职业病危害因素预评价

关键词： 职业病 识别 危害 评价

职业病危害因素预评价（精选十篇）

职业病危害因素预评价 篇1

关键词：铁矿,职业病危害因素,预评价,危害因素识别

0 引言

《中国人民共和国职业病防治法》和《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令[2012]第51号)等均规定:建设单位应当在建设项目可行性论证阶段委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构进行职业病危害预评价,识别、分析建设项目可能产生的职业病危害因素,评价危害程度,确定职业病危害类别,从职业病防治角度评估建设项目的可行性,为建设项目的设计提供必要的职业病危害防护对策和建议。而在职业病危害预评价中职业病危害因素识别与分析的好坏决定了建设项目职业病危害类别和项目可行性确定的合理性和科学性,是职业病危害预评价的基础。

1 项目概况

某铁矿为新建项目,位于河北省唐山市,属于非自然疫源地。本项目建设内容包括采矿工程、选矿工程、尾矿工程、公用辅助工程等四部分内容,采用地下开采方式和阶段充填法采矿,矿山地下粗破后经主井和皮带等运至选矿车间,采用三段一闭路破碎+二段闭路磨矿和磁选工艺进行选矿,尾矿浆经浓缩后用于井下充填,剩余尾矿压滤脱水后干堆,最终产品为铁精粉。

2 职业病危害因素的识别

2.1 系统工程分析法

将项目建设内容划分为采矿工程、选矿工程、尾矿工程、公用辅助工程四个评价单元,对每个评价单元中使用的原辅材料、生产工艺、工艺设备与布局等情况进行分析,识别可能存在的职业病危害因素。

2.1.1 原辅材料分析

罗列本项目生产过程中所有原辅材料、中间品和产品,并对原辅材料使用过程中可能发生的化学反应进行分析,根据原辅材料、化学反应产物以及中间品和产品等识别可能存在的职业病危害因素,并对其进行分析。

以炸药为例进行说明。采矿工程评价单元中采用凿岩爆破的方法挖掘和开采,会使用炸药,而炸药爆破过程中会产生噪声、粉尘和炮烟。所用乳化炸药的主要成分是硝酸铵,不含硫,且矿石中也不含硫,因此,炮烟主要的有毒气体包括:未充分燃烧产生的CO(一氧化碳)以及以NO2(二氧化氮)为主的NnOm(氮氧化物)[1,2]。

又如本项目使用焊条进行电焊维修作业,所用焊条含锰,因此在电焊过程中除可能会产生电焊烟尘、电焊弧光、CO、NO2、O3(臭氧)外,还可能会产生锰及其化合物。

2.1.2 生产工艺分析

按工艺流程分析生产过程中使用和产生的物质,识别工艺过程中可能产生的职业病危害因素以及人员的接触情况。

以井下破碎生产工艺分析为例进行说明。井下破碎生产工艺为:破碎硐室的矿石由上部溜井经振动给料机送入颚式破碎机,破碎后产品排入下部溜井。下部溜井的矿石经振动给料机送至地下皮带机。矿石经地下皮带机送入竖井箕斗提升机的计量漏斗,经竖井箕斗提升机送至地表箕斗卸料仓。流程图如图1所示。

井下破碎生产过程中物料只有矿石,不使用化学试剂等原辅材料,其破碎过程为物理过程,不发生化学反应,只是将矿石进行破碎,并提升至地表箕斗卸料仓。矿石在经过溜井、振动给料机、鄂式破碎机时会产生噪声和粉尘;在经皮带、提升机运输以及计量料斗装卸时可能会由于矿石逸撒而产生粉尘。因此,振动给料机、鄂式破碎机的操作人员会接触到噪声和粉尘,而皮带巡检工、推(翻)罐工可能会接触粉尘。

2.1.3 生产工艺设备分析

首先罗列项目中相关工艺设备,然后对设备使用的原材料、布局、设备特点进行分析,进而识别可能产生的职业病危害因素。

以柴油铲运机为例进行分析。采矿工程评价单元中柴油铲运机以柴油为燃料,柴油燃烧会产生CO、NO2等有害气体,柴油铲运机在井下有效空间内进行作业,产生的CO、NO2等有害尾气易累积,增加了对人体健康的危害程度;由于路面的凹凸不平,铲运机运行过程中会对司机产生全身振动,而铲运机本身会产生噪声,且在矿石铲装过程中会产生噪声和粉尘。因此,铲运车司机可能会接触噪声、粉尘、振动以及CO、NO2等有害尾气。

2.2 类比调查法

通过对与本项目相同或相似工程的职业卫生调查、工作场所职业病危害因素浓度(强度)检测以及有关的文件、技术资料的分析,类推本项目的职业病危害因素的种类和危害程度等。

本项目与同一矿区内相邻矿(B矿)生产工艺、技术装备水平基本相同,因此,以B矿为类比调查对象(类比工程),通过现场职业卫生调查、职业病危害因素检测以及查阅相关评价报告、检测资料和体检资料等类推本项目中可能存在的职业病危害因素及危害程度等。

2.3 职业病危害因素识别结果

通过系统工程分析法和类比调查法分析可知,本项目可能存在的职业病危害因素如表1所示。

3 职业病危害因素分析

3.1 系统工程分析法

在职业病危害预评价中系统工程分析法除可用于职业病危害因素的识别外,还特别适用于依据生产工艺流程按作业场所对职业病危害因素及职业病防护设施进行分析。原因之一:按生产工艺流程依次展开能够确保评价过程中职业病危害分析的系统性和全面性,不至于漏掉某部分内容;原因之二:当某个作业场所存在多种职业病危害因素,可对职业病危害因素之间的协同作用进行分析,考虑是否加重职业病危害程度,以及分析采用现有的职业接触限值标准进行评价是否科学可行;原因之三:当某个作业场所存在多种职业病危害因素,采取的职业病防护设施是否可有效防护多种职业病危害因素,以及是否满足要求等。

以炮烟中含有的CO和NO2为例说明职业病危害因素协同作用的危害分析。当CO与NO2 共存时, 毒性更强,而井下爆破作业产生的炮烟中CO、NO2 共存,所以炮烟中毒比单一的CO、NO2中毒都严重[3,4],正因如此,2001-2010年,我国非煤矿山因中毒窒息共死亡1562人,平均每年死亡超过156人,占总死亡人数的7.35%,排在各类事故类型的第五位。而2010-2011年五矿集团下属矿山企业因炮烟中毒事故导致死亡人数占死亡人数总数的34%位居第一位。 例如:瑶岗仙矿曾发生炮烟中毒事故4起死亡14人,分别占该矿事故总数和死亡人数的28.57%和58.34%[5]。炮烟中毒窒息事故是地下矿山较重要的事故类型,也是本项目建成后职业病危害事故预防的重点,由于炮烟中毒比单一的CO、NO2中毒都严重,因此,对炮烟的职业病危害因素接触限值不应单考虑CO、NO2的职业接触限值,而应整体进行考虑和防护。

以电焊作业为例说明多种职业病危害因素共存时职业病防护设施的分析。电焊作业时会产生电焊烟尘、电焊弧光、CO、NO2、O3、锰及其化合物,而本项目拟为电焊工配备电焊防护面罩和防尘口罩,电焊防护面罩可以有效防护电焊弧光,防尘口罩可防护电焊烟尘,但CO、NO2、O3、锰及其化合物却起不到有效的防护作用;N95焊接用防护口罩可对电焊烟尘、金属烟、O3进行防护,但对CO和NO2没有防护效果,而电焊作业产生的粉尘和有毒物质最有效的防护措施是采用供气式呼吸防护器。因此,建设单位应根据电焊工的作业时间、作业场所职业病危害因素的浓度等情况综合考虑后选用合适的职业病防护设施。

3.2 类比调查法

由类比检测结果可知:类比工程中除推(翻)罐工、机修工接触的粉尘浓度符合要求外,其他检测点粉尘浓度均超标,其中破碎、筛分尤其是中细碎破碎操作人员接触的粉尘浓度超标严重;球磨、破碎(中细碎、大破碎)操作工接触的噪声强度超标,其他岗位的噪声强度均符合国家卫生标准要求。类比检测结果与阮凤鸣[6]、赵相云[7]等学者的研究结果类似。

王希良[8,9]等研究表明铁矿中凿岩工尘肺患病人数占尘肺病人总数的70%,陈恩明[10]等研究表明凿岩、粗破噪声强度超标,凿岩工听力损失率为42.86%,听力损伤率2.82%,噪声聋发生率1.90%。虽然目前没有铁矿凿岩工白指病的相关报道文献,但从宫守军[11]等对铜锌矿对凿岩工的职业病例分析可知46名凿岩工中尘肺检出率仅为4.35%,噪声性耳聋为39.13%,而白指病为65.12%,说明凿岩工的职业病危害以振动为主,其次是噪声和粉尘。预计铁矿凿岩工与铜锌矿凿岩工类似,预计只是因为白指病、噪声聋不像尘肺病一样会使人丧失生命,而往往被忽视。因此,本项目重点进行防护。

因此,凿岩工是白指病、噪声聋、尘肺的易感人群,球磨工和破碎工罹患尘肺病和噪声聋的概率较大,凿岩工、球磨工和破碎工是本项目重点保护对象和监护人群。

4 结论

职业病危害因素的识别与分析是职业病危害预评价的基础,某铁矿职业病危害预评价应在职业病危害识别分析的基础上,重点分析职业病危害因素的危害程度,并对职业病危害防护措施、职业健康监护措施等进行分析与评价,提出有针对性的职业病危害补充防护措施,预防项目建成后职业病的发生。

参考文献

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[10]陈恩明,张建中,杨士兴.某铁矿井下噪声对凿岩工听觉系统的伤害分析[J].环境与职业医学,2003,20(6):447-448CHEN En-ming,ZHANG Jian-zhong,YANG Shi-xing.Analysis of noise-induced hearing loss in iron mine quar-rymen[J].Journal of Environmental&OccupationalMedicine,2003,20(6):447-448

职业病危害预评价报告请示 篇2

关于放射线科技术引进项目职业病危害预评价报告审核的请示

虎林市卫生局：

虎林市疾控中心放射线科技术引进项目职业病危害预评价已委托鸡西市疾病预防控制中心完成了《虎林市疾病预防控制中心放射线技术引进项目职业病危害预评价报告书》的通知（黑卫监督发[2009]756号文件），疾控中心此项目总投资40万元，属虎林市卫生局审批范围，现正式申请对疾控中心放射线科技术引进项目职业病危害预评价报告进行审核。

虎林市疾病预防控制中心

职业病危害因素预评价 篇3

【关键词】 水性涂料；建设项目；预评价

doi：10.3969/j.issn.1004-7484（x）.2012.08.587 文章编号：1004-7484（2012）-08-2887-03

随着汽车行业的迅猛发展，该公司生产的汽车涂料依靠现有装置的生产能力已远远不能满足需要。为了满足市场需求，更新产品结构，提高科技含量，保持世界领先技术水平，公司决定扩建一套年产万吨水性涂料车间。根据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业危害分类管理办法》规定，某公司委托笔者单位于2012年3月对本项目进行职业病危害预评价。

1 材料与方法

1.1 评价依据 《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动合同法》、《危险化学品安全管理条例》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《突发公共卫生事件应急条例》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》、《作业场所职业危害申报管理办法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《建设项目职业病危害分类管理办法》、《职业健康监护管理办法》。[1-4]

1.2 评价内容 对扩建工程建设项目生产过程中可能产生的生产性粉尘、有毒物质、物理因素等职业病危害因素的识别，评价并预测其浓度（或强度）及其对职业人群身体健康的影响、对项目选址及总平面布置、生产工艺及设备布局、车间建筑设计卫生要求、职业病控制防护设施与措施、应急救援、个人使用的职业病危害防护用品、辅助卫生用室、职业卫生管理措施、职业卫生专项经费情况等是否符合职业卫生要求进行评价。

1.3 评价方法 主要采用类比法、经验法、风险评估法、检查表法等相结合的原则对该建设项目的职业病危害及其防护措施进行定性和定量的分析与评价。

2 结果

2.1 项目概况 本项目为扩建项目，项目完成后计划年产水性涂料1万吨。包括：水性面漆：3000吨/年、水性中涂：7000吨/年。预计总投资约RMB6500万元。总建筑面积17088.14m2年操作日为240天，生产班数为3班。水性车间投入使用后前期工人为25人，达到10000的产量时工人为50人，其中技术及管理人员10人，生产工人40人。

2.2 生产工艺 外购进的树脂、助溶剂和颜填料分入原料库，生产时用叉车送至水性涂料车间，经车间内货梯提运至各楼层。

把树脂和纯水投入前练槽，在搅拌条件下分别加入部分溶剂、颜料、填料。电子秤计量。搅拌至无明显粉状物后送至砂磨机砂磨，研磨至细度合格（≤20μm）送至调和槽，其余的着色颜料分别与部分树脂经色浆砂磨机研磨至细度合格（≤20μm），送调和槽调色。调色后的物料经一次粘调、熟化、二次粘调、检验合格经过滤后包装。再经叉车送入库。整个生产工艺流程自动化、管道密闭化程度较高。

2.3 职业病危害因素的识别 通过现场职业卫生学类比调查与工程分析，预测该项目可能存在的职业病危害因素为：粉尘、甲苯、二甲苯、丁酮、乙醇、醋酸、噪声等。分布状况，见表1。

综上所述，该项目可能存在的职业病危害因素有滑石粉、炭黑、钛白粉尘、其他尘、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、二丙二醇甲醚、硫酸钡、乙二醇、异丙醇、乙酸、二氧化锡、二异丙基酮、二辛基氧化锡、丙二醇甲醚、二乙醇胺、正丁醇、乙二醇丁醚、噪声、职业紧张等问题。经工程分析与类比调查评估后，认为其中主要职业病危害因素是粉尘、生产过程中的原料添加及成品罐装时挥发的有害气體、噪声等。

2.4 类比企业职业病危害因素调查

2.4.1 类比企业检测及有害作业分级 对类比企业职业病危害因素检测与评价，详细结果，见表2-表4。化学有害因素检测结果显示：化学有害因素检测项目除了1楼面漆小桶灌装清洗时甲苯、二甲苯超过短时间接触容许浓度外，其他地点的其他尘、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、乙醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，各检测值均符合职业接触限值的要求；粉尘、噪声检测结果均未超过职业接触限值。

2.4.2 类比企业健康检查 类比企业水性涂料班现有12名工人，2009至2011年在长沙市疾病预防控制中心和湖南省劳动卫生职业病防治院的职业健康监护结果均为“苯作业检查未见异常”，未发现疑似职业病，未发现职业性听力损伤，未发现职业禁忌证调离者。

2.5 本项目拟采取的防护措施

2.5.1 防毒物 涂料工场在调和槽、罐装等处设置局部排风装置，通过防爆斜流风机将废气排出室外；涂料工场、原料成品库均设置了事故通风装置，强制排除可燃性气体，排风量设计为12次/小时。

2.5.2 防噪声 选用低噪声的先进设备，如冷却塔、水泵等都选用低噪声型，设备安装采用隔震垫等措施进行减震处理，泵采用柔性接头。

2.5.3 防粉尘 在前练槽等产尘点设置除尘罩，收集粉尘后通过管道送入设于机房脉冲袋式除尘器进行集中处理后，由风机排出室外。

2.6 本项目拟配置的个人防护用品 该公司对接触职业病危害因素的职工发放的个人职业病防护用品有：工作鞋、工作服、防护手套、防护帽、防护口罩、防护眼镜、自给式空气呼吸器二套、过滤式防毒面具每人一具、急救箱每班组一个等，基本能满足作业工人的劳保需求。

3 讨论

综上所述，该公司年产10000吨水性涂料扩建工程选用了目前国内先进的设备与技术，该项目在生产过程中产生的职业病危害通过采取综合防治措施，是可以预防和控制的，在职业卫生方面能达到《中华人民共和国职业病防治法》、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）等法律、法规、规范和标准规定的要求，就职业卫生方面而言是可行的。

该项目可能存在的职业病危害因素有二异丙基酮、正丁醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、二丙二醇甲醚、乙二醇、二辛基氧化锡、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、乙酸、滑石粉、炭黑、钛白粉尘、其他尘、噪声、噪声、职业紧张等问题。

本项目经类比分析与预测，尘毒危害的关键控制点在水性涂料车间的前练加料和产品包装灌装岗位。

建议：①该项目为职业病危害严重的建设项目，其职业病防护设施设计应当经安全监督管理部门审查。②项目竣工投产试运行6个月后应由有资质的职业卫生技术服务机构开展职业病危害控制效果评价，建设项目竣工验收时，其职业病防护设施经安全生产监督管理部门验收合格后，方可投入正式生产和使用。③建设项目建成投产后，应委托有资质的职业卫生技术服务机构开展职业病危害因素定期检测与评价。④应委托有资质的职业卫生技术服务机构开展职业健康监护。职业健康监护应包括上岗前、在岗期间、离岗时、离岗后医学随访和应急健康检查，以及职业健康监护档案管理等内容。其被检人员应包括正式工和临时工。⑤根据《工作场所职业病危害警示标识》（GBZ158-2003）要求，职业病危害工作场所应在前练加料、产品灌装、仓库等醒目地点设置警示标识，并有中文警识说明，并设置有毒物品的职业危害信息[5]。⑥应急救援设施、个人职业病防护用品和职业卫生防护工程设施、设备应有专人管理，并定期检查、维护与保养，确保长期正常运行与使用。⑦根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定，应制订管道或桶装物料破损时大量有毒物品泄露造成急性中毒等突发事件应急救援预案，并每年定期组织演练1-2次。

参考文献

[1] 中華人民共和国卫生部.GBZ1-2010.工业企业设计卫生标准[S].北京：人民卫生出版社，2010.

[2] 中华人民共和国卫生部.GBZ159-2004.工作产所空气中有害物质检测的采样规范[S].北京：人民卫生出版社，2004.

[3] 中华人民共和国卫生部.GBZ188-2004.职业健康监护技术规范[S].北京：人民卫生出版社，2004.

[4] 中华人民共和国卫生部.GBZ299-2010.工作产所职业病危害作业分级[S].北京：人民卫生出版社，2004.

职业病危害因素预评价 篇4

关键词：焦化项目,职业病危害,预评价

某焦化厂根据2004年国家发改委76号公告, 即《焦化行业准入条件》公告, 以及城市气源紧张问题, 投资改扩建60万吨/年焦化项目。为预防、控制和消除职业病危害, 为劳动者创造符合国家职业接触限值和卫生要求的工作环境和条件, 保护劳动者健康及其相关权益, 促进经济发展, 对该建设项目进行职业病危害预评价[1]。

1 评价范围、内容与方法

1.1 评价范围

本评价只针对工程投产运行后作业场所职业病危害进行分析和预评价。评价重点范围:包括备煤工段工程设施 (包括受煤、贮煤、配煤、输煤、破碎等) , 炼焦工段工程设施 (包括炼焦、熄焦、筛焦、凉焦、贮焦等) ;煤气净化工段工程设施 (包括冷鼓、硫铵、洗脱苯、脱硫及硫回收等) ;热力系统工程设施 (包括锅炉、汽轮机等) ;公用生产设施 (包括空压站、配电所、循环水、废水处理、机修等) 。

1.2 评价内容

选址、厂区总平面布置、生产工艺及设备布局、建筑物卫生学、职业病危害因素、职业病防护设施、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品、卫生设施、职业卫生管理。

1.3 评价方法

主要采用检查表法与类比法[2]。

2 结果与评价

2.1 生产工艺

该项目采用配煤仓电子自动配煤, 先配煤后粉碎的备煤工艺, 采用侧装煤捣固高温炼焦技术, 同时联产焦炉煤气, 全部煤气经冷凝鼓风、硫铵 (含蒸氨) 、洗脱苯、脱硫及硫回收处理后, 煤气送焦炉回炉自用、粗苯管式炉用, 剩余煤气中有10万立方米/日外供城市煤气, 其余煤气全部送本项目热电站装置发电。本工程生产工艺主要包括备煤、炼焦、煤气净化及化产回收、煤气发电装置等。

2.2 生产过程中可能产生的职业病危害因素

根据生产工艺, 该项目建成投产后可能产生的职业病危害因素有化学有害因素:粉尘 (煤尘、电焊烟尘、其他粉尘) 、氢氧化钠、硫酸、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、苯酚、联苯、吡啶、萘、煤焦油沥青挥发物、苯并芘、焦炉逸散物、苯乙烯、茚、甲烷、甲酚;物理因素:噪声、全身振动、工频电场、高温、热辐射、紫外辐照度。粉尘是本工程备煤、筛贮焦等系统的主要职业病危害因素。化学因素 (毒物) 是本工程炼焦、煤气净化、化学水处理等系统的主要职业病危害因素。噪声是焦化厂运行过程中的主要职业病危害因素。高温、热辐射是本工程炼焦系统主要职业病危害因素。作业电焊可能存在紫外线。

2.3 类比企业职业病危害因素检测结果 (表1～7)

2.4 职业病危害分析

该项目生产工艺、生产设备和类比企业的相对应系统基本类似。可以用类比企业的检测结果进行类推。

2.4.1 粉尘

该扩建项目在生产过程中产生的粉尘包括煤尘、其他粉尘、电焊烟尘。煤尘产生于备煤系统、炼焦系统的装煤过程, 其他粉尘产生于筛贮焦系统、化产系统硫铵生产, 电焊烟尘产生于机修电焊过程中。综合类比企业的现场粉尘浓度检测分析和日常工作经验, 焦化项目的备煤、筛贮焦系统粉尘危害较严重, 皮带机尾超标严重, 为关键控制点, 应重点进行粉尘治理。运煤皮带工为重点危害防护对象, 接触粉尘的生产工人均应做好个人防护。

2.4.2 噪声

该扩建项目各生产地点均产生噪声危害。主要为皮带电动机和皮带转载处物料对设备的撞击声, 振动筛、破碎机、离心机和各级刮板输送机、空气压缩机、各种泵等产生的噪声。综合类比企业噪声现场检测结果, 破碎、筛分机旁、各型泵旁、空压机、鼓风机旁、皮带运输机机头机尾旁的噪声危害最严重, 是焦化项目的关键控制点, 由于类比企业这些地点的工人劳动工作制度为三班两运转, 接触噪声时间较长, 受危害较重, 所以新建企业应吸取已建企业的经验, 应对这些地点重点进行噪声治理, 工人应在隔声室操作, 定期巡视, 尽量减少接触噪声时间。其次对噪声超标严重的工作地点, 应加强噪声治理, 尽量减少工人接触时间, 佩戴个人噪声防护用品, 保护工人听力。噪声超过标准的工作地点为噪声作业, 所有超标地点的噪声源均应加强噪声防护。

2.4.3 化学有害物质

该扩建项目化学有害物质主要分布于炼熄焦、化产系统、锅炉化学水处理、机修系统等。综合类比企业现场检测结果, 焦炉周围危害最严重, 是焦化项目的关键控制部位, 由于类比企业这些地点的工人劳动工作制度为三班两运转, 接触时间较长, 受危害更为严重, 所以改扩建企业应吸取类比企业的经验, 加强职业卫生管理, 确实保证防护设施落实到位。保证防护设施在生产过程中正常运行, 如出现故障应及时进行维修, 确实做到保护劳动者的健康权益。同时劳动者在进行岗位操作时要加强个人防护, 尽量缩短劳动者接触职业病危害因素时间。

2.4.4 热辐射

该扩建项目热辐射主要存在于炼焦工段。类比企业的现场检测结果显示炉顶、炉门处超过国家职业卫生标准。所以改扩建企业要关键控制这2个部位。

2.4.5 其他

其他职业病危害因素类比企业检测结果均符合国家职业卫生标准。所以改扩建企业可借鉴类比企业进行职业病危害的防护和管理。

2.5 职业病危害评价

2.5.1 厂址与总平面布置评价

该项目厂址地质状况稳定, 厂区布置在所在地夏季最小频率风向 (东北偏北) 的被保护对象的上风侧;厂区周边无生活饮用水水源;厂区标高高于河流百年一遇洪水位;本工程生产区与生活区的卫生防护距离符合《焦化厂卫生防护距离标准》的要求。生产区布置于厂区东侧, 厂前区布置于厂区西侧, 辅助生产区布置于两者之间, 生活区位于厂区西南侧。合理地安排了备煤区、炼焦区、贮焦区、化产区、辅助生产设施区、厂前区等街区。生产区布置于当地夏季最小频率风向 (东北偏北) 上风侧;厂前区和生活区布置在当地最小频率风向 (东北偏北) 的下风侧;辅助设施 (变电站、综合供水、制冷站等) 布置在二者之间。产生高温的焦炉、有害气体、烟、雾、粉尘的焦炉、化产车间的生产设施, 布置在厂区全年最小频率风向 (东北偏北) 的上风侧, 且地势开阔、通风条件良好, 露天布置。厂前区 (办公楼、浴室、食堂等) 位于最小频率风向 (东北偏北) 的下风侧, 便于生产管理, 与居住区联系方便的地点。该项目选址基本合理, 总平面布置中功能分区明确, 生产工艺较先进, 自动化程度高, 设备布局合理。基本符合《工业企业设计卫生标准》、《工业企业总平面设计规范》、《焦化厂卫生防护距离标准》、《生产过程安全卫生要求总则》、《炼焦工艺设计规范》、《焦化厂安全规程》等标准的要求。

2.5.2 建筑卫生学评价

该项目所在区域采光条件较好, 充分利用自然光源与人工光源, 提高采光照明条件, 保障操作人员的视觉要求得到满足;本地区为采暖区, 对全厂生产厂房、车间及辅助建筑采用集中采暖, 其热媒为换热站的高温水, 由厂内管网供给;该项目建设区域所处地理位置、附近的地形、地貌及设施通风情况良好。在厂房的总图布置及建筑设计中, 对建筑物的朝向、门窗处理等方面, 考虑以自然通风为主。对有爆炸危险及有害气体存在的场所则采用强制通风。根据各生产装置的特性设置通风系统, 对产生有害气体及散发大量余热的车间设置全面排风装置, 用轴流风机和屋顶风机进行机械通风换气。对办公室、操作室、控制室等均设置空调、吊扇、台扇或落地扇用于防暑降温。该项目建筑卫生学基本符合《工业企业设计卫生标准》的要求。

2.5.3 职业病防护设施评价、个人使用的职业病防护用品和应急救援设施

职业病防护措施基本满足本项目职业病危害防护的需要, 根据类比企业调查及现场检测, 类比企业虽采取了较完善的职业病防护措施, 但生产现场仍有有毒物质、生产性粉尘、噪声等职业病危害因素超过国家职业卫生标准, 预评价认为, 在初步设计时, 除采取可行性研究报告中的防尘、排毒、防噪、防高温热辐射等措施外, 还应进行补充。该项目在可研中未提及个人使用的职业病防护用品情况, 不符合《中华人民共和国职业病防治法》对个人使用的职业病防护用品的要求。根据类比企业现场检测结果, 有毒物质、生产性粉尘、噪声等职业病危害因素均有超过国家职业卫生标准, 因此该项目工作场所中的劳动者应加强个人防护。该项目运行后存在的职业病危害因素, 可能导致急性职业中毒, 在可行性研究报告中制订有应急救援措施。主要为急性中毒的应急措施及急性中毒的防护。该项目在建成投产后, 应制订职业危害事故应急预案及职业危害事故应急救援措施。该项目为现代化的炼焦工艺, 设备先进, 职业病防护设施设计基本符合《工业企业设计卫生标准》GBZl-2002和职业卫生要求, 但存在一些不足, 在进行初步设计时按照预评价的各项建议规范设计。

2.5.4 辅助用室评价

该项目在可行性研究报告中按照《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2002) 的要求, 根据生产特点、实际需要和使用方便的原则, 结合现有设施, 拟设置相应的辅助用室, 其中生产卫生用室有车间办公楼、更衣室、盥洗室等;生活用室设置休息室、浴室、倒班宿舍、食堂等。此外还有相应的卫生用室及医疗卫生机构等全厂性的辅助用室。但是未明确数量。

2.5.5 职业卫生管理评价

该建设项目在可行性研究报告中设置有职业卫生管理机构及负责职业卫生工作的专兼职人员, 建立职业卫生管理制度及职业卫生培训计划。但是按照《中华人民共和国职业病防治法》对用人单位的职业卫生管理所作规定的要求, 对做好职业卫生管理工作未作出完善的规划。

2.5.6 职业卫生专项经费评价

该项目在可行性研究报告中设计了职业病危害防护措施的专项经费预算, 符合《中华人民共和国职业病防治法》的要求。

3 结论

《建设项目职业病危害分类管理办法》第3条的规定, 《高毒物品目录》中的职业病危害因素属严重的职业病危害因素。该项目建成投产后, 其生产过程中可能产生的主要职业病危害因素包括氨、苯、焦炉逸散物、硫化氢、锰化合物、氰化氢、一氧化碳、二氧化氮等, 均为《高毒物品目录》所列化学因素, 属于可能产生严重职业病危害的因素, 确定该项目职业病危害类别为职业病危害严重的建设项目。该项目为现代化的炼焦工艺, 设备先进, 职业病防护设施设计基本符合《工业企业设计卫生标准》GBZl-2002和职业卫生要求, 但存在一些不足, 在进行初步设计时应按照预评价的各项建议规范设计。

4 建议

按照焦化厂的有关设计规范、可行性研究报告以及该职业病危害预评价报告书中所提出的补充措施进一步完善职业病防护设施的设计, 做到职业病防护设施应与主体工程同时设计, 同时施工, 同时投入生产和使用。

建成试生产后, 应加强职业病防护设施的管理工作, 确保与主体生产设备同时运转, 并要进行及时检修维护, 确保职业中毒防护设备、应急救援设施、通风装置等处于正常运转状态。同时, 要大力加强各有毒物质的生产设备、管道、阀门、贮罐的密闭性管理, 防止有毒物质的跑、冒、滴、漏。防止急性中毒事故的发生。

建成试生产后, 应建立健全职业卫生管理工作, 定期进行应急救援演练, 完善个人防护用品的使用、监督、管理等, 建立完善职业卫生管理工作有效进行的保障措施。

建成投产后, 应对类比企业检测中不符合《工作场所有害因素职业接触限值》的职业病危害因素, 进行动态检测, 以确定本企业职业病危害因素检测的重点监视和管理对象。

在试生产前对劳动者要进行上岗前体检, 杜绝患有职业禁忌症的患者上岗, 并对上岗人员进行职业卫生知识培训, 考核合格后方可上岗。对于在类比企业工作场所中时间加权平均浓度超标的劳动者, 建设单位应高度重视类似劳动者的健康监护工作。

在试生产期间对劳动者发放个人使用的职业病防护用品进行监督检查, 保证劳动者在接触职业病危害因素时正确使用, 达到防护效果。职业病防护用品应设专人保管, 定期发放符合职业卫生标准的防尘防毒口罩和防噪声耳塞、耳罩, 并进行经常性的维护、检修。

该项目属于职业病危害严重的建设项目, 按照《建设项目职业病危害分类管理办法》的规定, 在初步设计阶段, 建设单位应当向原审批职业病危害预评价的卫生行政部门提出职业病防护设施设计卫生审查申请, 职业病防护设施设计经审查合格后方可施工。

该改扩建项目在竣工验收前, 应当委托承担该建设项目职业病危害预评价的职业卫生技术服务机构进行建设项目职业病危害控制效果评价;建设项目竣工验收时, 其职业病防护设施经卫生行政部门验收合格后, 方可正式投入生产和使用。

参考文献

[1]建设项目职业病危害评价[M].中国人口出版社.2003.

职业病危害因素预评价 篇5

建设项目职业病危害预评价报告应按照《建设项目职业病危害评价规范》和《建设项目职业病危害预评价技术导则》、《建设项目职业卫生“三同时”监督管理暂行办法》规定的格式和内容要求进行编制，在上述规定的基础上，相应章节的内容应补充如下：

1报告格式要求 1.1标题与编号

评价报告标题为“建设项目名称+职业病危害预评价报告”。评价报告标题或评价内容应与批准文件和委托书一致。如项目实际情况已与批文及委托书不一致，应及时变更批文及评价委托书调整。如评价报告只是建设项目尤其是大型项目的一部分，评价报告应设副标题注明分期或分阶段。

报告编号用单位代号-报告类型代号-年份-月份-序列号，单位代号2位数字，报告类型代号2个字母，年份4位、月份2位、序列号9位数，例如：01YP***。

1.2封面

封面内容及格式符合要求、内页(公正性声明及投诉电话)、封面二(单位盖章)、单位资质彩色影印件、评价相关人员手签单（姓名、项目组职责、职称、资质证编号）及单位盖章。报告书封面盖章注明正本与副本，正本至少三份，正本的手签单不得复印。

1.3正文

三级目录，编号规范，含页眉（项目名称—报告编号—正文/附件）、页尾页数（），正文与附件要分别列出目录、页眉与页数，正文字体类型、字体大小、行间距、每行字数要与导则相符，正文插图不容许跨页，表格后文字应空一行，表格如跨页标题行要求重复。

1.4附件

含立项批复或备案意见表、委托书、专家评审意见、专家评审意见修改说明、类比用人单位准予被类比声明等。

1.5附图

区域位置图及周边单位示意图、总平面布置图、建筑物内功能分区示意图、设备布局图（可能）等，附图要求各个功能区及设备标识文字清晰可见。项目类比现场调查的相关机械通风设施、岗位防护设施、应急救援设施、个体防护、现场告知（如警示标识、公告栏）等影像图片。

1.6 附MSDS 化学物质MSDS摘录（主要的理化特性、摄入途径、毒理数据、接触限值等、补充职业病危害特性：致病原理、临床表现、诊治要点、所致职业病名称等）（MSDS应该由危险化学品供应商提供，无实际资料时，可查阅和摘录文献，应说明仅供参考）。

2报告编写 2.1第一章 总 论

2.1.1 项目概况：评价项目名称、性质（一般分为新建、改建、扩建、技术引进和技术改造）、建设地址、投资规模、简述建设单位背景和/或建设项目立项意义、任务来源。

2.1.2 评价要点：评价目的、评价依据、评价范围（说明评价涉及的建设范围和评价技术责任范围）、评价内容、评价方法和评价过程及其质量控制过程。

2.2第二章 工程分析 2.2.1项目总体设计

2.2.1.1项目选址：工业园区规划（注明所在园区名称和园区性质），拟建地点及其周边情况，项目拟建地点应按行政区划说明地理位置，说明周边邻近建筑物用途性质及其距离，并附项目所在区域位置图。

2.2.1.2自然环境概况：包括拟建项目所在地区的主要气象条件（风向、风速、气温、相对湿度、降水），以及是否位于自然疫源地、地方病区等情况。

2.2.1.3社会环境条件：指拟建项目所在地是否位于风景名胜区、自然保护区、国家重点文物保护、历史文化保护地；生态敏感与脆弱区；社会关注敏感区（学校、托幼机构、医院、涉外领使馆、人口密集居住区）等。

2.2.1.4生产规模：根据项目性质分别列出产品方案和生产规模。2.2.1.5生产制度及岗位设置及定员：轮班制，全年生产作业时间以h/a为单位，同时说明作业天数，以及生产作业岗位名称及生产作业人数，辅助岗位及人数，管理人员等。

2.2.1.6项目组成及主要工程内容：应从全工程范围用表格列出各项目名称和主要工程内容。必要时还应列出与职业病防护关系密切的主要设备一览表。其中：

生产装置：列出装置名称、生产规模及主要工程内容。

辅助装置：列出为生产配套的各辅助装置名称、生产规模及主要工程内容。

公用工程参数：包括给水、排水、供热、供电、供燃气工程等，可用文字简要说明。

对于改建、扩建建设项目和技术引进、技术改造项目还应明确工程的利旧情况。

2.2.1.7主要技术经济指标：主要是建设项目总的技术经济指标，包括工程用地面积、建筑占地面积、建筑面积、绿化面积及容积率系数等。

2.2.1.8总平面布置及建筑物内功能区域布置：要求详细描述厂区的功能分区（生产区、辅助区和办公区）及其方位。一般小型企业要求以厂区长轴与短轴中间线或以厂区主干道划分为四个区域定位，中型企业以厂区长轴或主干道为三等份，短轴或主干道为二等份划分为六个区域定位，大型企业各以厂区的长轴和短轴或经纬主干道的三等份划分为9个区域定位，列出各区内建筑物名称及其方位、具体建筑参数（占地面积、建筑面积、高度及与相邻建筑物间距），描述建筑物内各层功能分区布局，并附总平面布置和建筑物内功能区域布置图。

2.2.1.9 建筑卫生学:主要包括建筑物的建筑结构、长度、宽度、高度、朝向、间距、屋顶气楼、窗墙比例、通风面积、内部建筑隔断等，分析建筑结构防尘、防毒、防高温和防噪声设计、采光与照明、采暖与通风的符合性。

自然通风：需说明朝向、间距、通风面积、屋顶气楼及内部建筑隔断情况等。

全室机械通风：需要说明风机及风口设计数量、形式、功率、风路、换 气次数、人均新风量等。

2.2.2.生产分析

2.2.2.1生产工艺流程：生产装置的生产过程概述、辅助装置的工艺过程概述、生产装置的化学原理及主要化学反应，生产设备的先进性（机械化，密闭化、自动化及智能化程度）等设计。应对主体生产设施按工艺流程做出完整、清晰、无遗漏的叙述，配以工艺流程框图表示，并说明岗位分布及其作业方式。

2.2.2.2化学物料：需要应用文字及图表分别简要说明生产过程拟使用原辅材料的名称、用量、物质状态，产品、联产品、副产品、中间品的名称、用量、物质状态，尽量做出物料平衡图表。

2.2.2.3物料储运：应用文字及图表分别简要说明，包括化学原料、辅料、产品的存放量、包装方式、燃料仓库、储罐（必须描述罐区名称、储存介质、总容积）、堆场以及码头工程、运输工程等。

2.2.2.4生产设备及其布局：用表列出主要生产设备，并说明布置位置。2.2.2.5公用工程工艺流程：包括给水、排水（生产污水处理是重点）、供热、供电、供燃气工程等，可用文字简要说明工艺流程、作业方式、原辅材料等情况。如果大型项目公用工程比较复杂可以单独立章。

2.3第三章 类比调查

对于自身集团在国内存在有生产企业的项目应该采用类比法。其它项目建议有条件的选择类比方法。

适用于类比法进行职业病危害预评价工作的建设项目应符合以下要求。2.3.1 类比企业的选择

阐明类比企业与拟评价建设项目的可比性，包括自然环境状况、建筑设计、产品、产量、生产工人数量、生产工艺、生产设备、化学物料、职业病危害因素、接触人数、职业病防护措施、管理水平等方面的相似性。

2.3.2 类比调查内容描述与分析

类比企业调查内容主要包括：用自己的集团、公司、企业内部做类比（自身类比），重点在于职业卫生管理机构和人员、职业卫生管理制度及其落实情 况，以及个人防护用品、应急救援设施及预案、职业病危害防护设施、健康监护、辅助卫生用室等情况的分析评价，以评价新建项目建成后可能达到的职业卫生管理水平。用其它相似企业或相似工艺装置做类比，则重点在于调查相似的工艺技术和设备、化学物料、自动化水平和作业方式、工程技术控制措施并详细描述，收集检测数据与体检资料等做综合分析，以有助于识别新建项目职业病危害因素及其危害程度，以及可能达到的工程技术控制效果。但是被类比企业具有知情权，如非自己集团内企业做类比，应该出具准予被类比的声明。

项目类比现场调查的相关机械通风设施、岗位防护设施、应急救援设施、个体防护、现场告知（如警示标识、公告栏）等尽量采用影像取证留档或作为报告附件。

2.3.3 类比企业职业病危害因素检测

收集类比企业近年主要职业病危害因素的检测资料，分析布点、检测因素、采样时段和采样方法选择的正确性、检测现场情况描述的清晰程度等。如类比企业没有检测资料的应对存在的主要职业病危害因素进行现场检测。

2.3.4 类比企业职业健康监护资料分析：体检单位资质、应检人数与实检人数、应检项目与实检项目、职业禁忌证与职业病人处置情况等。

2.3.5 类比分析综合结论：对项目的可比性、职业病危害因素识别及其危害程度、防护措施及其防护效果、管理措施等分析评价，从类比项目推论新建评价项目职业病危害控制的水平及其可行性。

2.4第四章 职业病危害识别与分析 2.4.1 划分评价单元和/或确立作业岗位。

2.4.2 识别单元内各岗位职业病危害因素：存在种类及其使用或产生量，以及可能的时空分布，并根据评价项目的特点，对生产环境、劳动过程中的有害因素进行识别。

2.4.3 描述岗位接触情况：人数、时间、可能的浓/强度（根据类比资料分析）、作业方式（自动、机械、手工）等。

2.4.4 列出相关职业病危害因素的卫生标准/接触限值。2.4.5职业病危害因素的危害程度/风险分析：用文字或表格的方式，简要概述职业病危害因素的特性、对人体健康的影响，以及可引起的职业病等。包括其固有的毒性特点（状态、毒性分级、刺激性及窒息性、腐蚀性、皮肤吸收性、致癌性等）、使用量及/或设备常规存量、各岗位接触情况（人数、时间、频率）、作业方式（自动化、机械化、手工）等情况综合分析，分别作出危害程度/引起职业病风险的结论，确定重点评价的职业病危害因素及其关键控制点。

2.5第五章 防护措施设计与分析

2.5.1 必须按单元内各岗位逐一的描述防护设施配置：列出防护设施的配置部位、名称、数量、形式、设计达到的参数等，分析是否符合要求（可结合类比调查分析）。

防护设施包括：防尘、防毒、防噪声与振动、防暑降温、防寒、防潮、防非电离辐射（高频、微波、视频）、防生物危害、人机工效学（可能）等。

2.5.2 岗位个体防护用品配置（可能）：必须按单元内各岗位接触的不同职业病危害因素逐一的列出拟配置的个人职业病防护用品的配置品种、数量、发放频率或更换周期，分析是否符合要求（可结合类比调查分析）。

2.5.3 应急救援设施，必须按单元列出各个危险点，应根据各个危险点危险物质种类、用量、作业方式列出拟配置的应急设施，主要包括警示标识、报警装置、事故通风设施、冲洗设备、救援装备/防护装备、现场急救用品、急救场所、应急撤离通道和必要的泄险区等，结合类比调查分析是否符合要求。

2.5.4 应急预案（可能）:对于可能产生突发性职业中毒/伤害事故的项目要求提供应急预案，分析是否符合要求（可结合类比调查分析）。

2.5.5 辅助用室设置，包括工作场所办公室，生产卫生室（更衣室、盥洗室、浴室、洗衣房），生活室（休息室、茶水间、食堂、厕所），妇女卫生室，应急救援站的设置情况，按照车间卫生等级及作业人数分析符合性。

2.5.6 拟采取的职业卫生管理体系及其制度（可能），分析是否符合要求（可结合类比调查分析）。2.5.7 职业病防治专项经费的预算，包括职业卫生培训、职业病危害因素检测与评价、职业健康检查、个体防护用品配置、应急救援设施配置、防护设施维护保养等费用，分析是否符合要求（可结合类比调查分析）。

2.6第六章 职业病危害评价

2.6.1 选址评价：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1的相关要求。2.6.2 总体布局及建筑物内功能布置评价：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010和《工业企业总平面设计规范》GB501873中的相关要求。

2.6.3 建筑设计卫生评价

2.6.3.1防尘防毒防噪防高温的建筑设计要求：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1等的相关要求。

2.6.3.2工作场所的全室通风与局部通风：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1和《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019等的相关要求。

2.6.3.3采光照明：根据《建筑照明设计标准》GB50034、《建筑采光设计标准》GB/T50033等的相关要求。

2.6.4 生产工艺先进性及设备布局评价：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1、《生产过程安全卫生要求总则》GB/T 12801和《生产设备安全卫生设计总则》GB5083等的相关要求。

2.6.5 职业病危害因素危害程度/风险评价：根据职业病危害因素的危害程度/风险分析，列出主要的职业病危害因素及其关键控制点。

2.6.6 职业病危害防护设施评价：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1、《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》 GBZ/T194和《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87等的相关要求并结合各个单元职业病危害识别及其岗位风险综合分析情况，逐个单元进行评价。

2.6.7个人防护用品配置评价：根据《个体防护装备选用规范》GB/T 11651、《呼吸防护用品的选择、使用与维护》GB/T18664等的相关要求。

2.6.8 应急救援设施及应急预案的评价：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》和《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T900 等的相关要求。

2.6.9 辅助用室评价：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1的相关要求。2.6.10管理措施评价：根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（总局令第47号）等的要求。

2.6.11职业卫生专项投资评价：根据《工业企业设计卫生标准》GBZ1的相关要求。

2.7第七章 建议

根据评价章节中该项目设计上存在的不符合卫生要求或不完善情况提出补偿性建议，并结合相关法律法规提出必要的预防性告知。

2.8第八章 评价结论

根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》，对建设项目的职业病危害风险做出“一般、较重、严重”的分级结论。

某制鞋新建项目职业病危害预评价 篇6

1 内容与方法

1.1 评价依据

根据《中华人民共和国职业病防治法》(简称《职业病防治法》)《建设项目职业病危害评价规范》《建设项目职业病危害预评价导则》《工业企业设计卫生标准》《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》等职业卫生有关的法律法规、标准、规程和规范进行预评价[1,2,3]。

1.2 评价范围及内容

评价范围是对该项目产生的职业病危害因素及其对作业场所危害程度进行评价。评价内容主要包括项目选址、总平面布置、建筑物卫生学要求、生产工艺布局及设备选型、职业病危害因素识别与评价、职业病危害防护设备、卫生辅助用室、职业卫生管理、职业卫生专项经费概算、个人使用的职业病防护用品等。

1.3 评价方法

采用类比法、工程分析法和检查表法相结合,在此基础上进行综合分析。

2 结果

2.1 生产工艺

该项目从原材料检验开始,最终到产品出厂,生产工艺流程主要由来料检验、贴合、大底成型、加工、最终成品鞋检验等部分组成。

2.2 职业病危害因素识别

该项目可能存在的职业病危害因素有粉尘、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、异丙醇、环己烷、乙酸乙酯、乙酸甲醛、溶剂汽油、噪声、高温、强制体位、职业紧张等。生产加工车间:裁断组在皮革等原料的裁断过程中及加工组在打磨、大底研磨过程中可能产生粉尘、噪声。贴合车间:针车组与加工组中热定型位、擦处理剂、烘箱位、擦胶贴底位、过鞋胶机位、清洗位和贴底组中擦处理剂、擦胶贴底位可能产生丙酮、丁酮、异丙醇、环己烷、乙酸乙酯。加工组热定型和烘箱位可能会产生高温。大底成型评价单元可能存在的职业病危害因素为:在RB混合车间生产区可能存在的橡胶粉尘、炭黑粉尘、滑石粉尘、氧化锌粉尘(烟)、色胶硫磺过程中硫化物、噪声、高温等,尤其在打料室加白炭黑的过程中存在。RB热压生产区产生的高温、粉尘;EVA生产区产生的塑料粉尘、颜料粉尘、高温;发泡过程中硫化物。在碎胶、炼制、磨粗等过程中会产生噪声。

2.3 类比项目的选择

该新建的鞋业有限公司为某集团旗下的1个制鞋工厂。此集团现有9家工厂,选择了与新建企业在产品、主要生产设备、工艺技术路线、生产规模、管理制度等各方面基本相似的类比企业,评价项目和类比企业的比较评价参数非常接近。

2.4 类比检测结果

类比企业生产车间粉尘浓度检测结果 见表1~表3。

2.5 选址与总体布局

该项目选址于某工业区内,该区不属于风景名胜区、自然保护区及社会关注敏感区等,周围无人口密集居住区、学校、医院。生产车间选在大气污染物扩散好的地段,布置在全年最小风频风向的上风侧;生产区和办公区分开布置,功能分区明确。

2.6 主要职业病危害防护措施

2.6.1 有毒物质、粉尘

在生产过程中有使用胶水、处理剂、硬化剂和清洗剂,以上使用的各类化合物主要成分为:聚氨基甲酸酯、甲乙酮、乙酸乙酯、丙酮、PU树脂、环己烷、聚氨酯、丁酮、树脂、甲基环己烷、异丙醇、草酸、四氢呋喃、氢氧化钠、聚异氰酸盐等。主要接触以上原料的岗位有:针车流程中的喷胶、加工流程中的喷胶贴港宝、擦处理剂、擦胶、贴底、过胶机,调胶房等岗位。主要防毒措施:在各类擦处理剂、擦胶以及清洗岗位下方均安装有局部抽风排毒装置,对清洗机和烘箱上方安装局部抽风除毒管,调胶房安装抽风机,加强通风排毒,化学实验室台安装局部抽风排毒罩。生产车间统一安装大功率负压风机和接力风扇。

生产过程中产生粉尘的岗位例如裁断、大底成型车间混料、投料,工艺流程上尽量减少扬尘环节,选择了扬尘少的设备,定期清扫地面避免发生二次扬尘;对部分产生粉尘的设备如打磨机、打帮机等安装局部抽风除尘装置。

拟配备在作业点的局部机械排风系统的各类型排气罩遵循形式适宜、位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则,罩口风速或控制点风速应足以将发生源产生的尘、毒吸入罩内,确保达到高捕集效率。

2.6.2 噪声

设计优先选用低噪声设备,高噪声设备独立分开布置。在管道(包括烟风管道)设计中,做到布置合理,并积极考虑防振措施,合理选择各支吊架形式,以降低气流、水流及振动产生的噪声。

2.6.3 高温

工艺流程的设计考虑到使操作人员远离热源,热源布置便于采用各种有效的隔热措施和降温措施。加强车间的自然通风和机械通风,自然通风应有足够的进风面积。

2.7 应急救援措施及职业病防护用品

在有毒物质产生或使用、储存的场所及工人接触毒物作业岗位的醒目位置设置警示标识、警示说明和职业病危害公告栏,在主生产装置区域内设置冲洗设备,包括冲眼器和淋浴设备;但该项目应该针对苯及苯化合物、乙酸乙酯、高温等建立相关的应急预案。该项目拟给接触职业危害因素的工作人员配备了符合国家标准的劳动防护用品,同时工程投产后应建立防护用品的更换制度。

2.8 职业卫生管理

该项目建设单位依据《职业病防治法》及其配套管理规章建立一些职业卫生管理制度,成立职业卫生管理机构,制定了相关的职业卫生管理制度。建议项目方结合生产实际,依据相关法律、法规、标准要求,不断完善职业卫生管理制度体系,将各项措施落实到位,以达到切实保护劳动者身体健康的目的。

3 讨论

3.1 评价

该项目选用的生产工艺先进、成熟、可靠,符合有关职业卫生方面的要求。类比调查显示该项目拟采取的职业病危害因素防护措施、方案有效可行;该项目的选址、总体布局、拟采取的职业病防护措施设计符合国家卫生标准,个人使用的职业病防护用品配置、辅助用室的卫生设施配置、职业病防治专项经费概算基本符合国家卫生标准;从职业卫生角度分析,该项目拟采取的职业病危害因素防护措施基本满足防护要求。通过对该企业提供的资料分析和类比项目职业卫生调查,综合分析认为,该建设项目属于职业病危害严重的建设项目。根据工程分析和类比分析,该项目化学毒物、粉尘、噪声是重点控制因素;喷胶、擦处理剂;打磨、擦胶、贴底、胶合、配料、发泡、热压等工序是其职业病危害防护和治理的重点环节。

3.2 建议

(1)严格把好原材料以及辅料的进货关,禁止使用苯类化合物等原材料;生产中应用先进技术和工艺,尽可能采取遥控或程序控制,最大限度地减少操作者的接触机会。总的原则是无毒代替低毒,低毒代替高毒。(2)加强对使用新材料、新原料岗位的劳动者的职业健康监护,密切观察新材料、新原料导致新的(未知的)职业卫生问题。(3)按照《职业病防治法》要求,完善职业卫生管理体系,结合该项目生产实际,设置职业卫生管理组织机构及人员,制定职业病防治规划和实施方案、职业卫生管理制度与操作规程以及职业病危害因素定期检测制度、防护用品的发放管理制度、应急救援预案等相关制度,对职业卫生工作进行规范、管理。

参考文献

(1)中华人民共和国卫生部.GBZ/T196-2007建设项目职业病危害预评价导则(S).北京:人民卫生出版社,2008.

(2)中华人民共和国卫生部.GBZ1-2010工业企业设计卫生标准(S).北京:人民卫生出版社,2010.

某企业建设项目职业病危害预评价 篇7

1 材料与方法

1.1 评价依据

《中华人民共和国职业病防治法》[1]、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《建设项目职业病危害分类管理办法》等是评价的主要法律、法规依据;《建设项目职业病危害评价规范》[2]、《工业企业设计卫生标准》GBZ 1-20l0[3]、《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2.1-2007和GBZ 2.2-2007[4]、《职业健康监护技术规范》(GBZ 188-2007)[5]是评价的主要规范、标准依据;项目可行性研究报告等是评价的基础依据。

1.2 评价范围及内容

本次评价范围是该企业C/L发动机产能提升项目可行性。评价内容主要包括:选址及总体布局,生产工艺及设备布局,建筑物卫生学要求,职业病危害因素识别与评价,职业病防护设施,应急救援设施,个人防护用品,辅助用室基本卫生要求,职业卫生管理等。

1.3 评价方法

按照《建设项目职业病危害评价规范》、《建设项目职业病危害预评价技术指导》及本建设项目职业病危害的特点,采取类比法和检查表分析法相结合的原则对本项目进行评价。工程分析、职业卫生预评价主要采取检查表法与类比法,职业病危害因素识别、预测与评价主要采取类比法。本次评价选择了生产工艺相似、生产设备相似的该企业原缸体缸盖生产线及装配试验生产线进行类比调查。拟评价项目与类比企业基本情况对比见表1。

由上述对比结果可知,拟评价项目的生产线与类比项目的生产线位于相同的厂区内,拥有相同的自然环境状况,生产工艺基本相同,生产设备相似,职业病防护措施职业病管理水平相同。具有较好的可比性。此次评价采用该企业2010年度检测结果,2010年10月15—17日,我院对《某某有限公司发动机技术改造项目》的生产环境、设计资料、职业卫生管理和控制体系进行了现场职业卫生学调查及作业场所职业病危害因素采样、检测。本项目职业病危害因素主要有:粉尘,苯、甲苯、二甲苯、丙酮、磷酸,氮氧化物、噪声等。其检测结果如下。

此次共检测粉尘点15个,合格率100%,说明本项目所有粉尘作业点的粉尘浓度均未超过国家卫生标准,符合《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2007的要求。见表2。

本项目共监测毒物点29个,通过检测发现本项目生产性化学毒物监测点合格率为100%,结果表明苯、甲苯、二甲苯、丙酮等化学物质空气中短时间接触浓度均未超过国家卫生标准,符合《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ 2-2007的要求。见表3。

本项目共监测噪声点45个,其中有20个点噪声超过国家卫生标准。超标率44.4%,检测结果表明本项目虽然设计安装了一系列较完善的隔声降噪综合措施,但工作场所噪声仍有部分作业点超过国家标准。

2 结果与讨论

2.1 项目概况及工程分析

根据本项目的具体要求,结合厂区现有生产、物流情况和总图布置情况,进行C/L,发动机产能提升项目,该企业现有比较完善的职业卫生管理制度,职业卫生有专人管理,管理制度和操作规程均已上墙。

2.2 职业病危害因素识别与类比调查

在工程分析的基础上,结合对类比企业的作业现场职业卫生学调查,根据《职业病危害因素分类目录》确定该建设项目产生的职业病危害因素,在对本工程试运行生产中涉及的工艺过程、生产设备、卫生防护设施、原料、辅料及产品的种类、用量等综合分析的基础上,结合现场卫生学调查。本工程职业病危害因素主要为粉尘、苯、甲苯、二甲苯、丙酮、磷化液(磷酸)、润滑油、乳化液、氮氧化物、噪声、振动,以及不合理的人类工效学设计对人体健康的影响。

2.3 职业病危害预评价结果

2.3.1 选址及总体布局

本项目选址依据我国现行的有关法规和标准,考虑了水文、地质、气象、卫生防护距离等因素,选址位于该厂区内,严格执行国家有关规范。该项目符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。

2.3.2 生产工艺及设备布局

本项目生产工艺成熟,机械化、密闭化程度高,设备根据生产工艺流程合理布局,该项目拟选用噪声较低的设备,符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。

2.3.3 职业病防护措施评价

本项目生产过程中存在的粉尘主要为金属粉尘,由于采用先进的工艺设备和吸尘、除尘系统,正常生产条件下粉尘浓度不可能超过职业接触限值的要求。在防毒设计方面选用密封良好、综合利用强、自动化程度高的工艺设备,并设计了一系列的通风排毒措施,全面排毒设施设计的安装得当,正常生产条件下毒物浓度不可能超过职业接触限值的要求。在防噪设计方面,为此项目设计了一系列隔声、降噪综合措施,在设备选型时,在同类设备中选择噪声较低的设备,对机械动力性噪声较大的设备采取有效的减振隔声措施,对生产人员集中的值班室或工作场所,从建筑设计上采取隔声和吸声措施,以上噪声防护措施考虑全面设计合理。在防暑设计方面,采取了自然通风和机械通风相结合的通风措施。并安装了中央空调系统,可满足《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。但在高温季节应为工作人员提供符合卫生要求的含盐清凉饮料。本项目防振动措施的设计基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ 1-2010)的要求。

经综合防护后,作业场所职业病危害因素可有效控制,达到预防职业病、保护劳动者健康的目的。

2.3.4 应急救援

该企业成立了应急救援中心,并制定了应急救援预案,应急救援预案比较完善,要适当进行应急救援演练。

2.3.5 卫生辅助用室

在本项目的可研报告中,卫生辅助用室的设置拟按国家标准要求设计,包括在各主要生产车间设置休息室、更衣室、浴室、厕所和女工卫生室等。

2.3.6 职业卫生管理

企业制定了职业病防治管理制度和操作规程,设有职业卫生管理机构和兼职的职业卫生人员,按规定建立职业卫生档案。本项目建成后拟将职业卫生管理工作纳入企业现有职业卫生管理体系。基本符合国家有关法律、法规要求。

3 结论

(1)本项目选址及总体布局合理,生产工艺先进,生产设备选型和布局合理,符合工业企业设计卫生标准;该项目符合建筑卫生学要求。(2)本项目生产过程中可能产生的主要职业病危害因素有:粉尘、化学因素、物理因素。化学因素有苯、甲苯,二甲苯、丙酮、锰等。物理因素有噪声。经采取积极有效的综合防护措施后,粉尘、噪声和化学因素的浓度和强度应能控制在较低水平。(3)本项目有生产卫生用室,生活卫生用室等各种辅助卫生设施,配备了兼职的职业卫生管理人员,可行性研究报告中未设计急性中毒的应急救援措施。应予以完善。(4)本项目可行性研究报告中无职业卫生专项投资概算等有关内容,应予以完善。

经本预评价报告的综合分析,依据《中华人民共和国职业病防治法》、《职业病危害因素分类目录》、《建设项目职业病危害评定规定》、《高毒物品目录》等有关规定,该项目属于职业病危害一般项目。该项目生产过程中的职业病危害因素通过采取综合防治措施,保障职业卫生资金的投入,是可以预防和控制的,本工程从职业卫生角度是可行的。

参考文献

[1]中华人民共和国职业病防治法[S].2002-05-01.

[2]卫法监发工[2002]63号.建设项目职业病危害评价规范[S].

[3]GBZ 1-2010.工业企业设计卫生标准[S].

[4]GBZ 2.1-2007、GBZ 2.2-2007.工作场所有害因素职业接触限值[S].

某氯乙酸项目职业病危害预评价 篇8

1 材料与方法

1.1 材料《某公司年产4万t氯乙酸项目可行性研究报告》及类比项目的类比资料。

1.2 方法采用类比法对氯乙酸项目职业病危害因素进行识别、预测接触水平及评价。

2 结果

2.1 原辅材料及产品主要原辅材料为氯气、氢气、醋酸及醋酐,产品为氯乙酸。

2.2 主要工艺流程

醋酸、醋酐以及氯气进入氯化反应器,生成氯乙酸、二氯乙酸和乙酰氯。反应产物经水化反应器后乙酰氯水解为醋酸和盐酸,之后产物又进入氢化反应器,用氢气把二氯乙酸还原为氯乙酸,最后反应产物经过蒸馏,分离出产品氯乙酸,氯乙酸经过切片、包装后外销。

2.3 类比项目调查

2.3.1 类比项目选择

选择该项目所在公司现有一套年产氯乙酸2.5万t生产装置,1995年10月投产。该项目建设在现有企业厂区内,两者生产工艺及设备、原辅材料相同、生产规模和劳动定员相近,故作为类比项目,见表1。

2.3.2 类比项目检测结果

在正常生产状态下对类比项目工作场所进行了现场检测,结果表明:工作场所中氯气、氯化氢、氯乙酸的浓度均符合职业接触限值;离心工段操作工和包装工段包装工接触的噪声强度均符合职业接触限值,冷冻站和循环水站操作工接触的噪声强度均超标。循装环水泵、冷冻机等处噪声强度超过了85 d B(A)。同时对其噪声源频谱进行了测量,循环水泵主要是高频噪声(高频噪声对听力损害较大)、冷冻机主要是中频噪声。见表2、表3。

2.3.3 类比项目职业健康监护

该项目所在公司有害作业人员690人,职业健康体检人数为664人,体检率为96%。其中现有氯乙酸装置接触职业病危害因素的52人,均未检出职业禁忌证和职业病病人。

2.4 职业病危害因素识别

通过工程分析和类比项目的现场调查及检测结果,对该项目的职业病危害因素进行识别,该项目存在的主要职业病危害因素为氯气、氯化氢、氯乙酸、噪声。见表4。

2.5 拟采取的职业病防护措施

生产装置机械化、密闭化、自动化,工人远距离监控操作,定时巡检,以减少工人接触时间;生产装置露天布置,利用自然通风,以减少毒物聚集;生产过程中的反应尾气等废气送至洗涤塔喷淋洗涤系统,有害物质被吸收,废气达标后排放;工程设计中考虑风向对有毒气体扩散的影响,按规范进行总图布置;选用低噪声设备,高噪声设备上配备消声器或安装在厂房内。设备安装时采取减振措施。在高噪声设备的布局上尽可能减少噪声污染的影响。对风机、泵等设备产生的噪声采取有效的消声措施。

2.6 预测接触水平类比项目冷冻站和循环水站负责全厂的冷冻水和循环水供应,该项目的冷冻站主要负责该氯乙酸项目的冷冻水和循环水供应,生产规模小。该项目拟选用低噪声设备,对风机、泵等设备产生的噪声采取有效的噪声控制措施。设备安装时采取减振措施。由类比项目类推并结合该项目拟采取的职业病防护措施,预测在正常生产情况下工作场所中氯气、氯化氢、氯乙酸浓度及工人接触的噪声强度均符合职业接触限值。见表4。

3 讨论

3.1 评价

总体布局、生产工艺及设备布局、建筑卫生学、职业病危害防护措施、辅助用室、个人使用的职业病防护用品、应急救援、职业卫生管理基本符合《中华人民共和国职业病防治法》和《工业企业设计卫生标准》的有关规定〔4-5〕。

使用的主要原料为氯气,氯化工段为主要工序,工作场所中存在氯气,氯气为高毒物品。从事接触职业病危害因素112人,其中在氯乙酸生产装置工作场所工作78人,占70%。根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012年版)》〔6〕,判定该项目为职业病危害严重的建设项目。

按照职业卫生“三同时”的要求,在初步设计中完善职业病危害防护设施的设计,建成投产后加强职业卫生管理,预测工人接触职业病危害因素的浓度(或强度)符合职业接触限值,健康危害可以控制在较低水平,该项目从职业卫生角度分析是可行的。

3.2建议根据类比项目检测结果和该项目拟采取的职业病防护措施,提出如下控制职业病危害的补充措施和建议:(1)职业病危害事故的发生多是由于疏于职业卫生管理或设备、管道腐蚀等原因造成,所以该项目在建成投产运行中应加强职业卫生管理以及设备、管道维护,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。(2)在职业病危害事故、抢修、试运行等非正常状态下,可能造成毒物在工作场所大量积聚,工人吸入氯气、氯化氢有发生中毒的风险。所以要制定事故状态下氯气、氯化氢泄漏造成的急性中毒事故应急救援预案。(3)氯乙酸具有刺激性气味,有强烈的腐蚀性,生产、装卸和运输氯乙酸液体的劳动者,常因意外污染皮肤可引起急性中毒〔7〕。氯乙酸对作业人员的危害主要为吸入高浓度氯乙酸酸雾引起的全身中毒反应和大面积烧伤及烧伤后毒物吸收引起的急性中毒〔8〕。王彤等〔9〕对某氯乙酸企业氯乙酸中毒患者的回顾调查,收集到有完整病例资料的氯乙酸中毒和(或)烧伤者9人,其中中毒3人,皮肤烧伤6人。故工人下班后应淋浴更衣;生产装置区安装喷淋及洗眼设施,冲洗设施靠近可能发生事故的工作地点,并保证不断水供应(冬季应保温);化验室取样工到现场取样时应佩戴防毒口罩、防护眼镜和橡胶手套并站在上风向;若发生毒物泄漏,为防止劳动者吸入高浓度的毒物而引起中毒,故应在生产装置的值班室配备正压式空气呼吸器、防毒面具。(4)按照《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》的要求〔10〕,在氯化反应器工作场所等可能泄漏的区域,安装有毒气体自动检测报警装置,氯气的预报警值、报警值分别为0.5、1 mg/m3;氯化氢的预报警值、报警值分别为3.75、7.5 mg/m3。

参考文献

[1]李福祥,翟现明,薛建伟,等.氯乙酸生产技术进展及其未来的发展方向[J].氯碱工业,2007,(4):29-34.

[2]钱伯章.氯乙酸的生产工艺和市场分析[J].中国氯碱,2007,(5):1-4,9.

[3]国家卫生和计划生育委员会,国家安全生产监督管理总局.职业病分类和目录[S].北京:法律出版社,2014.

[4]中华人民共和国主席令[2011]52号.中华人民共和国职业病防治法[M].北京:法律出版社,2012.

[5]中华人民共和国卫生部.GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准[S].北京:人民卫生出版社,2010.

[6]国家安全生产监督管理总局.建设项目职业病危害风险分类管理目录[S].北京:法律出版社,2012.

[7]朱秋鸿,黄金祥,孟聪申.急性氯乙酸中毒研究进展[J].中国工业医学杂志,2009,22(4):275-278.

[8]冒明建,许庆忠.一起急性氯乙酸中毒死亡事故调查分析[J].劳动医学,1999,16(4):240.

[9]王彤,杨丽莉,李雅婷,等.氯乙酸对作业工人的健康影响[J].职业与健康,2009,25(1):20-21.

职业病危害因素预评价 篇9

1 内容与方法

1.1 评价范围与内容

评价范围:焊接夹具生产线和汽车部品配件生产线。评价内容:建设项目总平面布置、生产工艺及其设备布局、建筑物卫生学要求、职业病危害防护设施、应急救援设施、职业病危害警示标识、个人职业病防护用品、职业卫生管理措施、辅助用室、职业病防护措施等。

1.2 评价方法

根据建设项目职业病危害的特点,采用类比法、检查表法及经验法相结合的原则进行定性和定量评价。生产过程中危害因素的识别主要依据工程分析和参照同类企业相似工作场所检测数据和职业接触限值进行计算分析。拟采取的职业病危害防护措施评价主要依据工程分析,以及建设项目有关职业卫生内容与国家有关标准、规范要求进行对比分析。

2 结果

2.1 职业卫生学调查经过对工程分析和类比现场调查,其生产工艺主要为焊接夹具生产线。

2.1.1 主要工艺流程

首先将购入方管、圆钢、角钢、工字钢等钢件材料按照图纸的尺寸要求用切割机进行切割,然后针对不同的钢材料进行铣、车、钻、磨等机加工作业,完成后进入焊接工序。再将机加工完成后的钢件采用手工弧焊机、CO2保护焊、氩弧焊等焊接方式焊接组合成产品的钢结构件,之后打包外运至外加工厂进行工件涂装处理。涂装外协加工完成的工件经外观检验合格后,进入组装工艺备用:将外购进来的气缸电磁阀、传感器、定位销块、分离型接近开关等组件利用螺钉螺母人工固定在涂装合格的钢结构件上,组合成为夹具产品,此过程无废气、废水、噪声及固废等污染产生。夹具组装完成后,进行精度检测工序,其检测方法为一种在线三坐标测量技术,通过专用三坐标室进行测量,测量工件的空间坐标值,将此坐标值与工件的理论值进行比较,得出工件的三维空间坐标的偏差,利用这些偏差值就可分析、调整工件,以达到提高工件本身几何尺寸的目的。

2.1.2 职业病危害因素的识别

2.1.2. 1 生产性粉尘

电焊工序主要是对钢结构件进行焊接加工,所使用的焊机有交流电焊、CO2保护焊和氩弧焊等,所使用的焊丝为:手工弧焊机在焊接中使用低碳钢焊条,CO2保护焊机和氩弧焊机使用的是焊丝(主要含锰),工人在焊接时,由于焊条和母体焊件,含有不同合金元素和各种化合物,在焊接高温电弧作用下发生一系列的复杂冶金反应,并且熔化金属产生沸腾和蒸发,产生以气溶胶状态存在的多种有害物质。

2.1.2. 2 有毒物质

生产过程中使用电焊机进行焊接,在工人进行焊接操作时,当电焊温度达2 000℃以上,在电焊弧光和高温的作用下引起空气电离、化合产生一氧化碳、臭氧、二氧化氮等有毒气体;被焊金属或焊条(丝)在电弧高温下熔化、蒸发和氧化,产生少量电焊烟尘并且焊条(丝)中含有的锰化合物等有害物质。

2.1.2. 3 有害物理因素

运行过程中产生噪声的设备较多,噪声源主要为焊机及辅助设施空压机,各种风机及各类泵等。从噪声类型看,主要有空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声,以及气体在管道中流动所产生的气流噪声等。

2.2 类比调查

2.2.1 类比企业基本情况

通过对类比企业的调查,对类比企业与拟建项目的生产工艺、产品、原料、作业方式以及建设规模的可比性进行分析,类比企业具有一定的相似参考价值,同样具有较强的可比性。类比企业的选址、各功能区的分布基本符合GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》[1]的要求;职业病防护设施比较齐全,能按时发放个人防护用品;有职业卫生管理机构,并有专人负责。因此,类比企业对拟建项目进行职业病危害预评价具有一定的可信度。

2.2.2 类比检测结果分析

对类比企业工作场所存在的职业病危害因素进行了检测,结果见表1～3。

注:3种有毒物质测定地点均为组立下型焊接作业。

2.3 职业病危害防护措施

2.3.1 防尘、防毒技术措施。

(1)厂房内均设置有焊接位设置移动式焊烟净化器,劳动者在操作时手持防护面具;(2)通过各自工位配备的吸风系统收集后由15m高的排气筒排放;(3)在焊接过程产生的烟尘均通过各自工位配备的吸风系统收集后统一经车间顶部1根15m高的排气筒排放;(4)在磨具组装过程中采用自动化密闭设备并有通风装置。

2.3.2 防噪声技术措施

(1)控制噪声源,优先选用低噪声设备,向主辅机制造厂家提出设备制造限制噪声要求,使之满足噪声的有关标准;(2)选用低噪声减振设备,机械设备的半自动化、自动化操作减少了操作人员与设备的直接接触;(3)劳动者现场操作或巡视时戴保护性耳塞。加强对噪声设备的维护和保养,减少因机械磨损而增加的噪声,(4)空压站单设机器间,设备下设独立基础;巡检人员佩戴防噪声耳塞。

2.4 评价结论

该项目焊接操作过程中存在一氧化碳、二氧化氮、锰及其化合物等有害烟气,而一氧化碳、二氧化氮、锰及其化合物等均为高毒物质,根据卫生部第49号令《建设项目职业病危害分类管理办法》[2]中的相关规定,该项目职业病危害类别定为职业病危害严重建设项目。该项目选址、总平面布置、生产工艺及其设备布局、建筑物卫生学要求、职业病危害防护设施、应急救援设施、职业病危害警示标识、个人职业病防护用品、职业卫生管理措施、辅助用室、职业病防护措施等方面基本符合《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)的要求,从职业卫生角度分析,该项目可行。

3 讨论

经类比企业现场调查分析,打磨机布置密集,产生的噪声相互叠加是导致高噪声的主要原因,虽然耳塞能起到一定的保护作用,但长期的高噪声作业可造成工人听力、心血管和神经系统的损害[3],因此,防噪工作不容忽视。打磨操作位作业人员应加强个人防护意识,合理安排工作时间,尽量减少停留时间,配备声衰减值足够、舒适有效的护耳器等个人防护用品建立监督机制,督促岗位人员佩戴防噪声耳罩或耳塞等措施的落实,真正做到有效防护的目的。

企业应进一步完善与提高卫生培训制度,进一步提高对员工进行定期劳动保护、安全卫生教育等工作。完善与提高职业健康监护制度,保证职业健康监护工作的落实。尤其要注意:职业健康检查包括上岗前、在岗期间、离岗时和应急的健康检查,结合该项目建设内容进行职业健康检查项目。

对于易产生噪声工作场所的生产设备,如打磨机,要定期检查其隔声、消声效果,保证噪声强度符合职业接触限值的要求。隔声休息室应选用或设计隔声效果好的隔声门、窗等措施。

按照GBZ158-2003《工作场所职业病危害警示标识》[4]的规定,企业应在工作场所可产生职业病危害的工作场所和设备醒目位置,设置可以使劳动者对职业病危害产生警觉,并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字。

参考文献

[1]GBZ1-2002工业企业设计卫生标准[S].

[2]中华人民共和国卫生部.建设项目职业病危害分类管理办法[S],2006.

[3]张东普.职业卫生与职业病危害控制[M].北京:化学工业出版社,2003:88.

某啤酒厂扩建工程职业病危害预评价 篇10

1 内容与方法

1.1 评价依据

该项目可行性研究报告《中华人民共和国职业病防治法》《工业企业设计卫生标准》《职业病危害因素分类目录》《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》《建设项目职业病危害预评价技术导则》等作为评价的主要规范、标准依据[1,2,3,4]。

1.2 评价内容

本次评价以扩建项目可研报告提出的工程内容为准, 仅针对项目投产后运行期可能存在的职业病危害及防治内容进行评价, 不包括建设期及设计变更的内容。

1.3 评价方法

根据拟建项目职业病危害特点、评价目的、资料情况等, 本次职业病危害预评价选择与建设项目在原辅料、生产工艺、生产设备等方面具有一定相似性的某啤酒厂进行类比, 采用类比法、工程分析法和综合分析法等相结合进行定性和定量评价。

2 结果

2.1 生产工艺

项目主要生产工艺流程见图1。

2.2 原辅料及产品

主要原辅料有麦芽、大米、淀粉、酒花、硅藻土、玻璃瓶、瓶盖、商标、易拉罐、煤、电及水等, 产品为啤酒。

2.3 职业病危害因素识别

通过工程分析, 结合类比检测结果对该项目的职业病危害因素进行识别。见表1。

2.4 类比检测结果

在满负荷生产状态下对类比企业作业场所进行现场检测。结果表明:类比企业11个接尘作业点中, 输煤皮带头、输煤皮带尾和糖化车间原料破碎机3个检测点的粉尘浓度超过国家职业接触限值;6个接尘岗位中, 燃运巡检岗位接触煤尘CTWA总尘和呼尘均超标, 糖化车间操作工接触谷物粉尘CTWA为4.95 mg/m3超过职业接触限值, 其余岗位作业人员接触粉尘浓度均未超过限值标准。检测的各工种接触毒物浓度均未超过国家职业接触限值。见表2、表3。

噪声检测结果显示:接触个体噪声强度为83.8~91.1 d B (A) , 作业人员接触噪声8 h等效连续A声级超标岗位主要集中在燃运巡检、制冷巡检以及包装车间的洗瓶操作工和灌装操作工岗位。其余岗位作业人员接触噪声8 h等效连续A声级结果均未超过接触限值。见表4。

高温同类企业检测结果表明糖化车间、包装车间、锅炉间的时间加权平均WBGT指数为25.7~26.6℃, 超过标准限值[5]。参考该研究结果, 该项目应加强炎热季节的高温防护, 如合理布置生产工序, 保持作业场所的通风;适当缩短夏季作业时长, 发放清凉饮料等劳保待遇, 以防中暑[6]。

2.5 职业病防护措施

类比企业在燃运工段仅采取了布袋除尘;在糖化车间原料添加口未设置相应的除尘装置;在包装车间内墙增加了吸声材料。对于粉尘和噪声的危害程度防护措施未能起到高效的削减作用。针对生产过程中产生的职业病危害, 该拟建项目在可研中提出以下拟定防护措施: (1) 采用先进技术和生产设备, 实现生产全程自动控制, 减少作业人员的劳动强度和接触职业病危害因素的机会和时长; (2) 煤场设有洒水喷淋, 燃运设有布袋除尘装置; (3) 糖化车间原料处理工段采用湿法粉碎技术, 同时配备除尘设备, 以降低生产性粉尘浓度; (4) 冷冻站等可能产生毒物的作业场所拟设置正常排风和事故排风, 并设置相应的毒物监测报警装置; (5) 对空压机和制冷机等噪声和振动较大的设备, 拟采取与主厂房隔离设置独立车间的方式, 并选用噪声振动相对较小的设备和配件, 装设消声器, 独立车间内墙增加吸声材料; (6) 在糖化车间和包装车间设置通风窗, 避免高温造成的职业危害, 保证良好的通风, 控制室和休息室设置中央空调。拟建项目较类比企业在职业病防护措施方面更为先进高效, 预计可达到有效的防护效果。

注:1.CTWA为8 h时间加权平均浓度, PC-TWA为8 h时间加权平均容许浓度;2.本项目作业场所中粉尘游离二氧化硅含量为1.11%~3.68%。

注:1.二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、一氧化碳、氢氧化钠、甲醇、丁酮的最低检出浓度分别为0.6、0.016、0.016、0.29、0.003、1.7、0.06mg/m3。2.CTWA为8 h时间加权平均浓度, CSTEL为短时间接触浓度, MAC为最高容许浓度, PC-TWA为8 h时间加权平均容许浓度, PC-STEL为短时间容许浓度[4]。

3 讨论

3.1 评价

根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录 (2012年版) 》的规定, 该项目属于酒制造业, 为职业病危害较重的建设项目。该项目的选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求及个人使用的防护用品、职业卫生专项经费概算等方面基本符合《中华人民共和国职业病防治法》《工业企业设计卫生标准》 (GBZ 1-2010) 等国家法律、职业卫生标准的相关要求。未设置职业卫生管理机构和人员, 以及相应的职业卫生管理制度, 不符合国家卫生标准。通过对该项目可研资料分析和类比企业调查, 该项目噪声、粉尘和毒物是重点控制因素;糖化车间、包装车间、冷冻站和燃运工段是职业病危害防治的重点作业场所。

3.2 建议

根据以上分析结果, 结合类比企业检测结果和该项目拟采取的职业卫生防护措施建议如下: (1) 除采取湿式粉碎原料方式外, 在糖化车间原料添加作业点应加强进料方式的自动化程度, 以减轻在倒料瞬间产生的大量粉尘; (2) 发酵罐检修过程中, 应注意防止发生密闭空间二氧化碳窒息事故[7]; (3) 加强生产设备的维护, 以减轻设备磨损和老化引发的噪声强度增加; (4) 设置职业卫生管理机构和职业卫生管理专员, 完善职业卫生管理制度。

摘要：目的 明确该扩建项目可能产生的职业病危害因素, 分析其危害程度及对劳动者健康的影响, 评价职业病危害防护措施可行性, 提出对策。方法 采用职业卫生调查法、类比法进行综合分析评价。结果 类比企业燃运巡检接触煤尘8 h时间加权平均浓度为5.53 mg/m3 (总尘) 、2.67 mg/m3 (呼尘) ;糖化车间操作工接触谷物粉尘8 h时间加权平均浓度为4.95 mg/m3, 均超过标准限值。6个作业岗位接触毒物浓度均未超过接触限值。洗瓶操作工、灌装操作工、制冷巡检及燃运巡检人员接触噪声8 h等效连续A声级结果分别为91.1、90.9、90.0及88.5 dB (A) , 超过标准限值。结论 该项目属于酒制造业, 为职业病危害较重的建设项目。该项目噪声、粉尘和毒物是重点控制因素;糖化车间、包装车间、冷冻站和燃运工段是职业病危害防治的重点作业场所。

关键词：啤酒厂,职业病危害,预评价

参考文献