工贸企业安全标准化评定结果报告

关键词：评定绩效考核标准化管理工作

工贸企业安全标准化评定结果报告（共11篇）

篇1：工贸企业安全标准化评定结果报告

多宝针织服装（东莞）有限公司

2013年安全生产标准化绩效考核评定报告

按照公司2013年安全管理工作计划和公司对安全管理工作的要求，根据《安全生产标准化绩效考核制度》的规定对公司2013安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。

公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查，考核情况，对公司各部门、车间安全生产管理目标完成情况进行了考评，现对考评情况作如下报告：

第一部分：系统运行效果

一、安全目标完成情况

公司领导重视，各部门安全管理人员认真履行职责，全体员工共同努力，公司安全管理体系总体运行平稳、有效，连续保持较好的安全生产记录，基本完成了安全目标任务，实现了无人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的重大交通安全事故发生；接触职业病危害因素人员体检率 100%，无岗位禁忌症人员；特种设备持证运行 100%。

二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况：

公司建立有完善的安全管理网络，公司总经理为公司安全生产第一责任者（主要负责人），对公司安全生产负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员，业务上由公司安全领导小组指导。

依据上级文件要求，建立了安全专业管理文件，规定了全员的安全生产职责内容，明确并落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准，使安全工作步入“常态化、标准化”机制。

三、安全投入情况：

公司针对各类事故的举一反三工作，落实以安全本质化为中心的安全改善，在安全投入方面积极落实各项措施，通过维修、改善、技改等途径，消除现场安全隐患。公司每年也把安全投入放在优先的位置，从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2012 年按省市的有关要求规定投入安全生产费用，用于安全专用工器具和安全检测仪器的购置、维护、定检费、及其他（包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训）等费用。

四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况：

在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上，根据公司特点建立了适用的法律法规清单，建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上，对新出台的管理制度进行解读、通过班前会、班组专项学习等不同形式组织开展，同时重点关注新员工安全教育工作，不断提高员工的安全意识和标准化作业执行力度。在日常和专项检查中出现的问题对照有关管理制度及时予以进行考核纠正，保证正确的安全导向。

五、安全生产教育培训情况：

根据国家、公司相关管理要求，执行《安全教育培训管理制度》文件，严格按照制度规定开展安全生产教育培训工作。

主要包含安全规程、管理制度、危险源辨识技能、新员工（转岗）三级安全教育等方面内容，对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论，并按照“制度规程、作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三，记录存档。

六、设备设施管理情况：

公司由生产技术部门下属各车间分别负责相应管辖区域内设备运行、点检、检修管理，各作业区配置有区域管理人员、点检人员，按照设备划分原则，设备管理部门将设备逐一分解到作业区、班组和点检人员。点检人员按照点检标准开展日常点检工作。合理安排检修计划，及时消除隐患，确保管理闭环，设备安全稳定运行。

七、作业安全管理：

公司各岗位制定有完善的岗位规程，根据岗位实际情况，针对每项作业具体规定作业步骤、技术要求、设备管理要求及安全要求，并根据管理要求每年在规定时间由负责技术的领导组织技术人员、作业主操、安全职能管理人员，开展对于公司管理文件、岗位规程等进行梳理、及时修订、评审。岗位员工也实施的规程培训并经考核合格方能上岗。现场在安全管理上落实了事故案例学习、举一反三排查、现场悬挂安全警示标志、作业提醒、作业安全看板等，以多种方式不断强化标准化作业意识，推进标准化作业，提高作业安全度。

八、隐患排查、整改情况：

公司对隐患排查情况进行及时汇总及跟踪管理，对于现场整改的反馈做好实地验证，使安全管理达到闭环。公司同时还根据特定的时间、季节的变换、事故的举一反三等发动全员的力量，开展全员安全管理，专项安全隐患排查工作，并对员工排查情况进行汇总，制订专项整改计划。在员工的不安全行为管理中，督促整改落实，并按照制度落实考核、连带考核责任，实行闭环管理，目前总体状态比较稳定。

九、危险源控制情况：

根据公司《风险管理制度》的规定，全面开展危险源辨识、评价和控制措施的完善工作，并依据现场条件发生变化、发现的隐患，及时修订、补充和更新有关内容，实行动态管理。每年组织各作业区对危险源做进一步梳理，重点加强对控制措施的修改与完善。对辨识出的危险源，每项危险源在岗位规程中有控制措施。完善后的危险源辨识及控制措施，组织员工认真学习、掌握。

十、职业健康管理情况：

根据公司《职业卫生管理制度》的要求，认真开展岗位职业危害因素辨识、布点、定期监测评价、对有毒有害岗位职工进行岗前、离岗和岗中定期职业健康体检、职业卫生档案管理等工作，确保有毒有害岗位不存在职业禁忌症的人员。主要工作有：1）每年进行一次岗位危险源辨识活动，全面梳理、辨识岗位存在的职业健康危害因素，制定控制措施；2）危险化学品作业、尘毒、噪声、高温岗位每年组织体检。3）根据现场存在的职业健康危害因素，分区域挂置标志警示牌。

十一、应急救援：

在应急救援管理上，公司建有应急联络管理体制，并实施动态管理，如果发生人员变动或联系方式发生变化，则及时进行更新。公司组织全员学习和熟悉管理体制。在预案的编制方面，为保障员工的生命安全、生产设备安全，降低各类风险，最大限度地减少因突发事件或紧急状态造成的损失和社会影响，确保紧急情况下能及时启动相关处置方案，防止事故扩大，公司制订了专项应急预案，主要涉及公共、消防、火灾等，并且落实到每年的岗位培训管理中。

为了使应急救援管理有效，公司对应急器材、储备应急物资等情况进行动态梳理和补充，使现场的配置达到“临警好用、应急有效”的要求。对于应急预案同样也是按计划实施专项安全培训、组织演练及评估活动。

十二、事故管理：

按照公司《安全事故报告、调查处理管理制度》，加强事故和违章管理，对现场查处的违章现象除了执行相关处罚制度外，还按照事故分析会的模式召开事故反省，并开展举一反三，吸取违章带来的教训，杜绝重复违章现象，切实落实好“四不放过”原则，做好人员安全教育及落实整改措施。

十三、绩效评定和持续改进：

按照公司《安全标准化绩效管理制度》，本着以“落实责任、强化管理、促进合作、持续改进”为导向，对公司的安全绩效进行评价。公司的安全绩效评价主要来自于现场日常管理中发现的作业区管理不足、作业人员行为不安全、不安全的环境未落实有效管理整治及上级部门的查处。同时对在日常安全管理工作中具有独创性并行之有效的好的工作方法、措施予以鼓励。公司还将绩效评价结果纳入员工的个人工作绩效和评优工作中。

第二部分：系统运行中出现的问题和缺陷及整改措施

通过评估与分析，发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面存在的问题如下：

1、在安全基层基础工作方面，各部门车间之间存在较大差距，安全管理制度还不完善，安全管理存在漏洞。

2、生产现场管理还需进一步加强，员工的安全意识有待于进一步提高，作业现场的“三违“现象时有发生。

3、安全绩效考核有的部门车间未落实，考核不认真，考核办法存在不足，安全绩效考核还没有对安全生产起到足够的促进作用。

4、职业健康管理制度还需进一步完善，各项记录、台帐、职业健康档案有待于建立和完善。

5、各部门、车间在对上级安全文件的贯彻传达、组织学习方面存在不足，车间班组安全规范管理没有完全实现。

6、在检查、巡检、会议记录及台帐方面存在不规范，安全报表有不及时填报现象。

7、应急管理能力薄弱，部分救援器材配备不足。

第三部分：问题和缺陷的整改措施

安全生产领导小组针对安全标准化绩效考核评定小组提出的问题提出以下整改措施：

1、进一步加强安全生产基层基础工作，提升企业安全生产保障能力。

2、加强隐患排查治理，认真落实“五到位”。

3、进一步强化职业健康管理，规范管理各种记录、台账、职业健康档案。

4、进一步完善《安全目标考核管理办法》。增强绩效考核的合理性、约束性、可实施性。

5、加强对公司全体员工的安全教育培训，促使员工掌握安全生产管理技能，提高员工安全生产意识。

6、加强应急管理能力建设，配备必要的应急管理器材，提高应急响应能力。

第四部分：统计技术、信息技术等在系统中的使用情况和效果

第五部分：系统中各种资源的使用效果

第六部分：绩效监测系统的适宜性以及结果的准确性

第七部分：与相关方的关系

第八部分：评定结果

通过一年的安全生产标准化工作运行，本公司编制的安全生产责任制、安全生产安全制度比较适合于本公司的安全生产管理，安全管理制度及安全管理措施适宜、充分，有效，经考核各类人员、各部门、各班组已达成安全生产目标，各级人员执行各自的安全生产职责。总体结论，本公司安全生产标准化持续运行、有效执行。

篇2：工贸企业安全标准化评定结果报告

发布时间：2015-01-14 作者：来源：佛山市安监局字体：小中大打印

各区安全生产监督管理局,各中介服务机构：

为进一步推动全市工贸企业安全生产标准化创建工作规范有序开展，我局结合工作实际并在征求各方意见的基础上，对《佛山市工贸企业安全生产标准化评定办法》进行了修订和完善，现印发你们，请认真遵照执行。

实施中如有问题，请径向市安全生产监督管理局反映，联系人：何江涛，电话：83997625。

佛山市安全生产监督管理局

2015年1月9日

佛山市工贸企业安全生产标准化评定办法

（2015年）

第一条为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》，进一步规范全市工贸企业安全生产标准化创建工作，促进企业本质安全，依据《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T 9006-2010），结合佛山实际，制定本办法。

第二条

本办法适用于佛山市工贸企业（危险化学品、烟花爆竹、矿山等高危行业除外，下同）市级（三级）安全生产标准化达标（含依照国家和省有关标准由市审核公告）企业的评定，申报国家（一级）和省级（二级）安全生产标准化达标的企业，按照国家和省的有关评定办法执行。

第三条

规模以上工贸企业，按照国家、省的评定标准（含通用标准）开展安全生产标准化创建工作，达标情况按照国家和省规定的达标标准执行。

规模以下工贸企业，按照《佛山市工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》（见附件1，以下简称《评分细则》）开展市级（三级）标准化创建达标工作，评定结果总得分达700分以上、无否决项不符合要求的方为达标。

微型工贸企业（员工总数50人以下（含50人））和生产类个体工商户的标准化创建按照《佛山市微型工贸企业（生产类个体工商户）安全生产标准化基本规范评分细则》（见附件2）开展市级（三级）标准化创建达标工作，评定结果总得分达700分以上、无否决项不符合要求的方为达标。

第四条市安全生产监督管理局负责监督、指导全市工贸企业安全生产标准化的评定工作，核准和公告工贸企业市级（三级）安全生产标准化达标企业名单。区安全生产监督管理部门负责辖区工贸企业安全生产标准化创建的评审工作。

镇（街）安全生产监督管理部门负责审核申报企业的《佛山市工贸企业安全生产标准化自评报告》（以下简称《自评报告》，见附件3）。

第五条佛山市安全生产监督管理局指定佛山市安全生产管理协会作为全市工贸企业市级（三级）安全生产标准化达标创建评审组织单位，承担工贸企业市级（三级）安全生产标准化达标创建的评审组织工作。第六条

市级（三级）安全生产标准化评审单位，须由市安全生产监督管理部门认定，参与安全生产标准化评审的相关人员，应经过专业评审培训并取得相关评审资格证书。

未取得评审资质或资格的单位及人员，不得从事标准化评审工作。

第七条

市级（三级）安全生产标准化评定企业的自评、申请：

（一）企业应成立自评小组负责本单位的安全生产标准化自评工作。自评小组应由企业的主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会的代表组成，原则上不少于5人，其中微型工贸企业和生产类个体工商户自评小组原则上不少于2人。自评小组应结合本单位安全生产标准化的运行情况，依据相关行业评定标准逐项进行考评，并编制完成《自评报告》。

（二）无自主自评能力的企业可委托经市安全生产监督管理局公告推荐的安全生产咨询服务机构开展自评帮扶工作，自评小组应由企业主要负责人任组长，企业各相关职能部门和委托的安全生产咨询服务机构的考评员组成，其中安全生产咨询服务机构的考评员不少于3名，对微型工贸企业和生产类个体工商户不少于1人。考评小组应结合企业安全生产标准化的运行情况，依据相关行业评定标准逐项进行考评，编制并完成《自评报告》。

第八条未经市安全生产监督管理局审核公告的任何安全生产咨询服务机构或社会机构及个人不得擅自从事安全生产标准化相关的中介帮扶活动。

第九条市级（三级）安全生产标准化企业的评审组织：

（一）企业经自评达到国家、省、市有关行业达标标准要求的，将《自评报告》连同《佛山市工贸企业安全生产标准化评审申请表》（见附件4）一份报所在地的镇（街）安全生产监督管理部门进行初步审核并签署意见后，报区安全生产监督管理部门按规定进行评审。

（二）市级（三级）安全生产标准化达标评审，可由区安全生产监督管理部门统筹以政府购买社会中介服务方式，聘请具备相应安全生产标准化达标评审资质和能力的评审机构实施。

（三）对规模以上企业，评审机构在评审过程中，应当派出不少于4名评审人员和1名评审专家组成评审小组，对照企业开展标准化创建所采用标准的有关规定逐项开展评分评审工作，对企业存在的问题列出明细和提出整改建议或意见，做出企业是否达标的结论性意见，并按要求编写《佛山市工贸企业安全生产标准化评审报告》（以下简称《评审报告》，见附件5），评审时间不得少于1天。

（四）对规模以下企业、微型工贸企业、生产类个体工商户，评审机构在评审过程中，应当派出不少于2名评审人员和1名评审专家组成评审小组，对照企业开展标准化创建所采用标准的有关规定逐项开展评分评审工作，对企业存在的问题列出明细和提出整改建议或意见，做出企业是否达标的结论性意见，并按要求编写《评审报告》。

评审专家或评审组长须具备注册安全工程师、中级以上安全主任、安全评价师或中级以上专业技术职称（资格）之一，并取得省或市标准化评审员资格证书。

（六）对评审达标的企业，经申请企业盖章、评审单位加具意见后报区安全生产监督管理部门连同企业申报资料一并送交市安全生产监督管理局指定的评审组织单位进行资料审核。

（七）对评审不达标的企业，按程序退回企业要求整改后重新上报申请评审，经整改后重新上报申请评审的企业，评审费用由企业参照政府购买评审服务的标准自行承担，微型工贸企业和生产类个体工商户除外。

第十条市级（三级）安全生产标准化企业的核准、公告：

市安全生产监督管理局指定的评审组织单位对企业申报资料进行审核，必要时可对申请企业现场进行抽查。对审核达标的企业，报市安全生产监督管理局进行核准公告并由评审组织单位发放相应的证书。

对审核不达标的企业，退回区安全生产监督管理部门按程序要求企业整改补充完善资料后并重新审核。

第十一条市级（三级）安全生产标准化达标有效期为3年。安全生产标准化企业在达标公告的有效期内，须按照有关工作要求，使用市安全生产监督管理局开发的企业隐患自查自改系统，每月上报排查整改的各类隐患，企业使用隐患自查自报系统上报排查隐患的情况将作为标准化达标有效期满后延期的重要依据。

第十二条市级(三级)标准化达标企业应于标准化证书达标期满前6个月内，按如下程序申请延期换证：

（一）企业填写《佛山市工贸企业安全生产标准化延期申请表》（见附件6），报所在地镇（街）安全生产监督管理部门；

（二）镇（街）安全生产监督管理部门对企业申请延期的资料进行初步审核并签署意见后，报区安全生产监督管理部门按规定进行延期评审；

（三）市级（三级）标准化达标企业的延期评审，可由区安全生产监督管理部门统筹以政府购买社会中介服务方式，聘请具备相应安全生产标准化达标评审资质和能力的评审机构实施；

（四）评审机构对市级（三级）标准化达标企业延期评审的人员组成和时间要求参照本办法第十条第三、四款进行，延期评审完成后，按要求编写《佛山市工贸企业安全生产标准化延期评审报告》（以下简称《延期评审报告》，见附件7）；

（五）对延期评审通过的企业，经申请企业盖章、评审单位加具意见后报区安全生产监督管理部门连同企业申请延期的资料一并送交市安全生产监督管理局指定的评审组织单位进行资料审核；

（七）对延期评审不通过的企业，按程序退回企业要求整改后重新上报申请延期评审，经整改后重新上报申请延期评审的企业仍不能通过的，由安全生产监督管理部门督促企业重新进行标准化创建达标。

第十三条市级（三级）安全生产标准化企业的延期核准、公告：

市安全生产监督管理局指定的评审组织单位对企业申报延期资料进行审核，必要时可对申请延期的企业进行现场抽查。对审核通过的企业，报市安全生产监督管理局进行延期核准公告并由评审组织单位换发证书。

对审核不通过的企业，退回区安全生产监督管理部门按程序要求企业整改补充完善资料后重新审核。

第十四条对进入佛山市安全生产诚信企业库的企业，可免于进行现场延期评审，直接向安全生产监督管理部门申请延期换证。

第十五条凡被各区安全生产监督管理部门以政府购买服务方式聘请开展工贸企业安全生产标准化评审的中介机构，不得对同一个企业同时开展标准化评审、延期审查和标准化创建咨询服务。第十六条企业、安全生产咨询服务机构、评审机构应严格按照本办法的规定和各类安全生产标准化评定标准的要求认真开展标准化创建和延期评审工作，确保工作质量，凡发现弄虚作假行为的，按照有关法律法规追究法律或经济责任。

第十七条若发现安全生产标准化企业在评定公告的有效期内，安全生产标准化体系运行情况存在不符合相关安全生产工作要求的重大问题或安全生产条件降低而导致死亡以上生产安全事故的，市安全生产监督管理局则公告撤销其安全生产标准化达标企业称号，并由评审组织单位收回证书。

第十八条本办法自公布起施行，有效期一年，由佛山市安全生产监督管理局负责解释。

附件：1.佛山市工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则（2015年）.doc

2.佛山市微型工贸企业评分细则(2015年).d

3.佛山市工贸企业安全生产标准化自评报告.doc

4.佛山市工贸企业安全生产标准化审评申请表.doc

5.佛山市工贸企业安全生产标准化审评报告.doc

6.佛山市工贸企业安全生产标准化延期申请表.doc

篇3：工贸企业安全标准化评定结果报告

2014 年2 月24 日, 国家安全生产监督管理总局印发冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准的通知 ( 安监总管四〔2014〕17 号) 。为进一步推进冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业 ( 以下统称冶金等工贸行业) 小微企业安全生产标准化工作制度化、规范化和科学化, 依据《企业安全生产标准化基本规范 ( AQ/T9006 - 2010) 》, 制定了《冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化评定标准》。各级安全监管部门要把推动冶金等工贸行业小微企业安全生产标准化建设作为落实企业安全生产主体责任的重要途径, 并结合本地区实际制定具体工作方案, 保证有效推进。各有关企业要积极开展创建, 提升安全管理水平。

篇4：工贸企业安全标准化评定结果报告

评审报告编制要求

一、申报安全生产标准化企业应提供的资料：

（一）企业安全生产标准化书面评审申请；

（二）安全生产许可证复印件(未实施安全生产行政许可的行业不需提供)；

（三）工商营业执照复印件；

（四）安全生产标准化管理制度清单；

（五）安全生产组织机构及安全管理人员名录；

（六）主要设备、主要设施、特种设备一览表；

（七）工厂平面布置图；

（八）重大危险源资料(无重大危险源，可不提供)；

（九）企业自评报告；

（十）自评扣分项目汇总表；

（十一）评审需要的其他材料。

二、现场评审全部结束后，由评审单位形成评审报告，由评审单位主要负责人审核后，向相应的安全监管部门提交评审报告、现场评审结论原件、评审得分表、评审人员信息等相关材料。评审单位提交的评审报告，内容包括：

（一）评审组组长及成员姓名、资格；

（二）评审日期；

（三）申请企业的名称、地址和邮政编码，联系人；

（四）评审的目的、范围和依据；

（五）文件评审综述；

（六）现场评审综述；

（七）得分情况说明、扣分点、整改措施、验证方式及综述；

（八）现场评审结果和等级推荐意见；

篇5：工贸企业安全标准化评定结果报告

评估报告的组成一、已填写详细的《佛山市工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》或国家和省有关标准的评分表，并加盖企业公章；

二、企业评估过程中发现问题及整改情况的报告；

三、企业工商营业执照副本（复印件）；

四、企业安全生产责任制、安全生产规章制度和各岗位操作规程目录清单（复印件）；

五、企业设置安全生产管理机构和任命安全总监、配备安全生产管理人员的文件（复印件）；

六、企业主要负责人安全培训合格证书和安全生产管理人员（安全主任）培训合格的证明材料（复印件）；

七、企业特种作业人员操作资格证书、特种设备检测报告（复印件）；

八、企业从业人员开展安全培训教育的档案资料（复印件）；

九、企业从业人员缴纳工伤保险的有关证明材料（复印件）；

十、企业主要危险有害因素的检测、评估、监控措施；

十一、存在职业危害因素的企业应出具作业场所职业危害因素检测合格的报告（复印件）；

十二、经过评审合格的事故应急救援预案或备案回执，企业开展应急救援演练的方案、计划及有关演练图片等证明材料。

篇6：工贸企业安全标准化评定结果报告

结

语

企业对于职工培训方法，应该按照需要选择一种或者多种并用，注重职工培训过程中的管理和引导，制定培训计划时，真正做到因需施教、因材施教、注重实效，为企业培养出符合企业需要和发展的职工。

主要参考文献

[1]孙德敏.铁路职工培训基地提高安全技术培训质量的途径[J].理论学习

与探索，(5)：64-65.

[2]王越明.职工培训管理模式和培训方式的探讨[J].经营管理者，(15)：137.

[3]来尧松.对职工培训管理模式和培训方式的探讨[J].理论学习与探索，(6)：68-69.

2.1企业安全生产标准化体系建设模型

2222222222222222222222222222222222222222222

(2)工作轮换法。这是一种在职培训的防范，是通过让职工在规定的时间内变换工作岗位，使其获得不同岗位的工作经验，一般主要用于新进员工。企业采用工作轮换大多是为了培养新进入企业的年轻管理人员或者有潜力的在职管理员工。工作轮换法能够丰富职工的工作经历，认清自身的优势和不足，从而更好地利用职工的特长，满足工作岗位的需要。

(3)工作指导法。是由有经验的职工或者主管人员在工作岗位上对受训者进行培训的方法。工作指导法能够在施训者和培训对象之间形成良好的关系，有助于工作的开展和协调。

(4)研讨法。研讨法多以集体讨论、小组研究为主。比较适宜于管理人员的训练或者用于解决某些较有难度的管理问题。研讨法能够鼓励职工的积极思考，有助于激发职工的学习兴趣，通过彼此的互补，发现职工的不足之处，开阔思路，加深职工对于培训知识的理解，促进能力的提高。

(5)案例研究法。是专门为参加培训的职工提供解决棘手问题的案例，让学员分析和评价案例，提出解决问题的建议和方案

CHINAMANAGEMENTINFORMATIONIZATION

/105

企业管理

提供充足的安全生产投入作为资金保障;同时，安全生产标准化动态发展的，形成长效机制。体系的运行机制必须是持续改进、

整个安全标准化体系吸收管理体系的思想，采用国际通用的

篇7：工贸企业安全标准化评定结果报告

日前在国家不断推进企业安全生产标准化进程的同时,企业也在不断完善生产作业场所的管理。企业通过建立安全生产责任制,明确责任主体,制定安全管理制度和岗位安全操作规程,完善企业制度管理,排查治理隐患和监控重大危险源等系列措施,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求。在此基础上,维持人、机、物、环处于良好的生产状态。企业在不断持续改进的过程中,同时也存在较多常见的问题和不足。本文基于2016年安全标准化评审,对上海市某区150家工贸类企业生产作业场所进行了考核,其中达到二级安全生产标准化的企业有4家,三级有128家,未通过的16家,终止评审2家,退回资料2家。本文选取工贸企业安全标准化评审要素中的生产设备设施和作业安全两个要素的得分情况进行分析,通过得分误差分析和生产作业场所存在的常见问题进行讨论,并给出有关建议和相应结论。

1 研究方法

1.1 安全生产标准化现场评审

根据《企业安全生产标准化基本规范》相关要求,评审员和评审专家对受评审企业进行评审,根据企业管理现状进行打分,最后依据打分的情况汇总得出评审结论。

1.2 数据选取

工贸企业评审按照《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》进行打分,总分为1000分,评审后根据百分制进行换算,最终得分在60到75分为三级,75到90为二级,90分以上为一级。评分按照13个要素进行,本文选取生产设备设施和作业安全两个要素进行分析,更突能出体现企业生产作业场所的现场管理现状。

1.3 建立模型

按照两个要素的打分情况进行汇总,按分数段分为0到60分,60到65分,65分到70分,70到75分以及75分以上五个间区,根据每个区间两个要素得分率情况,建立误差数学模型进行分析。

2 结果与讨论

根据上述研究方法,对上海市某区150家工贸企业进行安全生产标准化现场评审,并选取有效分数的146家工贸企业的打分情况,按照误差数学模型进行分析。

将受评审工贸企业按照五个分数段划分后,用A代表生产设备设施要素的得分率,用B代表作业安全要素的得分率,根据每个分段A、B两个要素分别得分情况误差分析表示其离散程度。

2.1 生产设备设施要素A

如图一所示,横坐标代表评审得出的总分数,纵坐标A代表生产设备设施要素的百分制换算得分。从图中可以看出曲线呈现上升的趋势,并且中间三个分数段误差棒长度呈现缩短的规律,因为样本数据的标准偏差在减小。因此企业生产设备设施的现场管理状况相对较好的情况下,其总分处在比较高的水平,并且同一分数段的企业生产设备设施现场管理情况标准化程度更加接近。主要原因有两个:第一是样本数量差异导致的,处于第一和第五分数段的总样本数量相对中间的较少,比例为128∶18;第二是企业生产设备设施现场实际情况差异导致的,其中该要素工贸企业比较普遍存在的问题如表表一所示。

从表一可以看出,工贸企业生产设备设施主要存在的问题涉及:设备设施的检测检验检定、安全出入口设置、配电房、起重机等,企业应根据自身实际情况,结合整改意见进行有效地整改,进而符合安全生产标准化的要求,同时也保障企业生产设备设施管理步入新台阶。

2.2 作业安全B

如图二所示,横坐标代表评审得出的总分数,纵坐标B代表作业安全要素的百分制换算得分。同样由于数据群和企业生产作业现场管理中作业安全存在的问题,随着企业总分数提高,曲线呈现上升的趋势,并且中间三个分数段所对应的误差棒长度呈现出由长到短的规律。表明随着企业作业安全得分的提升,总分也呈现上升的趋势,因此企业作业安全现场管理状况水平更高,并且同一分数段的企业作业安全现场管理情况标准化程度也更加接近。

由表二可知工贸企业存在的问题主要包括:应急照明、安全线路、操作牌、劳防用品等,此类问题容易被企业忽视,一旦发生事故又显得尤为重要,企业应该提高重视程度,及时整改此类问题。

3 结束语

(1)企业生产设备设施的现场管理状况相对较好的情况下,其总分处在比较高的水平,并且在同一分数段的企业生产设备设施现场管理情况安全生产标准化程度更加接近。生产设备设施中主要体现出的问题有设备设施的检测检验检定、安全出入口设置、配电房、起重机等,企业应结合自身实际情况和整改意见及时进行整改。

(2)企业总得分随着作业安全现场管理水平的提高而呈现上升的趋势,并且同一分数段的企业作业安全现场管理情况安全生产标准化程度也更加接近。作业安全主要体现问题有:应急照明、安全线路、操作牌、劳防用品等,企业应结合此类问题的特点,提高重视程度并及时进行整改。

本文基于安全生产标准化评审,企业由上海市安监总局分配,受到企业总数量的限制,仅仅对上海市某一区的150家工贸企业生产设备设施和安全生产两个要素存在的主要问题进行了初步的探讨。通过得分数据误差分析和主要问题讨论针对性的对工贸企业现场管理情况进行剖析,企业应结合自身实际情况及问题的特点,按照相关的要求及时进行整改,并维持安全生产标准化体系的有效运行,确保企业的安全生产。

参考文献

[1]周福富,曾宇春,陈国华,等.工贸企业实施安全标准化与促进企业安全管理的探讨[J].管理观察,2014,8(13):124-126.

[2]杨凯,吕淑然.浅议企业安全文化建设与安全标准化建设的关系[J].中国安全生产科学技术,2012,8(09):190-193.

[3]高健.建筑企业安全标准化建设评价方法的研究[D].太原:中北大学,2014.

[4]李克文.安全生产管理知识(2011版)[M].北京:北京宏伟双华印刷有限公司,2011.

[5]沈伟杰.深入推进安全生产标准化工作[J].国防科技工业,2012,(12):56-57.

[6]胡淑双,陈璐,张雪中,等.浅谈建筑卫生陶瓷行业安全生产标准化建设[J].陶瓷,2014,(01):15-17.

[7]关燕鹤,刘琼,黄锐,等.工贸企业安全生产标准化考评结果深层分析方法研究[J].中国安全生产科学技术,2013,9(10):140-146.

篇8：工贸企业安全标准化评定结果报告

为认真贯彻落实《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见》（安委办〔2011〕18号）文件精神，切实履行企业安全生产主体责任和义务，做好安全生产标准化工作，防止和减少各类生产安全事故发生，我作为单位法定代表人（实际控制人），本着对社会、对职工、对企业负责的态度，向社会郑重承诺：

一、全面加强创建工作组织领导。成立由企业主要负责人任组长的标准化工作领导小组，建立标准化创建组织机构，并对照安全生产标准化的要求，全面分解落实工作责任，为标准化工作的创建提供强有力的组织保障。

二、积极推行安全生产标准化创建。依据《企业安全生产标准化基本规范》和本行业安全生产标准化标准要求，制定详细具体实施方案，推行安全生产标准化管理，努力实现本质安全。

三、不断加大安全生产投入力度。按照安全生产标准化要求，配备满足安全生产需要的安全设施设备、器材，持续完善设备防护设施，加大事故隐患排查整改力度，为标准化工作的实施提供资金和制度保障。

四、着力落实安全生产标准化长效机制。健全和完善各项规章制度，全面规范安全生产基础台帐，制定规范的安全操作规程和防范措施，杜绝违章指挥和违章作业现象，将安全生产标准化创建落实到实处，建立长效机制，实现企业安全、持续发展。

本企业承诺于年月日前安全生产标准化达标。以上承诺，欢迎企业职工、社会各界和新闻媒体进行监督。

企业名称（盖章）：

法定代表人（实际控制人）签字：

篇9：工贸企业安全标准化评定结果报告

2、立项文件（项目立项审批手续）

3、主要负责人安全培训证

4、安全管理人员培训证

5、特种作业人员培训证

6、防雷防静电检测报告

7、消防验收意见书

8、初步设计及安全专篇

9、安全设施设计审查表

10、安全设施竣工验收表

11、安全验收评价报告

12、安全生产事故应急救援预案（（1）综合预案（2）专项应急预案（3）处置预案）

13、应急救援预案备案文件

14、安全生产标准化自评报告

篇10：工贸企业安全标准化评定结果报告

盐安监〔2011〕76号

各县（市、区）安监局：

为认真贯彻落实省安委办《关于进一步推进企业安全生产标准化工作的实施意见（苏安办〔2011〕21号）和盐城市安委办（盐政安办〔2011〕18号）文件精神，现将《盐城市冶金等工贸企业安全生产标准化工作方案》印发给你们，请结合当地实际，抓紧制定本地区冶金等行业安全生产标准化建设工作方案，按期完成我省冶金等工贸企业安全生产标准化工作目标，并于10月15日前将工作方案报市安监局。

二〇一一年九月二十七日

盐城市冶金等工贸企业安全生产标准化建设实施方案

为深入贯彻落实《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见》（安委办〔2011〕18号），推动全市冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业（以下统称工贸企业）安全生产管理规范化、标准化、制度化和科学化，进一步夯实安全生产基础，按照国家安全监管总局、江苏省安监局关于工贸企业安全生产标准化建设的总体部署，结合我市实际，制定本实施方案。

一、指导思想

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，认真落实国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）精神，全面贯彻《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010），通过企业安全生产标准化工作，深化事故隐患的排查治理，不断改善安全生产条件，提高安全生产水平，增强事故防控能力，进一步落实企业安全生产主体责任，建立自我约束、自我完善、自我提高、持续改进的安全管理长效机制，为加快我市转变经济发展方式提供安全保证。

二、实施范围

盐城市辖区内的冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业企业。

三、工作目标

按照“一年打基础，两年上台阶，三年求突破”的工作思路，根据各地工贸企业数量统计情况，每年以一定目标考核任务比例下达，推进我市工贸企业安全生产标准化建设。

2011年，按照盐城市安委办《转发省安委会办公室关于进一步推进企业安全生产标准化工作的实施意见的通知》（盐安办〔2011〕18号）的要求，制定各县（市、区）工贸行业安全生产标准化工作实施方案，在每个行业认真开展安全生产标准化达标试点工作。

2012年底前，全市冶金行业规模以上（年主营业务收入2000万元以上）企业必须全部达到三级以上安全标准；全市其他工贸行业规模以上的企业必须有30%的达到三级以上安全标准。

2013年底前，全市冶金、机械行业企业必须全部达到三级以上安全标准；其他工贸行业规模以上的企业必须有50%的达到三级以上安全标准。

2014年底前，全市工贸行业规模以上企业必须全部达到三级以上安全标准；其他工贸企业必须有70%的达到三级以上安全标准。

2015年底前，全市工贸行业所有企业必须全部达到三级以上安全标准。

四、考核标准与考评程序

（一）考评标准

已有国家、江苏省标准的执行相关标准。没有的参照执行《企业安全生产标准化基本规范》。

（二）考评程序

1.企业自评。各有关工贸企业组织自评小组，按照考评办法和标准对本企业安全生产标准化进行自评，形成工贸企业安全生产标准化自评报告。

2.企业申请。企业完成安全生产标准化自评程序后，申请安全生产标准化一级企业的，由省监局同意后，向国家安全监管总局申请；申请安全生产标准化二级企业的，由市安监局同意后，向省安监局申请；申请安全生产标准化三级企业的，由县（市、区）安监局同意后，向市安监局申请。

3.机构评审。评审机构收到企业申请表和企业自评报告后，依据考评办法和标准组织专家组对企业进行评审，形成书面评审意见。

4.审核公告。依据评审机构的评审结果，分级认定和予以公告。一级企业由国家安全监管总局认定并公告，二级企业由省安监局认定并公告，三级企业由市安监局认定并公告。

五、工作方法和步骤

为使我市工贸企业安全生产标准化工作扎实有效地开展，认真把好安全评审工作质量，准确客观地反映企业安全生产的现状，真正达到有效监管的目的，按照三个阶段分步实施：

（一）启动试点阶段（2011年9月-2011年12月）

1.安排部署。市安监局召开专门工作会议，安排部署全市工贸企业安全生产标准化工作。各县（市、区）安监局、市属重点工贸企业，要按照省、市总体部署，结合本地区、本企业实际情况，召开工作部署会议，制定行动实施方案，明确目标、任务、责任，确定标准化试点企业名单，确保标准化建设有计划、有步骤顺利开展。

2.宣传发动。各县（市、区）安全监管部门、各市属重点企业要利用各种媒体，采取多种形式，大力宣传开展安全生产标准化工作的目的和意义。组织有关企业职工培训学习安全生产标准化政策要求及规范、标准，提高广大干部职工的思想认识，增强工作的自觉性和主动性，使广大干部职工充分认识开展安全生产标准化工作的重要意义。

3.摸底调查。各县（市、区）安全监管部门要组织对辖区内工贸企业基本情况进行全面摸底排查，加强与经信委、工商等部门的沟通联系，争取资源共享，充分掌握辖区内工贸企业分布、结构、类别、数量、生产安全状况等情况，为整个安全生产标准化建设工作奠定基础。

4.开展试点。在本地区、本行业选择具有一定代表性、具有一定的生产经营规模、安全管理基础较好的企业，按照标准化建设程序及要求开展试点创建工作。

（二）全面推进阶段（2012年1月-2012年12月）

1.企业按照各行业标准化建设标准的要求，全面查找各项安全管理制度、各生产工艺的安全设施、各岗位、各工种作业行为存在的问题和隐患，并按照行业标准技术规范进行整改后，对照考评标准，进行自我评估，形成自评报告，做好申报准备。

2.各县（市、区）安全监管部门要加强督促指导，通过检查、召开现场会、交叉检查等形式，使企业主动参与安全生产标准化建设，形成工贸企业安全生产标准化大格局。

3.建立完善中介机构专家服务队伍，确保有足够技术力量支撑企业开展安全生产标准化创建活动。

（三）整体突破阶段（2013年1月—2013年12月）

采取各种宣传手段、行政手段、经济手段扩大标准化企业覆盖面，完成工贸企业安全全面达标的目标任务。

六、工作要求

（一）加强领导，强化宣传。各地、各部门、各企业要认真贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，全面加强安全生产标准化建设，加强组织领导，制定工作方案，落实工作责任。各级安全监管部门要加大工作力度，深入企业调查研究，指导和帮助企业解决问题，不断总结经验，提高工作水平。要加强宣传培训工作，营造浓厚的工作氛围，使各类企业正确理解和把握标准化的总体思路、实施细则，让广大职工认识到开展安全生产标准化工作的重要意义，为执行安全标准、实施标准化奠定基础。

（二）统筹规划，分步实施。各县（市、区）要在全面摸清各行业及企业基本情况的基础上，根据全市标准化建设的总体目标，研究制定符合各县（市、区）实际的工作方案，明确本工作具体目标。在此基础上，对辖区内企业进行分类排队，本着先易后难的原则，有步骤地推进标准化工作。

（三）抓住重点，务求实效。开展标准化建设是一项长期持久的工作，各地、各部门、各企业要高度重视，把标准化工作作为今后3年的一项核心工作来抓。要抓住关键环节，优先解决严重制约本单位安全标准化建设的根本问题。在工作实施上把重点放在加强标准化建设的过程上，不能重考评、轻建设，重结果、轻过程。要注重工作实效，真抓实干，防止走过场，真正推进我市安全生产管理水平的提高。

篇11：工贸企业安全标准化评定结果报告

一般工贸企业常用安全生产国家标准目录

GB/T 33000-2016 企业安全生产标准化基本规范

GB/T 34246-2017 焦炉气制甲烷安全技术规程 GB/T 34250-2017 二氧化碳制甲醇安全技术规程 GB/T 34065-2017 GB/T 4776-2017 GB/T 33579-2017 采分析仪器的安全要求电气安全术语

机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌

工业自动化和控制系统网络安全可编程序控制器（PLC）第1GB/T 33008.1-2016 部分：系统要求 GB/T 33009.1-2016 分：防护要求 GB/T 33009.2-2016 分：管理要求

工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）第1部工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）第2部GB/T 33009.3-2016 工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）第3部分：评估指南 GB/T 33009.4-2016 工业自动化和控制系统网络安全集散控制系统（DCS）第4部分：风险与脆弱性检测要求 GB/T 32709-2016 GB/T 32708-2016 GB/T 32707-2016 GB/T 32706-2016 GB/T 32705-2016 GB/T 32704-2016

实验室仪器及设备安全规范煤炭工业分析仪实验室仪器及设备安全规范反应釜实验室仪器及设备安全规范氧弹式热量计实验室仪器和设备安全规范噪声测量仪器实验室仪器及设备安全规范仪用电源实验室仪器及设备安全规范天平仪器

GB/T 16855.2-2015

机械安全控制系统安全相关部件第2部分：确认

GB/T 18216.8-2015

交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护设施 GB/T 31989-2015 GB 13495.1-2015 高压电力用户用电安全消防安全标志第1部分：标志

消防安全工程第2部分：所需数据类型与信息

GB/T 15211-2013

安全防范报警设备环境适应性要求和试验方法

电梯安全要求第2部分：满足电梯基本安全要求的安全参数电梯安全要求第3部分：电梯、电梯部件和电梯功能符合性评价GB/T 24803.2-2013

GB/T 24803.3-2013 的前提条件

GB/T 24803.4-2013

GB/T 16507.7-2013 GB/T 16508.5-2013 GB/T 17519-2013 GB 2893-2008 电梯安全要求第4部分：评价要求水管锅炉第7部分：安全附件和仪表锅壳锅炉第5部分：安全附件和仪表化学品安全技术说明书编写指南

安全色

图形符号安全色和安全标志第1部分：安全标志和安全标记的GB/T 2893.1-2013

设计原则

GB/T 2893.2-2008

则

GB/T 2893.3-2010

计原则图形符号安全色和安全标志第2部分：产品安全标签的设计原图形符号安全色和安全标志第3部分：安全标志用图形符号设GB/T 2893.4-2013 图形符号安全色和安全标志第4部分：安全标志材料的色度属性和光度属性 GB/T 29304-2012 GB/T 29481-2013 GB 28755-2012 GB/T 15706-2012 GB/T 28780-2012 GB/T 19876-2012 爆炸危险场所防爆安全导则电气安全标志

简易升降机安全规程

机械安全设计通则风险评估与风险减小机械安全机器的整体照明

机械安全与人体部位接近速度相关的安全防护装置的定位低压电气装置第4-43部分：安全防护过电流保护信息技术安全技术 IT网络安全第1部分：网络安全管理中小学生交通安全反光校服发电机组并网安全条件及评价网络安全事件描述和交换格式

商品车辆滚装专用码头滚装作业安全操作规程 GB/T 16895.5-2012

GB/T 25068.1-2012

GB/T 28468-2012 GB/T 28566-2012 GB/T 28517-2012 GB/T 28399-2012

GB/T 7430-2012

影像材料摄影胶片安全胶片规范

GB/T 13399-2012 GB/T 567.1-2012 GB/T 567.2-2012 GB/T 567.3-2012 GB/T 567.4-2012 GB/T 28181-2011 GB/T 28002-2011 GB/T 28001-2011 GB/T 27550-2011 GB/T 27548-2011 GB/T 16178-2011 GB 26859-2011 GB 26860-2011 GB 26861-2011

汽轮机安全监视装置技术条件爆破片安全装置第1部分：基本要求爆破片安全装置第2部分：应用、选择与安装爆破片安全装置第3部分：分类及安装尺寸爆破片安全装置第4部分：型式试验

安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求职业健康安全管理体系实施指南职业健康安全管理体系要求气瓶充装站安全技术条件

移动式升降工作平台安全规则、检查、维护和操作场（厂）内机动车辆安全检验技术要求

电力安全工作规程电力线路部分

电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工作规程高压试验室部分

弹性式压力仪表通用安全规范 GB/T 26788-2011 GB/T 26802.5-2011 GB/T 15408-2011 GB/T 26399-2011 GB/T 26473-2011 GB/T 26465-2011 GB 26164.1-2010

工业控制计算机系统通用规范第5部分：场地安全要求安全防范系统供电技术要求电力系统安全稳定控制技术导则起重机随车起重机安全要求消防电梯制造与安装安全规范

电业安全工作规程第1部分：热力和机械机械电气安全指示、标志和操作机械电气安全指示、标志和操作

机械电气安全指示、标志和操作第1部分：关于视觉、听觉和GB/T 18209.2-2010

GB/T 18209.3-2010

GB/T 18209.1-2010

触觉信号的要求 GB/T 26333-2010 工业控制网络安全风险评估规范

GB/T 18216.12-2010 交流1000V和直流1500V以下低压配电系统电气安全防护措施的试验、测量或监控设备第12部分：性能测量和监控装置（PMD）GB 17907-2010 GB/T 26073-2010 机械式停车设备通用安全要求有毒与可燃性气体检测系统安全评价导则

GB/T 25295-2010 电气设备安全设计导则

起重机械安全规程第1部分：总则

起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机起重机安全使用第1部分：总则起重机安全使用第3部分：塔式起重机起重机安全使用第4部分：臂架起重机 GB/T 6067.1-2010 GB/T 6067.5-2014 GB/T 23723.1-2009

GB/T 23723.3-2010

GB/T 23723.4-2010

GB/T 18831-2010 机械安全带防护装置的联锁装置设计和选择原则 GB/T 24965.4-2010 GB/T 24803.1-2009

GB/T 24804-2009 GB/T 24777-2009 GB/T 24775-2009

交通警示灯第4部分：临时安全警示灯电梯安全要求第1部分：电梯基本安全要求提高在用电梯安全性的规范

化学品理化及其危险性检测实验室安全要求化学品安全评定规程

起重机通道及安全防护设施第1部分：总则起重机通道及安全防护设施第3部分：塔式起重机起重机通道及安全防护设施第5部分：桥式和门式起重机 GB/T 24818.1-2009

GB/T 24818.3-2009

GB/T 24818.5-2009

GB 19517-2009 GB/T 24747-2009 国家电气设备安全技术规范

有机热载体安全技术条件

电气设备应用场所的安全要求第1部分：总则

电气设备应用场所的安全要求第2部分：在断电状态下操作的GB/T 24612.1-2009 GB/T 24612.2-2009 安全措施 GB/T 12350-2009 GB 15258-2009

GB 19269-2009 GB 19270-2009 GB 19359-2009 GB 19432-2009 GB 19433-2009 GB 19434-2009 GB 19453-2009 GB/T 23819-2009 小功率电动机的安全要求

化学品安全标签编写规定

公路运输危险货物包装检验安全规范水路运输危险货物包装检验安全规范铁路运输危险货物包装检验安全规范危险货物大包装检验安全规范空运危险货物包装检验安全规范危险货物中型散装容器检验安全规范危险货物电石包装检验安全规范

机械安全火灾防治

GB/T 17285-2009

电气设备电源特性的标记安全要求微型燃料电池发电系统第1部分：安全引进植物病原生物安全控制技术要求 GB/T 23751.1-2009

GB/T 23629-2009 GB 6095-2009 GB/T 6096-2009 GB/T 23580-2009 GB/T 23581-2009 GB 5725-2009 GB/T 23468-2009 GB 4053.1-2009 GB 4053.2-2009 GB 4053.3-2009 GB/T 15236-2008 GB/T 14778-2008 GB/T 12801-2008 GB 11341-2008 GB 13887-2008 GB 2893-2008

GB 2894-2008 GB 4387-2008 GB 4962-2008

安全带安全带测试方法

连续搬运设备安全规范散状物料用贮存设备安全规范

安全网坠落防护装备安全使用规范

固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯

固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台职业安全卫生术语安全色光通用规则生产过程安全卫生要求总则悬挂输送机安全规程冷冲压安全规程安全色

安全标志及其使用导则

工业企业厂内铁路、道路运输安全规程氢气使用安全技术规程

爆炸性环境第11部分：由隔爆外壳“d”保护的设备最大试验GB/T 3836.11-2008

安全间隙测定方法 GB/T 3836.12-2008 爆炸性环境第12部分：气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级 GB/T 16655-2008 GB 14050-2008 GB 15578-2008 GB/T 19185-2008 GB/T 22384-2008 机械安全集成制造系统基本要求

系统接地的型式及安全技术要求电阻焊机的安全要求

交流线路带电作业安全距离计算方法电力系统安全稳定控制系统检验规范

GB 22380.1-2008 求

GB 13960.1-2008 燃油加油站防爆安全技术第1部分：燃油加油机防爆安全技术要可移式电动工具的安全第一部分：通用要求

GB/T 13960.2-2008 可移式电动工具的安全第二部分：圆锯的专用要求 GB/T 13960.5-2008 GB/T 22360-2008 可移式电动工具的安全第二部分：台式砂轮机的专用要求真空泵安全要求

机械安全控制系统有关安全部件第1部分：设计通则机械安全急停设计原则静电安全术语

化学品安全技术说明书内容和项目顺序 GB/T 16855.1-2008

GB/T 16754-2008 GB/T 15463-2008 GB/T 16483-2008 GB 21861-2008

机动车安全技术检验项目和方法

不间断电源设备第1-2部分：限制触及区使用的UPS的一般规定GB/T 7260.4-2008

和安全要求

GB/T 7260.1-2008

规定和安全要求 GB/T 4776-2008 GB/T 13869-2008 不间断电源设备第1-1部分: 操作人员触及区使用的UPS的一般电气安全术语用电安全导则

机械安全压敏保护装置第3部分: 压敏缓冲器、压敏板、压敏GB/T 17454.3-2008

线及类似装置的设计和试验通则 GB/T 17888.1-2008

固定设施的选择 GB/T 17888.2-2008

GB/T 17888.3-2008

GB/T 17888.4-2008

GB 21148-2007

GB 21240-2007 机械安全进入机械的固定设施第2部分：工作平台和通道机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏机械安全进入机械的固定设施第4部分∶ 固定式直梯机械安全进入机械的固定设施第1部分：进入两级平面之间的个体防护装备安全鞋液压电梯制造与安装安全规范

过程工业领域安全仪表系统的功能安全第1部分：框架、定义、GB/T 21109.1-2007

系统、硬件和软件要求

GB/T 21109.2-2007 的应用指南过程工业领域安全仪表系统的功能安全第2部分：GB/T 21109.1GB/T 21109.3-2007

过程工业领域安全仪表系统的功能安全第3部分：确定要求的安全完整性等级的指南 GB 7059-2007 GB 12142-2007 GB 14443-2007 GB 14773-2007 GB 15577-2007 GB 10055-2007 便携式木折梯安全要求便携式金属梯安全要求

涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定

涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件粉尘防爆安全规程施工升降机安全规程

手持式、可移式电动工具和园林工具的安全第1部分：通用要求手持式电动工具的安全第2部分：螺丝刀和冲击扳手的专用要求手持式电动工具的安全第2部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机GB/T 3883.1-2014 GB/T 3883.2-2012

GB/T 3883.3-2007 的专用要求

GB/T 3883.4-2012

要求

GB/T 3883.5-2007

GB/T 3883.6-2012

GB/T 3883.7-2012

GB/T 3883.8-2012

GB/T 3883.9-2012

GB/T 3883.10-2007

GB/T 3883.11-2012

要求

GB/T 3883.12-2012

GB/T 3883.13-1992

GB/T 3883.14-2007

GB/T 3883.15-2007

GB/T 3883.16-2008

GB/T 3883.17-2005

GB/T 3883.18-2009 GB/T 3883.19-2012 手持式电动工具的安全第2部分：非盘式砂光机和抛光机的专用手持式电动工具的安全第2部分：圆锯的专用要求

手持式电动工具的安全第2部分：电钻和冲击电钻的专用要求手持式电动工具的安全第2部分：锤类工具的专用要求手持式电动工具的安全第2部分：电剪刀和电冲剪的专用要求

手持式电动工具的安全第2部分：攻丝机的专用要求手持式电动工具的安全第二部分：电刨的专用要求

手持式电动工具的安全第2部分：往复锯(曲线锯、刀锯)的专用手持式电动工具的安全第2部分：混凝土振动器的专用要求手持式电动工具的安全第2部分:不易燃液体电喷枪的专用要求手持式电动工具的安全第2部分：链锯的专用要求手持式电动工具的安全第2部分：修枝剪的专用要求手持式电动工具的安全第二部分: 钉钉机的专用要求手持式电动工具的安全第2部分：木铣和修边机的专用要求手持式电动工具的安全第二部分：石材切割机的专用要求手持式电动工具的安全第2部分：管道疏通机的专用要求

GB/T 3883.20-2012

手持式电动工具的安全第2部分：捆扎机的专用要求

GB/T 3883.21-2012

手持式电动工具的安全第2部分：带锯的专用要求 GB 2811-2007 GB/T 2812-2006 GB/T 20867-2007 安全帽安全帽测试方法工业机器人安全实施规范

压力管道规范工业管道第6部分：安全防护

连接器件电气铜导线螺纹型和非螺纹型夹紧件的安全要求适GB/T 20801.6-2006

GB/T 20636-2006

用于35mm2以上至300mm2导线的特殊要求 GB/T 20651.1-2006

GB 8958-2006 GB 5144-2006 GB/T 3787-2006 GB 20101-2006

GB/T 19891-2005 GB/T 19912-2005 往复式内燃机安全第1部分：压燃式发动机

缺氧危险作业安全规程塔式起重机安全规程

手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程涂装作业安全规程有机废气净化装置安全技术规定

机械安全机械设计的卫生要求轮胎式集装箱门式起重机安全规程

GB 5226.1-2008

机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB 5226.3-2005 机械安全机械电气设备第11部分：电压高于1000Va.c.或1500Vd.c.但不超过36kV的高压设备的技术条件 GB 5226.4-2005 机械安全机械电气设备第31部分：缝纫机、缝制单元和缝制系统的特殊安全和EMC要求 GB 6222-2005 GB/T 10892-2005 GB 19814-2005 GB 19815-2005 GB/T 19670-2005 工业企业煤气安全规程

固定的空气压缩机安全规则和操作规程

分离机安全要求离心机安全要求

机械安全防止意外启动

机械安全控制系统有关安全部件第100部分:GB/T 16855.1GB/T 16855.100-2005 的应用指南 GB/T 19671-2005 GB/T 12241-2005 GB/T 12243-2005

机械安全双手操纵装置功能状况及设计原则安全阀一般要求弹簧直接载荷式安全阀

GB 19521.1-2004 GB 19521.2-2004 GB 19521.3-2004 GB 19521.4-2004 GB 19521.5-2004 GB 19521.6-2004 GB 19521.7-2004 GB 19521.8-2004 GB 19521.9-2004

易燃固体危险货物危险特性检验安全规范易燃液体危险货物危险特性检验安全规范易燃气体危险货物危险特性检验安全规范

遇水放出易燃气体危险货物危险特性检验安全规范自燃固体危险货物危险特性检验安全规范腐蚀性危险货物危险特性检验安全规范毒性危险货物危险特性检验安全规范毒性气体危险货物危险特性检验安全规范气体混合物危险货物危险特性检验安全规范压缩气体危险货物危险特性检验安全规范有机过氧化物危险货物危险特性检验安全规范危险货物小型气体容器检验安全规范危险货物中小型压力容器检验安全规范 GB 19521.10-2004

GB 19521.12-2004

GB 19521.13-2004

GB 19521.14-2004

GB 7588-2003 电梯制造与安装安全规范

电子设备机械结构户外机壳第3部分: 机柜和箱体的气候、机GB/T 19183.5-2003

械试验及安全要求 GB/T 19074-2003 GB 19041-2003 GB 7231-2003 GB 7691-2003 GB/T 8196-2003 GB 18871-2002

GB 5226.2-2002 工业通风机通风机的机械安全装置护罩

光气及光气化产品生产安全规程

工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识涂装作业安全规程安全管理通则

机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求电离辐射防护与辐射源安全基本标准

机械安全机械电气设备第32部分:起重机械技术条件

用于机械安全的人类工效学设计第1部分:全身进入机械的开口GB/T 18717.1-2002