精细化工产业（精选十篇）
精细化工产业 篇1
1 产业特点
1)产品的生产规模大小不一,从几十t/a到数十kg/a不等。
2)产品附加值高,利润率通常在10%以上,有的可高达30%~50%。
3)占最终产品的成本比例较低,但对产品的质量和性能有较大的影响,下游厂家对其质量的要求胜过对价格的敏感。
4)产品更新换代很快,开发期短,并根据用户的需求进行调整、变化。
这就使得精细化工行业非常复杂和特殊,市场情况也瞬息万变,国内多数企业对于自身的发展规划存在盲目性和短视性,缺乏对市场规律和行业发展趋势的把握,因此,精细化工企业在制订发展计划时,很有必要了解全球行业的发展趋势。
2 发展趋势
由于精细与专用化学品工业与国家的经济科技水平以及基础石油化工的进展紧密关联,同时也随着各国的工业发展,使全球对精细化工产品的用量大幅增加,应用范围更广,使其生产工艺、应用技术不断更新发展,也使未来精细化工产业发展呈现以下几个重要趋势:
2.1 产品用量仍在增加
根据市场调查,今后十年全球精细化工产品的用量将以每年3%~5%速度增长,其中增长较快的有:复合材料、工程塑料、纳米材料、多组分催化剂、耐高温涂料等。
2.2 市场更趋垄断
世界的著名企业如杜邦、孟都山、BASF、罗纳等都各自继续垄断着自己的看家产品,其垄断地位无人撼动。
2.3 趋于定制服务
由于精细化工产品的特点,它在用户生产成本中占的比较低,用户将更加趋向于定制生产,直接告诉厂家自己的要求而使其为它定制供应。
2.4 技术开发成为发展的必备条件
近几十年来,精细化工产业得到快速发展,使其市场基本处于供大于求,企业间的竞争越来越激烈。为了提高自身的竞争力纷纷在工艺上下功夫,力求使成本下降,工艺的改进不仅仅是在原有的流程上提高几个百分点的收率,抑或提高原料的循环回收,更重要的是科技人员要去掉繁杂的工艺过程,降低原材料的消耗,减少三废排放,尽可能的降低成本,提高产品竞争力。
2.5 高薪技术的采用成为制胜的焦点
这不仅是在化工行业是如此,在其它领域也是如此。高新技术代表的是一个国家的综合国力,各企业必须提高科研经费的投入,加大研发力度,广泛应用各种新技术,如计算机技术、生物工程技术、超细粉体技术等等,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
进入新世纪,我们已面临资源、环境、发展的严重挑战,这也是精细化工产业发展的机遇,要发挥产业自身的优势和特点,共同面对挑战,抓住难得的发展机遇。
3 国内产业现状
我国精细化工经过近60年的发展,特别是近20年已取得很大的发展,形成了具有我国特色的产业,产品质量得到持续提高,在国际市场也有一定的地位和份额,但与发达国家相比还有较大的差距,特别是一些科技含量高的产品仍大量依靠进口。在以下几个方面尤为突出:
3.1 工艺技术落后
一些国际上普通使用的工艺技术尚未普及,在许多方面的技术、工艺仍停留在20世纪80年代水平上,许多新技术、新装备、新工艺尚未应用,许多新领域尚未涉足或是刚刚接触。
3.2 产品品种多,质量不高
总体上讲,国内的精细化工产品质量不高,属低端产品,没有竞争力。虽品种、数量较多,但许多高质量的产品扔需依赖进口,以满足国内相关企业的需要。
3.3 科研投入不足
我国的许多精细化工企业在科研上投入很少,科研经费占生产总值的比例很低,致使企业的创新能力不足,虽我国的大专院校和科研机构也有不少科研成果,但其平均转化率不到20%,远不能满足经济发展的需求。国内大部分企业设有自己的研发团队、推广应用机构和产品售后服务等完整体系,这也是中国精细化工发展中的制约因素之一。
4 规模低、小、散
当前,国内有近2万家精细化工生产企业,其中涂料、塑料、农药、医药等企业数量较多,均在1 500家以上。90%的企业其规模均在一亿元以下,规模较大很少、特别没有全球著名的企业,虽也有国内企业成为全球最大的生产商之一,但总体规模远小于国外的生产厂。
5 结束语
随着全球经济的一体化,国内市场已和国际市场融为一体,国内企业要有国际市场眼光,不能只顾眼前和区域的利益而放弃长远发展战略,否则将来必定被淘汰。今天,我国正面临产业结构调整、升级的转折点,如何发展实体经济成为重大的战略选择,同时随着全球低碳经济的兴起和绿色发展的提出使精细化工迎来了重大发展机遇。因为不管是新兴产业如环保产业、新能源、复合材料、新型保健品等;还是传统产业如纺织和服装,原油开采,机械制造等行业的发展都要求精细化工产业的支持,只有在技术创新和绿色生产上投入更大的资金和精力,尽快解决和补齐目前存在的问题和短板,提高自身的竞争力,才能在激烈的市场竞争中取得一席之地。同时更应该遵守精细化工产业的发展规律,特别要了解下游厂家对产品的性能要求来调整自己的生产,使我国的精细化工有一个更好的发展前景。
摘要：介绍精细化工产业的特点、发展趋势及国内的生产现状,今后发展前景和建议。
关键词：精细化工,产业,趋势,前景
参考文献
化学化工产业 篇2
学院：化学与化工学院
专业：化学工程与工艺0801姓名：朱海
学号：0815010127
化学化工产业，在十几年前给人的联想就是烟囟、黑烟、污水„等传统的工厂代工模式，随着科技的演进，现在化学化工产业在我们心目的印象已成为基因、奈米、生技„等以技术及研发走向的高科技产业专有名词，1660多个国内人才网站平均每天都有4,000多个化学化工产业的相关职缺，预计今年将可增加超过五万个与化工相关的就业机会。
近年来全国高等院校化工专业毕业生供需会议不断传出利好消息，全国化工类人才的需求十分旺盛，同时化工类毕业生还能享受全国“联网交流”的政策。据全国化工人才交流中心有关负责人介绍，目前排名世界500强的化工企业绝大多数都在中国各地设立了公司，同时民营化工企业迅速崛起，数量大大增加，这些都在客观上拉动了化工人才的需求。此外，全国化工人才交流协作网也于2003年正式成立，化工类毕业生可享受全国联网交流的政策，这势必大大提高该类毕业生的就业率。
化学化工产业的应用及发展十分快速，不仅在国内掀起各种产业投入的风潮，更强化了各大专院校在化学化工及生化、纳米科技上的研究风气；除了政府将化工研发列入国家重点科研计划内，学术界的研究成果加上产业界的全力投入，使得国内相关化学厂商及研究机构一一成立，同时对化学化工人才的需求也大增。甚至在各类科技大厂的研发团队中，化学化工人才亦扮演重要的角色，占有极大的分量。化学化工产业已然与高科技画上了等号。
我们化学化工系培养适应化工行业生产，建设，科研，管理，服务等第一线需要的，获得化学和化工技能初步训练的化工专业应用型技术人才，以及专业知识广，就业范围宽的复合型化工专业人才。在大学里，让他们能较好的掌握化学工程基本原理，扎实地掌握本专业级相邻专业所需的化学基础知识，基本理论，基本技能，并对工业分析专业的前沿知识及其发展趋势有所了解，具有初步的制定，应用，开发研究和正确评价产品质量的能力。掌握各类化工产品的制备工艺和质量控制方法，具有解决和本专业有关的一般工业生产中的实际问题的能力，能利用配方优化进行化工产品科技开发和科学研究，具有开发化工新产品，新技术的能力，能掌握化工产品的现代检测技术，在生产中具备产品质量监督能力。化工是一个很大的领域，包含了环境工程、生物化工、材料科学、制药工程、安全与程控等。化学、化工出身的大学毕业生经过四年的学习与训练，大致上皆有基本的专业研究与实验能力。现今的就业市场对化工专业求才若渴。换句话说，化工人的辞典里是没有“无业游民”这四个字的！化工的专业非常广泛，可满足各大工业及企业的专业需求。以政府机关来说，如环保署，可分为空气质量保护及噪音管制处、水质保护处、废弃物管理处及环境卫生与毒物管理处等都由环境工程及化学分析等专业学科的化工人员担任。私人企业对化工专业人员的渴望更是殷切；例如高科技业中的制程工程师须借重化工人的化工动力概念来调整制程参数（这是目前就业人数最多的领域）。在工厂里，反应器的设计与化学特性便是出自化工动力学的反应器设计；工厂的污水、毒气及废弃物的排放与处理便是环境工程中的基本学科；另外，工厂的建立、制程安全与厂物管理亦是化工人应有的专长。另外在学术机构里，归类为研发单位，化工的专业需求更是广泛与深入，例如高分子学科里，包含高分子化学、高分子加工等；生化技术里更需要生化科学、生物技术等专业学科；材料工程中也广纳无机化学、有机化学、材料科学、力学等。总括来说，化工的专业是如此广泛，可以概括所有就业单位的需求！化工人是就业市场的最爱。由于化工所中的专业分类甚多，有材料、生化、环工、触媒、程控与模拟等，因此业界对于化工人员的需求是不容小觑的。一家公司或
工厂从厂区、设备的建立，到周遭环境的维护，甚至是化学药品的使用与安全维护，都是化工人能胜任的基本能力。简单的来说，一家工厂的建立与生产，是非常倚赖化工专业的。因此化工所毕业的学生一旦进入就业市场，常是业界的最爱。高科技厂里，化工所毕业的学生可担任制程工程师（材料学科）、厂务工程师（制程安全）、污染防治与毒化物的处理（环工）。因此在最近几年里，我们化学化工系招收的学生日益增加，大学部学生继续升学人数也年年增多，因为学生从化学化工系毕业后，一旦投入就业市场，将是最基本最有力的能力与依据。若以目前高科技产业来看，更能说明就业市场对于化工人员的需求越来越强烈。化学专业为学生提供化学知识方面的职业才能，同时，还开设包括数学、物理和环境生态学在内的辅助性的课程。除了使学生掌握具体科学基础知识外，该专业还培养学生具有判断力的思维、实验技术、解释观察以及清晰表达思维等能力。打算从事化学职业的学生将乐于独立工作。他们将有超出一般水平的科学和数学天赋，有用自己双手劳动，使用技术材料和操作实验的灵巧性。坚韧、耐心、好奇心、独立、创造力和关心细节是职业化学家必须具备的基本品质。化工人的就业机会很广阔，就业方向有分析检测、生物制药、化学工程、化学调配、化学技术员、化学工艺、临床化学、化学顾问、牙医、环境学家、酶化学、食品化学、地理化学、无机化学、化工生产商销售代理、医药技术、冶金、营养学、职业安全与健康专家、有机化学、物理化学、物理学家、质保、放射化学、教师、技术作家、毒理学、环境等相关行业。潜在用人市场也很多，如：化学工厂、政府社团、保健服务、中学、医院、工业实验室、医药公司、私人企业、实验研究所。
喜欢搞环境治理的化学化工系学生毕业后，就业方向也比较广泛。毕业生可就职于政府的环境规划部门、环境资源咨询公司，或者到一些化学、制造、工程、采矿、石油等领域的公司中担任环境专业人员或工程师。例如：环境科学专业的学生，毕业后可在高等院校、科研机构、环境保护与环境监测、城市规划与建设等部门从事教学、科研、管理及应用技术方面的工作；环境工程专业的学生，毕业后则可以就职于政府的环境规划部门、环境资源咨询公司或者在一些涉及化学、制造、工程、采矿、石油等领域的公司中担任环境专业人员或工程师等；环境保护和监测专业的学生，在毕业后就可以去有关的环保部门、工矿企业、大、中、技院校，科研机构等从事环境保护、环境管理、环境监测、环境治理、环境教育、环保宣传以及环保产业的管理等。
但是，就业范围广并不代表找工作就容易，还要看个人的情况，是否有从业的能力。那么化学化工系毕业生在选择就业方向的同时，又该具备哪些专业能力呢？化学化工系就业指导小组组长张水成分析：首先就是专业知识，这就不必细说了；第二是观察分析能力，环境问题有其延续性，也有突变性，要有敏锐的观察力和分析力，才能把握问题的关键；第三是研究操作能力，理论的运用永远要求灵活和进步，要与实践不断摩擦，才能相互促进。
化学系学生专业能力培养很重要。现在，很多毕业生在求职的时候，都比较重证书，总认为证书可以证明自己的能力，证书越多越可以给自己带来机会。对此，张水诚指出：有的时候证书是可以为自己赢得一定的肯定，但这不是绝对的，证书不在多而在于精，要有针对性，以能突出优势为准，盲目的罗列证书却容易埋没优点，只能适得其反。化学化工系各专业自身的专业性很强，对学生的专业技能要求也比较高，同样，外界像用人单位，他们对毕业生的能力资格也是非常看重的，在这种情况下，有相关的证书还是有用的。不过在选择证书考试的时候，应该慎重一些，不要一味附庸潮流，或是抱有多多益善的想法。例如，学生在校期间，可以考取“分析中级操作工证”和“分析高级操作工证”等。除此之外，可以就自己理想的目标职业有针对性的选择一些证书，像从事室内环境工作的可以考取“室内环境检测中级证书”、“环境工程设计证书”等。还有一些基础的应用证书如“英语四级证”和“计算机二级证”，等也是用人单位会考虑的。考取与择业倾向相应的一些证书对毕业生本身及求职都是有所帮助的。张水成指出，考取证书不仅在于领取证书的结果，更在于考取的过程。学生在准备考试的过程中，肯定要认真的学习相关专业知识，熟悉操作技能，这是对其自身能力的强化和提高。
要得到用人单位的青睐，不仅专业能力过硬是必须的，而且一些基本能力的具备也是不容忽视的。各项工作之间都会有千丝万缕的联系，不可能出现独立、单纯的工作，正像做翻译不仅要有语言基础还要有表达能力，做服装设计不仅要懂裁剪还要懂美术一样，化学化工系各专业的学生也应该在专业之外，掌握一些必备的应用基础能力，否则很难符合用人单位的岗位实用标准。像前面提到的“英语四级证”和“计算机二级证”，就是对基础能力的提升，也是实际工作中需要的应用能力。
发展内蒙古精细煤化工产业链的研究 篇3
关键词：煤化工；产业链；资源；精细化
一、内蒙古煤化工产业发展现状
内蒙古依托丰富的煤炭资源及地广人多的优势，煤化工产业得到了快速的发展。中国的煤化工五大示范工程都坐落在内蒙古，内蒙古的煤化工产业逐渐形成了从传统煤化工向现代化煤化工的转型。内蒙古自治区发展煤化工产业有着其他煤炭丰富地区所没有的地区优势。内蒙古自治区属于西部地区，享受着国家西部大开发的优惠政策。同时，内蒙古自治区又是边疆民族地区，享受着少数民族地区的优惠政策。相对于其他煤炭丰富的地区，内蒙古离京津冀、东北经济圈更近，离华东、华南等化工产品消费地区的距离更近，因此运输成本更低。由于内蒙古地广人多，发展煤化工产业具有更强的环境承受能力。内蒙古依托着资源优势及区位优势，吸引了神华、大唐等大型企业及各种区外的中小型企业对内蒙古的煤化工进行投资，促进了内蒙古煤化工产业的快速发展。但是，在内蒙古发展煤化工的优势的同时也应注意一个重要的制约因素，就是水资源的匮乏。煤化工产业对于水的需求量是巨大的，挤占生活用水和农业用水，协调好煤化工用水与生活用水及农业用水的关系十分重要，否则会阻碍经济的发展。
二、内蒙古煤化工产业链的缺陷
煤化工产业链的运作从煤炭的开采开始，经过煤化工产业的加工，最后面向下游的市场。每一个环节的运作及与下一个环节的衔接都影响着煤化工产业链的运行效率。目前，内蒙古煤化工产业链每一个环节的缺陷如下。
首先，煤炭的开采率低，环境污染严重，与下游的煤化工企业合作不密切。目前，内蒙古大部分的煤矿开采企业为中小型的煤炭企业。中小型煤炭企业的资金、技术是有限的，导致了对煤炭的开采效率低下。煤炭资源是不能进行重复开采的，由于大部分煤炭企业的煤炭采出率不到30%，少数重点开采煤矿的采出率能够达到50%，导致了煤炭资源的浪费。煤炭资源在开采过程中丰富的页岩气资源也得不到利用，并且无法利用的页岩气资源还会对大气造成污染。我国的页岩气储量排名在加拿大、俄罗斯之后，居于世界第三。如果能够使如此丰富的页岩气得到充分的利用，我国的能源供需矛盾也将得到更好的缓解。在煤炭资源的开采过程中形成的种种浪费是对经济可持续发展的制约。由于资金、技术的不足，中小型煤炭开采企业也没有能力利用环保装置降低煤炭开采过程对环境造成的污染。数据显示，每开采一万吨的煤炭，土地就会出现0.2亩的塌方，而且煤炭开采过程中还会产生大量的污水，这些污水占了内蒙古污水总排放量的1/4左右，这些都对生态环境造成了严重污染。煤炭开采对环境的污染制约着内蒙古经济的可持续发展。同时，由于煤炭开采的从业人员受教育水平低、安全意识差、技术水平不足，煤炭开采中的安全事故频频发生，严重阻碍了煤炭开采的发展，降低了煤炭开采的效率。这其中也有中小型煤炭开采企业与大型煤化工企业缺乏密切合作的原因。
其次，传统的煤化工企业高投入、高污染、低产出及新型煤化工产业技术投资成本过高、产品附加值低，经济效益低，与下游的钢铁、冶金、化工等行业没有形成互利共赢的关系。传统的煤化工产业没有根据下游市场的需要进行生产，导致了产能过剩及落后产能无法及时淘汰，影响了传统煤化工产业的转型速度。而新型煤化工产业则由于投资的盲目性，没有以市场需求、环境承受能力为条件，导致了大量的新型煤化工项目的上马，产生了“潮涌现象”。煤化工产业对煤炭资源、水资源、生态环境、技术、资金及社会配套条件的要求很高，如果不以下游市场的需求为导向，盲目规划、投资，由于新型煤化工项目自身具有的高风险、低收益的特点，“潮涌现象”不仅会增大项目的风险，还会对内蒙古地区的生态环境造成很大的压力。目前，现有的新型煤化工技术也不够成熟，煤液化技术存在的问题很多，无论是直接还是间接煤液化，其产品都是液体燃料，产品单一，且其单一的产品是建立在很高的投资运行成本和较长的运行周期的基础上的。这就导致了新型煤化工项目的市场风险较大，并且煤液化实际上是将煤炭在高温条件下与气化剂反应，分割成各种小的碎片，如CO、CH1和H2，然后再通过组合得到各种燃料油和化学品，这实际上走了一条弯路。其实，煤化工产业下游的市场对一些煤化工的产物需求很大，但是煤化工企业却没有充分利用这种需求。在煤化工的精细化过程中会产生许多高附加值的产物，煤化工企业应该针对高附加值的产物进行精细化研究。例如，魏先勇教授以萘为参照物为我们做了一个很直观的比较：萘是高温焦油中含量较高的化合物，在各种煤中广泛存在，精萘的价格约为每吨1万元，但是在煤中许多成分的价格却远远超过了萘，如苯并苝也广泛地存在于多种煤中，作为一种化学试剂，它的价格确实萘的价格的12万倍。之所以苯并苝的价格如此高，是由于市场对它的需求远远超过了供给，煤化工企业就应该充分利用这种需求进行投资，而不应该对同一项目进行重复投资，从而实现资源的合理有效配置。
三、发展精细煤化工产业链
低效率的煤化工产业链制约着以煤炭资源为依托的内蒙古自治区的经济的可持续、健康、快速的发展。为了更加合理地利用资源、合理配置各项资源，应该大力推动内蒙古煤化工产业链的精细化发展。
第一，政府严格规范煤炭开采行业的准入标准，取缔各种不规范的煤炭开采企业，从而减少不规范的煤炭开采对煤炭资源的浪费和对生态环境的破坏。促进各种小型煤炭开采企业的合并，形成煤炭开采的规模效应。争取煤炭开采企业与下游的煤化工企业之间形成互利共赢的紧密合作关系。大型的煤化工企业对上游的煤炭开采企业给予资金、技术的支持，从而提高煤炭开采企业的安全和技术保障；煤炭开采企业以煤化工企业对不同品级的煤的需要为导向对煤炭进行分类，根据煤化工企业的需求量进行开采，降低煤化工企业寻找合适原料的成本。
第二，新型煤化工项目投资的“潮涌现象”是一种市场失灵，政府应该帮助解决这种市场失灵。引导市场进行合理的煤化工项目投资。争取实现煤化工企业以下游的各行业企业的市场需求为导向，对煤炭资源进行精细化高效利用，也就是使煤化工在操作条件温和的情况下，煤中的各种有机质能够得到充分的利用，产出各种附加值高的多样化产品，所用的催化剂、溶剂和水易于回收和循环使用。煤化工企业要想能够时刻了解下游市场的需求，就得与下游的各行业形成互利共赢的合作关系。下游各行业为煤化工企业提供需求，煤化工企业根据需求进行资源的合理配置。只有这样，资源才能被投资在合适的地方，才能减少资源的浪费，使得煤化工产业链精细化，进而促进内蒙古经济的可持续发展。
四、总结
内蒙古自治区为了实现经济的可持续发展，必须大力推进煤化工产业链的精细化发展，这样才能提高煤化工产业链的运行效率，充分合理地利用不可再生的煤炭资源，才能体现出内蒙古自治区的煤炭资源优势。否则，粗放地利用有限的煤炭资源会导致内蒙古自治区陷入“资源诅咒”的尴尬境况。
参考文献：
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*本文受基金項目——内蒙古煤化工产业链发展研究（编号： CXJJS13033）资助。
湖北氟精细化工产业要起飞 篇4
上世纪60年代中期,湖北曾是国内三大氟化工基地之一,曾经在无水氢氟酸新工艺开发利用、精细氟化工产品等方面在国内有较大影响,创造了众多的第一。然而在上世纪末,在执行《蒙特利尔议定书》过程中,随着结构调整的失误,湖北省氟化工逐渐衰落,并错过了几次发展机遇。目前湖北省氟化工企业少,且规模小。因此,湖北省设计了氟化工产业技术路线图,其关键技术开发模式为:以企业为主体,形成产学研结合、技术开发及产业化战略同盟,再次吹响了湖北氟化工进军发展的号角。而9个月前成立的湖北省氟化工产业技术创新联盟,成为实施路线图的最好载体,它将氟化工企业和科研院所及大专院校等20余家单位聚集在一起,形成了合力。
目前,该战略联盟已经取得了一定进展,规划的四个氟化工基地中的三个已经初具雏形。其中,电解氟化及其下游产品示范基地已成立了湖北卓熙氟化科技有限公司及应城长江氟化工有限公司两家公司,现正进行基建工作,三通一平已经完成。正进行配套设施建设。项目建设规模,氟气200吨/年;氟化石墨100吨/年;轿车氟化油箱20万只/年;基地在第一期工程总投资6000万元,研究经费500万元,完成后将实现产值10亿元以上,利润2亿元左右。设在湖北大冶氟石膏(含其他工艺石膏)综合利用基地,由武汉中固环保科技公司联合湖北中科博策新材料研究院、武汉理工大学、湖北大学、华中师范大学等单位实施,该基地利用原有厂房设备进行改造,正在形成5万吨/年氟石膏(含其他工艺石膏)生态材料示范生产线和5万吨/年氟石膏新型建材示范生产线。基地建成后,将实现产值1亿元、利税2000万元以上。设在应城长江埠的含氟精细化学品示范基地,由武汉风帆表面工程公司利用现有空闲土地等联合中博院和武汉大学、湖北大学等单位实施,主要生产含氟三防织物整理剂、含氟表面活性剂、含氟电镀添加剂等产品,第一期工程拟建含氟三防织物整理剂1000吨/年及一定数量的氟表面活性剂、含氟电镀添加剂,产值约1亿元以上,利税2000万元以上。第二期工程拟建5000~10000吨/年含氟三防织物整理剂、氟表面活性剂、含氟电镀添加剂,产值10亿元以上,利税2亿元以上。
而含氟新能源材料及锂电池示范基地正在培育中,现在进行的工作有:燃料电池的关键材料含氟质子膜,正由中博院联合湖北大学实施863重点计划进行研发,为863重点计划5千瓦(KW)燃料电池配套,相关的研究工作已经开展,两三年内完成。锂离子二次电池关键材料电介质——双氟亚胺锂由湖北卓熙氟化科技公司与“中博院”研制成功,已拿出样品,正安排应用试验。锂氟碳一次电池,其容量为普通电池的七倍,且不漏电,已由湖北卓熙氟化科技公司开发成功,正在建设年产100万支的中试装置。
湖北省氟化工产业技术创新战略联盟深知,该省氟化工能否再次成功崛起,一个重要的因素在于对企业资金和项目的支持。为此,战略联盟在挂牌之后就积极为基地及基地内的企业争取各级政府部门科技项目立项支持。去年7月份,国家863重点计划“持久有机污染物替代品关键技术开发与示范”成功立项。其中武汉风帆表面工程公司、中博院、湖北大学、华中师范大学、武汉大学共同承担的“全氟辛基磺酸及其盐替代品关键技术开发”为该项目第一课题,国家拟支持经费450万元。“目前在科技项目有力支撑下,已研制出用全氟丁基磺酰氟类化合物替代全氟辛基磺酰氟类化合物,并形成一定规模。以其为原料制造的下游产品——含氟三防织物整理剂也取得了良好的进展,产品性能接近日本水平。”武汉风帆表面工程公司的有关负责人表示。
经过争取,氟石膏综合利用基地得到了国家863重点计划“有毒有害固体废弃物处理处置关键技术开发与示范”项目的支撑,由湖北中固环保科技公司、中博院、湖北大学、武汉理工大学、河北平泉立华水泥厂等共同承担的“氟石膏无害化处理处置关键技术开发与示范”为该项目的第一课题,获得国家569万元的资金支持。目前研究进展情况良好。鉴于磷化工对副产磷石膏的综合利用,国家有明确的政策要求,即新建厂的磷石膏要100%综合利用,否则不允许开工;老厂在三年内利用率达20%以上。这就为氟石膏(含其他工业石膏)的技术推广带来了极大的机遇。目前,课题组在原有氟石膏研发的基础上,加快了磷石膏综合利用的研究进度,力争于近期提出万吨磷石膏生态治理材料和新型建材的项目建议书,9月份拿出技术包,抓紧向磷化工企业推广磷石膏综合利用技术。
与此同时,他们还为含氟能源新材料及锂电池基地争取到了国家863重点计划项目“5KW(千瓦)燃料电池关键材料和系统集成技术开发”的支撑,由中博院与湖北大学共同承担的“燃料电池质子膜关键技术的开发”被列入863重点计划项目之中。为湖北卓熙氟化科技有限公司锂氟碳电池产品的提升提供了有力的技术支持。
明眼人一看便知,湖北省氟化工产业技术创新战略联盟此次引导企业走的不是以量取胜的大宗氟化工产品之路,而是协助企业重点发展高附加值的精细氟化工产品及含氟功能膜材料等。这也是不同于国内其他三大氟化工基地的关键。原来的江苏卓熙氟化科技有限公司的氟化石墨做到了50吨/年的规模,在战略联盟的协助下,落户湖北应城后,由于有武汉理工大学及华中师范大学的技术支撑,决定进行100吨/年规模的扩建,并计划向200吨/年的规模进发,有望以2万元/千克以内的价格替代3.5万元/千克的日本进口产品,并成为世界上第四大氟化石墨生产企业。
煤化工产业政策 篇5
国务院常务会议提到煤化工产业属于产能过剩和重复建设的行业。不过，业内人士认为，煤化工产业应当区别对待。传统煤化工产业，如煤制焦炭、煤制电石、煤制甲醇等确实存在产能过剩和重复建设的情况，但新型煤化工产业仍有发展前景，有的甚至还在示范阶段，并未产业化。据悉，煤化工产业的两个关键政策《煤化工产业发展政策》和《煤化工产业中长期发展规划》已经制定完成，业内人士预计这两个政策将对煤化工子行业发展做具体规划。传统煤化工过剩待解
业内人士指出，目前我国煤化工发展面临的问题较多，结构不合理、行业集中度不高、大型现代化高技术的企业较少。尽管各产煤大省都在争相上马煤化工项目，但产业趋势雷同，产品附加值较低、产品的后续应用技术也没有跟上。
事实上，传统煤化工产业产能过剩的问题也一直在政府部门的关注之下。针对煤化工产业的盲目投资和重复建设，此前国家有关部门出台了相应的限制性政策，提高行业准入门槛。例如规定焦炭准入条件为焦炉4.3米以上，产能60万吨以上，并将在近几年内逐步淘汰4.3米以下的焦炉。在国家十大产业振兴规划之一的“石化产业振兴和调整规划”中，明确表示停批单纯扩大产能的焦炭、电石等煤化工项目，原则上不再安排新的煤化工试点项目。焦炭、电石由于产能较大而出现供大于求，而煤制甲醇、二甲醚则是由于后续应用技术没有完善，因而面临产能大于需求的现状。据了解，主要是醇醚燃料的应用技术有待突破，环保性也还有待进一步验证。
鼓励新型煤化工示范项目业内人士认为，中国是一个缺油多煤的国家，主要的化工产品完全由石油作原料生产是不现实的，发展煤化工是符合我国实际的发展方向，国家政策总体上对其持支持态度。对于五种新型煤化工产业，包括煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制乙二醇和煤制天然气，除煤制二甲醚已有过剩苗头外，其余仍是国家鼓励开展示范的领域。
据介绍，煤制烯烃目前仍处于示范阶段，尚未产业化。而煤制乙二醇被列入“石化产业振兴和调整规划”，作为国家支持的重点示范工程，将在2009-2011年间实现示范工程建成投产。
仪征市化工产业的SCP分析 篇6
关键词：SCP分析 结构调整 策略
1 仪征市化工产业简介
仪征市化工产业经过近几年的建设发展，已形成以烯烃、芳烃、盐化工为龙头，上中下游一体化发展的大型化工产业基地。目前已集聚了美国普莱克斯、英国博纳、日本住友精化、大阳日酸、韩国锦湖韩亚、SK化学、台湾远东新世纪、东联化学、长春化学、长春树脂、大连化工、香港建滔集团以及中石化仪征化纤、中石油昆仑天然气、中化国际、江苏扬农集团、辽宁奥克化学等一批境内外知名的化工大企业。
2 仪征市化工产业的市场结构分析
在 SCP 分析范式里，对产业的市场结构分析是很重要的一部分。市场结构是指对产业内竞争程度及价格形成等产生影响的市场组织的特征。从本质上说，它反映了市场竞争和垄断之间的关系，主要内容就是分析某一产业内企业之间在市场竞争或垄断中的表现及其特征。市场结构的主要决定因素有3个，即市场集中度、产品差别化和进入退出壁垒。
2.1 市场集中度分析 目前，仪征主要化工企业已形成了100万吨PTA、170万吨聚酯、4万吨聚酯薄膜、12万吨EVA乳胶、2万吨VAE树脂、5万吨丙烯醇、3.6万吨1，4-丁二醇、4万吨PTMEG、2万吨顺酐、10万吨烧碱、5万吨氯化苯、1万吨对氨基苯酚、6万吨环氧氯丙烷、2.5万吨环氧树脂以及4000吨拟除虫菊酯的年生产能力。其相对于全国化工产品的产能，市场集中度较低，可见仪征化工产业是一个竞争的行业。
2.2 产品差异化分析 仪征大型化工企业都有自己主导产品，如大连化工主要生产1，4-丁二醇；实友化工主要生产丙烯、苯酚、丙酮等，大型企业之间生产同种产品较少，而且一些企业之间相互需求对方产品，互为上下游企业，产品可替代性小，可见就仪征化工产业内企业之间相互竞争不是太激烈。
2.3 进入退出壁垒 从进入壁垒角度来看，化工行业市场具有较高的进入壁垒。投资所形成的固定资产由于行业特殊性而变得具有专用性，在转移时可利用价值较低，退出成本较大。所以，企业一旦进入该市场，产品的销售渠道完整，有较强的抵御市场的风险，企业也不会轻易选择退出。
3 仪征市化工产业的市场行为分析
3.1 经营策略分析 仪征化工企业为适应市场变化，积极改变经营策略，提升自身竞争力。一是终端零售与高端批发并举，通过与有直销渠道的批发客户合作，逐步建立终端渠道，拓展直销网络，努力减少中间代理，降低经营成本；二是针对供应准入门槛较高的终端用户，争取由指定经销商代理模式转变为指定厂对厂直销，深入到客户的供应体系；三是加强与优质客户紧密合作，扩大供应份额，对大户销售争取由50%计划到70%，精细类用户争取实现100%供应。
3.2 技术创新行为分析 技术创新是一个企业不断发展壮大的灵魂。仪征化工企业同样认识到了这一点，纷纷与各大院校和科研园所合作，引进化工人才，成立企业自己的科研工作室。在加大自身研发投入的同时，积极引进现有的先进专利技术，提升产品成次，提高竞争力。以实友化工（扬州）有限公司为例，公司生产的1催化制烯烃装置就是引进的中石化公司双提升管（SDFCC）催化裂化技术和DCS集散控制系统的专利权，在国际上比较领先。
3.3 广告宣传和品牌创建行为分析 仪征化工园区主要企业越来越重视企业品牌建设，良好的品牌是能有效的将其与不同厂家的同类产品区别开来。大连化工（江苏）有限公司利用母公司台湾大连化工在全球的品牌效应，加大宣传。
3.4 并购行为分析 并购重组是企业发展壮大，迈向更高平台的一个重要手段。化工园区内企业为增强自身竞争力，更好参与市场竞争，也正在积极实施这一策略。以实友化工（扬州）有限公司为例，先是合并了置年石化（扬州）有限公司和海成化工（扬州）有限公司，目前又正在同中石油洽谈合作事宜。
4 仪征市化工行业的市场绩效分析
从仪征化工企业实现的总产值来看， 2010年，总产值首次突破200亿元，2011年，总产值达到260亿元；按照“十二五”规划，总产值年均增长40%以上，至“十二五”末，仪征化工企业实现的总产值可达1000亿元，整个产业呈现了较好发展势头。
5 对策建议
5.1 强化政府职能，提高办事效率 对于落户仪征的化工企业，政府部门要本着“降低企业成本、提高办事效率”的原则，明确指导思想和工作目标，能及时、高效、务实帮助企业解决一些实际困难。
5.2 抓好产业定位，营造产业特色 在选择化工企业落户时，要抓好产业定位，深化产业规划，营造产业特色，严格按照 “精细化、系列化、专业化、功能化、高效化”要求，重点发展关联度大、产业链长、科技含量高和附加值高、带动性强的项目，打造仪征化工产业的影响力。
5.3 突出环保理念，坚持持续发展 政府部门要从严监管企业，筑牢绿色化工底线；强化科技创新，支撑绿色化工发展；政企合作全面打造以绿色化学理念为指导、循环发展为原则、生态工业为主体的绿色化工产业，全面促进经济与社会、人与自然的和谐发展。
参考文献：
[1]肖岚.全球碳纤维产业的SCP分析[J].科技与管理，2013（2）.
[2]林思宇.中国芳疗产业的SCP分析[J].价值工程，2012（8）.
精细化工产业 篇7
灌云县将精细化工人才列为重点引才对象, 给予政策支持。在化工园区引进国家特聘专家、“千人计划”人才1名和享受国务院特殊津贴专家、省中青年专家1名, 培养省“333工程”人才1名, 引进研究生学历以上和副高职称以上的高层次人才40余名、化工专业本 (专) 科生近200名, 使临港产业区化工园区成为精细化工人才的集聚高地。
该县成立了临港产业区化工企业协会, 为企业开展技术交流与合作提供载体平台。开展校企联盟合作, 共建了南京林业大学灌云化工研究设计院;以远征化工省级企业技术中心为平台, 大连理工大学、浙江工业大学等高等院所参与的染料技术公共服务平台也正在加快组建中。目前, 在化工园区已建成省级科技公共服务平台1个、省市级企业技术中心或工程中心8家, 培育市级以上高新技术企业2家, 成为创新团队和高层次人才创新创业的主要承载体。
精细化工产业 篇8
一、精细化工领域国际产业转移是承接世界产业转移的绝佳机会
众所周知, 中国经济的腾飞得益于改革开放。正是从改革开放以后, 中国开始积极参与到国际经济分工之中, 并扮演了重要角色。中国经济三十年来的高速发展离不开世界经济的推动作用, 而承接国际产业转移可以说是其中的一个重要引擎。国内经济发达省份的高速增长都曾得益于国际产业转移所带来的机遇。
(一) 国际产业转移造就了东南沿海发达地区
改革开放以来我国承接国际产业转移历程, 大致可以划分为四个阶段, 并且呈现产业技术含量由低到高、逐级推进的特征。珠三角、长三角地区以积极姿态承接国际产业转移, 带动了经济持续高速增长, 确立了经济发达地区的地位。
第一阶段, 从1979年到1991年, 承接以服装为代表的轻纺工业的产业转移。这一时期, 外国企业在华投资还处于小规模、试验性投资阶段, 引进的外资规模较小, 引进的方式主要是对外借款和引进国外技术、设备, 承接的产业主要是轻纺工业, 如服装、玩具、鞋帽及小部分家用电器等。在这一阶段, 广东充分利用国家给予的优惠政策, 发挥地缘优势, 大力发展外向型经济, 在我国承接国际产业转移方面占得了先机, 率先实现了经济腾飞。从1979年到1991年, 广东GDP平均增速保持在14%以上, 是广东经济发展史上增速最高的时期。
第二阶段, 从1992年到2001年, 承接以计算机、家电为代表的电子信息产业的产业转移。1992年随着我国社会主义市场经济体制的确立, 完善了承接国际产业转移的制度基础, 推动我国步入了承接国际产业转移的快速发展阶段。外国企业特别是跨国公司开始在我国进行大规模、系统化的投资。1992年至1995年, 我国每年吸引的外资规模成倍增长;1996年至2001年, 我国实际利用的外商直接投资额一直维持在400亿至500亿美元的水平。引进外资的重点由对外借款转变为外商直接投资, 实际利用外商直接投资的金额是对外借款的3至4倍。这一阶段, 我国承接的产业以资本和劳动密集型产业为主, 如计算机、电子信息和家电产品, 承接国际产业转移的方式也日趋多样化。江苏、上海、浙江等省市成为这一轮承接国际产业转移的最大受益者。在这10年间, 江苏GDP增长了3.8倍, 平均增速为14.4%;上海增长了3.3倍, 增速维持在12.5%以上, 都是这两个地区经济发展最快的时期。
第三阶段, 从2002年到2010年, 承接以汽车为代表的装备制造业的产业转移。2001年底我国加入世界贸易组织以后, 国内市场更加开放, 经济持续高速增长, 进一步增强了对国际产业的吸引力, 我国也成为外商直接投资的首选地之一。2006年底, 全球500强企业中已有450家在中国投资。这期间, 外商直接投资增长的一个显著特点是现有企业的增资较多。增资的一种重要形式, 就是从单一产品、单一环节的生产和加工, 开始向上下游产品及相关产业延伸。以汽车及其他装备制造业为代表的资本密集型产业开始向中国转移, 电子信息产业转移进入高峰期, 转移区域除珠三角、长三角外, 向北扩展到山东、天津等省份, 并小量开始向中西部地区转移。其中, 山东和天津受益较为明显, 这一时期GDP平均增速分别为13.7%和15.7%, 分别是两省市经济增速最高的一段时期。
第四阶段, 从2010年以后, 转移的重点是装备制造及以精细化工为主的新材料产业。随着中国技术进步和产业升级的进程, 国外精细化工、新材料、高端装备制造等一批技术含量较高的产业向我国转移, 其中特别值得我们关注的应该是精细化工。
(二) 精细化工的产业特征决定了其转移晚于其他产业
从概念上看, 生产精细化学品和专用化学品的行业统称为精细化工, 这是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一。它直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域, 有些产品还直接面向消费者。精细化工率 (精细化工产值占化工总产值的比例) 的高低已成为衡量一个国家或地区化学工业发达程度和化工科技水平高低的重要标志。
世界精细化工行业在上世纪60年代开始起步, 发展速度很快, 到2010年, 全球精细化工产值已经达到1.5万亿美元, 产品超过10万余种, 并开始逐渐向中国、印度等要素丰富的国家转移。但这种产业转移才刚刚开始, 且步伐较慢, 这与精细化工的特点密切相关。与一般化工产业相比, 精细化工产业具有以下几个特点。
一是科技含量高。这是精细化工产品的一个重要特征。精细化工生产过程的工艺流程长、单元反应多、原料复杂, 中间过程控制要求严格, 同时需要高度专业化的知识和设备进行生产, 因此, 其科技含量要远高于一般行业。
二是产品附加值高。精细化工的附加值率一般在50%左右, 远远高于其他化工产品35.5%的平均附加值率。据1978年美国商业工业经济局统计, 价值1美元的石油原料, 经炼油加工成各种油品等初级化工产品, 价值将达到2美元;再继续加工成各种通用化工产品如醇、酸等, 价值将达到4美元;再继续深加工成精细化学品如树脂、纤维、医药原料、农药原料等, 价值将达到8美元;最后制成农药配剂、医药成药、汽车材料等专用化学品后, 将产出10.6美元。由此可见, 精细化工产品所蕴含的巨大效益。
三是市场垄断性强。精细化学品的研发, 要从市场调查、产品合成、应用研究、市场开发和技术服务各个方面来全面考虑, 涉及许多方面的知识和技术。同时, 精细化工技术专利性强, 新产品开发的时间长、费用高, 其结果必然形成高度的技术垄断。如罗氏、巴斯夫、罗纳三家公司几乎垄断了全球医药、食品和饲料等生产中大量使用的维生素;诺华、孟山都、杜邦等垄断着全球的农药生产;法国SNF成为世界上专门生产聚丙烯酰胺的最大厂商;汽巴、巴斯夫垄断了纺织用染料。
四是产品种类多、发展潜力大。精细化工品种繁多, 有无机化合物、有机化合物、聚合物及复合物。目前全球有40大类、10多万种精细化工产品, 而我国仅能生产12大类、2万多种。以表面活性剂为例, 表面活性剂可以制成多样的洗涤剂、乳化剂、扩散剂、杀菌剂、起泡剂、分散剂等等, 品种多达5000多种。
精细化工这四个特点导致其产业转移时间晚于电子信息、汽车、通讯设备制造等行业。如今, 精细化工产业的国际转移趋势初现端倪, 未来大量向中国转移已经是大势所趋, 因为中国有市场、有技术、有人才。目前, 各省都在积极承接这一轮的产业转移。由于历史和体制原因, 辽宁省已经错过了前几次产业转移潮流, 这次一定要抓住机遇, 让精细化工等新材料产业成为辽宁未来的经济增长点。
二、辽宁省具备精细化工产业发展的要素优势
从发展精细化工产业的基础和条件上看, 辽宁省具备明显的比较优势, 有些基础条件甚至是国内最好的。
(一) 国内最强的研发实力
辽宁省有两个精细化工领域的国家重点实验室, 即精细化工国家重点实验室和催化剂国家重点实验室。大连理工大学的精细化工重点实验室是我国唯一的精细化工领域国家重点实验室。辽宁省还有农药国家工程研究中心、染料国家工程研究中心这两个国家级工程研究中心。此外, 抚顺石化研究院、锦西石化研究院、大连光明研究所、大连化工研究设计院等均是原部属院所, 在炼油催化、加氢技术、化学氧化等领域都有着领先的技术优势。可以说, 辽宁省精细化工方面的科研实力在国内首屈一指, 为把精细化工产业做大做强提供了坚实的技术支撑。
(二) 充足的原料供给
石化行业是辽宁的四大支柱产业之一, 具有非常雄厚的基础, 为精细化工行业的发展奠定了坚实的基础。2011年, 辽宁省原油产量1000万吨, 加工量6350万吨, 生产乙烯106万吨、PX125万吨、PTA244万吨, 合成脂肪醇22万吨, 纯苯35万吨。随着华锦集团百万吨乙烯项目、抚顺石化百万吨乙烯项目、沈阳蜡化50万吨乙烯项目、辽阳140万吨芳烃重整项目等项目开工投产, 辽宁省化工基本原料不足的制约得到破解, 为精细化工产品提供了良好的原材料基础。此外, 辽宁省萤石、硼镁资源丰富, 可以之为基础发展氟化工、硼镁化工等产业。
(三) 良好的产业基础
精细化工产业的园区化、集群化已经成为趋势和潮流, 辽宁省已经形成了抚顺、辽阳、大连、盘锦等产业园区多点支撑的局面。抚顺围绕大乙烯建设, 国家级精细化工产业基地已初具规模。辽阳芳烃及精细化工高新技术产业化基地正在加快建设。大连规划了长兴岛石化产业园区, 拟通过炼化一体化项目牵动, 建设乙烯、丙烯、芳烃、碳中间体等四大系列产业链的精细化工生产基地。盘锦市通过华锦集团的1500万吨炼化一体化项目, 建立了辽东湾新区石油化工及精细化工园区。此外, 沈阳市建立了沈阳化工园区, 沈化、东药、科创等企业已经迁入园区, 启动了300万吨CPP项目。各个产业基地发展的精细化工产品门类不同, 形成了差异化发展的良好态势。
(四) 坚实的人才基础
精细化工是技术密集型行业, 对从业人员的技术素质要求高。辽宁省具备庞大的化工技术人才群体, 大连理工大学化工学院、辽宁石油化工大学、沈阳化工大学等都以石化专业为主导, 既拥有众多专家学者, 也为辽宁省精细化工行业培养了大批专业人才。此外, 中科院化物所、沈阳化工研究院也拥有强大的研发人才队伍。可以说, 辽宁精细化工领域的人才基础绝对是国内最好的。
(五) 优越的区位优势
良好的区位和要素条件是辽宁省承接国际精细化工产业转移的一大优势。辽宁省地处沿海, 有多个优良港口, 随着铁路、公路等交通基础设施的完善, 几乎使辽宁省所有市都成了沿海或近海地区。这种临海临港带来的运输优势, 为辽宁承接和发展精细化工产业提供了有利条件。另外, 辽宁省位于关内外交通要地和东北亚核心地带, 陆路可通东北、华北、蒙古、俄罗斯, 海运能连日本、韩国、朝鲜乃至世界各地, 市场辐射能力较强, 也为辽宁发展精细化工产业提供了市场空间。
辽宁省沿海经济带还拥有国内不可多得的土地优势, 40多个产业园区为承接国际产业转移提供了载体。沿海经济带作为国家战略, 享有国家和省市给予的各种优惠政策, 这也是吸引省外精细化工企业的有利条件。
与发达国家和国内发达省份相比, 辽宁精细化工产业还有非常大的上升空间。首先, 国内精细化工的市场需求巨大。我国虽然是精细化工生产大国, 但不是强国, 基础化学品能力过剩, 高档次的精细化学品又供应不足, 国内许多精细化工产品都要依靠进口, 辽宁完全可以在这些方面做些文章。更重要的是, 精细化工的许多产品是面向最终消费者的, 如医药和农药, 这类产品的市场需求受经济周期的影响非常小, 对经济企稳回升乃至保持快速发展有着非常重要的意义。其次, 辽宁省精细化工产业发展的空间也很大。2012年全省精细化工行业 (精细化学品和专用化学品) 总产值为876亿元, 与山东6348亿元和江苏4382亿元相去甚远, 仅为山东的1/8和江苏的1/5, 排在全国第9位。第三, 辽宁省虽然是石化大省, 但精细化率一直较低。2011年, 辽宁省化工行业精细化率仅为42%, 与江苏、广东等省60%以上的精细化率存在明显的差距。差距就意味着发展的潜力和前景。山东、江苏等省能够把精细化工产业做到几千亿, 辽宁省依靠现有的基础和不断完善的条件, 也一定能让这个产业翻几番, 并成为辽宁省的又一个支柱产业。
三、破除对精细化工产业发展的认识误区
上世纪90年代以来, 世界精细化工得到前所未有的快速发展, 增长速度明显高于整个化学工业的发展。2010年世界化工产品总产值达到3.4万亿美元, 其中精细化工产品约1.5万亿美元。精细化工最发达的国家和地区是北美、西欧、中国和日本。按生产规模算, 中国已排到第三。当前, 世界精细化工行业一个显著特点是, 许多大型跨国公司正在实施业务战略性转移, 其科研和生产业务陆续移向除日本之外的亚洲各国, 中国是转移的重点。到目前为止, 几乎所有的世界知名化工公司均在中国建立了其独立的科研机构和生产基地。我国许多地区也在积极准备承接国际精细化工的产业转移。
辽宁省精细化工产业发展滞后, 很重要的原因在于我们缺乏对这个产业的了解, 甚至有很多认识上的误区, 这种误区往往阻碍了我们的行动。要大力推进辽宁省精细化工产业发展, 必须首先破除这些认识误区。
(一) 破除缺乏原材料的认识误区
发展精细化工需要原料, 但不是局限于本地原料。原料无处不在。精细化工的原料有石油、天然气、煤、生物质, 来源广泛, 并不是说本地没有炼油、没有石化产业, 就搞不了精细化工。阜新的煤制天然气, 鞍山、本溪、朝阳的煤焦油, 铁岭地区的玉米等生物质, “气化辽宁工程”的天然气资源, 都为辽宁省发展精细化工产业提供了原料支撑。此外, 我们还应着眼于全省、全国、全球来配置资源。江苏、广东等地在原料上也没有特别的优势, 但他们的精细化工做得很大, 就是因为它们有从全国、全球配置资源的眼界、思路和能力, 可以把外部的资源为我所用, 再创造更大的价值。精细化工的原料全世界到处都是, 就看我们想不想干、敢不敢干、会不会干。
(二) 破除精细化工污染重的认识误区
精细化工产业有污染, 但并不像很多人想象的那样属于高污染, 更不能谈“污”色变。相比许多行业而言, 精细化工行业的污染并不算高, 而且其污染具有很高的可防可控性。例如, 抚顺高新区为满足园区企业的排污要求, 投资建设了一座公共的污水处理厂, 这成为其招商引资的一大优势。精细化工产业适合园区化、集群化发展, 只要搞好园区的排污、安全等公共设施建设, 完全可以做到产业的低污染、甚至无污染。精细化工产业适合搞循环经济, 某个企业的副产品可以做另一个企业的原料, 因而科学规划的精细化工产业园, 可以最大限度地减少废弃物的排放。何况在众多的精细化工产品中, 有很多是污染较低的, 我们可以择优发展, 发展那些能耗低、污染少、附加值高的产品。
(三) 破除产业做不大的认识误区
精细化工的单个产品产量可能小, 但能够带来大效益, 而且能产生大企业, 做成大产业。生产批量小, 但效益大。一般来说, 化工产品每深度加工一次, 经济效益可成倍或成几倍增长, 因此在化学工业各大部门中, 精细化工附加值是最高的。整个化学工业的附加值在30%至40%, 化肥、石油化工等仅有20%至30%左右, 而精细化工的附加值在50%左右, 其中医药的附加值则更高。所以, 虽然化学工业总体上属于资本密集型工业, 但精细化工却是一个投资少且投资效率高的产业。
小企业、大产业, 这是精细化工产业的一个特点。山东、江苏、广东等地精细化工企业平均规模并不大, 但众多企业加在一起就是产值数千亿的大产业。辽宁省发展精细化工产业不能不重视龙头大企业, 但更不能忽视目前的小企业, 要用大企业带动小企业, 在小企业中培育大企业。不能怕企业小, 而要聚小企业成大产业。
精细化工企业也可以做得很大。世界500强中有很多是以精细化工产品为主营业务的企业, 如德国巴斯夫、拜耳, 美国的陶氏化学、杜邦, 日本的住友化学、三菱化工等, 销售额均达数百亿美元。这些大公司都在多元化发展, 产品涉及多个化工领域, 尤其以精细化工产品为主。如拜耳集团生产1万多种精细化工产品, 陶氏化学产品也达5000多种。杜邦公司的产品包括电子和通讯技术、高性能材料、涂料和颜料技术、安全防护、农业与营养等五个业务板块。三菱化学公司的产品包括信息及电子化学产品、专业化学制品、制药、碳及农业产品等。
(四) 破除行业进入门槛高的误区
精细化工产业是技术密集型产业, 技术门槛高, 但并不代表行业进入门槛高。对于技术问题, 可以引进省外、国外的企业和人才, 可以促进省内自有技术的转化, 还可以进行产学研合作。辽宁省在精细化工领域有很强的科研基础, 拥有大量的技术成果, 这些成果或者没有转化, 或者到外地转化, 这说明辽宁省发展精细化工产业的关键制约不是技术, 而是将技术转化为现实产能的其他因素。有利的因素是, 精细化工行业资本门槛低, 设备投资小, 完全可以用少量资金去吸引、孵化、整合技术。所以, 综合考虑各种因素, 精细化工行业的进入门槛并不像想象的那么高。
四、加快辽宁省精细化工产业发展的建议
(一) 深刻认识发展精细化工产业对辽宁发展的重要意义
首先, 要认识到精细化工产业是辽宁承接国际产业转移的珍贵机会, 辽宁已经错过了前三次产业转移的历史机遇, 家电制造业、电子信息制造业和汽车制造业等都被南方抢走了, 精细化工的产业转移才刚刚开始, 所以我们必须拿出破釜沉舟、背水一战的决心, 抓住这次产业转移的机会。其次, 要认识到发展精细化工产业能够使辽宁的工业面貌焕然一新。辽宁一直重视原材料工业, 忽视面向最终市场的工业产品。发展精细化工产业将改变辽宁“重原料、轻市场”的产业形象, 有利于辽宁的工业结构优化升级, 为辽宁的经济发展再添一部引擎。
(二) 加强产业发展相关规律的认识和学习
要主动承接国际精细化工产业转移, 就必须加强对精细化工产业发展规律的认识。一方面, 要了解国际、国内以及省内精细化工的产业发展趋势、经验和路径。这包括发达国家精细化工产业发展趋势, 世界知名精细化工企业的发展经验和产业转移动向;国内各省市精细化工产业发展现状及值得借鉴的经验;辽宁省发展精细化工的基础和优势, 以及面临的机遇和挑战。另一方面, 要学习精细化工的相关知识, 包括精细化工产业的一般特征、技术条件、发展路径等。分管领导和相关部门负责人都要成为精细化工领域的专家, 这样才能有目的性地招商引资, 有效地跟企业进行沟通, 更加高质高效地为企业服务。
(三) 政府引导, 科学规划
要根据精细化工产业的特点, 进行科学规划。根据国际产业发展趋势和辽宁的比较优势, 确定重点发展领域;利用原料优势, 发展碳中间体的下游精细化工产品;依托技术优势, 发展生物精细化工产业。在空间布局方面, 重点发展大连、营口、盘锦、锦州和葫芦岛等五个产业基地, 力争形成“沿海精细化工产业带”;重点发展沈阳、抚顺和辽阳三个产业基地, 形成“中部精细化工产业圈”。在园区规划和发展方面, 要积极引进和培育龙头企业, 做好上下游产业链衔接;要建立公共研发平台, 推进产学研合作;要做好基础设施的配套规划, 包括专门的消防安全设施、污水处理设施以及道路和电力等硬件基础设施。
(四) 实施项目推动
在项目推动上要两条腿走路。一方面, 要抓住国内外产业转移的有利契机, 吸引更多企业在辽宁聚集。像台湾这样的地区, 精细化工经过数十年发展, 如今面临着原料、劳动力、成本、市场等经营压力, 产业转移已成必然。最近盘锦和辽阳就吸引了很多台资精细化工企业落户。要多了解国外厂商信息, 广泛联系招商, 尤其是向国外精细化工百强企业招商, 用比较优势吸引客商, 以优质服务推进项目落地。另一方面, 要培育和扶植本地精细化工企业。辽宁精细化工企业多数是民营企业, 品种单一, 规模不大。要通过建设服务于中小企业的公共技术研发平台和科技中介机构, 加速科技成果转化, 使这些中小企业尽快做大做强。
(五) 强化组织和政策保障
一是组织保障, 要发展精细化工产业, 没有政府的强力推动是干不好的。有精细化工产业基地的城市, 都要成立产业推进办公室, 保证专人负责。二是要保证土地供应向精细化工产业倾斜。三是各级财政要加大资金支持力度, 确立一批精细化工领域重大科技专项, 支持和资助技术成果转化, 推进“产学研”有效合作和对接。四是加强对精细化工企业的金融支持, 构建为中小企业提供担保、融资的服务体系, 吸引民间资本介入精细化工行业。
(课题负责人:高炜朱军课题组组长:张晓明
对中国精细化工产业发展的几点思考 篇9
精细化工是化学工业中最具活力的新兴行业之一, 是新材料行业重要组成部分, 处于化工产业链中段, 具有产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大等特点, 直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域, 是当前世界化学工业发展的重点方向。精细化工产值占化学工业总产值比重 (精细化工率) 的高低已成为衡量化学工业发达程度和化工科技先进程度的重要指标。根据美国斯坦福研究院咨询公司专业研究报告《Chemical Economics Handbook》, 2010年, 世界化学工业总产值为3.4万亿美元, 精细化工产值为1.5万亿美元, 精细化工率为44.1%。目前, 精细化工最发达的国家和地区依次为美国、西欧、中国和日本, 销售额比重分别为27%、25%、16%和12%。美、欧、日等精细化工率已高达60%-70%, 而中国2014年精细化工率仅为48%, 与发达国家差距很大。本文将在分析中国精细化工产业存在的主要问题及成因的基础上, 探寻促进中国精细化工产业持续健康发展的可行性政策出路。
二、中国精细化工产业存在的主要问题及成因分析
(一) 存在的主要问题
1. 行业结构不合理。
首先, 传统产品产量大、增速快, 新领域精细化工产值少。中国是世界第一大涂料和染料生产和出口国, 第二大农药生产国, 但新领域精细化工行业发展滞后, 占比仅为四成。其次, 低端产品多, 高附加值产品少。目前中国生产的精细化工产品大多附加值较低, 附加值高的电子化学品、高分子材料、水处理剂等, 产量相对较低, 因此, 产业利润率很低。
2. 资源利用效率低。
目前, 炼油后制备“三烯三苯”等基础化工原料的上游产业链和生产三大合成材料的中游产业链已较为完善, 但下游产业环节仍相对薄弱。而且, 精细化工产品生产过程往往只注重主流程产品, 副产品利用程度很低, “三废”回收利用也十分有限, 因此, 单位产量能源和原材料消耗都较高。
3. 低水平重复建设严重。
目前, 中国共有国家级精细化工产业园区15个, 几乎每个园区的规划行业都涵盖了从低端到高端各个领域, 在规划中也都明确列出突出发展新领域精细化工行业。进入具体筹划阶段后, 尽管也强调大力吸引高技术新兴行业企业, 但最终进驻园区的企业仍以传统产品生产企业为主, 生产方式落后、污染严重。
(二) 影响因素分析
1. 存在思想认识误区。
由于精细化工产品多属小批量、多品种生产, 投资少、产品附加值高, 利润率常在10%以上, 有的高达30%-50%, 成为“生财聚宝”的新兴产业, 因此, 各级地方政府和企业普遍存在认识误区, 将精细化工产业视为投资周期短、资金回收快的“短平快”项目, 发展思路具有明显“短视性”:要么急功近利, 粗放生产, 最终导致产业发展不可持续;要么心浮气躁, 盲目做大, 最终导致大而不强、多而不精, 缺少核心竞争力。
2. 科技投入不足, 成果转化率低。
据统计, 发达国家化工科研费用占总投入的50%以上, 中国仅为6%左右, 差距很大。据ICIS世界化工企业100强资料, 在精细化工领域, 国际知名企业研发投入力度很大, 德国巴斯夫、美国陶氏和杜邦、德国拜耳、日本住友的R&D投入占销售收入比重分别为2.3%、3.1%、5.2%、5.5%和7.0%, 中国精细化工企业相关指标则不足1.5%。同时, 中国化工产业科研成果转化率只有10%左右, 位列世界化工百强企业第4位的中石化, 科研成果转化率甚至只有2%左右。
3. 生产设备落后。
作为精细化工产业发展的先导产业, 精细化工装备制造业的技术水平和先进程度直接决定了精细化工产品的技术含量和产品档次。目前中国化工装备制造业整体水平不高, 中低档装备制造能力明显过剩, 高技术含量、高附加值的生产设备主要依赖进口。
三、促进精细化工产业持续健康发展的政策路径探讨
(一) 树立正确的思想认识
1. 必须认识到精细化工是化学工业未来发展的重点领域, 将成为化工产业利润的主要来源, 应给予足够的重视和适度的支持。各级地方政府主管工业的领导人员应通过理论学习和实际考察, 真正了解精细化工产业运行特征。
2. 必须认识到做大做强精细化工产业必须规模经济和范围经济兼顾、经济效益和社会效益兼顾。通过革新工艺、增加产出, 增加主流程产品种类, 减少副产品和“三废”产出, 从而减少排放、避免环境污染, 接近接近“零”排放的理想状态。
3. 充分利用产业政策宏观调控作用, 引导精细化工产业的行业结构不断优化:对传统行业, 依靠增量调整, 逐步升级现有企业的生产设备和工艺流程, 严格审批新增项目, 避免落后产能继续增加;对新兴行业, 特别是处于价值链最高端、产业链最末端、技术含量最高的新领域精细化工行业, 通过税收减免、贴息贷款等方式加以鼓励。
(二) 加大研发投入力度
1. 增加财政对精细化工研发领域的资金拨付。
各级地方政府有必要将有限的财政经费用于科研投入, 在直接促进精细化工产业生产模式和产品档次提升的同时, 发挥科技进步对其他产业的辐射和带动作用, 促进地方经济可持续发展。
2. 着力提高科研资金利用效率, 保证每一笔资金投入都能够带来相应的科研成果。
逐步完善科研资金投入及使用监督管理机制, 建立科研项目主持人责任制, 先拨付项目经费的30%, 余下部分根据科研成果等级及可转化程度适度给付, 对于应用性强、可立刻应用于生产实践的, 可考虑给予相应奖励。
3. 努力提高科研成果转化率, 强化科研与生产的紧密程度。
逐步构建体系完整、逻辑严密的产—学—研一体化机制, 以生产领域实际需要为指导, 确定中高等院校专业设置和课程安排, 实现人才供给和需求“零距离”对接;根据产业结构升级和产品档次提升的实际需要, 确定研发领域和具体科研计划, 从源头上避免科研成果与生产实践相脱节。
(三) 大力发展化工装备制造业
1. 鼓励自主创新, 引导高技能人才向化工装备制造业集聚, 逐步将机电一体化技术应用于生产领域, 增强智能化、数字化设备和终端成套装备的开发设计能力, 利用高新技术和尖端产品, 推动化工装备制造业可持续发展。
2. 调整行业结构, 逐步淘汰高耗能、高污染的传统和落后生产能力, 大力发展高效节能、绿色环保的新兴行业;适度控制低端装备生产能力, 尽快提高高技术含量、高附加值的高端装备设计制造水平。通过增强新兴行业和高端产品研制生产能力, 推进化工装备制造业升级。
精细化工产业 篇10
绿色化工指的是在化工产品生产过程中, 从工艺源头上就运用环保的理念, 推行源消减、进行生产过程的优化集成, 废物再利用与资源化, 从而降低了成本与消耗, 减少废弃物的排放和毒性, 减少产品全生命周期对环境的不良影响。绿色化工的兴起, 使化学工业环境污染的治理, 由先污染后治理转向从源头上根治环境污染。
目前, 绿色化工已被全球列为21世纪实现可持续发展的一项重要战略, 是解决资源、能源紧缺、环境恶化的重要途径, 是提高人类生存质量和保证国家与民众安全的核心基础科学与技术。绿色化工和清洁生产工艺技术将向节能、环保的方向发展。化学与材料、生命、信息、能源、资源、环境等领域的结合将开辟新的发展方向, 为提高人类生活质量和环境改善提供多种途径。采用无毒、无害原料和溶剂、高选择性化学反应, 从源头上消除污染的绿色化学过程将得到普遍关注。
未来几年, 我国资源、能源消耗将呈持续增长趋势, 面临的环保压力也将越来越大, 完成节能减排的任务也更加艰巨。因此要积极引进、推动绿色化工的建设, 通过环保、绿色化学工艺过程的开发, 使化工行业生产从原料到产品的整个过程实现绿色化。如用无毒无害的原料代替剧毒的光气和氢氰酸等制备中间体, 以无毒无害的溶剂代替挥发性有机溶剂等。
据了解, 在太湖蓝藻暴发事件后, 常州市政府采取了一系列措施, 积极开展环保专项治理活动。对全区范围内排水工业企业、集中式污水处理厂、规模化畜禽养殖场的污染物排放量及去向以及企业立项、建设、三同时等执行情况按照方案进行全面调查。对进入化工园区的企业, 严格执行区域环评要求, 同时鼓励经济效益和产业发展前景好、管理规范、污染轻的企业做大做强, 大力推进企业兼并重组, 提升化工园区的产业层次, 较好地从源头上解决污染问题。
绿色化工不仅使化工行业达到节能减排的目标, 而且还通过绿色化学品以及绿色化学工艺在其他领域的应用, 推动其他行业实现绿色生产。因此说, 绿色化工已成为节能减排的助推器。
目前, 世界各国都在大力推崇绿色化工的理念。在法国, “绿色化工”增长势头强劲, 给农业发展带来了全新思路。随着“绿色化工”的迅速升温, 未来这一新兴产业创造的财富很可能超过农产品本身, 仅生物能源一项就将产生巨大经济效益和社会效益。
