改造施工组织方案

关键词： 低温 余热 机组 回收

改造施工组织方案（精选6篇）

篇1：改造施工组织方案

施工组织方案旧墙改造范本.txt铁饭碗的真实含义不是在一个地方吃一辈子饭，而是一辈子到哪儿都有饭吃。就算是一坨屎，也有遇见屎壳郎的那天。所以你大可不必为今天的自己有太多担忧。本文由wenzhengchao贡献

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。

外墙涂饰工程

施工组织设计

工程名称： 工程地址： 涂饰面积：

编制： 日期：

施工组织设计目录

1、编制依据、2、施工概况、3、工程特点、4、施工前准备、5、施工步骤、(1)瓷砖层检验及处理(2)腻子层施工(3)PU 涂料喷涂施工

6、施工条件、7、工程质量验收、8、质量保证措施、9、安全保证措施、10、关于进场的安全注意事项、11、相关管理制度、2 施工组织设计

1、编制依据： ：

本工程组织设计编制的依据为： ⑴、该项目设计规范要求。⑵、本工程现场的实际情况。⑶、现行国家有关规定、标准及当地的相关规定。⑷、我公司的技术装备能力及专业外墙涂饰施工经验。

2、施工概况：

爵士酒店公寓外墙装饰采用 腻子层及分格缝切割工序有效工期为 完工为中间验收阶段。涂饰，计划安排施工人员 天，涂料层喷涂有效工期为 人，天，3、工程特点：、(1)本工程因住户均已入住，有很多外挂式空调以及周围绿化带等原因，对于 腻子层改造和面漆喷涂带来了很大的作业难度。(2)建设单位对工程进度要求紧迫，对工程质量要求严格，所以无论在施工组 织和施工管理、施工技术和施工方法、施工设备、消防安全、成品保护、文明施工、平面流水和立体交叉作业等方面应做周密细致的部署，配合业主具体要求，制订各 项切实可行符合实际的措施，确保工程施工进度和施工质量。

4、施工前准备：

⑴、成立施工项目管理部。⑵、听取业主和设计院进行技术交底和方案研讨，与业主现场管理办理交接手续。⑶、查看水通、电通、物料运输等情况并加以落实，向业主工程管理领取工地管理 各项规章制度。⑷、施工人员的办公点和住宿的安排，及施工工具和材料堆放仓库的落实。3

5、施工步骤：

⑴、根据工程的进度及现场条件，采用分段分层流水交叉作业的方法安排施工。第一阶段：瓷砖表面检查、验收和基面找平处理； 第二阶段：聚氨酯金属仿幕墙工艺腻子层吊篮施工： 第三阶段：聚氨酯金属仿幕墙工艺涂料层喷涂用吊篮施工。⑵、施工部位安排顺序： 公寓 月 日前完工，整体 月下旬验收完工。

⑶、严格按照施工顺序由上至下沿用以下施工步骤： 第一步：会同业主施工管理对瓷砖层进行验收； 第二步：瓷砖层的清洁与清理； 第三步： 批瓷砖粘接专用腻子进行填缝及基面找平处理，确保阴阳角顺直方正，无缺棱掉角现象；大面积平整，无麻面，裂缝； 第四步：批第一道外墙弹性腻子，铺挂抗碱防裂玻纤网； 第五步：批第二道腻子、分割分格缝、第三道专用腻子，找平、抛光，确保基 面平整度、垂直度、允许偏差值、水分、酸碱度达到聚氨酯金属仿幕 墙施工工艺的要求； 第六步：完成成品保护工作，然后喷涂底漆、中涂、面涂及分格缝着色，完成 涂料施工交验； 第八步：做好清洁、收尾和撤场工作（1）瓷砖）瓷砖层检验及处理 瓷砖层应没有空鼓、开裂等质量通病，由上至下对基层的粉尘、浮砂、油垢进行清 理、清洁，用专用测湿仪检测基面的含水率。检查对空鼓的处理工作，对修补空鼓的水 泥沙浆进行 1 周左右的养护。（2）腻子层施工）材料选用申请专利的总督仿幕墙瓷砖面改造专用腻子，一、渗透找平粗腻子层（瓷砖面粘接专用）： 1．材料：VN-9900（能耐）2．配置比例：腻子粉：固化剂：水以 10：1：2.5 进行拌合，然后用电动搅拌器搅 拌均匀。3．施工工序： 4 A、第一遍渗透找平腻子（瓷砖面粘接专用）： 瓷砖缝填平，批嵌找平。要求均匀、平整、无裂缝、无明显批痕。目的 是对瓷砖基面进行粘接、找平，做到表面洁净，接搓平整，阳角方正。B、第二遍渗透找平腻子及铺挂玻纤网： 第一遍满批并挂网后，用刮尺对每一块由下至上刮平，稍待干燥后，一 般 3-4 小时（晴天），仔细砂磨，除去刮痕印。C、第二遍满批后，开始按设计图用胶纸贴出分格缝，分格缝宽度为 1.8cm。先用墨线弹出每条分格缝的位置，然后用胶纸进行分割，再用平底腻子 进行修补并用半圆形造型工具把分格缝做成半圆形凹槽，达到顺直平滑，直 线度≤2mm/5m，该工序随脚手架作业。后用刮尺对切割后的每一块由左至右和从上到下分别刮平。以上打磨使 用 80#砂纸或砂轮片施工。第三遍满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般 3-4 小时（晴天），用 120#以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。洒水养护 4 次，每次养护间隔 4 小时。基面平整度≤1mm/2m，表面无明显批刮印痕，用指甲抠无掉粉现 象，可进入下道工序。

二、找平细腻子层： a)材料：VN－9901（能耐）b)配置比例： 按腻子粉：固化剂：水以 15：1：2.5 进行拌合，然后用电动搅拌器搅拌均匀。c)施工工序： 满批后，用批刀收平，稍待干燥后，一般 3-4 小时（晴天），用 240# 以上砂纸仔细砂磨，除去批刀印和接痕。洒水养护 4 次，每次养护间隔 4 小时。平整度≤1mm/2m，表面平滑，无任何批括印痕。干燥至少 48 小时，可进入下道工序。

三、喷涂底涂： ◇ 材料：VB－1311 ◇ 施工配比：6：1：2－3。◇ 施工方法：喷涂，腻层表面形成可见涂膜，无漏喷、流挂等现象。◇ 施工完成，至少干燥 24 小时（晴天），用 400#砂纸砂磨，砂磨必须认真彻底，但不可磨穿涂。砂磨后，必须用抹布除尘，可进入下道工序。

四、环氧抛光找平腻子： 1．材料：VN－9902 2．配置比例：按主剂：固化剂以 10：1 比例进行拌合，然后用电动搅拌器搅拌均匀。◇ 施工工序：满批后，用批刀收平。干燥后，用 360#以上砂纸砂磨；砂磨后，5 用抹布除尘。平整度≤0.5mm/2m，表面光滑，无任何批括印痕。可进思索 入下道工序。（3）PU 涂料喷涂施工）此工序用吊篮施工，可租用上海市劳动局检测所或小天鹅的吊篮，同时对施工范围 内的成品（门窗、阳台、其它成品设施）进行保护。

A、喷涂中涂： ◇ 材料：VN －9855 ◇ 施工配比：10：1：4－5；调配后的涂料需用 200 目纱网过滤，放置过程中须不 断搅拌，以免沉淀。◇ 施工方法：喷涂二遍，干燥 12 小时以后，用 600#以上的砂纸砂磨，砂磨必须认 真彻底，但不可磨穿中涂。砂磨后，必须用抹布除尘。◇着色均匀，无透底发花；表面光滑，无粉尘，可进入下道工序。

B、喷涂面涂： ◇ 材料：VP-8711M ◇ 施工配比：漆：固：稀＝10：1：8；调配后的涂料需用 200 目纱网过滤，放置 过程中须不断搅拌，以免沉淀。◇ 施工方法：喷涂。◇ 闪光分布均匀，无流挂，发花现象；手感光滑，颜色整体一致。干燥 24 小时后，可进入下道工序。C、分格缝描涂： ◇ 施工方法、刷涂。用美纹纸胶带沿缝两边贴好保护，刷涂两遍分格着色涂料。稍待干燥后，撕去美纹纸。◇线条笔直，缝边整齐，无缺口，缝面平滑。

6、施工条件 ⑴、施工温度在 5-40℃之间。温度过低，作为化学反应必须的水分无法起到活化作 用，腻子强度、硬度无法达到；过高，表面水分容易挥发，便体系缺乏反应所必须的水 分，易粉化。⑵、应在环境及相对湿度小于 75%的条件下施工，切勿在以下条件下施工：雨、雪、雾、霜、大风，或相对湿度 85%以上。⑶、保证良好通风，配戴防护用具，避免吸入漆雾，沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅 入眼睛，请立即用清水冲洗并及时就医。6

7、工程质量验收

一：感观质量要求： 1．光泽、光滑度：光泽均匀一致，光滑 检验方法：观察、手摸。2．流挂、皱皮：不允许。检验方法：观察。3．黑影、发花：不允许。检验方法：观察。4．批刮印痕、砂痕：不允许。检验方法：观察、手摸。5．分格缝线条：平直度小于 2mm/5m 检验方法：5m 线和钢尺测量。6．颜色：均匀、与封样一致。检验方法：抽检比对。二：腻子层质量要求： 1．腻子层坚实性能：粘结强度：标准状态≥0.6MPa 2．腻子层平整度：（1）找平腻子层平整度：≤2mm/2m（2）抛光腻子层平整度：≤1mm/2m 检验方法：对比观察，2m 靠尺检查。

8、质量保证措施、⑴、成立现场项目管理部，选派优秀的管理人员和技术人员监督管理施工，将责任 落实到项目组的每个人，实行奖罚分明。⑵、组织技术员、质量检验员、施工队等人员认真学习、掌握 PU 涂料及配套产品 性能、特点及使用方法，熟悉施工工艺与技术要求，并做详细的书面记录，严格按照施 工工艺操作。⑶、每道工序施工必须作好技术交底工作，将技术要求、操作要领、质量要求贯彻 到每位操作人员，使大家做到心中有数、正确施工。⑷、合同确定后，派专人就基层质量、进度和安全要求或甲方的特殊要求进行沟通，重点打好基底关，基底一定要经过相关单位分段验收，并书面签证移交后方可进行涂料 施工，确保铝板效果聚氨酯外墙装饰正常施工时的质量与工期。7 ⑸、建立进场材料的验收制度，所有材料进场均须验收，主要材料必须有合格证，若发现问题应及时退货。如有不同批号的产品，则尽量做到同一栋楼或同一面采用同一 批号材料。⑹、为保证涂饰质量，主要工具如检测湿度的测湿仪、检查平整度的建筑检测仪、打料枪、空压机、喷枪等设备配套齐全，并配备专门机电人员负责维修保养，培训工人 养成清洗、保养设备的良好习惯。⑺、现场管理人员应经常巡回检查各项工作面的质量情况，质量检验员必须检查每 个分格的平整度，检查阴阳角、分格缝的每一个细节，发现问题要立即解决。⑻、实行施工牌制度，操作班组长、操作者对施工日期、施工部位等日记用表格予 以记录，对常出现质量问题的操作要进行处罚，对干得好的要进行奖励。⑼、严格执行“三检”的制度（自检、互检、总检），对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工；上道工序验收合格后方可进入下道工序。工序验收程序：施工队自 检（每道工序完成）——项目部验收（每天检查所有施工部位）——上海富臣质检抽验（每周一、二次检查，对问题提出整改意见），所有验收均需填写总督建筑涂料工程部 制订的统一表格。最后再请甲方或监理方进行隐蔽验收，合格后进入下一道工序。⑽、每周定期或不定期最少召开一次质量总结会，对出现或可能出现的问题及时进 行研究讨论，及早解决。对质量突出的应及时奖励，对该处罚的及时处罚，情节严重的 即刻勒令退场，由总督工程部另行即时替补。⑾、各项资料（施工日记、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证及检 测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于以后维修、保养、考证。

9、安全保证措施

施工现场设项目部，指派专业技术人员进行施工技术指导、监督，负责现场施工安 全、技术、质量等管理和协调各方的关系。履行项目部的职责。做好施工中各项技术数 据、资料的收集和归档建立安全文明施工制度；建立安全施工责任制和监督机制。⑴、高空作业安全规范： A、吊篮：是由平衡系统、吊臂、悬吊系统、操作篮组成的高空作业设备。固定在 建筑物上部，用钢丝绳通过悬挂机构，沿立面竖直悬挂悬吊平台，可进行上下 运行作业。B、操作篮：悬吊于空中，四周装有护拦，用于搭载作业人员及材料，工具的篮体。C、额定载荷：吊篮根据型号不同，有不同额定载荷。不能任意加载及超过额定载 荷。D、悬吊平台上下运动必须平稳传动。8 E、工作绳：单独悬挂，用于承载悬吊平台的绳索。F、安全钢丝绳：当工作绳断裂时，能防止悬吊平台坠落绳索。G、安全锁：当悬吊平台工作中，发生意外时，能自动锁住安全钢丝绳停止运行。H、安全带：高空作业工作工人预防坠落伤亡的防护用品。零下 10 度~摄氏 40 度，空气湿度相对不超过 80％。工作人员工作处，I、环境温度： 风速小于 10.8M／S（相当于阵风 6 级），无大雾、暴雨、大雪等恶劣气候，距离 高压线大于 10M。⑵、安全要求： A、作业应配戴安全帽，使用安全带。B、酒后，过度疲劳，情绪异常者不得上悬挂平台工作。C、不允许单独一人进行作业。D、不允许作业人员从悬吊平台跨入另一悬吊平台。E、悬挂作业区域下应设警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”标志牌。F、悬吊平台停留下某一位置作业时，应适当固定，以防晃动。G、作业完毕后，设吊篮应停放在最底层位置，并固定。H、电气控制箱应由一人操作，发现异常应立即切断电源。I、作业时，应妥善保管施工工具，防止高空坠落，并禁止向外扔作业垃圾。⑶、安全检查： A、悬吊平台，每天使用前后对下列零部件（限位装置，制动装置）进行安全性能 检查： a、安全锁： b、升降装置 c、钢丝绳防松装置 d、电气安全装置 e、紧固件有否松动 f、焊接有否裂纹 g、运动部件有否卡阻现象 h、减速箱及传动装置有否足够的油量 B、每天作业开始前，应按检查要求检查，并做好记录和处理。⑷、维修保养： A、作业时，吊篮发生故障或异常，应立即停止并由专职人员进行检修。B、在日常检查中，发现问题应及时维修。9 C、每天工作结束后，应做好悬吊平台，钢丝绳的清洁工作。D、应按要求，对摩擦部件进行定期的加油。E、每台悬挂平台的检查、使用、保养、必须记录，归档保存。10、10、关于进场的安全注意事项

新进场，在作业所内作业，必须遵守以下各项规定： ⑴、进场施工人员及管理人员必须佩戴进场工作证。⑵、必须带好安全帽、安全带。⑶、进场必须穿工作服，不准在作业时，穿凉鞋、皮鞋和光上身作业。⑷、不准在上班时间内喝酒、饮食。⑸、不许在工地现场大、小便，必须上工地的厕所。⑹、吸烟在指定场所进行。⑺、工程废料、垃圾由各施工单位处理干净。⑻、不准随意搬动工地内的器具，破坏作业场所内的机器物品。⑼、禁止在工地内烧火做饭或燃烧明火。⑽、作业人员要相互合作，不准出现打架、赌博现象。⑾、确保工人不超负荷作业，夏天做好防暑降温措施，施工确保工人人身安全。

11、相关管理制度、⑴、日常管理制度 A、每晚开碰头会，交接、协调施工等各类事情；每日开工前由项目经理负责安排 当天施工任务。B、每日做好各项施工记录，包括用工、用料、覆盖率、质量情况、大面积返工任 务，与土建方配合情况，发现偏差和异常情况处理方案与落实情况，公司重要 文件的传达与落实情况，与建设单位、监理等往来函件记录、汇报。C、所有施工人员经考核合格后方可上岗，并与效益、质量和进度挂钩。D、工地各岗位人员配备必要的通讯联络工具，保持每项指令的及时传达。E、由工程部负责督导本项目的各项施工管理方案、计划的实施，主持项目组织的 工作，协调公司技术部、后勤部，以保证工程项目的正常运作。F、设立现场办公室。10 G、项目经理负责处理日常工作，与建设单位、土建方保持必要的工作联系。H、质检员对各个施工部位、各工序进行全面检查，如有质量问题，立即针对问题 进行整改，直至达到质量要求，同时督促施工人员严格按照施工工艺进行操作。I、安全人员负责在现场施工安全，及时排除隐患。J、施工主管负责执行项目的施工计划和其他管理工作。

⑵、现场管理制度 A、进入工地施工时，首先应维护本公司的施工形象，通过严格管理体现深圳市展 辰达严格、认真、务实的工作态度，保持各施工程序有条不紊、现场整洁的风 范。B、项目部办公场地布置合理、规范、干净，各种资料陈列有序。C、施工队住宿环境干净，床铺整齐，生活用品摆放合理。D、工程所有材料堆放整齐，易于存取，防火防潮。库房应干净无尘，各种材料包 装标签保持完整。E、所有施工器具应干净整洁地放置，由专人负责看管，尤其是喷枪，做到随用随 洗，统一管理。F、施工现场应根据具体民政部搭高遮荫棚、遮雨和喷油防尘棚。

⑶、成品管理制度 A、所有进场施工人员必须树立成品保护观念。B、外墙、窗户、栏杆及洞口均要求采取切实的保护措施。外墙栏杆、窗户较多，须投入充足的人力、物力加以保护。C、进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面、地面随便滚涂。D、对涂装成品、半成品应随时注意保护，分色时不得交叉污染。E、任何人发现破坏成品者，应及时报告上级，并可获相应奖励。⑷、雨天管理制度、雨内（墙面全干前）不 A、施工时，应随时了解当地气象情况，雨前（4h 以内）能操作，以防止雨水的冲刷，造成质量缺陷；喷涂过程及涂料表面干前不能有 11 大风，以免造成涂料污染、颜色发花等病态。B、与业主、土建方及时联系，以保证及时提供工作面。C、根据工程进度及天气状况，如有需要可随时增加技术工人进场。D、根据具体情况灵活安排施工计划，进行腻子施工、喷油施工等工作的协调安排。下雨天时，应积极做准备工作，如总结工作、组织施工人员进行业务、安全、文明施工等方面的培训。

⑸、文明保证措施 A、要使企业保持良好形象，提高工人施工作战的素质，保证现场文明施工。树立以“以人为本”的思想，以安全、环境、爱民为主要内容。B、要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为企业树 立良好信誉。C、施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要 做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐。D、合理安排作业环节，尽量控制现场噪音。E、禁止现场禁燃烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、食堂、办公室、宿 舍每天设专人打扫、冲洗。F、施工人员进出必须配戴工作牌，工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。G、切实加强施工场防火管理工作，设仓库保管，防火工具配备齐全，消防防火制 度健全，配备足够的灭火器材、现场人员操作要熟练。H、教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规范化，作业用吊栏、吊板上不 得堆放超量的建筑材料，减少施工噪音，文明运输，树立良好的企业形象。I、做好施工人员的教育工作，与其他专业施工互相协调与配合，不得闹事。12 1

篇2：改造施工组织方案

（一）、编制说明

1、编制目的

本施工组织设计是我公司对＊＊＊市高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目的参谈文件之一，本施工组织设计反映了我公司拟对本工程中标后进行施工管理的总的构思和部署。若我公司有幸中标，我们将按照本公司的技术管理程序，在和有关方面进行图纸会审后，按照施工组织设计确定的原则和施工方案进行施工管理，以确保本工程优质高速的建成。

2、编制依据

＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目磋商文件及施工图纸等相关技术资料

我司现有施工力量和技术装备情况

我司在其它类似工程施工中总结的经验

对施工现场和周边的踏勘情况

国家现行规范及技术标准

3、编制原则

本施工方案是＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商项目具体实施的指导性文件。

我司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。

我司将以“文明施工、绿色施工、节能环保、优质保量、确保安全”的指导思想施工。本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工工序。

各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。

科学地安排本工程冬雨季施工，确保质量。

施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质量。

合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高经济效益。

（二）、工程概况

工程名称：＊＊＊高级技工学校西小楼改造工程（二期）竞争性磋商 工程地点：＊＊＊高级技工学校 质量标准：执行国家验收规范合格标准

（三）、施工部署和施工现场平面布置

1、施工部署原则

施工总体顺序是指导整个施工的关键线路，包括施工段划分、施工进度计划等关键因素，对施工进行指导和制约。为使我司能与贵司有默契的配合。现针对本工程的实际特点，强调如下部署原则：

加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设计的投入，科学的组织流水及交叉施工，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

本工程的总体施工顺序以“土建、防水、保温、钢构、外装修为主，穿插机电、门窗预留、预埋和安装，全面控制、统一协调”为原则。

本工程主要施工项目工期为签订合同后45个日历天，于2018年开工，我公司力保在签订合同后45日历天完成，满足业主使用要求。机电安装工程：

（1）进场后积极做好前期的准备工作，作好避雷接地的工作；（2）结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电孔洞的预埋；（3）随着结构工程的施工，及时插入机电管道安装工作；随着粗装修工程的施工，及时插入设备安装；

（4）积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和定货，以及专业分包商的选定；在施工过程中，积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题，为施工顺利进行创造良好的条件；

（5）组织各承包商进行机电专业安装施工以及机电各系统联动调试；（6）进行设备的安装及调试。

2、劳动力计划

本工程将选用我公司专业分公司及部分和我司长期合作信誉良好的劳务施工队伍参与本工程的施工，确保劳动力的素质及按期组织到位。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。

本工程将根据工程各阶段施工任务配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。

劳动力包括钢结构、砼结构、装饰装修、机电安装等所需劳动力。详见：《劳动力计划表》

3、主要施工机械设备配置

该工程建筑面积不大，施工程序纷繁，罗列了：防水、保温、外装、钢构、机电、门窗、等工程。

钢结构吊装选择1台25T汽车吊的汽车吊来完成厂内的钢结构吊装、倒运工作和配合土建的小部分垂直运输作业。

详见：《主要机械设备进场计划表》

4、施工现场平面布置原则

本工程建筑面积约3347平方米，占地总面积1050平方米，共10多个单序工程，其中包括防水、保温、外装、钢构、机电、门窗等主要工程，因此科学、合理地进行施工现场平面布置，对减少临建投入、减少二次搬运、节约成本、顺利进行施工生产将起到至关重要的作用。我公司通过认真、细致的研究：

根据本工程特点，考虑各种环境因素及施工需要，布置时遵循原则如下：

4.1随着工程施工进度进行现场平面布置和安排，各施工阶段的平面布置要与该时期的施工重点相适应。

4.2在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。

4.3施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。

4.4中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

4.5临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

4.6本工程重点加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。

4.7本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。

4.8注重控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪声设施的布置。4.9充分利用现有的场地为施工所用，尽量减少不必要的第二场地的临建投入。

4.10设置便于大型运输车辆通行的现场环行道路并保证其可靠性。

5、不同施工阶段平面布置 5.1基础施工阶段现场平面布置

基础施工阶段现场平面布置从功能上基本可以分为现场办公区、生活区、交通组织区、物流组织区和施工作业区5个部分。

现场办公生活区：位于现场的东边，可以满足日常办公和施工高峰期近50人的生活需要，为业主及监理公司两间临时工地现场办公室，需配桌椅柜、空调、电话、饮水机等办公设备及宽带接口。并提供了一间会议室。本区域采用了优化设计原则，在保证建筑面积的基础上提高绿化率。

交通组织区：选用了由6米主干道、和2个出入口以及大型停泊中心组成的多级道路系统。道路均为混凝土硬化路面，双面坡排水。物流组织区：根据工程量在井架周围和主干道旁边都设置了物流区块，包括水泥库（临建、装饰抹灰等）、钢筋加工与堆放区、模板加工与堆放区和周转材料区（在装修阶段做相应的调整）。施工作业区：拟建建筑物所在区域。

5.2结构施工阶段现场平面布置

本工程现场内的单体建筑数量较少，占地面积小，分布的也集中。所以在现场设置了少数分散堆料场和1个钢结构集中堆料场，考虑到工期比较紧张和工程的实际情况对施工机械化的要求，同时出入口设置洗车池。

5.3装修施工阶段现场平面布置

在装修阶段，考虑砌筑、抹灰等装修工程同时进行施工的工程量较小，根据单位工程的大小及建筑高度设置了1台井架，以保证施工材料垂直运输的需要。

6、现场临时用水规划

6.1施工临时用水设计用施工内容

6.1.1施工现场消防，施工及临时设施用水设计施工。6.1.2消防、施工用水管道的设计及施工

6.2总水源:施工现场水管、水源由业主提供的消防管道接入。消防与施工用水共用一条管道,平时用于供给生活用水,火灾时用于消防灭火.6.3根据本工程的实际工程量和具体的施工顺序，以及现场的用水机具设备和消防要求，我公司通过计算，给水干管选用DN100镀锌钢管可满足施工、生活、消防用水的需求。现场的施工用水：在室外给水环网上预留若干DN32支管，以供施工取水。

6.4由于本工程单体比较分散，施工用水源接入点也不多，若采用车间P施工区水源引至小单体附近，必增加总体成本，考虑到小单体施工用水不是很多，在施工时寻求临时水源。

7、现场临时用电规划

本工程的临时用电高峰期将出现在结构施工阶段，此时将有木工加工、钢筋加工、混凝土浇筑与振捣、电焊机、钢结构安装与焊接、机电加工、井架、办公、工人食堂等同时用电。现场采用ＴＮ－Ｓ三相五线制系统供电。

8、临建设施规划 8.1施工现场围墙

临时围墙利用业主已建围墙。8.2现场办公室

办公区域设在现场东边，为单层活动彩钢板房,包括各部门办公室、会议室、厕所等。并为甲方监理提供办公室、会议室及值班室。办公室统一按我司标准设置。办公区域门前有绿化区，种植各种花草，以美化施工现场，营造积极、整洁、文明的办公环境。

8.3工人生活区

工人生活区设在场地南侧，主要设施包括工人宿舍、食堂、厕所等，各种设施布置需满足消防要求。另配备食堂20m2，包括厨房及洗碗间，厕所为甲方所提供临时使用。该设立医务室，配备医务人员及必要的设备、有效的药品，并与当地医院保持联系。

8.4门卫室

现场大门处均设置门卫室,派保安昼夜轮流值班。警卫室尺寸5×5m，内部考虑设1张办公桌及1张床位。

8.5仓库

为满足工程进度，配备必要的材料仓库。8.6加工车间

临时建设加工车间，满足整个工程需要，建设在施工场地就近。严格注意消防，及用电安全。

8.7建筑垃圾堆场

在靠近生活办公区域南侧空地设置一建筑垃圾堆场，现场建筑垃圾应及时清理出场。(四)、施工准备

1、施工现场和交通准备

开工前办理好施工许可证等各项法定手续，并与政府各有关管理部门、本工程监理公司取得联系，便于协调处理各种有关事宜。按照施工平面布置图所指定的位置设置各种临建设施；规划布置好场内施工人员、车辆的交通道路；进行施工用电用水管线的布置。

2、技术准备

项目部技术人员在前期应进行以下工作： 向驻地监理工程师和建设单位技术人员详尽的了解查询本工程原建筑物中的各种强弱电、给、排水管线及设备预埋、预留等具体情况，并编制详尽的图文资料。

研读竞争性谈判文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。

做好各类原材料的检测工作。

做好前期各类工序的逐级技术交底工作。

3、材料准备

根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。

各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。

4、机具准备

按机具准备计划及各工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场。

5、劳动力准备

根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。

（五）、主要分部分项工程施工方法

拆除工程施工方法

1、拆除技术准备

1.1、熟悉被拆建筑物(构筑物)的竣工图纸，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况，必须强调是竣工图，因在施工过程中可能有变更。

1.2、学习有关规范和安全技术文件。

1.3、调查周围环境、场地、道路、水电设备管路情况等。

1.4、编制拆除工程的施工组织设计。

1.5、向进场施工人员进行安全技术教育。

1.6、制定安全事故应急救援预案。

2、现场准备

2.1、清除拆除范围内的物品。

2.2、疏通运输道路，拆除施工中临时水、电源、设备。

2.3、切断被拆范围内的水、电、暖气、管道等。

2.4、在拆除工程开工前，负责做好防护系统的搭建，封闭施工现场，搭设有效围挡，围挡高度不应低于1.8M，在指定的位置设安全通道和进出大门，非施工人员不得进入施工区。

2.5、向周围群众出安民告示，拆除工程施工区域应设置醒目警示标志，在拆除危险区设置警戒区标志。2.6根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。

3、拆除范围：

3.1、墙立面拆除：块料墙柱面拆除（含结合层），腻子涂料层及抹灰层拆除；

3.2、平面抹灰层拆除：抹灰层拆除；

3.3、门窗拆除：整门拆除，整窗拆除，窗台板拆除；

3.4、电气拆除：配线拆除，灯具拆除，小电器（开关、插座等）拆除；

3.5、混凝土构件拆除：拆除水泥混凝土路面

3.6、平面块料拆除:拆除二层走廊水磨石面层、拆除室外台阶水磨石面层；

3.7、屋面防水拆除：屋面防水层及保护层、找坡层、找平层拆除；

3.8、水管拆除：室外塑料排水管拆除、室外铸铁排水管拆除；

4、拆除顺序为：

切断电路→拆除电气→拆除管线→门窗拆除→墙立面层拆除→屋面基层清理→平面层拆除→雨水管拆除→混凝土路面拆除等。

5、拆除工程施工部署

5.1、本工程是改造工程，施工时间紧、拆除项目多，且紧邻办公楼和居民区，因此我项目部将建立一套行之有效的安全管理体系及施工措施，确保工程的拆除工作，在预定期内顺利完成，为主体装饰装修工程的顺利开展奠定基础。

5.2、拆除施工前，先作好一些原有设施、重要部位、部件的防护保护工作。特别是运送物品的电梯内外要用大芯板做好防护。

5.3、拆除工作势必造成相对较大的噪声和震动，为了减少对周围居民的正常工作与休息，我项目部将严格执行拆除时间上的要求。低噪音的拆除工作安排在早晚进行，高噪音的工作安排在白天进行。正常拆除为早7：00-晚8：00之间，在进行夜间运输工作之前，所有必须搬运的材料应全部堆放到首层，所有可以运下来的材料也可以在同一时间倒运到首层以节省运次。白天再进行外运工作，以免扰民。

5.4、拆除下来的材料及相关建筑垃圾，应于当晚清运出场。拆除现场要对必行通道采取安全防护措施。

5.5、拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。

5.6、进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，对拆除物应采取有效的下落控制措施。

5.7、拆除管道时，必须确保管道内无残留物，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。主要工程拆除方法

1、门窗拆除

1.1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

1.2、门窗拆除施工中，应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来，再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下，门窗拆卸过程中，要一人拆卸，一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中，要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净，要特别注意不要用大锤猛砸，这样对墙和结构都会造成破坏，并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏，加大不必要的浪费，增加工程的成本。

1.3、拆除门窗时，要设置专门的人员负责安全，并设安全指示标志，同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗，严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

1.4、门窗拆除后要轻放，严禁高空推倒。

2、水、电管线的拆除

2.1、首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查，摸清原有管线布局，原有设备的性能和具体需要拆除的管线、设备等，作好书面交底记录，以便准确掌握哪些地方该拆，哪些地方不该拆，哪些地方先拆，哪些地方后拆。

2.2、在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断，搭设好拆除施工用的脚手架平台，再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具拆开。

2.3、设备、管线拆除后由人工传导，轻放至地面，严禁高空抛掷。2.4、拆除设备时严禁野蛮施工，不得以拆除设备为理由而造成设备的永久损坏。对拆除的设备按类别集中存放，严禁乱堆乱放。

2.5、拆除电气设备前应先断电，确认所有器具均不带电后，方可进行拆除工作。

2.6、配电箱（柜）内电源电缆进线端拆除，箱（柜）内器具应保持完好，不得损坏。

2.7、电缆、电线拆除应多人操作，统一指挥。

3、灯具拆除

3.1、首先由电工人断掉电总闸，将灯具、小电器拆除，在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。

5、墙面装饰及块料拆除

5.1、充分了解原有结构和原装饰层的做法，摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

5.2、封堵外门窗口，防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散，对周围环境造成污染。

5.3、在每段作业墙面拆除时，首先由施工工人搭设好作业架子平台，由专业电工接好照明和施工用机具，一切施工前的准备工作完工后，由专职安全员检查合格后，施工工人方能进行拆除工作。

5.4、先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后，再进行墙体面层的拆除工作。特别注意：润湿墙面的水不要过多，以免造成到处流水现象。

5.5、墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除，铲除原构件表面的粉刷、贴面的装饰层和防水层，剔除构件松散部位，用钢丝刷将构件表面的油污、浮浆清理干净，打磨至坚实基层，并用丙酮擦洗干净。

5.6、对不平整部位应进行打磨或修复。修复采用高强修补砂浆。5.7、墙砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、墙砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度。

5.8、由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原混凝土墙面），以防新做面层松动及空鼓。

5.9、拆除过程中，如出现墙面垂直度及表面平整度偏差较大时，应立即停止施工，待与设计商定方案后在进行施工，严禁过度剔凿，导致主筋外漏。

6、地面拆除

6.1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品，严禁酒后作业。

6.2、地砖面层的铲除，主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除，拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内（有的要先进行相关专业的拆除），施工中把握好拆除厚度，防止损坏楼板结构层。

6.3、由于块料面层拆除后要重新做面层，故原块料面层及基层一定要铲除干净（铲除到原楼板面），以防新做面层松动及空鼓。

6.4、地面拆除后，楼层垃圾应及时清理干净，由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃圾点。

6.5、严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒，以防抛物伤人。发现违反者，项目部将对该拆除班组进行严厉的经济处罚。拆除注意事项：

1、施工过程中，要注意保护非拆除项目，所拆下的材料要在现场码放整齐，对于吊顶板、木门等材料在施工过程中尽量保持完好。

2、拆改施工中不得对原结构进行破坏，如涉及到原结构，必须同设计、监理、甲方共同协商后，再确定处理方案进行施工。

3、拆除过程中，如墙、柱垂直度及表面平整度偏差较大时，应立即停止施工，严禁擅自剔凿，破坏原结构。

4、对于噪声较大的施工项目，要安排在白天进行，避免对周围环境造成污染。

5、渣土等无用物当天要及时清运干净，保持楼内外的干净整洁。

6、水、电、通风各专业设备和管线拆除与土建各项目的拆除相互协调，统一安排。

7、在作业人员上岗之前，水源电源必须先行切除，确保作业人员的人身安全。

8、拆除工序应合理，先拆除土建的饰面层及影响水、电设备拆除的骨架，然后拆除水电通风设备及管线，再拆除土建基层装饰材料。

9、特种操作人员必须持证上岗，并且必须有一定经验的施工人员方可上岗。

10、现场接电必须有现场专业电工进行接线，严禁私拉乱接，防止出现事故。

11、电工操作应严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做好自己不违章作业，拒绝违章指挥和及时制止他人违章作业。

12、进入施工现场，必须按要求穿戴好安全防护用品，手持电动工具时，使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。电气安装施工方法

1、管内穿线

配线：照明线路BV2.5mm2，330米。

相线、中性线及保护线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

穿带线一般采用Φ1.2~Φ2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路时同时将带线一并穿入，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相绞在一起，然后将带线拉出。

2、绝缘测试

照明线路的绝缘摇测选用500v量程为0－500兆欧的兆欧表。测试时兆欧表摇动速度保持在120r/min左右，在电器未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆。确认无误后再进行送电试运行。

3、灯具安装：要有专人检查，成品灯具应完好无损，不符合设计型号的灯具不准代用。检查灯具金属部件是否齐全，有无腐蚀，禁止使用伪劣产品。领到灯具后要精心搬运，不可撞、跌、摔、打。现场安装时首先了解的位置标高。然后划线定位打眼安装。上灯泡时，不能拧的过紧，避免造成中心接点的偏移形成短路。

4、空调移机：安排专业空调安装技术人员，据甲方要求拆卸、安装空调机。

岩棉板保温隔热墙施工方法

基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）→耐碱网格布→面层抹面砂浆（1遍）→保温系统验收→饰面层施工

1.弹控制线、挂基准线

1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；

1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；

1.3在建筑外墙大角（阴阳角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。

2．粘结砂浆

2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂和抹面胶浆粉料按配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；

2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂；

3．基层上粘贴翻包网格布

3.1凡在粘贴的岩棉板边缘外露处都应做标准耐碱型网格布翻包处理，具体部位包括：1）门窗洞口处；2）女儿墙收头处。

3.2裁取300mm宽的标准型耐碱耐碱网格布条；

3.3需要做翻包处理的部位基层上抹出100mm宽2～3mm厚的粘结砂浆；

3.4抹好的粘结剂上铺设耐碱网格布条，并用不锈钢抹子均匀压入粘结剂内，压入宽度100mm，让剩下部分网格布甩出并保持清洁，待将来翻包用。

4、粘结剂

4.1在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；

4.2应保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积应控制在50%且必须牢固。

4.3用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于140mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm，具体布置方式如下图所示。

4.4为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。做到无碰头灰。

5、粘贴岩棉板

5.1已抹好粘结砂浆的岩棉板自下而上铺贴，岩棉板长边沿水平方向铺设粘贴；

5.2竖缝应逐行错缝1/2板长或≥200mm；

5.3在墙角处两侧岩棉板应错茬搭接，并保证墙角垂直度；

5.4门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。

5.5均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度宜控制在3mm以内；

5.6随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，不符合要求时立即更正；

5.7贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

5.8岩棉板间缝隙应控制在1.5mm以内，接缝处高差应控制在1mm以内；

5.9如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。

6．安装锚固件

6.1粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件，根据各单体工程的岩棉板材厚度来选择相应的锚固件且直径为ø8，锚固件深入墙体内部有效锚固深度应不小于30mm。

6.2凡是三块相邻岩棉板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。

6.3在基层边缘部位的锚固件应加密固定，如转角、洞口、屋顶等，锚固件离边缘距离应不小于100mm，而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内；

6.4需要安装固定件的部位先用带有直径8mm钻头的冲击钻在基层墙体（不包括找平层）上钻入深度不小于50mm的孔；

6.5用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内，保证顶部圆盘与岩棉板齐平；

6.6用手锤把钢钉打入胀管内，圆盘陷入岩棉板表面1mm。

6.7为了使系统达到更好的防水保温效果，在安装完毕的锚固件上，批涂抹面胶浆，要求将锚固件充分覆盖。待胶浆完全干燥后，再进行大面积的抹面胶浆批涂。

6.8锚固件数量：建筑高度20m以下不少于7个/m2，20m以上不少于9个/m2。

七层以上锚固件分布

七层以下锚固件分布

阳角锚固件分布

7．打磨岩棉板不平整接缝处

7.1如果接缝处平整度偏差超过1.5mm，则用粗砂纸打磨平整；

7.2抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑；

8．岩棉板上铺贴翻包网格布

8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5～2.0mm拌制好的抹面胶浆；

8.2把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内；

8.3门窗洞口处翻包施工完毕后，四角露底部位沿45°斜铺240mm宽300mm长的标准耐碱型网格布条，并压入抹面胶浆内；

8.4压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内，不得裸露。9．底层抹面胶浆

9.1抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下，从左到右进行；

9.2岩棉板表面上用不锈钢抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抹面胶浆；要求将岩棉板充分覆盖。

9.3每次抹胶浆面积应略大于一块网格布的面积

9.4已有翻包或加强网的部位底层抹面砂浆厚度宜控制在1.5mm以内。

10．铺设耐碱网格布

10.1抹完第一遍底层抹面砂浆的部位，胶浆尚未干时，立即铺设加强耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面；

10.2单张网格布长度不宜大于6m；

10.3铺设耐碱网时，从中央向四周用抹子抹平，直至耐碱网完全嵌入抹面砂浆内；

10.4标准网格布需要搭接时，必须满足65mm的搭接长度要求；加强型网布只需对接，其对接边缘应紧密。

10.5在转角部位，网格布应该是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，标准网格布重叠部分中间必须有抹面砂浆，严禁干搭接。

10.6保温墙体与非保温墙体（分户墙等）连接处，网格布应转包不小于200mm。

10.7结合岩棉板材料性质，外墙保温耐碱网格布要求进行双层铺设，待第一遍底层抹面胶浆表干后，抹第二遍底层胶浆1-2mm厚，在胶浆尚未干时，立即铺设第二遍耐碱网格布，铺设时耐碱网的弯曲面应朝向墙面。

11．面层抹面胶浆

11.1等底层第二遍抹面胶浆表干（可碰触）后再抹一道2.0～3.0mm厚的抹面胶浆，抹面胶浆的总厚度应控制在≥5.0mm。

11.2面层抹面胶浆应完全覆盖网格布，表面平整度满足涂料和拉毛涂料饰面的相关要求。

12．细部节点及特殊部位处理

12.1修补孔洞

12.1.1当脚手架拆除后，应及时修补脚手眼、槽钢洞、穿墙件等孔洞，对墙体孔洞用相同的基层墙体材料分两次进行填补，并用1：3防水水泥砂浆抹平。

12.1.2根据孔洞尺寸切割岩棉板并打磨其边缘部分，使之能严密封填于孔洞处。

12.1.3待孔洞防水水泥砂浆凝固后，将岩棉板背面涂10mm厚的专用粘结剂，将岩棉板塞入洞中，注意不要在四周边沿涂专用粘结剂。

12.1.4裁剪面积能覆盖整个修补区大小的网格布，并与周边网格布搭接80mm。

12.1.5涂抹二遍抹面胶浆，分别埋入修补的网格布，待表面不粘手时，再涂面层抹面胶浆，厚度应与周边一致。

12.1.6用湿毛刷将新旧表面不平整处整平，并将孔洞边缘刷平。

12.2分格条的设置

每两层在楼层位置设置分格条，分格条采用粘贴法进行施工，即在保温板上用粘结剂进行粘贴，完成后面层砂浆应于分格条平齐，平整度不得超过1mm。

12.3檐口墙网格布翻包

檐口墙外墙保温施工时，将耐碱网格布沿檐口墙压顶翻包至内压顶低，阴角刮平嵌入水泥砂浆内，阳角做鹰嘴，距完成面3cm处设置滴水槽，滴水槽宽度为2cm。

施工重点

1、对门窗洞口等进行网格布反包。

2、粘贴保温板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝不小于200mm板长，板缝应紧密平齐，在墙面转角处，保温板垂直缝应犬齿交错连接，并保证墙角垂直度。门窗洞口四角部位，根据保温板尺寸由下而上排列，局部门窗洞口部位如不能满足洞口四角整板切割要求，根据实际尺寸进行调整，确保洞口整板切割。

3、上网格布前预先把翻包网及门窗洞口部位加强网预先铺好，然后进行大面积由上而下铺设网格布，为了确保面层胶浆平整不印网，待网格布达到强度后再进行二次抹浆。

4、锚固件安装必须在岩棉板粘贴24h后进行，以保证胶粘接充分的发挥出粘接强度，其固定位置和数量应符合设计要求。

5、配置好的抹面胶浆，用不锈钢抹子均匀刮涂于岩棉板表面（厚度约1~2mm），趁其未表干，将网格布压入湿的抹面胶浆中，然后用平口批刀将其嵌入抹面胶浆中，等待其稍干可以触碰时（完成双层抹面、双层网格布），用电锤在网格布表面钻孔，安装膨胀锚栓。直至底层抗裂砂浆充分干燥完成，开始批涂面层抗裂砂浆，要求将网格布充分覆盖，抹面胶浆总的厚度控制在≥5mm（1.5+1.5+2）为宜，压平，收光。

6、严禁在面层胶浆完成的外保温墙面上开孔或钉钉。施工验收

1、检验批的划分

根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程按500~1000m2墙面面积为一个检验批。

2、材料验收及复试

2.1进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合岩棉板保温系统相关质量要求。

2.2工程现场采用的岩棉板和粘结剂等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。具体检测项目如下：

2.2.1岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；

2.2.2胶粘剂：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与防水水泥砂浆）；

2.2.3抹面砂浆、抗裂砂浆、界面砂浆、耐碱网格布：干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与保温层）；

2.2.4板材粘贴强度：拉拔强度（每个检验批3处）；

2.2.5锚固件拉拔力检测（每个检验批3处）；

2.2.6现场实体检测；

3、施工过程中隐蔽工程验收

3.1岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

3.2岩棉板与基层墙面的粘结强度和粘结方式应符合设计要求。

3.3每块岩棉板与基层面的有效粘结面积应在50%。

3.4锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

3.5网格布铺设，压帖密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，标准网布的水平、垂直方向搭接均不小于65mm。加强网布只需做对接处理。

屋面SBS卷材防水施工方法

1、施工流程

材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护

2、基层处理

（1）2.1找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道、旗杆等）相连的阴阳角；基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50㎜。

（2）2.2基层表面应坚实且具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

3、施工工艺

3.1涂布底胶

目的，清理基层灰尘，隔绝基层潮气，增强卷材和基层的粘结能力。

用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。

3.2卷材施工

卷材实行热熔铺贴：

卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与流水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

先铺设高跨屋面，后铺下层的屋面，先铺设排水比较集中的部位（如排水、檐口、天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设。

在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

卷材的搭接宽度为长边不小于100㎜，短边不小于150㎜，搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜，然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。

3.3附加层

底胶涂布作业完成后，先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层。

3.3.1卷材与卷材的搭接缝必须粘结牢固，封闭严密。不允许有皱褶、孔洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水的其他外观缺陷存在。

3.3.2卷材与穿墙管之间粘结牢固，卷材的末端收头部位，必须封闭严密。

3.3.3卷材防水层不允许有渗漏水的现象存在。

4、成品保护

4.1施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。

4.2防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。

4.3施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加以板材铺垫，以防破坏防水层。

4.4防水层验收合格后，可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

4.5施工中若有局部防水层破坏，应及时采取相应的补救措施，以确保防水层的质量。墙面一般抹灰施工方法

１、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。再用水泥砂浆中掺入水泥量１０％的１０７胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

２、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。

３、墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约３０～５０mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

４、做护角：根据砂浆墩和窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出1:2.5水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边５０mm以外位置，以４０°斜角将多余砂浆切除、清净。

５、抹底层灰和中层灰：（面砖外墙）底层灰采用9厚1：3水泥砂浆，刷素水泥砂浆一遍，然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。6厚1:2.5中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。

６、抹罩面层

面层抹砂浆：等中层有七成干后，面砖外墙面层采用5厚干粉类聚合物水泥防水砂浆,中间压入一层耐碱玻纤网布。先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打起浆后，用塑料抹子赶平压光至表面平整光滑，均分两遍压实磨光。

质量要求

1、主控项目

1.1抹灰前基层的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

1.2所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。砂浆配合比应符合设计要求。

1.3抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措即：所有内外墙框架结构梁底、柱与砌体相接处沿缝长增设一层铁丝网，网宽30cm，规格为17#线，网孔为1cm×1cm。

1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

2、一般项目

2.1本工程采用一般抹灰工程的高级抹灰等级，表面质量应符合下列规定：

表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

2.3灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆 层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

2.4抹灰分格缝用20×6木线条与山墙抹灰同时施工，然后再把木线条取出，抹灰分格缝设置的位置应与飘窗窗台板标高一致，保持水平，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

2.5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线与墙面连接处要留有10mm的缝口。

2.6滴水线（槽）应整齐

顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

内墙面喷刷涂料施工方法

1、作业条件：

1.1、室内抹灰工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部完工并通过验收。

1.2、根据设计要求选购涂料，并依现行材料标准对材料进行检查验收。熟悉将要涂施的涂料的基本性能和施工注意事项。

1.3、被涂施物面基层按要求处理好。

1.4、施工环境（环境温度5℃-35℃）必须符合涂料施工的环境要求。

1.5、将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。

1.6、冬期施工室内温度不低于5℃，相对湿度为60%，并在采暖条件下进行，同时设专人负责测试温湿度和开关门窗，以利于通风和排除湿气。

1.7、做好样板间，并经检查站鉴定合格后，方可大面积喷（刷）浆。

2、操作工艺: 2.1、施工工艺流程：

2.2、操作要点：

2.2.1、基层清理与处理

(1)用扫帚、毛刷清除基层表面浮砂、灰尘、疙瘩要清扫干净，粘附着的隔离剂用水碱水清刷墙，然后用清水冲刷干净。

(2)一般情况下直接将基层空鼓部分铲除，重做基层。当空鼓部分不宜剔凿时，可用电钻钻孔（∮5-10mm），然后向孔内注入低粘度的环氧树脂使其充满空鼓的缝隙，并固结。表面孔用合成树脂或水泥聚合物腻子嵌平待固化后打磨平整。

(3)微小裂缝用防水腻子嵌平，然后用砂纸将其打磨平整。混凝土板出现较深的小裂缝，应用低粘底的环氧树脂或水泥浆用压力灌浆办法进行修补。

(4)对于较大裂缝，将裂缝打磨或剔凿成“V”形口子，并用清水洗干净，沿缝隙涂刷一层底层涂料，然后将密封材料嵌填于缝隙内，并用工具将其压平。在密封材料的外表面用合成树脂或水泥砂浆聚合物腻子抹平，最后打磨平整。如果嵌缝用聚合物水泥砂浆，则应分层进行，至表面抹平。

(5)麻面部位处理。首先洗净需处理部位，然后用聚合物腻子或砂浆刮平或抹平。

(6)喷乳胶水：砼墙面在刮腻子前应先喷一道胶水，以增强腻子与基层表面的粘结性，应喷均匀一致，不得有遗漏处。乳胶水重量比为清水：乳胶=5：1。

3、刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。

3.1、第一遍应用胶皮刮板满刮，要求横向刮抹平整﹑均匀光滑，密实，线角及边棱整齐为度。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其它部位，否则应及时清理。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。注意操作要平稳，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净。

3.2、第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整﹑光滑为止。

4、涂料涂刷：涂料施工应在干燥、清洁、牢固的基层表面上进行。

4.1、涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同遍顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。同一饰面先竖向后横向。操作时用力要均匀，厚薄一致，防止涂料过多流坠。涂刷不到的阴角处，需用毛刷刷齐，不得漏涂。一面墙要一气呵成，避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4h以上，才能进行下一到磨光工序。如遇天气潮湿，应适当沿长间隔时间。然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，不要磨穿涂层。磨后将表面清理干净。

4.2、第二遍中层涂料涂刷与第一遍相同，但不再磨光。

5、冬季施工：

5.1、内墙喷（刷）浆应在采暖条件下进行，室内温度不低于5℃，湿度不大于60%。

5.2、喷（刷）聚合物水泥浆，应根据室内温度掺入外加剂，外加剂的材质应与涂料材质配套，其外加剂掺量由度验决定。门窗安装施工方法

1、工艺流程：

窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验

2、窗的装配：

2.1、门窗框、扇外形尺寸的允许偏差在1.5mm-2mm之间。2.2、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大于3mm-4mm。

2.3、门窗框、扇组装后铰链部位的配合间隙，其允许偏差为2.0mm到-1.0mm之间。

2.4、门窗框、扇四周搭接宽度应均匀。平开窗其搭接量的允许偏差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。

2.5、门窗框、扇装配后不得妨碍开关功能，窗扇不应翘曲。2.6、五金配件安装位置应正确，数量应齐全，安装应牢固。五金配件应开关灵活，具有足够的强度，满足窗的机械力学性能要求。承受往复运动的配件，在结构上应便于更换。

2.7、密封条装配后应均匀，牢固，接口严密，无脱槽等现象。2.8、压条装配后应牢固。转角部位对接处的间隙应大于1mm不得在一边使用两根压条。

3、玻璃装配

玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。

4、窗的外观

窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致、无裂纹、无气泡，接缝平整，不得有影响使用的伤痕，杂质等缺陷。

5、检验方法 5.1、外观质量检测

用量具测量相邻构建同一平面度。在自然光线下，目测其它外观项目。

5.2、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

6、安装方案及相应参数要求

门窗框的安装必须牢固。采用5*45或5*40加强自攻钉安装，窗 框中挺连接处要采用木屑或硬物垫实方可连接螺丝。施工工具采用手 枪钻，应注意螺丝连接适中，避免过紧和过松的现象。

6.1、本工程窗框安装是采用后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采用加强自攻钉连接。安装位置为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。

6.2、将不同规格的门窗搬到相应的窗口旁竖放，依据在窗框的上下边划出的中线确定安装位置。

7、螺丝的安装应符合下列要求：

7.1、检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再打安装孔。

7.2、安装孔距的位置应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤500mm。不得将安装孔直接打在中横框，中竖框的档头上，采用4.5钻头打孔。

7.3、测出各窗口中心线，并应作出标记。

7.4、当窗框装入钢附框洞口时，窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后确定安装位置，并调整窗框的垂直度，水平度及直角度。

7.5、当窗与钢附框固定时，先固定上框后固定边框，固定方法采用加强自攻钉固定。

8、玻璃安装应符合下列要求：

8.1、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

8.2、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

9、安装五金件，铰链及锁扣后，应压实压条。

10、安装后的保护

10.1、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。10.2、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。

10.3、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。

10.4、应防止利器划伤表面，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。

10.5、立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。

11、洞口的处理

洞口使用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（缝隙在5mm以上的施打发泡胶）。

12、肯德基门安装

12.1、门框的安装：

A、将洞口修到能保证门框正、侧面都垂直地面。框下端量起520mm与土建五零线平齐，门框埋入地平面20mm，如五零线与现场不符无法安装应与土建协商确定门的安装高度。

B、以2100mm高为例每个门需6个固定点，分布在立框上用钢钉固定，上下各进200mm，中间均布，若高为2400mm的门框8个固定点，如果墙面为空心砖里面有预埋时固定点位置也可根据现场条件作适当调解。

12.2、门扇的安装

检查门扇尺寸是否与门框相符，上合页距上端150mm，中间合页距上合而260mm，下合页距中间合页1080mm，当洞口高度低于1800mm时，门框带下框用2片合页固定。在框上分别确定合原位置，剔好框、扇合页槽，严禁只在框（或扇）上一边开合页槽。用（5*40）的螺丝固定，先用锤打入1/3的深度，然后用改锥拧入，严禁一次打入，如属硬木用手枪钻钻一个直径4.2的孔，深度为螺丝长度的2/3，然后拧紧合页。

13、隐蔽验收

13.1、对需要隐蔽部分做好隐蔽记录。

13.2、会同业主，监理，总包方质监部门对隐蔽部位逐项进行检查验收。

13.3、相关单位和人员在隐蔽检查验收记录上签字盖章。

14、清洁，交验

15、门窗成品保护措施

15.1、门窗运输时应妥善捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢靠平稳的着力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，损坏附件。

15.2、门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一起存放，室内应清洁、干燥、通风。

15.3、门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

15.4、进行焊接作业时，应有措施，防止电焊花损坏周围的门窗型材，玻璃等材料。

15.5、禁止人员踩踏门窗，不得在门窗框上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时用木板将门框保护好，严禁擦碰门窗产品，防止门窗变形损坏。

15.6、门窗清洁时，保护胶纸要妥善剥离注意不得划伤，防止划花门窗表面氧化膜。石材窗台板安装

按设计要求找好位置，进行预装，标高、位置、出墙尺寸符合要求，接缝平顺严密，固定件无误后，按其构造的固定方式正式固定安装。

3、技术措施

3.1、质量标准

3.1.1、主控项目

(1)、石材窗台板的材质、品种、规格尺寸、形状必须符合设计要求。

(2)、预制加工的各类石材窗台板的强度和刚度应符合有关标准和设计要求。

(3)、石材窗台板必须按设计的构造镶打牢固，无松动等缺陷。

3.1.2、一般项目

(1)、加工制作尺寸正确，表面平直光滑，拐角方正无缺陷；颜色一致符合设计要求；木制窗台板和暖气罩表面不得露钉帽，应无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷。

(2)、石材窗台板安装位置正确，割角整齐，接缝严密，平直通顺。石材窗台板出墙尺寸一致。

4、成品保护

4.1、安装石材窗台板时，应保护已完成的工程项目，不得因操作损坏地面、窗洞、角等成品。

4.2、窗台板进场应妥善保管，做到石料，决村不损坏棱角，不受污染。

4.3、安装好的成品应有保护措施，做到不损坏、不污染。室外花石材踏步施工方法

1、材料要求：

1.1、花岗石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范的要求。

1.2、板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。

1.3、水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

1.4、矿物颜料、蜡、石材清洗剂。

1.5、砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。1.6、花岗石：采用天然花岗石，天然花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。

2、主要机具（工具）：

2.1、主要机具：砂浆搅拌机、砂轮锯、磨石机

2.2、主要工具:手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。

3、作业条件:

3.1、花岗石板块进场后，应侧立堆放，光面相对、背面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。在铺设前，应根据现场铺贴场地进行排板，并绘制出排板图，排板图确认后按照排板图施工。本工程采用的深色灰麻烧毛石材，甲方已经选定石材样板，进货时应按照样板进行验收。

3.2、本工程铺贴位置是C1C2配套用房室外台阶和外廊

3.3、在外墙上应有标高水平线。

4、施工工艺

4.1、工艺流程:

准备工作→弹线→试拼→刷水泥浆及铺砂浆结合层→拉线、铺花岗石板块→灌缝、擦缝→清扫干净。

4.2、操作工艺: 4.2.1、准备工作：

（1）、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法、弄清洞口、边角等部位之间的关系。

（2）、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

4.2.2、试拼：在正式铺设前，对每一施工段的花岗石板块，应按排板图试拼。

4.2.3、弹线：为了检查和控制花岗石板块的位置，在平台上拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙体标高面线找出面层标高。

4.2.4试排：室外两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及楼梯间实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙。

4.2.5、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：4的干硬性砂浆，干硬程度以手握成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

4.2.6、拉线、铺砌花岗石板块：

（1）、板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干，被面采用防碱背涂剂方法处理后方可铺设。

（2）、根据室外拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫（不得用橡皮锤或木锤下接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空鼓之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥用浆（浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平垫板用铁水平尺拭平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，结合层与板材应分段同时铺设。

4.2.7、室外花岗岩平台应由门口向台阶处找1%的坡度。

4.2.8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1～2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用绵团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7天。

4.2.9、清扫干净：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时）方可进行清扫。

4.2.10、花岗石踢脚板工艺流程：

（1）、粘贴法：

找标高水平线→水泥砂浆打底→贴大理石踢脚板→擦缝

A、根据墙体标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8～10mm。

B、用1:2水泥砂浆打底找平，并在面层划纹。

C、找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把浸水阴干的大理石（或花岗石）踢脚板的背面，刮抹一层2～3mm厚的素水泥浆后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实，根据水平线找直。

D、24h以后用同色水泥浆擦缝，用棉丝团将余浆擦净。

5、应注意的质量问题：

5.1、板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

5.2、接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和下尺长准，缝子必须拉通线，不能有偏差。室外的标高线要有专人负责。

6、成品保护:

6.1、运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

6.2、铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用干布揩净面上的水泥浆痕迹。

6.3、在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。

6.4、在花岗地面或碎拼大理石地面完工后，应封闭或在其表面加以覆盖保护。

7、质量验收标准: 7.1、检查数量: 全数检查

7.2、主控项目:

7.2.1、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查材质合格记录。

7.2.2、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。

检验方法：用小锤轻击检查。

7.3、一般项目:

7.3.1、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞待缺陷。

检验方法：观察和用钢尺检查。外墙涂料施工方法

作业条件：

1、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。

2、涉及外墙脚手架部分的门窗框、栏杆、给排水管及燃气管道等安装完成。

3、外墙有开孔、开洞要求的部位均完成开孔开洞施工

4、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。

5、有排水要求的部位，已完成滴水线（槽）施作，滴水线（槽）整齐顺直。

6、基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。

7、所用涂料品种经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。

8、所用涂料有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。

9、外墙装饰脚手架已搭设完毕。

以上作业条件若未能达到，不得进行外墙涂料作业，需提请相关单位进行完善及修补，直到达到以上要求方可进行外墙涂料作业。

施工流程

基层清扫处理→涂刷界面剂→满刮柔性耐水腻子→打磨找补→涂刷抗碱封闭底漆→涂刷面漆

1、基层清扫完毕后，根据墙面情况进行腻子批涂、点补工作，以找平墙面为准，将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平，待干燥后用砂纸打磨，根据阴阳角弹线结果进行找补，以保证阴阳角线条顺直、方正。

2、涂刷界面剂防止墙面水砂浆中的碱性物质外泄，使涂料漆变色，脱落。

3、为防止外墙涂料开裂，并减少维修工作，腻子需挂网批刮。反复找补打磨，直到腻子层表面平整、光滑，满足涂刷涂料的要求。

4、待外墙腻子达到养护期并实干后，进行封闭底漆涂刷，底漆涂刷完成后需再次进行作业面平整检查，不平整处应进行腻子的局部找补打磨，并补涂底漆。

5、待底漆干燥后进行面漆涂刷，涂刷时保证油漆均匀，不得有漏涂和流坠现象。

施工工艺要求：

1、基层腻子点补厚度不超过2mm

2、腻子批刮施工时，不得过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落。为避免腻子收缩过大，导致出现开裂和脱落，每道批刮不得过厚，应根据腻子的使用说明施工，通常厚度以0.5~1mm为宜。

3、腻子批刮还应采用2米铝合金直尺首先沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求，尽量减少腻子刮涂痕迹。

4、通常情况下，腻子批刮完成24小时（25℃）达到实干后方可进行打磨；打磨完毕后，视温、湿度状况应喷水养护，养护期2-3天。

5、腻子打磨时，应着重将刮痕处打磨平整。打磨完毕，表面应平整、光滑。

6、由于工期原因，阳台等部位外墙涂料需分批涂刷施工，或存在施工间歇时，分界线应留设在阴阳角、滴水线、分隔缝、落水管等部位，以避免出现同墙面色差；如必须在大面留设分界线时，应做好施工接茬，以弱化色差。

7、墙面大面施工要求滚涂，边角部位应使用小号羊毛辊筒施工；窗边、线条及局部修补采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，应采用小毛刷或毛笔。

成品保护

1、外门、窗框在涂料施工前应采用报纸及塑料薄膜等进行遮罩保护，以免造成污染。

2、外墙涂料涂刷完成后，如有栏杆喷漆等极具污染性的工程施工，应采用塑料薄膜、彩条布等进行局部墙面进行临时覆盖保护。覆盖保护必须经现场工程师确认后，方可进行后续施工。散水施工方法

场地平整→灰土垫层→支模→混凝土浇筑→表面压光→拆模→侧帮压光→沥青砂填缝→修整养护→完成

操作工艺

1、平整场地

根据散水基底标高钉好水平控制桩，在散水垫层宽度加200mm范围内拉线控制，用平锹将地铲平，如土质松软，应先夯砸不少于三遍。

2、灰土垫层施工

灰土垫层一般采用3:7灰土垫层150厚按规定夯实至设计干密度。

3、支模板

根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外坡4%)，严禁用砌砖代替模板。

4、散水与建筑物外墙分离，分隔缝宽20mm，沿外墙一周做到整齐一致，纵向6m左右设分隔缝一道，房屋转角处与外墙呈45°角，分隔缝宽20mm，分隔缝应避开雨落管，以防雨水从分隔缝内渗入基础。

5、混凝土的拌制

要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为；石子→水泥→沙子→水，应严格控制坍落度(以30～50mm为宜)，搅拌要均匀，搅拌时间不少于9Os。

6、混凝土的浇筑

6.1清除模板内的杂物，办好隐、预检手续，可适当湿润模板及灰土垫层，但水不可过多，以地面不留积水为宜。

6.2一般采用平板式振捣器，振实压光，应随打随抹，一次完成，提倡用原浆压光。

7、当散水有一定强度时(表面仍湿润，但用手轻按已按不出手印)，拆除侧模，起出分格条，随即用砂浆抹平压光侧边，并用阳角馏子将散水棱角馏直、压光，包括分格缝处棱角，侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同，也要见光，棱角顺直、整齐。

8、养护已抹平压光的混凝土应在12h左右用湿锯末覆盖，养护不少于7d。

9、沥青灌缝

养护期满后，分隔缝内清理干净，用1:2沥青砂浆填塞(宜掺适量滑石粉以便操作)，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。分隔缝要勾抹烫压平整，可用□14～□16方钢或用ф10～ф12光圆钢筋砸扁做成小镏子，用火烫红后用来烫压分隔缝。如上口留出1.5cm左右用油膏填嵌则感观更佳，烫压好后，沥青砂浆应低于散水面3～5mm，使分隔缝处棱角更加突出，更显散水特色(分隔缝处棱角施工务必精工细作，棱角顺直、整齐才显美观)。

10、冬雨期施工时应另行编制季节性施工方案，采取有效措施，以确保散水质量。

成品保护

1、注意外墙面保护，必要时立木板遮挡。

2、严禁在巳完成的散水上拌和砂浆，以兔污染外墙和散水。

3、在覆盖养护期应有专人负责淋水，保持锯末湿润，早期严禁上人。屋面排水管安装施工方法

1、工艺流程：

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试验→通球试验

1.1安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。

1.2管道制作：施工安装应根据需要长度，用切管器断开，断面应与管中心垂直，偏差不大于2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝，管道外棱用铣刀铣出15°角。

1.3管段插入长度应考虑由于温差产生的伸缩量。

1.4安装前应清理干净承插口的工作面，在插口管段上标注刻度线；正确安装橡胶圈，不得装反或扭曲；把润滑剂均匀涂抹于承口处、橡胶圈和管插口外表面，严禁用黄油及其它油类做润滑剂以免腐蚀胶圈；将连接管道的插口对准承口，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入标线，若插入拉力过大，应及时检查橡胶圈是否正常；用标尺沿管材周围检查安装情况是否正常。

1.5检查口的安装高度为检查口中心距地面1m, 允许偏差±20mm。安装检查口是应将检查口方向对准便于检修的位置，且上下面方向要统一。

1.6调整并固定管卡，将管道固定。

1.7通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2／3，通球率必须达到100％。检查方法：通球检查

1.8灌水试验：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h，不渗不漏。

2、成品保护：.2.1管道隐蔽前和土建办理交接手续，制定防护措施。

2.2管道预留甩口应做好临时封闭。

2.3灌水试验合格后应将气囊取出，放尽管内积水。

2.4室内装修粉刷前，应对立支管加以塑料薄膜保护，防止污染和破坏管道。

2.5预置好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩。抹灰面油漆施工方法

1、作业条件

1.1墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。

1.2抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

1.3门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

1.4冬期要求在采暖条件下进行，环境温度不低于5℃。

2、操作工艺

2.1工艺流程：

清理墙面→修补墙面→刮腻子→刷第一遍底漆→刷第二遍调和漆 2.2清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

2.3修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸凸出处磨掉，将浮尘扫净。

2.4刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况腻子重量配比为乳胶：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纤维素=1:5:3.5。用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

2.5刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

2.6刷第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

3、质量标准

3.1保证项目：材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

3.2基本项目：属中级油漆基本项目标准。

3.2.1透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处无。

3.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3.2.3装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。

3.2.4颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

4、成品保护

4.1涂料墙面未干前室内不得清刷地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。

4.2涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

4.3涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。树脂瓦施工方法

1、安装工具及配件

1.1工具：工程线、手提电钻、电钻钻头套筒、手提切割机、卷尺、钢尺、扳手、手提磨光机。

1.2配件：防水圈、保护垫、自攻钉、自攻木螺丝、不锈钢角钩、防水帽。

1.3附料：树脂胶、树脂粉,（施工中出现钻孔钻错现象将两种材料拌合后添补）。

2、屋面要求

2.1坡度

树脂瓦适用于坡度为20～80度的坡屋面。2.2檩条

利用以前树脂瓦骨架。

3、树脂瓦安装

3.1放线

安装前应根据现场屋面情况进行放线，这样有助于安装瓦时达到横平竖直，保证安装质量及达到美观效果（四坡屋面放线示意图）。

3.2安装主瓦

两坡屋面主瓦安装时，一侧波峰中心与CC1（CC2）或DD1（DD2）线重合，主瓦上、下部都应与CD、AB线平行，并从一侧（CC1或DD1线）开始安装（示意图）。

第一张瓦的安装最为重要，一定要保证瓦底边与CC1（CC2）或DD1（DD2）线垂直不得倾斜，位置摆正后，在最下端檩条和瓦的中心位置（波峰）处将瓦固定（示意图）。

为防止单向搭接造成的倾斜和不平整现象，主瓦横向安装要一上、一下排列，即第二张瓦扣压第一张瓦和第三张瓦，第四张瓦扣压第三张和第五张瓦并各搭接一个瓦波，其余以此类推（示意图）。

安装过程中要随时检查瓦底边与施工线的垂直，确认无误后再将固定件安装齐全（示意图）。

纵向安装要搭接瓦的一个节长（示意图）。

两坡屋面主瓦安装应两侧同步进行，以确保正脊瓦安装的波峰吻合（示意图）。主瓦安装选用直径6.3mm、长度75mm的自攻钉；正脊瓦、斜脊瓦安装根据固定位置的不同，选用直径6.3mm,长度110-150mm的自攻钉（示意图）。

固定瓦时先将防水圈置于保护垫下面的凹槽内,并将自攻钉穿过保护垫中心孔(弧面朝下),电钻要与瓦面垂直,紧固瓦时钉的松紧要适中,完毕后再安装防水帽（示意图）。

钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件（示意图）。

四坡屋面安装时先安主瓦（方法同两坡屋）。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装（示意图）。

钢檩条采用自攻钉或不锈钢角钉，木檩条采用自攻螺丝。在需固定的波峰上先钻大于自攻螺丝直径2mm的孔，每隔一个波峰固定一套配件（示意图）。

四坡屋面安装时先安主瓦（方法同两坡屋）。主瓦安装完毕后再安装两侧三角形屋面，由中心线CC3、DD3为基准两边均分安装，再沿斜线切割，以便于斜脊瓦的安装（示意图）。

3.4安装正脊瓦

正脊瓦安装在屋脊CD线上，安装时要从主瓦区一侧开始，第一张正脊瓦搭接处要避免与主瓦搭接处重叠，两张正脊瓦之间搭接一个波形（示意图）。

3.5安装斜脊瓦

斜脊瓦安装在多坡屋面三角形斜边上，安装时要上下对齐固定在主瓦檩条上，两节斜脊瓦之间搭接30mm，最后安装脊瓦末端（示意图）。

3.6安装三通瓦 三通脊瓦安装在三面相交顶点，正、斜脊瓦安装完毕后安装三通脊瓦，安装三通脊瓦时一边搭接在正脊瓦下方，另两边搭接在斜脊瓦上方（示意图）。

3.7安装封檐

封檐应与主瓦最下一节同时安装，用主瓦末端自攻钉双层固定在檩条上。如主瓦檐头距离檩条过长，封檐长度不够时，用螺栓单独固定(画图示意)。

4、斜天沟的处理

屋面斜天沟可采用宽度1000mm、厚度0.5mm彩钢板，或宽度800mm、厚度3.0mm的合成树脂板等材料，根据现场结构配套定制，在主瓦安装前先将天沟型板固定在檩条上，外露部分宽度为200mm～300mm（做法如下图）。

5、屋面节点处理

5.1挑檐安装

为使边檐和屋檐有效排水，同时保护下面檐板，檐口部位宜选用金属滴水板或合成树脂封檐板，由屋面边檐向内伸金100mm向下弯曲盖住檐口，在安装瓦前先将金属滴水板按图所示固定在檐口及檩条上。

5.2屋面与女儿墙体交接处的泛水

用金属板或合成树脂板根据现场尺寸加工定制泛水型板，一端用射钉固定在墙面上，另一端固定在瓦波上。

6、安全施工与竣工清理

6.1施工人员在坡面上工作时，首先检查屋面檩条是否平稳牢固，树脂瓦要顺坡堆放，每垛不得超过3张，禁止将材料放置在没固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落。

6.2坡屋面上施工时必须使用防滑梯，施工人员应系好安全带；在雨、雪天及六级以上大风时禁止施工。

6.3屋面瓦安装完毕后需清扫屋顶上零碎材料，彻底检查瓦面有无损坏并清洁屋顶，如有错钻孔现象，可用树脂胶封堵。

预埋铁件安装

1、预埋件施工前的准备

1.1预埋件施工工艺流程为：(1)钢筋、钢板下料加工；(2)焊接；(3)支模并安装预埋件；(4)对照施工图校对预埋件尺寸和位置；(5)浇筑砼；(6)养护与拆模；(7)检查预埋件施工质量(8)修补处理。

1.2预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

1.3预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定，对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。

1.4对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。

1.5预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。

2、预埋件的焊接方法

预埋件的焊接采用埋弧压力焊时，焊接时引弧、维弧和顶压等环节要密切配合，随时清除电板钳口的铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现钢筋咬边、气孔、夹渣、钢板焊穿、钢板凹陷等质量问题时，需查明原因并及时清除焊接缺陷。当采用手工焊接时，贴角焊缝的高度要符合标准规定。当采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大4mm，倾斜角一肌为45°，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别注意严格控制电流量，防止烧伤钢筋。

3、预埋件固定方法

预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。

篇3：铁路信号改造工程施工组织探讨

铁路信号改造工程包括站场改造、信号设备更新改造和大修引起的施工。信号改造工程都是在营业线上进行, 随着铁路信号设备日新月益的变化, 信号工程呈现技术条件复杂、施工难度大、安全风险高、标准要求高等特点。因此, 只有编制合理科学的施工组织计划, 加上精心组织, 精细施工, 才能确保工程质量优质, 开通安全正点。

1 施工组织设计的内容和方法

以某信号改造工程为例。工程概况及主要工程数量:既有站场改造, 部分信号设备迁改及过渡, 新建计算机联锁设备, 新设室内区间设备, 新设信号微机监测系统监测分机, 既有TDCS设备、列控中心设备进行相应改造。其中安装道岔55组, 敷设信号电缆120 km, 安装信号机68架, 轨道电路94区段, 总工期180天。

1.1 总体方案

施工总体方案根据信号工程的特点及现场施工条件来设计。一般遵循“先地下、后地上, 先室外、后室内, 先过渡、后正式”的顺序安排施工, 即:先进行地下隐蔽工程, 后进行地上设备安装;先室外设备安装, 后室内设备安装;先过渡工程, 后正式工程的施工步骤。

根据工程情况, 一般先安排迁改工程, 然后安排正式工程的施工;正式工程按照现场的实际情况, 对室外电缆敷设, 设备安装, 室内设备安装调试等同步或分步施工。待室内外设备安装完后, 进行系统的联调联试, 达到开通条件。

1.1.1 迁改、过渡工程施工方案

迁改工程应先期安排, 以满足站前施工需要。为减少对既有设备干扰, 方便生产运输, 根据站场施工情况, 信号过渡方案应与站前施工单位进行讨论, 科学设计、分步实施, 确保施工安全。

1.1.2 电缆工程施工方案

由于受地形及营业线限制, 信号电缆工程一般采用人工方式进行开挖及敷设, 施工时, 采取先干线后支线电缆施工顺序进行施工, 同径路上干、支线电缆则同沟敷设, 同时施工。

1.1.3 室外设备安装施工方案

信号机安装包括新设及迁移部分, 新设信号机按标准进行施工, 迁移信号机在分步过渡施工中进行安装、就位。

轨道电路设备安装, 分既有线及新铺线路两部分, 在新铺轨区段, 可提前进行轨旁设备安装;在既有线区段, 部分设备不能就位, 必须先搁置在线路旁适当位置, 待铺设线路形成后再进行设备就位, 安装轨道电路设备。

转辙设备安装包括既有线及新铺线路道岔设备两部分, 新铺线路道岔, 可提前进行转辙设备安装;既有线路道岔, 在分步过渡施工中进行转辙设备安装、就位。

室外单项设备安装完成后即可进行单项导通试验。

1.1.4 室内设备安装施工方案

室内设备安装前, 对车站联锁室内设备、计算机监测和调度集中控制系统室内设备进行统筹规划, 安排施工的先后顺序, 避免重复施工。室内设备安装工程完成后, 及时进行室内设备联锁试验及室内外联调试验。在室外站场过渡工程后, 室外新站型基本形成, 进行一次全站封锁开通。

如在既有设备上进行改造施工, 由于站场变化, 引起信号设备相应变化, 室内设备、配线相应进行增减改造。重点是根据施工设计图纸, 认真调查既有设备及配线, 理顺每一条联锁电路, 理清每一根拆配线, 做好充分准备, 才能确保封锁改造施工万无一失。

1.2 项目机构的设置

项目组织机构的设置满足“全能配套、精干主效”的原则。项目经理要安全管理、善经营、懂技术, 具有较强的适应能力、应变能力和开拓进取精神。项目经理部成员要有施工经验、创造精神、人员精干、一职多能, 工作效率高。项目经理部既合理分工又密切协作, 人员配置满足施工项目管理的需要, 特别是工程技术、安质人员应配齐、配足。

1.3 劳力组织及人员计划

组织专业施工队伍, 坚持合理、精干的原则, 根据工程特点, 一般设置三个架子队, 分别负责室外电缆工程、室外设备安装、室内设备安装的施工。根据工期目标及工程数量, 制订本工程的劳动力需用量计划, 按照开工日期, 及时组织人员、劳力进场施工。

1.4 机械、设备、材料计划

施工物资准备是一项复杂又细致的工作, 信号工程所需的材料、机具、设备品种多、数量大, 能否保证按计划供应, 对整个施工过程的工期、质量和成本, 有着举足轻重的作用。所以该项工作应提前策划, 尽快部署, 比如主要材料的备料、如信号电缆、箱盒等, 提前预制信号构 (配) 件, 提前准备企业内部负责解决的施工机具等。

1.5 施工进度计划

施工进度计划按照建设单位工期要求及开竣工时间, 根据信号专业特点、施工方案, 充分考虑施工现场条件、劳动力、材料供应等情况。通常采用倒排工期的方法, 从信号大封锁、开通、竣工验收等工作从后往前计算工期, 并考虑适当的时间余量。编制进度计划的主要步骤:划分施工过程—计算工程量—计算劳动量—确定施工延续时间—初排进度计划—检查与调整进度计划。

1.6 主要施工工艺、方法

施工工艺、方法的选择主要根据工程特点、质量要求、工期、现场条件、施工技术、管理水平等综合考虑。重点是:光电缆施工、箱盒安装、信号机安装施工、转辙设备施工、轨道电路施工、室内设备施工、防雷及接地施工、联锁试验等工艺及方法。施工工艺、方法应符合先进、合理、可行、经济的要求, 同时满足工期、质量、成本和安全的需要。

1.7 各项施工保证措施

各项技术组织措施要针对信号工程施工的主要环节, 结合工程的具体情况和所采用的施工方法, 依据有关的规章、规程以及以往的施工经验予以制定。重点包括:工程质量的保证措施、控制和防止质量通病的措施、确保工程工期的措施、安全保证措施、文明施工、环保措施等。

2 大封锁施工的组织方案

设备安装工程结束, 仅仅意味着完成了日常的施工工作量, 而大封锁、开通期间的施工组织直接关系到整个工程的成败必须高度重视。大封锁施工组织应包括封锁前施工准备及封锁开通施工组织两部分工作。

2.1 大封锁前施工准备

信号设备停用前的施工准备工作决定着大封锁的各项工作能否顺利进行, 直接决定大封锁施工时间的长短。必须以缩短大封锁时间、减少大封锁的工作量为原则做好大封锁前的各项准备工作。

(1) 信号机准备工作矮柱信号机基础埋设时就应考虑所设信号机的位置, 一次到位。有必要的可利用天窗时间移设旧信号机, 高柱信号机在联调试验后可利用运输方案进行新旧过渡。联调试验时列车信号机的转换和报警都必须试验, 复示信号机与主体信号机、预告信号机与进站信号机显示的一致性必须核对。联调试验后, 在电源屏电源电压输出正常的条件下, 应安排专人测试灯丝端电压, 不合格的及时调整避免大封锁时调整而影响整体施工。

(2)轨道电路准备工作。

(1) 轨道绝缘应在大封锁前利用天窗进行更换, 并请工务部门进行相互确认。对于位置发生变化的, 新绝缘更换完后必须加双接续线连通, 防止接续线接触不良造成轨道继电器掉下, 影响行车。

(2) 接续线及道岔跳线可利用天窗进行更换。

(3) 轨道箱盒的处理:由于大封锁时间短, 为此要千方百计把大封锁时完成的工作量都提前完成, 以缩短大封锁时间。通常可以利用“天窗”时间, 把既有轨道箱盒下卧到不侵限、下雨不进水为宜, 然后把新设轨道箱按标准设置好。这样大封锁给命令后, 旧钢丝绳拆除, 新钢丝绳安装完即可进行轨道电路调整, 减少了拆旧箱盒及新箱盒到位的时间。

(4) 送、受电端核对。由于轨道电路是大封锁前唯一没有被检查核对的项目, 大封锁中容易出现电路问题。因此, 轨道电路是优化施工方案的重中之重。通常利用“天窗”时间拆下既有轨道引接线, 安装新设的轨道引接线, 提前进行轨道电路初调, 大封锁时, 即可缩短轨道电路调整时间, 为顺利进行其他试验奠定基础。

(3) 电动转辙机及其安装装置的准备工作。

在大封锁前更换电动转辙机及其安装装置, 既缩短了大封锁时间, 又减少了在无联锁状态下动用道岔的次数, 进而减少了对行车的干扰。转辙机部分大封锁前的准备工作应安排在联调试验之后, 这样既检查了新设备道岔部分电缆配线的准确性, 又把要更换的电动转辙机进行了试验。

(4) 保证联锁试验准确无误。

联锁试验就是要检查和验证施工过程中安装的每一个设备与设计图纸是否一致, 通过联锁试验来验证信号设备工作可靠并符合故障导向安全原则。

(1) 模拟试验:在室内施工完毕, 用模拟盘和在分线盘、组合架做封线, 送模拟电源来代替室外设备、列车运行或其他条件, 完成信号设备功能试验。

(2) 联调试验:在模拟试验的基础上, 取消室内模拟条件和电源, 对室外信号机、电动转辙机、轨道电路及场间联系电路进行控制与室内继电器动作, 控制台显示一致性的校核。

2.2 封锁开通施工组织

信号封锁的核心工作就是信号设备停用期间的施工组织, 是一个系统工程, 直接关系到信号工程安全、质量和工期指标的兑现, 关系到铁路行车安全, 必须制定专门的封锁施工组织。主要内容有:封锁施工计划情况、主要工程量、组织机构、施工网络流程图、人员机具安排、作业程序、安全措施、技术措施、应急预案、后勤保障等。

总之, 信号改造施工是对铁路运输影响最大的施工项目之一, 而工程的核心就是日常施工及大封锁期间的施工组织。施工组织者只有了解和掌握各项具体工作, 才能把握全局, 任何侥幸心理和不切实际的指挥都有可能带来难以想象的可怕后果。

参考文献

[1]李仲杰.工程项目施工组织设计与进度管理[M].武汉:华中科技大学出版社, 2013, 1.

篇4：办公大楼装修改造施工组织研究

关键词：办公大楼；装修改造；施工组织；质量保证；效益

某办公大楼主要由三个部分组成，包括主楼、辅楼和连廊，其中地上六至八层，地下一层，檐高32m，建筑面积达到32000m2，。现在需要对办公大楼进行装修改造，建设单位要求在装修改造的时候不影响大楼正常的办公。经过周密的设计，精心的组织了施工计划，缩短了装修改造施工的时间，提高了施工速度，进而提高了施工效率。

一　办公大楼装修改造的内容

在该办公大楼的装修改造中，主要包括以下几个方面的内容：铺设复合木地板；对墙面基层进行处理，并喷涂乳胶漆；对于木制品喷涂环保油漆；对吊顶板进行翻新；对外墙喷涂天然真石漆；改造卫生间的供水排水系统等等。

二　办公大楼装修改造的难点

在该办公大楼装修改造施工中，遇到的主要难点问题包括以下几个方面：1）施工工期紧，建筑面积为32000m2的办公大楼装修改造，要求四十五天完成；2）在装修改造施工的过程中，不能影响整个办公大楼的正常办公，要求白天的施工噪声比较小，主要的工作在夜间完成；3）办公大楼墙面、地面地基基础差，地面是木地板，而墙面基础多为石灰混合砂浆，大多数处于空鼓状态。另外，施工中办公大楼要正常使用，因而不能大面积的触动地基，只能在原有的基础上完成改造工作。4）办公大楼内部的办公单位多，许多的部门提出个性化装修的要求，因而难以进行统一的规划和部署。另外，装修后马上就要投入使用，所以对装修材料的环保要求非常的高。

三　装修改造中新技术新工艺的运用

在进行装修改造过程中，要重视新技术、新工艺的运用。1、在油漆涂料的选择上，要选用绿色环保的油漆和涂料。对于吊顶板，要用特有的涂料将其进行涂刷一遍，并保持吊顶板的颜色一致，不会发生变形和掉渣现象。2、现有的木地板凸凹不平，需要对其进行加固，使其平整，并铺设强化复合木地板。3、运用快粘石膏粉进行抹灰，这样能够缩短干燥时间。对外墙基础进行处理之后，需要喷涂天然真石漆，这样能够塑造出真石般的豪华外立面。

四　办公大楼装修改造施工组织策略

为了保证施工质量和效益，在装修改造施工组织中，需要积极采取相应的策略。1）在施工之前，有必要成立办公大楼改造领导小组，并推选负责人，加强材料供应的协调工作，做好机械调配工作，对劳动力进行合理的安排。2）对于外墙的装修和改造，由外装管理小组负责，运用吊篮作为施工工具和运输工具，并由协调小组管理吊篮的使用，负责吊篮的维修。3）对改造房间的数量和范围进行分批，并将施工人员分成若干的班组，制定相应的施工进度表，在施工中分批进行，保证每批次施工的顺利完成。4）为了做好施工现场的交接工作，有必要设立一名技术人员负责此项工作，并统一发放交接记录。对于施工专用电梯，也有必要安排专门人员负责操作，保证电梯能够良好运行，保证施工安全。为了塑造施工队伍的良好形象，有必要统一施工人员的着装，并由施工专用通道进出大楼。5）在施工期间，为了防止灰尘进入未改造或者已经改造的房间内，在施工的时候，有必要用纸胶带粘牢门窗周围的缝隙。为了不影响楼内正常办公，白天施工噪声较小的工序，晚上则负责主要施工任务。为了保持清洁卫生，在走廊有必要成立物品存放处，设立专门人员负责走廊的卫生工作，保证物品存放有序，做好防火、防尘、防盗工作。6）对于墙面和木制品的表面，在施工的时候采用机械喷涂方式。值得注意的是，要对喷涂机械进行合理的调配，保证施工顺利进行。有必要聘请专门的机械师来负责机械的保管、维修和调配，保证机械能够得到合理有序的调配，使得在施工中，能够最大限度的使用机械设备，充分发挥机械设备的功能。7）在对办公大楼进行装修改造施工的过程中，坚持样板先行原则，在进行大面积施工之前，需要做好普通会议室、办公室等样板间，并将样板间的质量、材料的选择、改造效果等通知各部门单位，等各部门同意之后，再按照样板间进行施工。8）每批房间装修改造完成后，要做好验收工作，总结经验，分析存在的问题与不足，为下一批施工提供借鉴。9）建立相应的奖惩体系，保证质量控制工作落到实处。

五　办公大楼装修改造质量保证措施

在办公大楼的装修改造过程中，要注重采取相关措施，以保证大楼改造质量。1）加强对过程的控制工作，严格按照ISO9002的相关规定，对工程施工改造进行全方位的控制，使质量控制贯穿于施工的整个过程，包括方案的选择、材料的进场、工序的联检、竣工验收等等，实行全方位的质量控制措施，消除返工现象的发生。2）在材料的选择上，实行招标采购，选择质量可靠、价格合理的厂家，保证材料的质量。按照装修改造施工计划，对材料实行分批入场，对于每批入场的材料进行严格的检验，保证每批材料合格。3）制定工程质量计划，在施工的整个过程都要重视质量控制工作。对于重要的施工工序，还有必要制定分项工程质量计划，明确质量标准、施工规范和相关人员的责任，进一步保证工程质量。4）在装修施工中，要加强检验工作，对于隐蔽工程验收，在质检员检验之后，还要报请监理工程师进行终检，当终检合格之后，才能进行下一道工序。

六　办公大楼装修改造施工组织的效益

经过精密的设计和安排，对该办公大楼的装修改造收到了良好的效益。比原定工期提前了三天完成装修改造任务；经过对装修改造施工质量的检验，满足了施工了质量标准；此外，在施工中还加强了管理，避免了资金和材料的浪费，收到了良好的经济社会效益。

参考文献

[1]　袁晓东，高鹏.关于营口某办公大楼消防改造的几点看法[J].中国新技术新产品，2010（22）．

[2]　朱臣，韩金芳，李维忠，刘恒祥.某旧办公楼的装修改造技术[J].建筑工人，　2007（11）．

[3]　申家海.谈某部办公大楼装修改造施工组织[J].工程建设与设计，2005（6）．

篇5：管道更新改造施工组织设计

一、工程概述

事业部装置 2001年建成投产，主要产品为氢氧化钙浓度13.5%-14.5%的石灰乳，配套供应环氧树脂事业部环氧氯丙烷装置，产能达到32万立方米/年（40m/h）。所产石灰乳主要通过单根DN100增强聚丙烯内衬钢管输送至环氧树脂事业部，长约3500米，管道设计压力≤1.6Mpa，低应力下可耐温110～120℃，设计运行寿命8年。

石灰乳输送管线至今已运行10年，实际运行条件为流量15～25 m/h，介质温度65～90℃，长期工作在高应力状况，聚丙烯内衬出现了严重的老化鼓包、翻胶和磨损现象，局部管道通经减小，严重阻塞管道，导致输送压力持续升高。2011年5月份，采取了第一阶段的整改措施，主要是更换了车间至安居桥下约450米损坏最为严重的管道，整改后，输送泵出口压力下降了约0.3Mpa，安全风险大大降低，情况得到了改善。当前管压再次出现异常极不稳定状况，仍然是由于下游管段增强聚丙烯内衬管损坏所致，受环境温度影响，产生波动，主要集中在汪家队至高粱坡段。依据公司批复，决定对存在隐患的约1000米DN100管道实施检测、排查，并据实际情况进行管道更新。

3二、项目经理部组成及分工 项目经理部

项目经理：***负责本工程全面组织、指挥、领导工作；

土建、脚手架负责人：*** 负责本工程土建部分、搭设脚手架、组织民工配合施工、防腐保温等； 质量技术负责人：***负责本工程质量技术管理； 安全员：***主管本工程给水及排水管道项目现场安全； 资料员：***负责本工程资料整理、竣工验收等工作；

项目安装小组：

管道安装小组：**** 民工3人； 土建、脚手架搭拆组：*** 民工8人；

起重运输组：**** 主要负责管道运输吊装就位。

三、编制依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB5012—91）《建筑安装工程质量验收统一标准》（GB50300—2001）《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB50184-93）

四、施工方案

（一）、工程特点

1、本工程是石灰乳管线更新改造，基本以露天野外施工为主，管道均沿原混凝土管架敷设。管道吊装任务多、施工人员高空作业多、安全风险大。

2、工期紧、任务重。石灰乳装置是供排水事业部主要生产装置，施工和生产同时进行，为了让施工尽量不影响生产，必须充分做好施工前准备工作、缩短工期。

3、管材为￠108*5无缝钢管，为了便于管道清洗及更换管道采用法兰连接。

（二）、更新方案阶段

依据公司批复，决定对存在隐患的安居桥至高粱坡约1500米管道实施检测、排查，并据实际情况进行管道更新。本更新项目分四个阶段实施。

第一阶段：拆查及隐患点判断

选取从安居桥至高良坡管段的三个点（管段）拆开管道，仔细检查，测查管道内衬故障情况，并拍照留存，以做更新依据。拆查点分别选取在安居桥下、高粱坡明沟边、以及该段中部。

拆查并留存依据后，恢复管道，并送料运行。

第一步施工期计划安排2天。此前做好工器具及协调准备，预搭制好脚手架。该期间须停送石灰乳2天时间。

第二阶段：管道安装

依据第一步拆查情况，确定更新管段。做好安装准备工作，并行安装新的替代管道，完成相关防腐工程，完成表计安装，做好对接准备。

第二阶段计划工期为40天。管道安装期间生产和输送不受影响，保持正常生产。第三阶段：管道对接

待更新管道安装防腐完毕，自两端和管线对接安装，新管线切入运行。送料试压，检查露点，检测评估整改效果。

第三阶段计划工期为2天，全天须停送石灰乳。第四阶段：故障管道拆除

待更新管线投运正常（测试时间为一周）后，拆除故障管段，按要求回收废旧材料，之后拆除脚手架，交工验收。

（二）、工程施工

1、管道施工工艺流程

施工技术准备交底——工器具及材料准备——管道除锈防腐——管道二次搬运——管道检查、清除管内杂物——管道吊装就位——管道安装——管道调整——管道水冲洗——管道压力试验——管道全面检查再次防腐处理

2、施工准备

施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：

1）、熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。

2）、施工前，组织有关人员进行严密的自审工作，熟悉图纸和有关技术资料，了解设计意图，要与结构、建筑及其他专业施工图进行核对，认真查阅本专业管道的主要位置、标高、尺寸等无差错。认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题要商定解决办法。3）、编制施工图材料预算、施工方案和用料计划。

4）、根据现场施工条件和施工组织设计的要求，规划本专业的临时设施和施工用场地的布置。5）、根据施工进度情况组织劳动力、机具、材料进场。

6)、由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工技术人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程执行的施工规范、工程特点、设计要求、7）、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。

8）、注重施工现场管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料和传递机制。

3、搭拆脚手架

由于工程施工现场条件局限，项目部将根据实际情况选择搭设脚手架或使用活动脚手架、楼梯。为了确保施工安全，必须在施工前，对搭设的脚手架进行检查确认后方可使用。

4、管道预制加工、连接、安装（1）.管道施工的一般规定：

管道的焊接，应有已取得所施焊范围合格证书的焊工担任；施焊时，应遵守现行技术、劳动保护的规定，并应有工序间的交接手续。各类管道在交叉安装时相碰，应按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让重力流管；一般管道让低温、高温管道。（2）.架空管道安装方法：

a、按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。

b、支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。

c、管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产生弯曲为宜。已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。

d、管道采用法兰连接，地面上将法兰焊接好，吊装就位后用螺栓固定。

e、按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、补偿器等附属设备并与管道连接好。

f、管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。

g、按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。

h、管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。（2）．贮运

a、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。b、管材和管件应在存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安装，距离热源不得小于1m。

c、管材应水平堆放在平整地面上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过1.5m，管件应逐层码堆，不宜叠得过高。(3)．支吊架安装

a、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

b、采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

c、管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定的措施。(4)．阀门安装

阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。（5）．管道系统试压、冲冼

a、管道系统安装后，保温、油漆前根据管道性质进行试压、冲冼试验。

b、管道试压、冲冼试验前应根据设计、施工规范及现场施工情况编制施工方案，并报请监理审批。试压

给水系统、消防系统和空调水系统安装完后应根据设计和施工规范进行压力和严密性试验。冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.80Mpa。管道水压试验应符合下列规定：

★水压试验之前，管道应固定，接头须明露。

★管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。

★本次管道压力试验采用加压泵进行加压，升压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不得低于0.16Mpa。

★升至规定试验压力时，稳压1h，测试压力降不得超过0.06Mpa。

在工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。冲洗

给水管道系统安装后应进行冲冼试验，管网冲冼应连续进行，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。

五、施工进度保证措施

1、施工总进度计划（具体见施工进度表）

（1）、施工方案申报等施工前准备工作在5月15日之前完成。

（2）、前期管线全面检查、排查并判断管道更换数量、位置在5月25日之前完成。（2）、材料采购预计在6月30日之前完成；

（4）、管道检查吊装就位安装计划在8月15日之前完成；（5）、管道水冲洗及试压于8月20日之前完成；（6）、管道防腐于8月25日之前完工；

具体时间还要与供排水事业部生部室和环氧树脂事业部和石灰乳车间共同确定。

2、施工进度保证措施

（1）、完成工期目标的主要管理措施

a编制有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，特别在管道安装阶段要安排好各工种的交叉作业，以免发生工种间的矛盾。

根据施工实际情况合理安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因

b提前联系材料，并充分考虑材料的确保使用时间，保证材料能及时到场。

c提前联系各种质监或安监部门的检查验收，如在隐蔽工程中，要及早联系检验工作；在主体结构施工中，组织管道预制及时跟上等。（2）、进度的优化调整

施工总进度计划在取得业主及有关分包认可的同时，进行优化，计算最迟开始、最迟结束、总时差、早开始单时差、迟开始单时差、段间间隔，根据资源条件用网络技术进行优化（3）、确保进度计划实施的后勤保障及协调配合措施

公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程按期完成。作好安全防护工作，杜绝不安全因素影响施工进度。搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度。

建立和健全现场各项管理制度（包括质量、安全、环保、文明施工等），确保工程顺利进行。按计划并在业主同意下以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场，避免因某种材料脱节而延续工期。积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质量与效率。

六、质量保证措施 质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如果工程质量过不了关，那以后将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。（1）、从组织机构上，建立健全质量保证体系。强化岗位责任制，完善技术管理，确保工程质量目标。（2）、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求，完善各专业，各工序的各种规范和条例，加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育，使上岗人员责任分明。

（3）、投入一流的设备，使用一流的材料，实行一流的管理，确保一流的工程质量。（4）、为了保证工程质量，更加规范对材料的使用。

（5）、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层，实行科学管理，技术管理，使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确，各司其责，有分工，有合作，上下工序相互监督，共同抓好质量。（6）、建立制订公正的奖罚制度。严格执行我部的《工程质量管理办法和创三优活动的规定》和《工程质量奖罚规定》。坚持以工程质量优劣，作为考核各级人员最基本的主要指标，“优质优价”，奖罚分明。

七、确保安全生产的技术组织措施

1、项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，项目经理对所负责的工程项目的安全生产工作负责组织实施落实。并设专职安全员，全面负责安全生产工作。

2、施工中认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。强化安全保证体系，落实安全责任制，严格执行安全规定，有效地控制施工安全。

3、施工前对上岗的全体施工人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全生产政策和各类安全法规，特别是结合本合同段的环境特点，使每个上岗人员增强安全检查法制观念，做到安全施工。

4、做好安全标牌和警示牌标示工作。施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口必须挂设建筑安全技术十项措施。施工现场的交通路口及危险处要设立明显的安全标志牌警示牌等，基坑四周要设安全护栏，夜间照明等，并设专人负责。

5、施工前请业主协助确认施工范围内（地上、地下）的各类设施，如电线、电缆、管道及其它建筑物要求处理。

6、施工现场的一切电源由电工负责，其它人不得操作。电源闸处设置漏电保护装置。

7、吊装作业要有专职安全员在场，负责安全工作，确保施工安全。起重机作业时，起重臂下严禁站人。

八、文明施工、环境保护措施

一支队伍素质的好坏，从文明施工中完全能够体现出来，要使企业有良好的形象必须做好文明施工和环境保护，为此采取如下措施:

1、施工现场明显位置应设置警示牌、围挡。实行现场分片包干制，专人负责管理，保证施工现场畅通无阻，排水畅通无积水，场地整洁无垃圾。

2、材料、机具和构件要堆放整齐，做到砂石成堆，红砖成垛，材料要注意清底用净，脚手板、模板、跳板等分类堆放整齐。

3、现场使用的机械要摆放整齐，机身保持清洁，标记编证要明显，安全装置灵敏有效，机械棚里视线良好，工具摆放位置做到取用方便。搅拌机前无积水，各种机械要保持良好的工作性能。

4、操作地点要保持干净整洁，落地混凝土和落地砂浆要及时清理，一切临时设施要做到摆放整齐，室内外要经常打扫，保持有良好的环境。施工中的垃圾指定专人负责清理，做到及时清运。

5、做好工地及周围的环境卫生，保持整洁的施工现场，注意饮食卫生，防止病从口入，保证工人身体健康

6、车辆开出工地严禁带泥上路，要安排专人清扫路面，保持环境清洁。

石灰乳装置输送管线更新改造工程

施工组织设计

事业部主管经理： 机动科科长： 安环科科长： 生产科科长： 创源公司经理： 编 制： 曹丁文

岳阳岳化创源检修安装有限公司

篇6：户表改造工程施工组织设计

施 工 组 织 设 计

项目名称： 智能户表改造工程 施工单位： 地 址： 邮 编：

日 期： 年 月 日

“智能户表改造”工程

建设单位：

项目名称：

审 批：

审 核：

编 制 人：

编 号：

时 间： 年 月 日

“智能户表改造”工程

工程任务

一、工程简介：

本工程为成都电业局智能户表改造工程，为了满足城区智能户表改造尽快顺利实施。我公司对所属辖区内的改造目标进行前期查勘，落实改造实施方案及编排施工进度，以确保按时保质保量的完成智能户表改造任务。

二、工作内容：

1、原户表的查勘、拆除，清理

2、新智能户表的安装

3、户表上机归档

4、智能户表充值卡的发放 现场查勘记录：

一、第一次查勘时间：

1、参加人员：

2、查勘范围：

3、查勘结论：

二、第二次查勘时间：

1、参加人员：

2、查勘范围：

3、查勘结论：

三、第三次查勘时间：

1、参加人员：

2、查勘范围：

“智能户表改造”工程

3、查勘结论：

组织措施

一、工作负责人：

负责本工程的全面组织，指挥

1、根据工程的实际情况，编制相应的组织措施，技术措施和安全措施，上交本工程技术负责人，安全负责人审核。

2、确定班组各成员的职责，根据工程进度安排，组织施工，按期完成各项任务。

3、组织班组人员对工程进行自检。

二、技术负责人职责：

（1）负责项目工程技术的管理工作。

（2）参加工程的实际交底工作，负责作会审记录，参加项目的施工组织设计的编制工作。

（3）规划施工现场及临时设施的布局。

（4）主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。

（5）负责资料的收集、整理、保管工作，纂写施工技术总结。

（6）负责并组织编写各自专业的项目质量计划。

（7）负责组织编写特殊项目，特殊部位的施工方案。

（8）组织主持关键工序的校验、验收工作。

三、责任工长职责：

（1）参与施工方案的编制；

（2）编制工种作业计划，施工规范、规程、质量标准和施工工艺，向班

“智能户表改造”工程

组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。

（3）按施工方案、技术要求和施工程序组织施工。

（4）合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。

（5）检查班组的施工质量、制止违反施工程序和规范的错误行为。

（6）负责现场文明施工及安全交底。

技术措施

一、旧户表拆除及智能户表安装 施工准备

将每个更换区域的用户材料整理、运输到位，提前做好停电通知及联系用户留人在家事宜。向更换智能户表的用户阐明新表的使用方式，并交代清楚停电更换户表前的家电保护注意事项。

安装所用验电笔、绝缘手套、蹬高板等安全工器具，必须是经过检验合格产品，达到要求的工器具才能带入施工现场。实施阶段

待工作负责人交代清楚当日工作任务、危险控制点及注意事项后统一开工，工作开始前做好相应安全措施（拉开用户户表前端开关或拔出保险等后进行验电，使用扶梯等登高人员在验电及开始工作前必须使用个人保安线，并悬挂标示牌和装设围栏）及用户停电前家电保护措施，确认无误后开始工作。

（1）材料机具准备

A、材料要求：BV线型号及电压等级应符合要求，有产品合格证及“CCC”认证标志。绝缘线上应标明规格、型号、电压等级、长度及生产日期。绝缘

“智能户表改造”工程

线外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。外皮及绝缘层无老化及裂纹。

B、主要机具：BV线滚轮、皮尺、开线钳、电工工具等。

C、作业条件：保持作业通道畅通，安装符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。

现场危险点辨识及控制措施 一、一般安全措施

1、全体施工人员应严格执行《电业生产安全规程》以及其它安全生产的规定。进入施工现场必须穿工作服，戴安全帽。

2、组织全体施工人员在开工前将本工程各措施、方案详细 学习一遍，落实任务和责任。

3、安装智能电表及拆除原有户表必须严格按照技术措施的规定进行，不得擅自更改和违反，以此确保人身和户表安全。

4、开工前工作负责人向全体人员交代清楚工作任务和范围，教育临时工遵守有关制度。

5、每个施工人员必须听从统一指挥，不得擅自扩大工作范围。

6、与施工有关的工器具包括安全带，验电笔，发电机等必须安全可靠，由专人负责检查。

7、施工现场应设置警示标牌，装设安全围栏，防止闲杂人 员进入施工现场。

9、施工现场车辆停放，材料，机具摆放应整齐，规范，避免影响交通及住户进出。

“智能户表改造”工程

二、文明施工措施

施工现场应作好“三注意”：

1、要妥善处理好施工现场周围公共关系，争取有关单位和群众的谅解与支持，特别应“注意的态度”是和、忍、协三字法。

2、要做到现场施工噪音小，尽量不扰民，应注意安排好施 工计划。即在深夜和早晨人们休息时间，决对不要噪音大的机具、设备和人员过多进行工作。

3、严禁在现场打架斗殴，大声吵闹，影响近邻不安（特别夜静时），注意加强教育与管理，让人人都来维护夜静的安宁。施工现场应作好“六要”：

1、“操作场地要整洁”，干活脚下清，活完料尽，没有用完材料应及时清理退库，或存放集料地点。

2、“剔凿、锯料完后要及时清理干净”，将废料、尘渣倒于指定地点，不要养成视而不见的坏习惯。

3、现场或库房“堆放的设备、材料、工具等要整齐清洁”，以免影响地区景观，或阻碍交通。

4、对于设备重要的“部、附件，容易丢失、损坏者，要及时清理”与妥善保管，以免影响安装的顺利进行。

5、配合土建预埋的各种“配管之管口，要及时封堵好”，以免掉进杂物，致管道阻塞不通。

6、“上道工序要为下道工序积极创造质量优良条件”，努力 给他人以方便，共同为保质按期完成工程任务而努力。

三、环境保护措施应作到：

1、加强施工管理、严格保护环境

“智能户表改造”工程

在施工过程中，不但要遵守国家现行的有关文明施工、环境保护的规定。还要严格执行有关程序文件，全面分析施工过程中可能引起的环境保护方面的问题，把保护生态环境作为一项重要工作来抓。

施工中影响环境保护的因素：

a.施工过程中，建筑垃圾、落地灰等不及时清理；砂轮锯、电钻等使用后的剩余金属屑、拆箱板及其它废料乱丢乱放，造成施工场地脏乱。

b.施工及生活污水直接排放，对周围环境的污染。c.施工机械产生的噪音，对周围环境的污染。d.直接焚烧各种垃圾，对空气造成污染。e.个别人员环境保护和文明施工意识不强。

2、环境保护的目标: 在施工中和施工完成后，保护好施工周围地区的自然环境，最大限度地维持生态环境的原状。给当地群众留下一个良好的电建人的形象。

工业噪声控制到65分贝以下； 废气排放达到国家标准； 固体废弃物处置率达到100%；

施工生产对环境的保护措施到位率100%。

3、环境保护的措施

a.施工过程中，建筑垃圾、落地灰等及时清理。

b.设备开箱时，拆箱板及其它废料及时清理，分门别类，布放整齐。

“智能户表改造”工程

c.为了做到工完、料净、场地清，实行按计划发料，避免浪费。d.施工机械经常维修，保持良好的运行状态，减少噪音。e.禁止直接焚烧各种垃圾。施工和生活垃圾运到当地有关部门指定的地点集中处理，严禁随意倾倒污染环境。

f.加强对施工人员的宣传教育，增强环境保护意识。g.项目安全员负责对施工环境状况进行日常监督检查。