机械安全风险评价论文

关键词：机械风险工程施工评价

摘要：搞好机械安全工作有两方面重要内容：机械安全标准化和风险评价工作。本文首先总结了机械安全标准化工作的发展趋势及建议，并对机械安全风险评价常用方法及过程进行了详细阐述。今天小编为大家精心挑选了关于《机械安全风险评价论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

机械安全风险评价论文篇1：

机械安全风险评价方法探讨

摘要：工程施工中机械设备一旦发生故障，会出现安全风险，严重影响工程施工的效率。落实机械的安全风险管理机制，规范岗位员工的安全操作行为，加强对机械的维护保养，提高机械的运行效率，可以满足工程施工的要求，安全平稳地完成工程施工的任务。基于此，本文以油田工程为例对机械安全风险评价进行了分析。

关键词：机械安全；风险评价；方法分析

1 工程机械设备存在的安全风险问题分析

针对工程施工作业的特点，选择各种机械设备，如修井机等，由于修井作业存在安全风险，如果不能很好地识别机械的安全风险，势必引发安全事故，给油气田的工程施工带来安全隐患，导致严重的后果，引起人身伤亡及财产的损失。

机械的安全风险事故，都是由于人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷所导致的。规范岗位员工的安全操作行为，加强对机械的管理，解决修井作业现场安全管理的问题，就能够避免安全风险因素带来的危害，保质保量地完成工程施工的任务。

只有合理控制工程施工中的风险源，才能避免发生安全风险事故。实施安全风险评估是非常必要的，评估危险发生的可能性，评价事故发生后的严重程度，寻找规避安全风险的措施，降低安全事故的发生率，尽可能提高修井作业的效率。

2 油气田机械安全风险探析

为了提高工程施工作业的安全，采取HSE 管理的模式，保证达到健康、安全、环保的技术要求，高质量地完成工程施工的任务。减少各种事故的发生，降低修井作业的风险，提高企业的经济效益。

2.1 建立修井作业的风险评价体系

在井下作业修井作业过程中，实施安全风险评估管理机制，进行安全风险的识别和评价。通过观察确定安全风险源，尤其针对新增的危险源和变化的危险源进行识别，对机械的安全风险实施动态的管理方式，避免发生安全风险事故。对安全风险性进行量化评定，确认发生事故的概率，对工程施工的危害程度。加强对危险性的评价，合理控制安全风险源，降低安全风险的等级，采取必要的技术措施，削减安全风险，提高井下修井作业的安全系数，发挥机械设备的优越性，降低事故发生率，降低安全风险的危害性，提高工程施工的质量。

对工程施工的评价体系的建立，在不同的施工阶段，实施不同的风险评估和分析。检查和评估安全个案的情况，检查机械设备是否达到了人员、环境和物质的安全水平，对存在的安全隐患问题进行排查，采取相应的解决对策，及时解决安全隐患问题。对修井作业的环境进行安全风险的评估，采取有效的技术措施，防止井喷及井喷失控事故的发生。为了提高机械的安全运行效率，加强对机械的维护保养，保证设备安全运行，防止由于机械设备的原因而引发事故，给修井作业带来巨大的危害。

建立机械的安全风险管理规章制度，明确设备维护保养人员的责任，规避人为的安全风险事故，提高机械的完好率，保证修井施工的顺利进行。

2.2 识别修井作业中的安全隐患

加强对修井作业的安全隐患管理，实施安全风险识别管理模式，对机械的安全隐患进行识别，对工程施工的安全隐患引起的重大事故进行分析，从操作人员的行为、设备的故障、工程施工的条件等方面，详细研究各种安全隐患的影响，及时解决影响修井作业安全的问题，保证工程施工的安全。安全风险识别的范围，火灾、爆炸、中毒事故，高空坠落事故以及机械伤害事故的隐患，从解决人的安全操作开始，突出员工的安全教育培训，提高工程施工人员的专业素质，规范安全操作行为，避免发生严重的机械伤害事故。

2.3 削减机械安全风险的措施

为了提高工程施工作业的安全性，建立机械的安全风险评估管理机制，评定机械的安全风险等级，采取相应的技术措施，削减安全风险，达到预期的工程施工的效果。

尽可能减少事故发生的可能性，限制安全事故发生的范围和频率，减低机械事故的影响，避免发生严重的机械事故，影响到井下修井作业的顺利进行。及时检查工程施工中的异常现象，进行应急的处理，防止引發严重的事故，给工程施工带来巨大的经济损失。

建立风险削减措施的保障体系，对已经识别的机械的风险源，进行有效地控制，确定安全风险点，如机械设备的运转部件，连接紧固，达到设计的功率要求，避免部件发生脱落等情况，而影响到工程施工的顺利进行。

加强对机械防护设备和设施的管理，如防爆保护设施，防护装置，保证机械安全运行。提高机械操作人员的素质，实行持证上岗管理模式，使其会处理机械常见是故障问题，保证机械正常运行，降低出现事故的概率，也是保证工程施工安全的重要组成部分。

2.4 建立事故应急处理措施

实施井下修井作业的应急预案管理方式，及时有效地处理应急事故，避免引发严重的安全事故，导致修井作业无法正常进行。通过安全风险的评估管理，提出预防和处理井下工程施工安全风险问题的实施计划，按照工程施工的要求，进行安全风险培训和演练，一旦发生应急事故，将损失降至最低。

建立应急事故处理预案，包括参与应急处理的人员和组织机构，对修井作业环境的调查报告，井场周围的情况分析，应急设备、物资和材料的准备，应急事故处理的实施程序，遇到紧急事故的报告程序，联络人员和联系电话等，避免发生应急事故，处理不当，而引发严重的安全事故。简易的交通控制和现场的逃生路线，达到以人为本的要求，尽可能降低事故的危害，提高工程施工的效率。

对井下修井事故进行应急反应处理，落实应急反应组织机构和人员，对施工现场的人员进行应急能力的培养，使其在最短的时间内，解决应急事故，采取最佳的应急处理措施，避免事态扩大。实施应急反应计划，落实应急处理预案，建立一支高素质的应急处理人员队伍，合理解决工程施工中的应急事故。应急处理保护设备和设施齐全完好，对应急事故处理的过程和结果实施报告制度。一旦工程施工中发生应急事故，领导进入施工现场指挥，合理解决应急事故，才能降低事故的危害，使损失最少，有效地保证人身的安全，减少经济损失。

2.5 加强机械的维护保养

在井下工程施工过程中，为了保证工程施工的质量，选择最佳的机械，并对其运行状况进行分析，提高机械的安全运行效率，必须加强对机械的维护保养，才能降低安全风险，避免发生安全事故，达到最佳的使用状态发挥机械效率，保证工程施工的质量。对机械的日常的维护保养，紧固各部位的螺栓，检查各个系统的润滑状态，避免机件损坏，而影响到修井施工的顺利进行。加强对机械的定期的维护保养，解决机械自身的安全隐患问题，提高设备的完整性，使其更好地为修井作业提供服务。在对机械的安全风险评估过程中，对各种机械的运转部位进行检查和验收，使其达到设计的工作效率，防止机械的动力不足，无法正常起下管柱，或者由于压井液的循环不正常，而导致井喷事故的发生，给工程施工带来巨大的损失。

在油气田的机械中，增加井控设备的和设施，避免发生严重的井喷以及井喷失控的事故。应用井控的井口防喷器，抑制井喷事故的发生。当工程施工中，井口出现溢流的情况，立即关闭井控的井口防喷器，避免发生井喷事故，提高工程施工的安全系数。

3 结论

通过对油气田机械安全风险的探析，确定油气田修井过程中，机械设备的安全风险，采取有效的应对策略，合理解决机械的安全风险问题，提高修井作业的安全，保质保量地完成工程施工任务。

参考文献：

[1]刘浩浩，李洁，徐亦陈. 基于粗糙集的起重机械安全风险评价[J]. 土木工程与管理学报， 2017（5）.

[2]邹定东. 在用起重机械风险评价研究[J]. 中国特种设备安全， 2017（4）.

[3]邹金和，彭少辉. 机房安全风险评估管理方法研究[J]. 金融科技时代， 2018， 26（4）： 61-64.

作者：吴宏昕

机械安全风险评价论文篇2：

机械安全标准及其风险评价的研究

摘要：搞好机械安全工作有两方面重要内容：机械安全标准化和风险评价工作。本文首先总结了机械安全标准化工作的发展趋势及建议，并对机械安全风险评价常用方法及过程进行了详细阐述。

关键词：安全标准风险评价分析研究

一、机械安全标准化工作的发展趋势及建议

（一）机械安全标准发展趋势

（1）机械安全工作越来越受到广泛关注

在安全生产过程中，机械安全问题己经引起了全社会的广泛关注。国家安全生产监督管理总局、国家标准化管理委员会及全国机械安全标准化技术委员会等相关部门与机构，认真贯彻“安全第一、预防为主和标本兼治”的方针，积极采取有效措施，制定和发布了一系列机械安全标准和技术规范，有效的遏制了大量的机械伤害事故。

（2）机械安全标准化的前景日益广阔

机械安全标准化是我国机械装备制造业标准化工作的重要组成部分，在行业发展中的前景日益广阔，主要表现在：

1）可为机械装备制造业的产品质量安全提供技术依据、方法和措施，以实现对机械产品关键生产环节和关键要素的过程控制，全面提升机械装备制造业的安全生产水平。

2）可为机械制造企业提供完整有效、科学合理的安全生产和管理手段，从而引导和规范企业的安全生产行为，以提升企业的质量管理和生产管理水平。

3）可遏制机械事故的发生和规避机械风险的产生，将机械设计、制造、使用等环节所引起的风险降低到最低程度，以保证员工的身心健康和规避财产损失。

4）可规范机械产品的市场秩序和产品质量，维护机械产品的市场信誉，遏制假冒伪劣产品充斥市场，保护产品使用者或用户的合法权益，营造公平竞争的市场环境。

（3）机械安全标准趋向国际标准的统一性

近年来，为了获得技术竟争的制高点，世界各国纷纷加强了机械安全标准的制修订和标准化研究工作，把机械安全标准化作为机械产品技术发展的战略重点和消除技术贸易壁垒的措施。

（4）机械安全标准不断向产品的整个寿命周期延伸

机械产品的整个寿命期，涵盖了从制造、运输、安装、调试、使用、维修、报废及管理等整个过程的诸多环节，这些环节都不同程度地存在着安全问题的可能性。实践证明，在机械安全领域必须建立“大安全”观念，实施机械产品的全过程安全管理，即将机械安全标准化工作延伸于机械产品的整个寿命周期，以确保机械产品在整个寿命周期内都是安全的。这不仅是机械产品的技术需求，而且也是机械安全标准化的趋势所在。

（5）安全标准与安全生产的结合更加密切

安全标准作为提高生产水平和管理水平的重要技术文件，已经进入安全生产的各个环节，从事故预防、控制、监测直至职业安全健康等，都需要有关的安全标准加以指导，因此，安全标准已经成为安全生产领域中重要的基础工作之一。近年来，安全标准与安全生产的结合更加密切，主要在于：

1）在安全生产法律体系中，标准处于十分重要的位置，具有技术性法律规定的作用。与安全生产相关的技术性规定，通常体现为国家标准和行业标准。

2）安全生产标准化是社会化大生产的基本要求，也是社会生产力发展水平的集中反映。为了保障生产安全，就必须严格执行安全标准。

3）安全标准是安全生产的基本规则，在安全生产中对危险源的识别、隐患的排查、安全生产条件的认定及事故原因的分析等，都需要安全标准为依据。

（二）对我国机械标准化工作的建議

（1）机械安全问题和机械故障是分不开的，有必要编制一些和机械故障相关的安全标准来补充我国的机械安全标准体系，如机械设备故障诊断方面的标准，及时准确对运行的设备进行监测，防止事故的发生。

（2）为了更好对各专业机械安全标准进性管理，有必要对不同行业的标准根据安全等级进行分级管理。这样对标准的制定和修改等工作就有了指导性的方向，对于高危险的机械设备要根据情况及时对现行标准进行修改和制定新标准，加大投资力度。

（3）目前，我国标准实施运行机制薄弱，标准本身是自觉自愿的，但我国现行标准多数是强制性的，现行标准运行机制与市场经济发展不完全适应，从观念、理念上还没有把标准作用向市场经济方面发生实质性转变，企业以及整个社会仍被动执行。今后，我国要不断完善机械安全标准体系，结合国情尽快把国际标准转化为国家标准，我们相信这对促进我国机械制造业的可持续发展，提升国产商品在国际市场上的竞争能力，保护人的生命和健康将起到举足轻重的作用。

二、机械安全风险评价常用方法

（1）安全检查表：安全检查表是事先以机械设备和作业情况为分析对象，经过熟悉并富有安全技术和管理经验的人员的详尽分析和充分讨论，编制的一个表格（清单）。它列出检查部位、检查项目、各项赋分标准、安全等级分值标准等内容。对系统进行评价时，对照安全检查表逐项检查、赋分，从而评价出机械系统的安全等级。

（2）事故树分析：事故的树形演绎分析法，是围绕一个特定的事故开始，层层分析其发生原因，把特定的事故和所有的各层原因（风险因素）之间用逻辑门的符号连接成树状图形，在通过对事故树简化、计算达到分析、评价的目的。

（3）风险矩阵法：风险矩阵法是一个简单有效的风险评价方法，它是将决定危险事件风险的两种因素即所有种类的伤害严重度和引起伤害的概率，按其特点划分为相对的等级，形成风险矩阵，即多维表格，并赋以一定的加权值来定性的衡量风险大小。

（4）风险图法：风险图以决策树为基础，图中每个节点代表一个风险参数（如严重度，发生概率），从一个节点分出的每个分支代表一类参数（如轻微的严重程度或严重的严重程度）。评价者从风险图的起点出发，根据每个危险状态包括的所有参数，在路径上的每个节点下面选择与其参数相一致的分支（很少发生，频繁发生等），最后根据风险条款规定的指标，用数字确定出风险指数，从1到6代表风险水平从低到高。

（5）评分法：对一个特定的危险，使用该方法可能用到两个—四个参数。根据实际情况定出取值范围，在此基础上给各个参数打分，然后通过一定的运算求出总分值，总分值就是各个危险状态的风险指标。评分法一般使用数字代表最低到最高的风险水平。

（6）风险评估量化法：风险评估量化法是利用纯数学方法求得各个要素的潜在伤害的水平，并最后计算得出各个危险状态的风险指标。它主要依靠历史统计数据，是运用数学方法构造模型进行评价的方法。使用该方法也可以把过去每年实际死亡人数或事故统计表作为标准，计算出风险。

（7）混合型：混合型是根据评价对象的要求，将上面两种或两种以上的方法组合起来使用，以使评价更加完善。其中有些参数（如暴露的频率）的量化（风险估计量化）与定性方法（如风险矩阵法）也可结合在一起。

三、机械风险评价的过程

（一）机械限制的确定

风险评价以机械限制规范开始，应考虑机器寿命周期的所有阶段。这意味着应在一个完整过程中鉴别机器的特性和表现，以及相关的人员、环境和产品。主要包括使用限制、机器运行模式、使用者、空间限制、时间限制及其它限制。

（1）使用限制包括预定使用和可以合理预见的误使用。

（2）不同的使用者。人的情况可依据性别、年龄及用手习惯或体能限制（如视力或听力、身材大小、体力强弱）来确定；不同使用者预期训练水平、经验或能力，如：经过培训的熟练技术维修人员、经过培训的操作人员、学员和初学者、一般人员之间存在显著不同；暴露于可合理预见机械危险场合的其他人员。

（3）空间限制。主要考虑运动范围、机器的安装和维修的空间要求、人员之间的相互作用及“机器---动力”连接等。

（4）时间限制。机械的预定使用和可以合理预见的误使用情况下，机械和（或）某些组件（工具、磨损零件、电气元件）的“寿命极限”；推荐的维修保养时间间隔。

（5）其它限制。如環境—推荐的最低和最高温度，能否在室内或户外运行，能否在干燥或潮湿气候中运行，能否在太阳直射下运行，对粉尘和气候的耐受力等。

（二）危险识别

在机械的任何风险评价中，基本步骤是在机械的寿命周期所有阶段，系统识别有可能的危险、危险处境和事件，即建造、运输、组装和安装、试运行、使用、停止运行、拆除和从安全考虑的处置。只有当危险已经被识别时，才能采取消除危险或降低风险的措施。因此有必要识别机械完成的操作和与机器相互作用的人所执行的任务。不仅应考虑所有机器寿命周期内各个阶段相关的任务和任务类型，还应识别与机械不直接相关的可合理预见的危险、危险处境或危险事件（例如地震、闪电、暴雪、机械的倒塌或断裂及液压软管爆裂）。

（三）风险评估

危险识别后，对每一种危险都应通过确定风险要素进行风险评估。与特定危险处境相关的风险来自以下要素的组合风险要素，见下图（风险要素图）

在许多情况下，这些风险要素不能被精确地测定，而只能估计。特别是可能伤害出现的概率。在某些情况（如由于有毒物质或精神压力有损健康的情况）下，可能伤害的严重度不容易确定。为改善这种情况，可使用附加辅助值即所谓的风险参数，以方便风险评估，总的来说，这种情况的风险参数形式取决于所涉及的危险类型。

（四）风险评定

风险评估后，要进行风险评定，以确定是否需要减小风险或是否达到了安全。如果风险需要减小，则应选择和应用相应的安全措施，并应重复以上程序，在风险减小迭代过程中，重要的是当应用新的安全措施时，设计者应核对是否又产生了附加危险。如果附加危险的确出现了，则这些危险应列入到危险识别清单中。当降低风险和风险比较取得满意结果时，则认为风险己被充分降低。

结束语：机械安全标准化和风险评价对减少事故的发生，特别是防止重大恶性事故的发生，有着非常重要的意义。只有对存在的各种风险正确辨识，认真评价才能科学地处理风险，实践预防优先原则，对存在的风险进行管理和控制，降低风险事故发生的概率和降低事故发生后的影响，才能保证人民生命财产安全，推进社会和经济可持续发展。

参考文献：

【1】郭曙光机械安全风险评价方法研究【D】机械科学研究总院 2008（07）

【2】田艳云机械产品安全设计及评价研究【D】首都经济贸易大学 2014（03）

【3】田志成夏明珠李利机械安全风险评价研究【J】中国工程机械学报 2011（09）

作者：刘菊　邱升辉　骆间仪

机械安全风险评价论文篇3：

关于地铁施工机械作业的安全风险评价

摘要：城市地铁建设规模正在逐渐的扩大，极大的方便人们的交通出行，但是在地铁建设的过程中也会存在很多的风险和问题，尤其是机械设备的风险，需要深入进行分析和研究，从而可以总结出切实可行的应对对策，充分保证城市地铁项目的顺利运行，积极的改善城市交通环境，促进城市发展。

关键词：地铁施工;机械作业;安全风险;评价

由于快速城市化带来的交通问题，越来越多的城市成为阻碍城市發展的重要瓶颈。为了解决交通拥堵问题，促进城市发展，城市地铁因其相对快速和低占用率而成为城市交通的首选方式。由于地铁每天运送的乘客量巨大，一旦发生地铁安全事故，将会是一场灾难性的事故。因此，地铁安全，尤其是施工安全，一直受到业界人士的密切关注。地铁施工过程中涉及的技术非常复杂，涉及多种机械设备的机动性。机械设备运行过程中存在安全隐患。目前，国内地铁不仅投资大，而且工期紧。这些因素实际上增加了机械操作中安全事故的风险。因此，作为施工现场的风险管理者，在深入了解地铁施工过程的基础上，结合不同施工机械造成的不同风险，建立风险安全评价机制，采取有效措施防范安全隐患。

1.地铁车站工程机械安全风险分析

1.1人为因素

人员因素是地铁车站机械施工中导致安全隐患的重要原因之一。人的心理和生理因素会导致这种安全隐患。过度劳累、健康问题、禁忌手术、心理异常等有害因素也是导致安全隐患的重要因素。命令错误、操作错误和监督错误也会导致这种潜在的危险。

1.2施工机械因素

在许多情况下，工程机械本身也会导致存在安全隐患。物理危害和有害因素都属于这一类，例如设备、设施、工具和附件中的问题、缺陷防护、振动危害和坏信号。

1.3环境因素

施工环境也是导致安全隐患的重要因素之一。主要是由于机械作业现场的环境问题（如施工环境恶劣、作业现场湿滑、不适合机械作业、场地狭窄、作业现场设备杂物堆放凌乱、作业现场不平整、建筑结构缺陷、作业现场基础沉降、安全通道设计缺陷、作业现场照明问题、作业现场通风不良）和地下作业环境问题（包括作业空间和隧道内空气流通问题），这些都是面临的主要环境问题。

1.4管理因素

管理体系的缺陷也可能导致机械施工作业中的安全事故隐患，如世卫组织缺乏安全保护、资本投资问题和安全保护问题。相关安全责任制没有得到充分落实，安全相关责任管理制度不健全、不完善也是造成上述隐患的重要因素。

2.城市地铁施工机械作业的风险管理措施

2.1加强对人员的管理

加大人员管理力度，需要开展全面的企业内部考核管理，制定出科学合理的风险事故管理措施，并且积极落实到实际工作中。在进行项目施工的检查过程中，工作人员需要深入到现场进行全方位的检查，并且做好现场的技术记录与资料的整理等工作，及时的分析项目存在的客观问题，并且需要定期或者不定期的组织人员进行项目的抽查，准确的分析机械施工现场中的安全问题，然后根据实际情况采取科学合理的控制措施。此外，还应该积极的培训施工人员，切实保证人员的具备岗位工作的需要，能够满足工作的需要，安全检查人员要做好各个部分的细节管理，全面提升机械安全管理水平，切实保证项目实施的安全性。

2.2注重对机械设备的管理

对于施工现场中所应用的施工设备，需要定期检查其各项工作以及运转的状态，做好机械设备的台账管理，要进行全面的比对和分析，尤其是需要进行维护保养的机械设备，为了能够更好的发挥出其综合性能，应该结合设备的使用情况和功能展开维护与管理，可以大大提升其工作效率和工作质量，还能够延长使用寿命。现场检查人员需要做好机械设备的运行动态记录，对于磨损比较严重或者老化严重的机械进行全方位的检查和管理，做好跟踪管理，实施了解其运行的状况。此外，地铁项目在日常管理中，应该制定出科学合理的机械设备安全管理目标，并且由各级工作人员将各项管理措施落实到位，实现管理的规范化，切实提升机械设备的管理水平，时刻保持高效的运行工作状态下，满足地铁项目的顺利实施。

2.3针对性地强化对制度方面的建设

城市地铁施工项目的管理工作人员，应该根据工程的需要来制定出科学合理的现场管理组织规划方案，并且需要制定出动态管理机制，并且实时跟踪现场管理，及时排除所存在的安全隐患和问题，并且在实际施工中需要不断的进行优化配置，完善管理制度，对于已经出现的机械安全问题，需要立即采取措施进行处理，并且制定出应对该安全问题的方法，以消除后续的问题。不断的加强技术管理，特别是机械操作人员的进出与设备运行的状况记录，掌握所有的安全技术数据，及时发现存在的问题并且纠正问题，给项目的正常实施奠定坚实的基础，也能够充分的保证现场施工的安全性。

2.4严格执行规范建立现场规章制度

施工过程中所应用的机械设备应该按照操作规范标准来进行操作，同时还应该加强设备的管理，制定出如下的管理细则：（1）现场的施工设备应该设置专人进行管理，明确人员责任和义务，要负责整个施工环节的设备管理工作。（2）根据现场的实际需要，制定出现场的机械设备安全管理制度与责任制度、技术交底制度以及设备的交接班管理制度等，确保设备的各项工作都能够有序进行下去。（3）任何设备都不能存在带病运转的情况，保证其处于良好的运转状态下。