电气车间检修安全措施(精选8篇)
篇1:电气车间检修安全措施
采矿车间2010年年终检修安全技术措施
为切实做好年底检修的安全工作,保障安全生产,特制定以下安全技术措施。
一、一般规定
1、成立车间检修安全监管小组,实行安全员跟班监管,认真监督施工人员正确穿戴好劳保用品,督促各项安全措施落实到位,及时制止违章作业,消除安全隐患。
2、对检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板,以及更换-370m卸矿站曲轨、挂板加焊等重点工程必须实行队长和工程技术人员跟班监管,保障施工质量和安全。
3、施工前维修队负责人或工程技术人员必须进行安全技术交底。
4、施工人员进入施工现场,必须正确穿戴好各种劳动保护用品。
5、作业地点照明要保持良好,作业现场及时清理,防止物体坠落和人员绊倒。
6、井筒作业过程中确保联络信号畅通,必须做到有专人指挥。
7、杜绝立体交叉作业,井筒作业时各中段马头门处要设好警界,挂上“井筒作业、禁止靠近”的安全警示牌。
二、起重工作安全注意事项
1、起吊前起重工要对起吊设备进行检查,重点检查起吊钢丝绳是否完好,是否符合起吊重量要求,钢丝绳的捆绑是否符合要求,人员站位是否正确,起吊构件和各固定装置是否可靠,对起吊物要绑扎牢固,棱角处要采取措施过渡,经起重工确定后方可工作。
2、起吊前监管人员应对起吊物经过的路线及放置地点进行检查确认,做好安全警示及准备工作,发现不安全情况时,应及时联系指挥或操作人员。
3、起重信号由起重工统一指挥,指挥标志、手势事前必须明确、统一。
4、起吊重物时,工作人员应与重物要保持一定的安全距离,严禁任何人员停留在吊物下方。
三、井筒、溜井、井边及其它高处作业安全注意事项
1、井筒作业信号工与绞车工必须事先统一竖井提升信号,实行确认制。
2、井筒作业和其它高处作业时上下不得同时交叉作业,以防高空坠物伤人。
3、不得安排患有高血压、心脏病、贫血病等的人员进行井筒、溜井、井边和其它高处作业。
4、2米以上(含2米)的各种高处作业,周围又无安全依托的,必须系挂安全带,安全带要高挂低用,系挂牢固。
四、电气、设备检修安全注意事项
1、遵守电气安全技术操作有关规定。
2、电气设备在拆修前,技术负责人或班长必须向工作人员说明修理范围、技术要求及安全措施。
3、电气设备在拆修前,必须事先断开电源,取下熔断器,并在电源控制开关箱挂“有人工作禁止合闸”的警示牌,或在开关箱上加锁。
4、机械设备的附属电气大修,事先须与机械设备操作人员或修理人员取得联系。电气部分与机械同时进行大修时,双方工作人员必须相互配合。上下、左右多层次作业时,必须有专人统一指挥,采取切实可行的安全防范措施,不得只顾自己。
5、电机与电器拆修时,线头应编号并用绝缘材料包扎好。高压电器、线路拆除后的接头必须短路接地。
6、在带电设备附近作业时,工作人员必须与带电设备保持一定的安全距离。
7、电机大修解体拆线圈时,摆放要平稳,防止滚动砸手,旧绕组拆除不得用手拉,防止漆包线伤手。
8、高处电气设备大修时,工作区域应有人警戒并采取安全防范措施。工作者必须系好安全带,工具、材料、配件须装工具袋或用绳索传递,不准抛掷传递,以免掉落伤人。
9、使用酒精、汽油清洗时,应远离明火,操作人员不许吸烟。
10、班组存放的绝缘漆、酒精、汽油等易燃物品必须有专用的容器,且要置于通风良好而又远离火炉、烘箱的房间。
11、所有电气设备的大修,必须严格按线路图(原理图)、布线图进行,不得任意更改,特别是安全保护装置,不得随意拆除。17.电机通电试验时,要放稳,外壳必须接地,并挂警示牌或有人监视。短路试验时,禁止用手去握住转轴。
12、带机械设备的电气大修完工后,需要通电试车时,必须与机械修理人员或使用人取得联系,互相配合,如机械尚未修完,不具备试车条件时,不得单方面强行通电试车。
13、在井下进行检修、搬迁电气设备、电缆和电线,必须遵守下列规定: “检修或搬迁前,必须切断电源,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电,防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬“有人工作,禁止合闸”的警示牌”。大规模停送电或涉及到其他工作人员的工作及安全时,须事前通知井下调度,待调度通知各相关人员后方可停送电。
五、焊接、切割工作安全注意事项
1、施工人员在施工过程中,应谨防触电,注意不被弧光和金属飞溅伤害,预防爆炸及其它伤害事故发生。
2、乙炔气瓶般运、装卸、使用时都应竖立放稳,严禁在地面上卧放并直接使用。乙炔瓶的放置地点,不得靠近热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);一旦要使用已卧放的乙块气瓶,必须先直立后,静止20分钟再连接乙炔减压器后使用。
3、切割工作之前要对气瓶、管道、仪表等连接部位应进行检漏工作。
4、使用氧气瓶前,应先稍打开瓶阀,吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭,然后接上减压表再使用;开启瓶阀,操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启,避免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。
5、氧气、乙炔气等气瓶,不应放空,气瓶内必须留有不小于1—2公斤表压的余气。
6、电焊机应按要求接地,防止触电事故。
7、焊接电缆线严禁搭在气瓶上,禁止利用轨道、管道、或其它金属物体搭接起来作电焊导线电缆。
8、焊工在焊接、切割中应严格做好防火安全措施,焊接作业点10m范围内不得有可燃、易燃物料(特殊区域作业时要设专人看护)。
9、当焊接或切割工作结束后,要仔细检查焊接场地周围,确认没有起火危险,并打扫干净作业场所方可离开现场。
六、检查-455m漏斗衬轨、更换-455m漏斗及衬板安全措施
1、将漏斗矿石放空后,要将-370m卸矿站边沿及溜井帮壁的浮石清理干净。
2、检查清理溜井浮石工作由安全员担任,清理检查时人员乘吊笼自上而下进行。人员乘吊笼时要系好保险带。
3、绞车安装时要固定牢固。作业前要停掉卸矿站上方架空线的电。
4、对钢丝绳、滑轮及吊笼连接吊挂装置进行细致检查,确认安全后方可使用。
5、检查清理人员要佩戴对讲机,事先确定好联系信号,吊笼升降时安全员注意拿稳拿好撬棍。
6、绞车司机要由有经验的人员担任,切实控制好绞车运行速度,不宜超过0.5m/s。
7、必须等吊笼停稳固定后,人员方可进出吊笼。
8、在卸矿站检查工作现场设专人进行现场安全管理,防止车辆和闲杂人员靠近。
9、检查溜井浮石工作结束后,由爆破员放炮空震,空震3到5次,再放空。爆破员要严格按照爆破工操作规程作业,并由安全员监督执行,溜井各分层口设好爆破警戒。
10、待炮烟散尽,工作人员在-370米卸矿站边沿用绞车将钢板放至-455米漏斗衬轨上方。共使用两辆绞车,用D扣系住钢板同一侧的两个孔。钢板另一端的两孔用D扣系好两根钢丝绳,用于-455米漏斗口调整钢板的位置,并将一个照明灯一起下放,随时可以观看下放情况。绞车固定要稳固牢靠,作业前要先做安全检查方可使用。
11、当钢板放至-455米漏斗衬轨上方时,从漏斗口掏出钢板另一侧的两根钢丝绳。-455米漏斗口安排两位工作人员。佩戴对讲机或者电话与-370米卸矿站绞车指挥人员取得联系,通过互通信息调整钢板位置,直到钢板封闭好下放口为止。
12、再使用安全气囊进行封闭,形成双保险。
13、更换-455m漏斗及衬板期间,要在卸矿站前后要设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。并安排相关人员定期检查-370米卸矿站口情况。
七、检查更换-481m矿废石漏斗、电振给矿机及衬板工作安全措施
1、-455至-481矿仓和废石仓要放空,并放炮空震一次再放空。爆破员严格按照爆破操作规程执行作业,由安全员监督执行,并设好爆破警戒。
2、-455米破碎机老虎口用木板封牢,并在-481m矿石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,并经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
3、-481m废石漏斗上方搭建安全防护平台,平台上面要铺设草袋等能缓冲坠落的物件,经安全员检查合格后方可开始检查更换工作。
4、-481m更换漏斗及衬板期间,-370米矿石、废石卸载站前后要设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。并安排安全员定时检查。
八、更换-370m卸矿站曲轨及挂板加焊工作安全措施
1、-455m漏斗衬轨、漏斗衬板检查更换结束后拉矿石将卸矿坑天上矿石,以便于拆装曲轨。
2、作业时要先停掉卸矿站上方架空线的电。
3、起吊时起重工首先要检查好安全,起吊工作必须由起重工统一指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系好安全带。
九、更换-370米废石卸载站圆钢隔筛及挂板检查或者更换工作安全措施
1、-481m废石漏斗衬板检查更换结束后拉废石填满废石站,以便于隔筛及挂板检查或者更换。
2、作业时要将卸载站的架空线停电,并在前后设好阻车器,挂上警示牌,防止车辆和闲杂人员靠近。
3、起吊作业要严格按规程执行,并设专人指挥。
4、禁止交叉作业。
5、更换挂板时必须将挂板吊挂牢固。
6、高处作业必须系带系好安全带。
十、巷道维修注意事项
1、检修期间进行-370m大巷的支护工作时,要认真执行“敲帮问顶”制度,特别是打眼前要及时用长柄工具,找掉危岩。另外要停掉施工地点架空线的电,并报告安调站。最后要做好线缆、管道和信集闭设施的保护工作。
2、需要扩巷时,对各种线缆、风水管、架空线以及信集闭设施等应给予拆除,以免放炮崩坏。放炮前必须设好警戒。
采矿车间
2010年10月18日
篇2:电气车间检修安全措施
为了保证正常的生产和电气维护人员的人身安全,在电气设备上工作,特对电气设备检修人员制定如下措施: 总负责:刘铁军
现场负责:唐玉龙
安全负责:梁永福
1、严格执行《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)的规定。
2、所有的维修电工都必须经过严格的技术培训和安全培训,合格后持证上岗,无证人员严禁上岗。
3、维修电工要随身携带完好的电气工具和仪表,电压等级符合要求。
4、严格执行《安规》的工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度。
5、禁止在只经断路器将检修设备停电,必须把各方面的电源完全断开,使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器,必须从高、低压两侧断开,防止向停电检修设备反送电。
6、验电时,必须用电压等级合适而且合格的验电器,在检修设备进出线两侧各相分别验电。验电前,应先在有电设备上进行试验,确证验电器良好。
7、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备接地并三相短路。
8、接地线在每次装设以前必须经过详细检查由两人进行。必须先接接地端,后接导体端,且必须接触良好,拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线均应正确使用合格的绝缘用具。必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地或短路。
9、维修电气设备时必须佩戴绝缘保护用具,严格执行停送电制度,停送电要有专人负责,检修开关所控制设备时,此开关要停电并悬挂“有人工作,不准送电”牌,并有专人看管,严格执行停送电管理规定。
10、严禁带电移动、拆接、搬迁和检修电气设备及线路。
11、所有电缆不准有明线头、破口、漏电现象,电缆如出现破口,应采用与热补有同等效能的冷补并检查合格后,才允许送电。
12、电气设备检修时,对防爆面要妥善保护,不得砸坏,保证防爆面的光洁度和防爆性能,并涂防锈漆油或凡士林油,要适量均匀。
13、在检修电气设备时,要同时检查电气设备的完好和隔爆性能,做到每台设备达到完好标准和防爆要求。
14、任何一种继电保护装置失灵时,电气设备不得投入运行。
15、需要更换电缆或重新做电缆头时,首先要停电并且闭锁开关必须对所更换的,电缆进行绝缘摇测,在做头完毕后,检查电缆的接线绝缘阻值,必须达到完好标准。
16、电缆的接线符合完好标准,同时屏蔽线要可靠接地,决不允许接线松动,发热和损坏芯线,接线柱损坏要及时更换,接线完毕检查确认无误后才可运行。
17、拆接移动电缆时,要先停止连接电气设备的电源,电缆头要保护好,严防进水、受潮或在水中浸泡。
18、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度,以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。
19、照明不得无故缺少和随意取下,照明系统完全接好后方可送电,照明灯发生故障应及时更换,不得将故障的照明灯继续连在系统中,不得带电拆装照明灯及接线。
21、倒闸操作时必须穿合格的绝缘胶鞋,戴绝缘手套,并有专人监护。
22、检修电气设备至少必须两人以上,一人操作,一人监护。停送电严格执行《电业安全规程》。
机电车间
篇3:电气二次设备状态检修措施
关键词:电力系统,电网,电气二次设备,继电保护,检修
当前电力体系的该项检修活动关键是集中于二次装置, 对于技术层次来讲, 关键是以相关的传感器等的检测技术为前提来分析的, 因为二次的比对于一次的来讲, 它的费用不是很高, 同时因为它的回路很是繁琐, 切实开展的状态检修活动不是很多。二次装置组合的是一个具体的体系, 不单单是装置自身像是交流等等, 因为一些回路之中不具备监测措施, 不能有效的分析相关的状态特征。所以, 针对其使用状态来说, 绝大多数都缺少状态检修的氛围。
l、何为状态检修
它是将目前的活动状态当成是检测的参考内容, 经由相关的监测方法, 判别装置的健康情形, 明确其是不是需要开展检修, 而且分析其最佳的时间。该项检修的意义是降低装置的停运用时, 切实的提升其稳定性等, 增加使用时间, 减少相关的运作费用, 完善装置的性能, 切实的提升利润。该项检修是设置在状态检测的前提之下的, 结合监测以及诊断的结局分析其具体的用时以及要素, 关键涵盖监测以及诊断和后续的维修决定等。监测是检修的前提, 监测是诊断的参考信息, 决策是融合监测以及诊断状态来设置的具体的规划或者方法。电力体系一直使用的规划性的检修活动有很多的不合理之处, 使得检修很没有目的。
2、保护状态检修需求
过去的继电保护等等的都是经由定期的检测设备的零件等的运作是不是有序, 来确保接线和相关的数值是不是精准的。假如保护元件在两次的检测间发生了不利现象的话, 必须当保护元件的功效失去效益或者是等后续的检测开始的时候才可以察觉。假如这个阶段中出现了问题的话, 此时保护无法有效的运作。过去的保护检修活动都是以静态性的设备为前提来开展的, 没有认真的分析数字式装置的技术特征, 对于此类保护还是按照过去的规定来开展的, 其不论是检修的时间抑或是具体的内容都是不完善的。而且, 目前的电网的关键的接线措施在很大的层次上干扰了装置的停运检查的用时。
3、要认真处理的事项
数字模式的保护设备自身就有着状态检修的落实背景, 还包含交流输入等, 如果该项检修只是以设备自身为前提的话, 是无法有效的开展的。针对保护的检修来讲, 要将其当成是一项综合化的内容来论述, 只有这样才可以在具体的活动中大力的推广使用。对于状态检修活动来讲, 其要进行监测的内容非常多.像是交流测量体系, 要确保回路的完整性, 要保证测量部件精准.对于直流体系, 其要确保绝缘有效, 保证回路是合理的.对于判断逻辑体系, 其涵盖判断回路和软件等.虽然它自身是可以有效地开展该项监测活动的, 不过因为此类回路是由很多个继电器以及相关的电缆等组合而得到的, 要将由在线的模式来分析触点的具体状态以及接线的精准性的话是有一定的困难的, 其是导致保护一直无法发挥意义的关键缘由.对于二次活动的回路来就爱那个, 它是对一次装置开展活动的.由于继电保护装置规定进行状态检修工作, 对于所有的保护出口控制回路都要使用硬件体系, 即由继电器直接在220V强电回路中通过二次线联接而成。虽说在全站里这个回路的一些接点能够经由装置开展上传监测, 不过规定回路中的继电器的接点变多, 使得接线更为繁琐, 其稳定性变弱, 而且电缆也变多了。
4、具体事例分析
某单位通过S E L保护可编程逻辑 (PLC) 功能, 确保了电脑操作箱发挥具体的意义。这个设计不仅仅确保了在线监测等的功效完善, 还大胆地突破原硬件式操作箱的结构模式。该设计的具体特征: (1) 保护装置和乱路设备操作机构之间的连接线是最短的.利用SEL保护实现微机操作箱后, 使操作回路的结构只需用简单的开关量输入和开关量输出即可实现, 这时候硬件体系里不用布局防跳的继电装置, 进而使得回路中的逻辑接线变少了。 (2) 使得过去的那种回路由很多个继电器等组合得到的问题得以完善, 利用对SEL保护 (N101-N106) 输入信号的在线监测, 实现了电气二次回路跳合闸操作开关 (KK) 和保护投入退出压板 (XBl-XB4) 在线监测开关和压板触点的状况。 (3) 对于平时的跳闸和合闸活动来讲, 对于其二次回路等的输入与输出的接点设置了传动.由于保护动作出口 (OUT101) 和重合闸出口 (OUT102) 和平时的跳闸以及合闸活动都要使用相同的继电器.因此结合平时的跳闸和合闸活动就可以对SEL保护的合闸和跳闸出口继电器进行在线监测继电器触点的状况。 (4) 在线监测控制回路断线状态:利用对SEL保护 (N105和N106) 输入信号的在线监测, 实现了电气二次回路断路器机构箱辅助接点 (DL) 状况的在线监测, 在线监测断路器机构箱辅助接点 (DL) 状态。加入辅助节点不是非常的有效的话, 保护装置发出控制回路断线信号。假如接点是一直同时相通的话, 此时装置就会释放不一样的信号.假如短路器出现了问题, 但是辅助接点并未切花的话, 保护装置发出辅助接点没有切换信号。 (5) 当保护设备出现了问题以后, 事故跳闸操作:假如保护设备出现了问题的话, 比如电源破损等, 都容易导致不能够有效的跳离断路器。所以, 在跳闸的二次回路里布置一个事故跳闸操作按钮 (SAN) 。通常来讲使用螺旋盖将其盖住, 如果出现了问题的话, 工作者要积极的分析出口处的回路压板, 进而旋开事故跳闸操作按钮 (SAN) 盖子, 运行按键, 使得断路器断开。 (6) 利用SEL保护合闸逻辑和跳闸以及逻辑方程实现防跳功能:保护动作后TR=逻辑1, 继电器字位TRIP总是置位启动继电器OUT101。如果在跳闸最短持续定时器 (整定值TDURD) 的输入有一个上升沿 (逻辑0到逻辑1的跳变) , 而此时还未计时的话, 定时器就输出逻辑1并保持“TDURD”周波。TDURD定时器能保证继电器字位TRIP置位时间保持最短的“TDURD”凋波, 如果保护动作 (TR=逻辑1) 的时间超过TDURD时间, 继电器字位TRIP在TR=逻辑1的这段时间内保持置位。通过KK开关, 利用SEL保护 (N102) 输入信号, 直接出口到跳闸 (作为面板操作的手动跳闸开关) 。一旦继电器字位TRIP置成逻辑1, 它将保持置位, 直到下列所有条件都为真:跳闸持续定时器停止计时 (TDURD定时器的输出为逻辑0) , 保护动作回TR复位至逻辑0, 并且, 满足下列条件之一:电流继电器:50PI无电流返回使ULTR置成逻辑1, 按下面板复归 (TARGETRESET) 按钮, 从综合自动化后台机上执行TARR (信号复位) 命令。
5、结语
篇4:确保电气检修质量的措施
关键词:检修质量 电气设备检修 电气检修 检修规程 故障检修 表单
1掌握电气设备故障检修
电气设备故障检修的有效方法电气设备故障检修的有效方法是保证检修质量的基础,在进行电气设备故障检修时应注意以下几点。
(1)电气设备故障检修应先动口再动手。对于有故障的电气设备,不要急于动手检修,应首先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备还必须先熟悉其电路原理和结构特点,拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
(2)电气设备故障检修应先检查机械再检查电气。电气设备检修应先检查机械零件,确定机械零件无故障后再进行电气方面的检查。检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
(3)电气设备故障检修应先检查设备外部再检查设备内部。首先应检查设备外部有無明显裂痕、缺损,了解设备的维修史、使用年限等,在排除外部的故障因素并确定为设备内部故障后,再对设备内部进行拆卸检查,否则,盲目拆卸可能使设备遭到不必要的损坏。
(4)电气设备故障检修应先清洁后维修。对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵,因为电气设备的许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁后故障往往会排除。
(5)电气设备故障检修应先静态检查再通电检查。首先检查电源部分的故障,再在设备未通电时,判断电气设备按钮、转换开关、接触器、热继电器、过流继电器、中间继电器、保险丝等是否完好,以基本判定故障的所在;然后再通电试验,从电气设备通电后的声音及测定的参数判断故障所在,之后再进行维修。
2电气检修工安全措施
1不伤害自己(1)进入工作现场进行工作时必须戴好安全帽,穿好绝缘鞋。(2)使用合格的验电器、验电笔,经验电确证停电设备无电后方可进行工作。(3)工作时思想要集中,不想与工作无关的事,不做与工作无关的活,防止磕、碰、砸伤,避免一切轻伤事故的发生。(4)严格执行两票三制,做到发、收工作票时负责人必须到现场。熟悉设备,熟悉系统,防止走错间隔。(5)检修前要认真检查安全措施,认真校对安全措施,熟悉停电部位及带电部位,使自己工作在停电接地线范围内。(6)严格执行《安规》,电气作业必须两人一起工作。(7)电气工具使用前必须检查是否漏电,是否装了漏电保护器。(8)使用砂轮工作要戴护目眼镜,戴手套时不得使用电钻;正确使用榔头、扁铲及带柄的挫刀。(9)不是电焊工不得擅自动用电、气焊。(10)设备不停电、不履行工作票手续,不得擅自对其进行拆卸、回装工作。(11)高处作业必须使用安全带。(12)变电室、变电箱内搬运长大物件,要两人以上放倒再搬运。
3加强QEHS管理
制订标准化的电气检修表单并实施实践证明,电气检修表单作为规范职工作业的有效手段取得了良好的效果。标准化的电气检修表单是对检修全过程的指导性程序文件,其应用可使检修工作成为标准化作业,使检修工作质量不会因为检修人员的个人因素而出现波动,从而达到安全、优质、高效的目标。所编制的电气检修表单着重规范了检修工序,制定了各工序的质量标准,并将安全风险评估与检修表单的制订有机结合。
3.1规范检修工序电气检修表单中所列的工序应当是对检修质量有影响的所有工序,只有把这些工序圆满完成后,检修质量才能得到保证。在电气检修表单中,对检修工序进行了严格的规定,还列出了关键工序,目的是要把主要的、关键的环节控制好。每项工作都是按工序进行的,如果违反了正确的次序就可能导致返工或违章,因此,在确定关键工序后又仔细研究了各工序的先后次序,从便于开展检修入手制定合理的工作次序。检修完毕后还要求分析存在的问题,总结处理故障的检修方法,同时对一些数据进行统计、整理,作出正确的评估,为以后的检修工作提供经验。
3.2制定各工序的完好标准,做好质量验收电气检修表单中对每一道工序都制定了相关的完好标准,告示检修人员在完成每一道工序后应当看到或检测到的结果,使检修人员能及时确定当前的检修工作是否达到质量要求。如果没有达到要求,应立即返工,直到满足标准为止,避免把当前工序存在的问题带入到下一道工序,从而真正实现检修质量的过程控制。同时,为保证重点工序的质量,依照工序的重要程度对其实施分级验收,重要工序的验收层层把关:首先由班组验收,再由车间技术组验收,然后由分厂验收,最后交付委托单位验收使用,从而实现对检修重要环节的多层把关。
3.3结合安全风险制订电气检修表单公司开展安全风险评估,车间结合工作实际,在安全风险评估时将工器具的准备和安全措施这两方面和电气检修表单的制订有机结合起来,让职工在检修中强化安全意识,确保人身和设备安全,确保检修质量。检修人员应在检修前准备好检修中所有需要的工器具,如果缺少这些必要的工器具,检修中将会出现检修过程被简化或采取违反安全规程和检修规程的其他检修方法。因此,检修前做好工器具的准备工作是保证检修工作安全、高效的基础。为此,车间在制订电气检修表单时将工器具的准备纳入了其中,以起到指导检修人员事先准备好工作所需工器具的作用。安全措施是保证检修工作安全的基础,一般包括安全措施的制定、工作票的办理、安全措施的执行等几个步骤。在制订标准化的电气检修表单时,车间着重梳理了安全措施是否完善和不同检修情况下安全措施是否合理等问题。因为检修工作可能在不同的情况下进行,相关设备的运行状态和工作环境也不同,因而安全措施也应该针对不同工况、不同工作条件、不同检修范围等分别制订。
4加强人性管理,发挥检修职工的主观能动性
规范的检修规程和标准化的管理制度要落到实处离不开人的管理,人的管理重点又在人性管理。人性管理的实质是培育积极的人性特质,消除消极的人性特质,通过加强职工的人性管理,为职工提供学习提高的机会和职业发展的平台,激发职工爱岗敬业的热情,职工的主观能动性就能得到充分发挥,出工不出力等消极怠工现象就能得到改善甚至消除。但人性管理也不是吃大锅饭,必须有配套的考核机制作保障。为确保检修质量,车间建立了严格的质量奖惩考核机制并认真执行,从而加强了检修职工的工作责任心,激发了职工的工作热情。
5总结
电气检修过程中,必须坚持/质量第一的方针,加强设备的检修规范化、人性化管理,及时消除设备缺陷,确保检修质量,才能使设备长期保持最佳状态,才能为装置的安、稳、长、满、优运行保驾护航。
参考文献
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[4]曹利强.浅议电气检修[J].科学大众.2007(12)
[5]陈伟锋.加强检修项目成本管理若干问题的思考[J].能源研究与信息.2008(02)
篇5:电气车间检修安全措施
2011年9月5日,公司组织了一次为期十天的装置大检修,至9月14日,检修圆满完成。在整个检修过程中,部门领导非常重视“安全第一”的原则,强化检修期间的安全管理工作,提升安全管理水平和全员的安全意识,努力营造出良好的安全检修氛围。在检修期间,工段各班组都能较好落实各项安全管理措施,规范了检修现场的安全作业,有效地保证了检修任务的安全顺利完成。在检修期间,工段各班组除了确保及时高效的完成办理各类作业票证、制定并监督执行安全检修方案外,同时还加强了现场的安全检查力度和重点项目的作业监护,监督各参检单位严格遵守各项安全管理制度和检修规定要求进行检修作业。现就检修期间的安全工作总结如下:
一、检修前的安全准备工作
1、成立组织机构,逐级落实责任
在检修前,电气工段成立了2011年停车检修组织机构,同时要求各单位把检修项目的安全责任逐级落实,在检修项目上要明确主要负责人、安全负责人、现场监护人,将安全责任严肃分解,逐级落实。各级管理人员根据检修项目的具体情况严格制定了详细具体的安全措施。
2、加强安全教育
九月二号组织电气工段的全体人员共同学习了公司安全监察部下发的停车检修安全措施、公司劳动纪律管理考核细则以及电气工段2011年停车检修安全措施和《电气工段2011年停车检修安全试题》以此来加强工段各成员的安全意识。提高作业人员安全素质,并处理了八月二十九号循环水高压水泵起泵事故的处理决定,促使电气全体人员在思想上时刻“安全第一,警钟长鸣”为后来的安全检修作业圆满完成奠定基础。
二、检修期间检查并层层把关,现场核查
1、严格执行工作票制度
检修期间氯氢处理液下泵敷设电缆线、干燥一级搅笼电机保养、110KV主变加油清扫等登高作业4次。乙炔往复式给料机加装照明进行动火作业2次;各种作业的票证都按照要求履行了审批手续,并全部落实安全措施,为安全检修提供了保障。
2、加强检修现场的安全监管力度
检修期间检查现场施工作业人员劳动保护用品配戴情况;检查特种作业人员证持证上岗等情况。每天全部在现场配合检修作业,同时监督检查检修现场的安全状况,对作业情况进行汇总,随时掌握检修施工作业中的安全动态,及时发现和排除检修作业现场事故隐患,纠正检修现场的违章作业,防止安全事故的发生。
三、存在的问题
在本次大检修期间,主要暴露的问题有:
1.有个别员工安全意识淡薄,对检修安全工作不够重视,修项目和、检修作业上被动被动采取安全防护措施。
2.习惯性违章在检修工作中时有发生,安全意识还需要进一步加强。3.本人在专业技术和安全技术管理方面欠缺的知识很多,今后需要全面加强。
以上存在的安全问题在下一步安全管理工作中还需要改进,我们必须时刻将安全放在首位,加强现场监管,工段各班组也需务必提高安全意识,落实安全责任,把安全防范措施落实到位,杜绝违章,同时加强作业过程的衔接和合作,绝不能马虎行事,否则,任何一件小事都是一个不安定的因素,都有可能会酿成一场事故灾难。
此次大检修的安全圆满完成,是从部门领导到全体电气参检人员的共同努力的结果。也为以后装置运行的安全管理工作积累了经验,今后我部门将继续深挖潜力,勇于探索,查找缺陷,严格管理,争取在今后的安全管理工作中更上一个台阶。
郭建军
篇6:机修车间设备管理检修措施
在省煤炭厅新确定的生产能力组织生产的形势下,为保证在276天的有效生产天数中机电设备能够发挥最大优势,同时保证长周期的安全稳定运行,特制定本措施。
一、制定计划,出台标准,明确责任,狠抓落实
备品备件、运行维护及计划检修是设备正常运行的三大支柱。其中计划检修又是最重要的,因此检修工作做的好与坏将起着关键性作用。
1、每月月底,由车间机电负责人张浩辉牵头,组织风机组、压风组、抽放组及电修组组长根据各岗位不同情况,以检修间隔期为基础,以恢复设备的应有功能的目的,共同制定下月检修计划。将隐患消灭在萌芽状态,避免严重故障或事故的发生,同时也减少因事后维修造成的停机损失。
2、加强备品备件管理,做到“有台账,有人管,有人监督”,经常统计机电设备配件的备用情况和完好情况,确保机房硐室主要备品备件充足又不过量积压,迎合当前形势,做好修旧利废。
3、针对设备维护保养和润滑,完善相应的标准,保障设备维护保养到位,润滑良好,以标准减缓设备磨损,提高设备效率,降低动力消耗,延长设备使用寿命。
4、包机人作为检修工作的直接管理人员,在整个检修工作中能否积极发挥作用将直接影响检修质量及检修时长。我们将采取机电负责人、班组长、电修工联合到现场进行实操培训的方法,促进包机人对设备的了解;采取班前会学习应知应会、组织流程、操作规程,巩固包机人对设备掌握;采取《机电管理奖惩激励机制》,明确包机人的责任,激发包机人的热情。以此确保《包机制》落实到位,保障设备运行安全和生产正常进行。
二、人人参与,齐抓机电隐患排查
1、严格按照《隐患排查奖惩制度》开展机电隐患排查治理工作,每组每月至少员工查两条、组长查两条,电修工每月至少查一条,机电负责人每月至少查四条。对所查隐患,按不同情况进行10-100元的奖励,由机电负责人张浩辉负责隐患闭合和奖励落实。
2、针对矿、公司及上级检查提出的问题和隐患,由车间主任申春涛负责隐患闭合和奖励落实,按不同情况对相关责任人进行10-100元的考核。
三、奖惩透明,激发包机管理积极性
1、车间每月对设备管理情况进行不定时检查,对所包设备管理好的责任人奖励50-100元,所包设备负责人奖励30-50元。
2、所包设备在车间或机电科检查中出现不符合时,扣设备包机责任人50-100元,设备包机负责人30-50元。
3、所包设备发生机电或人身事故时,按矿相关规定处理。
篇7:电气车间检修安全措施
战酷暑,耐高温,电仪车间安全完成检修任务
6月26日,溶出车间开始了南、北线停车检修,电仪车间高压电工、低压电工、仪表工等在内的20多人落实检修方案后立即投入到了检修任务中,低压电工检修变频器、现场盐泵及隔膜泵电机接线、电伴热更换、熔盐炉电气控制部分,仪表工检修熔盐炉上内、上外温度,高压电工检修变压器等等,虽然工作不同,但他们只有一个目标,那就是顺利完成检修任务和实现安全检修。
面对烈日炎炎酷暑难耐的高温天气,其中表现最为突出的就是电仪车间低压电工,为了保证变频器冷却风机能够散热正常,他们对变频器风道进行了彻底清理,如果风道堵塞,变频器风扇即使正常运行,那么变频器内部的温度也无法降低,这样也将会直接导致变频器跳停,风道只能通过变频器下方进行清理,面对位置低、没有专业清理工具、40多度的高温环境,他们通过焊接刷子、弯身弓腰等各种方式进行清理,黑黑的扑面呛鼻的灰尘一股又一股,汗水完全浸湿衣服和帽子,汗珠有一滴又一滴变成了面颊直流......熔盐炉盐泵检修电机更是如此,盐泵上方的温度更是高达60多度,盐泵本体温度更高,如果踩在泵体上检修,电工的绝缘鞋胶底就会很快融化,盐泵电机接线又是直径120mm粗的电缆线,温度高、电缆硬、线头氧化、接线盒小、位置低都是棘手的问题,即使站在盐泵电机旁边不去干活,一样会让你汗流浃背,给你一种瞬间洗热水澡的感觉,纵然汗水浸湿了衣帽,模糊了双眼,但是低压电工没有一个人退缩,他们面对高温难耐的工作环境,互相争执的站在难度最大的地方检修电机,绝缘胶带包扎、扳手紧固、兆欧表测绝缘...每个人都是那么的认真,每个人都是那么的一丝不苟,每个人都没有一句怨言,在他们眼里,保证实现安全检修时是他们最大的目标、意念、心愿和追求......还有更换电伴热时沾到保温棉的奇痒无比,更换温度时那种登高爬低的难耐,检修变压器时那种来回切电的繁琐......一样又一样,一件又一件,也许汗水浸湿的是他们的衣帽,但更透露出了他们的身上存在的美,默默工作不求回报的美,检修不挑挑肥拣瘦的美。参与本次检修的所有人都仿佛是一条保证安全生产美丽的风景线,集团公司倡导的“用心做事、追求卓越”的核心价值观在他们身上彰显的淋漓尽致......高温依旧继续,检修仍需进行,我由衷地为他们这种兢兢业业、恪己尽责的工作态度感到骄傲和自豪,同时我也坚信,只要我们大家都用心工作,在公司领导的指导和关怀下,我们战高温、耐酷暑的韧劲一定能够取得和保证公司的安全生产,我们公司的严峻经济形势一定能够得到较好扭转!
篇8:浅析电气二次回路故障检修措施
在电力工业中,“电气二次回路”是不可缺少的,可以有效保障电气一次系统进行的正常运行,“电气一次回路”的控制及监测和调节是“电气二次回路”的主要作用。若“电气二次回路”有故障出现,整个的电力系统就会无法正常运转,从而带来生产上的巨大损失[1]。合理设计回路,并进行结构优化,可以保障生产设备中的正常工作。
1 电气二次回路
在电力系统中,“电气二次回路”是其中的重要组成部分,电路一次设备能否安全地运行,都是由“电气二次回路”进行控制、调节和监测来决定的。由于各种因素会导致“电气二次回路”发生故障。因此,“进行电气二次回路”故障的分析之前,需要对“电气二次回路”进行结构和原理上的充分了解,以找到优化和解决的措施及方法,使此类的问题和故障不再发生。
2 分析常见的故障及解决的方法
2.1 分析常见的故障
1)开路。直流电路在通常的情况下,分析故障常常用“开路法”。首先,需要将整个的电路一一进行开路,将有故障的线路找出来;其次,使用“万用表”对电压进行监测,若元器件的两端电压没有在正常的范围内,此处就可以判断为有故障存在。2)替换。首先,统计“电气二次回路”中的电子元器件,将一套能够进行有效工作的“元器件”准备出来;其次,需要注意“电气二次回路”中的“元器件”的替换,仔细检查“元器件”,进行一一排除,一直到找出有问题的“元器件”为止,将正常的“元器件”更换上,再检查回路,如果还有问题存在,则对没替换的“元器件”继续进行替换,直到回路能安全且稳定运行为止。3)电流测量。在“电气二次回路”中,电压电流在农业电网中,经常会出现波动的情况,电压偶尔也会也现比较大的波动,会将断路器在回路中熔断,在这种情况下,为了找到断路的电路,要采用“电流测量法”,如果被栓测的电流,没有在正常的范围之内,就可以确定故障所发生的位置。4)结合电阻和开路。对于一些复杂的情况而言,短路的问题可能在“电气二次回路”中发生,在这种情况下,可以结合电阻和开路两种方法来进行解决,在某一部分的线路上,用“万用表”将两端的电阻进行测量,若电阻值经过测量后,比正常值低很多,这部分的电路就证明有短路的情况发生了。5)电位测量。“电气二次回路”出现故障,使用替换的方法时,工作人员需要了解电子元件的各种类型,所以检测所花费的时间比较长。在这时,如果想将“电气二次回路”出现故障的元子元件尽快地判断出来,可以采用“电位测量法”。用“万用表”进行辅助,将“电气二次回路”中每个部分的电位测量出来,若测量“电气二次回路”某部位的数据有异常的现象,该部位的电子元件的问题所在就被证明了。
2.2 解决故障的措施
1)元器件。在“电气二次回路”中,元器件所发生的故障被确定后,要将“元器件”进行更换。在我们实际的生活中,遇到“电气二次回路”的故障,大多数都是元器件被损坏,造成电路无法正常工作,采用“电气二次回路”元器件替换时,需要注意元器件的型号,采用的元器件,一定要与发生故障的元器件的规格和型号相同。2)互感二次回路。在“电气二次回路”中,对于“互感二次回路”有故障出现时,首先,对互感器的保险丝进行检查,将互感器电源的来源进行明确,用备用保险丝的盒,接上地线,对电压进行测量,临时在“电气二次回路”和互感器之间接上一个开关,对“电气二次回路”在电流前后导通进行观察,能否正常地工作。3)交流回路接地。“开路”通常是“电气二次回路”中交流电流容易出现的故障,一般是在电流中,先发出“电气二次回路”断线的信号,电流的指示为零,电流的互感器有响声发出,还有可能在导线端子处有放电火花出现。
如果开路是由“电气二次交流回路”的操作引起的,将“开路”的那组互感器立即进行二次侧短接[2]。在进行处理的过程中,需要戴上绝缘的高压手套,穿上绝缘的靴子,再进行“电气二次回路”中,“开路”的地点检查,并将检查出的故障消除,如果不能马上消除,就要停用“电气二次回路”,并且交给有关的人员进行处理。在“电气二次回路”的故障发生时,需要注意的是,先将可能误动自作装置和保护装置停止使用。4)直流电路断路。在“电气二次回路”中,若有直流电路接地的情况出现时,首先,对直流电路进行拆分,其次,对“电气二次回路”电源的熔断器进行检查,熔断器如果能正常地工作,就要对变压器等部件进行一一检查,将“电气二次回路”发生故障的原因找出来,并进行修护。5)断路器跳闸。如果“电气二次回路”的断路器发生跳闸现象,通常采用将“电气二次回路”的断路器进行更换的方法,进行通电试验,若再次出现跳闸现象,就要考虑将断路器更换成较大规格的断路器。
2.3 故障处理的安全事项
在进行“电气二次回路”电路维修和安装电路的过程中,触电的事故经常会发生。针对“电气二次回路”,在进行故障的解决和分析的时候,需要注意防止触电的措施。若是在“电气二次回路”弱电的情况下,可以带电进行检修;若在“电气二次回路”强电导通的情况下,需要进行检修时,至少需要有2个人进行配合,“电气二次回路”电源的总开关前站一个人,另一个人对“电气二次回路”有故障进行分析和解决,当触电的事故发生的时候,站在总开关前面的那个人,要将“电气二次回路”的电闸迅速拉下来,把电源立即切断。在“电气二次回路”的电压超高的情况下,要根据实际情况,将绝缘服佩戴穿好,以保证人身的安全。
3 结语
在电气工业生产中,“电气二次回路”不但是控制电气工业生产的枢纽,也是电气工业生产中的安全保障。所以,在当前电气的生产中,针对电气工程师而言,一定要进行检修的技术强化和培训,尽快排除“电气二次回路”上的故障,以保障工业生产的正常运行。
摘要:研究分析对于“电气二次回路”经常出现的一些故障,并提出了检修的措施和解决的方法。
关键词:电气二次回路,故障分析,检修措施
参考文献
[1]李东.浅析电气二次回路故障检修措施[J].农村经济与科技,2016(10):267-269.
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