设备运行管理

关键词： 维修 成本 设备 医疗

设备运行管理（精选十篇）

设备运行管理 篇1

关键词：医疗设备,使用维护,运行成本

随着科技的发展, 越来越多的现代化医疗设备如:各种档次的CT、MR、PET、DR、CR、、ECT、彩超、全自动生化仪等在临床投入使用, 同时为保证设备的正常运转要付出巨大的维修或保修费用, 因此, 加强设备的使用、维护管理, 降低运行成本, 将是医院和使用科室的一项重要工作。

1 现代医疗设备的维修现状

医疗设备的售后维修服务, 作为现代的一大产业, 是一个蕴藏着巨大商业利益的行业, 许多生产厂家把设备的维修作为二次垄断市场, 甚至对设备的硬件及维修软件进行加密保护, 这使得大部分医院不得不采取买保修的方式来保证设备的正常运转, 对于中小医院, 迫于经济压力, 付不起高额的保修费用, 常采取单次故障维修或第三方维修的方式, 这种方式的费用也令人咂舌, 一般公司或商家的维修出场费在6000～10000元以上, 工时费每小时在300～1000元以上, 这还不包括更换配件费用, 配件是垄断的, 往往是天价, 而且是先付款后发货, 这种方式仍然没有随叫随到的时间保证, 是设备安全运行的必然隐患, 据统计, 医院每年用于医疗设备维修的费用在10～100万元之间, 这对医院和使用科室都是很大的压力。

2 现代设备的特点及故障类型

高度集成化、计算机控制外加工作站、电源、稳压、环境装置等辅助设施是现医疗设备的特点。主机发生故障的几率较低, 主要包括软件和硬件故障, 软件部分常见是系统文件的破坏或丢失造成系统瘫痪, 需要系统修复或重装系统;硬件故障常由商家工程师通过系统诊断软件确定故障部件或部位, 整件或整块更换。但是影响设备正常运行的故障常常是由于电源质量、稳压、环境等外周设施引起, 可以通过日常维护管理可以降低或减少故障的发生。

3 重视使用中的维护管理

新购设备要专路供电、配置稳压器、合格的地线和不间断电源、环境温、湿度控制;使用人员要熟悉设备的性能及操作规程, 加强责任心, 做好使用登记记录, 定期保养维护, 避免操作不当或不熟悉设备引起的人为故障;医院要配有专业的维修人员和电脑工程师, 在设备安装、调试阶段, 要跟班作业, 掌握设备的构造及功能, 在保修期内多与厂家工程师交流沟通, 了解设备常出现故障的系统和部位, 不放过每一次厂家维修的学习机会, 并详细做好维修记录, 掌握常见故障的排除方法。新设备一般在安装使用后3-5年内有一段稳定期, 故障发生率低, 中小医院可不必花巨额资金购买保修, 可采取自修辅以第三方维修和厂家单次故障维修的方法, 强调的关键是自修, 要培养和提高医院维修人员自身的维修能力, 善于发现问题, 解决问题, 排除一次故障就可以减少上万元甚至更多的资金开支, 如修复系统文件、恢复系统运行、更换小配件等, 一些设备的小配件市场上可以买到, 价钱将比厂家提供的相同配件低几倍到几十倍。我们在工作中通过努力, 解决不少上述问题, 既保证了设备正常运行, 又较大程度上节约了维修费用, 如果没有自修能力, 不但小故障要花较大的冤枉钱来恢复, 而且还要影响医院医疗工作的正常运转。

4小结

现代化的医疗设备对医院的发展和医疗工作的重要作用不言而喻, 医院缺少几个临床科不会影响医院的存在与运转, 而缺少使用设备的非临床科, 医院将无法正常运转。面对现代医疗设备运行过程中的高成本, 为保证医疗设备运行良好和医疗工作的正常运转, 发挥设备应有的价值, 医院应高度重视, 从设备的购进、安装、使用、日常维护等方面入手, 管理好每一个环节, 并积极培养自己的维修人员, 提高自身的维修能力, 才能保证设备正常运行, 最大程度的减少维修费用, 降低设备运行成本。

参考文献

[1]亢德洪, 方洪兴, 童其荣.医疗设备售后服务现状分析与探讨[J].医疗卫生装备, 2008, 29 (4) :80-81.

设备运行管理制度 篇2

为了进一步加强对在线自动化仪表设备的管理,增强维检人员的责任心,减少自动化仪表设备事故率,提高在线自动化仪表运转率，加大修旧利废考核力度，减少以换代修，降低生产成本。本制度针对在线自动化仪表的管理及维检的实际情况,制定出台本制度。

一．计控设备点巡检管理制度

1．目的

切实做好计控设备的使用、维护、检修工作，及时发现和消除设备事故隐患，贯彻执行设备良性运行第一，预防维护为主的原则，落实点巡检制度，树立“运检合一”，管、用、修结合，分工明确，责任到位，全员参与的设备管理指导思想，保证设备良好运行。2．适用对象

本制度适用于和计控设备有关的车间和职能部门。3．范围划分

本着谁使用谁岗检，谁维修谁巡检的原则，各分站认真对所辖区域进行点巡检。4．职责及要求

4．1技术科负责点检工作的组织实施，制定岗、点检内容和标准，并指导和检查岗、点检工作。制定隐患整改通知单，负责对相关单位进行考核。

4．2车间、中心的维护人员负责本区所有计控设备的“巡检”，按照点检内容和点检标准每班至少点检两次，根据设备运转特性来判定设备运转是否正常，做好点检记录。发现设备有异常现象，应及时处理，并作现场处理记录，当班处理不了的必须在点巡检记录中注明。

4．3各车间、中心对技术科下达的隐患整改项目要及时优质完成，临时性、突发性的抢修工作要随叫随到。

4．4技术科负责重要计控设备的专检工作，同时负责对岗检和巡检的检查、监督和考核。5．计控设备考核规定

5．1岗位建立点巡检记录，无记录本扣相关单位每区域每月300元。

5．2技术科分管区域负责人定期参加现场关键设备专业点检，不定期对岗检、巡检工作进行抽查，凡发现未按要求岗检、点检，漏检、现场隐患未反映到记录本上、无记录的一项考核责任单位50-200元。

5．3因点检不到位，发生设备事故而影响生产的，考核相关单位100-1000元。

5．4 所有箱柜必须关好箱门，现场开关箱、控制箱必须关好柜门、箱门，发现一次考核相关责任单位50元。

5．5对损坏的计控设备使用单位要及时上报，不及时上报，找不到责任单位者，一次考核使用单位200元。

5．6对下发的隐患整改单能完成而无故不按时完成的一次一项考核50--100元。

5．7技术科下发的隐患整改表一次未返回的考核整改单位100元.5．8各级点检人员及时发现重大设备隐患，经确认后给予发现人100－200元奖励。

5．9岗检、点检认真，记录填写规范，能正确反映设备运行状况。

5.10每月设备隐患完成率100℅，视完成质量情况奖励相关单位100-300元。

二．计控设备事故处理管理制度

1.事故分级

设备事故按经济损失大、小，以及对生产影响程度分为：特大、重大、一般、故障和小故障五类，具体划分如下：

⑴、特大计控设备事故：设备事故的修复费在100万元及以上者为特大设备事故。

⑵、重大设备事故：凡达到下列条件之一者为重大设备事故。①、设备事故的设备修复费在10—100万元(不含100万元)者； ②、主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机24小时及以上者。

⑶、一般设备事故：凡达到下列条件之一，为一般设备事故。①、设备事故的设备修复费在3—10万元(不含10万元)者； ②、主要生产设备发生设备事故使生产系统停机8—24小时(不含24小时)。

⑷、设备故障：主要生产设备发生设备事故，使生产系统停机4—8小时(不含8小时)者；

⑸、设备小故障：凡因设备原因使主要生产设备停机5分钟—4小时(不含4小时)者均为设备小故障。

2、事故抢修

计控设备发生事故后，事故车间、科室、中心要迅速处理，防止事故扩大，立即组织抢修并通知技术科主管人员，抢修有困难时，应及时向技术科联系，由技术科通知相关专业给予支持，技术科应积极协调联系和落实检修人员的到场情况，并配合车间、科室、中心组织抢修。

3、事故分析

⑴、明确事故和故障的性质和分级，制定事故和故障的管理流程，包括：发生、报告、现场保护、原因分析、临时措施、解决方案、实施方案、处理结果、最后归档，形成防止类似事故和故障发生的管理闭环。

⑵、发生特大设备事故，由公司主管经理主持分析会，设备管理部部长、二级厂厂长和主管处长参加，及有关单位参加。发生重大设备事故，由设备管理部部长或主管部长主持分析会，二级厂厂长和主管处长参加。分析结果和处理意见按要求在规定的时间内报送有关部门。

⑶、发生一般设备事故，由主管处长主持分析会，技术科及相关车间、科室、中心参加，在事故发生后3天内，把分析处理意见和事故报告上报技术科。⑷、设备故障由技术科主持分析，设备管理部派人参加，相关车间、科室、中心参加。把事故报表和分析处理意见在2日内上报技术科。

⑸、事故分析的主要内容是对事故经过、原因、事故责任进行分析，总结经验教训及制定防范措施，要做到事故原因不明，责任不清不放过；事故责任者，不受到教育不放过；防范措施不落实不放过。

⑹、通过对设备事故和故障的统计分析，揭示其发展规律，找出其潜在隐患，做好防范工作。技术科区域技术员每月都要对所管范围内的计控设备事故进行一次统计分析，按事故和故障发生的类别、原因、部位、次数、影响时间、损失费(修复费和减产损失费)逐项进行统计分析, 掌握事故的发展趋势，并将当月发生设备事故和故障填入档案。

4、事故处理

一般设备事故由事故车间、科室、中心上报技术科。重大以上设备事故的处理由设备管理部提出处理意见，报公司主管领导批准。

5、事故统计

⑴、事故次数：设备发生事故使生产中断，一般按中断一次计算一次。如果一台设备发生事故、修复开机还没有达到正常生产时，在同一部位又发生事故，后一事故应认为是前一事故的继续，只记事故一次，事故时间和事故损失费则要累计计算。

⑵、事故时间

①、一般按设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间计算。②、有备用机组的设备事故时间为事故设备停机到备用设备开机的时间。

③、设备发生事故使生产中断被迫提前检修者，其事故时间的计算为事故设备停机到设备具备恢复生产条件之间的时间。

⑶、设备事故损失：设备事故损失包括设备修复费和减产损失费，设备修复费为修复或更换损坏的设备发生的材料、备件、人工及管理费用等。

设备损坏严重无法修复的应为更换与该设备规格，装备水平相应设备的现行价格。减产损失费为因事故影响减少的产品产量所带来的经济损失，一般为单位产品(半成品)利润乘以减产数量(所有产品价格一律按公司规定的内部价格计算)政策性亏损产品可不计减产损失。

设备事故损失费计算公式如下：

设备事故损失费=单位产品利润×小时计划产量×影响生产时间+设备修复费。

计算减产损失时，如生产任务不足应按年平均小时计划产量计算。

⑷、一台设备发生事故影响几套设备停产时，其减产损失费应为被涉及设备减产损失的总和。

⑸、设备故障(含小故障)与设备事故管理相同。

6、事故上报制度

⑴、重大及以上事故发生后，事故车间、中心必须电话通知技术科。在设备修复后2天内，事故车间、科室、中心向技术科上交详细事故情况表。

⑵、一般设备事故和设备故障在事故修复后2天内，事故车间、科室、中心向技术科上交详细事故情况表。

⑶、事故车间、科室、中心把每月的设备事故、故障的统计分析，与生产科的报表相一致，上交技术科区域技术员。

⑷、相关车间、科室、中心要建立完善事故、故障台帐，事故、故障台帐内容应包含：５分钟以上故障、故障部位、故障时间、产生原因、处理结果、采取防范对策。每月列表报技术科区域技术员。

7、事故和故障考核细则

⑴、发生特大设备事故，由公司主管经理主持分析会，设备管理部部长、二级厂厂长和主管处长参加，及有关单位参加。发生重大设备事故，由设备管理部部长或主管部长主持分析会，二级厂厂长和主管处长参加。分析结果和处理意见按要求在规定的时间内报送有关部门。延误一天扣罚责任单位500元并累计。

⑵、发生一般设备事故，由主管处长主持分析会，设备管理部主管部长和技术科参加，事故相关车间、科室、中心参加，在事故发生后3天内，相关车间、科室、中心把分析处理意见和事故报告上报技术科。延误一天扣罚责任单位200元并累计。

⑶、设备故障由技术科主持分析，设备管理部派人参加。事故报表和分析处理意见由相关车间、科室、中心在2日内上报技术科。迟误一天扣罚责任单位100元并累计。

⑷、发生一起特大设备事故，考核由设备管理部召开事故分析会决定。

⑸、发生一起重大设备事故,考核责任单位奖金总额的10%,并依法追究当事人的责任。

⑹、发生一起一般设备事故，视情节轻重、损失大小，责任轻重,扣罚事故责任单位500—5000元奖金。重复事故则加重考核。

⑺、发生一起设备故障，视情节轻重和损失大小，原则上扣罚事故责任单位50—100元/小时奖金。一个月之内连续发生，则酌情加重处罚。

⑻、凡牵扯生产的主要计控设备发生事故或故障，事故单位应在二小时以内上报技术科，隐瞒不报，每次扣罚责任单位200元。

⑼、设备事故发生后，除向有关部门通报外，要立即组织抢修处理，采取措施，杜绝事故蔓延和扩大，把损失降低到最小限度，争取尽快复产。处理及时，将报主管处长审批给500-5000元奖励。

刍议供暖设备的管理和运行 篇3

关键词：供暖设备；管理；运行

中图分类号：TU85 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）18-0142-02

供暖系统是现代建筑中不可或缺的重要组成部分，供暖系统的良好运行与供暖温度达标密切相关，直接影响居民的生活质量。供暖系统包括热源、热网、散热设备三部分组成，对供暖系统的管理主要涉及对供热锅炉房、供暖管网和采暖设备的管理，要求将三部分有机结合，确保供暖系统的运行正常，因此需要实施系统性、全过程管理。

1 供暖设备管理的现状与存在的问题

随着能源危机的加剧和环境的恶化，供热企业的经营面临很大的挑战。与此同时，我国供热企业的日常管理工作还需进一步完善，从而不断提高自身管理水平。通过调查，我国目前供热企业的设备管理中还存在以下问题：①管理方式落后，当前很多区域的供暖设备已完成自动化运行，而管理上仍采用老套的管理模式，缺乏信息化手段，管理效率低下。②缺乏系统性，一些企业对设备管理的认识、重视不够，简单的任务设备管理就是简单的维修维护，缺乏科学的管理手段，降低了供热效率和设备的使用寿命。③只关注短期效益，忽略企业的长期发展。基于目前供暖设备管理中存在的这些问题，笔者认为应根据季节的变化加强设备检查与管理工作，不断提高企业的设备管理水平。

2 春季检查

2.1 设备春季检查的重要性

对供暖设备进行春季检查旨在核实设备的实际数量、供热面积、换算责任量，了解设备的技术等级，找出设备存在的问题，通过春季检查能够使设备安全问题库和台账得到进一步完善，为年度维修提供可靠依据。

2.2 春季检查的方法

①对进行春季检查工作的相关人员加以培训教育，参照我国房屋建筑物维修准则，使检查人员掌握相关知识和检查合格标准，能够准确辨别设备病害，根据实际情况评定供暖设备的等级，反映出设备的准确技术状态，从而保证检查数据信息的准确性和真实性，检查人员应做到熟练掌握春季检查的内容、范围、方法和标准。

②制定明确的检查计划和方案、项目，并将检查项目贯彻落实，实行岗位责任制。

③组织供电设备维修人员、技术人员全面检查设备的等级、技术状态和存在的问题。

④对春季检查工作进行监督和考核，严禁形式主义。

3 夏季整治

供暖设备的夏季整修指的是对采暖系统、附属设备、锅炉等供暖运行系统进行有计划的修缮。

3.1 夏季整治的原则

以预防为主，保持修缮的周期固定，对设备病害进行重点整治，对设备条件加以改善，保证供暖设备使用的安全性和运行的稳定性。同时，建立健全管理监督制度，严格检查考核验收标准，确保从生产调度至锅炉维修都有章可循、职责分明。

3.2 整治的具体范围

在完成供暖工作后对供暖设备给予例行保养；修整锅炉房内的锅炉炉排、循环水泵、鼓风机、引风机、破碎机、上煤机、除渣机、补水泵等设备；整修供暖系统的所有控制阀门；修整地沟、采暖系统。

根据春季检查获得的供暖设备的等级和技术状态，制定修整计划，由上级部分审批后开始执行。对供暖工作结束后的例行保养、锅炉房中设备修整、所有系统控制阀门的整修，修整频率为每年一次，而采暖系统及地沟整修的方式为状态修整；尤其要注意对供热死角、锅炉房隐藏设备、过墙管道等不易发现部分的维修，保证不漏修。

3.3 整治方法

①根据保养工艺对离子交换器、锅炉设备进行保养。对离子交换器的保养以内部树脂保养为主，将树脂放在10%的盐水中，每月更换离子交换机中的保养液。对锅炉设备的保养分为内部和外部。内部保养根据所在区域不同，锅炉炉型不同，选择干法保养法或湿法保养法。外部保养是对外露的锅炉本体进行保养，包括对锅炉炉排、锅筒、对流管束、水冷壁管、集箱等受压部件进行除锈刷油；将炉墙、炉拱上的结焦、炉灰彻底清除，清除除灰机、除渣机、灰坑中的水和灰渣，对破损的炉拱和炉墙加以修补。

②整修锅炉房中设备。锅炉房中的设备包括锅炉本体、循环水泵、补水泵以及辅机。打散炉排，更换变形的炉排架、破裂的炉排片及退火变形的穿杆，重新对风室进行密封；对除尘机、除渣机进行解体修整，重点修整腐蚀的钢板、链条、前后轴、刮板等，对除尘机内防腐层的破损部位进行修补；补抹炉墙的漏气部位，补充缺失的保温隔热层，更换变形的保护层；核准或更换引风机、鼓风机轴承、轴、磨损的叶轮，逐一检查电控柜中的元件，对损坏的元件进行更换；解体检查电机，对接地电阻和相间绝缘进行测量，检查电机轴承的运转是否良好。

③整修外网设备。要保证外网控制阀的开关灵活，应对其进行注油润滑，更换关闭不严的阀门，有助于冬季运行时的抢修。在春季检查时，若无法确定管道可供安全使用一个采暖周期，则应予以更换；若在修整过程中发现了春季检查未检出的外网病害，必须彻底消除。

④整治不热点。在夏季休整时，首先应对冬季运行时发现统计的供暖不热点进行整治，由专业的维修人员成立整治小组，分析供暖不热的原因，制定有效的整治措施，以保证整治效果。

⑤整治验收。在对每件供暖设备完成整修后，首先由整修小组进行自我验收，待验合格后上报上级部分，由上级部门组织相关人员进行二次验收。在尚未恢复循环水泵、补水泵、引风机、鼓风机、锅炉炉排等隐蔽工程的解体前，应组织专业技术人员进行专项检查验收，保证隐蔽工程的整治效果。

4 冬季运行

在开始冬季供暖后，为了保证供暖达标，应做好如下工作：

①根据温度对照表进行科学合理供暖。为了使供暖系统满足节能要求，使用户采暖达到温度标准，应在每个锅炉房中制定相应的温度对照表，由司炉工严格根据温度对照表上的温度进行供暖，保证供暖恒温，以达到供暖节能和采暖达标的双重目的。

②对安全附件进行定期试验。保证设备运行安全。每月需要手动试喷锅炉安全阀一次；每周开启水位计、压力表、紧急排气阀、紧急泄放阀一次，每两周打开锅炉烟管一次。

③及时处理用户请修，有助于提高用户满意度。冬季供暖的目的是保证居民居住的舒适性，提高居民的生活质量。延误抢修属于供暖单位的工作失职，应制定严格的抢修时间，保证在30 min内进行本地抢修，在2 h内进行外地抢修，并迅速有效地处理病害，通过明确的抢修制度，提高抢修效率和质量，减少抢修时间，赢得居民的认可和满意。

④定期对锅炉房设备进行巡视和保养，确保锅炉房设备运行正常。每2 h就需要对所有设备进行全面巡视，重点巡视传动部位，避免设备异常响动或缺油导致设备故障。

⑤加强炉工的岗位职责和技能培训，特别需要进行应急预案演练，这是保证设备安全和炉工人身安全必不可少的措施。

5 结 语

供暖设备是确保居民温暖过冬的基础设施，管理好、维修好、使用好供暖设备，能够充分发挥其效能。通过对供暖设备的检验、整治和运行管理，能够保证供暖设备的温度达标、运行安全，避免冬季运行期间发生停止供暖等责任事故，有助于保证供暖质量，减少能源消耗。

参考文献：

[1] 郭燕.解析供暖设备管理及供暖服务质量的提升[J].科技研究，2014，（27）.

配网线路设备运行管理 篇4

1 配电线路安全运行管理存在的问题

1.1 配电网络结构不合理

由于配电网络结构不合理，配电线路的安全管理会存在一定的隐患。变电站分布不合理，导致部分线路过长，大量的单电源线路居多，不宜形成环网，转供电能力较差;断路器与变压器分配不均，变压器较多集中在支线与主干线的联接处，鲜有断路器，导致支线出线严重的超负荷现象。

1.2 配电设备落后

许多配电设备非常落后，导致配电线路的安全管理受到许多限制。大部分设备由于年久失修，会存在各种故障和缺陷;配电房的负荷开关由于运行时间较长，不能满足环网的相关要求;而一些高压熔断器和避雷器装置更加陈旧不堪，质量不过关，存在严重的安全隐患。

1.3 配网线路运行环境较差

由于配网线路的运行环境较为恶劣，因此会影响到线路的安全管理。外力因素致使配电线路在运行过程中可能会出现问题，各种违章建筑对线路的正常管理造成了一定的障碍。而树障亦是影响线路正常运行的一个重要因素。

1.4 自然灾害的影响

受到自然灾害的影响，配网线路事故频频发生，极大影响了配网运行的安全性和可靠性。自然灾害是不可避免的因素，尤其以雷击事故最为常见。由于架空线路多处于地形空旷的场地，路径长，因此常常会遭到雷击大，导致线路跳闸。此外，由于一些接地装置不符合标准，避雷器的数量有限，也会造成雷击事故。雷击会带来较大的损失，通常会引起绝缘子爆破、断线等设备毁损事故。

1.5 管理因素

一些配网工作人员的技术水平不够，对工作漫不经心，缺乏责任感，这就需要进行严格的培训，并制定严格的管理流程，这些工作人员缺乏良好的职业观和高度的责任感，对配网设备的管理带来了很多不利影响。

2 如何加强配电线路设备的安全运行管理

2.1 抓好配网规划工作，提高供电的安全性可可靠性

配网规划是一项十分重要的工作，通过进一步完善网络结构，提高配网运行的安全性和可靠性。对于城区配网线路，可以按照配网设计规范，优化网络结构，解决线路的各种问题。对于农村配网线路，则要充分考虑到对线路进行改造，提高供电的安全性和可靠性。

2.2 抓好配网线路运行维护工作

夏季到来时，维护人员要对线路进行全面维护，各线路、开关、变压器都要配备避雷器，并进行相关试验，及时更换或处理不合格的装置。向广大群众宣传线路保护的重要意义，可通过多种方式的宣传途径，形成一定的宣传力度。在拆除建筑物的时候要对线路采取安全措施，防止破坏线路;禁止在线路附近放风筝，以及堆放各种垃圾和易燃品;定期砍伐线路周边的树木，避免树障对线路的运行造成干扰。

2.3 建立设备缺陷管理制度和检修制度，保障设备正常运行

建立设备缺陷管理制度，做好设备存在的缺陷记录，并对其进行科学、合理的分类和总结，将这些缺陷加以汇报，并列入检修计划中。同时，根据线路运行的实际情况安排停电检修，发现问题及时处理，进一步提高线路的可靠性。如果在巡视中发现用户的设备存在问题，就要通知用户，进行整改。

建立完善的设备检修管理制度目的就是防患于未然。要根据实际情况制定检修计划，将带电作业与停电作业有机结合，开展检修工作，进一步维护设备。在检修中，对于质量与施工安全要进行细致的检查和监督。

2.4 落实岗位责任制

通过建立相关的责任制度，落实岗位责任制，将责任切实落到责任人身上。督查人员要对运行单位的巡视工作进行抽查，如果发现问题，就要及时追究责任，杜绝违章作业的行为和不负责任的态度，规范工作人员的纪律和工作程序，将各个环节的工作量化，激励工作人员的主动性和积极性，在线路安全管理工作中更加富有责任感。

3 结论

综上所述，配网依然存在着许多问题，因此必须要重视配网线路设备运行安全管理工作。由于配网的运行环境比较复杂，这就更需要切实做好管理工作，有效预防线路故障。要求工作人员不断充实自己，学习新技术和新知识，掌握扎实的技能，提高自身管理水平。提高供电的安全性和可靠性是一项持久的工作，只有保证电网可以安全、稳定的运行，才能够更好的满足社会的发展。

摘要：在实际运行过程中,配电线路的安全管理依然存在诸多问题,影响了配电线路的安全性和可靠性。因此配电线路的安全管理非常重要,良好的管理可以有效提高工作效率。

关键词：配电,设备运行,绝缘

参考文献

^{[1]何林泰,李博江.西安供电局配电}自动化^{系统开闭所自动化的技术经济及社}会^{效益分析[A].中国}电^{机工程学会电力系统}自动化专委会^{供用电管理自动化分专业委员会}成立暨第一届学术交流会议论文集[C]^,2003.

[2]曹新义,黄玲,接忠民,220kV输电线路防污闪措施研究[A].第十六届(2008年)华东六省一市电机(电力)工程学会输配电技术研讨会论文集[C],2008.

[3]张小勇,贾涛,王韵,王建生.西高所高电压试验室实施特高压电器设备绝缘试验的能力分析[A].2006全国电工测试技术学术交流会论文集[C],2006.

[4]胡永钦,易松华.农村配电运行远程监控系统的研制与应用[A].全面建设小康社会:中国科技工作者的历史责任——中国科协2003年学术年会论文集(上)[C],2003.

[5]李文艺,韩书谟,赵鸿飞.800kV GIS隔离开关操作产生VFTO及其防护措施的研究[A].第一届电器装备及其智能化学术会议论文集[C],2007.

[6]袁兆山,苗沛荣,闫希林,叶维腾,李光宇.电力系统输变配电设备管理及编码研究[A].安徽省电机工程学会优秀学术论文集(2002-2003)[C],2005.

[7]刘军,任亮.农村配电接地方式的选择与应用[A].山东电机工程学会第五届供电专业学术交流会论文集[C],2008.

[8]阮全荣,孙帆,桑志强.浅谈高海拔地区厂用电高压电压选择[A].2010年度电气学术交流会议论文集[C],2010.

[9]郭俊宏.谭伟璞.杨以涵.电力系统故障定位综述[A].全国电网中性点接地方式与接地技术研讨会论文集[C],2005.

设备运行管理制度 篇5

确保中控室设备处于良好状态,保证用户的生命和财产安全。

2.0适用范围

适用于美居中心的消防系统、保安闭路电视系统、防盗报警对讲电话系统、公共天线系统的运行管理。

3.0职责

3.1中控室操作员负责中控室设备的清洁、操作、监控、记录。

3.2中控室操作员负责中控室设备维修保养。

3.3消防主管负责中控室设备的综合管理及对上述工作的检查监督。

3.4总工程师/副总经理负责上述工作检查监督。

4.0工作程序

4.1管理人员的工作程序

4.1.1中控室操作人员

4.1.1.1中控室操作人员负责中控室消防设备24小时运行操作、监控、记录。显示火警信号后,应立即派人前往观察。确认火情后,通过广播和警铃疏散人员并启动相应灭火设备。

4.1.1.2当故障发生时,及时通知维修工进行维修。

4.1.1.3将每班运行情况记录于《中控室交接班记录》、中控室监控运行记录)。

4.1.1.4在维修工监控下,每月对火灾报警系统进行一次功能检查并启动消防风机水泵一次,并将试验结果记录于《中控室交接班记录》中。

4.1.1.5在维修工的指导下,每周打扫机房一次,每月清洁设备一次,保持地面、墙壁、设备无积尘、水渍、油渍。

4.1.2维修工

4.1.2.1按《消防设备检查保养计划表》、《公共天线检查保养计划表》、《防盗报警对讲电话查保养计划表》是求按时进行中控室设备的维修保养,并做好记录。

4.1.2.2负责向维修主管申报备品、备件的采购计划。

4.1.2.3每月按时对消防应急器材进行检查并填写《消防应急器材检查表》。

4.1.2.4负责编制中控室设备台账、设备卡。

4.1.3消防中心主管

4.1.3.1负责对物业内中控室的综合管理,包括技术资料、档案的收集、保管,负责零星设备配件、材料和采购计划的编制,外委修理的联系工作,对维修保养工作进行指导及检查监督。

4.1.3.2每年12月制定下一年度的各项检查保养计划表,其中公共天线设备检查保养计划、保安闭路电视设备保养、防盗报警对讲设备保养,每季进行一次,并按运行情况制定中修、大修计划。

4.1.4总工程师/副总经理

4.1.4.1进行月检。每月最后一个星期组织有关人员对中控室运行进行一次红旗设备检评。

4.1.4.2审核中控室各项保养计划及维修保养记录表,中修、大修计划。

4.2中控室管理工作程序

4.2.1中控室实行每日24小时有专人值班、监控,严格执行交接班制度,填好值班记录。

4.2.2非值班人员操作。外来人员进入是经总工程师/副总经理或消防中心批准。

4.2.3各控制柜、显示屏、信号灯、控制线路等的运作应始终于良好状态,各类操作按钮手柄应在自动位置。

4.2.4每班各检查一次各类信号是否正常,并认真记录,如有异常是立即查清原因。

4.2.5中央控制室出现报警信号后,应立即核实。属误报,应消防信号并做记录;属火灾报警,应迅速报告当天班班长、管理处领导组织灭火。

4.2.6中控室内的一切设备设施、元器件、线路不得随意更改。如有损坏,是查明原因,立即申报领导,经批准后及时更换。

4.2.7室内是保持干净卫生,设备无灰尘,不准堆放杂物。

4.2.8消防器材应齐备良好,室内禁止吸烟。

4.2.9常备应急手电筒及充电式应急照明设施。

5.0相关文件及记录

5.1《中控室交接班记录》

配网运行维护与设备管理之浅析 篇6

关键词：配网运行；存在问题；管理维护；设备管理；技能培训

前言

电力生产工作不是一个人可以胜任，需要一个团结、向上、高度责任感的团体来共同做好。因此班组、所室建设不容忽视。应通过各种形式加强班组的建设，充分调动职工的积极性，使之形成一个团结、和谐、向上、富有战斗力的团队，才能够使配电网安全可靠经济运行及管理得到质的飞跃。

1、配网运行存在的突出问题

1.1 配网网络结构不合理

①配网规划与城市规划结合不紧密，尤其受拆迁、园区建设等项目建设不确定性的影响，给负荷预测增加了困难，也导致电网规划落实困难，容易出现配网电源点负荷不平衡、配网建设与城市建设不匹配的现象，甚至会造成电网企业投资回报率低下或重复投资的严重问题。

②随着我国城市化步伐的不断加快，土地价值的不断升高，配网规划建设项目受路由、通道制约难以落地的情况越来越严重，个别地区盲目的追求电缆化率，忽略电缆隧道、管道等公用基础设施建设，为配网建设设置了障碍，同时也为配网安全稳定运行埋下了隐患。

③配网设备存在问题较多。就开关柜传动机构来讲，其设计不够合理，以刀闸开关为例，均采用同一操作机构，操作时极易出现故障。

1.2 输电线路设计不合理

输电线路的设计既要满足其负荷功能要求，也要满足安全要求。在设计施工过程中，要坚持施工方便，造价合理，便于工程管理这几大原则。输电线路的设计当中，路径的勘探工作是整个设计的关键。路径的选择，要遵循经济，合理的原则。在我们原来的输电线路设计施工的过程中，由于施工水平，技术水平的限制，对于一些特殊情况的处置，往往存在较大困难。

1.3 配网设备陈旧、不可靠

近年来，随着电力规模的不断扩大，配网建设也在不断优化、改进，但是配网设备还普遍处于陈旧、落后的状态，部分线路老化严重，所带负荷较大，存在着严重的安全隐患，直接影响到电网的安全、稳定运行。

1.4 配网的现代化管理水平不高

国家对电力事业高度重视，从政策和资金上都给予了极大支持，使我国的配电网得到了快速发展，但是也要清醒的看到配电网还存在一些薄弱环节，如结构不合理、线路负荷过大、电网建设落后等。就配网的运行管理来讲，管理方式陈旧落后，已不能满足现代的需要；就配电线路运行的互供、监测方面来说，迫切需要高科技的现代化管理方式。

2、加强配网的运行与维护

2.1 积极拓展思维空间、吸收和开展一些兄弟单位新、好作法，认真扎实推进设备日常的维护及检修，积极推动设备的标准化建设，使设备的健康水平不断提升。首先，先制定行之有效的年度检修计划，通过对线路的实际情况，制定了线路的周期检修计划。通过红外测温、热成像仪等先进的设备及仪器逐步推动设备的在线检修，减少因设备检修停电而给用户造成影响推动配网标准化作业的实施，制定了配电巡视、变压器检修、测配变负荷、测配变绝缘等8项标准化作业的指导书。

2.2 在配网建设上加大技术含量较高的设备的投入，通过高新技术产品的投入，提高工作人员的工作效率，提高配网设备的自我保护水平。如在架空线路上安装过电压保护装置，提高设备的防雷水平有效消除线路雷害。在配电设备上广泛使用3DF-2户外型或其他内型的故障显示器，能够有效缩短故障查找范围，尽快在最短时间内隔离故障，恢复对用户的供电。在变压器上推广安装具有CPRS功能的负荷监测仪做好配变负荷的跟踪，开展状态检修工作，改变传统的负荷监测手段，提高对设备监控的能力，加强对老旧设备的更换及计划地上报线路绝缘化，缆化改造，不断提高设备地安全可靠性，确保设备的安全运行。

2.3 加强电力设施的保护工作，扎实做好防外破工作。着重对线路走廊的管理，不断完善了电力设施保护的组织措施和技术防范措施除通过各种渠道（如：宣传画报、用电知识宣传等）加大进行电力法规、政策的宣传，发放违章通知书并督促其整改外。还要与相关行政执法部门（执法局、安监局）建立有效的合作平台，引入公证制度及联合执法的机制，采用公证形式保留证据制止违章行为坚决做到不因电气设备运行而引发的人身伤害事故。

2.4 在配网建设上积极推广配电的标准化建设，充分利用配电GIS系统为平台，理顺各项工作的流程，实现与配电网设备变动有关的运行管理、资产管理、业扩管理、异动管理，以GIS系统为平台，实行缺陷闭环管理等相关互动体系，使得在基础资料的管理，及设备运行管理再上一个新的台阶。

2.5 加强运行抢修管理，扎实做好优质服务工作是配电建设最直接面对用户的一环，所以配网前期的建设就是为如何保证用户使用上安全、可靠的电能而准备。所以必须制定一套顺畅的管理模式，强势确立调度的抢修指挥中心的作用，理顺班组间各个环节的处理如在班组间应制定“首问负责制”形成闭环管理。有针对性地开展故障演习，制定各种抢修应急预案，应对各类突发事件的发生。

3、加强配网运行的设备管理

近年来，随着国家对于电力建设的重视，配网的管理也逐渐的在提高，管理相对的规范化、科学化。线路和设备的图纸管理，设备的台账管理、设备的固定资产管理都一一健全。但是由于各地的经济水平的差异，领导的方向的差异，以及国家的政策和资金扶持程度的倾斜，造成了各地的管理的水平的差异。需要对于管理落后的区域因地制宜的提高管理质量，完善现有的一定水平的管理。设备的数据记录要及时、准确，与设备的实际运行相符合，以便对于后期设备的故障的排查和定期的维修提供数据依据。

4、加大人员的专业技能培训

随着新材料、新工艺、新技术的出现，对配网的建设提出了更高的要求。作为配电管理、运行维护人员面临着极大的挑战，为此，需要对人员加大培训力度，不断提高其专业技能水平。根据实际情况有针对性的开展室内技能竞赛、QC活动等活动，不断提高业务技术水平。同时针对生产人员加大绩效考核力度，采取如实名制及计分等措施，以此来激励技术人员自觉提高自身的业务素质。

5、结论及建议

5.1 大力提高服务水平，建立健全应急指挥中心建设，扩大标准化抢修内容，强化抢修人员主动服务意识，一旦遇到突发事故，抢修人员能快速反应、及时解决，避免出现长时间的停电，影响优质服务工作的开展。

5.2 推行设备主人制。将线路设备责任到人，强化生产运行人员的主人翁意识，做到按时巡视线路和设备，及时清理线路和台区内的障碍物，定期检查避雷器和绝缘瓷瓶，及时消缺，尽量减少停电故障，以确保线路的安全运行。

5.3 扩大新材料、新设备、新技术的投入，提高配网的科技水平。通过高新科技设备的投入，有利于提高工作人员的效率，同时也可以提高设备的利用率。

5.4 对满足一定条件的配电线路和变压器进行状态检修，合理地延长检修周期，最大限度的降低因检修而造成的停电故障，以防因停电时间过长而造成人们生活的不便。此外，在保证安全的前提下，极力推行带电作业。

参考文献：

[1]郑颂丽，城市配电网规划中的若干问题探讨，电网建设，2005（9）

变电设备运行管理要点分析 篇7

1 变电设备运行管理的主要制度

1.1 交接班

由于变电站24小时不间断运行的性质, 因此在变电设备的运行管理过程中必须认真执行交接班制度。在进行交接班之前, 交接班的双方必须依据分工职责对所有设备和整个系统进行全面和彻底的巡检, 之后再进行面对面的当场交接。交班人员在交班时必须将设备的运行状况对接班人员进行详细和深入的说明, 再由接班人员对设备的运行情况进行核对并填写交接记录。为防止发生事故之后因交接不清造成的无法问责, 工作记录必须认真填写, 如果出现事故, 则据此进行值班负责人员责任的追究。

1.2 设备巡检

值班工作人员需要根据变电站的具体规定, 按照事先安排好的巡检路线和巡检内容对所有设备和整个系统进行巡查工作, 这是由变电站的系统特性和设备的复杂程度所决定的。通过巡检制度的严格执行, 值班的管理人员能够迅速及时地发现设备存在的问题并进行有效处理, 从而消除事故隐患。可以说, 只有严格执行了巡视检查制度, 才能够确保变电设备的安全运行。但是, 在实际生产工作中, 往往存在着巡检制度未能得到有效执行的情况, 巡回检查的工作流程浮于表面、流于形式, 只是简单的走动, 并没有对设备进行切实的检查。图1通过图例的方式对以以太网为核心的变电设备网络进行了阐释。

1.3 安全组织

工作的制度、监护制度、转移制度、终结制度, 以及工作票制度等, 都可以算作安全组织制度的范畴。这类制度都意在确保变电设备在例行检修和事故抢修过程中的安全运转。比如, 如果要进行倒闸, 就必须停止验电或者输电工作, 并落实遮拦的安装、指示牌的悬挂等安全防护措施[1]。

1.4 反事故演习

在对变电设备的运行和管理进行安全控制的过程中, 必须在日常管理的范畴中纳入反事故演习这一项, 并重点关注技术人员在技术上的薄弱环节、具有相对较高的复杂性或运行特点相对特殊的设备和系统, 同时借鉴本单位或其他同类型单位事故的经验和教训, 切实做好反事故演习的相关工作。例如, 可以制定相关制度, 逐月进行对设备运行的会议分析和变电设备运行状况的深入总结, 从中得出相应的规律和需要重点关注的薄弱点, 随后进行针对性反事故预案的准备, 从而实现对潜在事故的预防, 最终实现变电站对突发重大事故的应变能力和处理能力。

2 变电设备运行管理的重点项目

2.1 交接班制度和事后问责制度的完善

对于安排有值班人员的变电站, 在设备的运行管理过程中必须重视交接班流程, 做好设备的相关检查工作和实时状态的记录, 只有能够确定所有变电设备运行状态良好, 交班人员才能下班, 接班人员在接班之后也需要对变电设备的状态是否良好、记录册填写是否完整进行再次确认。此外, 为了预防事故发生之后责任不清无法问责, 必须建立起严格的问责制度, 在出现事故时追究相关负责人的责任[2]。

2.2 贯彻落实设备的巡检制度

对于变电站所有设备的巡检包括日常巡检、全面深度巡检、临时巡检、闭灯巡检等。在进行巡检时, 必须严格杜绝流于形式的“走过场”式巡检, 必须对所有设备的每个项目和环节都进行仔细检查, 不能存在项目的忽视和遗漏, 从而确保巡检的质量。同时, 巡检的次数也要足够, 不能一个班组仅仅进行一两次简单的巡检, 或将时间和次数固定化。因为部分变电站中的特定设备在固定周期的时间差之间会由于负荷的大幅度增加和绝缘的降低造成无法及时发现相应安全隐患, 进而酿成重大安全事故, 所以还需要进行更多、更密集的不定期巡检, 从而更大程度确保事故隐患的消除。参与巡检的相关工作人员必须按照相应的规章制度进行工作, 并及时地做好记录工作。

2.3 强化变电设备的缺陷管理

变电站设备的分类缺陷管理作为对设备进行定级、检修和事故处理的重要根据, 涉及了设备运行过程中所出现的障碍或异常状况的相关分析与记录, 并根据设备缺陷的类型和级别制定了相应权限。一旦发现设备运行过程中存在一类缺陷, 就必须马上调度相应工作人员, 安排专人进行全过程的密切监视, 并及时汇报给有关领导和管理部门。必要情况下, 需要果断采取应急性安全技术措施, 如隔离、倒负荷运行等, 进而避免事故的扩大或再次发生。而出现二类缺陷时, 工作人员也需要及时向上汇报, 并在30天之内妥善处理。三类缺陷则需要在相对合适的时间汇报, 并提出进行缺陷清除的专门人员的申请。这一系列缺陷管理措施都是确保变电设备运行管理良好的必要保障[3]。图2为某变电枢纽各设备的照片。

2.4 实行变电设备的有效、长期维护保养

定期对变电设备进行维护保养也是变电设备安全良好运行的必要前提。对变电设备的维护保养措施主要包括:处理较为简单的设备异常、及时清洁设备中的油污和灰尘、每隔一个月或半个月进行设备的电阻测量、每隔一个月进行一次设备变压器的带负荷运行轮换, 等等。与此同时, 还要对防汛和消防等相关设备进行定期的安全检查, 对电容器室、高压室、控制室等地区进行定期按时清理。只有所有的这些工作都能得到长期严格执行, 对设备进行坚持不懈的维护保养, 才能确保设备一直状态完好和运行正常, 使事故发生率最大程度地降低。

2.5 定期进行事故模拟演练

鉴于变电站的复杂性和特殊性, 大部分安全事故都具有相当多不确定的影响因素, 所以, 在变电设备的日常运行管理过程中, 必须将反事故演习视为日常工作的一个重要组成部分, 并定期进行演习, 对全体员工进行突发事故紧急处理的培训和练习。这样不仅能够时刻保持工作人员对事故的警惕性, 也能够在演习的过程中丰富他们对于事故处理的经验和能力, 从而实现员工对于紧急事故处理能力的总体提高, 真正做到防范于未然。

2.6 合理运用奖惩制度

要想进一步确保变电设备运行管理过程的安全有效, 还需要进行相关奖惩制度的合理制定, 只有这样才能够规范全体员工的工作细节, 提升他们的工作热情。对奖惩制度进行制定的过程中, 必须结合变电站的自身实际情况和员工的工作情况, 在考核和检查等方面相应加大力度, 并将所有指标与员工的收入挂钩。这样才能够实现员工工作时积极性的有效提升, 真正将设备巡检等工作落实到实处。另外, 在奖惩制度的实施过程中, 还要对其不断进行合理完善, 这样才能将其积极的作用真正地发挥出来。

3 结语

对于变电站中变电设备的运行管理无疑是一项长期工程, 伴随着相关科学技术的飞速发展, 变电设备也在以很快的速度进行更新换代, 变电设备的运行管理模式也在不断调整。但是, 无论是哪种模式, 变电设备的运行管理都必须要从人员、设备巡检、设备维护以及预警等几个方面着手, 这对于变电站乃至整个电网的安全和稳定都具有非凡的意义。

摘要：随着科学技术的进步和发展, 变电设备在运行管理方面也有着越来越高的要求, 无人管理、职能巡检等系统也随之出现并普及。电力系统能否得到安全运行和有力保障是变电站管理工作合格与否的决定性要素, 而变电设备的运行管理对于电力系统的安全性具有非常重要的意义。对变电设备的运行管理过程中各个问题进行深入分析, 并提出了相应的提高和改进意见。

关键词：变电设备,运行,管理

参考文献

[1]庞海.浅谈变电设备运行维护及管理技术[J].大科技, 2013 (31) :199-200.

[2]薛海龙.变电设备运行维护和管理技术初探[J].科技创新与应用, 2013 (21) :149-149.

污水泵站设备运行管理经验 篇8

1 泵站情况简介

1)1号泵站:是济宁西部截污管网的中途提升泵站,设计提水量8万t/d,最大提水量12万t/d,于1996年11月运行。2)2号泵站:是济宁中西部截污管网的中途提升泵站,设计提水量15万t/d,最大提水量23万t/d,于2000年10月运行。3)3号泵站:是济宁中部截污管网的中途提升泵站,设计提水量1.2万t/d,最大提水量2.2万t/d,于2000年10月运行。4)4号泵站:是济宁东部截污管网的中途提升泵站,设计提水量8万t/d,最大提水量14万t/d,于2005年12月运行。

2 泵站基本运行情况

4座泵站自建成运行以来,设备运转正常。随着济宁市社会经济的快速发展,人口的持续增长,污水量逐年增加。现将泵站近3年的日均提水量进行比较(见表1)。由表1可以看出,泵站的提水量在逐年增加。2008年已达24.53万t/d,已经超出济宁市污水处理厂的原设计规模20万t/d,因此,必须新建污水处理厂。目前,任城区、北湖区污水处理厂的建设已提上日程。

3 运行管理经验

3.1 加强设备基础管理,提升管理水平

1)建立健全设备管理制度,实施一人一机管理模式。 要做好泵站设备管理就必须建立和完善设备管理体系。我们对泵站的主要生产设备,如水泵、格栅机、配电柜、变压器、闸门、闸阀等分类建立详细的设备台账,管理上一人一机,责任到人,负责设备的运行和维护,详细记录该设备的使用、保养、维修情况,为设备的一生管理提供可靠的依据。2)加强职工运行知识培训,提高泵站工作人员技术素质。设备管理水平取决于管理人员的素质,泵站作为生产一线班组,我们提出了“全员培训,强化管理,确保运行,安全第一”的生产方针,定期进行业务培训和业务考核,采取走出去与请进来相结合,重点培训与普通培训相结合,理论培训与实践培训相结合等各种形式,大大提高了他们的业务技能。管理中研究和摸索出一套科学有效的管理制度,制定了相应的量化考核方案,并认真执行,促使工作人员熟练掌握设备的操作规程,避免误操作事故的发生,也形成人人重视并积极参与设备管理的良好风气。

3.2 做好设备保养维修管理,确保安全生产

1)坚持“安全第一,预防为主”。各泵站都设立了安全员并对泵站全体人员每月进行一次安全生产知识教育,全面建立了安全生产制度,不定期组织人员进行安全方面的检查,消除了安全隐患,实现了安全生产零事故。2)日常检查维护是设备保养维修的重点。根据设备的特点和操作要求,制定了日常检查、维护计划表。日常检查由值班人员负责,定期维护则按照“一人一机”原则落实到每个人,同时明确项目和考核要求,如格栅机,应定期(两个月)对其进行润滑一次;排污泵,应定期(三个月)检查出水接口螺丝的松紧度等。对于闸阀闸门等设备要严格执行设备保养手册,操作人员要定期(三个月)检查除锈、润滑,利用手动或电动进行闸门闸阀的开合,保证开启正常。污水管网中的垃圾量很大,易造成设备故障。木块等硬物可能造成格栅机的故障,对于机械格栅机要勤看勤清,以免被垃圾卡住造成故障。3)设备的计划维修。每年汛期前对所有设备进行彻底检查,结合设备的运行时间、维修周期、设备的使用情况和资金情况,研究决定哪些设备需要进行大中修,制定出年度大中修及专项维修改造计划。4)设备的故障后维修。针对泵站出现故障的设备,组织自身力量进行检修,故障严重的,通过招投标聘请技术力量强的专业维修公司进行维修。维修全程安排技术人员按相应的技术标准加以质量控制和费用审核。

3.3 对设备进行技术改造,提高生产效率

1)机械格栅机自动运行改造。原有回转式机械格栅机运行必须由人开机,运行时需要专人值守,出现故障需要人为停机。针对此问题,技术人员通过认真研究,做出了如下改进:将格栅机加装双控时间继电器,增加两路交流接触器等措施来控制开机、停机时间及过载保护,同时格栅机与螺旋垃圾除渣机实施同步联动,并预留安装有远控接口。2)潜污泵控制柜改造。4号泵站潜污泵控制柜内断路器、交流接触器及电缆过热,电器元件经常烧毁,造成泵无法运行,检查原因是配电柜为GCK柜体,抽屉柜内元件密集,断路器、接触器紧密安装,而配电柜内部空间狭小,配电室内通风降温条件也不好造成故障。为了解决上述问题,将控制系统改造为通风良好的GGD控制柜,同时加装空调调控配电室温度。安装运行后,系统稳定可靠,保障了泵站运行安全。3)加装超声波液位显示。以前泵站均使用液位标尺,根据标尺位置来进行读数。但由于污水具有腐蚀性且泵池内易积存垃圾,一段时间后泵站人员就无法看清标尺上的数字,只能估算液位的高低,不能准确的调控水泵。加装进口超声波液位装置后,通过向液面发射超声波,测量返回时间来计算液位,同时,超声波液位仪使用数字显示,数据准确可靠,便于泵站精确调控泵池水位。

3.4 配置微机监控系统,提高管理水平

原有污水提升泵站均依靠人工操作,泵站设备的使用效率低下,存在的主要问题有:1)污水泵站均为双线路电源,线路停电时必须人工送电,存在安全隐患,主要是突然停电后,配电室内灯光昏暗,不便于送电操作;人员易出现紧张情绪,容易误操作;人工送电时间长,送电及时性差。2)泵站主要设备的开启均是人工控制,现场无法明确设备的运行状态,如有问题无法及时处理。

为了改变这种状况,对4号泵站的设备进行了微机集中控制系统改造。主要是增加10 kV高压柜配电柜备自投装置、微机综合保护控制装置和逆变电源。配置了微机并安装了国产某电气集团NS900微机保护测控装置,包括电力电气系统公用柜(安装有NS951S1综合控制器),配备了智能高频电力操作电源为10 kV高压柜配电柜备自投装置供电,同时安装了交直流逆变电源(可以保证短时间停电时微机正常监控)。

10 kV高压柜配电柜备自投装置在一路电源突然断电时能立刻自动投运另一路电源,不用人为操控且有时间短、无误差的优点。微机综合保护控制装置由触摸屏、可编程控制器(PLC)、现场总线模块、现场监视设备、信号传输电缆,电缆连接件、电源及在线仪表等设备构成,把泵站设备与计算机连接以控制和监视,极大地提高了泵站信息化管理水平。

4 结语

泵站设备管理是城市排水泵站运行管理中极为重要的部分,是保障泵站运行正常的关键。通过不断完善泵站设备管理制度,对泵站设备进行更新改造,开发完善泵站自动控制系统,将逐步提升泵站运行管理水平,从而保证泵站的正常运行。

参考文献

[1]曹宇,王恩让.污水处理厂运行管理培训教程[M].北京:化学工业出版社,2005:156-172.

[2]谢经良,沈晓南,彭忠.污水处理设备操作维护问答[M].北京:化学工业出版社,2008:1-11.

设备运行管理 篇9

现今, 机械化加工已经成为衡量一个国家工业实力的重要指标, 我国自改革开放以来大力推进工业化进程, 增加机械在加工制造领域所占的比重, 现今, 机械设备已经成为了保证企业生产的重要工具, 在机械设备的使用过程中, 需要加强对于机械设备的管理工作, 提高企业的使用效率, 在做好管理工作的同时也要做好机械设备的维修保养工作, 这些工作是延长机械设备使用寿命, 使设备处于良好状态的重要保障。因此, 如何加强企业机械设备的管理和维修保养工作的力度, 保障企业机械设备的使用效能, 具有十分重要的经济意义。下面将就机械设备管理工作时存在的一些问题和解决措施进行说明并提出一些维修保养的方法。

1 机械设备管理工作的现状

我国由于长期对于机械设备的管理工作并不十分重视, 这就导致了在机械设备的管理工作存在着诸多的问题, 下面将就这些问题进行说明: (1) 我国由于对于机械设备的管理大部分还是沿用老的管理规范及管理制度, 这些管理规范以及管理制度有的还是上世纪六七十年代制定的, 完全无法跟上现在的机械设备的发展水平, 与现实严重脱节。 (2) 企业首先将生产经营和生产安全放在重要位置上的, 因而, 对于设备的管理以及维修保养工作则成了可有可无的工作, 很对企业对于设备的管理以及维修保养工作不够重视。 (3) 由于现在机械设备升级很快, 大量的新技术、新原件应用于机械设备中, 使很多的维修人员以前积累的经验无法使用, 新进维修人员由于没有实际经验造成维修无法进行等, 这些都会对设备的维护保养造成不利的后果。

2 机械设备管理的应对措施

针对以上提出的机械设备的管理现状, 提出几点应对措施: (1) 由于每一种机械设备其自身的性能、结构等特性各不相同, 因此, 在机械设备的使用过程中, 需要在一定的使用条件下, 只有在使用条件范围内, 机械设备才能达到最佳使用效果, 因此, 如果能够严格按照使用规定合理使用机械, 就能充分发挥机械效率, 就能达到合理减少机械设备磨损, 大幅度的延长机械设备的使用寿命, 从而能够提高机械设备的使用效率, 降低由于机械设备损坏导致的设备停工造成的损失, 要强化操作人员的一保工作, 同时做好设备管理维护人员的二保工作, 解决好生产和保养工作的协调问题。 (2) 对于具有一定危险性的特种设备要做好安全检测工作, 在使用特种设备进行加工生产过程中, 需要做好进行定期和巡回检测检验, 及时发现问题及时解决, 避免事故的发生, 保证操作人员的人身安全和财产安全。 (3) 在做好以上两点的同时还需要做好人员培训工作, 人员培训是指为开展业务及培育人才的需要, 采用各种方式对员工进行有目的、有计划的培养和训练的管理活动, 公开课、内训等均为常见的员工培训及企业培训形式。培训主要内容为作业技能的培训与人员的安全教育培训。在开展人员的培训教育工作时需要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性, 对于机械设备的操作人员要做到持证上岗, 严把操作人员的技术关, 切实做好操作人员的上岗培训工作, 于此同时需要将原有的安全生产知识与安全操作规程编制成册, 发放到一线员工手中, 同时开展多种样式的安全讲座业务, 强化对于一线操作人员的安全教育工作。将以上这些安全教育工作以信念的形式灌输到每一个员工的脑海中, 做到不论何人, 只要涉及到机械设备相关生产活动, 就应当接受安全教育培训, 建立起安全生产的氛围, 使处在机械设备相关的生产活动的每一个人都受到影响, 从源头上控制机械设备安全事故的发生。

3 做好机械设备的维护保养工作的意义

通过擦拭、清扫、润滑、调整等方法对机械设备进行一般维护保养, 对于维护保养的要求是操作假单、花费少、在维护完成后能立即投入工作, 在维护保养过程中如发现磨损严重的零部件需要及时进行更换, 从而延长设备的使用寿命, 尤其是一些大型机械, 在维护保养过程中需要做好全面的维护保养工作, 同时需要采用相应的技术来进行保养作业, 发现问题要及时解决, 消除安全隐患。维护保养工作能够保障设备的正常运行, 避免因为小的故障演变成大的故障造成对机械设备的严重损害, 提高设备的使用效率。在机械设备的使用过程中一般分为三个阶段, 即设备初期设备磨合, 运行一定时间后设备进入平稳期, 经过多年使用后进入了故障多发期。而现代的机械设备由于结构复杂, 因此更容易出现问题, 而维护保养工作是为了延长设备平稳期的时间, 使机械设备能够延缓磨损的速度, 能够有更好的使用效率及使用期限。因此, 对于机械设备的维护保养工作是十分必要的。

4 怎样对机械设备进行维护保养工作

在进行机械设备的维护保养工作时, 需要做好一保工作, 做好设备的润滑和定期加油换油工作, 同时还要定期调整精度和设备的二、三级保养工作, 由维修人员会同机械操作人员进行。建立健全保养制度并合理确定维护保养周期施工企业应该采取定期维护、保养、检查 (点检) 制, 执行“养修并重, 预防为主”的方针, 对机械设备的健康状况建立相应的数据库, 通过记录设备的使用时间来对设备的易损及易磨损部件的使用时间进行记录, 掌握好设备健康状况的第一手资料。还要建立起定期的设备巡检制度, 对设备进行定期巡检, 每星期一小检, 一个月一大检, 发现问题需要及时解决, 避免小故障演变成大故障。强化机械设备保养的技术管理, 机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣性。针对设备的这些特点, 加强机械设备的保养和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先, 加强保养, 确保设备技术状况良好, 要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想, 突出“科学性、强制性、预见性”, 做到防患于未然。其次, 精心修理, 保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员, 突出预防性、针对性和有效性, 注重装配工艺和优化修复工艺。

将对设备保养以规章条例的形式下发到每个操作人员手中, 明确保养范围及职责, 以硬性规定的形式强制保养, 对设备的保养需要按照下发的条例保质保量地完成, 不能因为工作紧张而拖延甚至是不保养。同时需要开展现代化设备管理宣传讲座, 使各级领导和广大设备使用人员明白机械设备的保养的意义以及经济价值。

只有保养做好了, 机械出现故障的几率下降了, 才能降低维修费用, 提高经济效益。做好对于设备故障的记录工作, 对于多发故障进行统计, 查找原因, 进行适当改进, 或者是定期进行检查, 找出规律, 方便以后进行维护工作。

5 结束语

各企业要加强做好对于机械设备的管理和维护保养工作, 由于机械设备的管理和维护保养是一项复杂的工作, 需要企业上至领导下至员工都要引起足够的重视, 切实把机械设备的使用和管理维护保养工作结合起来, 要将这项工作作为一项长期工作来抓, 常抓不懈, 将安全防护意识根植到每个企业员工的脑海中, 避免机械设备事故的发生, 保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

摘要：近些年来, 随着我国工业化进程的加速, 各企事业单位逐渐都实现了机械化, 做好这些机械设备的管理与维护保养工作是事关机械设备的使用效率和使用寿命的重要保障, 文章将就如何做好机械设备的管理与维护保养工作进行阐述。

关键词：机械设备管理,维修保养,措施,意义

参考文献

[1]孝安, 杨申仲.设备管理与维修工作手册[M].湖南科技出版社, 2007 (12) .

反渗透设备的运行管理 篇10

1 保安过滤器的重要性

保安过滤器运行良好的重要性:保安过滤器主要目的是为了保证RO进水不损坏膜组件, 按运行方式可分为反洗型和不可反洗型。不可反洗型滤元为一次性, 运行费用高, 但效果好。可反洗型, 操作上复杂些。但是, 对于复合膜, 不允许含余氯。保安过滤器则成为系统中细菌滋生及污物沉积的主要隐患。因此, 滤元使用时间不宜过长, 并且可以选择较高的滤速, 建议采用15t/ (h·m2) 滤元过滤面积, 以便减少更换周期。这样, 每次更换滤元的数量少, 同时降低投资, 防止了细菌滋生等隐患。

保安过滤器主要目的是为了保证RO进水不损坏膜组件, 一般选用过滤孔径为5µm, 根据前后压差来确定调换滤芯, 压差控制在58.8k Pa以内。

目前国内系统大多选用线绕、植绒二种一次性滤芯, 即使前后压差不大的滤芯, 使用时间也不宜过长, 因为滤芯易滋长细菌。

2 混凝药剂的选择

在机械过滤器前加入各种凝聚剂及高分子絮凝剂, 以去除水中悬浮物、胶体等杂质, 但如果不根据水源实情, 一味地添加, 不仅改善不了水质, 相反会因药剂本身或药剂中所含杂质而使水中带入对RO膜有害的物质, 国内有许多制药厂水处理系统存在上述问题。所以药剂的选择大有讲究。根据RO膜的特点如下。

(1) 凝聚剂应避免使用铝盐类。铝盐类凝聚剂使凝聚过程中易产生铝胶, 进入RO表面后不易清洗。

(2) 不应使用阳离子型高分子絮凝剂。RO膜为阴离子型, 阳离子型高分子絮凝剂易与膜结合生成一种难以清洗的高分子膜。如果不重视上述情况, 轻则减短膜寿命, 重则部分膜元件报废。同时药剂之间的兼容性也不容忽视, 如选用了ST高分子絮凝剂应配合Argo AF150µL同时使用。

3 低压冲洗

定期对RO装置进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在RO膜表面上的污垢, 维持膜性能, 或当进水SDI突然升高超过5.5以上时, 应进行低压冲洗, 待SDI值调至合格后再开机。

4 运行注意事项

(1) 运行前, 应注意排尽系统中的空气定期检查保安过滤器, 及时更换滤芯, 以防滤芯断裂或泄露, 当保安过滤器进出口压差大于0.15MPa时, 应更换滤芯。高压泵入口压力应至少大于0.05MPa, 防止空气或精密过滤器前截留物被高压泵抽入反渗透膜。

(2) 反渗透运行中应加强SDI、p H、水温等指标的检测, 一般来讲, 对于有机膜来说, 通常将温度控制在约20℃~40℃范围内为宜, 复合膜温度控制在约5℃~45℃范围内为宜, 过高或过低都会对膜的性能造成伤害。水温的增加会在一定程度上提高产水量, 但加热进水时, 一定要注意, 一是水温不能过高, 二是水加热要均匀, 以免有水温过高的水进入膜从而造成伤害;进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜, 建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的p H值。各种半透膜都有其最适宜的运行p H值, 故需按反渗透膜的要求, 调节进水的p H值。

(3) 反渗透运行中, 应对来水加杀菌剂 (采用地下水作进水源的可省) , 杀菌剂的选择上, 应根膜的材质, 参照膜的使用说明加以选择。如果加入的杀菌剂是氧化性的还应在进系统前加还原剂以还原残存的氧化性, 以免对膜产生氧化, 余氯是残余氧化性的一个表征性指标, 余氯的含量, 可根据膜的材质不同而制定。一种杀菌剂使用一段时间后, 应加以更换, 以免细菌产生耐药性, 使杀菌效果下降。

(4) 反渗透运行一段时间后, 应停运一段时间, 因为膜是一种化工产品, 是有机物膜状物质, 在高压下运一段时间后, 必然会有一定程度的拉伸, 故应适当停运, 以让其恢复性能。

(5) 反渗透系统的回收入率应调节合理, 过高, 会加速结垢, 增加清洗的次数, 过低, 又会浪费水, 目前, 大多数厂家都控制在75%左右。但这个值, 可根据进水水质的情况进行适当的调节。

(6) 关机时应用淡水大流量冲洗, 由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水, 易结垢而污染膜, 如果用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染, 所以在准备关机时, 应停止投加化学试剂, 逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min, 直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

5 保养注意事项

停用的反渗透膜应定期低压冲洗, 尤其夏天, 应做到每班冲洗一次。如停运时间大于7天, 应采用0.5%~1%的亚硫酸氢钠或0.5%~1%的甲醛溶液对反渗透膜进行保护, 并应及时检测保护液的pH值和浓度。

短期保存适用于停运15d以下的RO系统, 可采用每1d~3d低压冲洗的方法来保护RO装置。实践发现, 水温20℃以上时, RO装置中的水存放3d就会发臭变质, 有大量细菌繁殖。因此, 建议水温高于20℃时, 每2d或1d低压冲洗一次, 水温低于20℃时, 可以每3d低压冲洗一次, 每次冲洗完后需关闭反渗透装置上所有进出口阀门。

6 清洗注意事项

当与初始投用状态相比, 标准化的反渗透装置产水量下降10%, 或在特定条件下产水含盐量明显上升, 或压差增加了15%时, 应对反渗透膜进行及时清洗。

在正常运行条件下, 反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染, 这些物质沉积在膜表面上会引起反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高, 甚至对膜造成不可恢复的损伤, 因此, 为了恢复良好的透水和除盐性能, 需要对膜进行化学清洗。清洗剂的选择上, 可结合运行中水质的情况以及各相关指标的变化, 根据RO膜说明书中给出的配方进行选择, 并可对清洗过程中清洗液中成份分析来判定清洗剂选择是否合理。

一般3~12个月清洗一次, 如果每个月不得不清洗一次, 这说明应该改善RO的预处理系统, 调整RO的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次, 则需要提高设备的运行水平, 是否需要改进预处理系统较难判断。

7 结语