重大危险源的专项监控措施及方案控措施及方案

重大危险源的专项监控措施及方案控措施及方案（共5篇）

篇1：重大危险源的专项监控措施及方案控措施及方案

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重大危险源专项监控措施及方案

为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强本企业施工安全生产监督管理，强化对建筑工程重大危险源的控制。我项目根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号和《安徽省建设工程重大危险源管理办法》建管安[2008]190号文件要求，突出重点落实好项目隐患排查工作，提高施工现场安全生产管理水平，杜绝重特大事故发生，现就进一步加强项目部建筑工程重大危险源安全预警和监控管理工作安排如下。

目的：

为确保重大危险源得到有效控制，杜绝或减少事故事件的发生，实现公司职业健康安全目标，特制定本管理方案。

职责：

1、项目经理是本管理方案的责任人，项目部经理、安质科长是本管理方案措施落实的责任人，专职安全员是本管理方案运行过程检查及现场验证的责任人；

2、安质部对重大危险源必须做到逢查必查并做好记录，对发生的不符合必须书面开具停止施工/作业的通知，并处以2500～5000元罚款，由专职安全员对整改结果进行现场验证并保存记录；

3、安质部应建立重大危险源检查专项记录汇总一览表，每年一次分析评价。

目标、实现期限与控制措施：

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1、高处/悬空作业未系安全带造成后果：作业人员高坠；

控制目标、实现期限：杜绝高坠事故；控制措施：

①项目部必须配备和发放足量合格的安全带，严禁未系安全带进行高处/悬空作业；

②由安排工作的项目部管理人员（技术员和施工员）负责交底和监督高处/悬空作业人员配带安全带；

③项目部应制定相应的奖罚机制和责任制，同时项目部管理人员巡查时发现有违章作业者应立即制止、停止作业并报项目部对该违章者进行安全意识教育和按章处罚。

④建立相应的责任制和奖罚制度。

2、吊车、塔吊吊装钢丝绳断丝；造成后果：导致高坠；控制目标：杜绝高坠事故控制措施：

①机具设备经项目部、公司安质部及市安监部门验收合格后方可使用；

②未验收合格的设备严禁投入使用；

③由物设部制定并落实日常检查维修制度，发现设备出现损坏者应立即停止使用并进行安装和修复；

④机操工应专人并持证上岗，同时每天上岗前应检查设备操作装

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置是否齐全有效，一旦发现失效或损坏不得启用并通知项目部调换；

⑤建立相应的责任制和奖罚制度

3、施工电梯无防坠装置或失灵下钢丝绳断裂

造成后果：造成人员进入乘坐时发生钢丝绳断裂造成人员高坠控制目标：杜绝高坠事故；控制措施：

①施工电梯无防坠装置或失灵不得验收合格； ②未验收合格的施工电梯严禁投入使用；

③由物设部制定并落实日常检查维修制度，发现防坠装置已被拆除或失灵者应立即停止使用并进行安装和修复；

④建立相应的责任制和奖罚制度。

4、模板支架搭设不符专项方案和规范要求或搭设材料不符规范要求

造成后果：架体倒塌；控制目标：杜绝坍塌事故；控制措施：

①严把材料关，对架体材料进行验收和抽检，不合格的材料严禁投入使用；

②架体搭设前技术交底和验收均应严格执行专项方案； ③对材质不符要求或未按专项方案搭设的架体不得验收合格，未经验收合格的架体严禁投入使用；

④建立相应的责任制、检查和奖罚制度。

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5、塔吊机身质量不合格或塔机本身机构老化，塔吊基础专项方案设计错误或实际施工与专项方案不符，塔机安拆违章作业造成机械倒塌。

造成后果：塔身断裂、塔体倾覆倒塌控制目标：杜绝倒塌事故；控制措施：

①塔吊基础设计方案编审，塔吊采购、租赁、验收、安拆应严格执行公司技术管理办法、设备管理办法；

②塔机安装前应对塔吊基础和塔机质量进行验收，未经验收合格不得安装塔吊；

③塔机安拆作业前项目部应对塔机安拆班组进行安全、技术交底；

④塔机安拆应严格按照专项方案进行，严禁违章作业； ⑤作业队设专人旁站监督，发现未执行方案或违章作业立即予以制止；

⑥建立相应的责任制、检查和奖罚制度。

6、动用明火未经动火审批、无防护措施或防护措施不到位、无动火监护人。

造成后果：易发火灾事故；控制目标：杜绝火灾事故；控制措施：

①严格执行动用明火审批手续，无有效防护措施，或防护措施不

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到位，或未设监火人时不得批准动用明火；

②动用明火前由作业人员清理作业区的易燃物并采取有效的防护措施，或由按排作业任务者另行按排他人负责清理并采取有效防护措施，否则严禁动用明火；

③监火人不到位或防护措施不到位时严禁动用明火；

④未经审批同意严禁擅自动用明火，作业任务按排者和项目安全员负责现场巡视监督，发现违章动用明火立即制止；

⑤建立相应的责任制、检查和奖罚制度。

7、“四口、五临边”无防护措施或防护措施不符合要求造成后果：高坠

控制目标：杜绝高坠事故；控制措施：

①编制制定“四口、五临边”安全防护专项方案或安全技术措施，并应明确责任人；

②项目部应及时验收“四口、五临边”安全防护设施，未经验收合格不得投入使用并及时整改至合格；

③项目部安全员应加大日常巡查力度，发现隐患及时整改； ④增加安全警示标识；并教育员工未经项目部批准不得拆除安全防护设施；

⑤公司在大检查和日常检查时应重视“四口、五临边”安全防护设施的检查，对查出隐患督促项目及时整改；

⑥建立相应的责任制、检查和奖罚制度。

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8、临时用电设置不符合要求

①电箱内漏电保护器、闸刀等电器配件未按规范要求配置或配件质量不合格、使用过程中各电器配件损坏未调换

②线路未按方案要求架设、私拉乱接电线、电缆线随意拖地未架空或缠绕架体或被尖硬材料压挤

造成后果：触电；控制目标：杜绝触电事故；控制措施：

① 项目部应严格按照施工临时用电方案架设线路和配置电箱； ② 项目部必须严格执行并加强对电工的安全技术交底和施工临时用电方案的技术交底；

③ 项目应建立并落实材料验收制度，不合格的电缆线和电器配件严禁使用；

④ 电工应加强日常的检查巡查力度，做好线路和电箱的维修工作，发现破损和电器配件及时调换，发现乱接乱拉电线立即清除，并督促施工班组严格遵守用电方案和规章制度；

⑤建立相应的责任制、检查和奖罚制度。

安质部门根椐自身情况、结合实际进行识别评价确定重大危险源，编制相应的重大危险源控制管理方案，明确各级管理人员的责任、职责，确定相应的目标和实现期限，制定详细的控制措施和奖罚、检查制度，做到“定人、定目标、定措施、定职责”。

一、重大危险源的辨识

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建筑工程施工中的重大危险源主要指施工现场存在重大安全危险或隐患，如不采取有效防范措施，有可能引发重大安全生产事故的分部分项工程和其它以外的潜在不安全环境或因素，以及施工过程中可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的人的不安全行为、物的不安全状态、管理中缺陷等。主要包括：

（一）、危险性较大的专项工程

1、基坑支护与降水工程

基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m的基坑槽）并采用支护结构施工的工程，或槽坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位在坑底以上等工程。

2、土方开挖工程

土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑槽的土方开挖。

3、模板工程

各类工具式模板工程，包括滑模、大模板及特殊结构模板工程等。

4、起重吊装工程

5、脚手架工程

高度超过24m~50m的落地式钢管脚手架、悬挑式脚手架、、卸料平台等。

6、拆除、爆破工程

采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程。

7、临时用电工程

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（二）对施工安全影响较大的环境因素

1、安全网的具体悬挂部位：楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、卸料平台侧边的具体位置。

2、施工专项工程临时用电线路铺设及三级配电（总配电房、二级配电箱和末端开关箱）的设置，施工现场临近的高压线路。

3、物料提升机设备、塔吊及群机作业、施工电梯危险性较大的施工机具的检查、维护、运行的责任落实。

4、施工现场及周边的人员通道、入口部位施工现场的食堂、宿舍及人员密集作业场所。

（三）、施工作业人员的不安全行为

1、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、缺乏本职工作所需的安全生产知识和安全生产技能，未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。

二、重大危险源的控制与管理

（一）、项目部应制定重大危险源的管理制度，建立健全安全管理体系，明确具体责任，落实重大危险源工程专项施工方案的编制、审批以及过程监控检查的验收。

（二）、项目部必须在施工前应对存在危险性较大的专项工程的重大危险源，编制专项施工方案，建立重大危险源管理档案和台帐，专项施工方案除应包括相应的安全技术措施外，还应当包括监控措施，应急救援预案等内容。

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（三）专项施工方案应由项目部工程技术人员编制，公司技术部门的专业技术员及专业监理工程师进行审核，审核合格由施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字。对建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中规定的深基坑等达到一定规模的危险性较大工程，企业应当组织专家进行论证审查。并报工程所在地的建设行政主管部门备案。

（四）项目部应按重大危险源专项施工方案严格进行技术交底，并有书面记录和签字，确保作业人员清楚掌握施工方案的技术要领，合理安排好重大危险源工程的施工。

（五）、项目部应按照方案施工，凡涉及验收的项目，方案编制人员应参加验收并及时形成验收记录台帐。

（六）、项目部应建立重大危险源公示制度，公示施工中不同时阶的重大危险源，并在施工现场设置危险源的警戒线和建筑施工现场重大危险源公示牌，公示牌应注明危险源、施工部位、防护措施和责任人等内容，并定期把整改措施和治理情况报公司。

三、重大危险源的跟踪监督检查

1、重大危险源的公示情况

2、需专家论证审查的安全专项施工方案是否已按规定论证审查。

3、危险性较大工程专项施工方案实施过程的监控情况。

4、每次监督检查发现问题后的整改治理情况。

项目部在重大危险源的跟踪检查过程中发现的问题，应发出整改通知书或停工通知书，责令立即整改，经整改报公司验收合格后方可

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进行下一步施工。

四、重大危险源的预防措施及方案

1、基坑支护与土方开挖工程

基坑挖完后，在必要部位必须搭设防护栏，在开挖过程中应注意以下安全技术措施：

（1）在基坑西面由于人流车辆来往比较多，在距坑边1米左右搭设防护栏，并挂密目式安全网。在道路附近施工时，设立明显安全标志，在夜里设置警示灯。

（2）基坑边缘1m以内不准堆土，堆放周转工具等材料。（3）基坑挖好后，按开挖要求进行护坡处理。基坑挖好后，在坑四周搭设安全防护栏。

（4）在基坑相应位置搭设上下安全通道，工作人员必须由安全通道进入基坑，不准乱爬乱跳以确保安全。

（5）基坑内作业时应经常检查土壁变动情况进行监测，并做好记录，如有裂纹或局部坍塌现象要及时进行支撑。

（6）挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面。

（7）挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训合格持证上岗。（8）项目部应组织对基坑支护进行每半个月一次的定期安全检查、每个月一次的环境/安全体系运行检查。

（9）施工班组负责人应注意基坑支护在施工过程中的管理工作，安徽鲁班建设投资集团有限公司鲁班紫荆花园二期工程

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不得扰动基底及坑壁土方的稳定，随时注意坑壁安全。如发现坑壁或支护设施发生异常情况（如局部变形、滑移、坍塌等现象），应及时向项目部进行汇报处理，严禁盲目施工。

（10）项目部组织基坑支护的监测工作。在土方开挖或基坑支护施工期间与完成后，应进行坑壁变形观测与周边建筑沉降观测，按每半个月一次进行。如存在不利因素（周边荷载过大、承受振动冲击、雨季施工等）或发现异常情况，应增加观测频率。

（11）发现地基与基础土方重大危险隐患，应会同设计、勘察等单位进行技术研究处理，采取有效加固补强措施并符合要求后，方可继续施工。如发生土方坍塌事故等危险，及时采取应急措施，并执行事故处理规定。

（12）各人员作业，必须掌握其（重大）环境/危险因素，遵守安全技术操作规程，严格执行地基与基础土方施工“十个必须”，杜绝违章指挥与违章作业。

2、模板工程

（1）装拆预拼大片模板时，垂直吊运应采用两个吊点，水平吊运应采用四个吊点。安装时，应边就位、边校正和安设连接件。连结牢固后方可脱钩。吊运零散模板时，应将模板放入吊笼内，防止坠落伤人。

（2）墙、柱模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4m以上的柱模，应四面设支撑或缆绳。当柱模超过6m时，宜群体或成列同时支模，并及时设置柱间支撑，形成整体的构造体系。

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（3）楼板、梁的支柱，应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。（4）使用电动工具，应采用36V以下低压电源，并应装有可靠的漏电保护装置。

（5）浇筑混凝土时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

（6）拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板和零件，严禁向楼层以下抛扔。

（7）高空装拆模板时，除操作人员外，下面不得站人，并应设置警示牌或红色信号标志。

(8)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；

(9)高层建筑施工时，应有防雷击措施；

(10)装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运并应把活动零部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；

(11)装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。高处作业时，操作人员应挂上安全带；

(12)安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；

(13)预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；

(14)除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

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3、脚手架工程

脚手架搭设安全注意事项:

（1）所有登高作业人员必须是经过培训取得专业资格证的人员方可进行登高作业。进入高处作业时，应保持身体健康状态良好，遇有身体不适时，不得参加高出作业。

（2）架子工在搭设前必须弄清楚本工程脚手架搭设措施，按标准规范进行搭设。施工负责人应按施工方案及相关要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的技术交底，并要有专人负责指挥。

（3）搭设时架子工必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿好软底防滑鞋，才能进行操作。

（4）登高人员作业时必须做到思想集中，团结协作，统一指挥。禁止互相打闹，开玩笑，严禁酒后上班。

（5）在搭设脚手架过程中要随时对扣件、钢管等材料进行检查，发现有隐患的材料禁止使用。

（6）校正杆件垂直和水平偏差，沿墙面纵向垂直偏差应≤H/6及50mm（H为脚手架高度），避免偏差过大。

（7）雨天及当天风力在5级以上时不得进行登高作业，对已施工的脚手架要进行必要的加固。在雨天及大风过后或停工一段时间后，必须对脚手架做全面检查，如发现有变形、下沉等情况时，要及时进行加固维修后方可使用。

（8）搭设完毕后，再投入使用前应逐层，逐流水段由总工，主管工长，质安科，架子班长等有关人员进行验收，并填写验收单，经

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验收合格后方可投入使用。

脚手架拆除安全注意事项

（1）脚手架拆除前首先要做好建筑物表面的产品防护，清楚脚手架上的杂物和垃圾，并划分工作区，设置工作区警戒标志，同时设专人负责警戒，禁止行人进入工作区。

（2）所有操作人员进入现场后必须服从现场的管理，执行现场的安全管理规定，脚手架拆除前必须经过过现场工长、安全员同意后方可进行拆除工作。

（3）严格遵守拆除顺序，原则上应该由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一步一清，不准上下同时作业，一般是先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆，立杆等。

（4）统一指挥，上下呼应，统一协作，当需要解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落；拆除脚手架大横杆、剪刀撑时应先拆除中间扣，再拆除两端扣，由中间操作者负责向下传递脚手架杆。

（5）脚手架与建筑物之间的连接杆不得提前拆除。

（6）拆除后的材料工具要用滑轮和绳索运送，并在指定地点堆放整齐，不得乱扔、乱放。

4、临时用电工程

（1）设置专职电气安全员，建立安全技术档案，定期检查。（2）经常提醒电工严格执行供、用电安全操作规程，杜绝违章操作。

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（3）定期对电工所使用的仪器、仪表及绝缘工具检测，确保所有的仪器、仪表及绝缘工具处于良好状态。

（4）实施现场悬挂标志牌和警告牌制度，并采取相应防护措施。（5）普及安全用电常识，组织职工学习触电急救方法。（6）现场配电箱使用、维护、清理、防雨覆盖，实行归口责任管理。

5、三宝、四口、五临边（1）“三宝” 1.1、安全帽防护

1.1.1、安全帽必须是经过国家标准检验合格的产品，并备有产品检验合格证。

1.1.2、凡进入施工现场的所有人员，都必须佩戴好个人安全防护用具。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。

1.1.3、安全帽的使用方法：调整好帽衬间距，勿使轻易松脱颠动摇晃，系紧下颚带。缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。

1.2、安全带防护

1.2.1、安全带的构造形式、材料、技术性能等应符合国家标准的规定。

1.2.2、使用时要高挂抵用，防止摆动碰撞。安全带绳长限定在1.5～2m，挂钩挂在牢固物体上，不应将挂绳打结使用。当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。

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1.2.3、在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施上栓挂钩环。

1.2.4、安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用频繁的绳要经常做外观检查；使用两年后要做抽检。

1.3安全网防护

1.3.1、安全网须取得建筑安全监督管理部门准用证，使用的安全网新网网片要检查是否有产品质量检验合格证，旧网网片应保留设有明显标志的试验绳，以备施工期间定期检测使用。

1.3.2、在整个施工期间首层网与施工作业层之间搭设的固定层间网不允许拆除。自首层网开始，随着施工层的升高，每隔四层都需搭设水平层间网一道。

1.3.3、建筑物的转角处、阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。

1.3.4、采用脚手架施工时，外侧满挂安全立网进行防护。1.3.5、立网的下口与支杆或建筑物之间要牢固的扎结。固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板。上下两网之间的拼接要严密。

1.3.6、安全网搭设完毕，须经专职人员检查，认定合格后才可正式投入使用。在施工过程中每两周或一月要做一次定期检查。

1.3.7、为防止人和物坠落发生事故，对提升机、人行斜道等周围亦应用立网封闭。由于施工条件所限等而不能搭设平网的部位，应改用立网封闭。

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1.3.8、施工中所搭设的安全网，不论局部或全体，都须在施工全部完成，作业全部停止之后经过工程负责人的同意，才可拆除。拆除过程中要有专人监护。

1.3.9拆除的顺序，应自上而下依次进行。并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施。拆卸工人应系安全带。下方应设警戒区，并设“禁止通行”等安全标志，待拆卸完毕后，在恢复通行。

1.3.10、安全网应有专人负责购置、保管、发放和收存。在使用过程中，要配备专人负责保养安全网，并及时作检查和维修。网内的坠落物要经常清理，保持网体洁净。

2、“四口”

在进行洞口作业以及因工程工序需要而产生的，使人有坠落的危险的其它洞口进行作业时，需对以下四口进行防护，确保人员安全。

2.1、楼梯口、电梯口的防护

在每层楼梯施工完后，必须设置防护栏杆。

电梯口在施工完毕拆模后，需设置防护栅门，门栅网格的间距不应大于150 m。

电梯井口每隔两层（不大于10 m）设置一道安全平网，平网内无杂物，平网与井壁间隙不大于10cm。当防护高度超过一个标准层时，不得采用脚手板等硬质材料做水平防护。

2.2 预留洞口

按《建筑施工高处作业安全技术规程》的规定水平洞口短边尺寸大于2.5㎝，竖向孔洞高度大于75cm的都要进行防护，较小的洞口

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可临时砌死或用定型盖板盖严，钉死；较大的洞口可在洞口上满铺脚手板或竹胶板，并用水泥钉固定，当边长在1.5 m以上的洞口，要挂安全平网，并在洞口四周搭设安全防护栏杆。

2.3通道口防护

在建工程地面入口处和施工现场人员流动密集的通道上方，应设置安全防护棚，防止落物伤人。

防护棚采用钢管搭设，通道留3 m，高度2.5 m，防护棚的长度应根据建筑物的高度而定，应符合下列要求：

建筑物高度H=2－5 m时，坠落半径R为2 m

5－15 m时，坠落半径R为3 m 15－30 m时，坠落半径R为4m

>30 m时，坠落半径R为5 m以上

防护棚顶部采用5㎝厚木板铺设，当使用竹芭时，应采用双层防护棚，以使落物达到缓冲，防护棚两侧，设置栏杆，架体用密目安全网封严。

3、临边防护

当施工现场的工作面边沿无防护设施或围护设施高度低于80㎝时，都要搭设临边防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1～1.2m，下杆离地高度0.5～0.6 m，栏杆间距不大于2 m。

防护栏杆搭好后，要固定牢固，能经受任何方向的1000N的外力，防护栏杆搭好后，要自上而下用密目网封闭或在栏杆下边设置高度不

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低于18㎝的挡脚板。当临边外侧临街道时，敞口面除搭设防护栏外还应采取满挂密目网作全封闭处理。

六、施工机械操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。2 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和

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使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂使用说明书的要求和现行国家标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ 34)进行测试和试运转，并应符合本规程附录A的规定。机械在寒冷季节使用，应符合本规程附录B的规定。14 机械集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。变配电所、乙炔站、氧气站、空气压缩机房、发电机房、锅炉房等易于发生危险的场所，应在危险区域界限处，设置围栅和警告标志，非工作人员未经批准不得入内。挖掘机、起重机、打桩机等重要作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必须配置相应的安全保护设备和三废处理

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装置；在隧道、沉井基础施工中，应采取措施，使有害物限制在规定的限度内。使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全要求。18 停用一个月以上或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。机械使用的润滑油(脂)，应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。当机械发生重大事故时，企业各级领导必须及时上报和组织抢救，保护现场，查明原因、分清责任、落实及完善安全措施，并按事故性质严肃处理。汽车及自行轮胎式机械在进入城市交通或公路时，必须遵守国务院颁发的《中华人民共和国道路交通管理条例》。对本规程尚未列入的新机型，机械管理部门必须根据生产厂说明书要求，制订本企业的安全技术操作规程后，方可投入使用。

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七、木工电锯

1、操作前检查电锯各种性能是否良好，安全装置是否齐全并符合操作安全要求。

2、检查锯片不得有裂口，电锯各种螺丝应上紧。

3、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。

4、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节要慢推。接料要待锯片15cm，不得用手硬拉。

5、短窄料应用推棍加工，接料使用刨钩，超过锯片半径的木料，禁止上锯。

6、电锯检修应断电作业维护。

7、电锯要有专人负责使用，他人不得随便动用，带有钉子和铁器的木料不能加工，防止火星飞到锯末上引起火灾。

8、操作前要穿紧身工作服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动圆盘踞旁穿、脱换衣服，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，不准穿拖鞋。使用前检查设备完好性，清理干净周围障碍物。

9、锯料时，人体靠近电锯的转动部位时，最近距离不得小于0.1m。

10、圆盘锯防护装置应完好无损。皮带、防护罩等要齐全。

11、工件加工应符合设备规范，严禁超负荷使用。

12、工作完毕、电锯应断电锁箱，整理清理电锯周围木料及木屑，注意防火安全。

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八、临时设施

（一）、总体设计

施工临时设施包括：生活区、办公区、施工区。

生活区是指建设工程作业人员集中居住、生活的场所。根据总体部署设置在场外，因施工现场无条件建立用于作业人员居住生活的临时用房或者集中居住的生活基地。

临时用房的结构、搭设、使用等符合安全、消防的有关规定。施工现场设置办公室、部分厕所、文体活动室、密闭式垃圾站（或容器）及盥洗设施等临时设施。临时设施所用的建筑材料符合环保、消防要求。

宿舍内保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.4m,通道宽度不得小于0。9m,每间宿舍居住人员不得超过10人。

施工现场宿舍设置可开启式窗户，宿舍内床铺不超过2层。制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不宜小于1.5m,地面应作硬化和防滑处理.施工现场设置水冲式厕所。

食堂有卫生许可证，炊事员持身体健康证上岗。

施工现场做硬化处理铺设混凝土，防止施工车辆在施工现场行驶中产生扬尘污染环境。

施工现场入口处设五牌二图。如工程概况牌内容：工程名称、面积、层次、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、开竣工日期、项目经理、联系电话等。

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重大危险源专项监控措施及方案

临时设施： 1.办公设施

现场自建办公设施，采用彩板钢架结构房屋，共建1幢，上下各10间。

2.宿舍

（1）宿舍内保证有必要的生活空间,室内净高2.4m,通道宽度0.9m,每间宿舍居住最大人数为10人。

（2）宿舍设置可开启式窗户，保证室内通风良好，宿舍内的床铺为上下2层。

3.食堂

（1）食堂设置独立的制作间、储藏间，门扇下方设0.2米的防鼠挡板。

（2）制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5米，制作间内还设置橱柜，地面做好硬化和防滑处理。

（3）食堂配备必要的排风设施和冷藏设施，室内配备上下水设施。

4.厕所

（1）厕所设置为水冲式，门窗齐全，通风良好，有照明设施。（2）蹲位之间设置隔板，隔板高度不低于0.9米，厕所内贴瓷砖，高度不低于隔板。

（3）厕所按水冲式要求做化粪池，化粪池做抗渗处理。5.淋浴间和盥洗设施

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重大危险源专项监控措施及方案

（1）淋浴间内设置满足作业人员使用要求的淋浴喷头，并设置储衣柜或挂衣架。

（2）盥洗设施设置满足作业人员使用的盥洗池。6.生活区其他设施

（1）生活区内设置相应数量的垃圾桶或箱。（2）生活区场地做硬化处理，设置排水设施。

（3）生活区内设置的公用服务设施（含小卖部、小吃部等）与临时设施同时设计、同时施工。

7.围墙

施工现场实行全封闭管理，围墙给人一种工地内部形象外观的体现，直接向社会展现施工现场文明施工的窗口。所以施工围墙不仅要全封闭，而且要美观、充分展现公司的企业文化及围墙文化。

（1）围墙设置沿工地四周连续进行。

（2）围墙使用砖砌材料制作。砖砌围墙上方做好压顶，防止雨水污染围墙。围墙内外侧进行抹灰。

（3）围墙高度为2.5m。围墙顶刷12㎝宽蓝色外墙涂料，上下隔30㎝各刷5㎝宽桔红色色带，中间墙面刷1.43 m宽白色涂料，底部35㎝水泥砂浆踢脚线。围墙上用红色字体书写“宝业建设”及公司标志。围墙顶每隔2米设一面公司旗帜。

8.防尘设施

（1）施工现场出入口、砼搅拌机、砂浆搅拌机、砂石堆放料场及钢筋加工木工制作场等处的地面场地采用砼硬化。其中：建筑工地

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重大危险源专项监控措施及方案

出入口内硬化路面不少于20m，工地出入口外两侧10m范围内用砼硬化，出入口处硬化路面不小于出口宽度。其余的地面采用石子铺垫硬化地面，保证坚实平整。

（2）施工现场出入口内设置深、宽均在30cm以上、用钢筋网覆盖的明排水横沟，沟旁设置长×宽×深大于60×60×60cm以上的沉淀池，接通城市排水管网，门内侧设冲洗用水管。

（二）、活动房施工质量安全

本工程活动房采用二层轻钢结构。具体做法详见活动房搭设方案。活动房的基础按构造要求施工，见下图：

室内地坪自然地坪砖基础100厚素砼垫层基础详图质量安全要求

1.临时设施完成建设后，建筑施工单位、安装单位和工程监理单位共同验收，经验收合格后投入使用。

2.装配式活动房屋具有产品合格证，并由专业队伍进行安装、拆卸，并采用钢丝加固，有可靠的抗风、防坍塌措施。

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重大危险源专项监控措施及方案

3.临时设施（办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等）使用的材料，符合安全和环境卫生标准。

4.严禁使用水泥、其他复合材料（如氯化镁、氯化钾）等预制板搭建活动板房屋。

5.施工现场办公、宿舍等临时房屋应具备相应保温性能，屋面材料淘汰单层彩钢瓦，推广使用彩塑钢夹心保温板等材料。

6.严禁使用钢管、三合板、竹片、毛竹、彩条布、石棉瓦、水泥瓦、玻璃钢瓦等脆性材料搭设简易工棚（含办公、宿舍、食堂、厕所、盥洗间、淋浴间、开水房、活动室、工具棚、料库及其他等设施）。

（三）、食堂、仓库、厕所及配电房

食堂、仓库、厕所和配电房墙体采用240厚机制砖、M5.0混合砂浆砌筑，外墙白色涂料饰面，屋面采用轻钢石棉瓦，基础采用砖砌大放脚，基础宽度为600，垫层为100厚C10混凝土，按要求设消防设施。

（四）、强风季节的加固措施

为了确保临时设施的安全性，在台风季节的临时用房的加固十分重要，根据现场实际情况，采用钢丝绳加固。

（五）、施工用水、电干线布置

施工用电由业主指定的变压器引入总配电房，通过2级配电箱分配至各个用电点；

施工用水利用地下水。

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篇2：重大危险源的专项监控措施及方案控措施及方案

为了认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，加强本企业施工安全生产监督管理，强化对建筑工程重大危险源的控制。提高施工现场安全生产管理水平，杜绝重特大事故发生。

一、重大危险源的辨识

（一）、危险性较大的专项工程

1、基坑支护与降水工程

基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m的基坑槽）并采用支护结构施工的工程，或槽坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位在坑底以上等工程。

2、土方开挖工程

土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑槽的土方开挖。

3、模板工程

各类工具式模板工程，包括滑模、大模板及特殊结构模板工程等。

4、起重吊装工程

舍及人员密集作业场所。

（三）、施工作业人员的不安全行为

1、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

2、缺乏本职工作所需的安全生产知识和安全生产技能，未按规定正确佩戴和使用劳动防护用品。

二、重大危险源的控制与管理

（2）基坑边缘1m以内不准堆土，堆放周转工具等材料。（3）基坑挖好后，按开挖要求进行护坡处理。基坑挖好后，在坑四周搭设安全防护栏。

（4）在基坑相应位置搭设上下安全通道，工作人员必须由安全通道进入基坑，不准乱爬乱跳以确保安全。

（5）基坑内作业时应经常检查土壁变动情况进行监测，并做好记录，如有裂纹或局部坍塌现象要及时进行支撑。

（6）挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面。

（9）施工班组负责人应注意基坑支护在施工过程中的管理工作，不得扰动基底及坑壁土方的稳定，随时注意坑壁安全。如发现坑壁或支护设施发生异常情况（如局部变形、滑移、坍塌等现象），应及时向项目部进行汇报处理，严禁盲目施工。

（11）发现地基与基础土方重大危险隐患，应会同设计、勘察等单位进行技术研究处理，采取有效加固补强措施并符合要求后，方

(8)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落；

(9)高层建筑施工时，应有防雷击措施；

(10)装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运并应把活动零部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷；

(11)装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m时，必须搭设脚手架。高处作业时，操作人员应挂上安全带；

(12)安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆；

(13)预拼装模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件，待模板离开结构表面后再起吊；

(14)除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

3、脚手架工程

脚手架搭设安全注意事项:

（3）搭设时架子工必须正确佩戴安全帽，系好安全带，穿好软

绑者后拆，一步一清，不准上下同时作业，一般是先拆栏杆，脚手板，剪刀撑，而后拆小横杆，大横杆，立杆等。

（5）脚手架与建筑物之间的连接杆不得提前拆除。

（6）拆除后的材料工具要用滑轮和绳索运送，并在指定地点堆放整齐，不得乱扔、乱放。

4、临时用电工程

（1）设置专职电气安全员，建立安全技术档案，定期检查。（2）经常提醒电工严格执行供、用电安全操作规程，杜绝违章操作。

（3）定期对电工所使用的仪器、仪表及绝缘工具检测，确保所有的仪器、仪表及绝缘工具处于良好状态。

5、三宝、四口、五临边（1）“三宝” 1.1、安全帽防护

1.3.2、在整个施工期间首层网与施工作业层之间搭设的固定层间网不允许拆除。自首层网开始，随着施工层的升高，每隔四层都需搭设水平层间网一道。

1.3.3、建筑物的转角处、阳台口和平面形状突出的部位，安全网要整体连接，不得中断，也不允许出现任何漏洞。

1.3.6、安全网搭设完毕，须经专职人员检查，认定合格后才可正式投入使用。在施工过程中每两周或一月要做一次定期检查。

1.3.7、为防止人和物坠落发生事故，对提升机、人行斜道等周围亦应用立网封闭。由于施工条件所限等而不能搭设平网的部位，应改用立网封闭。

5－15 m时，坠落半径R为3 m 15－30 m时，坠落半径R为4m

>30 m时，坠落半径R为5 m以上

防护棚顶部采用5㎝厚木板铺设，当使用竹芭时，应采用双层防护棚，以使落物达到缓冲，防护棚两侧，设置栏杆，架体用密目安全网封严。

3、临边防护

防护栏杆搭好后，要固定牢固，能经受任何方向的1000N的外力，防护栏杆搭好后，要自上而下用密目网封闭或在栏杆下边设置高度不低于18㎝的挡脚板。当临边外侧临街道时，敞口面除搭设防护栏外还应采取满挂密目网作全封闭处理。

篇3：重大危险源的专项监控措施及方案控措施及方案

【关键词】冲击地压；危险源分析确定；实施程序；防冲方案及措施

0.概况

1503集中轨道巷和集中运输巷巷道形状为矩形巷道，采用锚网索带联合支护形式，担负运输、通风、运煤等任务。两集中巷布置在已经回采1505和1503工作面采空区间约130m煤柱内，自掘进巷道以来一直受两侧采空区上覆岩层运动的影响，两条巷道因受压不断产生了水平位移，造成钢带折弯、折断、巷道两帮、顶底移近，顶底、两帮最大移近量均在1m左右，影响了通风、对运输、行人安全不利。

2011年8月8日中班准备队正在集中运输巷联络巷风门以下20米处开帮（导线点k3点向外20米）。8月8日20时15分左右，在准备队开帮施工的地点，发生了一个较大的煤炮震动冲击。震动冲击造成3个皮带架子向上帮移动、导线点k3向外有30米范围的铁路向上帮移动。联络巷内两个风门墙不同程度的受损墙体开裂、风门变形，震动时人员有被震离地面的情况。震动冲击地点帮部没有变化、附近巷道底鼓量变化较小。

1.危险源的分析确定

根据矿专题会议的分析以及中国矿大教授的分析指导意见，预测发生本次冲击的主要原因如下：

（1）1503两集中巷道大部分布置在两面均为采空区的煤柱中，煤柱为高应力集中区，造成巷道承受较大压力。

（2）因两集中巷一直承受较大的垂直压力，造成巷道一直处于微变中，主要表现为巷道的顶帮移近量较大。本次震动冲击发生的直接诱因为巷道的开帮施工，施工活动打破应力平衡，引发附近老空区上覆岩层运动加剧，引起冲击震动。

（3）由于震动冲击位置正处于1505面停采线位置，而且震动的方向也是自1505工作面老空区传过来的。故此分析是1505采空区停采线附近上覆岩层的断裂造成此次冲击。

2.防冲方案设计实施程序

第一步：在1503两集中巷进行预防性卸压爆破。

由准备队执行，按照由外向里的顺序实施，两巷要交替均衡进行。

第二步：大孔卸压。

按由外向里的原则实施。大孔卸压因与卸压爆破实施地点不同，故可和卸压爆破工作同步进行。在同一地点作业卸压爆破装药、放炮时，要停止打大孔工作。安排打大孔工作时，与卸压爆破在地点上错开，要坚持在不同巷道、不同地点施工的原则。

第三步：巷道刷帮维修。

由准备队按照专项措施执行。拖后卸压爆破地点不少于100米方可进行巷道扩修工作。

第四步：防冲及矿压观测。

随巷道维修正常进行电磁辐射法和钻屑法防冲监测，正常进行顶帮移近量、顶板离层情况等矿压观测。

第五步：更换两集中巷风水铁管路为软橡胶高压管路。

第六步：设置躲避灾害峒室和储存食品峒室。

3.专项防冲方案及措施

3.1 1503两集中巷进行卸压爆破

3.1.1卸压爆破范围

集中轨道巷的上帮煤柱内、集中运输巷的下帮煤柱内进行爆破卸压。具体范围：

（1）集中轨道巷上帮，自巷道开门口开始向里，到3#联络巷开门口结束。

（2）集中运输巷下帮，自导线点k3点向北30米开始，到导线点p11点结束。

3.1.2卸压爆破施工原则、目的

原则：在执行卸压爆破时，要保持两巷卸压爆破位置均衡前移，即一条巷道超前另一条巷道不得大于25米。

目的：开辟卸压保护带，将积聚在巷道表面和附近的能量弱化并移向煤体的深部；释放岩层积聚的能量，消除冲击危险性。

3.1.3卸压爆破参数

（1）眼位：距巷道顶板下为1.5～2m。

（2）眼直径：Φ42mm。

（3）眼深：11m。

（4）眼角度：水平方向垂直煤壁，垂直方向与煤层坡度一致。

（5）位置：1503集中轨道巷的上帮，1503集中运输巷的下帮。

（6）每孔装药量：正常情况下每孔装Φ27×400mm×300g×6卷煤矿许用二级水胶炸药（含炮头），重1.8kg，炮眼布置及装药结构图具体见附图。

（7）装药结构：采用正向连续装药。

（8）雷管：使用毫秒延期同段电雷管2发/孔，脚线长为12m以上，每孔不少于4根（2发雷管用），每根长度与雷管自身的脚线接起来后应不少于卸压爆破孔深度（12m以上）。

（9）药卷包裹：使用PVC管包裹乳化炸药，PVC管每节长4m、内径30mm、壁厚为1mm，现矿压科仓库中有备用，使用时根据装药长度现场截取。

3.1.4卸压爆破安全技术措施

（1）深孔放炮使用的雷管必须经过全电阻导通试验后，方可使用。

（2）装药时先将药卷装入PVC塑料管中，药卷之间必须密实，连线后用防水胶布将雷管脚线包好，防止遇水造成瞎炮。炮孔其余部分用粘土炮泥封实。

（3）炮泥必须捣实封严，装炮泥时在保证前一块炮泥到底捣实后再装下一块，装至要求的长度后，检查剩余炮眼的长度，符合规定后方可进行下道工序。

（4）进行煤层深孔爆破前，为防诱发煤层冲击，故要求放炮前工作地点及向后安全出口必须保证畅通无阻，支护达到措施要求，加固支护工作区域，将放炮区域的管线及电缆放下掩埋或用木料等保护好。

（5）工作前，应先检查放炮器是否灵敏可靠。放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。

（6）装药前和放炮前后，瓦检员必须检查瓦斯。放炮地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%、风量不足时，均不准放炮；放炮前后洒水降尘。

（7）在进行预防性深孔卸压爆破时，距离放炮地点避炮半径按直巷100m、弯向75m执行，其躲炮时间按15分钟执行。

3.2煤柱大孔卸压

3.2.1大孔卸压的范围

（1）对1503运输顺槽联络巷与两集中巷道、两集中巷联络巷形成的三角煤柱进行大孔卸压；包括两集中联络巷三角煤柱侧、1503集中运输联络巷距离密闭墙3米至至距离开门口30米范围处开始。

（2）1503两集中巷道中间煤柱进行大孔卸压。联络巷门口以里、以外各10米范围内不打。 3.2.2大孔卸压参数

（1）麻花钻杆直径69mm。（2）钻头直径110mm。（3）钻孔布置二排钻孔、三花点布置。（4）第一排钻孔位置距离底板1.0m，第二排钻孔距离第一排钻孔0.5m，（5）钻孔长度：L>10-15m；（6）钻孔间距：2-3m。

3.2.3使用工具

施工卸压大孔采用石家庄中煤装备制造有限公司生产的ZQSJ-90/2.4手持气动（防突）风动钻机打眼，由两人操作，钻头直径75mm，钻杆直径69mm（1m一节的麻花钻杆）。

3.2.4大钻孔卸压安全技术措施

（1）在安装风钻前，必须将煤壁及其后部安全出口范围内的支护达到永久支护，保持退路畅通。

（2）打眼前要先看电磁辐射仪监测结果，无危险时再拉钻打眼。

（3）打钻地点出现以下情况，先将人员撤到安全地点，待压力稳定后，经跟班队长安监员检查，确认无危险后再进入。

（4）在打钻过程中如出现吸钻顶钻卡钻或钻屑量突然增加等动力显现现象时，操作钻人员尽可能远距钻后操作，除安撤钻杆外，不得随意进入煤壁处逗留。

（5）打钻时伴随严重动力现象时要抽出钻杆，待压力稳定后再工作。因压力所致卡死钻杆后要在该孔附近1～2m处另行打钻。并将卡钻杆情况汇报矿压科，以便组织及时卸压。

3.3防冲及矿压观测

3.3.1防冲监测

（1）电磁辐射法监测。

采用电磁辐射法每天对集中轨道巷产生矿震处进行普查，对监测电磁辐射强度较高点用钻屑法验证。

电磁辐射监测的位置为集中轨道巷、集中运输巷在一号联络巷以里100m，在一号联络巷外60m，每10m布置1个测点，每点监测时间为2min，当电磁辐射强度达到60mv时，认定具有冲击危险，及时采取钻屑法检验，同时利用该孔进行爆破卸压。

（2）钻屑法监测。

①监测地点：电磁辐射法监测到冲击危险性高的地点。在施工卸压爆破钻孔时，同时也量测钻孔中的煤粉量，以确定和分析应力的大小和冲击危险的程度。

②监测孔布置：钻孔直径42mm，孔深7～8m，间距5～6m，孔距底板1.2m左右，单排布置，钻孔方向为平行于煤层，垂直巷帮。

③监测内容：主要监测每米钻孔的钻屑量，单位升，另外还需记录卡钻、孔内冲击等情况。

④实施方法：用功率为1.2kW的手持煤电钻打测试钻孔，采用螺纹式联接的麻花钻杆，每节长1.0米，Φ42mm的钻头，钻孔的深度为7～8米。用胶结袋收集钻出的煤粉，用1升的容器称量煤粉的体积，每钻进1m测量1次钻屑量。用专用表格记录打眼地点、时间、钻屑排出量，以及打眼过程中出现的钻杆跳动、卡钻、劈裂声和微冲击等动力现象。

3.3.2矿压观测

采用单体戴帽点柱进行工作阻力监测，目的是防止顶板大面积下沉时，能够提前通知全部人员撤离。具体方法是在集中轨道巷、集中运输巷内支设单体戴帽点柱，点柱打设在1#～3#联络巷间，柱间距按20m执行，紧靠皮带一帮打设，要求点柱必须穿铁鞋，用手压泵将支柱升紧并达到初撑力（50kN）要求，由矿压科用测压仪表每天监测一次，监测支柱承载情况。

3.4设置躲避灾害峒室和储存食品峒室

峒室设在1503轨顺联络巷上部车场峒室内。

（1）峒室的维护由巷道施工单位负责，确保除开关、电缆或绞车外无其它杂物。并悬挂警示牌“避灾食品注意保护”。

（2）食品由生活科准备，备足100人的用量，标准“一人一瓶水一块高压缩饼干”。并定期检查，保持备用食品不过期，定期更换。

（3）安监人员负责日常的监督检查工作，发现问题及时汇报矿调度指挥中心。

4.结论

煤矿冲击地压直接危害到安全生产，以上结合本矿出现的冲击地压现象，提出了符合现场实际的防治方案及措施，取得了较好实效。今后为了有效防范冲击地压，必须加强防冲及矿压观测，合理选择开拓方法，提前采用预防性卸压爆破和大孔卸压等综合治理方法。

【参考文献】

篇4：重大危险源的专项监控措施及方案控措施及方案

危险性较大分部分项工程及施工现场

易发生重大事故的部位、环节的预防、监控措施和应急预案

危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大

事故的部位环节的预防、监控措施和应急预案

结合建筑业是一个生产过程流动性大，劳动力密集、多工种交叉作业、手工操作多、劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变的特殊行业的特点，安全隐患无处不在。公司要求各施工现场应根据不同工程的施工特点，将不同的危险因素，遵照有关规程的规定，结合以往的施工经验与教训，制定严格的预防，监控措施和应急预案。

一、土方工程施工中事故的预防、监控措施和应急预案

土方坍塌事故与土方爆破中的事故是土方工程施工中危险性较大的事故，因此必须做好其事故的预防，根据以往的施工经验及教训，施工前必须编制专项的施工方案，编制安全技术措施，尤其是制定防止毗邻建筑物坍塌的安全技术措施，防止土方坍塌，预防事故发生。

1、按土质放坡或护坡

施工中，根据基坑，基槽、地下室等土方开挖深度和土质的类别，选择开挖方法，较浅的基坑要采取放坡的措施；较深的基坑（大开挖基础），要考虑采取护壁桩，锚杆等技术措施，必须有专业公司进行防护施工。

2、降水处理

对工程标高低于地下水以下，首先要降低地下水位，对毗邻建筑必须采取有效的安全防护措施，并进行认真观测。

3、基坑边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放建筑材料，防止荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。

4、土方挖掘过程中，要加强监控。

5、杜绝“三违”现象。

6、安全事故应急救援预案

(1)当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。

(2)当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。

(3)当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；当建筑物整体倒塌，造成特大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。要采用吊车，挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。

(4)被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。

(5)当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。

(6)对在土方坍塌和建筑物坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，对伤残人员予以安置和财产予以理赔等善后处理工作。

二、模板工程施工中事故的预防、监控和应急预案

模板坍塌事故是建筑施工中极易引发群体伤亡的危险源之一，尤其随着城市现代化的发展，大层高的建筑越来越多，一些高度大于4.5m，且采用扣件式钢管模板支撑架的模板工程频频发生坍塌事故，造成重大的人身伤亡和财产损失，为此，采用必要的预防、监控措施和应急预案，以确保模板支撑架的使用安全和施工人员的安全。

1、保证架体稳定性的构造措施

(1)必须设置纵横向扫地杆和梁下纵横向水平杆。因为根据有关试验，如不设置这二项杆件，立杆的极限承载能力将下降11.1%。为保证立杆的整体稳定，还必须在安装主杆的同时设置纵、横向水平杆。

(2)支撑架的步距以0.9m-1.5m为宜，且最大不能超过1.8m。根据测算，杆件的计算长度增大一倍则其极限承载力将降低50%-70%。

(3)模板支撑架立杆应优先使用对接接长的方式。立杆接长的方式有对接和搭接两种，根据有关测试，对接的最大承载力是搭接的3倍多。在搭接支撑架时还应注意，立杆和水平杆的接长位置应做到相邻杆错开，且不在同一步跨内。

(4)立杆的间距不得超过支撑设计规定，且最大不超过1m，并应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的规定。

立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力，为合理传递荷载，立杆底部应设置木垫板，并且使上下层立杆处在同一垂直线上。

(5)必须合理设置剪刀撑。根据相关试验表明，合理设置剪刀撑的支撑体系其极限承载能力可提高17%，因此，满堂的模板支承架应沿架体四周外立面满设竖向剪刀撑，竖向剪刀撑均由底至顶连续设置。支撑架较高时，或者高宽比≥6时，为提高架体的整体刚度，在架体顶部、底部设扫地杆处，以及中部每隔4-6m处必须设置满堂水平剪刀撑，剪刀撑必须与立杆相连接。

(6)严格控制支撑架的变形，确保架体的稳定性。当特殊结构施工或支撑荷载较大时，支撑架要尽可能通过已具备一定强度的相邻构件（墙、柱等）实施卸载，并尽量与建筑物实现可靠连接。

2、保证施工安全的管理措施

(1)模板支撑工程必须做到先设计后施工，设计要有严格的支撑系统强度计算；支承模板支撑系统的楼、地面等的强度计算；支撑材料的选用、规格尺寸、接头方法、水平杆步距和剪刀掌设置等构造措施；绘制支撑布置图，细部构造大样图；砼浇筑方法及程序，模板支撑的安装拆除顺序以及其他安全技术措施；支撑系统安装验收方法和标准。

(2)将模板支撑工程施工列入危险作业管理范围。在签发“砼浇筑令”前，除对模板体系验收外，还必须对支撑体系实施整体验收，且技术设计人员必须参与验收。

(3)精心设计砼浇筑方案，确保模板支撑均衡受载，并优先考虑从中部开始向四周扩展的浇筑方法。在砼浇筑过程中，应派专业技术人员观测、监控模板、支撑系统的应力、变形情况，发现异常应立即停工排除。

(4)对重点防范部位必须制定事故预案。扣件式钢管模板支撑架坍塌重点防范部位一般包括：

a.支撑高度大于4.5米或者高度比≥6的支撑架；

b.社会影响较大工程。如市区中心，居民密集区，重大公共设施项目等；

c.特殊结构工程。如大跨度、大截面框架梁、大截面悬挑梁板、大跨度大面积浇筑的梁板结构等；

d.作业环境恶劣，施工人员集中，施救困难的人员。

3、扣件式钢管模板支撑架坍塌事故预案。

(1)重点防范部位。要对重点防范部位所处区域位置，周围环境、施工通道、作业性质、作业人数、使用工具、作业方法、施工顺序以及施工过程中的隐患。

(2)监控措施及责任人。针对上述问题进行安全分析、制定监控措施、确保安全生产、责任明确、责任到人、谁施工谁负责。

(3)当施工现场监控人员发现模板支撑架有异常及坍塌现象时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。

(4)当模板支撑架发生坍塌后，造成人员被压埋的情况下，应急救援领导小组全员上岗。除应立即报告给主管部门外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。

(5)当模板支撑架整体坍塌，造成重大事故时，由市应急救援领导小组统一领导和指挥，各有关部门协调作战，保证抢险工作有条不紊地进行。

(6)被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即现场抢救，进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。

(7)当核实所有人员获救后，将受伤人员位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入施工现场，等待事故调查组进行调查处理。

(8)对在模板支撑架坍塌死亡的人员，由企业及市善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚，对伤残人员予以安置等善后处理工作。

三、人工挖孔桩施工安全预防，监控措施和应急预案。

人工挖孔桩因其施工工艺落后，存在着很大的安全隐患，所以建设部将其列为逐步淘汰的施工工艺。但这种施工方法尚处在过渡时期，目前在建筑工程中仍使用得较普遍。为此，希望各工地在采用人工挖孔桩时，务必将安全放在首位。在确保安全的前提下，慎重施工，并逐步用新工艺取代。

目前人工挖孔桩施工因机具简陋，作业人员素质较低，作业活动空间少,属半封闭状态,地质复杂等不利因素，事故原因主要是易造成有毒气体窒息中毒、孔壁塌方、未使用安全电压、井下触电、坠物打击、坠落伤人等安全事故。人工挖孔桩施工应采取下列安全预防、监控措施和应急预案。

1、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。

2、每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施，桩孔开挖深度超过10米时，应有专门向井下送风的设备及专职人员进行监控。

3、孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。

4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。

5、施工现场的一切电源、电路安装、拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电源、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全电压及安全矿灯或12V以下的安全灯。

6、钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注砼。

7、事故应急救援

(1)最早发现者应立即大声呼救，向有关人员和应急救援小组组长报告报警，原因明确可立即采取正确方法施救，但决不可盲目下去救助。

(2)应急救援小组及指挥部门应迅速按照应急救援程序处置。

(3)迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法施救，如中毒，必须衔向井下通风或带好防毒面具才可下井救人；未使用安全电压触电，必须先切断电源。

(4)急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。

(5)现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。工地应配备气体检测仪、通风设备、防毒面具、担架、医用氧气瓶等急救用具。

四、对施工现场可能发生事故的部位、环节也应采用严格的预防、监控措施和应急预案。

1、脚手架工程等选用及设计搭设方案和安全防护措施。

2、高处作业及独立悬空作业的安全防护措施。

3、安全网（平网、立网）的架设要求，范围（保护区域）、架设层次，段落的安全措施。

4、垂直运输机具、塔吊、井架（龙门架）等垂直运输设备、位置及搭设要求、稳定性、安全装置等的要求和措施。

5、施工洞口及临边防护方法和立体交叉施工作业区的隔离措施。

6、场内运输道路及人行道的布置。

7、施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸，在建工程（包括脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的间距没有达到最小安全距离时采取的防护措施。

8、中小型机具的使用安全措施。

9、模板安装与拆除安全。

10、防火、防毒、防爆、防雷等安全措施。

11、施工工程与周围人行通道及居民防护隔离设施。

篇5：重大危险源监控措施

1、危险源：高处坠落，物体打击监控措施：

①、安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升式架设设施时，应当编制拆装方案、制定安全施工措施，报监理单位、建设单位审批，并在施工时由专业技术人员现场监督。

②、在高处作业人员，要进行安全教育，提高安全意识。

③、带好安全帽，系好安全带，拴好安全网。

④、高出作业点下方不得有人逗留，工作中严禁上下抛掷工具和材料。

⑤、严禁用绳索、软线、链条等代替安全带。

⑥、开挖深度超过2m时，其边缘上面作业同样应视为高处作业，要设置警告标志。

⑦、大雨和五级以上大风时，应停止高处露天作业、缆索吊装及大型构件起重吊装等作业。

⑧、高处作业人员和挖孔桩人员严禁穿硬底鞋。

2、危险源：坍塌监控措施：

1、开挖沟槽深度超过2米时，必须围拦防护和密布安全网封挡。

2、钻孔桩内泥浆必须按设计及规范要求配置泥浆稠度。

3、响炮后30分钟，才橇危石，其他人员才能进入现场施工。

4、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

3、危险源：触电监控措施：

①、施工所用电气设备绝缘必须良好，凡有裸露带电的电气设备和易发生电击的危险区，都要设围栏、护网、箱、闸等屏护设栏设施。

②、施工用电的线路及设备，应按施工组织设计安装设置，并符合供电部门的规定。

③、严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢管、扒钉等金属件上。

④、手持电动工具应由专人管理，手柄绝缘良好，凡不符合要求的机具严禁使用。

⑤、变、配电室严禁使用易燃的材料建筑，建筑结构应符合防火、水、漏、盗、防小动物串入及通风良好的要求；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止两个电源的连锁装置。具体规定见《配电室防火安全责任制度》。

⑥、施工现场工程和生活用电要统一规范，布局合理，并保持接地装置可靠，做到“三级控制”，“两级保护”。

⑦、电焊机必须接地，电焊机用毕必须切断电源。

⑧、接地线应用不小于2 5mm。的多股软铜线，装接与撤除接地线必须戴绝缘手套，穿绝缘靴和设监护人。

⑨、直接向洞内供电的馈线上，严禁设自动重合闸，手动合闸时必须与洞内值班人员联系。

4、危险源：窒息监控措施：

①、挖孔桩超过六米时必须安设通风设施(鼓风机)。

②、孔内照明要清晰。

③、孔外要做好窒息应急措施。

④、详细控制措施见《施工安全生产规定实施细则》。

5、危险源：火灾监控措施：

①、认真做好防火知识教育，提高干部、员工、临时工的防火意识。

②、春秋两季防火为重中之重，必须定人、定位。

③、森林防火野外施工不用火，个人出门不带火，野外不吸烟。

④、防火措施见《特殊季节与夜间施工安全要点》。

6、危险源：起重伤害监控措施：

①、吊车工、指挥人员要了解起重机械性能。

②、起吊时必须专人指挥。

③、起重工持证上岗。

④、具体起重控制措施见《施工安全生产规定实施细则》

7、危险源：爆炸监控措施：

①、氧气瓶乙炔瓶倾斜放置，间隔5m。

②、氧气瓶、乙炔瓶不能暴晒，气管不能混用。

③、具体爆破器材安全管理见《爆破安全管理制度》、《施工安全生产规定实施细则》。

1、目前我国的建筑业持续快速发展，已成为国民经济的支柱产业，但其生产劳动密集型特点形成的安全生产条件使其成为高危行业；建筑业每年发生大量的工伤事故，造成重大的人力伤亡和财产损失，严重影响了建筑施工的顺利进行和行业形象，甚至影响了社会稳定和经济发展。近年来伴随着各类建筑物的构造形式、立面造型多样化，高、大、新、特、奇、难等特点的建筑越来越多，新材料、新工艺、新设备、新技术的不断涌现，对建筑施工安全生产的要求日益严格，国家也把以预防重大事故发生，而且要做到一旦发生事故，能将事故危害限制到最低程度为目的的重大危险源控制作为法律条文的形式写进了《安全生产法》：“生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告之从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施”。可见，重大危险源控制已成为建筑企业新时期安全生产工作的当务之急。重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。建筑施工生产的流动性、建筑产品的单件性和类型多样性、施工生产过程的复杂性都决定了施工生产过程中不确定性，施工过程、工作环境必然呈多变状态，另外建筑工程施工手工劳动的非标准化，使得繁重体力劳动多，而劳动者素质又相对较低，这些都决定了建筑施工现场重大危险源区别于其他行业，有其特殊性。建筑企业重大危险源控制是企业安全管理体系的重要组成部分，一般有以下几部分组成，危险源的辨识、危险源的评价、重大危险源的确定、重大危险源的管理等。危险源的辨识建筑施工现场危险源是指导致事故发生的根源，是具有可能意外释放的能量和（或）危险有害物质的生产装置、设施或场所（包括各种专项施工）。

2.1 危险源辨识的依据各种安全法律法规和标准是进行危险源辨识的重要依据。要进行危险源辨识，首先应收集与本组织的活动、人员、设施有关的安全法律法规和标准。

2.2 危险源辨识小组

要做好危险源的辨识，还应组建好辨识小组。辨识小组各专业人员都应有人参与。如安全、消防、动力、电气、设备、土建等专业。这样，辨识时可以尽量将各专业中存在的危险源辨识完全。

2.3 危险源辨识要求 a 考虑常规和非常规的活动； b 考虑所有进入施工现场及生活区的人员（包括合同人员和访问者）的活动； c 考虑施工现场及生活区的设施； d 考虑三种状态：正常(如生产)、异常(如停机检修)和紧急(如火灾)状态； e 考虑过去出现并一直持续到现在的(如由于技术、资源不足仍未解决的或停止不用但其危险依然存在)、现在的和将来可能出现的危害情况

2.4 辨识方法

2.4.1 直接经验法，对照有关标准、法规、安全检查表（可以采用《安全性评价表》、《建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）》）或依靠分析人员的观察分析能力，借助于经验和判断能力直观地评价对象危险性和危害性的方法。经验法是辨识中常用的方法，其优点是简便、易行，其缺点是受辨识人员知识、经验和占有资料的限制，可能出现遗漏。为弥补个人判断的不足，常采取专家会议的方式来相互启发、交换意见、集思广益，使危险、危害因素的辨识更加细致、具体。

2.4.2 系统安全分析方法；即应用系统安全工程评价方法的部分方法进行危害辨识。系统安全分析方法常用于复杂系统、没有事故经验的新开发系统。常用的系统安全分析方法有事件树（ETA）、事故树（FTA）等。

2.5 辨识类别

2.5.1 根据本企业及施工现场的特点，将危险源产生的事件或事故分为以下类别：坍塌、物体打击、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、爆炸、中毒、粉尘、噪声、振动、车辆伤害等。

2.5.2 将活动/产品/服务项目可分为：基础工程、脚手架工程、临边工程、消防管理、模板工程、钢筋作业、砼作业、装饰装修、油料存放、回访维修、施工用电作业、物料提升机安装、拆除及作业、施工电梯、塔吊安装、拆除及作业、电气焊作业、手持电动工具作业、起重吊装作业、办公区域、木工机械作业、打桩作业、生活区域管理、管道安装等。

2.6 危险源及风险的辨识更新当发生以下情况时，相关部门及时组织有关人员对新的危险进行辨识、风险评价、风险控制策划。a 当法律、法规及其它要求发生较大变更时 b 当公司的活动、产品、服务发生较大变化时 c 当发生重大事故或相关方严重抱怨时 d 当公司职业健康安全方针有改变时。危险源的风险评价危险源的风险评价是重大危险源控制的关键措施之一，为保证危险源评价的正确合理，对危险源的风险评价应遵循系统的思想和方法。

3.1 一般来说重大危险源的风险分析评价包括下述几个方面： a、辨识各类危险因素的原因与机制； b、依次评价已辨识的危险事件发生的概率； c、评价危险事件的后果； d、评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用。

3.2 风险等级针对建筑施工的特点将施工现场的危险源分为重大和一般风险二类。

3.3 风险评价依据 a 法律、法规的符合性；b 危害和事故伤亡的程度、规模；c 发生的频率；d 相关方关注程度；e 财产损失额度；f 公司信誉的影响程度；g 降低风险的难度。

3.4 风险评价方法

3.4.1 定性评价：这种方法是依据以往的数据分析和经验对危险源进行的直观判断。对同一危险源，不同的评价人员可能得出不同的评价结果，思想难以统一。但对防治常见危害和多发事故来说，这种方法比较有效。施工现场重点防治的“五大伤害”（高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌），就是在对以往安全事故进行统计分析的基础上提出的。

3.4.２定量评价：这种方法是对危险源的构成要进行综合计算，进而确定其风险等级。定性评价和定量评价各有利弊，施工企业应综合采用，互相补充，综合确定评价结果。当对不同方法所得出的评价结果有疑义时，应本着“就高不就低”的原则，采用高风险值的评价结果。

3.4.3 在严重不符合职业健康安全法规下,符合下列情况之一,可判断为不可承受风险。a 可能造成死亡事故；b 重大以上设备事故； c 可能发生重伤事故； d 会引起停止施工。

3.4.4 在不符合职业健康安全法规下，符合下列情况之一可判断为一般风险。a 可能造成轻伤事故；b 相关方有合理抱怨或要求。

重大危险源的确定经过风险评价，判断出重大危险源和一般风险。并对建筑工地重大危险源予以公示。一般情况下建筑企业的重大危险源主要有: 基础工程深基坑、隧道、地铁、竖井、大型管沟的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外大型机械设备（塔吊、人货电梯等）的安装、拆卸、使用过程中及各种起重吊装工程中违反操作规程，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；脚手架和模板支撑在搭、拆过程不规范、违章指挥作业；高处作业不规范、违章指挥、作业；施工用电不规范；房屋拆除、爆破工程违反规定作业等；

5、重大危险源的管理在对重大危险源进行辨识和评价后，应对每一个重大危险源制定出一套严格的安全管理制度，通过技术措施、组织措施对重大危险源进行严格控制和管理。

5.1 制订重大危险源控制目标和管理方案针对所确定的重大危险源企业应制定重大危险源控制目标和管理方案，每一项重大危险源都要有控制措施、目标、管理方案、实施部门、检查部门、检查时间。例重大危险源：大型设备的拆装违章指挥、违章作业。控制目标：确保无伤亡事故、无设备事故；控制措施：制订目标、指标或管理方案、执行管理程序或制度、培训与教育、应急预案、加强现场监督检查等。管理方案： a、有资质专业公司安装、拆除、加节； b、编制安装、拆除、加节、移位等专项技术措施，并经相关部门及技术负责人审批； c、装、拆前须对操作工进行安全教育及安全技术交底； d、装、拆过程指派经过培训的人员进行监控； e、装、拆人员须持有效证上岗，并须体检合格； f、装、拆期间须设置警戒区； g、按要求设置卸料平台、防护门、通讯装置等； h、搭设完毕后在自检、法定检测机构检测合格后方能交付使用，并做好维修、保养。最后应落实实施部门和检查部门以及完成时间。

5.2 制订事故应急救援预案事故应急救援预案是重大危险源控制系统的重要组成部分，企业应按照每项重大危险源制定相应的现场应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，并且定期检验和评估现场事故应急

救援预案和程序的有效程度，即定期进行演练，以及在必要时进行修订。

5.3 措施及方案的实施重大危险源的风险控制关键在于落实，在施工过程中，按制定的措施、控制目标和管理方案控制重大危险源的是有效地遏制各类事故发生、是建筑施工企业创造良好的安全环境的必要条件。

5.3.1 加强现场监督检查，掌握重大危险源的数量和分布状况，经常性地公示重大危险源名录、整改措施及治理情况。

5.3.2 加强安全施工培训教育，全体动员，人人参与，尤其是以事故预防为主的重大危险源风险控制的安全教育。

5.3.3 淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险。

5.3.4 制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度。

5.3.5 制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制。

6做好重大危险源监控工作是贯彻实施《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》的必然要求，企业在重大危险源监控工作中承担主体责任，作为三大事故多发行业的建筑业更应通过科学的、有效的、长期的手段对施工现场的重大危险源采取全过程的监控，把安全生产工作真正转移到预防为主的轨道上来，并最终降低事故率

重大危险源控制措施

一、大型脚手架工程

大型脚手架是指：搭设高度在20m以上的组装式脚手架；搭设高度小于20m的悬挑脚手架；高度在6.5m以上、均布荷载大于3KN/m2的满堂红脚手架；附着式整体提升脚手架。

1、高处坠落和物体打击事故的预防控制措施

(1)易发生高处坠落和物体打击事故的环节：临边、洞口防护不严；高处作业物料堆放不平稳；架上嘻戏、打闹、向下抛掷料；不使用劳保用品，酒后上岗，不遵守劳动纪律；脚手架工末按安全操作规程操作，龙门、井架吊篮乘人。

(2)预防措施

① 凡在距地2m以上，有可能发生坠落的楼板边、阳台边、屋面边、基坑边、基槽边、电梯井口、预留洞口、通道口、基坑口等高处作业时，都必须设置有效可靠的防护设施，防止高处坠落和物体打击。

② 施工现场使用的龙门架（井字架），必须制定安装和拆除施工方案，严格遵守安装和拆除顺序，配备齐全有效限位装置。在运行前，要对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查验收，经确认合格有效，方可使用。

③ 脚手架外侧边缘用密目式安全网封闭。搭设脚手架必须编制施工方案和技术措施，操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆或安全立网。在搭设脚手架前，须向工人作较为详细的交底。

④ 模板工程的支撑系统，必须进行设计计算，并制定有针对性的施工方案和安全技术措施。

⑤ 塔吊在使用过程中，必须具有力矩限位器和超高、变幅及行走限位装置，并灵敏可靠。塔吊的吊钩要有保险装置。

⑥ 严禁架上嘻戏、打闹、洒后上岗和从高处向下抛掷物块，以避免造成高处坠落和物体打击。

2、脚手架坍塌事故的预防控制措施

(1)因地基沉降引起的脚手架局部变形：在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。

(2)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超过规定值：

应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，保证均匀受力。

(3)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏：

要立即按原方案制定的卸荷、拉接方法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一个5t倒链，与结构绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。

(4)附着升降脚手架出现意外情况，工地应先采取如下应急措施：

① 沿升降式脚手架范围设隔离区；

② 在结构外墙柱、窗口等处用插口架搭设方法迅速加固升降式脚手架；

③ 立即通知附着升降式脚手架出租单位技术负责人到现场，提出解决方案。

二、深基础土方工程

深基础土方工程是指挖掘深度超过1.5m的沟槽和深度超过5m（含）的土方工程，以及人工挖扩孔桩工程，易发生土方坍塌事故。

1、土方工程易发生土方坍塌事故的环节

深度超过1.5米的沟槽和深度超过5米的基坑土方开挖施工作业；土方施工采用挖空底脚的方法挖土；积土、料具、机械设备堆放离坑、槽小于设计规定；坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求；深基坑末设专项支护设施、不设上下通道，人员上下坑槽采踏边坡；料具堆放过于集中，荷载过大；模

板支撑系统末经设计计算；基坑施工未设置有效排水等。

2、预防控制措施

(1)严禁采用挖空底脚的方法进行土方施工。

(2)基础工程施工前要制定有针对性的施工方案，按照土质的情况设置安全边坡或固壁支撑。基坑深度超过5m有专项支护设计。对基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，发现边坡有裂痕、疏松或支撑有折断、走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。对于挖出的泥土，要按规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

(3)施工中严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或阿嚏物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中荷载，造成楼板或屋面断裂。

(4)基坑施工要设置有效排水措施，雨天要防止地表水冲刷土壁边坡，造成土方坍塌。

(5)人工挖孔桩，护壁养护时间不够（未按规定时间拆模），或未按规定做支护，造成坍塌事故。由于坍塌时护壁可相互支撑，孔下人员有生还希望，应紧急向孔下送氧。将钢套筒下到孔内，人员下去掏挖，大块的砼护壁用吊车吊上来，如塌孔较浅，可用挖掘机将塌孔四周挖开，为人工挖掘提供作业面。

三、塔式起重机

塔式起重机是指：在施工现场使用的，符合国家标准的自购或者租用的塔式起重机。

1、塔吊出轨与基础下沉、倾斜

（1）应立即停止作业，并将回转机构锁住，限制其转动；

（2）根据情况设置地锚，控制塔吊的倾斜；

（3）用两个100t千斤顶在行走部分将塔吊顶起（两个千斤顶要同步），如是出轨，则接一根临时钢轨将千斤落下使出轨部分行走机构落在临时道

上开至安全地带。如是一侧基础下沉，将下沉部位基础填实，调整至符合规定的轨道高度落下千斤顶。

2、塔吊平衡臂、起重臂折臂

（1）塔吊不能做任何动作。

（2）按照抢险方案，根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构加固，或用连接方法将塔吊结构与其它物体联接，防止塔吊倾翻和在拆除过程中发生意外。

（3）用2—3台适量吨位起重机，一台锁起重臂，一台锁平衡臂。其中一台在拆臂时起平衡力矩作用，防止因力的突然变化而造成倾翻。

（4）按抢险方案规定的顺序，将起重臂或平衡臂连接件中变形的连接件取下，用气焊割开，用起重机将臂杆取下；

（5）按正常的拆塔程序将塔吊拆除，遇变形结构用汽焊割开。

3、塔吊倾翻

（1）采取焊接、连接方法，在不破坏失稳受力情况下增加平衡力矩，控制险情发展。

（2）选用适量吨位起重机按照抢险方案将塔吊拆除，变形部件用气焊割开或调整。

4、锚固系统险情

（1）将塔式平衡臂对应到建筑物，转臂过程要平稳并锁住；

（2）将塔吊锚固系统加固；

（3）如需更换锚固系统部件，先将塔机降至规定高度后，再行更换部件。

5、塔身结构变形

（1）将塔式平衡臂对应到变形部位，转臂过程要平稳并锁住。

（2）根据情况采用焊接等手段，将塔吊结构变形或断裂、开焊部位加固。

（3）落塔更换损坏结构。

四、外用电梯安装、顶升、拆除作业

1、易发生事故的环节

外用电梯安装、顶升、拆除作业过程中易发生高空坠落、物体打击等事故，应采取必要的预防措施，防止发生重大事故。

2、预防控制措施

(1)参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练地操作，能熟练地排除故障，受过专门培训。

(2)装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。

(3)防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。

(4)装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。

(5)电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。

(6)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼升起时严禁进入底笼内。

(7)吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。

(8)利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部件，不得用于其它起重用途。

(10)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。

(11)装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。

(12)操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。

(13)吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。

(14)安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。

(15)雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。

(16)装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。

五、起重吊装作业

1、防止高空坠落

(1)吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

(2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

(3)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取阿嚏安全措施。

(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60—70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。

2、防止物体打击

(1)高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

(2)构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

(3)起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

(4)构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

(5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

3、防止起重机倾翻

(1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

(2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

(3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

(4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

(5)起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

(6)当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

(7)双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

(8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

(9)在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

(10)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩

上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

4、防止吊装结构失稳

(1)构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

(2)构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

(3)构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

5、防止触电

(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

(3)使用塔式起重机或长吊杆的阿嚏类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。