后浇带技术(精选十篇)
后浇带技术 篇1
1.1 平直缝
其特点是施工时模板安装与折除简便常作为事故性处理方法或应用于厚度较薄的工程中值得注意的是渗水线路短, 后浇带的界面结合质量不易保证。
1.2 阶梯缝
其特点是支模简单, 折除容易, 搞渗线路延长, 混凝土结合面垂直于水压方向, 界面结合质量容易保证, 抗渗性好, 后期施工清理容易。
1.3 企口缝
其特点是混凝土结合面也垂直于水压方向, 界面结合较好, 抗渗线路延长。但这种后浇带形式支模较费工, 浇注时有不易密实是死角, 而且折模清理困难。成型后还应注意保护边角, 稍有疏忽就将影响后期施工接缝质量。
1.4 后浇带的位置的事项
在选定后浇带的个体位置时, 无论后浇沉降带、后浇收缩带或后浇温度带, 共同的要求是:其位置应选择在内应力 (剪应力) 较小的部位, 般应从梁板的1/3 跨部位通过。后浇带的配筋构造应能保证在带的混凝土补齐前, 两侧结构能相互独立地自由变形。后浇带应贯通整个结构的横截面, 以将结构分几个独立的部分。后浇带是个至关重要的关键部位, 在施过程中要注意后浇带的折模及其折模后的保护。在补齐混凝土之前, 后浇带应加盖板覆盖, 严防杂物掉入, 或重物碰损后浇带中的钢筋。
2 后浇带的设置
后浇带的设置遵循的是“抗放兼备, 以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力;结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时, 应视工程具体情况而定, 留设的位置应经设计院认可;后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可设为30m~40m, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700mm~1000mm为宜;后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。
3 后浇带施工工艺
应视工程具体结构形式及施工方法而设置后浇带, 位置的留设应及可能选择受力和变形较小的位置;一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工, 这样回填土后场地平整, 便于上部结构施工对于上部结构, 无论是高层主楼与低层裙房同时施工, 还是先施工高层, 后施工低层, 同样要按施工图预留施工后浇带;对高层主楼与低层裙房连接的基础粱, 上部结构的梁和板, 要预留出施工后浇带, 待主楼与裙房主体完工后, 再用微膨胀混凝土将它浇筑起来, 这样做的目的。足为了把高层与低层的差异沉降放过一部分, 因为高层主楼完成之后, 一般情况下, 其沉降量已完成最终沉降量的60%~80%。剩下的沉降量就小多了, 这时再补齐施工后浇带混凝土, 二者差异沉降量就较小, 这部分差异沉降引起的结构内力, 可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带, 宜在主体结构完T两个月后浇筑混凝土, 这时, 估汁混凝土收缩带已完成60%以上;
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形缝反弯点附近, 此位置变矩不大, 剪力也不大, 也可选在梁、饭的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小=在施工后浇带处, 混凝土虽为后浇, 但钢筋不能断。如泶梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋, 如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接处:在浇带的配筋, 应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力, 一般可按差异沉降变形反算为内力, 而在配筋上予以加强。后浇带的宽度考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~lO00mm 为宜。施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避久留直缝。对于板, 可留斜缝;对于梁及基础, 可留企口缝, 而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定。
后浇带混凝土中使用的微膨胀剂和外加剂品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定渗人量。所有微膨胀剂和外加剂必须是有出厂合格证及产品说明书, 应检查外包装是否完好, 是否受潮, 并经二次复试.符合相应技术标准和设计要求, 才准使用。微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 其秤量应由专人负责, 允许误差一般为掺入量的±2%。混凝土应搅拌均匀, 否则会产生局部过大, 或过小的膨胀, 影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时问适当延长:后浇带砼应密实, 与先浇捣的混凝土连接应牢固, 受力后不应出现裂缝。在预应力结构中, 后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋锚固, 张拉等留出必要空间。预应力结构中的后浇带内有非预应力筋, 预应力筋、锚具、各种管线等, 此处的后浇带混凝土浇筑完毕后, 应采取带模保温条件下的养护, 应按规范规定, 浇水养护时问, 一般混凝土不得少于7天, 掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14 天。浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求, 还应按规定制作抗渗试块。
5 结语
钢筋混凝土结构中设置后浇带技术适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工, 通过设置后浇带, 使大体积混凝土可以分块施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝, 简化了建筑结构设计, 提高了建筑物的整体性, 同时也减少了渗漏水的因素。
摘要:本文主要是针对后浇带混凝土施工工艺及施工时需注意的问题进行论述, 以确保工程的质量。
房建工程后浇带施工的技术要点论文 篇2
1后浇带施工的简单介绍
一般的房屋建设工程都是一项群体性的施工项目。打地基时候的基础大面积数据比较大,因此在地基和一些涉及地基的机构上设置了很多伸缩和沉降的浇带。在不同的温度下,浇带工程的收缩和膨胀的程度都是不同的,楼房的后浇带应该贯穿连通裙房、大梁、墙板等部位。
后浇带施工主要是为了避免混凝土浇灌过程中产生的裂痕,裂痕在施工时是十分致命的。一般都会在墙体和底板之间留下一些缝隙来给房屋热胀冷缩一段缓冲的距离,来避免墙体裂缝,对居民和房屋安全造成隐患。
2房建施工的重要性
房建工程后浇带技术也是工程中一个关键的技术了,后浇带主要就是指在施工单位进行建设时,留下的一个缝隙,是为了避免墙体受到外界的热胀冷缩产生的裂缝等,为了避免这种情况而设置的临时施工缝隙,在一段时间观察和过渡之后,再把墙体的裂缝填补完毕,成为一个完整的实体结构。因为有预留这个缝隙,所以在施工的过程中国务必严格遵守设计图纸的先后顺序进行,也严格按照图纸预留出来后浇带施工的位置,根据科学的设计和精确的计算合理设置后浇带的位置,严格遵守规程进行操作。后期也要做好时间规划,何时进行封闭,要考虑技术的要点,也要注意提高工程的整体质量和稳定。
3后浇带施工的技术重点
选择一个好的模板很重要,因为在后浇带施工中模板一般承担着很重要的作用,一般在施工中也会选择一些支撑能力比较好的模板,模板起着支撑着底板,支持着墙体的主要作用。后浇带工程主要也是为了防止在混凝泥土浇灌的适合引起一些较大的问题,比如说变形断裂、结构发生偏移等问题、有正确模板就会保证后浇带的施工变得科学。模板在完成后浇带工程后就会被拆除,拆除时间点和温度以及环境都息息相关。在温度比较高的适合拆除要注意,在温度很低的情况下就更要注意拆除的.时间了。如果没有计算好时间和温度,可能就会导致拆模的适合产生裂缝,让混凝土墙有裂痕或者直接影响整个工程进度。
3.1后浇带施工的钢筋
后浇带的钢筋的施工中要注意的是,地下的棚顶和大梁的钢筋统一规格,一定要在连接处不留下多余的接头,采取一些硬度很高的钢筋,这样在施工和焊接的时候还能提高效率,这种强度比较大的钢筋如果加上土方进行垫高和固定,就能增加工程的安全性。但是在进行拆除模板的时候,一定要注意不要对钢筋造成损害,因为温度和力度都是造成钢筋损伤的一大伤害点。
3.2后浇带施工中的混凝土
后浇带施工中的混凝土可谓是房屋建设的重中之重,混凝土是一个工程中的血肉,所以混凝土的选择和配制更是关键。混凝土决定了墙体是不是会出现裂缝,所以在进行配制混凝土的时候,减少水泥的用量,选择一些合适的配料,让混凝土的强度更符合工程建设的需要。温度也是重要的,在混凝土的配置中,要根据季节不同来进行配制和搅拌,假如局部的温度过高的话,就很有可能给墙体断裂增加发生的可能性。严格监控温度,同时也要关注加水的情况,过多或者过少都会引起裂缝。对于不同类型后浇带混凝土,时间的掌控也是不同的,在进行浇筑的时候,要根据这些混凝土的实际收缩情况进行判断和解决,后浇带的施工前要认真的用水来冲洗缝隙,让这个缝隙保持湿润,湿度也会有效进行收缩裂缝在进行填补。
混凝土的浇筑时,要严格把控时间,有时候混凝土的温度是不均匀的,加上季节的差异会产生内外温差,温度过高或者过度不仅造成施工的难度还会引发墙体断裂等问题,振捣就是一个很重要的环节,选取一个合乎标准的振捣机械,避免发生失水过多,土质疏松的问题,保持湿润,维持温度是一个十分关键的因素。
后浇带工程要考虑地上建筑和地下建筑结构的差异性,那两者的封闭时间也会不同,一般主体结构的封闭时间都在七天到四十二天不等,要根据混凝土的不同规格来确定封闭时间。
3.3提高施工工人的综合素质水平
在施工单位的人员比较复杂,各个文化水平的人都有,人员造成的疏忽一般是建筑物渗漏和墙体断裂的主要原因之一。工人没有专业的知识,空有一身蛮力,或者一些施工人员贪图个人利益,为了中饱私囊,在建设的时候偷工减料把原材料变卖,让施工材料不足,建筑质量不过关。或者由于个人原因在施工的是不按照规范来执行。因此加强培训很重要,提高建筑工人素质,不断加强道德素质的培训,同时要给予员工物质上的相对满足,激发他们对于工作的热情和斗志。
4结语
后浇带施工技术是保证房屋建设安全的保障。现代建筑工程不仅追求速度,更重要的就是追求质量。质量才是施工的重中之重,裂缝就会造成工程的一些危险问题,因此,在建筑施工一定注意后浇带施工问题,对其进行合理的规划。注重温度的掌控、浇筑时间、混凝土的配置、模板的选取和拆卸、钢筋的选择、建筑工人的聘用,进行合理规划和分配,根据工程来掌握施工的重点和难点,保障后浇带工程达到最优质的标准。
参考文献
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[2]冯晓彤,陈葶葶,杨波.有粘结预应力技术在地下车库顶板中的应用[J].建筑技术开发,2015(09):52-54.
浅谈后浇带施工的技术措施 篇3
关键词:后浇带
1后浇带
后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间,为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝,经一定时效后再进行后浇封闭,形成整体结构。由于结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。后浇带处往往断面大,钢筋密集,模板支设难度大,特别是杂物垃圾容易落入,清理十分困难,若清理不彻底将会影响结构质量。
2后浇带的主要功能作用
在建筑工程中,通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题,现已广泛应用。
2.1解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好,房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施:
2.1.1调压力差。主楼荷载大,采用整体基础降低土压力,并加大埋深,减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近。
2.1.2调时间差。先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。
2.1.3调标高差。经沉降计算,把主楼标高定得稍高,裙房标高定得稍低,预留两者沉降差,使最后两者实际标高相一致。
2.2减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要会膨胀,受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1—2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来反抗温度应力,提高结构反抗温度变化的能力。
3后浇带施工应该注意的问题
3.1后浇带的支撑方案后浇带封闭前,后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除,同时后浇带跨内不得施加其他荷载,例如放置施工设备、堆放施工材料等,以保证结构安全。
3.2楼面后浇带的临时保护措施后浇带空置期间,为防止杂物进入,采取胶合板封闭的措施。
3.3后浇带质量要求:后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防水混凝土。
3.4后浇带混凝土的保养方法采用蓄水保养。
4后浇带的施工技术
4.1模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板,并严格按施工方案的要求进行。
4.2地下室顶板混凝土浇筑
4.2.1混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行,以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏差。
4.2.2采用钢丝网模板的垂直施工缝,在混凝土浇筑和振捣过程中,应非凡注重分层浇筑,厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重,应限制振捣器与模板的距离采用于巾50振捣器时不小于40cm;采用巾70振捣器时不小于50cm。
4.2.3为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
4.3浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理
4.3.1对采用钢丝网模板的垂直施工缝,当混凝土达到初凝时,用压力水冲冼,清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料,同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除,立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
4.3.2对木模板处的垂直施工缝,可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求,尽早拆模并及时用人工凿毛。
4.3.3对于已硬化的混凝土表面,要使用凿毛机处理。
4.3.4对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。
4.3.5在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪清理表面。
4.4地下室底板后浇带的保护措施
4.4.1对于底板后浇带,在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙,其高度高于底板高度,墙壁两侧抹防水砂浆。
4.4.2为防止底板四周施工积水流进后浇带内,在后浇带两侧50cm宽处,用砂浆做出宽5cm,高5-10cm挡水带。
4.4.3后浇带施工缝处理完毕并清理干净后,顶部用木模板或铁皮封盖,并用砂浆做出挡水带,四面设临时栏杆围护,以免施工过程中污染钢筋,堆积垃圾。
4.4.4基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上,盖板两边应比后浇带各宽出500ram以上。
4.5地下室顶板后浇带混凝土的浇筑
4.5.1不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定,一般为施工后42~60天:沉降后浇带宣在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中,设计单位对后浇带的保留时间有非凡要求,应按设计要求进行保留。
4.5.2浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水。
4.5.3浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
4.5.4后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土,可采用膨胀水泥配制,也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制,混凝土的强度应提高一个等级,其配合比通过试验确定,宜掺入早强减水剂。且应认真配制,精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量。因此,要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种,应根据工程性质和现场施工条件选择,并事先通过试验确定配合比,并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间,以使混凝土搅拌均匀。
4.5.5后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护,养护时间不得不于28d。
4.6地下室底板、侧壁后浇带的施工地下室因为对防水有一定的要求,所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。在GB502082-2002《地下防水工程质量验收规范》中也有专门的要求。其中第4.1.9条规定:防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。该条为强制性条文。另外,4.5.7条施工对后浇带的防水措施也作了如下要求:
4.6.1后浇带应在其两面三刀侧混凝土龄期达到42后再施工:
4.6.2后浇带的接缝处理应符合本规范第4.7.4条施工缝的防水施工的规定
4.6.3后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土%
4.6.4后浇带混凝土养成护时间不得少28d。在地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。
4.7后浇带施工的质量控制要求
4.7.1后浇带施工时模板支撑应安装牢固,钢筋应进行清理整形,施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。
4.7.2所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资、料,并符合相应标准的要求。
4.7.3浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的,应按有关规定制作抗渗试块。
5结束语
谈后浇带的施工技术 篇4
关键词:后浇带,施工技术,结构性质,施工质量
所谓后浇带,是整个建筑的混凝土工程从基础直至上部墙、柱、梁、板结构施工中预留的施工缝隙,“缝”较宽,因此叫做“后浇带”,待后浇带混凝土浇筑后,这种“缝”也就不存在了。
1 后浇带的规范和设计要求
目前设计院设计的后浇带施工图不尽相同,JGJ 3-2002高层建筑混凝土结构技术规程、GB 50108-2001地下工程防水技术规范及不同版本的建筑结构构造图集中,对后浇带的构造要求都有详细的规定。
1)后浇带的留设在较长的建筑物中,一般矩形建筑物后浇带的间距不超过40 m,而最小的距离则根据不同地区的四季平均气温而定,但不小于30 m。宽度一般700 mm~1 200 mm,现常见的有800 mm,1 000 mm,1 200 mm三种。后浇带位置宜选在结构受力最小的部位。一般剪力墙的中部是不设置后浇带的,梁和板的反弯点附近是最好的位置。这里避免因弯矩和剪力过大而导致的结构自身应力。基础底板及外墙沉降后浇带按设计要求分别设置底板超前止水后浇带及外墙超前止水后浇带,基础底板及外墙伸缩后浇带两侧分别沿长度及高度方向设置通长3×300折边止水钢板,地下室顶板后浇带设置位置同底板位置。
2)后浇带的接缝形式一般有四种,分别为:平直缝、X形缝、槽口缝和阶梯缝。
3)后浇带内的钢筋做法有不断开另设附加筋和全断开再搭接等。后浇带中梁板钢筋有设计要求,跨内均增加20%,缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。
4)后浇带混凝土的后浇时间,设计有规定不少于7 d~60 d等等,有的规定封顶后28 d。JGJ 3-2002高层建筑混凝土结构技术规程规定是14 d,60 d,《混凝土结构构造手册》规定是28 d。沉降后浇带必须在主体结构封顶、建筑物沉降稳定后方可施工,伸缩后浇带必须在其两侧混凝土浇筑15 d后方可施工。
5)后浇带混凝土强度,要求用同等级或提高一级的无收缩混凝土或掺膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。
上述差异的存在给施工带来诸多不便,只有认真理解各专业规范的不同以及灵活的在实践中加以应用,才能保证工程质量。
2 后浇带的功能
后浇带一般具有多种变形缝的功能,能够克服因温差引起伸缩、收缩和沉降变形等,设计时应考虑以一种功能为主,其他功能为辅。
2.1 解决建筑物沉降差
为控制建筑物沉降量,设计人员在设计基础时,应考虑不同阶段的不同受力状态,单独校核荷载。同时采取调压力差、调时间差、调标高差等措施。
2.2 减小温度伸缩
混凝土受温度影响要伸缩,根据结构不同性质、采用不同材料浇筑连接部分的混凝土,留设后浇带,避免产生有害的裂缝,将较长大体积混凝土连成一个整体。
2.3 减小收缩影响
由于新浇混凝土在硬结过程中会收缩,后浇带保留时间一般不少于30 d,收缩变形基本完成30%~40%。
3 后浇带施工技术要点
3.1 后浇带接缝处形式
后浇带的连接形式必须按照施工图设计进行,或根据构件实际情况确定。一般可以做成直缝、坡口形、凹形或多边凹形的断面。
3.2 后浇带施工时间
后浇带浇筑时间,一般选择气温较低但为0℃以上。一般来说,混凝土构件的收缩在60 d内完成。
3.3 后浇带的钢筋施工
沉降后浇带,钢筋应贯通;伸缩后浇带,梁板结构的板筋,钢筋应断开。
1)后浇带处的钢筋须按设计图纸施工不得任意甩搓和割断。移位的钢筋要复位。2)出入口处的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理。3)后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护。
3.4 后浇带模板施工
支模必须用堵头板或钢筋网,接缝接口形式在板上装凸条。留置后浇带时,后浇带两侧模板支撑要牢固紧密。后浇带必须待浇筑混凝土强度达到75%的设计强度后,按规范要求拆除,以保证结构安全。梁、板后浇带支模可采用钢筋骨架铺钢丝网支护。楼板及顶板后浇混凝土强度达到100%并经质检员认可后,方可拆除模板及支撑。
3.5 后浇带混凝土施工
1)混凝土的配合比设计应按施工图及相关规范进行。经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。
2)后浇带的混凝土处理:将模板内杂物清除、表面浮渣、松散混凝土剔除干净,并冲洗干净,排除积水,用喷雾器喷水48 h使其充分湿润。后浇带及施工缝混凝土第二次浇筑前均应在新、老混凝土交接处进行接浆处理,砂浆要同混凝土强度等级一致,对于地下室底板后浇带要先铺一层150 mm~200 mm厚砂浆再进行混凝土浇筑,振捣充分、密实。
3)浇筑后浇带的混凝土应尽可能采用无收缩或微膨胀性混凝土。强度等级宜比原混凝土强度等级高一级。
4)混凝土要振捣密实,防止漏振,避免过振,采用斜面分层施工,振捣从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土的质量,使新、老混凝土紧密结合。
3.6 后浇带的防水
在有防水要求的部位设置后浇带,应考虑止水带构造。后浇带拆模后在以后的施工中迎水面施工缝如果有渗水现象,可采用堵漏剂进行注浆液防水。
3.7 后浇带的保护与养护
1)后浇带处首次浇筑后,应当按照规范要求,采取有效措施,防止缝内已绑扎钢筋踩踏变形、雨水锈蚀及留存杂物等。
2)为保证后浇带处混凝土结构的稳定,需对水平结构后浇带拆模后进行加固支撑,并且原后浇带两侧的一排立管及所有纵向水平管不拆除与加固支撑拉接牢固。后浇带两侧的梁、板长期处于悬臂状态,因此在未补浇前,两侧支撑模板应当保留至混凝土强度达85%以上后,才可一并拆除。混凝土没有达到设计强度前,其上部不得增荷载,下部不得拆除。
3)为防止高空落物打击和雨水进入,在顶板上架设防护棚和防雨棚作防水保护措施。墙体内侧后浇带采用外罩复合板加以保护,用膨胀螺栓固定。墙体后浇带外侧为确保室外土方的回填和防水施工,采取临时封闭措施:防水砂浆抹面,顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑,发生集水时用小型水泵抽排。
4)待混凝土初凝后,可以用塑料薄膜加一层草袋覆盖,水化热峰值过后,混凝土温度下降后,可铺薄膜,覆盖草袋并洒水养护,两种养护时间总计不少于14 d。
后浇带施工是保证建筑结构有效连接的重要环节,后浇带的施工问题必须引起高度重视。施工单位应按照工艺标准要求操作,认真执行现行的标准规范规定,根据建筑物不同的结构性质、类型和特点,落实好质量控制措施,加强施工过程中的管理工作和技术指导,使后浇带的施工质量满足设计要求。
参考文献
[1]杨贻彬.后浇带施工的重要作用和技术手段浅析[J].科技资讯,2009(14):89-92.
[2]李国胜.简明高层钢筋混凝土结构设计手册[M].第2版.北京:中国建筑工业出版社,2003.
后浇带技术 篇5
地下室外墙
后浇带超前止水施工技术 施工总结
后浇带超前止水技术是依据水浮力、水土压力、地基反力、建筑物荷载等,对基础底板及地下室外墙后浇带实施超前止水的一种防水做法。
(一)技术特点
2.0.1 后浇带处采用混凝土导墙超前止水,导墙外侧与地下室外墙模板一体施工,构造明确,施工简便,导墙内侧模板采用快易收口网,施工缝处理一次成形,保证后浇混凝土的施工质量。
2.0.2 导墙中部采用留设聚苯泡沫填充伸缩缝及外贴式橡胶止水带,在达到导墙超前止水效果的同时亦保证了后浇带处一定的收缩变形能力。
2.0.3 地下室外墙混凝土浇筑前于导墙内预埋螺栓以作单侧模板拉结用,保证后浇混凝土室内部分与先浇墙面平整一致。
2.0.4 地下室外墙防水层、保护层及室外回填可一体化施工,避免受到外墙后浇带干扰,保证防水整体施工质量,同时地下室内砌筑装饰工程可同步进行,加快了工程施工进度。
(二)适用范围
适用于高层建筑或大型公共建筑地下室外墙后浇带的施工。
(三)工艺原理
参考底板后浇带超前止水做法,在地下室外墙后浇带外侧先浇筑一段200厚的配筋混凝土导墙,以达到外墙超前止水效果,并为外墙防水提供完整的基面
房建施工中后浇带施工技术探讨 篇6
关键词:房屋建筑;施工;后浇带技术;对策
后浇带在建筑行业得到了广泛应用,设置后浇带,可以解决钢筋混凝土变形和建筑沉降等问题,为了提高建筑工程后浇带施工质量,设计单位应该严格按照施工图纸、工程实际情况确定后浇带位置。
1.房屋施工中后浇带技术功能
第一,解决了沉降差问题。在设计施工图纸时,设计人员经常将裙房结构和建筑看作一个整体。但是,在施工过程中,则将后浇筑带分成两个部分,完成主体建筑施工工作后,一般已经超过了一半的沉降量,然后在进行混凝土浇筑,这样高、低层构成整体。在设计阶段,需要仔细校验两个阶段的受理状态。另外,完成整体建筑结构构造后,在计算时,需要考虑沉降差产生的附加内力。在采取上述方法时,保证地基土良好。同时,可以采取以下措施进行调整:合理调节压力差。在一般情况下,主楼需要承受非常大的荷载,所以通常用桩基来承受荷载。同时,需要适当增加埋设深度,从而减少附加压力。
第二,降低温度收缩带来的影响。新浇筑的混凝土在硬结过程中,会产生收缩,对于房屋建筑结构来说,水泥在水化过程中产生大量的热量,使建筑结构不断膨胀,冷却之后,建筑结构会出现一定的收缩。通常情况下,混凝土的硬结收缩是发生在施工后1-2月内。如果变形受到约束,在建筑结构中则会产生温度应力,甚至严重时会出现裂缝。但是,如果实现预留出后浇带,混凝土就能自动收缩,这样极大地降低了收缩应力。另外,提高混凝土抗拉强度,能有效地抵抗温度应力,提升抵抗温度变化能力。
2.房屋建筑施工中后浇带施工技术
第一,积极做好浇筑准备。在进行后浇带缓凝土浇筑前,需要将混凝土清理干净,对其两侧进行凿毛处理,如果情况比较严重,可以先修补在清理,并确定最佳的浇筑厚度。对于钢丝模板,进行合理浇筑、振捣,严格控制浇筑厚度,模板和振捣器间需要保持一定距离,避免产生泥浆流失的现象。对于垂直施工缝的位置,需要采用钢钎进行振捣,保证其严密性;如果后浇筑带内部的钢筋未断,则应该进行搭接或者焊接,完成后浇带浇筑工作后,将砂浆为原料,设置宽50mm、高50-100mm的挡水带,将100mm厚的附加层设置在后浇带底板表面,将防水层设置在后浇带垫层上。
第二,设置合理的间距与宽度。在后浇带施工过程中,为了保证整个后浇带工程成为有机的整体,将各工程模板统一起来,不能分割或改造不相关的模板。对于不同的模板版面,需要采取不同的处理方式。在实施过程中,如果后浇带承受过大的压力,则会出现弯曲、开裂等现象。此时应该结合重力设计要求,对于两侧的钢筋,应该进行焊接处理,不断减少工程压力。另外,在实际施工过程中,对于与工程设计不符的地方,应该找到相关设计师,到施工现场进行勘察,结合施工现场的实际情况,进行合理规划,保证后浇带工程顺利开展。在施工过程中,尤其需要注意后浇带预留的宽度面积以及间距大小。
第三,选择正确的时间和断面形式。断面样式和切割面积直接影响着后浇带施工质量。施工单位在选择断面形式时,需要考虑混凝土面积形式,二者大小保持一致,这样能避免施工过程中出现断裂问题,也降低了施工压力。在浇筑混凝土时,由于混凝土和运输材料不同,浇筑的温度和时间也不同,应该结合工程的施工进度选择合适的时间的温度。在设计时,需要明确浇筑时间,并对其进行系统说明。
第三,预设模板和混凝土浇筑。需要积极做好准备工作,开展预设模板工作。具体地说,严格按照施工设计图纸进行施工。在进行混凝土浇筑之前,需要预设合理的钢丝网类模板,保证钢丝网类型具有均匀、统一的钢丝网格,对于钢丝粗细程度,需要设置统一的标准。预设模板的强度大小、稳定程度以及刚度情况都有良好的质量,从而有效地避免高层主楼结构与裙楼连接的跨度过大,导致地下室梁承受的荷载高于钢承受的荷载,损坏钢构件。在浇筑混凝土时,严格按照事先设计的方案进行施工。对于后浇带浇筑工序,应该将钢丝网模板侧面所受压力控制在规定的范围内,避免其受到过大的波动。在进行后浇带垂直浇筑时,应该充分振捣。在振捣过程中,避免振捣器出现过振的问题,这样易造成模板内部的钢丝损坏或破裂。另外,应该合理设置模板和机械间的距离,以免造成混凝土泥浆大量流失。
第四,科学处理施工裂缝。为了有效解决后浇带施工质量中存在的问题,将老混凝土和新混凝土有机结合起来,因此,施工单位需要选择合适的浇筑时间、施工温度,合理处理垂直施工缝。调查研究显示,物体的膨胀与收缩的结合最佳温度为10℃,最佳的浇筑工期是2-3天,这样能防止混凝土出现裂缝,最佳的施工时间是早晨或傍晚。在处理垂直施工缝时,如果是木模板,尽早将其拆除,并用高压水冲洗两侧混凝土中的杂质,再进行凿毛处理。如果是钢丝网模板,完成混凝土初凝工作后,再用压力进行冲洗,用浮浆和碎片处理露出冲洗位置的骨料,用水冲洗钢丝网片,完成混凝土终凝工作后,拆除钢丝网,并冲洗施工缝表面。如果是快易收口网,需要用压力水冲洗模板,直到模板被拆除,然后视具体情况进行处理。
3.总结
综上所述,后浇带技术在房屋建筑领域有着巨大的应用价值,应用范围广泛。近几年,后浇带技术得到了快速发展,但是依旧存在许多不足之处,如,应力分析、温度差异等。因此,需要加强后浇带技术管理,积极做好浇筑准备,设置合理的间距与宽度,选择正确的时间和断面形式,不断提高后浇带技术水平。
参考文献:
[1]黄福泉.浅谈房建施工中后浇带施工技术[J].建材发展导向,2013,11(5):100-101
[2]刘喆.刍议房建施工中后浇带施工技术的应用[J].江西建材,2014,09(23):38-39
浅议后浇带施工技术的应用 篇7
关键词:后浇带,构造要求,微膨胀剂,砼强度等级,摸板支撑
后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝, 是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的。它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点———结构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。现形各种设计规范、施工规范以及建筑施工手册等, 由于出自不同的规范编写组所编写, 对后浇带做法有所差异, 要求也不尽一致。
1 施工工艺
后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位;对于地下室还应置于形体变化交界处;对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置应对应一致, 不应偏离。对后浇带在施工前一定要明确以下几点:后浇带的平面布置及沿建筑物竖向是否对应;后浇带的类型;后浇带的缝宽;后浇带的接缝断面型式;后浇带的钢筋处理;后浇带的后浇砼强度等级及外掺剂要求;后浇带的后浇砼的具体时间规定。
1) 由于施工原因需设置后浇带时, 应视工程具体结构形状而定, 留设位置应经设计院认可。2) 后浇带的保留时间。应按设计要求确定, 当设计无要求时, 应不少于40天;在不影响施工进度的情况下, 应保留60天。3) 后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。4) 后浇带的封闭。浇筑结构混凝土时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除, 并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 并隔夜浇水湿润, 铺设水泥浆, 以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土 (可在普通混凝土中掺入微膨胀剂UEA, 掺量为12%~15%) 浇筑振捣密实, 并保持不少于14天的保温、保湿养护。
2 施工要点
1) 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定掺入量。2) 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应技术标准和设计要求。3) 微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 其秤量应由专人负责, 允许误差一般为掺入量的±2%。4) 混凝土应搅拌均匀, 否则会产生局部过大或过小的膨胀, 影响混凝土质量。所以应对掺微膨胀剂的混凝土搅拌时间适当延长。5) 后浇带砼应密实, 与先浇捣的砼连接应牢固, 受力后不应出现裂缝。6) 在预应力结构中, 后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。7) 预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等, 此处的后浇带砼浇捣时, 应高度注意其密实度。8) 地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间, 形状为“U”字型。9) 后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护, 应按规范规定, 浇水养护时间一般砼不得少于7天, 掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。10) 浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求, 还应按规范规定制作抗渗试块。
3 质量要求
后浇带施工时模板应支撑安装牢固, 钢筋进行清理整形, 施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求, 以保证混凝土密实无裂缝。通过设置后浇带, 使大体积混凝土可以分块施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝, 简化了建筑结构设计, 提高了建筑物的整体性, 同时也减少了渗漏水的因素。
伸缩后浇带:防止结构因温度变化和砼收缩引起开裂, 设置的后浇施工缝;沉降后浇带:解决结构畸重畸轻交界中沉降不一致可能引起开裂而设置的后浇施工缝;温度后浇带:主要是为防止因温度变化使砼结构被拉裂而设置的后浇施工缝;收缩后浇带:主要为防止因砼凝结收缩开裂而设置的后浇施工缝。
注意事项:对后浇带除按一般施工缝要求处理, 如清除浮浆, 清除垃圾、杂物并隔夜提前浇水湿润, 浇筑前对接缝处刷一道高标号砂浆, 还特别强调:在后浇带接缝处加强防护, 最好设置围栏, 并作表面覆盖, 防止后续施工对后浇带接缝处产生污染;后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配, 符合要求后再进行后浇砼的施工;浇筑时, 避免直接靠近缝边下料。机械振捣宜自中央向后浇带接缝处逐渐推进, 并在距缝边80~100mm处停止振捣, 避免使原砼振裂, 然后人工捣实, 使其紧密结合;接缝断面处模板支立难度大、技术性强, 且要细心、细致, 故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。对该部位的支模质量, 施工方与监理方要专门进行验收;由于设置了后浇带, 此跨区域内的结构在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前, 是处于悬臂受力状态, 故其底模的支撑架, 必须可靠, 并不能随便拆卸。后浇带处后浇砼浇注时间与施工进度一般是存在矛盾的, 对此要事先筹划安排好, 绝对避免发生强行提前浇注后浇带的后浇砼的情况。
4 工程实例
4.1 底板后浇带构造措施
1) 底板后浇带摸板支撑:底板厚度为0.6m, 后浇带采用2Ф25钢筋作骨架, 在后浇带设置钢网作侧模支护, 绑扎在钢筋骨架上。竖向立筋采用Ф25@250。为保证结构施工质量, 后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上。由于后浇带有一定的侧压力, 模板固定可采用如下图所示的固定方式, 以抵抗混凝土的侧压力, 保证模板位置和几何尺寸的准确。2) 底板后浇带的临时保护措施:后浇带空置期间, 为防止杂物、污水进入, 可采取以下封闭措施:在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、60mm高的砖带。砖带与底板面转角处用1∶2水泥砂浆抹成圆弧, 上部用胶合板或编织布全封闭。
4.2 混凝土墙的后浇带的构造处理
1) 回填土前后浇带的保护措施:根据工程地点及工期要求, 大多数的建筑物周边的施工回旋余地狭小, 必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工, 因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。我们的施工方案是在墙体后浇带处采用砖砌挡土墙进行封闭, 上面用一条240×600的圈梁 (配筋:4Ф10Ф6@200) 压顶, 形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施, 并做好临边的安全防护措施及排水措施。
2) 墙体后浇带内侧的保护:墙体后浇带采用胶合板加以全封闭, 以防止杂物落入。后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中, 只在施工期间留存的临时性的带形缝, 起到消化沉降收缩变形的作用, 根据工程需要, 保留一定时间后, 再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。
参考文献
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社, 1997.
房建工程后浇带施工技术要点 篇8
1.1 后落带的设置遵循的是“抗放兼备, 以放为主”的设计原则。
因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
1.2 结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设。
1.3 由于施工原因而需要设置后浇带时, 应视工程具体情况而定, 留设的位置应经设计方认可。
1.4 后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可高为
30~40m, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700~1000mm为宜。
1.5 后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。
如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。
1.6 后落带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。
1.7 施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;
也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。
1.8 后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。
对于板, 可留斜缝;对于梁及基础, 可留企口缝, 而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定。
2 后浇带施工工艺要求
2.1 模板支设
根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板 (钢丝网模板) , 并严格按施工方案的要求进行。
2.2 地下室顶板混凝土浇筑
2.2.1 混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行, 以免因
浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出, 造成尺寸偏差。
2.2.2 采用丝网模板的垂直施工缝, 在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑, 厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。
为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与模板的距离采用于φ50振捣器时不小于40cm;采用φ70振捣器时不小于50cm。
2.2.3 为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
2.3 浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理
2.3.1 对采用钢丝网模板的垂直施工缝, 当混凝土达到初凝时
(用手压混凝土表面能出现指纹) , 用压力水冲冼 (水应呈雾状) , 清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料, 同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除, 立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
2.3.2 对木模板处的垂直施工缝, 可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求, 尽早拆模并及时用人工凿毛。
2.3.3 对于已硬化的混凝土表面, 要使用凿毛机处理。
2.3.4 对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。
2.3.5 在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪 (用水和空气) 清理表面。
2.4 地下室底板后浇带的保护措施
2.4.1 对于底板后浇带, 在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙, 其高度高于底板高度, 墙壁侧抹防水砂浆。
2.4.2 为防止底板周围施工积水流进后浇带内, 在后浇带两侧50cm宽处, 用砂浆做出宽5cm, 高5~10cm挡水带。
2.4.3 后浇带施工缝处理完毕并清理干净后, 顶部用木模板或
铁皮封盖, 并用砂浆做出挡水带, 四周设临时栏杆围护, 以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾。
2.4.4 基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入后浇带内。
保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。
2.5 地下室顶板后浇带混凝土的浇筑
2.5.1 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:
伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般为施工后42~60天;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留。
2.5.2 浇筑后浇带混凝土前, 用水冲洗施工缝, 保持湿润24h, 并排除混凝土表面积水。
2.5.3 浇筑后浇带混凝土前, 宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
2.5.4 后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土, 可采用膨胀水泥配
制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 混凝土强度应提高一个等级, 其配合比通过试验确定, 宜掺入早强减水剂, 且应认真配制, 精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定配合比, 并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间, 以使混凝土搅拌均匀。
2.5.5 后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护, 养护时间不得少于28d。
2.6 地下室底板、侧壁后浇带的施工
地下室因为对防水有一定的要求, 所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。在gb502082-2002《地下防水工程质量验收规范》中也有专门的要求, 其中第4.1.9条规定:防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造, 均须符合设计要求, 严禁有渗漏。该条为强制性条文。另外, 4.5.7条施工对后浇带的防水措施也作了如下要求:
2.6.1 后浇带应在其两面三刀侧混凝土龄期达到42后再施工。
2.6.2 后浇带的接缝处理应符合本规范第4.7.4条施工缝的防水施工的规定。
2.6.3 后浇带应采用补偿收缩混凝土, 其强度等级不得低于两侧混凝土。
2.6.4 后浇带混凝土养护时间不得少于28d。在地下室后浇带的施工必须严格按照规范规定的要求进行处理。
2.7 后浇带施工的质量控制要求
2.7.1 后浇带施工时模板支撑应安装牢固, 钢筋应进行清理整
形, 施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求, 以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。
2.7.2 所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应标准的要求。
钢筋混凝土后浇带施工技术 篇9
在现浇钢筋混凝土高层建筑中,为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,往往需要设置变形缝,然而从建筑的角度看又不希望设缝,因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,影响建筑物的外观和平面布局。通过多、高层建筑的工程实践,在总体布置或构造上采取相应措施来避免设置变形缝。既解决超大体积混凝土浇筑中施工问题,又可以解决高低结构的沉降变形协调问题,这就是留设后浇带。
后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带,分别用于解决高层主楼与低层裙房间的沉降差、钢筋混凝土收缩变形、减小温度收缩影响等问题一种施工措施,本文介绍了钢筋混凝土后浇带的功能,并主要就钢筋混凝土后浇带的合理设置及主要施工技术措施进行了探讨,以最终保证后浇带的施工质量,避免出现裂缝、渗水等情况。
2 工程概况
某小区共有1~3栋27~32层商住楼;1~2层地下室为停车场、设备用房及人防设施;总建筑面积8万平方米,其中地下室建筑面积9千余平方米。此工程采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计中在地下室底板至顶板中设置多条后浇带(如图1所示),在较复杂体型的上部结构梁板中也采取了后浇带做法;同时采用在混凝土内掺加膨胀剂等措施,用以防止混凝土收缩产生的裂缝。
3 后浇带的作用
后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中,只在施工期间留存的临时性的带形缝,起到消化沉降和温度收缩变形的作用,根据工程需要,保留一定时间后,再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构措施。后浇带实现了既在整个结构施工中解决了高层主楼与低层裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的。在建筑工程中,现已广泛应用后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土收缩变形以及混凝土的温度应力等问题。
3.1 解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇捣连接部分的混凝土,将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态,分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好,房屋的沉降能在施工期间内基本完成。
3.2 减小温度收缩影响
本工程底板厚度较大,在450mm~600mm之间,局部承台体积达200m3。在混凝土浇捣完成后,混凝土在水化硬结过程中由于内外温差较大而在混凝土表面产生裂缝。而混凝土的水化时间会持续1~2个月。后浇带就是用来解决施工期间混凝土水化过程中的自收缩,而一般在两个月后混凝土可以完成水化硬结过程,这时即可以浇捣后浇带内的混凝土。
4 后浇带的施工方法
4.1 地下室底板后浇带的施工方法
4.1.1 地下室底板后浇带的留置
在图1中某小区地下室施工中,底板面积达4000余平方米,混凝土总用量近5000立方米。设计采用了3条宽1m的后浇带来解决混凝土收缩及沉降不均匀的问题,也为底板分区域施工带来了方便。在地下室底板施工过程中,先将底板后浇带及其两侧300mm范围内的垫层做成钢筋混凝土垫层;底板钢筋安装前,在垫层面或防水层表面对后浇带位置、尺寸进行放样,以便确保后浇带能按设计位置施工。
在本工程地下室底板后浇带中采用了钢丝网作为侧模,在钢筋绑扎完成后,沿垫层面放样线在底板钢筋上焊接竖向钢筋,焊接钢筋长度及钢筋直径应根据底板厚度及配筋量确定。然后在底板钢筋与竖向钢筋连接成的钢筋架上绑扎5×5mm的钢丝网,扎点间距为200mm,为保证钢丝网与钢筋骨架的连接,在上下两排进行满绑,如图2所示。
地下室底板后浇带还可以采用木模板做侧模,其应在距离后浇带外边缘200mm处沿后浇带通长设置两道钢筋支架,钢筋支架应焊接在底板钢筋上。支设模板时应根据后浇带底板钢筋间距及钢筋直径将模板做成上下各有两个切口的长方形板,使其在支设时能左右接缝紧密,然后支设横竖向支撑。后浇带凹槽应采用两根50×75的木方固定在模板两侧。
4.1.2 地下室底板后浇带的清理及防水措施
地下室底板后浇带在浇捣混凝土前应将后浇带内松动混凝土凿掉,将光滑侧面进行打毛处理,并用高压水枪清除后浇带内的垃圾,将后浇带内钢筋调整到位,并进行除锈处理。
地下室底板后浇带还应考虑防水措施,其具体做法为在施工缝处设置凹槽或在施工缝处埋置遇水膨胀的止水条等。
4.2 剪力墙后浇带的施工方法
本工程地下室剪力墙后浇带留置较多,在剪力墙后浇带施工时,将其两侧的钢筋相交点全部采用绑扎牢靠,并应设置拉钩,以保证钢筋骨架的位置的准确性。
剪力墙后浇带模板的支设,应将模板按墙筋间距锯成小口状,固定在后浇带侧面做侧模。并用木方加固。地下室外剪力墙还内设3mm厚止水钢板带,墙外要设置防水层,如图3所示。
剪力墙后浇带两侧在浇捣前应将混凝土端面松动混凝土凿掉,并将光滑侧面做打毛处理。
4.3 梁板后浇带的施工方法
在本工程地下室梁板及③号楼梁板后浇带施工过程中,其两侧的钢筋相交点全部进行了绑扎,并在距离后浇带两边150mm处间布置了一排间距600的马凳,并将其焊接(亦可绑扎)在梁板钢筋上,以保证钢筋骨架的间距。
在梁板浇带模板的支设时,采用了将模板按梁板钢筋间距锯成小口状,固定在后浇带侧面做侧模的方法,并用木方进行加固。
梁板后浇带两侧在浇捣前应将混凝土端面松动混凝土凿掉,并将光滑侧面做打毛处理。本工程梁板后浇带的支撑采用了先拆支撑体系,即在后浇带两侧梁下按一定间距设置PVC管混凝土柱作为后浇带梁板的临时支撑,此支撑体系优点在于节省了模板的投入,经济效益好,但却需要二次搭设后浇带梁板模板支撑架。还可以采用后拆支撑体系,此支撑体系优点在于避免了二层浇捣时的搭设支撑架,但是却占用大量模板及支撑架,经济效益较差。
4.4 后浇带混凝土浇注
4.4.1 后浇带的混凝土配制
后浇带的混凝土应采用相邻混凝土高一等级补偿收缩混凝土,以防止新老混凝土接缝收缩开裂。无收缩混凝土也可直接采用膨胀水泥配制,如矿渣水泥等。膨胀剂掺量按水泥重量的10-12%掺,养护条件、拌和及振捣工艺等必须先在实验室做出试验后,再做适当调整后应用到施工中。
4.4.2 后浇带混凝土的浇筑时间
不同类型后浇带的浇筑时间是不同的。伸缩后浇带应根据先浇混凝土的收缩完成情况而定,不同水泥、水灰比、养护条件的混凝土,一般应控制在施工后60天进行。如工期非常紧迫,也应在2周以上。本工程地下室后浇带在地下室浇捣完成2个月后才开始浇捣混凝土,而③号楼上部主体结构在结构封顶完成2个月后才开始浇捣后浇带内混凝土。
4.4.3 后浇带混凝土的养护
(1)后浇带混凝土应在浇筑后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;
(2)混凝土浇水养护的时间不得少于28d;
(3)混凝土强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或从事其他操作。
4.5 施工阶段对后浇带质量控制要点
后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行,如果处理不当极易造成质量事故,轻则开裂渗漏,重则危及结构安全,所以在施工中应给予高度重视。
(1)后浇带接缝形式必须严格按施工图施工,施工时应采用带切口的堵头板,并应在堵头板上装凸条。
(2)后浇带相邻先浇混凝土完成后应进行防护,局部应覆盖,四周用临时栏杆围护,防止施工过程中钢筋污梁,保证钢筋不被踩踏,防止往后浇带内扔垃圾。
(3)在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理,清除杂物,水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层,并将两侧混凝土凿毛,用水冲洗干净,充分保持两侧混凝土湿润,一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后,及时浇筑混凝土。还应对后浇带内的钢筋进行除锈处理。
(4)后浇带跨内的梁在后浇带混凝土浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间,本跨内的模板和支撑不能拆除。
5 结束语
本工程通过在地下室中设置后浇带,有效的解决了由于混凝土收缩产生的混凝土裂缝,不仅满足了建筑外观要求,还对防止地下室底板及顶板面渗水起到良好的效果,由于可以分区块,加快了施工进度,缩短了施工工期,创造了良好的经济效益。
参考文献
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[2]杨嗣信.高层建筑施工手册(2版)[M].北京:中国建筑工业出版社
[3]中国建筑科学研究院.GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范(2011年版)[S].北京:中国建筑工业出版社,2011.
[4]冀文政,朱忠厚等.GB50108-2008地下工程防水技术规范[S].北京:中国计划出版社,2009.
房建工程后浇带施工的技术分析 篇10
1 后浇带施工技术设计中的技术要点分析
房建工程在施工前, 都要进行严格的工程设计, 其中包括对后浇带施工的设计, 只有在这个阶段进行了科学合理的设计, 才能确保工程项目的施工质量, 才能为具体的施工行为提供技术方面的依据。在设计的过程中, 应该注意以下几个方面的问题:
(1) 严格按照设计图纸留设。在对房屋建筑进行结构设计的时候, 有些后浇带是考虑到建筑沉降方面的因素而设置的, 因此, 我们在施工的过程中不能随意改变施工工序的先后顺序和施工中涉及到的技术参数, 要坚持在施工中严格按照设计图纸的要求进行后浇带的预留和设置。
(2) 在进行后浇带施工设计的时候应该坚持“抗放兼备以放为主”的原则。采取措施释放应力, 防止混凝土裂缝的做法就是我们所说的“放”;后浇带施工中, 我们用混凝土填补建筑物的缝隙, 是为了抗衡没有完全释放的预应力, 也就是我们所说的“抗”。因此, 我们在进行房屋建筑施工设计的时候应该做到“抗”“放”兼备, 但是, 要以“放”为主, 尽可能地释放应力。
(3) 合理控制后浇带间距。通常情况下, 在对矩形构筑物进行后浇带设计的时候, 后浇带的间距以30~40m为宜, 而后浇带的具体宽度应便于施工过程中的操作, 也要结合房屋建筑的结构构造, 通常情况下, 后浇带的宽度为700~1000mm。
(4) 合理设置后浇带的位置。我们在施工过程中, 应该在结构受力较小的部位设置后浇带, 也可以考虑在梁板的反弯点附近设置后浇带, 这个位置弯矩一般情况下比较小, 剪力也不大。另外, 也可以选择在建筑物梁、板的中间部位设置后浇带, 这个地方的弯矩虽然是比较大的, 但是, 这个部位受到的剪力却比较小。
(5) 后浇带处的梁板受力钢筋必须是贯通的, 不能断开。如果房屋建筑物的梁、板的跨度不是很大, 可以考虑在施工过程中一次性配足钢筋;如果梁和板的跨度比较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前将钢筋焊接好。
(6) 后落带在未浇筑混凝土之前, 不能将建筑物上面的部分模板进而支柱拆除, 要等浇筑混凝土后, 且混凝土凝固好了以后再拆除模板和支柱, 以避免梁拆除以后使板、梁在这种情况下形成悬臂, 进而引起房屋建筑的梁板变形。
2 后浇带施工技术在施工中的技术要点分析
在后浇带施工过程中, 我们应该特别注重施工工艺的要求, 严格按照相关规程进行施工, 只有这样才能保证工程质量, 后浇带的作用才能得到充分的发挥。下面我们对主要的工艺要求进行简要的分析:
(1) 模板支设工艺。在支设模板的时候, 要根据设计的分块图所划分的混凝土浇筑施工层段进行, 在支设模板的施工过程中, 不能随意进行, 要严格按工程施工方案进行。
(2) 地下室顶板混凝土浇筑施工工艺。对于地下室顶板混凝土的浇筑施工, 我们应该做到以下几点:首先, 要按照施工方案和相关规范要求控制混凝土浇筑时的厚度, 不能过厚, 浇筑厚度较大的情况下, 钢丝网模板受到侧压力会明显增大, 可能会引起钢丝网模板向外突出, 造成建筑物局部的实际尺寸和设计的尺寸差别较大;其次, 采用丝网模板进行混凝土浇筑和振捣的时候, 一定要对建筑工程进行分层浇筑施工, 控制好振捣器与钢丝网模板之间的距离, 防止搅拌中水泥浆流失。最后, 在施工过程中, 为了确保工程质量, 必须保证浇筑的混凝土密实度, 特别是对垂直施工缝处进行浇筑施工时, 要尽量采用钢钎进行捣实。
(3) 地下室顶板混凝土后垂直施工缝浇筑的施工工艺。首先, 我们要在确认混凝土达到初凝状态的时候, 及时清理表面的浮浆和碎片, 检验是否达到初凝状态的做法是, 用手指按压, 看是否出现指纹, 冲洗的时候要用具有一定压力的雾状水。清洗以后, 要尽量混凝土露出骨料, 同时, 及时拆除钢丝网, 并将钢丝网片上的水泥等杂物用水冲洗干净。其次, 是对木模板处的垂直施工缝进行浇筑施工时, 要事先用高压水将缝的表面冲得比较粗糙, 也可以根据施工现场的情况, 尽早拆除木模版, 用人工凿毛的办法将要浇筑的缝表面进行处理。
(4) 地下室顶板后浇带浇筑施工技术要点。首先对于不同类型的后浇带混凝土, 我们应该采取不同的浇筑时间。伸缩后浇带的施工时间应该根据先浇部分混凝土的收缩情况来判定, 通常情况下, 要在先浇筑部分施工后两个月以内完成, 但最短时间要在40天以上;沉降后浇带的施工时间应在建筑物基本完成沉降以后, 在进行后浇带施工。其次, 浇筑后浇带混凝土前要认真用水冲洗施工缝, 并且保持施工缝湿润一天, 及时排除混凝土表面的积水, 同时, 要在施工前在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
(5) 后浇带施工质量控制措施。首先模板支撑要尽可能地安装牢固, 钢筋在浇筑以前要认真进行清理, 施工的质量应满足相关规范的要求, 也要保证混凝土密实不渗水, 防止产生有害裂缝。其次, 所有膨胀剂和外加剂一定要符合工程质量的要求, 在原材料采购的时候要通过试验的办法, 对这些添加剂的质量进行审验。最后, 浇筑后浇带的混凝土必须按规范上关于试件留设的要求进行留置试块。如果在工程的设计中, 有抗渗的要求, 要进行特殊的检验。
(6) 地下室底板浇筑施工的保护措施。首先, 在后浇带施工中, 两端两侧与房屋建筑墙体相接的地方要增设临时挡水墙, 这个挡水墙的高度要明显高于底板的高度, 墙壁的一侧要涂抹防水砂浆。在施工中为了防止底板周围的积水流进后浇带以内影响施工质量, 要在后浇带两侧50cm宽的部位用砂浆做出宽为5cm、高为5~10cm的挡水带。其次, 在对浇带施工缝处理完毕以后要及时进行清理, 并在顶部用模版进行封盖, 同时, 也要用砂浆做出相应的挡水带, 在后浇带的四周设临时栏杆, 以防止在施工的过程中对钢筋造成污染。为了防止杂物落入后浇带, 通常采用木盖板覆盖在承台的上层钢筋上, 这个盖板的宽度要比后浇带的宽度宽出0.5m左右。
3 结语
在房屋建筑施工中, 后浇带施工是一项重要的施工内容, 施工质量的优劣直接关系到建筑的整体质量。对于建筑物后浇带的施工必须根据设计、规范及工程具体实践情况, 并从模板支设、结构混凝土浇筑、后浇带浇筑等几方面采取相应的施工技术措施, 确保后浇带的施工质量。
参考文献
[1]李娜.后浇带设计和施工浅析[J].科技资讯, 2011 (06) .
[2]牛加顺.浅析房屋建筑混凝土浇筑施工技术[J].科技资讯, 2011 (10) .