材料性能试验相关标准及测试方法(共7篇)
篇1:材料性能试验相关标准及测试方法
材料力学性能试验标准及测试方法
1.拉伸实验
[1] 标准
金属拉伸试件按国标GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》[1] 标准ASTM D3039-76用于测定高模量纤维增强聚合物复合材料面内拉伸性能;ASTM D638用于测定试件的拉伸强度和拉伸模量[2]; 2.压缩试验
[1] 标准
压缩试件按国标GB/T7314-1987《金属压缩实验试样》[1] ASTM D3410-75(剪切荷载法测定带无支撑标准截面的聚合体母体复合材料压缩特性的试验方法)[3]。3.弯曲试验
[1] 标准
ASTM D7624用于测定聚合物基复合材料的弯曲刚度与强度性能[2]。
4.剪切试验
[1] 标准
ASTM D5379适用大部分的纤维增强型复合材料[2]。
5.层间断裂
[1] 标准
ASTM D5528和JIS K7086,仅适用于单向分层测试。其他的还未有相关标准[2]。6.冲击试验
[1] 标准
金属材料按照GB/T229-1994加工成V形缺口或U形缺口[1] 目前复合材料在冲击后的损伤性能表征主要是损伤阻抗(Damage Resistance)和损伤容限(Damage To tolerance)。
目前关于损伤阻抗和损伤容限的测试标准有ASTM D6264-98(04)和ASTM D7136 /D7136M-05标准。D6264-98用来测量纤维增强复合材料对集中准静态压痕力的损伤阻抗;D7136用来测量材料对落锤冲击试件的损伤阻抗[2]。7.疲劳试验
[1] 疲劳极限测试标准
单点试验按照航标HB5152-1980规定;升降试验法按照国标GB/T3075-1982和GB/T4337-1984[1]。
参考文献
[1] 金保森.材料力学实验.2005 [2] 郑锡涛.液体成形复合材料力学性能测试方法研究进展.2010 [3] JM 惠特尼.纤维增强复合材料试验力学.1990 [4] J.M.霍奇金森.先进纤维增强复合材料性能测试.2005
篇2:材料性能试验相关标准及测试方法
家电一般按用途大致可划分以下9类产品:
一、家用电器的分类
家用电器是指用于家庭和类似家庭使用条件的日常生活用电器。
家电一般按用途大致可划分以下9类产品:
1.空调器具:主要用于调节室内空气温度、湿度以及过滤空气之用,如电风扇、空调器、空气清洁器等。
2.制冷器具:利用制冷装置产生低温以冷却和保存食物、饮料,如电冰箱、冰柜等。
3.清洁器具:用于清洁衣物或室内环境,如洗衣机、吸尘器等。
4.熨烫器具:用于熨烫衣服,如电熨斗等。
5.取暖器具:通过电热组件,使电能转换为热能,供人们取暖,如电加热器、电热毯等。
6.保健器具:用于身体保健的家用小型器具,如电动按摩器、负离子发生器、周林频谱仪等。
7.整容器具:如电吹风、电动剃须刀等。
8.照明器具:如各种室内外照明灯具、整流器、启动器等。
9.家用电子器具:是指家庭和个人用的电子产品。种类比较多,主要有以下几类:
(1)音响产品:如组合音响、收录音机等
(2)视频产品:如黑白电视机、彩色电视机、录像机、VCD、DVD等
(3)计时产品:如电子手表、电子钟等
(4)计算产品:如计算器、家用计 算机等
(5)娱乐产品:如电子玩具、电子乐器、电子游戏机等
(6)其它家用电子产品:如家用通讯产品、电子稳压器、红外遥控器、电子炊具等。
二、家用电器安规标准概述
家用电器产品安规标准,是为了保证人身安全和使用环境不受任何危害而制定的,是家用电器产品在设计、制造时必须遵照执行的标准文件,严格执行标准中的各项规定,家用电器的安全就有了可靠保证。贯彻实施这一系列国家标准,对提高产品质量及其安全性能将产生极大影响。
安全标准涉及的安全方面,分为对使用者和对环境两部分。
第一是防止人体触电
触电会严重危及人身安全,如果一个人身上较长时间流过大于自身的摆脱电流(IEC报告,60公斤体重成年男子为10mA,妇女为70%,儿童为40%)严重一点可能会造死亡。防触电是产品安全设计的重要内容,要求产品在结构上应保证用户无论在正常工作条件下,还是在故障条
件下使用产品,均不会触及到带有超过规定电压的元器件,以保证人体与大地或其它容易触及的导电部件之间形成回路时,流过人体的电流在规定限值以下。据统计,每年中国地区因触电造成死亡人数均超过3000人,其中因家用电器造成触电死亡人数超过1000人。因此,防触电保护是安全标准中首先应当考虑的问题。
第二是防止过高的温升
过高的温升不仅直接影响使用者的安全,而且还会影响产品其它安全性能,如造成局部自燃,或释放可燃气体造成火灾;高温还可使绝缘材料性能下降,或使塑料软化造成短路、电击; 高温还可使带电组件、支承件或保护件变形,改变安全间隙引发短路或电击的危险。
因此,产品在正常或故障条件下工作时应当能够防止由于局部高温过热而造成人体烫伤,并能防止起火和触电。由于家用电器是关系到安全的产品,必须首先制订和贯彻实施安全标准,以保证产品品质,国际电工委员会(IEC)出版物制订了安全标准,IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全通用要
求》,对各类家用和类似用途电器安全通用要求作出了规定。在该标准基础上,根据各类家用电器的性能,制订不同的安全特殊要求标准,达到保护用户使用安全的目的。这一系列标准都是针对某一特定品的特殊安全要求,结合一定时期内,各个产品的具体情况,对通用安全标准中有关章、条、款、项的内容进行补充、增加和更换。凡在特殊安全标准中未作补充、增加和替换的章、条、款、项,应该执行通用安全标准中相应的章、条、款、项的规定,即安全特殊要求必须与通用要求配合使用。
三、家用电器的基本安全要求
家用电器都是在通电后才能工作,而且大多数家用电器使用的都是220V交流电,属于非安全电压。此外,有的家用电器,例如电视机本身会产生1万伏以上的高压,人体一旦接触这样高的电压,发生触电,就会有生命危险。还有的家用电器中某些元器件存在着爆炸危险,如显像管等。所谓安全性就是指人们在使用家用电器时免遭危害的程度。因此,安全性是衡量家用电器的首要质量指标。举例在IEC60335-1《家用和类似用途电器的安全通用要求》的标准中,要求家用电器必须有良好的绝缘性能和防护措施,以保护消费者使用的安全。如:规定了防触电保护,过载保护,防辐射、毒性和类似危害的措施。上述标准还规定了家用电器的设计和制造,应保证在正常使用中安全可靠地运行,即使在使用中可能出现误操作,也不会给使用者和周围环境带来危害。
四、家用电器安全防护
家用电器安全防护分为两大类:一类是按防触电保护方式分;另一类是按防水程度分。在说明家用电器5种防触电保护方式之前,先介绍几个基本概念:
基本概念:
1.基本绝缘(Basic Insulation)施加于带电部件对电击提供人基本防护的绝缘。是指在电器中的带电部件上,用绝缘材料将带电部件封闭起来,对防触电起基本保护作用的绝缘,如套有绝缘材料的铜、铝等金属导线。从结构上,这种绝缘都置于带电部件上,直接与带电部件
接触。
2.附加绝缘(Supplementary Insulation)在基本绝缘万一损坏时,为对电击提供保护而另外施加于基本绝缘的独立绝缘。如电热毯、电热丝外包覆的塑料套管。
3.双重绝缘(Double Insulation)由基本绝缘和附加绝缘构成的绝缘系统。同时具有基本绝缘和附加绝缘起防触电保护作用的绝缘,一旦基本绝缘失效时,由附加绝缘起保护作用。如电视机电源线就采用双重绝缘。
4.加强绝缘(Reinforced Insulation)在IEC60335规定的条件下,提供与双重绝缘等效的防电击等级,而施加于带电部件的单一绝缘。它提供的防触电保护程度相当于双重绝缘,但它是一种单独的绝缘结构,可以由几个不能像基本绝缘或附加绝缘那样单独试验的绝缘层组成。五种防触电保护方式:
1.O类电器:依靠基本绝缘防止触电的电器。它没有接地保护,在容易接近的导电部分和设备固定布线中的保护导体之间,没有连接措施。在基本绝缘损坏的情况下,便依赖于周围环 境进行保护的设备。一般这种设备使用在工作环境良好的场合。近年来对家用电器的安全要求日益严格,O类电器已日渐
减少,老式单速拉线开关控制的吊扇是O类电器。
2.OⅠ类电器:至少整体具有基本绝缘和带有一个接地端子的电器,电源软线中没有接地导线、插头上也没有接地保护插脚,不能插入带有接地端的电源插座。老式国产波动式电动洗衣机大多是OⅠ类电器。如图片所示,只备有接地端子,而没有将接地线接到接地端子上,使用时由用户用接地线将机壳直接接地。
3.Ⅰ类电器(Class I)除依靠基本绝缘进行防触电保护外,还包括一项附加安全措施,方法是将易触及导电部件和已安装在固定线路中的保护接地导线连接起来,使容易触及的导电部分在基本绝缘失效时,也不会成为带电体。例如,冰箱都是Ⅰ类电器-连接地线。
4.Ⅱ类电器(Class II)不仅仅依赖基本绝缘,而且还具有附加的安全预防措施。一般是采用双重绝 缘或加强绝缘结构,但对保护接地是否依赖安装条件,不作规定。例如,电热毯大多是Ⅱ类电器。
5.Ⅲ类电器(Class III)这类电器是依靠隔离变压器获得安全特低电压供电来进行防触电保护。同时在电器内部的电路的任何部位,均不会产生比安全特低电压高的电压。国际电工委员会(IEC)出版物中的安全特低电压,是指为防止触电事故而采用的特定电源供电的电压系列。这个电压的上限值,在任何情况下,两个导体间或任一导体与地之间,均不得超过交流(50~500Hz)有效值50V。我国规定安全特低电压额定值等级为42V、36V、24V、12V、6V,当电器设备采用了超过 24V的安全电压时,必须采取防止直接接触带电体的保护措施。目前使用的移动式照明灯多属Ⅲ类电器。
五、家用电器安全性能的简易测试方法
为了确保家用电器具有良好的电气性能,对于电热电器和电动电器要进行泄漏电流和绝缘电气强度试验。在家用电器产品标准中,一般规定要测试工作温度下的电气绝缘和泄漏电流,试验比较复杂。
为了简化,下面介绍的三种电器安全性能测试,均是在冷态、不连接电源情况下进行。
1.绝缘电阻测试
家用电器产品绝缘电阻是评价其绝缘质量好坏的重要标志之一。绝缘电阻是指家用电
器带电部分与外露非带电金属部分之间的电阻。随着家用电器工业迅速发展和这类产品的普及率大大提高,为确保使用者人身安全,对家用电器的绝缘质量要求也越来越严格。国际电工委员会(IEC)标准规定测量带电部件与壳体之 间的绝缘电阻时,基本绝缘条件的绝缘电阻值不应小于2MΩ;加强绝缘条件的绝缘电阻值不应小于7MΩ;Ⅱ类电器的带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离的金属部件之间,绝缘电阻值不小于2MΩ;Ⅱ类电器的仅用基本绝缘与带电部件隔离的金属部件和壳体之间,绝缘电阻值不小于5MΩ。
2.泄漏电流测试
家用电器的泄漏电流是指电器在加电压作用下,所测试量测到的漏电流,对于各类家用电器,各国家标准也都规定了泄漏电流不应超过的上限值,产品出厂前都要进行测试。测试时施加电压为家用电器额定电压1.06倍(或1.1倍),在电压施加5 sec内进行测量,施加试验电压的部位是家用电器带电部件和仅用基本绝缘与带电部件隔离的壳体之间,以及带电部件和用加强绝缘与带电部件隔离的壳体之间。如果带电部件和金属壳或金属盖之间距离小于
IEC60335-1 2001《家用和类似用途电器的安全通用要求》第29.1条所规定的适当间隙时,施加试验电压的部位是用绝缘材料做衬里的金属壳或金属盖与贴在衬里内表面的金属箔之间。1982年10月IEC335 1第三次修正时才确定泄漏电流测试线路,标准规定电热器具要测热和潮湿状态下泄漏电流,电动器具要测工作温度状态下泄漏电流。
3.绝缘电气强度试验
通用要求规定,电热器具在作温度和湿热试验后均要进行电气强度试验,电动器具只在湿热试验后进行电气强度试验。家用电器在长期使用过程中,不仅要承受额定电压,还要承受工作过程中短时间内高于额定工作电压的过电压的作用,当过电压达到一定值时,就会使绝缘击穿,家用电器就不能正常工作,使用者就可能触电而危及人身安全。电气强度试验俗称耐压试验,是衡量电器的绝缘在过电压作用下耐击穿的能力,这也是一种考核该产品是否保证使用安全的可靠手段。
电气强度试验分两种:一种是直流耐压试验,另一种是交流工频耐压试验。家用电器产品一般进行
交流工频耐压试验。电气强度试验受试部位和试验电压值,在各产品标准中都作了具体说明和规定。一般的说,在工作温度下,Ⅱ类电器在与手柄、旋纽、器件等接触的金属箔和它们的轴之间,施加试验电压为2500V;Ⅲ类电器使用基本绝缘,试验电压500V;其它电器,采用基本绝缘,试验电压1250V,采用加强绝缘,试验电压为3750V。除电动机绝缘外,其它部分的绝缘应能承受1min,正弦波、频率为50Hz的耐压试验,不应发生闪络和击穿。试验开始时,先将电压加至不大于试验电压50%,然后迅速升到试验电压规定值,并持续到规定时间。
在进行电气强度试验时,应注意下列事项:
(1)电气强度试验必须在绝缘电阻(电动电器)或泄漏电流(电热电器)测试合格后,才能进行。
(2)试验电压应按标准规定选取,施加试验电压部位,必需严格遵守标准规定。
(3)试验场地应设防护围栏,试验装置应有完善保护接零(或接地)措施,试验前后应注意放电。
(4)每次试验后,应使调压器迅速返回零位。
有条件的单位,可以选购简易型电气强度试验台,进行电气强度试验。如果采用ENY 1或EN Y 2型闪络击穿试验装置进行电气强度试验,可以用在示波器上看到的波形,判断试样是击 穿还是闪络。
家用电器的安全性能测试,除了上述绝缘电阻、泄漏电流、绝缘电气强度外,还应根据国家 标准,测试接地电阻、温升等指标。掌握这方面知识,可参看有关国家标准和专业书籍。
五、家用电器的安全供电
家用电器供电是单相三线制低压供电系统,引入家庭的是其中一根相线和零线,这种系统采 用保护接零是行之有效的方法。要使这种接零保护可靠的前提之一,是零线要重复接地。国 际电工委员会(IEC)规定,在从专用配电变压器至建筑物入口处的一段线路中,工作零线和 保护零线可以共用,并在入户前要接在建筑物的接地体上,进户后另拉一条保护零线,即将 零线分为工作零线和保护零线,新建建筑物都应采用这种保护接零方法,并选用符合国际标 准规定的电器装置,10A以下选用扁三极插头(座)。
对大多数民用旧建筑,零线没重复接地,也没另设一根保护零线,有人采用将家用电器外壳 接向自来水管、暖气管等自然接地体上的保护接地方法。(注意:千万不可接在煤气管上,否则有可能爆炸!)由于水管连接处常有铅油、麻线等物填充,使接地电阻超过允许值(4Ω)。当家用电器中电源有一相碰壳时,因接地电阻较大,熔断器不能熔断,会使金属外壳长期 带电,潜伏了使用者触电危险。因此,在接零系统中不应单纯采用这种保护接地措施,将这 种保护接地方法与漏电保护器合用,能有效地防止触电事故,漏电保护器当有微小漏电流时,能使电路在0 1s内切断。在上述保护接地中,虽然自来水管等接地体接地效果有时并不 好,但只要有较小漏电流产生,都能使漏电保护器动作,迅速切断电源。漏电保护器在国外 已普遍采用,我国制订有关规程和国家标准,即将普遍推广,使我国家庭的安全用电得到保 证。
我国为解决民用建筑配电方式与家用电器用电安全要求不相适应的矛盾,决定在新建民用建 筑内实行单相三线制供电方式,并在旧建筑物加固、大中修和改造翻建时,加设专用保护线,将原有单相两线制改为单相三线制配电线路。同时,积极推广漏电保护器。生产和销售的 漏电电流动作保护器必须保证质量及安全可靠,符合GB 6829 1995《剩余电流动作保护器 的一般要求》,经认证合格后,供电部门才准于安装使用。
六、我国对家用电器产品实施安全认证
由于高科技成果迅速在家用电器领域推广应用,高科技家用电器不断投放市场,消费者仅凭 感官和经验已很难判别产品内在质量,一般基层经销单位也不可能配备齐全的质量检测手段,因而在市场经营和购买商品中经常处于被动地位。我国已决定对彩色、黑白电视接收机、带外接电源的收录机、电冰箱、电风扇、洗衣机、空调器、电加热器、贮水式电淋浴器、微 波炉、洗碗碟机、食品加工机、皮肤及毛发护理器具、电吹风、电熨斗、吸排油烟机等家用 电器,实施强制性安全认证,颁发“CCEE”长城认证标志。凡通过认证、附有认证标志的电 器产品,就为广大消费者提供了正确可靠的质量信息,以维护消费者的人身财产安全。
为了保障我国广大消费者的人身健康和安全,国家进出口商检局对进口家电产品进行了安全 认证。广大消费者在购买进口机电产品时,要注意有无商检安全认证标志。包括进口汽车、摩托车及其发动机、电冰箱及其压缩机、空调器及其 压缩机、电视机及其显像管等类进口机电商品,只有加贴商检安全认证标志,才是安全可靠 的。商检安全认证标志是黄色圆形、底为白色。上有变体的“CCIB”(“中国商检”的英文 缩写),并有英文字母“S”,表示安全。
对进口空调器及空调压缩机、进口电冰箱及电冰箱压缩机、进口电视机及显像管,“安全认证标志”应加贴或模压在产品的后面。
从1996年10月1日起,个人计算机等20类进口电子电工产品必须获得“进口商品安全质
量许 可证书”并具有国家商检局批准使用的“CCIB”安全标志,方准许在国内市场销售,否则不 准进入国内市场。
由国家商检局、外经贸部联合发布的《第二批实施安全许可证的进口商品目录》中共包括38 类产品,其中的个人计算机、显示器、开关电源(含UPS电源、直插式电源变换器等)、打印 机、家用自动洗衣机、真空吸尘器、皮肤及毛发护理器具(含电吹风、干手器、电烫发器,电热梳等)、电热水器、电烤箱类、微波炉、电饭锅、电熨斗、电灶类、电动食品加工机、液体加热器(含电热杯、电热水瓶、电热锅、压力锅、开水器等)、录像机、音响设备、电动 工具、低压电器和电焊机等20类产品,1996年10月1日起实施,未获安全质量许可证者不准 进入我国市场。其余的安全技术防范产品、火灾报警器、电信终端产品(含电话机、传真机 等)、血液透析装置、医用超声诊断和治疗设备、锅炉、汽车轮胎、摩托车轮胎等18类产品,1997年10月1日起实施安全认证。
结论:
篇3:材料性能试验相关标准及测试方法
光催化净化材料用于空气净化和水溶液体系的净化功能, 其评价有其特殊要求。尤其光催化技术还在不断发展和产业化进行中, 所以标准的制订需要有一定的前瞻性和灵活性。
在光催化空气净化材料标准的制订方面, 日本走在前列, 率先申报ISO标准。这对标准的制订具有重要的参考意义。在光催化材料水溶液系统评价方法标准的制订方面, 目前, 各国均在制订阶段, 还没有正式发布。我们在起草标准之初, 尽量优先参考国外先进标准, 并充分考虑我国光催化材料的发展现状, 通过设定的试验验证, 力求标准先进可行、易于操作, 符合产业发展方向。
1GB/T 23761-2009《光催化空气净化材料性能测试方法》
1.1标准适用的范围
本标准适用于在紫外光照激发下可去除空气中污染物的光催化材料。要求试验样品表面平整、与基底材料接触良好, 其基底材质可以为玻璃、陶瓷、塑料、金属、氧化物、碳毡等各种可作为基底的材料。此方法不适用于物理吸附性能极强的光催化材料基底。另外, 对于由该光催化材料制成的产品的性能, 以及该材料的毒理等安全性指标没有涉及, 可以参考其他专项标准。
1.2基本原理
本标准所定的测试方法是将光催化材料样品置于含有污染物的空气中, 以获得其在特定光作用下的净化空气性能。反应气由标准乙醛气和氧气混合制得, 以乙醛作为反应污染物气体。测试时, 将已知浓度的反应污染物气体以恒定流量连续通入反应器中, 此时放置在反应器中的测试样品在特定光源的光照下, 氧化分解乙醛。通过得到经光照后反应器出口处乙醛的浓度, 与光照前的乙醛出口浓度相比较即可得出乙醛的光催化降解率。提高反应物的浓度, 重复测试样品的乙醛光催化降解率。最后以乙醛的光催化降解率和稳定性评价光催化材料样品的空气净化性能。
1.3测试方法的确定
1.3.1 测试方法的适用范围
本标准主要参考国外空气净化材料及光催化空气净化材料的标准而制订的。考虑到我国国情、国内企业技术发展现状以及测试机构的检测水平, 本标准仅是针对光催化空气净化材料性能的测试方法, 而对材料性能的质量评价以及由该材料做成的产品性能不做规定。
1.3.2 污染物气体的选择
污染物反应气的选择是经过多次基础实验结果得到的。最初曾选择甲醛和甲苯等作为污染物反应气, 但是由于甲醛不稳定, 难于得到稳定的分析数据, 以及甲苯的分解时间较长和检测上的复杂性等问题, 最终选择乙醛作为污染物反应气。另外, 本标准的反应气为乙醛钢瓶气和纯氧气的混合。这主要是为了减少测试样品对乙醛的吸附, 因为测试样品在空气中吸附的水都可使乙醛吸附在样品表面。
1.3.3 装置材料
涉及反应装置的材料需要避免其对模拟反应物的物理吸附, 我们基本选择玻璃或不锈钢作为反应装置基材。
1.3.4 光波长及光强选择
目前光催化产品基本是以二氧化钛为主, 所以选择主波长为365nm的紫外灯为光源。同时考虑到动态法中催化剂对模拟反应物的一次转化率不会很高, 因而通过提高光强度以提高催化剂的活性。即光强定为1 ± 0.1mW/cm2。
1.3.5 测试样品尺寸
为了提高催化剂的活性, 需要增加反应物与催化剂表面的接触面积和时间, 但面积太大不易保证反应气与催化剂的均匀接触以及影响反应装置的大小。为此测试样品尺寸定为长200 ±2mm, 宽100 ±2mm。
1.3.6 测试样品的干燥预处理
测试过程中发现, 未事先干燥的测试样品装入反应装置后, 在不开灯条件下长时间通入反应气都无法在出口气中检测到乙醛。因此, 待测样品需要进行干燥预处理, 以排除材料的吸附作用。
1.3.7 光催化性能计算
一般以乙醛的光催化去除率表示光催化材料的空气净化性能。考虑到反应条件对材料活性高低的影响较大, 因而没有将光催化空气净化材料按性能高低分类, 但在测试报告中注明反应条件下的乙醛的降解 (去除) 率作为光催化性能的评价标准, 而二氧化碳的生成量及乙醛的矿化率可作为补充参考。事实上, 在大多情况下因受光催化材料本身的影响, 二氧化碳的生成量难以精确测量。另外, 性能评价结果一定要排除暗反应 (吸附) 的作用。表1为实际送检样品的性能评价结果。
1.3.8 评价结果的重复性
为了考查本标准方法的可靠性, 以2#样品为例, 重复测定3次获得的乙醛去除率分别为92.8%、90.7%、93.0%。
2GB/T 23762-2009《光催化材料水溶液体系净化性能测试方法》
2.1标准适用的范围
本标准适用于在各种液相环境中使用的具有水溶液净化能力的光催化材料的光催化性能测试。适用于评价粉体光催化剂, 薄膜状和块状光催化剂, 颗粒状光催化剂和网孔状光催化剂。
2.2基本原理
在液相光催化反应器中, 通过特定波长的紫外光线的辐照, 分散或固定在溶液里的光催化剂吸收光线, 激发产生空穴和电子, 并迁移到光催化剂的表面与溶液中的反应物探针分子发生反应, 把探针分子降解为其他物质。通过对溶液中的探针分子浓度随光催化反应时间变化分布的测定, 可以对光催化剂的催化氧化降解性能进行测试。
2.3测试方法的确定
2.3.1 本测试方法的适用范围
本标准主要参考国内外水溶液体系净化材料及光催化水溶液体系净化材料的标准而制订的。考虑到我国国情、国内企业技术发展现状以及测试机构的检测水平, 本标准仅是针对光催化水溶液体系净化性能的测试方法, 而对由该材料做成的产品 (如水净化装置等) 性能不做规定。
2.3.2 探针分子的选择
探针分子的选择是根据光催化反应研究中常规使用的色素分子经过多次基础实验筛选得到的。亚甲基蓝 (Methylene blue) 又称为美蓝或次甲基蓝, 是一种药用染料。无臭, 露置空气中无变化。易溶于水和乙醇。在光催化作用下, 亚甲基蓝分子容易分解并导致颜色变淡直至消失。因此, 作为光催化降解反应的探针分子, 利用其颜色的变化计算得到被测材料的光催化去除率。
2.3.3 装置材料
反应器所采用的材料应该对反应溶液中的亚甲基蓝没有明显的吸附作用, 并且本身具有的有机物释放性能很低。推荐使用的反应器材料有:玻璃, 不锈钢, 聚乙烯, 聚丙烯等。
2.3.4 光波长及光强选择
考虑到水中光能的损失, 可选择254nm无臭氧紫外光源, 光源的主波长为254nm的H型紫外灯管;或365nm无臭氧紫外光源, 光源的主波长为365 nm的H型紫外灯管作为检测的光源。其光强度设定在1.5 mW/cm2 ± 0.05 mW/cm2。另外, 也可采用可见光光源, 如: 300W功率以上氙灯, 采用420nm的截止滤光片屏蔽掉紫外线部分, 其可见光的光强度设定在30mW/cm2± 0.1mW/cm2。
2.3.5 测试样品尺寸
使用的样品粒度小于1mm以下的样品划分为粉体样品, 样品按质量进行计算。 而粒度在1mm以上的负载样品称为大颗粒样品, 样品按体积进行计算。 具有二维大小的样品, 长70mm ±1mm, 宽30mm±1mm, 厚≤10mm。样品按面积进行计算。
2.3.6 测试样品的干燥预处理
在样品测试前, 样品应该置于紫外灯下光照8 h以上 (要求到达样品表面的紫外光的光照强度达到2mW/cm2) , 确保其表面吸附的有机物质能被彻底分解。
2.3.7 分析方法
首先是标准工作曲线的绘制;进一步为光化学降解空白的测定, 即:不加催化剂条件下, 紫外光对亚甲基蓝的降解效果的确立;随后进行暗反应空白实验, 即对光催化材料对探针分子的吸附效果进行测定;这是一个至关重要的步骤, 颗粒材料的吸附效果对最终的光催化降解率的影响是不可忽略的, 即:性能评价结果一定要排除暗反应 (吸附) 的作用。最后为实际样品的光催化降解活性的测定。
2.3.8 光催化材料水溶液体系得净化效果评价
一般以亚甲基蓝的光催化降解速率或亚甲基蓝光催化去除率为判定标准。具体计算方法可参见标准。
3标准水平
GB/T 23761-2009《光催化空气净化材料性能测试方法》和GB/T 23762-2009《光催化材料水溶液体系净化性能测试方法》国家标准通过大量的试验研究, 结合我国国情, 规定了光催化空气净化材料的性能测试方法和光催化材料水溶液体系净化性能测试方法。首次在国内提出统一的测试方法, 对加强光催化市场的管理和推出光催化新产品具有重要意义。
篇4:材料性能试验相关标准及测试方法
冷链运输冷藏药品对物流配送的要求较高,从单个企业来讲,要实现多方位、门到门的配送服务是不现实和不经济的,同时企业的产品要想辐射全国,就必须借助于提供完整服务的第三方物流共同配送。近两年,医药冷链物流的共同配送取得较大进展,部分城市已经建立了社会冷藏药品冷链物流业信息共享平台,建立了医药冷链物流运输联盟,实现冷藏药品的共同配送。第三方冷链物流应该通过分析、测量、控制、记录以及认证等环节,才可以被使用。在整个冷链物流过程中,第三方物流在一线城市已经能够满足全程冷藏运输的要求,但是在二、三线城市冷藏运输中,还存在最后一公里的问题,一方面冷藏车辆数量不足,另一方面冷链保温箱的保温性能应更稳定和可靠。
保温性能试验方法及标准
冷链保温箱的保温性能测试主要涉及到的试验方法及标准包括:ASTM D3103《运输包装件保温性能标准测试方法》,ISTA 7D《运输包装温度测试》,ISTA 7E《包裹运输物流中运输包装的温度测试》,《药品经营质量管理规范》,《药品冷链保温箱通用规范》,企业标准。
目前,很多发达国家已经基本形成了完整的冷链物流体系。我们可以参考发达国家在冷链物流方面的经验和做法,学习并建立适合我国的冷链物流体系。
在冷链保温箱的保温性能测试方面,我国也没有较为明确的具体试验方法和标准,2007版的ASTM D3103《运输包装件保温性能标准测试方法》是一种较好的测试方法,根据我国冷链包装箱现阶段的需求,是可以将其转化为我国国标或行标的,能够提高我国冷链保温箱保温性能测试方法的标准化水平,具有一定的应用价值。作为全球运输包装安全测试的著名组织,ISTA在2002年公布了ISTA 5B 《特殊控制(冷藏条件,冷链)环境性能测试》,目前已经被ISTA 7D《运输包装温度测试》和ISTA 7E《包裹运输物流中运输包装的温度测试》所代替,已经成为了有具体的运输环境温度条件和测试要求的方法标准,在美国具有一定的适用性,但其中的温度条件不能够满足我国实际的物流条件。对于一些出口到美国的保温箱包装,根据采购商的要求需要通过这些测试。
我国目前主要的标准是国家卫生和计划生育委员会在2013年6月颁布的《药品经营质量管理规范》(简称GSP)和《药品冷链保温箱通用规范》以及一些企业自己的标准,如Q/ GYWL-01001-2013《国药集团医药物流有限公司企业标准-冷库、冷藏车、冷藏包装箱验证标准》。
新版GSP中要求实行不间断冷链控制管理。所谓不间断冷链控制,即在药品的储存、出库、运输、入库直至销售过程中,全程实施冷链控制,并且要有完整的记录。通常,药品生产企业与经营企业通过采用专用的冷链设施和流程来保证上述环节的冷链温度,常用的冷链设备包括冷库、保温箱、冷藏车、冰柜等。对于这些冷链设施的验证是确保冷链药品能够始终符合温度控制要求的基本前提。
新版GSP中对保温箱提出了3方面的重点要求:①第二条 冷藏箱、保温箱具有良好的保温性能;冷藏箱具有自动调控温度的功能,保温箱配备蓄冷剂以及与药品隔离的装置。②第七条 冷藏、冷冻药品运输过程中,应当实时采集、记录、传送冷藏车、冷藏箱或保温箱内的温度数据。运输过程中温度超出规定范围时,温湿度自动监测系统应当实时发出报警指令,由相关人员查明原因,及时采取有效措施进行调控。③第八条 使用冷藏箱、保温箱运送冷藏药品的,应当按照经过验证的标准操作规程,进行药品包装和装箱操作。
保温箱的保温性能具有较高的要求,保温箱内的包装形式一般采用内部配备蓄冷剂,同时要求蓄冷剂与药品之间要有隔离装置。
保温箱在整个物流过程中,内部的温度数据应当进行实时采集、记录、传送,如果出现超出范围的情况,要求自动监控系统实时发出警报,提醒相关人员及时采取有效措施,确保药品在整个物流过程中的安全和质量。通常采用的形式是冷链保温箱监控信息系统,其主要包括实时监控仪(多功能监控仪、RFID和记录仪等)、温湿度显示、异常报警、保温箱在运输过程中的状态等信息。
用保温箱运输冷藏药品时,应当按照经过验证的标准操作规程,进行药品包装和装箱操作。也就是说,保温箱在进行实际冷链物流过程前,需要对其内部药品装箱时的操作规定进行严格的验证,并对装箱的环境条件和人员进行详细的研究,规定具体的条件和限制人员的相关工作内容,主要目的是保证药品在整个冷链物流过程中的安全。
药品冷链保温箱通用规范要求
在《药品冷链保温箱通用规范》中,将药品冷链保温箱定义为:在冷藏药品运输中,用于装载冷藏药品并控制和监测其在物流过程中温度的蓄冷式箱的统称,主要由冷热媒(蓄冷剂)、保温箱本体和温度监测设备3部分组成。同时,对这3部分的性能也提出了具体的要求。
1.蓄冷剂性能
(1)耐压性能:冰袋、冰盒可承受外部压力,外包装无破损。
(2)抗变形性能:冻结后外包装体积增加小于12%,局部隆起小于15%。
(3)相变温度:冻结后外包装体积增加小于12%,局部隆起小于15%。
(4)重量要求:蓄冷剂最小单元的实际毛重、净重与蓄冷剂外包装标示的毛重、净重一致,偏差不大于±3%。
篇5:材料性能试验相关标准及测试方法
软件的功能:对一个软件基本功能能够实现,比如:银行卡能够正常转账成功(用户数=1)软件的性能:要求软件性能更好,一般关注多用户的使用情况,软件的响应时间。响应时间例子:登录一个软件,点击“登录”按钮时,多久能够显示成功登录的页面。
性能问题: 1. 每秒平均浏览量:2200次/秒
浏览量(PV,Page View):即页面访问量或点击量,用户每次刷新即被计算一次 购票申请:20万张/秒以上
自身设计浏览量100万次/小时 浏览量280次/秒
2.响应时间的358原则:
3秒之内,客户比较满意 5秒之内,客户可以接受 8秒之内,客户可以忍受 大于8秒,无法忍受
3.一般进行性能测试之前,要对系统尤其是数据库进行备份
负载测试是一种
正常 的测试(在正常测试的指标下测出最大的负载量)
指标或者某种资源达到某种指标,比如响应时间达到多少,比如CPU负载100%等
压力测试和负载测试二者的区别:
负载测试强调系统在正常工作情况下的性能指标
压力测试的目的是发现在什么条件下系统的性能变得不可接受,发现应用程序性能下降的拐点
影响系统性能的主要因素
(1)硬件: CPU,内存,硬盘,网卡及其他网络设备【最好解决】(2)操作系统(3)网络
(4)中间件(又叫应用服务器),web服务器(5)数据库服务器(6)客户端
(7)变成语言,程序实现方式,算法【最难解决】
客户端=服务端(Web服务器)=应用服务器=数据库服务器
性能测试主要关心两个部分:web服务器和应用服务器。客户端向服务器发送请求
服务器端向客户端返回应答(响应response)
性能测试的常用术语: 并发(Concurrency):所有用户在同一时刻(一个时间点,可以精确到毫秒级)做同一件事情或操作,一般针对同一类型的业务
例如:在信用卡审批业务中,一定数目的用户在同一时刻对已经完成的审批业务进行提交 做并发的测试就称为“并发测试”。【发测试不包含睡眠时间】 在线(OnLine):多用户在一段时间内对系统执行操作【包含睡眠时间】
并发测试与在线测试对系统的压力不同,一般来讲并发测试的压力和在线测试的压力的比值是10:1。例如:200用户并发测试相当于2000用户在线测试。
并发测试一定是多用户。
请求响应时间
指从客户端发送一个请求开始计时,到客户端接到从服务器端返回的响应结果计时结束。在一些工具中,请求响应时间通常被称为TTLB 即“Time to Last Byte”,意思是从开始发送第一个请求开始,到客户端收到最后一个字节的响应为止所耗费的时间。请求响应时间的单位一般为“秒”或者“毫秒”
再复杂的响应时间都可以分为3段:请求的响应时间=客户端的响应时间+网络的响应时间+服务器的响应时间
一般测试放在内网里,带宽,网络不会成为瓶颈。只用分析客户端的响应问题和服务器的响应问题。一般客户端的响应很少有问题,一般只分析服务器响应问题即可。
事务响应时间:用户完成某个具体事务(如跨行取款事务)所需要的时间。事务可能包含多个请求。比如点击“登录”按钮,到登录进页面。
事务的响应时间和请求响应时间的区别?
一个事务包含一个或多个请求(一般,一个请求指的是一个http请求)。
点击率:
每秒钟用户向web服务器提交的http请求数。---点击率越大,对服务器的压力也越大
---注意:点击不是指鼠标的一次“单击”操作。因为在一次“单击”操作中,客户端可能向服务器发出多个HTTP请求(比如跳转页面需要更新展示图片等)。
点击量的计算:假如单击“登录”按钮,请求一个页面登录后的欢迎页面中包含3个图片,则每个图片都需要重新发送一个http请求,所以,单击鼠标一次产生的http请求总数为4=1(登录请求)+3(图片请求)点击率=点击量/时间
吞吐量:
用户在任意给定一秒从服务器端获得的全部数据量,单位是字节 吞吐量/传输时间=吞吐率
吞吐率很重要,反应了服务器的处理速度和性能,也是衡量网络性能的重要指标。TPS(事务数/秒)
在性能测试过程中,要监控服务器系统的各项资源情况,比如:CPU,内存,磁盘及网络等情况。
吞吐率和点击率的区别:
吞吐率:指服务器每秒处理的数据量。反应了服务器的处理能力,吞吐率越大,服务器处理能力越强。
点击率:客户端每秒向服务器发送请求的数量。反应了服务器的压力,点击率越大,服务器的压力越大
吞吐率受点击率影响,也受服务器性能的限制。
完美的吞吐率是:在带宽充足的情况下,吞吐率随着点击率的增加而增加。
资源利用率
指对不同的资源系统的使用程度,包括web服务器,操作系统,数据库服务器,网络,硬件,是测试和分析瓶颈的主要参数
-如:服务器cpu利用率,磁盘利用率等
它是分析系统性能指标进而改善性能的主要依据,因此是web性能测试工作的重点。
性能测试的策略(即方法):重点测试方法:基准测试,并发测试,综合场景测试,疲劳强度测试,极限测试,递增测试
基准测试:一般做的是单用户测试(Benchmark Testing)
----指测试环境确定以后,对业务模型中涉及的重要业务做单独的测试。
----目的是获取单用户执行时的各项性能指标,为多用户并发和综合场景等性能测试分析提供参考依据。
并发测试:就是多用户的并发测试某个测试点。并发测试对系统要求比较严格,因为要模拟一个瞬间压力。并且要忽略系统的睡眠时间(思考时间)。
递增测试:
A)指每隔一定时间段(如5秒,10秒)加载不同数目的虚拟用户执行测试点操作,对测试点进行递增用户压力加载测试。原因:所有用户(5000)共同登陆可能会导致系统压力过大,进而影响到后面关心的测试点(buy)的性能,导致关心的测试点结果不准确,所以采取递增,分散一下前面的压力,使系统关心的测试点能够正常的测试。(这里是递增着登陆)B)测试一个测试点(如:购票),先测试单用户,再测试20用户,40用户等情况,有利于分析,也称为递增测试。(这里是递增着全套测试)
综合场景测试【重难点】:
通过对系统结构和功能的分析,对用户的分布和使用频率的分析,来构造系统综合场景的测试模型,模拟不同用户执行不同操作。
如10%的用户执行浏览首页,50%的用户执行查询订单,40%的用户执行订购机票,最大限度地模拟系统的真实场景,使用户预知系统投入使用后的性能水平。没特别指明的话,一般都是指在线的。
Login不适合放在综合场景中运行。
综合场景:号称能最真实的模拟实际的生产环境。如测试时间为50分钟,则综合场景中的每个脚本都是在循环执行。所以综合场景中不宜加入login测试点,因为不能真实模拟实际的生产环境。
疲劳强度测试:是一种特殊的强度测试(压力测试)。指在一定的压力下(如:相同的用户数)长时间(疲劳)对系统进行测试,并监控服务器的各项资源情况。如:7x24小时,24小时(如移动电信银行的服务器)。测试其服务器的稳定性:指长时间的运行过程中,系统的各项资源及时间等指标表现是否正常。
内存泄露:系统的服务器内存都被占用,而没有释放。导致系统没有可用内存。
内存泄露测试:通过LR监控时查看具体的几项指标,或者通过其它的专门内存泄露检测工具测试。
数据容量测试:查看系统服务器能否实现大数量下使用情况,系统的各项资源表现情况。如:200G,或者3个T。
极限测试:也叫“摸高测试”,测试系统的极限,如系统最大能承受的用户数,吞吐量等。
虚拟用户:Virtual Users 控制台:Controller 分析工具:Analysis
LoadRunner的三大组件:
虚拟用户脚本生成器(Virtual User Generator)---Creat/Edit Scripts【Generator:生成器】 压力调度控制台(Controller)---Run Load Tests 压力结果分析器(Analysis)---Analyze Test Results
QTP(功能自动化的工具)和LR(性能测试工具)的区别: QTP关心的是功能方面,LR关心的是性能方面。
QTP关心界面的控件属性(对象,对象的属性,属性值等)等,LR关心的是客户端和服务器之间往来的数据包。
LR的工作原理:
录制时,LR记录客户端和服务器二者之间的所有对话(数据包),形成脚本,回放时,LR模拟真实的客户端,向服务器发送请求。并验证服务器的响应。
LR是怎么记录下数据包的:(1)基于局域网的广播原理。【这种用的很少】(2)基于一种嗅探原理sniffer。【目前在用的方式】
虚拟用户脚本生成器:是用来生成脚本的
LR的常用术语:
虚拟用户(Virtual User 【简称VU】):在场景中,loadRUnner用VU代替实际用户。Vuser模拟实际用户执行操作。一个场景可以包含几十,几百甚至几千个Vuser。(每个虚拟用户是一个进程或者线程,一般用的是线程)
Vuser脚本(Virtual User Script):用于描述VU在场景中执行的操作。(记录的客户端发送的请求。)
事物(Transaction):为度量服务器的性能,需要定义事务。事务表示要度量的最终用户业务流程或操作。
为何要定义事务:因为脚本中将关心的操作(如购票)定义为一个事务,则结果报告中(analysis)就会返回事务的响应时间。不关心的操作就不需要定义成事务。
场景(Scenario):场景是一种文件,用于根据性能要求定义在每一个测试回话运行期间发生的事件。模拟真实环境中,用户运行的情况。【将脚本放到控制台去运行(包括设置各种参数)】
综合场景:将不同的脚本,至少3个放到控制台去共同运行一段时间。具体定义见PPT。
测试注意:
----设置IE(清楚浏览器缓存):进入工具Internet选项常规设置每次访问此页面时检查
----LR中修改参数:进入ControllerRunTime SettingTnternet Protocol Proxy,选择No Proxy。
Jojo /bean
LR基本测试流程:
制定性能测试计划(部分)创建测试脚本编译,运行测试脚本【VUG】创建场景运行,监控场景,收集数据【Con 控制台】生成测试报告,分析测试结果【analysis】
最好用英文命名
小技巧: 弹出结果
日志文件
Transaction 事务
将一个操作设置成事务的目的:获取操作的响应时间(在analysis报告里)
在带宽充足的情况下,完美的吞吐率应该随着点击率的升高而升高。反过来,当服务器压力过大服务器处理能力不足时,吞吐率会随着点击率的增高而保持恒定或者降低,那么点击率也会受到相应影响而变慢。
即吞吐率和点击率是相互影响的。
脚本生成器可以模拟1个用户,多用户一定要用控制台来实现。(控制台就是来生成管理多用户的。)
基准测试是单用户测试,可用脚本生成器(生成的调试结果是没有响应时间的),但是也还是需要控制台。因为结果要写到报告里。(结果生成器analysis得出单用户测试的结果,比如响应时间等等)
疲劳测试和综合场景测试的区别就是时间的长短,疲劳测试运行的时间会长一些。
只要业务逻辑不变(操作不变),则不需要重新调试脚本,回归测试中可以直接利用原来脚本。
调试脚本时请频繁保存副本,因为LR回退键效果不是很好。
脚本必须现在脚本生成器进行运行,执行通过将脚本放入控制台,在控制台执行完毕后生成结果报告
总的吞吐率
服务水平等级协议
报告中事务响应时间的标准方差值:越趋近于0,说明系统越稳定(每一项事务的响应时间非常相似)
90percent:表示90%的事务都可以在该响应时间内完成。代表一个大多数情况。
HTTP状态码: 200表示成功
4XX表示客户端的失败 5XX表示服务器的失败
当场景设定的duration时间结束时,所有的虚拟用户需要运行完当前的transaction以及action再结束。
基准测试执行方法
单用户执行脚本操作1分钟 单用户执行脚本操作5次
B/S脚本必须要有登陆,有退出(否则假退出其实链接还没断开,会影响测试结果)
Replay log:脚本执行日志 Recording log:录制时的日志
Generation log:所有客户端和服务器二者之间的对话
快捷键:
ctrl+G
Go to Line 跳到某一行
跳到对应的日志
基准测试:单用户测试。3.4 1.7 1.8 1.6 为了规避第一次测试的不准确性,则有两种测试方法:(1)设置循环5次(N次)
Run-time Setting 循环5次,或者持续运行1分钟。(取平均值)Run logic:循环次数----设置为5 Pacing:两次循环之间的步长值(时间间隔)----随机值2-4秒 Think time:ignore(忽略思考时间),因为对结果没什么影响
Pacing:步长值,为了更真实的模拟环境(断开连接,释放资源),一般选随机值
基准测试单用户对服务器压力不大,一般可以ignore think time。
监控资源:监控服务器的资源
客户端的资源:自己随时把握一下,不要成为测试的瓶颈即可。
(2)持续运行1分钟
当duration和run_time setting中循环(run logic)都有值的话,duration的优先级比较高【二者循环的位置都为action】 Run logic:循环次数----设置为1
Pacing:步长值,为了更真实的模拟环境(断开连接,释放资源),一般选随机值 基准测试单用户对服务器压力不大,一般可以ignore think time。监控资源:监控服务器的资源
客户端的资源:自己随时把握一下,不要成为测试的瓶颈即可。
并发测试执行方法: 脚本添加集合点
在控制台设置并发策略
注意:refresh中有两个选择,看情况使用。
脚本和控制台的run-time setting都设置的话,哪个优先级高?控制台的优先级高!脚本中的run-time setting 何时使用?运行脚本的时候使用
并发测试有两个步骤:
1)脚本中加并发点(即集合点)
2)在控制台设置:5个虚拟用户(VU),可以设置递增(不设也可),设置并发策略。
篇6:材料性能试验相关标准及测试方法
近几年, 随着电子技术的快速发展, 智能电能表成为了我国智能电网建设的重要组成部分[1,2,3]。智能电能表属于计量器具, 其计量准确性直接关系到国家和电力用户的切身利益, 为了保证电能表的质量和技术性能, 国家电网公司鼓励并支持电能表全性能试验工作[4]。电能表在工作过程中, 其本身也会消耗电能即产生功耗, 各电能表标准中都有测量电能表自身功耗的试验项目, 自身功耗包括视在功耗和有功功耗两项, 其中视在功耗通过测量线路电压值和线路电流值后相乘得到[5]。在全性能试验的各个检测项目中, 如何对电压回路功耗和电流回路功耗进行测试, 关系到智能电能表的整体质量。电能表电流回路、电压回路的功耗与功率因数等电气特性对互感器的合成误差及电压回路的二次压降引起的误差都有一定的影响, 该项指标是衡量智能电能表综合质量的重要参考。本文将介绍一种电压、电流回路功耗测试的技术和方法, 能够准确检测电能表功率消耗, 衡量电能表的功率是否满足国家规定的标准。
1 智能电能表全性能试验装置设计
装置主要由程控电源、标准电能表、电流谐波发生器、偶次谐波匹配装置、载波箱、电流隔离CT、电压隔离PT、表位功能模块、通讯模块带载能力测试模块、计算机和控制软件组成。其中, 挂表台体采用一体化设计, 以便于台体的移动和固定;程控电源可按设定的幅值、相位、谐波含量输出电压和电流给被检表;标准电能表用来提供标准电能脉冲及各电参量示值数据源;电流谐波发生器及偶次谐波自动匹配箱用来产生电流回路的直流偶次谐波、奇次谐波、次谐波;载波箱内装东软、鼎信、瑞斯康、中瑞昊天、南瑞、珠海钱龙等厂家的Ⅰ型集中器本地通讯载波模块, 用来与表计进行载波通讯, 并接收表计主动上报事件报文, 各家载波模块可由计算机程控切换, 并预留增加其他厂家模块 (载波小无线) 能力。计算机和控制软件控制试验自动进行并进行结果判断和记录。装置的试验项目不仅包括满足国家标准JJG596—2012规定的试验项目, 还能满足新增加功能的检测需求, 从而实现了对电能表进行全性能试验测试, 更全面地衡量了电能表的质量。
2 电压回路功耗测试设计原理及测量方法
本方案同时适用于三相智能电能表和单相智能电能表。
2.1 设计原理
在本设计中, 采用程控精密电源对智能电能表全性能试验装置进行供电。即在计算机控制下, 标准电能表将功率标准电能脉冲送入表位功能试验模块, 表位功能试验模块同时采集被校表脉冲并计算出误差, 电压回路功耗测试时, 程控电源输出的标准电压经电流取样电阻加在被测电能表电压回路两端。通过电流取样电阻测出流入被测电能表电压回路的电流, 通过电压取样电阻测出加在被测电能表电压回路两端的电压, 电流信号和电压信号同步送入计量芯片, 计量芯片实时计算出被测电能表电压回路的有功功率和视在功率。测量结果经处理器通过通讯总线传送给计算机。通过计算机控制, 可在各种工况下进行电压回路功耗测量和记录, 例如可在通讯模块通讯状态下测量电压回路功耗, 并与通讯模块非通讯状态下的功耗进行比对记录。电压回路功耗测试方案设计原理如图1所示。
2.2 测量方法
开始试验, 命令程控电源升电压, 提升电压完成后, 命令功耗模块进入电压测试状态, 命令表位电压继电器断开, 延时等待被检表背景灯熄灭, 然后读取被检表电压回路功耗值并记录, 开始连续与被检表用通讯模块通讯, 读取被检表电压回路功耗值并记录, 停止与被检智能电能表通讯, 命令程控电源降电压, 命令表位电压继电器复位, 命令功耗模块退出电压测试状态, 检测完毕。
3 电流回路功耗测试设计原理及测量方法
本方案同样适用于三相智能电能表和单相智能电能表。
3.1 设计原理
电流回路功耗测试时, 程控电源给被测电能表电流回路加额定电流 (Ib) , 被测电能表电流回路两端的电压经取样导线送入计量芯片, 计量芯片将测得的电压值送入功耗测量单片机, 流经被测电能表电流回路的电流经标准电能表测量后通过通讯总线送入功耗测量单片机, 功耗测量单片机将两路信号相乘得被测电能表电流回路功耗 (视在功率) , 将两路信号相除得被测电能表电流回路阻抗, 测量结果经通讯总线传送给计算机。通过计算机控制, 可在各种工况下进行电流回路功耗和阻抗的测量和计量, 例如可在电流回路带电流或过电流拉合闸前后分别测量电流回路的功耗和阻抗进行对比记录, 以判断内置继电器的带电流拉合闸性能。电流回路功耗测试方案设计原理如图2所示。
3.2 测量方法
开始试验, 命令程控电源升电压Un、电流Ib, 命令功耗模块进入电流测试状态, 读取被检表电流回路功耗值并记录, 命令功耗模块退出电流测试状态, 命令程控电源升电流至Imax, 循环命令被检表拉合闸, 命令程控电源改变电流至Ib, 命令功耗模块进入电流测试状态, 读取被检表电流回路功耗值并记录, 命令程控电源降电压、电流, 命令功耗模块退出电流测试状态, 测试完毕。
4 结语
本文设计的电能表全性能试验装置能够满足JJG596—2012规定的试验要求, 也能够对电压回路功耗、电流回路功耗及阻抗、谐波影响量试验、事件主动上报测试、通讯模块互换性试验、通讯模块接口带载能力试验、负荷记录、事件记录、冻结功能测试等各种试验项目进行试验, 实现了对电能表的全性能试验测试, 更全面地衡量了电能表的质量。电能表电压回路、电流回路的功率消耗检测精度高、性能稳定, 功耗测试中, 电压输出设置了4个不同的挡位, 电压波形失真度≤0.5%;电流输出设置了15个不同的挡位, 电流波形失真度≤0.5%。该技术方案已在河北省各地市、县公司进行推广, 具有很好的经济效益和社会效益。
参考文献
[1]孙卫明, 赵伟.谐波和间谐波对全电能计量准确度的影响[J].电测与仪表, 2011, 48 (9) :49-52.
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[3]刘继军.国内电力载波通信芯片技术及市场[J].电器工业, 2010 (12) :61-65.
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篇7:材料性能试验相关标准及测试方法
概念及特点
医疗器械包装分为外部附属包装和内部初包装两个部分。外部附属包装主要是指可为处于仓储或物流过程中的医疗器械提供保护性、便利性、可追溯性的包装形式,包括纸箱、塑料袋、标签、托盘、集装箱等缓冲包装或集合包装等;内部初包装即灭菌包装,主要是指可与医疗器械直接接触,并对其进行灭菌或无菌处理(如洁净开启)的包装形式。按照ISO 11607-2006《最终灭菌医疗器械的包装》标准,医疗器械灭菌包装也被称为“无菌屏障系统 (Sterilization Barrier System)”。
医疗器械灭菌包装的主要功能是将最终灭菌的医疗器械装入包装内,密封后再通过物理或化学的方法,将医疗器械上的微生物杀灭,形成微生物阻隔屏障,使医疗器械在一定的使用有效期内处于无菌环境。与医疗器械附属包装不同,医疗器械灭菌包装的外观并不注重色彩的鲜艳程度和图文的复杂程度,而是更加重视具有标签性质的提示性内容。
材料性能
医疗器械灭菌包装的主要材料包括纸塑复合材料、塑料、透析纸、吸塑成型膜、吸塑纸盒,以及以100%HDPE为基材的无纺布等。由此可见,医疗器械灭菌包装属于以纸塑材料为主体的软包装范畴,与传统软包装材料有很多共同点。但是,与传统软包装相比,医疗器械灭菌包装对材料的要求更高,除了要求其具备基本的物理性能和化学性能外,更强调材料性能的持续性和稳定性,以及与医疗器械、灭菌工艺的适应性,对微生物的阻隔性和无毒无害性,这些特殊要求都是阻碍工业产品或食品包装企业进入医疗器械灭菌包装领域的高门槛。
1.基本性能
作为用于医疗领域的灭菌包装材料,无毒无害是其最基本的性能。除此之外,医疗器械灭菌包装在物理性能和化学性能方面也有一些指标要求。物理性能指标主要包括透气性、阻隔性、机械强度、透明度、雾度、耐高温性、耐辐照性等;化学性能指标主要包括环境稳定性、溶剂耐抗性等。
2.与医疗器械的适应性
包装材料与医疗器械的适应性是灭菌包装企业应该考虑的首要因素,主要包括医疗器械在灭菌、运输和仓储过程中所能承受的应力极限值,医疗器械的重量和结构,由医疗器械敏感性(如射线、水分、机械振动、静电)而可能对灭菌包装造成的特殊影响等方面。
3.与灭菌工艺的适应性
由于医疗器械灭菌包装在完成密封之后还要经过一个预先设计好的灭菌过程,因此必须要考虑到包装材料本身对灭菌工艺的适应性。例如,环氧乙烷蒸汽(EO)灭菌工艺要求包装材料具备良好的透气性;辐照灭菌(Gamma)和电子束灭菌(E-Beam)工艺要求包装材料拥有足够的耐辐照性,以免发生老化、脆裂现象;高温蒸汽灭菌(Steam)工艺要求包装材料具有耐高温性,即在121~136℃的高温环境下放置15~30分钟而无损坏。
4.对微生物的阻隔性
对微生物的阻隔性是保障灭菌包装完好和医疗器械安全的重要指标。作为医疗器械的“无菌屏障系统”,灭菌包装需要通过特定工艺(通常指热封)形成密封系统,这样才能达到防止微生物入侵的目的。评价该性能主要有两种方法,一种是适用于不渗透材料的方法,如复合薄膜、硬吸塑纸盒等材料;另一种是适用于多孔材料的方法,如医用包装纸等。
测试标准
目前,医疗器械灭菌包装的测试标准主要包括国际标准ISO 11607和EN 868系列,以及国内标准GB/T 19633-2005《最终灭菌医疗器械的包装》,这3个标准都属于通用标准的范畴,涵盖了很多关于医疗器械灭菌包装的具体测试方法和测试标准,具有一定的参考价值。
1.ISO 11607标准
ISO 11607国际标准共有3个版本,分别是1997版、2003版和2006版。其中,最新的2006版由两个部分组成,即ISO 11607-1∶2006《最终灭菌医疗器械的包装 第1部分:材料、无菌屏障系统、包装系统的要求》和ISO11607-2∶2006《最终灭菌医疗器械的包装第2部分:成形、密封和组装过程的确认要求》,这样就把医疗器械灭菌包装按照包装系统设计和包装工艺确认两大主体内容区分开来了。该标准是医疗器械灭菌包装测试程序的关键指南,对医疗器械灭菌包装的研发极为重要。
2.EN 868系列标准
EN 868系列标准是被国际广泛认可和参照的医疗器械灭菌包装的标准体系,共分为10部分。该标准对医疗器械灭菌包装的原材料、形式、尺寸、规格、测试方式等均给予了明确要求,医疗器械灭菌包装的主要规范归列于EN 868-5《经消毒医疗设备用包装材料和设备 第5部分:纸和塑料薄膜制热封袋和自封袋和卷轴 要求和试验方法》中。
3.GB/T 19633-2005标准
在我国,医疗器械灭菌包装测试标准主要参照GB/T 19633-2005,该标准借鉴了国际标准ISO 11607-2003。该标准提出了用于医疗器械灭菌包装的一次性材料和可再利用容器的使用要求;概述了医疗器械制造商对灭菌包装研发过程的要求,其中成型和密封被认为是最关键的过程,同时也不能忽视其他过程对灭菌包装的影响;规定了评价医疗器械灭菌包装性能的基本指标。
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