铁塔安装施工安全措施注意事项

关键词：变压器变电站施工安装

铁塔安装施工安全措施注意事项（通用9篇）

篇1：铁塔安装施工安全措施注意事项

铁塔安装施工安全措施注意事项：

1、熟悉掌握本工种专业技术及规程;

2、队长应组织领导施工队伍的安全工作,采取实地、实际安全措施,对全体人员进行安全制度和技术操作规程教育;

3、年满18岁,经体格检查合格后方可从事高空作业;凡患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、视力和听力严重障碍的人员和其它不适于高空作业的人,禁止登高作业;

4、在接受安装任务后,应先熟悉图纸、结构、指标、要求和地形,制定具体施工方案,并组织实施;

5、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理;

6、要坚持安全第一、文明施工,确保工程服务质量;

7、经常进行安全检查,发现施工人员不遵守安全制度和技术操作规程必须立即制止,在紧急情况下,应停止该项作业;

8、在施工中,必须采取安全可靠的防护措施,设专职安全员;

9、高空作业人员身体如有异常必须及时向队长报告;

10、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上打闹,开玩笑或投掷物品;

11、防护用品要穿戴整齐,裤角要扎住,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋;,水平移动工作面时,必须系尾巴绳;要有足够强度的安全带,并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上;严禁催上催下,跃于馀头现象,工作时严禁掉东西;

12、专人指挥,专人开卷扬机,专人巡视滑车,专人拉尾,由机动人帮助拉大尾绳钢丝绳;卷扬机司机听到异常或没有听清楚口令不得开车;

13、互相检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网）必须安全可靠,严禁冒险作业;

14、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用;

15、地面留守人员、高空作业人员必须有呼有应,塔上施工人员必须佩带对讲机,各工作岗位人员一定要听清口令后方可操作具体工序;

16、人爬塔检查时系好安全带;在爬到一定高度要检查之前,先用脚用力猛跺几脚将要跨过的塔部件（以防万一）,确认安全时方可通过到接点处进行检查;

17、地面工作人员在等待下一步工作时,不得聚众喧哗、不准打闹;

18、工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以免落下伤人,上下大型零件时,应采用可靠的起吊机具;施工人员要坚持每天下班前清扫制度,做到工完料净场地清;

19、施工场地尽量要求三通一平,即水通、路通、电通、场地平整,安装现场要清楚,塔件不要太乱,以免人员拌倒;20、高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋;上下时手中不得拿物件;并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上;

21、前一天未完成的工作,第二天由本人负责完成;

22、高空作业区地面要划出禁区,用绳子拉起围起,并挂上“闲人免进”、“禁止通行”警示牌;夜间作业,必须设置足够的照明设施,否则禁止施工;

23、靠近电源（低压）线路作业前,应先联系停电,并配有专人在停电现场监督是否停电,直到恢复供电后方可离开;作业者最少离开电线（低压）2米以外;禁止在高压线下作业;

24、严禁上下同时垂直作业;若特殊情况必须垂直作业,应经有关领导批准,并在上下两层间设置专用的防护棚或者其他隔离设施;

25、在施工场地不允许交叉作业,特殊情况,确需交叉施工时,应得到有关部门的批准,否则不准施工;

26、严禁坐在高空无遮栏处休息,防止坠落;

27、卷扬机等各种升降设备严禁上下载人;

28、脚手架的负荷量、每平方米不能超过270公斤,如负荷量必须加大,架子应适当加固;

29、超过3米长的铺板不能同时站两人工作;30、脚手板斜道板、跳板和交通运输道,应随时清扫;如有泥、水、冰、雪,要采取有效防滑措施,并经安全人员检查同意后方可开工;当结冻积雪严重,无法清除时,停止高空作业;

31、遇六级以上大风时,禁止露天进行高空作业;

32、使用梯子时,必须先检查梯子是否坚固,是否符合安全要求;立梯坡度60°为宜;梯底宽度不低于 50厘米,并应有防滑装置;梯顶无搭勾,梯脚不能稳固时,须有人扶梯,人字梯拉绳必须牢固;

33、除背尼龙绳的人在塔外,提尼龙绳,滑车套绳人在塔内爬上特别是滑车人一定要挂牢挂好钩;

34、推绞磨用力要均匀,不可突然用力,绞吊物件暂停时,必须用安全卡卡好,人不得离开;

35、用绞磨安装时,绞磨如果固定在爬梯上,一定要先在爬梯上用铁丝捆2根线杆,以免在工作中损坏爬梯;

36、楼上塔施工时,首先往楼上吊件时,支架一定要固定牢固,防备吊件时支架倒下出事故,在安装过程中,一定要有专人注意楼下行人车辆等的安全;

37、高处作业所用梯子不得缺档,不得垫高使用;上端要扎牢,下端要有防滑设施;禁止2人同时在1梯上作业;

38、塔吊的拆装作业必须在白天进行,如需加快进度,可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作,不得在大风、浓雾和雨雪天气进行;

39、在拆装作业过程中,如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业,或作业时间已到需要停休时,必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠,所有结构件已连接牢固,塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处,再经过检查确认妥善后,方可停止作业;

42、高处作业前应进行安全技术交底,作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决,危及人身安全时必须停止作业;

42、高处作业中所用的物料必须堆放平稳,不可置放在临边或洞口附近,对作业中的走道、通道板和登高用具等,必须随时清扫干净;拆卸下的物料、剩余材料和废料等都要加以清理及时运走,不得任意乱置或向下丢弃;各施工作业场所内凡有可能坠落的任何物料,都要一律先行撤除或者加以固定,以防跌落伤人;

44、进行构件吊装、钢筋绑扎及砼浇筑等悬空作业时,所用的索悬脚手板、吊盘、吊笼、平台等设备及工具,应为经过试验鉴定的合格品;绑扎钢筋时,注意不能在钢筋骨架上站立或攀登上下;

“十不准”：

一、不准违章作业；

二、不准工作前和工作时间内喝酒；

三、不准在不安全的位置上休息；

四、不准随意往下面扔东西；

五、严重睡眠不足不准进行高处作业；

六、不准打赌斗气；

七、不准乱动机械、消防及危险用品用具；

八、不准违反规定要求使用安全用品、用具；

九、不准在高处作业区域追逐打闹；

十、不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

篇2：铁塔安装施工安全措施注意事项

一、范围

1、本作业指导书着重阐述移动通信落地塔（楼顶塔）安装的工器具配备，施工方法及有关安全技术要求。

二、引用及参照标准

应用标准：塔桅钢结构施工及验收规程 CECS80-96

参照标准：架空电力线路施工及验收规范GBJ233-90

安全技术标准参照电力建设安全工作规程 DL5009.2-94

三、工器具的选择

1、（Ф140×50）11来方扒杆1副或（400×400）20来方扒杆1副；

2、3吨电动绞磨1台；

3、Ф11×200米起吊钢丝绳2根；

4、Ф10?1×120米提升扒杆钢丝绳1根；

5、Ф11×50米扒杆钢丝绳1根；

6、Ф10?1×25钢丝缆风4根；

7、钢丝套卸扣等；

8、1吨滑车6只，2吨滑车2只；

9、3吨双钩或2吨葫芦1只，18磅榔头1把，4磅榔头2把；

10、M12?4专用扳手一套；

11、软梯及安全用具。

四、人员配备

1、地面指挥1人，负责施工的安全、质量及对外协调；

2、安全员1人，负责施工过程的安全监护工作；

3、高空作业4人，（其中1人为高空作业负责人，负责组织高空作业和交室安全监护）

4、地面组装3人；

5、绞磨司机1人，其计10人。

五、施工流程

安装塔脚起立扒杆起吊主材安装好第一块主材及二侧的副材起吊相邻两侧的二根主材安装好另二片副材扑扒杆（根开大时，必须升扒杆）起吊对角主材升扒杆后，按上面施工流程起吊平台安装放扒杆施工结束

六、施工技术要点：以内置与拉线扒杆起吊

主材以单杆起吊，副材以成片为原则，上部较轻时可成片起吊，吊件从塔内起吊为原则，平台从塔外起吊。

七、施工规范

1、由班长组织召开安全会，学习安规和具体工程的安全措施，使大家真正从思想上意识到安全的重要性，真正自觉遵守公司的安全管理制度，增强安全意识，确保安全生产。

2、进场后对施工现场的环境、地形进行观查、熟悉，对基础的根开、对角线、水平进行测量，并做好记录。

3、每天开工之前班长必须根据现场环境地形情况交待安全措施，交待工作任务，明确指挥信号，检查所有的工器具和个人安全用具，不能确定其强度的及

时更换，真正体现班组长在安全、质量方面的举足轻重的作用。

4、材料进入现场后，及时组织卸车，严禁将材料任意翻下，卸车时注意保护好镀锌，并按规格先后顺序整齐堆放。

5、扒杆连接必须正直，连接螺栓加双帽。起立时，必须分工明确，协调一致，当扒杆立到70°时，应停止绞磨，用缆风调整，缆风控制必须要有经验人承担。

6、吊装第一段构件时，扒杆扑府角度不少于45°，不能满足时适当移动扒杆位置，每次起吊的构件重量不超过1吨，必要时应考虑使用滑车组及加固扒杆。

7、起吊钢丝绳，缆风绳均要保持八成新，否则及时调换。

8、扒杆提升的有效高度必须严格在扒标明总长度的3/5以内。

9、扒杆没有缆风时，倾斜度应严格控制在5°范围以内，扒杆脚必须固定在主材不会下滑的位置上，固定的钢丝套直径应<15mm。

10、扒杆拦腰必须使用Ф16mm的新白棕绳，并使每股绳受力均匀。

11、开始起吊时，地面总指挥人，高空作业指挥人必须密切注视扒杆受力情况，待扒杆完全受力，确认无问题后，方可继续起吊，起吊过程中必须将构件平衡控制，严防被塔身搁住，高空作业人员必须站在安全的位置上，不准闲聊、开玩笑、应始终处于警惕状态，等构件达到安装高度后，再进行就位。

12、装好第一根主材后，必须先封好两侧而后叉铁，再进行扑扒杆吊装其余主材，起吊钢丝绳必须在扒杆根部挂好转向滑车，减小扒杆横向受力。

13、高空作业严禁往下扔东西，工具、螺栓必须放在专用的工具袋内，上下传递必须使用绳索，严禁抛扔。

14、如有小构件一时难以安装，严禁悬搁，必须将构件放下挂直，以防止下塔抓手、踩脚发生意外，当缺少某一主构件时，严禁跨越安装。

15、严禁在雨雪、浓雾、塔上结冰、中午高温或六级以上大风等恶劣天气进行起重和高空作业。

16、高空作业指挥人员应始终监督其他高空作业人员的安全，经常检查提醒大家正确使用安全带，相互照顾，帮助，碰到难题要冷静，认真对待，严禁冒险蛮干，在没有可靠的措施方案下，宁可停工，请示公司领导处理。

17、铁塔作业半径15米范围内严禁不戴安全帽者或闲人进入，尽量减少双层作业，地面作业人员应给予高空作业人员积极的配合，上面发出信号及时反应。

18、每安装好1~2段就必须对垂直度进行测量，并调整后再往上装。

19、绞磨司机要经常检查、维护绞磨的制动系统、齿轮箱等，没有得到指挥粉的信号指令不得起、松。严禁采用松尾绳的方法进行松磨。起吊时应注意地转向滑轮是否会脱开或卡住，检查绞磨固定是否牢固，如有问题应及时向指挥人汇报并及时加固处理。

20、当整个塔身安装完毕，垂直度调整至最佳状态并将全塔螺栓紧固后，方可吊装平台，整塔结束后，再将垂直度调整到最佳状态。（1/2000）

21、注意安全用电，严禁将电焊用电接到照明或电梯电源上，现场必须具备漏电保护装置。

22、始终保护施工现场整齐、有序，每天工作必须做到工完料齐场地清楚，各类工器具完好。

23、发现事故苗子或隐患，应及时向班长汇报，及时商讨对策。采取有效措施进行处理以确保安全，万一发生事故迅速向公司汇报，并采取有效措施组织抢救，处理好现场问题。

24、服从移动公司、厂方督导、随工的监督和指导，尊重他们的建议，同我们观点争议时，要耐心解释，严禁不理采或无故离开工地。

25、必须每天做好工作日记，对施工当中的一些特殊情况加工错误、工作进度及高空作业人员的责任范围做详细记录。

篇3：铁塔安装施工安全措施注意事项

首先, 在配电室的基本结构完成之后, 方能进行下一步的线路安装, 对于需要预留出来的线路管道和通道应该事前做好各种必要的准备, 防止线路安装时因为没有实现准备好而重复施工。对各种施工材料和安装的管道应该保持有序顺畅, 各种基础设备准备到位, 做好关于电源的各种工作。其次, 在对配电室的线路进行安装之前, 要根据实际的设计要求和测量出的实际数据进行设计方案的设计, 设计的过程要符合工程的需求, 并且要保证各项测量的数据和设计的流程准确无误。

2 10KV配电室线路安装的基本流程

2.1 母线槽的安装

首先, 基本的施工流程主要包括以下几个方面:线槽点件检查到支架线的制作到母线槽的安装最后进行安装实验验收;其次, 具体的施工方法是:第一, 在变压器、配电设备安装完毕之后经过相应的实验合格之后, 进行下一步母线槽的安装流程。安装前应该对每一条安装线进行绝缘测试, 经过测试合格的母线才能安装, 并对测试的数据进行详细的记录。第二, 母线槽悬挂吊杆的直径大小应该与线槽的质量相适应, 与之匹配的螺母应该具有调整功能, 设备的安装应该由一家厂家进行配套生产。吊架的高度应该固定在2.5~2.6m, 水平架设的高度应该在2.2m以上。母线槽支架的安装应该符合设计的要求, 坚固稳定。母线的起点和终点都应该用密封装置密封。线槽之间的链接要达到随时可以拆卸更换的程度, 每一个外壳之间都应该安装跨地接线, 母线的开始和末尾都应该保证有效地接地。第三, 上述工作完成之后应该对安装的母线槽进行全方位的清扫, 保证线路的每一个链接点有效地链接, 链接的程度一一对应, 外部接地线链接紧密, 不发生任何的遗漏的现象。第四, 上述所用的工作完成之后应该对母线槽进行最后一次的电阻测试, 保证测试的数据符合相应的设计要求。

2.2 母线的安装

对于母线的施工流程, 必须引起相关管理人员的高度重视。在进行线路安装过程中, 需要对涉及的各种安装工具进行校对和归零, 对于那些精确度较高的仪器, 应该提前从相关部门申请或者制作, 避免影响到施工的进度。在施工材料的生产和运输过程中必须保证母线不会出现弯曲和形变, 如果运达施工现场的母线出现了较少的弯曲现象则可以通过手工还原的方式进行校正, 如果出现弯曲的情况较多时可以采用母线校正的机器进行校正。

2.3 电力电缆敷设

具体的施工要求是:首先, 安装电缆的电缆沟的深度和宽度应该符合施工规范的要求。在进行敷设电缆线路时首先应该对电缆沟或者相应的管道进行彻底的清扫, 保证线路安装的通畅。其次, 电缆的弯曲程度应该符合设计规范的要求, 直接埋设的电缆应该规定每条电缆的埋设标志。电缆线路的敷设总长度不应该超过制造出来的总的长度, 避免出现接头的现象, 如果出现接头, 应该将接头尽量敷设在隧道的入口或者开口处, 并规定一个明显的标记。电缆沟亦或隧道中敷设的电缆应该在进出口, 中间接头和线路走向复杂多变的情况下设置明显的标志, 并注明线路的规格、型号和用途, 电缆之间的链接采用圆形套管进行, 同时还可以施工电焊的方式进行链接。最后, 电缆安装完毕之后, 应该对安装后的电缆进行耐压测试, 金属外壳应该保证充分的接地。埋设在地下的电缆均应该进行相关的验收方可使用, 同时还要及时绘制竣工地图, 详细的标明线路的坐标、走向以及具体的位置。对于室外的电缆均应该进行有效地保护, 并注明电缆的用途、规格、敷设的日期以及施工的单位。

3 需要注意的安全事项

3.1 加强施工前技术交底工作及图纸校验工作, 确保施工指导材料的准确

在施工前应该充分做好各种前期的准备工作, 施工单位的技术人员必须做好线路安装前的各种安全工作, 要明确施工的各项安全流程, 对设计出来的施工方案和图纸的各个程序进行有效说明, 同时保证施工材料的安全和准确, 从而为高质量地完成工程奠定基础。要明确每一道安装流程的责任, 实行责任到人制。

3.2 严格检查施工人员的从业资质

施工人员在进行施工之前, 要对其进行详细的检查, 查看这个施工人员的从业资格, 保证施工的顺利和安全, 对于不符合要求的施工人员严谨其进入到施工的现场。

4 设备安装的安全措施

安全措施主要分为两个方面, 一方面是技术方式, 另一方面是施工人员的管理方面。在技术方面, 要保证施工现场的清洁, 避免由于线路过多造成线路安全事故。对于施工人员的管理上, 由于很多作业流程都是带电进行的, 施工人员要佩戴不导电的安全装置, 在施工过程中, 要严格按照施工的进度进行施工, 工作要严谨认真, 不得随意更改施工的流程和施工的技术。

参考文献

[1]叶永忠.浅析电力系统中电网调度与自动化[J].东方企业文化, 2011, (14) .

[2]华金伟, 白虹.浅析电气设备常规预试及安全措施[J].宁夏电力, 2010, (S1) .

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[5]孙瑜, 卢燕.美国纽约大停电的原因及对策[J].青岛理工大学学报, 2010, (06) .

[6]李江龙, 张晓亮, 陈云燕.浅谈电力系统继电保护改造工程施工现场的过程管理[J].科技情报开发与经济, 2010, (03) .

篇4：铁塔安装施工安全措施注意事项

【关键词】建筑电气；安装工程；质量控制；安全管理

0.前言

近年来，随着建筑物服务功能的不断增加和扩大，提高了建筑电气化的标准，这就使得建筑电气专业在建设工程中的复杂程度和投资比重越来越大。在整个工程项目建设过程中，从工程设计到建设施工阶段，建筑电气专业施工的质量、投资控制、工期保证等方面，在一个项目工程各专业中显得越来越重要。对于一项建筑电气工程而言，从开工到竣工，施工现场管理自始至终都起着至关重要的作用，施工现场管理的好坏直接影响工程项目的质量、进度、安全乃至经济效益，尤其是施工中的关健问题，电气工程管理人员必须做到心中有数。

1.加强建筑电气安装工程施工管理的措施

1.1加强建筑电气安装工程施工准备阶段的管理

在工程项目开工前，电气安装技术人员应首先熟悉电气施工图纸，并会同土建施工技术人员共同查对土建施工图与电气施工图，列出哪些部分有交叉施工，根据土建施工进度计划，对有关基础型钢预埋、支吊架预埋和线路保护管预埋等，排出配合交叉施工计划，确定准确配合时间，以防遗漏和发生差错。并在配合施工之前，将各种预埋件制作好，并做好必要的防腐处理，充分做好施工前技术与材料准备工作。避免在主体工程完工后再上系统，既难以实施又易造成对建筑物的破坏和不必要的浪费。

1.2加强建筑电气安装工程施工阶段的管理

施工中必须根据已会审后的电气施工图纸和有关技术文件，按照国家现行的电气工程施工及验收规范，地方有关工程建设的法规、文件，经审批的施工组织设计（施工技术方案）进行。施工中若发现图纸问题应及时提出并处理，不允许未经未经同意擅自变更设计。严格推行规范化操作程序，编制符合规范、工艺标准，具有可操作性的质量控制程序。每道工序未经有关人员在验收表上签字，不得进行下道工序，记录好工作日志，防止监督流于形式。在施工阶段要严把材料质量关，推行质量控制卡措施，每种材料要有完整的资料（出厂合格证、检测报告、复测报告等）并经过建设单位、监理单位签字才可进场，将不合格材料进入工程的门路堵死；其次要严格控制分部工程的质量关，重点是工序的质量控制。在施工阶段中质量控制要注意细节部分，重点检查和控制。

1.2.1基础施工阶段的质量控制

在基础工程施工时，应及时配合土建做好强、弱电专业的进户电缆穿墙管及止水挡板的预埋、预留工作。这一工作要求电气专业应赶在土建做墙体防水处理之前完成，避免电气施工破坏防水层造成墙体今后渗漏；对需要预埋的铁件、吊卡、木砖、吊杆基础螺栓及配电柜基础型钢等预埋件，电气施工人员应配合土建提前做好准备，土建施工到位及时埋入，不得遗漏。电气施工安装中，管理人员只有努力提高自身的素质和专业能力，才能把好质量关。

1.2.2主体施工阶段的质量控制

首先必须分清工程中的重点环节。在电气工程质量监控中，确定配电装置、电力电缆、配电箱三个重点设备交接协调环节，明确关系，制定措施，根据规范进行超前监控，达到对工程质量的预控。其次，必须在监控好重点环节的基础上以点带面，促动整个系统工程的质量控制。电气工程要与土建工程紧密配合，根据土建浇注混凝土的进度要求及流水作业的顺序，逐层逐段的做好电管铺设工作，这是整个电气安装工程的关键工作，做的不好不仅影响土建施工进度与质量，而且也影响整个电气安装工程后续工序的质量与进度。浇注混凝土时，电工应留人看守，以防振捣混凝土时损坏配管或使得开关盒移位。遇有管路损坏时，应及时修复。

1.2.3装修阶段的质量控制

在砌筑隔墙之前应与土建工长和放线员将水平线及隔墙线核实一遍，因为将按此线确定管路预埋位置及各种灯具、开关插座的位置、标高。抹灰之前，电气施工人员应按内墙上弹出的水平线和墙面线，将所有电气工程中的预留孔洞按设计和规范要求核实一遍，符合要求后将箱盒稳定好，将全部暗配管路也检查一遍，然后扫通管路，穿好带线，堵好管盒。抹灰时配合土建做好配电箱的贴门脸及箱盒的收口，箱盒处抹灰收口应光滑平整。

1.3加强建筑电气安装调试阶段质量管理

（1）先对配电箱、线盒内接线做样板，金属配电箱门与箱体应用接地线连接，布线整齐、压接牢固，多股线要搪锡后才能压接，各回路标识清楚，然后再全面展开，防止做了大量工作后才发现存在的问题，返工困难，而且影响进度。

（2）接地线的连接，接地端子的预留应符合规范要求；外墙的金属门窗、栏杆及屋面的金属大件部分防雷作为关键，搞好工序衔接，防止遗漏；设备外壳接地应完善。

（3）要求工作按程序进行，如所有电缆、插接母线、导线、设备必须经绝缘测试合格后方能送电调试，严禁凭“经验”、凭“感觉”冒然送电。

（4）设备运行调试要按先空载后带负荷、先单体后联动的原则进行。并应先对可调元件如热继电器调整至设计规定值，还要在规定的持续运行的时间内，验证电气及机械性能的可靠性。

（5）有吊顶的部位，重点检查吊顶内的导线是否穿管敷设；电管布置应横平坚直；接线盒是否安装盖板；金属软管是否拖的太长；灯具是否按要求进行固定；电管是否按要求单独设置吊架和专用管卡，不应随意固定在吊顶龙骨上。钢管安装还应注意接头连接可靠、牢固和电管接地连续可靠。

（6）发电机自启动、与市电切换，双电源末端切换的调试，尽管实施时比较简单，但往往因为太简单、不重视或各工种之间协调不好而出现问题。（如：有的工程出现过，柴油发电机带不了负荷，只因开关的整定值未按设计要求设定；双电源末端切换箱在发电机供电时无法自动切换，只因二次回路转换开关未打到自动位置；发电机供电回路未核对相序，因相序反了而导致电机反转。

（7）消防泵的控制，因涉及降压起动、现场手动、消防控制室手动、火灾时自动起泵、主、备用互投等控制，且往往涉及几家安装调试单位，很容易发生技术上、协调配合上的问题，加上个别设计存在一些小缺陷，影响调试和验收，电气技术人员必须提前熟悉设计图纸及厂家提供的二次线路图、控制原理图，及早发现或预见可能发生的问题，并作出处理。这部分调试很关键，有时很小的一点问题就会影响整个消防工程的验收。

2.加强建筑电气安装工程安全管理

要坚持“安全第一，预防为主”的方针，编制针对本工程的安全技术措施及安全组织措施，对施工人员进行安全技术交底，并设专职持证上岗的安全员。建立施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案；建立技术交底制度，向专业电工、各类用电人员介绍施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并在技术交底文字资料上履行签字手续，注明交底日期；建立安全教育和培训制度，定期对专业电工及用电人员进行用电安全教育和培训；凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

3.结束语

篇5：铁塔安装施工安全措施注意事项

在东风井安全出口(行人通道)处安装三道双向风门，第一道安装在安全出口与地面贯通口;第二道安装在距第一道相距5米处，这两道风门进行连锁;第三道安装在安全出口与东风井贯通口里1m处。

二、施工组织及参加人员

组长:张xx

成员：川九项目部成员

三、质量施工要求：

1、材料要求：风门墙体要用不燃性材料建筑(砖、水泥、沙)，门用厚度50mm木板加工，门框用150mm×150mm方木加工，其大小为800mm×1300mm，风门墙体厚度不得小于800mm，门框要向关闭方向倾斜80°～85°，使门能自动关闭，门框下要设门坎门坎厚100mm。

2、风门修建位置必须合理，两道风门之间距离不小于5m，周边必须掏槽，掏槽深度为300mm，见硬帮硬底，与煤岩体结实。掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净。

3、砌墙时必须拉线，墙面平整(1m范围内凹凸高差不大于0.01m)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，无重缝。

4、墙体厚度下端为1000mm，上端为800mm，砌筑砂浆(体积比)水泥：砂：水为1:4:1，抹面砂浆为1:2.5:1，砖与砖之间的缝隙要填实、错口，砂浆要搅拌均匀。

5、门框必须安装在巷道正中间位置，上下坎要平行，两边要平行，坎框要互成直角，并要在砌筑前架设好。

6、风门砌好后墙体要抹面，抹面厚度为30mm，四周与墙体接触部分要抹裙边，裙边宽度为100mm，裙边必须整齐、美观。

8、风门必须安装连锁装置，确保两道正反向风门能连锁。

9、风门砌好后必须将风门前后5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净，剩余材料全部运走，保证好前后5m内文明卫生。

10、墙体砌好后必须待24小时后方可挂上风门，风门必须自动关闭，要包边沿口，必须做开关实验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象;两道正向风门之间安设连锁装置，保证风门不能同时打开。

11、风门砌好后必须进行墙体白化、编号、挂上管理牌板。

四、安全注意事项：

1、参加施工的所有人员施工前，检查安全出口及其周围巷道顶板、两帮情况，确认安全时方可施工。

2、川九项目部要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。

3、运输材料要有专人负责，风门材料需装车运输时，物料不得超宽超高。爬坡时要多主意脚下，小心打滑。

4、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。

5、需要抗物料时，要同肩，要同起同放。

6、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固;卸料时，要轻拿轻放、相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。

7、施工前，施工负责人必须对设施规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。

8、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况;发现问题及时处理，并且由一人处理，一人监护，处理不完时及时打上临时支柱。严禁空顶作业。

9、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1)掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物先堆放在里侧巷道区内，巷道应清理干净。 2)掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

13、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐;砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。墙体厚度≥0.8m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。墙体平整(1m内凸凹≤10mm，料石勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝，(脚线不能插入)。

14、墙体封顶时要与顶帮接实。

15、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。

16、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸石伤人。

17、施工完毕后，要认真清理现场，须将剩余材料运走。墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。施工人员负责对风门附近的巷道的瓦斯及氧气含量进行检查，当整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气含量不低于20%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复正常工作。

18、参加构筑通风设施的人员必须学习施工本安全技术措施并做贯彻签名。

19、在构筑风门时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。

篇6：铁塔安装施工安全措施注意事项

安全技术措施

根据矿井工作安排，为满足采区接续生产需要，决定在1106上顺槽安装一台皮带机。为确保安装期间人员及设备的安全，特制定如下安装安全技术措施,望掘进队认真贯彻执行：

一、运输、安装、起吊安全技术措施

1、装车时，严禁车辆超高、超宽或偏载，并中间捆绑固定必须牢固、可靠。

2、在运输过程中，绞车运行范围内严禁有人；且在运输联巷口处安排专人设置警戒，绞车作业时严禁人员进入。

3、使用绞车运输前，由带班副队长负责检查钢丝绳完好情况，如有断丝，磨损超限，严重打折等现象的钢丝绳禁止使用，及时更换。

4、绞车停机时，绞车司机必须把开关手把打到零位。

5、运送物料发出开车信号时前，带班副队长必须检查装载物料无超高、超宽、偏载严重现象，确认无有翻车危险时，方可发信号。

6、人工搬运设备部件时，做好自保互保工作。杜绝碰手碰脚现象发生，确保安全运输。

7、两人或两人以上抬设备时要两脚必须走稳，严防蹬空。

8、起吊设备大件必须选择在顶板完好的地点搭设专用锚杆进行起吊，起吊装置应悬吊牢固，使用可靠。

9、起吊操作时，人员应避开设备倾倒、滑动方向，站在安全位置，闲杂人员严禁在场，同时由跟班副队长现场指挥，对捆绑、悬吊情况进行检查，并注意监护顶板及起吊设施，发现问题必须立即处理。

10、为确保安全起吊装置严禁超载起吊。

11、起吊物体要捆扎牢固，起吊重物下严禁站人或人的任何部位不得处于重物下方。

12、起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物。

二、铺设皮带安全技术措施

1、皮带铺设时，严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直，上，下托辊齐全有效，清扫器符合规定，机头封板、机尾护栏齐全可靠。

2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输，运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。

3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装，各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。

4、皮带机各部件安装均达到要求，固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓，各联接螺栓应牢固可靠。

5、皮带的各种保护装置（烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护）安装完成后，要对每一个保护装置进行试验，确定灵敏完好，并且要悬挂保护标志牌。

6、在经常跨越皮带机地点，应设置行人过桥。

7、电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠；控制信号装置齐全，灵敏可靠；安装防爆照明灯具。

8、皮带机头、机尾必须配备2个灭火器和不小于0.2m³的消防砂箱，9、清扫器安装符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好，松紧适宜，接触面均匀，机头、机尾确保各有一个清扫器。

10、在巷道变坡点胶带易飘带地段，采用调节支腿调整，保证皮带机架过渡平缓。

11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后，进行试运行。

三、试机的安全技术措施

1、在开机前，皮带机要检查各部位油量是否适量。

2、开启电动机，皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。

3、开始调整皮带时，修理工沿途分散开，发现跑偏的地方及时调整，跑偏严重的地方,胶带与中间架有卡碰现象，并发生撕带危险时，要立即打点停止皮带，4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步，运转过程中发现不正常应立即停机，故障消除后方可再次启动。

5、接皮带时，使用专用皮带卡子，将皮带机开关手把打至零位并闭锁，并有专人看护，严禁人员乱动开关。

6、岗位责任制、操作规程、皮带机管理牌板等规章制度完善齐全，并集中规范悬挂。

四、其它安全技术措施

1、所有参加设备安装人员必须熟悉所安装设备的结构、性能、技术参数。

2、作业期间，每班必须有副队长现场跟班指挥，及时解决作业过程中存在的安全问题。

3、整机安装完成后进行系统调试，正常后及时提出申请，经机电科、调度室、安全科及相关领导共同验收合格后方可正常生产。

5、本措施由施工队副队长组织全队职工贯彻学习，未经贯彻学习人员严禁上岗作业。

6、其它应严格按照《煤矿安全规程》中的相关规定执行。

八号井机电科

2012年11月22日

1106上顺槽铺设安装皮带输送机

安全技术措施

篇7：安装施工技术方案及安全措施

****混凝土有限公司为适应市场需要和企业发展战略，现将**水泥搅拌站120现有生产设备二套运至**矿区，重新安装，按二套生产线设计。设备需吊装、吊记、运输、检测，工作量大，也存有很大风险。此次运输条件：为设备成品保护性运输，且便于今后安装。在运输道路及各方条件最大允许情况下，尽量制定以下安装施工技术方案及安全措施。工期：****年*月*日至*月*日（因不可抗力或备品备件因素影响顺延）。为安全、快捷地完成此次运输安装工作，现具体施工安排如下：

一、成员：

项目经理：1人

副经理（兼安全员）：1人

安装队长：***

吊装指挥：1人

技术员：2人

材料员：1人

电

工：1人

焊

工：5人

钳

工：4人

防腐、油漆工、辅工：8人

吊

装：2人

二、机

械：

1、吊

车：50T一台；25T两台

2、运输车：8辆租赁

3、电焊机：5台

4、氧气乙炔：4套

5、葫芦：5T3支；3T3支；2T2支

6、其它工具：仪器、仪表若干

三、组织分工：

本工程共分6个小组，可以全面展开工作

1组：吊装小组：**等7人负责所有大型设备及部件上吊装。

2组：***等8人负责主机房及水泥灰送机的安装。

3组：***等4人负责皮带运输机的安装。

4组：运输小组：***等8人负责安装设备的装车运输工作。

5组：安装小组：**等8人负责桶仓设备的组队及安装工作。

6组：后勤保障：**等3人负责安装设备的材料供应、后勤保障工作。

四、日期安排：

1、装车运输：6天

第一天：准备工作：剔除混泥土；清除障物；拆除螺栓；装运8车。

第二天：运走8车。

第三天：运走8车。

第四天：运走8车。

第五天：运走8车。

第六天：运走8车。

2、安装：50天

A、施工技术方案

a、吊装运输：

一、注意事项

首先做好装运的准备工作，现场是否符合装动条件，桶仓内的积水排空、装料斗、搅笼内的物料是否清理完。

二、装车原则及一般要求

1.1

先大后小，先易后难，必须避免解体的设备在运输中变形。

1.2

吊装中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝和设备接触处要采取保护措施。

1.3

利用铲车运输设备时要把设备捆牢、绑紧，以免在受震动时掉下。

1.4

对设备上的一些可动部分，如溜板。动力头等要降低重心，用木板垫死后再锁紧。

1.5

设备上的各种传感器能拆下的尽量拆下装箱运走。

1.6

与甲方人员共同作好装车记录，并交相关人员。

1.7

装车单一式三份：甲方一份，司机带走两份（一份经验收签字后结算依据，一份到达板集矿后交由乙方保管）。

三、工序说明

1.1

施工准备

1.1.1

对所有参加施工人员进行工程的技术交底，并对每一个单项工程项目的具体施工人员进行施工工艺要求，质量要求，施工注意事项等进行交底，所有参加施工人员均应熟悉现场、图纸及规范、规程要求，作到人人心中有数，不盲目操作。

1.1.2

按照业主和规范要求，对所有施工工机具，检测仪器（表），清洗设备，劳保用品等作好检验、验收、储存、保护工作。

1.1.3

设备的检查，包括以下内容：

A、检验设备的外观

B、确认设备的技术参数、动作状态

以上检查要作出详细的记录，并交双方现场代表签字，作为安装依据。

记录工作，是以后安装工作顺利进行的保证，必须有专人负责，需要甲方签证认可的工作，必须坚持会签制度，特别是设备检查的缺陷记录，装箱清单记录。

设备、管件等运输完毕后，应及时进行清洗、防锈工作，具体操作方法可参见《机械设备安装方法》中的“设备清洗”。

2、***矿区物质堆放

由于杨村矿区存放物质地点面积小，故需对物质进行紧凑合理的安排。首先，对占地面积较小的解体八支水泥桶仓和八支底座整齐排放，并留出防腐喷涂空间，其它设备整齐排放于安装区就近。

对于各种管道，尽量按其规格码放。对于各种贵重物品，如各种称重传感器，应放于室内保管，且轻拿轻放。

卸车时，有时是夜间进行，需对安全格外注意。首先必须对夜间照明要满足要求。四周要拉好大小太阳灯。（太阳灯由搅拌站依实际情况安装好）。

五、运输吊装顺序：

1、先将装料控制机整体吊装在车上；

2、依次将八个料塔分十六段吊装运输，此项工作由25T吊车配合；

3、皮带机架切割分四节吊装上车；先吊上部，依次向下分段吊装；

4、剩余部件装车。

b、结构部分的安装

因该二套搅拌机设备为已使用设备且已在露天处存放三年多，现已锈蚀严重，故必须进行仔细的除锈防腐工作，除锈打磨，底漆一遍，面漆两遍；阀门、电机、托辊及传动设备拆捡、加油、单体调试。

一、安装顺序：

1、装料筒仓校正对接，内部加筋板焊接，所有焊接应符合国标标准。

2、装料控制机由50T吊车卸车并就位。

3、根据预埋件高度整修八套塔柱，并吊装。

4、安装操作室框架及封夹心板。

5、焊装主机支柱，找正后将主机下部边同二层平台就位。

6、焊装二楼支柱并找正，将主机上部连同三层平台就位。

7、与此同时皮带运输机四段在地面连接，由2台吊车同时起吊。

8、安装层架并将所有需吊装部件吊装就位。

9、房子焊装骨架并封彩板。

10、各系统电器、仪表、机械局部调试。

11、联动试车。

二、分部安装

1、主站结构的安装

安装人员在对用户提供混凝土基础验收后，可开始搅拌站的安装。首先将基础垫板找正，重划中心线，测定各定位点的距离及高程，并做出记录，然后进行下部立柱吊装安装。检查立柱有否变形，如有变形应予以矫正。然后，在立柱两端及柱及划出中心线，打上测定点，以便安装时检查找正。根据搅拌站的编号图，分别将立柱号依次吊起，对准中心线及地脚螺栓，徐徐落下之后，拧上螺母。暂不拧紧，待各柱全部上完，并经测定找正后，再拧螺母。要求4立柱顶面高差≤1.5mm，如不符合要求，须进行调整。可用垫板调整，但所用垫板必须是整块的，以利于受力均匀。两对角线差值≤2mm，各立柱柱顶偏离铅垂线≤2mm。

立柱安装后，进行搅拌层平台的安装，先将搅拌平台在地面拼装成整体结构。然后，检查平台4个一法兰，使其两对角线误差≤4mm。用吊车将搅拌层平台吊起轻放在立柱上后，应调整4根立柱，2立柱对角线偏差

≤3mm，4立柱上法兰平面水平度≤2mm，如超过充差，应予以校正，校正后重紧一遍联接螺栓，记录经校证后的实际误差。

在搅拌层平台安装后，即可吊装搅拌机（搅拌机安装见机械部分说明），随后可吊装搅拌层平台以下的梯子与小平台。待下部立柱及搅拌平台装好并测定其不平度符合要求后，即可吊半上排架。先将上排架4个立柱按编号依次装在相应的位置上，排架下法兰与搅拌平台上法兰也调整好后，用螺栓将二者固定。横撑、斜撑上的螺栓先不拧紧，待排架尺寸调整好，尺寸符合要求后，再拧紧。上排架调整好，即可把称量平台吊在上面。称量平台吊装好，即可将有关配料层的机械及电气设备吊放在配料层平台上，并依次安装梯子等附件。

在吊装搅拌层与配料层结构时，应随时检查，及时调整，消除安装误差，并检测2层平台的不平度。2层平台及排架柱全部组装后，应对排架及平台全部时行检测。主站结构安装完毕后，可以进行料层的安装。进料层墙架先在地面拼装。经检查符合图纸要求后，再整体吊装。若起重设备有困难，可分片组装。

2、皮带输送机桥架的安装

输送机桥架的各段桁架及走道等结构部件在地面校正组装好。在地面，桥架支腿与桁架用螺栓联接上，并将托辊组、运输带等机械部件组装在桁架上，吊装时，应保证桁架跨度起拱50mm。吊装桁架与皮带输送机头架联接牢，支腿与基础联接，吊装尾梁与胶带输送机尾架联接。再将清扫器等机械部件组装在桁架上。最后，调整胶带机各机械部分，调好后将胶带机防雨罩按图标位置固定牢。

3、安装注意事项

（1）在起重能力允许的条件下，应尽量可能扩大地面组合件，减少高空作业，以提高安装速度和保证拼装质量。安装前，各构件必须清点编号，吊装时，必须选择正确的吊装方法与吊点，应有专人负责指挥，以防吊错返工。必须遵照国家安全操作的有关规定进行高空作业。

（2）钢结构的联接螺栓必须根据设计图正确配用，尤其是使用高强螺栓处，不得用普通螺栓代用。对于采用高强螺栓联接时全面，要检查表面处理是否合理，有否损伤，损伤或不合格的要修复，以保证摩擦系数不小于0.35，接合面贴合度不小于85%，联接面要清理干净，不得有污垢和油污。

（3）在工地安装高强度螺栓时，需用扭力板手施工，终拧扭矩M=20.580N*M。安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔，穿入方向应一致并便于操作，高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强螺栓的安装应按一定顺序向外拧，并应在当天终拧完毕。高强螺栓的拧紧，应分初拧、终拧，对于人型节点应分初拧，复拧和终拧，复拧力矩应等于初拧力矩。

（4）整个钢结构的制作、安装及高强螺栓的施工要符合GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定的要法求。搅拌楼自下而上的安装过程中，要安装一段，测量检测一段，在前一段测量、检查、调整合格前，不得进行下一段的安装。应有妥善的安全保护措施，在构件员装就位后，必须联接牢固（临时固定）。

（5）构件在现场存放期间，应妥善维护，全部安装竣工一，应补涂一次油漆。

c、机械部分的安装

1、安装前的准备工作

（1）安装人员应熟悉并掌握图纸及有关技术条件，应按照总装图标出位置和部件图及说明书所提要求进行安装，应符合SDZ018-85《装配通用技术条件》的要求。必要时对在地面组装一个临时组装平台，以利地面组装。应编制安装方法，并由工地主管技术负责人审定批准。

（2）所有部件应检验、清点、去污，消除运输过程中造成的缺损和损坏件。对外配套件应检验，必要时应提供合格证的使用说明书。在设备均属完好齐全的情况下方可进行安装。

（3）按安装方法准备安装器材和起重设备。

2、安装顺序、方法及要求

（1）首先检查出料斗是否缺件、损坏并吊装出料斗。装出料斗与搅拌层平台联接固定好。

（2）搅拌机的安装。待搅拌平台安装、调整、测量符合要求后，方可吊装搅拌机。将搅拌机吊装在搅拌平台上之后，先不要拧紧与平台联接的紧固螺栓，以便随后调整位置。

（3）卸料装置的安装

1）装骨料拉斗、粉料接斗及搅拌机内的冲轴管与搅拌机盖在地面上组装好后。吊装到搅拌机上固定，然后再分别安装卸水管路。

2）粉料配料装置与水配料系统安装定位后，再将上述各种软联接固定牢。

（4）粉料配料系统的安装

1）按图示位置分别将粉料称斗固定好，安装时，应注意采用传感器联接螺丝代替传感器，安装定位后，再换传感器。

2）将粉料称斗与卸料装置接斗分别用防尘罩将其联接好，并将塑料弹簧软管等附件安装好。

（5）气路控制系统的安装

1）安装前，应首先弄清楚系统原理图及管路的布置方式及特点，同时，用压缩空气管路中杂物吹干净，以确保管内清洁。

2）气路中所用接头均为锁母式管接头，所用软管为尼龙管，安装时先将锁母卸下，套入联接管上，把尼龙管插到接头上再将锁母拧上旋紧即可。

3）元件组先组装好后，再按系统管路的相应位置，将其固定好，系统管路元器件接口联接处应回密封胶带。安装完毕后应用0.7M

pa压缩空气进行历5Min的压力试验，不得有漏气现象。

4)安装空气滤器、油雾器和电磙气阀时应注意不要将方向装反，即应按空气过滤器、油雾器和电磁气阀的顺序安装。

（6）水配料系统的安装，不配料系统的安装顺序为底阀→清水离心泵→止回阀→水管→贮水罐。管路安装前，应将管道用压缩空气吹净，确保管内清洁。再按图示位置将各管固定，将管路支架焊于各层平台，并将管路固定牢。管路各接头处应用生胶带防漏，安装后应进行耐压试验，压力0.7Mpa，历时5Min，不得有泄露。

（7）外加剂配料系统的安装。管路安装时，必须保证管路出料至少45o的倾斜段，以确保配料精度。管路安装时，尽量避免拐弯，各接头处应用生胶带密封防漏，并进行5Min压力为0，0.7Mpa的耐压试验，不得有泄露。耐腐蚀泵的基础由用户用膨胀螺栓固定。

（8）皮带输送机的安装。安装前，应首先检查是否有损坏的零件，转动部件是否转动自如，否则，应及时修理。将各托辊组及改向滚筒装在机架中时，应检查轴线是否相互平行并在一条直线上，是否与桁架中心线保持垂直。安装皮带时，应行将改向滚筒调以最前面，使皮带张紧适中，接头应粘牢。

（9）骨料配料装置的安装。在地面上，已将称斗用予挂螺杆吊在料仓下部，待骨料仓安装定位后，调整称斗吊点处螺丝。使称斗处于水平状态，然后换上传感器悬挂装置。

（10）除尘装置的安装

1）扁袋反吹除尘器固定在配料层平台，将各接管接上。

2）配料层还设有呼吸袋2人，组装后，吊要屋顶桁架上。将呼吸袋调至最高，把各软管装上。

3、安装应注意的事项

（1）安装前，各构件必须清点编号。吊装时，应有专人负责指挥，以防吊错返工。安装时，应随时检查安装尺寸，及时校正偏差。应有妥善的安全保护措施，在构件吊装就位后，必须联接牢固。

（2）为减少系统漏灰、漏水，粉料称量和卸料装置的各法兰联接面、卸水管路法兰联接面均要涂密封胶或玻璃胶。

（3）在称斗安装调整中，应注意传感器的安全保护，称斗传感器安装要垂直、倾斜角度＜0.5o，并注意安装称斗与结构的接地线，以避免传感器在偶然过电（如电焊）时损坏。

（4）气顶、气阀安装前要进行必要的检查，各胶管接头处不得漏气。

4、小结

机械设备安装完毕后，应与电控系统连线，经检验无误后，由机械和电气人员共同进行调试，调试正常运行后，记录配料时间、称量精度，并测定混凝土各项技术参数，对于各种数据，须经验收合格后，方可进行正式生产。

B、工期保护措施：

1、集中力量抓关键工序

为了本工程的关键工序，我们集中优势人力、物力、财力确保关键工序按网络图执行。

2、组织流水作业加大穿插力度

依据以往类似经验，组织流水施工，加大穿插力度，合理安排各工序开始时间及掿接时间，本工程作业而充裕，具有穿插作业的优势，各工序间应尽可能实现最大掿接及穿插。

3、充分创造及利用有利条件

本工程能否如期按工期完成，与诸多因素有关，其中作为甲方亦为重要。这需要我单位及时与贵单位协商，如定期开会议，协商和及时解决施工中出现的问题，确保按工期完成本工程。

C、质量保证措施

1、质量组织管理

技术负责人

质检负责

安装施工

项目经理

2、质量管理目标

运用QC小组手段，强化现场技术管理，实施质量监控，争创优质工程。

3、质检人员职责

（1）公司经理作为本工程项目质量的第一责任人，在公司质量检查中心领导下，在业主和监理工程师的现场监督管理人，认真

履行岗位质量职责，组织项目施工管理人员和作业人员落实各级质量责任，严格执行国家有关工程质量标准和操作规程，对本项目工程质量达优目标的实现全面负责。

（2）现场技术人对本项目质量在技术上负全责。技术负责人负责施工图纸，施工技术安全措施的技术交底，并对施工班组的具体实现提供可靠的技术保障。

（3）质检负责人员对本项目各项质量制度落实，原材料检验以及现场工序作业质量实现监督检查。

（4）现场施工技术员在技术负责人直接领导下，围绕质量目标开展技术管理和技术保障工作。

4、质量保证体系图

单位工程开工报告

返工

分项工程完工后

不合格

施工队自检

不合格

公司复检

填报验通知单

不合格

请工程师抽检、签发合格报验通知单

返工

外部工程完工

施工队自检

公司自检

不合格

请工程师检查验收、计量、对质检记录进行质量评估

请甲方组织单项验收

请建设单位组织单位工程竣工验收

安全措施

为安全快速、保质完成此次安装工作，首先需做好以下安全工作：

1、建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。进入场地施工前，应对所有进场工作人员进行安全思想教育，严格按各工种安全操作规程操作，不得违章指挥作业，时时刻刻牢记安全。

2、施工人员进入现场必须戴好安全帽，登高作业（高度超过2米）必须系好安全带，作业时要眼观六路、耳听八方。施工现场拉好安全警戒线，不准无关人员进入。

3、雷雨天一定要注意防雷，由于搅拌站周围无高建筑物，更何况雷电形式多样，所以，一定要做好防雷工作。不宜靠近摆放的设备以及电器设备，不要接打手机，不宜挥舞着金属棍使人体的瞬间有效高度增加，易成为雷电袭击的目标。

（1）接电体家采用热镀锌钢材，其规格要求如下：

钢管ф50mm，壁厚不应小于3.5mm

角刚不应小于50mm×5cm

扁钢不应小于40

mm×4cm

（2）垂直接地体长度宜为1.5～2.5m，垂直接地体间距为其自身长度的1.5～2倍。若遇到土壤电阻率不均匀的地方，下层的土壤电阻率低，可以适当加长。当垂直接地体埋设有困难时，可设多根环形水平接地体，彼此间隔为1～1.5m，且应每隔

3～5m相互焊接连接一次。

4、禁止在高空抛掷任何物件，传递物体用绳捡牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。安全员现场巡查，对声音操作者予以教育、罚款及辞退。

5、电焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的箱内，焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2米，使用时两者不得不生10米。

6、员装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区，吊装施工进要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s（6级以上）时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

7、施工现场选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上册，吊装挂钩人员必须做到相对固定，吊索具的配备做到齐全，规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用，吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合，构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊，吊装物下不容许站人。

8、施工现场整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机械保持距离，下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

篇8：铁塔安装施工安全措施注意事项

1 变电站主变压器安装,检修施工安全存在问题

随着我国社会经济不断发展,我国电力设施也在不断完善,越来越多的变电站兴建起来,变压器安装检修过程中的安全问题也得到人们广泛关注。根据规定变压器安装,检修属于高处作业,高处作业工作人员必须使用安全带,并应使用全方位防冲击安全带,安全带应挂扣在一固定牢靠点,防止施工过程中工作人员不小心坠落,同时施工人员安全带不能低挂高用,工作人员应随时注意检查安全带是否栓牢,避免高空作业工作人员在进行变压器安装,检查或转移作业时失去保护,失足坠落[2]。可由于主变压器的自身设备特点和安装施工要求,主变压器在进行安装检修时不适合装设安全防护措施,导致大多数变电站施工工作人员在进行变压器安装检修时,出现工作人员安全带无处悬挂或低挂高用的情况,给变电站施工工作人员埋下巨大的安全隐患,严重威胁变电站施工工作人员的人身安全。大多数变压器顶部和散热器等附件上部距离底层基面高度都在两米以上,因此在对主变压器顶部等附件进行检查时,缺少必要安全防护措施是不可行的,变电站施工工作人员根据以往的工作经验和主变压器安装,检修的工作要求,对主变压器上部安全带悬挂装置进行创新改造,有效解决主变压器安装,检修时上部工作人员安全带无处悬挂,低挂高用和移动作业位置时失去保护的问题,消除变电站施工工作人员工作中出现高空坠落的安全事故隐患,保障变电站工作人员生命安全。

2 变电站主变压器安装,检修施工安全措施的创新

2.1 变压装置创新

变电站工作人员根据以往的工作经验和主变压器安装要求,对变压器安全装置进行改造创新,在变压器顶部长轴方向不影响变压器安全运行的位置安装两根高200mm的永久性钢柱。方便施工人员在进行变压器安装,检修时将安全装置悬挂在两根钢柱上,并由工作人员手动锁紧安全装置,在安全装置上安装两根活动铁链,增加安全装置安全性,保护工作人员人身安全,同时延长安全装置使用时间,方便施工人员工作时移动和扩大工作范围[3]。变压器施工人员在进行主变压器安装,检修时,应将安全装置装于顶部钢柱上,并手动将螺丝拧紧,根据主变压器安装,检修要求,需要将铁链安装到装置上部铁环上,并确认其是否连接牢固,再将安全带悬挂到铁链或铁环上。多重保护,防止变电站工作人员高空坠落等情况出现,切实保障变电站工作人员人身安全。设置多个铁环,根据工作需要不时调整铁链位置,方便变电站工作人员对变压器进行全方位安装,检修,使变压器安装,检修工作更加方便快捷,在提高变电站工作人员工作效率的同时,也避免变压器安装,检修过程中的安全隐患,保障变电站工作人员的人身安全。

2.2 变压器装置制作安装

工厂工作人员根据变压器装置创新设计,对变压器装置进行制作,创新后的变压器安全装置主要由钢管制成,其上部钢管采用空心钢管,下部钢管采用实心钢管,将两根钢管牢固地焊接在主变压器顶部,并对钢管的焊接强度和承重力进行实验,确保其可以满足多个工作人员同时使用的要求。同时要求该安全装置具有重量轻,安装拆卸快捷,方便携带等特点,装置上的铁链和铁环在钢管的上部和中部都可以使工作人员根据需要进行灵活选择悬挂位置,方便变电站施工工作人员进行移动作业。铁链一端连接钢管,另一端连接安全带,保证变电站工作人员在进行其他区域作业时,方便调换位置,同时安全带悬挂点随着人的移动而进行移动,对变压器工作人员进行实时保护,避免变电站工作人员在进行高空作业时出现安全隐患问题,保障变电站工作人员在对主变压器进行安装,检修过程中的人身安全。铁链的设计采取灵活安装的方式,根据不同安装检修位置的需要,适当增减铁链长度,方便灵活地保护变压器施工人员的生命安全。

3 变压装置创新后,变电站施工安全质量

变电站在进行变压装置创新后,新的变压装置在进行安装试用后,变电站施工安全质量得到有效保证,新的装置极大地满足了变电站对主变压器安装,检修施工的需要,有效地避免变电站工作人员在对主变压器进行安装,检修过程中出现的安全隐患问题,更新后的安全装置,通过在变压器顶部长轴方向不影响变压器安全运行的位置安装两根高200mm的永久性钢管,利用铁链和铁环进行灵活安装,极大地满足了主变压器工作人员进行移动作业的需求,使变电站工作人员在进行变压器安装,检修时,工作变得更加方便快捷,同时将铁链一头牢固地链接在钢管上,另一头连接到安全带上,有效保护主变压器施工工作人员的人身安全。变压器装置更新后,变电站施工安全质量得到有效提升,极大地保护主变电站施工工作人员的生命安全,同时也有效地节约变电站对主变压器安装,检修的施工时间和施工成本,极大地加快了主变压器安装,施工检修的进度。

4 结语

二十世纪以来,我国大力发展电力事业,变电站被广泛修建,与此同时,变电站的施工安全问题也引起人们广泛关注,在以往的主变压器安装,检修过程中,存在高空作业工作人员安全带无处悬挂,低挂高用或移动作业时位置失去保护等问题,这些问题到将导致工作人员在作业工作中出现高空坠落的安全隐患,直接威胁变电站工作人员的人身安全。变电站工作人员通过对变压装置创新改造后,有效消除变电站工作人员在主变压器安装,检修过程中的安全隐患,以保障变电站工作人员在主变压器安装,检修施工过程中的人身安全,同时也加快了变电站对主变压器安装,检修的施工进度。

参考文献

[1]王龙,任思敏.220k V主变压器冷却器全停告警原因分析及处理[J].宁夏电力,2016(02):44-46.

[2]李绕堂,杜海燕.三绕组主变压器作为双绕组变运行的问题研究[J].科技创新与应用,2016(20).

篇9：铁塔安装施工安全措施注意事项

施工现场临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kW及以上者，应编制用电组织设计。

（1）施工现场临时用电组织设计应包括下列内容：

1）现场勘测。

2）确定电源进线、变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向。

3）进行负荷计算。

4）选择变压器。

5）设计配电系统。

①设计配电线路，选择导线或电缆。

②设计配电装置，选择电器。

③设计接地装置。

④绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图。

⑤设计防雷装置。

⑥确定防护措施。

⑦制定安全用电措施和电气防火措施。

（2）临时用电工程图纸应单独绘制，临时用电工程应按图施工。

（3）临时用电组织设计及变更时，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。变更用电组织设计时应补充有关图纸资料。

（4）临时用电工程必须经编制、审核、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。

（5）施工现场临时用电设备在5台以下和设备总容量在50kW以下者，应制定安全用电和电气防火措施，并应符合有关文件规定。

2.用电监察人员在施工现场需要注意的问题

（1）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业：

①送电操作顺序为：总配电箱—分配电箱—开关箱。

②停电操作顺序为：开关箱—分配电箱—总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。

（2）严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。

（3）熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

（4）施工现场中一切电动建筑机械和手持电动工具的选购、使用、检查和维修必须遵守下列规定：

①选购的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置，符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并且有产品合格证和使用说明书。

②建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。

③保护PE线的电气连接必须符合要求，对产生振动的设备其保护PE线的连接点不少于两处。

④在做好与保护PE线连接的同时，还应按要求装设漏电保护器。

（5）移动式机械的电源线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套软电缆（俗称橡皮电缆）其中必须有一根专用的接地线。电源线不得直接绑扎在金属架上。

（6）夜间作业必须设置有充足的照明。需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。外用电梯轿箱内、外均应安装紧急停止开关。外用电梯轿箱所经过的楼层应设置有机械或电气连锁装置的防护门或栅栏。每日工作前必须对外用电梯和升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。检查时必须有防坠落的措施。

（7）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防护罩。使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护。

（8）照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器。一般场所宜选用额定电压为220V的照明器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：

①隧道、人防工程，有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明，电源电压应不大于36V。

②在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。

③在特别潮湿的场所、导电良好的地面工作的照明电源电压不得大于12V。

（9）发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。

3.施工用电方案及安全措施

3.1施工用电安全防护措施

工程开工前，针对本工程特点制定施工用电方案，报请监理工程师审批。

施工现场用电执行三相五线制和双级漏电保护措施。施工现场的电线采到加强套埋地或架空、挂设方式并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。施工现场电器设备均设雨棚防雨。电焊机的一次线长度不大于5米，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时禁止使用公用回路。施工现场变压器由专人定期检查并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。电器配电箱及电器设备，电缆线路的安装，严格按施工现场临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件做到完善可靠，开关要标明用途。施工现场的电工必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。在雨季施工过程中，安装电气设备前必须摇测绝缘阻值，并定期检查电器设备的运行情况。