煤矿在用

关键词： 链条 节能 锅炉 监测

煤矿在用（精选九篇）

煤矿在用 篇1

依据《2008年河南省节能监测工作实施方案》及相关节能监测标准, 河南省煤炭行业节能监测中心2008年对全省煤炭行业8家重点耗能企业进行了节能监测, 其中监测在用链条锅炉35台, 锅炉的详细监测结果详见《煤矿在用链条工业锅炉节能监测结果》 (表1) 。

通过对在用链条锅炉的节能监测结果分析可知, 多数煤矿在用链条锅炉存在严重的能源浪费, 在锅炉监测参数上主要表现为:锅炉过量空气系数普遍过高, 最高值达到9.13, 达到标准值的3.8倍;锅炉炉渣可燃物含量高, 最高值达到49.65%, 超过标准值148%;锅炉热效率较低, 最低值27.09%, 仅为标准值的39%。通过监测发现锅炉在运行中存在以下问题:①鼓风机和部分风道的安装不合理, 严重影响炉内煤的燃烧;②老炉型炉拱结构不合理, 炉排上燃煤脱火严重;③风室布风不均匀, 跑火严重;④锅炉热效率低, 能源浪费严重;⑤锅炉出力严重不足等。

造成煤矿在用链条锅炉耗能高的原因主要是:①锅炉的容量小, 基本在10 t/h以下;②大多数锅炉为20世纪80年代的产品, 在设计上本来就存在一些不尽合理的地方, 再加上在使用中维护跟不上, 使得锅炉的运行情况越来越差。

2改造方法

根据监测情况分析, 对河南省低效率的煤矿在用链条锅炉必须进行节能技术改造。目前链条锅炉节能技术改造的方法有很多种, 其中多煤种节能炉拱和分层燃烧技术都是比较成熟的节能技术改造方案, 而且在实际改造应用中取得了较好的节能效果。

2.1多煤种节能炉拱技术

链条锅炉在实际运行中经常遇到由于燃煤的煤质变化而出现着火困难、脱火和难以燃尽的问题, 导致锅炉热效率降低, 实际蒸发量达不到额定值, 造成了能源的浪费。较早设计的链条锅炉的炉拱通常按选定煤种设计, 对不同煤种适应性差。现在仅以抛物面前拱和水平后拱的链条锅炉为例进行分析, 这种炉拱结构运行一定时间后, 会出现后拱区温度偏低, 尤其在燃用全水较高的煤和难以着火的劣质煤时, 会因火焰燃程短而难以燃尽, 出现锅炉燃烧不良、热效率降低、出力不足等问题。要想解决上述问题, 关键在于改进炉拱的形状, 以提高炉温, 延长燃程。“多煤种节能炉拱技术”就是根据空气动力学的原理, 运用前拱辐射传热理论, 创造性地把前、后拱设计成有利于引导炉内高温烟气流动的人字形节能炉拱, 从而解决一般链条锅炉煤种适应性差的问题。

多煤种节能炉拱是人字形炉拱, 其前拱可以保证火焰顺利向上流出拱区, 并把热量有效地辐射到新煤上, 提高了对燃煤的烘干和煤的着火能力。而被压低的前拱底部, 又可以避免火焰灼烧锅炉的煤闸门和煤斗的情况。比原来长且具有一定反倾角度的人字形后拱, 可以保持后拱区有足够的炉温, 让火焰燃程延长, 便于煤炭残渣燃净, 同时又能引导炉后部高温烟气流向前拱区, 提高了前拱区温度, 有利于全水较高的煤和难以着火的劣质煤着火燃烧。

多煤种节能炉拱技术可以解决链条炉经常脱火的问题, 能有效提高锅炉热效率, 减轻司炉工劳动强度 (司炉工基本无需拨火) , 在节能和环保方面取得双重的效益。

2.2自动分层燃烧技术

自动分层燃烧技术, 主要适用于采用闸板式给煤方式的正转链条工业锅炉。主要原理是利用拨煤辊和筛分器相结合, 使进入锅炉的燃煤分层, 改善煤层均匀度及提高燃煤透风率。采用自动分层燃烧技术后, 当燃煤从煤仓下落到拨煤辊上, 经双辊转动, 燃煤被拨到筛分器上, 在筛分器的分层作用和落煤的重力作用下, 进入炉排上的煤层疏松, 并按颗粒大小上下有序地排列为二层或多层均匀分布, 在炉排上形成下大上小的疏松煤层。这就解决了因煤层密实、粒径无序掺混而引起的燃烧状况差的问题。通过燃煤分层, 可以使煤层疏松, 减小了通风阻力, 使空气与燃煤能够充分混合, 增加了通风面积和通风量, 并使煤层均匀, 有效地避免了炉排上出现火口和燃烧不匀的现象, 显著地提高了火床热强度和煤层燃尽速度。在提高燃烧效率的同时, 风机还可以节电5%左右。

进行此项技术改造对受压件没有影响, 只是拆除锅炉原有的加煤斗, 并在原加煤斗位置安装自动分层燃烧给煤装置。自动分层燃烧技术有以下优点:①燃烧热效率一般可以提高5%～8%;②可以使炉渣可燃物含量降至国家锅炉节能监测标准以下;③降低锅炉的过量空气系数;④锅炉实际出力可提高5%以上;⑤锅炉升温升压快, 点火方便;⑥故障率低, 使原来烧损挡渣器、侧密封、烧煤斗的现象从根本上消除;⑦消除因重力作用造成的炉排煤层密实、无序的缺陷, 实现均匀、疏松布煤并分层。

通过分析可知, 采用多煤种节能炉拱和自动分层燃烧综合技术改造的链条锅炉, 不仅可以强化锅炉炉膛内燃煤的燃烧, 还能高效燃用普通烟煤或贫煤, 可取得显著的经济效益和社会效益。

3综合节能技术改造的效果分析

目前, 已有一些煤矿在用链条锅炉进行了多煤种节能炉拱和自动分层燃烧综合节能技术改造。现以2009年河南煤化集团某矿对一台6 t/h链条锅炉进行的多煤种节能炉拱和自动分层燃烧综合节能技术改造为例进行分析 (表2) 。

该锅炉进行节能技术改造前后均使用相同的燃煤 (低位发热量为24.41 MJ/kg) , 若以改造前的产汽量为基准, 日节约原煤为3.1 t, 节煤率为23.5%。

通过上例的分析可以看出, 该矿的链条锅炉在进行多煤种节能炉拱和自动分层燃烧综合节能技术改造后, 锅炉热效率由55%提高到72%, 取得了较好的节能效果。由于各个锅炉实际运行状况和存在问题的不同, 在进行节能改造时应根据锅炉的实际情况选择最佳的节能技术方案, 以取得最好的节能效果。

4结语

河南省煤矿在用链条锅炉实际运行效率低、能耗高, 应尽快进行节能技术改造。在煤矿链条锅炉进行节能技术改造时, 还应该根据锅炉的实际运行情况和存在的问题, 选择最佳的节能技术, 以取得良好的节能效益和社会效益。

摘要：河南省煤矿在用链条锅炉存在能耗高、效率低的问题, 通过分析造成这种情况的原因, 提出多煤种节能炉拱和分层燃烧2种较为成熟的节能技术改造方法, 并结合某矿技术改造的实际情况, 对这2种方法的节能机理以及实际改造后的节能效果进行了分析。实践证明, 多煤种节能炉拱和分层燃烧技术可以提高锅炉的热效率及煤的利用率, 经济效益较好, 有一定的推广价值。

煤矿在用 篇2

（2011年6月29日

涪陵）

各位领导各位同仁：

大家好！

下面我就我县煤矿在用强检计量器具监管工作向各位作简要汇报，不妥之处请批评指正。

一、基本情况

我县经整合后的合法煤矿企业一共14家，截至目前有149台在用强检计量器具，检定率极低。我县的煤矿企业分布较为分散，企业在用强检计量器具的监管工作呈现点多、面广、监管任务重的现状。

二、监管情况

安全使用煤矿强检计量器具是确保煤矿企业安全发展、科学发展的重要保证。加强对煤矿在用强检计量器具的监管工作，是保证安全稳定确保县域经济安全发展的重要举措，更是一项政治任务。因此我局高度重视此项工作的开展，纳入重点工作来抓并常抓不懈。

一是认真排查，摸清底数。积极与县煤监局衔接，计量科工作人员经过认真排查，建立并完善了全县所有煤矿在用的监管、使用及检定情况。进一步强化了煤矿在用强检计量器具的三方责任，对全县煤矿生产企业在用强检计量器具的数量重新进行全面清理，对受检情况进行全面排查，摸清了底数，并督促企业将未受检的强检计量器具及时送法定机构检定。

三、存在问题及建议

煤矿在用 篇3

煤矿安全已越来越为国家和社会所重视, 《煤矿安全规程》中明确要求所有井工矿井必须安装煤矿安全监控系统。为了使煤矿安全监控系统很好地为煤矿安全生产保驾护航, 国家又制定了相关的管理和使用规范, 但煤矿安全事故仍时有发生。从安全监察部门日常检查和对事故原因分析来看, 部分煤矿对煤矿安全监控系统的使用和维护仍然存在很多问题, 部分煤矿安全监控系统虽然在检测中心通过了相关的检测, 但在现场使用时, 由于环境复杂, 系统的性能指标并不能完全符合相关标准和规范的要求, 这就给煤矿的安全生产带来很大的安全隐患。国家科技支撑项目《典型在用设备安全检测检验关键技术与规范研究》就是为了解决煤矿安全监控系统在运行过程中可能出现的一系列问题。其中由煤炭科学研究总院常州自动化研究院开发的在用煤矿安全监控系统评测软件 (以下简称评测软件) 是该项目的上位机软件部分, 其结合嵌入式在线检测装置 (以下简称检测装置) , 即可完成对煤矿安全监控系统性能指标、使用维护等方面的评测工作。本文主要介绍该评测软件的设计。

1 总体设计方案

首先根据《AQ6201—2006 煤矿安全生产监控系统通用技术要求》、《AQ1029—2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》等相关国家和行业标准, 预先定义好所有待测的评测项目库。针对某个煤矿进行评测时, 则需要根据煤矿的基本信息筛选出针对该矿的评测项目, 在这些评测项目中, 有些项目评测软件可以自动评测, 而有些项目必须手动评测, 评测软件结合自动评测和手动评测的结果, 就可以得出相应的评测结论, 出具评测报告。

由于评测软件需要与检测装置结合使用才能完成风电瓦斯闭锁、控制响应时间、实际巡检周期等性能指标的评测, 因此, 评测软件必须考虑与检测装置的数据交互接口与规范问题, 需要将相关性能指标评测项目的配置信息按照约定的格式下发给检测装置, 而检测装置则需要将采集到的现场数据以及判断结果上传给评测软件。评测软件根据这些数据得出相应的结论, 出具评测报告。评测软件原理如图1所示。

2 功能模块设计

根据上述分析, 可以将评测软件划分为以下几个功能模块, 如图2所示。

2.1 系统信息维护模块

系统信息维护模块主要负责一些必要信息的维护与升级, 如煤矿安全监控系统产品信息库、产品关联设备信息库、评测项目信息库的维护 (添加、删除、修改) ;同时该模块还具有修改和输入矿井基本信息的功能, 以此来匹配预置的信息, 从而为生成评测方案提供基础数据和策略依据。评测项目信息库维护模块是系统信息维护模块最主要的子模块, 它依据相关标准以及煤矿基本信息生成针对特定煤矿的评测项目库。评测项目信息库的内容分为通用信息和用户特定信息2类, 如图3所示。图3中, 通用信息来自软件供应商预先根据国家安全标准设置好的系统评测项目库;用户特定信息是用户实际使用评测软件时, 根据用户输入的煤矿基本信息即时生成的评测条目。例如某些煤矿没有Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置, 虽然评测项目库中有该测评条目, 但实际使用时将会过滤与用户特定信息不相符的评测条目;再如某煤矿使用A厂商的K系列监控产品, 则用户特定信息将根据相关标准显示K系列监控产品的关联设备评测条目以备用户检查核实。

2.2 评测数据分析显示模块

评测数据分析显示模块中最主要的是检测装置数据分析模块。检测装置数据分析模块主要完成评测软件与检测装置的数据交换、分析和评估数据的工作, 其工作原理如图4所示。

检测装置数据分析模块通过USB接口与检测装置连接, 并按照预先定义的协议规范向检测装置提供配置文件。检测装置获得相关配置信息后, 即可以下井做相关的检测和测试工作。当检测装置在井下完成预先定义的检测和测试内容后, 检测装置数据分析模块对检测装置中的监测数据加以分析, 从而判断煤矿安全监控系统的相关性能指标是否合格。

2.3 数据同步功能模块

数据同步功能模块主要负责将现场评测数据和报告同步给中心服务器, 同时也将中心服务器上其它的评测数据和报告同步到本机上进行统计。该模块提供自动同步功能, 在每次开机后检测对方是否联机或是对方数据发生变化后进行自动同步操作, 更新本地数据库, 对用户不提供界面及操作, 由该模块自动维护。其结构如图5所示。

3 操作流程

评测软件操作流程如图6所示。

首先在笔记本上部署软件、安装运行环境和数据库, 安装完毕后, 用户可通过与中心服务器联网获得评测数据, 并进行统计和查询等相关操作, 上述操作无需任何工具, 只要运行评测软件即可。如果用户是第一次使用该软件, 则需要输入该煤矿的基本信息, 否则只要从配置中选择已经存在的煤矿基本信息。信息确定后, 评测软件自动在后台得出适合该煤矿的所有评测项目, 同时提供给用户一些评测策略, 如随机评测、必选评测、自定义评测等。用户可以选择其中一项并从中抽取一部分评测项目来进行抽查, 同时也可以自定义一些评测策略, 并保存以备下次使用。当该次评测项目完全确定后, 用户携带检测装置下井对所要评测的相关项目进行详细检测并采集数据, 完成后上井将检测装置和评测软件连接进行数据交互, 评测软件将根据煤矿安全监控系统和检测装置所生成的数据文件自动计算出相关评测项目的结果并填写结论报告, 剩下的则需要用户根据井下实际情况进行手工填写结论, 并附上相应的说明。最后评测软件根据这些结论生成一份评测报告, 用户必须在该报告上填写评测人的电子签名后, 评测软件才认为该次评测有效, 允许正式打印及存储该次评测得到的评测数据, 并与中心服务器进行数据同步。

4 结语

在用煤矿安全监控系统评测软件可为危险源辨识分析、事故隐患监控与治理提供依据, 大大提高了对煤矿安全监控系统管理和监管水平。它的研制填补了在用煤矿安全监控系统检测技术及检测规范研究方面的空白。

参考文献

[1] (美) LOWY J.WCF服务编程[M].张逸, 徐宁, 译.北京:机械工业出版社, 2008.

[2]BOX D.COM本质论[M].北京:中国电力出版社, 2001.

[3] (美) MACDONALD M..NET分布式应用程序:集成XML Web服务与.NET远程处理[M].周长青, 张晔, 常小红, 译.北京:清华大学出版社, 2005.

[4] (美) MARTIN R C.敏捷软件开发原则、模式与实践[M].邓辉, 译.北京:清华大学出版社, 2003.

[5]国家安全生产监督管理局.煤矿安全规程[M].北京:煤炭工业出版社, 2005.

劣质致癌毛巾 你在用吗 篇4

持续掉色毛巾不环保

王阿姨到小商品市场买毛巾。市场里毛巾花色、品种很多，价格也比商场、超市要便宜。王阿姨挑了三条洗脸用的毛巾，老板直接开价“10元三条”。

虽然毛巾上没有任何标签说明，颜色也很鲜艳，但这个价格，在超市连一条毛巾都买不到，王阿姨左思右想还是掏钱买了。

便宜没好货。王阿姨把一条红毛巾放进水里，水变红了。往毛巾上打肥皂，泡泡也是红的。就连用毛巾擦脸，脸上都会微微泛红。一连用了几天，毛巾不但继续褪色，还出现了一个个发霉的黑点点。王阿姨懊恼极了，不得不把毛巾扔了。

专家点评：很多毛巾是经过染色的。新买的毛巾，第一次下水有轻微褪色，是正常的。如果持续褪色，就有两种可能，一种是这条毛巾是再加工产品，另一种是毛巾使用了劣质染料。

劣质染料是用废旧原料和劣质化学染料生产的，成本只有正规染料的十分之一，当中还含有芳香胺等致癌物质。当人体与含有芳香胺的毛巾长期接触后，芳香胺容易被皮肤吸收，诱发癌症或过敏，而芳香胺可在人体内潜伏长达。所以，拿劣质染料染出来的毛巾洗脸，就和用工业废水洗脸一样，会严重损害皮肤，危害健康。

消毒毛巾选购

1、质地为纯棉

2、吸水性要好

品质好的毛巾如果滴上水滴，能迅速吸收，如果用来擦手擦脸的话，能快速擦干水分，去尽尘污;而劣质毛巾擦在脸上滑溜溜的，不吸水，不去污。

3、看出厂地

品质有保证的毛巾包装盒上会明确标出：厂家、产地、电话、商标、执行标准、洗涤方式等。伪劣产品的标识上也会标注100%棉，实际上是掺杂了相当比例的化学纤维。

这类低质的普通化纤价格比棉纱低，但不透气，吸水排湿性差，易起毛起球，用它洗脸，会刺激皮肤;用来擦拭家具等物品，也不易擦干净，物品表面会有水渍残留。

更为严重的是，某些生产企业还使用一些禁用的染化料，这些染化料中含有苯氨致癌物质。

所以，购买品质有保证的毛巾，应该到一些专门的商店或百货公司去选购。

4、要懂一些鉴别毛巾好坏的方法

首先是看外观。无论是印花还是素色毛巾，只要用料讲究，工艺到家，色彩一定比较鲜艳，一眼看去就有一种新鲜感，而且图案印制清晰，毛圈均匀，缝边齐整;避免购买色萎如旧的毛巾。

这种毛巾一般工艺简单，用料很差，偷工减料使用后会有碍健康。其次凭手感。优质毛巾手感柔和，摸在手里蓬松而富有弹性，避免购买手感干硬的毛巾。

5、不掉色

好的毛巾在热水里不会掉颜色，劣质的毛巾会掉颜色.有关专家指出，色泽鲜艳、色牢度差的毛巾很可能是用直接染料“包装”的。直接染料价格低廉，但大多含有芳香胺类物质，属于强致癌物。

人体与含有芳香胺染料的毛巾天天直接接触，染料易被皮肤吸收，并在人体内扩散，与日常的代谢过程释放的物质混合在一起，发生还原反应，使人体细胞的脱氧核糖核酸发生变异而诱发癌症或引起过敏。

使用这类“问题毛巾”，无异于用工业废水洗脸。

煤矿在用 篇5

关键词：检测检验,设备,安全,措施

煤矿矿用设备安全可靠运行是实现煤矿企业本质化安全的基本要求, 也是预防和减少安全事故发生的要求, 搞好煤矿矿用产品安全检测检验是促进煤矿企业健康、快速发展和各级安全监察部门的有利技术支撑。无论是企业的生产, 还是煤矿安全监察, 面对的主要是在用矿用设备, 搞好在用安全产品的检测检验, 是保证煤矿在用安全设备安全性能和煤矿安全监察工作的重要手段和依据。

按照《中华人民共和国安全生产法》及有关规定, 国家安监局、煤监局先后在各地建立了相应的检测检验机构, 并颁布实施煤矿在用设备检测检验安全行业标准, 这为规范检测检验机构的检验行为起到了规范性的指导作用。作为一个检测检验机构的检验人员, 通过实际工作, 总结目前煤矿在用设备的现状, 并对存在的现状问题提出相应对策措施。

1 存在的问题

1.1 部分煤矿在用设备无安全标志

《煤矿矿用产品安全标志管理暂行办法》规定, 对可能危及煤矿职工人身安全和健康的矿用产品实行安全标志管理[1]。这就要求煤矿企业使用的纳入安全标志管理的设备必须要有安全标志才能予以使用。目前, 煤矿在用设备无安全标志此种现象不仅在乡镇煤矿比较普遍, 在部分国有重点煤矿也不同程度的还有存在。其中包括主要是矿井主、副井提升绞车、平巷人车、主要通风机、矿井耙斗装岩机、井下中央变电所变压器、高压开关、水泵、移动空压机、整流柜、电缆等。在用的井下电缆无安全标志问题在小煤矿更加普遍。另外, 由部分国有煤矿自改装的设备, 未经设备检验, 无煤矿安全标志, 也经投入煤矿使用。

1.2 使用国家明令淘汰和禁用的矿用设备

此类问题主要显现于部分开采较早的矿井, 对更换国家明令淘汰设备工作认识不高, 行动迟缓, 只重效益而轻安全。未及时更换的不合格设备主要是井下变压器、高防开关、单光源矿灯和提升机系统。

1.3 大型设备、仪器仪表和安全防护装备未定期检定检验

许多矿井的主提升机系统、主通风机系统、主排水系统、空压机系统、安全监控系统、便携式热催化报警仪、光干涉检测仪、各类传感器、压力表、安全阀、自救器等均未按规定进行定期检定和校验。

这些会导致对作业环境的适时监示不准, 易对操作人员产生误导、误操作或管理人员指挥错误, 导致安全事故的发生, 这种潜在的威胁不容忽视, 如不即使解决, 会产生重大的损失。

1.4 煤矿在用设备和国家现行的标准存在一定的不符合

目前, 煤矿使用的设备种类繁多, 一些设备是80年代以前的固定大型设备, 如提升机系统、通风机系统, 按照现行的标准要求, 很多都无法满足, 但是整改或更换耗资较大, 这使得检测检验工作存在一定的困难;其次, 按照2005年一来国家安监总局颁布实施的安全行业标准要求, 各企业生产的设备与我国安全行业标准还存在一定的差异, 没有严格按照现行的检验标准生产, 使个别新设备在新安装时就需进行整改才能满足检测检验的要求。

1.5 设备安全管理制度不健全、技术档案不规范

国有大中型煤矿和地方煤矿均存在此类共性问题, 具体包括:一是安全标志证书、产品合格证、使用说明书、检测检验报告、技术图纸等资料不齐全;二是未做到每台设备都建立其安全技术档案和管理卡片, 为注明其责任人和使用状态;三是多数乡镇煤矿企业设备维护检修和检测检验及主要配件的更换、使用运行记录不齐全;四是为建立设备定期维护保养计划和检验计划;五是煤监部门或检验机构未建立该辖区内煤矿企业设备数据库, 不能准确、快速地了解各煤矿企业设备的使用状态。

此外, 部分煤矿在用设备管理混乱, 设备管理制度不健全, 设备台帐不规范, 没有建立管理档案, 设备管理记录不全, 内容不规范。地方政府煤炭行业管理及安全监管部门人员对煤矿设备安全管理的法律法规、技术规范、业务知识等不熟悉、不了解, 不利于对煤矿设备安全管理的监管指导。

2 对策措施

2.1 要加大对煤矿企业设备安全检查管理力度, 强化安全责任意识, 从制度和机制上入手, 建立煤矿设备安全管理长效机制, 防止和减少因煤矿设备安全隐患引发煤矿事故, 切实提高煤矿整体防灾抗灾能力。

2.2 落实煤矿企业安全责任制, 加强设备安全基础建设。煤矿企业是安全生产的责任主体, 要严格按照煤矿设备管理的有关规定, 强化日常管理, 建立健全设备安全管理制度和监管体系, 完善规范设备安全技术档案, 提高对大型设备、仪器仪表和安全防护装备期检定检验重要性的认识。

2.3 要加大对矿井设备安全监督检查力度, 对“四无” (无安标、无型号、无厂家、无检验合格) 的提升机系统、通风机系统、安全仪器仪表、防暴产品等在用设备要制定计划, 限期检定、检验和更换, 对国家明令淘汰和禁用的老、旧、杂设备 (电气开关、安全仪表等) , 要求煤矿企业立即停止使用。

2.4 指导和组织煤矿企业定期开展设备安全检查和排查消除事故隐患。要加强设备安全自检自查和清理排查设备安全隐患, 排查和更换不具备安全标志的设备, 确保煤矿设备的安全可靠。

2.5 加强煤矿在用设备管理基础工作, 进一步完善和规范煤矿设备安全管理, 补齐设备安全技术档案中安全标志证书、合格证、使用说明书、技术资料图纸、检定检验证书、维护检修及主要配件更换记录、使用运行记录等相关资料, 对煤矿设备实行科学管理, 严把设备采购、使用安全准入关, 确保煤矿企业本质化安全生产。

2.6 构建一个安全生产信息管理平台, 为煤矿生产提供及时、准确的信息服务, 更重要的是使煤矿安全管理工作处于有效的动态监管之下, 使安全信息对安全管理提供决策参考。

2.7 建立健全煤矿生产作业流程各岗位的安全生产操作制度并加大制度落实的检查力度和责任追究制度, 形成“规章制度实施有效, 程序机制运行通畅”的安全管理模式, 从制度“源头”堵住安全管理的漏洞。

2.8 主管部门与下级部门, 下级部门与各部门实施“一把手”安全工作目标责任制管理并签订责任书, 落实责任制, 加大安全奖惩力度, 使安全管理工作做到层层负责, 级级管理。

参考文献

煤矿在用 篇6

煤矿安全监控系统是防治瓦斯、火、冲击地压、 煤尘等重特大事故的有效措施之一,在煤矿安全生产中发挥着重要作用。2014年中国煤矿共发生事故509起,死亡931人,分别下降16. 3% 和14. 3% , 死亡人数首次降到了1 000人以内[1],煤矿安全形势达到历史最好水平,这与煤矿安全监控系统监测有效、控制可靠的监控、预警作用密不可分。根据国务院颁布的《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》[2]( 国发〔2010〕23号) ) 和国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局颁布的《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》[3]( 安监总煤装〔2010〕146号) 要求,目前中国煤矿均已安装了安全监控系统,但整体工作不平衡,一些中小煤矿存在现场管理不到位、探头数量不足、安装不合理、数据不准确、断电不可靠等现象,安全监控系统的重要作用未能得到充分发挥。为提高安全监察人员对煤矿安全监控系统监察的业务技能和监察效果,有效促进煤矿企业对煤矿安全监控系统的有效使用、维护和运行管理,本文总结了在用煤矿安全监控系统的软件有效性检查方法。

1煤矿安全监控系统软件基本功能检查

目前绝大多数在用煤矿安全监控系统采用主从式工作方式,主机软件为系统核心,负责数据采集、 显示、报警、异地断电、数据存储等。

根据国家安标中心网站统计数据,截至目前中国煤矿安全监控系统有效安标有75个,安全监控系统生产厂家众多,实现技术方式各异,技术水平参差不齐。为规范安全监控系统功能,强化对安全监控系统的监管监察,促进煤矿企业加强对安全监控系统的使用维护与运行管理,国家安全生产监督管理总局于2006年发布了AQ 6201—2006《煤矿安全监控系统通用技术要求》,对系统设计要求、软件功能、主要技术指标、工作稳定性、抗干扰性能等作出明确要求。为确保安全监控系统满足AQ 6201— 2006的基本要求及现场工作要求,需对系统软件的基本功能进行检查,具体包括操作管理、主菜单、分类查询、快捷方式、中文显示与打印、存储内容更改、 模拟量数据表格显示、开关量状态表格显示、模拟量曲线显示、开关量状态图与柱状图显示、报警、存储记录、打印等功能。

2煤矿安全监控系统工作原理

煤矿安全监控系统通过在井下安装甲烷传感器、CO传感器、O2传感器、温度传感器、开停传感器等,实现了井下环境、设备状态及参数的实时监测。 井下分站对数据进行集中采集,井下以太网络、光纤、电缆等将采集数据从井下传输到地面,地面主机系统软件实现了数据的远程、实时监测显示,超限、 断电、馈电异常等预、报警提醒,以及历史数据的查询、报表打印等功能。安全监控系统联网实现了上级监管部门对煤矿井下作业现场的远程、实时监管。 为保证系统稳定、可靠运行,系统中心站软件一般双机备份运行,保证在一台主机发生故障时,另一台主机能够快速投入运行。

根据系统工作原理可看出,若在用煤矿安全监控系统软件运行有效,则必须满足以下条件:

( 1) 系统软件实时数据一致,即系统软件应与井下传感器数值、状态一致,即软件能够真实、准确、 及时显示井下环境参数、设备状态。

( 2) 系统软件历史数据一致,即系统软件查询、 显示的历史数据、历史曲线、报表、报警记录、断电记录等历史信息应逻辑一致,不得相互矛盾。

( 3) 在热备情况下,系统2台主机软件数据一致,主备机实时数据、历史数据应一致。

( 4) 系统软件与联网系统一致,即系统主备机与联网系统实时数据、历史数据应一致。

( 5) 矿方值班 记录与监 控主机一 致,根据AQ 1029—2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求,地面中心站实行24 h值班制度, 值班人员应认真监视系统显示的各种信息,填写运行日志,因此系统软件记录的各种超限、断电、馈电异常等信息应与值班记录一致。

因此,可通过以上5点对系统软件进行有效性检查。

3数据一致性标准

( 1) 数据严格一致,例如模拟量日报表、报警日报表、断电日报表等历史记录,报警门限、断电门限必须与实际设置值完全一致,各种记录所显示的同一报警、断电记录的最大值及时刻必须完全一致。

( 2) 有误差但数据在合理范围内,主要指传输时延、传输误差等,例如传感器数据变化到中心站计算机显示必须考虑传输时延( 最大巡检周期不得大于30 s) ,传感器数据与系统软件显示值之间的误差不得大于传输处理误差、双机传输误差、联网传输时延等。

4数据一致性检查

4.1系统软件实时数据一致性检查

系统软件实时数据一致性检查的目的是检查系统软件实时数据显示是否正常。通过在井下现场进行通气实验或地面搭建简易系统的方式来检查系统软件实时数据一致性,即通过甲烷调校、甲烷超限断电、甲烷风电闭锁、故障闭锁等实验,模拟井下异常, 验证系统软件有效性。主要检查内容: 软件实时数据显示应与实验气体浓度一致; 软件实时报警信息( 报警期间最大值、报警开始时间、报警结束时间) 应与实验过程一致; 软件实时断电信息( 断电期间最大值、断电开始时间、断电结束时间) 应与实验过程一致; 软件断电器状态( 开出状态) 应与实验过程一致等。

4.2系统软件历史数据一致性检查

系统软件历史数据一致性检查的目的是检查系统软件历史数据有无篡改等违规情况,主要包括报警记录、断电记录、历史曲线等历史数据一致性检查以及实验过程与软件记录一致性检查。

通过查询对比系统各种历史数据,检查各种记录间是否存在矛盾或与4. 1节所述实验过程不一致情况,检查内容: 软件历史数据( 实时采集数据、统计数据) 显示应与实验过程一致; 软件报警记录应与实验过程一致; 软件实时断电记录应与实验过程一致; 软件开关量状态变动记录应与实验过程一致; 同一测点一个断电过程的报警记录、断电记录、馈电异常记录、由该测点引发的断电器状态变动记录、统计值记录应一致。

此外还可通过井下传感器数据逻辑关系进行有效性检查。图1为典型U型工作面瓦斯T1,T2同坐标历史曲线,在没有瓦斯排放巷和尾巷的情况下, 由于T1处容易形成紊流,瓦斯混合不均匀,浓度高, T2为混合均匀的气流,瓦斯浓度相对较低,所以同一时刻T2处瓦斯浓度小于T1。通过对比这种有逻辑关系的传感器数据,也可对系统历史数据进行检查。

4.3系统软件双机数据一致性检查

目前煤矿安全监控系统双机备份主要有双机热备和双机冷备2种。由于双机冷备时只开1台计算机,所以本文仅针对双机热备情况进行分析。

系统软件双机数据一致性检查的目的是查看主备机数据是否一致,运行是否正常,主要是指监控主备机实时显示、实时报警、历史存储记录等应一致, 双机切换过程中报警记录、断电、故障等记录应连续[4]。采用4. 1节和4. 2节所述方法进行系统软件双机数据一致性检查,通过对比主备机各种实时数据、历史数据、历史曲线来验证系统软件的有效性。 此外还可通过关闭主机、中断网络等方法验证系统能否在规定时间内自动完成主备机切换,且不得出现数据丢失情况。

4.4系统软件与联网系统一致性检查

系统软件与联网系统一致性检查的目的是检查系统联网功能的有效性、实时性,检查煤矿有无过滤报警、逃避监管等违规情况,主要包括监控主机与联网系统测点类型、数量一致性检查、监控主机与联网系统实时数据一致性检查、监控主机与联网系统历史数据一致性检查。

检查方法: 对比系统主机与联网系统的甲烷、 CO、开停等传感器类型及数量是否相同; 采用4. 1节所述方法,检查系统主机实时数据、超限实时报警、 断电实时报警、开关量实时状态变化与联网系统显示是否一致; 采用4. 2节所述方法,检查系统主机历史超限报警信息、断电信息、开关量状态变化记录、 历史统计数据与联网系统是否一致。

4.5矿方值班记录与监控主机一致性检查

矿方值班记录与监控主机一致性检查的目的是检查矿方值班记录与监控主机记录是否一致,有无瞒报、漏报情况,检查煤矿是否及时采取正确处理措施, 主要包括矿方值班记录与监控主机记录一致性检查, 遇报警、超限时是否及时上报及采取正确措施。

根据AQ 1029—2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》要求,煤矿应建立安全测控仪器台帐、安全测控仪器故障登记表、检修记录、巡检记录、传感器调校记录、中心站运行日志、安全测控日报、报警断电记录月报、甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录、安全测控仪器使用情况月报等,因此可利用这些帐卡、报表与系统主机历史数据进行相互印证。在甲烷超限断电闭锁记录中记录的信息在系统软件中应能查到,并且信息需一致。

5结语

煤矿在用 篇7

MT/T1071-2008《煤矿在用主通风机装置节能监测方法和判定规则》已对煤矿在用主通风机装置的节能监测检查项目 (包括五条) 、节能监测测试项目 (压入式通风机装置的全压效率、抽出式通风机装置的静压效率和通风机装置的工序能耗) 、节能监测方法和节能监测判定规则等进行了规定, 笔者结合现场监测实际, 对如何做好煤矿在用主通风机装置现场节能监测工作和大家进行一些探讨。

一、静压的测试

主通风机装置一般在风洞内装有静压传感器, 可在主通风机房控制室观测到静压值。如果风洞内静压传感器无堵塞且安装符合规定要求, 沿线皮管无泄漏, 测压仪表经检定符合精度要求且在检定周期内, 则可直接读取测压仪表数值。现场测试一般存在如下问题:未安装或未正确安装静压传感器;沿线连接皮管过长或有泄漏;测压仪表未检定或不在检定周期内。

被测单位的仪表数值是满足生产需要的, 所以现场测试最好不采用被测单位的仪表数值, 而应按标准要求自行安装静压传感器, 用经检定合格并在检定周期内的测压仪表进行正确测量。

具体方法:应按GB/T10178或MT421中的规定, 在选择的测压断面对称打4个测压孔, 测试时用皮托管和测压仪表 (通风机综合测试仪) 分别测试4个测压孔的静压值, 取算术平均数。需注意的是安装皮托管时静压测试孔应密封完好, 防止测试出现较大的误差。

二、风量的测试

MT/T1071-2008规定了三种风量测试方法, 现分别分析如下:

1. 按GB/T10178中6.2的规定, 选择风量测试断面, 用风速表测定风速, 计算风量。

煤矿主通风机抽出的是乏风, 高瓦斯矿井乏风中含有较高的瓦斯, 进入测风断面测风一是工作量大、二是可操作性差、不安全, 现场难以实现。

2. 在矿井标准风硐断面处测定风速, 计算风量。

此种方法需将测试人员分成两组, 分地点测试。其缺点一是需用测试人员多、耗时长、工作量大;二是测试时井上下沟通协调存在问题;三是采用该种方法测试主通风机风量时, 由于不同矿井漏风率是不同的, 而漏风量是估计值, 不能反映具体矿井的实际漏风量, 也不能正确反映矿井风机的实际通风量。其优点是采用该种方法时, 大多数情况采用的方法是用煤矿测风人员进行现场测风, 或采用近期矿井标准风硐断面处风量值, 这样容易得到矿方的认可。

3. 在风机出口处测定风速, 计算风量。

该种方法是最能正确测定主通风机风量的方法。但测试时也存在一定的困难, 主要是风速传感器的安装问题。具体的解决办法是:

⑴如果运距小, 车辆符合要求, 则携带风速传感器支架或固定风速传感器角铁进行测定;

⑵长距离或车辆不满足要求可自行制作可折叠滑道式单个风速传感器安装支架, 这样不仅满足测试准确性要求, 也便于安装和携带。

该方法的优点是:便于人员合理搭配, 节省人力, 协调好, 安全, 工作量小, 测量准确。

其缺点是需前期制作分段式或折叠式单根支架。

综合分析在风机出口处测定风速, 计算风量的方法可行、节省资源、安全、测量准确。

三、风流空气密度的测定

空气密度的测量应在风机进出风处分别测量, MT/T1071-2008中规定了风流湿度不大时的计算公式, 但一般矿井回风风流空气的湿度较大, 测试时应测试空气的温度和湿度这样才能正确计算风流的空气密度。特别是测定进出风流温度时, 千万不能用远红外测温仪测定主通风机进出风处外表面温度来作为风机进出风处的空气温度。原因是风机外表面温度受环境温度的影响较大, 不能正确反映主通风机进出风处的风流空气温度。

大气绝对压力的测量, 如果测试期间外界温度、大气压变化大, 应和进出风处空气温度同步进行测量, 以确保风流空气密度的测定的准确性。

四、测压断面和测风断面面积的测量

测压断面和测风断面面积的测量对主通风机装置静压效率、全压效率、工序能耗的计算至关重要, 只测试时应正确测量。具体分三种情况:

1. 用皮尺或卷尺测量测压、测风断面的周长。该种方法存在的问题是主通风机装置外部有加强筋等不规则部件, 测量时难以准确测量测点处周长。

2. 用皮尺或卷尺测量测压、测风断面的二分之一或四分之一周长, 然后计算测点处周长, 最后计算该测点处面积。该种方法存在的问题同上。

3. 用皮尺或卷尺测量备用主通风机装置的测压、测风断面 (包括扩散器出口———主通风机装置出口) 的内直径或其他尺寸参数, 进而计算面积。

综合分析第3种测量方法是正确和准确的。

五、关于电参数测定的问题

电参数的测定用电参数综合测定仪进行, 但现场存在的问题是主通风机装置一般都装有变频调速的节电装置, 电参数测定仪频率测定范围为工频时, 无法测定电参数, 具体的解决办法为:

1. 购置测定频率宽的电参数综合测定仪, 这样便能准确测定主通风机装置的电参数。

2. 利用现有电参数综合测定仪在变压器二次侧进行测量。

3. 参照主通风机控制室的在线监测仪表显示的功率值。

综合分析应尽量采用第1种测量方法进行主通风机装置的电参数测量方法。高压电动机在控制柜二次回路进行测定计算。

综上所述, 煤矿在用主通风机装置的现场节能监测必须按照上述要求进行正确、合理的数据采集。只有这样才能正确计算压入式通风机装置的全压效率、抽出式通风机装置的静压效率和通风机装置的工序能耗。以此判断煤矿在用主通风机装置的运行状况, 为煤矿加强节能管理和煤矿在用主通风机装置节能降耗提供准确的技术依据。

摘要：煤矿在用主通风机装置是保障煤矿通风系统的重要设备, 加强对煤矿在用主通风机装置的节能监测, 为煤矿提供主通风机装置的能耗技术数据, 对煤矿节能降耗和加强节能管理具有重要的现实意义。

关键词：在用主通风机装置,现场,节能监测

参考文献

煤矿在用 篇8

在传动控制领域,很多煤矿机电设备都采用了变频器进行调速。变频器调速有很多优点,但其逆变电路系统的开关特性会产生非线性负载。变频器在煤矿井下与别的机电设备例如用于检测煤矿井下瓦斯含量的传感器同时运行,其产生的谐波就会造成瓦斯传感器的传输数据失真。煤矿在用机电设备变频器是产生谐波的源泉之一,其对煤矿安全生产过程中数据的传输以及煤矿供电质量有着重要影响。本文指出了煤矿在用机电设备变频器的谐波源,提出了针对变频器的谐波治理对策,可为相关专业技术人员提供参考。

1变频器的工作原理及谐波的产生

1.1变频器的工作原理

变频器是交流电气传动系统的一种,是将交流工频电源转换成电压、频率均可变的适合交流电机调速的电源的电力电子变换装置;是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率的方式来控制交流电机的电力控制设备。变频器一般由整流、滤波、逆变、驱动单元、制动单元、检测单元、微处理单元等组成。一般交流低压交—直—交通用变频器系统如图1所示。

1.2变频器谐波的产生

1.2.1变频器输入端谐波产生机理

变频器的主电路构成一般为交—直—交,外部输入的工频电源经三相桥式不可控整流成直流电压,经电容滤波及大功率晶体管开关元件逆变为频率可变的交流电压。在整流回路中,输入电流的波形为不规则的矩形波,波形按傅立叶级数分解为基波和各次谐波,其中的高次谐波将干扰输入供电系统。

1.2.2变频器输出端谐波产生机理

在逆变输出回路中,输出电流信号是受PWM载波信号调制的脉冲波形。对于GTR大功率逆变元件,其PWM最高载频可达15 k Hz。输出回路电流信号也可分解为只含基波和其他各次谐波。

2煤矿在用机电设备变频器谐波源及危害

2.1煤矿在用机电设备变频器的谐波源

煤矿在用机电设备变频器的谐波源主要是煤矿在用机电设备中使用变频器的设备,如煤矿在用提升机系统、煤矿在用通风机系统、煤矿井下排水系统、机修厂房中的电焊机系统等。

2.2遵义市某煤矿在用变频提升机系统电力谐波检测

通过FLUKE435Ⅱ电能质量分析仪对遵义市某煤矿矿井提升机进行谐波测试,相关数据如表1~2、图2~4所示。

综上数据可知,谐波主要为3次、5次、7次特征次谐波。A相谐波电流125 A,B相谐波电流128 A,C相谐波电流124 A;A相电流谐波畸变率43.87%,B相电流谐波畸变率46.81%,C相电流谐波畸变率46.04%。因此,该煤矿低压配电系统中谐波污染严重。

2.3煤矿在用机电设备变频器谐波危害

一般来讲,谐波对大容量电力系统的影响是微乎其微的,但是对于小容量的电力系统,谐波干扰造成的危害则很大。煤矿在用机电设备变频器谐波的危害大致有:

(1)变频器谐波会造成谐波损耗,降低机电设备的使用效率。大量谐波一般会在通过中线时发热,从而引发电气火灾。

(2)变频器谐波会造成机电设备故障频发。谐波对机电设备的影响主要有过电流、机械振动偏大、机电设备元件过热、电力电缆绝缘老化。

(3)变频器谐波会引起串并联谐振,造成谐波放大,增加谐波对机电设备的危害程度。

(4)变频器谐波会对通讯系统产生干扰,使通讯数据传输失真。谐波对通讯系统的影响主要存在于两个方面,即监控系统和通讯系统。通讯系统主要是煤矿井下瓦斯检测数据传输系统,谐波会对瓦斯检测设备的数据产生影响,造成数据失真;监控系统主要是煤矿井下人员定位系统,谐波会造成井下人员定位系统的人员数量以及人员定位的位置信息错误。

3煤矿在用机电设备变频器谐波治理

变频器在极大地提高工业生产效率,带来可观经济利益的同时,也给供电系统带来了大量的谐波,造成了供电质量偏差;另一方面,随着现代科技知识的应用,大量的对谐波敏感的机电设备应用越来越普及,而这对供电质量的要求越来越高,现在国外已经制定了相关的谐波标准,并提出了谐波治理措施,以限制谐波对供电系统的污染。

鉴于变频器在节能和调速方面的优点,当前,很多煤矿企业存在盲目使用变频器的情况。然而,盲目使用变频器会带来诸如电网谐波污染以及机电设备被谐波干扰的问题。在实际的生产过程中,可以在需要调速的设备上使用变频器,固定速度的设备无需使用,如皮带机。

3.1电抗器抑制谐波

(1)输入电抗器。将交流电抗器串联在电源和变频器之间,如图5所示,对高次谐波电流具有抑制作用,可以使变频器免受来自电源的浪涌电流冲击,降低供电系统电源的不平衡度,提高供电电源的功率因数。

(2)输出电抗器。一般而言,变频器经逆变输出后,会产生一定的过电压,这将导致电动机无法正常运转。可以通过串联输出电抗器进行限制,如图6所示。

3.2滤波器抑制谐波

滤波器一般分成输入、输出滤波器,滤波器可以有效消除变频器电路中的高频谐波电流,并抑制电磁干扰噪声的传导。在生产的过程中,可以使用诺比节能产品。

3.3多相脉冲整流抑制谐波

可以采用多相整流的方法抑制谐波的产生。一般而言,18相脉冲整流的畸变大约为12相脉冲整流的畸变的一半,完全满足国际标准的要求。

4结语

本文客观地介绍了变频器的工作原理、谐波的产生机理,指出了当前煤矿在用机电设备变频器的谐波源。通过实地煤矿检测,论证了煤矿在用机电设备变频器谐波的存在,并提出了谐波抑制对策。

参考文献

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[4]丁英娜,耿鹏.浅谈变频器的谐波危害以及抑制方法[J].电气开关,2007(4).

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[6]张红启.变频器谐波危害分析及解决措施[J].当代化工,2010(4).

[7]徐晓燕.浅谈变频器运行中的问题及解决方案[J].科技信息,2008(17).

煤矿在用 篇9

关键词：井下在用防爆无轨胶轮车,技术原因分析,存在问题及改进措施

1 鄂尔多斯地区煤矿运输方式的历史回顾

鄂尔多斯地区土地面积8.7万km2, 其中含煤面积约占70%, 由准格尔、东胜、桌子山三大煤田组成。已探明储量1496亿t, 占内蒙古自治区探明储量的50%以上, 预测远景储量1万亿t以上, 约占全区的90%。

鄂尔多斯市境内煤田埋藏较浅, 煤层较厚, 赋存稳定, 构造简单, 煤种齐全, 煤质优良。所以, 其煤炭开采历史由来已久, 从二十世纪80年代开始, 由于受当地经济发展状况、煤炭运输及对煤炭开采投资方面的影响, 煤炭开采方法极其落后, 技术水平低下, 只能用锹装镐刨的办法开采少量的露头煤层来满足当地居民的需求。主要运输工具为人力手推车和驴马车。二十世纪80年代末, 随国家对煤炭开发投资建设力度的进一步加大, 鄂尔多斯市地区煤炭发展进入高峰期, 地方煤矿、乡镇煤矿激增, 煤矿数量最多曾达到1900座左右, 期间所有地方煤矿、乡镇煤矿的主要运输方式为农用三轮车、四轮车运输。2000年前后, 国家开始对煤炭企业进行关井压产规划开采, 国有煤矿主要运输为胶带输送机、辅助运输为农用柴油车。地方煤矿、乡镇煤矿的主、辅运输全部是柴油车。2005年开始, 鄂尔多斯市对煤矿进行结构调整, 绝大多数煤矿的主要运输改为胶带输送机, 辅助运输除神华神东公司采用防爆柴油机无轨胶轮车外、其他煤矿辅助运输仍采用农用柴油车, 人员入井使用柴油皮卡车。

2 鄂尔多斯地区煤矿井下在用无轨胶轮车使用现状

进入2010年以后, 随着煤炭开采技术的日益发展和煤矿机械化水平的提高以及煤矿开采安全的迫切需要, 所有煤矿的主要运输方式基本成为胶带输送机运输, 国有大型煤矿的辅助运输方式基本上使用防爆柴油机无轨胶轮车, 地方、乡镇煤矿也按照设计购置了防爆柴油机无轨胶轮车, 但大部分为农用柴油车改装后的防爆柴油机无轨胶轮车, 个别煤矿还存在使用非防爆柴油皮卡车入井的现象。由于这些煤矿所使用的防爆柴油机无轨胶轮车的生产厂家不同, 技术水平参差不齐, 再加上煤矿使用不当, 因而鄂尔多斯地区近期相继发生了“2012.11.4”、“2013.5.17”、“2013.8.23”三起煤矿井下防爆柴油机无轨胶轮车运输事故, 都造成了人员死亡和一定的经济损失。这些事故教训充分说明了该地区煤矿井下在用防爆柴油机无轨胶轮车的使用、管理、监督等方面存在一定的问题, 煤矿井下在用防爆柴油机无轨胶轮车安全形势不容乐观。

3 部分煤矿在用防爆柴油机无轨胶轮车事故车辆相关系统技术原因分析

(1) 2013年《浙江中宇高头窑煤矿项目部“5.17”无轨胶轮车运输事故车辆技术分析报告》中指出, 该项目部在车辆的日常管理中存在漏洞, 检修项目没有完全落实, 造成车辆在事故发生前已存在以下重大隐患: (1) 左前刹车分泵皮碗漏气, 致使左前轮的刹车性能受到严重影响; (2) 左后轮制动蹄刹车布磨损已到极限, 固定刹车布的铆钉将轮毂内表面磨损, 严重影响制动效果; (3) 右后轮毂内表面和右后刹车蹄片表面油污严重, 严重影响制动效果。由于上述隐患的存在, 车辆在空挡运行过程中越滑行越快, 当司机采取制动措施时, 该车辆的四个轮子有三个起不到良好的制动效果, 又未拉手刹车, 从而造成事故。

(2) 2013年《内蒙古西蒙集团有限公司电力满都拉煤矿“8·23”无轨胶轮车运输事故车辆技术分析报告》中指出, 该事故车辆在事故发生前存在如下隐患: (1) 右前轮无制动器组件, 使该车轮不具备制动能力; (2) 左前轮制动毂异常磨损, 轴头轴承损坏多日未进行更换, 不具有制动能力; (3) 左后轮异常磨损, 刹车布严重磨损, 刹车皮碗破损。刹车凸轮踩翻, 制动力不能传递到轮毂上, 起不到制动效果; (4) 右后轮制动鼓内泥土较多, 刹车皮碗漏气严重, 该车轮无制动能力。上述四点说明, 四个车轮的刹车均不在正常范围内, 停车完全依靠发动机—变速器的机械制动 (俗称“别挡”) 及手刹车。

4 煤矿井下在用防爆柴油机无轨胶轮车事故存在的问题及改进措施

4.1 采购环节存在问题, 应严格把关

部分煤矿企业采购的防爆柴油机无轨胶轮车是非防爆的, 无“安标”, 还有一部分是组装、改装的车辆, 生产厂家也是个别非正规的小企业。所以, 煤矿企业在采购井下防爆柴油机无轨胶轮车时, 一定要采购、选用具有煤矿矿用产品安全标志的防爆柴油机无轨胶轮车, 严禁采购非防爆机动车辆入井, 且应少选不选改装、组装车辆, 尽量选用大型厂家的正规车辆购买, 可对其市场使用情况进行摸底调研, 掌握实际安全状况。

4.2 应加强对井下驾驶防爆柴油机无轨胶轮车的作业人员的岗前培训

《煤矿安全规程》规定, 煤矿井下特种作业人员必须经过有资质的培训机构进行培训, 经过安全培训合格后取得岗位操作资格证方可上岗。通过对鄂尔多斯地区煤矿井下在用防爆柴油机无轨胶轮车事故案例的分析和部分煤矿的走访发现, 个别煤矿防爆柴油机无轨胶轮车的特种作业人员 (车辆驾驶人员) 上岗前只是农用三、四轮车驾驶员, 对于煤矿井下安全知识了解甚少, 未经培训无证上岗, 从而增加了事故发生的隐患。

4.3 使用管理环节存在漏洞, 重在严格执行管理规定

煤矿对于井下防爆柴油机无轨胶轮车的使用应有严格的管理制度。少数煤矿虽然制定了各种规章制度, 但在执行过程中不够严格、细致, 造成车辆检修保养不到位、入井车辆管理不严、入井检查不细, 对作业人员违章乘坐运料车及未及时制止、不完好车辆入井等现象存在。因而, 应严格按照制订的有关规章制度, 加强日常维护保养、用前安全检查、定期检修和运行动态管理, 不得擅自改装、拆除车辆安全保护设施。井下驾驶无轨胶轮车的作业人员必须具有与驾驶车辆对应的机动车辆驾驶证和经过安全培训取得的岗位操作资格证, 严禁不具备资格人员在井下驾驶车辆。重在严格执行、坚持执行, 细化检查。

4.4 无在用安全检测标准, 未纳入煤矿强制安全检验目录, 安全检测检验环节不可缺失

目前的相关标准MT990—2006《矿用防爆柴油机通用技术条件》、MT989—2006《矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件》、AQ《煤矿用防爆柴油机无轨胶轮车安全使用规范》, 只是针对生产厂家的型号检验和出厂检验以及使用、维护、维修、加油等安全使用要求进行了规定。而对于煤矿井下在用的防爆柴油机无轨胶轮车, 国家还没有建立相关的强制检测制度, 安全检测检验标准也没有制订实施, 煤矿井下在用防爆柴油机无轨胶轮车也没有纳入《煤矿在用安全设备检测检验目录》。煤矿企业对井下在用防爆柴油机无轨胶轮车也没有向具有资质的安全检测检验机构申请进行安全检测检验, 仅是由煤矿维修车间的维修人员对车辆进行保养、维修。

煤矿井下防爆柴油机无轨胶轮车使用范围较大的地方, 可以先行制订地方的安全检测检验标准, 根据地方安全状况纳入地方煤矿在用设备检测检验目录, 授权具备安全检测检验资质的机构对其进行定期安全生产检测检验。安全生产检测检验机构也应积极研究相关技术标准, 调查研究相关检测检验用的仪器设备, 做好煤矿在用井下防爆柴油机无轨胶轮车的安全检测检验准备工作, 能科学、及时地进行安全检测检验。

4.5 应加大监管、监察力度

相关煤矿监管部门、煤矿监察部门应督促辖区内煤矿企业对防爆柴油机无轨胶轮车的使用情况进行全面排查, 特别是要排查、清除违规使用的非防爆柴油机无轨胶轮车、自行改装防爆柴油机无轨胶轮车, 防止无安全标志产品和不合格产品在煤矿井下使用;同时, 要督促煤矿企业加强对防爆柴油机无轨胶轮车的采购与维护管理, 严防防爆柴油机无轨胶轮车辆带病下井。

5 结束语