最新施工质量验收规范

关键词： 规范 监理 设备 安装

最新施工质量验收规范（通用8篇）

篇1：最新施工质量验收规范

最新施工质量验收标准及编号汇总（国标）

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2001

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 执行新的：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2012

3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 执行新的：《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 执行新的：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）

5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

6、《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002

7、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 执行新的：坡屋面工程技术规范(GB50693-2011)执行《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012

8、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 新的：《地下工程防水技术规范》 GB 50108-2008 新的：《地下防水工程质量验收规》GB50208-2011

9、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 新的：《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209－2010

10、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 执行新的：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

11、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

12、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

13、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 执行新的：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011

14、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002

15、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003

16、高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003

《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 《建筑工程资料管理规程》JGJ/T 185-2009

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411—2007 混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 施工企业安全生产评价标准(JGJT77-2010)

施工执行标准及编号

1、《地基与基础工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-008-2003

2、《建筑砌体工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-012-2003

3、《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003

4、《钢结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-005-2003

5、《屋面工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-007-2003

6、《地下防水工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-009-2003

7、《建筑地面工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-003-2003

8、《建筑装饰装修工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003

9、《给排水与采暖工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-010-2003

10、《通风空调工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-011-2003

11、《建筑电气工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-006-2003

12、《电梯工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-004-2003

篇2：最新施工质量验收规范

1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

2.建筑地基基础工程施工质量验收规范 条文说明GB50202-2002-SM

3.砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

4.砌体工程施工质量验收规范 条文说明GB50203-2002-SM

5.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

6.混凝土结构工程施工质量验收规范 条文说明GB50204-2002-SM

7.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001

8.钢结构工程施工质量验收规范 条文说明GB50205-2001-SM

9.木结构工程质量验收规范GB50206-2002

10.木结构工程质量验收规范 条文说明GB50206-2002-SM

11.屋面工程质量验收规范GB50207-2002

12.屋面工程质量验收规范 条文说明GB50207-2002-SM

13.地下防水工程质量验收规范GB50208-2002

14.地下防水工程质量验收规范 条文说明GB50208-2002-SM

15.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002

16.建筑地面工程施工质量验收规范 条文说明GB50209-2002-SM

17.建筑装饰装修工程质量验收规范（含条文说明）GB50210-2001

18.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002

19.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 条文说明 GB50242-2002-SM

20.通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

21.通风与空调工程施工质量验收规范 条文说明GB50243-2002-SM

22.建筑工程施工质量验收规范（含条文说明）GB50300-2002

23.建筑电气工程质量验收规范GB50303-2002

24.建筑电气工程质量验收规范 条文说明GB50303-2002-SM

25.电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002

篇3：最新施工质量验收规范

本规范共分15章及3个附录, 内容包括新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、空调与采暖系统的冷热源及管网、配电与照明、监测与控制、建筑节能工程现场实体检验、建筑节能分部工程质量验收。

部分条文执行难

作为施工单位, 我们执行本规范已经一年多时间了, 在执行本规范的过程中, 我们发现规范中部分条文执行起来有一定难度, 主要有两个方面:一是部分条文执行起来有难度, 可操作性差;二是部分条文规定的检查数量、取样送检数量太大, 造成不必要的浪费, 增加施工成本。个别条款甚至可成为职业操守差的监理代表或业主代表恶意刁难的武器。下面举例探讨一下。

条文“3.2.6节能保温材料在施工使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。当无上述要求时, 节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率, 否则应采取降低含水率的措施”。此条文法执行起来有一定难度, 在设计和施工工艺中对节能保温材料的含水率一般不作要求, 一般只对保温材料的容重等参数有一定的要求。虽然测定节能保温材料的含水率不难, 但在施工现场测定保温材料的含水率及正常施工环境湿度下的自然含水率还是有一定难度的, 即使测定了, 数据也不一定准确。若是施工周期较长, 每次保温施工前都要测定保温材料含水率, 这样做是否太繁琐。如南方地区, 阴雨天气较多, 而且持续时间较长, 在持续阴雨天施工时, 即使前期测定含水率符合要求的节能保温材料, 此时使用时的含水率肯定超标。若按此条文执行, 所有的保温材料必须经过烘干处理, 这个工作量就太大了。有的保温材料吸水性较好, 假如保温的设施是露天的, 施工前含水率合格, 保温施工结束后若遇到较长的阴雨天, 此时的保温材料的含水率可能超标了, 我们也没有什么措施来降低保温材料含水率, 此前所做的测定含水率的工作也没有多大实际意义。当然, 对保温材料的含水率不能没有规定, 因此, 规范中此条文可操作性差。建议此条文可否这样修改:给全国划分区域, 规定相应的保温材料的含水率, 保温材料进场时, 取样送检含水率符合标准即可, 材料在堆放和施工中做好防水防雨措施。

条文“4.2.10墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工, 应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的要求, 并应符合下列规定:第2点外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层;当采用时, 其安全性与耐久性必须符合设计要求。饰面砖应做粘结强度拉拔试验, 试验结果应符合设计和有关标准的规定。第4点外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处, 应采取密封措施。检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量:全数检查。”

此条文中第2点对饰面砖做粘结强度拉拔试验的界定不清楚, 外墙的施工作业面一般面积较大, 饰面砖粘贴要分区域分批施工, 砂浆的配比施工工艺上有规定, 但在实际操作中, 由于操作人员的素质不同, 难免砂浆配比上有一定的偏差, 每批次的饰面砖粘贴强度会有不同, 因此, 建议此条文中的饰面砖粘结强度拉拔试验可否象混凝土配比做试块一样, 每批次的砂浆做一定数量的粘结强度拉拔试验。

此条文中第4点, 外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处, 应采取密封措施, 检查方法为检查隐蔽工程验收记录, 检查数量为全数检查。此条意味着所有的收口处都要做隐蔽工程验收记录, 外墙面积若很大, 交接收口的部位就很多, 那么每处的收口部位的隐蔽工程验收记录中都要写清该收口处在外墙所处的位置、密封措施的质量等, 那么此项隐蔽验收记录将相当繁琐, 数量也很大, 检查也很繁琐。若此隐蔽验收记录泛泛而言, 将无任何实际意义。建议此条文检查数量修改一下, 规定每面外墙每若干面积检查2-3处。

部分导致资源浪费

条文“4.3.5墙体保温板材接缝方法应符合施工方案要求。保温板接缝应平整严密。检验方法:观察检查。”

此条文只提到了保温板接缝应平整严密, 没有给出平整严密的标准, 这样会给质量检查验收带来争议。建议此条文增加接缝平整严密的标准, 比如:平整度:高低差<2mm;严密度:接缝宽<1.5mm。

条文“10.2.2风机盘管机组和绝热材料进场时, 应对其下列技术性能参数进行复验, 复验应为见证取样送检。

1、风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;

2、绝热材料的导热系数、密度、吸水率。

检验方法:现场随机抽样送检;核查复验报告。

检查数量:同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%, 但不得少于2台;同一厂家材质的绝热材料复验次数不得少于2次。”

此条文中关于风机盘管机组取样送检的规定有点不合理, 一般上一定规模的民用建筑的空调工程中, 风机盘管机组的数量都有几百台甚至上千台, 按照现在市场惯例, 如此大数量的风机盘管一般作为设备考虑, 一般由业主自行采购, 业主采购的产品肯定是经过市场调研, 对该产品的技术参数、使用性能、市场评价等有一定的了解, 没有必要额外花费一笔不少的资金去检测风机盘管机组的热工技术参数。即使风机盘管由施工单位采购, 一般情况下产品品牌也是由业主确认。因此, 建议风机盘管的检验方法应该和冷水机组等设备的检验方法一样:观察检查;技术资料和性能检测报告等质量证明书与实物核对。

此条文第2点规定绝热材料要见证取样送检, 复验绝热材料的导热系数、密度及吸水率, 绝热材料的密度及吸水率一般的检测机构可以测定, 而绝热材料的导热系数K值, 一般的检测机构是不能测定的。有相应资质能够测定K值的检测机构全国只有有限的几家, 在施工过程中, 要送检测定绝热材料的导热系数, 会给施工单位带来很大的困难。此条文执行起来有难度, 可操作性差。

条文“12.2.4在通电试运行中, 应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。

1照度值不得小于设计值的90%;

2 功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50034中的规定。

检验方法:在无外界光源的情况下, 检测被检区域平均照度和功率密度。

检验数量:每种功能区检查不少于2处。”

对灯光效果要求高的场所如剧院、演艺场所、图书馆阅览室、教室等, 应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。而一般办公场所、宾馆、住宅等对灯光效果要求不是很高, 对照明系统施工单位只须按图施工即可达到设计要求, 没有必要测试照明系统的照度和功率密度值。再者, 照度值和功率密度值和建筑节能关系不大, 此条款可否纳入建筑照明工程施工质量验收规范中。因此, 此条文应明确适用范围。

篇4：最新施工质量验收规范

摘要：《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010（为了便于叙述以下简称“规范”）正式实施以来，通过工程施工实践，对房建工程防雷施工中的方案编制、施工安装、质量评价及质量验收有章可循，有据可依，有表可填，可操作性强。但笔者发现，规范在以下几点仍有待完善，具体有：1、词句表达模糊，有不同的理解（3.2.3条强制性条文）；2、条款所表达的意思前后矛盾（3.2.3条与5.1.2条2款）；3、规范第6.1.1条1款所对应的附录E质量验收资料部分表格的主控项目漏项；4、建筑物防雷工程新旧施工规范同时使用，施行中容易引起混淆。

关键词：防雷工程；规范；理解；沟通；探讨

第一个问题：词句表达模糊，有不同的理解。

规范第3.2.3条（原文：除设计要求外，兼做引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。）属于强制性条文，“兼做引下线的承力钢结构构件”这段句从字面上理解应该是钢结构建筑物的金属柱子构件。但是，读完整段条文，再翻看所对应的条文说明，才明白“兼做引下线的承力钢结构构件”所表述的不只是指钢结构构件，而是也包括钢筋混凝土柱子构件，贯穿第3.2.3条的主线，所表达的是承力钢结构构件以及钢筋混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接方式问题。由于条文词句用词欠妥，从纯文字角度理解，把承力钢结构构件与混凝土梁、柱并列来说明严禁热加工连接问题，施工实践中可能会造成不同的理解甚至造成误解。因为混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，规范的其他条款是允许对焊、搭焊等热加工连接的。而对于已经加工好的半成品、成品以及已经安装完毕的承力钢结构构件，严禁热加工连接是必须的。

第二个问题：条文所表达的意思前后矛盾。

规范第3.2.3条，“除设计要求外，兼做引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。”如果“兼做引下线的承力钢结构构件”本意所指的不是钢结构构件，而是钢筋混凝土柱子构件，那么构件内钢筋与钢筋的连接方式问题，从文字本身的理解是，兼做引下线的钢筋混凝土柱内钢筋与钢筋之间严禁热加工连接，强调热加工连接是不允许的。笔者的理解，钢筋常见的对焊方式有电弧闪光对焊；电渣对焊；气压对焊和手工电弧搭接焊这几种，这几种都是热加工连接方式，都在规范3.2.3条（强制性条文）的禁止之列。

与此相矛盾的是，规范第5.1.2条2款（原文：......混凝土柱内钢筋，应按工程设计文件要求采用土建施工的绑扎法、螺丝扣连接等机械连接或对焊、搭焊等焊接连接），该条款明确了利用柱内钢筋作为引下线可以用对焊、搭接焊的“热加工连接”方式连接；以及规范第5.2.1条（原文：利用建筑物柱内钢筋作为引下线，在柱内主钢筋绑扎或焊接连接后，应做标记，并应按设计要求施工，......），该条款同样明确了利用柱内钢筋作为引下线可以用焊接的规定。

在《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010第二类和第三类防雷建筑物的防雷措施条文中，第4.3.5条6款【强制性条文】（原文：构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采取土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡接器连接。构件之间必须连接成电气通路。）、第4.4.5条，都明确了利用柱内钢筋作为引下线可以用对焊、搭接焊的方式连接。都阐明了利用建筑物的钢筋作为防雷装置时，规范了钢筋与钢筋、构件与构件连接方式可以热加工连接。

显然，规范规范3.2.3条与规范第5.1.2条2款、第5.2.1条以及《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010第4.3.5条6款和第4.4.5条所表达的意思明显是矛盾的。

第三个问题：规范第6.1.1条1款所对应的附录E质量验收资料部分表格的主控项目漏项；

规范6.1.1条1款（原文：建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物进行等电位连接。），此款为强制性条文，属于主控项目。笔者的理解，建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物按照施工图设计，位于屋面的，必须与屋面的接闪器进行等电位连接；位于外墙面的、门窗、幕墙支架等，必须与外墙面的接闪器进行等电位连接，同时与经过外墙的引下线进行有效的电气连接。这些连接的施工质量，理应同步在等电位连接分项工程质量验收记录表格中反映。但是在施工实践过程发现，与规范6.1.1条1款相对应的附录E质量验收资料表格（表E.0.1-4）的主控项目栏中，该内容没有列入表格。笔者认为，附录E质量验收资料表格（表E.0.1-4）所反映的质量验收主控项目，应该同时包含规范第7.1.1条及第6.1.1条1款的相关内容。否则，主控项目的施工质量情况没有记录在质量验收资料表格中，等于该项在施工过程中脱离了质量监管，是严重的失误。

第四个问题：建筑物防雷工程新旧施工规范同时使用，施行中容易引起混淆。

把建筑物防雷工程施工与验收独立制订、修订、编制从而形成本规范，施行日期是2011年2月1日。但本规范实施的同时，并没有取消此前执行多年的的建筑物防雷工程施工质量与验收的依据，即没有取消仍在施行中的《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002中24～28条关于建筑物防雷工程施工与验收的相关内容。与《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002中24～28条相比，规范不但增加了屏蔽分项工程、综合布线分项工程和电涌保护器分项工程，而且对原有的分项调整、增加了部分内容，规范了工程质量验收表格等等，也就是说建筑物增加了防雷标准，工程投资也相应增加。

显然，本规范的正式施行，加上《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010也于2011年10月1日实施，笔者所接触的新的房建工程的防雷工程从设计到施工都执行了新的规范。但在市场行为的作用下，如果工程施工图设计没有约定使用本规范作为施工依据，假如某些业主为了节约工程投资，建筑物施工图设计审批不走完正规程序就先开工，继续使用《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002中24～28条作为防雷施工的依据也还是效的。笔者认为，这种情况不是不可能发生，同一个施工内容同时使用不同版本的规范作为依据，且不说是否会造成混淆，起码不够严谨。

结束语

以上是笔者通过对现行《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010的理解和浅见。在施工实践中，通过对规范的学习、分析，加深对规范准确理解和把握，同时发现新的问题，是作为一个工程技术人员的工作职责所在。

施工工程中，施工方案不但是施工管理人员对施工图设计的具体化、细则化，也是对相关施工规范具体化、细则化，以指导施工。然而，当规范中条文意思含混不清，有不同理解；当规范条文前后相互矛盾；当规范条文没有表达完整；当规范条文内容未能反映到质量验收资料表格中时，笔者以为，准确理解施工规范，便于发现施工中出现的技术问题，并及时与业主、设计、监理及时沟通和探讨，进而解决问题，是我们应该做的和能够做到的。

参考资料：

[1] 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；

[2] 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010；

篇5：最新施工质量验收规范

关于弱电工程验收规范的事情，大家可以参照规范，也可以自己公司整理一套验收规范，对于一般的工程还是比较适用的，本文可以作为参考。

一、总  则

1.为统一弱电安防工程施工质量检查，随工检验和竣工验收本工作参照国家相关标准，制定本规范。

2.本规范适用于新建、扩建、改建弱电安防工程的验收。

3.本规范为弱电安防工程能用验收规范，考虑到各弱电安防工程的系统配置不尽相同，验收项目可适当增减，以设计方案描述的功能为准。

4.本规范尚在不断充实完善，本规范中未涉及系统的验收主要验收施工质量及系统功能，并以设计方案描述的功能为准。

二、综合布线系统验收规范

1.一般规定

（1）系统的工程验收应由工程的施工单位、建设单位代表组成验收小组，按设计方案的要求进行。验收时应做好记录，签署验收证书，并应立卷，归档。

（2）各工程项目验收合格后，方可交付使用。当验收不合格时，施工单位返修直到合格后，再行验收。

① 系统的验收应包括下列内容：

②系统工程的施工质量；

③系统质量的测试；

④

图纸、资料的移交。

2.系统的工程施工质量

（1）系统的工程施工质量应按施工要求进行验收，检查的项目和内容应符合下表的规定。

（2）建设单位应对隐蔽工程工程随工验收、凡经过检验合格的办理签证，在进行竣工验收时，可不再进行检验。

3.系统质量测试

（1）系统的测试应符合下列规定：

表1：信道衰减量

表2：基本链路衰减量

在选定的某一频率上信和到和基本链路衰减量应符合上表的要求，信道的衰减包括10m（跳线、设备连接之和）。

表3：信道近端串音（最差线间）

表4：基本链路近端串音（最差线间）

近端串音是对电缆内，二条线对间信号的感应。对近端串音的测试，必须对每对线在两端进行测量。某和频率上，线对间近端串音应符合上表的要求。

4.光纤链路测试

（1）测试前应对所有的光连接器进行清洗，并将测试接收器校准至零位。

（2）测试包括以下内容：

①对整个光纤链路（包括光纤和连接器）的衰减进行测试；

② 光纤链路的反射测量以确定链路长度及故障点位置。

③光缆布线链路在规定的传输窗口测量出的最大光衰减应不超过下表的规定。

光缆布线链路的衰减

（3）光纤布线链路的任一接口测出的光回波损耗应大于下表给出的值。

最小光波损耗

5.竣工验收

在系统的工程竣工验收前，施工单位按下列内容编制竣工验收文件一式三份交建设单位，其中一份由建设单位签收盖章后，退还给施工单位存档。

（1）系统图；

（2）

设备概要说明书；

（3）

设备器材一览表；

（4）

工程质量验收记录；

（5）工程验收记录；

三、楼宇对讲系统验收规范

1、一般规定

（1）系统的工程验收应由工程的施工单位、建设单位代表组成验收小组，按设计方案的要求进行。验收时应做好记录，签署验收证书，并应立卷，归档。

（2）各工程项目验收合格后，方可交付使用，当验收不合格时，应由设计，施工单位返修直到合格后，再行验收。

（3）系统的验收应包括下列内容：

①系统的工程的施工质量；

②系统质量的测试；

③图纸、资料的移交。

2、系统的工程施工质量

（1）系统的工程施工质量应按施工要求进行验收，检查的项目和内容应符合下表的规定。

（2）

建设单位应对隐蔽工程进行随工验收、凡经过检验合格的办理签收签证，在进行竣工验收时，可不再进行检验。

3、系统质量测试

系统的测试应符合下表规定

4、竣工验收

在系统的工程竣工验收前，施工单位按下列内容编制竣工验收文件一式三份交建设单位，其中一份由设计单位签收盖章后，退还给施工单位存档。

● 系统图；

● 系统平面图；

● 设备合格证、说明书；

● 设备器材一览表；

● 施工质量验收记录；

● 工程验收记录。

四、民用闭路监控系统验收规范

1.一般规定

（1）系统的工程验收应由工程的施工单位、建设单位代表组成验收小组，按设计方案进行。验收时应做好记录，签署验收证书，并应立卷，归档。

（2）各工程项目验收合格后，方可交付使用。当验收不合格时，应由设计，施工单位返修直到合格后，再行验收。

（3）系统的验收应包括下列内容：

● 系统工程的施工质量；

● 系统质量的测试；

● 图纸、资料的移交。

2.系统的工程施工质量

（1）系统的工程施工质量应按施工要求进行验收，检查的项目和内容应符合下表的规定。

（2）建设单位应对隐蔽工程进行随工验收、凡经过检验合格的办理签收签证，在进行竣工验收时，可不再进行检验。

3.系统质量测试

（1）系统的测试应符合下列规定：

①图像的测试可采用五级损伤评定；五级损伤制评分分级就符合下表的规定。

②图像质量的测试项目应按下表：

③系统的测试方法和要求应符合下列规定：

● 测试应在摄像机标准照度下进行。

● 测试应符合车家标准的监视器。黑白电视监视器的水平清晰度应高于400线；彩色电视监视器的水平清晰度应高于270线。

● 观看距离应为荧光屏面高度的6倍，光线柔和。

评价人员不应少于五名，并应包括专业和非专。评价人员应独立评价打分，取算术平均值为评价结果。

④各测试项目的得分均不应低于4分。

4.竣工验收：

在系统的工程竣工验收前，施工单位按下列内容编制竣工验收文件一式三份交建设单位，其中一份由建设单位签收盖章后，退还给施工单位存档。

● 系统图；

● 系统平面图；

● 设备合格证、说明书；

● 设备器材一览表；

● 施工质量验收记录；

● 工程验收记录。

五、周界防范系统验收规范

1.一般规定

①系统的工程验收应由工程的施工单位、建设单位代表组成验收小组，按设计方案进行。验收时应做好记录，签署验收证书，并应立卷，归档。

②各工程项目验收合格后，方可交付使用。当验收不合格时，应由设计，施工单位返修直到合格后，再行验收。

③系统的验收应包括下列内容：

● 系统工程的施工质量；

● 系统质量的测试；

● 图纸、资料的移交。

2.系统的工程施工质量

①系统的工程施工质量应按施工要求进行验收，检查项目和内容应符合表的规定。

②建设单位应对隐蔽工程进行随工验收、凡经过检验合格的办理签收签证，在进行竣工验收时，可不再进行检验。

3.系统质量测试

● 当发生入侵时控制器能够报警，并显示报警位置。

4.竣工验收：

在系统的工程竣工验收前，施工单位按下列内容编制竣工验收文件一式三份交建设单位，其中一份由建设单位签收盖章后，退还给施工单位存档。

● 系统平面图；

● 设备合格证、说明书；

● 设备器材一览表；

● 施工质量验收记录；

● 工程验收记录。

六、门禁系统验收规范

1.一般规定

（1）系统的工程验收应由工程的施工单位、建设单位代表组成验收小组，按设计方案进行。验收时应做好记录，签署验收证书，并应立卷，归档。

（2）各工程项目验收合格后，方可交付使用。当验收不合格时，应由设计，施工单位返修直到合格后，再行验收。

（3）系统的验收应包括下列内容：

● 系统工程的施工质量；

● 系统质量的测试；

● 图纸、资料的移交。

2.系统的工程施工质量

①系统的工程施工质量应按施工要求进行验收，检查的项目和内容应符合下表的规定。

②建设单位应对隐蔽工程进行随工验收、凡经过检验合格的办理签收签证，在进行竣工验收时，可不再进行检验。

3.系统质量测试

系统的测试应符合下表规定：

4.竣工验收：

在系统的工程竣工验收前，施工单位按下列内容编制竣工验收文件一式三份交建设单位，其中一份由建设单位签收盖章后，退还给施工单位存档。

● 系统图；

● 系统平面图；

● 设备合格证、说明书；

● 设备器材一览表；

● 施工质量验收记录；

● 工程验收记录。

七、停车场系统验收规范

1.一般规定

①系统的工程验收应由工程的施工单位、建设单位代表组成验收小组，按设计方案进行。验收时应做好记录，签署验收证书，并应立卷，归档。

②各工程项目验收合格后，方可交付使用。当验收不合格时，应由设计，施工单位返修直到合格后，再行验收。

③系统的验收应包括下列内容：

● 系统工程的施工质量；

● 系统质量的测试；

●图纸、资料的移交。

2.系统的工程施工质量

①系统的工程施工质量应按施工要求进行验收，检查的项目和内容应符合表的规定。

②建设单位应对隐蔽工程进行随工验收、凡经过检验合格的办理签收签证，在进行竣工验收时，可不再进行检验。

3.系统质量测试

系统的测试应符合下表规定：

4.竣工验收：

在系统的工程竣工验收前，施工单位按下列内容编制竣工验收文件一式三份交建设单位，其中一份由建设单位签收盖章后，退还给施工单位存档。

● 系统图；

● 系统平面图；

● 设备合格证、说明书；

● 设备器材一览表；

● 施工质量验收记录；

● 工程验收记录。

—

END

篇6：幕墙施工质量验收规范

1.4.1本节适用于建筑高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度的石材幕墙工程的质量验收。

主控项目

1.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8％。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。

检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

1.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。

1.4.4石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。

检验方法：检查进场验收记录或施工记录。

1.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

1.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

1.4.7金属框架的连接件和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

1.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

1.4.10各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

检验方法：观察。

1.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

1.4.13石材幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

一般项目

1.4.14石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。

检验方法：观察。

1.4.15石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

检验方法：观察；手扳检查。

1.4.16石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。检验方法：观察；尺量检查。

1.4.17石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。

1.4.18石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

检验方法：观察；用水平尺检查。

1.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表1.4.19的规定。

1.4.19每平方米石材的表面质量和检验方法

项次 项目 质量要求 检验方法1裂缝、明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤 不允许 观察

2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查

3擦伤总面积≤500m㎡ 用钢尺检查

1.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1.4.20的规定。

1.4.20石材幕墙安装的允许偏差和检验方法

项次项目 允许偏差（mm）检验方法

光面 麻面幕墙垂直度幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查

30m＜幕墙高度≤60m 15

60m＜幕墙高度≤90m 20

幕墙高度＞90m 25

2幕墙水平度 3 用水平仪检查板材立面垂直度 3 用水平仪检查板材上沿水平度 2用1m水平尺和钢直尺检查

5相邻板材板角错位 1用钢直尺检查阳角方正 2 3 用垂直检测尺检查接缝直线度 2 4 用直角检测尺检查

8接缝高低差 3 4 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

9接缝宽度 1 — 用钢直尺和塞尺检查

篇7：钢结构施工质量验收规范

4．1．1本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品的进场验收。

说明：4．1．1给出本章的适用范围，并首次提出“进入钢结构各项工程实施现场的”这样的前提，从而明确对主要材料、零件和部件、成品件和标准等产品进行层层把关的指导思想。

4．1．2进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致，也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。

说明：4．1．2对适用于进场验收的验收批作出统一的划分规定，理论上可行，但实际操作上确有困难，故本条只说“原则上”。这样就为具体实施单位赋予了较大的自由度，他们可以根据不同的实际，灵活处理。4．2钢材 I主控项目

4．2．1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。

检查数量：全数检查

检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

说明：4．2．1近些年，钢铸件在钢结构（特别是大跨度空间钢结构）中的应用逐渐增加，故对其规格和质量提出明确规定是完全必要的。另外，各国进口钢材标准不尽相同，所以规定对进品钢材应按设计和合同规定的标准验收。本条为强制性条文。

4．2．2对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。国外进口钢材；钢材混批；

板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

说明：4．2．2在工程实际中，对于哪些钢材需要复验，本条规定了6种情况应进行复验，且应是见证取样、送样的试验项目。

对国外进口的钢材，应进行抽样复验；当具有国家进出口质量检验部门的复验商检报告时，可以不再进行复验。

由于钢材经过转运、调剂等方式供应到用户后容易产生混炉号，而钢材是按炉号和批号发材质合格证，因此对于混批的钢材应进行复验。

厚钢板存在各向异性（X、Y、Z三个方向的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、冲击值等各指标，以Z向试验最差，尤其是塑料和冲击功值），因此当板厚等于或大于4mm,且阻受沿板厚方向拉力时，应进行复验。

对大跨度钢结构来说，弦杆或梁用钢板为主要受力构件，应进行复验。

当设计提出对钢材的复验要求时，应进行复验。对质量有疑义主要是指：

对质量证明文件有疑义时的钢材；质量证明文件不全的钢材；

质量证明书中的项目少于设计要求的钢材。Ⅱ一般项目

4．2．3钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：用游标卡尺量测。

4．2．4型钢的规格尺寸及允许偏差应符合其产品标准的要求。

检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。

检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。

说明：4．2．

3、4．2．4钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要因素，进场验收时重要抽查钢板厚度和型钢规格尺寸是必要的。

4．2．5钢材的表面外观质量除应符合国家现有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；

钢材表面的锈蚀等级应符合现有国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的C级及C级以上；

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

说明：4．2．5由于许多钢材基本上是露天堆放，受风吹雨淋和污染空气的侵蚀，钢材表面会出现麻点和片状锈蚀，严重者不得使用，因此对钢材表面缺陷作了本条的规定。

4．3焊接材料 I主控项目

4．3．1焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

说明：4．3．1焊接材料对焊接质量的影响重大，因此，钢结构工程中所采用的焊接材料应按设计要求选用，同时产品应符合相应的国家现行标准要求。本条为强制性条文。

4．3．2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

说明：4．3．2由于不同的生产批号质量往往存在一定的差异，本条对用于重要的钢结构工程的焊接材料的复验作出了明确规定。该复验应为见证取样、送样检验项目。本条中“重要”是指：

建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。大跨度结构中一级焊缝。

重级工作制吊车梁结构中一级焊缝。设计要求。Ⅱ一般项目

4．3．3焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。

检查数量：按量抽查1%，且不应少于10套。

检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。

4．3．4焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。

检验方法：观察检查。

说明：4．3．4焊条、焊剂保管不当，容易受潮，不仅影响操作的工艺性能，而且会对接头的理化性能造成不利影响。对于外观不符合要求的焊接材料，不应在工程中采用。

4．4连接用紧固标准件 I主控项目

4．4．1钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4．4．2高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量：见本规范附录B。

检验方法：检查复验报告。

4．4．3扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录B的规定检验预拉力，其检验结果应符合本规范附录B的规定。

检查数量：见本规范附录B。

检验方法：检查复验报告。

说明：4．4．1-4．4．3高强度大六角螺栓连接副的扭矩系数和扭剪型高强度螺栓连接副的紧固轴力（预拉力）是影响高强度螺栓连接质量最主要的因素，也是施工的重要依据，因此要求生产厂家在出厂前进行检验，且出具检验报告，施工单位应在使用前及产品质量保证期内及时复验，该复验应为见证取样、送样检验项目。4.4.1条为强制性条文。Ⅱ一般项目

4．4．4高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期。螺栓、螺母、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。

检查数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。

检验方法：观察检查。

4．4．5对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对8.8级的高强度螺栓其硬度应为HRC21—29;10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC32—36,且不得有裂纹或损伤。

检查数量：按规格抽查8只。

检验方法：硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤。

说明：4．4．5螺栓球节点钢网架结构中高强度螺栓，其抗拉强度是影响节点承载力的主要因素，表面硬度与其强度存在着一定的内在关系，是通过控制硬度，来保证螺栓的质量。4．5焊接球 I主控项目

4．5．1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4．5．2焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。

检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

检验方法：超声波探伤或检查检验报告。Ⅱ一般项目

4．5．3焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

检查数量：每一规格按数量抽查5%，且不应少于3个。

检验方法：用卡尺和测厚仪检查。

4．5．4焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm.检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个.检验方法:用弧形套模、卡尺和观察检查。

说明：4．5．1-4．5．4本节是指将焊接空心球作为产品看待，在进场时所进行验收项目。焊接球焊颖检验应按照国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》BJ/T3034.1执行 4．6螺栓球 I主控项目

4．6．1螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标志和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4．6．2螺栓球不得不过烧、裂纹及褶皱。

检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。

检验方法：用10倍放大镜观察和表面探伤。Ⅱ一般项目

4．6．3螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》GB197中6H级清度的规定。

检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于5只。

检验方法：用标准螺纹规。

4．6．4螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线来夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。

检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3只。

检验方法：用卡尺和分度头仪检查。

说明：4．6．1-4．6．4本节是指将螺栓球节点作为产品看待，在进场时所进行的验收项目。在实际工程中，螺栓球节点本身的质量问题比较严重，特别是表面裂纹比较普遍，因此检查蚴栓球表面裂纹是本节的重点。4．7封板、锥头和套筒 I主控项目

4．7．1封板、锥头和套筒及制造封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。4．7．2封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。

检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于10只。

检验方法：用放大境观察检查和表面探伤。

说明：4．7．1-4．7．2本节将螺栓球节点钢网架中的封板、锥头、套筒视为产品，在进场时所进行的验收项目。4．8金属压型板 I主控项目

4．8．1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4．8．2压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。Ⅱ一般项目

4．8．3压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。

检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3件。

检验方法：观察和用10倍放大镜检查及尺量。

说明：4．8．1-4．8．3本节将金属压型板系统产品看作成品，金属压型板包括单层压型金属板、保温板、扣板等屋面、墙面围护板材零配件。这些产品在进场时，均应按本节要求进行验收。4．9涂装材料 I主控项目

4．9．1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。Ⅱ一般项目

4．9．2防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。

检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于3桶。

检验方法：观察检查。

说明：4．9．1-4．9．3涂料的进场验收除检查资料文件外，还要开桶抽查。开

桶抽查除检查涂料结皮、结决、凝胶等现象外，还要与质量证明文件对照涂料的型号、名称、颜色及有效期等。4．10其他

说明：钢结构工程所涉及到的其他材料原则上都要通过进场验收检验。I主控项目

4．10．1钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4．10．2钢结构工程所涉及到的其他特殊材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

钢结构施工质量验收

篇8：最新施工质量验收规范

关键词：规范,条款,商榷

合是否牢固。￠190的低压缸过盈量为0.19mm, ￠110的高压缸过盈量为0.11mm。如有松动应立即更换。

在检查气缸允许的最大磨损和圆柱度误差时, 应按表2规定:

气缸壁出现裂纹时, 一般应更换。新空气压缩机气缸或缸套的椭圆度允许不大于0.04mm, 在使用中的空气压缩机的椭圆度不得大于0.3mm。

气缸表面粗糙度为:1.6。

2.3活塞

检查活塞是否有裂纹、拉伤, 结瘤严重的应给予更换。活塞与气缸的径向间隙为0.22~0.3mm, 允许磨耗1.5mm。二级活塞0.12~0.15mm, 允许磨耗1.2mm (与活塞杆相结合活塞端面对活塞轴线的垂直度误差, 在100mm长度上不超过0.04) 。活

2.5连杆

检查连杆是否弯曲、畸扭变形, 严重时应及时更换。连杆装配后必须着色检查, 不得出现偏载现象, 连杆头应及时紧固, 曲轴轴径与连杆瓦的径向间隙为0.046~0.75mm, 其综合拨动以克服各部自重阻力即可。当所挂的合金已磨耗0.25mm时, 必须拆下安装在连杆头上的调整垫, 当合金磨耗2mm时, 应重新更换瓦片。曲轴瓦的磨损情况至少两个月检查一次。

检查连杆的同时, 还应该注意紧固螺丝, 开口销子、油甩子等是否完好。

2.6曲轴

检查曲轴时, 曲轴轴颈磨损不得超过0.03mm, 如有裂纹、擦伤、刮痕、变形等缺陷时, 应进行修理或更换。轴颈上如有轻微的轴向裂纹, 或以磨削, 消除裂纹;轴颈上如有径向裂纹, 应更换新的曲轴。曲轴轴颈表面粗糙度不大于1.6。安装曲轴时应注意调整轴向串动量, 此串动量应0.4~0.6mm范围内。

求执行。考虑到规范不允许对镀锌钢管焊接, 其主要目的是因为对镀锌钢管施焊, 违背了选用镀锌钢管的初衷。但考虑地埋敷设的往往过路保护管, 其长度有限, 在实际施工中可采用套管熔焊连接, 并保证焊接部位内外100mm范围内均做防腐处理。在做防腐处理前, 必须去掉焊接处的焊药 (此做法参考了GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》中第3.3.1条, 关于镀锌接地装置焊接部分防腐处理的要求) 。由于采用的是镀锌钢管, 且长度有限, 很容易保证其防腐处理的质量要求。这样既未破坏镀锌钢管的防腐要求, 又保证了连接部分的可靠性, 确保了工程的质量。故建议GB50303-2002中第14.1.2条改为“金属导管严禁对口熔焊连接;壁厚≤2mm的钢导管不得套管溶焊连接。镀锌钢管不宜采用套管熔焊连接, 如采用套管熔焊连接时, 则必须保证焊接部位内外100mm范围内均须做防腐处理, 且在做防腐处理前, 必须去掉焊接出的焊要, 从而确保防腐处理的质量。”

关键词:规范;条款;商榷

建设部要求自2002年6月1日实施的GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》, 对保证施工质量很有必要。但在实际工作中, 对于第14.1.1、14.1.2条尚有商榷之处。

第14.1.1条:“金属的导管和线槽必须接地 (PE) 或接零 (PEN) 可靠, 并符合下列规定…之2.当非镀锌钢导管采用螺纹连接时, 连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时, 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线…”。该条文在实际工程执行中, 存在以下问题。

(1) 由于专用接地卡目前尚缺相应行业标准, 生产厂家不规范, 很难保证其接地的电阻符合要求; (2) 跨接线与专用接地卡接触不可靠, 专用接地卡与镀锌钢管接触不良; (3) 时间一长, 接地卡锈蚀严重, 很难保证其接地电阻符合要求; (4) 对大管径的镀锌钢管缺少规范做法。

在GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》中第3.3.2条“钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与附件之间的连接, 应采用螺纹连接。不得采用套管焊接, 并应符合下列要求:

3.3.2.1螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀, 在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。

3.3.2.2在爆炸性气体环境1区和2区时, 螺纹有效咬合扣数:管径25mm及以下的钢管不应少于5扣;管径为32mm及以下的钢管不应少于6扣。

3.3.2.4在爆炸性气体环境10区和11区时, 螺纹有效咬合扣数不应少于5扣。

3.3.2.6除设计有特殊规定外, 连接处可不焊接金属跨接线。

综上所述:如在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂并且保证螺纹的有效咬合扣数, 则在其连接处就可以不焊接金属跨接线。既然上述做法在爆炸性气体/粉尘环境中可行, 那么在普通环境中采用上述做法也应是可行。同时《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程 (试行) 》【劳人护 (87) 36号】中的相关要求也与GB50257-1996要求一致, 故建议GB50303-2002中第14.1.1条改为“…当镀锌钢管采用螺纹连接时, 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线, 或保证螺纹有效啮合扣数≥5扣, 并在螺纹上涂以电力复合脂或导电性防锈脂…”。