水泥包装（精选六篇）
水泥包装 篇1
我公司原有水泥包装计数系统采用单独的计数控制仪表控制。此种控制方式，不易于管理且发货人员的劳动强度大，另外也不利于进行查询等操作，针对以上问题，我们对水泥包装计数系统进行了改造。
2 控制要求
能够对整个水泥包装计数系统进行全面监控，了解装车的实时状态，能够远程控制发货系统，并提高发货精度，同时能够对所发货物进行查询操作。
根据以上控制要求，我们选用了S7-200PLC为主控元件，上位机监控采用力控6.0做为监控软件。
3 改造过程
3.1 硬件部分
将选用的对射型传感器装在装车机的合适位置上，用于检测实际的装车袋数。电动闸板阀安装于主皮带至装车机皮带的入口处，用于在达到实际的装车袋数后停止装车。如图1所示。
3.2 软件部分
(1)上位机的监控部分由力控完成，主要包括装车监控、工艺流程、历史查询、历史报警等几个画面。装车监控画面为主画面，包括车道编号、水泥型号、票号、预装量、装车量、装车状态、瞬时袋数、复位操作按钮、闸板操作按钮、皮带操作按钮等。工艺流程画面主要用于显示现场工艺，也可显示实时数据。历史查询画面主要用于历史数据的查询，可以选择按日期查询、车道查询等信息，并可以打印输出。历史报警画面主要用于提示操作人员注意即将装满的车道，此时操作人员必须对报警进行确认，才可进行其它操作。
(2) S7-200编程部分是整个控制系统的重要部分，它决定了计数精度的高低。控制流程如图2所示。
此控制流程较为简洁，并考虑了装车过程中的连包情况，确保了计量的准确性。另外，在皮带机前后移动的过程中，可能会出现一包水泥多次通过计数器从而造成虚报的情况，对此我们在硬件的电气回路中对前后调车和装车皮带机的运行进行了联锁设计，有效地避免了虚报的出现。
4 改造后的运行情况
水泥包装车间岗位职责 篇2
目 录
包装车间主任岗位职责.............................2 包装车间设备副主任岗位职责.......................2 包装车间生产班组长岗位职责.......................3 包装车间装运专管岗位职责.........................4散装发货岗位职责.................................5包装车间维修班组长岗位职责.......................5设备巡检维修岗位职责.............................6
包装车间主任岗位职责
岗位关系:在生产副总经理和调度监控中心的领导下，负责包装车间全面管理工作。
主要职责:
1、全面贯彻实施公司的管理流程制度、规定和要求，组织制定本车间管理规章制度和实施标准。是本车间安全、质量、环保第一责任人；
2、负责完成调度监控中心下达的各项生产任务，主要是生产管理、设备管理、水泥包散装出厂管理和站台管理；
3、不断优化生产组织方式，提高设备有效利用率和减少空运转时间，完成本车间电耗、袋损和维修费用等各项经济技术指标。做好本车间质量控制工作，完成包装质量等质量指标；
4、熟练掌握本车间工艺、设备原理及应用，深入现场，及时解决生产过程中出现的问题，纠正违规操作，确保生产正常进行。并对突发性设备事故的处理拥有决定权；
5、负责组织编制本车间的设备检修计划、工艺改造计划和材料需用计划；
6、负责本车间班组的设置，人员的安排、使用、考核及奖惩；
7、负责本车间人员的岗位技能和安全教育培训；
8、负责督促、检查本车间安全生产、质量控制、设备使用管理、环境卫生和劳动纪律等的落实情况；
9、按流程制度规定，提交月度保证措施，予以实施；对车间管理进行日监控，做到日有日监控、旬有旬总结、月有月分析；
10、负责本车间对外文件、资料和统计报表的审核，以及记录、档案管理。
11、努力提高发货速度，强化散装和站台人员的服务意识
包装车间设备副主任岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下，参与车间管理，侧重负责本车间设备管理工作。
主要职责:
1、负责落实公司设备管理的有关规章制度和要求，主要包括《设备管理流程》的实施，保证设备处于良好的运行状态；
2、负责提报本车间大中修计划、月度定检计划、设备改造计划和月度材料需用计划，必要时制定设备检修技术方案，经车间办公会通过后，报公司设备主管汇总；
3、负责组织落实本车间设备的大中小检修计划任务，并负责检修进度掌握、过程监督、工程量安排和检修质量的验收；
4、以“八字”方针为指导，对设备管理进行日监控，抓好设备三级巡检的落实和记录的完善，对巡检中发现的问题，及时组织处理，做到日有日监控、月有月分析；
5、落实设备分工制度，组织车间维修人员和岗位人员做好生产系统设备的润滑、巡检、检修、维护和保养工作，对相关人员的工作质量提出奖惩意见；
6、做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作，通过提高设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施，努力降低本车间设备消耗费用、检修费用；
7、根据相关规定，组织或参与对本车间入库配备件质量的验收；
8、建立健全本车间设备档案、巡检记录、检修改造记录、润滑记录及消耗性材料台帐等与设备有关的原始资料，对记录的填写进行检查，并按规定进行收集、整理、归档和保管；
9、负责本车间岗位人员设备操作技术、维修人员维修技术技能、设备安全等方面的培训，提高设备维护技能；
10、负责设备运行检修中的安全技术工作，参与组织设备事故的调查处理。
包装车间生产班组长岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下，具体负责本班组生产管理和设备管理工作。
主要职责:
1、全面贯彻实施公司的管理规定和要求，根据本车间管理规章制度和实施标准，积极落实领导的工作安排，是本班组安全、质量、环保第一责任人；
2、组织班前会，传达上级会议精神，根据生产需要有权监督和协调本班组人员的具体工作。有权制止违反操作规程和劳动纪律现象，并负责检查、验收和考核本班组人员的工作质量；
3、负责组织对本班生产设备的正确运行巡检和维护保养，及时发现问题，并协同岗位工处理，避免设备事故发生，对本班组的环境卫生负责；
4、优化生产组织方式，努力减少故障停机和设备空运转时间，努力完成本车间电耗、台时、袋损及物资消耗等各项经济技术指标，提高本班组经济运行质量；
5、做好本班组质量控制工作，包括水泥出库、包装袋重控制和编号标识，或散装发货，以及站台发货和装车质量；
6、及时主动的处理好生产过程中的突发事故，并做好记录和汇报；
7、根据生产情况提出本班组设备的月度检修计划、材料需用计划、工艺改造计划方案；对设备的检修和工艺改造拥有建议权；
8、加强自身学习，组织本班组成员业务知识和安全知识学习。严格落实安全操作规程，检查、监督违章操作，处理发现的安全隐患；
9、负责本班组生产记录填写情况的检查，保证记录完整、准确；
10、及时向调度监控中心和车间领导汇报本班内的生产、设备安全等情况；
11、严格交接班制度，当班情况要向接班人员认真、全面交接，；接班人要认真询问。如因交接不详、交接不清，造成的一切事故，由当班人员负责。
包装车间装运专管岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任的领导下，行使当班班组长职能，具体负责本班组水泥包装、发货生产管理和设备管理工作。
主要职责:
1、负责袋装水泥的包装任务，带领和指挥本班人员进行包装作业，确保各品种袋装水泥的正常发货。达到文明服务，积极主动与客户交流说明；
2、根据公司《质量管理制度》，执行质控部水泥出库通知，加大包装质量抽查力度，准确及时调整设备参数，确保包装质量合格率100％。水泥编号喷码做到正确、完整、清晰；
3、做好包装机及喷码机的日常维护工作，及时处理设备运行中出现的故障，书面详细记录班中出现的问题，及时向维修人员反馈信息，便于检修和保养；
4、组织好班中人员，提高包装机的台时、产量与运转率；控制包装成本，降低消耗性材料、袋耗、电耗及油墨消耗；
5、树立质量意识、市场意识，负责就水泥包装品种的更换、袋装水泥质量、设备运行、包装数量等情况与站台发货人员进行沟通，做到及时开停机或安排拾地，保证装车发货速度，杜绝破包、坏包上车；
6、做好本班值班记录的填写和包装数据的统计，包括袋子的领用、退库、破损和包装及落地产量的统计，并与站台管理员进行数字核对；
7、负责就公司或车间安排的任务传递到双佳公司人员，协调双佳公司包装机岗位与站台装车的工作关系，并对其工作质量进行监督、考核；
8、负责核实整车出厂袋重合格率。参照地磅检斤数据，协调站台装运人员对超差的车辆进行返车调整，减装或补装，并认真做好记录；
9、协调双佳公司装运人员对站台散灰进行清理，监督做好站台水泥的防雨、防潮，及双佳公司所属卫生区域的清理。
散装发货岗位职责
岗位关系:在车间主任和班组长的领导下，具体负责散装水泥发货及相关工作。主要职责:
1、了解并熟练掌握当班内散装设备及其他设备的性能和工作原理，严格遵守设备的操作规程，禁止违章操作和设备超负荷运行，严禁除发货员以外的人员操作；
2、严格执行发货程序，按照质控部《质量调度通知单》发货。发货程序；做到收票→看票→确认装车→装车完后盖章签字→再确认后交与客户结束发货，保管好发货专用章，不得乱放丢失；
3、以“擦拭、紧固、密封、润滑”八字方针为指导做好本岗位设备管理，做到设备或系统“四无”（无积灰、无杂物、无油污、无松动），“六不漏”（不漏风、不漏水、不漏气、不漏电、不漏油、不漏料），确保散装设备的正常运转，保证发货的顺利进行；
4、及时发现设备故障或隐患，正常情况下，按设备检修流程处理，发生突发性故障或不能解决时，应及时上报提出维修申请；
5、树立质量意识、市场意识、安全意识，加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习，严格落实安全操作规程，强化安全生产意识，不得违章操作，及时处理发现的安全隐患；
6、按照《空压机操作规程》，负责空压机的开机、停机及日常维护；储气罐的排水，空压机的电耗控制；
7、配合班组长提出设备检修改造计划、配备件材料需用计划方案；
8、认真、及时、完整、准确地填写本班生产值班记录，做好交接班问题的处理。对散装岗位卫生，操作室卫生，开关柜卫生要天天打扫，班与班做好严格交接；
9、严禁司机等闲杂人员进入散装放料值班室；认真保管好散装发货专用章，不得乱放、丢失，不能交给与值班员以外的人员；
10、做到发货及时，服务到位。积极、主动的做好发货与解释；
11、严格遵守公司各项规章制度及劳动纪律。
12、节约风、电、材料，控制本岗位生产成本各项费用的消耗。
包装车间维修班组长岗位职责
岗位关系:在调度监控中心和车间主任领导下，具体负责维修班组管理工作。主要职责:
1、全面贯彻实施公司的生产管理和设备管理的规定要求，根据本车间管理规章制度和实施标准，积极落实领导的工作安排，是本班组安全、质量、环保第一责任人；
2、组织班前会，传达上级会议精神，根据生产需要有权监督和协调本班组人员的具体工作。有权制止违反操作规程和劳动纪律现象，并负责检查、验收和考核本班组人员的工作质量；
3、以“八字”方针和《设备管理流程》为指导，对本车间所有设备进行管理，熟练掌握设备运转情况，能及时有效地进行维护、保养，提高设备完好率，确保设备连续有效运行；
4、加强自身学习，组织本班组成员业务知识和安全知识学习。严格落实安全操作规程，检查、监督违章操作，处理发现的安全隐患；
5、合理提出设备检修计划、配备件材料需用计划方案，落实车间月度检修、改造计划，写好巡检、检修记录；
6、了解包装机及附属设备的性能及工作原理，负责安排落实检查本班内所负责设备的保养、维修、擦拭；
7、做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作，通过提高设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施，努力降低本车间设备消耗费用、检修费用；
8、负责对维修班人员的管理、考勤；
9、负责接班与交班时各种异议的处理，物品的齐全达到合理的交接班。
设备巡检维修岗位职责
岗位关系:在车间主任和班组长领导下，具体负责车间设备巡检和维修工作。主要职责:
1、遵守公司及车间各项规章制度。全面贯彻实施公司的生产管理和设备管理的规定要求，根据本车间管理规章制度和实施标准，积极落实领导的工作安排；
2、以“八字”方针和《设备管理流程》为指导，根据设备分工，对本车间设备进行管理，熟练掌握设备运转情况、性能及工作原理，能及时有效地进行维护、保养，提高设备完好率，确保设备连续有效运行；
3、配合班组长提出设备检修改造计划、配备件材料需用计划方案，坚持“安全为主、质量第一”的原则，认真、按时、保质保量地完成车间各项检修、改造计划，认真、及时、完整、准确地填写本班值班记录、设备检修润滑等记录，做好交接班问题的处理；
4、勤俭节约，树立成本意识，不浪费一根焊条，不放过一块下角料，施工现场要做到“工完料净”。做好生产设备的节能降耗、修旧利废工作，通过提高
设备日常巡检维护质量和定检维修质量等有效措施，努力降低本车间设备消耗费用、检修费用；
5、加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习，不断提高理论水平和实践操作技能。严格落实安全操作规程，强化用电、用气及特殊设备过程中的安全生产意识，不得违章操作，及时处理发现的安全隐患；
6、爱护工具，正规使用，不可违章操作，尤其是对电工动工具的使用，要严格执行。负责工具、工作安排、卫生等各方面的交接工作；
7、提高服务意识，及时处理设备故障，保证袋装水泥和散装水泥的发货速度；
8、如实汇报设备存在的问题，对设备的检修和工艺改造拥有建议权。积极主动处理生产过程中的突发事故并做好记录与汇报；
9、负责对包装机岗位人员进行包装机的正确维护检查及技术指导。
收尘、空压机、水泵房岗位职责
岗位关系:在车间主任领导下，具体负责公司水、风、收尘管理工作。主要职责:
1、遵守公司及车间各项规章制度。全面贯彻实施公司水、风、收尘管理的规定要求，积极落实相关管理工作；
2、熟练掌握设备运转情况、性能及工作原理，及时有效地开展相关工作，提高设备完好率，确保设备连续有效运行；
3、负责公司收尘器设备的日常巡检、维护和保养，包括：收尘袋子、提升阀、脉冲阀、汽缸所有附件的检修或更换和储气罐、油水分离器的定期排放。确保设备正常安全运转，粉尘排放达标；
4、负责公司空压机、风机设备的日常巡检、维护和保养，包括：按期换油，按期换三滤，储气罐、油水分离器的定期排放等全部内容；
5、水泵房设备的日常巡检、维护和保养；包括：水泵的检修与保养，水暖管道的日常巡检维护；
6、按照设备维护“八字方针”进行巡检，对相关岗位对设备的操作、维护保养进行指导。及时排查所负责设备的隐患，确保设备正常运转；
7、负责提报所负责设备的检修改造计划、材料需用计划方案；加强设备开停、现场用风、维修材料等的管理，控制本岗位设备费用的消耗，提高本岗位经济运行质量；；
8、负责本岗位设备的检修及检修质量、所提材料的进厂质量验收工作，服从生产部调遣，参与其他岗位的检修；
9、加强业务知识、操作技能学习和安全知识学习，不断提高理论水平和实践操作技能。严格落实安全操作规程，强化用电、用气及特殊设备过程中的安全生产意识，不得违章操作，及时处理发现的安全隐患；
10、坚持“安全为主、质量第一”的原则，认真、按时、保质保量地完成各项工作，及时、完整、准确地填写本岗位值班记录和档案，并按期归档管理；
水泥包装喷码机的技术改造 篇3
1 喷码机的工作原理
喷码机的喷头由Φ0.2mm左右的孔阵组成, 用来控制喷出墨点的大小和形状。在0.05~0.1MPa的压力作用下, 油墨进入喷枪, 喷枪内装有晶振器, 通过振动, 使油墨喷出后形成固定间隔点, 通过控制盒内CPU的处理和相位跟踪, 对经过充电极的一些墨点充上不同的电核, 在高电压磁场下墨点发生不同的偏移, 飞出喷头落在移动的产品表面, 形成点阵, 从而形成文字、数字或图形, 完成喷码工作。
2 喷头常见的故障
喷码机喷头使用的墨水是速干型, 在水泥包装现场的使用环境条件下工作, 总会出现以下几种故障: (1) 喷头不喷墨水; (2) 喷印不清晰; (3) 气泵不工作; (4) 光电开关不能正常工作; (5) 控制箱主板不能正常工作。
其中最常见的故障是喷头不喷墨水和喷印不清晰故障, 这主要是由于喷码机在间歇性工作的过程中, 喷码机的喷头处油墨没能及时得到清洗和清理, 导致墨水夹杂粉尘凝固结块堵塞喷头造成。一般需用毛刷或软布擦洗喷嘴片表面, 或将墨水罐灌装清洗剂对喷嘴片进行内清洗。但喷码机说明书介绍的上述清洗方法比较繁琐, 而且喷码机的喷头片比较精致, 精度要求高, 不便于在岗位上操作。最初都是返厂进行维修保养, 这样就导致维修周期长, 维修费用高。
3 改造措施
3.1 喷码机清洗方法改造
在原喷码机的原配墨罐旁边新增加一个清洗剂罐, 将原来油墨喷墨管路在中间截断安装三通小阀门, 分别与墨罐、清洗剂罐和喷头相连 (见图1) 。每次开机前将三通阀门旋至清洗剂罐, 对喷头及管路进行清洗清堵;在清洗结束后将旋钮旋至墨罐, 在正式工作前先将管路内清洗剂人为喷净待墨迹清晰时方可正常投入使用;在喷墨作业结束后将三通旋钮旋至清洗剂罐, 开始清洗管路和喷头的工作, 重复2~3次直至喷出液为无色时停止清洗工作, 将喷头和喷嘴处用刷子刷净, 待下次再使用时重复前面的工作即可。
3.2 喷码机气泵的改造
原喷码机购置的内置气泵, 因长期使用和频繁启停后, 造成损坏, 采购原厂气泵更换的成本在3 000元左右, 所以我们在包装车间压缩空气主管路处焊接引压管, 加装了调压阀后引至喷码机处, 通过调压阀将压力调节至0.06MPa就能满足喷码机工作压力需求, 节省了更换气泵的成本费用。当气压调整到0.08~0.1MPa时, 可增大喷墨量, 提高喷码的清晰度, 而且减少了喷头工作时的堵塞频率。
4 效果
水泥包装 篇4
文章来源：本站原创 作者：刘芳婕 „ 点击数2828 更新时间：2012/6/29
平凡与真情是锻造人生的两件法宝，任何平凡的岗位都是展示各种才华的舞台。在本职岗位上恪尽职守、默默奉献，是一种真诚自愿的付出，是一种愉悦人心的获得，是一种纯洁高尚的精神，更是一种升华自我的境界。在我们身边，有这样一个人，他在平凡而又艰苦的包装机岗位一干就是28年，他像一束光芒，为万年青的辉煌添光加彩；像一滴春雨，始终滋润着万年青这颗参天大树，默默地为万年青的发展壮大奉献自己的光和热，他，就是万年水泥厂包装车间三工段段长李新奇。
李新奇是一名退伍军人，先后任包装机工、班长、段长，1992年入党，现任包装车间三工段段长。三年的军旅生活锤炼了李新奇务实的作风和吃苦耐劳的精神，高度的责任心让他把企业当做自己的家。多年来，他上班做的第一件事就是检查和保养设备，他认真细致，任何一处“小毛病”都难以从他眼中逃脱。去年8月的一天早晨，早早来到岗位上的李新奇，在巡检时发现，6#包装机装车机皮带支架和升降控制线路被违章通行的车辆撞坏，他立即通知维修人员对损坏的设备进行修复，使设备故障、险情得到了及时排除，为生产赢得了宝贵的时间。
“讲责任、爱岗位、讲奉献、爱企业”是李新奇的恪守的信条。企业和党的培养，铸就了李新奇高超的技艺和一心为企业着想的高尚情操。2011年元月，李新奇带着一名同事专程为玉山万年青公司调试和维修即将“瘫痪”的包装机，他娴熟的操作，精湛的技术一下就让包装机“起死回生”，让玉山公司在场的人员赞叹不已，纷纷向李新奇请教有关包装机的日常维护保养、袋重控制和故障排除的方法，李新奇毫不犹豫地把自己多年来所琢磨的技术和积累的经验，都掰瓜露籽、一五一十地传授给玉山公司包装机的同行们。当和他一起去的同事瞪着大眼睛，想阻止他传授绝活的时候，李新奇却说：“虽说同行是冤家，在工作中我们是竞争对手，但大家也都是万年青大家庭中的一员，只有大家都把工作做好，万 年青才会日益兴旺，我们的日子才会更好。”听了李新奇的一番话，在场的人都情不自禁地竖起了大拇指。
在李新奇这位老党员的心中，无论什么时候，企业的事情都高于一切。2011年9月，他80多岁的老母亲在南昌住院病危，当时正好碰上了6#包装机振动筛、清渣管道等设备的改造，李新奇左右为难，一边是工作，要确保改造项目的质量和进度，另一边是家事，要尽为人子女的孝道。当大家都以为他会请假去照顾老母亲的时候，他却选择了继续留在设备改造现场。工作忙碌的他每当想到高龄的老母亲正在医院遭受病痛的折磨，自己却不能在母亲身边尽孝的时候，李新奇总是愧疚不已，男儿的泪忍着往心里流。当在南昌住院的母亲用微弱的声音和李新奇通电话时，没有尽到做儿子那份责任的李新奇再也忍不住眼里的热泪，哽咽着说：“妈!儿子对不住您啊，没能照顾生病的您，但是，厂里的工作离不开啊。”这，就是一名老共产党员无私的情怀。
李新奇就是这样一个平凡而又执着的人，他用自己对本职工作的高度的责任感，一步一个脚印地奉献自己的年华，用自己的一言一行，感动和影响着身边的人。在他的带领下，2011年，包装车间三工段将袋耗有效控制在4.28‟以下，较上年同比下降了3.65‟，袋重合格率提高到96.5%。其中，9月份袋重合格率高达98.24%，创历史最好成绩，在车间起到了很好的引导和带动作用。三工段连续两个季度被厂部授予星级班组光荣称号，其中三季度是全厂唯一受到表彰的星级班组，李新奇本人则连续四个季度被厂部评为“员工标兵”，同时被授予2011“最佳员工标兵”、“优秀党员”荣誉称号。
当很多青年员工问他：“段长，包装机岗位这么累，你怎么做了这么多年啊？”他总是朴实地说：“我们不能驰骋疆场，轰轰烈烈，但我们可以立足岗位，兢兢业业。小草虽小，一样能铺成辽阔无垠的大草原；岗位虽然平凡，只要我们倾心奉献，一样能体现人生的价值”。在他的身上，我们看到更多的是他无私奉献的敬业精神，在我们的身边，还有许多个李新奇，有许多让我们感动的人和事，这些感动让我们感受到了榜样的力量，这些感动也激励着我们，鼓舞着我们，用行动演奏时代的强音，为万年青的辉煌谱写新的华章！
记黄金埠公司维修工段先进事迹
文章来源：本站原创 作者：佚名 点击数2421 更新时间：2012/7/30
在黄金埠公司活跃着这样一支年轻而且有活力的班组，在每次检修现场，在每次安全隐患排查时，在每次突发设备事故抢修现场；不论刮风下雨，严寒酷暑，都能在最短的时间内看到这支年轻而忙碌的身影，他们就是黄金埠公司维修工段——一支能打硬仗的“突击小分队”。他们立足岗位，严细管理，务实创新，以优良的班组作风赢得了黄金埠公司领导一致称赞，同时也赢得了其他工段、班组的信任和佩服。
加强技术学习，提高综合能力
为适应新形势发展的需要，维修工段致力提高大家的理论知识和实践操作水平。认真学习专业技术、敬业精神，从理论和实践上“武装”大家，不断提高大家的专业理论和实际操作水平。通过培训学习，提高了大家的学习意识，维修工段成员的工作作风发生了彻底的变化，对个人存在的技术问题进行深刻 反思和改进，维修人员的业务技术和工作心态得到明显改善，真正能将掌握的技术技能用到生产实践当中去。
细心加专心、巧干加实干，做好设备维护检修工作
部分设备由于使用年限长，维修工段员工始终坚持“检查及时，维护到位，维修合格，记录准确”的管理方针，他们严格执行“清洗、润滑、调整、紧固”等做法，做到日常保养与专项保养相结合，不拖不欠，设备检修划分到个人，实行专人管理和目标考核，设备台账的记录更是一丝不苟，真实反映每台设备的运行情况，为维修保养，提供可靠的依据。
每台设备的检修与保养，离不开维修工段每一位员工的辛苦付出。很多检修任务都是突发性的，在遇到这样的情况，维修工段成员共同努力，一起研讨，克服困难，因为他们都坚定一个信念“时间就是效益”，大家发扬不怕苦，不怕脏，不怕累的精神，每次用最短的时间内，以最快的速度将问题解决，为生产顺利进行打好扎实的基础。
一次，维修人员发现磨房循环提升机顶部的减速机平台震动特别大。经原因分析，故障排查发现是由于长时间使用的平台支架松动，平面大，刚度小，维修人员随即决定先将平台减速机和电机下加固、焊牢，在炎热的太阳底下，在高台上连续奋战几个小时，保证了生产顺利进行。还有就是6月份，公司发现地磅的计量不准确，有误差，维修工段及时抽调人手，找查原因，由于使用时间长，地磅的3块连接板没在同一水平面上而造成的，在室外温度近40度的情况下，维修人员在最短时间内把磅平面抬高用垫板垫平，并在维修时对磅侧的积灰进行了清理，保证了车辆及时过磅及计量准确。发挥技术创新，开展“修旧利废”工作
现代企业的持续发展是推陈纳新，否则，将会被市场所淘汰。为此，维修工段结合公司实际情况，提出可行的技术方案，实施了诸多技术改造工作，为公司节约了不小资金支出。
包装水泥在运输过程中，拐弯机作为其中一个必不可少的设备，电机开开停停，每开一个小时就要消耗1度电左右，通过观察，维修人员决定把这个拐弯机改为动过滚轮自动传送，不但把电机费用省掉了，还为公司节省一笔电费支出。辊压机长时间的运行使得滚面严重磨损，若从外面请维修人员最少要花费几万元，维修工段根据公司的检修安排，精心做好准备，合理安排时间，在不影响生产的前提下，自己动手对辊面进行堆焊、修整。在加强技术改造的同时，深挖潜力，强化修旧利废的力度，为公司节省了大量资金费用。
始终把抓好维修安全作为头等大事
水泥厂的维修工作环境部分是露天作业，除了要克服因天气的变化，还得时刻注意脚下安全，稍不留神，人身将受到伤害，因此，维修工段把做好安全预防作为工作重点。一是要求班组员工必须正确穿戴劳保用品，严禁班前饮酒和班中饮酒，严禁工作期间发生打闹或玩耍现象。二是在天气炎热的夏天要求组员随身携带好防暑降温的物品，例如：十滴水、仁丹丸等等。三是班组人员进入工作现场之前，严格对现场检查，在确保无隐患的情况下才允许员工进入现场进行正常工作。通过以上措施的实施，维修工“安全第一，预防为主”的安全防范思想有了提高，安全意识也得到进一步增强，安全防范也落实在实处，在过去的时间里，维修班始终把遵守安全操作规程和“四不伤害”放在首位，未发生一例安全事故。
工段长始终做到身先士卒，当好表率
维修工段工段长的黄万波在工作中处处发挥着“兵头将尾”的带头作用。他说想要求员工做到自己必须先做到。在工作中，脏活、累活、有一定危险性的活他总是冲在最前面，团结带领全工段兄弟们顶烈日、斗严寒，克服种种困难，出色的完成了公司交给的各项任务。2011年，他被评为江西省建材集团公司“岗位标兵”。
维修工段平日里做的都是一些“缝缝补补”的小事，但不平凡的业绩却是有目共睹。每一次面对新任务，维修工段所有成员都会精诚团结，踏实工作，并将继续发扬特别能吃苦，能战斗的优良作风，为黄金埠公司的发展壮大而“添砖加瓦”！
记黄金埠公司制造部包装工段班长张国方同志
文章来源：本站原创 作者：佚名 点击数1185 更新时间：2012/6/28
他爱岗敬业，勤勤恳恳；他少言寡语，善于钻研；他勤于学习，勇于探索。在平凡的岗位做出不平凡的业绩，他就是黄金埠公司制造部包装工段班长张国方同志。
自1999年技校毕业后，张国方同志就分配到万年水泥厂包装车间从事包装机巡检、维修工作，2007年调入黄金埠公司后，他还是一直坚守在包装机巡检岗位。水泥包装工作环境比较恶劣，包装机设备润滑工作显得尤其重要，虽然包装各设备润滑已划分落实到岗位工，但作为包装班长的他，还是每天坚持查看润滑情况，并用红色记号笔仔细做好油量标记，对没有达到标记处的及时自己动手添加，对加油超过油量标记的，他就告诫岗位工，加油加到有标记处就可以，既能起到润滑效果，保持设备正常运行，还能为公司节约成本，避免不必要的浪费。他是一个闲不住的人，一有空，他就跟岗位工一道进行设备巡检，对发现的“跑、冒、滴、漏”的现象进行及时处理，在他的带领下，岗位工的责任心得到增强，处理问题的能力得到提高，1＃线包装机设备及现场环境卫生发生了较大改观。
张国方同志是一个喜欢动脑筋，善于思考的年轻职工。以前，1＃线包装机咀叶轮加油必须要停掉 生产设备，才能正常加油，这样加油不但影响生产，操作过程还很麻烦，他看到这一弊端，便想到改造
包装机咀叶轮并将此建议向公司领导汇报，得到领导的批准后，他上网翻阅相关资料，打电话咨询厂家，但都没有找到可行的答案。然而，他没有灰心，凭着从事水泥包装十几年的经验及对各设备的了解，他结合老包装机设备性能及结构特点，在不影响生产的前提下，通过与维修人员协作，终于将1＃线包装机咀叶轮改造成功，达到设备正常生产运转、加油同步进行的便捷效果，同时，减轻了包装岗位工的劳动操作强度，迟缓了设备老化的进程。平时，他不放过任何学习的机会，协同制造部维修工段，积极参与回灰绞刀改成下料流管改造，在改造过程中提出合理化建议。
今年以来，包装机班产量一直较低，制约了出厂水泥的速度，造成厂区滞留车辆较多，影响销售。并且因班产低无形中提高了电耗，与对标管理相背而驰。看到这些，他心里很是着急，与制造部负责人、岗位工一道查找影响包装班产的因素。分析原因发现一是插包工大多是新手，插包速度比较慢，影响水泥包装；二是2＃线包装机拐弯机皮带老是跑槽，并且破包严重，影响装车速度。他根据这一实际情况，通过亲自示范操作，向插包工讲解插包要点与技巧，通过手把手的教，插包工能熟练掌握插包技巧，提高了插包速度。同时向公司提出建议改造2＃线包装机拐弯机，通过大胆尝试，改造后的拐弯机能顺畅下包，有效提高了装车速度，并且破包现象发生率大为降低，包装班产量又重新提了上去。
一种水泥厂包装计数解决方案 篇5
关键词：袋装水泥,计数器,光电开关,无线
近年来由于水泥产能的严重过剩,为了降低运营风险和方便管理,公司实行经销商制,价格分区域管理,由于各区域价格差异较大,经销商为获得更多的利益,经常会出现串货现象。为了防止串货,我公司引进了一套喷码计数发运系统(如图一),不同区域在包装袋上打上不同编码,通过检查到岸包装袋上编码来防止串货。
通过改造串货的问题是得到了解决,但是效率也降低了不少。因为原系统没有区域码的功能,计数器安装在改道导板附近,只要车道上有车,包装机就可以连续作业,最多的时候一台包装机能够包装近80吨/小时。而使用区域码以后,就需要等上一个编码水泥袋全部都上车后,再置卡改喷码机编码,再开包装机、清包机等设备装下一车,最长的一条车道,光包装袋从计数开关到改道导板的时间就达到32秒之多,再加上置卡、包装机的一起一停等将近有一分钟的时间,这样一来平均每小时只能包装不到65吨,与原系统相比生产效率相当低下,工作时间也比原来多出许多,包装工人是怨声载道。
当每一车的最后一包水泥通过计数光电开关以后,立即停止清包机、包装机。清包机内部是由多个独立滚筒组成,若包装袋停在清包机内部,待包装袋泄气变软后,包装袋就有很大的机率会卡在两滚筒之间,造成堵包现象,清理起来相当麻烦。
光电计数开关则安装在清包机尾部,当有水泥包通过时挡住光路时,计数器上继电器吸合,并开始计时;当水泥包走过光电开关后,计数器上继电器断开,停止计时。用这个记录时间去除以正常走1包需要时间得到的值进行四舍五入即为袋数值(最大值为5袋)。少量、简单的连包还能正确分辨,但是在光电开关处堵包、光电开关被灰尘污染、包装袋漏灰或连包超过5包等状况时,计数器基本都不能正常识别了,因为以上原因造成计数不准,时而多包、时而少包。情况严重时一车就差2吨(40包)。
为了即解决串货问题,生产效率又不能降低太多,还不能造成计数误差,我公司经过多次商讨改造后,最终找到一种最可靠的方法来解决了所有的问题(如图二)。
主要改进的地方有:
1、喷码机前移至清包机与长皮带的接头处。
这样改的好处在于,喷码机距离包装机相对较近,包装袋在这之间的运行时间要比喷码机至改道导板之间的时间短许多,可以缩短车与车之间的间隔时间,待上一车最后一袋水泥喷码完成后,就可以进行置卡改喷码内容,并开机对下一车进行打包。改道导板则在上一车最后一包水泥通过喷码机后延时一定时间动作(这个时间稍微长于包装袋在喷码机至改道导板之间行走的时间)。这也可以提高包装效率。
2、取消光电计数开关的计数方式。
由于光电开关对灰尘、环境强光等都非常敏感,需要人工定期对探头进行维护。且不能很好的解决堵包计数问题等诸多问题。经过观察发现包装控制箱上的掉袋相对动作单一可靠,动作时间长短基本一致,且不怕堵包、灰尘等干扰信号。所以决定使用包装机掉袋信号作为计数器的输入信号,动作一次计一次数,掉在皮带上的包装袋都为该车货物,不管过程中是否堵包。
但是包装机在打包过程中是不停的旋转的,肯定不能直接使用导线将掉袋信号连接至计数器上。包装机也没有预留多的滑环,加装滑环不仅造价比较高,而且施工较困难,滑环与碳刷之间有相对运动,长期运行可能会出现接触不良现象,后期维护量也大,这种方案经过讨论后被否定。
经过查阅资料发现可以用无线遥控套件(M4非锁型),进行改装,将包装机所有包装嘴掉包信号并连,接入发射板任意一个开关按钮上、其他开关按钮作为备用,接收板上对应的输出信号通道接到计数器的输入通道上(如图三)。若在使用过程中发射板通道进行了更换,需要将接收板对应的通道接到计数器上。适当改变接收板的位置,当包装机旋转过程中不能出现信号丢失现象。
采用掉袋信号作为包装袋有如下好处:
1、彻底解决了水泥包装在皮带上运输过程中出现连包、堵包、横包等造成的计数不准。
2、彻底解决了包装袋破袋漏灰对光电计数开关的干扰,也避免了经常对光电传感器探头清灰的麻烦。
3、当每车最后一袋掉包以后,立即停掉包装机,只要是掉到清包机及皮带上所有包装袋都为该车物料。
水泥包装 篇6
1 水泥包装袋包装机总体方案的设计
1.1 工艺分析
对于水泥包装袋包装的过程是薄膜经过膜辊, 然后通过成型器, 得到筒状袋子性状。与此同时物料传送机构将待包装的水泥推入成型的筒状包装袋子内, 并将其推送到纵封机构进行封合, 最后由横封装置完成最后的封装。经过这样一个循环过程, 就完成了水泥的包装过程, 经过输出机构输出即可得到可靠的机构[2~4]。
1.2 功能与总体布局
对于水泥包装的过程确定了其包装工艺后就要设计相应的执行机构。对于包装机它是由若干个部件组成的, 其总体布局的设计就是考虑其位置的安排, 使这些部件能够相互联系在一起成为一个完整的整体并且能够完成预定的任务。
目前常用的传动和控制机构是机械式、液压式和气动式三种不同的类型, 对于水泥包装机构对包装速度的要求不是特别高, 所以本次设计中采用机械式控制系统, 主要的传动包括链条传动、齿型带传动、齿轮传动和曲柄连杆传动等等。这些部件构成的系统包括传动系统、输送系统、成型构件、水泥输送系统、纵封和横封系统以及电气控制系统等等。在本次论文的写作过程中主要对其控制系统进行研究和探讨。
2 PID算法的研究
2.1 经典PID算法
PID算法普遍应用在闭环负反馈控制系统中, 通过负反馈作用使要控制的对象停留在稳定状态[5]。其算法公式为:
式中:e (t) =r (t) -y (t) ;Kc为比例作用的增益值;Ti为积分时间常数值;Td为微分时间常数值。
在经典PID控制系统中期输出和输入之间成微分、积分和比例三种不同的关系。这三种不同的关系之间是相互独立的, 改变其中的任何一个调节参数, 只会实现一种调节作用, 不会对其他参数产生影响。上述三种不同的调节方式都能实现整个系统的控制, 如果将其合理分配可以实现快速、平稳和准确的调节, 达到满意的控制系统。
2.2 数字PID算法
数字PID算法是随着计算机科学的发展而发展起来的。A/D转换器接收到的信号通过计算机处理, 消除信号中的静差, 从而提高系统的稳定性和动态特性。数字PID算法的公式为:
其中T为采样周期;n为采样序号;e (n-1) 和e (n) 为两次采样所得的信号偏差;u (n) 为第n时刻的控制量。
2.3 水泥包装袋生产过程中P ID模块设计
在水泥包装的生产过程中材料的输送速度控制采用的是PLC、变频器和异步电动机组成的闭环调速控制。因此在水泥包装的生产过程中PID模块需要采用PLC中的PID控制器来实现。PID控制器能够保证输出的偏差为零, 这样整个系统在稳定状态下运行。为了实现计算机处理, 其算法的公式为:
式中, Mn为第n次采样时PID回路的输出值;Kc为回路的增益值;en为第n次采样时的偏差;en-1为第n-1次采样时的偏差值;K1为积分项的比例常数;MX为积分项前值;KD为微分项的比例常数。
3 控制系统中软硬件的设计
3.1 硬件设计
(1) 纵封电机控制。
对于水泥包装过程中包装袋的封装采用的是交流变频电机, 它通过变频器来实现速度的调节。PLC根据车间的生产产量计算出电机的期望转速, 并且通过编码器检测生产过程中实际的走袋速度。走袋速度通过反馈系统实现对转速的闭环控制[6]。PLC根据设定的期望转速和测定的实际转速, 通过其自身的PID软件控制器来实现对电机转速的调节。变频器通过RS485总线实现与PLC的连接, 从而构成整个控制网络结构。
(2) 水泥输送驱动电机。
水泥输送过程中采用交流变频电机, 通过变频器实现传动速度的控制。其输送过程中的控制方式为半闭环控制, 其变频器和PLC之间的通信也是通过RS485总线连接在一起。
(3) 横封电机控制。
水泥袋横封时要求电机的转速不断变化, 对控制精度和响应特性的要求比较高。它是通过与电机匹配的驱动器来实现的。其控制系统的框图如下图1所示。
该系统根据PLC中设定的电机速度期望值, 通过控制系统内部的PID调节器实现对电机输出量的控制量, 属于闭环控制调节。
3.2 软件设计
水泥包装袋生产过程中采用的是PLC编程, 其软件采用的是西门子公司的Step7一Micro/WINSp6[7]。该软件可以采用三种不同的语言对PLC进行编程, 包括语句表编程语言、梯形逻辑编程语言和功能块图编程语言。另外该系统自带的协议库文件能够非常方便的实现RS485的通信编程, 省去了编写复杂的串口通信程序。
4 结论
本文通过变频器和PLC完成了水泥包装过程中控制系统硬件的设计, 并且应用PLC编程工具编写了相应的程序实现了PID控制。其中通讯系统的协议部分采用了RS485通信, 保障了PLC与变频器间数据传输的稳定性和快速性。
摘要：本文通过分析水泥包装过程中的工艺, 对整个生产过程中烘的工作流程进行了分析, 给出了自动控制系统方案的设计。其软件系统采用的是西门子公司生产的S7-200系列的PLC实现控制功能, 并且研究了经典PID算法和数字PID算法, 最后得到了水泥生产过程中PLC模块中PID算法的实现。
关键词：水泥包装,PID算法
参考文献
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