塔吊基础安装方案

关键词： 湖北 编制 工程 安装

塔吊基础安装方案（通用6篇）

篇1：塔吊基础安装方案

河北中建工程有限公司 河北省人民检察院机关新址维修改造项目

一、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》

2.《国家建筑工程施工现场安全防护标准》

3、《特种设备安全监察条例》

4、《施工现场临时用电安全技术规范》

5、《塔式起重机与施工升降机标准汇编》

6、《QTZ40塔式起重机使用说明书》

7、《塔式起重机安全规程》

8、河北省人民检察院机关新址维修改造工程图纸和施工现场平面布置图。

二、工程概况

本工程为河北省人民检察院新址办公用房、办案用房及专业技术用房维修改造项目，地址位于石家庄市裕华区槐北路南侧，育才街以东，西邻河北宾馆，北侧为河北省人民政府机关新址，南侧为河北省旅游局。本项目包括1#、2#、3#楼，为维修改造，原有建筑内外墙根据新的平面布局要求，需拆除的拆除，能保留的保留，原结构不能满足设计要求的进行加固处理。

本工程结构形式为框架结构，抗震等级为三级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度7度，安全等级为二级，原结构不能满足设计要求的进行加固处理，加固方法为粘钢、植筋、加大柱截面，加固后结构后续使用年限1#楼为30年、2#楼为40年、3#楼为50年。

三、塔吊概况

本工程拆除及结构装修施工期间采用塔吊、升降机进行垂直运输作业，因工程单层施工面积大，且1#楼与3#楼平面距离较近，根据工期要求，须同时布置2台塔吊才能满足各单体工程的施工需要。

共设置2台QTZ40（TC4708）型塔吊，按照“全面覆盖、满足吊次、经济合理”的原则，合理布置塔吊位置，以保证施工工作面基本在塔吊的覆盖范围之内，且能满足钢筋、模板等现场材料的水平、垂直运输需求，同时应满足安装、附臂、运转、拆除的方便。

安装型号为QTZ40(4708)型塔吊，塔吊臂长47m。最大起重4T，最小起重0.8T。

塔吊技术参数：

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1、额定起重力矩：400KN.M

2、最大额定起重量：4.0T

3、工作幅度：2.5m～47m

4、最大幅度处额定起重量：0.8T

5、独立式高度29m

6、附着式高度110m

7、塔吊起重特性：2倍率时22m范围内吊重量为2T，22m以外（0.8T）不变。

四、塔吊基础的安装

1、使用工具：张拉机具、千斤顶、油泵、扳手、水平仪、水平尺、铁锹、撬棍、大锤等。

使用机械：15T吊车，4辆平板车。

人员：技术员1名，预应力钢绞线张拉工2名。

2、根据施工平面布置图对塔吊在现场进行准确定位。

塔吊基础采用预制拼装多用塔机基础。混凝土预制拼装多用塔机基础，是国内拥有自主知识产权的新型塔机基础，其构件之间采用高强度预应力柔性连接技术，已获国家十项系列专利，通过江苏省科技厅鉴定，为江苏省、山东省、河南省建设科技推广项目。

采用混凝土预制拼装多用塔机基础，省工、省时、节能、节地、绿色环保，是二十一世纪建筑施工的绿色产品，有利于构建资源节约型、环境友好型社会，完全符合国家节能、减排建设方针，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益。

混凝土预制拼装多用塔机基础适用于额定起重力矩250、300、315、400KN.M，630/800KN.M型塔机。此塔机基础分别由0号（中心件）1件、1号（过渡件）件4件、2号（过渡件）4件、3号（边缘件）4件、A型中间配重件4件、A型边缘抗倾扭配重件4件，共21件组成。9件21T，17件总重33T，21件总重44T。

QTZ40型塔吊配件配置：基本构件9件（0号（中心件）1件、A型中间配重件4件、A型边缘抗倾扭配重件4件）。

钢绞线配置：上端2根，下端5根，张拉力120KN。严格控制油泵压力

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表读数，起初一根张拉力稍大，启动油泵，规定钢绞线张拉力为130KN，油表读数为26Mpa。逐渐张拉力减小到标准值24Mpa，使每根钢绞线受力一致。张拉完成后，再复查，钢绞线受力是否相同。

额定起重力矩小于等于400KN.M塔机，基础底面尺寸6.5*6.5m。垫层的混凝土强度C15，厚度100-150mm，垫层表面平整度≤5mm，砂垫层找平。

要求地基承载力≥80-100Kpa。

3、塔吊基础底面四周设1.5m高钢管架围护，满挂安全网，悬挂安全警示牌。

4、塔吊重复接地

4.1、材料：40×4热镀锌扁钢。

4.2、做法：塔吊基础引出一根40×4扁钢，埋地深度符合要求。4.3、其它要求：

1）、所有焊接处长度不得少于10cm；

2）、接地极引出的竖向扁钢平面与塔吊基础立面保持平行；

3）、接地施工完后由相应施工人员报项目质检员、机管员、安全员进行验收。

4.4、塔吊接地安装完成后，要对接地电阻进行摇测，要求小于4Ω，若达不到必须要进行处理补做，达到安全要求。

五、塔吊的安装与拆除

1、安装人员 1#楼塔吊安装人员：

安拆工：马少华 冯雪凯 刘明月 王翠波 赵飞 塔吊司机：史昆

塔吊司索工：刘静茹 史桂香 电工：王玉坤 安全员：高莲翠 吊车司机：李冀豫 技术员：张立超

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3#楼塔吊安装人员：

安拆工：董振军 马四辈 李冬冬 马臭旦 张兴业 塔吊司机：张留尚

塔吊司索工：崔立辉 张建明 电工：马士杰 安全员：马卫 吊车司机：李冀豫 技术员：徐玉萍

2、安装使用机械：QY25吊车一台

3、使用工具：扳手、索具、绳扣、电工工具等

4、安装前准备工作：

4.1、按塔机制造单位厂方提供的清单清点零部件，如在使用当中发现有丢失现象，及时向塔机厂方报告情况，征询处理意见。

4.2、施工人员进入施工现场，必须佩戴安全帽、系好安全带。4.3、安装作业前应向现场配合人员详细讲解整个安装过程，让配合人员熟悉各步骤注意事项。

4.4、1#楼塔吊安装为独立高度39.9m，17节标准节（1.5×1.5×2.2m），扶墙高度23.5m（河北中建工程有限公司 河北省人民检察院机关新址维修改造项目

6.1安装底架：

将底架放置于拼装式基础上，装上压板，拧紧地脚螺栓上的螺母，用水平仪测量平面度，使误差在5mm内，若超差则在基础的接触面间用铁片垫平，再次拧紧地脚螺栓，重新校验平面度，重复上述步骤，直到误差在1.5mm以内，再一次将地脚螺栓、螺母拧紧。

6.2安装基础节、标准节、套架

将底架放到基础上，将基础节安装到底架上，用专用高强螺栓、螺母将底架与基础节连接，再安装两节，用高强螺栓将标准节连接好后，安装套架，使套架上的爬爪放在标准节的踏步上，再调整好8个爬爪与标准节的间隙（2-3mm）。

6.3安装回转支承总成

上支座、回转支承、下支座出厂时已用螺栓连接为整体，将该组件安装到套架上，对正下支座上四根主弦杆与标准节的止口，用销轴与套架连接起来，并用8套高强螺栓将下支座与标准节连接。

6.4、安装塔帽

安装前现在地面上把塔帽的平台、栏杆、扶梯装好，然后将起重臂长、短拉杆各一根，平衡臂两根拉杆安装在塔顶上，最后把塔帽安装到上转台上，用四根销轴将上转台与塔帽相连。

6.5、安装平衡臂总成

1）在地面上将平衡臂组装好，同时将起升结构、电控箱、平衡臂拉杆、护栏等装在平衡臂上，并且联接要可靠。

2）吊起平衡臂，将平衡臂与回转塔身用销轴连接，穿好开口销，开口销的尾部要张开且要弯折。

3）将平衡臂逐渐抬高，直到平衡臂拉杆用销轴连接好并穿好开口销，然后缓慢的将平衡臂放下，吊装两块平衡重安全可靠的放在平衡臂尾部。

6.6、安装司机室

司机室的电控设备安装齐全后，把司机室吊到支座上的安装司机室的横梁上，用螺栓连接好。

6.7、安装起重臂

1）在塔机附近平整地面上组装起重臂，将吊臂拉杆按说明书安装在吊

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臂上，每根拉杆用铁丝捆在吊臂上。

2）将变幅小车安装在起重臂上，按说明书中的规定穿好钢丝绳，并将变幅小车停靠在最小幅度处，用铁丝捆牢。

3）试吊起重臂，检查吊装索具是否齐全可靠。

4）吊起起重臂至安装高度，根部与回转塔身用销轴连接并穿好开口销。5）继续起吊起重臂前端，将起重臂拉杆用销轴连接好，然后缓慢放下起重臂，揭开捆绑起重臂拉杆的铁丝，将起重臂放下，使前后拉杆受力。

6.8、吊装其余平衡重

将余下平衡块分别吊装到平衡臂尾部并将平衡块固定好，以防晃动。6.9、穿绕起升钢丝绳，检查钢丝绳穿绕过程是否正常，有无干涉现象，所经过的滑轮能否自由转动，有无卡死、缺陷，防跳槽装置是否可靠，有故障应予以排除，检查塔身的垂直度，允许误差为4‰。

6.10、电工连接各部分电缆线，按操作规程接线并固定，然后接通电源试运转，检查各机构运转是否正确，各限位装置动作是否灵敏可靠。

六、顶升

1、顶升前的准备

放松电缆，将所有顶升标准节吊放至引进标准节方向；检查液压泵联接系统，并空行程运转，排除系统内空气。

2、顶升操作

1）吊起一节标准节并安放在套架外引进梁上，调好位置摆平。2）吊起一节标准节调整变幅小车停在说明书规定的位置，使塔机上部中心落在顶升横梁的位置上。

3）全部松开并取出标准节于下支座的连接螺栓。

4）启动液压系统操纵换向阀，将顶升横梁正确顶在标准节踏步的圆弧内，试顶升一段距离，观察顶升部件的力矩是否平衡，若不平衡将顶升部件落下，至少穿好两根高强螺栓。

5）将卡板卡在标准节踏步的正确位置上，缩回油缸，重新试顶升横梁顶在标准节踏步上再次伸出油缸，此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进小车把标准节引至塔身正上方。

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6）缩回油缸至上下标准节的断面对正接触时，用高强螺栓将上下标准节连接牢靠。

7）继续收缩油缸，卸下引进小车，从而完成一节标准节的顶升操作。8）重复上述操作顶升要求高度，并将下支座至标准节用高强螺栓拧紧。按使用说明书调整好各种限位装置。

七、安全及质量保证措施

1、安全交底

安装、使用前由安全员对所有参加人员进行安全交底，具体内容如下： 1.1必须了解塔机的性能，安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。

1.2安装之前，本机组人员必须在场同时当面交底本机械设备使用情况。

1.3安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。

1.4顶升时，应严格按说明书规定的要求使塔式起重机处于最佳平稳状态。

1.5在顶升过程中，应有专人看护电缆线，以防袂刮、挤断。1.6凡风力超过4级，以及遇到大雨、大雾等环境均禁止进行顶升作业。1.7在顶升时，禁止转动塔式起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降的动作。

2、安全注意事项

2.1施工现场所有安装塔吊的工作人员必须带好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，带工具要求做到:扳手带绳、锤子、螺丝刀带包。严禁乱往下面扔东西，安装过程中塔机下面禁止有人穿行。

2.2统一指挥，工作人员应服从命令，听从指挥，工作现场不许嘻笑打闹，严禁酒后作业。

2.3吊装人员要掌握塔件重量，适当选用吊索的长度和吊索直径，选择好被吊物的重心，吊索要正确挂在吊点上。

2.4司机、信号工等必须持证上岗，严禁酒后作业。

2.5司机、信号工必须严格执行塔吊“十不吊”制度，并了解塔吊有关

河北中建工程有限公司 河北省人民检察院机关新址维修改造项目 的安全规定，严格按规定的起重量起重吊物。

2.6

篇2：塔吊基础安装方案

编制人：

审批人：审核人：

编制时间：

施 工 方 案

二〇一三年九月十二日

一、工程概况

本工程为大冶城市体育休闲公园体育馆工程，位于湖北大冶市金湖大道阳光沙滩旁，由湖北万力建筑工程有限公司承建。该工程由中国轻工业武汉设计工程有限公司设计，为框架、排架结构。建筑面积为7366.60M，层数为3层，建筑规模为小型、观众人数1000人以下。

该工程塔吊安装方案编制依据塔式起重机说明书、《塔式起重机安全规程》GB5144-94、《塔式起重机操作使用规程》JBJ80012-89、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）等关于塔吊的安装技术规范标准。

二、塔吊型号、安装、调试及维护

（一）塔吊型号

塔吊型号为TC5713AZ-6，（二）塔吊安装安全技术措施

1、塔吊安装前的准备工作

1、基础坑必须挖至老土，用好土或3:7灰土分层夯实，回填至基坑标高为止，基坑必须进行钎探，达到规定的地耐力要求，地面承压能力不得低于0.2MPa。

2、浇注混凝土的标号为C30，钢筋材料和规格要符合设计要求。

3、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技

2术性能。

4、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。塔吊一次独立安装高度25米及23米。

5、塔吊基础施工：塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。

6、塔吊安装机具准备：20T汽车吊二辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带6条，安全帽16顶。

7、将电源引入塔吊专用配电箱

8、人员组织：该工程使用的塔吊由塔吊安装队负责安装，工地配合1名电工，3名架子工，2名起重工。

2、塔吊安装前安全检查验收

(1)塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁塔基积水。

(2)对塔吊自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。

(3)检查塔吊开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护

用品是否符合要求，发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。

(4)塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。

(5)塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。

(6)参加塔吊安装拆除人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。参加塔吊安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服，作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故发生。

(7)塔吊作业防碰撞措施。塔与塔之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊臂端部与另一台塔吊的塔身之间最少距离不低于2米，处于高位的塔吊（吊钩升至最高点），与低位的塔吊之间，在任何情况下其垂直方向的间距不小于2米。

（三）塔吊安装工艺要求

1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项，并在施工过程中严格遵守。

2、塔吊安装完成后，由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供

以下材料：

(1)产品生产许可证和出厂合格证；

(2)产品使用说明书、有关图纸及技术资料；(3)产品的有关技术标准规范；(4)企业自检验收表。

报当地建筑施工安全监督站，待安全监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。

3、塔吊安装程序

(1)塔吊安装程序：固定塔吊基础─>安装塔吊标准节至25M─>吊装塔帽转台和驾驶室─>吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、─>先吊装一块配重块─>吊装起重臂及撑架系统(包括小车牵引机构和小车)─>吊装剩余两块配重块穿绕有关绳索系统─>检查整机的机械部件,结构连接部件、电气部件等─>调整好各安全保护装置─>进行试车。

(2)塔吊安装工艺标准要求

1)塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于４欧姆。

2)塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。

3)塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。

4)力矩限制器的综合误差不大于其额定值的８％，超过额定值时，力矩限制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方向的运动。

5)超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于１米时，超高限制器应能切断吊钩上升方向的电源。

6)变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。

7)塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载、静载、动载试验，其静载试验吊重为额定荷载的125％，动载吊重试验吊重为额定荷载的110％，经试验合格后方能交付使用。

8)其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）和塔吊使用说明书要求执行。

（四）塔吊使用、维修、保养技术措施

1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。

2、塔吊正常工作气温为＋40摄氏度，－20摄氏度，风速低于20M/sec,如遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。

3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前，工作中、工作后的安全检查和维护保养工作，严禁机械带病运转。工作完成后，保证起重机臂随风自由转动。

4、起重吊装中坚决执行十不吊

(1)吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；(2)信号不清不准吊；(3)吊物下有人不准吊；(4)吊物上站人不准吊；(5)埋在地下物不准吊；(6)斜拉、斜挂不准吊；(7)散物捆扎不牢不准吊；(8)零杂物无容器不准吊；

(9)吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；

(10)遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。

5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否松动，如有松动及时拧紧。

6、各机械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。

7、要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。

8、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控制阀是否漏油，如发现异常及时排

除。

9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。

10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必须灵活可靠，保证安全。

11、塔机维修保养时间规定：(1)日常保养（每班进行）；

(2)塔机工作1000小时后，对机械、电气系统进行小修一次；

(3)塔机工作4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；

(4)塔机工作8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。

三、塔吊拆除

（一）拆卸顺序

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：将塔吊的起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔─＞配备一台汽车吊先吊下两块配重块─＞拆起重臂─＞用汽车吊吊下最后一块配重块─＞拆平衡臂─＞拆转台及司机室─＞拆标准节。

（二）塔吊拆卸安全技术措施

１、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。

２、塔吊拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

３、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

４、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、拆除塔吊所使需的工具、索具在工作前要进行全面检查，其是否安全有效，否则必须进行更换。

6、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

7、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。要设专职安全员及吊装指挥，拆除工作统一指挥。严禁违章作业，严禁违章指挥。

8、塔吊在作业时，要做好安全防护工作，在塔吊回转范围内设立警戒区，并派专人监控。严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

9、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

湖北万力建筑工程有限公司

篇3：塔吊基础安装方案

关键词：塔吊,转换装置,安装

工程建设过程中设计变更屡有发生, 较大的设计变更往往会导致现有的塔吊基础需要移位或重做, 造成较大的工期及资金损失, 还增加了因塔吊基础设计及施工不当造成塔吊事故的风险。在原有塔吊基础上安装标准节转换装置, 以适应塔吊基础节安装方向快速转换安装, 是一种切实可行, 经济环保的塔吊转换安装新方法。

1 工程概况

本项目位于广州市黄埔区某商住小区, 施工规模地上25层, 地下两层, 在桩基础已完成施工的时候, 按照施工现场的需要, 计划安装1台QTZ60塔吊以解决地下室底板施工时的垂直和水平运输问题, 塔吊基础已经施工完毕, 正准备安装塔吊基础节。业主突然要求必须将原来的大户型建筑布置改为小户型建筑布置, 设计变更后, 建筑轮廓与原来变化甚大。由于塔吊爬升节的液压装置的位置决定其起重臂的指向 (起重臂在特定的指向下整个塔身才可处于平衡状态) , 液压装置的位置又受标准节的安装方向所决定, 而标准节的安装方向又被预埋好的地脚螺栓所决定。若按常规方法安装塔吊, 受塔吊塔尾长度的限制, 工程完工后必将影响其降塔工作, 要令结构封顶后的降塔工作顺利完成, 又要避免超大型吊车的租赁费用, 需把原来塔吊基础打掉, 重新绑扎钢筋、预埋塔吊地脚螺栓并浇筑塔吊基础, 待28天混凝土达到一定强度后方才安装基础节, 这大概需花费6万多元, 并且约35天的工期。

2 原基础上安装钢结构转换装置设想

在原基础预埋好的地脚螺栓上安装一个钢结构装置, 该装置下部与原基础地脚螺栓连接, 上部与基础节连接 (如图1.10所示) 。将原塔机安装位置逆时针旋转30度 (拆卸时塔尾与拟建建筑物可以保持安全距离) , 先将做好的转换节直接安装在原有的基础上, 然后将地脚螺栓拧紧使其与基础成为一个整体。然后将塔机基础节用16根M39-160、10.9级高强度螺栓与转换节连接。测量基础节垂直度及水平度的偏差不大于1/1000为合格。

此转换节装置结构传力路径简单明确, 对转换节选取适当的力学模型, 能通过受力验算, 在理论上, 既安全又可行, 选择最优的结构形式及截面尺寸可降低其吊装及安装难度。

3 塔吊基础转换装置施工工艺研究

项目研究小组在公司技术部门的支持下, 对转换节的结构形式及截面尺寸确定下来并通过一系列验算后, 委托构件加工厂对转换节进行加工 (焊接上下翼缘、腹板及加劲肋、对需要安装高强螺栓的位置进行开孔) , 为保证加工质量, 专门派专职检验员负责监督整个加工过程, 最后对其进行验收, 合格后运输到现场进行吊装及安装, 整个制作流程如下:

3.1 选材

严格按研究小组经验算后绘制的转换节大样图选购钢材、连接件。

3.2 放样

放样应在平整的放样台上进行。并以1:1的比例放出实样;放样使用的钢尺, 必须经法定计量单位检验合格, 并与项目研究小组使用的钢尺相核对。侧板构件比较大, 需绘制下料图。自检无误后报专职检验人员检验。

3.3 号料

对放样检查无误后, 按放样的构件几何尺寸进行号料, 号料时留有足够多的加工余量及焊接收缩余量, 并标识记录。

3.4 气割

利用H型钢自动气割机, 下料完成后清除铁锈、污物, 气割后清除熔渣、飞溅物。检查气割的构件的质量, 切割面不得有裂纹、夹渣、分层和大于1mm缺损, 并做好质量记录。

3.5 钻孔

首先根据孔径精度和内孔粗糙度要求确定工艺要求, 螺栓孔外观不得有飞边、毛刺等缺陷。高强螺栓连接孔, 同一组内任意两孔间距离偏差不得大于±1.0mm;孔壁粗糙度Ra不应大于12.5μm.

3.6 坡口加工

根据转换节大样图准确确定坡口位置和几何尺寸, 采用砂轮打磨或机械刨边, 边缘加工时, 刨削量不得小于2.0mm。特别是焊缝坡口尺寸应按工艺要求作精心加工。

3.7 焊接H型钢

翼缘板只允许长度方向拼接, 腹板在长度、宽度方向均可拼接, 拼接缝可为“十”字型或“丁”字型, 翼缘板和腹板的拼接缝应错开200mm以上, 拼接缝的焊接应在H型钢组装前进行。

凡用重级工作制及起重量≥50吨的中级工作制吊车梁的焊接H型钢, 上下翼缘与腹板连接的纵向焊缝必须焊透。

为了减少焊接变形, H型钢组装前, 翼板和腹板必须校正平直:焊接时一般宜使工件处于船型位置施焊, 四条角焊缝交替进行。

3.8 焊接

钢梁采用人工焊接, 焊接技术工必须持证上岗。焊接质量执行JGJ81-2002和GB50205—2001要求。为防止出现附加应力, 焊接顺序按交叉对称施焊, 先焊接转换节上下翼缘及腹板, 后焊接全部加劲肋。

3.9 矫正

钢材切割或焊接成型后, 均应按实际情况进行平直矫正:矫正的构件表面, 不得有裂缝或损伤。

3.1 0 喷涂

喷砂、除锈达到设计规范等级后, 经水性环氧高锌组漆及防火涂料处理。

4 转换节安装过程

(1) 将制作好的转换节运到施工现场, 然后用25吨吊车进行吊装。在操作的时候吊车需要从正后方起吊, 需要把钢丝绳的起升角度调整到30°~40°, 然后再慢慢的吊起转换节。等到转换节离开地面之后, 需要检查吊钩情况和起升状态, 然后再慢慢地吊起。

(2) 让转换节结构构件中心与承台中心的位置调整对准完毕后, 即可安装高强螺栓。塔吊转换节安装时高强螺栓连接副 (包括一个螺栓;一个螺母和一个垫圈) 应在同一包装箱中配套取用, 不得互换。高强螺栓垫圈应安装在螺母一侧, 并注意螺母和垫圈的安装方向, 不得装反。

(3) 塔吊转换节遇有高强螺栓不能自由投入孔内时, 不得强行打入, 应先用铰刀进行扩孔或修孔后, 再穿入, 但修孔后, 孔径不得大于原孔径2mm.

(4) 用铰刀扩孔时, 要使板束密巾, 以防铁屑撞入板缝铰孔后, 要用砂轮机清除孔边毛刺和铁悄。螺栓穿入方向应一致, 以便于操作。

(5) 安装时, 先在安装临时螺栓余下的螺孔中投满高强螺栓, 并用板手紧固后, 再将临时普通螺栓逐一以高强螺栓替换, 并用板手拧紧。

(6) 安装时, 用水准仪及平水尺测量转换节的水平度, 不符合要求需要马上调整。

5 安装效果检查

全程由质安员旁站监督并复核, 孔径虚位大小合格, 每个螺栓都充分拧紧无松动现象, 转换节水平度、垂直度不得超标。

6 结语

本项目通过设置一种钢结构装置, 可使在不改变原有的钢筋混凝土塔吊基础前提下, 改变基础节的安装方向, 成功实现了在既有混凝土塔吊基础之上安装一个钢结构构件便可改变整个塔吊安装方向, 大大节约了施工材料及人工费用的投入成本, 提高工程施工进度, 为日后类似工程施工提供经验和借鉴。

参考文献

篇4：探析施工塔吊安装工艺

摘要：建筑的塔吊安装是建筑工程中的一个重要的组成部分，本文主要以轮速施工塔吊为中心论点，对建筑塔吊安装中的关键问题进行了深入的分析。结合笔者自身的建设工作经验做出了探析，希望可以达到提高建筑工作的效率，安全生产的目的，本文旨在与同行共同交流、学习进步。

关键词：塔吊；安装；维护保养；改造措施

随着人口的增长、经济的发展与和谐社会的构建，建筑行业势头强势，我国的城市化建设规模越来越大。随着城市人口数量的增多，可用地面积的逐渐减少，市区中出现了越来越多的高层建筑物。我们需要在高层建筑施工过程中用到大量的垂直与水平的运输机械，塔吊是土建现场施工主要的垂直与水平运输机械，担当着水平和垂直运输的任务，对于土建现场施工而言，分析塔吊安装技术具有非常重要的意义。

一、施工塔吊的安装

塔吊的安全措施十分的重要，尤其是在安装和拆卸的过程中尤为重要。施工塔吊的安装具备严格的操作流程，并且安装要求很高，要求规范并且避免减少不必要的安全事故。许多人对塔吊的安装都感到十分新奇，到底怎样才能把如此大型的产物安装上去。

1、首先，一定要做好准备工作。并仔细认真检查轨道、路基铺设是否符合相关的规范标准的，埋设地锚，根据立塔的旋转搬起方向、塔身总高度等情况，安置好地锚位置。地锚有主地锚与辅助地锚两种，塔身立起的关键是主地锚，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，地锚在拆塔时也需要使用，一定要严格仔细埋设，使其达到要求的承载力。

2、整体安装。根据说明书相关要求程序进行安装行走机构、压铁和门架。起重臂安插在门架平台的支架轴上，按照塔身卧倒组装尺寸搭好道木垛上，组装塔帽和塔身，使塔身架在道木垛上，让轴线与地面大致平行。

3、竖立塔身前。必须进行对限位开关、控制器等电气设备的检查，把操纵室内的活动控制盘取下，装在室外支架上，便于立塔时操作。夹紧轨钳，并在行走轮下面楔好防滑楔。为了可以提高门架的刚度，可以在门架两侧绑十字撑。起动前应规定各岗职责，严格分工及指挥联络信号。监查主地锚的工作必须要由有丰富经验的起重工作人员去负责，如果出现松动等异常现象时，必须马上停车采取措施。开动卷扬机，使塔身距离道木垛大约200mm，立即停机检查各个部件的受力完好的情况。

4、穿繞钢丝绳。把卷扬机钢丝绳经驾驶室到塔帽的滑轮组，接着固定在起重机的头部，全部绳长及两滑轮组之间距离要准确计算。

5、竖立塔身。经过检查确定情况稳定后继续开动卷扬机，让塔身竖立稳定，辅助地锚处的钢丝绳随之松动。塔身立至60° 后，随着塔身重心的变化卷扬机要逐步降低速度，当塔身重心接近安装铰的时候，停止卷扬机工作，用移动式起重机拉紧保险钢丝绳，依靠塔身的自身重量缓缓落在实现就垫好的垫木上。等待塔身稳定之后再抓紧保险钢丝绳，让塔身稍稍歪斜，然后撤下垫木层，接着松开保险钢丝绳放稳整个塔身。

二、施工塔吊的拆卸

塔吊拆卸施工阶段是频繁发生塔吊事故的阶段。如宜昌远安县某工地的拆除塔吊时出现事故发生，最终导致五人死亡。在5月21号上午10点左右，远安县鸣凤镇一个小区的工地里，一台塔吊拆除的时候出现倾覆事故，造成当场死亡人数3人，重伤2人，并且重伤人员经过医院抢救之后仍然无效死亡。这起事故之后，当地的消防、医疗、公安、住建等部门立即赶往现场救援。

塔吊的拆卸分为以下几个步骤：塔身下降、塔吊拆除、清点塔吊拆除的各个部件的数量并进行登记，还要用载重车辆及时运走远离施现场。

1. 应急准备措施

（1）技术准备。按照本工程塔吊施工的过程，针对每一个环节的步骤，根据相关的安全生产技术规程及方案要求，对所有施工人员进行安全交底，全体员工对工作上需要注意的安全事项必须要有所了解。

（2）物资准备。严格按照国家和地区的规定要求，对所有现场需要用上的机械设备以及机具进行核定与检验，保障设备牢固、适用、可靠。

（3）防护设施准备。对施工工作范围危险区，要进行警戒、设置戒线、设立安全警示牌，并且安排专门人员看护。对需要动火的作业要充分准备好干粉灭火器备用。对光线弱的情况，要准备全照明的应急设备。

2.应急救援工作的组织

严格防止出现高空坠物、坠人以及施工用电，强化展开安全工作，有效的开展紧急救援工作来应对现场突发事件，作出安全应急的救援预案。成立完整的紧急救援组织：紧急事故救援小组，紧急抢救组，紧急疏导组以及紧急抢险小组。

三、拆装员工需要注意的施工事项与要点

1、需要注意的事项

塔吊安装与拆卸属于一项具有专业技术的工作，需要配备具有专业水平的人员来进行安装拆卸工作，塔吊通过专业技术，严格考核，不管是安装还是拆卸都必须要有一批具有安装资格的专业队伍严格按照相关程序进行。以下列出几项需要重点关注的问题：

（1）拆装人员必须要经过专门的培训，具有拆装经验并且持证上岗，各工种人员齐全，明确各个岗位，听从指挥，各司其职，调试过程，具有专业电工的技术的技术水平与责任心。电工必须要持有起重工证与电工证，要加强不合格单位的业务培训。拆装工作需要有专项的拆装方案，要安装单位负责人对方案进行审核并签字，如出现特殊情况，必须要和塔吊司机协商，按照拆装的程序以及需要注意的事项商量达成共识。

（2）塔吊拆卸人员的综合素质。参与塔吊拆卸的人员必须要通过劳动部门的专业培训，持证上岗。在上岗前，参与作业的工作人员要进行身体检查，身体不适或者高血压者不能让其上岗。

（3）塔吊拆除要划出工作区，安排专门的监护人员，与塔吊无关的人必须要禁止进入场区。

（4）作业时统一指挥，互相协调，避免发生意外事故。在塔吊拆卸过程中，如果发生故障，必须要马上作业进行检查，彻底排除故障后才能进行作业。

（5）严禁违章作业和违章指挥。在进行塔吊作业的时候禁止有人停留与行人。严禁其它工种交叉作业。制止在浓雾、雷雨、大风的天气下进行作业，严厉禁止雷雨天气有人在附近逗留行走。

2、在施工过程中拆装人员需要注意的施工要点

在施工的整个过程中，施工人员必须要佩戴安全帽以及系好安全带，穿戴好工作服与防滑工作鞋。必须严格遵守施工现场的规则规范，服从领导的安排，按照领导上面的指令作业。如果发生故障，塔吊人员必须及时停止，对其进行检查。在完全排除故障后才可进行作业，严格禁止外人进入施工现场。

四、总结

塔吊安装拆卸施工是一项复杂、系统的工作，因此就要求作业人员具有一定的等级资格，在进行塔吊安装时，要选择合理的塔吊，采用合理的安装工艺，并注重塔吊安装的安全性，才能减少一些不必要的风险，从而确保塔吊安全、可靠的用于建筑施工中，保证建筑施工能够顺利进行。

参考文献：

[1]王红成，杨正勇，刘怀林，杨志杰. 结合实例探讨高层建筑中塔吊的安装与选优[J]. 中国新技术新产品，2012（24）：30 - 31.

[2]徐志源. 高层建筑塔吊安装技术探讨[J].中国高新技术企业，2011（9）80 -82.

[3]王宇，洪艳. 如何有效提升建筑工程施工技术管理水平[J]. 工程管理，2014（22）.

[4]王聪峰. 试论如何有效提升建筑工程施工技术管理水平[J]. 项目管理，2015，（3）

[5]向敏，徐洋，张意等. 建筑塔吊倾斜度监测的无线网络动态路由机制[J]. 仪器仪表学报，2012，33（9）：1921 - 1930.

篇5：塔吊安装方案

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20@15016@500下排钢筋同上排20@150C15砼垫层QTZ40塔吊基础配筋图

本工程塔吊基础持力层为砾砂，地基土承载力为380Kpa＞[fy]=200Kpa，所以满足承载要求。

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6.旋紧螺栓的电动扳手以及其它扳手和装拆销轴的榔头。7.测试螺栓力矩的力矩扳手。8.所有入场安拆人员必须持证上岗。2.1.3塔吊基础施工

1.浇筑垫层，垫层厚度为100毫米，当垫层强度达到50%时，在垫层上划出与垫层同心的2米见方的正方形。

2.安放马凳（设备拥有方负责摆放）。

3.设备拥有方负责在现场将预埋件安放到马凳上。

4.对予埋件进行垂直度和水平度的测量，当预埋件檐口水平度控制在1‰后，用电焊将预埋件和马凳焊成一体。

5.现场绑扎钢筋，在绑扎钢筋过程中，应注意控制预埋件的垂直度。6.钢筋绑扎完毕后应再次复核预埋件的垂直度和水平度是否满足要求。

7.混凝土捣实过程中，不得碰触到预埋件和予埋马凳，确保预埋件的垂直度控制在1‰。

8.当混凝土强度达到70%以上时，方能安装塔吊。2.1.4技术准备

由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：

1.安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。

2.作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要进行持证上岗；进入作业现场必须带安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋。

3.遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。

4.套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20厘米左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。

5.对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。

塔吊安装方案

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6.安装作业区[5-10]米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗位人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。，7.安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及塔吊安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。

8.塔吊安装完后，未经“安装质量监测试验”合格，不得交付使用。

9.塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。

10.塔吊交付使用前，必须向使用单位作“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。2.2塔吊安装程序 2.2.1准备工作

1.按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量关键部位：

1）四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。

2）核对混凝土试验报告单，混凝土实际达到的强度等级应满足设计要求。2.详细了解安装用吊车的技术情况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、臂杆长度及仰角等主要技术参数。

3.安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。2.2.2塔吊安装程序

1.安装顶升套架，包括走道平台、扁担梁、油缸。2.安装两节加强标准节。

3.安装回转装置，先在地面上安装好引进大梁，然后吊装。4.安装司机室、塔顶总成。

5.用手动摇把合理调节回转，安装平衡臂总成。6.连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂。

7.安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部限位处（止动块）。8.安装平衡塔吊安装方案

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重。

9.调试，试运转。

10.根据当地要求，对塔吊进行验收，塔吊验收合格后方能投入使用。2.3塔吊顶升工艺及安全规程 2.3.1顶升前

1.根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。

2.按说明书规定，选好平衡重、移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，锁紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。

3.顶升接高小组成员按职责分工进入各自岗位。

4.检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。

5.调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。2.3.2顶升过程中

1.顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬抓，专人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚守岗位。

2.夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。

3.风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，再顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。

4.再顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。

5.再顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查故障，未经排除，不得继续顶升。

6.作业人员必须集中精力，全神贯注操作，不得探头伸手，进入引进轮道范围，以免标准节突然移动扎伤。

7.注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。

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2.3.3顶升完毕后

1.检查并紧固上，下塔身之间的连接。2.重新调整系统操纵手柄是否已拔回零位。3.检查液压系统操纵手柄是否以拨回零位。4.检查并切断液压顶升系统电源。

5.卸下吊沟上的平衡重，解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。2.3.4顶升接高工艺

1.在顶升接高作业重必须严格执行使用说明书中所规定的顶升接高工艺。2.安装过程中要特别注意轴销，开口销的正确安装，防止轴销、螺杆、螺帽、扳手等物件高空坠落。

3.首次顶升接高加节不宜太多，一般总高度控制在基本高度的80%左右为宜，以后顶升接高应先附墙后顶升加节的原则。2.3.5检查与调试

在塔基安装首次安装完毕时，应进行一次全面认真检查与调试，检查各联接部位（爬梯、护栏等）的可靠性，润滑情况，各安全、限位装置的可靠性，灵敏程度等，并按JG34-86《建筑机构技术试验规程》进行整机试验。2.4附墙（塔吊机附着图）2.4.1准备工作

1.根据装置最大附墙范例设计附着方案，主要内容应包括：○1布设几道附墙；○2附着支座的间距；○3附着杆形式；○4附着支座锚固点等设计工作。

2.附着支座锚固点的位置应尽可能在建筑物立柱与框架交点处，同时又要尽量满足附着框设在塔身标准节的节点处。

3.自行设计的附着其长度应可调，两端成铰链联接。4.附着锚固点的位置应先核对无误，方可安装附着装置。2.4.2附着装置安装注意事项

1.严守高空作业安全操作规程，佩戴安全帽，系好安全带，进入工作岗位精力集中，听从统一指挥。

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2.附着支座与墙体要固定牢固，附着框与塔身结构要箍紧，并加防止松脱装置。3.吊装附着杆时，两端应系好稳绳，注意绑扎吊点，保持附着杆接近水平，连接轴销安装好后随即穿好安全锁销。

4.调整塔身垂直应控制在3‰以内，附着杆水平倾斜度应在10度以内。

5.拆卸降塔时，附着装置应与标准节同步拆卸，严禁先拆卸附着装置后拆卸标准节的作法，防止塔基失稳。2.5塔吊的拆卸

塔吊的拆卸程序员装程序相反，即后安装的部件先拆卸，按安装工艺程序倒着执行，必须注意以下几点：

1.拆卸作业前，总负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全技术措施，进行技术交底，落实每项工作。

2.拆卸作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注的投入工作，并注意观察塔机上部下降动态，做好遇到情况立即停机检查，做好故障未排除后不得继续拆卸。

3.高空作业人员必须系好安全带，着防滑鞋，戴安全帽。4.检查液压系统工作必须稳定正常，无阻卡，漏油现象。5.塔身拆卸未降到规定高度，不得先拆卸附墙装置。6.未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂杆。

7.拆卸起重臂和平衡臂时，应先用综绳将连接处绑好，并在两端系好稳绳，后拆卸轴销，防止吊装失稳。

8.在拆卸各种销轴时，应采取严密措施，防止销轴、冲杆、榔头等高空坠落伤人。

篇6：塔吊安装方案

1.1 现场交通道路及塔式起重机构件卸车点场地已硬化。

1.2 塔式起重机基础安要求施工完毕：预埋螺的深度和构造要求满足塔式起重机说明书上的锚固要求。螺栓埋设准确，基础内按设计要求配双层双向钢筋网片。

1.3 吊车已就位，各项性能检查完毕，运行正常，具备吊装条件。1.4 塔式起重机安装专业技术人员已亲临现场指导安装。

1.5 塔式起重机安装区域内已用绳索圈围，安排专人负责疏导现场其它作业人员远离吊装作业区，非安装人员不得入内。

2、安装要求

2.1 金属结构部分无疲劳损坏，焊缝无漏焊、开裂和脱焊。2.2 各部连接螺栓必须紧固牢靠并有防松零件。2.3 安全保护装置齐全和有效（五限位，四保险）。

2.4 各制动器调整合理，各传动部分无异声，润滑良好，安装后各部旋转零件必须保证转动灵活，并不准有与任何固定件摩擦接触的现象。

2.5 各系统的钢丝绳端缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格。钢索无断丝、起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组件无裂缝损伤。吊钩无变形、损伤和磨耗超过标准现象。接地要可靠和良好。

2.6 油漆无脱皮，配重必须按规定堆放，位置布置合理，确保边坡稳定。

3、安装程序

3.1平整场地，加固路基，用水平仪测放底架安装标高，复测预埋螺栓露出混凝土面标高是否满足安装要求。

3.2 在塔式起重机中心位置垫放枕木或千斤顶，把底架及活络支腿组装件放在枕木和千斤顶及基础之上，用水平仪观测底架上法兰平面是否保持水平，当活络支腿高低不平时，可调换基础上的垫片，四条支腿与钢筋混凝土基础之间用螺栓紧固。为保持四条支腿距离相等，在支腿之间用销轴安装水平杆和及斜杆，用调整螺丝调节两腿部间的中心距在6mm士18mm范围内

3.3 活络压铁安装后，用水平仪检查底架上法兰平面是否保持水平，如局部有沉陷，再调节基础上的垫片厚度。

3.4 安装下部塔架组件（包括基础节、电梯节和加强节）并在地面上拼装好。电梯箱也可以预先放在电梯节内。

3.5 安装爬升架及液压系统。安装后要保证引进小车运动灵活；各连接件紧固可靠；定位销伸缩轻便，并调整与塔身之间的间隙。

3.6 安装旋转部分（包括旋转机构、大轴承齿圈、旋转平台、旋转承座装置等均已组装）。

3.7 将司机室、电气室安装于旋转部分上面（包括电气设备和操纵装置）并在四周法兰螺栓紧固。

3.8 安装塔头，用法兰螺栓紧固在电器室上，并可把塔头与起重平衡钢索预先安装在塔头上。

3.9 拼装好各节起重臂架段，起重小车及小车牵引机构均应预先安装在内。把起重臂靠近塔身一端吊起，并联结在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固联接。这样可防止在安装另一头平衡臂时发生倾覆。

3.10 起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构），靠塔身一端联接在司机室与电气室之间所挑出的支座攀耳上，并用铰销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根ф42平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板连接，使平衡臂平稳地保持水平。

3.11 安装起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边上的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶联接，保持起重臂架水平平稳。穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹紧固情况。

3.12 安装平衡箱，把规定的平衡铁件放在平衡箱内。

3.13 各机构电器线路接通，检查各节点螺栓，铰接销轴联接情况及绳索夹紧装置，并空车运转观察各机构工作情况，如有松动和声响不正常现象立即进行调整，然后进行塔架液压爬升工作。斜撑。斜撑杆和附者装置拉杆都要有调整螺丝以便进行尺寸调节，使塔身与底架支腿平面保持垂直。

4、塔式起重机的试验

4.1 一般技术检查

4.1.1 检查金属结构的情况，特别是铆钉和焊缝，应特别注意固定螺栓部位，如有松动或螺栓滑牙等不正常情况，必须立即排除。

4.1.2 检查各机构传动系统，包括各工作传动机构轴承间隙是否合适。齿轮啮合是否良好以及制动器是否灵敏。4.1.3 检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，固定是否可靠。

4.1.4 检查电气元件是否良好，各接触点的闭合程度，接线是否正确可靠。

4.1.5 检查装设附着装置的各联接螺栓及夹块是否牢固可靠。4.2 无荷载试验

在技术检查之后，方可进行无荷载试验，其内容如下：

4.2.1 吊钩全程上下各数次，先测定上升、高速下降的速度。然后试验高度限位装置的灵敏性和可靠性，并检查起升机构各部位运转是否正常。

4.2.2 3600正反回转各数次，测定回转机构和回转支承装置的运转是否正常。

4.2.4 操纵变幅控制器，进行起、落重臂的试验，反复三次。4.2.5 综合动作试验。起升和回转分别两个动作同时进行，反复三次。4.3 静荷试验

经无荷试验证实工作机构和电气设备完全正常后，方可进行静负荷试验，试验方法和要点如下：

4.3.1 准备好试吊物。试吊物重量参照塔式起重机性能所规定的满载重量，准备其余将增加的试吊物最好每件重30－50kg，以便于增加和减少荷载。

4.3.2 静荷载试验由超载5％开始，每次增加5％直到超载25％。吊离地面200mm左右，停车保持10分钟，然后放下，检查塔式起重机倾斜情况以及电流继电器变化情况。4.3.3 静荷载试验后应检查金属结构有无变形，制动及工作传动机构变化情况，适当调整各制动器的闸瓦间隙。4.4 动负荷试验

4.4.1 起吊超载10％的重物，做起升、制动和下降制动三次。4.4.2 超载10％起升10m，作左右回转各三次。

4.4.3 超载10％做起升、回转联合动作，吊物高度不超过10m。起重、回转、变幅同时动作时，吊重不得超过额定起重量，不允 两个动作同时起动。

5、塔式起重机附着装置的安装

5.1 本该工程所用塔式起重机设三道附着装置，三道附着标高位置分别为17.200m、35.200m、42.400m。

5.2 安装件着位后，用经纬仪检查塔身的垂直度，必要时适当调整附着杆。

5.3 四根附着杆要保持在同一水平面上，如发生倾斜现象立即进行调整。

5.4 附着装置的包箍必须按规定装设在砼结构的指定位置，并在包箍与建筑结构之间的空隙里垫以木衬垫，使其紧固。

5.5 附着装置应与塔身附着节紧固联接，在工作过程中，应随时检查各节点有否松动现象，如发现有异常情况，应迅速停止操作并采取调整措施。

6、安全保证措施

6.1 严禁无证上岗；

6.2 严禁酒后作业

6.3 严禁不戴安全帽进入施工现场；

6.4 严禁不系好安全带高空作业；

6.5 严禁违章指挥。

6.6 严禁末受安全教育人员进场。

6.7 严禁施工现场任意拉装电源线。

6.8 严禁非操作人员进入吊装区，起吊臂下严禁站人。6.9 严禁拖鞋、高跟鞋和赤脚进入施工现场。6.10 严禁施工现场打闹、取笑。6.11严禁将小孩、家属带入施工现场。

目录

1、安装前准备工作………………………………1

2、安装要求……..………………………………..1

3、安装程序……..………………………………..2

4、塔式起重机的试验……………………………3

5、塔式起重机附着的安装………………………5

6、安全保证措施…………………………………7

7、起重机械作业上岗证…………………………8