模板拆除施工安全措施

关键词： 拆除 编制 模板 施工

第一篇：模板拆除施工安全措施

墩身模板安装、拆除安全专项施工方案

编制：

审核：

批准：

二〇一三年四月

目

录

一、编制范围 ..........................................................................................................

二、工程概况 ..........................................................................................................

三、墩身模板配臵 ..................................................................................................

四、模板施工工艺 ..................................................................................................

1、施工准备......................................................................................................

2、模板安装......................................................................................................

3、模板拆卸......................................................................................................

4、模板保养及维修..........................................................................................

5、二次模板安装..............................................................................................

6、脱模及养护..................................................................................................

五、施工安全方案 ..................................................................................................

1、危险因素及其应对措施 .........................................................................................

2、6个危险源的预防措施 ..........................................................................................

3、安全管理措施 ...........................................................................................................

4、安全操作规程 ...........................................................................................................附：墩柱模板检算书 ..............................................................................................

墩身模板安装、拆除安全专项施工方案

一、编制范围

XX铁路扩能改造工程站前二标桥梁工程，起讫里程为DKXX- DKXX，全长XXkm。

二、工程概况

XX铁路扩能改造工程站前二标管段内共有正线桥梁X座，其中特大桥X座，分别为XX;大桥XX座，分别为XX;中桥XX座，分别为XX;小桥X座，XX框架桥。

三、墩身模板配臵

实体墩墩身模板采用整体定型钢模板，墩身模板自身配臵施工平台，刚度及稳定性满足施工荷载，标准节高度均为2m，另外根据墩高不同配不同的调整节模板。

空心墩圆弧段从下到上按照墩高全套配臵，中心直板按照周转速度进行配臵，标准节高度均为2.25m，另外根据墩高不同配不同的调整节模板。

为保证墩身混凝土施工质量及模板整体稳定杆，钢模板面板尺寸及背部加固根据计算确定，钢模节片之间采用企口工艺，使用螺栓联接，节间隙用双面海绵胶条密封，以防砼施工时漏浆。

四、模板施工工艺

1、施工准备

准备一块比较平整的足够大的场地组拼模板,组拼模板所用到的起重设备要到位,螺栓连接所用的扳手也要准备好,清点好模板组拼所用的配件和标准件，为模板拼装做好准备。

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根据模板检算书的交底控制混凝土浇筑速度不大于2m/小时

3、模板拆卸

模板由上至下分片拆卸，吊装要小心不要将模板碰伤，刮破及斜拉导致模板变形需修复的行为。拆除模板需分类码放整齐，堆放时各个模板应保持最大接触面码放整齐平稳，最高可码放5层以防止模板变形。

4、模板保养及维修

模板面板正面必须除锈后刷好脱模剂。脱模后应将模板板灰渣清理干净，涂刷脱模剂后待用。在使用过程中及堆放时应避免碰撞，防止模板倾覆。模板使用后检查有无过大变形及损坏，并及时维修。

5、二次模板安装

需要分次浇筑的墩身，在二次拼装模板前，用水冲洗干净施工接缝处混凝土表面杂物、浮浆块，在施工接缝处四边用砂轮打磨成水平线,保证墩身砼的外观。二次模板安装在上次模板之上，并牢固连接。其余同第一次模板拼装要求。

6、脱模及养护

脱模应该掌握好时间，过早会使混凝土发生裂纹或丧失强度，过晚会造成脱模困难，甚至使混凝土局部损伤，同时不利于模板的周转，一般当混凝土强度达到2.5MPa 时，开始拆模。砼的养生：砼的初级养生是保证砼早期强度的重要措施，由于墩柱高，采用薄膜覆盖的方法，进行前期养生，后期采用自然养生。

五、施工安全方案

1、危险因素及其应对措施 重大危险源的识别：

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安全底网。

2.1.2要求作业人员严格按要求使用安全绳、安全帽等安全防护用品。

2.1.3严禁具有恐高症、身体状况不良、年龄不符合要求的作业人员上岗作业。

2.2物体打击：

2.2.1高处作业人员应严格控制所使用工具的使用和存放，使其不至于坠落。

2.2.2在其作业处下面一定范围内设臵围栏，拒绝非施工人员进入。

2.2.3涉及上下作业时，应有安全人员实施监督施工。 2.3模板胀裂坍塌：

2.3.1模板在进场后使用前应严格检查其是否按图制作，并检查其焊缝、螺栓是否满足要求。

2.3.2模板在安装过程中，应严格按要求施工，特别是模板连接使用的螺栓数量及拉杆数量应确保。并且确保所以缆绳要拉紧，固定到位。

2.3.3在砼浇筑过程中，浇筑速度不宜过快。立柱浇筑高度不宜大于6米。砼到入仓时，应控制好砼下料速度。

2.3.4定期检查模板所有焊缝是否有损坏、裂缝。对于已损坏的螺栓应及时进行更换。

2.4触电伤害：

2.4.1对于临时用电线路应严格按操作规程进行设臵，并且在使用过程中应经常进行检查，适时进行整改。

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3.5加强对现场文明施工的的管理。施工现场做到材料堆放整齐、标志标牌齐全，规章制度、操作规程上墙。

3.6做好对分部分项工程的安全技术交底工作，逐级交底，直到每一个施工人员。

4、安全操作规程

4.1架子工作业安全操作规程

(1)架子工必须经过安全技术培训考核，持证上岗。高处作业人员，不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。

(2)支搭脚手架作业前应检查杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况，配件是否齐全，符合要求后方使用。

(3)作业中严格按施工方案和安全技术交底要求执行，分工明确，听从指挥，协调配合。

(4)严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系安全带。

(5)架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

(6)作业环境条件应符合下列规定： ①作业场地应平整、坚实，无杂物; ②夜间作业时，作业场所必须有足够的照明;

③风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业;

④大风、大雨、大雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、

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(11)构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。 (12)起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。 (13)起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体磨擦。

(14)遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。 附：墩柱模板检算书

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第二篇：模板拆除的安全管理及防控措施探析

http:// 2010-11-24 0:00:00

■通山县建筑工程安全监督管理站 易冬平

在日常建筑施工安全监督管理过程中，发现违规拆除混凝土构件模板现象不少见，而且经常引起一些质量和影响结构安全的问题。如何较好地掌控混凝土拆模时的强度，是工程施工、监理等管理人员值得重视的问题，也是工程质量、安全监督工作不能忽视的问题。现就实际施工中模板拆除的安全管理现状和必要采取的防控措施加以探析。

一、模板拆除工程实物质量的安全管理的控制现状

根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的要求，模板的拆除必须满足其强度条件;一般部位的模板拆除按设计要求应在其混凝土强度达到设计强度等级的70%时方可拆模，悬挑构件混凝土强度达到100%时方可拆模。但实际施工过程中，不按规范要求，容易出现质量、安全问题的现状为：

(一)不履行模板拆除申报、审批程序，安全技术交底流于形式，层层分包，以包代管的拆除作业。

模板拆除前，项目经理部既不向监理工程师履行报验申请，又不对工人进行安全技术交底或安全技术交底只流于形式。随意将模板工程分包给无专业劳务资质的“小包工头”，以包代管。既缺乏对其进行有效的管理，又不落实安全生产责任制和安全检查。工人如是随意搭设支架，无拆模的专用平台或没有安装好的临时脚手架，盲目进行拆除操作，在这种先天缺乏安全生产知识与技术的作业环境中，势必成为后天不安全行为和不安全状态，从而在施工中引发垮塌伤人安全事故也并非偶然。

(二)监理把关不严，不按规范要求的混凝土强度，过早的拆模作业

由于监理责任心不强，监管过程疏忽。至使施工单位在施工任务紧，模板及支撑材料计划过少，不能满足周转要求时，不等混凝土强度是否达到要求就擅自提早拆除模板;现浇结构构件过早承受荷载而产生变形，如果遇到大梁由于混凝土龄期达不到设计的理论强度就会产生裂缝，同时发生脆性截面破坏，引起大梁的断裂;由此造成严重的质量或安全事故。

(三)无针对承重、悬挑、后浇带等特殊结构的施工方案，安全监理责任不力的拆除作业

1.遇重大复杂的模板拆除，事先不制定拆除施工方案也不履行审查批准手续的拆模。

在拆除作业时不报审施工技术方案，监理人员在制止不力时，不及时向建设单位或主管部门报告，有的只发一下监理通知单也就听之任之。在施工技术措施选择不当，施工方法错误的情况下，工人既不懂支撑结构受力情况下，也不会去考虑后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分等技术问题，也不管它是框架结构的柱模板，还是楼面板底板一个字只要方便就“拆”。如果遇拆除跨度较大的梁下支柱时，不考虑先从跨中分别拆向两端的方法，支撑结构一旦失稳，产生倾斜或坠落，本来工人就缺乏安全生产技术培训，加之自我防护能力差，这时发生重大人身伤亡安全事故也屡见不鲜。

2.悬臂梁或悬挑结构不按顺序的拆模

实际操作中，既无安全防护措施，监理人员又不履行旁站监管。作业人员不按施工方案的技术要求考虑先从悬臂梁端部开始到悬臂梁根部拆除，在遇有无边梁时，又不先拆除边梁，再拆悬臂梁。如果这时的脚手架搭设不规范，在架体外侧又无安全防护网或者架体与建筑物之间的内侧空隙防护不严;而且无铺满的脚手板，发生高空坠落伤人或物体打击的安全事故在所难免，有时甚至出现重大人员伤亡安全事故。

3.多层模板支撑不采取相应措施的随意拆模

在多层楼板支柱的拆除作业中，往往旁站监理实际监管经验不足，加之作业人员技术素质较低，不管你是上层楼板是否在浇筑混凝土，工程用材料在急就随意将下一层楼板的模板支柱拆除，也不管是4m或4m以上的大跨度梁，也不在梁下采取保留支柱的措施，如此作业险象环生，安全事故随时随地可发生。

4.后浇带处不采取防护措施的模板拆除作业

因后浇带处混凝土不连续，很易出现安全和质量问题，常常模板的拆除也未制定专项施工技术方案。如果后浇带处不采取相应的防护措施来进行保护，加之随意挪动支撑体系，容易造成后浇带部位的钢筋变形或结构受到严重的破坏;甚至还不可避免出现后浇带部位坠物伤人等安全事故发生。

(四)不能发现混凝土有影响结构的质量问题或出现严重缺陷继续拆除的作业

由于施工单位对模板拆除作业的安全管理不够重视，不能同步跟踪实施对质量、安全管理，施工中不善于发现混凝土有影响结构裂缝的质量问题或出现严重的缺陷，即使发现存在问题作业人员也不及时报告。遇这种情况，既不能查清问题，又不及时停止拆除作业，很容易由此酿成一个质量或安全重大事故发生。

(五)集中堆放拆除材料的危险拆模作业

按规范要求拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。由于安全管理不到位，违章作业，对物的不安全因素和人的不安全行为未能有效地控制;施工中超载堆放过量建筑材料，司空见惯，让人触目惊心。当承受施工荷载大于设计荷载时，必须经过核算加设临时支撑，否则，将会产生人身伤亡的重大坍塌安全事故。

(六)不区分季节、温度，仅依据施工经验的拆模作业

往往施工人员凭经验，既不向现场监理人员申请拆模，也不请项目管理技术人员查阅有关原始施工记录或砼强度报告，仅凭施工经验十天或十五天就拆模，如果遇是冬天或混凝土浇灌时遇到空气相对湿度低、气温高等气象条件，混凝土凝结不久就失水收缩，出现裂纹时，这样会糊涂的操作，必然造成重大质量、安全事故。

二、模板拆除的质量、安全问题防控措施

1.注重施工方案的编制和认真执行，掌握构件拆模砼强度条件

首先，监理人员应认真履行职责，加强模板拆除的监督管理工作，督促施工单位严格履行模板拆除方案的报审程序，同时认真按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)规定的下表要求实施拆除作业。

其次区别对待是一般部位还是特殊部位的模板拆除，一般部位按照先搭后拆的施工顺序，先拆除非承重部分后拆除承重部分;特别是对重大复杂的模板拆除作业，事先必须制定施工技术方案，并且经审查批准后方可执行的拆除作业。

2.认真履行对工人进行安全技术交底，减少人的失误，严防坍塌伤人安全事故

底模拆模时的砼强度要求

构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准的百分率(%)

板 ≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬臂构件 — ≥100

据有关部门的统计资料表明，88%的质量事故和安全事故是人的失误造成的，工人必须严格按安全技术交底和施工方案的要求执行，主要顺序是先柱模，后是楼板底板，最后是梁底板模板。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。其次拆模时应配备专用的平台或经架子工安装的临时脚手架，而且经检查能满足拆模要求方可操作，严禁随意搭设支架。 3.加强施工过程中的管理，发挥旁站监理监管的作用。

(1)监理旁站人员，应监督作业人员不能用力过猛，对已拆除模板及其支架的结构严禁集中堆放，要及时清运、整理、或合理堆放，以备利再用;当承受的施工荷载大于设计荷载时，必须经过核算，加设临时支撑;模板拆除施工中如发现砼结构有严重的缺陷，应立即停止拆除工作，并迅速恢复原支撑，同时向工地技术负责人和专业监理工程师报告，经技术处理后方可继续拆除作业。

(2)一般部位的模板拆除时，首先设置警戒区域，并由专人监护。在保证混凝土强度表面及棱角不受损坏时拆除模板，但拆模必须拆除干净不留悬空模板，拆除的模板同时及时清理，堆放整齐。

(3)在遇承重模板拆除时，除有满足现浇混凝土结构的强度外，还必须根据拆模时构件所承受的自重及载荷，配筋及实物的同条件试块强度等方面综合考虑安全系数来确定，尤其应注意冬季施工时拆模混凝土强度核算的误差。

(4)在拆除悬挑结构支撑时，现场监理工程师应加强旁站工作，及时指导施工人员先从悬臂梁端部开始拆除再进行悬臂梁根部施作，如果有边梁时，应先拆除边梁，再拆悬臂梁，严禁高空抛掷，同时采取可靠的安全防护措施，确保作业安全。

(5)对于多层楼板支柱模板的拆除时，首先制定相应安全技术措施保证结构的安全。上层楼板若在浇筑混凝土，下一层楼板的模板及支柱不得擅自拆除，一定要待完成一层楼板的支柱施工，而且同条件养护试块满足设计要求时，方可拆除;遇到跨度4m及4m以上的大梁时，必须保留一定的支柱，保证其间距不得大于3m，并配备具有专业技术知识的安全员负责对施工现场的安全检查监督工作，制止违章作业，发现重大安全隐患及时指令停工。

(6)对于后浇带模板及支撑的拆除，应有专项施工技术方案。并且在后浇带处必须采取沿后浇带设置模板及立柱支撑的防护措施来进行保护，使其承担该区域的施工荷载.，同时防止施工期间杂物落入后浇带中，避免后浇带处直接承受荷载。

(7)模板的拆除作业必须在白天进行，当遇异常天气如遇雷雨、大雾、雪天和五级以上大风天气时，必须停止拆除作业。

总之，作为建筑工程安全监督管理部门，在强化对施工单位、监理单位监督管理的同时，必须加大对模板拆除施工过程中安全方面的实物质量监督力度，加强巡查中的安全技术资料抽查监控，特别是模板拆除的申报、审批程序履行情况的抽查，有效地控制人的不安全行为。并且不断探索和完善质量监督与安全监督联动机制，认真贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑法》及《安全生产法》，积极采取预控手段抓好基础工作，规范安全行为，增强安全责任意识，将“安全第一，预防为主，综合治理”的方针落到实际工作中，有效地促进建筑工程安全监督管理水平整体的提高，使建筑工程模板拆除的安全管理质量跃上一个更高的新台阶。

第三篇：工棚拆除安全技术施工措施(参考范例)

工棚拆除安全技术施工措施

一、编制目的 目前拉西瓦水电站金属结构制作已全部制作完成， 原安装在水电四局水工 厂场区的工棚已不再使用，现根据工程需要将该工棚拆除。为确保施工安全特 编制此措施。

二、工程概况 根据现场查看，工棚南北方向长约72m，东西宽约24m，屋檐高约13m，屋 脊高约14m。沿东西两侧各有一排九根钢构件立柱。屋顶及东西两侧用彩钢板 外包。南面和西面为空地。 工期：开工时间2014年5月5日，完工时间2014年5月29日，总工期25天。

三、编制依据 ? 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-95 ? 建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ300-88 ? 建筑安装工程质量验收标准 JGJ90-91

四、工棚结构分析 该工棚为钢框架结构，东西两侧各一排九根相对称的钢构件立柱，对称立 柱间通过屋顶钢梁相连，相邻立柱间通过八层横撑钢梁和剪刀斜撑连接。 厂棚 东西两侧平均均匀布臵混凝土方墩地基，立柱和地基埋件通过高强螺栓相连 接。通过分析，该工棚整体结构很强，主要支撑受力结构为立柱及立柱间的横 撑钢梁和钢屋架组成的钢结构框架。

五、工棚拆除时危险点源辨识及应对措施 ?屋顶彩钢拆除时，由于工棚搭建时间长，彩钢强度降低，施工人员在上 面行走时的安全问题是一个危险点源。 应对措施：30t 吊车将吊篮吊起后，施工人员站在吊篮里依次拆除自攻钉 及彩钢板， 顶棚彩钢质量情况不明时， 严禁施工人员站在彩钢上直接进行施工。 ?屋顶钢结构屋架拆除。 彼此相邻的两榀钢结构屋架之间用钢结构檩条和 剪刀拉杆相连接， 在对檩条和拉杆拆除时，施工人员在上面行走及找到一块合 适的操作平台拆卸螺栓是一个危险点。 应对措施：施工前用钢板网(δ=6mm)和等边角钢(∠452*4)制作一块 3m*2m 安全而简易的平台。用吊车放至屋架上，施工人员站在吊篮里面用安全 绳将平台捆绑牢固， 然后施工人员站在这个平台上系好安全带和安全绳进行施 工。 ?钢结构立柱拆除时东西两侧的立柱基础是否能满足柱子自身稳定的要 求。此为一个安全防护重点。 应对措施:对屋架拆除完毕后，将逐次拆除立柱。立柱拆除时对最顶端的 横撑暂时保留，将其以下的所有横撑全部拆除，利用 30t 吊车将所要拆除的立 柱顶端用钢丝绳固定，再用 25t 吊车拆除最顶端横撑。 然后在钢柱下端用绳子 将钢柱捆绑结实， 并安排至少两人向氧乙炔操作人员蹲位的反方向拉近， 避免 钢柱根部割除后因吊车拉力导致钢柱摆动伤人。

六、工棚拆除施工措施 ? 工棚拆除总体施工程序 工棚拆除总体施工程序：屋顶彩钢拆除→屋顶钢结构屋架拆除→边墙彩 钢拆除→边墙钢结构横撑拆除→钢结构立柱拆除 ? 工棚拆除施工步骤

1、拆除准备工作 ⑪安全准备工作 ① 工人进场前必须做好入场教育、三级教育，安全技术交底，内容要贴 近项目实际切实有效、并签订安全生产责任书。 ② 机械设备进场时要审批和收集机械租赁方资料：资质证书是否符合要 求、安全施工许可证、拆除人员资格证，机械设备进场时需有：生产许可证、 登记备案证、产品合格证、使用说明书、制造许可证技术档案、出场检验合格 证，并做好资料备份。 ③ 对文明施工标示、标牌、条幅等，合理布局，对材料、机具进出场要 有序，设备材料堆放要有序。 ④ 对影响周围居民交通及出行地段要设臵告示牌。 ⑤ 现场设臵黑板报、宣传栏、标语等。 ⑥ 做好拆除的安全技术交底工作，及周围围挡的安全准备工作，避免安 全事故的发生; ⑦ 合理设放消防器材、并培训工人正确使用消防器材、无消防警情时， 严禁动用消防器材及用具; ⑧ 现场动火时派专人看管，并放臵灭火器; ⑨ 制定应急预案、进行消防演习，设立防火、救援、卫生等应急救援领 导小组; ⑩ 每日要进行安全巡查，发现安全隐患及时整改，并做好安全日志，每 日在开工前由负责人或专职安全员召开班前 5 分钟会议， 对拆除时的安全注意 事项传达给施工人员，且做好记录。 ? 制定安全奖罚制度，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的进行处 罚或奖励; ? 检查安全带、安全绳等其他防护用品是否合格。

⑫技术准备工作

①

施工技术人员要清楚拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资 料;要进行实地勘察，弄清工棚构件结构情况及水电等情况; ② 学习有关规范及安全技术文件; ③ 熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况; ④ 向进场施工人员进行安全技术交底。

⑬现场准备工作 ① 施工前，要认真检查影响排除工程安全的安全隐患，确认安全后方可 施工; ② 疏通场内运输道路，接通施工中临时用电; ③ 用 8t 吊车将影响拆除的设备和物件倒运至空闲场地， 预留出足够的施 工场地; ④ 在拆除危险区域设臵临时安全警戒、悬挂安全警示标志牌。

2、拆除施工

⑪拆除顺序 整体拆除顺序是先进行屋顶拆除，后进行边墙拆除，最后进行主梁及立柱 拆除。为防止发生边墙出现侧翻，应自南向北逐步拆除主梁及相应立柱。

⑫屋顶拆除 ① 施工的顺序：拆除自攻钉——拆除彩钢板——拆除钢结构横梁——拆 除剪刀拉杆; ② 施工人员利用吊篮进入顶面后，为保证施工人员安全，在西侧檩条上 安装一根安全绳， 用于施工人员挂安全带，然后戴好安全带后依次向南拆除其 它屋面彩钢板(尽可能保护性拆除) ，拆下的屋面彩钢板集中进行堆放，并进 行固定防止刮风将彩钢吹落，待累计一定数量后，用吊车将彩钢板吊至地面堆 放。 ③ 屋面彩钢板拆除完成后在东西两侧的两根立柱上分别安装一根安全 绳，用于施工人员挂安全带，然后进行屋顶横梁及剪刀拉条的拆除，拆除完成 后将安全绳拆除。

⑬墙体拆除 ① 施工的顺序：拆除自攻钉——拆除彩钢板——拆除钢结构横撑——拆 除剪刀拉杆; ② 施工人员站在钢结构篮子里，利用 30t 和 25t 吊车吊至东西两侧边墙 上进行拆除，拆下的屋面彩钢板一端穿孔，将安全绳扣挂在孔内，施工人员利 用安全绳缓缓吊至地面码放整齐。 ③ 待边墙彩钢板拆除后，施工人员站在安放在屋架上的简易平台对横衬 及剪刀拉杆螺栓进行拆除，利用吊车进行钢结构横衬及剪刀拉杆的吊运。

⑭主梁及立柱拆除 ① 对主梁进行拆除，首先用吊车对钢梁两段固定，拆除过程中吊车严禁 熄火。拆除前用柴油滴在高强螺栓或安装螺栓上，然后用扳手拧下全部螺栓， 然后用吊车将屋面梁缓缓吊至地面，再进行解体。在施工过程中，操作人员宜 从南向北进行，拆除拆除主梁时，人蹲在钢柱顶端，安全带生根在钢柱上。 ② 钢柱拆除采取氧乙炔割炬直接将连接螺栓割除的施工方法。先把吊车 钢索固定在柱头上，然后在钢柱下端用绳子将钢柱捆绑结实，并安排至少两人 向氧乙炔操作人员蹲位的反方向拉近， 避免钢柱根部割除后因吊车拉力导致钢 柱摆动伤人。 ⑮收尾检修 厂棚拆除后，应及时对施工现场的杂物进行清理。同时在柱脚位臵，需对 钢柱柱脚进行二次割除、打磨，以保证地面平整。

3、拆除时注意事项 ⑪

应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。 ⑫ 必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承 重横梁和支柱。 ⑬ 拆下的屋架、钢梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固， 用起重设备吊运至地面。 ⑭ 厂棚钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。 ⑮ 钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位臵准确。 ⑯ 拆除施工时需保证原工棚彩钢板尽可能不损坏。 ⑰ 拆除的各钢结构部件均应配套编号，以方便二次安装。 ⑱ 厂棚拆除采用 30t、25t 吊车相配合为主进行施工。

七、施工管理目标 ?

⑫ 安全目标：零伤亡;零事故。 ?

⑬

质量目标：保证和提高工程质量。 ? ⑭ 消防目标：无火灾。

八、资源配臵 ? 主要机械设备配臵表 设备名称 30t 吊车 25t 吊车 8t 吊车 20t 载重汽车 5t 载重汽车 角磨机 氧-乙炔切割设备 吊篮 单位 台 台 台 辆 辆 台 套 个 数量 1 1 1 1 1 6 4 2 1.8m*1m*1.2m 备注 ? 劳动力配臵表 人员 工 种 管理人员 起重工 安装工 电焊工 电工 普工 总 计 人 厂棚拆除 6 4 6 4 2 10 32 数

九、拆除施工中安全注意事项

1、在离拆除的建设物周围 10m 拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志， 以避免厂区其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施 工无关的人员或车辆不得进入，以免造成不必要的伤害。

2、 所有特种作业人员都必须持有国家劳动部门颁发的 《特殊行业操作证》 ， 并参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。感冒 或其它疾病人员一律不得参加施工。

3、登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职 人员负责监督，对不符合要求的登高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检 查，以保证上下时的安全。

4、在平台上的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带需调换位臵时 要做到手不离铁架。

5、对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。

6、施工以一平台向上为一个施工阶段，上一层未完工绝对不进入下一层 平台施工，不同时进行上下交叉作业。

7、施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱 接。

8、在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定，以免坠落，吊车向下 吊物品时必须专人拉尾绳，以免与其他物品发生碰撞。

9、高空作业的人员与地面工作的人员必须采用对讲设备进行联系，以便 上下配合自如。

10、拆除原则先上后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。

11、遇 5 级以上大风或大雨等恶劣天气条件影响下停止作业。

12、对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取 必要的加固措施。

13、施工中必须由专人负责监测被拆结构的状态，并应做好记录。当发现 有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。

14、对已经拆除吊臵地面的材料分类堆放整齐，每天收工前使施工区域内 不留拆除物。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下

15、拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。

十、安全保证措施 ? 建立安全生产管理小组体系 安全管理小组。施工局局长必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。 施工局应设工程安全负责人，检查落实各项安全技术措施。施工安全分为施工 管理、安全教育、机械设备、现场维护及日常生活 5 大部分，各部分设专人进 行监督管理，负责将安全小组的决定落实并向各施工班组安全小组交底并监 督。做到安全落实到人，专人专项，职权分明。

如下图安全管理体系网络图所 示。

组长：施工局局长 *** 副组长：安全负责人 *** 副组长：工程负责人 *** 施 工 管 理 负 责 人 *** 安 全 教 育 负 责 人 ** 机 械 设 备 负 责 人 *** 各班组 现 场 维 护 负 责 人 *** 日 常 生 活 负 责 人 *** 施 工 技 术 负 责 人 *** 施工队兼职安全员 *** 安全管理体系网络图 ?

安全教育制度 按照施工局的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案， 现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。 对进 场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班 组认真进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经 过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作， 为安全工作顺利圆满开展打下坚 实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由施工局长或专职安全 员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底， 各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 一般规定如下：

⑪ 进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在 2m 及以上高处作业无可 靠防护设施时，必须使用安全带，安全带应高挂低用，挂点牢靠。如系安全带 确有困难时， 必须采取切实、 有效、 确保安全的其它防护措施， 不得冒险作业。 ⑫ 临设及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊 接连通，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人 掌握气象信息， 及时作出大风， 大雨预报， 采取相应技术措施， 防止发生事故。 禁止在暴雨等恶劣的气候条件下施工。 ⑬ 当日拆除施工结束后， 所有机械设备应停放在远离被拆除建筑的地方。 施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。 ⑭ 拆除工程施工现场的安全管理应由施工单位负责。从业人员应办理相 关手续，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。特种作业人员必须持有 效证件上岗作业。 拆除工程施工前， 必须对施工作业人员进行书面安全技术交 底。 ⑮ 施工现场临时用电必须按照国家现行标准《施工现场临时用电安全技 术规范》JGJ46 的有关规定执行。夜间施工必须有足够照明。电动机械和电动 工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。对产生振动的 设备，其保护零线的连接点不应少于 2 处。电源采用三相五线制，设专用接地 线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从配 电房到现场的主线一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机 一闸一漏电保护装臵” 。一切电气设备必须有良好的接地装臵。电动机械必须 定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。 ⑯ 拆除工程施工过程中，当发生重大险情或生产安全事故时，及时排除 险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。

第四篇：拆除、爆破工程施工安全措施及应急

预案

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3.5进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽;按照作业要求正确穿戴个人防护用品;严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3.6生产班组在接受生产任务时，应听取安全技术措施交底。凡没有进行安全技术措施交底的班组，有权拒绝接受任务，并提出意见。

3.7班组长必须有针对性地进行班前安全交底教育活动，提出具体注意事项，应跟踪落实，并做好活动记录。班组长和班组专(兼)职安全员必须每日上班前对作业环境、设施、设备进行认真检查。发现不安全隐患，立即解决;重大隐患，报告领导解决，严禁冒险作业。作业过程中应加强检查，随时纠正违章行为，解决新的不安全隐患;下班前进行确认检查，机电设备是否拉闸、断电、门上锁，用火是否熄灭，料净场清，方可离开现场。

3.8从事作业的人员，必须进行身体检查，无妨碍本工种的疾病。必须经过专门培训，取得特种操作证，方可进行特种作业。严禁无证作业。

3.9在械市中拆出废弃物运输时，车辆应采取防止废弃物散落措施防止运输中造成的人身伤害，同时车运输时要清洗轮胎，防止泥土带入城市道路，影响城市文明卫生。

3.10拆除和爆破区域的外围危险区，应做警戒标志，并设专人看防，防止行人和非作业人员进入造成坠落物击伤事故。

3.11采用机械拆除时挖土机臂下回转半径内，不得有人活动。

3.12六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气，应停拆除和爆破

- 3签订施工合同时，应签订安全生产管理协议，明确建设单位与施工单位在拆除工程施工中所承担的安全生产管理责任。

国务院第颁布的393号令《建设工程安全生产管理条例》中规定，建设单位、监理单位应对拆除工程施工安全负检查督促责任;施工单位应对拆除工程的安全技术管理负直接责任;明确了建设单位、监理单位、施工单位在拆除工程中的安全生产管理责任。

4.2施工单位准备工作

施工单位必须全面了解拆除工程的图纸和资料，根据建筑拆除工程特点，进行实地勘察，并应编制有针对性、安全性及可行性的施工组织设计或方案以及各项安全技术措施。依据《建筑法》为从事折除作业的人员办理意外伤害保险。依据《安全生产法》的有关规定，严禁将建筑拆除工程转包。

4.3拆除工程安全施工管理

建筑拆除工程一般可分为人工拆除、机械拆除、爆破拆除三大类。

根据被拆除建筑高度、面积、结构形式采用不同的拆除方法。因为人工拆除、机械拆除、爆破的拆除方法不同。

4.3.1人工拆除

人工拆除是指人工采用非动力性工具进行的作业。采用手动工具进行人工拆除的建筑一般为砖木结构，高度不超过6m(二层)，面积不大于1000m2。

拆除施工程序应从上至下，按板、非承重墙、梁、承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构的原则进行拆除。分层拆

- 5当进行高处拆除作业时，对较大尺寸的构件或沉重的材料(楼板、屋架、梁柱混凝土构件等)，必须使用起重机具及时吊下。拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，严禁向下抛掷。

拆除吊装作业的起重机司机，必须严格执行操作规程和“十不吊”原则：信号指挥人员必须按照现行国家标准《起重吊运指挥信号》GB5082的规定作业。

作业人员使用机具(包括风镐、液压锯、水钻、冲击钻等)时，严禁超负荷使用或带故障运转。

4.3.3爆破拆除

爆破拆除是利用炸药爆炸瞬间产生的巨大能量进行建筑拆除的施工方法。采用爆破拆除的建筑一般为混凝土结构，高度超过20m(六层)，面积大于5000m²。

爆破拆除工程应根据周围环境条件、拆除对象类别、爆破规模，按照现行国家标准《爆破安全规程》GB6722，分为A、B、C三级。

不同级别的爆破拆除工程有其相应的设计施工难度，爆破拆除工程设计必须按级别经当地有关部门审核，做出安全评估和审查批准后方可实施。

从事爆破拆除工程的施工单位，必须持有所在地有关部门核发的《爆炸物品使用许可证》，承担相应等级及以下级别的爆破拆除工程。爆破拆除设计人员应具有承担爆破拆除作业范围和相应级别的爆破工程技术人员作业证。从事爆破拆除施工的作业人员应持证上岗。

运输爆破器材时，必须向所在地有关部门申请领取《爆破物品运

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4.5拆除工程安全技术管理：

4.5.1-拆除工程开工前，应根据工程特点、构造情况、工程量及付关资料编制安个施工组织设计或方案。爆破拆除和被拆除建筑面积大于1000m²的拆除工程，应编制安全技术方案。

4.5.2拆除工程的安全施工组织设计或方案，应由专业工程技术人员编制，经施工单位技术负责人、总监理工程师审核批准后实施。施工过程中，如需变更安全施工组织设计或方案，应经原市批人批准，方可实施。

4.5.3拆除工程项目负责人是拆除工程施工现场的安全生产第一责任人。项目经理部应设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。

4.5.4进入施工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及以上高处作业无可靠防护设施时，必须正确使用安全带。在恶劣的气候条件[如：大雨、大雪、浓雾、六级(含6级以上大风等)影响施工安全时，严禁拆除作业。

4.5.5拆除工程施工现场的安全管理由施工单位负责。从业人员应办理相关手续，签订劳动合同，进行安全培训，考试合格后，方可上岗作业。拆除工程施工前，必须由工程技术人员对施工作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手续。特种作业人员必须持有效证件上岗作业。

4.5.6施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。夜间施工必须有足够的照明。电动机械和电动工具必须装设漏电保护器，其保护零线的电气连接应

- 9指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点。

拆除建筑物时，当遇有易燃、可燃物(建筑材料燃烧分级，易燃物即B3为易燃性建筑材料，可燃物即B2级为可燃性建筑材料)及保温材料时，严禁明火作业。施工现场应设置不小于3.5m宽的消防通道并保持畅通。

五、应急预案

5.1应急类别：施工过程发生的意外、大风、大雨、自然灾害

5.2应急联络电话：

5.2.1处工程科电话：88503727

5.2.2主管领导： 13998283168

5.2.3市急救中心：120

5.2.4应急领导小组人员：李桂山 方伟 杨尚生 高长生

乔长福 熙成军 周兰双

5.3资源保障：

急救担架一副、急救箱一个(备有急用药品、止血带等)面包车一辆、草袋子、手电筒等，及部分适当应急资金。

5.4现场救护员：施工现场全体人员等人。

5.5应急预案措施及手段：

5.5.1应急情况处理

在拆除工程作业中，施工单位发现不明物体时，必须停止施工，采取相应的应急措施保护现场并应及时向有关部门报告。经过有关部

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第五篇：5KV降压站变压器拆除及安装施工安全措施

新汶矿业集团赵官矿临时变电所主变压

拆除及安装施工安全措施

山东华新建工集团安装一区

2005年4月24日

编 制：

审 查：

项目经理：

分公司：

预算科：

机电科：

专业副总经理：

领导审批：

一、工程简介

新汶矿业集团赵官矿位于山东省齐河县赵官境内，因原临时35KV主变压器不能满足基本生产建设需要，为不影响正常施工生产需更换变压器一台。

二、工程主要内容

1. 拆除电力变压器6000KVA 1台及相关铝母线32余米。 2. 安装电力变压器8000KVA 1台及相关铜母线32米。 3. U-1000 3×50+1×16电缆架空敷设260米。

三、施工前准备工作

1. 施工前所有施工人员应认真熟悉现场及随机说明书。

2. 依据设备尺寸对原基础进行校核，设备尺寸与原基础不一致时根据现场具体情况进行调整。

3. 施工前要组织人员对需要安装的设备进行全面检查，并做电气试验，按照施工计划把设备运到现场。严禁碰伤设备，做好保护措施。

4. 设备到现场后，与相关人员对设备进行外观检查看是否有缺损，并做检查记录，记清清点时间、内容、人员情况，若有缺损件及时向甲方汇报。

5. 备齐施工用材料及工器具，如出线侧硬母线、伸缩节、进线侧独芯电缆、电缆桥架，镀锌扁铁、控制电缆、冲打机、煨弯机、切割机、钢丝绳套、电焊机、千斤顶等。

6. 施工用电准备采用生活区农业用电，利用敷设好的3×50+1×16电缆作为施工用临时电源。

7. 清理施工现场障碍物，做好现场“三通一平”。

四、施工方案及施工工艺 1. 先将降压站西围墙拆除

2. 利用25T汽车吊先将6000KVA变压器拆除，吊放在不影响施工的位置。

3. 因8000KVA变压器重约15T，所以将汽车吊靠近基础，将变压器就位，找平找正，并对基础加固。 4. 变压器抽芯检查。

五、施工质量标准 1. 变压器安装

(1)变压器箱体及附件外观检查：铭牌及结线图标志清晰，油漆无脱皮反锈，瓷质光滑无掉瓷裂纹，附件齐全。

(2)变压器本体安装：轨道全长水平度最大偏差≤5㎜，顶盖沿气体继电器出口方向的升高坡度(制造厂特殊规定除外)1%～1.5%。 (3)吸湿器安装：油枕连接处密封无渗漏，硅胶颜色为蓝色，油封油位高于吸湿器下口5～10㎜，呼吸通道无阻塞。

(4)接地线：连接牢固可靠，接地引线安装符合有关规定，本体及轨道应分别接地。 2. 母线安装

(1)母线表面光洁无裂纹皱折，外观平直无变形扭曲。 (2)紧固件及金具镀锌，型号规格符合设计 (3)。三相同一段面上的弯曲弧度力求一致，弯曲部分无裂纹，无明显折皱。

(4)搭接面长度80～100mm，搭接面螺孔布置及规格符合要求，螺孔间中心距偏差≤0.5，与孔径配合≤1，接触面平整无局部凹陷，带电体间及带电体与其他物体间距离符合规定，相色符合设计，油漆均匀完整。

3.电缆敷设及电缆头制作安装

(1) 电缆型号、电压及规格符合设计，无机械损伤，绝缘电阻符合规定。

(2) 电缆弯曲半径≥15倍电缆直径。

(3) 电缆终端、始端及拐弯处装设标志牌，字迹清晰，不易脱落。 (4) 电缆头规格符合设计，电缆芯线无损伤，线鼻子规格与芯线相符，相色标志正确。

(5) 热缩电缆头安装按产品说明书，电缆头固定牢靠，接地线连接牢靠，接触良好。

六、工程质量及施工安全措施

(一) 保证工程质量的主要措施

1. 推行全面质量管理，在全体施工人员中，进行质量管理教育，提高职工的质量意识，牢固树立“质量是企业的生命”的观点，充分发挥职工内在潜力，自觉按国家和行业“规范”、“规程”、“质量标准”进行施工。

2. 广泛开展活动“QC”小组、区队、班组层层建立“QC”小组，定期开展活动，对工程质量进行动态分析，采取“预防为主，事先控制”，全面管理，制定必控工序管理手段。 3. 加强各工程所需的成品、半成品、非标准的质量检验和验收制度。严格按照煤矿安装工程质量检验评定标准要求，做好安装使用前的检查验收，不合格不准使用。

4. 上、下道工序之间应加强自检，严格作到上道工序不合格，下道工序不施工。

(二) 安全技术施工措施

⒈ 所有参加施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和《安全操作规程》，严禁违章作业和违章指挥。

⒉ 每班前召开班前会，由班长进行安全、技术工艺交底，做到每个人员心中有数。

⒊ 临时电源接在施工用配电盘上，从配电盘引出的电源线必须无明接头，无裸露部分。

⒋ 电气设备的外壳应有良好的接地线，现场氧气、乙炔瓶的安全距离达到10m以上。

⒌ 所有起重器具均有可靠性和足够的安全系数，钢丝绳及钢丝绳套安全系数达到8和10以上。

⒍ 遵守劳动纪律，班前不得饮酒，班中不得打闹，增强自保意识。

⒎ 下放管道时要统一指挥，施工人员要做到眼明手快，防止现场构件伤人。 ⒏ 2m和2m以上作业必须系安全带，进入施工现场必须戴安全帽。 ⒐ 所有用电设备要设专人负责，严格按照规程操作。

⒑ 注意天气预报，尽量避免雨天施工，雨天焊接必须有防护措施。 ⒒ 夜间施工应有足够的照明。

⒓ 在管沟工作坑内焊接时，要注意异变情况，防止塌方伤人。 ⒔ 施工场地要做到工完场清，场地清洁，做到文明施工。 ⒕ 要保护施工现场成品及半成品设备，严禁损坏。。

15.所有施工人员学习措施并签字后，方准进入施工现场参加施工。 16.现场应设防火器材及防火沙箱。

17.未尽事宜，参照《煤矿安全规程》有关事项，遵章守法作业。 传达人： 传达时间： 传达地点： 签字处：

三、施工方法及步骤

1.1#变压器安装前应安排专人检查1#变压器进出线侧高压柜确已没电，带电部分与施工部分安全净距符合要求，进行验电、放电试验工作。

2.1#变压器SF9-12500/35，总重22600㎏，拆除东围墙可以将50T汽车吊开进降压站院内，支在1#变压器基础北侧进行吊装，起吊时可利用6×19-31-155Ⅰ钢丝绳套2根，对穿变压器身的四个起吊鼻，起吊200㎜检查起吊器具确无问题后，将变压器吊至基础上，操平找正时可用50T千斤顶进行，操平找正后用电焊机将变压器底座与予埋板点焊牢固，然后进行进线侧电缆桥架安装，电缆敷设，终端头制作安装，出线侧硬母线配置安装，冷却装置安装及风机安装，最后进行电控设备及变压器上易损附件安装，接地装置安装。

3.变压器安装完毕后应按照电气设备试验标准进行检验，检验均符合要求方可试运行。(因新安变压器运输过程无异常情况，可不进行器身检查，但电气试验时如不符合要求，必须进行器身检查)

四、质量要求 1.变压器安装

(1)变压器箱体及附件外观检查：铭牌及结线图标志清晰，油漆无脱皮反锈，瓷质光滑无掉瓷裂纹，附件齐全。

(2)变压器本体安装：轨道全长水平度最大偏差≤5㎜，顶盖沿气体继电器出口方向的升高坡度(制造厂特殊规定除外)1%～1.5%。 (3)吸湿器安装：油枕连接处密封无渗漏，硅胶颜色为蓝色，油封油位高于吸湿器下口5～10㎜，呼吸通道无阻塞。

(4)接地线：连接牢固可靠，接地引线安装符合有关规定，本体及轨道应分别接地。 2.硬母线安装

(1)母线表面光洁无裂纹皱折，外观平直无变形扭曲。 (2)紧固件及金具镀锌，型号规格符合设计

(3)。三相同一段面上的弯曲弧度力求一致，弯曲部分无裂纹，无明显折皱。

(4)搭接面长度80～100mm，搭接面螺孔布置及规格符合要求，螺孔间中心距偏差≤0.5，与孔径配合≤1，接触面平整无局部凹陷，带电体间及带电体与其他物体间距离符合规定，相色符合设计，油漆均匀完整。

3.电缆敷设及电缆头制作安装

(6) 电缆型号、电压及规格符合设计，无机械损伤，绝缘电阻符合规定。

(7) 电缆弯曲半径≥15倍电缆直径。

(8) 电缆终端、始端及拐弯处装设标志牌，字迹清晰，不易脱落。 (9) 电缆头规格符合设计，电缆芯线无损伤，线鼻子规格与芯线相符，相色标志正确。

(10) 热缩电缆头安装按产品说明书，电缆头固定牢靠，接地线连接牢靠，接触良好。

五、安全注意事项：

1.所有参加施工人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和《安全操作规程》，严禁违章作业和违章指挥。

2.每班前召开班前会，由班长进行安全、技术工艺交底、做到每个人员心中有数。、

3.临时电源接在施工用配电盘上，从配电盘引出的电源线必须无明接头，无裸露部分。

4.电气设备的外壳应有良好的接地线，现场氧气、乙炔瓶的安全距离达到10m以上。

5.所有起重器具均有可靠性和足够的安全系数，钢丝绳及钢丝绳套安全系数达到6和8以上。

6.遵守劳动纪律，班前不得饮酒，班中不得打闹，增强自保意识。 7.吊装时要统一指挥，起吊物下方严禁站人。

8.2m和2m以上作业必须系安全带，进入施工现场必须戴安全帽。 9.所有用电设备要设专人负责，严格按照规程操作。 10.注意天气预报，避免雨天施工

11.使用扶梯时要有专人扶牢，使用的工器具要系牢存放，严禁乱仍乱抛。

12.施工场地要做到工完场清，场地清洁，做到文明施工。

13.所有施工人员学习措施并签字后，方准进入施工现场参加施工 。 附吊装钢丝绳套安全系数的校验 m=Q1/Q2=4×55450/22600=9.8>ma Q1—钢丝绳破断拉力总和4×55450㎏ Q2—SFq-12500/35变压器总重量22600㎏ ma—《煤矿安全规程》中所要求安全系数ma≥8 钢丝绳6×19-31-155Ⅰ，由《煤矿建井手册》查得单根绳破断拉力总和55450㎏

传达时间： 传达地点： 传达人： 签字处：