板式家具技术

关键词： 板式家具 家具 大国 总体

板式家具技术（精选8篇）

篇1：板式家具技术

中国木业国际网-《国际木业》

中国板式家具优质板材、辅料及设备

采购指南

（2011年度）（内部初稿）

推荐优质板材 采购优质产品 生产优质家具

优质板材展播宣传 第8期杂志 9月上海家具展 公关宣传推荐活动 优质采购 铸就 优质产品

2011年第8期 行业特辑（含网络版）

2011年第8期 独立企业附刊（含网络版）中国木业国际网 大型网络专题

采购指南数据库检索系统（含优秀企业展示中心和特色店铺）

1.专刊制作背景

1）中国板式家具井喷式增长，板式家具将成为家具消费主流，采购成为许多家具企业需要面临的重大议题；

2）在人造板行业快速发展的过程中，涌现出了大批的优秀板材制造企业和知名板材品牌，但同时也存在产品质量不过关等问题，给板式家具采购带来了较大阻碍；

3）随着低碳绿色及环保生活理念地不断深入，消费者对于家具的辅料选料非常讲究和严格，家具辅料生产企业如何才能更好地了解绿色消费需求，做好产品升级；

4）人造板和板式家具的设备制造企业正处于产能规模不断扩大和产业升级的过程当中，设备制造企业如何更好地实现与下游企业对接，实现产业链整合。

2.专刊定位 1）功能定位

为中国板式家具企业，提供优良的上游采购渠道，帮助人造板企业、原辅材料企业和设备企业推广品牌形象和优质产品。

2）受众定位

核心受众：板式家具制造企业（采购人员）

其他受众：人造板制造商、原辅材料企业、设备制造和销售企业、经销商

3）招商定位：

板式家具优质板材、原辅材料、设备制造和经销企业的品牌形象宣传、产品宣传

3.专刊内容

优质板材（制造和经销）：按产品品类：优质密度板、刨花板、胶合板、木皮、贴面板、OSB分类采购指南；

按集中区域：按板材制造聚集地分类；

经销：分为国内板材经销和国外板材经销两类。原辅材料（制造和经销）：油漆和胶黏剂

设备制造（制造和经销）：按设备品类：板式家具成套设备、单机设备，控制设备、软件等……

企业附刊：锁定某个优质品牌，进行专门的企业系列宣传，包括产品信息企业形象文化品牌推广等。

4.专刊基本属性

出版时间：2011年8月中旬 出版规模：20P

刊物形式：中文印刷版（内刊和企业附刊），以及中国木业国际网-数据库和电子网刊 刊物制作：铜版全彩印刷，时尚设计，精彩呈现中国板式家具营销专刊。杂志刊号:ISSN 1671-4911 CN 11-4769/S 国家新闻出版署特批

5.专刊发行（1）发行数量

2011年度《国际木业》中国板式家具专刊，计划发行纸介刊物：40000册；邮件发行：400000家。

（2）发行对象 板式家具制造

有效投放，精准发行——完整的中国板式家具经销商、卖场、制造商、行业专家、家装工程商等读者数据库。并通过数据核实，精准发送到目标读者手中。

《国际木业》杂志.中国木业国际网

电话：010-8235 7166 转810

传真：010-8235 8546

邮件：cnwood@chinawood.org

2011年4月

篇2：板式家具技术

一、材料使用要求

1、实木进口美国樱桃木，要求木材色泽均匀，纹理清晰，质地细密，含水率应在之间，应符合GB/T3324的要求。

2、木皮美国进口AAA级直纹樱桃木皮，厚度不小于0.6mm。

3、板材印尼进口AAA级“柳安”或“印志”牌木夹板和德国或意大利产的AAA级高密度板。要求表面平整，厚度均匀，游离甲醛释放量9mg-30mg/100g。

4、油漆台湾大宝化工高品质PU聚酯漆。光泽均匀，硬度高，抗刮性强，不退色。

5、胶水a 日本进口CU3白乳胶。用于实木与实木、板材与板材之间的粘合。b 法国进口ATO和DUDIERM热溶颗粒胶。用于实木与板材之间的粘合。c日本进口尿醇胶。用于木皮与高密度板材之间的粘合。

6、海棉香港“多彩”或同档次品牌高密度低燃性泡胶，表面有防氧化层，用于底座的密度不少于25kg/m3,其它部位不少于22kg/m3，伸拉强度不少于85kpa。

7、布艺由采购方提供样本。

8、所有五金件均采用德国“HAFELE”品牌。

9、以上所要求材料、半成品、成品必须达到国家环保标准要求，否则所有损失由供货方承担。

二、技术性能要求

1、基本规格及技术性能要求

1.1 规格：详见施工图纸及相关资料

1.2 颜色：详见色板和材料样板及其它相关资料要求

1.3 使用材料材质：详见材料样板及招标文件相关要求

2、通用技术性能要求

2.1 所有加工尺寸一律按图施工，油漆颜色严格按照采购方提供的色板制作。

2.2 凡有虎斑、水波纹、蓝斑的薄片（木皮）不可使用于产品的任何部位。

2.3 凡有虫孔、节疤、蓝斑、裂纹的木料不可使用于产品的任何部位。

2.4 薄片（木皮）及木料之拼板或拼板时，材色务必一致，不可混用。

2.5 45°角度拼接误差必须控制在3mm以内。（合拼花成形边幅宽度）

2.6 装配及组立后缝隙必须控制在0.5mm以内并补平。

2.7 玻璃槽不可粗糙污黑，颜色必须与饰面板颜色一致。

可移动之产品桌面，端头及桌陲（立水）顶部均须着色，不可粗糙污黑，桌脚端头不可粗糙污黑，玻璃框与玻璃之间公差为2mm(每边1mm)。

2.8 桌底、层板（搁板）底部必须着色（平衡纸除外）并须保持干净，不得有污染。

2.9 立水下沿不可露白，必须着色并擦拭干净（含端头）。

2.10 所有配件颜色必须符合色板，组立后颜色必须一致。

2.11 成品包装方式，须满足运输、组装等要求。

2.12 结构必须合乎安全性、牢固性，并能严格按组合说明书之说明进行组合。

3、床类技术性能要求

3.1 床屏颜色整体一致，无色差。

3.2 所使用的材料必须符合图纸及相关资料要求（包括木材、油漆等材料）。

3.3 实木尺寸与图纸尺寸保持一致，正负误差应小于1/8“。

3.4 实木线与饰面板接合必须紧密，无缝隙、黑条纹，颜色必须一致。

3.5 床屏实木线条必须打磨良好，要求平滑，线条大小、精细一致。

3.6 床屏夹板部位要求木纹合理，无划伤、碰压，木皮接口处无胶水痕迹和黑线。

3.7 扪皮板要求结合紧密、清洁、无污渍、划伤和斑点，颜色和皮类必须符合图纸及相关资料要求。

3.8 油漆面要求不粗糙，无砂眼、流油、划伤、油点等缺陷。

3.9 包装前要求床屏干净，无胶痕、残留胶水、碎屑、灰尘等粘附物。

4、柜类技术性能要求

4.1 喷油颜色与所用材料（包括油漆、木材等）必须符合图纸及相关资料要求。

4.2 成品实物尺寸必须与图纸尺寸相符，正负误差小于1/8”。

4.3 实木与木皮搭配合理，见光面整体颜色一致，无色差。

4.4 木皮拼接合理，无色差、阴阳色，木皮无划伤、碰伤、碰烂、磨穿、刨穿、发黑、雀斑、起泡、脱胶等不良现象。

4.5 实木线、木皮打磨光滑平整，无波浪形和凸凹感。

4.6 封边条与木皮接合处对角自然，无缝隙、疤节、残留胶水和黑线等。

4.7 锣线（坑线）线条粗细、深浅大小均匀一致，无波浪形和锣刀烫黑的痕迹。

4.8 面板木皮拼花木纹拼接合理，接合处无缝隙。

4.9 门板及柜桶面板与柜身木纹相配，拼装合理。边柜与柜桶面、柜门板组装线条平行，内笼柜桶面疏口要求在1mm内，以看不见趟路为标准。

4.10 面板、侧板（中侧板、中横板）无变形，接合处无缝隙。

4.11 趟门柜桶开合顺畅自然，无碰顶、底、侧板及摆动现象。

4.12 成品表面与内笼清洁干净，无残留胶水、胶纸印痕。

4.13 层板大小合适，安放平衡，无变形，间隙小于1/8“，四边封木皮。

4.14 见光部位需贴好木皮，不能看见万花板或纤维板。

4.15 配置的玻璃或镜子大小适中，无碰缺、划花、脱水银现象。

4.16 五金配置齐全、无生锈、变形、螺丝选用正确。酒店柜桶家具要用进口趟路。

4.17 组装产品整体结构合理，装嵌牢固，无松动摇晃现象及背板无漏光等。

4.18 产品任何部位外包装箱都不能写无关文字，并且清洁干净。

4.19 油漆面必须光滑平整，无砂眼、流油、橘皮、漏喷、泛白（黄），沟槽无缺油、残留胶水、原子灰等不良现象。

4.20 包装结构安全可靠。云石、玻璃等要另做钉架。

5、沙发、写字椅类技术性能要求

5.1 沙发架大体分为见光面、外架与不见光面（内架）。

5.2 见光面木架必须选料正确，实木花纹颜色一致，无发黑、疤痕现象。

5.3 内外木架与图纸尺寸相符，正负误差小于1/4”

5.4 内外框架结构牢固，无爆裂、松动、摇晃等现象。

5.5 油漆面光滑平整，无砂眼、流油、橘皮、划花、碰坏等。

5.6 座背拉簧与松紧分布均匀，弹性稳定，松紧适当。

5.7 内笼订布均匀适当，无松皱现象。

5.8 木架切胶海绵松软适当，厚薄尺寸一致，胶水喷涂均匀。

5.9 配套组合沙发扪布（皮）颜色必须相同，无明显色差。

5.10 布、皮扪装时松紧适当，缝订必须结实牢靠。

5.11 扪布（皮）花纹对接正确、合理，无错位或倾斜不直等现象。

5.12 靠背波花松软适度，均匀饱满、弹性良好。

5.13 坐垫大小合适，弹性好，接装紧凑无间隙，坐背后靠垫必须平整，无高低不平现象。

5.14 装配沙发尺寸合理，无松动，四脚无摇晃且在同一水平线上。

5.15 包装时必须检查实木及油漆面是否碰损或划花。

5.16 布（皮）表必须保证清洁干净，无污渍、划伤、斑点。

5.17 包装表面书写工整、无错写、漏写、少写现象，沙发五金配件包装齐全。

6、写字台、茶几类技术性能要求

6.1 喷油颜色与使用材料必须符合图纸及相关资料的要求。

6.2 成品实物外观与施工图纸尺寸相符，正负误差小于1/8“。

6.3 见光面整体颜色一致，实木与木皮搭配合理，无泛白、色差等现象。

6.4 见光面或油漆面无磨穿、发黑、划伤、碰坏等不良现象。

6.5 木皮拼接合理，木纹对称，无色差、划伤（花）、阴阳色等现象。

6.6 产品无碰伤、碰烂、磨穿、发黑、雀斑（色）、起泡、脱胶等现象。

6.7 实木线、木皮打磨光滑平整，无波浪形和凸凹感。

6.8 实木线见光面无打钉、黑纹、黑疤，见光面打磨良好，粘贴牢固，无爆裂现象。

6.9 对边条接合处对角无缝隙，无残留胶水、黑线等。

6.10 锣线（坑线）线条深浅、大小一致，无波浪形、弯曲、锣坏等不良现象。

6.11 台体开合顺畅，台面木纹对称，无错乱现象，缝隙均匀一致，且小于1/32”。

6.12 台体内笼干净清洁，所有木皮与台面相同。

6.13 台体内、外无胶纸、胶水、砂眼、橘皮、漏油、流油等现象。

6.14 台面（油漆面、石材、玻璃）无划花、碰坏、疵点等现象，茶几凹槽面与玻璃厚度适合，松紧适当。

6.15 五金配件齐全良好，无生锈、变形和缺件，选用螺丝长短正确。

6.16 产品装嵌牢固、紧密，无松动、摇晃现象。

6.17 包装前必须彻底处理干净所残留的胶水、胶纸、碎屑、灰尘等各种粘附物。

6.18 产品任何部位不能书写无关文字，并清洁干净，无油渍，灰尘等现象。

篇3：板式家具技术

GB 28007-2011《儿童家具通用技术条件》是家具行业中为数不多的强制性国家标准之一, 安全要求及警示标识作为强制性条款被列入标准中。由于多数条款是第1次出现在家具产品标准中, 为了帮助儿童家具生产企业、销售企业和检测机构准确掌握标准的要求, 本文着重对标准中的这些条款进行详尽的讲解, 以便在标准实施后能够顺利的贯彻执行。

适用范围

标准适用于设计或预定供3～14岁儿童使用的家具产品, 主要参考了GB 6675中适用年龄范围14岁以下, 英国FIRA/FRQGC 001中适用年龄段3～12岁。基于我国儿童的成长状况和标准之间的衔接, 我们将标准适用的年龄限定在14岁。同时, 考虑到0～3岁年龄段的婴幼儿日常生活一般不能自理, 所用家具也有所不同, 因而GB 28007-2011《儿童家具通用技术条件》未把3岁以下儿童使用的家具列入其中。

一般要求

标准中的“一般要求”规范了儿童家具的外形尺寸偏差、外观、理化性能、木材含水率等指标, 为非强制性条款。“一般要求”与现行国标GB/T 3324、GB/T 3325中相关的项目基本保持了一致, 但是GB/T 3325中对于金属件外观要求“金属件外观中外露管口端应封闭”一项, 在《儿童家具通用技术条件》中作为强制性项目放在了“安全要求”中进行规定;理化性能也根据儿童家具的特点选取了部分基本项目, 这些项目与现行其他家具标准没有太大的差别。

安全要求

标准中“安全要求”由结构安全、有害物质限量及阻燃性能3部分组成, 也是标准的核心部分, 被列入强制性条款要求。

1. 结构安全

结构安全项目共有8大项要求, 包括边缘及尖端、突出物、孔及间隙、折叠机构、翻门翻板、封闭式家具、力学性能和其他结构要求, 防止在产品设计和产品使用过程中存在潜在危害。

(1) 边缘及尖端

边缘及尖端的要求, 是为了降低儿童家具的边缘及尖端对儿童产生的危险性而设定的标准要求。其中“不应有危险锐利边缘及尖端, 棱角及边缘部位应经倒圆或倒角处理”, 除采用GB 6675类似要求及试验方法外, 还增加了可接触危险外角应经倒圆处理, 具体要求为“产品离地面高度1 600 mm以下位置的可接触危险外角应经倒圆处理, 且倒圆半径不小于10 mm, 或倒圆弧长不小于15 mm。”即标准对家具产品中的危险外角设定了倒圆角半径或倒圆弧长度的限制数值, 并且在标准中给出了相关图示。外角倒圆, 所倒圆弧与形成外角的两边均相切时, 测试倒圆半径;所倒圆弧与形成外角的两边不相切时, 测试倒圆弧长, 应符合标准要求 (如图1所示) 。当部分板式家具的生产工艺难以满足外角倒圆处理要求时, 可采用适当配合工艺, 消除危险外角 (如图2所示) , 也可以通过固定符合要求的圆角附件的方式达到标准要求。

(2) 突出物

儿童家具中有可能出现的危险突出物在标准中也进行了规定, 目的是降低儿童在跌倒碰撞时产生的伤害, 这些突出物主要指刚性材料制成并在使用过程中可能产生伤害的、危险性的突出零部件, 如果家具中存在危险突出物, 则应将末端弯曲或加上保护帽或罩以有效增加可能与皮肤接触的面积, 降低产生伤害儿童的可能性。保护件需承受 (70±2) N的拉力, 并保持10 s。

(3) 孔及间隙

孔及间隙的要求, 目的是防止儿童的手指和身体被挤压产生危险, 刚性孔及间隙大小在一些国标、欧标如GB 22793.1、EN 747-1和FIRA/FRQGC001中都有所规定, 但要求存在差异, 由于本标准适用范围是3～14岁的儿童, 在标准中规定“产品刚性材料上, 深度超过10 mm的孔及间隙, 其直径或间隙应小于6 mm或大于等于12 mm”, “产品可接触的活动部件间的间隙应小于5 mm或大于等于12 mm”, 以避免夹伤儿童手或身体其他部位的潜在危险。对于因安装的方位不同而产生的多余的组装孔, 如果其深度超过10 mm, 直径要求达不到本标准要求时, 应在家具安装后密封;对于活动部件间的间隙要求, 目的是防止儿童家具中带有铰链的门或盖, 在开关门或盖的时候, 铰链线活动间隙变化可能产生误入和压伤手指或其他身体部位的危险, 因此, 规定应保证在整个部件的活动范围内, 均能符合本标准的要求。

(4) 折叠机构或支架

带有折叠机构或支架的儿童家具, 如折叠椅、儿童书台等, “应有安全止动或锁定装置”, 以避免因意外折叠而产生包括压伤、割伤及夹伤儿童身体等危险, 并且“产品不应在正常使用载荷下产生危险的挤压、剪切点”。门和抽屉是家具基本的功能部件, 未包括在其中。

(5) 封闭式柜体

为避免封闭式家具给儿童带来伤害, 如儿童藏匿在家具中时间长了而窒息, 标准增加了“封闭式家具”安全要求, 针对的是“封闭的连续空间大于0.03 m3, 内部尺寸均大于等于150 mm”的柜体。当一个封闭空间可以容纳一个儿童进入时, 应具有一定通风透气功能, 以保证不会使儿童产生窒息的潜在危险;关闭件如门或盖子容易开启, “开启力不应大于45N”, 同时关闭件“不应配有自动锁定装置”, 这样可以保障儿童能够较容易开启关闭件。

(6) 力学性能

力学性能试验通过对家具或家具部件的稳定性试验、冲击试验、强度试验以及耐久性试验等, 评估家具的结构强度安全, 是结构安全的一个重要指标。本标准附录A中分别对椅凳类、桌台类、柜类和其他结构进行了详细的力学性能测试规定, 模拟儿童使用家具时的各种力学特征, 并且按使用年龄段来划分试验水平及确定各项试验项目。理解适用年龄段的划分, 是确定力学性能试验水平的关键。本标准的年龄段划分点是参照《中国7岁以下儿童生长发育参照标准》中儿童生长发育的身高、体重等数据与FIR A/FR QG C001附录A所给出数据进行比较而确定, 将年龄划分点定为7岁, 按产品适用年龄段分为试验水平1和2。产品标识为“3～6岁”的儿童家具采用试验水平1, “3岁及以上或7岁及以上”的儿童家具采用试验水平2。其中的“3岁及以上”在本标准中系指“3～14岁”, “7岁及以上”系指“7～14岁”, 即设计或预定供“3～14岁”或“7～14岁”的儿童家具产品均采用试验水平2。值得注意的是, 桌台类和柜类的部分稳定性、强度和耐久性试验, “不同使用年龄段产品均按同一试验水平”进行测试。

(7) 其他结构安全

有关玻璃部件的要求与GB/T 3324及GB/T 3325中的不同之处在于, 规定了除在离地面高度或儿童站立面高度1 600 mm以上的区域外, 产品不应使用玻璃部件;标准规定所有高桌台及高度大于600 mm的柜类产品, 应提供固定产品于建筑物上的连接件, 并在使用说明中明示安装使用方法固定在墙上;同时, 标准对家具所用绳索、转椅的脚轮及气动杆都在标准的其他结构安全中进行了详细的规定。

2. 有害物质限量

标准规定“产品的有害物质限量应符合相关产品标准要求”, 以便与相应产品有害物质限量标准进行衔接, 标准还对产品的表面涂层、塑料、皮革及纺织面料等材料及部件中相关有毒有害物质进行限定。家具表面涂层可迁移元素与现行的欧标EN 71、GB 6675和GB 21027等一致, 比GB 18584增加了4个可迁移元素锑、砷、钡、硒;并在家具产品中增加了皮革、纺织面料甲醛和可分解芳香胺以及塑料中的邻苯二甲酸酯类增塑剂有害物质的限定。对于儿童家具游离甲醛限量值的要求显然高于普通家具, 其标准值与英国FIRA/FRQGC 001的标准要求一致。

标准规定了“产品木制件甲醛释放量应符合GB 18580的要求 (产品标准对甲醛释放量有要求的, 按产品标准的规定执行) ”, 对于木家具而言, 属于“产品标准对甲醛释放量有要求的”, 不需要再单独测试木制件的甲醛释放量。由于GB 18580标准是人造板甲醛释放限量标准, 因此, 对于儿童家具中除木家具外的所有家具, 其使用的人造板木制件均需要符合标准的要求。

3. 阻燃性能

标准中规定了“家用软体家具产品的阻燃性能应符合GB 17927.1的要求”。“公共场所使用的软体家具产品阻燃性能应符合GB 17927.2的要求”。

4. 警示标识

要求在使用说明中明确标示产品适用年龄段, 即:“3～6岁”、“3岁及以上”或“7岁及以上”。

标准明确规定儿童家具在安装使用过程中存在潜在危险的具体要求项目要加以警示, 避免给儿童带来不必要的危害。警示用语明确规定了如果产品需安装, 应在使用说明中标示“注意!只允许成人安装, 儿童勿近”的警示语;对于有折叠或调整装置的家具, 应在产品适当位置标示“警告!小心夹伤”的警示语;如果是有升降气动杆的转椅, 应在产品适当位置标示“危险!请勿频繁升降玩耍”的警示语, 并且明确规定警示语中“危险”、“警告”、“注意”等安全警示字体不小于4号黑体字, 警示内容不应小于5号黑体字。

篇4：基于物联网技术的儿童家具设计

关键词：物联网；儿童；家具

一、物联网儿童家具系统概述

物联网是在互联网基础之上的延伸和扩展的一种网络，通过智能化系统把物品和互联网连接起来，能对物品进行定位、识别和监控管理。物联网物联家具的实际目标就是实现家具的智能化，让日常生活中一些很平常的生活细节体现出现代家居中的便利以及舒适性，同时体现出现代生活注重健康的一种生活理念。基于物联网技术的儿童家具设计，它的最基本的目的是为儿童提供一个舒适，安全的生活环境。对于儿童家具设计，最重要的是应立足于家长对儿童家居环境的具体需求，应用物联网技术对儿童家具设定一套全面可靠的网络系统，以儿童安全为核心，对儿童生活环境的安全性进行集中或者异地的监视、控制和管理。在物联网技术越来越发展的前提下，運用物联网技术对儿童家具进行新的设计有其重要的意义和必要性。

二、物联网儿童家具系统现状

物联网技术在家居、医疗、工业等方面都已有具体应用，就物联家具来说，作为一个新时代的名词，是由于智能化的高度应用而产生的家居智能化。在目前而言，仅有少量的大型的家具企业开始实验性的使用，很多功能和设施都还不完全，也仅有少量的人选择使用物联家具，不少人觉得其可靠性和实用性仍然值得怀疑，不过随着科技的发展和技术的成熟，越来越多的人会认可这个新的事物，人们更向往方便快捷而且舒适的生活，也更喜欢更清楚的掌控身边的一切细节，而物联家具正好符合这两个特点，物联家具的前景非常广阔，以后的普及将会是爆炸性的。

三、物联网儿童家具设计应用探讨

儿童家具设计的原则：安全性、娱乐性、舒适性。在家具的造型上要注重趣味性与益智性。

1、安全需求。用电安全，儿童因为不完整的自然知识，所以对什么事情都充满了好奇心理，在面对低一些的插座时候，有很大危险性。可以在有较低插座的房间内设计一些红外高度和位置传感器，将其加装在沙发、茶几、储物柜等位置。当小孩进入房间后，高度检测为小孩，然后如果小孩的位置在较低插座附近的时候，通过中控电脑切断该位置附近的较低插座电源。身体状况，身体温度提醒，房间内、床头都带有精细红外温度检测，采集的数据通过中控电脑的分析，给予健康提醒，同时对室内温度监控，随时通过室内调温设备经行温度调节。预防小孩伤风感冒或因室内温度过高而造成不舒适。身体意外提醒，如果家中小孩，攀爬桌椅从高处摔倒而暂时无力移动或呼叫，则通过一定的时间检测其移动距离，若一直贴着地面同时超过一定的时间没有距离移动，则通过声音提醒房间内其他人员给予救援，同时发送求救信号到成人手机。

2、娱乐需求。在新的时代背景下，儿童的主要娱乐设施更多的从户外转移到了户内，从而力求在有限的空间里设计增加更多的适宜儿童成长的娱乐设施。电子娱乐设施，通过中控电脑，给于客厅电视一个电脑输入端口，同时给于娱乐计算机一个远程键盘、鼠标，然后可以在不想看电视的时候切换到娱乐PC连接，可以自行选择到网上看电影或者听歌，同理利用强大的电脑功能，整合KTV及游戏功能，让儿童可以在家中获得大部分的电子娱乐设施。

3、舒适性需求。按摩椅，把长躺椅加装按摩功能，在阳台或者书房中，当工作、学习劳累或者心理需要放松的时候，在按摩椅上躺十几分钟，身体舒适之后才能有更好的精力来完成手头的事情。儿童空调，把儿童的空调特殊设计，让其在睡眠过程中使用儿童更加何时的睡眠模式，针对儿童睡觉的不安定方面，让空调检测儿童暴露在空气中的面积，从而调整室内温度及风力大小。

四、结语

在这科技快速发展的时代，人们对生活质量的要求在安全性、舒适性、透明性及智能性方面的要求日益提高，尤其在发展比较快的大都市里，人们生活环境逐步朝着网络化、信息化、智能化方向发展。智能家具作为新时代的科技应用而产生的新兴产物，逐渐成为一种新的产业。智能家居的发展推动了儿童家具设计，基于物联网技术的儿童家具设计不仅使人们的生活变得更加舒适，而且提高了使儿童生活环境安全系数，为父母分担了一份压力，在以后将会成为人们生活中必不可少的一部分。

参考文献

[1] 李守容.智能家居系统设计分析[J].科技创新导报，2012，（15）：88-92.

[2] 李莎.物联网技术及智能家居应用研究[J].现代电子技术，2012，（21）：75-82.

[3] 佚名.物联网常识[J].地理信息世界，2014，（1）：23-28.

[4] 金逸超.基于物联网环境的智能家居系统的研究与实现[D].南京邮电大学：2012.

[5] 温鑫淼.具有可成长性的儿童家具设计研究[D].中南林业科技大学：2012.

篇5：办公家具通用技术标准

家具抽检合格率仅67.7%近些年来，国内办公家具市场发展迅速，但质检部门的抽检结果却不容乐观。仅以广东为例，2011年抽检佛山、东莞、深圳等市生产的62批次办公家具，合格率仅67.7%。有两批次办公家具重金属超标，其中一款产品床头柜可溶性铅实测值超标三十多倍。

这还是在成人家具标准下的抽检结果，儿童家具问题可见一斑。在这样的背景下，国家出台《儿童家具通用技术标准》，并将于8月1日正式实施，留给生产家具厂家的时间不到两个月。标准的实施，对家具成品企业、上游材料企业、办公家具经销商都会造成一定的影响，或将引起新一轮的行业洗牌。

新标准更严格不能有锐利边缘 一场“赢在起跑线，难忘纯真岁月-2012年《儿童家具通用技术标准》”研讨会在乐从举办。全国家具标准化技术委员会副秘书长、国家家具产品质量监督检验中心(广东)主任海凌超介绍，新标准对儿童家具的标识、安全、环保等要求非同一般的家具标准。

例如对重金属、游离甲醛以及可分解有害物质有着更加严格的限制，并且要求柜体

类封闭式家具必须具有透气功能；重点对办公家具的结构安装以及安全警示标志做出明确要求，分别对办公家具的尖角、突出部位、孔穴、缝隙大小和稳定性做了规范，规定“产品不应有危险锐利边缘以及尖端，棱角”。

大厂而言，标准的实施将有利于进一步开拓市场。

业内人士透露，家具新标准或将成为行业新的宣传卖点，但建议消费者购买时索要权威部门的质量检验报告，避免买到淘汰产品。

新标：《家具通用技术标准》对家具表面涂层的锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒进行限量，家具标准增加4种。皮革和纺织面料中的游离甲醛必须30m g/kg(家具

75m)g/kg的标准)，同时禁止使用可分解芳香胺(家具标准没有要求)。此外，还对塑料中的邻苯二甲酸酯限定在0.1%以内。

2、封闭式家具必须有透气功能 新标：当办公家具产品有不透气密闭空间(如门或盖与其他部件形成的空间)，且封闭的连续空间大于0.03m 3，内部尺寸均大于等于150m m，应设单个开口面积为650m m 3，距离至少150m m的两个不受阻碍的通风开口，或设一个与两个650m m 3等效面积的通风开口，并且门不能装有自动锁定装置，开启力要小。

选购提醒：在购买办公家具时尽这可能是一部分家长在给孩子选购衣柜或边柜时，容易忽略的问题。

3、有危险突出物要添加保护罩

新标：家具产品不能存在危险锐利边缘及尖端，离地面高度1600m m以下位置的可接触外角，棱角及边缘部位需经过倒圆或倒角处理，且倒圆半径不小于10m m，或倒圆弧长不小于15m m。如存在危险突出物，需添加保护帽或罩，加以保护。

可以直接用目测的方法，仔细观察打算购买的床、书桌、椅子以及其他小家具的边角，1.6米以下位置，是否都经过了倒圆或倒角处理，或突出部分有无防护设计。如果没有或只有部分防护，此类属于即将被淘汰的儿童家具，同时存在日常生活中磕碰撞伤孩子的安全隐患，价格再低也需谨慎购买。

篇6：板式家具技术

建筑地点：三亚太阳湾

设计单位：

建筑规划及室内设计：DENNISTON 建筑设计施工图：北京市建筑设计研究院

室内设计施工图：中国建筑装饰集团有限公司

建筑面积：总建筑面积70，542平方米

此标图纸：碟20120313CSCEC柏悦酒店公共区活动家具图纸及物料（电子版）

柏悦酒店图纸（供参考,此图纸以纸版为准）

此标范围：柏悦酒店活动家具

工期要求：工期为120天（最终以合约为准）

技术要求及标准：

第一部分

材料要求及验收标准

依据设技术文件要求，本酒店的活动家具必须达到现行中华人民共和国行业及超五星级酒店一切有关标准、技术规范的要求，如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准；若经甲方确认的验收标准要求高于规范要求，应以较严格要求者为准进行验收。技术规范：

1所有产品均需通过国家的绿色环保及环境体系认证； 2木家具通用技术条件 GB/T 3324—1995 3金属家具通用技术条件 GB/T 3325—1995 4《木家具质量检验及质量评定》QB／T1951．1－94 5《软体家具、沙发》GB/T1952.1-99 6 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 7 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-2003 8 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量 GB 18580-2001 9 家具五金要求和检验 QB/T 2189—1995 10木家具涂饰工艺聚氨酯清漆涂饰工艺规范 QB/T 3657.1—1999 11木家具涂饰工艺醇酸清漆、酚醛清漆涂饰工艺规范 QB/T3657.2—1999

（一）实木及实木贴面类家具

1、材质要求，要点如下： 1.1基材

根据详图和说明书的要求，必须采用质量一流、纹理细密的纤维板或多层板，以适用于镶面、涂面或焊接防火塑材，家具木材含水率为9％一11％，每100g纤维板的甲醛释放量不超过50mg，所有工业用胶必须符合国家环保标准，并需提供国家级质检机关出具的在有效期之内的检验报告。所有基材必须达到国家E1级环保标准，厂家需提供基层板及工业用胶品牌供审批。1.2饰面

饰面必须完全符合详图和材料及饰面说明表之指示：如某部分木材为自然面，物件必须在组合安装前确保颜色和纹理的一致。处理方式必须一致。并于投标时提交小样。

1.3软包布艺及皮革面料

如某部分包饰面有花纹的话，则相关制作需与设计师就有关花纹走向和拼接法沟通确定后方可进行，由各投标人按照原设计提供相似度在95%以上的布料，并于投标时提交小样。1.4油漆

漆匠必须根据家具设计图和材料饰面说明书之漆或抛光指示对所有表面上油漆或抛光，具备抗黄变的特性，采用PU（聚酯——聚氨酯）全封闭涂装，符合国家环保要求。至少经4次打磨，4次底漆，2次面漆；木皮厚度不小于0.6MM，含水率至少控制在8%-12%之间或者更小；流平性、附着力、透明度好、硬度高、耐磨性好；色泽柔和持久耐腐蚀手感良好；耐弱酸碱、耐腐蚀性、耐油性、耐湿热性良好；底漆要求流平性、透明性好、附着力强。

漆工或抛光费用包括整理所有表面、镀层前之磨平、所有的擦拭和材料清洁、整个饰面作装饰前必须提交漆面板样品供室内设计师审批，如有需要还要进行油漆分析、排列切割、多色工作、设备防护等。清洁杂乱的装饰物等，必须保证竣工后一切物品都完好整洁 1.5五金配件

所有五金之制作和供应都需作审批，以保证成品之每一细节与提交设计师的样品相同,必须采用合资以上品牌的高档五金产品,厂家需提供品牌供审批，材料和饰面说明书需规定裸露五金之饰面，通常需假定所有五金都作归类，除有特别要求，否则都采用相同或类似之饰面

1.6藤编

藤编必须为优级品，尺寸符合详图所示，并完全按照图纸和材料饰面说明书来制作。平板藤编采用平的藤皮，然后稍微把表面一层用砂磨掉，其他地方全部采用藤编。

藤编部分必须完全符合详图指示，根据所示图案或单编/双编/羊毛编。藤编需适与主框架里的凹槽，并用拈性藤条固定好位臵。

饰面必须完全符合材料饰面说明书之指示。指定自然光度的藤编部分需采用磨砂处理并涂透明环氧无光漆。指定有瑕疵的藤编部分必须采用磨砂光面处理，审批通过的酒精底座之瑕疵需涂透明环氧无光漆。对于遍布藤条表面的瑕疵需特别小心处理。1.7石材

总体来说必须符合物料表中指定的类型和颜色。必须是优级品，颜色美观一致

2、工艺要求，要求符合QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》规定，要点如下： 木制品工艺

2.1人造板制成的部件要进行封边处理。

2.2外表的倒棱、圆角、线形均匀一致，板面平整光滑。

2.3各种配件安装严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，不得有少件、漏钉、透钉；启闭灵活顺畅，底脚落地平稳。

2.4涂饰部件的粗糙度要求精光，内部不涂饰部位细光，隐蔽处粗光。2.5家具的框、腿等实木骨架选用与木皮同材质的木材制作。

2.6家具靠墙背板、抽屉内侧等隐蔽部位的油漆工艺要求与外露部分一致。2.7家具底、脚等接触地面的部位要求配透明胶垫，如家具台面上有玻璃，同样要求配透明胶垫。2.8家具台面如有玻璃，玻璃的外露边要求倒45度角。

3、外观要求，要点如下：

3.1整件产品或配套产品色泽应相似。

3.2正视面（包括面板）覆面层、涂层光滑平整、无皱皮、开裂现象，无明显加工痕迹、划痕等缺陷。

3.3封边条不允许有透胶、鼓泡等现象。3.4力学性能：

3.4.1零部件不得有断裂或豁裂。

3.4.2用手揿压某些应为固定的部件不能出现永久性松动。3.4.3零、部件不能出现严重影响使用功能的磨损和变形。3.4.4五金件不能松动。

（二）沙发类

沙发的技术质量要求应符合QB/T1952.1-99《软体家具沙发》的规定，为A级品，要点列下：

1、材料：内架用料选用木材含水率为12%以下，并注意卫生标准防菌、防虫蛀；用于底座的木材密度为1540kg/m3以上，其他部位不低于1540kg/m3。内部用衬垫料干燥、卫生、无腐烂变质、无夹杂泥沙及金属杂物，不使用废旧衬垫料。内部框架使用硬杂木，木质构件经四面刨削，结合牢固无松动。

2、海绵：床屏：密度≥40公斤/立方米；书椅：座面密度≥35公斤/立方米，靠背密度≥30公斤/立方米；会客椅、妆凳、床尾凳：座面密度≥40公斤/立方米，靠背密度≥30公斤/立方米；休闲沙发、脚凳：座垫不低于35 kg/m3，靠背不低于30 kg/m3，其它部位不低于28 kg/m3。

3、外观及感官要求，要点列下：绷带的绷扎应牢固，用手揿后应无摩擦，拼接的面料应图形完整、图案连续、绒面的绒毛方向应一致，面料应无明显色差，嵌线应圆滑挺直，缝纫无明显浮线，不允许跳针；金属外露部分应无刃口；产品着地平稳，偏差不大于2MM，外表整洁。

4、涂、镀层理化性能要求，耐久性检验结束后，产品的状态应是：

4.1座背的面料、绷带完好，衬垫料无明显位移，背松动量不大于2度，背剩余松动量不大于1度。

4.2扶手松动量不大于30MM，扶手剩余松动量不大于15MM，双人或双人以上沙发扶手松动量、剩余松动量分别不大于15MM、7.5MM。

4.3 皮料、布料应具有不助燃、抗静电、防污、防菌、防虫蛀性能。

第二部分 进场验收标准

1、家具进场要求

活动家具厂家需根据现场进度，对现场所需配合提出要求（图纸及具体做法），活动家具及配件进场，具体进场时间根据业主要求而定，乙方在货物到场前五天通知甲方，以便准备验收及产品的存放场地，提交的报验单据不限于：（1）成批家具制作半成品、构配件的进货通知单及送货单。（2）活动家具制作原材料/成品出厂合格证。

（3）各类原材料/成品的出厂质量检验报告（不得超过有关规定期限）。（4）属于进口产品的，应有海关、商检证明的原件。内容包括：生产地址、供货厂商（或其指定经销商）、产品说明书、质量证明、文件中译文本等。（5）首批进场的，除应具备质量证明文件并核对设计封板样品外，长期合作供货商/中标承包商还应出具相应的产品生产资质等文件，接受甲方/监理核查。（6）所有进场货品在外观、规格、尺寸、包装、商标、生产日期/批号等方面，均应符合供货合同/有关技术标准规定，根据合同/有关规范或标准需对各类进场货品进行抽样送检，抽查几率不大于每种规格家具到货数量的5%，投标人有义务将招标人进行抽样检查的家具恢复到检查之前的形态，由此发生的费用已包含在投标人的报价中，若被现场抽样检查的家具未通过检验要求，供应商需免费更换该生产批次的全部产品；

家具厂商需免费提供以上报验及产品相关资料一式三份

质量要求：所有标准货物在送货时都应该是最新型号，所有的材料都应为崭新,高质量及良好状态,无任何缺陷，经检验合格的和符合国家标准。在货物运送和安装过程中不应该有任何损坏。，2、法规、条例及规范

2.1家具首先满足家具行业现使用的国家标准分五大类：

一、家具通用技术与基础标准；

二、家具产品质量标准；

三、家具产品试验方法标准；

四、家具用化学涂层试验方法标准；

五、家具用部分辅助材料及其试验方法标准；

2.2供应商所有的工序必须符合国家、当地政府及相关行业的法律、规定、条例、已公布的政策、环保卫生及安全等要求，此要求包括所有设计、工程安装、材料及设备等。

2.3供应商必须按国家及当地政府部门的要求提供所需的合格验收许可手续。

第三部分

1、质量保证期

1.1质量保证包括所有根据本工程合同要求所提供的材料、货物及根据工艺要求必须附有的标准保修保养。若任何货物自身缺陷、材料使用不当、设备工艺欠佳、设计问题及安装调试不合理等情况，供应商应免费维修并及时作出补救。补救工作还要包括因上述问题而引致货物表面、材料及其它系统所受到的损坏。1.2在质量保证期内，若供应商收到招标方的书面通知货物及安装任何部分发生故障时，应及时替换出现问题的配件或设备。供应商应保证在本招标文件及合同规定下的所有货物生产完善、配件优质、工艺良好及安装优良等。

1.3质量保证期两年，由货物安装调试验收及试运行完成后开始运行日起计算。

第四部分

1、基本要求

1.1供应商应清楚了解所有此招标工程内的图纸及技术规范。

1.2供应商应了解及协调有关此活动家具安装工程所涉及的施工单位的工作，与其它施工及设计单位协调合作, 使此工程得以顺利进行。

1.3供应商如认为图纸上所标明的位臵及尺寸不能正确地进行安装工程及设备正常运行使用，需在递交标书时提交书面说明，并详列所需更改细则。所有因供应商疏忽而导致的自身损失，将不获补偿；而导致招标方的损失，将给予赔偿。1.4家具深化设计及材料的选型必须按照设计师提供图纸及实样材料为准，所有家具深化图纸必须经设计师批准方可打样，所有家具打样实样必须经设计师认可方可投入生产制作

1.5 需提交本公司家具制作流程，合约签订定后，须提交进度计划

2、图纸深化及样品

2.1供应商需按招标方或指定代表的要求,根据招标人提供的图纸对图纸进行深化，并根据招标人的要求提供所需样品。

3、备用零配件清单

3.1、乙方须提供的技术资料包括但不限于：生产许可证、原产地证明（进口产品）、代理证明（进口产品）、绿色环保及环境体系认证、产品出厂合格证等（一式三份）

3.2．按一般要求，供应商应在中标后向招标方或其指定代表提供一份备用零件清单，列明零配件的价格及有效期。

篇7：2015年家具技术部工作总结

家具技术部——宁观金

2015年已过去，现将本年度工作总结如下：

一、本年度工作取得的成绩如下：

1.开发：内、外销共开发了100多款产品，2.外销成功接到了差不多2千万的定单；

二、在过去的一年里，工作上也存在着一定的不足，主要有以下几点：

1.报价不够精准，有部分产品的报价存在亏损的情况，特别是人工工资这方面的报价亏损很严重；

2.产品工艺结构设计还有些不足，有个别产品的工艺结构设计不够完善，给车间的生产带来一定的困难；

3.技术资料的准确性未达到100%的准确，个别产品偶尔会有一些部件尺寸不够精准，给车间生产带来一些影响；

4.工序工价还有很多的问题，后续需要想办法改善。

2016年的工作计划：

在开始的新的一年里，我将从以下几点做出努力、做好工作。

一、完成2016年的开发任务，现在有一个新巴黎系列的开发，时间比较紧，需要抓紧时间尽快的完成，如果市场反应比较好，后面还会加大开发的力度。

二、根据2015年存在的不足做出相应的改善措施：

1.报价人工工资不再按比例，而是按实际人工工时来确定工价的方式报价。

2.加强自己的学习，提高专业水平，多思考，对有些产品工艺结构有疑问时要主动向领导或经验丰富的同事请教学习，尽可能让设计出来的产品结构做到尽可能的完善； 3.对发放给车间的资料要认真多检查几遍，尽可能的使资料准确性达到100% 4.工序工价要常到现场多了解具体的情况，同时还需要常常和车间的干部多沟通，做到大家相互理解，相互配合，相互帮助，工序工价需要大家的共同努力下才能做到公平、合理、平衡。

篇8：家具产品无损检测技术探讨

随着家具市场的兴旺, 家具产品的质量越来越受到人们的普遍关注, 由家具引发的消费纠纷也日渐增多。据国家质检总局召开新闻发布会通报了解, 2013年第三季度家具质检投诉量仅次于食物, 排名第二。投诉问题主要集中在质量、安全、价格、假冒及虚假品质问题。从纠纷的性质来看, 集中反映在家具的问题有:实木不实 (实木板材或锯材比例低) 、使用劣质材料、有害物质超标、实木地板铺设后出现起鼓、开裂变形、实物与样品不符等方面。质量问题的确认最终需第三方检测机构检验, 然而根据现行的国家标准对实木不实、使用劣质材料、有害物质释放量的检验均具有破坏性, 检验后的家具产品便失去了使用功能和价值, 给行业造成极大地经济损失。国内目前对家具类产品进行无损检测技术的研究较少[1,2], 国外也鲜见相关报道。本文通过对家具产品破坏性检验项目分析的基础上, 结合检测应用的实际, 提出相应的无损检测方法。

1 家具破坏性检验项目的分析

1.1 甲醛挥发量检验

GB 18584—2001《木家具中有害物质限量》标准规定, 木家具中甲醛挥发量检验采用干燥器法, 该方法将木家具中按材质切割10块150 mm×50 mm样片放入9~11 L干燥器中进行甲醛释放量检验, 见图1 (a) , 暂不考虑检验的破坏性造成的经济损失, 但从科学性来看, 该检验方法并不能代表家具整体的甲醛释放量。

1.2 软体家具芯材检验

在QB/T 1952.1—2012《软体家具沙发》以及QB/T1952.2—2011《软体家具弹簧软床垫》中对其铺垫料、衬垫料以及弹簧软床垫弹簧锈蚀的检验需将沙发或床垫的表面割开一定的尺寸后观察, 而且, 对弹簧软床垫甲醛释放量的检验是通过裁取床垫弹簧以上1 m2的面料, 见图1 (b) , 采用1 m3环境测试舱进行检验。

1.3 家具材质检验

目前, 木家具产品的主要材质由实木材以及人造板 (纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、层积材等) 组成, 随着饰面人造板的工艺进步和实木材价格上涨, 很多商家不择手段, 以低廉的饰面人造板材冒充实木材, 从而获取利润。而木家具的材质鉴定检验只能通过锯开家具板面, 看其断面材质来判断, 见图1 (c) 。

对家具产品采取的破坏性检验, 若是不合格产品, 则破坏性尚有一定的意义, 若是合格品, 则破坏性检验造成的经济损失是巨大的。检验后的产品基本上失去了使用价值。家具的破坏性检验不但令经销商和消费者不但要花费检验费, 还要承担样品的损失费用, 苦不堪言。因此, 科学地开展对家具产品无损检验不但是对检验方法的提升, 更是减少经济损失。

2 无损检测技术探讨

2.1 甲醛挥发量检验-大容积环境测试舱法

采用大容积环境测试舱法测试整体家具的甲醛挥发量, 该方法是将家具整体放入环境测试舱内, 恒定舱内的温度、湿度以及循环风速等参数, 一定时间后, 抽取一定体积的舱内空气, 测试舱内空气中的甲醛浓度, 从而反映出家具本身的环保安全性能, 见图2。该方法早在10年前美国的ASTM E 1333:2010《利用大容积环境室在限定条件下测定木制产品甲醛含量的测试方法》标准中做出明确规范, 我国当时由于各方面原因并没有等效或参考采用。但该检验方法已经成熟是不争的事实, 而且国家质检总局已授权批准一些权威检验机构起草和制定。相信采用大容积环境测试舱测试家具中甲醛释放量的检测方法标准出台不会太远。

2.2 软体家具铺垫料检验-CT影像扫描法

目前, 利用X光的CT扫描技术已广泛应用于医学、金属、机械等领域。随着CT扫描技术的不断发展, 其应用于家具类产品无损检测已渐进成熟, 通过CT影像扫描可以观察软体家具中铺垫料以及弹簧等内部状况, 见图3。

2.3 家具材质鉴定-超声波法

超声波的应用在国内日益普遍起来, 它具有在介质密度不变的情况下, 超声波能够沿着波的方向直线传波, 利用该特性, 可以判定木家具的材质是饰面人造板还是实木板材, 若材质是饰面板, 则饰面层与基材的密度差异可使超声波方向转移, 见图4。

3 结束语

本文在对家具产品破坏性检验项目分析的基础上, 结合检测应用的实际, 提出环境测试舱法、CT扫描法以及超声波法在家具产品无损检测技术上的应用方案, 具体的检测方法及适用性有待于进一步的研究和探讨。

摘要：针对家具产品检验检测过程中对本体的破坏, 探讨了实行无损检测的方法, 对主要技术难点和问题进行了分析, 旨在建立一套家具产品无损检测的技术方法, 减少因检验导致的经济损失。

关键词：家具,无损检测,技术方法

参考文献

[1]孙丽萍, 张汝楠, 秦怀光.X射线在原木无损检测中的应用[J].林业机械与木工设备, 2007 (10) .