☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

关键词：寒地黄瓜技术规程设施

☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程（共7篇）

篇1：☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

SB/BY-1203-046-201

1安全技术操作规程汇编

1．作业范围

电气设备设施安装、检修作业

2．危险源（或危害因素）分析

1.1触电

1.1.1人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故。

1.1.2安全用具缺陷或失效。

1.1.3漏电。

1.1.4因过载、短路、绝缘老化等引起触电。

1.1.5电缆无标识铭牌，因核实不准切断电缆时造成人员伤害。

1.1.6大电容、电感设备残余电荷致使人触电。

1.2物体打击

1.2.1高空接送物品坠落造成击伤。

1.2.2电机试验轴键、靠背轮、皮带轮出伤害他人。

1.3机械伤害

1.3.1机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。

1.3.2防护装置缺损、操作失误。

1.4灼伤

1.4.1配电箱柜清扫、检修造成电击灼伤。

1.4.2盲目送电造成电弧光灼伤。

1.4.3更换配件、接线错误造成弧光灼伤。

1.4.4电烙铁烫伤。

1.4.5拉闸未戴绝缘手套和防护眼镜、电弧灼伤。

1.4.6带负荷分合倒闸，电弧灼伤。

1.5高处坠落

1.5.1用脚扣登高作业被电击，滑落摔伤。

1.5.2登高用具缺陷或失效造成高处坠落。

1.6起重伤害

1.6.1吊装作业时起重伤害。

1.6.2起重作业吊索具缺陷。

1.6.3指挥操作失误。

1.7火灾

1.7.1因过载、短路、绝缘老化等引起的电气火灾。

1.7.2易燃易爆场所使用不合格电气设备设施而导致的火灾。

1.8其他伤害

励磁电源失控，接线错误致电机飞车造成人身伤害及设备事故。

3．依据标准

3.1（GB 50168-2006）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

3.2（GB 50169-2006）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

3.3（GB 50170-2006）《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

3.4（GB 13955-2005）《剩余电流动作保护装置安装和运行》

3.5（GB 19517-2009）《国家电气设备安全技术规范》

4．作业要求

4.1作业前

除遵守《电气类作业安全技术操作规程通则》有规定外，必须遵守本规程。

4.1.1 检查安全用具是否完好、有效。

4.1.2熟悉作业现场电器线路和电气设备的性能用途，安全操作规程和维修保养性能，遵守电气类有关安全技术操作规程。

4.1.3配电室、配电箱、大容量空气开关附近，绝对禁止放置各种油类及其他易燃易爆和杂物，以保安全。

4.1.4执行检查交底制度，特别是局部停电，要使所有工作人员明确，哪些部位带电，哪些部位不带电，执行工作监护制度。

4.2作业中

4.2.1用手弯管时，要集中精力，操作人一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱时伤人。操作必须选择在宽阔平坦地面，严禁在沟旁和高空房沿无护栏处操作。

4.2.2用火加热弯管时，必须将砂子烘干，用木楔塞紧管口；管子加热时，管口处严禁站人，以防放炮伤人。

4.2.3用弯管机弯管时，严格执行设备安全操作规程，胎模必须与管径匹配。

4.2.4两人以上套管子丝扣时，必须协调一致。在调板牙时，扳把两侧不准站人，以防被套丝扳把打伤；断管时拉锯不可过猛，以防锯条折断伤手；断管后先用锉刀或铣刀去掉管口毛剌。不能用手指去试模。

4.2.5开管沟（槽）、打眼时，锤把必须牢固不得松动，钎子应无飞剌。开混泥土沟槽，打望天眼时，必须戴防护眼镜。使用大锤开沟槽打眼时，禁止用手掌钎，必须用夹钳掌钎，以免大锤伤人，不得戴手套握锤把，打锤人应站在掌钎人侧面，严禁站在对面。

4.2.6削电线头时，刀口要向外，削是时不能过猛，以防伤手指或导线。

4.2.7用大锤砸接地极时，要注意高度适当，锤砸下时要稳准，不要飞锤。扶地极的人要在侧面，不能摇晃，最好用钳夹紧。人距地极要远一些，以免失误伤人。

4.2.8在高处作业时，应遵守高处作业的规定，必须系好安全带、戴好安全帽；传递工具不得上下抛扔，要用绳索、工具袋吊运。

4.2.9吊运作业，必须用钢丝绳或尼龙带，不许用电线、皮带。

4.2.10拆除的灯座、插座及暂不用的电器元件，电气线头都必须用绝缘胶布包扎好，绝不允许有金属导线裸露。

4.2.11电动机或电器设施拆除后，遗留线头必须短路后接地。

4.2.12若在高压设备及重要的低压总盘、干线上作业时，必须严格执行工作票、操作票、验电、监护等制度。

4.2.13工作人员作业中正常活动范围的距离小于安全距离时，其周边设备必须停电。

4.2.14停电时必须切断各条回路可能来电的电源，不能只拉开断路器就进行工作，而必须拉开闸刀开关，使各条回路有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开；电压互感器的一、二次熔断器都要取下；断路器的操作电源要断开，闸刀开关的操作手把要锁住。

4.2.15一经合闸，即可把电送到工作地点的断路器和闸刀开关，其操作把上都应悬挂“禁止合闸”的警示牌，工作地点两旁和对面的带电设备遮栏以及禁止通行的过道上都应悬挂“禁止靠近”的标示牌。

4.2.16检修设备导体时，要用专用接地线接地，并三相短路。对可能送电给停电设备的各回路或停电设备可能产生感应电压的都要挂设接地线，使作业点处在各接地线中间；工作中作业人员未经许可不准自行装、撤、变动接地线。

4.2.17专用电器设备维修时，必须根据设备使用说明书的要求进行，特别应重视说明书中的“注意事项”。

4.2.18维修风机、砂轮机、电动机时注意要求的正确动作方向，不可接反，以免伤人或发生机械事故。

4.2.19检修真空设备等专用设备电器、电机时，应严格注意运转方向，防止事故。

4.2.20在电容器组回路上作业时，必须先将电容器逐个对地放电，并短路后接地；进行放电作业时应戴绝缘手套。

4.2.21在带电的电流互感器二次回路上作业时，要严防电流互感器二次侧开路产生高压电伤人。断开电流互感器回路时，必须使用短路片或短路线在电流互感器二次侧的专用端子上使之短路，严禁用线缠绕。作业中不许将回路的永久接地点断开。作业时必须有专人监护，使用绝缘工具并站在绝缘垫上。

4.2.22在高压室内搬运梯子、管子、母排等长物时，应放倒并由两人搬运，与带电部分保持足够的安全距离，并有专人指挥或监护。

4.2.23机床附属电器，其供电电源线应有电缆沟或预埋钢管敷设，活动部分应有金属软管保护。钢管或金属软管口应做护口或接头，以保护导线绝缘。金属管按规定做保护接地。

4.2.24安装大型电气设备时，必须在熟悉图纸资料后制订安装计划、安全注意事项，并有专人统一指挥，分工负责工程质量与安全工作。

4.2.25低压屏柜与高压屏柜不能靠在一起安装，必须符合规定的安全距离。每一屏柜都必须有良好的符合要求的保护接地。

4.2.26吊扇安装，其预埋件和挂钩必须具有足够的机械强度，安装牢固可靠。

4.2.27安装灯头时，开关必须接在相线上，螺口灯头的必须接在零线上。

4.2.28安装剩余电流动作保护装置，选用时要与供电方式（单项、三相）相匹配，符合被保护设备性能要求。不应该装在高温、潮湿、粉尘、振动及有腐蚀性气体场所，并远离磁场。要分清输入、输出端和零线端，不能错接。被保护的线路（含工作零线）均应接入保护装置，但保护接零除外，而且经保护装置的零线不应做重复接地。各分支保护装置之间各自单独接工作零线，不能相互连接、混接或跨接。

4.2.29所有电气设施其金属外壳、设备地脚螺栓、起重机械的轨道都必须按规定

作保护接地。

4.2.30设备故障检修时不准带电作业，需要带电检查时，至少要有二人以上参加，并有防护措施，否则不得进行。

4.3工作后

4.3.1机械附属电气设备安装完毕后，应先清理现场，然后通电试车。试车时必须与机械使用人一起进行，不许由电工单独试车。

4.3.2施工或检修工作结束后，作业人员应清扫、整理现场。工作负责人进行仔细检查工作质量以及遗留物品后，撤警示牌及其它临时设施，待全体工作人员撤离现场后，工作负责人向值班人员或有关人员详细交待工作内容等有关情况，并共同检查确认无误后，办理工作终结手续或送电试验。

5．应急措施

5.1发生伤害事故时，应抢救伤员，并及时、如实报告单位领导，保护事故现场。

5.2发生人身触电事故时，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送就近医院。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。

5.3发现设备故障时，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行作业。

5.4发生火灾、爆炸时，及时报警和报告单位领导。在保证自身安全的情况下，使用就近的消防器材，进行初次扑救。

篇2：☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

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企业设备维护管理要点

作者：机电之家文章来源：原创点击数：

l 更新时间：2006-12-24 16:21:49

.企业设备维护管理要点

j设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，而设备管理是企业管理最重要管理之一，俗话说：要想善其事，必先利其器。

要想利其器，只有通过加强设备维修管理，使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长使用寿命，为企业获取最佳经济效益。那么，应如何对设备进行维护管理，以下对此做简单介绍。d

一、TPM在设备维护管理中的作用

1、全面生产维护概念、目的全面生产维护简称TPM—Total Productive Maintenance

.建立对设备整个寿命周期的生产维护

c 涉及所有部门的活动

o 全员参与

小组自主活动

m 其目的是提高设备综合效率。

2、全面生产维护的特点和作用

特点是：全效益、全系统、全员参与。

全效益是追求经济效益，指以最有效的方式利用人力、物力和财力等各种资源。

全系统是建立对设备一生管理的全系统，维修方式系统化。

全员参与是包括操作人员和小组活动，强调操作人员自主维护。

作用：

①减少设备故障损失，提高可预知运行时间

②延长设备使用寿命

③减少生产转换时间，提高生产柔性

④减少设备引起的质量问题

3、六大损失

设备故障损失：由于设备突然发生故障造成的停机损失。

换模与调整损失：由于换模和调整工作造成的停机损失。

空运转与暂停损失：由于一时的小毛病所造成的设备停机或空转状态。

减速损失：由于设备的设计速度与实际速度之间的差异而造成的损失。

加工过程的缺陷损失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的损失。

开工损失：从开始生产到进入稳定生产之间所发生的减产损失。

二、提高设备维护的主要活动

1、实施TPM的阶段与步骤

（1）、可行性研究（提供工厂或业务系统实际需要的信息。确定实际情况与理想情况的差距）

1、找出设备问题

2、问题按轻重缓急排序

3、确定目前业绩-实际产出、效率、人员、维护

4、拟定初步改进目标

5、拟定成本估计的投资回报（ROI）

6、确定实施计划

（2）、准备实施（确定TPM计划并确定在本单位有效执行的办法）

1、进行TPM教育

2、成立TPM组织

3、制定TPM目标和政策（实施教育后，由全体有关人员参与）

4、制定总计划

5、推出首期计划

（3）、实施（实施分为两步：试行实施以找出困难所在；在全系统内全面实施TPM计划）

1、个别设备效率的改善

2、制定自主维修方案

3、为维护部门制定有计划维修的方案

4、视需要，为维修和操作人员提供补充培训

5、形成设备的初期管理体制

（4）、巩固（坚持TPM并对计划加以完善以求持续改进）

完善实施工作，提高TPM水平

2、计划维修的主要内容

计划维修工作主要预防维修和预知维修组成，通过必要的修理或停工修理，以便使停机时间减少到最低程度。

预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定所进行的维护活动，主要包括两项基本活动：（1）周期性检查；（2）有计划地修复检查出来的设备性能劣化。

预知维修：是指以设备状态为基础的预防维修。在设计中广泛采用监测系统，在维修上采用高级诊断技术，根据状态监视和诊断技术提供的信息，判断设备的异常。预知设备故障，在故障前进行适当维修。

3、设备点检

设备点检是为了维护设备所规定的机能，按照一定的规范或标准，通过直观或检测工具，对影响设备正常运行的一些关键部位的外观、性能、状态、与精度进行制度化、规范化的检测。设备点检周期的确定：

点检项目的周期确定，根据操作、维修两方面经验及设备故障发生状况等适当调整点检周期和时间，点检周期包括日常点检、定期点检等形式。

点检标准确定：

点检标准是衡量或判别点检部位是否正常的依据，也是判断该部位是否劣化的尺度。例如：间隙、温度、压力、流量、松紧度等要有明确的数量标准。

点检纪录及结果分析：

——点检员根据预先编制好的点检计划表、定时、定标记录。

——检查记录和处理记录应定期进行系统分析，对存在的问题进行解析，提出意见。

4、购置/设计新设备的管理

购置/设计新设备前必须从维修、操作、采购人员取得有关其性能的确切资料。

避免新设备有旧设备存在的问题。

所购置/设计的设备要具备经过改进且确实有效的新技术。

5、搞好机械设备更新、报废工作

这也是机械设备全过程管理的重要组成部分，机械设备在将要达到报废年限时，能耗高、故障率高、维修费用大，停修时间长，影响施工进度和质量，安全性能低，对安全生产带来威胁，另外一些运输机械还要审验费、养路费、保险费等多种费用，所以对这些设备应适时报废、减产开支、提高效益。

三、总结

篇3：☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

一、熟悉掌握行车电气的原理和特性，严格遵守《电工安全操作规程》。

二、上班前应穿戴好必要的劳保用品，了解上一班作业内容，检查保养所使用工具和仪表，服从值班长调度指挥。

三、检修作业时，必须2人以上同行作业，互相监护。作业完成后及时返回值班室，不得在车间内随意走动。

四、上下行车时必须通过联系盒与行车工取得联系，并得到许可后方能登上行车，严禁自由上下行车。上行车后必须告知行车工检修内容和应注意配合事项，并保持有效的联系。

五、检修过程中必须快速准确判断故障原因，所有工具仪表必须安全有效，严禁使用自制工具，严禁用手触试带电体。检修过程临时短接的线路，作业完成后必须立即回复，严禁私自更改行车电路。

六、更换电气原件时，必须切断行车电源，并且挂警示牌，作业完成后还由挂牌人摘牌。所更换的电气原件必须和原有的原件型号规格相符，不得随意改变原件型号规格，严禁用导线代替熔保件。

七、重要的电气装置发生故障时，应由相关的专业人员维修，其他人员不得擅自打开装置或变更装置参数。

八、当行车电气或线路发生火灾时应立即切断行车总电源，使用干粉或四氯化碳灭火器等灭火，并通知相关部门。

九、每次检修作业完成后必须及时清理各类物品，整理拉动的线缆，严禁将物品从行车及承轨梁走台上抛扔。确认无误方可试车，试车正常且由设备管理人员或行车工确认后，检修人员才能离开行车，全部撤离后和行车工联系确认。

篇4：井下电气检修工操作规程

1、井下电工必须熟悉井下电气作业安全规程，并受过触电急救、人工呼吸的培训。

2、井下电工必须熟悉井下采掘各巷道系统、通风系统，熟悉所辖区域的供电系统。

3、按规定经过《煤矿安全规程》规定的安全技术培训和有关专业培训的人员才能独立从事工作。

二、停送电工作：

1、6千伏高压停送电必须坚持工作票和操作票制度。

2、6千伏高压停送电工作票由机运科电气负责人签发，并以调度室同意，做好区域人员撤离，排放瓦斯安全工作后，方能执行。

3、高压停、送电操作，必须执行二人作业制。一人操作，一人监护。事故情况下可由一人操作。

4、660V以下电压的整个系统停、送电，由停、送电单位书面申请，由机运科电气负责人同意签字，经调度室做好安排后，由申请单位指定专人负责。

5、采区变电所低压分路开关停送电，由维修单位或维修人员直接向调度室报告，经同意后即可操作。

6、“三专”电气设备停电，一般情况必须提前一天向机运科报告，经机运科同意，调度室安排后，第二天才能实行。在有故障情况下，可先停电，但停电后必须立即向调度室报告。

7、操作千伏级以上电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

8、停电后，必须验电，闭锁挂牌，并留有专人守护后，方能从事工作。

9、停电时，必须先停负荷，后停主线路，以免造成跑车及掘进瓦斯积聚来不及撤人的事故。

三、下井前的准备：

1、带齐维修工具（验电笔、测试仪表、材料、停电警示牌及便捷式瓦斯监测仪携带齐全，电工工具绝缘可靠）、备品、备件及有关维修资料和图纸。

2、详细询问上班电气的运行情况，存在问题及处理情况，并查看设备的运行记录。

四、电气检修、检查：

1、电器检修必须熟悉电器原理图及接线图，准确做出事故定性判定。

2、电器、电缆漏电事故，有低压选择性漏电保护的采区变电所应跳控制的分路开关无低

压选漏保护的采区变电所应跳低压总馈，此时应根据保护方式以判别漏电线路。

3、电器、电缆、开关负方短路，一般引起磁力开关烧断熔断器或分路开关跳闸。或开关电机综合保护动作。可根据熔断器熔断开关、跳闸分路开关及电机综保的负方寻找短路点

4、电机故障可根据电机发热程度，接线室内气味，电气绝缘程度等判定是否烧毁，电压等级是否符合要求，是否缺相，是否过负荷等判定故障。

5、变压器可根据油位、温度、输入输出是否平衡，有无异响等现象判定事故。

6、电煤钻综保等电气可根据本身的指示判定故障性质。

7、所修设备主方必须停电，严禁带电检修，设备检修后，应测试绝缘，清理工具，防爆面处理，检查失爆后，方可通电试运行。

8、井下电气设备保护接地，必须执行《煤矿安全规程》第448.条、第449条、第450条和第451条的规定。

五、交班：

1、交班前对检修情况进行自查，并做好记录。

2、向接班人员汇报本班的工作情况，协助接班人现场检查，发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任向调度室汇报。

篇5：电气安全技术操作规程

第一条：电气工作总则

1、本规程适用于本厂一切从事电气工作人员

2、从事电气工作人员，必须严格遵守“安全生产守则”和佩戴好防护用品并具备下列条件：

（1）身体健康，经医生鉴定无妨碍本工种的疾病。

（2）按其职务和工作性质，熟悉本规程的全部或部分有关内容，并经有关单位考试合格，持有电工操作证，方能独立作业。新参加本工种的工人和实习人员，须经公司三级安全教育后方可下现场随同工作，但不得单独工作。

（3）具备电气基本知识，掌握触电急救法和人工呼吸法。

3、电气工作人员对本规程应每年接受一次考核。因故间断工作

三个月以上（含三个月）者，必须重温规程，经考试合格，方

能恢复工作。

4、本规程所指安全用具，系指经定期试验合格，妥善保管的安

全用具。

5、工作人员在工作前，必须按指定正确佩戴安全防护用具。

6、使用电钻，不准戴手套，电钻外壳要有良好接地保护。

7、本规程所称高压电气设备，系指对地电压（三相电压）为250

伏以上者。

8、电气工作人员，必须认真贯彻执行本规程。对一切违反安全

制度，不遵守劳动纪律，工作不负责任，以致造成事故者，必

须分清情况，追究责任，严肃处理。

9、人体距电气设备的安全距离如下：

电压等级（千伏）安全距离（米）

1以下0.3

1—100.7

20—35110、电器设备发生火灾时应用二氧化碳灭火器或干粉灭火器扑救，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

第二条：电气工作的组织措施：

1、工作票（停送电申请单），是在高压设备上工作的根据，不论高压设备停电、带电工作，以及高压设备试验和二次回路上作业时，均需填写工作票。对工作所需时间不长，且不需要布置安全措施的简单工作。可以在值班人员监护下进行。

2、在高压设备上工作应遵守以下规定：

（1）要有工作票或口头命令；

（2）至少应二人在一起工作；

（3）工作许可制度；

（4）工作监护制度；

（5）工作终结制度；

3、停、送电工作申请单格式按电业部门统一规定执行。工作票签发人可由科、车间领导、车间工程技术人员、电修班长担任。工作票签发人具体负责：

（1）明确工作地点、任务、性质。

（2）根据具体条件，布置可靠的安全措施。

（3）根据工作特点、人员的思想情况和技术水平，派出合适的工作人员。

4、工作负责人是现场工作的直接指挥者。对工作票所要求的安全措施和施工方法，工作中要具体指导和督促工作人员认真执行，对危险工作应设专人监护。

5、工作许可人即配电所值班员，负责停、送电联系，现场操作、布置安全措施、办理开、收工手续，并有责任检查现场的安全措施。

第三条：技术措施：

1、断开需要停电的高压设备电源，应有明显断开点，并做好防

止误合闸及反送电措施。

2、根据工作任务和范围，选挂标志牌，装设围栏或设专人监护。

3、试电、挂地线时，验电器先在带电导体上试验，证明完好再

对作业点验电，验明无电压后，将已准备好的接地线先接好地端，后接导线端。拆地线时，应先拆导线端，后拆接地端，对电缆，电容器及大容量设备应先放电。

4、装拆地线必须二人进行，并应戴绝缘手套。

5、对于可能送电至施工设备的各方工作人员说明线路有电危

险，不得攀登面均应装接地线。

6、检修长度10米以上母线时，至少应装两组地线。

第四条：配电工

1、遵守“安全生产守则”和国家水电部颁发的电业安全工作规程及本规程。

2、不论高压设备带电与否，值班人员不得单独越过遮栏在高压设备上进行工作。如需进入遮栏，必须有安全措施，有专人监护，并应保持安全距离。

3、配电值班员巡视高压设备时，不得进行其它工作。

4、高压设备发生接地故障时，在未采取措施前，不得接近故障点。

5、倒闸操作应根据调度命令或车间主任值长命令，征得电力调度同意后进行，高压设备倒闸时，必须按规定填写倒闸操作记录。当发生事故及人身和主要设备安全时，可先断有关电源，再向生产调度和有关领导报告。

6、倒闸操作应由两人进行，一人操作，一人监护。操作前首先进行模拟图板试操作，确认无误后再进行实际操作。倒闸操作中严格执行操作记录制度。

7、紧急事故处理或紧急命令时，可不填写工作记录，但应有专人监护。

第五条：外线工

1、严格遵守“安全生产守则”

2、巡线时，禁止上杆，夜间巡线应沿线路外侧前进，故障巡线应始终认为线路带电，没有安全措施不准触及线路。

3、发现导线断落，搭地或悬挂空中时，应设法防止行人靠拢断

线地点8米以内，并迅速报告领导，等候处理。

4、室外倒闸操作必须两人进行，一人操作，一人监护，操作室外隔离开关应戴合格的绝缘手套，操作跌落保险除戴绝缘手套外，还必须使用合格的绝缘拉杆，凡登杆进行倒闸操作，必须使用安全带，并戴好安全帽。

5、高压隔离开关和跌落保险，严禁带负荷进行操作。

6、雷电时，雨天以及六级以上大风和浓雾天气，禁止在室外进行带电倒闸操作。

7、在检修线路工作，必须取得领导同意，并按规定办理好停电工作手续。.8、进入工作现场后，工作负责人应向作业全体成员交待现场安全措施，带电部位和其它注意事项。

9、验明线路确实无电后，立即在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电到停电线路的分支

线，也要挂接地线，若有感应电压反映到停电线路时，应加挂接地线。

10、挂接地线时，应先挂接地端，后挂线路端对多层导线同杆架时，应先挂低压，后挂高压，先挂下层，后挂上层。拆除地线时的顺序相反。装拆接地线，应戴绝缘手套，并用接地绝缘棒。若工作地点无现成的接地板应用临时接地铜棒代替，打入地下的深度不小0.6米。接地线应用多股软铜线。截面积不小25mm2，长度不小于15米。

11、上杆前必须检查安全防护用具和登杆工具是否完好可靠。

12、杆上工作必须系好安全带，安全带应系在电杆及牢靠的支架上，防止从杆梢脱出，并必

须检查扣环是否牢固。

13、工作结束后，工作负责人必须检查线路工作地点的状况，在电杆上，导线上和绝缘架子

上有无遗留的工具和材料。通知并查明所有工作人员均以下杆后，再拆除临时接地线，接地线拆除后，即认为线路带电，不准再上杆工作，随即工作负责人，带停电工作票到配电室办理工作终结手续。

第六条：内线电工

1、严格遵守“安全生产守则”和本规程。

2、在高空作业时，应遵守“高空作业安全操作规程”必须扎好

安全带，戴好安全帽。高空作业不准传递铜件。

3、在带电设备附近工作时，禁止使用钢卷尺测量。

4、使用电动工具时，电动工具的外壳必须接地，严禁将电动

具外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座。

5、电气设备的金属外壳必须接地，接地线要符合标准。电气施

工应遵守电气安装规范。

6、电气或线路拆除后，可能来电的线头，必须及时用绝缘胶布

或防水胶布把线头包好。高压电机或电器拆除后，遗留线头必须短路接地。

7、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口接零线。

8、停电时，必须切断各回路线可能来电的电源。不能只拉开油

开关进行工作。变压器、电压互感器必须从高低压两侧断开。

电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。

9、在电容器组回路上工作时，必须将电容器逐个对地放电，并

接地。

10、低压回路停电检修时，应断开电源，取下熔断器。在刀闸把

手上挂“禁止合闸”有人工作的警告牌。

11、在带电设备附近工作时，必须设专人监护。带电设备只能

工作人员的前面或一侧，否则应停电进行。

12、在带电的电流互感器二次回路上工作时，必须使用短路片在电流互感器次侧的专用端子上短路。严禁用导线缠线。工作中不得将回路的永久接点断开。工作时，必须有专人监护，使用绝缘工具，站在绝缘垫上。

第七条：维修电工

1、工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

2、任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。

3、电气设备不论大小不准在运转中拆卸修理。必须在停车后切

断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸”，有人工作的警告牌，并验明无电后，方可进行工作。

4、在配电总盘上进行工作时，验明无电后应挂临时接地线。

5、在检修中断或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断

开，并无电方可进行检修。

6、每次检修结束后，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留

在设备内造成事故。

7、一般不准带电作业，对于低压电气设备必须进行带电工作时，要经领导或主管工程技术

人员批准，并在有经验的电工监护下，做好安全措施后才能作业。

8、动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开。

9、带电装卸熔断器管时，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时，使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上。

10、电气设备的金属外壳必须接地（接零）。接地线要符合标准。

有电设备不准断开外壳接地线。

11、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用胶布或防水胶布包好。

12、安装灯头时，灯头必须接在火线上，灯口螺纹接在零线上。

13、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件。

14、电气设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳灭

火或二氧化碳灭火器。严禁用水灭火。

15、设备的保护接地和保护接零，应使用多股铜线，截面积不

小于4平方毫米，在保护接地和保护接零上，禁止安装开关或保险。

16、检修工作完毕后，应检查线路是否接错。由两人进行检

查，拆除接地封线，清点工具确认无误后，方可送电。

第八条：接临时线的安全条例

1、凡厂区或车间内部施工检验工作需要，架设临时电力线路时

时，均应按本条例执行。

2、车间内部需要接临时线时，由需要班组提出申请，由车间领

导批准并指派电工给予接线。必须合乎临时线标准要求。

3、临时线一般使用期限为七天，最长不得超过20天，如超过

些期限，使用单位应按照电气安装规程正式安装，并拆除临时线，则不再作临时接线处理。

4、临时接线装置如发生危险，并证明是因装置不良，应由承装

人负责。

5、电气工作人员校验电气设备，使用临时线不超过一个工作日

者，可以不记录。“临时线申请书”，校验完毕后本人负责拆除。

6、未经申请批准的临时线和安装不合格或已到期的临时线，安

技科有权其停止使用，否则后果自负（安装人），严重的安技科采取经济制裁。

7、装置临时线一般安全要求：

（1）装置临时线需用绝缘良好的橡皮线。要采取悬空架设和沿墙敷设。架设时，户内离地

高度不得低于2.5公尺，户外不得低于3.5公尺，架设时需用专用电柱和专瓷并固定，禁止在树上或脚手架上挂线。

（2）全部临时线装置，必须有一总开关控制，每一分路须装熔

断器。

（3）所有电气设备，金属外壳须有良好接地线（或零线）。

（4）分路线不得在灯头内并头，须用丁字接片。

（5）临时线必须放在路面上的部份，应加可靠的保护，如用胶套电缆。在过路处则应设

有硬质的套管做保护，管上要加护圈，以防割断电线。

（6）安装完毕的临时线，使用单位不得擅自更改。

篇6：电气设备检修操作规程

一、电气操作人员的资格和要求：

（一）电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。

（二）电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。

（三）电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。

（四）电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

（五）变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。

（六）现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。

（七）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按

照国家有关标准执行。

（八）电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。

二、高压电气安全操作规程：

（一）凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

（二）工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。

（三）检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。

（四）检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。

（五）在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。

三、电气设备检修操作规程：

（一）凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。

（二）在停电线路的刀闸手柄上，悬挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂“高压有电，禁止入内”的标志牌。

（三）对停电超过4小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。

（四）、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢复送电。

（五）严禁带电检修各种电气设备。

四、矿区架空线路操作规程：

（一）矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。

（二）架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。

（三）在高低压同杆线路上作业，在一条线路带电的情况下，由车间采取安全措施，报主管厂长批准后，才能进行作业。

（四）两条或两条以上同杆低压线路在生产抢修时，因停电影响重要岗位生产的情况下进行抢修，必须专业矿长在现场进行监护，才能进行此项作业。

（五）线路巡视每季至少一次，每年登杆检查一次（包括擦拭瓷瓶，巡视检查单位要有记录，以备查）其导线的弧度和线间平行度应符合规定要求。

篇7：☆电气设施安装检修工作业安全技术操作规程

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安装电焊工、气焊工安全技术操作规程

㈠焊工一般安全规程： 1）电、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，颁发“特殊工种操作证”方能独立操作。

2）焊接场地，禁止放易燃、易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。

3）操作场地10米内，不应储存油类，或其它易燃、易爆的物品（包括有易燃、易爆气体产生的器皿、管道），临时工地若有此类物品，而又必须在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，经同意取得用火证，派专人监护采取严密安全措施后方可进行操作。4）工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）所有工作人员应戴好防护眼镜和面罩，仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。

5）对受压容器、密闭容器，各种油桶，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经过清洗，除掉有毒、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消防容器的密闭状态（敞开口、旋开盖）再进行工作。

6）在焊接、切割密闭空心工件时，（如水箱、油箱、管道内）必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护。并有良好的通风设

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施，照明电压应采用12伏，禁止在已做油漆或涂过塑料的容器内焊接。

7）工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

8）助手必须懂得电焊或气焊的安全常识，操作者必须注意助手的安全。

（二）手工、气焊（割）工安全技术交底： 1 一般规定：

1）严格遵守一般焊工安全操作规程和有关氧气瓶、乙炔瓶、橡胶软管的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。

2）工作前或停止工作时间较长再工作，必须检查所有设备，氧气、乙炔瓶及橡胶接头，阀门及紧固件应牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气、乙炔瓶及其附件，橡胶软管工具上不能沾染油脂的泥垢。

3)检查设备、附件及管道的漏气，只准用肥皂水试验，试验时周围不准有明火；不准抽烟，严禁用火试验漏气。

4)氧气瓶、乙炔气瓶相隔不得小于5米；距离明火应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

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6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，可用热水和蒸气加热解冻。

7)焊接场地应有相应的消防器材，露天作业，应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶放在指定地点。

3）压力表、减压气应按规定定期送交检验和试器。

2、橡胶软管：

1）橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压；乙炔软管试验压力为5个大气压，未经压力试验的代用品及变质、老化脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2）软管长度一般为10—20米，不准使用过短或过长的软管，接头处必须用专用卡子或退或的金属丝卡紧扎牢。

3）氧气软管为红色，乙炔软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。4）乙炔软管使用时脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。

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5）禁止把橡胶软管放在高温管道或电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破；软管经过车行道时应有护套或盖板。

3、氧气瓶、乙炔瓶：

1）每个气瓶必须装设一个防震橡胶圈，氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分开入库保存，严禁露天暴晒；也不准同车应运 2）输。运送时需罩上安全帽，禁止用自行车或吊车运气瓶。3）氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门滑丝时应停止使用。氧气瓶应直立安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。4）禁止使用没有减压器的氧气瓶、乙炔瓶。

5）氧气瓶中氧气不允许全部用完，至少应留0.5kg／cm2的剩余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

6）开启氧气、乙炔阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表，但应观察压力表是否灵活。

4、焊炬（割炬）的使用：

1）通透焊咀应用铜丝或竹扦，禁止用锤形铁丝。

2）使用时应检查焊炬或割炬的焊射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀门和氧气阀，（此时乙炔管与焊炬应脱开）用手指轻轻触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好，接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

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3）根据工作厚度，选择适当的焊炬、割炬和焊咀、割咀，避免使用焊炬切割较厚的金属，误用小割咀切割厚金属。4)短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不准将焊炬放在地上，长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊炬关闭气瓶阀，除去减压器的压力放出管中余气，然后收拾软管和工具。

5)当焊炬（或割炬）由于强热而发出“劈啪”的炸鸣声时，必须立即关闭供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中冷却，注意最好不关氧气阀。

6)焊炬（或割炬）点燃操作规程： ① 点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吸风，以检查喷咀的出口，但不要对准脸部试风，无风时不得使用。② 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。③ 对于射吸式焊炬（或割炬）点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上的氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两个把手阀门来控制火焰。

7)熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀，割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀，当回火发生后，胶管喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。

8)操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。

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（三）手工电焊安全操作规程技术交底：

1)电焊前应检查所有工具，电焊机、电闸及线路是否接触良好。焊线（正极线）地线（负极线）绝缘是否良好，其空载电压，直流不得以上有关电气部分应有经验的电工检查。

2)电焊机应有专用接线开关箱，不得直接接于电源线上或一个开关上接两台电焊机，一次电源线长度不大于5米，并做穿管保护或橡套超过110伏，交流不得超过70伏，所有接线头必须压接紧密牢固，不得借用避雷地线作外皮地线，电焊机下须垫木版与地面隔开。电焊工具（电焊机、电闸、胶皮线和焊钳等）应定期校验绝缘程度，电缆线；电焊机的二次线要用线鼻子连接，电源线无破损，其长度不超过30米，且双把到位。开关箱应做保护接零，应设置自动开关、漏电保护器；电焊机应有而二次空载降压保护器或触电保护器；电焊机严禁隔层作业或随地拖拉，把线应采用多股铜芯软质橡皮护套电缆，一、二次线侧防护罩齐全，机体外壳接保护零；焊机应上有盖，下有垫的防雨、防潮措施；焊钳应有良好的绝缘性能和隔热能力，焊钳与电缆；连接必须牢靠，连接处不得外露，其绝缘电阻不小于1兆欧。电焊机装接、检修和电源拆除应由电工进行，且必须切断电源后进行，电焊机装接后应有现场主管电气工长、安全员检查验收，符合规定并颁发合格证后方可投入使用。

3)电焊工工作时要穿好工作服、绝缘鞋、电焊手套和鞋盖，戴防护面罩，地点潮湿时，应站在干燥的木板上或胶盖上操作。如须进行

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坐焊或卧焊时，应备有绝缘垫子严禁身体各部分直接接触金属物体，助手人员（跟焊）也应佩带规定的防护用品，应定期检查绝缘情况，身穿衣服必须干燥。如被汗水湿透时，应采取安全措施。4)地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架或者铁路上，必须设立专用地线，直接放在焊件上，不准借路。

5)电焊在现场有钢丝绳的吊装区段中，所有临时地线接头不许浮搭，必须压紧，并用胶布封裹，以免钢丝绳与地线抢火烧断造成重大事故。

6)更换场地所移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。7)焊工换焊条不得除下手套，在合拉电源开关时，应带干燥手套，另一手不得按在焊条外壳上，头部不得正对开关。8)在雷雨天或风力超过5级时，禁止露天焊接作业。9)工作时经常检查焊机温度，一般不得超过700C，超过时应停机检查，刚焊完的焊钳应放在不着火和稳定的地方，焊钳绝不允许用臂膊夹住。

10)在起吊部件过程中，严禁边吊边焊的工作方法。11)当电焊设备正在通电时，不得触摸导电部分。12)在焊接工作场地所附近，必须经常有盛满水的水桶、消防栓、沙箱、灭火器等消防设备。13)进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措

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施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。

14)在高空进行焊接工作，必须遵照高空作业安全规程的有关规定。15)在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子最高梯阶上进行焊接工作。

16)下班时，应拉闸断点，并将焊线和地底线分开。不许搁在一起，以

免再合闸时起火发生事故。

17)电焊工和助手（跟焊）必须熟识触电救护和人工呼吸救护方法，遇有触电事故应立即切断电源，并马上通知医务人员进行抢救。在医务人员来到现场前，其中一人应对被触电者进行人工呼吸。

（四）焊工高空作业操作规程: 1)高空作业必须先检查梯子,脚手架搭设是否牢固,平稳.高空作业应穿软底绝缘鞋3m以上高空作业必须系好安全带.2)再高空焊.割作业时,必须有监护防火员,备有盛满水的水桶,沙箱.灭火器等消防设施,为防止火花落下或飞散引起燃烧和爆炸事故,应把动火点下面的易燃易爆物品移至安全地点,高空焊割时,火星飞的远,散落面积大,应注意风向和风力.下风向的安全距离应视实际情况适当增大,遇六级以上风力时,应停止高空作业.3)在高空焊割时,下面的可燃物若确实无法移动,要采取防护措施,例如:用石棉板或铁板覆盖遮严,在允许情况下可将可燃物喷水淋湿，O四

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4)增强耐火性能.5)焊割设备(氧气瓶.乙炔气瓶.电焊机)应远离动火点,并应有专人看管,以便在情况紧急时,立即切断气源或电源.6)在楼上进行焊.割时,要仔细检查焊割部位的楼面是否有孔洞和缝隙,如有必须用防火材料覆盖遮严,防止火星沿着这些孔隙落到下面去.7)焊割完毕后,应仔细检查动火点近及下方易燃物品上是否有金属熔渣掉落,彻底清除火灾隐患后方可离去.8)凡在高空作业,焊工做好人身安全保护,防止高空坠落事故．

（一）焊、割动火审批制度：

为了加强企业事业单位的动火管理，必须根据火灾特点、原料、产品的危险程度，仓库、车间的布局，划定禁火区域，选择符合要求的场所作为固定的焊接车间，对临时进行焊、割的部位或场所根据有关部门的规定，必须实行以下三级动火审批制度。

１）一级动火审批制度：

凡属下列情况之一的属一级动火： ① 禁火区域内；

② 油罐、油箱、油槽车，以及储存过可燃气体、可燃液体的容器及其连接在一起的辅助设备；

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③ 各种受压容器；

④ 危险性较大的登高焊、割；

⑤ 比较密闭的室内、容器内、地下室等场所； ⑥ 与焊、割作业有明显抵触的场所； ⑦ 现场堆有大量的可燃和易爆物质。

一级动火的审批办法：由要求进行焊、割作业的处或公司的行政负责人填写动火申请单，交安全、生产科，然后生产科要召集焊工、安全、保卫、消防等有关人员到现场，根据实际情况，议出安全实施方案，明确岗位责任，定好作业时间，欧焊工、技术、安全、保卫、消防等有关人员在动火清单上签名，然后交公司领导审批，对危险性特别大的项目，应有公司向上级有关主管部门提出报告，井审批统一后，才能进行动火。

（二）二级动火审批：

凡属下列情况之一的属二级审批：

① 在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割作业；小型的油箱、油桶等容器； ② 登高焊、割作业；

二级动火审批办法：由申请焊、割作业者填写动火审批单，经车间或工段的负责人召集焊工、车间安全员进行检查，在落实安全措施的前提下，由处行政负责人、焊工、处安全员在申请单签字

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