卷烟生产企业税务筹划

卷烟生产企业税务筹划（精选八篇）

卷烟生产企业税务筹划篇1

筹划思路:卷烟消费税采用定额税率和比例税率相结合的复合计税方式。其定额税率为:每标准箱 (50000支, 下同) 150元。比例税率为: (1) 每标准条 (200支, 下同) 调拨价格在50元 (含50元, 不含增值税) 以上的卷烟税率为45%; (2) 每标准条调拨价格在50元 (不含增值税) 以下的卷烟税率为30%。即每标准条调拨价格在50元时税率发生变化, 消费税税率由30%升到45%, 这样会导致税负突然加重。因此, 一些新开发的卷烟产品每标准条调拨价要么低于50元, 要么高出50元许多, 尽量不定在五十几元。

案例分析:甲卷烟厂新开发一卷烟产品, 其定价方案有两种。方案一:每标准条调拨价格50元;方案二:每标准条调拨价格45元。假设每生产一标准箱此卷烟分摊的成本费用为4000元。

方案一:每标准条调拨价格50元。每标准箱卷烟的应纳消费税= (50000÷200) ×50×45%+150×1=5775 (元) ;每标准箱此卷烟可获取的净利润=[ (50000÷200) ×50-4000-5775]× (1-25%) =2043.75 (元) 。

方案二:每标准条调拨价格45元。每标准箱卷烟的应纳消费税= (50000÷200) ×45×30%+150×1=3525 (元) ;每标准箱此卷烟可获取的净利润=[ (50000÷200) ×45-4000-3525]× (1-25%) =2793.75 (元) 。

可见, 方案二比方案少缴消费税2250元 (5775-3525) , 多获净利润750元 (2793.75-2043.75) 。

二、委托加工应税消费品的税务筹划

筹划思路:由于委托加工的应税消费品与自行加工的应税消费品的计税依据不同, 委托加工时, 受托方 (个体工商户除外) 代收代缴税款, 计税依据为同类产品销售价格或组成计税价格;自行加工时, 计税依据为产品销售价格。在通常情况下, 委托方收回委托加工的应税消费品后, 要以高于成本的价格售出以求盈利。不论委托加工费大于或小于自行加工成本, 只要收回的应税消费品的计税价格低于收回后的直接出售价格, 委托加工应税消费品的税负就会低于自行加工的税负。对于委托方而言, 其产品对外售价高于收回委托加工应税消费品的计税价格部分, 实际上并未纳税。由于应税消费品加工方式不同而使纳税人税负不同, 纳税人可以选择合理的加工方式进行税务筹划。

案例分析:甲卷烟厂欲生产销售一批卷烟。有三种方案可供选择。方案一:甲卷烟厂将价值800万元的烟叶自行加工成甲类卷烟对外销售, 其自行加工的费用为1500万元, 该批卷烟全部出售, 售出价格为6000万元 (不含税) , 出售数量为0.4万标准箱。方案二:甲卷烟厂委托乙卷烟厂将一批价值800万元的烟叶加工成烟丝, 协议规定加工费700万元, 加工的烟丝运回甲厂后继续加工成甲类卷烟, 加工成本、分摊费用共计800万元。该批卷烟全部出售, 售价仍为6000万元。方案三:甲卷烟厂委托乙厂将价值800万元的烟叶直接加工成甲类卷烟, 加工费为1500万元, 甲厂收回后直接对外销售, 售价仍为6000万元。已知烟丝消费税税率为30%, 卷烟的消费税税率为45%, 每标准箱定额税率150元。假设不考虑城建税与教育费附加。

方案一:自行加工成最终应税消费品。应纳消费税=6000×45%+150×0.4=2760 (万元) ;税后净利润= (6000-800-1500-2760) × (1-25%) =705 (万元) 。

方案二:委托加工成半成品后, 再自行加工成最终应税消费品。甲卷烟厂支付加工费的同时, 向受托方乙支付其代收代缴消费税= (800+700) ÷ (1-30%) ×30%=642.86 (万元) ;甲卷烟厂销售卷烟后, 应纳消费税=6000×45%+150×0.4-642.86=2117.14 (万元) , 税后净利润= (6000-800-700-800-642.86-2117.14) × (1-25%) =705 (万元) 。

方案三:委托加工成最终应税消费品。甲卷烟厂支付加工费的同时, 向受托方乙支付其代收代缴消费税= (800+1500) ÷ (1-45%) ×45%+150×0.4=1941.82 (万元) ;甲卷烟厂销售甲类卷烟时不用再缴纳消费税, 其税后利润= (6000-800-1500-1941.82) × (1-25%) =1318.64 (万元) 。

可见, 方案一和方案二的税负及净利润相同。方案三比方案一和方案二少缴消费税818.18万元 (2760-1941.82) , 多获净利润613.64万元 (1318.64-705) 。

三、包装物的税务筹划

筹划思路:税法规定, 实行从价定率办法计算应纳税额的应税消费品连同包装物销售的, 无论包装物是否单独计价, 也不论是会计上如何核算, 均应并入应税消费品的销售额中按照该消费品的消费税税率征收消费税。人们可采用变“先包装后销售”为“先销售后包装”方式, 将消费品和包装物按照各自的价格分别销售给零售商, 再由零售商包装后对外销售。这样就不必针对包装物本身的价值缴纳消费税。

案例分析:甲卷烟厂2008年4月生产销售精装礼品烟一批, 共计20标准箱, 取得销售收入400000元, 其中包括价值350000元的卷烟和价值50000元的高档包装物作为礼品盒。上述价格都为不含增值税的价格。已知卷烟的消费税税率为45%, 每标准箱定额税率150元。

方案一:采取“先包装后销售”的方式。应纳消费税=400000×45%+150×20=183000 (元) 。

方案二:采取“先销售后包装”的方式。即先将上述卷烟和礼品盒分品种销售给商场, 在此销售环节卷烟和礼品盒分别开具发票, 且分别核算销售收入, 然后再由商场包装成精装礼品烟后对外销售。在这种情况下, 价值5000元的礼品盒不必缴纳消费税。应纳消费税=350000×45%+150×20=160500 (元) 。

可见, 方案二比方案一节税22500元 (183000-160500) 。

四、设立调拨站的税务筹划

筹划思路:新税法规定内外资企业的广告费和业务宣传费支出不超过当年销售收入15%的部分, 可以据实扣除, 超过比例的部分可结转到以后年度扣除。企业发生的与生产经营活动有关的业务招待费, 按照发生额的60%扣除, 且扣除总额全年最高不得超过当年销售 (营业) 收入的5‰。目前, 大多数卷烟生产企业经济效益较好, 因此广告费、业务招待费、业务宣传费三费支出也比较大。因此, 往往存在“三费”超支而不能在税前全部扣除的现象。而若设立调拨站, 则调拨站本身可以以卷烟生产企业的名义支出上述费用, 这样原本超额不能列支的费用就可以在调拨站的成本费用中列支了, 从而起到降低企业集团整体所得税的作用。

案例分析:甲卷烟厂尚未设立独立的调拨站, 假定2008年预计实现的卷烟销售收入为40亿元, 预计形象广告费支出60000万元, 预计业务宣传费支出50000万元, 预计业务招待费支出6400万元。请对其是否设立调拨站进行税务筹划。

方案一:不设立调拨站。广告费和业务宣传费的扣除限额=400000×15%=60000 (万元) , 超支50000万元 (60000+50000-60000) ;业务招待费扣除限额=400000×5‰=2000 (万元) , 业务招待费发生额的60%=6400×60%=3840 (万元) , 超支1840万元 (3840-2000) ;该集团因形象广告费、业务宣传费、业务招待费超支合计51840万元 (50000+1840) , 不能在税前扣除。

方案二:设立调拨站。则卷烟生产企业先将卷烟销售给调拨站, 再由调拨站向各地销售, 调拨站实际上就是一个独立的销售公司。卷烟生产企业以38亿元的价格先把卷烟销售给调拨站 (定价原则是使调拨站的目标利润为零) , 调拨站再以40亿元的价格对外销售。由于调拨站的销售收入为40亿元, 调拨站可以扣除的“三费”限额同方案一, 由于卷烟生产企业的销售收入为38亿元, 卷烟生产企业可以扣除的“三费”为:广告费和业务宣传费总共的扣除限额=380000×15%=57000 (万元) >50000万元 (即方案一超支的部分) ;业务招待费扣除限额=380000×5‰=1900 (万元) >1840万元 (即方案一超支的部分) ;这样通过将“三费”在调拨站和卷烟生产企业之间合理的分摊, 广告费和业务宣传费可全部税前扣除, 业务招待费可按照发生额的60%扣除。从而免缴所得税12960万元 (51840×25%) , 即因多列支的“三费”而增加的净利润为12960万元。但是因为卷烟生产企业和调拨站之间构成销售关系, 多缴纳印花税228万元 (380000×0.0003×2) 。这样, 因多缴的印花税而减少的净利润=228× (1-25%) =171 (万元) 。可见, 由于因设立调拨站而增加的净利润为12960万元大于减少的净利润为171万元, 即因设立调拨站而使净利润增加12789万元 (12960-171) , 所以应当设立调拨站。

(注:本文案例均未考虑城建税与教育费附加)

参考文献

[1]李宏:《卷烟生产企业的纳税筹划》, 中国烟草学会2004年论文集。

全力打造一流卷烟生产企业篇2

近年来，常德卷烟厂紧紧围绕企业新的定位，确定“打造国内一流、国际先进卷烟生产企业”新目标，明确“以生产为中心，以质量为核心”，以生产、质量、成本、安全稳定、队伍建设为主要工作内容，求真务实、真抓实干，实现新的发展。

迎难而上勇挑重担

XX年，按照产业布局的要求，湘烟高端品牌向“芙蓉王”倾斜，公司年初给该厂下达42.79万大箱的“芙蓉王”系列卷烟生产计划，与XX年相比，计划增量接近30%。而由于该厂“芙蓉王”生产线重点工程尚在建设之中，生产能力远远落后于计划要求，产能矛盾非常突出。

为此，全厂上下谱写了一曲“芙蓉王”现代化大生产的动人乐章：将担负芙蓉王主要生产任务的二车间制丝装备的产能从原有的XXKg/h提升到2800Kg/h，同步调整生产组织模式，将制丝线三班制运转调整为四班三运转，进一步提高制丝能力。在确保质量和生产进度的前提下，对一、二车间的产能布局进行了合理调整，优化配置，有效地适应了芙蓉王大生产。同时，通过广泛开展生产线劳动竞赛活动积极引导员工增强责任意识，充分挖掘队伍潜能，进一步提高了生产效率。XX年春节前，公司提出“抢占制高点，快速占领市场”的要求，面对压力和困难，他们发挥“敢打硬仗，善打硬仗”的优良传统，成立节前工作督察小组和生活、医疗、安保、宣传四个服务小分队，全力以赴投入到服务生产中，各方面紧密配合，在困难面前凝聚成强大的爆发力和团结力，全面优质地完成了生产任务。

XX年，常烟完成48万大箱“芙蓉王”卷烟生产，同比增长近50%，用智慧和汗水续写了“芙蓉王”发展的新篇章。

精心组织确保质量

为加快实现“芙蓉王”卷烟品牌的长远、可持续发展，从根本上突破“芙蓉王”产能瓶颈，全面提升基础装备对品牌发展的支撑能力，近年来，常烟相继启动了“芙蓉王”卷烟生产线技改工程建设及与之配套的石板滩烟叶仓库群项目、物流中心异地重建项目等多项重点工程。该厂克服项目多、任务重、工期紧、人手紧张等诸多困难，系统规划，精心组织、科学管理，紧密协调，以对芙蓉王品牌发展高度负责的态度和忘我的奉献精神，有力地推动了多项技改工程建设的齐头并进。

持续改进精益求精

质量是产品的根本，也是衡量一流生产企业的重要指标。转型为生产企业之后，常烟对产品质量实行“检上加检，锁上加锁”，把对质量的高要求融铸于生产的每一个细节之中。

一是持续强化全员质量意识，注重细节。坚持强化“质量源于细节、标准源于市场”的质量理念，建立一套完整的质量文化体系，并通过广泛开展“质量月”活动、开展质量知识系统培训和质量课题QC攻关等举措，营造浓厚的质量文化氛围。

二是持续加强质量预控。建立一套完善的质量预控体系，增强产品质量的预控保障能力，并针对产品质量缺陷的快速处置出台了相应的配套措施，将质量管理从传统的“产后检验”向“产前预控”转变。同时，坚持质量月度分析例会、开展工序质量评价等，形成有效的“设备、工艺、产品”质量控制链，使产品质量检验前移、产品质量控制因素前移，实现了质量管理由结果控制向过程控制的转向、由人工经验向科学决策的转向、由实物质量控制向对整个在线装置控制的转向。

三是持续强化过程工艺控制和设备保障能力。进一步强化对在线工艺质量的控制力度，建立健全工艺保障体系，完善深化控制预案，确保过程质量得到有效控制。建立内部市场投诉机制，及时发现并解决质量问题。

四是持续加强质量管理。先后出台《质量管理奖惩办法》等十多个管理制度，形成一套健全的质量管理制度体系，并严格按制度开展考核。此外，建立质量管理信息系统，将过程质量的控制、在线质量的控制、成品质量的控制、源头来料的监控都纳入了信息系统，并为两个车间的质检员全部配备手提电脑，进行质量检测的现场数据采集，使整个质量控制手段更为及时、快捷。

XX年，经国家级、省级及常烟质量检测站抽检，合格率全部达到100%，XX年12月，在世界品牌实验室组织的第四届中国品牌大奖评选中，“芙蓉王”成为行业唯一获此殊荣的品牌。

突出重点打牢基础

合并重组之后，该厂以制度建设、信息化建设、目标管理和预算管理为重点，加快规范和理顺内部管理，不断推进管理走向严细、精准、高效，为不断规范企业内部管理打牢基础。

一是开展“两标一体”工作。成立标准化与贯标工作管理机构，组织专门力量，对全厂的规章制度进行全面清理与完善，并开展全厂贯标培训，贯标宣传等工作。XX年以来，该厂相继发布管理标准85个、技术标准1个、部门工作标准21个，对规范企业内部管理起到了积极作用。

二是进一步加强内部整顿规范。严格按照国家局和公司的要求，相继开展企业清产核资、专项资金检查，摸清家底。在整顿方面，成立专门的工作机构，认真组织内部专卖管理监督工作过程中的问题的自查、复查和整改，顺利通过国家局检查组的专卖检查。

三是加快信息化建设步伐。先后启动了质量管理系统、备件管理系统、石板滩库存管理项目、数据与报表挖掘项目建设，并对办公自动化系统和人力资源系统等进行优化完善，信息化水平不断提升，管理效率得到提高。

四是加强了目标管理和预算管理力度。对整个目标管理体系的设计进行系统思考、规划，深化过程控制，加大目标管理过程中的检查、考核、分析和动态调整，使该厂目标管理的控制水平进一步提高。

通过强抓管理基础，XX年，该厂各项指标及卷烟单箱综合耗能指标均较好地控制在计划目标以内，全面优质实现了公司下达的各项工作目标。

盘活资源搭建平台

要打造一流的生产企业，就必须要盘活机制，创新人力资源管理，建设一支高素质的干部员工队伍。

该厂从1997年引入末位淘汰制、2年一次的竞争上岗，到XX年全面洗牌，再到现在4年一洗牌，一年一考评，已逐渐形成了较成熟的干部管理培养体系。XX年，该厂紧密结合企业转型调整对中层干部的新要求，开展了有史以来规模最大、参与人数最多的中层干部补员选拔工作，进一步推进了常烟中层干部队伍的知识化、专业化和年轻化。同时，修订、完善《中层干部考评办法》以及《中层后备干部管理暂行办法》，为干部的管理与考核提供了更为科学的依据。

在不断加强干部队伍建设的同时，该厂全面实行竞争上岗制度和分配考核机制，在全厂强化“岗位靠竞争，收入靠贡献”的导向。转型后，按照国家局和中烟的要求和步骤，在全厂范围内大力推行薪酬制度改革，引导和促进员工立足岗位加强学习，努力工作，不断提升自身职业化能力，成为本职岗位的行家里手，成为卷烟生产企业不可或缺的优秀人才。

统筹兼顾协调发展

转型后，面对员工思想波动较大、企业内、外部环境发生改变等新的难题，他们坚持统筹兼顾，以人为本，确保企业的协调、和谐发展。

一是引导员工观念，统一员工思想。始终以“两个利益至上”行业共同价值观为主线，以“大局意识、感恩意识、责任意识”为重点，深入开展宣传教育和沟通，加大了观念引导的力度。在开展宣传教育的同时，更注重与员工真诚沟通，坦诚交流，倾听员工的心声。

二是以人为本，关注民生，坚持用改革的办法解决发展中的问题。针对企业转型调整期间各种矛盾比较集中，各种不稳定因素相对活跃的现状，不回避、不等待，坚持以坦然的态度直面矛盾，以发展的眼光看待问题，以改革的办法促进和谐。

三是奉献爱心，履行责任，积极回报社会。XX年5·12汶川大地震发生后，全厂员工共捐款73万元，缴纳特殊党费17万元。此外，还积极参加芙蓉学子、对口扶贫等公益活动。

卷烟生产企业税务筹划篇3

生产车间是卷烟生产企业的构成基础，是实现卷烟成品价值形态的直接部门，按需生产、做优质量、降低成本是生产车间的主要任务，推行精细化管理是实现以上目标的有效手段和保证。围绕精细化管理推行工作的必要性、推行工作误区、应注意的问题进行分析探讨。

【关键词】生产车间管理精细化

生产车间作为企业构成的最基本单元，是实现产品输出和实现企业各项经营目标的最直接部门，在企业日常生产活动中起着举足轻重的作用，也是企业关注的重心和重点。在生产车间纵深推进精细化管理，能有效提升企业生产效能，挖掘内部潜力，同时也是契合烟草行业当前“优秀卷烟工厂”创建的有力举措。推进精细化管理，不但要在思想上重视，而且要从行动上落实，实现全员参与，有效把控各项关键目标指标，以助推企业生产管理上水平。

1.推进生产车间精细化管理工作的必要性

推行精细化管理是顺应烟草行业改革发展的大势所趋。卷烟加工企业生产车间是卷烟加工的产出终端，处于企业最底层，其特点为承担的目标指标多、人员密集、工作环节流程多，过去多为粗放型管理。如今，国家局明确提出了“461”、“532”的战略目标，就是要进一步做大品牌、做强企业，提升行业整体竞争力，以应对国外烟草制造大鳄的入侵。很显然这对国内卷烟生产企业，特别是卷烟制造部门提出了更高的要求，过去粗放型管理模式就显得不合行业改革发展的节拍，因此转变管理模式，改粗放型管理为精细化管理是烟草加工企业持续发展的必由之路，其最终的落脚点必然会是卷烟加工企业的生产车间。

2.推进生产车间精细化管理工作应避免三个误区

2.1认识误区

推行精细化管理是一项全员参与的工作，必须得到全体员工的认同与支持，在推行过程中应加强动员宣传，要及时纠正精细化管理只是管理层的事、精细化管理只是一项阶段性工作等错误认识，要形成长效机制把精细化管理工作持之以恒地推行下去。

2.2管理误区

推行精细化管理应突出重点，该精则精，该细则细，以防推行过程中陷入繁锁管理、复杂管理的误区。否则，非但不能达到预期目的，反而会使车间管理呈现哪样工作都在抓，而哪样工作都抓不好的被动局面，同时也会使车间员工疲于应对而导致抵触情绪滋生。

2.3执行误区

推行精细化管理工作应着重抓好执行工作，要把每项工作都落实到位，做到从一而终，严格按标准制度执行，要杜绝处理问题时标准不一、因人因事因时而异。否则，将会使精细化管理推行工作陷入执行不力、工作流转不畅的误区，届时再好的制度与标准都会成为摆设。

3.推进车间精细化管理工作，还应着重注意和解决以下问题

3.1着重解决岗位职责不明晰问题

工作细分、目标细化，这是精细化管理最起码的要求。因此，生产车间首先要对不同岗位的工作职责进行明确，要让各岗位职工清楚地知道自己每天应该干什么、怎么干、达到怎样的目标，从而有效保障工作质量。在细化岗位目标责任时，要根据岗位特性不同而有所侧重，岗位层级高的职工理应承担更多的目标责任，同时要尽可能地对目标指标进行量化，减少定性化指标，要让每位职工都肩负目标指标，以便公平公正地对职工工作业绩进行评价考核。

3.2着重解决制度不健全问题

推行精细化管理还应结合车间生产职能特点，对车间所有活动流程进行疏理优化细分，做到工作流程明晰、管理制度条块分明。一是要对车间所有活动进行疏理归类，在保证所有业务活动正常进行的前提下去繁就简，能优化就尽量优化，以减少工作的流转环节，进一步提高工作效率。二是规范管理应制度先行，要着重围绕部门工作的薄弱环节与短板问题健全各类管理制度，使管理制度覆盖车间生产作业活动全过程，使车间各项工作有章可循且在规范管理下动作，同时还应对车间各项管理制度进行定期评审修订，以确保制度的适宜性和符合性。

3.3着重解决考核不到位的问题

考核是对工作进行评价和促进的必要手段，同样精细化工作的推进也需要考核监督来加以推进。首先，要建立精细化推行工作专项考核体系，将精细化考核指标分解到各岗位，确保其覆盖车间每一岗位，让车间职工感受考核压力，从而变压为动力促进岗位工作。其次，考核要从严，要有专人负责，要定期定时段进行，而且要与岗位绩效挂钩，与职工个人利益相结合，实行奖优罚劣，体现工作干好干坏的差别，以充分调动职工参与和抓好精细化工作的积极性与主动性。

3.4着重解决治标不治本问题

对精细化工作推行过程中出现的各类问题，要认真对待，及时加以解决。在解决问题要从深层次剖析原因，找准问题产生症结，从而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出现的问题能得到根本性解决，避免同类问题重复发生。一是解决问题不能急功近利，只注重表象，要防止旧问题未解决而又引发新问题产生。二是要集思广益，群策群力，多征集意见，多分析原因，集众人之智探寻最为合理的解决措施。

3.5着重解决影响车间“质量、成本、效率”三项指标的突出问

生产车间精细化管理推行工作要充分结合车间的生产职能特点，着重把控“质量、成本、效率”三项关键指标控制。一要做优产品质量。要建立行之有效的质量管理“防控”机制，全过程贯穿“预防为主、控制为辅”的思路，变结果控制为过程控制，通过持续改进来促进车间产品质量的稳步提升。二要努力降低生产成本。要关注生产过程每一过程，建立物耗动态预警机制，定期核算物耗情况，重点关注主要物耗指标，对消耗异常情况做到及早发现、及时应对，有效防控。三要提升效能。重点关注影响设备正常运行的突出因素，及时组织车间技术人员进行技术攻关，不断提升设备运行质量来促进车间生产效能的提升。

精细化是一项长期反复循环的管理活动，其对管理效应的追求永无止境，同样精细化目标也理应不断更新、反复修订，呈螺旋阶梯上升，当车间实现了预期目标后将又会转入对新目标的追逐实现。因此，生产车间精细化推进工作理应持之以恒地长期坚持，以助推车间生产上水平、管理上台阶。

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卷烟生产企业的设备精益化管理篇4

关键词：烟草企业,设备管理,模式创新,精益化管理

随着安徽中烟体制的建立和完善, 卷烟生产与经营实现了分离, 各生产企业成为了中烟管辖下的生产加工点, 在中烟统一调控下既可联系紧密和资源共享, 又能根据各自特点集中精力搞好生产。卷包设备作为企业生产的重要组成部分, 其性能和效能都会影响生产的正常运行。在国内烟草改革的大环境下, 提高设备技术水平、工艺水平和使用效率, 建立适合本企业特点的设备管理模式, 最大限度地发挥设备最佳效能, 已成为设备管理的主要工作目标。安徽中烟芜湖卷烟厂卷接包车间 (简称芜烟卷接包车间) 本着“围绕中心、立足基点、努力提高和不断促进”的宗旨, 按照提高“制造力、控制力与和谐力”的要求, 构建TPM设备综合管理系统, 不断提升了设备精益化管理水平。在探索出新体制下设备管理模式同时, 也适应了烟草企业生产快速发展的需求。

一、建章立制, 强化设备基础管理

随着大量新型卷烟包装设备及各种辅联设备的投入使用, 卷烟生产的现代化水平越来越高, 企业以前制定的设备管理制度和办法, 已不能适应新形势下生产的需求。为此, 芜烟卷接包车间从建章立制入手进一步完善各种管理措施, 使设备管理工作朝着规范化、制度化和科学化方向不断迈进。

1. 修订设备管理制度

结合新型设备增多和生产量加大的情况, 重新修订了《卷接包车间设备管理制度》, 不但使设备管理工作有章可循和有据可依, 进一步明确设备管理与操作人员的工作职责, 还对相关的工作流程也进行了调整与规划。例如, 设备前期管理、使用管理、维修与零配件管理等, 都进行了详细的规定与要求, 使设备管理达到了计划有标准、工作有规程、实施有记录、问题有整改和处理有结果, 实现了程序化、制度化和规范化的运行机制。

2. 重新编写设备操作及维护规范

由于设备局部改造和新设备的购置, 导致设备保养与维护技术资料不完整, 设备操作规范和保养规程不科学等问题, 芜烟卷接包车间在2009年重新编写了设备操作规范与维护保养规程, 组织了一批既有理论水平又有实践经验的技术人员, 查阅了大量的技术手册、设备使用说明书、随机技术文件等, 以每种或单台设备为单元, 从岗位职责、交接班制度、巡回点检制度、主要技术参数、设备的配置管理、操作规范、维护与保养规程、设备润滑管理等8个方面, 制定出GDX2包装机、B1包装机、PASSIM卷接机、PROTOS1-8卷接机、嘴棒发射机、自动装封箱机等简明实用的《设备操作与维护规范》和《设备管理制度》。为指导操作者正确维护和使用设备、保障设备安全运行、延长设备使用寿命、降低设备维修费用等, 创造了极为便利的条件。

3. 研发设备管理软件

为推进企业的设备管理信息化进程, 芜烟卷接包车间与其他部门共同研发了《卷接包车间设备数据采集系统》。通过对生产主机设备的各类数据进行采集和建立运行记录档案, 每台设备的运行状态、产、质、耗情况, 以及设备完好率、设备点检、润滑、维修、保养项目、零部件更换情况等, 都有详细的记录, 不但能快速判断易损部件的更换周期, 而且可以更直观和更有效地掌握设备运行状况, 为科学制定大中修计划和实现设备精益化管理奠定了基础。

二、从细微处实现精益化设备管理

1. 开展“设备上线零缺陷”管理

以前企业的设备管理工作一直是围绕着保证设备完好和控制故障发生而开展的, 实施效果并不理想。通过开展“设备上线零缺陷”管理以后, 不但能提前掌握设备潜在缺陷及隐患危害趋势, 而且按照预防维修计划能提前控制和排除。实施“设备上线零缺陷”是以提高设备利用率、降低设备效率损失等为目标而展开的, 要求点检人员不仅对所承包的机组进行效能分析, 还要将可能造成设备效率损失的各种因素, 如人、机、料、法、环等进行全方位的科学分析, 通过采取有效措施进一步控制和减少无谓损失, 不断提高设备综合效能, 达到快速提升企业经济效益的目的。

2. 实施以节能降耗为目的的设备维修

由于设备使用工况和使用频率的不同, 如果按固定周期安排修理, 不但会造成有些设备修理过剩, 而有些又修理不足或部件疲劳使用等情况, 还会造成无谓的浪费。为此, 在安徽中烟节能降耗的宗旨下, 芜烟卷接包车间将维修成本、维修质量、维修效果和企业效益作为实施设备维修管理的前提, 改变了不适宜的维修制度与方式, 取得了较好的经济效果。

(1) 优化、组合检修方法, 加强维修效果管理。虽然烟机设备的维修方法有多种, 例如, 有可靠性维修、定期维修、预防性计划维修、状态维修、故障维修和改进性维修等, 但如果不能根据实际情况采取科学的方法, 就不会达到预期效果。为此, 芜烟卷接包车间将设备点检、跟班维修、轮保、抢修、项修及空闲时间的集中维修等方式进行了优化和组合, 确立了经济有效的维修方法。例如, 将预防维修和事后维修相结合;一般维修与改善维修相结合;设备维修与产品质量攻关相结合;设备维修与节能降耗相结合;设备维修与设备完好专项治理相结合;集中维修与分散维修相结合等。既能充分发挥各种维修方式的优势, 又使设备维修的可靠性和经济性达到了最佳。

(2) 提倡修旧利废, 降低维修费用。烟机设备和零部件的价格比较高, 做好修旧利废工作能在很大程度上提高零部件的再利用频次, 降低设备维修费用。为此, 车间专门设置了奖惩制度, 极大调动了维修人员的积极性。例如, 对更换下来的电路板、GDX2机组输送带齿轮箱总成、商标纸大胶缸总成、卷烟机组胶辊总成、劈刀总成等, 经过修复再用, 每年节约备件费用数十万元。

(3) 加大自主维修力度。设备运行一定时间后, 为使设备得到休整或恢复性能, 都要安排大中修。以前都是送出去或请厂家技术人员到厂维修, 每年支付的维修费用非常可观。为此, 车间从2010年开始探索自主维修, 首先对一套卷接机组和一套包装机组进行维修, 经过运行效果良好, 设备效率和技术状态均得到较大提升, 而且节省了400万元的维修费用。通过开展自主维修, 既提高了员工的技术水平, 锻炼了新人, 也为进一步实现全面和深度维修打下了牢固基础。

(4) 开展技术改造。现在的市场竞争很大程度是成本竞争, 只有充分发挥自身优势, 大力开展技术创新和技术改造, 才能达到降低维修成本的目的。车间在保证设备高效运行的前提下, 利用小改小革、QC攻关和6西格玛项目等, 将维修和生产成本压到最低。例如, 通过对PASSIM卷烟机吸丝料斗筛网进行技术改造, 减少了筛网漏丝现象, 每年节约烟丝达百万元之多;每年完成的小改小革项目达30余项, QC项目10余项;获得技术专利4项。通过小改小革、QC攻关项目等, 每年可降低生产成本数百万元以上。

3. 实施户籍化管理, 建立健全设备档案

为加强设备管理, 芜烟卷接包车间在几年前就建立了“一机一档”制度。“一机一档”就是为某台设备建立一个专属档案, 将设备购置、调试、验收、投产、运行、维修等文件资料都汇总到档案里。如今, 此方式又得到了全面升级, 即实行痕迹化管理。设备保养的全过程、维修的项目、零配件领用及更换、维修人员情况等, 都要有详细的记录。不仅极大减少了无效维修, 也为提高设备运行能力提供了强有力的技术保障。例如, 卷包机组的一台设备发生故障, 维修人员通过查阅设备档案, 查找到类似故障记录, 通过更换线路很快排除了故障。实行“一机一档”户籍化管理后, 现有的36台设备, 有70%使用年限已超过10年, 但运行状况良好。

三、强化员工培训, 不断提高全员素质

为了提高全体员工设备管理的综合素质, 推进设备精益化管理水平的不断提升, 芜烟卷接包车间从实际情况出发, 采取灵活多样的学习方法, 有针对性地对设备管理、生产操作和维修人员进行了多方面培训, 取得了较好效果。

1. 分层培训, 注重实用性

对设备管理和技术人员, 主要是进行设备管理和技术知识培训, 应能达到学习在前和掌握在前。3年来, 共举办6期培训班, 培训学员100多人次, 使他们不仅熟悉了设备结构、工作原理和技术性能, 而且能结合生产实际进行升级改造。对操作、维修和保养人员注重的是技能培训, 为适应生产装备数字化、信息化和智能化功能的需要, 从订购设备开始, 就派操作和技术人员到生产厂家学习, 做到购买一套设备, 培养一批人员。车间现有高级技师1名, 技师25名, 维修人员全部达到了高级工水平。

2. 突出重点, 增强针对性

为了突出培训重点, 培训教材都是根据不同设备特点编写的。例如, 先后编辑出《GDX2机组标准化操作视频》、《B1机组标准化操作视频》、《PASSIM机组标准化操作视频》、《PROTOS1-8机组标准化操作视频》。通过有针对性的培训, 操作人员能很快熟悉新设备性能, 掌握使用与保养技术。维修人员在2010年安徽中烟技术比武中, 获得了GDX2机型、PASSIM机型维修项目比赛的冠亚军。

3. 形式多样, 体现灵活性

在学习班集中培训时, 采取了岗位练兵、技术比赛、师徒结对、知识竞赛和“请进来、走出去”等形式, 广泛开展了各种形式的学习活动。例如, 发动技术人员开动脑筋, 将各自的绝活、小窍门等编写成“一点课”教材, 进行推广和学习, 以使更多的员工能够掌握这些技能。在2011年, 车间建立的以高级技师为首的“卷烟制造技能大师工作室”, 不但获得了芜湖市的认证, 也是安徽中烟唯一一家技能大师工作室。

四、结语

卷烟生产企业税务筹划篇5

【摘要】抽样检验是卷烟企业在生产过程中采用的一项检验方法，合理地确定检查批，抽样频次及抽样方法，有利于合理配置企业质量成本，更好地体现所检查批次的质量符合性。

【关键词】卷烟；抽样检验；检查批

卷烟产品是一种特殊产品，生产批量大，且大部分检验项目属于破坏性检验，只能采用抽样检验，无法实现全数检验。抽样检验是按照规定的抽样方案，随机地从一批或一个过程中抽取少量个体作为样本进行的检验，根据样本检验的结果判定一批产品或一个过程是否可以被接收。

1.前期思考及现状调查

要想选取最适合的抽样检验方案，需明确如下几项问题：

1.1抽样检验实施的目的

卷烟抽样检验的实施是为实现卷烟产品的质量保证所进行的有组织、有系统的质量检验管理活动，它的主要目的是在分析和认识各级别质量要求以及生产过程质量控制和管理水平的基础上对产品批和生产过程进一步评定和验收，对各工序交付到下道工序的产品符合要求的程度进行检验和评定。

1.2抽样检验需考虑的因素

1.2.1经济因素

抽样检验消耗的属于质量成本。卷烟生产各工序中大部分需进行破坏性检验，如果抽样方式和频次设计不合理将会增加质量成本，并使其中劣质成本比例增加。如何抽取最少的样本量，满足最大的检验需求，这是盘桓在卷烟生产企业质量检验管理中的首要问题。

1.2.2质量要求

抽样检验是对质量是否满足要求的一种验证手段，目的在于尽可能精确地反映质量情况，为进一步处置产品提供依据。

因此在选择抽样方案时还需考虑是否能够真实体现质量情况，为满足质量要求提供正确依据。

1.3卷烟企业质量检验重点环节和关键质量特性

抽样检验是为了判断各工序及最终产品是否符合要求而采用的一种手段。要想实现这个手段，必须明确哪里需检验，都需检验什么。

1.3.1检验重点环节

卷烟生产企业主要是采用将烟叶原料加工成为合格烟丝，再将烟丝卷制成烟支，烟支包装成盒（条、箱），然后成品入库这样一个生产流程。其中，对卷烟产品最终质量影响较大的有原辅材料、制丝工序、卷接工序、包装工序，这些环节需作为质量检验控制的重点环节。

1.3.2关键质量特性

根据重点环节的各个特点，确定其关键质量特性如下：

（1）原辅材料。

卷烟原辅材料主要为烟叶、三纸一棒及外包装材料。烟叶需要符合卷烟设计配方等级需要，杂物及造碎情况越少越好。水松纸、外包装材料（小盒、条盒、箱）的印刷需符合国标及企业要求。卷烟纸及成型纸拉伸能力、透气度需符合国标及企业要求。滤嘴棒的外观及物理指标需符合卷烟设计要求。

（2）制丝工序。

制丝各工序需控制的主要为在制品的含水率、烟丝结构、烟丝填充性能以及加香加料系数的精确度。

（3）卷接工序。

卷制成的烟支外观需符合企业要求，一般要求烟支外观整洁，烟丝填充饱满。烟支的物理指标也需达到设计值要求，内外排烟支差异在企业要求范围内。

（4）包装工序。

包装工序是将卷制成的烟支进一步进行包装，使其成为市场上常见的小盒、条盒、箱装单位。这一环节主要要求的是包装外观，要求外观整洁，不错装漏装。

（5）成品。

最终包装后的成品是投入市场销售的，对成品的要求主要以消费者需求为主。卷烟成品无论是各级包装还是烟支本身都必须整洁符合企业标准；其物理指标和化学指标需符合产品设计值及国标要求；感官质量需符合设计值要求，并保持稳定。

2.合理确定抽样方案

2.1确定检查批

抽样检验的一个特点就是检查批的制定，卷烟企业各生产环节的差异决定了其检查批的设置差异。

2.1.1原辅材料

一般卷烟企业进货来料是成批进入，这些来料一般都经过发货方的出厂检验，在对发货方的出厂检验单或合格证的核实基础上，企业还需进行入厂检验，检验合格才可放行投入生产使用。对于原辅材料的检验，一般是以进货批次为检查批，因为每批货品在生产时间、存储时间、运输时间、投入使用时间上是一致的，具有相同的物理特性，可以作为一个批次进行接收检查。

2.1.2制丝工序

制丝线生产时一般是以批为分隔单位，同批烟丝从原料到工艺参数要求是一致的，操作人员也不变，所以制丝工序可以以生产批为检查批。

2.1.3卷接工序

卷烟企业一般是同时生产多个牌号产品，此情况下每个牌号需计检查批。

即使生产同一牌号，但是不同卷烟机操作人员及设备情况不同，需再分机台计检查批。

在同一班次内，卷烟机的操作人员不变，在设备情况不变的情况下，此期间生产的产品可作为一个检查批。如果设备有所调整，或使用的原辅材料有调整，重新计检查批。

2.1.4包装工序

包装工序虽然设备和原辅料与卷接工序不同，但是生产安排等有可比性，所以包装工序的检查批设置可以参考卷接工序，等同设置。

2.1.5成品

在前面工序良好的控制下，成品控制主要以产品放行为目的，并且是从整体对产品进行一个符合性判定，不必细化检验。

成品放行检验批次以放行批为检查批区分，主要考虑牌号和班次，机台不作为考核项目。

2.2确定抽样检验方式

确定好检查批后，就可以针对检查批以及该批次内关键质量特性选择抽样检验方式。

2.2.1原辅材料

卷烟生产企业进货渠道稳定，进货总数有限且明确，可以采用 GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序》，根据企业需求规定接收质量限 AQL 及检验水平，明确检查批中总量 N，从样本量字码读出样本量 n，再从样本量字码所在行和规定的 AQL 所在列相交处读出判定组数[Ac，Re]，从而得出正常检验的一次抽样方案。

2.2.2制丝工序

烟丝含水率的控制可以通过在线水份仪实现检测控制，加香加料系数也可以通过监测仪器实现实时监控，不必再设检查批抽样检查。

同检查批内的烟丝流量和质量特性应相同，并且通过在线监测仪器对工艺参数执行情况的监控，同检查批的烟丝填充性能和烟丝结构应是一致的，可以采用二次抽样检验，至多抽取两个样本作出批接收与否的判断。

2.2.3卷接工序

一旦机器设备稳定，原辅材料稳定的情况下，机台即可连续运转，对于高速运转的设备根据生产总量选择抽样数量不太现实，可以采用系统抽样法，以时间为单位，规定在检查批内，每隔x分钟进行一次抽样检查，抽样数量可以自行规定，但因所检测项目对产品有破坏性，需考虑成本。

2.2.4包装工序

同卷接工序，包装工序在检查批中也可以采用系统抽样法，抽样规则和需考虑内容同卷接工序。

2.2.5成品

国标对卷烟成品抽样有明确的要求，按照 GB/T5606.1-2004《卷烟第 1 部分：抽样》中的方法进行。

3.小结

抽样检验不是质量符合的保证，而是质量符合的验证手段。卷烟生产企业针对自身特点，如产品要求、进货渠道、设备人员情况等合理分析优化抽样检验可以使所生产的符合要求的产品更大可能地流入下道工序或市场中，而不符合要求的产品尽可能地被发现并得到妥善处置。 [科]

【参考文献】

[1]张红双，刘邓锋，白书印，潘中兴.论卷烟产品内在风格[J].烟草科技，1996，（02）.

[2]刘军，汤战，倪昭.关于卷烟产品监督抽样检验原假设的讨论[J].烟草科技，2000，（02）.

卷烟生产企业税务筹划篇6

随着全国烟草行业大市场、大企业、大品牌改革步伐进一步加快，按照订单式组织生产，使生产要素合理流动，已经成为烟草行业未来发展的主流趋势，现代物流，已经成为当前信息时代和网络经济环境下企业高效运作和快速发展的基础保障。卷烟生产企业厂建立内部物流管理体系，已是大势所趋，现代物流管理体系，是以“信息化、智能化、即时化、标准化”为主要特色，适应现代烟草订单生产、快速反应组织方式，突出生产保供的物流管理体系。

卷烟生产企业建立内部物流保供体系，应围绕订单生产和提升生产厂生产组织保障能力主题，以快速反应和科学保供为核心，以快速流动为特色，围绕提升保供能力这一核心，优化过程生产物流流程，突出原材料、产、成品等快捷式过程物流主体建设，建立与生产流同步的快速物流体系，突出物流与生产流、信息流的有效融合。

1 突出系统应用，建立信息化、现代化的物流体系

坚持一次规划，分步实施原则，借助企业已经实施的信息化项目，充分发挥企业内部ERP、NC等信息系统的功能优势，构建以信息化为支撑的物流管理体系。先在生产环节实施物流信息化，逐步在供应商管理、原料投料等环节实施，将“卷烟原料、材料、供应商、原材料仓储配送、物流周转”等诸因素组成一个功能完善的物流系统，以信息流推动物流发展。

1.1 建立信息化的现代物流体系，首先要建设和完善原料调运配送信息系统。借助信息系统，尝试建立以信息系统平台为支持，以原料资源共享为核心的原料调运系统平台，通过建立一个法人范围内，多个生产单元内原料信息共享，实现原料物流信息与生产计划ERP系统有效对接，为原料物流提供信息保障。

1.2 建立和完善生产信息与原材料信息融合系统，通过ERP、NC等信息系统，使原料投料信息与生产计划信息有效对接。以ERP信息系统为平台，通过设计材料配送模块信息系统模块，使投料信息与生产作业信息有效互动，供应部门根据生产作业计划信息、设备开动信息编制材料配送计划表，配送库人员根据配送计划表信息科学实施配送，实现原料、材料配送信息化。

1.3 建立以第三方物流为核心供应链管理信息系统。卷烟企业在库容紧张情况下，可以积极实施以一库制为纽带，以第三方物流为核心供应链管理信息系统，将供应商库存变为生产厂理论库存，对所属材料采购及仓储实施统一管理，将材料分为A、B、C三类，实行分类分级管理。运行现代物流供应链模式，通过实施流程合理、标准支持、模式运作等方式，建立现代供应链体系，实现物资供应与生产管理无缝接连。

1.4 建立卷烟销售物流信息系统。加强对烟草行业生产经营决策系统的运维管理，实现卷烟销售物流信息化。通过加强对设备的维护和保养，及时做好成品物流信息核对、加强系统前端和终端维护，确保系统运行稳定，为更好地服务卷烟销售和专卖管理提供信息支持。

2 加强新技术应用，实现物流管理智能化

2.1 实施原料配比与投料模块化管理方式，实现投料快捷化。

目前，一部分卷烟企业实施了原料配料高架库技术改造，实现了投料智能化。对于目前尚未实施卷烟企业高架库技术改造的企业，应该以管理手段弥补技术缺陷，可以探索实施“模块化投料”方式，改变过去由制丝车间在高架库按照配方单选配投料，改为由原料仓库按照配方单配料、按照生产计划投料的“模块化投料”管理方式。

2.2 实施小车送丝系统分区作业方式，提高烟丝流转速度。

目前，烟草企业送丝系统有风力送丝、小车送丝等方式，其中小车送丝较为普遍。小车送丝，要注重不同卷接包机台的布局情况。要科学布局，实施小车送丝分区作业管理，按照机台布局的环线不同，实现分软包、硬包内环、外环分区作业方式，实施送丝小车“单行道”管理，提高送丝小车“专业性”。这样可以有效解决信息错乱、失误等问题，有效提高系统投料精度，适应订单生产需要，实现物流管理智能化。

2.3 实施技术改造，实现产成品转序自动化。

卷烟企业通过实施卷接包一体化附联工程改造等项目，开展设备无故障连续运行水平竞赛，围绕卷烟纸、接装纸自动连接等课题，大力开展技术攻关和小改小革活动，可以不断提升设备自动衔接技术水平和物流转运效率。设备自动化水平提升，可以为生产保障和快捷物流起到强有力的保障作用。

3 注重物流与生产流的融合，实现物流管理即时化

3.1 实行计时制材料到货管理模式，提高材料供应准确性。

结合当前物流管理的趋势，企业应积极实施材料物流创新管理举措，引入“材料计时入库”管理模式。在每月编制和下发需求计划后，企业可以根据现有库存量，结合供应商具体情况，合理编制到货衔接计划，科学安排供应商送货时间，以保证每月所需材料的准时送达。该管理模式可以提高材料到货准确性和仓库货位利用率，实现物资供应与实际生产无缝连接。通过实施材料到货计时制管理，加强对供应链管理，有效提高材料质量保障能力。实施该措施，可使材料保供率达到100%，材料在库周转量由以前10天降低为5天，降低库存占压资金50%，达到优势互补，互惠双赢。

3.2 优化物料布局，实现物流供应快捷化。

由于历史原因，部分企业的原材料仓库距生产车间距离较远，这为材料搬转造成一定影响。为提高物流转运速度，企业可以对生产区域进行重新布局，腾出距生产车间较近的库房作为材料中转仓库，将生产用材料转移到新的中转仓库内，使材料周转距离大大缩短，降低材料转运时间，保障材料转运与生产组织同步化、即时化，实现物流与生产流的无缝对接。

3.3 以信息系统为平台，实现材料配送即时化。

目前，卷烟生产企业的单一品牌材料供应商一般在二至三家，针对材料品种多，对生产组织带来的诸多不便等问题，企业可以创新物流配送形式，实施材料适应机台新型配送新模式，为生产连续运行提供保障。生产企业材料供应部门应及时组织人员到生产车间进行材料上级试验，通过试验和分析，寻找不同厂家材料与各个机型设备之间的最佳融合点，探索建立不同材料适应相应机台的配送新模式。通过建立材料性能信息和设备性能信息分析数据库，以信息系统为平台，建立材料适应机台配送子模块系统，实施及时、定点配送，增强材料上机适应性，使设备功能得到充分发挥，实现材料配送即时化、个性化，提升物流保障能力。

3.4 科学计算物流周转时间，实现物流管理精细化。

为实现生产组织精细化，企业可以采取多种措施；实行集中生产组织模式，实施能源集中供应，以及制丝、薄片工序连续生产，变两班生产模式为单元连续生产模式，避免人为造成设备小停车现象，达到过程物流供应链畅通，提高物流供应效率和生产效率；启动《物资安全供应预警与应急保障预案》，对可能因天气等不可抗拒因素引起的材料供应紧张问题第一时间做出反应，并在上级部门的支持下合理调整材料入库周期，最大限度地满足生产所需，提高物流快速响应水平和保障性；实行弹性生产，适应生产牌号、计划的变化的需要，达到设备、能源利用最优化，实现物流供应即时化；优化生产工时控制，实施物流计时制管理。根据各生产工序的不同情况，对物流周转时间进行科学计算和优化控制。在充分分析各个环节物流周转时间前提下，找出影响物流周转的关键因素，剔除不必要浪费时间和不可预测因素，计算出物流周转时间参数，通过控制物流周转时间，达到物流周转标准化，用最短时间，最少消耗完成日、旬、月生产计划，实现生产组织与物流控制有效衔接，确保物流周转程序化、标准化，实现物流管理精细化；采用电子看板管理，优化生产与物流组织方法。让生产组织和物流信息通过电子看板及时传递出去，充分利用信息网络资源，节约组织管理成本，优化物料管理，保障物流与生产进度同步化、即时化，提高物流周转率，实现物流管理即时化。

4 完善物流规范，实现物流管理标准化

目前，大多烟草企业导入了质量、环境与安全管理体系，卷烟企业可以借助推进整合型管理体系建设之际，全面推进物流标准化体系建设，构建物流管理长效机制。通过梳理整合，规范物流投料、配送、转运等环节和流程，制定企业内部《原料投料管理规定》、《材料适应机台管理规定》等物流管理标准体系，为卷烟生产企业实施物流建设奠定坚实基础。

5 采取保障措施，积极推动物流改革举措顺利实施

(1)强化组织领导。建立物流体系，必须强化组织领导，成立物流工作领导小组及综合协调办公室，确定专职工作人员，明确职责。充分发挥组织协调职能，为物流举措实施起到强有力组织保障作用。(2)注重宣传发动。要充分运用动员会议、开设专栏、阶段简报、定期通报等媒体和宣传形式，全方位展开宣传发动工作，在企业内部大力营造广泛参与、积极响应订单生产、支持现代物流的良好氛围。(3)注重教育培训。在项目实施初期，要十分注重对职工的能力意识教育培训，采取分层培训、分期培训，以及“走出去”、“请进来”等举措，开展全员和全方位教育培训，使干部职工充分了解物流知识、理解物流管理、人人关注和参与的工作氛围。(4)完善激励约束机制。要对物流周转、物流保供等环节实施监督管理，分别实施奖罚分明、张弛有度的奖惩措施，不断完善物流管理激励约束机制。(5)在生产区域、仓储区域等推行6S现场管理。通过及时清除现场无用物品，对各类物品进行规范、清晰地标识，将6S管理与设备管理、安全管理有机结合，实施现场物流行迹管理、目视化管理等，造就安全、高效工作环境，避免物流差错出现，增强物流保障能力。

6 实施效果

实施物流管理新举措，提高了企业对市场需求快速响应能力。物流管理成果实施，使企业生产组织适应性、反应能力明显增强。体现了信息软件技术在对企业管理水平的提升作用。企业建立现代物流体系，是以“信息化、智能化、即时化、标准化”为主要特色，设计开发系统模块，丰富系统功能，通过应用信息软件技术，提升物流工作效率，覆盖企业生产组织所有区域和流程，使企业物流、与信息流、生产流达到了有机的统一。

7 结束语

目前，大多数卷烟企业的物流管理体系还在起步阶段，还有很多不足有待完善。但是，随着行业改革的深入和对物流投入力度的加大，物流体系必将更加科学、完善，物流体系在服务品牌发展、在支撑卷烟上水平和促进企业成长进位中必将发挥更大的作用。

参考文献

[1]梅焰.电子商务与物流管理机械工业出版社,2008.

[2]蔡宇江.物流智联网-物流.电子商务.供应链的革命万联周刊,2011.

卷烟生产企业税务筹划篇7

1.1 系统仿真 (system simulation) 基本概念

所谓系统仿真, 就是根据系统分析的目的, 在分析系统各要素性质及其相互关系的基础上, 建立能描述系统结构或行为过程的、且具有一定逻辑关系或数量关系的仿真模型, 据此进行试验或定量分析, 以获得正确决策所需的各种信息。

1.2 系统仿真的实质

仿真是以相似原理、控制理论、计算机技术、信息技术及其应用领域相关的专业技术为基础, 以计算机和各种物理设备为工具, 利用数学模型对实际或假想系统进行试验研究的一种综合技术。

1) 仿真是一种对系统问题求数值解的计算技术。尤其当系统无法通过建立数学模型求解时, 仿真技术能有效地来处理。2) 仿真是一种人为的试验手段。它和现实系统实验的差别在于, 仿真实验不是依据实际环境, 而是作为实际系统映像的系统模型在相应的“人造”环境下进行的。3) 仿真可以比较真实地描述系统的运行、演变及其发展过程。

1.3 系统仿真的作用

1) 仿真的过程也是实验的过程, 而且还是系统地收集和积累信息的过程。尤其是对一些复杂的随机问题, 应用仿真技术是提供所需信息的唯一令人满意的方法。2) 对一些难以建立物理模型和数学模型的对象系统, 可通过仿真模型来顺利地解决预测、分析和评价等系统问题。3) 通过系统仿真, 可以把一个复杂系统降阶成若干子系统以便于分析。4) 通过系统仿真, 能启发新的思想或产生新的策略, 还能暴露出原系统中隐藏着的一些问题, 以便及时解决。

1.4 系统仿真方法和步骤

系统仿真的基本方法是建立系统的结构模型和量化分析模型, 并将其转换为适合在计算机上编程的仿真模型, 然后对模型进行仿真实验。仿真的基本步骤为:研究系统→收集数据→建立系统模型→确定仿真算法→建立仿真模型→运行仿真模型→输出结果并分析。

1.5 仿真的分类

由于连续系统和离散 (事件) 系统的数学模型有很大差别, 所以系统仿真方法基本上分为两大类, 即连续系统仿真方法和离散系统仿真方法。系统仿真可以分为:物理仿真、数学仿真和半实物仿真。

2 现代卷烟生产企业的技术改造

烟草行业在我国国民经济中是个特殊行业, 既要坚持专卖体制, 对烟草生产进行有效控制, 又要适应市场消费需求, 建立内部适度竞争体制机制, 培养重点骨干企业和名优品牌。同时, 烟草行业产业链长、带动性强, 涉及到烟叶生产、卷烟加工和销售各个方面, 与发展现代农业、现代工业和现代流通业有着密切联系。

2.1 中式卷烟加工工艺设计

针对叶组配方、加香加料、辅助材料、工艺条件四个主要因素设计加工工艺流程, 生产线实现系统化设计、精细化加工和智能化控制。工艺决定设备, 工艺决定流程, 中式卷烟加工工艺决定了制丝生产线和工业物流的设计复杂度远远超出原有生产线设计。

2.2 制丝生产线加工流程设计

分组加工、多路加工;灵活配叶、灵活配丝;多次加料、多次加香;柔性加工、特色加工等概念融入制丝生产线加工流程设计, 系统复杂度大大提高。

2.3. 工业物流设计

为保证多品牌生产、大批次生产等多种生产模式, 完成4种主要物料:配方原料卷烟包装材料、成品和备品备件、废弃物的供给输送, 现代卷烟生产企业大量采用了自动化物流系统, 自动化立体仓库、AGV自动输送系统等单个系统的有效设计及多个自动化物流系统的协同也增加了物流设计的难度。

3 系统仿真技术在现代卷烟生产企业技术改造中的应用

3.1 制造流程仿真

仿真制造流程, 在满足加工工艺的前提下, 模拟各种可能的生产模式结合已有的设备选型所确定的加工参数, 按照生产排程的可能组织生产, 考验系统对于“分组加工、多路加工;灵活配叶、配丝;多次加料、加香;”的适应性。加之制造流程仿真可以快速多次完成批次生产, 我们可以通过仿真验证设计方案中工艺路径的合理性, 发现生产排程的瓶颈, 加工工序间缓冲设置是否合理以及加工过程中物料存储输送能力配置是否合理等。

3.2 物流仿真

物流系统仿真, 目前发展相对成熟, 通过建立仿真模型、编写逻辑控制程序、运行仿真系统, 根据流程运行结果, 分析系统是否存在瓶颈, 流程是否畅通, 物流量能否满足需求。如果系统运行后, 结果有不理想之处, 要根据相应的原因, 调整方案或者改变参数, 直至满足物流系统的生产需求。

3.3 高级计划与排程 (Advanced Planning and Scheduling) 仿真

暂且不谈未来企业运行过程中对供应商的供应链优化仿真, 对已存在于企业内部的4种主要物料:配方原料卷烟包装材料、成品和备品备件、废弃物的供给输送, 涉及物料的种类和数量非常繁杂, 在技改项目设计阶段进行高级计划与排程仿真, 将企业内部的所有资源进行同步的, 实时的, 具有约束能力的模拟调动, 可以发现我们生产设施布局、设备布局、物流路径甚至管理方面等存在的不足。

3.4 各种仿真的综合运用

在对卷烟生产企业大型技术改造项目进行制造流程仿真、物流仿真、高级计划与排程 (Advanced Planningand Scheduling) 仿真逐项对项目设计进行优化之后, 我们可以将这些仿真系统进行联动, 综合地评估整个项目的整体运作, 未来让各个独立的仿真系统互联互通时, 一个卷烟生产企业的仿真模型将出现在我们面前设计师可以更加自由地发挥设计能力, 我们也将得到更加趋于完美的现代化卷烟生产企业。

4 结语

仿真技术在卷烟生产企业大型技术改造项目中的应用, 直接促进了卷烟生产企业的制丝生产线设计, 优化了设备布局, 完善了企业物流系统, 使设备能够充分满足中式卷烟加工工艺的要求, 避免决策失误, 预测可能发生的问题, 达到优化设计的目的。随着技术的进步, 仿真在各行各业大有可为。

摘要：现代卷烟生产企业为实现中式卷烟特色加工工艺, 对工艺流程、生产线设备布局、物流供给各方面的要求越来越高, 在大型技改项目设计阶段应用制造流程仿真、物流仿真、高级计划与排程 (Advanced Planningand Scheduling) 仿真并综合运用, 优化了卷烟生产企业的制丝生产线设计和设备布局, 验证并降低了设计风险, 完善了企业物流系统, 使设备能够充分满足中式卷烟加工工艺的要求。

关键词：仿真,卷烟生产企业,技术改造,流程,物流

参考文献

[1]李兴玮, 邱晓刚.计算机仿真技术基础[M].长沙:国防科技大学出版社, 2006.

卷烟生产企业税务筹划篇8

1 加强卷烟生产企业财务管理的重要意义

1.1 有利于提升企业的资金使用效益

财务管理活动涉及到卷烟生产企业经营管理的各个环节和各个部门,企业经营管理的各项经济活动必须受到财务的监督和管理能力的制约。加强卷烟生产企业的财务管理,有助于合理分配企业有限的资源,提高资金利用效益,提升企业的综合获利能力。

1.2 有利于提高企业的整体经营管理水平

企业管理在企业不同的发展阶段、发展时期的侧重点不同。财务管理作为企业管理的重要组成部分,是以价值管理为核心的管理工作,通过对企业的整个价值活动及过程合理地加以调控,并对企业的各种资源、各个部门、各位职工等生产要素产生积极的影响,从而形成合力,推动企业整体经营管理水平的不断提高。

1.3 有利于防范卷烟生产企业的财务风险

加强财务管理,根据卷烟生产企业实际情况,制定合理的筹资策略和合理的投资规模,有效防范筹资风险,以最小的资金成本,确保企业资金运作的安全性和有效性,将财务风险控制在企业能够控制和接受的范围内。

1.4 有利于促进企业的资本增值

加强卷烟生产企业财务管理,制定和完善相关财务管理规范和制度,发挥财务管理的各项职能,有效利用卷烟生产企业的现有资源,充分调动各种生产要素的积极性,提高企业竞争能力和盈利能力,实现企业资本快速增值,从而实现企业价值最大化的目标。

2 卷烟生产企业财务管理存在的问题

2.1 财务战略管理意识有待加强

财务战略是根据企业所处的环境变化、企业所处生命周期的差异以及企业对风险的应对能力不同,通过合理规划企业的融资、投资所形成的战略。但是,由于卷烟生产企业所处的行业特点,导致卷烟生产企业缺乏财务战略管理理念,不能对企业的财务状况、发展前景进行准确的定位分析,不能科学制定符合企业发展的财务战略规划,不能很好地执行企业的财务战略,也不能对企业实施的财务战略进行科学合理的业绩评价。

企业在不同的发展阶段因其所面临的内外环境不可能完全相同,因此,所采用的企业财务战略也必然不同。如果卷烟生产企业不能根据自身的内部条件和外部环境制定适合自身的财务战略,就会导致市场预见能力差,企业的各项管理工作就会处于被动的境地。

2.2 预算管理水平有待提升

近年来,烟草行业高度重视预算管理建设,预算指标、预算定额、预算控制等关键内容逐渐细化、落实,但是目前的预算管理,大部分是建立在成本责任中心上的,往往在上一年度的基础上编制本年度预算,缺乏科学合理性。同时,预算管理与考核相脱节,预算结果并未得到预算各主体的高度重视。

2.3 内部财务管理制度不完善

企业内部财务管理制度是财务管理的基础工作,是企业根据国家有关财经法律法规制定的企业内部的财务管理实施办法,是企业处理财务关系的依据。近年来,虽然卷烟生产企业越来越重视企业的财务管理制度建设工作,但在提升财务管理水平的过程中,财务战略管理稍显不足。例如:有的卷烟生产企业并没有从财务战略管理的高度出发,完善目前企业实施的预算管理制度、成本费用管理制度等,也没有完善相关内部控制制度的建设。同时,财务战略管理一个系统性的工程,在完善制度的过程中,制度建设必须分层次展开,在保证制度覆盖企业生产经营全过程的前提下,更要突出重点,查缺补漏。

2.4 财务人员综合素质不能适应现代企业的管理要求

近年来,卷烟企业逐渐步入精细化、高标准的发展模式。但是,很多财务人员原有的知识储备和职业道德素养,已经不能满足现代企业越来越专业化、细节化的管理需求。因此,财务人员如果不尽快提高自己的综合素质,就不能及时准确地提供企业经营决策所需的财务信息,必然影响和制约卷烟生产企业财务管理水平的提升。

3 完善卷烟生产企业财务管理的对策建议

3.1 强化财务管理战略意识

卷烟生产企业需要强化财务战略思想,实施有效的财务战略管理。要树立以人为本的管理理念,充分有效地利用企业的内外财务信息,有效开展财务预测、决策与分析活动,根据自身的内部条件和外部环境制定适合自身的财务战略。

3.2 实施全面预算管理

预则立、不预则废。加强卷烟企业的预算管理,减少行动的盲目性和无效性。财务预算是财务控制的依据和基础,编制预算一定要采用科学合理、符合本企业实际的预算方法,保证预算的真实全面、科学合理,这是预算能够有效执行的前提。卷烟生产企业要确立预算管理在企业管理中的核心地位,根据企业目标,分解细化并下达有关部门和人员的预算指标,将有关部门和人员执行的情况及结果与其工作业绩挂钩,强化预算考核运行机制,围绕预算责任目标,建立严格的考核制度,不断完善考核内容和标准,从而调动企业员工提升预算管理水平的积极性。

3.3 完善卷烟生产企业内部财务管理制度

根据现代企业制度建设的需要,卷烟生产企业需要建立健全财务管理制度,约束经营者财务行为。从卷烟生产企业的整个生产经营活动过程,全方位加强财务管理与监督,保障资金使用安全,充分利用资金,提高资金使用效率,提高卷烟企业的经济效益。

3.4 加强培训,提高财务人员的业务水平

财务人员的水平是提升企业财务管理水平的重要内容。财务信息的真实性是提升财务管理水平的基础,财务人员素质的提高可降低人为因素导致的财务信息失真的可能性,在一定程度上能够保证会计信息的真实性和完整性,从而提高卷烟生产企业的财务管理水平。因此,需要不断给财务人员提供学习、培训的机会。首先,把会计人员职业道德作为“内强素质、外树形象”的关键,持之以恒,长抓不懈。坚持原则,增强防腐拒变的能力,将清正廉洁与财务工作紧密结合,培养高素质、高水平的会计人才,致力打造一支业务精、作风硬的会计队伍。其次,培训应与实际工作相结合,增强实践与理论相结合的能力,学以致用。培训形式灵活多样,可以采取常见的面授方式,可以采用网络培训方式,因时制宜,因地制宜,不拘泥形式,在培训的基础上,交流工作经验,学习心得,培训内容有的放矢,从而提升财务人员素质。最后,提升培训成效。将培训效果与员工绩效考核等挂钩,增强员工学习的积极性和主动性,提高自我学习的能力,促使员工综合素养的不断提升,从而提升卷烟企业的财务管理水平。

3.5 实现卷烟生产企业财务管理的信息化

实施财务管理信息化,有利于提高企业的信息化处理能力,带动企业各项工作的创新和升级,使财务信息充分转化为决策依据,增强企业的盈利能力和综合竞争力,推动企业实现预定的战略目标。

实施财务管理信息化是极其复杂的系统工程,涉及卷烟生产企业的核心财务信息,因此必须统筹规划,分步实施。首先,实施财务管理信息化必须整合兼容、互联互通。财务信息化系统积极应用大数据等现代管理技术和手段,与生产、销售等业务部门实现数据实时传递、共享,整合资源,提升信息化融合水平,消除信息孤岛,准确把握生产数据,销售市场动态等关键内容,为企业决策谏言献策,把信息化作为推动财务管理发展的关键要素。其次,实施财务管理信息化必须高度重视系统运行安全。在财务管理系统建设过程中,建立健全严格的安全管理制度,制定安全措施,设置严格的管理权限制度,实行身份认证与口令密码制度,形成数据存放的安全机制和网络备份与恢复机制;建立健全对病毒和黑客入侵的防范措施,通过定期检查财务人员电脑安全,升级电脑防火墙、杀毒软件等手段,确保财务管理信息的高度安全与系统的有效运行。