车间人员年度计划思路

关键词： 仿真技术 计算机 模型 系统

车间人员年度计划思路（共13篇）

篇1：车间人员年度计划思路

车间管控计划

基础建设：1.通道地面油漆（春节）

2.车间地面油漆（春节）

3.包装地面油漆（春节）

4.进门口开设专用通道权限设定

5.进门口增设物料周转区域

6.人员与车辆通道分离

车辆通行管制：1.每台叉车应上锁，分配到各工段责任区域。

2.使用叉车人员给予安全培训

3.车间内叉车与场外叉车分区域使用管理

4.柴油叉车指定人员使用与管理

5.叉车通行应按指定线路通行

6.电动叉车指定区域人员使用

物料放置规定：1.各物料区域确认位置与库位数

2.物料为（包材，周转箱，原材，成品，模具，半成品等）

3.原材需要加高垫脚，以便手电动叉车配送

4.小吨位模具不得使用柴油叉车拆装。5.包材，周转箱，成品，半成品不得使用柴油叉车运输 人员管理：1.人员行走路线规定

2.人员离岗证制度

3.人员活动区域

4.检验区域送检人员规定

5.包装区域换鞋制度

6.

篇2：车间人员年度计划思路

一、培训目标1、2、3、提高管理人员工的工作绩效和综合素质的提高； 培养管理人员对公司的认同感、归属感，提高职业安全意识。强化管理人员的责任意识和主人翁的精神

二、培训指导思想1、2、3、培训工作化，培训与工作想结合，把培训当工作一样来完成，确保培训能取得一定的效果。力求培训形式多样化，激发员工的学习兴趣，在学习中找到快乐，在快乐中自我提升。为保证培训效果，必要时在车间管理人员的岗位职责中加以规定，并纳入绩效考核。

三、参加培训人员：人力资源部门

四、培训对象：车间主任、化验室人员、仓库人员

五、培训时间：11月3号周四下午2点

六、培训地点：会议室

七、培训方式

由人力资源部门制定培训计划和方案并组织实施，采用集中授课及视频播放、互动讨论、分享案例的形式对企业文化、车间规章制度等方面进行了解。

八、培训内容

1、企业文化

2、分享案例（职业安全方面）

九、培训资料

篇3：车间人员年度计划思路

一、车间的环境条件

根据《药品生产质量管理规范》的相关要求, 车间的温度及湿度要符合药品的生产条件。若无其他要求, 一般室温在18~26℃之间, 而相对湿度要保持在45~65%的范围内。严格控制温度和相对湿度的原因是, 要考虑到药品的生产条件、人体的舒适度, 另外还要结合室外的天气状况而定。

对于固体制剂药物在生产和储存过程中, 要在特定的温度和湿度条件下。如片剂或胶囊剂在生产过程中对湿度的要求, 要在混合药物相对湿度的临界值以下, 否则湿度过大, 会使药品重量过重, 流动性变慢, 从而使药品的质量不能达标。因此, 为了保证药品的质量及安全性, 一定要严格控制车间的温度和相对湿度。

另外, 由于我国地域广阔, 各地的气候状况各不相同, 南北方的气温差异大, 东西部之间的水分湿度差异较大。同样的湿度, 南方人会感到舒适, 但北方人会觉得很潮湿。因此, 对车间室温和湿度的要求可根据当地的实际气候情况而定, 不可一概而论。

二、车间的净化

1. 人员净化

由鞋沾染的污染物是最多的, 一般在进入室内之前要经过净鞋的过程, 可设置洗鞋、吸尘等设施。从外携带进来的雨具要放在储物间里, 外衣和鞋存放在更衣室里。为保证更衣室内的舒适度, 可在其中安装空调, 更衣室中衣柜的数量要根据员工数量而定, 可采用铝合金或塑料等材质制作。

2. 物料的净化

在生产过程中涉及到的药品原料、包装材料等都属于物料, 而模具、传送工具、办公用品、化学用液等也包括其中。正常情况下, 要在物净间将物料的外包装物拆除, 如果不能完全处理掉, 应该对其进行彻底清洁, 确保表面无污染物残留, 之后经过气闸或货淋室后再进入存放间。由于货淋室的空气是间断的, 起不到很好的自净作用, 而且内外的空气容易交叉混合, 因此, 大多不建议使用货淋室。更多的是采用气闸, 其优点是通过送风和回风, 能够置换洁净的空气, 避免空气的交叉污染。

3. 洁净区的杀菌

为了生产出的药品质量能够达标, 一定要对车间内的洁净区定期进行杀菌、消毒处理。目前, 经常使用的方法是用甲醛等消毒气体进行熏蒸, 喷洒消毒水, 紫外线灯照射。但上述这些方法也存在缺点。如化学药剂对环境能够产生二次污染。紫外线照射灯, 其灯管在长期使用中杀菌能力会逐渐降低, 影响除菌消毒的效果。通常采用较多的是利用臭氧消毒, 其杀毒效果好且不会产生二次污染物, 是绿色环保的高效杀毒剂。

三、医药设备的布局

医药生产设备的布局要科学合理, 避免来回往返、迂回曲折, 通常是线形、U形和L形。固体制药车间用到的物料多, 所以应设置中间站, 周围按生产顺序相邻安排设备, 以方便相互之间的联系。生产区的面积大小符合生产规模, 防止各种产品之间相互交叉污染。

四、固体制剂相关工序的要求

1. 备料室和称量室

设置备料室的目的是防止生产中的各种原料、辅料、成品和半成品之间相互混淆。并要设置专人负责登记和发放, 避免人为失误造成损失。生产区中还要单独设置称量室, 为防止污染药品, 可在称量室内安装窗帘或排风除尘装置。

2. 除尘和前室

为了有效管理, 可将生产过程中产尘量大、噪声大的设备集于一处, 便于共同处理。对于产尘量大的生产工序, 如果不能进行全封闭式的处理, 那就一定要设置吸尘、除尘设备。对于产热、产湿量大的工作, 要安装排风除湿设备, 进行散热散湿, 防止其产生的热量和水分等, 影响隔壁洁净区的气温和湿度, 进而影响生产药品的质量等。中药原料对空气中的水分值更为敏感, 片剂或是颗粒剂都易吸收水分。如果没控制好相对湿度, 会使颗粒在压片时粘连, 严重时会导致药物发生霉变, 使生产出的药剂不合标准。胶囊剂对温度、相对湿度的要求更为严格, 湿度过高尤其在超过60%时, 胶囊的包装会发软、变粘甚至会膨胀变形。如果温度、湿度同时过高会使胶囊熔化而不能使用。

通常洁净区的排风, 采用侧下方式来进行, 另外在产尘的设备附近要设置除尘间。随着医药行业的不断发展, 制药器械的制造也上了一个新台阶。我国已经成功研发了相关设备, 既能保证药物的清洁生产, 又能够回收粉尘, 而且清洗简单, 操作方便, 可与制粒机、干燥机、整理机等机器配套使用。其最大的优点是生产过程中密闭、不用转料。

3. 胶囊外壳的保存

胶囊的外壳容易吸收水分, 容易受潮粘连, 不便于储存, 甚至影响药效。对于储存室要控制温度和湿度在一定的范围内, 通过恒温恒湿机的使用, 可到达理想的效果。

4. 辅助间的设置

辅助间包括容器具和洁具的清洗间、存放间及除尘间等, 他们要合理的布置在应用地附近, 并且保证其空气洁净度要符合标准。同时采用单向流动的方式能够有效避免器具和设备的第二次污染。

5. 设置洁净走廊

在车间内的洁净走廊, 要使其能够达到每一个设备或存放间, 严禁将其他操作室或存储间作为到达另一个地方的通道, 这样的做法能够显著减少相互之间的交叉污染。

总结:固体制剂车间的设计、施工中, 一定要控制好车间生产环境的温度和湿度, 设计好各种设备及操作间的布局, 以保证固体药品制剂的质量, 这样才能符合GMP的标准。

摘要：本文深入分析了固体制药车间在设计施工中的各种问题, 如车间的环境条件、车间的设备和各操作间的布局等, 针对这些具体问题, 提出了固体制药车间的设计和施工的操作思路。

关键词：固体制剂车间,设计施工,实践思路

参考文献

[1]韩蓓蓓, 梁毅.固体制剂GMP综合车间设计实例探讨[J].机电信息, 2010 (11) .

篇4：车间人员年度计划思路

一、坚持推进安全理念文化，着力提高全员安全意识

思想是行动的先导。在推进安全文化建设进车间到班组活动中，必须要从提高员工对安全环保生产重要性的认识入手，教育引导员工树立“环保优先，安全第一，质量至上，以人为本”的安全环保理念，树立安全生产是政治、是责任、是大局，是最大的以人为本意识。

加大对安全环保理念的宣贯。通过开辟安全活动专栏、举办安全知识培训班等多种形式，重点围绕集团公司、公司安全环保文化理念、HSE理念、开展“六条禁令”、“十大不可违背安全条款”等内容的学习。同时，要挖掘宣传安全生产先进典型，做好安全管理好经验、好做法的宣传报道，营造安全生产良好氛围。

加强对创建安全文化的建设和指导。要将安全文化理念与操作技能培训相结合，认真落实HSE培训计划和员工操作技能培训计划，坚持开展岗位练兵和应急预案演练活动，使班组员工熟练掌握工艺技术、安全生产操作技能，努力把“我的属地我负责，我的岗位我履职”、“我会安全、我能安全”等安全理念，落实到日常行为中。

加强对安全文化理念的落实。通过开展班组安全轮值员、安全经验分享，安全学习，开展班前安全教育、开辟特色安全文化园地，征集安全警句格言、观看安全警示录、班组安全温馨提示等特色安全活动，使安全文化理念渗透和覆盖到全员，形成人人学习理念，人人践行安全理念的良好习惯。

二、坚持推进有感领导文化，着力发挥典型示范带头作用

企业领导对于安全文化的建设有着举足轻重的作用，对安全的影响主要体现在他们的行为导向作用。领导干部在推进安全文化进车间到班组活动中，要按照推进HSE 体系建设工作的“四个带头”、“四个第一”的要求，积极做安全文化的倡导者、宣传者、实践者和推动者，践行有感领导。

在日常工作中，各级领导班子成员要事事处处突出安全生产，逢会先讲安全生产，对开展的重要作业要亲自到现场监督，深入到装置现场、班组岗位讲安全、查隐患，参加班组安全学习及应急演练，深入了解在装置运行、安全环保措施落实、检维修施工作业等方面存在的问题，倾听干部员工对安全生产管理工作的看法、意见和建议。通过领导现场可视可感的行为，把安全生产的信息传递到员工，把安全生产的重要性逐级贯彻落实到基层。

三、坚持推进安全责任文化，着力夯实安全管理基础

安全责任重于泰山。安全工作关键在于全体员工在实际工作中真正将安全责任落到实处，为确保本质安全生产提供可靠保证。

强化班组长责任意识。班组长是最基层的管理者，其自身素质、责任体现和管理水平直接决定了企业的安全生产是否顺利进行，也直接影响着班组安全文化的创建工作。要通过举办班组管理培训等形式，进一步明确班组长安全职责，推进班组安全管理工作规范化、标准化，真正将安全生产责任放在心上，落实在实际行动中，使每位班组长当好安全生产的带头人和明白人。

人人履行安全承诺。班组安全管理目标是整个班组安全文化建设的重要组成部分，只有把班组安全目标实现了，才能确保安全管理目标的实现。班组员工人人书写安全生产承诺书，将班组安全目标与安全生产责任制挂钩，使安全工作做到人人有专责，事事有人管、形成个人向班组、班组向车间、车间向分厂负责的安全管理网络，形成安全管理工作横向到边，纵向到底的安全责任网络体系。

强化检查考核责任。要通过开展分厂月检、车间周检、班组日检，将确保岗位安全责任制的落实作为重点检查内容，加强对班组岗位安全生产、工艺操作、设备维护、制度执行的检查，对查出的问题，深入剖析问题存在的原因，制定改进措施，加强整改力度。同时，严格执行责任追究制度，使安全生产工作形成PDCA闭环管理模式。

四、坚持推进安全管理文化，着力确保安全生产

文化重在落实，贵在实践。只有将安全文化融入和渗透到日常安全生产管理的全过程中，安全文化的功能和效果才能日渐凸显。

安全文化是干部员工在日常安全生产管理实践过程中积淀和形成的好经验、好习惯，它具有科学性、规律性、普遍性和可操作性。在实践中要注重总结、提炼干部员工在安全生产管理过程中经过实践证明，具有行之有效的好经验、好做法，并将其作为安全环保生产的理念，在日常生产管理工作中进行宣贯和实践。 如，目前班组员工推行上岗前的“一想、二查、三严”安全工作法。即，想当天生产工作中有无不安全问题；查作业票证，工作场所、机械设备、工具材料是否符合安全要求；查操作是否会影响周围人的安全；严格遵守安全要求，严格执行操作规程，严格遵守劳动纪律。

篇5：机加车间工作思路

车间是企业内部的一级生产管理组织，在企业管理中的作用是承上启下、组织落实、过程监控、信息反馈、完成任务和现场改善。所谓车间，是指企业在完成生产过程中的若干工序或单独生产某种产品的单位。由若干个工段、生产班组和一定数量的生产工人组成。车间是生产型企业的中心，车间和制造部门管理的好坏，直接影响着产品“质量、成本、交货期”等各项指标的完成，伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天，车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色。

我的指导思想

贯彻执行装备公司生产任务，认清当前形势及面临的困难，坚定信心，理顺车间内部管理，提升整体管理水平；工作突出重点，设置阶段性目标、解决方案，以做好设备、工艺、生产组织为支撑带动、促进车间全面开展。

车间劳动和职工管理

车间劳动力是生产力三要素中最关键的因素，人的行为影响着目标的完成。车间在组织生产时，要努力为职工创造良好的生产环境，研究科学的劳动组织和操作方法，制订先进合理的定额，实行按劳取酬的工资奖励办法，不断提高工人的技术和文化水平，使工人能够心情舒畅地去工作，不断提高劳动生产率。职工管理 :“人”，即人的管理。安全管理归根结底是对人的管理。车间岗位的人员需求程序应是非常规范的。车间新需求的员工，根据公司所荐人员的详细材料，先形成定岗的初步意向，然后到辅助岗位进行一段时间的磨合。在这段磨合期中，车间以责任感强弱为该员工最基本的评价基准，然后根据该员工的操作技能水平、熟练程度等情况进行总评，形成书面资料，反馈给公司，以落实定岗。对初评不能担当本岗位者，车间通过以培训、再教育等途径来提升该员工的综合能力，以达到胜任的目的。如再不能胜任的员工，则谢绝录用。在日常生产中，要注重与员工进行沟通，通过表扬、鼓励、奖赏等激励方法增加员工的工作信心和激情。

车间班组管理

1）车间主任：负责车间全面管理工作，组织、协调、检查车间各项管理工作；

2）车间副主任：分管车间生产、技术、工艺、质量管理工作；协管安全、培训工作。

车间计调员：协助主任做好车间的日常管理工作负责按生产部下达的零部件生产计划做好车间内零部件的生产调度工作；检查督促车间工人按时保质保量完成车间加工任务，合理调度车间人员和设备实现均衡生产及满足公司急需产品的加工；指导工人严格按图纸、按标准、按工艺生产，控制车间的不合格率，提高加工质量。

车间生产管理

以分类组织管理的思路，围绕产品实现过程，完善车间生产组织、管理流程，明确人员职责，让生产管理人员清楚做什么、怎么做；

以产前准备工作的落实为主线，带动生产过程监控、现场调度、入库管理工作。

车间现场管理“5S”

开展“5S”活动能创造良好的工作环境，提高员工的工作效率。试想，如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中，怎能调动他们的积极性呢？而整齐、清洁有序的环境，能促使企业及员工提高对质量的认识，获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高 企业形象、增强企业竞争力。因此，作为一名生产车间管理者，不仅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企业文化一样，无孔不入，深入人心。

车间质量管理

质量是一个企业的生命，车间将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使全体人员的质量意识得到进一步提高，有效保证产品质量，车间组织生产管理员、修理工和操作工开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是机床操作人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。

车间设备和工具管理

设备管理

推行设备定检定修工作，重点解决车间设备精度恢复；坚决贯彻公

司设备管理“以我为主”的指导思想，组织车间维修人员、操作工全员参与设备检修工作，实行有计划、有组织的设备检修管理工作，组织现场集会学习、案例分析等培训形式，提升车间维修能力。

以提高设备有效利用率为工作切入点，通过加强设备“三好四会”培训、标准化点检、日常检查，以开展“红旗设备”评比活动为主线，提高员工设备维护意识，规范员工设备规程执行，发挥设备能力;

淘汰低效能设备，改造设备，为特定工序批量加工、配套、定型产品服务。工具管理

1）对工具进行分类和编号 2）工具的领用和保管 3）工具的使用和报损 4）工具的合理使用

5）班组工具管理和工具管理的考核

上述这些内容开展“工具管理体系”向全体员工阐明体系文件的必要性和重要性。

车间物料管理和物流控制

对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内；将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

控制车间物资流动的全过程，从原材料申购、投料，在产品、半成品至产成品都要严格监控，也就是控制资金在车间实物化的运动过程。实践表明，加强物流控制是车间从内部找利润的有效途径，也

是企业增强竞争力的有力举措。

车间安全管理

我们将认真吸取社会上事故教训的基础上，把安全生产作为车间管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。二是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

车间经济核算

车间推行成本核算，建立完善车间成本核算体系，采用分类方法，按产品对象、成本构成、作业区、设备等分类，建立成本台账、数理统计及成本分析；

通过工艺路线优化、生产科学排产、应用计量手段、规范设备使用等措施，重点对刀具、油耗、备件采购等可变成本进行有效控制； 在成本核算工作基础上，合理设置、分解成本指标，下达至各班组、岗位，组织、发动职工参与成本管理，以提高工效工作为切入点，挖潜降耗。

车间实行民主集中制，定期召开领导班子会，检查、考评各项工作，班子成员所分管工作均围绕公司总体工作目标实施，以此工作平台

进行沟通交流、协商、解决问题、矛盾，求同存异、统一思想，集体决策；

重要制度、与职工利益密切相关的决策，采取民主集中、广泛听取各方意见、组织职工代表充分讨论，形成决议，公示后执行落实。车间实行A管理模式，即逐级管理，合理授权；强调水平沟通、横向联系，团结协作；

车间推行项目负责制，以促进重大项目、工作的开展，锻炼、提升管理人员业务能力、为生产一线创造便利条件；

车间实行工作绩效管理，围绕车间经济责任制，合理设置、分解绩效指标，对各级员工实行量化绩效考评；分配制度针对操作工以工时、产值为量化指标，对管理人员以任务完成率指标进行衡量； 车间按以人为本、调动员工主观能动性的原则，对各级管理人员、职工以绩效考核为主，教导、引导、培训、激励为辅的管理模式。

总结

篇6：车间2012年工作思路

2012年公司的整体生产经营形势随着三期项目一期工程的建成投产，可能会逐步走出目前的低谷。生产形势和外部环境也将随着发生一些变化。产能的加大，新装置的开车给动力车间待来了巨大的压力和挑战，新的一年动力车间将围绕公司的生产经营目标和管理要求开展工作，工作思路如下：

一、突出一个中心：力争全年无重大环保事故发生。

1、进一步强化员工的安全生产意识，遵章守纪，严格按操作规 范进行生产控制。

2、加大安全隐患的检查和整改力度，防微杜渐，安全教育常抓不懈。

3、强化用电和检修的规范管理，无作业票证以及安全措施未落实到位不准作业。

二、实现二个目标：

1、完成公司下达的工作和管理目标

围绕新的一年车间目标责任书要求，进行责任分解层层落实，合理优化绩效考核方法，最大限度的调动全体员工的工作热情，干好各自的本职工作。

2、实现车间全年费用控制低于公司考核5~10%的目标

加强设备的维护和计划检修，避免设备故障严重恶化后增加维修费用。

修旧利废，合理代用。盐水泵机械密封、静环加工等。

冷冻机检修过程中，做好氟利昂和冷冻机油的回收再加工利用。

增大自主维修的比例，积极利用好公司的相关奖励政策。

三、抓好三项工作：

1、加强本班组建设，通过创标准化班组活动、提高班组管理水

平和员工素养。力争一个以上的标准化班组。力争再创一个设备样板

工段（岗位）。

2、抓好共用工程的供应，保证公司各车间正常生产。

冷冻盐水机组的完好率》90%，常年平均冷冻盐水，出水温度

≤-9.0℃；

7℃水的供应温度平均≤20℃；压缩空气和消防循环水压力正常。

3、提高维修电工、仪表电工的服务质量及时为生产解决问题

接到报修单后及时到达现场（特殊情况除外）。

加强维修质量的考核，电器、仪表、设备故障返修率低于10%。

四、落实 七 项基本措施

1、针对2012年的公司绩效考核内容，进一步优化车间的绩效分

配方案。

绩效考核办法，充分体现多劳多得，奖勤罚懒的原则。

给予本组长适当权力，参与车间的绩效分配。

绩效分配的公平、合理，分配结果公开透明。

2、提高维修电工、仪表电工的技术水平和服务质量，提高服务的满意度。

加强对新进员工传帮带，通过合理的措施和方法，调动师傅带徒

弟的积极性，师徒共同进步。希望公司的技术工种带徒制度尽快出台。

鼓励电工、仪表电工工作中学习创新的意识，对合理化建议，工

作中的贡献，取得成效的给予相应的奖励。

通过优质的服务、提高对生产车间服务的满意度。

3、加大对冷冻盐水工况恶化了的监测，防止进一步恶化，影响

系统正常工作阻碍生产。

通过QC小组活动，对冷冻盐水恶化的原因进行深入的分析探索，采取相应的方法和适当的技术资金投入，逐步改变冷冻盐水恶化的现

状，降低冷冻盐水机组的故障发生率，减少维修费用。

通过对冷冻盐水的彻底置换，在一定程度上改变盐水的质量，提

高机组运行效率。

加强巡回检查，合理用冷，提高机组运行效率。各运行班组要主

动加强和调度沟通协调，及时掌握全厂生产状况和用冷负荷，实行经

济运行的同时提高供冷运行效果。

4、节能降耗，降低生产成本。

在三期项目建设投产后，结合QC小组课题活动，和整个循环水的用水状况，对循环水泵的叶轮进行改造，提高水泵的出水点的效率，使单台水泵的效率提高30%以上。此项工作需要借助于一定外部技术

力量的支持和资金投入，其节能效果是显而易见的。

5、加强员工队伍建设，培养一支能战斗的动力员工队伍，重振

动力车间员工的昔日辉煌。

车间内部加强管理，加大检查和考核力度，完善KPI考核方法。

严格执行好公司的各项规章制度，加强对违章违纪的处罚力度。

合理利用公司的激励政策，激励员工大胆创新、技术革新，关心

车间和关于企业发展，加大对企业的认知度。

6、配合公司的项目建设，做好项目的配套跟进工作。

对2012年将建成投产和开工的项目，要主动进行跟进，了解动

力配套情况，力争实现动力供应的无缝对接。

做好新项目、新车间电仪维修服务工作。参与项目建设的同时做

好电工、仪表的技术培训工作。

7、加强专业建设，发挥专业管理的工作作用，提高车间管理水平。

拟设立电气技术工艺员岗位，加大对全厂的电器管理和检查考

核，指导车间安全合理、高效用电，降低电器设备的故障率。

根据公司的产品和项目建设情况，适当的时机对冷冻和压缩气体

运行岗位进行升级管理，提高专业管理水平，更好的为全生产服务。发挥好车间工艺员、设备员、核算员的作用的同时，对专业岗位人员

不断提高要求。

各岗位人员要发挥好自己的专业特长，加强对生产的检查考核和

指导；工作中善于发现问题，解决问题，充分发挥团队作用，为车间的管理出谋划策、做好主任的帮手

动力车间

篇7：南平线路车间2014年工作思路

一、安全工作思路

安全是基于科学的标准、意识的培养、无所不在的提醒和自觉执行。南平线路车间2014年安全工作将严格按照段安全管理的要求，突出每个职工安全意识的培养和利用安全文化建设形成无所不在的安全提醒，最终实现一种安全自觉执行。

1、转换观念，做好安全标准的思想灌输。在劳动安全、作业安全方面，主要是加强作业指导书的学习培训，提炼每一项作业的安全关键点，不仅要让职工懂得什么是错的，还要让职工熟练掌握怎么做是正确的。

（一）抓好职工安全教育。

1、组织全员学习，提高职工业务技能

科技以人为本，只有全员素质提高了，生产任务才能顺利实现。广大职工思想素质提高了，能够保持职工队伍稳定，开拓进取，以良好的精神风貌、积极的工作热情投入到安全生产工作中去。2014年，车间将针对管内职工部分年龄偏大和偏小的两级分化的实际，车间和班组制定好年度职工学习培训计划，按计划组织职工培训学习，积极参加上级举办的各类培训学习和每周的政治业务学习，使职工整体素质得以普遍提升，从而达到教育培训的目的。一是加强业务技能学习和政治学习，利用好周学习、月度学习，由段培训的兼职教员组织学习，学习内容包括段发学习计划、事故演练学习、实作培训、规章制度等，车间管理干部负责督促落实，对做的好的班组或成长较快的年青职工进行适当奖励，对做的较差班组或不积极参加培训学习的年青职工提出考核，促进职工学习积极性，提高队伍素质整体水平；二是强化全员性技术练功比武活动，利用7、8、9月份三个月时间，针对段技术练功比武活动，车间组织职工掀起学业务、练技能的学习氛围，达到大部分职工技能过硬，参加工作1年的年青职工能独立完成操作的目标，做到熟知规章制度的目的；工作2年的青年职工能到班组胜任班长，进行日常的线路养护工作和安全管理工作，三是认真落实 “三级”安全教育的要求，对新分职工进行上岗再培训教育，并指定专人辅导，班组指派技能好素质高的职工为新工的师傅，以便使新工尽快掌握业务知识和操作技能，作业中班组安排专人监控，以确保新工的人身安全和业务知识的学习。四是车间管理人员利用下现场下班组后指导学习情况，针对当日作业内容，现场说教、辅导的方式，结合理论和现场操作方面的知识进行辅导，加深职工对规章制度的印象和帮助青工尽快成长。

2、落实安全教育，提高职工安全意识

2014年，车间继续把职工安全作业、岗位落实标准化作为重点工作来抓，确保职工人身劳动安全。一是组织对各类规章制度的学习，不断强化职工作业安全意识，组织全体职工学习《安全生产法》、《道路交通安全法实施条例》、《安规》和《技规》等规章制度，车间和班组管理人员带头学习、带头落实、带头执行，并督促落实到岗位上，形成人人学习规章、人人执行规章的良好氛围；二是加强现场作业的安全卡控，安全生产意识常抓不懈，作业前做好充分预想，在施工作业中发现危及人身安全隐患时，要能够及时提出和制止，对日常生产过程中发现的简化作业程序、惯性违章现象要多分析，对违章职工多劝阻、多规导，认真落实安全生产责任制量化要求，由车间主任和书记带头，安排车间管理人员分别到管内各班组进行检查指导。对班组在安全生产中存在的问题和隐患进行全面排查，重点对防洪措施和责任、抢修预案、重点设备的监控措施等的落实情况进行检查；针对陈家湖和谷城班组实际情况，车间安排包保干部长期驻点，帮助、督导工作，加强班组基础管理，提高班组管理水平，坚持边查边整，切实抓好安全保证措施的落实提高自我保护意识。三是强化季节性安全重点工作，结合防暑降温、防寒过冬等季节性安全重点，加强宣传和引导，把防暑降温、防寒过冬相关知识发放到在班组，班组利用点名分工时机组织学习，车间和班组组织监考，避免以往职工做做卷子了事。四是加强对事故教训的学习，提高职工对违章造成事故后果的认识，职工作业的惯性思维和简化作业现象是长期养成的，只有不断靠管理人员纠正、靠安全知识深入人心、靠正确引导来扭转不良作业习惯，把近年段发生的事故教训作为认识规章制度的重要途径进行教育，使职工真正认识到“违章就是自杀、违章就是杀人”的厉害性，五是对安全场所悬挂安全警示标志，对作业人员起到警示教育的目的，通过宣传学习安全知识，达到人人能自觉遵守各项作业制度的目的、违章作业人人喊打的氛围。安全防范意识明显提高，安全自我保护意识不断增强，考核机制须严格落实。

（二）加大设备整治力度，逐步实现设备质量的常态化，确保车间生产安全

（三）抓好标准化班组建设，不断提高安全管理能力

1、以劳动人身安全为重点，狠抓班组一日标准化作业落实力度。劳动人身安全是车间在2013年劳动安全的重中之重。一是加强劳动知识学习，管理干部和全体职工在安全意识上进一步提高，二是落实好各项作业制度，严格执行作业“三控”制度，确保维修及施工天窗作业安全，将作业安全卡控作为重点，形成管理人员、班组长、安全员、工作负责人、把关人共同卡控、作业人员互控的安全作业防护体系，确保整个作业过程的卡控体系；三是加强安全知识的学习和宣传，着重把劳动人身方面的知识纳入到日常学习中，教育广大职工遵章守纪，杜绝“两违”现象，使广大干部职工牢固树立安全第一的思想观念，及时消除各类危及人身安全的隐患。四是制定月，季度劳动安全分析专题会制度，车间和班组每月结合月度安全生产会，重点分析劳动安全存在的问题，班组要以工班长、安全员为主要分析人员，车间以车间管理人员、道口工、班组长为主要分析人员，结合作业现场新情况、新设备、人员思想新动态等方面，防止分析问题轻描谈些，对问题有分析、有整改、有落实，提高劳动安全分析质量，促进标准化作业执行力度。五是加大违章违纪考核力度，车间管理干部要认真落实干部下现场量化要求，带着问题下现场，带着问题回来，防止走马观花，重点抓惯性违章，纠正不良作业习惯，跟班作业要跟踪作业全过程，监控重点作业环节和重点人，把好作业安全关，对违章蛮干、对惯性违章、简化作业程序不以为然的现象，要加大考核力度，并组织分析违章带来的严重后果，从根本上杜绝不良作业习惯。

2、抓好消防安全及治安综合治理工作，确保职工队伍稳定。一是加强消防设施及用电设备的管理，积极开展一处一表消防排查工作，建立相应消防台账，加强消防知识的学习与演练，及时消灭不安全的因素及隐患，确保消防安全。二是加强法律法规知识的学习，强化法制意识，利于板报、案例教育等形式进行宣传，杜绝违法乱纪的事情发生。三是做好职工队伍稳定，防止不良信访案件的发生，坚持车间和班组事物公开制度。四是加强配合施工管理，认真落实废旧物资回收上缴制度，杜绝车间和班组私自处理、私自收取配合费得现象，防止职工犯错和信访案件的发生。

3、发挥党支部战斗堡垒作用，为安全生产提供组织保证。一是加强政治理论学习，认真贯彻党的十八大精神，提高解决问题的能力，保持职工队伍稳定，开拓思维，发挥党支部战斗堡垒作用，充分发挥管理人员和党员的模范带头作用，以自身的实际行动，带动和影响周围职工群众，提高党员保安全生产的积极性，形成合力促进安全生产平稳有序。

二是以人为本，切实关心职工生产生活。立足本职岗位，坚持以人为本的理念，及时了解和解决职工群众反映强烈的困难和问题，少说虚话多做实事，关心职工生活，力所能及地为职工排忧解难，及时排除牢骚和情绪，稳定职工队伍，凝聚职工的心，提高车间整体战斗力。

三是不断增进车间管理干部团结，和干部职工多沟通多交流，心往一处想，劲往一处使，发挥好党员先锋带头作用和党支部战斗堡垒作用，为安全生产持续稳定提供坚强的组织保证。

篇8：车间管理人员会议

与会人员：生产各部门负责人 时间： 主要内容：

一、生产管理

二、人员管理

三、管理工作责任追究

四、绩效考核

五、逐步开展“5S”生产管理

会议目的：

1、改善目前生产混乱的局面

2、提高管理层生产管理意识

3、加强监督管理、提高员工生产效率

4、降低产品人为损坏，提高产品质量

一、生产管理

1、生产线调节

(1)生产过程中关注生产线的流程状态，及时调整

（2）观察员工的生产节奏，杜绝在生产过程中由于监督不到位出现生产速度明显放缓

（3）对于产品坏的情况比较严重，或是当前维修人员修不过来的情况，应该予以及时上

报，以最快的速度解决维修阻碍生产进度的问题

（4）在生产过程中不断规范员工的操作方法，并增加其对生产产品的认知度

2、生产现场的有效管理

（1）有效调节生产过程的规范化，各种物料，工具的摆放、使用

常出现的情况：

1、生产物料杂乱，待到用时到处找，找不到就只能去仓库领

2、生产工具，例如电批经常从生产台面掉到地上，把电批甩坏

3、包五金用的报纸满地都是

4、生产桌面、地上到处都是螺丝，没有统一的盒子装

5、生产完一款产品冗余的一点东西，没有及时清理

（2）维持生产环境的整洁，生产原料垃圾的放置，必须是整齐有序，不能为了图方便，随地乱丢，造成生产场地的混乱

（3）当前工序完结后的多余物料整理，必须按照要求将损坏物料、多余物料进行入库，少料进行补齐

（4）在生产过程中整顿生产习惯，坏的螺丝要用盒子装好进行区分，坏的其他材料要注

明原因，以便于于更换

（5）管理员工在生产过程中人为损坏情况，要及时采取适当的措施遏制情况的恶化，解

觉不了的情况，或者不明情况原因应及时上报

（6）生产现场纪律的管理要适当，给予员工合适的空间，但绝不能影响生产的进度 出现的问题：

1、修板：灯珠颜色不一致、显示屏歪、数码管歪、2、组装：五金刮花、有机玻璃刮花、线插错

原因：

1、现场管理不到位，没有很好的掌握生产线的流动状况

2、人员教导不到位，员工缺少产品忧患意识

3、生产拉调节不及时

4、在产品生产过程中巡检不到位

5、员工缺少互检意识，不在乎产品质量问题

6、生产责任没有落实到位

3、生产物料的控制

（1）专人控制物料的使用，防止员工在生产的过程中用错物料，同时防止物料的遗失

（2）不同产品的物料分区域摆放，防止混料，导致生产急需用料时出错

（3）当一款产品生产完后，多余的物料、损坏的物料必须按次序分开入库，需要补料、换料的要搞清除数目，防止多补（换）或少补（换），造成物料的浪费

4、产品问题报告

（1）在生产的过程中出现产品批量（同种或类似问题出现10例以上）异常问题时必须

立即上报

（2）在生产过程中出现原料问题时，必须上报，不得自作主张改变生产物料型号规格（3）检查QC人员测试情况，随时了解产品生产质量情况，进行产品质量控制

二、人员管理

1、掌握所管辖范围人员数量、素质、技能详细情况

（1）随时掌控本组人员的新进流失情况，始终保持能以最好的状态安排生产（2）随时了解本组员工的心理状态，以便于进行最适当的工作调整

（3）了解员工的技能水平，以便于安排其最合理的生产岗位，创造出最大的生产价值（4）了解员工的工作作风，观察其是否有一个良好的工作态度，并不断的进行引导

2、日常管理

（1）每天卫生清理，生产整理

（2）员工请假批示、考勤签卡

（3）对于不服从管理安排，屡次违反车间规章制度的员工予以上报

（4）开导员工接受有关厂部工作安排

（5）调节员工之间的人际关系

3、新员工管理

（1）记录新进员工进组时间，评估其初始工作能力，以便于进行合理的工作安排和培

训指导

（2）记录新员工试用期间工作情况，评价其工作能力，最终确定其试用期间

（3）注重新员工的跟踪培养，可以安排老员工引导，防止其因为工作的生疏导致出现

大范围的错误

（4）不断挖掘新员工的工作能力，找到其最佳工作岗位，发挥其最大的使用价值

三、绩效考核

1、记录员工考勤状态，请假、旷工要做详细登记

2、每天根据员工当天的工作表现进行打分，月底计算其平均分，进行绩效分级

3、打分细则根据：考勤、工作能力、工作态度、岗位特殊性、管理辅助性

4、在打分细则为出台之前，按粗略的等级划分

四、管理工作责任追究

1、现场管理没到位造成的问题

（1）生产现场混乱（生产拉堵塞严重，垃圾满地）

（2）出现批量产品问题（同种损坏原因数量10%以上）

前例：

1、修板检测灯珠大量不一样、数码管歪、显示屏歪

2、测试员测试不仔细，出现大量未检测出的问题

3、组装人为损坏（机箱刮花、有机玻璃刮花）

（3）生产过程中的少、坏物料没有进行及时的补换，造成生产多余耗时（4）生产过程中没有注意测试QC的测试情况，没有及时处理生产问题

2、产前管理不到位造成的问题

（1）生产前物料没有整理，生产时发现少料，或找不到物料摆放位置，花费大量时间

寻找物料

（2）产前没有进行预期排拉，生产时上线速度慢，特别是人员多后，工作安排不过来，导致员工等待安排

（3）产前没做生产责任划分，导致生产过程中出现大量人为损坏（4）产前没告知员工生产注意事项，导致生产出错

（5）生产前没进行生产工时预计，导致生产工时拉长，脱离生产掌控

3、产后管理不到位造成的问题

（1）多余物料未及时退入仓库，造成生产物料的冗余和生产空间的浪费

（2）损坏物料没有进行及时处理，导致和多余的好物料混淆，一起退入仓库时要么作

为好物料，致使下次生产出现同样的问题，或是作为坏物料浪费生产原料（3）坏物料没有标明损坏原因，给产后处理工作带来困难

五、逐步开展“5S”现场管理

1、管理人员逐步了解“5S”管理模式相关理论知识

2、逐渐寻找车间“5S”管理切入点

3、在实际管理工作中，不断参照“5S”管理标准化要求尝试“5S”管理方式

4、将“5S”管理模式不断的深入到每一个员工，使每一个员工都了解现场管理的要求

篇9：车间人员名单

啤机部： 主管：杨宗文

员工：赵

宏 钟建运 李训中 钟富权 陈

缘 木工部： 主管：陶润泽

员工：张光飞 张光全 刘由程 章完年 郑成龙 李开安 冉龙翠 郑绍荣

喷油部： 主管：邹农场 员工：黄光京 精装部： 主管：龙纤纤

员工：林嘉怡 魏建华 田正英 刘正容 黄

新 手工部： 主管：

员工：（1）组：曹凤莲

彭庆莲

刘卫希

谢昌胜

（2）组：管文霞

吴章敏

王小平

黄仁安

黄彩霞

夏秀武

（3）组：刘玲霜

李沛英

李金红

杨红伟

陆全珍

陈彩容（4）组：陶友周张

波

何

伟

李永珍

谢华颜

沈

慧

刘全会

余青云

手袋：谢键泳

打包：赵智诚

刘正蛟

刘顺梨

组装：刘有均

田方荣

徐家珍

章爱青

仓管：李正萍

篇10：车间人员年度计划思路

车间文化建设是院党委领导下的机电工程系2011上半年最重要的一件大事，我们要高度重视认真对待，互相反复征求意见以期达到院领导、广大师生、社会家长及兄弟院校非常满意的效果！让人感觉大气、职业技术文化味、新颖、值得欣赏和学习。请各位6月10号前拿出理想宣传栏模板和内容，按照2.4X1.2米幅面设计宣传内容，图文并茂！6月底必须安装到位！（总35块）

宣传牌分配：汽车车间2块、焊接车间2块，其余31块宣传内容包括：各系1块共6块（通知各系主任）、学院介绍1块、学院荣誉1块、实习车间介绍1块、学院文化理念办学方针等1块、安全宣传和警示牌1块、钳工（含钻床）、车工、数控车工、普铣、加工中心（数控铣）等5个工种介绍及安全操作规程各1块共5块（固定安放在机床所在区域）、实习基地介绍共5块（东岳、杰瑞、上发、东方电子单独介绍各1块牌共4块，其它所有企业放到1块牌上)，全国十大技能楷模2块（图文已发给相关老师），优秀毕业生介绍2块、机电工程系师资介绍1块（图文）、山东省技能大赛守则和要求2块、励志类2块（优秀毕业生励志语言，图文）、实习教师守则和实习学生守则1块

资料搜集和宣传栏制作由刘戈、方子晗、刘安担当！楼宇系刘亚男协助！刘振强策划！各位老师参与！用到谁请马上行动高度负责使车间文化建设不留遗憾！

篇11：车间人员管理规定

1、每日上下班前对自己的卫生责任区进行清扫，工具及设备进行清点和检查以确保维修工作正常有序的进行，并且每周四作为设备检修日，周五大扫除并由部门领导做检查。

2、所有员工不准迟到早退，如有特殊情况需提前向部门领导申请报告。请假调修必需写请假条，调休必须写调休申请表同时有部门领导同意方可调休，否则作旷工处理。在上班时必须穿工作服工作鞋佩带工牌，服装干净整齐，不准留长发染发带耳环。

3、车间人员严禁无证驾驶，如被发现严格处理，无证驾驶车过程中发生一切事故由当事人承担一切后果。在维修过程时需要路试的车辆，必须由技术主管车间主管部门经理批准且填写试车路线和方向，如没有批准或不按试车路线的出一切后果由当事人承当。

4、维修人员接到派工单后，立刻去待修工位开车到工作区，按派工单上的工作内容和客服提出的问题作为重点检查和工作项目。在维修过程时一定按工作流程操作，严禁缺项漏项。遇到技术难题不得野蛮操作，及时向技术主管反映，一起分析故障更快的完成工作内容提高效率，做好现场5S车离开工位立即清理工位。

5、所有维修车辆必须做好防护措施，以确保维修作业时车辆不被刮伤、损坏。车内物品收放机等不经允许任何人不准使用，如在车内维修中发现有贵重物品应及时与前台反映通知客户，以免造成不必要的损失，如以上发现有车间人员不按规定的，严格处理。

6、维修人员对维修车辆更换下的零配件可以再次使用的且客户不带走的，应上交统一保管不得私自保留，不得把旧配件跟其他用户私自维修更换，一旦发现严格处理。

7、维修人员必须做好维修车辆的检查，例如刹车螺丝、刹车管路、方向螺丝、放油螺丝、机油格、放水阀、机油盖、水箱盖等，重要部件的检查完毕后交给班组长/质检员/技术主管/车间主管质检后才能交车

8、所有车间人员必须在每周三进行车间的安全生产和技术培训，如有特殊情况另做安排。培训时不得无故迟到旷课，培训后每位员工必须进行考核，如考核三次不合格的自动离职或调岗。

启辰桂林弘辰专营店

篇12：职业车间人员职责

2.负责遇到异常情况及时通知相关负责人;

3.负责确认工作场所及设备、容器没有遗留与本次生产无关的物料、产品;

4.负责检查生产场所符合区域清洁卫生，压差符合生产工艺要求;

5.负责检查生产计量、度量衡器是否在有效期内;负责检查本岗位的生产状态并做好准确标识;

6. 负责检查设备状况是否完好，正在检修或停用的设备应挂上 停用 或 维修中 的状态标识;负责检查设备、管道的水电汽等的阀门 开、关 是否正常;

7.负责按规定填写岗位的生产记录;

篇13：车间管理人员职责

车间主任职责

1、在厂部生产科的指挥和部署下，全面负责车间的日常管理工作。

2、认真贯彻执行厂部交给的各项任务；全面落实厂部的各项制度；积极组织参加厂部开展的各项活动。

3、认真做好车间职工的思想教育工作，负责本车间职工的骨干奖的评发工作，充分发挥每位职工的积极性。

4、在生产管理方面,要根据厂部责任目标方案制定本车间的工作计划，并负责落实工作计划的实施；搞好车间各班组的劳动竞赛，组织制定生产预案和安全预案，提高操作人员的操作技能和素质，从而提高劳动工作效率；对生产负直接责任，针对生产过程中出现的问题及时整改，并组织事后劳惜，吸取经验教训。

5、在安全管理方面,要搞好安全教育工作，提高职工的安全意识； 负责监督检查车间安全工作的执行情况，带头执行安全操作规程，对车间及全体职工负责；对生产中出现的事故要及时采取措施，对有关人员进行教育并及时向有关部门汇报，积极有效的处理。

6、在设备管理方面要指导制定车间设备的各种检修计划，以维护安全生产和高效运行。

7、在环保管理方面要负责组织搞好车间的节能减排工作，将环保问题作为一项重点任务来抓，并组织有关人员技术攻关，搞好车间的技术革新。

8、在日常管理方面要负责车间人员请消假，保证生产岗位有足够的人员和良好的生产秩序；抽查生产班组的劳动纪律执行，组织制度车间考核细则。

9、认真钻研业务技术，不断搞好车间管理。车间主任助理职责

1、在车间主任的领导下负责全车间的安全、设备管理工作，对安全事故率、设备运转率、设备完好率、计划检修实现率等各项指标向车间主任负责。

2、认真执行车间主任下达的各项任务，执行有关会议的决议。

3、根据生产科下达的月、生产计划，组织安排好车间的设备检修（设备的大、中、小修）和管理工作，提出确保完成设备科科下达的设备运转率和完好率的措施。

4、协助车间主任做好各设备改造工作的组织和现场管理，确保工程进度和工程质量。

5、负责组织开展设备基础管理工作上台阶活动，进一步健全各项设备管理制度，规范各种基础资料，切实加强设备维护力度，提升设备精细化管理。

6、根据生产实际情况及时安排设备检查、检修，每天至少对现场设备运转情况巡回检查一次。经常掌握和分析设备的运行状况，正确分析、判断设备出现的问题。着重提高设备维修质量，确保设备高效运行。

7、负责安排车间的维修、机动及备件制作，并对月份设备、备件计划进行审核。

9、负责组织对设备事故进行调查和分析。事故发生后，应于三天内召开事故分析会，及时提交事故报告。

10、每周组织一次安全、设备检查，每月向车间主任提出上月安全、设备运行状况分析，每月对分管的项目作出考核，坚持细化指标，责任落实到人，实现设备管理全员全目标考核。

11、完成上级领导交办的其他工作任务。

12、车间主任休假时，承担车间主任的职责 车间师傅

1负责实施现场工艺纪律检查，监督车间员工执行现场工艺纪律。2参与车间各项目的竣工验收与技术改造。3负责完成好本车间内的基础台账工作。

4负责完善好车间技术操作规程﹑安全技术规程﹑设备操作规程。5协助车间领导搞好本车间人员岗位培训工作。车间统计

1、负责车间车间基础管理及员工劳保用品的发放工作。

2、负责车间产量统计，协助生产科做好成本核算工作。

3、负责车间备品备件﹑辅助材料﹑办公用品的管理和领用工作。

4、协助车间领导搞好备品备件﹑辅助材料﹑劳保用品﹑办公用品的计划上报工作。

5、协助车间领导搞好车间的后勤管理及内务工作。

6、做好车间人员的考勤统计工作，并汇总考勤结果上交综合科，确保工资发放的正确。

7、负责车间的宣传工作。常白班班长

1、协助主任助理负责车间现场、工艺、员工纪律检查，监督各班组员工执行现场、工艺、纪律。

2、协助车间助理做好各设备改造工作的组织和现场管理，确保工程进度和工程质量。

3、协助主任助理每周组织一次安全、现场、设备检查，每月向车间提出上月安全、设备运行状况分析，每月对分管的项目作出考核，坚持细化指标，责任落实到人，实现设备管理全员全目标考核

4、协助主任助理根据生产实际情况及时对设备检查、检修，每天至少对现场设备运转情况巡回检查一次。经常掌握和分析设备的运行状况，正确分析、判断设备出现的问题。着重提高设备维修质量，确保设备高效运行。

班组长岗位职责

1、班组长在车间的领导下，负责本组的全面工作。

2、负责做好本组的思想工作，安全教育工作。

3、带领全班组人员认真贯彻执行各项规章制度和技术操作规程，避免安全、质量、设备事故的发生。

4、负责检查本班组个岗位所有人员执行各项制度和规程的情况，对违规违制行为要及时制止，并给以批评教育。

5、按照设备管理规定搞好设备的点、巡检工作，发现设备故障及时处理。