烟草机械化技术（精选九篇）
烟草机械化技术 篇1
现代烟草农业是指用现代物质条件装备烟叶生产,用现代科学技术改进烟叶生产,用现代发展理念引领烟叶生产,用培养新型烟农发展烟叶生产;强调把烟草业纳入到整个现代农业的建设范围内作规划、作要求,用现代农业的标准打造烟草产业,使烟草产业的独特优势得到发展和进步,使现代烟草农业在现代农业的大框架下扬长避短,与现代农业融为一体、优势互补、长长相济、相得益彰,得到内容上的延伸、技术上的改造和质量品质上的提升。通过现代烟草农业建设,才能使烟叶生产条件明显改善,综合生产能力明显提高,抗御自然灾害能力明显增强,实现烟叶生产的高产、优质、高效、生态、安全[2]。
发展现代烟草农业机械化是发展现代烟草农业的一个重要组成部分,通过对现代烟草农业机械化的建设,可以大大提高烟草的标准化、系统化生产。
1 现代烟草农业与机械化
发展机械化作业为现代烟草农业服务是当前现代烟草农业建设、实现的首要任务。大力发展烟草机械化作业有利于现代烟草农业的建设,为优质烟叶的生产和提高市场竞争力提供有力保障[1,2,3]。现代烟草种植过程中机械化有着积极的重要作用。
1)农业机械化水平是衡量现代农业发展程度的重要标志。农业机械突破了人力、畜力所不能承担的生产规模、生产效率限制,实现了人工所不能达到的现代农艺要求,是传统农业向现代农业转变的关键要素。农业机械化改善了农业生产条件,提高了农业综合生产能力,推动了农业生产的规模化、集约化、产业化发展。
2)农业机械化是提高土地的产出率和劳动生产率的重要因素。农业机械在农业生产中的广泛运用,不仅能增加农作物产量,而且可以节种、节水、节肥、节省人工,降低生产成本,实现节本增效。
3)农业机械是改善农民生产、生活条件的重要工具。在农业生产中,深耕深松、化肥深施、节水灌溉、精量播种等新技术的推广应用,都是由农业机械来实现的;抗旱排涝、抢收抢种、大规模的病虫害防治等也需要机械化作业才能较好的实施。
4)农业机械化是农业和农村经济发展的重要支撑。农业机械化既推动了农村生产发展、农民生活富裕,又促进了农村乡风文明和农民素质的提高。同时,农业劳动生产率的提高,促进了农民向非农产业的转移,为二三产业的发展提供了充足劳动力资源,又解决了农业生产中劳动力季节性短缺的矛盾。实践证明,发展农业机械化是促进国民经济发展的有生力量,是建设社会主义新农村和构建和谐社会的必然要求。
5)机械化作业可以提高工作效率。传统烟草种植过程中完全靠手工和简单的工具来完成,烟农的工作强度大。由于烟草的种植期较短,要在短期之内栽下烟苗对于烟农来说是一件劳动强度很大的工作,通过发展机械化作业可以在烟苗移栽过程中由烟草机械代替烟农完成耕整地、旋耕起垄施肥和烟苗移栽等工序,大大提高了烟农的工作效率,减轻了烟农的工作强度[4];中耕期,烟苗施肥机械、烟苗剪叶机等烟草机械可以帮助烟农系统地对烟苗进行保护,修剪作业,使烟农在烟叶的生产过程中实现标准化、系统化的管理;在烟叶收获期,烟草收获机械可以帮助烟农从手工收获的繁重工作中解脱出来,减少了劳动力的数量,同时能够在短时期之内将烟草收获,不影响土地资源的再次利用,大大缩短了烟叶的收获时间[5]。
6)机械化作业可以降低烟农生产成本并提高烟农经济收入。传统烟草种植由于都是人工栽种,劳动力的投入较大,而且在种植过程中烟农的生产水平参差不齐,生产效率得不到保证,烟农的一部分收入要用来支付雇佣劳动力的酬金[6]。发展机械化作业可以有效地提高生产效率,成本能够有所下降。烟草机械的标准化作业可以提高烟苗的自身素质,提高烟苗的成活率,为烟农的创收打下了良好的基础,同时烟农购买烟草农业机械在满足自己需求的同时,还可以服务于其他烟农,从中收取一定的费用,也能提高烟农的经济收入。
2 现代烟草农业机械化技术体系构建
2.1 现代烟草农业机械化技术体系建设
现代烟草机械化体系中包含有烟草种植各个阶段所需要的机械,如图1所示。通过图1可以看出农业机械化技术体系中包括有耕整地机械、育苗机械、移栽机械、中耕机械、收获机械、烘烤机械和地膜捡拾机械等分支,每个分支下有相应具体的农业机械。
现代烟草农业机械化的构建要从最小的部分进行完善,耕整地机械、移栽机械、中耕机械、收获机械、地膜捡拾机械等作业机械要通过国家相应的购机补贴和烟草部门制定的相关政策,调动烟农的积极性进行购买,烟草部门也可以组织相应的机械化作业服务队,在烟草种植过程中全程服务烟农。
2.1.1 耕整地机械化
烟田的机械化作业也是现代烟草农业的一个特点。美国、日本、意大利等烟田生产全部实现了机械化,这些发达国家机械化水平高;由于大功率拖拉机的生产,联合作业机具发展较快,耕整地起垄一次完成。意大利MAS公司生产的SUPER AF系列旋耕碎土起垄机可以一次完成耕地、整地、起垄、施肥、铺膜等多道工序,其垄宽有1,1.2,1.4,1.7m 4种规格,每种规格垄宽调节量为15cm,可满足多种烟草的种植要求还可以装配施肥装置,作业后形成上虚下实的土壤结构,利于保墒为烟草生长创造良好的环境。
国内烟草生产部门根据当地的栽培方法和技术经济条件推广应用了相应的耕整地机械和设备。在东北和黄淮烟区已大面积推广使用的1LY型深松施肥起垄机,并已形成与不同功率拖拉机配套的1,2,3行系列。该机进地一次可完成垄台深松、双条深施化肥、起垄、松垄沟和镇压等作业。
通过耕整地机械化作业可以大大的提高烟农的生产效率,而且烟田的标准化程度较高,基本能够达到烟草种植的农艺标准,为实现烟草的标准化生产迈出了一步。
2.1.2 现代化育苗
现代烟草种植大多以先育苗后移栽的方式进行,育苗产业化、集体化有利于现代烟草农业的发展,大力发展育苗专业户、育苗工厂、减少自主育苗,扩大专业户育苗规模,逐步实现育苗工厂化、管理集约化,这样可以将劳动力从繁重的育苗劳动中解放出来,提高生产效率。据有关部门统计,烟农从育苗专业户手中购买烟苗需825/元hm2,比自己育苗成本降低225元。实现育苗产业化可以有效地提高烟苗在育苗阶段的成活率,通过集约化管理可以提升烟苗的抗病虫害能力,这将为现代烟草农业的实施打下良好基础。
2.1.3 烟草移栽机械
育苗、移栽是烟草种植的两个重要环节,烟草的种植密度以及均匀性对烟草生长及后期产品的品质有一定影响,这对烟草移栽提出了更高的要求,首先要最大限度地保证壮苗移栽,株、行距均匀一致,达到人工移栽很难达到理想的效果。同时,移栽又是一项费工费时的作业,为降低劳动成本,提高生产效率,争抢农时,也为了提高烟草产量及其品质,烟草移栽机研制和生产成了现代烟草农业实施的必要环节。
2.1.4 中耕机械化
烟苗在生长过程中面临着中耕除草、培土、病虫害防治、打顶抹杈等作业,发展现代化烟草农业植保机械可以有效地提高烟农中耕时期的劳动效率,降低烟农的劳动强度。植保机械包括喷雾机械和打顶抹杈机械等机械。
2.1.5 烟草收获机械
传统的烟草收获是靠烟农手工收获,在收获过程中工作量大、强度高,发展烟草收获机械可以提高烟草收获的效率,减轻烟农的负担,而且机械化作业可以实现烟草收获的标准化。自动摘叶收获机可以逐次收获烟叶,这样可以保证烟叶较高的质量。烟叶收获后可以使用编烟机对烟叶进行编织,为烟叶的烘烤做准备。
2.1.6 烘烤专业化
烘烤是对收获的烟叶进行加工的一项重要环节,烘烤的好坏将直接关系到烟叶的等级,就鼓励种烟大户或烘烤专业户自行建设烤房(烟草公司补贴),坚持以密集式烤房为主、以集群建设为主、以整村连片推进为主的“三为主”原则,并由烟草公司聘请烘烤经验丰富的人员对业主进行培训。最终可达到降低烘烤成本、减少烟农劳动强度、提高烘烤质量的目的。
2.1.7 地膜捡拾机械化
烟叶收获后烟草地膜捡拾机械对烟苗移栽期所铺设的地膜进行捡拾作业,最低限度地降低地膜对环境造成的污染。
2.2 现代烟草农业机械化体系构建困难及解决方法
现代烟草农业机械化体系的构建过程中需要大量的资金,单靠烟农自己的经济实力是远远不够的,需要国家和烟草部门的全力支持。其中,烟草专用机械已经实行国家和烟草部门双向购机补贴,大大减轻了烟农购买烟草机械的经济压力;在烟农使用机械化种烟过程中需要专业人员对烟农进行技术方面的培训,使烟农的生产技能逐步提高到现代烟草种植的需要程度。这样才能确保烟农保持较高的种烟积极性,同时也能降低烟草种植成本。
运用先进适用的烟草机械装备进行烟草的种植示范,加大烟草机械的推广,改善烟草生产作业条件,从而推动烟叶生产的规模化、标准化、产业化,最终达到现代烟草农业的生产要求。
3 结束语
烟草农业机械化的建设不仅能够提高烟农的生产效率,还可以提高烟农的经济收入,为我国烟草行业提高竞争力打下了良好的基础。现代烟草农业机械化是现代农业的一个重要组成部分,发展烟草农业机械化可以带动农业机械化、现代化的建设,有利于我国农业的健康发展。
摘要：现代烟草农业是现代农业的一部分,实施农业机械化是现代烟草农业建设的必然要求,也是降低烟叶成本、提高烟叶质量的重要措施。进行烟草生产的全过程机械化规范,对现代烟草农业机械化技术体系有重要的意义。为此,通过对现代烟草农业生产过程中各个环节机械化的地位、作用进行了简单的阐述,对烟草农业机械化体系的构建进行了简要的探讨,从中得出了发展烟草农业机械化对烟草种植的影响和现代烟草农业机械化技术集成体系框架,更加有利于现代农业的发展。
关键词：现代农业,烟草农业,机械化,技术体系
参考文献
[1]孔祥明.广西靖西县烤烟生产现状与发展研究[D].北京:中国农业大学,2007.
[2]张文友.优质烤烟生产实用技术[M].成都:四川科学技术出版社,2006:60-86.
[3]马世俊.云南省烤烟种植机械化的发展战略研究[D].昆明:云南农业大学,2009.
[4]王勉,蒲元瀛.湖北省烟草农业机械化的现状与思考[J].湖北农机化,2010(1):23-25.
烟草机械产业技术现状以及发展趋势 篇2
一、概述
烟草机械是生产烟草产品的专用生产设备、工具、仪器仪表的总称。随着烟草产品的品种的增加，加工工艺方法的改进，烟草机械也随之在更新、增加和扩展，并向自动化控制和机电一体化方向发展。
烟草机械技术的先进程度，在很大程度上决定着烟草加工业的生产组织、生产规模、生产方式、能源和原材料消耗等，因而影响烟草工业的产品水平、质量、品种、效益以及更新换代周期，对烟草工业的发展起促进作用，是烟草工业生产的基础工业，它的技术水平是衡量烟草工业生产现代化程度的重要标志之一。
烟草机械产业本身具有两重性：一方面服务于烟草加工业，随烟草加工业的技术发展和需要而变化，另一方面烟草机械产业又是机械制造工业的分支，其产品是机电产品中的专用设备。企业的生产和管理具有机械制造工业的特征，因此其技术和管理水平也随机械制造工业的科技进步而提高。
因此，在制定烟草机械产业技术政策时，即要考虑烟草机械技术的现状和发展趋势，也要考虑机械制造技术的现状和发展趋势。本报告从这两方面进行了综合评述，并提出了重点技术选择内容。
二、现状及发展趋势
（一）打叶复烤技术和装备
国际上技术领先的是意大利COMAS公司、MACTAVISH-GARBUIO公司、HAUNI公司的打叶复烤线和GODIOLI公司的打包机。
现代打叶复烤技术和装备的发展趋势为
1、提高生产能力：目前单线生产能力已达12000kg/h，打叶机生产能力已达18000kg/h，复烤机生产能力达12000kg/h。
2、柔打和低温复烤：以形成良好的叶片结构，减少造碎，提高叶片的纯净度。
3、高自动化
4、集中控制
我国通过测绘、仿制、创新，具有了一定的技术基础。现国产的打叶复烤线正用来装备各烟厂，具有较高的技术水平。但在风分技术、自控水平上都有一定的差距。
（二）制丝技术和装备
国际上技术领先的是意大利COMAS公司、德国HAUNI公司的制丝生产线。制丝技术和装备的发展趋势是
1、提高生产能力：突出表现在制丝线三大主机：即回潮机、切丝机和烘丝机。HAUNI公司的真空回潮机的生产能力可达8000kg/h，切丝机的生产能力达12000kg/h，Dickinson-Legg公司的烘丝机生产能力可达13620kg/h。
2、高度自动化，尽可能减少人工干预，对各种生产过程参数进行闭环式自动控制。
3、高可靠性：采用各种现代设计方法和技术，如冗余技术、自诊断、系统仿真和模拟以提高系统可靠度，以及集中监控、故障显示来提高可维修性。
4、在线烟丝膨胀技术迅速发展：以提高烟丝填充能力以及改善和稳定卷烟内在质量。
我国通过引进主机技术和测绘、仿制辅联设备来进行系统创新，其制丝技术和装备水平进步很快，国产的制丝生产线正用来装备各烟厂。但在主机技术、系统控制水平和可靠性方面仍有一定差距。
（三）叶、梗丝膨胀技术和装备
叶、梗丝膨胀可分为在线（全配方）膨胀和离线膨胀（部分膨胀）两种。
叶丝在线膨胀技术水平较高的是HAUNI公司和Dickinson-Legg公司。梗丝在线膨胀技术水平较高的是Dickinson-Legg公司、COMAS公司和HAUNI公司。离线膨胀技术水平较高的是BAT公司和AIRCO公司的CO2法烟丝膨胀线。
现代叶、梗丝膨胀技术和装备的发展趋势为：
1、采用高温高湿法在线膨胀叶、梗丝技术和装备，提高膨胀率。
2、采用CO2法离线膨胀叶丝技术与装备，并朝着低压、少设备、低维修费、低能耗、过程简单、膨胀率高以及膨胀后不造成烟丝变质、不引起吃味和外观变化的方向发展。
我国是通过引进技术来提高叶、梗丝膨胀技术水平。目前，国产叶、梗丝膨胀设备已用来装备各卷烟厂，取得了良好效果。但在其工艺处理、自控水平上都有一定差距。
（四）烟草薄片生产技术和装备
国际上技术领先的是SANDVIK公司和BAT公司的造纸法薄片生产线、TMCI公司的稠浆法薄片生产线、COMAS的辊压法薄片生产线。
现代烟草薄片生产技术和装备的发展趋势为：
1、降低设备能耗
2、改善和提高薄片原料的预处理工艺性能
3、提高物料配比的准确性和均匀性
4、以提高薄片质量和实现有效管理为目的，提高设备的自动化控制水平，实现机电一体化。
5、提高可靠性
我国自70年代以来开始研制辊压法薄片生产线，现在国产的辊压法薄片生产线与国外同类产品水平相比，在许多方面有独特的优势，因而不仅在国内获得大力推广，并已开始出口。但在能耗、薄片丝利用率方面还有一定差距。在造纸法薄片和稠浆法薄片生产线技术方面正在着手研制，与国外相比，差距更大。
（五）卷接技术和装备
法国Decoufle公司和英国Molins公司是最早从事卷接技术和装备研究的公司，但现在已落后。现在技术领先的是德国HAUNI公司和意大利GD公司。尤其是德国HAUNI公司已于93年研制出14000支/分～16000支/分的PROTOS 2型卷接机组。该机组采用了多项先进技术，使卷烟的速度、效率、质量以及原辅材料消耗方面达到了新的水平。
现代卷接技术和装备的发展趋势为：
1、高速度：高速度意味着高的生产能力即高的生产效率，能使制造商在同样的人力、占地面积下在更短的时间里生产出更多的产品。
2、高度自动化：综合运用机械制造技术、电子技术、控制技术、计算机技术和通讯技术，使自动化水平得到很大提高。
3、高质量：主要表现在追求卷烟成品的质量稳定和良好的在线质量保证。
4、高可靠性：主要表现在机器有效作业率高，MTBF长，并采用模块化设计技术和自诊断技术，使之排除故障快，维修时间短。
我国自84年以来，采取引进、消化、吸收、创新战略缩短了与国外先进水平的差距，其技术水平突飞猛进。现已能为各卷烟厂提供7000支/分的卷接机组，但在可靠性方面还有一定的差距；对于高于每分7000支的卷接机组技术的研究刚起步，在这方面我们与国外的差距更大。
（六）包装技术和装备
国际上技术领先的是意大利GD公司、德国Focke公司和HAUNI公司。其最高技术水平的软盒包装机有GD公司的X700型，700包/分；Focke公司的725型，700包/分；硬盒包装机有HAUNI公司的CHRONOS 2型，880包/分；GD公司的X3000型，700包/分；Focke公司的350s型，700包/分，其机电仪一体化水平相当高。
现代包装设备的发展趋势除了同卷接设备的发展趋势：即高速度、高度自动化、高质量、高可靠性外，强调对卷烟的柔和处理，不损伤卷烟外观。
我国自88年以来采取引进、消化、吸收，创新战略缩短了与国外先进水平的差距，其技术水平进步很快。现已能为各卷烟厂提供400包/分的硬盒和软盒包装机组，但在其机器可靠性方面存在一定差距；对于高速包装机的研究刚起步，与国外的差距更大。
（七）烟草机械设计技术
烟草机械产品设计是决定烟草机械产品功能、质量和可靠性的关键环节。烟草机械设计水平较高的公司如德国HAUNI公司、意大利GD公司等都是根据产品功能要求，应用科学知识对机器的作用、原理和结构进行初步构思，同时考虑实际运行工况对机器功能和周围环境的影响及可能发生的失效，应用机械强度和振动、摩擦学、腐蚀、可靠性、流体理论、热工学等科学知识，来调整原来的构思，制定切实可行的设计方案，另外还要综合应用工业美学、材料、制造工艺知识来确定用材、加工方法及外观形状。这样来保证烟草机械优质、高效、经济、安全、可靠。
现代烟草机械设计技术的发展趋势是：
1、发展系统设计技术：使设计的烟草机械达到整体最优的功能目标，并保证在实际运行工况下的安全可靠性和适应性。
2、采用并行设计技术与一体化产品开发。
3、采用计算机技术：对烟草机械产品进行系统分析和优化设计，借助于计算机模拟技术，进行动态传真。同时将理论计算与试验分析相结合，使设计方案更接近真实，从而提高了对复杂问题的求解能力，有效地解决重大工程构件设计中的关键问题。
我国烟草机械产品至今很少能独立自主地设计开发。84年以来引进了43项烟机专有制造技术，使我国烟机工业得到了很大发展，但自主开发能力还存在较大的差距，主要表现在：
1、创新性差，习惯于仿造和引进；
2、经济性差，长期忽略了设计对成本的影响；
3、可靠性、可维修性差；
4、系统配套性差；
5、设计手段和方法落后，多数产品仍采用传统的经验类比设计、静强度设计和手工设计。
（八）烟草机械制造技术
机械制造技术是机械工业最重要的基础技术之一，是烟机产业实现产品设计、完成产品生产、保证产品质量、提高经济效益的基本手段和方法。
国外烟机制造水平较高的企业如德国HAUNI公司、意大利GD公司在制造上普遍采用精密数控机床，其数控化率达100%，还有较多的FMC和FMS，覆盖从下料、车、铣、磨、齿轮、热表处理、油漆、检测等整个工艺流程。普遍采用各种新型的工艺方法，如激光加工、加工表面功能型复层技术、等离子喷涂和爆炸喷涂等。广泛使用CAM、CAT、CAPP技术，并与CAD、ERP构成完整的集成制造系统。
当代机械制造技术的发展趋势为：
1.新型加工工艺方法不断出现。这些方法的特点是精密化、数控化、强韧化等。
2.新材料、新能源的引入，形成了多种新型的特种加工、高密度能源（激光、电子束等）加工和新型材料加工技术。
3.工艺模拟、专家系统和CAD/CAM的出现，使工艺设计由经验走向科学。
4.微电子、计算机、自动化技术与传统工艺的紧密结合形成了自动化制造技术系统。冷加工的发展道路是：数控－FMS－CIMS；热加工的发展道路是：优质高效低耗工艺－低成本自动化－综合自动化。
烟草机械化技术 篇3
1.1 山区半山区设备基础较为薄弱, 在烟草机械化推广的水平上不高
由于山区半山区经济水平较差, 农民收入水平低, 因此, 在农机设备的采购上结构不合理, 无法形成完善的配套服务体系。农机功能性不强, 设备陈旧, 效益增加较为缓慢, 对农机的应用水平不高。
1.2 农机社会化服务体系影响着山区半山区烟草规模化发展
设备的老化情况限制了合作经营发展进程, 农民耕地较少, 也限制了烟草的机械化发展。山区半山区基本情况受到作业条件的限制, 很难开展烟草机械化生产, 因此, 烟草经济状况较差, 无法提升农机规模经营效果。同时基础设施建设较为落后, 烟草种植缺乏机械性, 影响到了山区半山区烟草机械化技术的应用。
1.3 农民素质影响着烟草机械化技术的推广
山区半山区经济较为落后, 烟草种植主要采取传统的农业生产方式, 导致了生产水平无法满足烟草种植事业的发展。山区半山区烟草机械化生产与农业技术要求相差较大, 对烟草机械化标准化生产技术要求较高。农民素质对烟草生产标准化程度的提升影响较大。
2 提升烟草机械化技术推广策略
2.1 多元化农机建设
要完善管理机制, 实现共同投资保证, 建立政府、烟农以及其它社会力量管理保障机制。政府要制定优惠政策, 对各种农机进行社会化服务体系的完善, 实现自身经济效益的积累, 农机合资购买主要采用股份制。部门协调配合能够提升机械化技术的推广, 农机管理部门在机械化生产过程中应该与其它管理部门积极有效合作, 利用自身的优势, 有效引进机械技术开展推广工作。这是提升机械化技术在山区半山区烟草种植中的有效措施。同时烟草管理部门应该利用市场变化情况, 在自身优势引导下积极制定优惠政策, 强化农机工作领导, 保证基础设施建设的顺利开展, 为构建机械化作业提升烟草机械化技术水平做出贡献。
2.2 烟草机械设备研发工作需要与农机推广部门的全力配合
根据山区半山区的实际情况开展烟草机械化审查, 明确烟草生产的重点, 对劳动强度较大的环节进行简化处理, 优化产业结构发展, 推动烟草机械化生产。利用烟草的特点对种植区域进行划分, 在地形特点的引导下重点选择各种类型的农业生产工具。在山区半山区主要选择小型机械进行烟草种植。引导农民建立专业化合作组织, 推动专业化服务意识。农机生产服务过程中重点扶植烟草种植大户, 实现烟草种植的统一调配, 标准化生产建设。机械维修管理模式的创新也是推动烟草机械化技术的重点, 实现资源共享, 充分利用机械设备。烟草机械安全责任管理的强化, 能够通过资本的有效运营, 实现农机维修、保管、销售等方面的市场化服务发展。
2.3 统筹规划实现机械化技术推广的发展
烟草种植生产环节较多, 应该制定相应措施完善技术的推广工作。针对烟草生产不需要采购全套的农机, 可以联合多种生产主体提升机械利用效果。针对农民具体情况制定培训措施, 提升综合素质, 是保证农机应用水平提高的关键。现代化的生产方式, 需要农民应该具有专业的知识进行保证。农民在利用现代化机械农具的时候, 管理部门应该强化培训工作, 使农民能够熟练掌握农机操作技术, 新型农机操作人员在山区半山区烟草机械化技术推广过程中发挥的作用将是不可估量的。
2.4 农机机械化应用能够改善烟草种植环境
建立完善的农机服务组织机构, 保证农机组织机构发挥应用的职能作用。在农机服务机构的指导下, 提升农机作业效果, 控制成本投入, 提升农机生产经济效益。采取合作的方式共同发展, 形成规模化发展, 保证利益的有效分配与内部管理。农机生产对象较为复杂, 依靠农机进行烟草种植很难产生应用的效果。因此, 要提升技术的使用, 针对农机操作具体要求, 在烟草种植过程中发展烟草品种措施, 在根本上提升农机烟草机械化生产效果。
2.5 对烟草种植进行规划, 实现种植连片发展
集中式种植能够实现土地利用率的提升。农机种植的速度和效率是保证烟草种植的关键。在烟草种植过程中可以实行反租倒包的方式对土地资源进行整合, 实现土地流转情况, 保证土地在种植烟草中能够实现规模化发展。在条件充足的时候可以对土地进行整治, 建立相应性配套措施。
3 结语
烟草农业机械化服务推广能够推动山区半山区烟草事业科学合理发展, 保证生产水平进一步提升。同时烟草机械化技术培训工作的开展将为烟草机械化技术推广工作带来积极作用。
参考文献
[1] 林选知, 殷寿安, 张瑞勤等.现代烟草农业机械化技术体系构建探讨[J].农机化研究, 2012 (1)
烟草机械实习报告 篇4
烟草机械实习报告
大学的时光稍纵即逝，转眼间已经步入了大四，我们大四的学生不能只用书本上的知识来要求自己，更要使自己的理论知识转化为工程知识，而在这过程中，进厂实习是必不可少的。生产实习是我们过控专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期两周的生产实习，我们先后去了中阿化肥厂及烟草机械厂。在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
（一）实习目的1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较全面地了解产品生产的生产过程及自动化相关的控制系统，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续的毕业设计打下基础。
2：在实习期间，通过对生产设备加工工艺的分析，以及对产品生产过程中自动化应用领域的探索，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的能力。
3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专业讲解，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在现代化建设中的贡献精神。
4：通过写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
（二）生产实习时间安排
秦皇岛烟草机械厂-----7月10日
（三）实习地点介绍
秦皇岛烟草机械有限责任公司（原国营秦皇岛轻工业机械厂）于1967年组建，2002年3月由中国烟草机械集团有限责任公司和河北省烟草公司（后为河北中烟工业公司）共同投资改制，是国家烟草专卖局所属的国有全资子公司，拥有《烟草专卖生产企业许可证》、《中华人民共和国进出口企业资格证》，是国内烟草制丝、打叶复烤、二氧化碳膨胀烟丝大型成套设备的主要生产企业。
在国家烟草专卖局和中烟机械集团公司的大力支持和正确领导下，2007年，秦皇岛烟机公司开始实施易地技术改造工程。新址位于秦皇岛经济技术开发区龙海道67号，占地总面积19.07万平方米，通过技术改造，注册资本达到2亿6千多万元。秦皇岛烟机公司以易地技改为实现“跨越式发展”的大好契机，按照科学先进的管理理念，结合产品结构特点和实际情况，积极探索构建新的管理模式，进一步优化组织结构、工艺流程和业务流程，努力将自身打造成“技术一流、管理一流、设备一流、服务一流”的中式卷烟制丝设备研发和制造中心。
目前，企业由技术中心、5个生产车间、14个部室以及弘和机械公司、金叶物流公司组成。企业拥有国际先进的板材柔性加工生产线、激光切割机、数控冲剪机、精细等离子切割机等下料成型设备，五轴车铣复合加工中心等数控加工设备和三座标测量机等先进的检测设备；拥有D1/D2级压力容器制造、1级压力容器安装改造维修、B级GC2（1）/GC2（4）压力管道设计、B级GB1/GC2压力管道安装许可证和B级压力管道元件制造安装注册证。
“学习是秦皇岛烟机公司发展的源泉”。1989年以来，在国家烟草专卖局、中烟机械集团公司的大力支持下，秦皇岛烟机公司先后从意大利、英国、德国、美国引进先进的烟机制造技术19项。目前企业已为全国32个省（市）126家卷烟工业企业提供了烟机装备。2004年开始向越南、南非、日本、台湾、土耳其、香港、巴拉圭等国（地区）出口烟机设备。
“创新是秦皇岛烟机公司发展的灵魂”。秦皇岛烟机公司在消化吸收引进技术的同时，通过集成创新、自主创新等多种创新手段，研发烟机新产品433种。秦皇岛烟机公司已拥有打叶复烤生产线、制丝生产线和二氧化碳膨胀烟丝生产线的全部主要技术。近年来，企业自主创新的42项烟机技术被中华人民共和国国家知识产权局授权，其中含发明专利1项。公司被河北省政府、秦皇岛市政府及有关局委授予“高新技术企业”、“科研先导型企业”、“河北省知识产权工作试点单位”等荣誉称号。
“质量是秦皇岛烟机公司发展的生命支柱”。2000年7月，秦皇岛烟机公司通过ISO9001质量管理体系认证。以“精心设计、精工制造、精诚服务、持续改进”的质量方针为指导，秦皇岛烟机公司大力推行全面质量管理，运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素。
“不断更新管理方式是秦皇岛烟机公司发展的基础”。本着“诚信为本、为业至尊、客户至上”的诚信经营理念，秦皇岛烟机公司实行从产品订购、设计、生产、发货、安装调试到交车验收的“项目管理制度”。针对烟机生产多品种、多批次、小批量和产品交货期集中的特点，秦皇岛烟机公司对生产经营业务流程进行优化重组，由CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP信息化系统组成企业的生产运作系统。
“深度挖掘人力资源潜力是秦皇岛烟机公司发展的策略”。要具有并保持强大的竞争力，就必须时刻占领人才这个制高点。秦皇岛烟机公司目前在岗员工1075人，其中具有中、高级职称的技术人员155名，企业深谙一支优秀而稳定的人才队伍需要循序渐进的培养构建，秦皇岛烟机公司坚持用科学发展、与时俱进的眼光加强人才队伍建设，站在时代的高度对人才队伍建设作出长远规划，从吸引人才、甄选人才、培养人才、使用人才、激励人才五个方面，加强三支队伍建设，营造了企业“户枢不蠹、流水不腐”的人力资源环境，充分发挥人力资源的创造力，力求做到“人尽其能、人适其职、和谐完美”，促进企业与员工的和谐发展。
（四）实习过程
7月10日下午我们来到秦皇岛中烟机械厂进行参观实习。厂方工作人员首先在进入参观厂区之前向我们简要介绍了机械厂的一些基本概况和实习注意事项，之后就把我们分成三组进行参观实习。我们组首先进入到生产车间进行实习。生产车间按制造流程分为三个彼此相通大厂房：机加工段，装配工段和电装工段。机加工段是制造烟草机械零部件的厂房，机械设计图纸在厂房前的办公楼里完成后与原材料一同运进机加工段，通过工人操纵先进的车床或手工制造生产出满足要求的产品。工作人员针对我们是过控专业的学生，着重带领我们参观了几款先进的数控车床。龙门加工中心：特点是工作台面积大，长4.2米，宽2.4米，最高承重14000kg，采用此设备进行加工可以减少工件装卸更换和调整刀具的辅助时间及中间过程中产生的误差从而提高零部件的加工精度和生产效率，相对于普通大型设备的加工有明显优势。五轴铣车复合加工中心：这台高性能、高精度数控机床专门用于复杂曲面的成型加工。工件一次装夹就可以完成立式车削、卧式车削和5轴铣削的车铣复合加工，还拥有带液体冷却的电主轴驱动方式。板材柔性加工系统：这套系统从芬兰引进，主要用于对板材的自动加工过程，是集计算
机技术、信息技术、生产管理技术和先进制造技术于一体的先进制造系统。参观完机加工段，就来到了装配工段，在机加工段制造出的烟草机械零部件在这里装配成整机。
（1）产品装配室
工作人员带领我们来到了公司的设备装配室，整个车间特别大，里面有各种设备，很多机器正在运转，因此我们可以看到它们完整的生产过程，同学们看了感触都很大。部分设备极其精密，大多都是国外进口的。车间分为几个部分，有些是高科技的数控机床直接控制生产，只需要很少的一部分工人参与工作。而有些部分是比较基本的工作，需要大量的工人参与生产，包括零件的转移，电焊等等。这也告诉我，再先进的生产线还是需要一些人的参与，毕竟机器不能完全代替人，一些人性化的东西不能丢。
（2）生产设备控制室
等参观完了生产车间，工作人员接着带我们到了车间的控制室里，里面都是控制柜，各种设备的控制器，由于这是最接近我们所学的理论知识，所以老师要求我们多听工作人员的讲解，每个控制柜中基本都包含PLC,网络模块，通讯模块，数字量模拟量输入输出模块，变频器，以及一些驱动器，因为以前在实验室接触过这些东西，所以我很快就理解了这些知识，这使我非常高兴。
从烟草机械厂出来之后，我的第一感觉是国企就是不一般，里面的企业文化很好，管理模式非常先进，所以我告诫自己，一定发愤图强，提高自己的综合能力，争取能够进入国企工作，也为自己的将来打下坚实的基础。
（五）后记
短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但是有很多感触，我们的理论知识和实际设备相比，简直太微小了。除了知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工作人员交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则有了更加深刻的认识。对车间内设备的摆放和管理也有了初步的认识。
烟草机械化技术 篇5
1技术引进项目的风险识别
1.1政治风险
1.1.1国家层面的风险
2012年中共中央办公厅印发的《中共中央国务院关于深化科技体制改革加快国家创新体系建设的意见》和2013年国务院办公厅制定和颁布的《国务院办公厅关于强化企业技术创新主体地位全面提升企业创新能力的意见》都明确指出, 我国企业创新能力依然薄弱, 许多领域缺乏具有自主知识产权的核心技术, 企业尚未真正成为创新决策、研发投入、科研组织和成果应用的主体, 制约企业创新的体制机制障碍仍然存在。要求到2020年, 企业主导产业技术研发创新的体制机制更加完善, 企业创新能力大幅度提升, 形成一批创新型领军企业, 带动经济发展方式转变实现重大进展。
1.1.2国家烟草专卖局层面的风险
我国烟机工业施行的是烟草专卖制度体制下的烟草专用机械专卖制度, 享受很大的政策红利, 但同时又与国际上的先进烟草专卖设备制造商存在市场竞争关系。作为全面推进“卷烟上水平”的重要支撑, 2010年烟草行业《“卷烟上水平”规划》将促进国产烟机工业发展作为11项配套保障措施之一。同年11月, 又下发了《国家局关于促进国产烟机工业发展指导意见》。2011年3月, 国家局又专门组织召开“推进国产烟机工业发展工作会议”。同一时期, 又制定了《烟草加工业“十二五”技术装备政策》, 明确了“立足国产装备”的导向。
1.2市场风险
1.2.1市场需求风险
当前, 我国卷烟工业企业大规模技改已经接近尾声, 设备生产能力已经趋于饱和甚至过量, 对超高速包装设备的需求更多的是建立在产业结构调整、提高产品质量、提升劳动生产率、追踪先进技术等基础上。因此, 需求量并不会像21世纪初卷烟工业企业大规模技改导致对中速机市场放量式爆发增长的现象。
1.2.2竞争产品风险
在技术引进过程中, 必须充分考虑市场竞争对手现有的产品和技术以及市场占有情况。根据企业自身短板来选择适合自己的技术引进项目, 以最大化地取长补短, 保持自身产品的市场竞争力。
1.3经济风险
1.3.1生产成本风险
引进的设备对零件的加工精度、热处理、原始材料的特性、机组的装配和调试等诸多因素有较高的要求, 因此, 对企业的生产制造成本、人力资源成本、时间进度成本产生风险考验, 一旦成本不能控制在合理范围内, 引进技术的产品价格将与同类型国外产品相比失去竞争优势。
1.3.2现金流断裂风险
技术在引进过程中, 企业需要进行大规模的技改投入, 如厂房的新建、大量先进的加工与检测设备的购置以及大量专业技术人员的培训。同时, 在前期生产过程中, 也面临零件试制大量报废和大量进口关键零件和外购件的采购。因此, 对企业的现金流量有着非常高的要求, 一旦资金链出现断裂, 企业的正常生产经营将面临极大的风险与考验。
1.4管理风险
1.4.1协调风险
项目的引进与转化吸收存在公司与公司之间、公司各部门之间、部门各班组之间等多个层次和多个环节的协调问题。如果信息协调沟通不畅, 将对技术引进项目造成拖期和成本提高的风险。
1.4.2安全质量风险
项目在机加工制造、热处理、油漆过程中都极有可能发生意外, 产生安全事故。同时由于前期装配调试人员对新设备的掌握存在一定差距, 在装配调试过程中, 都极有可能发生设备损坏和人身安全生产事故。
1.4.3进度风险
项目在推进过程中, 受技术出让方配合程度、资料完整度、图纸转化速度、工艺设计速度、外购及进口件供货速度、加工设备能力、机加工进度、装配调试进度等诸多因素影响。其中, 任何一个因素的影响都有可能对整个进度造成拖期现象。
1.4.4合同风险
项目在转化和试制过程中, 一般来说, 技术出让方都会严格按照合同制定内容开展逐一事项的移交和相关人员的培训工作。但对合同遗漏事项一概不予执行。因此, 在合同签订过程中必须经历长期的艰苦谈判和非常细致的审定工作。一旦有所遗漏, 后期的谈判和交涉将会非常艰难, 也可能对项目进度的执行造成一定影响。
1.5技术风险
1.5.1设计转化风险
项目在设计转化过程中, 由于德国的技术标准和中国的国家标准并不统一, 因此就存在着标准转化过程中导致的设计风险。由于超高速包装设备中有一些零件的工艺要求特别高, 因此在试制过程中存在着工艺设计风险, 工艺设计一旦出现问题, 将造成零件的报废。
1.5.2制造及装配调试风险
在项目的制造和装配过程中, 也存在零件大量报废甚至无法加工出合格零件的风险, 以及装配调试过程中存在的各类技术风险, 一旦没有按照正确合理的规程进行装配调试, 很有可能造成设备始终无法调试成功。
2技术引进项目的风险评价
本文将采用AHP层次分析法来构建项目的风险模型[3], 它能够在多指标、多方案情况下进行最优目标的选择, 通过构建两两判断矩阵, 可以计算出相对重要程度, 进而确立最终目标[4]。通过前面对风险的识别, 我们把技术引进风险作为项目的目标层, 把政治风险、市场风险、经济风险、管理风险和技术风险列为准则层, 准则层下面又根据各类目划分为子准则层, 分别为目标层的一级风险因子和二级风险因子。
2.1一级风险因子计算
我们首先构建准则层B相对于目标层A的两两判断矩阵 (见表1) , 同时根据专家意见法来定量分析两者之间的重要程度。
按方根法求得风险因子的权重, 得到:B1为0.035, B2为0.195, B3为0.138, B4为0.289, B5为0.343。由于在构建判断矩阵的过程中, 难免涉及到个别专家的主观判断, 且经过了多轮意见收集才逐渐达到统一。为了保证评价分析的有效性, 需要进行一致性检验。
由
可知结果满足随机一致性检验。
2.2二级风险因子计算
按照一级风险的二个突出比重, 我们计算了管理风险B4下的二级指标协调风险C7、安全质量风险C8、进度风险C9、合同风险C10和技术风险B5下的二级指标设计转化风险C11、制造及装配调试风险C12。得出相关权重见表2, 可知其满足随机一致性检验。
3技术引进项目的风险管控
通过对技术引进项目的风险评价, 我们可以看到一级评价指标中的技术风险B5和管理风险B4的风险程度较高, 而相应二级指标中的安全质量风险C8和制造及装配调试风险C12的风险程度较高。针对以上指标, 我们要建立严格的转化设计及制造标准, 从严把关质量检验, 确保零部件制造水准与国外先进技术看齐。同时, 在技术转让合同中尤其要注明对装配调试人员的技术培训和带教工作, 保证装配调试资料的齐全和准时交接, 确保引进技术样机的顺利出厂。超高速包装机组技术引进项目就是零件生产时高标准、员工培训时的严要求, 才确保了国家级重大专项在不到两年的时间里顺利完成。
由此我们可以看出, 通过对技术引进项目建立科学的风险评价指标体系, 针对每个引进项目所处的环境和背景进行科学有效的评估, 能够针对风险较大的指标进行有针对性的部署, 提高技术引进项目的成功率。
参考文献
[1]林毅夫, 张鹏飞.后发优势、技术引进和落后国家的经济增长[J].经济学季刊, 2005 (4) .
[2]Rod Falvey, Neff Foster, David Greenaway.Relative backwardness, absorptive capacity and knowledge spillovers[J].Economics Letters, 2007 (97) .
[3]丁香乾, 石硕.层次分析法在项目风险管理中的应用[J].中国海洋大学学报, 2004 (1) .
机械化解决烟草种植难 篇6
机械化解决种烟难
诸城市种烟历史悠久, 烟叶品质久负盛名, 2000年前年种植面积在10万亩左右。随着农业经济结构的调整和农村经济的发展, 烟叶生产的比较效益下降, 人们对烤烟种植的兴趣逐渐降低, 烟叶种植面积逐年下滑, 到2005年, 诸城烟叶种植面积总量不到5万亩, 并且, 种植烟叶的多为老年人、妇女等。
“这烟以后还怎么种啊?”经过一阵深思熟虑, 诸城市农机部门的决策者们认识到, 加快机械化推广应用步伐, 尽快实现机械化作业, 着力解决种烟难的问题, 是扭转这种局面的关键。发展农业机械化, 必须与农业规模化推进相适应, 该市农机和烟草部门决定将规模化种植和机械化推进一起纳入总体战略, 使二者相互依存, 相互促进。
2003年, 诸城市首个烟叶农场经过精心筹备之后, 在孟疃镇正式投入运营。当年, 农场购置了大型拖拉机一台, 配套农机具若干, 机耕、起垄、灌溉、运输等环节全部实行机械化作业, 生产成本和劳动强度大幅降低, 经济效益较为理想。孟疃镇农场的运营结果, 让诸城市烟草部门的决策者们更坚定了信心。到2008年, 诸城市发展烟叶农场203处4.13万亩, 20亩以上的大户615个1.48万亩, 规模化种植面积达5.6万亩, 占总种植面积的53.2%。与此同时, 烟叶生产机械化程度也“水涨船高”, 到目前全市拥有烟用机械1100多台套, 机械化作业涵盖了烟叶生产各个环节。
能用机械的就不用手工
移栽、采摘和绑烟是烟叶生产中最繁琐、用工最多的环节, 也是影响机械化进程的瓶颈问题。不解决移栽、采摘和绑烟机械化作业的问题, 烟叶生产机械化作业就无从谈起。为了实现烟叶生产全面机械化, 诸城市烟草部门积极与农机部门合作, 成立了两个攻关小组, 一个小组对以前的烟用机械进行整合, 提高使用效率;另一个小组则专门开展创新活动, 集中攻克在实现机械化过程中的难题。他们采取“走出去学”、“引进来用”、“自行研制”、“发动烟农做”等多种方式, 先后派40多人次到国内外先进单位学习取经, 引进日本烟用机械10台套, 自行研制了移栽机、起垄下肥一体机、覆膜机、中耕除草机等10余种烟用机械。目前, 烟叶生产每个环节都能进行机械化操作。
机械化作业优势明显。就移栽而言, 以前用人工栽烟, 用人多、费工费力、成本高, 移栽质量也没有保证, 栽得深浅不一、株距不匀, 还苗后烟株长得参差不齐, 影响了烟叶的产量和质量。用移栽机栽烟, 栽得均匀、深浅一致、标准化程度高、移栽质量高, 效率也大大提高, 一台机器只需3个人, 一小时能栽三四亩烟, 一天就能栽30亩左右。据测算, 一台移栽机相当于20多个劳力。
为大力推进机械化作业, , 诸城市烟草部门鼓励和引导烟农“能用机械的就不用手工”。每引进或研发一种先进烟用机械, 诸城市烟草部门都要召开由烟站站长、农场经理、烟农参加的现场演示会。同时, 他们还实行政策倾斜, 如烟农使用大型拖拉机机耕, 耕层深度达到25厘米的, 每亩就可以得到补贴15元, 大大增强了烟农的机械化作业意识。
正是由于大部分生产环节使用了机械化作业, 用工成本才降下来, 才有了这样好的经济效益。饮马泉农场经理王松山说:“现在, 劳动力价格越来越高, 农场雇工越来越难, 如果不用机械化, 农场将寸步难行, 经济效益就无从谈起。”
“发展现代烟草农业, 离不开机械化的支撑。”, 2009年他们采取“国家补贴一块、烟草扶持一块、个人承担一块”的办法, 将对6万亩规模以上的烟田装备配套机械, 进一步推进烤烟生产机械化作业进程, 最终全面实现机械化。
提供一个合作平台
最近, 农机专业合作社, 成为诸城市农机大户与烟农“抱团创业”一大特色。合作社以社员为主要服务对象, 为社员提供烤烟生产全程机械化服务。
旭日农机专业合作社是经工商局注册、诸城市最早成立的农机合作组织。该合作社为烟农提供机耕、起垄、下肥、盖膜、移栽、中耕、打药、采收等烤烟生产的全程机械化服务。他们以成本价格为本社成员提供烤烟机械化生产全程服务。同时, 对外开展有偿农机服务, 让还没有参加合作社的烟农享受到了专业化服务带来的好处, 实现了农业机械化资源的共享。
农机专业合作社的成立, 既有效地整合了现有机械, 实现了农机效益的最大化, 加快了农业生产全程机械化的进度, 又降低了烟叶生产的成本, 最大程度地发挥了土地集约经营的效益, 达到了增产增收的目的。
烟草机械化技术 篇7
烟草是我国的主要经济作物之一, 种植烟草已成为增加农民收入和财政税收的重要组成部分。据统计, 目前我国烟区生产成本在12000~15000元/hm2, 其中用工成本没有完全计算在内。导致烟叶生产成本较高的主要原因除了化肥、农药、地膜和煤炭等烟用物资成本较高之外, 土地租金和聘用劳力的投入也在逐渐增加。为了降低劳动强度、改善生产条件、提高生产效率及满足扩大烟田生产规模的需求, 迫切要求改进生产方式, 进行烟草田间机械化生产作业。因此, 开发和推广简单适用的烟草田间生产机械具有十分重要的应用价值。
1 烟草田间生产机械化现状
我国常年植烟面积在100万/hm2以上, 适合于机械化作业的烟田面积约为53万/hm2。20世纪80年代以来, 科技人员研制出了许多烟草田间生产专用机械, 如烟地深松施肥起垄犁、烟田松耙除茬机、小型烟田耕作机和烟田专用覆膜机等。90年代以后, 这些机械设备已开始在全国平原烟叶产区广泛应用。近年来, 我国烟草生产的耕种和收获机械化水平都逐渐提高, 烟草田间生产过程中使用的自动剪叶器、施肥机、松土除草机、覆膜机和培土机等专用机械在福建、山东潍坊、河南洛阳等地出现。从生产实际及使用情况我国许多烟区烟叶种植面积小而且分散, 无法实现机械化操作。尤其是分布在贫困山区的烟区, 受山区自然条件限制, 交通不便, 不利于机械化作业。即使在平原烟区, 目前也只有少数中型拖拉机开展机耕服务, 大部分机耕还是由烟农使用小型拖拉机进行。所谓的机械化作业, 也仅仅局限于耕地起垄上。栽苗、剪叶、田间管理和采收等其他生产环节的机械化程度较低。
1.1 烟草田间整地起垄与施肥覆膜机械化发展现状
烟田的耕翻、整地、起垄与开沟是烟叶生产过程中最为繁重的劳动环节。没有青壮年劳动力或者青壮年劳动力外出打工的农户, 根本无法进行烟草的种植生产, 雇工成本高, 而且难以保证作业质量[1]。
烟田整地起垄机是一种与拖拉机配套, 集碎土、翻土、开沟、起垄与整畦等功能于一体的耕作机械。其主要结构是在旋耕机的后面增加了左右起垄铲及可调节升降的支撑轮, 既保留了旋耕机切土节距小和碎土性能好的特点, 又增加了左右起垄铲, 使碎土向中间翻复, 一次成畦而且地沟和畦面较平整, 达到了烟田耕作的农艺要求。
使用烟田整地起垄机械化作业不但可以省工省钱, 还可以提高生产效率。据调查, 用人力或畜力进行烟田的整地起垄作业, 每公顷需要75个劳动日;而用烟田起垄机作业, 可以提高生产效率4倍多, 并且比人工起垄可节约元费用80元/hm2, 不但减轻了劳动强度、节约了开支, 而且抓住了农时, 还可以避免烟叶壮苗期容易发生的“根腐病”, 从而有效地提升烤烟的品质。此外, 还可以为烟区节约大量的劳动力, 让它们从事其它方面的劳动, 进而为农村经济发展做出贡献[2]。
使用烟田整地起垄机作业将传统的大畦双行种植改为单畦单行种植, 适当的疏栽使烟叶间能够较好地通风透气, 日照充足, 促进烟叶生长, 提高烟叶的产量和品质。初步统计, 使用整地起垄机后, 烟田增产烟叶120kg/hm2, 干烟质量提高0.5个等级[2]。
为了更好地发展烟田机械化联合作业, 我国各地科研工作者对烟田整地、起垄和施肥机械等进行了大量的研究和开发工作。如河南农业大学研制的YQS-120型烟草起垄施肥机, 在采用圆筒排肥器深施底肥的同时, 利用圆盘覆土器的正反双向两铧犁, 使两次起垄一次完成, 解决了施肥机单一施肥、起垄机专门起垄的重复作业问题, 使机械化程度大大提高[3]。孙兆双与马永田等人在大面积推广应用LY-3型烟田深松施肥起垄犁的基础上, 从理论和实践相结合的角度对其应用效果进行了分析。该机作业的垄距和垄高都可以调节, 使得烟垄满足烟苗移栽的要求, 且该机采用了双条侧深施肥技术, 符合烟草根系吸肥规律, 促进了根系的均衡发育, 提高了肥料利用率[4]。
从1999年开始, 山东省诸城市历时4年研制的烟草双条施肥和覆膜机[5], 变原来单条基施为双条分层施肥, 更好地适应了烟草根系对肥料的吸收利用, 彻底解决了因人工施肥不均匀而导致烟株不整齐的问题。该机集双条施肥、垄顶造型、喷施除草剂和覆膜功能于一体, 大大提高了烟田作业的机械化程度和劳动生产率。黑龙江省烟区在大型机械翻地、起垄以及小型机械刨埯移栽、覆膜、中耕培土、追肥和喷药等技术环节, 基本实现了机械化作业。烟农普遍使用覆膜机、耘锄和刨埯施肥机等小型机具进行烟田作业[6]。
目前, 烟田生产作业使用的整地起垄和施肥覆膜机械虽然种类繁多, 但功能划分不够清晰, 有些烟田作业机械只是将其他农业机械简单改造, 缺乏理论设计, 结构上也存在不合理之处, 产品性能不可靠, 作业质量较差。因此, 应该对烟田作业机械进行专门研究、规范化设计和标准化生产, 提高烟田作业机械产品的性能、可靠性和作业质量。
1.2 烟苗移栽机械化发展现状
移栽烟苗也是烟草田间作业的重要工序之一。使用烟苗移栽机能够一次完成开沟、栽烟、培土等工序。移栽烟苗的过程中, 可以做到不伤苗、不漏栽, 株距均匀, 烟苗直立, 深度较一致, 大大提高了烟苗移栽效率。
目前, 我国烟苗移栽机相关的专利产品有两项。一是由河南省邓州丰奇集团孙重泽等人发明的“烟苗移栽机”[7], 其特点是在机架上分别设置了储苗分苗装置、投苗装置、链式苗筒带、覆土镇压装置及悬挂装置。机器前进过程中, 开沟器开沟, 机架上部的储苗分苗装置分苗, 机架中下部的投苗装置投苗, 烟苗落下后, 机架下部的覆土镇压装置随即由两侧将土封好压实, 完成移栽任务;二是由河南省洛宁县农民发明的烟苗移栽器[8], 不用动力、能挖穴、栽苗和施肥的新型多功能烟苗移栽器, 解决了多年来我国烟叶生产栽植浅与施肥浅等技术难题。实践证明, 1个人使用烟苗移栽器比4个人挖穴、栽苗或施肥还快, 而且可以节省肥料。
总体上来说, 目前国内研制使用的烟苗移栽机以半自动机型为主, 全自动移栽机因结构复杂或成本较高, 尚处在研究起步阶段。
1.3 烟叶采收机械化发展现状
我国烟草采收机械化相对较为落后, 烟叶采收一直处于人工作业阶段。而以美国为代表的烟叶生产技术发达国家, 已形成了农业机械体系, 从烟草的种子处理、育苗、整地、移栽、烟田管理、采收和烘烤全部实现了机械化作业, 并朝着全自动化和智能化方向发展。因此, 加快我国烟叶采收作业机械的研究显得尤为重要。
1.4 烟草残秆处理机械化发展现状
目前, 国内尚未有烟草残秆处理机械的相关报道, 拔除烟草残秆还完全依靠人工来完成。与烟草残秆处理机械类似的棉柴收获机械报道较多, 这为烟草残秆处理机械的研究开发起到了很好的借鉴作用。早在20世纪60年代中期, 我国就开始了棉柴收获机械的研制, 70年代末和80年代初达到高潮, 但都未能定型生产和推广应用。90年代初, 随着规模化种植的发展, 山东省农机所和山西农业大学等相继研制了棉柴收获机械。目前, 河北邱县田力机械有限公司生产的田力牌4MC-2型拔棉柴机, 一次可收获两行, 且在收获棉花秸秆的同时能够清理土壤中的地膜。山西运城市农机推广站、山西农机推广总站和盐湖区农机局等单位完成的“4MCZ-900型棉柴收获机”, 采用新型后置旋转式刨刀结构完成拔棉柴作业, 利用弹簧档板对棉柴进行积堆。该机工作时不受棉花行距和株距限制, 具有较强的适应能力, 操作方便, 拔净率高, 同时能起到浅耕和铲膜等作用[9]。
1.5 编烟机械化发展现状
编烟是烘烤等环节中不可缺少的工序之一。长期以来, 我国一直用人工编烟, 不但速度慢, 而且费工费时。1992年, 安徽省宣州市烟农俞来水发明了“烟叶编织机”。2004年, 湖南省龙山县的吴邦霖发明的“编烟机”[10], 将编烟杆置于一皮带轮上。编烟杆是一根多边形木棒, 在棒头和两侧钉有多个钉子, 棒尾安装有麻线线卷, 线卷能自动拉紧麻线。在运送烟叶的皮带与编烟杆之间有一紧绳器, 紧绳器为框架结构, 能随着烟叶的干缩而缩小捆烟的麻线圈, 防止烟叶掉落。2005年, 湖南省浏阳市的张延春发明了“绳结法编烟机”[11]。该机包括机架、动力源、间歇传动机构、缠绕架和编烟杆等, 机架上利用轴承安装有一主传动轴, 轴的一端通过一个间歇传动机构与动力源连接, 缠绕架通过另一个间歇传动结构安装在主传动轴的另一端, 缠绕架上设有两个线轴, 线轴上编烟线的线头穿过导线杆和张紧结构后连接到编烟杆上, 编烟杆利用导向机构活动连接在机架上。该编烟机还包括一定位装置, 能保证缠绕架在每一次停止转动时均停在最有利于添烟的位置。2007年, 河北省青工缝纫机有限公司研发出“编烟叶机”。该机综合了国外编烟叶机的经验, 将缝制行业已经成熟的链缝工艺用于编烟, 编烟时不会在烟叶上产生压痕, 拆线时只需在一头轻轻一拉, 极为简便, 解决了烟叶烘烤前的捆绑链接及烟叶烘烤完后的绑线拆除难题。经山东省、福建省和云南省等烟叶公司试用, 效果良好, 现已定型生产。
近年来, 中国烟草总公司福建省公司的陈顺辉等人发明了“全自动编烟机”[12]。该机在原来半手工操作编烟机的基础上增加了压料装置及物料输送装置。利用该机就可以完成整套编烟工序, 从而大大降低了烟农的劳动强度, 提高了生产效率。
通过分析不难看出, 我国烟田机械化生产目前总体上仍处于一个较低的水平, 要想实现我国烟草田间生产机械化, 任重而道远。
2 发展烟田机械化作业的对策
2.1 加强基础设施建设
基础设施薄弱直接影响烟田机械作业。许多烟区分布在山区, 条件较差的地方农用拖拉机不能下田, 耕地只能采取牛耕方式, 耕作效率低下, 耕作质量难以保证, 采摘烟叶基本靠人肩挑背扛, 烟农劳动强度大, 烟叶受损率高。因此, 应该搞好基础设施建设, 改善烟叶生产条件, 投入资金改善重点产烟片区的简易道路建设和普通烤房的密集化, 为机械化操作提供条件。
2.2 实现烟草规模化种植
烟草适度规模种植是推进现代烟草机械化作业的前提和基础。随着农村产业结构的不断变化和城镇务工人员的增加, 农村土地流出现象普遍, 给烟叶种植规模的扩大创造了有利的条件。大户种植、烟叶农场、烟叶生产合作社和烤烟生产专业化公司等新型的烟叶生产组织模式在河南省、山东省、安徽省、湖北省和湖南省等地陆续产生, 这些组织模式对于实现烟田机械化作业具有较好促进作用。
随着农村劳动力逐步向城镇转移, 发展适度规模种植是今后烟叶生产发展的必然选择, 也是实现烟草田间机械化作业的前提条件。以山东省诸城市为例, 目前烟叶农场已发展到87个, 面积达1733hm2。烟叶农场的发展也带动了种烟大户的发展, 现有种烟大户240个, 种植面积达666hm2多。诸城市规模化种植面积达2460hm2多, 占烟叶种植总面积的42.4%。
2.3 积极发展专业化分工
专业化分工是规模化种植的客观要求。在烟叶生产的过程中, 诸如烟田的深耕起垄和烟叶病虫害的防治等可以实行专业化分工。聘用熟练机手, 组成烟叶生产机械化服务队, 负责烟田生产机械化作业。湖南省浏阳市成立的烤烟生产专业化公司, 雇佣了当地100多名烟农为烟叶生产的产业工人, 并按照特长实行专业化分工, 分别组建了育苗专业队、机械化操作专业队、田间培管专业队和烘烤分级扎把专业队, 各司其责, 开展专业化生产, 取得了明显的效果。
目前, 我国大部分烟叶产区都已经出现了专业化育苗模式, 部分产区还出现了专业化烘烤模式。河南省、四川省、江西省等烟草局推行的专业化商品育苗, 提高了烟苗质量, 节省了烟农的劳动时间。山东省临沂市和安徽省宿州市的“种烤分离”模式, 烟农只需按照技术要求进行种烟, 由烟草公司或农场主负责直接收购鲜烟叶进行烘烤, 提高了烘烤质量, 减轻了烟农劳动强度。
2.4 加强烟田机械和器具的研发和推广工作
烟田生产机械和器具可分为三类:一是手工操作小器械 (如烟苗移栽器等) , 由烟农自行购买使用;二是与小型拖拉机配套的烟叶生产机械 (如小型烟田耕作机与覆膜机等) , 由农机专业户或农户合作购买经营, 进行有偿服务;三是与大型拖拉机配套的烟叶生产机械 (如烟地深松耕翻犁和施肥起垄犁等) , 这类大型机械应由烟草部门购买, 为烟农服务[13]。
首先, 要结合烟田地块大小以及地形地貌, 适当地选用大、中、小型烟田作业设备;其次, 加大烟田机械的研发力度, 研制或改装一些适合本地区生产实际的烟田作业机械, 积极鼓励基层技术员和烟农研制一些代替手工操作的经济适用的小型器械。在这方面, 诸城市烟草局与有关科研部门密切合作, 成立了烟田机械研发小组, 立足实际, 边研制、边试验、边改进且边推广, 成功研制和推广了一批小型农机具, 如起垄施肥机、覆膜机、除草松土机、绑烟机、喷药机、移栽器、追肥器和烤房自动化控制器等, 使烟叶生产大部分环节基本实现了机械化或半机械化[14];最后, 是建立有效的机械化推广和服务体系。
此外, 由于烟农收入水平较低, 无力购买烟田作业机械, 还需要政府及烟草部门扩大烟田机械购置补贴规模、补贴机型和范围, 实行部门、地方收入、烟农自筹相结合的购机投入机制。
3 结束语
为了实现烟田生产由传统生产方式向机械化生产方式的转变, 应积极地研发和推广烟田作业机械设备。尽管目前我国烟田生产机械化水平较低, 技术上存在一些缺陷, 烟田生产机械在推广上也存在着不平衡等问题, 但只要措施得当, 不断总结经验, 随着农村经济的发展, 烟田生产机械的新型研究成果一定会逐渐增多, 并能得到迅速、有效的推广和应用。
烟草机械化技术 篇8
贵州省是我国烟叶生产大省, 烟叶常年国家计划收购量6亿多kg, 约占全国的15%。2009年, 全省收购烟叶约7.2亿kg。但是, 烟草种植仍然以人工为主, 投入工时多, 劳动强度大, 农民种植积极性不高, 每户烟农种植规模普遍较小。值得欣慰的是, 贵州省烟农户数虽由2004年的55万户减少到2008年的31.9万户, 平均每年减少5.8万户, 但全省种植规模保持稳定, 户均规模由0.34 hm2增加到0.62 hm2, 平均每年增加0.07 hm2。有的家庭烟叶农场经营土地已达66.67 hm2, 烟叶生产规模化种植格局正在逐步形成, 为发展烟草种植机械化打下基础。
烟草种植的大致流程是, 育苗、整地、移栽、大田管理、采收和烘烤。我国推广的机械类型以手扶拖拉机、旋耕机和起垄机等为主, 作业方式以机耕、起垄、机械喷药和智能机械密集烟房烘烤等为主。贵州省由于烟草种植农艺的差别, 垄高、垄距、株距与大多数烟区不相适应, 并且引进的机具价格太贵, 实际效果较差, 因此开发适用于贵州丘陵山区作业的烟草机械市场潜力巨大。
2 制约发展的主要因素
2.1 关键技术未得到解决
烟草移栽、机械化育苗是实现烟草生产机械化的关键环节。烟草的种植密度及均匀性对烟草生长及后期产品的品质有一定影响, 这对烟草移栽提出了更高要求。要最大限度地保证烟苗栽植株、行距均匀一致, 人工移栽很难达到理想的效果。同时, 移栽又是一项费工费时的作业, 为降低劳动成本, 提高生产效率, 争抢农时, 解决好烟苗育苗技术落后, 研究适用于丘陵山区作业的移栽机, 是实现烟草生产机械化的关键。
2.2 农艺与农机技术配套的问题
首先要解决烟草机械化种植的技术路线, 明确整地、施肥、起垄、育苗、移栽、浇水和覆膜等农艺的先后顺序与具体要求。可以根据不同烟区确定不同的路线, 解决好烟草种植农艺与农机技术配套的问题, 以方便农机技术人员研发烟草机械。特别是贵州丘陵山区, 田块小, 坡地起伏较大, 需要作业机动性好、转弯半径小、价格低廉且适用于山地的微型烟草移栽机。
2.3 烟草机械多功能作业的问题
烟草机械发展方向是综合性多功能烟用机械, 与其他配件组合后, 可以完成施肥、移栽、喷药、采收及田间运输等多项作业, 特别是烟草移栽机要适用于烟草、油菜及蔬菜等多种作物, 只有这样才能实现烟叶种植的高度机械化, 提高烟农的劳动效率, 减轻劳动强度, 有效提高烟叶产量和品质, 增加烟农收入。
2.4 烟农使用烟草机械积极性的问题
由于烟草机械价格昂贵, 与其他农业机械相比, 在设计和使用方面的经验较少, 推广应用的时间较短, 产品存在质量低、作业可靠性差等一系列问题, 因此在一定程度上制约了烟农使用烟草机械的积极性。
3 发展前景
3.1 市场应用产业化前景
贵州省立足省情, 把烟农手中分散种植的土地集中起来, 实现规模化示范种植, 以利于规范烟草种植农艺和病虫害防治。种植方式的改变为烟草生产机械化创造了条件, 具有巨大的产业化发展前景。
3.2 社会、经济效益显著
据调查, 烟草种植人工移栽导致烟农在生产成本方面费工费时, 生产率低, 生产成本提高, 经济收入减少, 种烟大户渴望实现烟草种植移栽机械化, 以提高生产效率, 增加收入。烟草机械化移栽平均可节约劳动力90个hm2, 节约生产成本3 600元/hm2左右, 同时可解决农民外出经商、务工农忙时劳动力不足的问题。
3.3 提高烟草市场竞争力和出口竞争力
烟草卷烟机械设备管理探索 篇9
1我国烟草企业卷烟设备管理中存在的问题
1.1对于设备的管理没有有效的管理制度作为手段
我国烟草企业中对于设备管理依然存在着很多问题, 比如监理机构不够健全, 并且在进行日常的设备维护中也存在着一定的问题, 进行检查时也只是做一些表面功夫, 并没有进行深入的维修和清理。而卷烟设备的管理虽然有着专门的机构, 但是负责的人员并没有足够的专业知识, 并且机械设备在投入使用后也常常处在无人领养的局面。卷烟设备的管理相比其他设备存在着一定的复杂性, 要想更好的做好管理工作, 还需要熟悉设备内部的构造和有丰富的维护知识, 如果不能够对卷烟设备进行合理的维护和管理, 那么在使用时候由于长期经受很大的压力, 因此设备在使用过程中所发生的损耗也较为严重。很多烟草企业在进行设备管理时候缺乏明确的管理标准和管理目标, 设备经过长期使用后也没有进行相应的管理, 管理人员也经常进行责任的推卸。这样就导致了我国烟草企业设备管理存在着很多的问题, 如果不加以解决, 那么也将会影响到烟草企业的经济效益。
1.2烟草企业工作人员专业素质不够
在进行烟草设备日常维护的过程中, 工作人员的专业技能水平也是非常重要的影响因素, 如果工作人员能够熟练的操作并且使用烟草机械设备, 那么发生事故的几率也会大大降低。然而目前烟草企业的工作人员整体素质都相对较低, 并且没有经过专门的培训, 这样在进行工作的过程中就不能够对机械设备进行有效的养护和管理。同时, 机械设备在使用过程中也需要有足够的管理方案, 其中包括了对设备验收、操作培训、维护保养以及计量检定等多方面内容, 在这样的情况下工作人员如果某一个环节出现问题, 那么都会影响到设备的维护质量。而烟草企业中工作人员在专业技能方面的不足也会直接影响到工作的质量, 这样也不利于烟草机械设备的正常维护和使用。
2烟草卷烟机械设备管理策略
2.1提高工作人员的专业技能
烟草机械设备的管理需要以工作人员的基本素质为注重点, 提高工作人员的专业技能素质也是一项必不可少的重要步骤, 企业需要不断的培养工作人员的责任意识和态度, 让工作人员在工作过程中能够更好的将工作责任落实到具体的工作中。并且通过不断的培训来提高工作人员的专业技能知识和日常工作经验, 让每个工作人员都能够认识到设备维护的重要性, 在员工的内部也要建立起相应的责任制度, 每个工作人员都要与工作的责任挂钩, 建立相应的奖罚制度, 工作质量高的人员可以获得相应的奖励, 如果工作中出现问题, 还要进行一定的物质惩罚, 这样就可以更好的提高工作人员的工作热情。
2.2制定标准操作规范
烟草卷烟机械设备的工作原理是较为先进的自然科学理论, 内部结构不同于一般常规设备, 只有具备专业知识与一定操作经验才能良好驾驭。现实情况却是烟草企业设备操作人员并非专业设备研究人员, 很多人都是初次接触, 因此操作时可能出现各种低级错误, 轻则影响设备的使用效果, 重则导致设备的损坏, 影响正常生产工作的进行。因此除教会操作人员基本常识外还应该将各操作要领整理成册, 方便操作人员随时翻阅。制定操作标准时应该注意语言简洁, 语义明确, 让操作人员一看便会。同时对于出现较多的基本问题可以做成标示条张贴在显眼处, 让操作人员在设备旁能轻易看到, 以此时刻提醒操作人员规范操作, 起到防呆效果。还要制定完善的烟草卷烟机械设备安全管理制度, 烟草卷烟机械设备的安全管理是一项贯穿始终的技术工作和质量保证体系, 需要完善的工作制度来保证。在日常设备维护中定期对烟草卷烟机械设备带进行检测, 及时判断设备是否存在内部隐患, 在遇到问题时应该由专门人员进行处理, 将影响设备安全的不利因素扼杀在摇篮里。
2.3烟草卷烟机械设备的检测维修以及风险规避
设备在使用过程中需要定期进行功能检测, 及时发现一些可能存在的安全隐患并及时消除, 防患于未然。另外对设备已经出现的故障及时进行维修, 切忌勉强使用, 避免问题的进一步扩大。烟草企业应该安排专门的技术人员从事设备的日常检测工作, 保证设备长时间正常运转。设备使用过程中还需要根据设备所处阶段评估可能存在的风险, 众所周知, 设备会由于不确定因素导致突发故障, 随着使用时间的不断累积, 设备发生状况的概率会逐渐增加。烟草企业设备管理人员应该针对可能出现的风险制定相应的风险规避措施, 并建立快速反应机制, 在设备突发状况停止运转后采取有效的应对措施, 保证将设备故障造成的影响降到最低。
2.4建立继电保护系统
继电保护设备的作用就是保护烟草卷烟机械设备不受损坏, 在数字化的基础上对相关数据进行测量, 预防危险的降临。从自动化设备自身特点来看, 保护和测控的调试需要通过两个阶段来完成。首先进行单个装置的调试, 逐渐对每个装置的性能指标测试并通过数字化信息的方式输出。测试完单个装置后再将不同装置组合起来配合测试, 因为运行时各个装置各司其职, 难免会有互相不利的影响, 这种影响也需要被及时发现并排除。针对自动化监测系统与继电保护系统出现的中断问题, 可以在设计之初将二者合二为一, 成为自动化监测继电保护系统, 利用该联合系统对烟草企业的所有设备进行并联管理, 成为有效整体, 降低故障发生率。
结束语
对烟草卷烟机械设备的科学管理是烟草企业有效运营的根本保障, 烟草企业应该制定科学的烟草卷烟机械设备管理机制, 提高工作人员的专业素质及专业技能, 同时采取有效的防范措施这样才能够为设备的有效运行奠定坚实的基础。
摘要：随着烟草行业的不断兴起, 烟草企业对于烟草卷烟机械设备的需求也在不断增加, 通过对机械设备的管理不仅能够有效的提高卷烟的效率, 同时也能够有效的提高企业的经济效益。然而目前机械设备管理过程中也存在着一些问题和不足, 还需要我们进一步的加强管理, 从而更好的避免发生不必要的浪费。
关键词：烟草卷烟,机械设备,管理
参考文献
[1]李国全.烟草卷烟机械设备管理探索[J].产业与科技论坛, 2014, 7:226.
