油卡使用规程

关键词： 公司 使用 记录 管理

油卡使用规程（精选12篇）

篇1：油卡使用规程

ECH-上海洗霸科技股份有限公司西南分公司

车辆加油卡使用管理规定

为了进一步规范和加强公司工作车及商品车加油管理，实行节能降耗降低车辆运行成本，切实维护好公司的利益，经公司研究特制定本管理规定 一.目的

严格管控公司加油卡使用，明确权限人、负责人，做到充值有记录，使用有记录，确保信息真实、完整、准确。为公司车辆消耗核算提供依据。

二.管理部门与监督人

1.调度办公室统一管理加油卡，加油申请，加油统计； 2.各车加油人对车辆加油、加油卡保管和加油记录表数据负责； 3.财务部门负责对油卡充值，油费帐目管理； 4.总经理负责对油卡充值的核准。三．管理细则

1、加油卡由生产调度统一管理，由生产办公室负责油卡的使用、登记、监督、管控。

2、原则是谁领取，谁使用，谁负责。不能除车辆外的其它容器加油和使用。领取人，加油人都要有记录，保证有据可依。

3、加油车辆加油完毕后，加油人及时拿回领卡处并登记。在加油小票上必须注明加油车辆车牌号，加油里程数，加油人姓名。以备相关人员检查和监督。

ECH-上海洗霸科技股份有限公司西南分公司

4、使用加油卡要保持油卡的卡面清洁，不能弯折，不能损坏，不能丢失。一经发现，补办油卡所产生的费用和后果由加油人自行承担。

5、公司车辆无特殊情况都由油卡加油，不准无卡加油，不准加不相符的油品，不准带其它容器加油，特殊情况需要现金加油的需上报调度室办公室主管批准，其它特殊情况由调度办公室指导运作。

6、严禁与他人串通后送、换、卖油料，如有发生，一经查实，将按实际损失价值的 3倍予以经济进行处罚；情节严重或损失较大时，将依法移交公安机关处理并对当事人追究经济损失赔偿。

7.加油卡余额不足 10000 元时，由调度室主管提出充值申请，申请时先汇总加油卡的使用记录。制成表附于充值申请后，交公司上级主管领导审核，审核通过后，移交财务部人员完成充值。

四.本管理制度由调度室起草，公司总经理签发，自2015年4月13日生效实施。执行过程中不完善将另行补充完善。

上海洗霸科技股份有限公司西南分公司

2015-4-13

篇2：油卡使用规程

甲方： 地址： 乙方： 地址：

根据（中华人民共和国合同法）计相关法律规定，经双方协商一致，订立本合同：

一、甲方向乙方提供货物运输车辆加油使用的加油卡，并保证加油卡内金额真实及加油卡在全国范围内的有效使用。

二、甲方支付 张加油卡给乙方，每张卡内存 元资金，共计 元，该加油卡循环使用。

三、甲方向乙方提供加油卡后，乙方需在贰拾天内以现金的形式返回油卡资金。如乙方逾期未返还现金，甲方将向乙方收取总欠款的3%作为每天的违约金。

四、油卡不设密码，乙方在使用加油卡时须对加油卡安全负责，如加油卡出现丢失、被盗等情况，甲方概不负责，但甲方将向乙方收取10元每张的油卡作为赔偿。

五、本协议一式贰份，甲、乙双方各执一份，本协议自甲、乙双方签字之日起生效。

篇3：兽用生物制品的使用规程

1 接种前的准备

准备接种前应详细了解接种动物品种及健康状况, 凡瘦弱有慢性病、怀孕后期或饲养管理不当的畜禽不宜接种。仔细查阅使用说明书与瓶签是否相符, 明确装量、稀释液、稀释度、接种剂量、使用方法及有关注意事项。了解药品的生产日期、失效日期、储运方法及时间, 特别注意是否因高温、日晒、冻结、发霉和过期等各种因素造成药品失效。凡玻璃瓶有裂纹、瓶塞松动, 以及药品色泽物理性状与说明书不一致的不得使用。各种生物制品储运温度均应符合说明书要求, 严防日晒及高温, 特别是冻干苗, 要求低温保存, 稀释后应在2小时内用完。了解掌握本地区传染病的流行情况, 针对某些疾病在流行季节来临前进行预防接种。弱毒活疫苗, 一般具有残余毒力, 会引起一定的免疫反应, 在首次使用地区或对敏感动物可能引起严重反应, 对正处在潜伏期的动物使用后, 可能会引发疾病, 甚至死亡。为慎重起见, 在全面开展免疫之前应对每批疫苗进行约30头 (羽) 的安全试验, 并观察15天, 确认安全后再全面展开。雏禽和哺乳幼畜的免疫机制尚未健全, 存在母源抗体的影响, 此时免疫会影响免疫效果, 最好的接种时机应该选择在断奶后。

2 接种

接种时用专用稀释液稀释冻干苗, 充分振摇, 待全部溶解后方可使用。发现瓶塞松动、没有负压的疫苗不能用。注射过程应严格消毒, 注射器及针头应洗净、煮沸, 针头应逐头更换, 针头长度应与畜禽大小相符, 保证疫苗到达肌肉层, 绝不能一支注射器混用多种疫苗。吸药时不能用已给动物注射过的针头, 可用一灭菌针头, 插在瓶塞上、裹以挤干的酒精棉花专供吸药用, 吸出的药液不应再注回药瓶内。注射部位应剪毛消毒, 否则易感染发炎。免疫弱毒菌苗前后10天禁用抗生素及磺胺药等抗菌灭菌药物, 否则将严重影响免疫效果。使用抗病血清, 应正确诊断, 及早治疗。血清应先少量注射, 30分钟后若无过敏反应, 再按规定使用。如发生过敏反应, 及时注射肾上腺素急救。

3 接种后的注意事项

篇4：油卡使用规程

关键词：无公害产品；标准化；使用规程

中图分类号：F304文献标识码：A文章编号：1674-0432（2011）-11-0011-1

1 肥料的使用

1.1 肥料使用原则

未经国家有关部门批准登记和生产的商品肥料和新型肥料是禁止使用的，有重金属和有害物质的生活垃圾、污泥、医院粪便垃圾和工业垃圾也不得使用。使用垃圾必须经过无害化处理后，达到NY/T496-2002肥料合理使用准则 通则标准才能使用，化学肥料做追肥在采果前 30 天停用。原则以施用腐熟的有机肥为主，其他肥料为辅；以基肥为主，追肥为辅；以多元复合肥为主，单元素肥为辅；禁止使用硝态氮肥和含硝态氮的复合肥、复混肥等。提倡使用长效化肥，如涂层尿素、包膜尿素、长效碳铵等。采用平衡施肥，测土配方施肥和营养诊断施肥。

1.2 施肥管理

1.2.1 准许使用的肥料 有机肥料：经无害化处理后的粪尿肥、草木灰、腐植酸类肥、秸秆、堆沤肥、绿肥、饼肥等。

无机肥料：氮肥中的硫酸铵、碳酸氢铵、尿素等；磷肥中的过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷酸一铵、磷酸二铵等；钾肥中的硫酸钾、氯化钾、钾镁肥等；微量元素肥料中的硼砂、硼酸、硫酸锰、硫酸亚铁、钼酸铵等。

其他肥料：符合GB15063-94并正式登记的复混肥料；国家正式登记的新型肥料和生物肥料。

1.2.2 禁止使用的肥料 垃圾、污泥、城乡工业废渣以及未经无害化处理的有机肥料；不符合相应标准的无机肥料；不符合GB/17419和GB/17420标准的叶面肥料；未经登记使用的肥料。

2 农药的使用

2.1 农药使用原则 禁止使用未经国家有关部门登记、许可生产的农药；禁止使用剧毒、高毒、高残留和致癌的各种农药；严禁使用基因工程品种及制剂。最后一次用药在采收前30天。具体用药参照GB4285 和 GB/T8321.1—6 中有关农药合理使用准则和规定执行。

2.1.1 病虫害防治原则

农业防治：选用抗病虫的优良品种，培育无病虫害壮苗。合理布局，深翻土地，清洁田园，清除病虫植株残体。注意排灌水，防止土壤干旱和积水，中耕除草，降低病虫源基数，加强土肥水管理，使植株生长健壮，增强抗逆性。

生物防治：创造有利于天敌生存的环境条件。利用天敌的自然控制能力，尽量减少化肥的使用量。培养释放天敌，如利用田间捕食螨、寄生蜂等。

物理防治：采用温汤浸种，黄板诱杀、杀虫灯或性诱剂等诱杀害虫。

化学防治：优先使用生物源和矿物源农药。掌握病虫害发生动态，适时进行药剂防治。可单用、合理混用、注意交替使用，控制用药次数和用药浓度，采收前 30 天内禁止用药。

2.2 农药使用标准 执行GB4285 农药安全使用标准（略）

2.3 无公害农产品生产中禁用的化学农药种类

3 生长调节剂使用原则

控制使用植物生长调节剂，每年最多选择使用一次。禁止使用致癌、致畸、致突变、基因工程品种及制剂，如 2,4—D、比久（B9）、萘乙酸等。

4 种子的使用原则

选用优质、高产、抗病虫害、抗逆性强的非转基因农作物品种。防止检疫性病虫草害的传入，要求引进的品种要通过植物检疫，引进后要经过试验，选出适合当地种植的良种。

篇5：油卡使用管理规定

为规范本单位公务车辆及试乘试驾车辆用油管理，降低车辆使用成本，提高车辆使用功效，特制定本规定：

一、单位所有公务车实行一车一卡加油，实行科室专卡制度。

二、由综合办统一管理油卡主卡，定期往主卡上进行充值，其余附属油卡从主卡划拨金额。各使用科室自行到加油站圈存附属油卡，使用过程自行管理。

三、综合办根据车辆需要办理备用油卡，在各科室所配油卡金额不足或特殊情况下使用，备用卡由综合办进行管理。

四、各科室设专人管理本科室油卡（以下简称油卡专管员），首次领取油卡附属卡时，应在综合办填写《油卡信息登记表》进行备案。油卡一经备案，如非特殊情况，不得随意更改。如油卡临时损坏或因其他原因不能正常进行加油时，请各科室专管员及时报综合办进行处理或申请使用备用油卡。

五、各科室车辆需使用油卡时，可直接在油卡专管员处进行领取。

六、本单位所有公务车车辆禁止现金加油，车辆使用人员在使用前仔细检查车辆情况，如需加油请携带油卡，不得以任何理由用现金加油，如遇特殊情况，须经综合办负责人、主管主任批准，否则，将不予报销。

篇6：油卡使用规程

一、前言：我车间南跨东5T天车，现已改为遥控操作。遥控距离为50米以内，遥控操作和手动操作可以相互转换，当遥控操作出现故障时，可进行手动操作。为确保该天车的正确使用和安全运行，应尽快熟悉和掌握遥控器的使用方法，特别是本操作规程，并按本规程操作和维护。

二、操作规程：

㈠、遥控器各键功能如下：

红键：天车急停

钥匙：遥控器电源键 1：天车起动键

上：钩上升控制键 2：天车照明键

下：钩下降控制键 3：未用

东：大车东运行控制键 4：未用

西：大车西运行控制键

绿：天车电铃键

南：小车南运行控制键

北：小车北运行控制键 ㈡、使用遥控器操作步骤：

1、驾驶室保护柜侧面转换开关应打到“遥控”位置

2、各主令控制器应在“空”位

3、天车起动前，应按“绿色”电铃键

4、按1键，电源合闸，主接触器吸合

5、根据需要按相应控制键（上、下、东、西、南、北）各

键均有两档，即各键未完全按下不松手为低速，完全按下不送手为高速，松手天车就停止运行。近距离移动时，可采用低速运行；远距离移动时，可采用高速运行；准确定位时，点动相应键；需急停时，松开按键后，按红色急停键。

6、使用遥控操作时，各电机的运行速度与手动操作完全不同，即轻轻按下任一键不动时，电机相当于原来的二档速度运行，经1~5秒延时后，自动切到三档运行，完全按下时，运行在四档，没有最高档速度（即五档）。

7、天黑或夜间工作时按2键以打开天车上的照明灯，以防止设备或造成人身伤亡。如果关灯，按急停键。

8、天车使用完毕后，拔出钥匙，以关闭遥控器电源和天车上的灯，并把遥控器锁好，防止天车误动作。㈢、使用主令控制器操作步骤

1、首先把驾驶室保护柜侧面转换开关打到“手动”位置。

2、其手动操作与原操作相同。

三、使用维护规程

1、遥控和手动不能同时使用，以防事故发生。

2、根据工作需要，可以选择遥控或手动操作。

3、当使用遥控操作时，应注意看清大小车及钩的运行位置，以防撞车或撞其它设备。

4、遥控操作，应由各班组选1~3人，专人操作，操作前要进行安

全规程和操作规程的培训，其它人不得随意使用，更不能随意开车玩。

篇7：液氯使用操作规程

临江安环发[2010]2号

液氯使用安全操作规程

1、液氯气瓶的使用

1.1、使用液氯气瓶，应执行气瓶安全的有关规定。

1.2、本公司使用的液氯气瓶充装量为500kg，使用时应卧式放置，并牢靠定位。1.3、液氯气瓶使用时，应有称重衡器。气瓶内氯气不能用尽，应保留5kg以上的余氯。

1.4、液氯气瓶在使用过程中，应建立使用记录，重瓶存放期不应超过三个月。1.5、液氯气瓶在使用过程中，应保持气瓶内压力大于瓶外压力，液态氯向气化器中输送时，应高于气化器的压力。当气瓶出现负压时，应立即关闭控制阀或气瓶阀，防止物料倒灌；负压瓶返回充装单位时应说明，不应向气瓶内充入其他气体。

1.6、不应使用蒸汽、明火直接加热气瓶，可采用40℃以下的温水加热。1.7、开启气瓶阀门时，应使用专用扳手；不应使用活扳手，管钳等工具。开启瓶阀要缓慢操作，用力不可过猛；关闭时，亦不能用力过猛或强力关闭。使用压力、流量用控制阀或针型调节阀调节，不应使用气瓶阀直接用于调节压力和流量。1.8、为防止工艺系统物料倒灌，不应绕开缓冲器、单向阀（逆止阀），走短路直接使用氯气，并定期检查以防失效。

1.9、作业操作结束后，应立即关闭液氯气瓶瓶阀。1.10、更换液氯气瓶时，不应将残余氯气排在作业场所。

1.11、液氯气瓶长期不用，因瓶阀腐蚀而形成“死瓶”时，应与供应厂家取得联 系，并由供应厂家安全处置。

2、液氯使用过程中的泄露应急处理

2.1 液氯气瓶泄漏时，不应向瓶体喷水，抢修人员在戴好防护用品保证安全的前提下，应立即转动气瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的气相空间。

2.2 瓶阀密封填料函泄漏时，应查压紧螺帽是否松动或拧紧螺帽；瓶阀出口泄漏时，应查瓶阀是否关紧或关紧瓶阀，或用铜六角螺帽封闭瓶阀口。

2.3 瓶体泄漏点为孔洞时，可使用堵漏器材（如竹签、木塞、止漏器等）处理，并注意对堵漏器材紧固，防止脱落。处理无效时，应迅速将泄漏气瓶浸没于备有足够体积的烧碱或石灰水溶液吸收池进行无害化处理，并控制吸收液温度不高于45℃、pH不小于7，防止吸收液失效分解。

安全环保部

二○一○年一月十日

主题词：液氯

气瓶 使用 操作规程

呈送：尹总经理 抄送：各车间、科室

安全环保部

2010年1月10日

篇8：油卡使用规程

锅炉压力容器在我国国民经济建设中起着十分重要的作用, 而焊接技术是在锅炉压力容器生产制造过程中主要加工技术之一, 也是保证产品质量的关键因素。但是目前焊接工艺设计仍然以手工设计为主, 一般是凭借设计者的经验, 参考典型方案, 初步拟定, 逐步完善或改造创新, 这必然导致设计周期长、开发成本高。近年来, 计算机辅助工艺设计技术得到了很大发展, 将其应用于焊接领域已经是锅炉压力容器企业迫切的要求。针对目前情况, 本文对锅炉压力容器焊接工艺辅助设计系统进行了研究。

为了保证焊接工程的质量, 基于计算机技术在焊接领域的应用现状, 分析了焊接工艺规程设计的特点, 开发出了焊接工艺规程制定系统。焊接工艺规程制定系统是一个基于Access数据库, 以可视化编程技术Visual Basic 6.0为平台开发的软件。系统建立了多个元素的数据库, 如母材、焊接材料、焊接工艺参数、焊接坡口形式、焊接顺序等数据库, 可以依据不同用户的需求, 能够实现查询、添加、修改、删除等基本功能查询, 同时可以进行焊接工艺设计, 并对其进行评定和反馈, 最终得到最优化设计。该系统应用于焊接工厂可实现焊接工艺的快速设计。

应用程序是系统开发的最主要部分, 通过它能够进行系统结构的设计, 实现所需要的功能。而程序的编写则需要以明确的了解系统建立的目的, 充分地进行系统设计分析, 详细地划分系统的模块为前提。为此, 如图1所示, 数据库系统共划分了3大基本模块:系统管理模块、主功能模块、系统维护模块;在这其中, 主功能模块又包含有能够对数据库进行操作的删除, 修改, 添加, 查询和打印等模块。

1 主界面窗口设计

程序运行后, 输入的用户名和密码无误就能登录到主界面窗口。主界面窗口其caption属性设为WPS设计系统, 考虑到设计软件的功能结构问题, 选择应用ComboBox, 可以有下拉菜单可供选择, 而不需要用户进行输入, 简化了用户的操作。主界面中包括三部分, 主功能、系统维护和退出系统。

本程序主功能模块包含添加、查询、删除、修改四个子项, 单击可进入相应功能模块。系统维护包含添加新用户和清空数据库两个子项。

2 添加功能设计

添加功能是WPS设计系统主要功能之一。通过添加功能, 可以将任何合适的正确的焊接工艺规程添加到数据库中, 在目前, 各行各业的焊接工艺规程可能都不相同, 并没有一个统一的格式, 用户可以将自己企业中的合格的焊接工艺规程全部通过添加功能添加到系统中, 在需要的时候可以快速的查询出来, 这会省下大量的时间与精力。该窗体布局是参照陈裕川编写的《焊接工艺设计与实例分析》中所推荐的锅炉水冷壁直管对接焊缝焊接工艺规程格式设计的。由于规程内容较多, 故分了两个窗体addform和addform2。程序运行后, 单击主窗体中主功能中的添加即可打开该窗体。

焊接工艺评定包含文字、数值、和图片三种数据。对于文字和数值, 添加到数据库的操作也相对简单, 而图片的添加方式有很多种, 并且在相关书籍以及论文中涉及较少, 因此添加过程也相对复杂。

在本次设计中, 根据设计要求以及之前设计的成果, 有三种可供选择的添加方式, 分别为利用焊接图形生成软件生成焊接坡口或焊接顺序, 自动保存为bmp格式并进行直接添加, 第二种为bmp格式图片浏览添加, 第三种为画图板完成画图后通过程序编译, 实现图片的直接添加, 三种方式的实现为用户的添加操作提供了便利, 而具体设计过程如下:

由于需要用户进行添加方式的选择, 因此, 在界面中就必须包含下拉的可选择菜单, 这就用到了ComboBox控件。

首先在界面添加两个ComboBox控件, 在属性设置中List选项中分别设置为图形生成软件, 浏览, 画图板加以区别, 然后再添加两个Command控件, caption设置为确定, 最后, 作为三种方式均需要的则是在所设计的图片的添加位置要添加image控件, 该控件的特点是可以进行位置的确定, 使得图片以指定的大小添加到指定的位置。具体布局效果如图3:

3 查询功能设计及打印功能介绍

查询窗体是根据使用人输入的母材、焊接方法及规程编号进行查询符合自己要求的WPS, 而且母材、焊接方法和规程编号可以同时输入, 也可以按母材、焊接方法或两者组合的方式进行, 不过当输入了规程编号时, 则不需要在输入其他查询条件, 这是应为本设计中焊接工艺规程的编号具有唯一性, 即一个规程编号最多只对应一份焊接工艺规程。如果查询到满足条件的焊接工艺规程, 则将其显示在MSHFlexGrid控件中。

下图为输入报告编号0803, 单击查询后的效果如图5:

在搜索到满足条件的焊接工艺规程后, MSHFlexGrid控件虽然能将结果显示出来, 但由于其表格形式是固定的, 每一条记录的所有内容都显示在一行, 当要查看某些固定项的信息时, 采用滚动条拖动就很难快速定位。为解决这个缺陷, 本设计在工程中添加的一个dataenvironment和datareport报表设计器。当点击查询, MSHFlexGrid控件会显示查询结果。单击可选中任意一条记录, 点击“显示规程”按钮, 就会将选中的记录通过datareport1以标准的焊接工艺规程格式显示出来。该过程涉及到图片的读取问题, 由添加模块可知, 图片是以二进制文件数据的方式保存到数据库中的, 在这里就必须反过来将二进制数据文件转化为图片文件。在选中规程, 单击显示规程具体效果图如下:

4 结论

WPS焊接工艺设计系统属于设计型的焊接应用软件。本文开发的系统是采用visual basic 6.0可视化编程语言结合Access数据库, 利用ADO连接数据库方式所开发的一个焊接工艺规程设计系统。该系统主要是对WPS焊接工艺规程的设计添加等功能作了详细的介绍, 能够实现添加、查询、打印、删除和修改等基本功能。而且本文也对计算机在焊接工程方面的的应用潜力作了一些探索, 与焊接图形软件相结合, 初步可实现软件系统的生产实践中的应用, 有一定的参考价值。

开发的焊接工艺规程设计软件, 可以对企业的焊接生产以及焊接工艺规程制定进行有效管理和查询;利用数据库自动生成焊接工艺规程, 并提供了方便的数据库添加方法, 企业可以根据需要补充和更新焊接数据库。该系统的开发将会提高工艺设计质量, 为企业改善管理提供科学依据, 实现工艺过程的规范化和标准化。

虽然本文设计的系统完成了设计要求, 但是个人能力有限, 还有许多细节问题并不完善, 所以还需进一步的研究。另外, 一个完整的焊接工艺计系统所具备的功能是非常庞大的, 本文只是完成了其中一个功能模块的设计, 还需进一步的探索, 才能不断完善其功能, 发挥使用价值, 实现商品化。

摘要：本文介绍了基于VB和Access相结合编制的锅炉压力容器焊接工艺规程辅助系统, 并举例说明了该系统在实际工作中的应用。

关键词：锅炉,压力容器,焊接,VB,Access

参考文献

[1]安剑, 孙秀梅.Visual Basic数据库系统开发自学手册[M].北京:人民邮电出版社2008, 3.

[2]陈裕川.焊接工艺评定手册[M].北京:机械工业出版社, 2000, 1.

[3]童彦刚.计算机辅助焊接工艺卡生成系统的研究与开发[D].重庆大学, 2001, 5.

[4]赛奎春.Visual Basic信息系统开发实例精选[M].北京:机械工业出版社, 2005, 7.

[5]陈裕川.焊接工艺设计与实例分析[M].北京:机械工业出版社, 2009.9.

[6]王宗杰.焊接专家系统的国内外研究现状及发展前景[C]//计算机在焊接生产中的应用的学术与技术交流会论文集.1992:95-100.

篇9：对讲机使用规程

对讲机使用管理作业规程

1.0

目的

规范对讲机的使用行为和语言，确保对讲机经常处于良好状态，降低损耗，提高经济

效益。2.0

适用范围

适用于物业管理处对讲机的使用者。3.0

职责

3.1

部门负责人负责本部门对讲机的使用和管理。3.2

专业负责人是本专业对讲机使用管理第一责任人。3.3

使用人员具体负责对讲机的使用与保管。4.0

工作程序

4.1

对讲机是用于本物业管理处管辖范围内通讯的专用设备，应正确使用、妥善保管，保

持对讲机处于良好工作状态，不得带出本物业管理处管辖范围。4.2

各使用部门应明确使用人，不能专人使用的，由部门负责人或专业负责人负责。

4.3

对讲机使用人或负责人应每日检查对讲机使用状况，将频率调整到使用频段，调整音

量至清晰，并按要求充电，发现问题及时报告。

4.4

非专人使用的对讲机，应有明确的交接班记录，接班人应检查对讲机的外观和使用功

能，应交接清楚，发现问题应及时上报。

4.5

佩戴对讲机应注意防晒、防潮、防撞击、防震动、防高温，工作期间做到人不离机，保持正常通讯。

4.6

严禁利用对讲机互相逗闹、谩骂、聊天，在领导检查工作时互相通风报信。

北京通达汇通物业管理有限公司

4.7

在同一时间、同一频道内使用对讲机发生冲突时，要分清情况的轻重、缓急，简短通

话，不得争抢或干扰他人使用。

4.8

在用对讲机进行通话时，避免泄露公司机密，遇紧急情况发生时，应使用简单语言进

行通话，避免住户听到造成不必要的恐慌。4.9

遇雷雨天气时：

a)将对讲机放入雨具内；

b)避开雷、闪过程使用。

4.10 对讲机机身、电池、充电器应号码一致不得混用，严格执行使用说明书之内容。

4.11 各部门每季检查一次对讲机的使用状况，发现问题及时联系维修。对讲机的维修应上

篇10：静脉用药调配使用操作规程

一、静脉用药调配工作流程

临床医师开具静脉输液治疗处方或用药医嘱→用药医嘱信息传递→药师审核→打印标签→贴签摆药→核对→混合调配→输液成品核对→输液成品包装→分病区放置于密闭容器中、加锁或封条→由工人送至病区→病区药疗护士开锁（或开封）核对签收→给患者用药前护士应当再次与病历用药医嘱核对→给患者静脉输注用药。

二、临床医师开具处方或用药医嘱

医师依据对患者的诊断或治疗需要，遵循安全、有效、经济的合理用药原则，开具处方或用药医嘱，其信息应当完整、清晰。

病区按规定时间将患者次日需要静脉输液的长期医嘱传送至静脉用药调配中心（室）。临时静脉用药医嘱调配模式由各医疗机构按实际情况自行规定。

三、审核处方或用药医嘱操作规程

负责处方或用药医嘱审核的药师逐一审核患者静脉输液处方或医嘱，确认其正确性、合理性与完整性。主要包括以下内容。

（一）形式审查：处方或用药医嘱内容应当符合《处方管理办法》、《病例书写基本规范》的有关规定，书写正确、完整、清晰，无遗漏信息。

（二）分析鉴别临床诊断与所选用药品的相符性。

（三）确认遴选药品品种、规格、给药途径、用法、用量的正确性与适宜性，防止重复给药。

（四）确认静脉药物配伍的适宜性，分析药物的相容性与稳定性。

（五）确认选用溶媒的适宜性。

（六）确认静脉用药与包装材料的适宜性。

（七）确认药物皮试结果和药物严重或者特殊不良反应等重要信息。

（八）需与医师进一步核实的任何疑点或未确定的内容。对处方或用药医嘱存在错误的，应当及时与处方医师沟通，请其调整并签名。因病情需要的超剂量等特殊用药，医师应当再次签名确认。对用药错误或者不能保证成品输液质量的处方或医嘱应当拒绝调配。

四、打印标签与标签管理操作规程

（一）经药师适宜性审核的处方或用药医嘱，汇总数据后以病区为单位，将医师用药医嘱打印成输液处方标签（简称：输液标签）。核对输液标签上患者姓名、病区、床号、病历号、日期，调配日期、时间、有效期，将输液标签按处方性质和用药时间顺序排列后，放置于不同颜色（区分批次）的容器内，以方便调配操作。

（二）输液标签由电脑系统自动生成编号，编号方法由各医疗机构自行确定。

（三）打印输液标签，应当按照《静脉用药集中调配质量管理规范》有关规定采用电子处方系统运作或者采用同时打印备份输液标签方式。输液标签贴于输液袋（瓶）上，备份输液标签应当随调配流程，并由各岗位操作人员签名或盖签章后，保存1年备查。

（四）输液标签内容除应当符合相关的规定外，还应当注明需要特别提示的下列事项：

１.按规定应当做过敏性试验或者某些特殊性质药品的输液标签，应当有明显标识；

２.药师在摆药准备或者调配时需特别注意的事项及提示性注解，如用药浓度换算、非整瓶（支）使用药品的实际用量等；

３.临床用药过程中需特别注意的事项，如特殊滴速、避光滴注、特殊用药监护等。

五、贴签摆药与核对操作规程

（一）摆药前药师应当仔细阅读、核查输液标签是否准确、完整，如有错误或不全，应当告知审方药师校对纠正。

（二）按输液标签所列药品顺序摆药，按其性质、不同用药时间，分批次将药品放置于不同颜色的容器内；按病区、按药物性质不同放置于不同的混合调配区内。

（三）摆药时需检查药品的品名、剂量、规格等是否符合标签内容，同时应当注意药品的完好性及有效期，并签名或者盖签章。

（四）摆药注意事项： １.摆药时，确认同一患者所用同一种药品的批号相同； ２.摆好的药品应当擦拭清洁后，方可传递入洁净室，但不应当将粉针剂西林瓶盖去掉；

３.每日应当对用过的容器按规定进行整理擦洗、消毒，以备下次使用。

（五）摆药准备室补充药品：

１.每日完成摆药后，应当及时对摆药准备室短缺的药品进行补充，并应当校对；

２.补充的药品应当在专门区域拆除外包装，同时要核对药品的有效期、生产批号等，严防错位，如有尘埃，需擦拭清洁后方可上架；

３.补充药品时，应当注意药品有效期，按先进先用、近期先用的原则；

４.对氯化钾注射液等高危药品应当有特殊标识和固定位置。

（六）摆药核对操作规程：

１.将输液标签整齐地贴在输液袋（瓶）上，但不得将原始标签覆盖；

２.药师摆药应当双人核对，并签名或盖签章；

３.将摆有注射剂与贴有标签的输液袋（瓶）的容器通过传递窗送入洁净区操作间，按病区码放于药架（车）上。

六、静脉用药混合调配操作规程

（一）调配操作前准备：

１.在调配操作前30分钟，按操作规程启动洁净间和层流工作台净化系统，并确认其处于正常工作状态，操作间室温控制于18℃～26℃、湿度40％～65%、室内外压差符合规定，操作人员记录并签名；

２.接班工作人员应当先阅读交接班记录，对有关问题应当及时处理；

３.按更衣操作规程，进入洁净区操作间，首先用蘸有75%乙醇的无纺布从上到下、从内到外擦拭层流洁净台内部的各个部位。

（二）将摆好药品容器的药车推至层流洁净操作台附近相应的位置。

（三）调配前的校对：调配药学技术人员应当按输液标签核对药品名称、规格、数量、有效期等的准确性和药品完好性，确认无误后，进入加药混合调配操作程序。

（四）调配操作程序：

１.选用适宜的一次性注射器，拆除外包装，旋转针头连接注射器，确保针尖斜面与注射器刻度处于同一方向，将注射器垂直放置于层流洁净台的内侧；

２.用75%乙醇消毒输液袋（瓶）的加药处，放置于层流洁净台的中央区域；

３.除去西林瓶盖，用75%乙醇消毒安瓿瓶颈或西林瓶胶塞，并在层流洁净台侧壁打开安瓿，应当避免朝向高效过滤器方向打开，以防药液喷溅到高效过滤器上；

４.抽取药液时，注射器针尖斜面应当朝上，紧靠安瓿瓶颈口抽取药液，然后注入输液袋（瓶）中，轻轻摇匀；

５.溶解粉针剂，用注射器抽取适量静脉注射用溶媒，注入于粉针剂的西林瓶内，必要时可轻轻摇动（或置震荡器上）助溶，全部溶解混匀后，用同一注射器抽出药液，注入输液袋（瓶）内，轻轻摇匀；

６.调配结束后，再次核对输液标签与所用药品名称、规格、用量，准确无误后，调配操作人员在输液标签上签名或者盖签章，标注调配时间，并将调配好的成品输液和空西林瓶、安瓿与备份输液标签及其他相关信息一并放入筐内，以供检查者核对；

７.通过传递窗将成品输液送至成品核对区，进入成品核对包装程序；

８.每完成一组输液调配操作后，应当立即清场，用蘸有75%乙醇的无纺布擦拭台面，除去残留药液，不得留有与下批输液调配无关的药物、余液、用过的注射器和其他物品。

（五）每天调配工作结束后，按本规范和操作规程的清洁消毒操作程序进行清洁消毒处理。

（六）静脉用药混合调配注意事项： １.不得采用交叉调配流程； ２.静脉用药调配所用的药物，如果不是整瓶（支）用量，则必须将实际所用剂量在输液标签上明显标识，以便校对；

３.若有两种以上粉针剂或注射液需加入同一输液时，应当严格按药品说明书要求和药品性质顺序加入；对肠外营养液、高危药品和某些特殊药品的调配，应当制定相关的加药顺序调配操作规程；

４.调配过程中，输液出现异常或对药品配伍、操作程序有疑点时应当停止调配，报告当班负责药师查明原因，或与处方医师协商调整用药医嘱；发生调配错误应当及时纠正，重新调配并记录；

５.调配操作危害药品注意事项：

（１）危害药品调配应当重视操作者的职业防护，调配时应当拉下生物安全柜防护玻璃，前窗玻璃不可高于安全警戒线，以确保负压；

（２）危害药品调配完成后，必须将留有危害药品的西林瓶、安瓿等单独置于适宜的包装中，与成品输液及备份输液标签一并送出，以供核查；

（３）调配危害药品用过的一次性注射器、手套、口罩及检查后的西林瓶、安瓿等废弃物，按规定由本医疗机构统一处理；

（４）危害药品溢出处理按照相关规定执行。

七、成品输液的核对、包装与发放操作规程

（一）成品输液的检查、核对操作规程：

１.检查输液袋（瓶）有无裂纹，输液应无沉淀、变色、异物等； ２.进行挤压试验，观察输液袋有无渗漏现象，尤其是加药处； ３.按输液标签内容逐项核对所用输液和空西林瓶与安瓿的药名、规格、用量等是否相符；

４.核检非整瓶（支）用量的患者的用药剂量和标识是否相符； ５.各岗位操作人员签名是否齐全，确认无误后核对者应当签名或盖签章；

６.核查完成后，空安瓿等废弃物按规定进行处理。

（二）经核对合格的成品输液，用适宜的塑料袋包装，按病区分别整齐放置于有病区标记的密闭容器内，送药时间及数量记录于送药登记本。在危害药品的外包装上要有醒目的标记。

（三）将密闭容器加锁或加封条，钥匙由调配中心和病区各保存一把，配送工人及时送至各病区，由病区药疗护士开锁或启封后逐一清点核对，并注明交接时间，无误后，在送药登记本上签名。

八、静脉用药调配所需药品与物料领用管理规程

（一）药品、物料的请领、保管与养护应当有专人负责。

（二）药品的请领：

１.静脉用药调配中心（室）药品的请领应当根据每日消耗量，填写药品请领单，定期向药库请领，药品请领单应当有负责人或指定人员签名；

２.静脉用药调配中心（室）不得调剂静脉用药调配以外的处方； ３.静脉用药调配中心（室）不得直接对外采购药品，所需的药品一律由药学部门药品科（库）统一采购供应。

（三）药品的验收：

１.负责二级药库管理的药师应当依据药品质量标准、请领单、发药凭证与实物逐项核对，包括品名、规格、数量及有效期是否正确，药品标签与包装是否整洁、完好，核对合格后，分类放置于相应的固定货位，并在发药凭证上签名；

２.凡对药品质量有质疑、药品规格数量不符、药品过期或有破损等，应当及时与药品科（库）沟通，退药或更换，并做好记录。

（四）药品的储存管理与养护：

１.药库应当干净、整齐，地面平整、干燥，门与通道的宽度应当便于搬运药品和符合防火安全要求；药品储存应当按“分区分类、货位编号”的方法进行定位存放，按药品性质分类集中存放；对高危药品应设置显著的警示标志；并应当做好药库温湿度的监测与记录；

２.药库具备确保药品与物料储存要求的温湿度条件：常温区域10℃～30℃，阴凉区域不高于20℃，冷藏区域2℃～8℃，库房相对湿度40％～65％；

３.药品堆码与散热或者供暖设施的间距不小于30厘米，距离墙壁间距不少于20厘米，距离房顶及地面间距不小于10厘米；

４.规范药品堆垛和搬运操作，遵守药品外包装图示标志的要求，不得倒置存放； ５.每种药品应当按批号及有效期远近依次或分开堆码并有明显标志，遵循“先产先用”、“先进先用”、“近期先用”和按批号发药使用的原则；

６.对不合格药品的确认、报损、销毁等应当有规范的制度和记录。

（五）已建立医院信息系统的医疗机构，应当建立电子药品信息管理系统，药品存量应当与一级库建立电子网络传递联系，加强药品成本核算和账务管理制度。

（六）静脉用药调配中心（室）所用药品应当做到每月清点，账物相符，如有不符应当及时查明原因。

篇11：PPE管理及使用规程

1.目的

1.1 规范PPE的使用，确保防护意外的伤害 1.2 规范PPE的管理，确保PPE正确有效

1.3 规范PPE使用反馈，预先控制不可预期的危险

2.范围

2.1 本程序适用PPE的采购、保存、管理、发放以及使用通则 2.2 本程序不适用于外部合约商人员（参见合约商安全手册）2.2 适用伊立欧所有员工

3.职责 3.1 厂长

 负责本程序的批准  负责 监督

PPE的采购申请批复 PPE采购、管理和发放使用

3.2 HSE部门

 负责 负责 负责 负责 负责 负责

PPE的采购申请 PPE的正常备用库存 PPE的发放 PPE的使用监督 PPE的使用培训 PPE的报废审核

3.2 采购物流部门

 按照申请文件执行采购  负责联络供应商提供

PPE技术支持

4.内容 4.1 PPE采购

4.1.1 HSE部根据库存报表和实际需要向厂长提交采购申请，并注明型号、数量等

4.1.2 业已批复的申请被传递到采购部门 4.1.3 采购部门根据申请明细执行采购 4.1.4 采购时应注意：

 供应商应具备劳动保护用品经营许可  PPE

必须具备三证：生产许可证、产品合格证、安全鉴定证

 PPE

选型应适合国家相关标准

 根据作业环境向供应商技术支持人员进行选型

咨询

 经济适用，不影响工作

4.1.5 采购完成后入库前须联合HSE工程师检查产品质量 4.1.6 不合格PPE参照采购程序执行退换等操作

4.2 验收入库、保存

4.2.1 HSE部门将验收合格的PPE进行入库登记

4.2.2 HSE部门应在入库后根据PPE实际效用时间，对其库存地地点进行挂牌明示

4.2.3 HSE部门应每一个月应对库存PPE进行检查

 检查库存条件：通风应良好，湿度适中，无霉蛀

现象

 检查时效性

PPE的时间剩余

库存明细表）

 检查库存量，进行盘存（详见PPE

 检查PPE的完好性并处于待用状态（如自给式呼

吸器的气压等）

4.2.4 HSE部门应每月制定一份PPE收支表提交厂长备查

4.3 培训

4.3.1 对于任何一种PPE均由HSE部门或供应商技术人员提供使用培训 4.3.2 使用培训内容

 原理

 选用的标准，了解 如何检查

PPE的使用性能范围

PPE的有效性

 如何佩戴使用  如何清洁、维护

PPE 4.3.3 接受培训人员须培训后签到--（见培训签到表）

4.4 领用

4.4.1 在伊立欧宁波工厂PPE领用实行用废即补的原则，原则上不受数量控制

4.4.2 所有领用人员应本着节约的原则，严禁浪费或挪为私用 4.4.3 所有PPE除手套、一次性用品外报废更换应以旧换新 4.4.4 领用人于HSE处领取所需PPE，并在PPE领用明细表上署名

4.5 PPE的配置

4.5.1 伊立欧员工PPE通用配备：

 安全帽一顶  安全鞋一双

4.5.2 生产操作、仓管员、维修人员除了通用配备外，还有：

 安全眼镜一幅  耳塞一幅  工作服

 过滤式防毒半面具一套  耳罩

 防尘口罩（一次性，每人单独使用）

 手套（棉布、防酸碱、PVC、一次性乳胶，随机） 敌腐灵喷剂（生产车间

2瓶、仓库一瓶、维修一

瓶备用

 自给式正压呼吸器（2 防飞溅防护面屏（10 防化衣（6

套备用—机动）

套备用—机动）

套备用—机动）

4.5.2 访客

 安全帽

 安全鞋（针对需要到厂区的合约商人员，但原则

上不予配备）

 防静电白大褂（贵宾用）

4.6 使用

4.6.1 对使用人员要求：

 会检查

PPE的可靠性

PPE

PPE

 会正确使用

 会正确维护保养4.6.2 通用使用方法（具体PPE使用参见使用说明指导程序）

 使用前先做外观检查，检查其缺陷或损坏程度、严密性、机械效能

 检查使用标签，确保其在有效期限内使用  严格按照使用说明指导程序使用 4.6.3 使用区域明细

 所有员工进入一级危险区域均应戴安全帽、安全

鞋。（注：除行政办公大楼外的厂内区域均为一级危险区域详见图示）

 从事生产车间工艺和罐区巡查的操作人员

－ 必须穿戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜

－ 选择穿戴：防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂

 仓管员在管廊处卸料区域卸料作业

－ 必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜

－ 选择穿戴：防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂

 操作员进入成品包装车间

－ 必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋 － 选择穿戴：安全眼镜、防尘口罩、耳塞

 从事污水处理、废液处理等作业人员

－ 必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜

－ 选择穿戴：防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂

 在罐区、生产车间等区域从事机械仪表维修

-必须佩戴：安全帽、工作服、安全鞋、安全眼镜、-选择佩戴：棉布手套、防化手套、防护面屏和防毒半面具、以及备用敌腐灵喷剂。

 进入

BF3储室作业者

-必须佩戴：安全帽、防化服、安全鞋、防护面屏

-选择佩戴：自给式正压呼吸器、防化手套、以及备用敌腐灵喷剂。

 电工作业员

－ 必须配备：安全帽、绝缘安全鞋、工作服 － 选择穿戴：进入生产车间罐区等区域还需佩戴防毒半面具。

 任何在厂区内超过

2米的高空存在坠落危险的作业者必须佩戴安全带，参见特种作业控制程序。

 工程类管理人员进入一级危险区域：

－ 必须穿戴：安全帽、安全鞋

－ 选择穿戴：工作服、防毒半面具、防尘口罩、安全眼镜等

 非工程类（行政、物流、人事、财务等）进入一

级危险区域

－ 必须穿戴：安全帽、安全鞋 － 选择穿戴：防静电白大褂等

 进入密闭空间作业参见特殊作业控制程序

－ 必须穿戴：安全帽、安全鞋、双管式远程呼吸保护器

－ 选用穿戴：工作服或防化服、防化手套或一般棉布手套等

4.6.4 使用后的PPE使用者负责清洁，按照具体使用规程保养。4.6.5 原则上，PPE应用75%的酒精溶液消毒清洁。

4.6.6 使用中途发现PPE不能达到预期的防护效果，立即于HSE处调换。4.6.7 对于沾上对甲酚、氢氟酸等强腐蚀性物品的PPE由HSE部门外协清洗。

5.报废和失效

5.1 安全帽开裂、变形或受剧烈冲击后等达不到标准抗冲击能力的，给予报废，更换。

5.2 安全鞋出现底部开裂、突水、脱胶等情况给予报废，更换。

5.3 安全眼镜和防护面屏出现镜面花糊，不能达到预期的视觉效果，给予报废，更换。

5.4 防毒半面具的滤盒在新鲜空气中依旧存在大量有害气味，说明吸附能力丧失，给予报废，更换。

5.5 自给式正压呼吸器每次使用后气罐压力低于150bar，应立即通知HSE更换气瓶。

5.6 敌腐灵喷剂有效期自第一次开封使用后6个月，应视为失效。5.7 手套发现刺孔和进液或者严重污渍等情况，可以丢弃，但应置于专门的垃圾桶内。

5.8 防尘口罩外层严重污渍、呼吸困难、破损等情况下，可以丢弃，但应置于专门的垃圾桶内。

6.相关文件

篇12：油卡使用规程

1 标准的编制过程

上世纪90年代, 我国水泥预分解窑正值发展初期, 当时影响新型干法水泥生产技术推广的主要因素, 除了国产化的主机关键设备制造技术尚有待攻关改进外, 国内耐火材料的品种、质量及工艺技术管理和窑操人员的技术掌握也是影响新型干法水泥技术优势发挥的重要原因。业内人士对新型干法窑用耐火材料的应用要求、受到哪些生产工艺条件和设备的影响、怎样的质量才算合格、窑衬的设计施工和应用方法、如何保证窑衬的正常使用寿命等都没有统一的认识, 也没有相关的标准可以借鉴。为了推动新型干法水泥技术应用, 尽快实现新型干法水泥生产线达产达标, 原国家建材局组织一批业内专家编撰了《水泥回转窑用耐火材料使用规程》试行本, 其内容主要是借鉴国外先进水泥窑用耐火材料生产商的操作手册, 并结合我国当时业内的现状所编, 虽算不上是标准却对我国新型干法水泥工业的技术进步起到了重要的指导作用。

进入21世纪, 随着新型干法水泥技术的迅猛发展, 我国预分解窑熟料产量增长了40余倍, 窑的规模大幅度提高, 工业废物消纳量大量增加, 有害物排放限制值逐步严格。随着水泥窑用耐火材料在水泥生产过程中所承受的热、热化学、热机械应力大幅增高, 对耐火材料提出了更高的要求, 进而促进了我国水泥窑用耐火材料的技术进步, 如今在品种、性能、使用、维护等方面已经上了一个新的台阶。为了落实水泥工业“十二五”规划, 亟需根据我国水泥窑用耐火材料技术进步和水泥企业的实践经验制定一部对我国21世纪水泥工业发展提供技术支撑的《水泥回转窑用耐火材料使用规程》。下面就目前水泥窑用耐火材料与上世纪90年代的差别, 阐述制定水泥回转窑用耐火材料使用标准的必要性和紧迫性。

2 标准编制的必要性和紧迫性

2.1 水泥回转窑系统用耐火材料承受的工况差别

窑的规格和产能变化:上世纪90年代开始国产最大预分解窑规格为ϕ4m×60m, 2000t/d级, 该窑产量现已提高至3000t/d级。国内目前最大窑规格为ϕ6m×96m, 12000t/d, 这意味着窑内耐火材料衬里所承受的热机械应力大幅增加。

原燃料性能变化:90年代我国水泥工业主要使用低碱、硫、氯的原料, 少量使用一些低碱、硫、氯的工业废料作原料, 目前, 我国水泥工业大量使用含碱、硫、氯的工业废物作原燃料, 相应增加了回转窑系统耐火衬里的化学应力。90年代水泥回转窑燃料主要为烟煤, 挥发分一般控制在20%～30%, 全硫含量低于2%。随着燃料价格大幅上涨, 水泥工业大量使用挥发分低于10%、含硫量约3%的燃料, 在生产过程中易产生火焰集中及碱硫循环, 对耐火材料提出较高的抗热化学需求。

熟料质量变化:从2000年开始, 我国熟料检测标准与国际接轨, 熟料煅烧温度从90年代平均低于1360℃提高至1400℃左右, 熟料煅烧温度的提高, 必然带来熟料强度的增长。十二五期间, 随着水泥标号的进一步提高, 熟料质量须进一步提高, 熟料煅烧温度近期可能接近工业化国家的水平。

2.2 耐火材料品种差别

90年代初期, 大中型预分解窑使用的碱性砖几乎全部进口, 主要为镁铬砖和无铬的镁铝尖晶石砖。镁铬砖的铬含量较高, 尖晶石砖只能满足当时的工况条件, 产品性能较低。发展至今, 一些国产镁铬砖的含铬量有一定程度的下降, 镁铝尖晶石的抗热化学侵蚀及性能稳定性均有大幅提高。

90年代初期开始推广使用特种高铝质抗剥落砖, 现在这类砖和硅莫系列砖正在大量应用, 部分性能优良的衬砖已用于回转窑内碱性砖使用部位, 大幅降低了筒体表面温度。

90年初期开始应用性能优良的低水泥耐火浇注料、硅酸钙板, 而目前满足不同工况的不同品种的低水泥耐火浇注料及硅酸钙板已广泛应用于水泥回转窑系统装备上。

2.3 衬里结构的差别

90年代初期, 水泥回转窑系统耐火衬里主要为耐火砖结构, 约占总量的85%以上, 随着低水泥耐火浇注料的推广应用, 耐火砖结构已降至50%以下。耐火砖外形尺寸精度大为提高, 衬里结构托砖板间距从<2m提升至3m, 托砖板与托砖已发展为密闭结构。耐火浇注料锚固钉从单一Y型发展为各种型式, 材料已从单一金属发展为金属和非金属。

90年代初期, 硅酸钙板等隔热材料正待推广, 衬里厚度一般超过300mm (高温部位400mm) , 单位熟料衬里重量>1t耐火材料/t/d, 单位熟料筒体散热损失一般为≈418kJ/kg。目前衬里厚度一般为230mm, 单位熟料衬里重量0.6～0.75t耐火材料/t/d, 单用与维护方面积累了丰富的经验, 大型预分解窑的砖耗大幅降低, 较好的约300g/t熟料, 先进的低于200g/t, 回转窑的检修周期超过12个月, 一些生产数据接近国际先进水平。

现在, 绝大多数企业已明确了耐火材料管理在企业中的重要性。重视生料、熟料的成分与细度, 燃烧器的正确使用, 回转窑系统耐火材料的升温与冷却控制, 检修、停窑的控制, 运行中耐火材料的监控与窑皮的控制操作及回转窑装备运行中的控制等, 形成一个完整的体系。

3 结语