靠性的判定

在进行工业企业电气设备可靠性判定时，要对工业企业的电气设备的每种故障进行分析和评价，并对工业企业的电气设备的维修数据做好统计工作，做好工业企业电气设备可靠性数据和维护性数据的分析和预测，从中总结出工业企业电气设备可靠性的原因及症结所在，针对工业企业电气设备可靠性中存在的问题进行有效的解决，有利于促进促进电气设备更好的服务于电力系统，达到电力系统安全供电的目标。与此同时，工业企业电气设备的维护也是保证工业企业电气设备可靠性的又一重要因素，对工业企业的电气设备的故障进行分析和归纳总结，针对各项故障发生的原因，制定出行之有效的解决措施和办法，将维修工业企业电气设备的成本费用降到最低，减少损失。所以要加强对工业企业电气设备的维修工作，提高工业企业电气设备的可靠性及安全性，促进工业企业电气设备运行效率的提高，减少成本费用支出。

4工业企业电气设备可靠性提高的方法

在电气设备的工业企业中，由于电气设备的操控人员的专业技术水平偏低，没有足够的管理电气设备的经验和方法，不能够快速及时的发现电气设备的运行中的问题，导致工业企业电气设备的故障率频发，影响工业企业电气设备可性的提高。因此，必须要加强对工业企业电气设备操控人员的专业技术水平和综合素质的培训，提高工业企业电气设备操控人员操控电气设备的技能水平以及业务素质，促进工业企业电气设备可靠性的提高。在对工业企业电气设备可靠性测试时，由于没有既定的测试标准，无法确定工业企业电气设备可靠性的判定。所以，测试工业企业电气设备的可靠性就要加强对电气设备可靠性标准的确定，并实行统一有效的管理方法，综合化的分析工业企业电气设备的运行能力，提高工业企业电气设备的可靠性。不断地积累工业企业电气设备维修与养护工作的经验，在不断地总结和归纳中寻找更好的措施和办法来提高工业企业电气设备的可靠性。

5结束语

综上所述，随着我国工业企业经济的不断繁荣，电气设备的运行对于工业企业的生产有着非常重要的作用，工业企业的电气设备可靠性对于工业企业电力系统的安全运行有着不可估量的影响。加强对工业企业电气设备可靠性的测试与维修保养工作，提高工业企业电气设备的可靠性。与此同时，工业企业要对电气设备定期进行维修，降低电气设备的故障率，促进电气设备更加有效的安全运转，提高工业企业的用电效率，保证工业企业生产工作的正常运转。

参考文献：

[1]马新涌,孙序营.电气设备的运行与维护特点及管理策略研究[J].南方农机,,48(2):158.

[2]吕俊霞.电气设备故障的查找方法和技巧[J].机械制造与自动化,2015,3(10):522-525.

篇8：简析现代电气设备的检修与实践

1.1 电气设备故障的类别

一般来说, 常见的电气设备故障大致可分为软故障和硬故障两大类。所谓软故障, 其问题多出在电器元件本身或电气线路上, 如:电气元件机械部分动作失灵, 电气元件与机械操作杆配合不当、松动错位, 电气元件调整不当、损坏, 压接线头接触不良或松脱而导线绝缘层磨破等。而所谓硬故障, 其问题则多是由线圈绝缘下降或击穿损坏, 过载, 短路或接地机械阻力过大或机械卡死等原因所致, 其会伴随着诸如发热、散发焦臭味、冒烟、线圈变色、接触点产生火花、断路器跳闸等外部明显特征。

1.2 电气设备检修的原则

现代电气设备的检修因其安全和效率的考虑而需要遵守诸多的原则:首先是“先询问再动手”, 即对于产生故障的电气设备, 不应急于动手, 而是要先仔细询问故障产生前后的情况和现象, 充分熟悉电气设备的电路原理和结构特点;其次是“先机械后电气”, 即需要在确定机械零件无故障后, 才能着手进行电气方面的检查, 了解线路与机械的运作关系, 避免出现判断错误;再次是“先静态后动态”, 即先通过为通电的电气设备判断其按钮、热继电器、接触器以及保险丝的好坏, 再进行通电, 对其声音、测量参数等进行分析, 以此来判断故障点和发生原因;最后是“先外部再内部”, 即进行检修时, 须先检修外围电源, 因为电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例是很高的, 而在确认电路正常时, 就考虑内部的电器部件的问题。另外, 在进行电气设备检修时还应遵循对调试和故障并存的电气设备进行先故障后调试、对污染较重的电气设备则清洁与维修同步进行等的原则。

2 电气设备的检修程序

2.1 调查研究

要想提高检修的效率, 在进行检修之前需要对设备进行充分的调查研究。首先, 询问设备使用者故障发生前的情形和异常现象, 了解各操作机构的功能、控制关系、操作顺序, 并确认是否有操作不当或按钮失灵等错误动作, 并了解该设备的故障史情况;其次, 闻设备是否有塑料、绝缘漆、橡胶等过热、烧焦的刺鼻气味;其三, 查看设备触点是否烧灼或烧熔, 熔断器的熔丝或熔体是否熔断;其四, 辨听电动机、控制变压器、继电器、电磁阀等电器等的机械动作机构在运行中是否有异常声音;其五, 用手触摸电器线圈和电动机外壳, 判断是否有局部过热现象;最后, 通过轻拽电线判断其是否松动。

2.2 分析故障的可能范围

电气设备的电路十分复杂, 需要技术人员根据电气控制关系和原理图来分析确定确定故障的可能范围。电气设备的电路由主电路和控制电路两部分构成, 其中控制电路最能体现出其杂性。可以说, 组成一个复杂控制电路的基本控制单元或环节就像积木块一样, 可以依据设备的功能、生产工艺和控制要求来完成控制任务。检修时应先确定故障可能的单元或环节, 再根据主电路的连线特征 (如:调速电阻或变频器连线、正反转的换相连线、晶闸管的触发极连线等) 进一步分析确定准确的故障点以排除故障。

2.3 试验缩小范围

当外观检查没能发现故障点时, 就可以使用试验法进一步缩小故障的范围不损坏电气和机械设备、不扩大故障范围的前提下, 进行直接通电试验法, 以分析故障点是在哪一个范围内。具体做法是:将控制线路中有关的接触器、断电器按归省的动作顺序进行工作, 通过这个来判断电器元件或其相关电路是否有问题;然后, 再接通电路, 观察控制电路主电路的控制效果。在通电试验的过程中, 要严格遵守安全操作规程, 尽可能地保证人身和设备安全。

2.4 测量准确故障点

电气设备检修程序的最后一步, 就是测量出准确的故障点。而这也需要我们运用位置电阻法来辅助, 这种方法是用万用表欧姆挡来对各单元电路、电气的集成电路以及各元件的电阻值进行测量, 为判断故障点提供参考数据。电阻法通常有“脱焊”电阻测量和“在线”电阻测量两种方法前者是依据正常所测的阻值是否存在大于实标标注阻值的情况来判断;后者则较于前者要麻烦, 但确是最基本、最常用的方法。另外, 也可以根据电压法来判断故障所在的部位 (电压偏离正常值较大的地方) 。

3 电气设备的检修方法和实践

实际操作中的电气设备检修, 有着诸多的实践和操作方法, 可以单独使用, 也可以结合使用, 下面就介绍几种常见的检修方法。

3.1 直观法

直观法是通过看、闻、听等手段, 观察电气故障的外部表现, 找出故障点的范围所在。其检查步骤可以先向现场的操作人员进行询问, 对设备故障外部表现, 如有无异常气体、明火、有无腐蚀性气体侵入、设备有无检修史等;再根据询问的情况进一步检查设备外部有无损坏、松动、绝缘体有无烧焦等情况。具体的检查方法, 不要先观察电器的触点有无火花、大小情况等来进行判断。总的来说, 运用直观法不但可以确定简单的故障, 还可以把较复杂的故障锁定到较小的范围。

3.2 置换元件和逐步开路法

置换元件法适用于电路的故障原因不易确定或检查时间过长的情况, 可以保证电气设备的利用率, 并通过对元件本身的检查来确定元器件性能的良好与否。而逐步开路法, 则是在遇到难以检查的短路或接地故障时, 重新更换熔体, 将这支路逐段的接人电路。若通电后熔电器还是一再熔断, 就表明故障就在这段电路及某电器元件上, 需要及时采取补救措施。

3.3 短接法

电气设备的故障大致分为短路、接地、断路、机械部分故障等类别, 对于这类故障, 一般可以使用短接法。短接法就是用一根良好的绝缘导线, 将所怀疑的断路部分短接起来, 再用简单可靠的方法短接到某处, 恢复电路工作的正常状态。当然, 短接法是相较于电阻法、电压法检查外, 最为有效的方法。

以上几种检查方法, 在实际应用时并无严格的界线, 可以单独用一种方法排除故障, 也可以需要多种方法同时进行。另外, 某些元件在电阻值、湿度、时间、电流、反馈信号等方面的调整不当则需要根据当时的环境来修改调整元件的参数。

4 结语

总而言之, 本文针对电气设备的常见的故障提出了相应有效的检查和维修方法, 能通过仔细的勘察及时找出电气设备的症结所在, 最大限度的降低了工业企业在发展过程中的设备损耗, 为企业创造了最大的经济效益。当然, 为了进一步提高现代电气设备的利用率, 还需要广大技术人员在实践中继续努力地探索和研究。

摘要：现代电气设备在运行中难免会遇到各种类型的故障, 本文依据电气控制的关系和相关原理, 结合从电气设备配套、工程、设计、生产及研发等多部门的获取的经验, 对常见电气故障的诊断方法和操作进行了论述, 并对其维修的方法与实践进行了全方位、细致的论述。

关键词：电气设备,设备检修,实践操作,故障维修

参考文献

[1]李珍珠.论电气设备的状态监测分析[J].中国科技财富, 2009 (6) .

[2]陈亚成.现代工业电气设备的维修原则及方法[J].广东科技, 2009 (4) .

[3]李爱芹, 高春英.电气设备维修的基本检测方法[J].农机使用与维修, 2009 (2) .

篇9：电气设备安装与检修的规章制度

【关键词】中职 电力拖动 教学改革

【中图分类号】TG659 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2016）22-0024-02

《电气控制线路安装与检修》是一门适合中等职业学校电工类专业的专业基础教材，其主要内容包括三相异步电动机基本控制线路的安装与检修、直流电动机基本控制线路的安装与检修、常用生产机械电气控制线路的识读及故障检修。该课程在电工类专业中起着承上启下的作用，对后续课程的学习至关重要。但是在以往的教学中，对该课程的教学重理论、轻实践，在一定程度上造成学生“理论知识不足、操作技能不过关”的现象。

目前，《电气控制线路安装与检修》课程教学主要存在以下几个问题：一是在教学内容上理论部分偏多，并且部分内容比较陈旧，没有与企业的先进技术有效衔接。二是在教学方法上，存在“重知识传授、轻能力培养”以及“理论教学与实习教学严重脱节”的现象。三是在考核机制上，过于重视总结性评价，忽略了形成性评价，即重视对学生期末成绩的一次性考核，却忽略了学生在日常学习中的出色表现和创新性。

一、改革教学内容，对接企业需求

本课程为中职学校电气类专业的专业基础课，其教学目标为：以电机为对象，以各种低压电器为手段，使学生在掌握各种电动机的结构和原理的基础上，掌握不同的电力拖动系统的原理和应用，而其中最重要的就是应用。但是在实际教学中，我们发现学生常常会提出这样的问题：“我们学习这些内容有什么用？”。这主要反映出两个问题：一、该课程现有的教材偏重于理论教学，不适合中职学生的学习特点；二、现有的教学内容脱离于实际生产，并且学生缺乏对实际生产过程的感性认识。

为促进理论与实践相结合的一体化教学，我们主要从以下几个方面进行了改革：

1、以就业为导向、以岗位技能需求为切入点，以企业维修电工常见的维修任务作为课程的教学内容，从专业特点角度，科学合理编排授课内容体系。比如在讲授“CA6140型车床电气控制线路”时，首先，我组织学生到实训中心进行参观，现场示范了该型车床的操作，让学生对该型车床的主要结构、操作情况有了感性的认识；然后，再进行理论教学以后；最后，再通过“四合一机床电气实训考核”让学生掌握该型车床常见电气故障的检修方法。

2、适当增加前沿技术，提高学生创新意识。使学生对前沿的技术知识有初步的认识，接受现代技术工人的基本训练，具备较强的创新意识和工作能力，成为适应本专业领域、符合企业需求的高级技术人才。

二、构建“教、学、做”一体化的教学模式，提高教学质量

“教、学、做”一体化教学模式是基于工作过程的将理论教学和实践教学融为一体，注重知识应用能力的培养的一种教学模式。它以培养学生的综合能力为目的，以实训教学为主，辅以必要的专业理论知识。它可以把理论教学与实训教学结合起来有效结局教与学脱节的问题。

1、构建高效的教学组织一体化。

1）采用高效的教学流程。我们根据《电气控制线路安装与检修》的特点制定了详细的教学组织形式，形成从低到高的多层次教学体系，每节课都采用提出问题——分析问题——解决问题——归纳分析的教学步骤，整个教学过程都在一体化教室内完成。首先，教师从带领学生参观生产流程或者演示设备运动过程等为切入点提出问题，使学生建立感性认识，引起学生的学习兴趣；然后，引导学生对问题进行简要的分析，这一步主要是进行必要的专业理论教学；之后，指导学生通过实习操作解决该问题，并对前面所学的理论进一步讲解；最后，对该问题进行归纳总结。需要说明的是，这几个步骤并非是一成不变的，而是根据实际情况作出相应的调整。

2）建设高效的学习小组。教师应该结合班级的学生人数和每个人的学习水平进行分组，保证每个小组内都有水平较好的学生和水平较差的学生，每个小组制定一个组长，一方面带领小组成员共同学习、共同进步；一方面协助老师进行课堂管理。

2、建设高素质的“双师型”教师团队

“教、学、做一体化”教学模式需要一支“双师型”教师队伍。“双师型”教师是指教师既要具备理论教学的能力，也要具备实践教学的能力。这就要求任课教师具有包括知识、技能、经验、态度等在内的综合职业能力。为了建设高素质的“双师型”团队，我校制定了详细的培养方案。比如制定具体的教师成长计划，将教师分为合格教师、骨干教师、专业带头人、名师四个层次，制定各层次教师的达标要求、大表时间、培养途径、评估办法等。施行“请进来、走出去”的培养战略，一方面聘请专家、企业技术人员到校举办讲座、指导或担任兼职教师；另一方面组织教师参加各类培训、教研会议，选派教师到企业顶岗工作等。组织教师参加或带领学生参加国家、省、市的各项技能大赛，提高教师的技能水平。通过这些举措来培养一支能够胜任本专业一体化教学的高素质“双师型”教师团队。

3、充分利用教学资源，强化教学效果。在教学中采用多媒体资源进行教学，比如运用PPT课件、视频、动画等提高学生对抽象知识的感性认识，用图像、声音等多媒体方法给学生创建立体的教学环境。此外，加强实训设施建设，建立与企业水平基本同步的，具有综合性、先进性、仿真性的实训中心，让学生在一体化教室内完成专业学习。目前，我校的实训中心已经建立了电气线路安装、电子技术、电工基本技能、光机电一体化、PLC、变频技术等十几个电气专业实训室，我校的生均实训设备值达到5000元/人， 为一体化教学提高了有力的保障。

三、优化考核机制，突出“形成性评价”

课程考核是课程教学的引导手段，是下一步教学方向和进度的重要参考，同时也是学生学习方向的重要参考。目前常用的考核方法主要为总结性评价与形成性评价。总结性评价主要是考察学生是否达到预先设定的教学目标，评价教学效果的好坏的评价方式，它的主要方法是期末考试；形成性评价主要是考察在教学过程中，学生为实现教学目标而取得学习成果的评价，比如课堂测验、提问等。第一种方法容易使学生产生“为考试而学习”的思想，甚至在考前集中突击也能取得一个好成绩，这样就很难考察出学生平时的学习效果。

为培养适应市场需求的高素质技术人才，我们必须优化考核机制，突出“形成性评价”。比如将考核成绩分为平时成绩、试卷成绩和实习成绩三个部分，平时成绩主要包括专业素养、职业态度、考勤、操作技能等；试卷成绩分为期中成绩和期末成绩；实习成绩主要考察学生的操作能力和创新能力。只有这样，才能使学生学到更扎实的知识，掌握更牢固的技能。

四、结语

近年来，随着我校被评为国家级示范校，我校电气技术应用专业也被评为国家示范性专业，《电气控制线路安装与维修》课程的教学改革也取得了显著的成绩。学生的主体地位得以体现，学生的学习积极性也空前高涨，而且学生真正的从教学中学到了更多的操作技能。近年来我校的电气技术应用专业的毕业生的就业率居高不下，受到了用工企业的一致好评。

参考文献：

篇10：电气设备检修操作规程

一、电气操作人员的资格和要求：

（一）电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。

（二）电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。

（三）电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。

（四）电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

（五）变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。

（六）现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。

（七）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按

照国家有关标准执行。

（八）电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。

二、高压电气安全操作规程：

（一）凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

（二）工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。

（三）检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。

（四）检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。

（五）在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。

三、电气设备检修操作规程：

（一）凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。

（二）在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。

（三）对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。

（四）、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢复送电。

（五）严禁带电检修各种电气设备。

四、矿区架空线路操作规程：

（一）矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。

（二）架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。

（三）在高低压同杆线路上作业，在一条线路带电的情况下，由车间采取安全措施，报主管厂长批准后，才能进行作业。

（四）两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时，因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修，必须专业矿长在现场进行监护，才能进行此项作业。

（五）线路巡视每季至少一次，每年登杆检查一次（包括擦拭瓷瓶，巡视检查单位要有记录，以备查）其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。

篇11：检修中对外电气安装的注意事项

(1) 现场开工前，工作负责人一定要亲自带工作组成员会同设备管理单位人员一起检查所做的安全措施是否符合要求，同时熟悉各设备的所在位置，检查时主要应注意以下几个方面，

① 对于一些安装SF6设备或可能有其它化学气体的现场应注意通风，防止有毒气体伤人。

② 现场工作人员必须坚持“两穿一戴”。对于一些冶炼企业，其设备上一般粉尘较多，现场工作中应注意带口罩或防尘罩等个人防护用具。

③ 校核现场实际接线与图纸有无出入，发现不对应时应立即标注，并确定是否需补充安全措施。

④ 停电设备电源确已 断开，并有明显断开点，各隔离开关的操作机构已可靠锁住，操作电源已断开。尤其对于电压互感器和多圈变压器等更要特别留意，防止反充电。对于补偿电容器要充分接地放电，以防电容器内留有剩余电荷击伤人。

⑤ 检查人员在检修设备区域的活动范围与运行设备的电气安全距离应足够，尤其对一些保留的带电部分，应设置遮拦及相应标示牌。

⑥ 可设置临时遮拦及挂标示牌，以避免走错位置。

⑦ 安全措施上要求装设的接地线是否已装设，接地线本身应是合格的接地线，装设位置应正确，接地线应夹在导体上，不应随意夹在涂有绝缘漆的位置。

⑧ 检查工作环境有无与其它检修部门交叉的 作业面，注意加强联系，在一些关键部位需设专人监护。

(2) 工作过程中，工作组成员离开工作现场应向工作负责人说明，不准擅自离开工作组。工作负责人应注意经常清点人数，尤其在工作面转移或当天工作结束时，更应留意有无工作组成员遗留在现场。

(3) 在一些检修现场由于多工作面同时作业，常出现试验电源线、工作电源线、照明线乱拉和乱接现象，很不安全，需引起注意，

(4) 工作期间严禁喝酒，杜绝酒后工作现象。每位检修人员要自觉维护企业形象，对自己的行为要有所约束.

2 现场工作前必须做好充分的准备

(1) 向设备管理单位索借与实际一致的电气一次接线图及其它相关图纸、上次试验报告、原始安装记录等，并详细询问待检修设备有关运行情况，从而初步确定检修范围及检修项目，以避免盲目性。 信息请登陆:输配电设备网

对于部分过去从没接触过的待检修设备，需提前查阅相关资料，做到心中有数，避免在现场遇到困难时无从下手，在不明白原理的情况下瞎拆乱捅，给人身及设备造成伤害。

(2) 详细询问设备管理单位保障安全的组织措施与技术措施制度是否健全。

① 有些电力排灌站或小企业无工作票及工作许可制度，须与设备管理单位负责人一起书面拟定正确完备的安全措施，由设备管理单位执行。

② 有些企业有工作票及工作许可制度，工作票上所列安全措施应同设备管理单位共同商定，工作票的签发可由检修单位签发也可与设备管理单位会签，但双方工作票签发人要具备签票资格。

③《安规》中明文规定应使用专用接地线(多股软裸铜线，截面不小于25 mm2)，不得使用导线做接地线使用。所以 ，需事前向设备管理单位询问有无三相短路接地线，数量是否能够满足本次检修需要。

(3) 根据检修项目认真确定所需的工器具及仪器、仪表和材料等，并列好清单。

篇12：发电厂电气设备检修

想要有效的提高电气设备的检修成效，应制定出科学合理的检修策略，实现设备检修的规范化、标准化。

在对设备进行预防性检修时，要根据发电厂的特点和设备的使用情况，合理的制定出设备检修的`基本步骤，并在完成检修后对检修的结果进行客观的评估，从中吸取经验，提高设备检修的水平。

而在对已经发生故障的设备进行维修时，则应当根据设备的型号有针对性的制定维修计划，确保维修能够一次到位，解决彻底，提高设备的使用后名，维护设备的运行安全。

3.2 提高设备检修的水平

为了解决我国发电厂电气设备检修水平与电气设备发展速度不平衡的问题，检修人员应当积极学习国外的先进技术与先进方法更新自身的知识储备，提高自身的业务水平。

同时，维修人员也应在日常的工作中细心观察，积累出针对不同型号电气设备的检修经验，并从中总结出不同设备的故障的判定方式与最佳检修办法，为电气设备的检修提供充足的依据。

3.3 确立完善的电气设备检修制度

由于我国目前的电气设备检修制度已经无法满足发电厂的需要，因此，制定出更加科学合理的检修方案，是提高电气设备检修水平的重要措施。

设备点检制度是检修人员利用监测仪器或监测设备，依照事先订制的电气设备检修计划，对电气设备进行定时、定量、定点、定周期、定技术的检修方案。

设备点检制度的实施可以使检修人员全面的掌握设备的运行状态和使用寿命，对设备可能发生的谷中进行及早的预防，并对设备已经存在的问题进行彻底的维修，大大降低了设备维护的费用，有效的抑制了维修过度与维修不足现象的发生。

4 结语

加大发电厂电气设备检修的力度，完善发电厂电气设备检修的方案，能够有效的提高发电厂电气设备运行的可靠性与稳定性，对保证发电厂的正常运行，提高电力系统的供电质量起到了积极地促进作用。

参考文献：

[1]李江，高忠海，聂永辉.发电厂电气设备检修方案优化探究[J].

[2]张瑞良.发电厂电气设备检修方案优化应用探讨[J].科协论坛，，(6).

[3]刘艳.浅谈发电厂电气设备检修的必要性与实践措施[J].民营科技，，(8).

篇13：电气设备安装与检修的规章制度

一、莱钢铁路运输现有电气设备检修模式及存在问题

1. 设备概况

铁路运输电气设备分为信号、通信、电力三大设备, 莱钢铁路运输电气设备系统共有五个站的电气设备组成。

信号设备主要是微机联锁设备, 用以控制、实现铁路道岔、信号机和轨道电路之间的联锁关系, 为运输作业提供安全可靠的行车进路。共有微机联锁道岔256组及四组车转道岔 (道岔车上转换装置) 和18组手动道岔, 信号机588架, 轨道电路544处;分别由编组站、一铁站、钢铁站、轧钢站、大H型钢站五套双机热备微机联锁系统主机控制, 并附带有微机监测系统和防火及防雷系统;各类自动报警道口和人工控制栏木机道口26处。

通信设备主要承担铁路运输作业所需的生产通信及平面无线调车指挥:包括平面无线调车系统21套 (含四套便携式) , 在用手持台284套;生产调度指挥系统 (大屏幕) 一套;生产调度机五套, 各类电话终端286个;工业电视系统 (包括治安专用和列检翻车机专用) 八套, 共104个监控点;各类生产及办公用电脑210台套;车号识别系统两套;物流系统一套。

电力设备主要承担着铁路运输生产供电和铁路照明:共有630kV·A、150kV·A、200kV·A变压器七台, 相应的高低压配电柜 (不包括办公区域) 40余台, 生产区域照明700余套。

2. 检修模式

设备检修采取“点检定修”模式, 日常点检与定期检修相结合, 对重点设备除每天点检外, 定期进行状态检修测试, 保证设备正常运转和良好技术状态。电气设备的检修由电务段综合技术室负责制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施;及时根据设备更新情况对检修规程进行修订完善, 全面指导铁路运输电气设备的管理与检修工作。设备管理员负责对设备实行全过程日常管理, 从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性, 做到安全、节能、环保。

3. 存在问题

目前, 莱钢铁路运输电气设备有了突飞猛进的发展, 而在设备检修方面, 承袭原路局的老检修模式较多, 设备检修的效率和劳动力资源的利用率较低, 不能很好地适应电气设备当前及进一步发展的需要。同时, 在过去几年莱钢跨越式发展的过程中, 出现技术人员流失现象, 造成现场技术人才匮乏, 部分技术人员的施工经验、技术经验、知识结构不完善, 在设计施工过程中, 产生了一些不利于设备长期稳定运行的问题。

二、铁路运输电气设备检修模式的探讨和实践

1. 创新设备检修模式, 追求检修效益最大化的点检定修和状态检修相结合的新模式

(1) 由技术室负责制定全年检修计划。从电务专业设备出发, 抓好设备管理和维修的总体预见性和计划超前性, 全面分析研究各电务专业设备总体运行状况和关键重点设备技术性能, 分析老旧设备检修运行特点和新投用设备运行特点, 合理制定全年设备检修计划和检修重点, 将检修类别、检修项目、检修工期分析透彻、编排合理, 作为全年设备检修纲领性文件。

(2) 由定期检修向状态检修过渡。设备定期检修模式是指为设备制定检修周期, 根据检修周期对设备进行维护检修。但是定修制存在一定缺陷, 即定修过程中, 由于对设备良好部位的反复拆卸, 机械性能往往不理想, 甚至低于检修前, 而且没有必要的超前维修, 带来人力、物力的巨大浪费。因此, 设备检修要由设备定修向状态检修过渡。设备状态检修是在设备运行中或基本不解体的情况下, 利用先进的仪器对设备进行监测, 鉴定设备状态, 分析产生故障的部位和原因, 并预测设备使用寿命而开展的设备维修方式。今后, 电务段应以状态监测为手段, 注重应用先进技术、先进仪器, 强化设备状态监测, 实行设备状态检修。状态检修便于及时准备维修部件, 安排维修计划, 克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降, 避免了维修的盲目性, 使检修有的放矢、简便易行, 大大缩短了维修工期, 同时保证了设备的良好状态和使用寿命。状态检修关键是利用好仪器仪表对设备进行状态监测, 通过检测数据分析设备运行状态, 进而根据设备状态制定检修方案。

根据以上分析, 可把设备检修分为四步:一是设备日常巡检。日常巡检是由职工对设备进行日常巡检, 发现异常, 排除小故障, 进行及时修理。二是设备状态监测。利用人的感官和各种检测仪器, 以设备技术检修规程和技术标准为基础, 对设备进行全面、细致、实时、动态的检查, 并将检查结果加以分析统计获得准确、及时的设备运行状态数据。如各站信号楼利用微机联锁微机监测系统, 可实时监测整个微机联锁系统的运行状态;利用微机联锁信号电缆绝缘测试系统可以方便地检测信号电缆的性能状态;通信的平面无线调车系统, 利用C-MS50无线电综合测试仪对电台进行参数测试, 利用4304A通过式功率计对天线系统进行参数测试, 利用S505通信场强仪进行信道场强覆盖和信道干扰监测;铁路供配电系统安装了计算机远程监控系统, 实现了对配电系统的遥控、遥测、遥信、遥调四遥功能。三是设备技术状态诊断与设备定期轮修相结合。即在日常点检和设备专业检测的基础上, 对数量大、相对集中的设备根据状态的变化, 进行更深一层的技术检测与跟踪分析, 实行离线轮修。现电务段已建立信号设备检修所, 安装了电动转辙机测试台、继电器测试台等仪器, 利用微机检测手段实现每站设备的定期离线轮修与状态调整。四是设备劣化趋势管理。在已建立的设备状态档案的基础上, 通过技术分析和统计分析, 找出设备状态的劣化规律, 并将此规律作为进行预知维修的重要依据。

(3) 对于设备的大中修工程, 把好检修前、中、后各个环节, 做好检修过程控制, 确保检修过程中设备状态受控。施工完成后, 要进行工程验收, 填写验收台账, 完成竣工资料, 写出工程总结, 对工程施工存在的问题和薄弱环节进行分析, 明确施工中各主要节点设备的状态, 为以后设备运行中的状态检修奠定基础。

(4) 设备分类管理, 应用不同的检修模式。按照设备对铁路运输生产的影响和设备的重要程序对设备进行分类管理和维修。采用ABC分类法, 把设备分为三类:A类设备是对铁路运输生产有重要影响的设备, 如微机联锁、平面调车系统、重要供电系统等。B类设备是不会对运输生产造成直接影响的辅助生产设备, 如工业电视系统、办公电脑、微机联锁监测系统等。C类设备是一般设备或简单设备, 对运输生产不会造成影响, 如办公场所照明、空调制冷设备等。以上三类设备采取不同的检修模式, A类设备以点检定修和状态检修相结合的模式进行维修, B类设备以状态检修和故障检修相结合的模式进行, C类设备主要是以故障检修的模式进行。

2. 采用新设备、新技术、新工艺提升设备技术水平, 为设备投用后的状态维修创造条件

对电务专业现有设备进行分析, 针对设备缺陷和难题, 采用新设备、新技术、新工艺来提升设备技术水平, 从而提高设备技术状态, 降低设备故障率。

信号专业微机联锁设备已成熟运用, 但运输部所有铁路道口还没有纳入微机联锁系统, 全部需要人工控制, 今后考虑把所有铁路道口接入微机联锁系统, 提高道口安全系数和自动化程度。

电力专业配电系统除编组配电室外, 其他炼钢配电室、大钢配电室和轧钢配电室变压器全部装置在室外露天, 受铁粉、灰尘、雨水侵蚀严重, 影响安全供电, 考虑采用箱式变压器 (组合式变压器) 。箱式变压器是一种将变压器、高压受电部分的负荷开关及保护装置、低压配电装置、低压计量系统和无功补偿装置组合在一起的成套变配电设备, 全密封、全绝缘、结构紧凑, 能有效防止恶劣环境侵蚀, 保证供电安全, 同时箱式变压器采用国内S9型、S11型节能型配电变压器, 其损耗低、噪声低、使用寿命长。

通信专业将应用铁路调车作业机车无线信息平台系统, 利用平调系统实现作业计划的无线传输, 提高作业效率;结合微机联锁系统实现对机车作业的安全控制;结合物流货运系统实现货运信息的自动更新;建立GPS基站, 结合微机联锁系统实现对机车作业过程的跟踪。

3. 进行设备更新, 统一设备规格型号

对道口设备、转辙机、工业电视监控、铁路照明等设备统一型号, 增强互换性和可维修性。同时, 成立电务实验室, 便于对设备技术数据检测。包括转辙机试验台、微机联锁检测设备、灯具继电器测试仪器等, 形成标准检测数据, 为设备状态维修提供可靠技术数据。

三、结束语

篇14：电气设备安装与检修的规章制度

【关键词】电气；故障；检修方法

1.检修前的故障分析

当配电设备发生电气故障后，切忌盲目随便动手检修。在检修前，通过问、看、听来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象，以便根据故障现象判断出故障发生的部位，进而准确地排除故障。询问运行故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状，故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无频繁启动、停止、制动等情况；看：察看故障发生前是否有明显的外观征兆，如各种信号；有指示装置的熔断器的情况；保护电器脱扣动作；接线脱落；触头烧毛或熔焊；线圈过热烧毁等。听：在开关拉至试验位，转换开关打至就地分合开关，听合闸声音清脆，声音是否正常。例子1（事件发生前的状态：电厂锅炉变压器正常运行采用冷却风扇风冷温控器自动控制，变压器温控装置调为自动，当绕组温度达到90℃时，冷却风扇自动启动对变压器进行冷却。当绕组温度降到80℃时，冷却风扇自动停止，当绕组温度达到130℃时，变压器跳闸停运。变压器温控装置调为手动时，变压器风扇立即启动对变压器进行冷却。事件过程：（1）上午9：00接到运行通知#1炉#2锅炉变绕组温度达到87℃，变压器温控装置风扇指示运行灯不亮风扇未启动运行。接到通知电气检修部配电班人员到达#1炉#2锅炉变就地将温控装置切换到手动（因#1炉#1锅炉变就地温控装置切换到手动，冷却风扇运转，变压器温度相对偏低8-10度）。手动起变压器风扇时温控装置电源突然失电，造成温控装置无法使用，变压器温度、风扇启停无法显示。（2）检查过程当温控装置切换到手动，温控装置电源会突然失电，检查发现#1炉锅炉PCB段至#1炉#2锅炉变温控器电源开关跳闸，变压器内部至温控器电源开关跳闸，温控器主回路保险熔断，变压器温控装置电源失电无法正常显示）。

2.用逻辑分析法确定并缩小故障发生范围

检修简单的电气二次控制线路时，对设备每一个元件逐一进行检查排查，一般情况能很快找到故障点位置.对于较为复杂的电气回路，往往有上百个元件，成千条连线，若采取逐个检查的方法进行验证，不仅需耗费大量的时间，而且也容易漏查。采用逻辑分析法，对故障现象作具体分析研究，提高维修的高效性准确性，就可以收到准而快的效果。结合故障现象和线路工作原理，进行认真的分析排查，既可迅速判定故障发生的可能范围。这时可在故障范围的中间环节进行检查处理，来判断故障究竟是发生在哪一部分，从而缩小故障范围，提高检修速度。对于例1故障事件原因分析：（1）检查过程当温控装置切换到手动，温控装置电源会突然失电，检查发现#1炉锅炉PCB段至#1炉#2锅炉变温控器电源开关跳闸，变压器内部至温控器电源开关跳闸，温控器主回路保险熔断，检查温控器两路风扇回路，发现有一路风扇电源短路。造成温控装置切换到手动，启动风扇电源短路造成温控装置突然失电。（2）由于风扇有一路故障需要打开变压器柜门对风扇进行检查（变压器安装柜门开关，打开柜门后变压器跳闸），需要对#1炉#2锅炉变停电，当前由于设备运行无法停电，现有措施为保证#1炉#2锅炉变正常运行，对#1炉#2锅炉变温控装置电源从检修箱引入，将有故障一组风扇甩开，温控装置切入手动，另一组风扇启动正常运行，待变压器停电后进行处理。

3.对故障范围进行排查、外观检查

在确定了故障发生的可能范围后，应对故障范围内的电气元件及连接导线进行测试、外观检查比如熔断器是否导通；导线接头是否松动或脱落；接触器和继电器的触头脱落或接触不良，开关线圈是否烧坏使表层绝缘纸烧焦变色，绝缘降低；弹簧脱落或断裂，不能保持足够压力；电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。例如电厂6KV开关跳闸线圈常见故障烧坏处理（常见故障：6KVFC开关运行过程中经常出现开关合闸正常，当开关需要分闸时出现开关异常无法正常断开，需要到就地用操作杆手动紧急跳闸，打开开关柜门后有股烧焦的味道，将开关摇至试验位置，用小车将开关拉至过道检查开关，发现FC开关跳闸线圈烧坏，导致负荷侧系统无法正常启停。处理方法：通过对开关特性试验测试，发现80%以上的FC开关动作电压不在合格范围内。由于110V直流电源在经过线路及各种电器元件电压分流后无法满足该跳闸线圈所需动作电压，使得线圈长时间带电后烧坏。处理过程：（1）6KVFC开关跳闸线圈底座加装0.33mm青稞纸，根据做开关跳闸线圈动作电压要求直流50V-65V，适当调整底座0.33mm青稞纸厚度调整动作电压，防止跳闸线圈烧坏。（2）调节跳闸线圈铁芯上部与跳闸线圈之间的缓存胶垫，减小其厚度使跳闸线圈铁芯完全嵌入跳闸线圈中，线圈带电铁芯吸力增大。（3）在其FC开关分合闸机构限位处涂抹黄油，减少机构之间摩擦，从而减小开关分合闸动作吸力，降低开关跳闸线圈动作电压。

4.修复及注意事项