第一篇:变电站电气安装调试
变电站电气安装调试工程质量通病防治任务书
110kV黄洲沿江输变电工程电器安装施工项目部: (监理、设计、施工单位):
由你单位参建的110kV黄洲沿江输变电工程电器安装工程以下内容列入变电站电气安装调试工程质量通病防治计划,具体项目如下:
1.变压器、变压器安装与试验的质量通病防治 2.软母线、封闭母线安装与调试的质量通病防治 3.断路器、隔离开关安装与调试的质量通病防治 4.TA、TY、CVT和避雷器安装与调试的质量通病防治
5、电容器、干式电抗器安装与调试的质量通病防治
6、设备引线和连线安装与调试的质量通病防治
7、接地装置安装与调试的质量通病防治
8、户外照明安装与调试的质量通病防治
9、变电站电缆支架安装与调试的质量通病防治
10、屏柜(端子箱) 安装与调试的质量通病防治
11、变电站电缆保护管、电缆敷设、电缆二次接线安装与调试的质量通病防治
12、直流装置与畜电池组安装与调试的质量通病防治
13、计算机监控装置安装与调试的质量通病防治
14、高压电缆敷设及电缆头制作安装的质量通病防治
15、通信装置安装与调试的质量通病防治
16、电缆防火封渚安装的质量通病防治 ……
防治变电站安装调试工程质量通病是有效提高变电站工程质量、维护公众利益的重要举措,务求实效。请按照《变电站电气安装调试工程质量通病防治工作规定》的要求,认真履行各自的职责。施工单位按照上述项目编制《变电站电气安装调试工程质量通病防治施工措施》,经项目总监理工程师审查后,于 2010 年 4 月 18 日前报我单位批准。
建设单位(签章) 参建单位(签章) 2010 年 4 月 12 日 年 月 日
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第二篇:变电站工程投运前电气安装调试质量监督检查典型大纲
华北电力建设工程质量监督中心站 2003年2月
1、总 则
1.01 依据《建设工程质量管理条例》、《专业建设工程质量监督管理暂行规定》、《建设工程质量监督规定》和《电力建设工程质量监督规定》,为统一火电建设工程的质量监督工作程序、方法和内容,规范工程建设各方主体的质量行为,加强电力建设工程质量管理,保证电力建设工程质量,确保电网安全,保障人民的生命、财产安全,保护环境,维护社会公共利益,充分发挥工程项目的经济效益和社会效益,特制定电力建设工程质量监督检查典型大纲。
1.02 本大纲适用于质量监督中心站对220--50OKV电压等级新建、扩建、改建的变电站工程投运前质量监督检查工作。110KV及以下电压等级的变电站工程,也可参照使用。 2、监督检查的依据
下列文件中的条款通过本大纲的引用成为本大纲的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本大纲,然而,鼓励使用本大纲的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本大纲。 2.01 《建设工程质量管理条例》
《建设工程质量监督机构监督工作指南》
《专业建设工程质量管理暂行规定》
《电力建设工程质量监督规定》; 2.02 相关规范性文件:
《国家计委关于基本建设大中型项目开工条件的规定》
《关于电力建设必须严格执行国家基本建设程序的通知》
《安全健康和环境管理规定》; 2.03 标准、规范:
《工程建设标准强制性条文》 《建筑工程施工质量验收统一标准》
《监理规范》 《建设工程项目管理规范》;
2.04 DL/T782-2001 110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程;
2.05 GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》。
2.06 GBJ148-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。
2.07 GBJ149-90《电气装置安装工程母线工程施工及验收规范》。 2.08 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。 2.09 GB50169《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》。 2.010 GB50171《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接地线施工及验收规范》。
2.011 GB50172《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》。 2.012 GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》。
3、应具备的条件
3.01 变电站建、构筑工程(包括照明、暖通系统、排油管道、上下水道)已完成,验收合格,并经建设单位组织进行了予检查,予检查发现的问题已整改完毕。 3.02 电气设备装置按设计图纸安装完毕、并经验收签证合格。 3.03 现场平整、清理完毕。
3.04 设备电气试验、投运前的继电保护、远动、自动化调试结束并合格。 3.05 设计的防火装置完工并验收合格
3.0 6 技术文件、工程资料和工程同步整理完毕。
4、监督检查的内容和要求
4.1 工程建设各方质量行为的监督检查 4.1.1 对建设单位质量行为的监督
1 建设单位工程管理的组织机构与工程管理的模式相适应,能满足工程管理和控制的要求,
2 各类招投标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范;无将工程直接发包的行为,无明示或者暗示勘察、设计单位、监理单位、施工单位违反强制性标准,降低工程质量和迫使承包方任何压缩合理工期等行为,
3 建设各方主体职责明确,有关工程管理、质量管理、档案管理的制度齐全有效, 4 由建设单位采购的建材、构配件和设备必须符合质量要求,必须建立相应的管理制度、检查验收办法,并建立责任制度, 5 按规定进行了施工图会检, 6 施工组织设计已审定。
4.1.2 对勘察、设计单位质量行为的监督
1 依法承揽的工程勘察、设计任务与本单位资质相符,
2 经法人代表授权对项目设总(或经理)的质量责任,权利明确并落实;主要专业负责人职业资格证书与承担任务相符,
3 按计划交付图纸,能保证连续施工。施工图纸及设计变更等文件手续齐全,内部审核程序和责任落实,
4 设计单位无指定材料、设备生产厂家或供应商的行为。 4.1.3 对监理单位质量行为的监督
1 执业资格与承担的监理任务相符,工程项目监理合同及委托手续规范清晰、责权明确,质量管理体系运行有效,
2 总监理师已经法人代表授权,监理机构健全,专业人员配备合理、满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全,其资质与承担任务相符;责任制落实,符合《建设工程监理规范》,
3 根据合同和“监理规范”,制定监理规划、监理细则、监理程序, 4 对各施工承包单位的资质认真审查,无违规、违法承包行为, 5 按照验评标准或协商约定,划分验评项目,明确验收程序和责任。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程设计变更等技术文件审批手续齐全, 6 按规定组织对到货设备、成品、半成品和原材料进行检查、确认质量,做好原材料见证取样工作, 7 对各施工单位的计量管理进行审查;对现场各类试验室和试验人员的资质进行审查;
8 质量问题台账齐全,各类质量问题(含设计、施工、材料、设备、机具等)通知单、停工令内容明确,闭环管理。对现场发现使用不合格材料、构配件、设备的现象和发生的质量事故,及时督促、配合责任单位调查处理。 4.1.4 对施工单位质量行为的监督
1 依法承包的工程任务与其资质相符;施工承包合同规范、有效;
2 项目经理与中标通知书中相一致,项目经理、技术负责人、质检员等专业技术管理人员配套,并具有相应资格及上岗证书;各类特殊操作工种(人员)的资质证书符合规定;项目经理与企业法定代表人签定的“项目管理目标责任书”中,质量目标、质量责任明确;
3项目经理部质量管理体系健全、运作有效、编制的《项目管理实施规则》应体现计划、实施、检查、处理(PDCA)的持续改进过程; 4项目经理部应建立项目质量责任制和考核评价办法,应进行质量知识培训,严格三检制、隐蔽工程验收等制度;
5 编制的“四级验评项目划分表”项目准确、完整,程序合规,采用标准正确,并经总监审批,全过程能认真执行,并以单位工程作为汇集资料和验收的基准; 6 施工组织设计和施工技术方案已经过审批,并能贯彻执行;技术交底制度健全,交底双签字记录规范;
7 施工图会检文件记录齐全、签证有效,实施闭环;
8 设计变更、变更设计、材料代用管理制度健全,签证及时、齐全、实施过程闭环;
9 技术档案管理制度健全,做到科学收集、定向移交、统一归口、存取检查方便,符合质量规定和档案要求;
10 计量管理制度(或计量管理措施)能切实执行。计量管理人员执证上岗; 11 执行见证取样送检制度;
12 物资管理制度健全,并有效实施;合格供货商名册健全;原材料、成品、设备采购、保管、复试、发放制度,钢材、水泥跟踪管理台账健全,对照检验报告、施工、验收记录追溯性(批次、批量、代表性使用部位)到位;
13 各类工程试验室(或合同检测单位)资质证书与试验项目相符,试验员执证上岗;
14 质量问题台账健全、内容齐全(含设计、材料、设备、施工问题),管理闭环;
15 工程项目的专业分包或劳务分包制度完善,无违法分包或转包的行为。分包单位资质符合规定要求。
16 根据本大纲建设单位“综合检查计划”,做好各阶段质量监督自查,规范接受监督检查。
4.2 对工程实体质量的监督检查
总体要求:设备及系统安装符合设计要求,连接件固定牢固, 接触可靠;接地系统正确可靠;油漆或镀层完整,无锈蚀;充油设备油位正常,密封完好,无渗漏;充气设备,气压保持符合厂家规定或规范;电气设备安全间距在各种工作状态下均必须符合规程要求,各项电气调整及实试验项目均应合格。 4.2.1 工程重点抽查项目. 1 主变压器及电抗器。
1)检查安装技术记录、器身检查记录、绝缘油、干燥记录及调整试验记录均应合格;
2)检查冷却系统无缺陷且截门均已打开并试联动正常;
3)检查抽头位置应符合运行要求,有载调压切换装置的远方及就地调正操作正确无误;相位标志正确无误;
4)本体外壳、铁心和夹件及中性点工作接地安装可靠,引下线截面及与主接地网连接满足设计要求;
5)避雷器、瓷套管及互感器等安装合格,接地符合要求。
6)防火、排油等消防设施完整并经消防部门验收合格,卵石充填合格, 7)温度测量装置完善,指示正确,整定值符合要求;
8)瓦斯及继电保护装置整定值符合调度要求,操作及联动试验正确。 9)检查本体及附件无渗漏油。
2断路器(含GIS、开关柜)
1) 电气连接牢固、可靠,接触良好,接地完善良好。
2) 断路器及操作机构完好,无漏气、漏油,动作正常,“分”“合”指示正确,无卡阻现象。
3) 开关动作特性符合制造厂技术条件,电气试验合格。
4) 户外端子箱、机构箱密封、防潮完好,端子接线连接可靠,无锈蚀。
5) 密度继电器的报警、闭锁定值、油位等应符合规定;电气回路传动正确。
6) 六氟化硫气体压力、泄漏和含水量符合规定,绝缘油合格。 3 隔离开关
1)安装牢固,转动接点无卡阻,联动闭锁位置准确无误。
2)抽查触头状况,接触后,触头压力符合制造厂要求,三相同期合格。
3)相色标志正确,接地良好,符合规定。
4 互感器(P.T,C.T,TYD,TYC) 1)检查安装试验记录。
2)无渗油、漏油,漏气。
3)端子接头连接可靠正确。 4 ) 接地可靠。 5 电容器
按电容器安装技术记录项目检查合格 6 硬母线
按硬母线安装记录项目检查合格 7 软母线
按软母线安装记录项目检查合格 8 电缆敷设
应按电缆敷设的设计施工,符合规范,整齐、牢固、标志清晰、正确。 9 接地装置
重点检查焊接质量,搭接长度以及是否按A类电气装置接地要求敷设专门的接地引线,必要时抽测个别主设备或分区域接地电阻。
4.5.2 实验所用的仪器、仪表是否有检验合格证、并在有效期内,精度符合要求。
4.5.3 电气试验与继电保护、远动、自动化装置调试记录,试验项目应齐全,试验结果达到标准,继电保护装置有整定单,必要时核查个别整组联动试验,动作准确、信号正确。
4.5.4 查阅本工程贯彻ISO-9000质量管理和质量保证系列标准有关资料。如质保手册、安装作业指导书、质量管理控制点、签证单、质量审核资料等,抽查并核实。
4.5.5 应提供检查的工程文件和技术资料
按110KV及以上送变电工程启动及竣工验收规程(工程档案资料)应提供以下几部分工程文件和技术资料供核查。 1 工程建设依据性文件及资料 2 工程设计文件资料
3 工程设计,施工,监理及设备,材料供货等招标文件,资料 及其合同,协议
4 工程施工,安装及调试的文件资料 5 设备文件
6 工程竣工,系统试运行文件 7 变电所运行管理资料 4.5.6 核查重点内容
1.资料应按顺序编号、齐全、正确、工整、清洁、数据真实可靠,装订成册并列出目录、签证手续齐全。 2.各项施工技术记录应按部颁变电工程施工技术记录统一表格填写并办好签证。
3.对重大施工项目和新技术、新工艺应有措施和技术交底文件记录。 4.施工技术措施的编制应符合现行的技术标准与施工图的要求,技术条件、施工方法的变更应有正确的依据;超过标准误差的处理应有设计、建设单位的认可依据。
5.竣工草图应正确、完整、符合工程实际情况,盖有竣工章、有签证、日期。凡修改过的应有设计变更通知单或施工联系单的编号记录,并符合有关档案管理的要求。
4.5.7 核查质检判断的正确率
5.监督检查的步骤,方式和要求 5.1 检查步骤
5.1.1 鉴于电力建设工程的特点,质量监督检查以阶段性检查为主,结合不定期巡检随机抽检的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自检,预检和正式监督检查三个步骤进行。
5.1.2自检
由建设单位布置并督促工程管理,设计、施工、调试,监理和 生产运行等部门和单位,按照本《大纲》规定的内容和要求对工程建设的质量行为和实体质量进行自查,对发现的问题认真整改,符合要求后书面报告建设单位并申请预检; 5.1.3 预检
由建设单位负责,组织工程管理,监理,设计,施工,调试和生产等部门和单位,按照本《大纲》规定的内容和要求,共同对工程建设的质量行为和实体质量进行全面检查,检查完毕对工程质量做出客观,公正,恰当的评价和要求,对存在问题进一步整改。符合要求并经确认后,由建设单位提前七天向主管本工程的电力建设工程质量监督站提出正式监督检查的书面申请;
各参建单位均应准备好关于工程管理和工程质量的书面汇报材料。 5.1.4 正式检查
电力建设工程质量建督站接到建设单位的质量监督检查申请后,应在不超过七天之内组织相关专业质监工程师组成监检组,按照本 《大纲》规定的内容和要求,对工程的质量行为和实体质量进行重重点验证和随机抽查,并且核查预检中提出的整改项目。建设单位负责迎检的组织工作,其他参建单位必须全程认真配合检查。 5.2 检查方式
5.2.1 监督检查组可按本阶段工程所涉专业分专业组或依对工程建设质量行为和工程实体质量检查分组,按照《大纲》规定的内容和要求,在相关受监单位的配合下,进行检查工作。
5.2.2 检查一般采取:听取汇报、查阅资料、座谈询问,现场查看、抽查验证等方法进行。
5.2.3 参建的各单位迎检汇报材料的编写应结合《大纲》的内容和要求并力求简明,请晰,真实,准确地反应本单位在工程建设的组织管理,质量管理方面的工作;反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的内容。
5.2.3.1 建设单位汇报的主要内容一般为:建设工程的概况,工程建设的组织和管理,工程质量管理体系和运行,质量管理措施和实体质量,出现的问题和处理结果,遗留问题和处理计划以及经验教训,改进措施。
5.2.3.2 设计单位汇报的主要内容一班为:工程设计概况和特点,设计指导思想和原则,质量管理体系和具体控制措施,设计变更,变更设计的统计和分析,本阶段施工质量与设计要求的符合性和结论意见,经验和教训及改进措施。 5.2.3.3 施工单位汇报的主要内容一般为:工程承包范围和主要工程量,里程碑进度计划和实际工期,质量管理体系和运行,施工组织管理和质量控制及实物质量,出现的问题和处理结果,遗留问题和处理方案,经验和教训及改进措施。 5.2.3.4 调试单位汇报的主要内容一班为:调试工作概况,调试工作原则和指导思想,调试工作计划安排,各系统质量检验及评定,主要设备及继电保护投入情况,调试过程出现的问题和处理结果,调试技术文件编制和出版,各专业和总体质量验收评定,遗留问题和处理方案,经验和教训及改进措施。
5.2.3.5 监理单位汇报的主要内容一班为:工程设计和工程组织概况,工程进度和现状条件,施工监理工作范围和指导思想,施工监理工作的组织和管理,工程质量控制,施工和调试质量检验及评定,出现的问题和处理结果,对工程质量的评价,遗留问题和处理方案。
5.2.3.6 生产单位汇报的主要内容一般为:生产管理机构设置和人员配备,生产准备的基本原则和要求,生产技术培训,生产技术管理准备,运行及其管理工作。
5.2.4 重点查阅的文件资料(见4.5.5);
5.2.5 现场查看、随机核查、实测验证(见4.5); 5.2.6 与各责任单位负责人及相关管理人员座谈,进行必要的提问和质疑。 6. 检查评价
6.1 各质监专业组检查结束,经组内评议对本专业的工程质量作出评价和检查结论,必要时提出整改要求和改进工作的建议。同时要形成书面资料并向质监领导(组)汇报。 6.2 质监领导(组)评议后对本阶段工程建设和质量水平作出结论和评价意见。必要时提出整改要求和改进工作的建议。
6.3 以大会交流的形式发布各专业组和质监组的评价意见和检查结论。
6.4 对检查结论合格者,颁发工程《质量监督检查合格证书》。 6.5 由质监检查负责人签发整改通知书,有建设单位负责人签收,并负责整改项目的落实。建设单位的工程管理部门应及时将整改结果报送电力建设工程质量监督站备案。
6.6 由电力建设质量监督站质量监督检查的形成质量监督报告,正本报送(委托)政府有关部门和电力建设工程质量监督总站,副本发送工程质量监督检查的相关单位。 输电线路工程质量通病防治工作规定 (征求意见稿) 1 总 则
1.1 为进一步提高输电线路工程质量,克服输电线路工程质量通病,规范输电线路工程质量通病防治(以下简称通病防治)工作,特制定本工作规定. 1.2 本规定适用于新建输电线路工程. 1.3 本规定参照GB 50233—2005 《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》,GB50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》,GB175《硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥》,JGJ 55—2000《普通混凝土配合比设计规程》,《110~500kV 架空电力线路工程施工质量及评定规程》,《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》,JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》等的相关规定,针对输电线路工程设计定位,路径复测,基础工程,杆塔工程,架线工程,接地工程及线路防护等存在的常见质量通病,编制本通病防治工作规定. 1.4 在输电线路工程的设计,施工和监理等建设过程中,除执行国家有关法律,法规和工程技术标准等规定外,还应执行本规定. 2 基本规定
2.1 通病防治工作由建设单位负责组织实施,参建各方质量责任主体应按各自职责履行本规定. 2.2 通病防治所发生的相关费用应列入工程概预算. 2.3 施工图审查机构或设计监理单位应重视审查通病防治的设计措施,并将其列入审查内容. 2.4 各级电力建设工程质量监督机构应将通病防治工作列入监督重点. 2.5 输电线路工程竣工验收除执行现行法律,法规,国家和行业工程技术标准外,还应提供下列相关资料: 2.5.1 由参建各方会签的《电力建设输电工程质量通病防治任务书》(附录1) 2.5.2 施工单位编写《输电线路工程质量通病防治内容总结报告》(附录2). 2.5.3 监理单位编写《输电线路工程质量通病防治工作评价报告》(附录3). 3 参建各方的管理职责 3.1 建设单位
3.1.1 在开工前下达《输电线路工程质量通病防治任务书》. 3.1.2 审查和批准施工单位提交的《输电线路工程质量通病防治方案和施工措施》. 3.1.3 定期召开工程例会,检查和解决质量通病防治过程中出现的问题. 3.1.4 不得随意压缩工程建设的合理工期. 3.1.5 应将通病防治列入工程的检查验收内容. 3.2 设计单位
3.2.1 在输电线路工程设计中提出相应的通病预防预控措施. 3.2.2 将通病防治的措施和技术要求向相关单位进行设计交底. 3.3 施工单位
3.3.1 由项目总工组织编写《输电线路工程质量通病防治方案和措施》,报监理单位审查,建设单位批准后实施. 3.3.2 工程(分部工程)开工前,应对《输电线路工程质量通病防治方案和措施》进行公司,项目部和施工班组三级交底. 3.3.3 必须做好原材料和构配件的第三方试验检测工作,未经复试或复试不合格的原材料不得用于工程施工. 在采用新材料时,应满足设计和规范要求.除应有产品质量检验合格证,有关部门的技术鉴定证书外,还应进行必要的复验,合格后方能使用. 3.3.4 原材料,构配件的试验检测必须坚持见证取样制度. 3.3.5 记录和整理通病防治的方案,施工措施,技术交底和隐蔽验收等相关资料. 3.3.6专业分包单位应制定分包工程的通病防治措施,由总包单位核准,监理单位审查,批准后实施. 3.3.7工程完工后,施工单位应编写《输电线路工程质量通病防治工作总结》. 3.4 监理单位
3.4.1 审查施工单位提交的《输电线路工程质量通病防治方案和措施》,提出具体要求和监控措施,并列入《监理细则》. 3.4.2 配备必要的检测仪器,加强对工程质量的平行检验,发现问题及时处理. 3.4.3 做好隐蔽工程和分部,分项工程质量的检查验收,防止质量通病.上道工序不合格,不准进入下一道工序施工. 3.4.4 工程完工后,应编写《输电线路工程质量通病防治工作评价报告》. 4,输电线路工程质量通病防治 4.1 设计定位通病的防治
4.1.1 路径经过的规划区,开发区,林区,矿区,泄洪区和重要跨越.(如:河流,铁路,重要公路,通讯线路,文物等)必须取得当地政府或主管部门的许可协议. 4.1.2 重要跨越的杆(塔)位置的选择,应满足被跨越物的所属行业的相关规定. 4.1.3 杆(塔)位置应充分考虑施工场地的需求,并方便维护运行. 4.1.4 铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装,并保证工艺美观.接地孔的位置应设在塔脚板或包铁上缘以上200mm处,水平位置应以便于引下线顺畅引下为宜;接地引下线连板上设两个螺栓孔,下孔为运行孔,上孔为备用孔.连板的形状宜采用长方形或正方形两种. 4.2 路径复测通病的防治
4.2.1 杆(塔)位置应符合施工图的平,断面要求. 4.2.2 线路方向桩,转角桩,杆塔中心桩应有可靠的保护措施,防止丢失和移动.中心桩采用混凝土浇注300×300×100mm进行保护,其顶面应有杆塔号,线路方向,四腿方位等标识. 4.2.3 线路途径山区时,必须校核边导线在风偏状态时对地距离. 4.3 基础分坑,开挖通病的防治
4.3.1 特殊地质条件时,(如:流沙,泥水,稻田,山地等)应在开挖前,将杆塔中心桩引出,辅助桩应采取可靠保护措施,基础浇制完成后,必须恢复塔位中心桩. 4.3.2 拉线基础分坑时应以杆(塔)位中心桩高程为准,其主杆,拉线坑埋深应符合设计要求. 4.3.3 基坑开挖,应设专人检查基础坑的深度,及时测量,坑深误差应控制在+100mm~-50mm范围内,防止出现超深或浅挖现象. 4.3.4对于岩石掏挖基础,严禁采取放大炮方式进行爆破,宜采用多点放小炮的方式进行,避免破坏原地质结构. 4.3.5基础坑开挖完成后要及时进行下道工序,当出现雨,雪天气后,要把坑内积水(雪)和稀泥清理干净方可进行浇制. 4.4基础扭转的防治
4.4.1基础坑开挖之前要对基础中心桩进行二次复核,确认桩位正确. 4.4.2基础坑开挖前要设置准确的辅助桩位,保证各个基础腿的准确方位. 4.4.3基础支模完成后,浇制前和浇制中要多次核对基础模板, 地脚螺栓或插入角钢的方位,保证其准确性. 4.5 混凝土质量通病的防治
4.5.1施工中严格控制原材料的采购,进料质量.砂,石,水泥应取得有相应资质的试验室出具的检验报告;混凝土施工前应取得有资质的试验室出具的设计配合比.进入冬季施工,应根据规范重新进行配合比设计. 4.5.2基础试块养护条件应与基础养护基本相同,等效养护龄期可取日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期,0℃及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d. 4.5.3基础模板应有足够的强度,刚度,平整度,应对其支撑强度和稳定性进行计算,基础模板应能可靠地承受浇筑混凝土的重量和侧压力;防止出现基础立柱几何变形,断面尺寸误差≤-1%的现象;模板接缝处采取有效措施,防止在振捣时出现跑浆,漏浆现象. 4.5.4浇制中设专人控制混凝土的搅拌,振捣,现场质量检查人员要随时观察混凝土的搅拌和振捣情况.混凝土搅拌时间不得少于一分半钟,振捣要适度,防止出现振捣不均匀,或振捣过度造成的离析. 4.5.5混凝土垂直自由下落高度不得超过两米,超过时应使用溜槽,以防混凝土离析. 4.5.6 基础浇制时,应多方位下料,防止地脚螺栓受力不均与基础立柱不同心.同心度超差应控制在10mm以内. 4.5.7 混凝土凝固前,采用多点控制的方法对高差进行测量,保证立柱顶面的相对高度误差不超出5mm. 斜柱,斜面式基础要严格控制基础面坡度和斜面平整度.不得在混凝土终凝后进行二次抹面. 4.6 接地沟埋设深度不够的防治
4.6.1接地网地沟开挖时要充分考虑敷设接地钢筋时出现弯曲的情况,留出深度富裕量. 4.6.2 接地钢筋敷设时要设专人进行监督,接地网钢筋要边压平边回填,保证埋深. 4.7基面整理不规范的防治
4.7.1回填时坑口的地面上应筑防沉层,基础验收时防沉层厚度应有300mm-500mm,其宽度不小于坑口宽度. 4.7.2 基础施工完成后及时清理施工现场,做到工完料净场地清. 4.7.3 清理现场时应恢复现场植被,防止水土流失. 4.8铁塔构件变形,镀锌层磨损等通病的防治
4.8.1对超长塔料的运输,汽车要安装专用运输架,防止运输中出现变形情况.塔材装卸时,要采用吊装带进行,严禁采用钢丝绳直接进行装卸. 4.8.2 监理单位应配置锌层测厚仪,在严格塔材进场相关项目检验的同时,还要进行塔材锌层厚度的检验;必要时还要对塔材的材质进行复检. 4.8.3对于抱杆下拉线的设置宜采用吊装带,当采用钢丝绳时要对被绑扎的部位进行保护. 4.8.4塔材起吊时,要合理选定吊点的位置,对绑扎吊点处要采用适当的方式进行保护. 4.8.5地面转向滑车严禁直接利用塔腿,基础立柱代替地锚使用,应采用专用地锚,或采用在塔腿内侧跟部设置的滑车锚固铁件或锚固孔. 4.8.6吊装塔片时,对于过宽塔片,过长交叉材必须采取补强措施,以防变形. 4.8.7提升抱杆前须将组装好塔段的螺栓全部紧固,防止受力后出现变形. 4.8.8铁塔组装过程中发生构件连接不上时,要认真分析问题的原因,严禁强行组装造成构件变形. 4.8.9构件弯曲变形控制在1/1000内;各相邻节点间主材弯曲不得超出1/750. 4.9 螺栓匹配不统一的防治
4.9.1材料站按设计图纸核对螺栓等级,规格和数量后发放; 4.9.2杆塔组立现场,施工队应把螺栓采用有标识的容器进行分类,防止因螺栓混放造成使用时不匹配; 4.9.3对因特殊原因临时代用螺栓要做好记录并及时更换. 4.10螺栓紧固通病的防治
4.10.1设计单位不仅要给出螺栓紧固力矩的最小值,还要提出最大力矩不得大于120%紧固力矩最小值的要求. 4.10.2螺栓紧固时应严格责任制,实行质量跟踪制度. 4.10.3螺母平面必须与构件紧密接触;交叉铁所用垫块要与间隙相匹配,使用垫片时不得超过2个;脚钉备母外侧螺丝不得露扣,确保脚钉紧固. 4.11混凝土杆通病的防治
4.11.1 混凝土杆排焊时杆段支垫要稳固,可靠,混凝土电杆整体弯曲不超过2/1000;螺栓穿孔和接地孔朝向应符合设计或运行要求. 4.11.2 杆口焊接不得出现咬边,焊缝高度不足等现象,应符合《110-500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005)》第6.3.3条的要求. 4.11.3 钢圈作好除锈和防腐处理.焊后钢圈冷却前不得立即刷漆. 4.12导线磨损的防治
4.12.1装卸,运输导线过程中采取保护措施,防止导线磨损和碰伤; 4.12.2按跨越架(物)条件计算放线张力,张力机出口张力应始终满足施工规定,减少导线与跨越架(物)摩擦,防止损伤导线; 4.12.3放线时线轴架应呈扇形布置,使线轴出线对正张力机进线导向轮,防止导线与线轴边沿相磨,换线轴时,注意线头,线尾不与张力机,线轴架的硬,锐部件接触; 4.12.4回盘余线时,若连接网套被盘进线轴,应在连接网套和其它导线间垫一层隔离物.张力机前,后的压接和更换线轴时地面必须采取保护措施,禁止导线直接与地面接触; 4.12.5完成牵张放线作业,各子导线临锚后,宜使子导线弧度相互错位,防止子导线鞭击. 4.12.6卡线器不得在导线上滑动,与钢丝绳相连处应套橡胶管; 4.12.7导线展放时对导线局部着地处,应采取保护措施,并设专人进行监护. 4.13子导线超差通病的防治
4.13.1放线滑车应采用滚动轴承滑轮,使用前要进行检查保养,保证转动灵活,消除其对弧垂,子导线的影响; 4.13.2耐张塔平衡挂线时划印及断线位置应标示清楚,准确; 4.13.3避免在较恶劣的天气紧线. 4.14压接管弯曲的防治 4.14.1压接管压接后应检查弯曲度,不得超过2%L(L为压接管长度).有明显弯曲时应校直,校直后如有裂纹,应割断重接. 经过滑车的直线管必须使用护套(直线管与护套型号应匹配)进行保护. 4.14.2放线施工中,当压接管通过滑车时,护线人员应提前通知牵引机减速,张力机提高放线张力. 4.14.3对于超过30度的转角塔,垂直档距较大,相邻档高差大的直线塔,要合理设置双放线滑车. 4.15 附件安装通病的防治
4.15.1附件安装时严格责任制,实行质量跟踪制度, 4.15.1防振锤,间隔棒安装应做到尺寸符合设计要求,工艺美观; 4.15.2开口销不得漏装,不得出现半边开口和开口角度不够60度的现象. 4.15.3 铝包带的缠绕应紧密,并与导线外层铝股绞制方向一致. 露出线夹但不超出10mm,其端头回绕于线夹内压住. 4.15.4 绝缘架空地线放电间隙的安装,应使用专用模具,控制不大于+2mm. 4.15.5地线进变电站侧,应加装绝缘子,便于站内接地电阻检测. 4.16线路防护通病的防治
4.16.1设计单位应给出杆塔标牌的固定位置,螺栓的规格. 4.16.2线路杆号牌,标示牌,警示牌安装要牢固,规范,要面向道路或人员活动方向. 4.16.3杆塔基础应按照设计要求做好护坡,靠近季节性河流和容易冲刷的杆塔基础要完善保护工作. 4.16.4双回路铁塔色标漆,涂刷要清晰简洁,干净.要采取措施防止瓷瓶,铁塔污染. 第五章 附 则
5.1 本规定由国家电网公司基建部负责解释. 附录1 输电线路工程质量通病防治任务书 (施工单位): 由你公司承建的 工程,以下内容列入
输电线路工程质量通病防治计划,具体项目如下: 1. 2. 3. 4. 5. 防治输电线路工程质量通病是有效提高输电线路工程质量,维护公众利益的 重要举措,务求实效.请参照《输电线路工程质量通病防治工作规定》的要求, 认真编制上述项目的《输电线路工程质量通病防治方案和施工措施》,经项目总 监理工程师审查合格后,于 年 月 日前报我单位批准. (建设单位章) 年 月 日
建设单位代表 设计单位代表 监理单位代表 施工单位代表
注:本任务书一式四份,建设,设计,监理,施工各一份. 附录2 输电线路工程质量通病防治工作总结 工程项目名称: 建设单位 线路长度 监理单位 开工日期 施工单位 竣工日期
序号 防 治 项 目 主要措施及防治结果 项目技术负责人: 项目经理: 年 月 日
总监理工程师: 年 月 日 附件: 份. 附录3 输电线路工程质量通病防治工作评价报告 工程项目名称: 建设单位 线路长度 监理单位 开工日期 施工单位 竣工日期
设计单位采取的通病防治措施 施工单位采取的通病防治措施 主要防治监督措施
平行检验内容及结果防治项目完成情况 防治成果 评 价 备 注
总监理工程师: 签字: 盖章 年 月 日
2.1 质量资料形成要求
2.1.1 在施工过程中所发生文件资料的接收、发放等必须执行局有关程序文件。
2.1.2 在施工过程中制定的质量管理文件的审批程序如下:项目部专职质检员编制;项目部安质部长审核;项目部总工批准。 2.1.3 与业主往来的工程文件资料必须由项目经理或项目总工批准签字后方可使用。
2.1.4 工程所用的检验、试验记录,应以公司质量记录表格为准。当业主或监理指定与公司质量记录表格不同的记录表格时,以业主或监理指定记录表格为准,在使用前上报公司安质部。当公司没有相应的记录表格,业主和监理也没有指定的记录表格时,项目总工根据实际工作需要,负责设计、编制记录表格,在使用前报业主和监理认可,同时上报公司安质部,待公司安质部同意后方可使用。
2.1.5 工程所用检验、试验记录要完整准确,且真实可靠,具有可追溯性。
2.1.6 工程所用检验、试验记录应由参加检验、试验人员及时填写,不得事后追忆,保持记录的真实性。
第三篇:论文答辩问题及答案(变电站电气调试)
1.为什么选择这个论文题目?
答:因为电力系统是我国经济的重要能源部门,而变电站的电气调试部分是电力工业建设中必不可少的一个项目。在工作中我又是从事变电站电气调试工作,通过这篇论文的描述总结了一些工作经验和不足之处加以学习,从而对变电站的调试部分进行更深刻的了解。所以选择了这个论文题目。
2.研究这个题目的意义和目的是什么?
答:通过研究表明电气调试是变电站施工阶段的最后一道工序,也是电气安装工程最后一道把关性防线。电气调试质量的好坏直接影响到变电站今后的安全、稳定、经济运行。科学的调试质量控制管理将对变电站安装工程整体质量的提升起到至关重要的作用。
3.变电站电气调试的步骤有哪些?
答:首先应对整个变电站二次综合自动化系统设备进行全面了解。调试前应检查各种交接试验单据是否齐全、真实合格、变压器
一、二次引线相位、相色正确,接地线等压接触良好。然后进行现场调试。最后针对调试过程中反映出的问题进行消缺处理,做好计算机监控软件的数据备份和变电所资料的整理交接。
4.写这篇论文的基本逻辑关系是什么?
答:首先描述电气调试的概率、调试种类为变电站的调试步骤和内容做铺垫。然后对变电站的调试步骤及内容进行重点阐述。最后对变电站电气调试需要的工具、安全措施、技术措施、注意事项以及在调试中遇到的问题进行描述。
5.写这篇毕业论文的体会。
答:在写作这篇论文当中发现了自己很多知识的欠缺,然后在书店和网上收集有关资料弥补自己有关变电站电气调试不足的知识面。通过这篇论文的写作,让我对变电站的调试有了进一步的了解。
第四篇:6KV 及以下变电所电气调试及送电方案 目 录
1 主题内容与适用范围........................
32 引用标准.............................3
3 具备调试的条件...............................3
4 调试前的准备工作............................3
5 电气调试内容及要求........................3
6 具备送电的条件...............................
57 送电前的准备工作............................5
8 送电步骤.............................5
9 质量记录.............................5
10 施工进度计划及劳动力安排........................5
11 设备、仪器配置.............................
52) 直流耐压试验设
备.............................6
12 安全措施.............................6 1 主题内容与适用范围
本方案仅适用于6KV 及以下变、•配电所工程中电气调试及送电部分。 本方案以6KV 变电所、380V 配电所为例。
2 引用标准
GB50150-91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准
HG20237-94 化学工业工程建设交工技术文件规定
HGJ233-8
7、SHJ505-87 炼油、化工施工安全规程
电业安全工作规程 (发电厂和变电所电气部分)
3 具备调试的条件
3.1 所有配电屏、控制屏、开关柜以及柜内母线等安装完毕。
3.2 直流屏及蓄电池投入运行。
3.3 变压器及母线安装完毕。
3.4 变电所内部电缆敷设、接线完。
3.5 变电所土建及装修工程、照明工程结束。
4 调试前的准备工作
4.1 检查试验仪器是否完好,标准表是否在有效周期内。
4.2 引入临时电源要求质量高、可靠性强。
4.3 各种记录表格齐备。
4.4 认真熟悉图纸及规范要求。
5 电气调试内容及要求
5.1 各种测量仪表的校验
测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、•种类、量程和精度,确定采用适宜的 电源、选择正确的标准表。标准表精确度等级应比被校仪表高2 级以上,其最低等级不得低 于0.5 级。
经校验合格的仪表,应做好记录,并在其外壳上贴上标签进行标识。
5.2 电力变压器试验
5.2.1 测量绕组连同套管的直流电阻。
a)测量应在各分接头的所有位置上进行。
b)变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
5.2.2 检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。
5.2.3 检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
5.2.4 测量绕组连同套管的绝缘电阻,其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的70%。
5.2.5 绕组连同套管的交流耐压试验,试验电压为21KV,试验时间为1 分钟。
5.2.6 绝缘油试验,其耐压强度应不低于25KV。
5.2.7 在额定电压下对变压器的冲击合闸试验,•应进行5 次,每次间隔时间宜为5 分钟,• 无异常现象;冲击合闸宜在变压器高压侧进行;对中性点接地的电力系统,试验时变压器中 性点必须接地。
5.2.8 检查变压器的相位必须与电网一致。
5.3 互感器试验
5.3.1 测量绕组的绝缘电阻,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的 绝缘电阻。
5.3.2 绕组连同套管对外壳交流耐压试验,试验电压为21KV,耐压时间为1 分钟。
5.3.3 测量电流互感器的励磁特性曲线,同型式电流互感器特性相互比较应无明显差别。
5.3.4 测量电压互感器的空载电流和励磁特性,应在互感器的铭牌额定电压下测量空载电流,
空载电流与同批产品的测得值或出厂数值比较,应无明显差别。
5.3.5 检查互感器变比,应与制造厂铭牌相符。
5.4 真空断路器试验
5.4.1 测量绝缘拉杆的绝缘电阻。•用2500V 摇表测量,其绝缘电阻值应不低于2000MΩ。
5.4.2 测量每相导电回路的电阻。其测量方法及电阻值应符合产品技术条件的规定。
5.4.3 交流耐压试验。应在断路器合闸及分闸状态下进行耐压试验。在合闸状态下,其试验 电压标准为21KV;在分闸状态下,真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定, •试验中不应发生贯穿性放电。
5.4.4 测量断路器分、合闸时间,应在断路器额定操作电压及液压下进行,实测数值应符合 产品技术条件的规定。
5.4.5 测量断路器主触头,分、合闸的周期性应符合产品技术条件的规定。
5.4.6 断路器合闸过程中,触头接触后的弹跳时间,不应大于2ms。5.4.7 测量分、合闸线 圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值,不应低于10MΩ;直流电阻值与产品出厂试验值无明显 差别。
5.4.8 断路器操作机构试验
a) 合闸操作
当操作电压在85%~140%Un 范围内时,操动机构应可靠动作。
b) 脱扣操作
当在分闸试圈端钮处测得的电压大于额定值的65%时,应可靠地分闸,当小于额定值 的30%时,不应分闸。
c) 模拟操动试验
在额定电压下对操动机构进行就地或远控的合、分、重合等试验,操作次数不得少于3 次。每次操作断路器均应正确、可靠地动作,其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设 计要求。
5.5 电力电缆试验
5.5.1 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
5.5.2 直流耐压试验及泄漏电流测量
直流耐压试验标准应符合规范规定,试验时,试验电压可分4~6 阶段均匀升压,•每阶 段停留1 分钟,并读取泄漏电流值。其泄漏电流不平衡系数应符合规范规定。当出现下列情 况之一者,电缆绝缘可能有缺陷,应找出缺陷部位,并加以处理。
a) 泄漏电流很不稳定。
b) 泄漏电流随试验电压升高急剧上升。
c) 泄漏电流随试验时间延长有上升现象。
5.5.3 检查电缆线路的两端相位应一致,并与电网相位相符合。
5.6 支柱绝缘子试验
试验内容:交流耐压试验。
支柱绝缘子可在母线安装完毕后一起进行,试验电压为21KV。
5.7 避雷器试验
5.7.1 测量绝缘电阻。避雷器的绝缘电阻值与出厂试验值比较应无明显差别。
5.7.2 测量阀式避雷器的工频放电电压。••其放电电压应在16~19KV 范围内。
5.8 高压母线
5.8.1 测量绝缘电阻;
5.8.2 交流耐压试验,试验电压为21KV,时间1 分钟;
5.9 继电保护参数整定
继电保护参数整定按设计给定值进行整定。
5.10 中央信号系统回路模拟试验
按回路进行模拟试验,信号指示正确,动作准确、可靠。
5.11 低压电器
5.11.1 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值,不应小于1MΩ。
5.11.2 电压线圈动作值的校验,应符合下述规定:
线圈的吸合电压不应大于额定电压的85%,释放电压不应小于额定电压的5%;•短时工 作的合闸线圈应在额定电压的85%~110%范围内,•分励线圈应在额定电压 的75~110%的 范围内均能可靠工作。
5.11.3 低压电器动作情况检查应符合下述规定:
对采用电动或液压、气压传动方式操作的电器,除产品另有规定外,•当电压、液压或气 压在额定值的85%~110%范围内,电器应可靠动作。
5.11.4 低压电器采用的脱扣器的整定,应符合下述规定:
各类过电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等,应按使用要求进行整定,其整定 值误差不得超过产品技术条件的规定。
5.11.5 •低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,试验电压为1000V,试验持 续时间为1 分钟。
6 具备送电的条件
6.1 所内建筑工程扫尾、内装饰完;
6.2 所内电气安装工程结束;
6.3 与送电有关的电气调试工作结束;
6.4 变电所电源进线安装、调试结束,上级变电所具备送电条件;
6.5 变电所“三查四定”结束,对查出的问题整改完
7 送电前的准备工作
7.1 倒闸操作票填写,并经批准;
7.2 操作、监护人员落实,并熟悉送电方案及倒闸操作票;
7.3 各项测试器具、绝缘器械、通讯工具准备齐全。
7.4 各种安全警示牌 、安全警戒线、消防器材准备齐全;
7.5 盘柜内、所内卫生清理完。
8 送电步骤
8.1 检查所内各开关柜均处于断开位置,•断路器小车处于试验位置,PT 柜小车处于工作位 置,母联小车应拉至柜外。
8.2 通知上级变电所分别送Ⅰ段进线和Ⅱ段进线,用高压验电笔在柜后进行验电,验电指示 正确。
8.3 将进线小车送入工作位置,合Ⅰ段、Ⅱ段进线。查看盘装表计指示,应指示正确。在PT 柜二次侧分别测量两段母线电压及相位,电压值应正确,相序应为正相序,两段相位应一致。 用两个试验PT,在母联处检查两段相位,两段相位应一致。
8.4 空载运行24 小时,变电所受电成功。
8.5 6kv 至380v 送电
8.5.1 检查低压配电屏各开关均处于“OFF”•位置,低压母联开关处于“试验”位置。
8.5.2 将6KV 的变压器开关柜小车送入试验位置,•合闸模拟无异常。将小车送入工作位置, 对变压器进行冲击合闸试验,冲击合闸次数为5 次,每次间隔不得少于5 分钟,记录冲击电 流,用听诊棒听变压器声音,应无异常。
8.5.3 分别合两段进线开关,检查盘装表计及指示灯指示,核定两段相位,两段相位应一致。
8.5.4 将母联送入“工作位置”,进行两段联锁试验。
8.5.5 低压母线运行72 小时,本所送电工作结束。
9 质量记录
9.1 施工过程记录执行公司质量体系文件的规定。
9.2 竣工资料表格,当施工合同有规定时,按合同规定的表格执行;无规定时,按HG20237 中规定的表格执行。
10 施工进度计划及劳动力安排
根据实际施工需求编制进度计划及劳动力安排。
11 设备、仪器配置
11.1 试验用设备、仪器
1) 交流耐压试验设备
2) 直流耐压试验设备
3) 双臂电桥
4) 升流器
5) 标准电压、电流表
6) 晶体管绝缘电阻测试仪
7) 继电保护测试仪
8) 标准电压互感器 6000/100
9) 标准电流互感器
10) 相序表
11) 4 位半数字万用表
12) 高压试电笔
13) 听诊棒
14) 校线器
15) 真空断路器综合测试仪
16) 对讲机
11.2 安全用具
1) 绝缘棒
2) 绝缘手套
3) 绝缘靴
4) 接地棒
5) 绝缘胶皮
6) 灭火器
12 安全措施
12.1 •参加施工及操作人员必须认真熟悉施工方案,••严格遵守《电业安全工作规程》。 12.2 进行交、•直流耐压试验时,被试设备周围应拉警戒线,悬挂警示牌,并设专人监护。 电气试验人员至少2 人以上参加试验。
12.3 进行直流耐压试验时,试验后必须先放电方可拆除接线。
12.4 继电保护测量仪表试验时,应核准试验电压及量程。
12.5 电气调试人员必须穿绝缘鞋。
12.6 参加送电操作人员及监护人员必须穿绝缘靴、带绝缘手套。
12.7 送电操作执行唱票方式,•操作人员必须按唱票内容进行操作。唱票人员必须按事先批 准的操作票进行唱票。
12.8 变电所内必须拉设警戒线、•悬挂警戒牌,诸如:“禁止合闸”、“高压危险”、“禁止入内”
等,一切无关人员禁止入内。
12.9 所内设干粉灭火器或四氯化碳灭火器,•室外门口应设干沙箱。
12.10 严禁在变电所内吸烟,严禁在变电所内打闹。__
第五篇:110KV变电站工程调试方案
关键词:电容柜 补偿柜 无功补偿 谐波治理 电抗器
一、编制依据及工程概况:
1、编制依据
1.1、本工程施工图纸;
1.2、设备技术文件和施工图纸; 1.
3、有关工程的协议、合同、文件;
1.4、业主方项目管理交底大纲及相关管理文件; 1.
5、省电力系统继电保护反事故措施2007版; 1.6、高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准; 1.
7、《南方电网电网建设施工作业指导书》; 1.8、《工程建设标准强制性条文》;
1.9、《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》;
1.10、中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS); 1.
11、现场情况调查资料; 1.
12、设备清册和材料清单;
1.
13、电气设备交接试验标准GB50150-2006;
1.
14、继电保护和电网安全自动装置检验规程;DL/T995-2006; 1.
15、国家和行业现行的规范、规程、标准及实施办法; 1.
16、南方电网及广东电网公司现行有关标准;
1.
17、我局职业健康安全、质量、环境管理体系文件以及相关的支持性管理文件; 1.
18、类似工程的施工方案、施工经验和工程总结。
2、工程概况:
110kV变电站为一新建户内GIS变电站。
110kV变电站一次系统110kV系统采用单母线分段接线方式,本期共2台主变、2回出线,均为电缆出线;10kV系统为单母线分段接线,设分段断路器,本期建设Ⅰ、Ⅱ段母线,单母线分段接线,#1主变变低单臂接入Ⅰ段母线,带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台、消弧线圈1组,母线设备1组,#2主变变低单臂接入Ⅱ段母线,带10kV出线8回、电容器1组、站用变1台,消弧线圈1组,母线设备1组。
110kV变电站二次系统由北京四方继保自动化股份有限公司生产,站内二次设备由微机监控系统、继电保护装置、直流系统及电能计量系统等组成。监控系统配有GPS对时网络系统,由站级层和间隔层两部分组成;主变保护和测控分开组屏,共由4面屏组成,本工程设1面10kV备自投屏并在内装2台装置,设1面PT并列屏并在内装2套装置,10kV馈线、电容器、站用变、分段保护和测控装置安装在开关柜上;电能计量均装设三相四线制多功能电能表,并通过485口接入电能计费系统能满足远方计费要求;直流系统设珠海瓦特直流系统两套,直流电压110V,容量300AH。
二次参数的CT二次电流1A,PT二次电压100V/57.7,直流电压110V,交流电压220V。
二、工作范围:
本期工程所有的一二次设备的调试含特殊试验。
三、施工现场组织机构 调试负责人: 调试人员:5人 仪器、仪表管理:1人
四、工期及施工进度计划:
为配合整个工程工期,提高工作效率,调试人员待一二次设备初步安装完毕才入场,施工计划安排如下: 第一阶段:入场及准备工作 工期:5个工作日(计划于) 工作内容: 提前将有关的图纸、资料、厂家说明书、测试仪器准备好,并到现场勘察,熟悉图纸及
一、二次设备,做好有关的准备工作。
准备好全站一二次设备试验所需相关仪器、仪表,并运抵现场。 第二阶段:设备试验及保护调试 工期:视实际情况而定
工作内容:一次方面有主变压器、GIS组合电器设备、高压开关柜、站用变压器、电容电抗器组等电气设备的单体常规、特殊试验;二次方面的保护装置调试、测控装置调试、监控装置调试、故障录波器等装置的调试、屏柜二次接线检查等的调试;开关、信号传动等分系统调试;整组调试、带负荷测试等整组启动调试。
五、质量管理: 试验技术管理
一次、二次设备试验质量管理是变电站施工管理的重要组成部分,本站试验由指定的工作负责人及试验技术负责人负责现场试验质量管理工作。
试验工作负责人及试验技术负责人必须参加施工图纸的会审,认真对施工图进行审查并提出图纸审查试验记录,对试验结果作出正确的判断对试验结果不符合标准规范的,应及时安排有关人员进行复检,并向本站试验技术负责人汇报。及时协调解决影响试验的有关设备和技术问题,确保工程的顺利完成。及时整理和审核试验报告,以便提交工程验收。 一次设备交接试验
为了保证试验数据的可靠和准确性,我们必须严格执行部颁标准,结合厂家资料的要求、标准进行试验。试验设备、仪表必须经检验验定合格并在有效期内使用。合理选择测量仪表的量程。合格选择各项试验的接线方式,尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。必须准确详细记录被试设备的各项试验数据并在验收时提交试验报告。湿温度对试验结果有影响的试验项目必须有准确的温度湿度记录,以便于换算。主要设备关建环节详述如下: 主变压器试验
主变压器套管吊装前,应对套管的绝缘、介损、升高座CT变比、A-V特性进行测量,介损值应与出厂值对比,应在厂家规定的范围;电容值应在厂家值的±10%范围内,并做好原始记录。
套管介损试验视现场条件应尽量吊起或垂直放置,表面擦干,以减少测量误差。使用2500V兆欧表测量主绝缘应不小于10000MΩ,末屏应不小于1000MΩ; 效验CT的A-V特性,CT变比和级性、级别并与设计图核对,发现问题应及时联系设计。应检查变压器绕组的变比、直流电阻、绕组变形等项目应在合格范围内。对于有载调压装置还应检查过度电阻,并与出厂值进行比较。
末屏试验应按厂家要求电压值加压,以免因电压过高而击穿末屏绝缘,变压器整体吊装完成后,绕组连同套管再作一次介损试验,以便以后预试比较,并经温度换算后与出厂值比较。整体吸收比、介损、泄漏进行试验前,变压器应有足够的静置时间,并要经过放电(消除静电影响)后再进行试验。吸收比、试验要使用大容量兆欧表。
整体安装完成后应测量主变铁芯绝缘,用2500V兆欧表,绝缘应不小于500兆欧。 断路器试验
核对开关
一、二次的相别应对应;断路器应在允许最高电压和最低电压下各做分合闸3次;检查断路器的分合闸时间及弹跳时间应在厂家出厂试验值规定的范围内;检查断路器合闸时的回路电阻应合格;检查开关的压力闭锁接点动作值和储能时间;SF6压力应在充气时检查报警、闭锁分合闸接点的动作值和接线的正确性。
本期10kV无功补偿设备8016kVar,容量比较大,要求对主变10kV进线及10kV电容器开关柜真空断路器进行老炼试验,以保护投切。 隔离开关试验
接触电阻的测量应在开关机械安装调试好以后,利用电动操作分合闸正常后进行。 互感器试验
应测量互感器一次绕组的直流电阻,与同一型号的互感器数据以及厂家出厂数据比较,阻值不应有较大差别。变比试验应加足够大的电流电压,以免引起测量误差。励磁特性试验应先退磁后测量,视试验设备的条件和励磁特性的高低,尽量做到曲线的饱和区。并与设计图核对。 避雷器试验
避免在湿度高的情况下(>85%)做直流泄漏试验,必要时屏蔽表面泄漏。放电计数器应动作可靠并复位指零,不能复位指零的全站统一指向某一数值。如是带泄漏电流表的,应对电流表进行校验。
注意事项:对一次设备的交流耐压试验时,必须退出所有避雷器,避免避雷器击穿。
试验电压以被试验设备的出型试验报告耐压值为基数,乘以0.8为现场交接试验耐压值。 成套装置技术指标:
额定输入电压:380V±10%50/60Hz单相交流 2.额定输出电压:500kV 3.额定输出电容:3000kVA 4.输出频率:20-400Hz 5.环境温度:-10~+45℃ 试验人员:5人 二)保护调试及传动 保护调试
为保证试验数据的可靠和准确性,我们必须严格执行部颁及行业标准,结合厂家调试大纲或技术要求、标准进行调试,执行有关的反事故措施。所使用的试验设备、仪表必须经检定合格并在有效期内使用。各试验设备的容量、电压等级、电源容量应符合技术要求。交流试验电源应尽量避免与施工中的焊机或其他大型施工机械混用同一电源支路。以减少因电源波动或谐波对测试结果的影响。对于试验用的直流电源或蓄电池电源,应尽量采用站内试验电源屏所供的直流电源或蓄电池电源,如使用其他整流设备,应有容量足够大的滤波装置。
所有保护调试前,各调试人员对自己所调试的保护有所了解并认真学习、熟悉有关调试规程、厂家资料。核对所有设备的额定直流电压、交流电压、电流是否符合设计要求。所有设备通电前必须确认屏内和回路接线已正确、绝缘合格。合理选择测量仪表的量程。正确选择各项试验的接线方式,尽量避免因为人为因素或环境因素给试验结果带来的影响。各项保护和回路的修改都应征得设计的同意并有设计修改通知书,并在图纸作相应的更改。调试记录应真实、准确、详细记录被调试设备的各项试验数据,并在验收时提交试验报告。
注意事项:微机保护应尽量避免插拔插件,如确须插拔,必须关闭装置电源。不能用手触摸印刷电路;电路板元件的更改必须由相关厂家负责。 及时索要保护定值,对保护定值的效验对设备运行极为重要。 二次回路检查
认真贯彻执行反事故措施要点,做到直流回路无寄生、交流电流电压回路一点接地、无交直流回路混接,二次回路绝缘电阻符合规程要求;对设计变更部分应落实到位。
注意事项:测量直流电源端子时,应测量对地电压,正负极间测量不能如实反应寄生回路。 整组传动试验
整组传动试验时,开关场地应有专人监护;分合闸试验时,应检查开关实际动作情况是否与保护出口一致。
注意事项:对断路器的分合闸次数应有所控制,以免影响断路器的寿命。 设备验收、质监工作
积极配合甲方做好验收工作,对提出问题及时处理;质监前整理好相关资料;新装设备面版整洁,标签齐全正确。 投产前检查
严格按照队内编制的投产前检查表逐项检查,防止CT二次开路、PT二次短路;核对保护定值的正确性;做好投产前的准备工作,如相序表、相位表、对讲机、手动摇表、指针万用表、防PT谐振的灯泡、核相用的长线、绝缘杆、投产时使用的表格等是否完备。并对照启动方案进行一次模拟操作。 注意事项:送电前必须对一次设备母线绝缘进行最后测量。 投产:
应做好投产时人员的分工,做到忙而不乱,有序地圆满完成投产工作。 三)试验设备、仪表管理
现场建立仪表、设备房,设立兼职仪表、仪器管理员,坚持每周清点仪器一次,仪表仪器进出都要登记。仪表管理员除了负责现场所有仪表、仪器的保管外,还负责仪表仪器的送检工作,以确保所有仪器、仪表都在有效期内使用。新设备还必须经过学习和交底后方可使用。
注意事项:不能让仪表、仪器在烈日下暴晒或遭雨淋。
六、安全管理: 危险点辨识:
设备试验过程出现人身触电事故 预防措施:
在试验设备四周设置安全围栏,悬挂警示牌,并在可能误闯试验区域的路口设专人看守。
在电容器上工作必须先放电,进行电容性试品试验后须充分放电并短路接地。 试验仪器仪表及设备(包括调压器)金属外壳及接地端子应可靠接地。 变更试验接线、解接时必须断开电源,验明无电压后进行。 在二路回路上工作造成高处跌伤 预防措施:
保护传动试验,需攀登一次设备接线时,应在专人监护下进行。攀登一次设备人员应戴好安全帽,系好安全带。竹梯梯脚做好防滑措施,使用时给人扶好。 在二次回路上工作造成人员触电 预防措施:
对交流二次电压回路通电时,必须可靠断开至电压互感器二次侧的回路,防止反充电。
屏蔽电缆两端屏蔽层的接地点应牢固可靠,不得随意断开。
试验仪器仪表及设备(包括调压器)金属外壳及接地端子应可靠接地。 变更试验接线、解接时必须断开电源,验明无电压后进行。 交流耐压试验时造成设备损坏 预防措施:
试验大容量的设备时,应正确选择试验变压器和调压器,避免发生串联谐振。 电气设备绝缘应在非破坏性试验做完后才能进行交流耐压试验。 试验电压应从零升起,均匀升压,不可采用冲击合闸方式加压。 高压试验工作不得少于三人,并设专人监护。 安全目标:
本工程的安全管理目标:无人身死亡、重伤事故,无重大的设备事故及重大交通事故,轻伤事故率在8‰以下。 为实现这个目标,应采取以下措施:
严格执行《电力建设安装施工管理规定》和《电力建设安全工作规程》的有关规定,坚持“安全第一,预防为主”的安全施工方针,落实安全责任制。 加强安全教育,试验人员必须经过安全教育并经安全考试合格后方可上岗,开工前必须进行安全技术交底。 坚持定期安全活动,每周进行不少于两个小时的安全学习活动。坚持每天站班会都要讲安全。
坚持反习惯性违章,进入现场必须戴安全帽,高处作业必须佩带合格的安全带。 坚持文明施工,在现场建立一个整洁的施工场所。
七、环境保护及文明施工:
1、环境保护
调试工作是在一定范围内的安装施工,不需爆破作业,也没有废气的产生,基本不会对环境造成影响。
2、文明施工
人员分工明确,生产秩序有条不紊;按章作业,不野蛮施工;人员着装整洁,试验设备摆放有序。
工作过程要注意成品保护,爱护他人劳动成果。
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