作为一名社会人,我们必然要与组织成员,或者组织外部进行交流,而汇报则是与组织内外部进行交流的有效方法之一,那么,如何写好汇报呢?以下是小编整理的关于《煤矿安全汇报材料》相关资料,欢迎阅读!
第一篇:煤矿安全汇报材料
煤矿安全生产汇报材料
四川煤矿地质条件复杂,勘探程度低,煤炭资源赋存条件差,现有生产矿井中开采薄煤层、极薄煤层和大倾角煤层的矿井占矿井总数的70%。四川是全国煤矿瓦斯灾害的重灾区,高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井占矿井总数的31.25%,自然灾害严重,瓦斯、自燃、煤尘、水害、顶板等各种灾害齐全,煤矿死亡人数和百万吨死亡率历年来居高不下。2005年,我
省煤矿数为2259个,全省煤矿事故死亡532人。近几年来,全省各级政府、企业都高度重视煤矿安全质量标准化建设工作,采取典型引路,分类指导,强制推进等办法,逐步完善煤矿安全质量标准化工作机制,扎实推进煤矿安全质量标准化工作,取得了较好的成效。全省煤矿事故起数和死亡人数连续下降,未发生特别重大生产安全事故,2008年煤矿事故死亡人数比2005年下降33.65%。2009年1-11月,我省发生煤矿安全事故203起,死亡258人,较上年同期分别下降25.09%和22.75%。
一、科学论证、循序引导、探索经验
四川是全国六个重点安全生产监控省之一。为确保完成国务院确定的三年内解决小煤矿问题的目标任务,我省把煤矿安全质量标准化工作作为解决小煤矿问题的重要手段,总结探索出我省安全质量标准化的路子和管理强矿的有效方法,扭转煤矿安全生产被动局面。组织专家深入开展调研,结合四川煤矿的实际情况,制订了《四川省煤矿安全管理标准(试行)》。认真规划,分类指导,首先对28处国有重点煤矿开展安全质量标准化恢复性建设工作,其次对418处6万吨以上矿井分二批次启动质量标准化工作,最后对条件相对比较差的煤矿先达到四级安全质量标准后再向上一个级别迈进的过渡办法,直到达到国家规定的标准。大力开展宣传和发动,对规划煤矿的矿长或业主、具体经办人员,市(州)煤矿安全监管部门和煤监分局具体负责煤矿标准化人员进行培训。省局专门抽调相关处室专业技术人员对标准化规划建设矿井进行了现场指导和督促,并严格按照标准逐矿验收。
二、加强领导、完善机制、上下齐动
省局党组就煤矿安全质量标准化工作进行了专题研究,多次开会部署,明确了煤矿安全质量标准化工作的方法、步骤、措施。并定期召开质量标准化工作会议,听取相关情况,定期分析解决存在的问题,增添工作措施。省局抽调人员成立了煤矿安全质量标准化工作组,专门负责标准化工作的规划、指导、检查、督促和验收。各产煤市(州)、县(市、区)都成立了质量标准化领导小组和专家组,负责对标准化工作的规划、指导、验收。有关的煤矿按“一矿一策”要求,编制标准化工作方案,成立了专门的领导机构,分专业组对照标准认真排查出存在的问题,落实资金、措施、人员和时间,按期整改到标,部分煤矿还建立了质量标准化目标考核机制。
三、攻坚克难、典型示范、强制推进
为解决部分业主认识不到位的问题,我们采取了3项具体措施。一是采取硬措施,强制推进安全质量标准化工作。以省政府安全生产委员会办公室的文件,将全省未达标的矿井列出达标的时间表,到期不能达标的,一律停止采掘作业,待达标后方能恢复生产。二是设置门槛,严格要求。省政府专门发文明确要求:煤矿建设工程必须经安全质量标准化达标验收合格后方能进行竣工验收;安全生产许可证延续变更,也必须达到安全质量标准化标准,否则不予延续变更。三是抓好典型示范建设。在全省各采煤市(州)、县(市、区)建立标准化示范矿,充分发挥榜样的带动作用和示范矿井的辐射作用。在省政府召开全省煤矿安全基础管理现场会期间,从全省质量标准化矿井中推选50个作为示范矿井,并对其中20个进行现场参观。面前,全省6万吨以上煤矿基本达到了煤矿安全质量标准化标准。
四、因势利导、着眼长远、巩固提高
煤矿安全质量标准化工作的开展,促进了煤矿安全工作的完善和加强,取得明显成效,一是提升了煤矿安全基础条件。平均每个达标矿井投入资金400万元以上,矿井各生产系统进行改造和完善,设备得到更新,基本淘汰了木支柱。二是提高了安全管理水平。管理部门组织专业技术的指导和服务,多数煤矿采取走出去、请进来的方式学习先进管理经验,管理人员的素质和职工的操作技能得到明显提高,企业安全管理得到改善。三是推动了技术交流和先进工艺设备的使用。内江、乐山等地成立了技术力量较为雄厚的专家组。验收人员针对一些有争议的技术问题进行探讨,相互交流,共同提高。一些煤矿争上单体液压支柱、综掘进、瓦斯抽采等技术和工艺,进一步提高了煤矿本质安全水平。
第二篇:煤矿安全生产汇报材料
煤矿安全生产汇报材料 矿安全生产汇报材料 进入今年来,矿在省公司、矿务局的领导下,认真贯彻落实上级有关安全生产指令、精神,遵循主线,围绕目标,坚持科学发展、安全发展,为确保实现“六防一控制一消灭”安全生产年度目标开展了大量工作。根据省公司《关于开展安全生产检查的通知》精神,现就当前有关工作开展情况向各位领导进行汇报:
一、认真落实省公司、矿务局有关精神,狠抓雨季“三防”工作。
1、成立三防领导小组,编制了煤矿防治水措施。
2、对井上井下水沟进行了疏排清理。
—600水平大巷水沟已清理完毕,—400水平大巷水沟正在清理之中。
3、—600水平沉淀池已清理完毕,符合规程要求。—600水平水仓预计月底清理完毕。5月份及6月份对—400水平及—250水平的内外水仓、吸水井进行清理。
4、对全井排水系统及输电系统进行了全面的检查和维护。
5、在3月22日及23日进行了各水平主排水泵联排实验,实验结果符合要求。
6、3月底组织了山体滑坡观测工作。
7、组织开展了电气预防性试验。经试验,氧化锌避雷器全部合格。井口地面变电所i、ii、iii段高压出线电缆电气试验测定全部合格。
8、组织开展了接地电阻测定。生活广场、工业广场各测点接地电阻均在允许范围内。井下—400中央水泵房、—250中央水泵房、—400提升变电所接地电阻不合格,已进行整改。其余各测点均合格。
二、立足治大隐患、防大事故,深化瓦斯治理示范矿井建设。 “一通三防”目标兑现情况 截至4月20日止,我矿兑现了“消灭‘一通三防’死亡事故,杜绝了重大非人身事故。消灭煤与瓦斯突出事故。矿井通风质量标准化达二级”的“一通三防”工作目标。抽采瓦斯纯量448万立方米,利用瓦斯量308万立方米。施工抽放钻孔79397米。施工密集浅孔89880米。完成瓦斯治理工程共计399米。 “一通三防”工作开展情况
1、狠抓矿井通风系统的完善和优化,确保“通风可靠”。
一是认真落实每月两次全面普查矿井进回风巷道的制度,做到有检查有台帐,检查出的问题有落实有治理有复查。截至4月中旬完成进回风巷道共计4443米。
二是认真落实《煤矿安全规程》规定,各采、掘工作面做到了独立通风,回风系统风流畅通,杜绝了串联通风、扩散
通风、采空区通风等违反《煤矿安全规程》的现象。
三是主要风门和高突掘进工作面的防突风门均实行了连锁。主要风门安装了风门开关传感器,确保了系统稳定和安全。
四是矿井总风量、采掘工作面和各种供风场所的配风量,均满足安全生产的要求;风速、有害气体浓度等均符合《规程》要求,无超通风能力组织生产现象。 五是按规定及时测风、调风,保证采掘工作面等供风地点风量、风速持续均衡。高瓦斯掘进工作面采用了“双风机双电源自动切换”技术,实现了高瓦斯掘进工作面连续均衡供风。
2、狠抓《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定的落实,确保“抽采达标”。
一是在具有突出危险的煤巷掘进工作面认真落实执行迎头或穿层钻孔超前预抽和密集浅孔相结合的“四位一体”综合防突措施。预抽钻孔的控制范围均达到《煤矿瓦斯抽采基本指标》及《防治煤
与瓦斯突出规定》的要求。做到了不掘突出头,不采突出面。
二是在井下各采区建立和完善了正规移动瓦斯抽放泵站,专门预抽高危险掘进工作面的瓦斯,做到“先抽后掘,不抽不掘”。在高瓦斯掘进工作面恢复作业前均进行了瓦斯含量测定和抽放效果评价,控制范围内煤层的瓦斯含量未降到8m3/t以下不允许进尺。 三是狠抓采掘工作面瓦斯、地质构造的预测。对地质构造带、应力集中区域、煤层软分层增厚及煤层厚度超过米的突出危险煤层地段均加大了防突措施。 四是在5-7采区实行了底板巷对工作面顺槽进行超前预抽。截至4月中旬,在1021风巷底板巷施工118个钻场/840个钻孔/18850米;1126切眼底板巷施工18个钻场/173个钻孔/3927米;1126顺槽底板巷施工84个钻场/777个钻孔/15400米;5总回延伸巷施工58个钻场/244个钻孔/8800米;1026顺槽底板巷施工41个钻场/245个钻孔/4841米;5
总回向1021风回措及1021顺回措揭煤地点3个钻场/33个钻孔/830米。
五是为确保年度抽采工程目标的兑现,我矿的抽采工程实行了季度抵押联保,按月分解计划,按季度考核奖罚。
3、狠抓瓦斯治理责任制和规章制度的落实,确保“管理到位”。
一是建立健全了以矿长为安全生产第一责任人的瓦斯治理责任体系和以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系,进一步完善了防突安全生产责任制。 二是建立健全了瓦斯防治规章制度。制定和完善了瓦斯检查、抽排放、监测监控、防突隐患排查、治理和报告及巷道贯通、通风系统调整、机电设备维护使用、防自燃发火等方面的管理制度,并根据井下条件的变化和随时出现的新情况、新问题、进行不断地修改补充和完善。
三是建全了安全投入保障机制和瓦斯治理工作定期研究及推进机制,及时研究解决瓦斯治理工作中存在的问题,保
证瓦斯治理工程所需人、财、物及时到位。
四是进一步强化领导干部下井带班制度,切实履行下井带班职责,对重点头面实行矿级领导挂牌管理。 五是加大瓦斯治理知识、防突知识、规章制度、安全措施的培训学习力度,提高各级人员执行落实各项规章制度和措施的能力。
六是实行瓦斯治理工程备案制和责任追究制,提高各级领导的责任意识。 七是加大瓦斯隐患的排查治理力度,对重大隐患进行重点监控和跟踪管理,实行重大瓦斯隐患治理矿级领导挂牌督办整改销号制度。
4、存在问题
随着矿井开采深度的延伸,矿压日益严重,井巷失修比较严重,矿井通风阻力大,主扇高负压运行。东翼主扇负压达到306mmh20西翼主扇负压达到315mmh20。
薄煤带区域防突措施执行与《防治煤与
瓦斯突出规定》要求还有差距。顺层钻孔由于方位偏差还难以达到60米的区域防突措施要求。
专业技术人员和特殊工种人员短缺,流失严重。
5、改进措施
加大巷修工作力度,实现降阻增风。重点抓好采区、总回的巷修。如:2总回、2底板、3底板、5总回、6总回、7总回等。
加强与科研院所、大专院校的合作,积极探索和实践深孔钻进新技术,力争取得突破。
建立人才引进机制,提高专业技术人员的待遇,减少人员流失。
三、强化维护、完善系统,确保各种安全生产检测监控运行正常。
目前我矿运行的人员定位管理系统和瓦斯监控系统分别是煤炭科学研究总院重庆研究所研制的kj251a型人员定位管理系统和镇江中煤电子有限公司所生产的kj101监控系统。人员定位管理系统始
建于2月,6月通过验收;瓦斯监控系统改造于10月。两大系统运行至今,状态基本稳定正常。
完善了监控系统信息平台,确保了信息传递快捷迅速。一是做到了显示终端覆盖矿分管安全生产的副总以上领导办公室、矿调度室、通风调度室、“一通三防”区队办公室、安全监督部门办公室。二是实现了监控监测数据上网实时查询。三是绘制了人员定位管理系统和瓦斯监控系统设备安装布置图。
加强了两大系统的维护管理工作,确保了系统的正常使用。瓦斯传感器均按期调校,其报警值、断电值、复电值准确,监控系统能实时反映监控场所瓦斯的真实状态;当瓦斯超限时,严格执行省政府规定的瓦斯%断电管理规定,能够及时切断工作面场所的电源,并发出声光报警;同时我矿制定了瓦斯事故应急预案,当瓦斯超限和各类异常现象出现时,能够迅速作出反应,采取正确的应对措施,使事故得到有效控制。人员定位管
理系统能够有效实行定位、跟踪、考勤、报警等功能。 存在问题
1、人员定位管理系统人员标识卡由于防水防尘密封性较差损坏较多,且读卡器有漏检损坏。井下环网交换机和井下人员定位分站有死机现象,要重启复位。
2、检测监控系统井下分站后备电源无法达到2小时连续监测,有时分站会出现死机现象。检测监控系统风速传感器风速测量不准确。一氧化碳中传感器使用寿命较短且不准确。
第三篇:煤矿安全督导巡视汇报材料
二○一四年十月二十九日
煤矿安全督导巡视汇报材料
尊敬的各位领导:您们好!
今年以来,我公司在河南省人民政府和XXX公司xx分公司的正确领导下,认真学习贯彻总书记、李克强总理等中央领导同志关于加强安全生产的系列重要指示精神,牢固树立“红线意识”,坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针,自攻坚战开展以来,强化现场管理,加强四化建设,开展隐蔽致灾因素普查,推行风险预控管理,大力推进班组建设,严格落实七条规定,安全攻坚战开展以来未发生一起轻伤以上事故,实现了矿井安全生产。现把我公司攻坚战工作情况向各位领导作以汇报:
一、矿井概况
XXXXX公司位于新密市白寨镇韦沟村,公司北距郑州约20km,西南距新密市城区约20km,东南距新郑市城区约25km,新密至郑州的公路从矿区西部通过,交通十分便利。
2011年1月,XXXX全资收购了XXXX煤矿,成立了XXXXX公司。矿井主采二1 煤层,资源总储量10050.84万吨,其中采矿权储量1068.84万吨,三李勘探区探矿权储量8982万吨。矿井目前瓦斯等级为高瓦斯矿井,煤层不易自燃,煤尘无爆炸性,水文地质类型划分为中等。矿井设计生产能力为15万吨/年,计划2015年初矿井进行60万吨/年升级改造。
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目前,矿井采用单水平下山开采,仅布臵一个11022复采工作面,悬移支架炮采,无掘进工作面。矿井实行三八制作业,两采一准,1至10月份共生产原煤11.44万吨,不存在超能力生产现象。
2014年,我公司安全生产按照:“一条主线(以推进安全管理精细化为主线)、二个重点(以煤矿重大灾害防治、“四量”调整工作为重点;)、三项建设(加快煤矿安全质量标准建设、安全风险预控管理体系建设、班组建设;)、四项考核(以安全结构工资、安全绩效、日常安全管理履职、风险抵押金四项考核为手段;)、五项变化(实行安全结构工资推动安全生产考核变化,实行安全管理履职考核日常化推动安全管理工作内容变化,实行工作任务表单化推动安全管理方式变化,实行剖析式检查推动安全检查方式变化,实行施工单位季度安全评估制度推动建设项目安全管理变化)”作为工作重点,并认真落实攻坚战方案,强化现场管理和采掘现场动态达标,实现了安全生产。
二、攻坚战工作开展情况
《国务院安委会办公室关于印发50个煤矿安全重点县(市、区)遏制重特大事故攻坚战方案的通知》(安委办函【2013】82号)和《河南省4个煤矿安全重点市遏制重特大煤矿事故攻坚战工作方案》(豫安委【2014】2号)下发以来,我公司高度重视,立即召开了攻坚战专项会议,组织全体职工对文件精神进行认真贯彻学习。按照攻坚战文件要求,2014年3月份公司制定了《XXX
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公司遏制重特大事故攻坚战推进方案》(XX字【2014】28号),并上报河南分公司及省攻坚战包片督导组批准。成立了以总经理为组长、各副矿长为副组长、各一线部室、区队正职为成员的领导小组,将矿井2015年底前重点工作进行了分解,并逐步进行落实;建立了信息联络机制,及时把攻坚战情况上报新密市煤炭局和河南分公司。按照公司攻坚战方案工作布臵,现已完成了下列工作:
2014年6月份矿井完成了危险源辨识与评估、风险控制和措施保障,编制了矿井安全风险预控管理体系《风险预控管理手册》,等工作组。矿井开展了机械化采煤可行性论证,编制了机械化采煤论证报告,矿井适宜采煤机械化。矿井完善了信息化监控系统,井下全部实现了冷光源视频监控。完成了井下应急语音广播系统安装。
2014年9月份矿井完成编制了隐蔽致灾因素普查报告,共普查隐蔽致灾因素7项,完成了综合水文地质图和瓦斯地质图的绘制及说明书的编制工作。购买了整体顶梁液压悬移支架并安装投入使用。组织人力物力对副井绞车系统进行了变频升级改造。
三、攻坚战重点工作
(一)隐蔽致灾因素普查工作
我们成立了以矿长为组长,矿总工程师为副组长,地测防治水及“一通三防”专业技术人员为成员的工作小组,积极组织开展矿井隐蔽致灾因素普查工作。本次主要针对矿井东区(现生产
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区域)进行了普查工作,共普查矿区面积0.6Km。矿井在系统整理、综合分析井田勘探报告、调查报告、地质报告等以往地质及水文地质工作所获得资料的基础上,主要从影响矿井开采的采空区、地质构造、含水层、瓦斯、导水陷落柱及冲击地压等方面进行了普查工作,具体普查结果如下:
(1)采空区普查。2014年5月,矿井技术人员对周边及本矿采空区进行了普查工作,共普查出积水采空区4处,积水采空区面积约4200m,积水量约8000m。其中本矿井田范围内11采区北部11022采空区和矿井西北部(原振兴煤矿)采空区,对将来在此范围内布臵工作面将产生一定影响。矿井西部(原龙岗煤矿)采空区和矿井南部郑州三基矿业有限公司采空区均位于矿井边界100m以外,且中间有原始煤层相隔,因此对本井田二1煤层的开采基本无影响。
(2)地质构造普查。2014年5月技术人员通过查阅资料及现场收集资料,查出井田界内发育有九门沟正断层、张小庄逆断层共2条大的断层。其中九门沟正断层位于本矿的南部边界;张小庄逆断层位于本矿11采区下部,距现回采的11022采煤工作面100m,对现回采工作面正常生产基本无影响,但将来在该断层附近布臵采掘活动时,必须留足防隔水煤柱。
(3)导水陷落柱普查。2014年5月,矿井技术人员通过查阅资料和以往地质工作资料分析,矿井目前生产区域不存在陷落柱危害问题。
(4)导水裂隙带普查。2014年6月,矿井通过查阅资料、
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分析、计算和实地查看,本矿区11011采煤工作面上部地层产生了一处裂缝,为此矿井每年组织人员对裂缝进行充填,有效的防止了地面大气降水通过裂缝渗入井下。该处裂隙对矿井正常产生影响不大。
(5)灰岩含水层带压开采安全性普查。2014年6月,矿井技术人员通过实测底板含水层静水位标高,根据底板隔水层厚度及突水系数计算公式,计算得出,底板隔水层能起到一定的阻水作用,矿井现开采范围内无突水威胁。
(6)瓦斯灾害因素普查。矿井2013年6月份委托河南理工大学对11022采面进行了残余瓦斯含量测试,11022采煤工作面煤层瓦斯含量在2.9~4.6m/t,反算压力在0.05~0.09MPa,11051下顺槽煤巷掘进工作面30m处瓦斯含量5.14m/t,瓦斯压力0.31MPa;60m处瓦斯含量3.43m/t,瓦斯压力0.24MPa。现11022工作面循环作业正常。
(7)冲击地压普查。根据矿井地质报告资料显示,矿区处于地温、地压正常区域,矿井及周边矿井开采历史上,从未发生过冲击地压事故。
矿井根据以上普查资料编制完成了《矿井隐蔽致灾因素普查报告》,并根据瓦斯地质图编制说明书及综合水文地质图编制说明书要求,重新绘制了矿井瓦斯地质图和矿井综合水文地质图。
(二)“四化”建设工作
1、采掘机械化建设方面
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我矿于2012年7月份与厂家签订协议,共投入资金300余万元购进悬移支架110架,2012年8月份淘汰了原有“π”型梁 配单体柱采煤工艺。悬移支架的使用提高了支护强度,减轻了工人劳动强度。
矿井由总工程师组织生产技术部、机电运输部等相关技术人员,对周边已采用综合机械化采煤工艺的矿井进行参观、考察,从技术、经济、安全、地质条件及其他开采条件分析,矿井适宜采用综合机械化采煤工艺。
2、自动化建设方面
我公司按照攻坚战实施方案关于自动化建设要求,积极组织了工程技术人员到兄弟单位参观自动化建设情况,对矿井现有设备进行改造,目前已完成了副井绞车变频控制改造,同时投入30余万元完成了轨道提升运输长臂式自动档车杠系统。
3、安全质量标准化建设方面
我公司按照上级有关文件要求,在年初制定并下发《2014质量标准化实施方案》。并按照标准对轨道下山、皮带下山巷道进行扩修,扩修后巷道断面达到8m。在巷道扩修工程质量管理上,我们实行工作任务和工程质量实名制,由班长负责在当班扩修后的工字钢上写明班次和班组长姓名,每班对当班工作任务的工程质量负责,每天由生产技术人员入井进行工程质量验收。采煤工作面实行工程质量交接制度,每班工作任务结束后由当班负责人和下班负责人同时对当班工程质量进行交接,并填写工程
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质量交接表,对工程质量不合格的地点由下班人员进行处理。今年以来,经河南分公司第一季度、第二季度、第三季度安全质量标准化验收评比,均达到国家二级质量标准化矿井要求。
4、信息化建设方面
我公司按照上级人民政府有关文件要求,已安装视频监控系统显示器8台,另投入15万元购进了硬盘录像机、高清视频摄像头8个,在井下打钻、采煤、掘进等作业地点安装了视频监控系统,对井下作业现场情况进行了实时、有效监控。现我矿监控系统、人员定位系统已完成与国投煤炭公司河南分公司监控中心光纤联网。安全监控系统实现对井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等动态监控,为矿井安全管理提供决策依据。井下各采掘地点全部推行了冷光源视频监控系统。同时加强现有各安全监控系统设备维护,定期进行调试、校正,及时升级、拓展系统功能,确保设备性能完好、系统灵敏可靠。
(三)紧急避险系统建设
2012年3月,我们按照XXXX公司下发的安全避险“六大”系统建设的有关文件精神,委托湖北盛源矿业设计有限公司编制了《安全避险“六大系统”建设完善设计方案》,并由河南分公司对设计方案进行了批复。2012年3月25日—6月9日完成了井下永久避难硐室开口掘进施工、设备安装、设备调试、硐室亮化、技术培训指导等工作,2012年6月,河南分公司对矿井永久避难硐室进行了验收,可以同时容纳100人使用。现矿井永久避
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难硐室内的压风自救系统、供水施救系统、监测监控系统、人员定位系统、通讯系统、排风排水系统等运转正常,已全部达到国家相关标准。
图11 紧急避难硐室装备
(四)安全风险预控建设工作
我矿按照XXXX公司有关文件和国家安全生产监督管理总局编制的《煤矿安全风险预控管理体系规范》(中华人民共和国安全生产行业标准AQ/T1093-2011)要求,我矿积极响应,成立了安全风险预控建设领导小组,成立专门机构,抽调专门人员进行安全风险预控建设工作,目前完善编制了安全风险预控管理相关制度和资料(《安全风险预控管理体系安全生产管理制度》、《岗位责任制》、《安全生产责任制》、《员工不安全行为手册》、《安全风险预控管理手册》、《风险预控管理程序文件》、《风险管理标准与管理措施》、《安全生产事故应急救援预案》等)。6月16日由河南分公司组织,安全矿长带队到XX昔阳参加了安全风险预控交流会,学习了国投昔阳关于安全风险预控体系建设先进的管理经验“361313”模式。回来后我们根据矿井实际情况,
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认真组织推行了安全风险预控建设工作,对矿井各岗位危险源进行了辨识,并制定了风险预控危险源辨识卡片,组织班组长以上人员召开了风险预控推进会,并完成了辨识卡片发放工作,确保职工入井随身携带,并熟知岗位危险源及管控措施;班前会对当班作业过程当中危险源进行辨识、风险进行评估,制订安全技术措施时对施工过程中可能存在的危险源进行辨识,并制定相应的管控措施,有重点针对性的做好风险评估和预防工作,确保在施工过程中万无一失,切实做到事前有预警、事中有落实、事后有反馈。广大干部职工齐心协力共同做好风险预控管理工作。
图12 安全风险预控培训
(五)隐患排查整改治理情况
在隐患排查方面,我们坚持日常自查自纠、专项检查和月度逢10号安全大检查相结合的方法,认真开展隐患排查整治。自查自纠由带班领导、中层管理干部、瓦检员等人员在日常工作中对井下各区域进行排查。按照责任分工,每月由安检部组织,通风部、调度室、机电运输部参加分别对“一通三防”、安全监测监控、机电运输及设备防爆性能进行专项检查,确保各系统隐患
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的及时查出和整改。坚持每月三次安全大检查,由矿长牵头组织,分组、分区域全方位检查,对查出的问题,按隐患分级“五定”“闭环” 管理原则落实整改,实行隐患“销号”制度。今年以来,共进行安全检查21次,查出隐患301条,河南分公司到矿检查8次,查出隐患107条,河南煤矿安全监察局郑州监察分局到矿检查3次,查出问题31条,所查隐患均不存在国务院446号文中规定的十五条重大隐患,到期隐患已全部整改到位,通过强化隐患排查整治,为井下创造了良好的安全生产环境,确保了安全生产。
四、“攻坚战”后续工作计划
1、加快进行矿井的产业升级改造
目前,矿井产业升级改造项目已经国家能源局和省发改委核准,项目初步设计和安全专篇正在会审当中。该项目预计投资4.2亿元,公司定于2015年3月份开始施工,进行矿井产业升级改造,工期30个月,2017年矿井改造完成。改造后,矿井将实现“一井一面”高效安全生产。
2、矿井实现变频节能控制和自动化控制
根据矿井产业升级改造项目规划,目前主要通风机、空气压缩机、抽放泵站等设备满足不了升级改造后的矿井使用,届时在升级改造过程中将逐一对这些设备进行更换,并实现变频节能控制和自动化控制。
3、实现矿井轨道下山、皮带下山、总回风巷大断面、强支护的要求
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根据矿井产业升级改造项目规划,进行矿井产业升级改造,改造后轨道下山、皮带下山、总回风巷断面将由8m扩大到18m,由U型钢巷道变为锚喷巷道。
尽管我们在攻坚战工作和矿井安全管理方面做了很大努力,也取得了一定成绩,但由于矿井条件和公司管理能力有限,距上级的要求还有很大的差距,和许多兄弟单位相比还有很大差距。我们将以本次督查为契机,进一步解放思想,开拓进取,真抓实干,努力把攻坚战工作做出实效,为公司的长久发展奠定坚实基础。
汇报完毕,谢谢大家!
二〇一四年十月二十九日
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第四篇:煤矿安全设施竣工验收汇报材料
×××煤业安全设施及条件验收汇报材料
尊敬的各位领导、各位专家:
大家好!首先,我代表×××煤业全体干部职工对各位领导、专家亲临我矿进行矿井验收表示衷心的感谢!下面我就矿井建设情况简要汇报如下:
一、基本情况
×××煤业井田位于山西省××市境内,行政区划隶属××市郊区北部西白兔乡管辖。该井田地处沁水煤田潞安矿区的东北部,矿井工业场地位于井田内西南部,南距××市公路里程约40km。我公司是经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以《晋煤重组办[2010]13号》文批准的兼并重组整合项目,山西三元煤业股份有限公司受山西煤炭运销集团委托作为兼并重组的整合主体,将已关停的耀南、耀北、耀东和中丰4处煤矿进行兼并重组整合,整合后的井田面积为1.9707km,整合后矿井的生产能力为60万吨/年,批准开采3号、8-2号、15-3号煤(15-1煤层为高硫煤,暂不可采),服务年限为13.34年。
2010年12月30日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文批准于2011年1月10日开工建设,建设工期12个月;2012年2月21日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2012]100号文批准我公司建设项目工期从2012年2月20日开始延长12个月;2013年1月11日由××市煤炭工业局以长煤局[2013]26号文批准我公司建设项目延长12个月至2014年2月20日;2014年2月25日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]77号文批准我公司建设项目延长建设工期8个月,从201
42年3月10日至2014年11月10日;2014年10月24日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2014]470号文批准我公司建设项目顺延工期5个月,从2014年11月11日至2015年4月11日。2015年4月29日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]147号文批准我公司进入联合试运转,试运转期限为6个月,于2015年10月31日到期;2015年10月26日由××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]314号文批准我公司联合试运转延期3个月,于2016年1月31日到期。
二、矿井相关证照
我公司为兼并重组整合矿井,现证照有采矿许可证、营业执照、矿长资格证、矿长安全资格证。
三、项目立项、设计及批复
1.山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司,于2010年2月8日,经山西省煤矿兼并重组整合领导组办公室以晋煤重组办发[2010]13号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤矿企业兼并重组整合方案的批复》批准,是一座设计能力60万吨/年的资源整合改造矿井,主体企业为山西煤炭运销集团三元煤业股份有限公司。
2. 2010年9月26日××市煤炭工业局以长煤局行发[2010]396号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》批准矿井地质报告。
3. 2010年12月5日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]528号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计的批复》批准矿井初步设计。 2015年1月12日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]10号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计变更的批复》批准矿井初步设计变更。
4.2010年12月29日山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监字[2010]174号文《关于对山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》批准矿井安全专篇。
2015年5月25日由山西煤矿安全监察局长治监察分局以长煤监[2015]43号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇变更的批复》批准矿井安全专篇变更。
5. 2015年11月26日由××市煤矿工程质量监督站核发煤炭建设工程质量监督书,证书编号:CZR2016002。
6. 2010年12月30日××市煤炭工业局发长煤开102016号 《山西省煤炭建设项目开工审批卡》。
2010年12月30日××市煤炭工业局以长煤局规发[2010]603号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合改造项目开工的批复》批准开工建设。
7.2011年6月14日××市环境保护局以长环函[2011]324号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量指标的批复》。
8.2011年8月16日山西省环境保护厅发晋环函[2011]1750号文批准《关于核定山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目污染物排放总量的函》。 9. 2011年8月3日山西省国土资源厅以晋国土资储备字[2011]597号文《<山西省沁水煤田××市山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源储量核实报告>矿产资源储量备案证明》。
10. 2011年6月29日山西省水利厅以晋水保函[2011]421号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案的批复》批准水土保持方案。
11. 2011年11月7日太原市明仕达煤炭设计有限公司发并明仕达资审字[2011]第021号《<山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司煤炭资源开发利用方案>评审意见书》。
12. 2012年3月16日××市煤炭工业局以长煤局防治水发[2012]135号文《关于山西长治联盛长虹煤业等6座煤矿矿井水文地质类型划分报告备案的通知》。
13.2012年4月13日山西省环境保护厅以晋环函[2012]711号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目环境影响报告书的批复》批准环境影响评价报告。
14. 2012年7月5日山西省环境保护厅以晋环函[2012]1376号文批准《关于对25家煤炭企业<矿山生态环境恢复治理方案>批复的函》。
15.2012年7月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2012]854号文批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病危害预评价的批复》。 16.2013年1月25日山西省煤炭工业厅以晋煤劳发[2013]154号批准《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目职业病防护设施设计审查的批复》。
17.2015年1月7日××市煤炭工业局以长煤局规发[2015]5号《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司60万吨/年矿井兼并重组整合项目初步设计环保专篇的批复》批准矿井环保专篇。
18.2015年4月29日××市煤炭工业局发长煤局规发[2015]147号文《关于山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井兼并重组整合项目联合试运转的批复》批准矿井进入联合试运转。
四、项目建设情况
矿井初步设计由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计,地质勘探由××市高原综合勘探工程有限公司进行,山西省煤炭建设监理有限公司承担监理工作,××市煤矿工程质量监督站进行监督。由中十冶集团有限责任公司、温州兴安矿山建设有限公司、重庆川九建设有限责任公司、河南豫兴建筑安装有限公司、山西省宏图建设工程有限公司、河南煤炭建设集团机电安装有限公司等单位对矿、土、安三类工程进行施工。
1.矿建方面
矿建单位工程共计29项,已竣工认证29项,全部合格。矿建工程包括:3号煤回风大巷、3号煤轨道大巷、避险峒室、消防材料库、3102工作面回风顺槽、3102工作面切眼、+756水平等候硐室及通道、+756水平井底车场、煤仓下口检修斜巷、主排水泵房、主变电所、管子道、主井装载硐室、皮带巷井底煤仓及给煤机硐室、井底水仓、3号煤带式输送机大巷、3号煤带式输送机大巷皮带机头硐室、+756水平副井马头门、+696水平副井马头门、副立井井筒、行人通风斜巷、3102工作面运输顺槽、3号煤轨道大巷延伸段、8#煤井底车场二水平等候硐室、井下铺轨、主立井井筒、主井井底马头门、主井装载硐室。
2.土建方面
土建单位工程共计32项,已竣工认证32项,全部合格。土建单位工程包括:锅炉房(含烟囱)、联合建筑、食堂、单身宿舍楼、联合建筑至副井井口房人行走廊、副井井口房、副井井架基础、副井提升机房、工业广场热力管网、工业广场动照网、工业广场给排水系统、筒仓、块煤仓及矸石仓、1号转载点、主井提升机房、联合建筑东侧护坡、通风机房、通风机房配电室、风井井颈及安全出口、压缩空气站、500m³生活水池、生活给水加压泵房、主井井口房及空气加热室、空气加热室、主井井口房至1#转载点带式输送机栈桥、1#转载点至动筛车间带式输送机栈桥、动筛车间至块矸仓带式输送机栈桥、动筛车间至筒仓带式输送机栈桥、10kv变电站、10kv架空线路(1)、10kv架空线路(2)、风井变电所架空线路(1)、风井变电所架空线路(2)、地面消防材料库、矿井修理车间、消防水池、炸药库。
3.安装方面
安装单位工程共计31项,已竣工认证31项,全部合格。安装单位工程包括:副井井筒装备、副井井架安装、副井提升设施安装、副井提升机安装、副井井口设备安装、副井井底设备安装、首采工作面设备安装、副井井筒管路安装、风井梯子间、通风机设备及配电安装、井下中央主排水设备及配电安装、井下中央变电所、主井井筒装备、主井提升机设备安装、主井提升设施安装、主井空气加热室、主井井架、主井井底装载硐室、空压机设备安装、副井空气加热室、3#煤带式输送机、井下动照网线(井下综合管路安装)【包含供水自救、压风自救】、主井至1#转载点带式输送机(块煤仓、矸石仓运输系统安装)、上仓带式输送机(原煤仓运输系统安装)、动筛车间设备安装、锅炉房设备安装、井下水处理站、生活污水处理站、监测监控系统、人员定位、避险系统、通讯系统。
我公司随着矿建、土建、安装工程的完成,矿井采掘、运输、供电、排水、安全避险六大系统等生产安全设施、设备达到60万吨/年的生产能力。
各项工程于2015年11月26日通过山西省煤炭工程质量监督中心站单项工程质量认证验收,认证等级为合格。
五、其它开采技术条件 1.煤层及储量
矿井井田呈一不规则多边形,井田东西宽1.215km,南北长2.5km,批准开采3号、8-2号、15-1(15-1煤层为高硫煤,暂不可采)、15-3号煤。经查明矿井保有储量为2237万吨,设计可采储量为1121万吨。
3号煤层:位于山西组下部,上距K8砂岩28.37~39.60m,平均33.47m。下距K7砂岩3.83~20.03m,平均13.05m,下距8-2号煤层31.23~75.56m,平均54.39m。煤层厚5.80~7.27m,平均厚6.64m,煤层结构简单,局部含一层夹矸,层位、厚度均稳定,全井田可采(分布有采空区)。3号煤层顶板多为泥岩、砂质泥岩;底板多为泥岩,局部为细粒砂岩。
8-2号煤层:位于太原组三段下部,上距K5灰岩10.45~17.78m,平均14.44m,下距K4灰岩10.13~19.91m,平均14.53m,上距3号煤层31.23~75.56m,平均54.39m,下距15-1号煤层46.59~64.19m,平均61.76m。煤层厚0.50~2.42m,平均1.66m,局部含一层夹矸,层位较稳定。对比可靠,全井田可采。8-2号煤层顶板主要为泥岩、砂质泥岩;底板为泥岩,局部为细粒砂岩。
15-3号煤层:位于太原组一段下部,上距15-1号煤层2.45~5.37m,平均4.13m,下距K1砂岩1.73~4.59m,平均3.19m,煤层厚0.56~1.91m,平均1.46m。结构较复杂,局部夹2~3层夹矸,层位稳定、厚度较稳定,全井田可采。15-3号煤顶板多为泥岩,底板多为泥岩、铝质泥岩和细粒砂岩。15号煤层为低灰-中灰、中高硫、中热值-特高热值贫煤。可作为动力用煤及民用煤。
2.地质构造
井田内地质构造总体属简单类型,受区域构造的影响,井田内构造总体为两组近北东向的宽缓褶曲,产状一般2~3º,局部可达10º。截止目前井田内采掘活动揭露断层1条,为2m的正断层,未见陷落柱,无岩浆岩侵入。
3.水文地质条件
根据《山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司矿井水文地质勘探报告》,矿井水文地质类型应为中等型。矿井主要充水因素为煤层顶板砂岩裂隙水(3号煤)、顶板岩溶裂隙水(15号煤)和采空区积水。井田内3号煤层存在15个老空积水区。
当矿井设计年产量达到60万t/a时,开采3#煤层预计矿井正常涌水量3000m/d,最大涌水量为3600m/d;8-2#煤层预计矿井正常涌水量取3600m/d,最大涌水量为4300 m/d,15#煤层预计矿井涌水量4500m/d,最大涌水量5400m/d。
4.瓦斯
2014年由山西省煤炭工业厅综合测试中心对矿井进行了瓦斯等级鉴定,鉴定结果为矿井绝对瓦斯涌出量为0.26m/min,绝对二氧化碳涌出量为0.35m/min,掘进面绝对瓦斯涌出量最大为0.13 m/min,鉴定结果为瓦斯矿井。
5. 煤尘爆炸性和煤的自燃发火倾向性
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具《×××煤业3#煤煤尘爆炸性鉴定报告》和《×××煤业8#煤煤尘爆炸性鉴定报告》,3#煤层和8#煤层均有煤尘爆炸性。
根据2014年山西省煤炭工业厅综合测试中心出具的《×××煤业3#煤自燃倾向性鉴定报告》和《×××煤业8#煤自燃倾向性鉴定报告》,3#煤层吸氧量为0.78cm/g,自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。8#煤层吸氧量为0.98cm/g,自燃倾向等级为Ⅲ类,属不易自燃煤层。
六、矿井主要生产系统及安全设施建设情况 1.矿井开拓
矿井采用立井开拓方式,利用原耀南煤矿工业场地和耀北煤
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33矿的工业场地分别作为整合后煤矿的工业场地和风井场地。
(1)主立井(新掘):在原耀南煤矿主井以北80m处新开凿主井,井筒净直径5.0m,井筒深度251m,井底落于8-2号煤底板,井筒内布置一对4t多绳箕斗,方形钢罐道。担负矿井煤炭提升任务,兼进风井。
(2)副立井:利用原耀南煤矿主井井筒扩径而成,扩径后井筒净直径6.0m,井筒深度279m,装备一套宽罐带平衡锤提升设备和玻璃钢梯子间,方形钢罐道,担负全矿井的材料、矸石、设备、人员等升降任务,并兼作进风井和矿井安全出口。
(3)回风立井:利用原耀北煤矿主井改造而成,井筒净直径4.2m,井底落于3号煤底板,垂深160m,其中装备玻璃钢梯子间,担负矿井回风任务,同时作为矿井的安全出口。
(4)3102首采工作面位于+756水平,隶属于一采区,所采煤层为3号煤,工作面底板标高为+754m~780m,位于一采区中部,北侧为3103回采工作面(设计);南侧为3101回采工作面(设计);东侧为原耀东煤业采空区;西侧为一采区三条大巷。工作面煤层整体构造简单,无较大褶曲及断层等构造影响,仅在3102回采工作面运输顺槽P12点前4米存在陷落柱。根据地质报告及勘探成果,煤层产状稳定,最小倾角为0°最大倾角为10°。
(5)根据矿井建设规模和开拓布置,移交生产及达到设计能力时,首采区布置1个综采工作面和2个掘进工作面,矿井采掘比为1:2。
2.矿井通风系统 (1)通风系统
我矿属瓦斯矿井,根据矿井通风系统设计,我矿已按照设计建设、构筑通风设施、安装主要通风机;所有通风设施均满足矿井通风需要。
根据矿井开拓部署及煤层赋存条件,矿井通风方式为中央分列式。由主、副井进风,回风立井回风。
(2)通风方法
矿井采用机械抽出式通风方法。回风立井井口安装了2台FBCDZNo24/2×160kW矿用防爆抽出式对旋轴流式通风机,一台运转,一台备用。同时装备有在线监控系统,能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。担负矿井负压通风任务。
3.粉尘防治及防灭火系统
防尘方面:井下消防、防尘用水引自地面消防水池,井下各采掘工作面,进、回风大巷均按规定安设自动净化水幕。综采工作面采煤机内外喷雾、移架喷雾、各转载点喷雾、架间自动喷雾齐全、完好,按要求对煤体进行注水,更好降低产尘量。综掘机内外喷雾完好,喷雾水压符合规定,并在掘进工作面安设除尘风机,改善作业环境。井下巷道按规程要求均设置了隔爆设施,同时配有专职防尘人员及防尘监测设备。
防灭火方面:井上下建立了消防材料库,地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路,大巷及采区巷道每隔50m设置三通阀门。井下各硐室、机电设备附近均配备有砂箱、灭火器等消防器材,并按规定安装了消防设备。中央变电所、水泵房完善了消防设施,并设施了防火门,保证了要
33害场所的消防要求。
4.防治水及井下排水系统
主、副水仓位于井底车场东绕道南侧,水仓有效容积为1950m,主排水泵房安装有3台型号MD280-43×5排水能力280m/h矿用耐磨多级离心式排水泵,1用1备1检修。沿副立井敷设2趟DN245排水管路,1用1备。
根据矿井建设期间实际情况预计,当本矿原煤产量达到60万吨/年时,预计矿井正常涌水量125m/h,并确定出矿井最大涌水量为144m/h。经水泵性能测试,两台水泵两趟管路联合运转,两台泵排水能力达到560m³/h,满足矿井最大涌水量120m³/h的要求。
掘进工作面配备有ZYJ160/460型架柱式液压回转钻机2台、ZYJ500/160型架柱式液压回转钻机1台、ZDY1300S型煤矿用全液压坑道钻机1台、ZQJC-560/10.0型气动架柱式钻机1台,在掘进过程中必须打钻探水,经证实无突水危险时,方可继续掘进;遇到钻孔出水时,要注意观察,以防突然涌水。
5.供电系统
矿井采用10kV双回路供电,两回路电源一回路引自西白兔110kV变电站10kV母线段,线路型号LGJ-300/4km;另一回路引自石窟煤业35kv母线段,线路型号LGJ-300/6.5km。按照初步设计的要求,矿井在地面工业广场设置10KV开闭所为矿井实现双回路供电,下井电压等级为10kV。根据计算,单回线路可带矿井全部负荷,满足要求。
根据本矿井地面供电的要求以及负荷性质与分布,主副井绞
3333车房、压风机房、主通风机均采用10kV供电,高压配电系统采用放射式。
矿井采用两路10kV下井向中央变电所供电。电源分别取自地面变电所Ⅰ段812柜、Ⅱ段826柜,采用KYN28A-12铠装移开式金属封闭开关设备,内配VS-12型真空断路器,井下中央变电所10KV双回路供电互为备用,采用机械、电气闭锁,使用PJG1-10Y型隔爆高压配电装置。下井电缆均采用MYJV42 3×95mm交联聚乙烯绝缘电力电缆。当任一回电源因故停止供电时,另一回电源仍能保证所供全部设备正常运行。
回采工作面供电由中央变电所综采Ⅰ回高爆(G5)直接用MYPTJ-3×70+3×35/3+3×2.5mm²高压电缆接入皮带巷移变(型号为KBSGZY-500/10/0.69kV),其向回风顺槽(无极绳绞车、11.4kW小绞车、综保等)、运输顺槽(皮带机等)低压供电。从皮带巷移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入电气列车处采面移变(型号KBSGZY-1000/10/1.14kV),其下接QBZ-1600/1140-6组合开关,向采煤机、乳化泵、破碎机、转载机供电。从1000KVA移变进线侧直接用MYPTJ-3×50+3×25/3+3×2.5mm²高压电缆接入另一采面移变(型号KBSGZY-800/10/1.14kV),其下接QJR-1600/1140-4软启动开关、两台QBZ-80启动器和一台ZBZ-10.0M照明综保,软启动器向前、后刮板机机头、机尾电机供电。两台80启动器向两台喷雾泵供电,综保向采面照明供电。
掘进工作面局扇供电电源由井下中央变电所1台KBSG-200/10/0.69KV型变660V,向局部风机供电,同时各配电2点动力电作为风机馈电备用电源。
6.提升运输系统
主立井运输系统:主井井筒直径5m,装备一对4t多绳提煤箕斗和一套JKMD-2.25×4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机,配交流变频调速电动机,450kW、660V、593r/min,提升速度4.5m/s。
副立井提升系统:副井井筒直径6m,装备一套单罐笼带平衡锤提升设备和一套JKMD-2.8×4(Ⅰ)E型落地式多绳摩擦轮提升机,配交流变频调速电动机,560kW、660V、494r/min,提升速度6.9m/s。
7.安全监测监控系统
矿井安装使用了重庆煤科院生产的KJ90N型煤矿综合监控系统,本系统采用标准数据库存储数据,以文字、图形、报表、语音等多种形式显示井下各种环境参数,在采、掘工作面设有断电仪,实现了各工作面瓦斯故障闭锁和风电闭锁。系统具有对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等环境参数的采集、显示和报警功能;具有对风机开停、风门开关等生产参数的采集、显示、报警、控制等功能。可实现矿井上、下各类环境参数、生产参数的监测与显示、报警与控制。并实现了数据上传山西媒销长治公司,并与××市郊区煤炭工业局、××市煤炭工业局、省煤炭厅三级联网。
矿井在监控室安装监测主、备机各1台、传输接口1台,本系统目前使用正常,井下所有的监测点均按现行《煤矿安全规程》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》的相关要求进行配备;现有21个瓦斯传感器,7个一氧化碳传感器,3个二氧化碳传感器、3个温度传感器,2个负压传感器、2个设备开停传感器,1个风速传感器,1个湿度传感器,所有瓦斯传感器报警浓度均在规程的基础上下调20%,提高了瓦斯管理的标准,传感器的设置数量和功能均符合设计要求,满足安全生产需要。
8.压风自救系统
矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机,压风管路已延伸至井下所用作业点,在每个场所的压风管路上安装压风自救装置,该装置设置有供气阀门为所作业人员提供新鲜空气。井下大巷及各采掘工作面全部采用ZYJ型箱式压风自救装置,井下大巷每200米配置1组;在距采掘工作面25~40m地方行人侧设置二组压风自救装置,然后每200米设置一组。设备运行正常,满足矿井灾变期间压风自救要求。
9.供水施救系统
在矿井水处理车间安装两台CDL16-2恒压供水泵,将经深度处理的纯净水通过Φ159mm的钢管沿副立井敷设至井下主运输巷,由Φ133mm的钢管接至各顺槽、迎头各用水设备,每50m设一个三通,200m设一个截门和供水施救装置。
10.通讯系统 (1)调度通信
矿井安装有杭州华络KTJ102系统一套,选用有自动交换和调度功能的程控调度台,负责井上下生产协调、行政管理,各重要场所的生产调度。各办公室、工业场地等生产要害部门安装电话分机,地面中央变电所、主扇风机房为直通电话。井下采掘工作面、机电硐室、水泵房、皮带转载点安装防爆电话,井下中央变电所、主排水泵房、紧急避难硐室设置有直通电话。 (2)矿用广播系统
矿井安装有南京北路自动化系统有限责任公司KTK113矿用广播通讯系统一套,安装广播分站10台,本系统具有紧急广播、调度对讲、话筒广播、录音广播、音乐广播等功能。
11.人员定位系统
矿井安装重庆煤科院的KJ251井下作业人员管理系统,能够及时、准确的将井下各个区域人员及设备的动态情况反映到地面计算机系统,使监控中心能够随时掌握井下人员、设备的分布状况和每个职工的运动轨迹。
12.紧急避险系统
在井下设置有永久避难硐室,位于井下轨道大巷西侧,额定防护人数为80人。避难硐室防护密闭采用密闭门,密封性能强,可有效防止有毒有害气体的侵入。 过渡室内具有喷淋、气幕系统、可有效清除人员进入时携带的有毒有害的气体,防止有毒有害气体进入生存室。避难硐室配用外接压风系统及内部压缩空气、压缩氧气及压缩自救器多种供氧系统、安全可靠。避难硐室采用制冷一体化机制冷,在保证避难硐室内温度始终小于或等于35℃的同时,还可有效清除硐室内的有毒有害气体,配备高效干燥剂,达到降温除湿的目的。
13.矿山救护
我矿于2015年5月31日与××市矿山救护大队签订了救护协议,到矿时间不超过30min;所有下井人员均佩带自救器。矿井制定了应急救援预案、灾害预防处理计划。
14.安全管理 矿井建立、健全和完善了一系列安全生产组织机构,配备了“八长”:矿长、安全矿长、生产矿长、基建矿长、机电矿长、总工程师、通风助理、安全指挥中心主任各一名。成立了安全科、调度室、通风科、生产技术科、防治水科、机电科、地测科、培训科、探放水队、综采队、机电机运队等安全生产职能科室(队),配足配齐安全管理人员,有效促进了企业安全生产隐患的排查治理工作,提升了煤矿安全管理水平。严格落实“安全第
一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,认真贯彻落实有关要求及上级指示精神,强化安全生产监管,进一步规范安全生产行为。且均按有关要求配齐了相关人员,能够满足矿井安全生产需要。
我公司安全管理机构设置齐全,人员配备充足,共有员工317人。从业人员全部进行了培训,取得了上岗资格证,所有人员全部持证上岗。A类安管人员9人,B类安管人员及安全技术管理人员共计62人,特殊工种人员92人,其中安全检查员12人,瓦斯检查员8人,监测监控工6人,井下电钳工22人,采掘机司机16人,探放水工7人、井下爆破工6人、提升机操作工15人。矿井机构和人员配置能够满足安全生产管理的需要。
七、联合试运转情况 1.联合试运转基本情况
矿井于2015年5月1日开始联合试运转,试运转期间矿井采掘、提升运输、通风、排水、供电、压风、监测监控等各大系统运转正常,达到了预期目标,取得了较好的效果。
(1)联合试运转期间,矿井提升运输系统运转正常,能够满足安全生产需要。主皮带输送机安装一套KTC101-Z 控制系统。实现运输系统胶带输送机的闭锁、急停和通讯,可实现运输系统设备单停和急停,对胶带输送可实现烟雾、防滑、跑偏、堆煤、温度、防撕裂保护。为了保证试生产正常进行,每天对各种保护进行检查,发现问题及时处理。
(2)联合试运转期间,矿井采掘系统运转正常,能够满足安全生产需要。为了保证试生产正常进行,每两天规定8点班为检修班,重点对采煤机、主皮带输送机、刮板输送机、支架等设备进行检修。
(3)联合试运转期间,主扇风机运行稳定,矿井通风系统合理、可靠,能够满足安全生产需要。目前矿井总进风量为3216m/min, 总回风量为3266m/min。
(4)联合试运转期间,矿井排水系统运转正常,能够满足矿井排水能力的要求。主水泵房内安装有3台型号MD280-43×5的排水泵,单台水泵实际排水能力为280m/h。
(5)矿井安装2台SAH250-8型固定式螺杆式空气压缩机,该空气压缩机排气量43.5m/min,额定排气压力0.8MPa。压风管路已延伸至井下所用作业点,保证各地点的的用气。
(6)矿井为瓦斯矿井,采用KJ90N型煤矿综合监控系统对全矿井的瓦斯、一氧化碳、风速、温度、风机开停、风门开关等环境安全参数进行实时采集、显示、报警、断电控制。系统运行稳定,效果良好。
(7)矿井采用10KV电压向井下供电,井下安设7台变压器,经过试运行,矿井供电系统运行稳定,能够满足井上下生产生活需要。
33
33(8)矿井3号和8号煤层煤尘均具有爆炸性。地面建有两个容量分别为500m和200m的静压水池连接到井下静压管路,井下采掘工作面和各转载点均设置有喷雾装置进行洒水降尘,有效降低矿井粉尘,防止煤尘爆炸。
(9)矿井采用KTJ102调度通讯系统,选用有自动交换和调度功能的程控调度台,负责井上下生产协调、行政管理,各重要场所的生产调度,本系统具有扩音和多方会议等功能。有专人对通信系统进行维护和检修,运行以来通讯效果良好,系统稳定可靠。
2.联合试运转结论
我矿按照安全专篇及相关规定建设,通过联合试运转,矿井安全、生产、监测监控等系统均设计合理,运转可靠。符合矿井投产标准,能够满足安全生产需要。
八、安全验收评价情况
我公司委托山西正诚矿山安全技术研究所(有限公司)进行矿井安全验收评价,提出了宝贵的意见和问题,现将存在的主要问题和整改情况汇报如下:
1.专篇设计回采工作面上隅角安设温度和CO传感器,需按专篇
要求进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
2.按3102回采工作面、3101运输顺槽和3101回风顺槽的采掘部署,提供测风报表。该项已按要求提供测风报表。 3.安全专篇设计风量为4800 m/min,矿井实际配风2500m/min,风量偏低,建议根据实际进行调整。该项已按根据
333
3实际情况进行调整。
4.按专篇设计的“一采两掘”采掘部署及要求的传感器数量、类型进行增设。该项已按专篇要求进行增设。
5.验收时两个掘进工作面分别为3101运输顺槽普掘工作面和3101回风顺槽综掘工作面,目前未开口,缺作业规程,验收时必须形成独立的运输、回风系统。该项已于2015年8月15日形成独立的运输、回风系统。
6.8号煤井底车场验收时应完工,8号煤层不应有设计外的作业地点;该项于2015年8月20日施工完成,8号煤层无其他设计外作业地点。
7.缺煤安标志汇总表(盖矿章)。该项已经按要求提供煤安标志汇总表。
8.缺空压机检测报告。该项已按照规定对空压机进行检测并提供 报告。
9.缺主立井、副立井钢丝绳检测报告。该项已按照规定对主立井、副立井钢丝绳进行检测并提供报告。
10.应急广播系统未建成。该项已于2015年8月25日建成应急广播系统并投入使用。
11.缺劳动合同备案表,工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。该项已完成劳动合同备案并提供工伤保险、井下意外伤害险缴费证明。
12.缺单项工程质量认证书。该项于2015年11月28日完成单项工程质量认证。 13.缺通风系统图、采掘工程平面图(大图及A3小图,盖矿章)。该项已提供通风系统图和采掘工程平面图。
14.缺光学甲烷检测仪、便携式甲烷检测仪等瓦斯检查仪器检定汇总表。该项已完成检定并提供汇总表。
九、安全验收评价结论
山西正诚矿山安全技术研究所(有限公司)主要根据根据《安全验收评价导则》(AQ8003-2007)、《煤矿建设项目安全设施监察规定》(国家安监总局6号令)和《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》(AQ1055-2008)等有关规定,结合煤矿安全验收评价的工作程序和要求进行。检查内容严格按照上述文件要求,采用安全检查表法和事故树法等分析方法,对矿井生产系统、辅助生产系统进行定性、定量的评价,对照建设项目初步设计、安全设施设计等设计要求,检验各项安全设施“三同时”落实情况及设计变更情况,并分析、评价各项安全设施的符合性、有效性和合法性。针对评价过程中查出的问题和隐患,提出了相应的整改及防范措施。通过整改和最后复查验收,得出以下结论:
一、×××煤业矿井为存在着重大危险源的矿井,重大危险源为:煤尘爆炸和矿井水害。
二、×××煤业矿井的开拓方式、开采方法、生产工艺与生产系统、辅助生产系统及安全设施的设计、施工和使用情况符合现行国家有关的法律法规要求。
三、×××煤业矿井的安全管理机构健全,责任制明确,规章制度齐全,有可行的重大危险有害因素监控措施和事故应急救援预案;该矿能够严抓安全基础管理工作,注重安全教育、安全培训和安全投入,能够有效地促进和保障矿井安全生产;矿井的生产系统和辅助系统及其安全设施、设备、装置达到了设计要求,能够满足安全生产的需要,具备了安全生产的条件。
综上所述,山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司兼并重组整合项目已经具备了安全设施竣工验收的条件,符合煤矿安全生产条件规定。
以上就是×××煤业项目建设的总体情况,敬请各位领导、专家提出宝贵意见,我们将认真对待,积极组织整改。
谢谢大家!
山西长治郊区三元南耀×××煤业有限公司
2016年3月
第五篇:煤矿安全生产情况汇报材料
2015年6月
煤矿安全生产情况汇报材料
一、矿井基本情况
城2km,东距义马市13km。井田东西走向长4.5km,南北倾斜宽2.6km,面积11.503km。矿井始建于1975年,后经多次系统升级和环节改造,目前矿井核定生产能力400万吨/年。矿井采用斜立井单水平上下山开拓。矿井采用混合抽出式通风,有主斜井、副一斜井、副二斜井、东三风井4个进风井,南回风立井、西回风井两个回风井。矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井,2014年矿井瓦斯等级鉴定绝对瓦斯涌出量34.45 m³/min,相对瓦斯涌出量4.85m³/t。矿井采用走向长壁采煤法,综采放顶煤一次采全高工艺,全部垮落法管理顶板。主采侏罗纪2-3煤,煤种为长焰煤,自然发火期为一个月,最短发火期七天,煤尘具有爆炸危险性,爆炸指数为36.03%,煤层具有冲击倾向性。
矿井先后荣获“全国文明单位”、“全国五一劳动奖状”、“全煤文明煤矿”、“全煤特级安全高效矿井”、“国家级质量标准化矿井”等多项荣誉称号。
我矿分为东、西两个采区两个工作面,东区布置有13180综放工作面、西区布置有12230综放工作面;开掘工作面共11个,分别是: 13230上巷切眼、13230下巷切眼(由于防冲需要已停掘)、13230上巷高抽巷、东区排矸系统掘进、东区中部车场水仓架棚、西区排矸系统掘进、12230上巷高抽巷掘进、12240下巷系统掘进、12240上巷系统掘进、西区第八通道水仓掘进、东专回延伸掘进;其它修护地点:东延伸轨道扩修、东区专回落底。
2 1
二、雨季“三防”工作开展情况
进入雨季以来,按照《关于做好2015年雨季“三防”工作的通知》、《关于做好二〇一五年雨季“三防”工作的通知》的要求,我矿于4月8日召开了雨季“三防”工作会议,成立了由矿长和党委书记负责,总工程师为技术责任人的雨季“三防”指挥中心,成员40人,下发了关于认真做好2015年雨季“三防”工作的通知》和《煤矿雨季“三防”事故专项应急预案》,成立了抢险突击队,成员78人。制定了汛期安全生产责任制、雨季领导值班安排、雨季巡查制度、汛期安全技术措施、防止地表水倒灌入井安全技术措施、恶劣天气停产撤人制度、恶劣天气停产撤人处置方案和极端天气预警机制等,建立了灾害性天气预警记录和雨季“三防”领导值班记录,恶劣天气要害场所巡视汇报记录和隐患排查台账。雨季“三防”具体工作开展情况如下:
(一)井上、下供电线路情况
供电系统电源由35KV变电站提供,均为双回路分列运行,矿井有供电系统图,符合规程要求。2月20日至4月15日,机电运输科、通讯公司对我矿避雷系统、井上下供电线路、通讯系统进行了全面检查维修。并且,每月利用停产检修时间开展供电系统设备、设施、供电线路的检查检修。完成了以下几方面工作:
(一)10条架空线路(总长度17.63km)检修。
(二)地面变电所54面高压开关柜继电保护、4台电力变压器、井下变电所76台高压开关、井下14根供电系统主回路电缆、保安用具的检修和实验工作。并委托对固定变电所的高、低压电气设备进行了试验。(三)矿井建筑物、电气、通信信息防雷、避雷设施测试检修工作共测试防雷设施80组、避雷针、避雷 2
带366处,全部达到合格要求。
(四)我矿于4月28日前对矿井排水系统进行了全面检查检修,对大巷水沟、中央与采区水仓进行清挖,并于4月28日进行了水泵联合试运转。试运转结果,设备完好,运行正常稳定,高压开关、闸阀、管路等设备灵活,供电系统可靠。由水泵联合试运转测试结果计算可知,水泵排水能力,排水管路能力、供电能力、水仓容量、水泵吨水百米电耗等各项指标均能满足要求,符合《煤矿安全规程》。
(二)通讯系统情况
我矿通讯系统包括生产调度程控交换机、行政程控交换机、井下小灵通无线通讯系统,均配备有避雷模块,符合标准。3月中旬至4月下旬,对我矿通讯系统进行了全面排查,井上、下通讯线路畅通;生产调度交换机、行政交换机运行正常;通讯设备、小灵通系统接地符合标准要求;交换机后备电源每月进行一次性能测试,符合各项技术指标;调度台十二门电话、强插、强拆、呼叫、录音功能正常;并建立有应急通讯方案。
(三)小矿井与地表裂隙整治情况
井田范围内的小矿井,多数已在2011年以前进行了关闭,小煤矿分布在井田浅部,我矿目前在井田深部开采,小煤矿对我矿安全生产不构成威胁,目前仅有,对我矿安全生产不构成威胁。
我矿西区(2-3)12210工作面上部、(2-3)12220工作面上部、东区(2-3)13210工作面上部、(2-3)13180工作面上部基本趋于稳定,庄稼长势良好,没有发现地面有明显的裂缝,加上地表黄土层较厚,地势较高,地表径流条件较好,目前雨水不会导入井下影响生产。
(四)地面防洪沟清理情况
5月18日,我矿安排机关
一、
二、三支部、救护队、保卫科、供应科等对我矿中央大道、006沿线及生活区排水沟进行了清挖,清挖长度1671.4米。
(五)极端天气预警机制
我矿已建立极端天气预警机制,并建立有灾害性天气预警记录、雨季“三防”领导值班记录救护二中队、邻近矿井、周边小矿通讯联系电话。由专人负责收集气象资料做好灾害性天气预报预警工作,“三防”值班领导负责对灾害性天气预警信息作出预防性安排布置和预测工作。
(六)雨季“三防”演习情况
我矿于2015年4月27日举行了雨季“三防”演习,由矿长任总指挥长,在集团公司救护二中队的协作下,从4月27日14:30分开始,到15:06分结束,历史36分钟,演练参与人员153人,通过演练进一步提高了我矿应急情况处理、反应能力。
三、防治水情况
我矿于2013年9月委托地质工程有限公司编制了《矿井水文地质类型划分报告》,综合评定的水文地质类型为中等。矿井最大涌水量105 m/h,正常涌水量55 m/h,矿井主要充水水源为老空渗水、顶板滴水、煤层注水。矿井地表没有充水水源,矿井及周边水文地质条件清楚。
(一)防治水机构建立情况
我矿成立有地测科,做为防治水机构,配备七名地质专业技术人员,成立了矿长为组长的矿井防治水工作领导小组,主要职责是
33 4
组织研究和解决防治水工作中的重大问题,定期组织全矿防治水安全检查等。成立有专门的防治水钻探施工队伍,探放水人员均经过培训,持证上岗,配备多台液压钻机,用于探放水取钻探工作。
(二)防治水基础资料完善情况
为做好防治水工作,确保矿井安全生产,我矿编制有《矿井防治水中长期规划(2010-2015年)》及《2015年防治水计划》,并已按计划组织实施。为提高矿井防治水工作管理水平,确保矿井安全生产,结合我矿实际,制定了防治水人员岗位责任制、水害隐患排查制度、矿井水害防治技术管理制度、水害预测预报制度、水害防治技术管理制度等防治水管理制度。每周对所有采、掘工作面进行一次检查,根据排查情况下发隐患整改通知单,并督促整改落实。
矿井编有完整的勘探地质报告、矿井设计报告和建井地质总结报告。按照规定编制了各种防治水图件,并按规定时间对防治水图件进行填绘、更新。同时,建立了矿井涌水量观测成果台账、气象成果台账,水质分析成果台账等技术台账,各台账均实行计算机数据库管理。
(三)地面防治水
矿井范围内无河流、湖泊、水库,每年雨季前对工业广场、生活区排水沟均进行了清淤。各井筒标高均高于历年最高洪水水位。矿井内关闭废弃矿井均进行了充填加固,对水害危险范围不清楚的小煤窑,由河南省地质二队已对其进行瞬变电磁法进行了物探工作,查明了小煤矿疑似积水区。地测科、工农办定期对井田内的地裂缝开展调查,对地面存在的塌陷坑、地裂缝由矿工农办负责安排进行充填。
(四)排水系统情况
井底中央泵房负责耿村矿井的主排水任务,井底(+300m在巷水平)有两个水仓,水仓容积3170m,泵房内排水设备布置方式按四泵三管式布置,其中水泵型号为MD280-43×8离心式清水泵,三趟管路分别为¢273×7钢管,沿1#付井筒敷设至地面净化站沉淀池内。每台泵的额定排水量为280m/h,扬程344m,拖动电机容量为450KW,由中央变电所高压隔爆真空磁力启动器控制。每年都对主排水泵进行联合试运转,测试其技术性能。耿村矿的排水系统能满足耿村矿井安全生产的需求,符合《规程》规定。
(五)井下探放水措施制定和执行情况
我矿不存在强含水层,矿井防治水工作的重点为上部已回采工作面老空区积水,水源主要为灌浆水,探放水位置主要分布在掘进工作面上巷。对井下存在水害威胁的采掘进,均制定了探放水设计和探放水安全技术措施,按照“预测预报、有疑必探,先探后掘、先治后采”的探放水原则,开展探放水工作。
四、隐患排查及治理情况
近年来,我矿始终把隐患排查治理工作作为安全工作的重点,常抓不懈。
一是以国务院446号令列举的十五类重大不安隐患为重点,全力以赴打好重大隐患整改攻坚战。坚持在专项检查、突击检查、边缘地点检查、中夜班检查、以及党政工团大检查等多种有效检查的基础上,严格安全检查、整改、复查、考核“闭合”管理办法。在检查中针对井下每一个采掘头面、大型机电设备、每一处安全设施逐一进行检查,对于检查出的各类隐患严格按照“五定
33 6
”原则逐条进行整改销号。二是针对安全生产中存在的薄弱环节集中力量重点盯防。对某些有可能危及安全生产的工作区域安排职能科室负责人和安检人员严盯重防,真正做到了重点地区、重点盯防,重大隐患、紧盯不放,隐患不除、严禁生产。三是要求每个矿领导和职能科室领导下井查隐患一次不能低于六条,对查出的隐患每天在早调度会的大屏上进行显示,每条隐患都要明确整改责任人和责任期限,对隐患整改不力的单位和个人除在双基考核中扣分外,还要追究相关责任人的责任。四是实现隐患信息化管理,每天将上级单位及矿日检、周检的隐患分专业录入安全信息平台,基层区队可以通过平台在第一时间看到本单位隐患并进行整改确认,职能科室负责验收、销号、闭合,实现了隐患整改信息化管理,基本取消纸质隐患单相互传递,解决了科室与区队之间沟通不便、隐患单据保管混乱、隐患建帐不全面、隐患复查不及时等问题,提高了隐患闭合管理的效率。
2014年豫西分局分别于3月26日、6月23日、8月20日到我矿检查3次,共查出隐患26条,其中,24条隐患已经按规定整改完毕,有2条隐患进行了延期整改申请。(①矿井未对煤矿地质类型进行划分;②东区延伸轨道斜坡轨道使用没有任何保护的调度绞车,该矿已将其列入重点隐患,但没有采取措施还在使用。)其中,第①条问题,目前我矿地质类型划分报告已编写完成。第②条问题,我矿东区延伸绞车已安装完成。
2015年6月17日,豫西分局对我矿进行检查,共查处隐患13条。目前正按照要求进行整改,预计8月初全部整改完毕。
五、安全管理工作开展情况
(一)以安全“双基”建设为统领,强力推进各项安全工作有序开展
2015年,为确保安全双基建设工作顺利开展,我们采取了一系列强力措施。一是按照双基考核办法要求,结合我矿实际,对我矿双基考核办法及标准进行了修订完善,制定下发了《2015年安全双基建设考核管理办法及考核标准》。同时,要求各科室、区队结合本单位日常工作实际,重新修订了正职对副职考核标准,以确保考核效果。二是年初制定下发了《关于切实做好2015年安全工作的决定》、《安全责任约谈制度》、《职工自保、互保与联保结对子管理办法》等管理制度,并对其它20余项安全管理制度进行了重新修编。三是由安检科组织各系统单位对我矿安全生产责任制重新进行了修订完善,增加了《新安全生产法》、安全管理红线及重点、薄弱环节管控等有关要求。四是通过采取广播、电视媒体宣传、早调会提问、组织考试等多种形式开展河南能源、义煤公司和我矿安全一号文、双基考核办法培训工作。通过宣传培训,进一步提高了全员安全责任意识和管理水平。
(二)加强考核力度,促进安全质量标准化动态达标 为进一步提高我矿现场安全质量标准化管理水平,把质量标准化各项规章制度落实到位。首先,严格执行质量标准化班验收考核制度。实行验收员跟班制度,要求验收员每班重点对生产全过程进行动态检查、班末验收和竣工后对标考核。坚持动态检查与班末验收相结合,对当班施工质量、文明生产情况逐项进行考核打分。坚持班末验收打分结果与工程竣工后的系统验收相结合,作为安全质量结构工资的考核依据,做到设计、施工、检查、验 8
收环环相扣,全程闭合。其次,每天安排专职质检员对井下东西区各作业地点进行标准化检查,并对矿安全信息平台整改结束的隐患进行逐一落实,对检查时达不到整改要求的,不仅要求重新返工,并严肃追究相关人员责任。第三,加大奖罚力度,严格考核验收。按照矿每月生产经营计划安排,质量办对各单位逐月下达质量标准化达标规划。每月对基层单位的质量标准化工作及达标规划完成情况进行验收评比,对于完成好的单位按规定进行奖励,差的单位在矿安全办公会进行通报并处罚。通过采取以上强力手段,保证了我矿安全质量标准化工作动态达标。
(三)认真贯彻落实安全管理红线及重点,提升矿井安全管理水平
为认真贯彻落实义煤公司安全管理红线及重点,提升矿井安全管理水平,我矿采取了一系列宣贯措施:一是利用每天早调会,对矿级领导、业务科室、区队干部掌握情况进行提问抽查。二是各基层区队按照“干什么、学什么”的原则,分系统、分专业利用安全例会、每日一题等形式,有针对性地组织广大干群学习“红线”、解读“红线”、掌握“红线”。三是在井下各单位作业地点制作了红线内容牌板,时时提醒作业人员按部就班,按章操作。四是安检科不定期对各单位干部职工安全管理红线及重点掌握情况进行抽查。五是分层次组织科队长、班组长、工程技术人员进行安全管理红线及重点考试,考试成绩进行排名公布,对于考试成绩好的进行奖励,考试不及格的人员停工组织进行培训,培训合格后方可上岗。通过认真贯彻执行安全管理红线及重点,提高了全矿干部职工红线意识和底线意识,进一步规范了干部职工安全 9
管理及现场操作行为。
(四)加强薄弱环节管控,杜绝安全管理漏洞,保障矿井安全生产
为强化薄弱环节管控工作的落实,创新了薄弱环节管控“飞信”平台,要求各区队每天要将本单位安全生产薄弱环节,通过飞信平台发送至安检科、业务科室、分管矿领导、安全副矿长和矿长。各业务科室通过“飞信”平台可以了解本系统安全生产薄弱环节情况,并采取措施,落实责任人,实时进行处理,每天通过“飞信”平台向分管矿领导、安全副矿长、矿长发短信汇报。各级领导收到上报的薄弱环节管控信息后,可以第一时间通过“飞信”平台进行安排部署。队与队之间相互加强了联系,科室给区队安排工作更加快捷。相互之间信息快速传递,能及时发现工作的漏洞,提高了薄弱环节管控力度。安检科每天负责统计汇总各单位信息发送情况,对于不按要求发送的单位,在早调会进行通报批评并在“双基”考核时扣除相应分数。
(五)精心组织,周密部署,有序开展“安全生产月”各项活动。
今年是全国第十四个“安全生产月”,为创造良好的安全工作环境,促进矿井安全形势持续稳定好转,6月8日,我矿本着节俭、实用原则,开展一系列丰富多彩、富有实效的“安全生产月”宣传活动,唱响“安全发展”主旋律。为确保活动有序开展,我矿成立了活动领导小组,制定了活动实施方案,明确了责任和职责,围绕“加强安全法制 保障安全生产”活动主题,重点开展了事故警示教育活动、安全宣誓活动、安全应急演练活动、工程技术人 10
员和班队长安全管理“红线”及重点知识考试活动、安全管理“红线”现场讲解活动等一系列活动,旨在普及安全生产法律法规,弘扬安全发展科学理念。
另外,我矿还在矿内主要街道悬挂主题条幅,设置咨询站;组织女工安全宣讲小分队到井口、区队进行安全文艺演出;利用基层区队安全学习会,组织职工开展事故案例培训教育以及“三违”帮教活动;同时我矿还将举办青工安全承诺签字,开展安全寄语送祝福、安全家书到岗位等活动,努力为“安全生产月”活动营造浓厚氛围。使广大干部职工深刻认识到“安全生产是一条不可逾越的红线”,必须以最坚决的态度牢牢固守,以最得力的措施有效保障,从而使矿井安全生产形势持续稳定。
各位领导,2015年以来,我矿虽然在安全生产方面做了一定的工作。但我们深知,距上级要求还有很大的差距。在下步的工作中,我们将进一步强化现场管理,狠抓制度落实,严格隐患排查治理,切实加强地测防治水和雨季三防工作,为实现我矿持续健康稳定发展做出积极的贡献。
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