焊接专业焊接英汉词典

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焊接专业焊接英汉词典（精选8篇）

篇1：焊接专业焊接英汉词典

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篇2：焊接专业焊接英汉词典

为您收集整理了一些关于焊接生产实_报告的内容，欢迎阅读与借鉴。

焊接生产实_报告(一)：收音机焊接实_报告

实验名称：

实验者：

班级:

学号:

实验时间：年 12 月 1 号-7 号

指导老师：杨老师

一、实_内容：

(1)学_识别简单的电子元件与电子线路;

(2)学_并掌握收音机的工作原理;

(3)按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实_器材介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30w，烙铁头是铜制。

(2)螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅

速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

(4)两节 5 号电池。

三、实_目的：

电子技术实_的主要目的就是培养我们的动手能力，同金工实_的意义是一样的，金工实_要求我们都日常的机械车床，劳动工具能够熟练使用，能够自己动手做出一个像样的东西来。而电子技术实_就要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学_专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学_电子技术基础。同时实_使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下：

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。

4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

5.能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

四、原理简述：

ZX-921 型收音机是由 8 个三极管和 2 个二极管组成的，其中 BG1 为变频三极管，BG2、BG3 为中频放大三极管，BG4为检波三极管，BG5、BG6 组成阻容耦合式前置低频放大器，BG7、BG8 组成变压器耦合推挽低频功率放大器。该机的主要技术指标为：

频率范围：中波 530～1605kHz

中频：465kHz

灵敏度：小于 lmV/m

选择性：大于 16dB

输出功率：56mW～140mW

电源：1.52V(1.5V 干电池二节)

焊接生产实_报告(二)：万用表焊接实_报告

一、实_目的

1、数字万用表是一种能够测试电压，电流，电阻，二极管，三极管，频率等的电子仪表。

2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力，识别元器件的能力。

3、了解数字万用表的工作原理，掌握万用表的焊接，组装与调试。

二、实训内容

万用表焊接

1、所用工具：元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。

2、元件检查：

线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片 V、功能版、测试表笔、说明书、9v 叠层电池、功能旋钮。

3、焊接采用焊接技术按照图纸进行

将各个元件焊接到焊板相应的位置，并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致，接线准确。

三、实训过程

(1)安装电阻、电容、二极管等。电阻、二极管等安装时，(卧式安装立式安装)

(2)安装电位器、三极管插座。

(3)安装保险座。

(4)安装电池线。

(5)万用表检测

实训总结

这次实训显然没有成功，万用表组装完成后接触不良。但是我也在这次失败中学到了很多东西。在这次的电子实训过程中，可以说是充满了挑战也因此有了惊喜，在充满了困惑的同时也多了些许的了解。虽然时间不是很长但过程确实值得回味的，每一个细节我们都亲历亲为，也因此印象深刻。在学_和实践中我们或多或少的掌握了一些知识，有了一些体会和感触。

在一开始，看着简单的电烙铁心里很是期待。当拿在自己手里的时候就迫不及待了，完全没有听老师讲解要领，以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。

焊接生产实_报告(三)：单片机焊接实_报告

装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 GWL-100 单片机学_开发板的安装、焊接、调试及使用。

1、了解 GWL-100 单片机学_开发板特点和发展趋势。

2、熟悉万用表装配技术的基本工艺过程。

3、认识液晶显示器件。

4、根据技术指标测试数字万用表的主要参数。

5、安装制作 GWL-100 单片机学_开发板。

实_设备及材料

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，功率为 30w，烙铁头是铜制。

(2)吸锡工具，镊子，螺丝批等必备工具。

(3)锡丝：由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

GWL-100 单片机学_板的主要硬件资源有：

1)8 路高亮 LED 发光管

可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。

2)4 位一体集成 LED 数码管

可做动态扫描及静态显示实验，做时钟、温度、数值显示等实验。3)8 个独立按键键盘检测、按键控制实验。

4)蜂鸣器模块可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。

5)一路继电器继电器是工控最常用器件之一，可以弱电控制强电器件，系统

留有 2 路断闭触头输入输出接口，可方便对接外部可控

信号的输入和输出。

6)DS18B20 温度传感器可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。

7)DS1302 时钟芯片可做万年历、定时器、闹钟等。

8)EEPROM 芯片 AT24C02 可学_I2C 总线的读写、12C 总线的程序编写、可存储数据的存取。

9)一体化红外线遥控接收头可练_编写单片机的精确延时程序，可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。)

10)字符显示接口 LCD1602 液晶显示模块可显示两行字符，可实现字符移动、闪烁显示。

焊接生产实_报告(四)：焊接顶岗实_报告

一.实_单位：

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司

二.实_时间：

20xx.3.21--------20xx.5.20

三.实_地点：

岳阳永兴建筑安装检修有限责任公司生产车间、巴陵石化现场

四.实_目的：

生产实_是专科生实践类教学的重要环节，是培养技术工人的重要组成部分,是焊接专业学生不可缺少的实践环节;

本次实_是在学生学完所有基础课及技术基础课和大部分专业课后进行。实_的目的在于通过在机械工厂或实_基地的生产实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固消化所学的知识，拓宽知识面，培养实践操作技能，着重培养自己的实际工作能力，建立产品设计及生产流程等概念，并为毕业环节打下基础，达到对学生进行技术工人基本素质的训练及进行爱国爱岗的目的。

篇3：焊接专业焊接英汉词典

一、深入剖析内涵,充分结合实际

(一)现代学徒制内涵探究

早在20世纪90年代,以英国和澳大利亚等国为代表的西方发达国家在吸收传统学徒制的优点,并融合现代学校职业教育优势的基础上,创造了现代学徒制。传统学徒制是以师带徒和做中学为主要特征,现代学徒制则是学校与企业合作,以师带徒强化实践教学的一种人才培养模式。德国的“双元制”、美国的CBE、澳大利亚的TAFE等都可称为现代职业教育成功的典范。

现代学徒制与传统学徒制不同,现代学徒制人才培养方案与传统的职业教育人才培养方案也不相同。如何执行招生即招工?如何妥善安排学生在校企交替学习的时间?如何保证德育课程和基础课程的教学课时?如何对在企业的学生管理?如何界定教师和师傅的任务?这一切问题都需要不断探索。经过查阅文献、多次校企会议的探讨,最终制定了“双轮驱动、双师导学、双标评价”的人才培养机制。

(二)焊接专业实施现代学徒制的必要性

靖江位于长江下游北岸,经过多年的发展,已形成了具有地方特色的沿江制造产业,船舶制造更是成为江苏地区具有较大影响力的企业。同时,汽车零部件、通专用设备、电机电器、金属材料等加工业也正在逐步崛起。装备制造业是工业化和现代化的主导力量,合理的制造工艺是制造业的主要支撑。焊接加工作为金属成形加工的有效方法,已然在制造业中占据重要地位,靖江作为苏中地区的经济强市,更是对焊接技术人员有大量需求。

焊接人才缺口大,加之本地区从事焊接作业的以进城务工人员居多,稳定性差,导致了企业经常出现用工荒,急需一批本地区具有高技能的人才来补充市场需求,进而从根本上解决企业面临的问题。

二、校企积极实施,三方合作共赢

学校焊接技术应用专业与江苏扬子江船业集团公司和凯奥宝骊(江苏)叉车有限公司达成协议,引入现代学徒制培养模式,学校与企业专家共同制订实施计划。

人才培养方案是确保现代学徒制顺利进行的指导性文件,校企专家依托传统教学模式,融入现代学徒制理念,结合企业实际情况,科学合理地制订了具有现代学徒制特色的人才培养方案。

(一)培养目标

采用“双轮驱动、双师导学、双标评价”的教学管理与运行机制,主要面向制造类企业,培养从事焊接操作、焊接设备管理与维护、焊接设备及焊接材料的营销与售后服务等工作,具有科学文化基础知识,综合职业能力和职业生涯发展基础,在生产、服务一线工作的高素质劳动者和技能型人才。

(二)交替学习

在现代学徒制的理念下,学校和企业作为教育的两个场所要发挥各自的优势,又要有效衔接。靖江中专学校采用交替学习的方式主要有三种:一是在前三学期通过一周入企认知实习、定期入企参观和定期企业人员来校讲座等方式增强学生对本专业的感性认识,培养学生对专业的责任感和融入感,也有效地保证了学生文化课的学习时间和解决未到法定工作年龄的敏感问题;二是第四、五学期,两周学校、一周企业交替进行,确保学生学习到的专业知识能迅速在企业消化和应用;三是第六学期在企业顶岗实习,学生通过之前与企业的接触,迅速地适应企业产品和生活。

(三)项目化教学

现代学徒制对“双师”导学提出了更高的要求,学校教师要对教材内容进行项目化重构,以企业实例引出教学内容,以理论知识解说实际应用,必须入企学习,以适应新的教学模式。对企业师傅也是新的挑战,要求师傅合理分析工艺,将实践与理论相结合,增强表达能力,同时也要以润物无声的方式传承企业文化。校企双方制订“双师”培训计划,以适应校企联动。

(四)“柔性”管理,三方共赢

“柔性”管理即作为学徒采用企业制度管理,作为学生采用学校管理制度管理,可以采用灵活的招生制度与教学方式。这样“柔性”的管理模式可以锻炼学生的社会适应性,也使得培训同学生未来的就业有了更为密切的联系,学生的就业前景相对明确,大部分学徒毕业后能被原企业录用。

通过一系列的制度保障,最终达到企业招到工、学生能就业、学校节省实训耗材的三方共赢局面,以此良性循环,推动职业教育更健康的发展。

三、客观面对问题,科学修订方案

现代学徒制教学模式是职业教育发展的必然趋势,然而对于这种新兴的人才培养方式还有诸多的问题需要进一步优化,靖江中专校中职焊接专业在实施现代学徒制的过程中也发现了一些问题。

(一)缺乏政策支持

现代学徒制的执行主体是学校与企业,校企共同商定合作条例,但这种合作关系相对脆弱,维持顺利合作的唯一纽带就是校企共赢,而诸如企业专家入校讲座、学生入企参观、企业周期性安排学习的问题都会给企业生产带来或多或少的影响,近年来制造业的低迷也给企业带来了前所未有的挑战,这些问题都严重地制约了现代学徒制的顺利开展。

稳定合作机制的缺失造成上述问题的根本原因,校企合作并没有政策的支持,对于利国利民的职业教育事业应当由政府主导,给予政策上的倾斜,才能确保职业教育改革的顺利进行。

(二)缺乏运行经费

学生入企实训需要师傅指导,需要使用设备,企业的生产计划科学紧凑,无法提供多余的设备供学生使用,导致了学生在企业不能完成既定的学习计划,更谈不上完成理论知识转换成实践技能的设想。如何解决购买设备的专项经费,也是现代学徒制顺利开展的重要因素之一。

(三)“双师”积极性不高

“双师”导学对教师和师傅都提出了新要求,对于已经形成了固有工作模式的教员和工人都是不小的挑战。教师理论能力强,对下企业、进车间指导实训有抵触情绪,加之教师对现代学徒制的内涵理解不深刻,对其重要性认识不足,因此,教师对现代学徒制的合作缺乏热情。企业师傅技能水平高,但表达能力多有不足,而且企业现行的工资考核机制仍以多劳多得为主,所以师傅对这种不产生效益的指导工作并没有体现出太多的热情。

(四)积极应对

面对教学改革出现的困难,校企双方多次研讨,制订了下一步的应对方案:争取政府支持、争取专项资金、对“双师”进行工时补贴等。改革的路上,困难是难免的,校企都真切地希望完成现代学徒制的既定计划,收获三方共赢的理想成果。

四、结语

我国职业院校现代学徒制的试点与探索工作才刚刚起步,为实现现代学徒制的全面展开,政府部门应该尽快制定一系列积极有效的帮扶政策,职业院校必须努力提升服务企业的能力,企业应当主动承担起职业教育的社会责任,最终实现政府、学校和企业三方共同努力,明确责任,履行权利,享受利益,才能构建出具有中国特色的职业教育现代学徒制人才培养模式。

摘要：现代学徒制作为一种新的校企合作形式,教育部门重视程度高,地方职校也在深入研究。靖江中等专业学校已经将现代学徒制执行于中职焊接人才培养方案中。本文主要对焊接专业现代学徒制实施背景、成果以及遇到的问题加以阐述。

关键词：现代学徒制,中职焊接专业

参考文献

[1]皮连根.现代学徒制人才培养模式探索[J].考试周刊,2015(64).

[2]王婷婷.高职院校现代学徒制试点的困境及对策探析[J].清远职业技术学院学报,2013(2).

[3]马万全.现代学徒制的历史沿袭与现代价值[J].瞭望,2013(6).

篇4：浅析焊接专业教学改革

【关键词】焊接专业工作过程教学改革国际焊接工程师

教育部《关于进一步加强高等学校教学工作的若干意见（征求意见稿）》指出，高校应着眼于国家发展和人的全面发展，坚持知识、能力、素质协调发展，注重能力培养，着力提高大学生的学习能力、实践能力和创新能力。要坚持以社会需求为导向，深化教学改革，构建主动适应社会发展需要的人才培养体系。目前，焊接专业仍存在教育培养模式系统性差，学生能动性、创新性及综合素质不强等问题，很难适应企业和社会对高素质焊接人才的要求。研究焊接专业教学改革，开展以工作过程导向为目标的焊接专业课程项目教学模式，以企业和社会对焊接专业所必须具备的能力为出发点来设计教学内容，丰富教学手段，是当前乃至今后很长一段时间的重要课题。

一、重构基于工作过程的教学改革

基于工作过程的教学模式主要表现在：以工作过程知识为核心的教学内容；以情境教学为典型的行动导向的教学方式；以营造真实职业情境为代表的教学环境。传统教学将实践教学与理论教学相分离，学生往往不能获得促进职业生涯发展的综合职业能力，难以从本质上突出职业教育的显著特征，需要进行根本性改革，焊接专业教学改革以工作过程为导向应是始终坚持的理论主线。

二、教学课程体系改革

1. 课程设置改革。目前职业教育的教学模式基本上都是基础课-专业基础课-专业课，以学科为中心，自成一体，过分强调学科的独立性与完整性，导致学科之间的内容相互割裂，理论与实践严重脱节，不利于学生对焊接知识的整体把握和系统学习。为适应焊接专业人才的需求，能够在工作岗位上学以致用，应根据工作岗位需要对课程进行开发，增设工业质量控制、焊接生产管理、焊接成本核算、工程经济分析等实用性和针对性强的课程。

2. 课程内容改革。讲授焊接专业课程的教师普遍感觉就是授课内容多，信息量大，课时少。要想解决这个问题，就要把握好传授理论知识的度，删除和压缩陈旧的、与专业实践技能关系不大的理论内容和课程，挤出更多的时间进行实践技能培养，授课中及时更新补充教材之外的焊接学科的新知识，引进相关领域的最新科研成果以及国内外动态，确保授课内容的先进性、应用性，让学生感到课程内容新颖，理解焊接专业的前沿知识。

3. 教材改革。目前焊接专业使用教材主要是化学工业出版社和机械工业出版社的，虽具有权威性和代表性，但无法满足科技发展所带来的焊接新工艺、新技术和新设备的发展，相比之下，教材内容陈旧、更新速度慢。因此焊接专业教材建设刻不容缓，在把好质量关的前提下，教材编写过程中必须注意及时性、广泛性和注重性。只有教材和教学配合好，才会满足新形势下社会对焊接技术与工程领域人才的要求。

三、教学模式改革

1. 授课方式改革：由传统的灌输式教学方式向启发式教学方式改变。把工业工程生产中实际的、成功案例引入课堂教学中，并加以提炼，结合理论课教学的需要，把零乱的课程知识点穿成一条主线，对学生进行引导启发式教学。研究型学习已成为学生创新能力培养过程中的主要环节，国外焊接专业采用“本科生科研计划活动”培训计划，也就是本科生与硕士生、博士生一起进行较长时间的科研训练，结束时召开学术研讨会，可以效仿这种方式。

2. 师资改革：目前焊接专业师资方面出现两种现象，一方面是青年教师学历高、理论知识丰富，但工厂实践经验少，教学过程中的理论内容过于深奥、空洞，学生难于理解；另一方是年长教师实践经验丰富，但前沿理论知识缺乏，教学过程中理论内容过时，学生掌握不了新知识。这就要求高校领导和教育主管部门应加强对高校教师的实践生产经验培训，有计划分批次地将青年教师输送到企业锻炼或者把工厂有经验的工程师和技师请到学校辅导青年教师，同时将年长教师选送到相同专业、相同学科的上一级院校进修培训。真正做到焊接理论与实践结合，才能在教学过程中充分发挥自身理论优势，做到名副其实的“双师”型教师。

3. 教学手段改革：引用现代化的技术手段，开展情境教学。将多媒体技术引入焊接专业教学过程，讲授内容中涉及焊接设备和焊接操作流程，可以以图片和动画的形式来展示，以便学生更好地了解设备构造、性能以及焊接操作流程，把抽象的内容变得形象具体，把空洞的内容变得有血有肉。同时，可利用网络扩展相关焊接知识，满足学生的好奇心，丰富学生自身知识。

4. 实验课程改革：首先明确实验教学是对理论知识的巩固验证，同时要培养学生能够在焊接领域从事设计制造、技术开发、生产能力和综合素质的功能。在实验教学中多开设问题情景开展探究性实验，充分调动学生学习主动性和积极性。

四、引入国际焊接工程师培训认证

国际焊接工程师培训认证是国际焊接学会针对焊接专业人员进行培训与资格认证的体系，目的是通过学习国际通用的标准和规范促进国际间交流合作。国际焊接工程师培训内容有很大一部分与专业课程设置相重叠，因此国际焊接工程师培训可同步进行。国际焊接工程师培训的引入，有利于学生与国际工程标准接轨，使学生更多地了解焊接领域最新信息和国际通用标准和规程，掌握行业动态，强化专业知识，并能够持证上岗，提高学生的就业适应能力。高校开展国际焊接工程师的培训，实行国际焊接工程师资格培训认证与大学教育相结合是适应社会需求的必然趋势。

五、结束语

篇5：焊接专业介绍

同学们好我是焊接专业的徐老师现在由我来给大家介绍我校的焊接技术专业

首先我要欢迎各位同学来我校就读，今天我在这里简单介绍一下我校的焊接专业，可能有一些同学一提到焊接就会有这样的印象，像在一些团场，城镇旁边看到一些修理铺他们从事的是加工防盗门，防护窗以及农用机械的维修与加工等。因此有些同学对焊接的印象就是一些简单的手工艺，好像没有什么科学技术含量。其实这是个错误的看法，我们所能看到的石油化工企业中大型的球罐以及运输车辆上的罐体，还有批量生产的汽车车身等等····都是采用的全焊接结构构件。可以说全世界所有大工业的生产像航天，航空，造船，通讯，家用电器，大型电站，微电子，武器装备等等，焊接都是最主要的技术之一。

今天的专业介绍我想给大家介绍三个问题，第一个问题：什么是焊接？第二个问题：介绍焊接专业的老师。第三个问题：在校学习技能的过程。第四个问题：让同学们了解焊接专业的就业前景。

一．什么是焊接

焊接已经从一门手艺发展成一门独立的学科，一

项重要的技术，一个高科技的产业。它能将分离的材料永久的连接在一起，现代社会的产品制造离不开焊接技术，它是连接金属的裁缝。

二．焊接专业的老师

担任焊接专业的理论老师杨东辉老师他是

三在校学习技能的过程

在校期间将要学习的有手工电弧焊，氩弧焊，二氧化碳气体保护焊，氧气焊以及氧乙炔火焰的切割和等离子切割技术等技能。学生曾在掌握技能的过程中主动承担了学校的维修工作以及压力容器的制作，暖气管道，蒸汽管道的焊接从而锻炼了实践能力。使自生的技能水平不断提高并得到大家的认可，为顶岗实习打下了基础。

四．焊接专业的就业前景

篇6：焊接专业：实习心得

在这为期三个月的车间实习过程中，我逐一经历了模样（包括CNC加工中心）、铸造、精铸、钣金、焊装这五大生产车间，见识了产品从设计到成型、从部件到成品的流程，了解到公司铸造类、钣金类产品的不同制造工艺等一系列新知识。这些最前线生产实际的知识是我在课本中无法获得的，不仅让我开阔视野，增长了见识，而且同时引导了我对将来的思考。思考我该如何介入工作以及如何将我所学专业技能具体应用到实际中去。

谈及心得，最先想到的是感谢。这么多年的校园生活或多或少会让我与现实社会有些脱节，刚踏入社会的不安与茫然在公司详细的日程安排下慢慢消散。在这段日子里我知道自己要做什么及将要做什么，井井有条的安排也让我的思绪更加清晰。领导不会让你觉得严肃、同事不会让你觉得疏远„„这些都让我觉得自己是一个幸运的人。我将无法忘记你们的帮助，今天我满怀感恩的心，对你们表示我最诚挚的感谢！

其次就是调整心态。只有在实习期间尽快调整好自己的心态，丢掉对学校的依赖心理，才能在社会上独立，敢于参与竞争，敢于承受压力，使自己能够在社会上快速成长，被这个社会所接纳，进而生存发展。有句话说的好，理想很丰满，现实很骨感。我想说的是每一个刚踏入岗位的大学生都有一个理想，说白了就是美好的梦。当然，这里的梦不是虚无缥缈的，它是指引我们努力奋斗的方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的态度，不断学习，就能在人生的道路上见到美丽的彩虹，圆梦成真。

最后，我想结合所学专业表达我对焊装修饰车间现实生产中的一些看法和小小改进建议。

焊装修饰车间在我公司有承上启下的重要过渡作用。铸造板材的表面清理及各类缺陷修复、最终成品的组装出厂都由焊装车间完成。因此，焊接质量好坏直接影响我公司铸造类产品最终意识形态。提高焊接质量是焊装车间首先需要设定的目标。影响焊接质量的因素主要由操作人员、工艺方法、机器设备、材料及环境五个方面构成。结合制像公司焊装车间实际生产环境，下面我将进行逐个分析及提出相应改进措施。

（一）操作人员因素

这一因素对焊接工作来说就是焊工，焊装车间以TIG焊接方法为主且手工操作占支配地位。因此，焊工操作技能的水平和谨慎认真的态度对焊接质量至关重要。由于焊工质量意识差、操作粗心大意，不遵守焊接工艺规程，操作技能差等都可能影响焊接质量。改进控制措施可以从以下几方面着手：1.加强“质量第一，用户第一”的质量意识教育，提高责任心和一丝不苟的工作作风，并建立质量责任制；2.定期进行岗位培训，从理论上认识执行工艺规程的重要性，从实践上提高操作技能；3.加强焊接工序的自检与专职检查；4.执行焊工考试制度，坚持持证上岗，建立焊工技术档案。

（二）工艺方法因素

焊接质量对工艺方法的依赖性较强，在影响工序质量的各因素中占有更重要的地位。其影响主要来自两个方面：一方面是工艺制订的合理性；另一方面是执行工艺的严肃性。某一产品或某种材料的焊接工艺的制定，首先要进行焊接工艺评定，然后根据评定合格的工艺评定报告和图样技术要求制订焊接工艺规程、编制焊接工艺说明书或焊接工艺卡。这些以书面形式表达的各种工艺参数是指导施焊的直接依据，它是模拟生产条件所作的试验和长期积累的经验以及产品的具体技术要求而编制出来的，是保证焊接质量的基础。在此基础上需要保证的另一方面是贯彻执行焊接工艺的严肃性。在没有充分根据的情况下不得随意变更工艺参数，即使确需改变，也必须履行一定程序和手续。不正确的焊接工艺固然不能保证焊接质量，即使有经评定验证是正确合理的工艺规程，不严格执行，同样也不能得到合格的质量。两者相辅相成，相互依赖，不能忽视或偏废任何一个方面。其主要控制措施有：1.按有关规定进行焊接工艺评定。2.选择有经验的焊接技术人员编制所需的工艺文件（针对焊装车间焊工技能水平短期内无法迅速提高的问题，可以将焊接工艺文件尽量细化，比如：补焊、修复缺陷、壁板对接等不同的焊接方式采用不同的焊接工艺、不同板厚制定相应详细的焊接电流、电压及焊接层数）。3.加强施焊过程中的管理与检查。4.按要求制作焊接产品试板，用以检验工艺方法的正确性与合理性。

（三）机器设备因素

焊接设备的性能，它的稳定性与可靠性对焊接质量会产生一定影响，特别是结构复杂、机械化、自动化高的设备，由于对它的依赖性更高，因此要求它有更好、更稳定的性能。提高设备的使用性能需建立包括焊接设备在内的各种在用设备的定期检查制度。包括以下几个方面：1.定期的维护、保养和检修。2.定期校验焊接设备上的电流表、电压表、气体流量计等计量仪表。3.建立设备状况的技术档案。4.建立设备使用人员责任制。

（四）材料因素

制像公司焊装车间使用的材料包括各种铸造铜合金及相应的焊丝。焊接生产中使用这些材料的质量是保证焊接产品质量的基础和前提。从制像公司生产实际出发，为了保证焊接质量，对进入车间的相应材料严格把关。主要有以下一些控制措施：1.加强原材料（铸造壁板等）的进如车间的验收和检验，对于存在严重缺陷或难以修复的试件可以拒绝签收。2.针对焊装车间焊丝保存不完善问题建立严格的材料制度，焊丝应该有相关的存储设备，严禁随意使用、到处散落。

（五）环境因素

在特定环境下，焊接质量对环境的依赖性也是很大的。对于公司焊装车间应经常通风换气、定期打扫以维持车间内环境良好状态。

与提高焊装质量同时进行的是避免浪费。焊装车间存在浪费的地方主要有焊丝、砂轮片、打磨废铜粉三个方面。手工TIG焊废弃的焊丝头应该收集备用、砂轮片应该尽量利用完再丢弃、废铜粉可以适当回收。另外、由于焊装车间的粉尘量较大，对表面处理车间造成严重影响。成品试件存放一段时间后表面损毁严重，待客户确认收货前需花费大量时间和精力重新处理，间接造成巨大浪费。为此，可以给其一个相对独立的空间，此类浪费即可避免。

篇7：焊接技术与工程专业

目前我国的焊接自动化率只有20％左右，国家从上个世纪末开始逐渐在各个行业推广气体保护焊，取代手工电弧焊，现已初见成效。焊接技术与工程专业的学生在焊接行业这一领域将大有所为。毕业生可以在航空航天、能源交通、电力电器等领域从事焊接工程相关的科学研究、技术开发、设计制造等；也能在工业生产第一线从事材料热加工领域内的设计制造、试验研究、科技开发与管理以及从事材料成型与控制和计算机科学与技术的教学、科研、开发和管理等工作。焊接技术与工程专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,目前全国只有哈尔滨工业大学和江苏科技大学等少数几所高校开办了焊接技术与工程专业,每年的毕业生人数较少,而近几年来,一方面,国家对特种设备行业加强了管理和监督,另一方面,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使焊接专业人员更加稀缺.课程介绍

主要课程：物理化学、工程力学、机械设计基础、机械制图、AUTOCAD、材料科学基础、电工电子技术、金属材料焊接电源材料连接原理、焊接方法与设备、焊接结构与设计、焊接检验、焊接工程管理等。

培养目标

本专业培养较系统的掌握材料科学、焊接冶金及材料焊接性、焊接设备及自动化、焊接应力与变形控制等方面所必需的基础理论与专业知识，注重多学科知识的综合运用并获得工程师基本训练的高级工程技术人才。学生毕业后能在船舶、机械、化工及国防工业等领域从事焊接技术与工程方面的试验研究、开发设计、运行管理和经营销售等方面工作。焊接技术与工程专业培养适应社会发展需要的、基础扎实、实践能力强、具有团队协作和创新创业精神，具备焊接技术与计算机应用技术的基础知识与应用能力的复合型应用性高级工程技术人才。

就业方向

毕业生可以在航空航天、能源交通、电力电器等领域从事焊接工程相关的科学研究、技术开发、设计制造等；也能在工业生产第一线从事材料热加工领域内的设计制造、试验研究、科技开发与管理以及从事材料成型与控制和计算机科学与技术的教学、科研、开发和管理等工作，或就业于石油、化工、锅炉、压力容器、航空航天、电子通讯、船舶制造、汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府相关职能部门。市场需求

我国有许多冶金技术与发达国家相比还存在着一定的差距，如节能、高效、环保、新品种开发等方面是21世纪我国冶金技术面临的课题，这些研究领域包括高炉炼铁新工艺与新技术、直接还原与熔融还原、高品质钢的品种及质量研究、凝固理论与连铸技术、特殊钢冶金、新钢种冶金工艺、材料和冶金过程中反应的物理化学、冶金物理化学与反应工程、有色金属冶金新工艺新理论、有色冶金过程模拟控制和节能优化、冶金工业生态与环保、资源高附加值循环利用技术开发、冶金能源技术。这些研究方向大多来自学校教授目前正在从事的国家或企业急需的研究课题，有很强的针对性，随着生产的发展和科学技术的进步，焊接已成为—门独立的学科，并广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门，在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术与工程专业人才一直缺口是比较大的。

所属类别：工学学年： 4年授予学位：理学或工学学开设院校数量： 18所

士

主干学科：机械工程、材料科学与工程、电子技术

主要课程：机械制图与AUTOCAD、熔焊原理、金属材料焊接电源、弧焊方法设备、焊接结构生产、焊接检

验、焊接工程管理

我国焊接行业经过40多年的发展壮大，目前已形成一批有一定规模的企业，可以基本满足国民经济的需求。随着我国改革开放和企业与产品结构改革的不断深化，原有的1500家电焊机专业和兼业制造厂、辅机具制造厂中，停产、半停产、转产以及资产重组的约占50%；一批电焊机制造的新兴企业“异军突起”，部分合资和民营企业的业绩尤为突出。

焊接技术与工程专业就业焊接技术与工程专业培养适应社会发展需要的、基础扎实、实践能力强、具有团队协作和创新创业精神，具备焊接技术与计算机应用技术的基础知识与应用能力的复合型应用性高级工程技术人才。学生主要学习机械工程、电子科学与技术、材料科学与工程等方面的基本理论和知识。

1就业方向:本专业的学生主要就业于石油、化工、锅炉、压力容器、航空航天、电子通讯、船舶制造、汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府相关职能部门.2专业解读:焊接技术与工程专业是一个技术性较强、知识面相对集中的一个专业,目前全国只有哈尔滨工业大学等少数几所高校开办了焊接技术与工程专业,每年的毕业生人数较少,而近几年来,一方面,国家对特种设备行业加强了管理和监督,另一方面,大量外资制造业和技术服务业的涌进,使焊接专业人员更加稀缺.3就业形势:可以说,目前焊接专业的学生在毕业前,签订率就达到100%,在未来10~20年,随着制造业的发展和企业自身的完善,该专业仍然比较吃香,所以该专业的就业前景非常好.4薪资状况:总体来说,该专业并不是一个高薪专业,但随着工作时间和工作经验的增加,会“越老越值钱”.该专业的学生毕业后第一年的工资都在2000元左右,以后几年工资会快速上涨,按照目前的薪资水平,国营和民营企业可达3000~5000元/月,外资企业可达8000~10000元/月,如果运气好的话,每个月20000~30000元也是有可能的.(本人就是从事这个专业的,对市场需求和工资状况非常清楚,所以将该专业列为容易就业的十大工科专业之一,考生不必担心将来的就业问题.)

5专业介绍

●业务培养目标:本专业培养具有大学专科层次,适应焊接生产、管理、服务第一线需要的,德、智、体、美等方面全面发展的高等技术应用性专业人才.业务培养要求:培养能掌握焊接工程、电子技术、机械设计等方面的基础知识和专业知识,具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能在航空航天、能源交通、电力电器等领域从事焊接工程相关的科学研究、设计制造、技术开发与管理的应用型高级工程技术人才.●毕业生应获得的知识与能力

毕业生应具备机械设计、电子电力学科以及计算机等相关的基础理论知识与应用能力,能够从事焊接工程领域的科学研究、技术开发、设计制造、试验研究、企业管理和经营、基础扎实、知识面宽、能力强、素质高、适应市场经济发展的富有创新精神和实践能力的高素质复合型人才.掌握材料成型工艺的研究、开发.计算机控制和计算机辅助设计的能力.具有研究、开发材料成型工艺、新设备及从事工装模具设计的能力.●主干学科:机械工程、材料科学与工程、电子技术

●主要课程:机械制图与AUTOCAD、熔焊原理、金属材料焊接电源、弧焊方法设备、焊接结构生产、焊接检验、焊接工程管理

●修业年限:4年

●授予学位:理学或工学学士

2010-7-2 13:54 回复

焊接人才网

5位粉丝

2楼

焊接技术与工程专业是全国三个焊接本科专业之一，学制四年，并具有硕士学位授予权。培养具备材料科学与信息科学的基础知识和应用能力，能够在工业生产第一线从事焊接技术与工程设计制造、试验研究、科研开发、工程监理及管理的应用型高级工程技术人才。我校培养的焊接专业毕业生理论基础扎实、工程能力强、素质高，受到各企业单位广泛欢迎。

主干学科有：机械工程、材料科学与工程。

主要课程有：自动控制原理、微机原理及工程应用、焊接理论基础、弧焊电源、气体保护焊、焊接结构、金属材料焊接、电阻焊、钎焊、高能密度焊、焊接检验、焊接自动化、科技英语等。

主要研究方向：焊接装备和工装、焊接过程智能化控制、高级焊接工艺、机器人焊接技术、特种焊接技术、微电子器件连接、焊接冶金及界面结构、焊接结构应力与应变控制、焊接缺陷及服役寿命评估等。本专业科研人员经过若干年的努力后，取得了喜人的成绩，特别在研究“电阻焊方法”方面在全国范围内都有很突出的成果。

毕业生专业要求：焊接专业毕业生应掌握焊接技术与工程的基本理论和专业知识；具有从事焊接的研究与开发、计算机控制和计算机辅助设计的能力；具有研究开发焊接新工艺、新设备几从事工装模具设计的能力。

就业方向：本专业的学生主要就业于航空航天、电子通讯、船舶汽车制造等领域的研究机构或大型国营企业、外资与合资企业以及政府部门。

焊接技术与工程专业培养目标

本专业培养德、智、体全面发展，具备良好的职业素养、较强的职业发展能力和市场竞争能力，掌握岗位所需的专业理论和操作技能、掌握工艺编制、设备维修、企业管理，能从事焊接工艺实施及生产管理的高素质高技能人才。

专业主要课程

机械图样识读与测绘使用计算机的机械图样绘制机械设计基础

电工电子技术机械零件的测量与检测金工实习

焊条电弧焊技术 CO2气体保护焊技术气焊气割技术

氩弧焊技术埋弧焊技术电子激光焊技术

其他焊接技术冷作加工技术焊接机器人

辐射防护与环境工程

毕业后主要初始就业工作岗位

序号

职业岗位

主要工作内容

焊接工艺员

编制结构件焊接工艺

用计算机绘制机械图样

焊接操作现场工艺指导与管理

电焊工

焊条电弧焊、CO-2气体保护焊等焊机操作

焊接辅具及夹具设计

焊接设备维护及常见故障处理

气焊工

气焊设备操作

气割设备操作

气焊气割维护及常见故障处理

焊接质量检验员

焊接件外观质量检验

焊接件质量缺陷的分析

冷作钣金工

钻、剪、切割等设备的操作

钢材矫正、放样、成形加工

篇8：高职焊接专业教学改革研究

一、构建市场化的课程体系

传统的课程模式是以学科为中心, 强调知识理论型、专家型专业教师, 重理论、轻实践, 重课堂、轻现场, 重知识的记忆、轻能力的掌握, 不利于学生学习能动性的发挥, 束缚了学生的创新意识和创造能力的形成和发展。为了适应市场对焊接人才的需求, 必须对焊接专业所对应的职业岗位进行分析, 根据焊接职业岗位所需要的能力对课程进行开发与设计, 构建以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化专业课程体系。

笔者走访了多家装备制造类企业, 如郑州宇通重型机械工程有限公司、郑州四维机电设备制造有限公司、郑州卫华钢结构有限公司等, 邀请企业专家进行座谈, 熟悉企业中焊接技术的应用现状及其对应的职业岗位和能力要求等, 经过总结, 确立了焊接技术及自动化专业就业岗位及能力要求。目前, 高职院校焊接专业学生的就业方向主要有焊接操作、焊接工艺工装设计、焊接设备使用与维护、质量控制与生产管理等。在全面分析焊接技术在工业领域中的应用现状、发展趋势及人才需求情况的基础上, 根据职业岗位对焊接高技能人才的职业能力和素质的要求, 按照“实际、实用、实践”的原则, 摆脱学科教育的束缚, 以理论知识的应用和实践能力的培养为重点, 由企业技术人员与焊接专业教师共同制定了以能力为本位的人才培养方案, 开发了模块化课程体系, 如图1所示。

根据培养目标及社会需求的新特点, 本专业在课程设置上按工作过程、职业证书所要求的能力设置了专业基础课和专业核心课。要求焊接专业学生必须取得相应的中级焊工资格证书或特种作业操作证书。为此, 课程体系设置形成了焊接基本操作训练、焊接专业技能强化实训、焊接专业顶岗实习的层层深入、循序渐进的实践环节, 切实提高学生的实践操作技能, 以有利于学生考取职业资格证书, 满足上岗就业的基本要求。此外, 我们根据学科发展和市场变化设置了一些拓展课程, 主要有焊接生产自动化、特种焊接技术等, 学生可以根据自己的兴趣和发展方向选修不同的课程, 丰富和优化自己的知识结构, 为其今后发展做好铺垫。

二、基于工作过程的教学方法和手段

进入21世纪以来, 科学技术的发展越来越快, 技术发展不断走向综合化与精确化, 使得岗位技术含量普遍上升。就业市场的不断变化对技术型人才的要求也随之提高, 不仅是知识、技能水平的提高, 更重要的是能应变、生存和发展。因此, 高职教育要进行市场化的教育教学改革, 以培养应用型和复合型人才为目标, 以真实工作任务或产品为载体构建教学内容, 在真实工作情境中采用先进的教学方法和手段实施教学。

1. 项目教学法

项目教学法是通过实施一个完整的项目而进行的教学活动, 其目的是在课堂教学中把理论与实践教学有机地结合起来, 充分发掘学生的创造潜能, 提高学生解决实际问题的综合能力。例如, 管与管的垂直固定焊可以作为一个项目, 学生分组探讨研究焊接工艺, 共同完成工程项目, 最后给出评价。整个过程学生都参与, 以学生为主体, 教师为主导, 充分发挥学生学习的能动性, 培养学生分析问题和解决问题的能力以及团队合作能力。

为了使项目教学法更具实效, 我们在校内外充分挖掘可供专业教学和技能练习的活动项目, 如学生宿舍的床或窗户、学校的管道、篮球架等结构的制造和维修, 都可以作为焊接专业学生的实训项目, 从分析原因、查找资料、相互探讨到最终找出解决方案、制定工艺、实施焊接、焊后检验等。具有实战效果的项目教学可以使学生将所学理论知识充分地融入到实践中去, 促使学生去发现问题, 分析问题, 并积极地去解决问题。

2. 角色扮演教学法

传统的教学方法是以教师的讲解为重点, 学生只是被动地听课和做笔记, 学生的学习兴趣和学习积极性大大受挫。而角色扮演教学法让学生在模拟的场景中进行实际练习, 大大激发了学生的学习热情, 提高了学生的实际操作能力、沟通与表达能力等。例如, 我们安排学生模拟企业的实际工作岗位, 分别扮演不同的角色, 如焊接工艺员、划线工、下料工、焊工、质检员等, 角色分配好后, 学生开始查找资料, 制定工艺, 实际操作。由于工作是紧密联系的, 需要相互沟通、相互讨论, 才能共同制定工艺。角色扮演教学法是一种行为导向型教学方法, 学生通过参与扮演角色, 能够形成正确的态度、情感和价值观, 有助于培养探究创新能力和团队合作能力。

3. 课堂讨论法

教师根据教学内容提出问题或由学生提出问题, 组织学生互相讨论。讨论时, 教师要善于启发引导, 鼓励学生大胆地发表意见, 并做出评价和总结。例如, 对于平板对接焊出现的变形问题, 组织学生进行讨论, 分析原因, 并给出解决方案。整个讨论过程中, 学生能主动将所学知识串联起来, 加深了对知识的理解, 并且能积极思考, 有助于发散思维的培养。

4. 案例教学法

焊接专业实践性很强, 专业理论知识与实际工程联系紧密, 案例教学法取源于实际工程实践和研究, 是一种启发式的教学方法, 也是对传统教学法的扩充和革新。案例教学法通过具体实例, 能够充分调动学生学习的积极性和主动性, 非常有利于培养学生的创新能力和理论联系实际的能力。例如, 在讲解低合金钢的焊接工艺时, 笔者列举了15Mn VR钢在水电站压力管道中的应用实例, 通过分析总结, 师生互动, 使学生能够将理论知识和实际应用结合起来, 取得了良好的教学效果。

5. 大力推广应用现代化教学手段

积极有效地将计算机多媒体、信息网络等现代信息技术引入课堂教学、实习指导、教材建设等, 以加强教学工作的直观性和实践性, 提高课程教学的效果和效率, 是目前高职院校进行教学改革的重点所在。随着校园网络系统的逐步完善, 创建课程学习网站, 为师生提供互动交流的平台, 既可使学生的疑难问题得到适时解答, 又可使教师及时了解学生掌握知识的程度, 便于因材施教, 体现个性化教育。

6. 开展焊接技能大赛

为了进一步提高学生的实践动手能力, 使理论学习切实转化为技术本领, 激发学生学习和提高焊接操作技能的热情, 我们和企业合作在全校范围内开展焊接技能大赛, 项目设定、设备来源、竞赛规则、评分标准等大部分由企业提供。技能大赛可以使学生参与整个项目任务, 提高竞争意识, 同时也能使学生感受到现在企业对焊接人才的素质要求, 找出自身差距, 明确学习目标。

焊工属于特殊工种, 容易引起火灾, 造成巨大的财产损失;工人经常面临着弧光伤害、烧伤、有害气体危害等危险。因此对焊接专业来说, 学生职业技能的提高固然重要, 但职业素养的培养更重要, 而这也是现在大部分企业所看重的。在教学时, 也要将职业素养的培养贯穿到整个教学过程中。

三、积极开展工学结合、校企合作, 突出实践能力的培养

生产实习是学生从学校走向工程实践的桥梁, 积极开展工学结合、校企合作, 加强实习基地的建设, 提高生产实习的效率和效益, 是我们目前努力的方向。学校焊接专业已发展了多个稳定的实习实训基地, 如郑州四维机电设备制造有限公司、郑州卫华钢结构有限公司等。我们积极引进企业的文化和管理思想, 让教师和学生走出去, 到工厂企业学习、实践, 积极参与企业的科技创新活动, 面向企业申请科技项目, 以课程设计或毕业设计的形式完成, 加快推进科研成果向现实生产力的转化, 既锻炼学生的综合能力, 又能提高企业的效益。在实习中要求学生参与焊接产品制造的整个过程, 了解各类工程焊接结构的实际问题, 学习生产过程的组织管理和质量管理系统, 创造条件让学生到企业的营销部门熟悉经营管理和营销策划, 以使学生获得更实际、更全面的工程实践训练。同时, 将企业有经验的技师、技工请进来, 给学生讲技术、做示范、纠偏差, 使学校与企业保持“零距离”, 使“学生”与“工人”角色实现“无缝对接”。

焊接结构的生产比较复杂, 学生经过课堂理论知识的学习和校内实训基本技能的掌握, 虽然具备了一定的理论知识和操作技能, 但还不能和实际生产有效联系起来, 对企业焊接结构制造的认识相对薄弱, 更缺乏企业焊接生产的经验。因此, 学生在进行焊接结构制造时往往无从下手, 难以全面、综合地考虑问题, 大部分毕业生进入企业后要经过很长一段时间才能独立工作。基于这种情况, 我们对焊接专业教学进行了改革, 以“校企合作、产学结合、工学交替”为特点, 重新调整了教学计划, 在三年的教学中, 分阶段安排学生去企业进行参观实习、三个月的生产实习和半年顶岗实习。通过校内课程教学与校外实习的交替进行, 有效地提高了学生的实践能力、岗位适应能力和职业素养。