电气设备设施缺陷管理

关键词： 检修 运行 缺陷 设备

电气设备设施缺陷管理（精选9篇）

篇1：电气设备设施缺陷管理

1、设备缺陷分为一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

（1）一般缺陷，指对安全经济运行影响不大的设备缺陷。

（2）重大缺陷，指已威胁安全经济运行或将发展为影响安全经济运行但不会立即造成事故和设备损坏的缺陷。

（3）危急缺陷：指随时可能发生设备事故或人身事故的缺陷。

2、设备缺陷的发现：

（1）及时发现设备缺陷是供电营业所员工极其重要的工作内容。通常通过以下方法寻找和发现设备的.缺陷。

①工作人员巡视检查设备，学习规程，通报及上报批示对照设备检查。

②结合安全检查，分析设备的检修、试验、校验和技术资料。

③上级部门检查中指出的缺陷和修试中发现的缺陷。

3、各供电营业所都要建立缺陷记录本，内容包括发现的时间、缺陷内容，处理意见和处理结果，并注明一般缺陷，重大缺陷和危急缺陷。

4、处理缺陷应由所长统一安排，明确负责人员，对全体工作人员进行安全交底和技术交底。

篇2：电气设备设施缺陷管理

（1）一类缺陷：性质严重、情况危急、必须立即处理，否则，即将发生人身伤亡、大面积停电、原设备损坏、通讯中断。

（2）二类缺陷：性质严重、情况严重，虽尚可继续运行，但已影响设备出力，不能满足系统正常运行的需要，或短期内将可能发生事故，威胁安全运行，应当列入月的计划，作缺陷消除处理。

（3）三类缺陷；性质一般，情况轻微，对按去那运行影响不大，尚能坚持运行者。

第二条有关人员发现设备缺陷后，无论消除与否均应由发现人员作好记录，并向有关领导汇报。严重缺陷设备单位负责人应及时组织消除或采取其它措施防止造成事故，需其他部门处理者，应及时上报并督促尽快办理，对一般缺陷可列入计划进行处理。

第三条设备所在单位领导应经常检查设备缺陷消除情况，对未消除者应尽快处理。

篇3：电气设备设施缺陷管理

一、闭环管理流程

首先, 运行操作人员和检修维护人员及时发现设备的缺陷, 能及时消除的缺陷及时处理, 不能马上处理的缺陷需要及时制定防范措施。

运行操作人员应该在第一时间发现设备所产生的缺陷, 并及时记录、联系处理。检修维护人员应能够发现运行操作人员不能发现的深层次缺陷, 并在点检过程中及时处理能处理缺陷。因此检修维护人员的点检不能缺少。

其次, 对于所发现的不能及时处理的缺陷, 需要及时汇总到车间管理部门, 并对缺陷定性及分类, 由职能部门安排修理或制定应急预案, 并作记录, 待生产许可时进行停机消缺。

第三, 在设备消缺后进入正常的安全生产。

图1为闭环管理流程图, 其中规定了每一个环节具体的责任人。

二、闭环管理流程图中所涉及到的管理职责

1. 运行巡检

运行人员直接进行生产, 应负责对所属所有设备进行巡检, 查找缺陷, 及时记录。

2. 检修点检

检修人员每天对本人所承包责任区域的设备进行点检。发现的设备缺陷, 能消除的要及时消除, 不能消除的要汇总到检修人员。检修人员要与运行人员对接, 查看运行缺陷记录是否有未点检到的, 将已消除的缺陷和未消除的缺陷对运行人员交底。已消除的缺陷消缺, 检修点检结束时由点检人员填写设备点检记录。对不能消缺的设备应在设备缺陷管理信息系统上注明处理意见。

3. 缺陷消除

车间对运行巡检、检修点检的检查结果进行汇总, 对缺陷进行分类、统计、核实, 并根据生产情况作出消缺安排, 通知检修专工, 由检修专工签发工作票, 将缺陷消除。检修结束后要有一定的保质期, 在保质期内再次出现的缺陷由检修人重新进行无偿检修。

4. 消缺验收

运行岗位对消缺的结果进行检查, 在设备缺陷管理信息系统上做验收记录。

设备缺陷管理信息系统结合生产管理的实际特点, 利用企业内部局域网, 通过与生产管理部门、设备管理部门、生产车间、检修维护部门等计算机联网, 对生产现场发生的设备缺陷实行有序化闭环管理, 使设备缺陷的记录、管理、考核规范化和透明化。齐鲁石化热电厂的设备缺陷管理信息系统是依据国内多家大型发电企业的实际情况, 结合自身的实践经验设计开发的信息管理软件。

三、设备缺陷管理信息系统功能结构

设备缺陷管理信息系统包含如下功能模块:缺陷登陆、缺陷处理、缺陷查询、缺陷考核、缺陷统计、快捷查询、设备管理、用户管理、权限管理和基础数据。

缺陷管理主要包括设备管理、用户管理和缺陷处理流程三大部分。设备管理主要是建立生产设备的设备库, 将生产系统按一定的规律进行划分, 具体到单个设备的零部件, 形成一个有序的设备数据库。用户管理是将运行和检修各部门的人员进行划分并赋予不同的权限和密码, 以区分各自的责任, 为缺陷处理过程中出现的责任认定提供依据。缺陷处理流程是具体的从缺陷发现到处理、验收过程的记录, 并且有更多的功能便于使用。缺陷管理系统的流程见图2。

四、主要功能

系统主界面见图3。

1. 缺陷录入

缺陷录入主要处理企业生产运行过程中的设备故障信息的录入, 巡检人员一旦发现设备运行故障 (不管故障大小) 立即就近录入设备故障缺陷记录, 便于检修等部门及时处理。

2. 缺陷处理

登录系统后, 企业相关处理单位对发生的设备缺陷进行鉴定、检修和消缺验收工作。

缺陷处理包含如下功能。

(1) 缺陷鉴定。对责任不清的缺陷, 职能管理部门对其进行鉴定, 说明处理意见;或检修单位管理人员将此缺陷指派给某一消缺班组完成消缺工作。

(2) 缺陷延期。缺陷鉴定无法在规定的时间内完成, 必须有相关部门进行缺陷的延期批准审核。

(3) 缺陷消除。消缺单位对发生的设备缺陷进行消缺, 并对消缺情况进行记录, 消缺人密码签字。

(4) 缺陷验收。缺陷验收部门对消缺单位消除的缺陷进行验收, 并对验收结果进行记录。只有验收通过了的缺陷才算是已消除缺陷, 并由验收人密码签字。

3. 缺陷考核

缺陷考核是针对企业内部的规章制度, 对检修单位、消缺单位、验收单位没有在规定时间内完成缺陷处理的进行严格考核。

4. 统计报表

统计报表要反映出多种形式的缺陷及消缺情况, 可让管理部门清晰了解整个企业内部消缺情况、缺陷分布情况及消缺率等。

5. 设备管理

主要用于创建设备部件目录树, 有利于缺陷的录入和统计分析工作。

6. 用户管理

主要用于创建企业内部所有参与生产、维护、检修和管理人员的信息, 包括分配帐户、设置密码、分配权限及界定管辖范围等。

7. 快捷查询

用户可以自定义各种快捷查询, 以方便对当前现场设备消缺情况的了解。如当天全厂发生的缺陷、全厂尚未消除的缺陷以及某系统本周发生的缺陷等。

8. 考核设置

根据企业内部的消缺管理规定设置考核规则。如超过多少时间为消缺不及时, 消缺不及时要考核哪个部门, 扣多少分等。

9. 权限管理

权限管理主要处理用户使用系统的操作权限。

1 0. 其他模块

辅助功能模块有公告栏、更改口令、使用规定、打印缺陷单等模块, 构成了一个完整的设备缺陷管理系统。

五、结论

设备缺陷管理信息系统具有以下优点。

(1) 严密、完整、高效的数据结构设计。

(2) 性能良好。此系统全新的设计技术与系统构架使整体运行速度更快, 系统资源配置更合理。

(3) 通过远程接入系统可以实现远程异地访问。 (4) 缺陷处理的人为因素降到最低。

(5) 严格的权限管理。缺陷的鉴定、延期、消缺和验收的处理都有相应的责任人, 使消缺考核管理公平、公正, 透明度高。

(6) 对设备的缺陷进行分级管理, 对不同的缺陷实行不同的消缺规定。超期未完成的缺陷, 通过颜色的自动变化, 操作人员和管理人员可一目了然。

(7) 管理部门可以根据缺陷单、每日的缺陷统计报表, 清楚了解现场设备缺陷的发生情况及消缺情况, 职能管理部门可以由此对各单位消缺情况进行考核。

(8) 对缺陷的延期和重大缺陷的限期处理进行严格控制, 协调了各部门之间的工作。

缺陷管理系统的特点符合齐鲁石化热电厂对设备缺陷闭环管理的要求, 使用效果良好。缺陷的消缺率有了明显提高。

摘要：介绍齐鲁石化热电厂结合生产管理的实际特点建立的设备缺陷管理信息系统。该系统通过与生产管理部门、设备管理部门、生产车间、检修维护部门等联网, 对生产现场发生的设备缺陷实行有序化闭环管理, 使消缺率明显提高, 取得良好效果。

篇4：电气设备设施缺陷管理

一、设备缺陷发生原因

由于涉及到的设备种类繁多，整个生产流程繁杂，因此设备缺陷的成因也不一而同，但大致可以根据其发生的状况分为以下四种：其一，由于工作过程中检修质量不达标或检修工艺不当造成的缺陷，属检修原因；其二，由于运行人员违规操作，或操作不当造成的设备缺陷，属运行原因；其三，在检修过程中较容易修复的缺陷但因为所使用的材料、备件质量不良而导致缺陷未被消除的，属采购原因；第四种，设备运行时间长磨损老化，属设备原因。

二、设备缺陷管理的正规流程

在了解了设备的具体划分后，应该进行的就是缺陷設备的处理工作，进行处理的流程应做到以下几点：其一，保证缺陷在最短时间内得到消除；其二，最大限度保证电厂的正常运转。为此，应根据相关标准制定出严格的操作流程并确保操作流程得到坚决的贯彻：

1、设备缺陷的发现。为了保证设备运转正常，运检人员需要对相应设备工作参数进行实时监测，一旦发现异常波动，应立即进行巡视检查，及早发现设备缺陷。2、设备缺陷的登录。运检人员在发现缺陷后，应交由检修人员确认，然后由运行人员在设备缺陷管理系统中对缺陷的详细信息进行登记。3、设备缺陷的处理。检修人员严格工作票管理制度，运行隔离措施准确，一类缺陷由由总工或生产厂长批准延缓消缺，二类缺陷由运检副总批准延缓消缺，三类缺陷由生技部相关专业专工同意延缓消缺。对于不能立刻消除的缺陷，检修组织应制定出严格的预防措施，做好应急预案，明显危及人身及设备安全的紧急缺陷，按照事故处理规定处置。重大设备事故隐患，不具备消缺条件的，要采取临时措施，预防人身设备事故的发生，生技安监人员组织，列入整改计划消除，实行闭环管理，同时组织应急演练。4、设备缺陷的验收及投运。对于处理过的设备，要有检修人员进行修后状况交代并由运行人员进行严格的审查，方可继续投入生产。5、设备缺陷的统计分析。对于发生的设备缺陷，除了要及时消除外，还应进行详细记录，由运行人员做好设备消缺管理工作，对缺陷类型、消缺情况等作出详细登记与统计，检修班长每周五，组织全班对专责范围内的设备进行技术分析，研究对策，生技部每月3日前组织本专业设备缺陷分析会，将缺陷信息的利用价值最大化，以确保火力电厂设备缺陷管理的科学正规化。6、缺陷管理系统维护。对于记录、保存并深度挖掘数据价值的缺陷管理系统进行定期的维护，以保证信息的安全以及维护系统的正常运转。在隐患排查与消除过程中，应始终秉持认真负责的态度，坚持“四不放过”，“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，做到安全隐患的彻底排除，为安全高效生产保驾护航。

三、检修消缺中安全隐患表现形式

因为火力电厂整体工作体系中涉及到的环节过多，除了设备缺陷本身可能会对安全生产产生威胁，在进行检修消缺过程中，也会存在工作人员的违规操作，对安全生产产生威胁，因此要十分注意。1、消缺管理违章。消缺作业方案文件考虑不周，违反事故措施规定、规程、制度，不能满足安全生产要求。2、消缺指挥违章。各级领导以及负责人违反国家、行业、上级及企业的法律法规、规程制度和方案措施进行作业组织与指挥。3、消缺违章作业。检运人员习惯性违章，不良的习惯做法，劳动防护用品配备使用不合格。4、延缓消缺事项安全防范措施不严谨，管理流于形式，没有进行等级登记，没有建立事故隐患信息档案，没有按照职责分工实施监控治理。

四、优化措施

1、利用设备缺陷管理系统。缺陷管理系统是火力发电企业的先进管理体制，主要适用于生产管理，设备安全性要求高，维护成本高的企业。对于设备管理安全性维护要求极高的企业，其经济效益往往严重依赖于设备的正常运转，因此可以采用这种切实可行的管理系统，即利用信息化手段，排除设备隐患，以保障资产安全性和降低维护成本为目的的管理方式，从而实现企业的安全生产。这一系统除制定规范的管理流程监管体制外，还对相应的设备缺陷设有完整的持久跟踪系统以及相应的数据库，对录入的设备缺陷发现、处理等情况进行长久保存并由此进行数据的深度挖掘，基于数据库信息对厂内设备进行预测和评估，这也是企业资产管理系统区别于传统人工记录的重要特征和优势所在。2、做好缺陷统计分析。任何管理工作水平的提高都离不开管理细化工作，缺陷统计分析正是对管理工作的进一步精细化。进行统计分析时主要进行以下几个数据的记录和研究：缺陷类别的统计分析、缺陷消除率及所用时间的统计分析、缺陷复发率的统计分析、缺陷成因统计分析等。进行分析时，除了要点面结合，既要找出设备缺陷的共同之处，也要区分不同设备不同缺陷的对比情况，对于同类型的设备要实现横向对比和纵向对比的综合运用，既要找出同一功能、不同型号的设备的差别，又要找出同一设备不断改进过程中出现缺陷类型及相应的处理情况，作为隐患排查的依据。3、执行阶段的优化。由于火力发电厂工程庞杂，设备专业性极强，且维护起来牵涉的面积太广，因此，要想真正保证设备的缺陷管理及时彻底，必须执行阶段的制度制定。对于相应工作环节做出明确的定量规定，比如前文所说的处理失效的规定，并建立严格的监察制度，保证各岗位员工在明确、可度量的工作指标内完成工作，从而避免推卸责任和懈怠的现象。同时要建立严格的行之有效的奖惩制度。4、建立绩效管理和奖惩制度。绩效考核是对员工实际对企业贡献程度的考核，隐患排查结果，将绩效考核和年终奖励挂钩可以有效督促各岗位员工保持积极向上的工作态度。同时严格的奖惩制度既可以激发员工的工作热情，又可以使员工产生危机意识，强化自己的责任感，真正做到对待本职工作认真负责。

结语

设备缺陷管理对于诸如发电厂这种资产密集型企业的正常生产意义重大，是其长期经济效益得以保障的重要措施，特别是专业性强、设备类型多、数量大的企业，更要依靠现代化信息技术进行管理和持续的后续跟进工作，通过保障整个系统的长期正常运转实现经济效益的最大化，减少隐患的存在，真正实现高水平设备管理和维护，将企业的安全生产和高效生产结合在一起。

篇5：设备缺陷管理总结

设备缺陷闭环管理方面

…投资发展部：

根据….关于扎实开展好“基础管理年”活动的通知.，发电分公司结合自身实际制定了详细的实施方案，并出台了…文件，确定了设备缺陷闭环管理、规范执行“两票”、制度化管理实践、定置管理应用实践四项攻坚课题，现将课题之一：设备缺陷闭环管理上半年工作进行活动小结如下：

一、成立相应的组织机构

分公司成立设备缺陷闭环管理课题小组，…任组长，小组成员为….。确职责分工，强化信息沟通，定期分析，确保各项工作有序推进。

二、制定的工作目标

要全面实现设备缺陷闭环管理，降低设备综合缺陷率。

三、主要的工作内容

（一）周密部署，切实加强组织领导

…都高度重视设备缺陷闭环管理专项治理工作，将设备缺陷闭环管理专项治理与本部门的生产、管理统筹安排，认真分析设备缺陷闭环管理工作薄弱环节，研究制订设备缺陷闭环管理专项治理专项行动工作方案和措施，重点抓好督

查。同时指定人员分片包干，深入第一线检查指导，确保各项设备缺陷闭环管理制度和整改措施落到实处，坚决遏制设备事故的发生。

（二）加强员工培训，切实提高职工的技术水平…高度重视员工技术培训工作，针对性地对运行维修员工、检修人员，开展《设备缺陷管理制度（试行）》、《运行规程》、《检修规程》、《安全规程》等规章制度的学习活动，提高职工的设备缺陷辨别能力及正确及时消除缺陷的能力，并严格按照管理流程对设备缺陷进行闭环管理。同时，…派出…人到…参加电力职业化培训，提高了员工标准化作业和职业化管理水平，为…调控一体化和水电站梯级调度（含集中控制）系统建设的顺利推进，确保调控一体化和梯调系统的正常运行提供坚强的人员与技术保证。

(三)梳理反思，制定整改计划

…定期与不定期地组织生产部门及班组认真梳理反思以前设备巡视检查过程遗漏环节，检修过程及工序存在的问题，设备缺陷闭环管理制度执行过程存在的不足，制定切实可行的整改计划，落实整改时间、责任人以及验收考核办法。

（四）认真开展专项检查，切实落实设备缺陷闭环管理 专项行动领导小组要开展经常性专项检查，把设备检查及设备缺陷闭环管理制度执行情况检查日常化。职能部门负责人及生产专责必须坚持日常巡查，认真做好检查记录，发

现设备隐患及不规范情况及时整改，并对责任人员按“三违”予以重处，对工作不力、落实不到位，导致设备隐患扩大及造成设备事故，要严格按照事故处理“四不放过”原则严肃追究有关部门和人员的责任。

五、工作步骤

设备缺陷闭环管理治理专项行动分三个阶段：

（一）组织部署阶段.。…结合实际制定详实的实施方案，成立组织机构，建立工作机制，召开专门会议，逐级动员部署，落实工作任务、责任措施。

（二）实施攻坚阶段.。

1.生产管理部门组织人员积极整理修编《…安全生产管理规章制度汇编》，计划在…制订出高标准的管理制度。

2.生产管理部门组织运行人员认真学习《现场运行规程》并进行抽查考核，让每名员工熟练掌握巡视检查要点。

3.运行班组开展讨论活动，检讨自己在巡视工作中存在的问题及盲区，交流巡视检查经验，提出改正方案。

4.生产管理部门完善《设备巡视检查要点》并张贴在相应设备上，指导运行人员巡视检查。

5.生产管理部门梳理完善《标准作业工序卡》指导检修工作，确保检修工序及质量得到有效控制。

6.生产管理部门组织检修人员学习《标准作业工序卡》及《检修规程》掌握本工种工艺要求，按章操作，确保检修

质量。

7….组织生产人员学习《设备缺陷管理制度》，让每名员工熟悉设备缺陷闭环管理流程并严格执行。

8．…把要设备缺陷管理检查常态化，不定期召开专题会议分析设备缺陷管理过程中存在问题，针对薄弱环节和突出问题，查漏补缺，开展攻坚行动，强化督导检查考核，确保各项防控措施落实到位。

（三）总结及深化阶段….要对设备缺陷闭环管理专项治理工作情况进行汇总分析，认真总结经验做法，查找问题和不足，积极整改，并在以后生产工作中一以贯之，不定期检查考核。

篇6：配电设备缺陷管理标准

为加强设备缺陷管理，明确缺陷处理程序，确保设备的健康水平能够始终满足为客户安全供电的需求，特制定本制度。

一配电设备缺陷的定

配电设备缺陷：是指配电线路及其附属设备本身任何部件的损伤、绝缘不良或处于不正常运行状态。

二设备缺陷分类

设备缺陷分类：按严重程度一般分为如下三类

1、危急设备缺陷：不立即处理将威胁人身及设备安全，或严重影响设备出力，使设备使用寿命缩短的设备缺陷。

如：线路导、地线断股，导线接头接触不良超过允许值，配电变压器套管裂纹，杆塔拉线被盗，线路耐张金具变质损坏致使机械强度达不到规定的安全系数，配电变压器严重过负荷，避雷器预试不合格，开关机构失灵等。

2、重大设备缺陷：对设备出力和使用寿命有影响或可能发展成为对人身与设备安全有威胁，但允许尽快安排处理的缺陷。

如：线路杆塔铁构件生锈严重，绝缘瓷件破损超过规程规定，拉线严重受力不均，杆塔、拉线基础有被冲刷的可能或已冲刷300MM深，开关容量随负荷的增加已不能满足要求等等。

3、一般缺陷：对人身设备安全无威胁，且不致在短期内发展成为重大或危急缺陷，对设备出力及经济运行无影响的缺陷。

除1、2中所列以外的设备缺陷均为一般缺陷，此类缺陷可以列入正常检修工作计划或随设备的正常停运及在设备带电情况下进行处理。

三各级人员的职责

1、运行维护班组的职责：加强设备巡视检查，及时发现设备缺陷，填写设备缺陷记录薄和设备缺陷单，并上报公司。

① 按发现缺陷的严重程度对缺陷进行分类，并提出初步处理意见。② 在设备大修前，提出消除缺陷的内容，并监督缺陷的消除情况和质量。

③ 将缺陷消除情况详细记录在缺陷记录薄中，并汇总上报。④ 对不需停电且能自行处理的设备缺陷，由维护班组自行按规定处理，并做好统计。

2、检修（或消缺）人员的职责：

① 按公司安排及时消除设备缺陷。

② 提高检修质量，保证“修必修好”，避免出现重复停电，造成不

必要的浪费。同时应做好检修记录和设备变更后的资料移交工作。

③ 及时全面掌握检修设备所存在的缺陷，并不断学习工艺规程，按要求施工，及时反馈缺陷消除情况。

3、公司的职责：

① 对巡视人员上报的缺陷认真统计，必要时组织现场鉴定。

② 及时组织人力、物资，消除设备缺陷，并对消缺工作提出具体要求。

③ 对危急和重大设备缺陷，及时汇报公司和用电处领导，采取积极措施安排处理。

④ 根据对一般缺陷的统计汇总，安排月度停电计划，及时组织处理。并协助分公司主管领导定期组织分析，据以提出反事故措施计划和大修计划。在缺陷消除前对运行班组提出运行维护要求。

⑤ 提出对重大缺陷的处理方案，报公司和用电处，经批准后组织实施。

⑥ 按时统计上报缺陷的处理情况。

四 设备缺陷管理

按上述设备缺陷的分类，缺陷分为如下三级管理

1、班组：运行维护和检修等班组应掌握危急、重大、一般缺陷的全部内容。

2、公司：应掌握危急、重大设备缺陷。

3、供电所：应掌握危急设备缺陷，及时列入、季度或月度计划，上报公司予以落实。

4、按设备缺陷三级管理的要求，分级建立相应的设备缺陷记录，由各级专责人员及时对缺陷进行登记。

5、线路设备缺陷由巡视人员在现场做好详细记录，回局后及时填写缺陷记录薄和设备缺陷单，并提出处理意见，经班长审阅签署意见后报分公司配电专责人，由分公司配电专责根据缺陷情况积极安排处理。

6、生产班组在平时工作中应注意保持交通车辆的状况良好，正确使用施工工器具，对不足和损坏的应及时汇报并补齐，确保在紧急处理缺陷或事故抢修情况下人、材、物能及时到位。同时应按所维护设备备足事故备品备件，并按要求确保备品备件的最低数量。

7、积极开展带电作业。凡能够带电处理的缺陷，一般不安排停电处理。

五线路设备缺陷处理的程序

1、危急设备缺陷：巡视人员发现有可能发生设备和人身事故的危急缺陷时，应立即用电话向分公司详细汇报，并提出处理缺陷所需要的人员、工器

具和材料。分公司应根据情况汇报用电处，同时尽快组织力量进行处理。危急缺陷一般应立即安排消除，如不能立即消除，应经局长或总工程师同意，但应加强巡视，密切注意缺陷的发展情况。

2、重大设备缺陷：由巡视人员填写缺陷单，经班长审阅签署意见后，在当日或次日上午交分公司配电专责人，分公司配电专责按设备缺陷情况向用电处汇报，根据用电处意见积极组织处理。

3、一般设备缺陷：每月20日前由运行班长汇总整理，报分公司配电专责。分公司配电专责根据缺陷情况在填报下月停电计划时予以安排，并负责将安排结果通知各相关班组。

4、对需其他部门配合进行处理的设备缺陷，由设备维护单位配电专责汇总后，报用电处配电专责统一安排处理。

六设备缺陷分析与统计

分公司配电专责在安排处缺以后，应及时了解缺陷的处理情况，定期召集运行分析会，并于每月25日前将本月发现缺陷数、消除缺陷数及重大缺陷处理计划书面报告分公司主管领导和用电处，并自留一份备查。

用电处配电专责应对重大、危急缺陷建立缺陷登记薄，逐项登记，每季分类统计一次全部设备缺陷数和重大设备缺陷消除率，上报主管生产的局领导，每半年组织一次配网运行分析会。

目配电设备缺陷的定义设备缺陷分类

3各级人员的职责

4设备缺陷管理线路设备缺陷处理的程序

6设备缺陷分析与统计

录

洛阳供电公司

配电设备缺陷管理制度

篇7：电厂设备缺陷管理制度

Q/JWRD-2.6.72-201

3设备缺陷管理制度

2006-1发布

2013-5修订实施

济宁金威热电有限公司

发布

前 言

本制度由生产管理领导小组提出。本制度的起草部门：设备动力部。本制度的主要起草人：张守山

本制度的主要审定人: 时贞坤、孟广才、赵本制度的批准人：王允来 本制度由设备动力部归口并负责解释。

新

济宁金威热电有限公司

设备缺陷管理制度

一、目的意义

为加强发电设备缺陷工作的管理，及时消除设备及系统存在的缺陷，规范缺陷管理流程，提高设备健康水平，力求实现机组安全、经济稳定运行，结合我公司的实际情况，特制定本制度。

二、使用范围

本制度适用于我公司生产系统设备缺陷管理的各项工作，各级人员应严格执行。本制度中如有与上级颁布的有关规定制度和指标相抵触时，应按上级指标执行

三、设备缺陷管理内容 1.缺陷定义：

设备缺陷是指影响设备的正常运行和备用以及影响文明生产等异常现象。如设备的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、泄漏、缺油、不准、失灵，附件的损坏、以及由于设备异常引起的参数不正常等。2.缺陷分类：

一类：需停机、停炉、发电机、变压组解列停用才能消除的缺陷。

二类：(1)需停辅机设备降低主机出力才能消除的缺陷。

(2)停用公用系统(水、煤、灰)才能消除的缺陷。(3)需解除主机主要保护才能消除的缺陷。三类：(1)需破坏主要辅机设备备用才能消除的缺陷。

(2)需切换设备、隔离设备系统才能消除的缺陷。(3)正常运行情况下就能消除的缺陷。

(4)生活系统停电、停气、停水才能消除的缺陷。

四类：指发电主、辅设备及公用系统设备在生产过程中发生的一般性质的缺陷，在机组运行中可以消除，消除时不影响机组出力及负荷，属于可随时消除的缺陷。

重复缺陷：是指同类设备或设施在厂家规定或规程规定的检修周期内发生两次及以上性质相同的缺陷。3管理内容与要求： 3.1设备缺陷管理的原则

3.1.1当设备存有缺陷时，不论是否影响到安全经济运行，均应及时消除，消缺率应达到100％。.一般缺陷不过天，大缺陷连着干。对于不能及时消除且威胁安全生产和设备完整的重大缺陷，厂或部门应制定监视措施，做好事故预想，以防止缺陷的蔓延扩大。

3.1.2危及设备及人身安全的缺陷，现场运行人员应按事故处理规定进行处理，并及时向有关部门和领导汇报。3.1.3在带电、带压或有爆炸危险的场合下处理缺陷时，必须严格遵照《电业安全工作规程》和现场规程标准的要求进行工作。

3.1.4.运行中不能消除的缺陷，需停电、停汽、停水等方能处理的缺陷，按《安全规程》办理手续，处理缺陷必须要有监护人，消除后履行验收程序。

3.1.5运行人员、检修人员对设备的巡视检查要定期按路线进行，发现缺陷及时登录、汇报、联系处理，做到各负其责。3.1.6属于无备品或需要技术支持的缺陷，在备品到货后或厂家技术人员到位后，转入正常消缺管理。

3.1.为保证做到及时发现缺陷和消除缺陷，检修班组、部门领导、设备动力部应有专人负责兼管设备缺陷的日常管理，做好设备缺陷的分级管理工作。3.2设备缺陷管理程序：

3.2.1设备缺陷的发现、登录、分类处理

3.2.1.1运行人员发现缺陷后及时汇报运行班长，运行班长负责缺陷登录、并汇报值长、并及时通知检修人员，严格按照设备缺陷通知单程序执行。

3.2.1.3在缺陷发现、处理过程中如认定有一类缺陷时应及时汇报值长、车间主任（副主任）、生产副总，有生产副总认定。

3.2.1.4运行班长在缺陷分类处理过程中，遇有二类缺陷时，应及时汇报当值值长和总工，有值长请示生产副总同意后，调度辅机或辅助系统运行方式安排消缺。

3.2.1.5其他人员在现场发现缺陷，均应及时通知相关运行人员，按上述程序处理。3.2.2一类缺陷处理程序

3.2.2.1经生产副总认定为一类缺陷后，应立即汇报总经理，同时安排检修、运行人员做好防止缺陷扩大或蔓延的防范措施，做好事故预想。

3.2.2.2设备部、生技部、相关车间及检修单位将缺陷记入设备台账。

3.2.2.3设备部、生技部协同相关车间检修单位制定消缺方案，提出备品采购计划，列入检修计划，检修时予以消除。3.2.3二类缺陷处理程序

3.2.3.1经值长或设备部认定为二类缺陷，应由设备部协同检修单位，立即制定消缺方案和安全、技术措施。3.2.3.2由设备检修单位向设备部提交检修申请。检修申请经批准后，提交当值值长办理工作票和开工手续。3.2.3.3运行人员按要求实施安全措施，并进行设备切换和系统隔离。

3.2.3.4消缺结束，经验收合格签字后，恢复运行或备用，缺陷注销。

3.2.4三类缺陷处理程序

3.2.4.1现场发现三类缺陷后，运行班长应立即通知检修班组进行消缺。

3.2.4.2检修班人员接通知后，应严格按照消缺程序进行消缺。

3.2.4.3消缺结束，经验收合格后，恢复运行或备用，缺陷注销。

3.2.5因暂时缺少备品备件无法消除的缺陷处理程序 3.2.5.1对上述三类缺陷，检修部门接到消缺通知后，经落实因缺少备品备件而暂时无法消除时，检修部门应及时向设备部、生技部进行说明，经设备部、生技部认定后，在缺陷鉴定栏上注明“缺备品”。

3.2.5.2检修部门根据缺陷情况，需要立即消缺的，应提交消缺备品备件材料计划，经审批后交总公司供应部迅速组织采购。

3.2.5.3消缺备品备件到齐后，按一、二、三类缺陷处理程序组织消缺。

3.2.6具有一定技术难度暂时不能消除的缺陷处理程序 3.2.6.1检修班接到消缺通知后，经缺陷分析认为存在一定技术难度而暂时无法消除，应立即回报车间，经车间认定后，向设备部书面报告说明。

3.2.6.2设备部接到车间暂时无法消除的书面报告，审定确认后报请分管总工批准，由生计部组织相关人员（或邀请厂家）进行技术攻关，在最短的时间内（一般不超过一周）制定技术攻关方案。由分管检修总工批准后，按一、二、三类缺陷处理程序处理。3.3缺陷消除时间规定

3.3.1正常情况下，二、三类缺陷计划消缺时间均在24小时内完成。如遇有困难或特殊情况在规定时间内确实无法完成时，检修部门应在规定完成时间前2个小时向消缺延期批准授权人提出申请，经批准后方可办理延期手续。3.3.2列入技术攻关的缺陷应在一周内完成,技术难度较大,设备需更新改造方可处理的缺陷应由生技部向总工提出方案和处理申请,批准后按厂部安排时间安排消缺。3.4 缺陷验收

3.4.1对于重要缺陷（指对发电主、辅设备安全经济运行有较大影响列入停机消缺计划的一二类缺陷）消缺检修工作结束后，由检修人员通知运行班组、相关车间、设备部、生技部、厂部相关领导等人员共同参与三级验收，确认设备试运行正常合格后各方签字确认，消缺检修工作结束。3.4.2 三四类缺陷的验收由运行人员、车间共同参与车间验收，确认设备试运行正常合格后消缺检修工作结束。（交接验收手续在缺陷记录簿上按规定完成）

3.4.3对于动态验收不合格缺陷，运行人员在缺陷管理系统重新登录，检修班组按照缺陷管理规定重新组织设备消缺。4检查与考核

4.1公司总工对设备缺陷管理总负责，设备部负责缺陷管理日常工作，负责全厂消缺率的统计与考核。

4.2运行人员未能及时发现或发现后未及时、正确登录的缺陷被厂部职能部室发现后，每项扣运行责任单位50元。4.3缺陷消除未按期完成且未办理延期申请手续，每超一天扣检修责任单位50元。

4.4运行人员下达消缺通知不及时或检修单位接通知后安排消缺不及时，每发现一次扣责任单位50元。4.5需停机消除的缺陷，停机后未消除，属车间安排漏项扣100元。

4.6设备部因统计、考核、检查、监督不到位影响设备缺陷管理或工作正常进行，每发生一次扣部门50元。4.7 对于重复发生的缺陷，视具体情况在原缺陷考核的基础上加倍考核。

篇8：变电设备缺陷分析与管理

巡视中的变电设备发生异常, 虽然能继续使用, 但影响安全运行, 称为缺陷。变电设备涉及的变压器、断路器、电压互感器、避雷器及监控系统等, 有不同的形式和不同的生产厂家。逐年因电网发展的迅速而兴建的变电站也随之大幅度增加, 例如深圳供电局有限公司, 在短短几年内, 截止2011年, 变电站的数量已经突破200座。因此, 因变电设备质量、安装等引起的缺陷事故也迅速增加。

1 变站设备缺陷分类

设备缺陷是指使用中的设备、设施发生的异常或存在的隐患。根据广东电网公司设备缺陷管理规定, 这些异常或隐患将影响人身、设备和电网安全, 影响电网和设备的可靠经济运行、设备出力或寿命以及电能质量等。设备缺陷按其严重程度分为紧急缺陷、重大缺陷和一般缺陷三类。

1.1 紧急缺陷

设备或设施发生直接威胁安全运行并需立即处理, 否则随时可能造成设备损坏、人身伤亡、大面积停电、火灾等事故的设备缺陷。如变压器和电抗器、绝缘油不合格或气相色谱分析有明显隐患;套管破损、裂纹, 有严重放电声;引线连接点或引线过热发红;SF6气体压力低闭锁开关分合闸等等。紧急缺陷消缺时间为24 h。

1.2 重大缺陷

对人身、电网和设备有严重威胁, 尚能坚持运行, 不及时处理有可能造成事故。如变压器和电抗器的桩头螺丝松动发热;油面与温度监视不对应或者引线相间或对地距离不够, 或者冷却设备不全, SF6气体压力低报警等。重大缺陷消缺时间为7d。

1.3 一般缺陷

短时之内不会劣化为重大缺陷、紧急缺陷, 对运行虽有影响但尚能坚持运行。如外壳渗油污脏, 脱漆锈蚀;附件震动太大;引线及其他金属部位等电晕, 主变或其他设备轻微渗油等。一般缺陷消缺时间为半年。

2 缺陷管理程序

巡检班发现缺陷后, 应遵循缺陷管理制度进行处理。发现各类缺陷后应记录以下方面:

缺陷的类别、程度及处理过程, 发现时间和汇报时间, 接受人姓名;在巡视日志的巡视及设备缺陷栏中填写缺陷内容、发现的时间;在缺陷记录中应填写发现缺陷日期内容、缺陷性质、汇报日期、汇报人和接受人;在巡视记录备注栏中应写明单元的缺陷内容。比如深圳供电局变电管理二所某巡维中心上报缺陷, 在生产管理系统操作为执行以下程序: (1) 上报缺陷时, 在发送节点中可选择设备所属的相应部门主管节点。 (2) 以发送给“变电管理二所继保主管”为例, 继保主管收到该缺陷单, 进行审阅。 (3) 继保主管审阅后, 发送给相应设备维护班组班长, 让继保班长安排时间进行消缺。 (4) 继保班组消缺后, 并填写缺陷情况, 发送至“变电管理二所巡维中心班长”节点。 (5) 巡维中心班长对此缺陷验收, 验收后, 并填写意见, 点击完成, 闭环。缺陷单流转结束。

3 变电站缺陷统计 (部分)

选取深圳市不同运行年限若干座变电站进行缺陷统计分析。

表1数据分析:作为变电站设备的主要构成, 一次、二次设备的缺陷超过了缺陷总数的90%;从表中我们还可以发现二次设备缺陷的总数超过了一次设备, 尤其是严重以上数量。因此, 开展设备缺陷管理研究方面要重视二次设备部分。此外, 根据缺陷记录来看, 绝大多数一次设备的缺陷发现来源于日常巡检与日常检修, 而传统电气预试发现的缺陷只占总数的极小部分。这说明随着设备质最的整体提高, 针对设备主要性能检查的传统电气预试在设备运行维护中的作用有所下降。

站用变的缺陷占总的有相当一部分, 且严重 (或以上) 比例高于主变。设备缺陷发生的主要原因主要缘由之一就是设备的质量。

设备质量为缺陷的主要原因之一, 主要突出问题:断路器同一厂家同一型号相同元件频繁故障;隔离开关基建安装质量及部分厂家工艺存在不足;继电保护装置特别是部分厂家早期产品的配件存在明显材质不良;监控系统设备, 如测控装置、保护管理机和网络交换机等存在批次质量问题;所用变的问题突出反映在设备选型重视不够而影响运行。提示着工作人员应该在招标阶段对设备厂家提高要求 (包括绝缘系统、密封件、套管等部件) 而不只是提高安装、施工和检修质量。

变电设备分类当中也包括开关、电压和电流互感器及耦合电容器;隔离开关、母线、防雷设备、电力电缆、控制电缆、直流系统等, 当然在其他设备中, 通过统计也出现过一些严重缺陷, 比如互感器、电抗器、UPS电源等设备。

4 缺陷分析的应用

4.1 若干起10 k V开关柜发热爆炸导致10 k V母线停电事故

技术人员通过缺陷分析, 厂家生产的主变变低侧刀闸小车发热, 是引起事故的直接原因。巡视人员可以针对性地制订巡视方法: (1) 巡视10 k V开关柜须特别留意主变变低侧开关及刀闸小车; (2) 使用红外线测温仪仪器对10 k V开关柜进行测温; (3) 对引起事故相同型号的设备进行特巡。通过有针对性巡视, 运行人员发现了几起变低开关柜发热的缺陷并及时进行处理, 避免了开关柜爆炸事故的发生。

4.2 XX变电站10 k V开关越级跳闸故障

通过分析线路接地故障的开关动作情况, 并检查10 k V开关机构, 找出故障原因, 最后利用501开关有跳闸延迟情况, 申请501开关停电, 试验所工作人员制定试验方案, 找出了越级跳闸故障原因:开关机构传动部件存在固化、锈蚀、卡涩等缺陷, 操作机构脱扣不够灵敏, 分闸线圈等元件接触电阻增大、行程变化等因素, 使得开关在电动操作或保护传动时, 二次控制回路接通分闸线圈、铁心动作后, 机构不能快速脱扣、甚至拒动, 最终致使开关分闸延时 (或拒动, 使得分闸线圈长时间带电而烧毁) , 从而引起越级跳闸事件。

整改建议:已发生越级跳闸的10 k V开关柜绝大部分属于2000年前国产的固定式开关柜类型, 即XGN型开关柜配备CT19型操作机构。针对此类型开关柜, 建议可采取以下措施: (1) 变低开关, 申请停电做深度保养维护, 更换线圈。 (2) 馈线开关, 综合停电开展开关短时间分合测试, 不合格的, 停电进行机构保养维护。

5 设备缺陷管理中存在的问题及对策

在我国, 设备缺陷管理普遍存在以下几方面问题: (1) 人员素质及目前国内技术手段还存在一定的局限, 许多缺陷未能及时发现或者因为工作人员对部分存在的缺陷缺乏判断能力。 (2) 缺陷检修处理时间过长的问题也是目前国内设备缺陷管理存在的一个问题, 尤其是一部分较严重的缺陷不能得到及时处理。 (3) 还有一个较严重的问题就是设备材料质量不过关。比如有些已经验收合格的缺陷, 经过一定时间运行之后, 会再次出现同样的缺陷, 有些设备, 虽提高安装、施工和检修质量, 但设备材料质量问题也是导致缺陷不能消除的一个重要原因。 (4) 设备缺陷的预防措施不到位, 而且存在设备选型、安装及验收等问题, 不能够在设备投运之前发现问题。针对设备管理缺陷的问题, 建议采用零缺陷管理方法, 也就是从生产、供应及服务方面, 采用零缺陷生产、零缺陷供应、零缺陷服务、零缺陷决策。

6 结语

应用缺陷分析可以指导设备管理人员有针对性高效巡视设备、合理储备备品备件, 并能促进设备生产厂家改进技术, 推进电力建设单位规范施工, 指导更加科学地进行设备的更换和改造。

参考文献

[1]蒋跃强, 傅晨钊, 高凯.LCM视角下的变电站及关键设备缺陷分析[J].华东电力, 2009 (8) .

[2]杨芳.利用红外技术发现的几个变电设备缺陷分析[G]//2008年云南电力技术论坛论文集, 2008.

[3]詹英华.变电所改造工程的施工策划[J].农村电气化, 2005 (10) .

篇9：论小区物业管理的设施设备管理

关键词：物业；管理制度；高层楼宇；设施设备

设施设备管理是一门应用性科学，具有丰富的理论性与切合实际的操作性。为了实现物业管理在设施设备方面趋于现代化。从业人员需要掌握扎实的理论知识，并将其投入的生活实践当中。在此过程中，培养科学的思考问题和解决问题的方法，树立现代化管理的理念。

一、设施设备管理的重要性

高层楼宇的迅猛发展使得现代物业管理制度与方法进入了一个新的阶段，其物业价值不仅取决于地段，楼层的建筑结构，室内布局，而且很大程度上决定于所配备设施的质量及性能。因为物业在管理过程中对这些设备的使用和依赖程度越大，则设备的作用就越明显。换个角度来说，现代物业对设备设施如何合理利用与管理，对小区的正常生活起到了重要的意义。

（一）决定物业服务的发展前景和未来

物业管理对设施设备的管理制度与管理方法是否科学，关系到物业服务的荣誉与前景，因为对于居民来说，一栋住房就是最重要的资产，保持和提高房屋设施的质量和性能对于户主来说，显得尤为重要。所以，物业管理就要做到对设施和设备的保值和增值；如果物业设施经常出现质量问题，不能及时的解决户主提出的物业问题，就会逐渐影响到公司的发展。可见，物业在设施设备方面怎样进行科学管理，对物业公司的声誉起到至关重要的作用。

（二）关系物业服务的成本和资金利用

物业管理对设施设备的科学利用与管理，也会影响到物业服务过程中的成本，当小区物业出现问题的时候，没有一套质量合格、性能优异的设备会在解决问题时，不仅处理起来棘手，而且耗时耗力，造成物质与资金上不必要的浪费。随着现代科学技术的发展，那些设备设施在固定资产中占有越来越大的金额。虽然，要提高企业的经济效益，就要设法提高资金的合理利用程度，而设施设备的科学管理无疑是最关键的。换言之，就是设施设备管理的制度与方法是否达到最佳。

二、设施设备管理应达到的基本目标

设施设备能否正常运作，直接影响到高层楼宇居民的生活，也间接地反映到小区物业管理制度。现代建筑的特点是楼层高，室内结构多样化。其中居民日常生活用电用水频繁，有时在用电不正确的情况下，很容易发生火灾。因此，消防设施就显得尤为重要，所以，物业方面就要做到定期检查，一旦设备与设施出现问题，要第一时间去维护。防止发生意外时，因设备质量和性能不过关，导致更大的财产损失。安全通道，包括走廊，楼梯，大厅也要做到按期检查，看这些地面是否平整，护栏是否牢固。

一个良好的设施设备管理应具备以下几点：

（一）建立先进的设施设备管理制度

1.按照物业管理的区域和所使用设施设备的数量，复杂程度、管理业务的水平，维护设备人员的能力，并且结合企业的特性，实事求是，科学合理的设置设施设备的管理体制，制定不同问题的解决方案。管理制度力求高效，具备一定的先进和预测性。

2.物业管理人员要熟悉国家的政策、法律以及相关条例，能够掌握一定的理论知识和实践能力。

3.加强物业管理人员的培训与实践工作，物业管理重点在于将理论和实践相结合，通过平时培训让管理人员熟悉业务的流程

三、实现设施设备管理目标的影响因素

（一）现代设施设备带来的新问题

科学技术迅猛发展的今天，设施设备在性能和技术方面日趋更新，消耗也在不断增大。很多新的问题也在使用过程中暴漏出来。例如，电梯故障频繁，存在较大的安全隐患；消防设施过于陈旧或者损坏严重，这是火灾面前是极大的安全隐患；监控系统存在死角，这让不法分子容易在黑暗的角落作案，事后也不容易寻找犯罪证据，增大了案件侦破的难度。

（二）目前设施设备管理的局限性

面对现代化的设施设备新的技术难题，传统的管理方案显得落后。其局限性开始逐渐暴漏出来

1.一般的设施设备只在维修阶段进行集中的管理，而在日常过程中不予重视，较少注意设施设备全过程的管理。这在科技发展的今天，这种管理方式存在各国经济传统的设施设备在管理过程中不能进行环节之间有机的结合，使用和保养之间是分家的，平时只注重使用，一旦出现故障就赶快维修。却忽略了日常保养得环节，这样会大大降低设备的使用寿命，使其性能降低，不能发挥社时设备的最大作用。

2.传统的设施设备在技术、经济、组织方面的管理，只侧重于技术管理，而忽略经济管理，导致不必要的资金流失和浪费。

3.传统的设施设备只注重相应的管理机构和专业技术人才，而不把群众联系在一起，缺乏牢固的基础。

四、设施设备管理的内容

（一）设施设备管理的范围

设施设备在正常的寿命周期中，一直处于运转状态。分别变现物质运动和价值运动两种状态。所谓物质运动指的是设施设备在工作过程中，因物理因素或化学因素造成的磨损，疲劳、腐蚀及老化等性能恶化。因此在设施设备服役过程中要不断的改造，升级、维护和保养。设施设备的价值运动指，使用和维护设施设备中的资金流转，即将设施设备的原有价值与维修费用通过提取折旧成服务费用，逐步转化为五福的成本过程当中，从而导致设施设备净值不断下降。这两种形态形成两种不同的管理模式：技术管理与经济管理。所以整个设施设备在管理过程中受到技术规律和经济规律的支配。只有做好这两种管理模式下规律的探索，才能更有效的管理设施设备，使其价值得到充分的体现。

（二）设施设备管理的具体内容

设施设备管理围绕着两种状态进行运转，具体应开展以下各项工作：

1.组织管理：主要包括设施设备管理工作目标的制定与展开，相应组织机构人员的业务培训，各项规章制度的制定、贯彻和实施。

2.设施设备固定资产的管理：主要包括设施设备的资产的验收、编号与调试。

3.设施设备的前期管理：包括设施设备的规划、选型、采购、定货、安装、初期调试和信息反馈。

4.设施设备使用与维护管理：包括设施设备的维护制度，操作规程的制定；日常维护与定期维护、组织维护的检查评比等

5.设施设备的修理管理：在维修设施设备过程中，需制定的修理方案，所需的材料和费用、涉及到相关的修理文件和资金使用情况。

6.设施设备的状态管理：包括设施设备状态完好的规章制定，对设施设备的日常检查、定期检查和状态监测、诊断和评估。

7.設施设备技术改造与更新管理：包括设施设备的技术性能的改造，相应的技术方案，更新项目以及文件的编制。

8.设施设备的经济管理：包括设施设备的投资、固定资产的折旧、修理和保养费用以及更新所需的资金。

五、做好设施设备管理现代化应具备的基本条件

在当下，物业在设施设备管理方面，有较多的地方还做得不能让户主感到满意，归结到底是设施设备在管理方面的思想理念、技术能力还不够成熟和先进。同时对相关的专业人才培训不能很好的跟上时代发展的步伐，成为制约物业管理前进的瓶颈。要解决以上的问题，就需要探索新的科学成果，改变以往的管理模式，充分发挥设施设备的效能，只有达到设施设备管理的现代化才能从发展和前进的瓶颈中跳出来。

综上所述，物业在设施设备的管理要达到现代化与科学化应从以下几点做出努力：

（一）树立科学的管理思想和发展理念

设施设备管理首先要逐步做到管理理念的先进化，即树立一种对设施设备管理整体综合的思想。可以从全局出发，思考和解决管理上的问题。尽量不要出现顾此失彼，要将技术管理和经济管理两者合理的结合在一起，充分调动员工和专业人才的积极性，能为企业创造更大的效益和经济价值。

（二）完善设施设备管理的制度

在现代化管理思想的基础上，根据设施设备管理的要求，不断调整内部组织结构，健全规章制度，建立与设施设备相配套的工程机构，强化专群结合的班组设施设备管理，建立奖罚分明的制度，把前期管理、技术管理以及经济管理有机的结合在一起，以适应设施设备管理的现代化需求。

（三）探索先进的设施设备管理方法

现代化的管理不仅需要科学的制度，更需要的先进的方法。基于计算机网络技术的高度发展，应将传统的机械化管理，向信息化方向改进。尤其在设施设备维修方面，利用计算机技术可以达到缩短修理周期和降低维修费用的目的，以提高设施设备在整个寿命周期得经济性与环保性。

参考文献：

[1]赵久建. 中国物业管理行业发展现状与对策研究[D]. 北京交通大学： 北京交通大学，2011

[2]吕培进. 物业管理若干法律问题探讨[D]. 兰州大学： 兰州大学，2011.

[3]杨晓庄. 21世纪物业管理企业的发展方向——经营型物业管理模式[J]. 物流科技，2004，（3）.

[4]陈广华，刘撰. “物业管理区域”划分研究——从“物业管理区域”划分的行政案件入手[J]. 华东经济管理，2009，（6）.