安装技术与管理

关键词： 运转 电气设备 运行 安装

安装技术与管理（精选8篇）

篇1：安装技术与管理

引言

任何机电设备的安装都需要科学严谨的设计流程和施工过程。在机电安装的过程中，施工技术的娴熟是保证设备安装正确快捷的关键。

一、机电安装工程的施工技术

(一)机械设备的安装程序

这是机电安装工程中首要掌握的技术。机械设备的安装分成解体安装和整体安装。无论是何种安装设备，施工之前必须开箱检查设备，对设备的种类和数目进行清点。首先定位机械设备，做基础的放线，初步检验安装设计，检测性能。做好施工的准备工作后，就位设备，对设备的精度调整，然后将其固定好。施工结束时，将设备按照科学正确的步骤拆卸以及清洗，做好设备的保养工作，反复调试设备，最后验收工程。

(二)机电安装工程中母线安装的技术

在施工现场，插接母线应放置室内干燥通风的地方，对于密集型的插母线要做好绝缘检查。安装目前之前，应对土建完成母线经过的所有信道的湿作业加强督促，避免损坏成品。连接母线之后，连接开关设备时无需额外的应力，并且保证各个连接部位的密封性能良好。

(三)弱电系统的安装技术

弱电系统安装工程的工期较短，设备较贵重，合理安排设备的安装顺序，早期安装管槽，后期安装末端和中央设备。设备之间要牢固紧密连接，注意防锈措施，安装设备之前要检查。

安装电梯工程的程序和质量要求。根据电梯行业相关的规定设置各层门和轿箱地坎之间的距离偏差，电梯供电的电源线需单独进行敷设，接地系统要良好。配合机械的安全开关，动作要求可靠，满足电梯设计的参数要求。

调试闭路电视系统，包括检查线路、检测电源、控制器、监视器等，要单体试验和系统调试。调试电讯系统包含测试电话机和数据网络系统以及多媒体的数据终端机线路，对设备的`单体、系统以及各个系统之间进行调试。总之，要不断提高机电安装工程的施工技术，加强工程的质量管理，才能有效确保建筑的使用功能。

(四)中央主机需在结束主机房土建以及装饰工程后安装。

(1)变压器安装技术

配电变压器采用柱式安装，台架用两条槽钢固定于两电杆上，台架距地面高度要求达到 2.7m，台架的水平倾斜不大于 1/100，配电变压器安装在两槽钢中，在变压器油箱顶部用直径不小于 25mm 的钢绞线与两杆缠绕一圈，缠绕方法为扭麻花的形式，再用花兰螺丝抽紧;变压器高压柱头加装防蛙罩，低压柱头出线用铜铝设备线夹与低压绝缘导线联接，并采用热收缩绝缘套管对裸露的导线部分进行绝缘处理;在槽钢处悬挂“禁止攀登、高压危险”警告牌等。

(2)低压配电箱安装技术

安装低压配电箱应满足以下要求：配电箱的盘面应光滑涂漆，并有明显的标志，盘架应牢固;配电箱有专门配电板，不可将电器装在箱底板上;如果是木制配电箱，当开关电器的电流较大(大于 60A 的照明盘和大于 30A 的动力盘)或作为频繁操作的照明盘和易燃场所的配电盘时，应加装铁包皮;明装在墙上的配电盘，盘底离地面高度一般不小于1.2m;电度表应装在盘的上方，距地面 1.8m;明装立式铁架盘，盘顶离地面高度不应大于 2.1m。另外装在室外的配电箱，应有防雨罩，装在公共场所的配电箱，箱门上应加锁固定。

篇2：安装技术与管理

(1)安装方法

钢梁工地安装，根据跨径大小、河流情况和起吊能力选择安装方法。城市内常用架设方法有以下几种:

①自行式吊机整孔架设法；

②门架吊机整孔架设法；

③支架架设法；

④缆索吊机拼装架设法；

⑤悬臂拼装架设法；

⑥拖拉架设法等。

(2)安装前检查

①应对临时支架、支承、吊机等临时结构和钢梁结构本身在不同受力状态下的强度、刚度及稳定性进行验算；

②应对桥台、墩顶面高程、中线及各孔跨径进行复测，误差在允许偏差范围内方可安装；

③应按照构件明细表核对进场的构件、零件，查验产品出厂合格证及材料的质量证明书。

(3)安装要点

①钢梁安装过程中，每完成一节间应测量其位置、标高和预拱度，不符合要求应及时校正；

②钢梁杆件工地焊缝连接应按设计的顺序进行。无规定时，焊接顺序宜为纵向从跨中向两端，横向从中线向两侧对称进行；

篇3：电站锅炉设备安装技术与管理探究

众所周知,电站锅炉是复杂、庞大的设备系统[1,2,3,4,5,6]。由于单机容量的迅速增加,锅炉设备的构造变得越来越笨重,所选取的钢种越来越多,整体构造也越来越复杂。现阶段,相关人员只有在完全掌握锅炉设备安装的基本特点及运行过程中容易发生的状况,同时加强对有关环节的管理工作,才有助于从本质上减少安装工期和投入费用,保障设备的安全运行。

本文探讨了电站EPC模式,即“设计、采购、施工一体化”的模式,为保障电站锅炉安全运行提供前期设计端的保证。

1 电站锅炉安装及运行的易遇问题

1.1 膨胀受阻

锅炉内管道撕裂并造成泄漏,设备发生变形,或者出现四侧包墙,亦或是水冷壁系统紧贴钢结构平台,若是平台安装时未能留出充足的空间缝隙,设备在运行过程中就非常容易出现变形的状况。锅炉疏水管道特别是炉后包墙疏水由于紧贴着钢梁,设备的安装空隙不够大,同时分布较长的管线,因此在具体的布置环节中必须注重管线走向,避免这些管道出现变形,从而干扰疏水工作。

1.2 汽水系统爆管

首先,管道堵塞,即管排或者管线在安装时未能依照有关规定进行吹扫或通球,进而出现管道堵塞的现象。其次,管道材料选用不合理。锅炉范围内管道高压管路由于管线数量及规格众多,各种质地的管线需要进行光谱实验并及时做出标记、区分。此外,在设备安装好之后应当进行光谱复检,如若发现材料不合格的情况立即更换,目的是避免爆管事故的不断出现。再次,吹灰系统所留存的疏水坡度不够。也就是说,吹灰系统若出现疏水不通畅、管线内大量积水等情况,当再次吹灰时,较容易导致冷水进入到炉膛内,从而引起过热器管排局部爆管的问题。因此,锅炉设备在安装过程中必须检查是否留足了疏水坡度,避免一系列安全隐患的出现。

1.3 阀门泄漏

除了上述两方面的问题,阀门的泄漏也是需要格外关注的一个问题。其主要包括阀门内漏以及阀门压兰泄漏两个方面。第一,阀门内漏。由于阀门的安装位置选取得不适宜,在进行水平安装过程中很可能出现阀座底物杂物的堆积现象,并且难以排出,再次关闭时容易损坏阀芯。因此,截止阀在安装的环节中需要尽可能垂直分布。第二,阀门压兰泄漏。在相关人员进行设备的安装及运行调试环节所出现的一项具体问题。此外,在进行管道安装之前未能及时清理,加上阀门通常安置于疏水及排汽等位置,它是酸洗及吹管无法涉及的死角,所以必须经过严格的检验才可以有效防范此类问题的出现。由于锅炉设备的安装及运行过程中会出现多种多样的问题,上述是对较为典型问题的阐述,旨在揭示其本质。

2 电站锅炉设备安装技术及管理

2.1 电站锅炉设备各部件安装技术

(1)钢架

相关人员应当在钢架及其各零部件安装前进行严格的检验,若发现不符规定的偏差,应当利用冷态法、热态法等校正方式及时校正,或者更换零部件等。在钢架的安装过程中,可以依照锅炉的现场施工环境、吊装机具的情况,通过散装、预组合安装等各种方法进行安装。首先,散装即把每一根立柱、横梁及连接件进行单独起吊及安装。当立柱安放好后进行拉紧固定,接着进行校正,然后再安装横梁并固定,待形成一个整体时进行焊接处理。其次,预组合安装,也就是把立柱、横梁、扶梯等零件组合在一起,形成一大片构件,通常装成于锅炉两侧。在合理的位置,进行焊接,最终进行吊装,并把两片间的横梁进行固定、焊接,形成整体。

(2)空气预热器

通常选取组合法来安装空气预热器,其主要要求一般为保障一切连接处具有严密性,避免外界及“空气通道”的气体漏进“烟气通道”中。要想加强空气预热器的严密性,最好在出口法兰面配置石棉绳进行填塞。还有,进行组装之前,应确保支架位置的合理性以及管组对接处的正确性,目的是保障更好的严密性和正确的焊接操作。当管组安装完毕后,在它的上方安装膨胀补偿设备,需要保证膨胀方向的正确性。

(3)汽包及联箱

进行汽包、联箱的吊装操作前需要首先完成锅炉结构的找正及固定环节。在进行汽包和联箱安装找正的时候,必须依照架构中心线及汽包、联箱上已经复核过的统眼中心线来测量。安装的实际标高为一米。除此之外,汽包及联箱的支座及吊环在进行安装前需要检查接触位置,保证良好的接触性、接触角度不超过90度,同时满足制造设备技术性文件的基本要求;膨胀指示器也需要进行安装和固定,并且合理布置、正确指示;键连接件安装完毕后应当点焊,避免之后出现松动。另外,汽包的内部装置安装过程中需要满足下列规定:一,零部件的数目不可太少;二,蒸汽、给水等任何连接隔板必须保证其严密性,各焊接处无漏焊和裂纹;三,一切法兰面均非常严密,连接件配有止退设备;四,进行封闭前需要对汽包内的杂物彻底清理干净。

(4)蒸汽过热器

在蒸汽过热器的安装环节中,应当首先找正联箱位置及标高等,然后进行固定,接着根据设计尺寸及预设距离等安装基准管排。其次,过热器的装配过程中,需要留足自由膨胀的空间,同时准确安装吊杆,每个过热器联仅在一个支座上固定,另一支座必须保障联箱热膨胀时的移动性。

(5)受热面管道及水冷壁管

受热面设备是电站锅炉设备的关键所在,因此必须格外重视其安装。在进行相关设备的安装前需要对表面有无裂纹、龟裂、压扁、分层等缺陷进行核查。当表面缺陷深度在管子规定厚度的1/10以上时,应当提交业主和制造商进行相关处理。受热面管在进行组装前应进行严格的通球实验,在这一环节通过后还应及时做好有效的封闭措施。此外,受热面管线应尽可能选取机械切割,比如说:火焰切割,铲除铁渣及不平面。根据图纸设计做好坡口,对口间隙必须均匀,在进行管子的焊接处理前清理干净油渍和铁锈,知道露出金属光泽。受热面管对口端面应中心线垂直,其端面倾斜应满足规定。对口偏折度采取直度检查,距离焊缝中心20 cm处,离缝通常不超过2 mm(如图1所示)。

关于水冷壁及其组件的安装,应当选取适当的吊点,并加以固定,在运输及起吊环节中不出现永久变形即可。光管水冷壁相邻管间需留有一定缝隙,目的是使得设备运行过程中具有相对位移的膨胀空间。

2.2 电站锅炉设备质量管理——以EPC模式和运行电站技术为例

电站EPC模式,又作“设计、采购、施工一体化”模式,指的是电站设备投入运行之后,按照项目决策阶段同承包商签订好的承包合同的相关规定进行操作,对设备的费用、质量、安全运行及使用情况等进行全面的管理和控制,例如EP+C、EPCm、EPCa等都是该模式下衍生出的具体结构。它们使得总承包商具有更高的主观能动性,可以借助先进的管理经验为业主和自身创造更大的价值,通过各环节明确的分工,提升设备采购、安装和投入使用的效率,减少协调工作量。另外,运行电站技术在当前的电站设备,尤其是锅炉设备的管理中,应用也相当广泛。它指在原有电站运行前提下进行的各种电站管理与服务项目,主要特征包括:对原有的设备能够进行不同程度的合理利用,以增量调动存量,以更小的投入获得更大的回报,在电站设备安装及管理中有着举足轻重的地位。

以下三方面是在EPC模式及运行电站技术下对设备管理的一些具体要求:

(1)汽包、联箱的支座及吊挂设备需满足的要求在汽包和联箱的支座安装时,需符合以下要求:支座同横梁接触平整严密;预留膨胀间隙充足,方向明确。吊挂装置需要满足各部件之间连接牢固、焊接工艺符合标准、吊杆紧固时注意负荷的均匀分配、水压前对吊杆进行受力检查等要求。

(2)受压元件焊缝的质量检验

首先,受压元件焊缝的外观需满足基本要求。例如:焊缝高度高于母材表面,焊缝与母材间应保证有一个圆滑的过渡,焊缝及热影响区域表面不应出现裂纹等缺陷,焊缝咬边深度适宜(通常不超过0.5 mm)。此外,还应保证射线探伤人员持有技术监督部门颁发的相关资格证书,并且只能在证书有效期内进行射线探伤工作;锅炉受热面管子及本体管道焊缝的射线探伤,必须在外观检查通过后方可进行。

(3)自行布置管道及支吊架的相关要求

首先,管道应当拥有合理、美观的布局,留有充足的疏水坡度,并且不影响通道;其次,支吊架合理装配,结构坚固,同时不影响管子的膨胀;此外,阀门的安装必须重视介质的方向,传动设备必须易操作、易维护等。

3 结束语

综合全文所述,国内外电站在锅炉设备的安装技术方面,可借鉴ASME等国际标准的规定,同时结合自身的基本状况,在锅炉设备的安装工作开始前就应制定合理、系统的规划,在安装过程中提升技术水平、强化管理质量,安装完毕后进行反复检查,保障设备安装的质量,减少相关事故的发生,确保锅炉的安全稳定运行。此外,还可以借助EPC模式等来加强电站的技术管理工作,更好地保障电站企业的平稳运行。

摘要：电站锅炉设备的安装质量不仅决定其是否能够平稳运行,更关系其安全状态。本文结合我国电站锅炉安装现状、电站锅炉安装及运营中的问题,并参考ASME等国际标准,对电站锅炉的一系列安装技术与管理技术,如EPC模式和运行电站技术,进行了深入、全面的阐述,并针对锅炉安装技术与管理、运行与检测、提升安装质量、加强管理等方面,对减少成本提出了合理化建议。

关键词：电站锅炉安装问题,安装技术与管理,电站锅炉设备的质量管理

参考文献

[1]潘恒林,任忠库,李井文.浅谈电站锅炉的安装[J].黑龙江科学,2013(12):43.

[2]赵开题.浅谈大型火电厂的锅炉安装技术[J].中国产业,2012(9).

[3]陈静波.余热电站锅炉的安装技术[J].中国新技术新产品,2011(10):131.

[4]马志强.浅析锅炉受热面设备安装前期准备的重要性[J].科技创新导报,2009(33):69.

[5]董硕.电站锅炉能效测试计算与管理系统的研究与开发[D].北京:北京邮电大学,2014.

篇4：安装技术与管理

【关键词】机电安装；施工技术；质量管理

大家对机电安装工程其实并不陌生，虽然它只是一个专业，但却具有广泛的适用性，它和很多的专业之间相互渗透。机电安装工程对于很多的企业有着极其重要的作用，机电设备安装的好与坏直接影响着一个企业的生产，关系到一个企业的经济效益。所以企业必须加强对机电设备安装工程质量的监管，并建立科学合理的管理制度，这样才能保证机电安装的质量，达到促进生产，提高企业经济效益的目的。机电设备安装是建设工程的重要组成部分，它涵盖的范围极其广泛，但是对于机电设备安装施工单位来讲，在充分调动单位员工和其积极性的基础上，才能最大限度地发挥出员工的创造性，才能使员工在平时的生产中不断的提高自身的施工技术，同时对施工技术进行不断的创新和改进。也只有这样，一个企业才能充满活力，企业才能平稳快速的发展，增强在同行业中的竞争力。与此同时，企业也要根据自身的实际和发展的特点，实施有效的调整方案来满足不断变化的市场形势。

任何机电设备的安装都需要科学严谨的设计流程和施工过程。在机电安装的过程中，施工技术的娴熟是保证设备安装正确快捷的关键。我们要如何才能做到这一点呢，下面本文以电梯的安装为例说明在电梯的安装过程中的施工技术。随着我国建筑行业的迅速发展，建筑楼层的高度需要更优质的电梯来满足人们的出行。这就要求电梯的安装人员必须具备专业的知识和丰富的实践经验。

电梯的安装流程主要包括：第一，安装前充分的准备工作。要以书面的形式通知当地特种设备安全监督管理部门，并对其建筑结构的尺寸做详细严格的复核，检查安装所用的设备，对施工现场进行安全维护等。第二，清楚电梯安装的先后顺序，严格按照流程进行细致的安装。第三，对电梯進行调试和检验。检测的过程通常包括：安装单位的自检；制造单位的检验和调试；专业检测机构的最后验收。第四，施工过程中的安全措施，这主要是根据具体情况而定。通常有以下几点需要注意：井道的外侧要有高度大于1.2米的坚固围栏；井道内的设计必须符合国家的安全标准；工作人员的交接班要确定各项指标都正常；井道内要配有消防设备等。

除了上面所说的安装流程外，还需要注意一下两点：首先，电梯部件的安装要相互的协调。这主要是因为电梯是垂直的，并且是高速运行的机电设备，为了使其能够高效安全的运行，必须很好的协调电梯机电部件的安装。电梯的安装是一个由零为整的过程，它安装的协调首先需要制造部门的协调，然后是现场的协调安装，最后是专业检测部门的协调测试并审核。其次，施工中应注意的安全技术措施。在对电梯由零为整的安装后，必须严格的测试在运行过程中的安全性，这一过程需要严格的调试和检验，并必须通过国务院同特种设备安全监督管理部门的审核，才能正式的投入到使用中。

在大概了解了有关机电设备的安装施工技术后，我们来论述一下在当前机电安装工程质量管理中存在的问题和相应的注意事项。

首先，我们探讨一下当前机电安装工程质量管理方面可能存在的问题。随着我国科技和经济的迅速发展，机电行业也得到了快速的发展，特别是我国的机电安装工程项目随着时代的发展已经取得了令人骄傲的业绩。尽管如此，在机电安装这一行业中，仍然存在着很多的问题。这些问题是值得人们认真仔细思考的，例如，第一，机电安装工程的质量管理人员对图纸的审查不够认真仔细。对图纸的审核是保证后来施工正确进行的重要前提之一，质量管理人员对于图纸的审核主要是根据实际的施工情况来指出和改正图纸中存在的不足之处。同时和工作人员一起解决施工过程中可能会遇到的问题，从而避免由于粗心大意而带来的安全隐患，最后通过相关部门的审核，满足客户的要求。第二，质量管理过程中对于质量巡查的力度不够。机电的安装通常是一个很复杂的过程，设备安装的好与坏直接影响到企业的发展，这就要求安装人员在实际的安装过程中，对安装的细节能够给予足够的重视，在工程质量巡视的过程中，做到认真仔细负责。第三，一些机电安装人员的专业知识相对落后。机电设备的安装存在一定的复杂度和相应的难度，想要做到娴熟的安装好机电设备，单单具有熟练的安装技术是不够的，还需要具备相应的专业知识。但是目前我国的现状是对机电安装工程质量管理的研究还处在探索的阶段，各项的基本业务还都不是那么的娴熟，相应的对于技术人员的培训业不是那么的正规和专业，再加上培训条件也是很落后的及机电安装管理部门对人力资源管理的不当，极大的影响了机电工程的健康发展。第四，我国对于机电市场的管理也是不规范的。存在有以下几点问题：管理制度不健全；管理失控，不到位；出现管理漏洞，一些不具备从业能力的企业也通过了相应的验证，混入了机电安装行业；资金的严重浪费；资金周转的速度慢，严重影响着机电安装行业的发展。第五，由于我国的机电安装工程起步较晚，而且在这方面人才培养也较发达国家相对落后，这就造成了我国机电质量项目管理人员的素质低下。第六，由于科学技术日新月异的不断进步，以及机电工程质量管理模式的不断推陈出新，机电安装工程质量管理方式已然跟不上时代进步的步伐。机电管理已经朝着信息化的方向快速的发展着，这也成为机电发展的必然趋势。值得大家高兴的是，通过相关部门不断努力及广大社会人员的参与，机电工程信息化的管理模式的基本框架已经初具模式，机电安装工程施工的质量管理信息化的建设也有了一定的基础。

综上所述，目前随着我国对这一行业的关注及相关学科领域的迅速发展，机电安装工程也快速的发展。然而由于种种客观和主观的因素，我国在机电安装工程及其质量管理方面仍然存在很多的问题，在我们认真研究和分析这些问题后，并结合目前的实际情况才能给予相应的解决。针对不同企业的不同问题，随时的做出科学合理的调整。而在机电安装工程的质量管理方面，无论是作为生产商，还是施工单位都必须严格的遵守相关的规定，严把安装质量关。做到任何机电产品的安装不仅仅符合标准，更要高于标准。同样可以从上文中清楚的看出，机电安装对于企业的发展有着极其重要的影响，所以为了保证企业能够健康快速的成长，必须做到根据自身的实际情况，有选择的进行科学合理的机电设备安装。并在安装的过程中，及时的进行质量的监控，这样才能是企业在市场竞争中立有一席之地。

参考文献

[1]沈先福.浅谈机电安装工程施工技术与质量管理[J].山西建筑2006（6）

[2]张辉,张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探矿工程,2006(7)

[3]董斌.浅谈安装工程的成本控制[J].广西电业,2006(7)

[4]黄鹏.浅谈机电安装工程质量、安全及信息技术管理[J].科技资讯，2010（28）：135.

篇5：安装技术管理

一、安装施工技术质量管理目标·

各类原材料符合设计要求，各类试验检测资料齐全，砂浆、混凝土试件强度的合格率达100％，分项工程一次评审合格率100％，优良率达95％以上；确保工程质量符合设计和质量标准，单位工程省、部优。

二、主要管理措施

1、主要管理人员措施

（1）严格按照设计文件和有关的施工规范的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理与生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。（2）施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格者，不准进人下道工序。对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字写明施工任务单，发给各操作人员后再施工。

（3）严格执行《建筑电气和建筑给排水及采暖工程质量验收标准》，确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议；提高管理水平，增强工作责任心，严格按图施工，不准违反操作规程。（4）所有原材料进入现场，必须有产品出厂合格证，检验报告等相关证明并经监理抽签同意之后，现场的质量检查员、材料员签字方可入库和进入现场堆放。

（5）必须严格遵守技术复核制度，对施工对象的方位、标高、高程、轴线、图纸尺寸、误差值等作复核记录，并经工程监理人员复查无误后进入资料存档管理。

（6）认真做好每项技术复核和隐蔽工程验收工作，没有监理、工程技术负责人和施工员、质检员签字，不准进行下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检验人员、专业技术人员必须共同进行监督，防止出现质量事故。

（7）严格贯彻执行计量管理制度。加强施工现场的预留孔洞实测管理工作，对轴线，标高和预留规格，型号等，以确保工程质量。（8）所有技术工作人员要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及到的变更问题，必须经过建设单位和设计单位的同意。

2、施工现场监督检查管理措施

（1）各级质量监督体系要在施工负责人的领导下，认真检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，严格监督进场材料质量、型号和规格。（2）按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”，实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。

3、工程质量的管理措施

（1）进入施工场地的各作业队，首先要有工程质量创优规划，要有工程质量创优的具体措施，建立责任制，把创优项目层层分解，落实到人。

（2）进入本工程的每一个管理人员和施工人员，必须接受建设单位和监理工程师的检查监督，并严格认真地执行监理工程师的指令和命令，确保工程质量。

（3）严格执行施工现场试验工作制度，尤其是混凝土配合比，水泥砂浆配合比的计量工作。试验合格，监理签认，方可进行下道工序施工。

（4）各作业队的专职质检员做到不离施工现场，尽职尽责，对违章作业、不重视施工质量的现象及时纠正，并有权责令其停止施工。（5）严把工程材料进场检验关，严格执行检查、检测制度，并逐级检查和验收。

（6）隐蔽工程未经监理工程师检查合格，坚决不允许进行下道工序的施工。

4、施工队要按要求制定“三图一表”，并确保按图实施。（1）施工网络流程图除在办公室进行揭挂外，在施工工地醒目位置也应进行揭挂，但必须清晰，方便各级检查人员对规检查。（2）施工负责人必须随身携带施工网络流程图，在施工过程中要根据施工网络流程图明确的安全卡控重点和时间节点要求进行对规执行和对规检查，逐项抹记，杜绝流于形式，执行走样。

（3）施工网络流程图明确的有关安全卡控关键和时间节点要求应纳入安全技术交底和点前协调会进行学习，使相关人员明确安全关键和时间节点要求，形成共同执行、合力卡控的良好氛围。

（4）应做到一项施工一个网络流程图，内容必须紧密切合本项施工的实际，根据施工进度每天更新施工网络图内容，网络图的编制依据为本项施工的施工组织措施。

（5）对施工网络流程图的运用是：“一要揭挂标准，二要随身携带，三要统一背包，四要熟记内容，五要对规抹记。”（见附表）

5、保证工期的主要技术措施

（1）做好施工准备是保证工期的必备措施

①做好施工调查，编制实施性施工组织设计，针对本工程的要求，作出周密的施工计划，对于难点、重点和关键的施工项目，成立攻关小组，确保按期完成施工任务。

②大型施工机械设备要按计划限期进场，并保证机械设备状态良好。

③按计划实施技术准备工作，关键是现场测量、审核图纸、编制实施性施工组织设计及各工序的施工工艺标准，对全体施工人员进行岗位培训教育、施工图技术交底。（2）按照投标文件要求进行工期控制 ①认真组织施工，按计划实施施工组织设计的进度安排，执行网络控制技术，当施工条件发生变化时及时调整关键工序的相关因素。②严格按照设计文件、施工组织设计、技术操作规程和有关质量验收评定标准进行施工，及时向建设单位提报季度、月施工生产计划及各种统计、安全、质量报表。

③均衡组织生产，协调施工，做到工期与质量并重，计划与形象进度统一，价值与工程数量协调，配置充足的劳动力满足施工需要，组织好各工序的衔接，不窝工、不停工。（3）机械设备是保证工期的关键因素

①编制施工机械设备安全操作技术规程，经常检查施工机械设备使用情况，消除隐患，使机械设备安全、高效、低耗地运转。②组织好足够的施工机械设备，严格执行“三级保养”制度使设备随时处于良好状态。

（4）考勤管理制度，①在岗员工进行实名制身份证登记，造好花名册，记录各员工工种工龄基本信息。

②实行每天岗前安全技术等相关交底，班后汇总，检查每天完成的工作量。

篇6：电力安装工程管理技术研究论文

摘要:在电力安装工程施工的过程中，要将这三方面作为工程质量控制的要点，并采取相应的控制措施，做好电力安装工程每个环节的质量控制工作，以为电力安装工程的整体质量提供坚实的保障。电气工程当中，往往会遇到建筑物比较复杂的情况，通常情况下，在进行电气安装的时候，都是从建筑的外围、屋顶、窗户、门等工程进行的起始施工，以此来增强维护结构的稳定性。

关键词:力安装;工程施工;工程管理;智能化

在智能化电气安装的过程当中，需要注意的是，首先要保证的就是各项设备都能够满足相关的要求，例如照明设备的色温、零度、显色指数、此外，还需要保证与室内的舒适卫生的条件相符合，包括部门特殊场所，电气设施的特殊工艺等等应该让所有的管理人员都树立一个安全操作的意识，了解电气安装的重要意义，将技术的意识融人到施工的全过程，进行施工的工艺流程的确定，继而进行相关管理机制的建立以及完善，确保施工的整体进度在原先定制的时间之内。

1电力安装工程施工中质量控制的原则

为保障电力安装工程中施工质量控制的有效性，应遵循以下三条质量控制原则。

1.1质量首要性原则

电力行业不仅是支撑我国社会正常生产生活的基础性行业，亦是我国国民经济可持续增长的重要环节，而电力安装工程施工质量的好坏不仅直接影响着电力系统运行的安全性和稳定性，亦是影响电力企业经济效益的重要因素。因此，在电力安装工程施工的过程中，一定要将质量放在第一要素的地位，并谨遵质量首要性的原则，只要这样才能加强对电力安装工程的施工质量控制。

1.2预防为主的原则

电力安装工程是一项较为复杂的系统工程，我国现代生产生活的方方面面都需要电力系统的支撑，一旦电力系统在运行过程中出现故障，即使及时采取相应的补救措施，也会造成一定的经济损失，甚至影响到人身安全。因此，在电力安装工程施工质量的控制过程中，一定要转变工作态度，遵循以预防为主的原则，对容易出现质量问题和引发安全事故的环节要做好提前的防范处理工作，并加强对工程施工的监管力度，从而为电力安装工程的质量提供更加全面的保障。

1.3以人为本的原则

电力安装工程的现场施工人员是工程建设的直接参与者，他们的职业技能和工作态度直接影响着工程的施工质量。因此，在电力安装工程施工的过程中，要遵循以人为本的原则，既要注重对施工人员工作技能的培训，亦要加强对其的安全教育，并为其提供相应的安全防护措施，增强其对工作的认同感、对企业的归属感，从而充分调动施工人员的工作积极性和主动性，以为工程的施工质量提供更加坚实的保障。

2影响电力安装工程施工质量的因素

在电力安装工程的施工过程中，影响工程质量的主要有3方面的因素，具体表现如以下几点。

2.1人员因素

人员因素是影响电力安装工程施工质量的关键性因素，现场施工过程中的每个施工人员都会或多或少的影响到工程的施工质量，如施工人员的技术水平、质量意识等方面因素会对工程整体的安装质量产生直接的影响。

2.2物资因素

影响电力安装工程施工质量的物质因素主要包含两个方面：一是材料因素，施工材料是影响电力安装工程施工的基础性因素，其质量的高低与工程质量有着直接的关联。在电力安装工程施工中，若施工材料的质量达不到电力安装工程对原材料的相关要求和规定，就会直接影响到工程建设施工的安全性和质量，也很难使电力安装工程通过最后的验收，亦影响到电力系统投入使用运行的安全性和稳定性。因此，在电力安装工程的施工中，要加强对材料的质量控制，以为工程质量提供基础性的保障。二是机械设备因素，电力安装工程的复杂性决定了其在施工的.过程中需要依赖各种功能的机械设备，其操作的安全性、精确性、性能的稳定性、仪器类型是否符合工程的需要、硬件质量、保养与维护工作是否到位等方面的相关因素都直接影响着现场工程的施工质量以及施工人员的安全性，因此施工单位在采办机械设备时，要综合考虑多方面的因素，以保障其用于电力安装施工的质量。

2.3管理因素

在电力安装工程的施工过程中，现场施工的管理水平直接关系着人力、物力以及财力资源是否得到优化配置、各施工环节的质量检验是否符合标准、施工人员在施工中的各种操作行为是否符合规范、施工现场是否有序、工程进度是否合理等，进而影响到工程的整体施工质量，因此，在电力安装工程施工的过程中，要不断提高现场施工的管理水平，以为整体施工质量提供相应的保障。

3电力安装工程施工中质量控制的要点

3.1加强对施工人员的培训，提高其职业素养

一是要重视对施工人员的职业技能培训，在施工人员技能培训的过程中，要分岗位、多层次的进行培训，也即要有针对性的培训，而不是笼统的、概括性的向所有的施工人员培训同一种技能，以增强不同操作岗位电力施工人员的操作技能。二是要不断提高施工人员的质量意识，引导其树立起质量第一、预防为主的质量意识。三是要重视对员工的安全教育，以预防电力安装施工中安全事故的发生。四是要重视对员工的职业道德教育，以促使其严格遵守相关的质量控制原则、操作标准与行为规范等。

3.2加强对施工材料和机械设备的控制，提高材料和机械设备的质量

一是要加强对电力安装工程施工材料质量的控制：首先要提高采购人员的职业素质，培养其较强的沟通能力、专业性的材料质量鉴定能力，以便实现材料采购成本和质量的最优化;其次，要选择正规的厂家购买材料，并要求其出具相应的材料合格证明;再次，要对进场材料进行严格地检验，禁止低质、不符合施工要求和规范的材料进场。二是要加强对机械设备的质量控制：在机械设备的购买或租赁上，要综合考虑机械设备的性能、体型、作业条件等方面的因素;要做好机械设备的日常保养、维修工作，严禁机械设备的超负荷工作;每次施工作业前都要对机械设备进行性能测试，以保障施工的稳定性和安全性。

3.3建立完善的质量管理体系，制定质量责任制

完善的质量管理体系是保障各项质量管理工作“有章可循”的重要依据，而质量责任制则是各项管理工作切实实施的重要保障。因此，在电力安装工程的施工过程中要建立完善的质量管理体系，包括各项质量控制制度，如:材料采购制度、材料质量检验制度等、科学的质量控制目标、合理的施工方案等;将质量控制责任落实到每个员工的工作岗位上，以对电力安装工程各施工环节的质量进行严密的控制，并将质量控制任务与员工的绩效考核紧密挂钩，以激发其对工程质量控制的积极性和主动性，从而为电力安装工程的施工质量提供全面的保障。

4结语

电力安装工程是实现电力功能的重要物质性基础，其涉及到的内容较多，因此，在施工的过程中，电力安装工程的质量会受到多方面因素的影响，并进而影响到电力系统运行的质量。基于此，在电力安装工程施工的过程中，要对其质量进行有效地控制，以为电力安装工程的施工人员以及电力系统的安全运行提供坚实的保障。

作者:任国东 邵国斌 单位:黑龙江省克山县电业局

参考文献:

[1]颜康林.电力工程施工管理存在的问题及解决措施[J].科技创新与应用,2014(9):111.

[2]梁志安.有关电力工程施工管理的分析与探讨[J].科技创新与应用,2012(17):136.

[3]樊兴发.对电力企业工程施工管理的探讨[J].经营管理者,2011(22):305

[4]黄伟强.加强电力建设工程项目施工管理措施的探讨[J].经营管理者,2012(5):324.

篇7：工艺性设备安装的技术管理

一、设备的运输

1、设备运输是设备安装工序中占用工期较长的一道工序。设备运输可分为外部运输和内部运输。外部运输是指将设备从制造厂运输到新建厂的仓库或需要组装的场地,内部运输是指将新建厂的仓库或需要组装的场地的设备运输到安装现场的基础附近。

2、设备运输分为:铁路、水路、公路、排子运输等。排子运输是安装工地常用的一种简便易行的运输方法,运输排子的材质、技术规格与所运输设备的吨位等有关。

3、设备装卸分为:起重机装卸、滚杠装卸车法、滑行装卸车法、龙门桅杆卸重型设备。

4、设备运输的计算:牵引力及惯性力的计算、运输排子的设计与计算等。

二、安装基础的施工

1、基础的施工。基础施工包括:挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。

2、基础的验收。

(1)机械设备就位前,必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60%以上,设备才可就位安装。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压,预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。

(2)设备基础的几何尺寸应符合设计规定。

(3)地脚螺栓。

①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来,防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

②地脚螺栓的长度应符合施工图的规定,当施工图无具体规定时,可按下式确定:

L=15D S (5～10)

式中L――地脚螺栓的长度(mm);

D――地脚螺栓的直径(mm);

S――垫铁高度及机座、螺母厚度和预留量(预留量大约为地脚螺栓3～5个螺距)的总和。

③垂直埋放的地脚螺栓,在敷设时应保证铅直度,其垂直偏差应小于1%。

④地脚螺栓偏差的排除。中心距偏差的处理:当地脚螺栓中心距偏差超出允许值时,先用凿子剔去螺纹周围混凝土,剔去的深度为螺栓直径的8～15倍,然后用氧―乙炔火焰加热螺栓需校正弯曲部位至850℃左右,用大锤和千斤顶进行校正。达到要求后,在弯曲部位处增焊钢板,以防螺栓受力后又被拉直。最后补灌混凝土;标高偏差的处理:螺栓标高的正偏差超过允许范围,应切割去一部分,并重新加工出螺纹。若螺栓标高负偏差且不超过15mm,应先凿去一部分混凝土,然后用氧乙炔火焰将螺栓螺纹外部分烤红拉长,在拉长后直径缩小的部分两侧焊上两条加强的钢筋或细管。若负偏差超过15mm时,应将螺栓切断,并重焊一根新螺栓,再在对接焊中加焊4根钢筋,处理完毕后重新浇灌好混凝土，

地脚螺栓“活板”的处理:在拧紧地脚螺栓时,由于用力过大,将螺栓从设备基础中拉出,使设备安装无法进行。此时需将螺栓中部混凝土凿去,然后焊上两条交叉的U形钢筋,补灌混凝土,即可将螺栓重新固定。

(4)垫铁。在设备底座下安放垫铁组,通过对垫铁组厚度的调整,使设备达到安装要求的标高和水平,同时便于二次灌浆,使设备底座各部分都能与基础充分接触,并使基础均匀承受机器设备的重量及运转过程中产生的力。

3、基础应验收合格,并办理移交签收手续。

三、安装准备工作

1、技术准备:设备图纸、验收规范等技术资料、整体布局、施工方案、设备吊装工艺方案、焊接工艺等。

2、组织准备:人员安排、施工组织设计、作业计划、安全措施等。

3、供应准备。

(1)施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料,并及时将所安装的机械设备运到现场,开箱检查、拆卸、清洗、润滑。

(2)设备开箱检查,并做好检查验收记录。

(3)设备拆卸、清洗和润滑。

四、设备安装

1、设备吊装工艺方案选择

(1)为确保设备吊装时安全、可靠,在选择和拟订吊装工艺前,必须全面熟悉和研究吊装设备的外形尺寸、结构、重量、装置的类型、特点、场地布置、机具能力和施工队伍技术力量等方面的具体情况后进行吊装方案的设计。

(2)设备吊装一般可分为分体吊装、整体吊装、综合整体吊装。

(3)设备吊装前应根据设备具体情况选择起重设备的型号及吨位,选择起吊所用的钢丝绳、卸扣、滑轮及滑轮组、卷扬机等。

(4)设备吊装的方法:起重设备吊装设备、用两台或多台起重设备吊装体长的立式静置设备、起重机加辅助装置吊装设备、桅杆式起重机吊装立式静置设备、支撑铰链回转法吊装设备、用跨步式液压提升装置安装立式静置设备、无锚点法安装立式静置设备、推举法整体安装立式静置设备和构件。

(5)、综合评价计算各种吊装方案后形成本次可行的设备吊装工艺方案。

2、设备找平与找正。

3、机械安装:零件先安装成部配件总成,如:螺栓连接的防松装置、键连接、滑动轴承安装、联轴节的安装、蜗轮蜗杆传动机构的安装、齿轮传动机构的安装等,然后用解体法安装设备总成或整体法安装设备总成。

4、管道安装。

5、电器线路安装。

五、二次灌浆

每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆,就是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。

六、设备检验、调整与试运转

1、机械设备的试运转步骤为:先无负荷、后负荷,先单机、后系统,最后联动。试运转首先从部件开始,由部件至组件,由组件至单台(套)设备。数台设备联成一套的联动机组,应将单台设备分别试好后,再系统地联动试运转。

篇8：安装技术与管理

地铁车站机电安装工程大部分作业内容属于地下施工作业,受建筑结构影响,施工空间有限,各专业管线较多(给排水及消防水、通风空调、冷冻冷却水、电气动力照明、BAS、FAS、ACS、气体灭火、通信信号、消防广播、导向、高压供电、屏蔽门等),各系统都有其对应的技术和规程,也不能一味追求净高、足够的检修空间等留下安全隐患……;如何才能做好整个地铁机电工程综合管线施工,使综合管线尽量合理布置、达到设计使用功能的同时,既美观又方便以后的运营维护,做好综合管线安装工作的施工管理与技术指引显得尤为重要,应从以下几个方面做好车站机电综合管线安装工作。

1 综合管线优化工作

施工前利用电子版设计图纸和计算机技术,针对机电工程的各专业管线位置进行深化设计布置,对各专业施工工序进行合理安排,力求最大限度的实现设计与施工之间的合理衔接,有效地协调各机电专业的各项活动,以满足和落实建设方、监理及设计的各项要求,实现工程质量和综合效益最大化的目标。

首先确定优化范围及进度计划,及早组织人员熟悉图纸,深入现场勘查,了解土建结构施工进度,做好优化工作准备;在此基础上,联络各专业施工单位、设计单位、监理单位等相关方进行各综合管线专业专项图纸会审,提出需求、路径及建议、解决方案等;对各自专业的管线由各自专业分别进行优化电子版综合管线图纸,包括标高、路径、管径、保温层厚度等关键信息;再汇总各专业管线绘制布置情况,根据工艺要求、管线布置原则,结合空间位置等因素,合理安排管线细化,对整个机电工程各专业管线进行深化设计;开展讨论,绘制确定最终综合管线施工图纸,下发各施工班组进行施工作业。

2 施工图纸与现场结合

机电安装工程中标时有部分地铁站结构仍在施工,可组织机电工程相关技术人员提前进场,实地勘察,了解主体结构进度的同时对总体结构有个整体的认识和把握,比如哪个部位是楼扶梯安装位置?有几部?结构是什么样的?标高多少?结构柱布置如何?结构施工质量(有无偏差等)对安装有没有影响?……这些问题都要考虑一下,为后续工作打下基础。

组织相关专业技术人员认真识图,分析确定综合管线密集区,对这些区域和部位提供出要经过此处的管线的管径大小、标高、数量、位置,还要考虑位置及标高在结构或布置总体需求不能满足时是否可以调整,怎样调整合适?调整后是否满足维护运营需求?……熟悉本专业施工图纸的同时,要参照其他专业施工图纸(包括结构专业图纸、信号专业图纸、通信专业图纸、供电专业图纸、公共区天花装修图纸、公共区墙面图纸、楼扶梯安装尺寸图纸等等);与相关施工单位多沟通交流,了解他们的施工安排、进场时间、安装周期、施工人员安排、管线路径及标高等是否有调整等相关施工信息并作记录,做到心中有数。

3 关键及特殊部位绘制剖面图、空间布置图

对空间有限不能满足各自需求的,采取减小间距、屏蔽共槽等技术措施解决,但要以保证系统可靠运行为前提;对一些关键部位如楼扶梯上方、设备房走廊、有气体灭火管道的房间、空调机房、通信信号设备室、冷冻水机房、气瓶间等管线密集区域,绘出立、剖面图、空间管道布置图,完成后以发文的形式报监理单位审核批准,下发其他专业承包商作为施工参照依据。

4 施工工序安排及衔接

工程开工前,由项目总工主持协调会议,对工程的综合管线重点、难点部位极容易出现的问题进行分析,对工序总体安排及深化后的综合管线进行技术交底。

施工工序安排,应按标高“先上后下”,按管径“先大后小”,“先难后易”、“先干管后支管”的布置原则进行施工;在综合管线密布区内,管线从上到下,严格控制标高施工的同时,还应考虑后续工作的进行,尽量给后面的工作提供合理的施工空间和施工便利条件。有交叉时,参考“电气让水管,水管让风管,小管让大管,有压管让无压管,一般管线让动力管”进行调整,确定合理施工顺序,保证施工质量和安全的同时,确保管线布置合理整齐美观,一次安装到位合格,这本身也是对工程进度的一个促进保证。

积极作好工序间的衔接工作,如设备房装修专业在墙体砌筑前,各安装专业应及时提供管线预埋图及预留空洞图;墙体砌筑完成后安装专业应及时进行墙上设备器具、管线预埋,然后装修专业再进行墙面处理。在吊顶内敷设的管线应在吊顶前完成,若器具要嵌装在天花上,应和装修专业同步施工;明确各安装专业间的施工界面,严格按界面施工。

5 施工过程跟踪协调

车站机电安装工程施工单位多,配合难度大,在项目部领导下,按工程总体进度要求,积极与各施工单位协调一致,互创施工条件,采取合理组织,平行、流水、交叉作业等措施,合理安排作业顺序及作业进度,加强施工中成品保护,及时跟进,确保施工作业顺利进行。

在施工阶段,各专业技术人员要及时跟踪深化后的综合管线图纸执行情况,有变化或设计变更时及时通知项目部,及时调整,并对图纸升版后发各施工单位;定时组织施工协调会,各单位应按时参加现场协调会,随施工条件变化及时对安装进行调整。检查分析综合管线图纸执行情况,了解和掌握施工中存在的问题,对因各种原因造成的延误,要采取补救措施。

6 综合管线施工布置及关键控制点

1)管线伸缩处理:管线较长时设置伸缩节,电气类管线用金属软管、桥架伸缩节等,管道类采用金属软接,风管采用防火帆布软接。管线经过变形缝处时,应设置伸缩节,保证有足够的伸缩余量;伸缩节设置间距及伸缩节长度符合各专业相关规范规定。

2)管线引进引出封堵:管线穿墙或进出箱体时加防护套管,小管线(电气类)直接用防火胶泥封堵;大管线先密实填充防火材料,两端防火胶泥封堵,端头安装防脱落防护钢支架。

3)管线控制阀安装:水系统管道阀门设置以方便操作运营及维修;风系统管线阀门主要是防火阀、风阀等,防火阀和风阀都有气流方向要求,安装时方向要与管道内气流方向一致,同时保证操作手柄动作不受影响,有接线及操作空间。

4)轨行区电缆过轨处理原则:原则上尽量避免过轨敷设,必须时沿轨低预埋不锈钢套管(保证行车不受影响);也可但不宜沿轨顶敷设,贴顶安装时特别加固,保证防震防脱落,电缆中间不允许有接头等检修点。

5)轨行区综合管线空间位置要求严格,牵涉到行车安全;施工安装前按照设计图纸进行测量,不侵限的情况下按图施工,结构侵限时调整支架或采取其他措施调整;严禁侵限,同时安装牢固,防震防脱落。

6)地铁出入口等处管线:引入引出处加设防水刚性套管,套管外采用膨胀水泥灌浆防渗漏封堵;线缆敷设完成后采用膨胀型防火密封胶封堵或聚氨酯发泡防水封堵或油麻沥青封堵,封堵完成后做蓄水试验,以无渗漏为准。

7)有压管线具有一定的推力,尽量不要直接作用在某一结构柱上;考虑到安全性,可通过综合管架系统传导到多数的结构柱上共同来承受。

8)接线盒暗装、明装相结合,避免过多交叉;手动报警按钮、报警电话、警铃等设备底盒宜暗装;消火栓箱采用暗装(背后墙体砌筑达到防火要求),电气等配电、控制箱明装,同类型、同位置时并排安装,标高统一;箱体离墙安装,进线方式采用下进下出。

9)站内楼扶梯上方空间较小管线多,管线布置空间尤其显得拥挤,为此施工前应现场查看、测量,绘制平面图、剖面图、空间布置图等指导安装施工,必要时跟设计协商调整装修方案,保证整体效果和管线功能。

10)设备区走廊综合管线相对集中,综合管线采用综合吊挂系统共架敷设安装,安装前进行受力计算,确定吊架规格型号,吊挂系统采用成品加工,热浸锌处理,装配方便,结实可靠。

11)设备区走廊管线相对密集,在综合管线安装时防火防烟封堵就跟进,特别是安装后无法封堵的位置要一次封堵成型后再安装下面的管线,防火防烟封堵跟进及时有效,管线安装完成后再整体补漏查缺,保证消防放烟时不漏烟窜烟。

12)安装时注意成品保护防止防腐层损坏;管线安装完成后从上至下依次保温,防止污染,保温层安装牢固,填充密实,确保保温效果。

13)车站控制室、信号设备室、通信设备室、综合控制室、公安监控机房等重要设备房静电地板下槽道布设以通信信号专业为主,采用封闭式线槽上下两层,动力、信号线槽分开,布设时避开静电地板支撑架位置;其他专业接口线缆等严格区分动力、信号线缆共槽敷设或单独穿管敷设,固定牢固,横平竖直,严禁私拉乱扯;进出槽道及控制箱柜线缆防火封堵密封严实。

14)灯具及配电箱上方不宜走水管(特别是水管接头或阀门管件下方附近不宜设置电气设施,必要时调整位置);管道伸缩节至少能拆卸方便,阀件等操作维修方便。

15)通风系统回风口不应设置在配电柜等配电设施正上方,避免冷凝水滴入设备影响运营安全。

在广州地铁三号线首通段和后通段车站综合管线安装施工中,项目部给予了足够的重视,加强综合管线施工管理和技术指引,施工效果显著。首通段广州东站荣获2006年度中国建筑工程鲁班奖,后通段岗顶站荣获2008年广东省市政优良样板工程称号。总之,地铁车站机电安装工程综合管线布置涉及到各个专业,需要多方协调配合并投入精力,了解综合管线布置原则和技术要求,给予高度重视,做好相关施工管理和技术指引,才能把综合管线施工做的更好,提高施工质量,避免返工,提高效益,保证运营安全和维护方便。

参考文献

[1]GB50157-2003地铁设计规范[S].