开封空分实习报告

关键词： 开空 设备厂 容器 空分

开封空分实习报告（精选3篇）

篇1：开封空分实习报告

开空集团学习交流报告

铆焊车间：李克鹏

2011年11月份，根据厂安排我在开封空分集团容器设备厂进行了为期近一个月的学习，现将学习情况汇报如下：

一、学习报 告

技术管理方面。作为开空集团最大的生产制造单位，容器设备厂分为有色容器和黑色容器两部分，容器产品的生产制作均按照国家标准进行，技术组人员分工明确，技术工作准备充分，为生产提供有力的支持和服务。图纸方面。首先，技术组设有专门资料室，并设专人保管，各种技术资料、文献、图纸、设计手册及工艺卡片等均非常翔实、完整，图纸装订从产品目录、图纸内容到装箱清单等非常规范。其次，生产过程中，设计院为厂（车间）下发两套图纸，即车间一套参考图纸，由资料室妥善保存；一套供班组生产过程使用图纸，各班组图纸均放在专门档案袋内。每张图纸从设计、审核到批准等均有签字确认，图纸需更改时有专人进行标记和签名、盖章。另外，若更改次数过多或因使用过久造成的图纸坏损，则需要重新出新图纸，以保证图纸尺寸的正确性。工艺方面。合理的制作工艺是正确高效生产的前提和保障。开空集团容器设备厂所有工艺文件均非常详细细致（分为冷工艺卡和焊接工艺卡片），且图纸与工艺分开装订，每张图纸均有对应的工艺卡。工艺卡编制内容非常科学具体，比如焊接工艺：工艺参数（焊接方法、工艺设备、焊接电压、焊接电流、焊接速度、填料焊剂选择等）、焊接准备、过程检查及焊后处理等都有具体要求和数值； 1

多层多道焊接中，每层焊缝所选择的焊接工艺参数也明细具体。对于冷工艺：分为工艺过程卡、装配工艺卡、综合加工过程卡以及涉及使用的专用工装明细、通用工装明细、借用工装明细、常用工具明细等，工艺顺序衔接合理。另外，车间还有专门的焊缝返修焊接工艺卡以及确保产品质量可追溯性的压力容器冷/焊过程记录卡，工艺管理非常精细化，形成了专门的制作压力容器的工艺性文件。

质量管理方面。由于压力容器的特殊性，其制作的每道工序都要求非常严格，均按照国家标准文件进行。首先，严格履行报验制度，对于每道工序必须进行向质检员报验并做好详实的记录。其次，车间制定了如《压力容器质量管理文件》、《容器设备厂质量管理小组责任制》、《质量巡检制度》等相关办法，制度内容对产品各道工序进行详细的说明，涉及到各零件都进行了严格的要求，同时定期组织质量现场巡检并认真做好记录。第三，每月车间进行对班组产品质量进行分等评定汇总，做到有评定、有奖罚、有落实，质量与个人实际收入挂钩，并上报集团质管部；每月召开一次质量专题会议，通报质量情况、提出改进意见。另外，集团还出台了《产品质量工资管理考核办法》、《产品用户现场质量问题责任追究办法》，每月举办一次《空分质量简报》，主要刊登空分现场各地点的质量问题及采取措施与对策，各车间月度工作质量月报汇总以及质量奖罚通知单、每月质量公示等内容，有效强化了质量信息反馈和沟通，营造了良好的质量氛围。总之，针对一旦出现产品质量问题从而造成巨大影响的客观情况，容器设备厂严格按照压力容器制作工艺标准、质量管理标准进行，不管是设备芯体制作质量、外壳筒体制作，还是焊缝探伤检测（超声波检测）、容器

水压及气密性试验等均严格执行确认，确保产品质量。

设备、现场管理方面。设备管理方面：首先，设备是生产制造的有力抓手，容器设备厂根据自身生产需要，折弯机、卷圆机、自动焊机、氩弧焊机、管道除锈机等设备配置齐全，在制作新产品“五环炉”时，还购置了相应的多功能焊接设备和其他配套设备等，为生产的高效进行提供了保证。

二、设备管理方面容器设备厂执行设备包机制挂牌管理，将车间所有设备包机到具体责任人，每月车间进行考评和奖罚。

三、开展“六自问”宣传活动（设备启动前是否检查？设备运行中是否巡查？是否严格执行设备操作规程？设备发生故障是否能排除、是否使设备带病运行？工作结束后是否维护保养和记录填写？），以及使用设备基本功和设备维护规定要求（使用单位三好：管好、用好、修好；操作工四会：会使用、会维护、会保养、会排除故障；维护四项规定：整齐、清洁、润滑和安全），增强单位和个人的设备管理技能和责任心。

现场管理方面：

一、车间实行班组包片管理，责任班组对于本组范围内的卫生、设备、安全等负责；

二、专门设置半成品及成品零件存放区域，四周设立围栏进行区域确定，工件码放整齐，产品零件定位摆放；

三、每个班组设置一个《班组管理看板》，主要内容为班组风采、安全管理、质量管理、设备能源、生产任务、培训学习、班组荣誉及通知公告等，通过管理看板，时刻将“使习惯符合标准、让标准成为习惯”成为班组乃至全厂的工作准绳。

四、每周组织各班组长开展一次班组互评活动，主要评比内容为设备能源、现场管理、安全管理、劳动纪律等四个方面，月底将四周评比结果进行汇总排序，对第一名班组给予一定的物质奖励。通过全厂努力，现场管理效果显著。

生产方面。首先，开空集团各分厂机构主要人员结构为厂长、副厂长、生产调度/计划员、技术员、段长、组长、员工。工段长具体负责分管的班组生产及其它管理事项；技术组对生产过程中进行技术指导和质量监督；生产调度负责车间每种产品生产组织实施、进度跟踪及对外协调；计划员负责本厂作业生产计划任务的编制、下达和工期排定。在实际加工制作过程中，车间管理人员及分管班组的段长深入现场，了解掌握并解决处理生产中的问题。其次，根据产品工期要求有计划的开展生产进度计划落实会，通过生产情况的汇报、交流、讨论和了解补充，从而使生产组织更合理、持续和高效。

二、学习心 得

一、在技术管理上，我认为有两个重要方面。一是图纸，图纸设计、图纸发放、图纸装订、图纸保存、图纸使用、图纸修改等都要规范管理，为生产做好后勤服务。二是施工工艺，首先操作人员要严格执行工艺纪律；其次，通过观看学习开空集团详细规范的工艺卡片，我们在工艺编制方面还有一定差距，工艺部门在工艺编制时要根据车间实际能力选择考虑制作方法，先干什么，后干什么，这都是要考虑的逻辑顺序。同时，通过购置一些先进设备以满足车间生产效率的提升，通过不断学习经验和实践积累，不断完善工艺文件。

二、作为技术人员，要有严谨的工作态度和强烈的责任心，要有持续不断的学习能力和愿望，不要好高骛远，要从基本知识和基本技能抓起，不断深入现场掌握第一手资料，通过各种途径积累经验，稳扎稳打，提升自己。在进入一个领域，不但要了解其产品的结构性能、工艺过程，更重要的是认识人、了解人，建立良好和谐的工作人际关系，培养强烈的沟通交流能力，这样更利于工作的顺利开展。

三、在生产管理方面，首先要树立服务意识，要为班组生产提供可靠的后勤保障，比如下料编程、领取材料等要及时无误；其次，要有大局观，掌握各个工序进展情况，管理过程中要抓住重点，分清主次矛盾，合理安排、统筹兼顾。第三，加强沟通互助。各班组各工序间要加强沟通协调，分管技术、质量、生产调度及其它辅助人员也要勤于沟通，确保生产顺利。最后、生产调度要协调好车间各班组以及车间对外联系。影响生产管理的因素很多，需要每个环节的有力参与和努力。

四、在安全、质量管理上，树立“以安全促质量，以质量保安全”的思想。要将质量摆在和安全同等的高度，抓好质量的前提是具有强烈的质量意愿和意识，接下来是要具有一定的质量标准知识和采取一定的质量控制措施，形成完善的质量管理体系和质量考核奖罚机制。安全方面，车间还是要一如既往地做好双基工作，在隐患、“三违”和现场质量标准化上持续强化，班组做到安全自理和员工自律。质量方面，一是转变观念，树立“质量就是我们明天的饭碗”、“市场需求是我们企业生存的唯一理由”的理念，时刻牢记质量在我心中，更重要的是在我手中；二是加强细节，只有做好每个环节，才能确保产品质量；三是加强对职工尤其是年轻人的技能培训和质量教育，在工作中使其养成良好的工作习惯。四是车间各级管理人员要统一思想认识，在做好分管工作过程中要相互沟通理解，共同将各项工作协调发展，最终实现共同目标。

五、设备及现场管理方面，一是继续做好精细化管理，坚持“高标准、严要求”的原则和“包机到人，包片管理”的做法，使每一人、每一物、每一处、每一时、每一事都处于可控状态；二是对强现场及设备管理情况进行定期检查、对标、排序，落实奖罚，鼓励先进，鞭策后进；三是设备管理和现场管理效果要保持常态、巩固提升，相关措施制度要执行落实到位，要从思想上认识到设备及现场管理的好坏对安全生产带来的影响。

篇2：开封空分:把节能制度化

第一次听到饱含感情的语调说起开封空分, 是在郑汴大道上。刚刚和开封科技局颜华建调研员握过手, 他就迫不及待地介绍起开封空分。他说开封人, 特别是跟他这个年龄差不多的开封人, 提起开封空分, 都是饱含感情。

开封空分全称是开封空分集团有限公司, 原属国家机械工业部, 1997年改制为国有独资公司, 2007年7月加入永城煤电控股集团有限公司, 成为永煤集团全资子公司, 2008年底随永煤集团加入河南煤业化工集团有限责任公司, 肩负起发展河南煤业化工集团装备制造板块、振兴开封装备制造业的使命, 是河南煤业化工集团装备制造业基地。

公司于1965年建成投产, 是我国气体、液体分离设备制造业的大型骨干企业、河南省高新技术企业、省创新型试点企业, 承担着省重大科技项目的研制与开发。主要产品为成套大、中型气体、液体空气分离设备, 金属组装式冷库, 城市污水和工业废水成套环保工程及设备, 其中大、中型成套空分设备为公司主导产品。在国内空分行业中处于第二名的地位。

公司现有人员2700余人, 其中工程技术人员355人, 技术力量雄厚, 工艺设备先进。目前公司自行设计制造、安装、调试成功的最大规格空分设备已达5.3万m3/h, 该套设备的成功运行标志着我国大型空分设备国产化能力和水平登上了新台阶, 为我国民族工业的振兴, 为空分事业新的崛起, 竖起了一座辉煌的里程碑。2008年4月公司与天津荣程钢铁集团签约国内首套8.2万m3/h空分设备合同订单, 向更高技术高峰攀登。

目前公司已形成年生产大、中型空分设备制氧容量40万m3/h, 产量1.2万吨的能力。公司还有一座正在建设中的新厂区, 新厂区投产后, 年产制氧容量合计可达122万m3/h, 产量3.66万吨;年生产折合500吨冷库25套的能力;年生产日处理10万吨城市污水设备10套的能力。

四十年近二十项中国第一

多年来, 开封空分在研究新技术, 开发新产品、新工艺方面不断取得进步, 铝制板翅式换热器的研制, 双圆弧齿轮的设计和应用, 均获得1978年“全国科技大会重大成果奖”。拥有自主创新知识产权的铝制板翅式换热器翅片冲床和模具为当时国内外最先进的技术, 获得“国家二等发明奖”并出口德国。企业通过自主创新, 共获得国家、部、省及市科技成果奖40余项, 国优二项、省、部优八项。

开封空分四十年创造了近二十项中国第一。

率先在大中型空分上成功实现全精馏制氩工艺;率先在国内开发出4万等级大型内压缩流程空分装置, 并于2006年作为“在重大技术装备国产化工作中做出重要贡献”的单位, 受到国家发改委表彰, 这是国内空分行业获得的唯一殊荣。由开封空分设计制造投产国内最大的氧产品5.3万m3/h成套空分装置已成功投产。企业提供的低温模拟装置 (热沉) 、15T/D液氧/液氮设备, 为我国航天事业“神舟五号”、“神舟六号”宇宙飞船的成功发射作出了重要贡献。

从山东德州4万空分到河南永城5.3万空分;从绿色煤电4.6万空分到目前的8.2万空分, 短短几年间, 开封空分在技术上实现了一次又一次突破, 成为国内空分行业唯一涉足煤化工、绿色循环发电、熔融还原炼铁三大领域的空分企业。

如今, 公司借助新厂区建设项目投产, 加快产品结构调整、实现产业结构升级、提升产业层次。一是做大、做强优势核心层, 即以4万m3/h以上大型空分和高压绕管换热器为核心, 做大主营业务;二是加快发展紧密层, 即积极开发煤化工设备、乙烯冷箱及高压板式、低温甲醇洗和液氮洗设备、大型空分规整填料、配套压缩机、矿用风机、天然气液化及煤层气开发和综合利用设备等。三是开发松散层, 即来图加工等。利用自身在技术研发、产品设计、加工制造方面的优势, 积极研制上下游相关产品, 打造具有较高产业关联性的产品链条。最终, 把开封空分打造成为集科研开发、咨询服务、多种领域产品制造、工程成套、设备安装调试、设备维修和工业气体产品销售于一体的大型企业集团。

减排是使命

当前, 我国正处于工业化和城市化发展的关键时期, 无论从发展规模还是从发展速度来看, 在世界上都是独一无二的。

钢铁、化工、建材、炼油和炼焦、发电和供热5大高耗能行业是我国能源消费的大户。我国是个富煤贫油少气的国家, 以煤炭为主的能源结构难以根本改变, 实现节能减排目标面临严峻挑战。作为一家国有企业, 开封空分想到的不仅是要造福职工, 为国家创税, 还要想办法充分利用自己掌握的资源, 为社会、为环保作贡献。

有色冶炼企业是高污染行业, 早在90年代初, 公司开发生产的3200空分设备在安徽铜陵富氧炼铜新工艺中应用成功, 实现了酸气废气回收。此后, 富氧冶炼技术被广泛应用于富氧炼铜、吹氧炼铝、吹氧炼锡、富氧炼铅锌镁镍、富氧浸金、富氧炼白银等有色金属冶炼工业。

炼焦厂是钢铁企业污染源, 1997年, 开封空分为天铁提供的15000空分设备应用于高炉富氧炼铁开车成功, 大大降低了焦比。目前公司正在开发的82000空分将应用于熔融还原炼铁新工艺, 该工艺的应用成功将彻底淘汰焦煤炼铁。

目前我国正在推广应用的煤气化、煤液化、煤制油、煤代油项目都需要消耗大量的氧气, 公司研制开发的大型空分设备已广泛应用于煤化工、大化肥等行业。成功实现了酸性气体的回收, 减少了碳和硫的排放。

另外, 开封空分还正在开发煤层气液化及综合利用项目, 这将大大减少瓦斯气体的排放。公司正在开发的LNG冷能利用项目, 利用LNG的低温能量生产液体空分产品, 取代利用海水汽化LNG老工艺, 降低了海洋污染。

对开封空分来说, 减排, 是其产品的一项使命。

节能是制度

在开封空分, 节能不仅是一种美德, 一种习惯, 一个行为, 还是一项制度, 一项不得不遵守的制度。

公司成立节能领导小组和能源管理机构;制订节能规划, 逐项开展节能项目, 从项目立项到项目验收, 做到有项目进展表及最终验收报表, 做好项目台账的归档工作。

为了激励员工的节能积极性, 公司专门制订了《节能减排风险抵押金交纳通知及奖惩办法》, 风险金的交纳直接和相关工作人员的考核内容挂钩进行奖罚。

公司还建立了节能减排专项资金, 用于节能奖励和节能项目的开发应用。鼓励员工进行设备改造、工艺改革、操作改进、通过采用新工艺、新材料达到节能效果。表彰节能先进人物, 激励员工把节能降耗工作合理运用到实际工作中, 创造经济效益, 给企业增效。

为了把节能落到实处, 为了在每一个生产环节中都体现出公司节能的理念, 2009年, 公司淘汰更换了两台SJ3-1800/6型变压器, 一年可节约用电约70万度, 折86.03吨标煤;公司还为容器厂和铸造厂更换了100W无极投光灯和无极荧光灯共270套, 约每年可节电27万度, 折30.73吨标煤;正在进行的板式厂、机器厂房节能灯改造项目, 采用源光亚明200W无极荧光灯代替目前使用的500W白炽灯, 预计可节约用电10万度, 折12吨标煤。

为了提高效益, 同时也达到降低能耗的目的, 开封空分还斥资近两千万元改造真空炉。

真空炉是空分设备和乙烯冷箱用铝板翅式换热器的关键生产设备, 该设备年耗电量约600多万度, 每月耗电约50万度, 每天约17000多度电, 真空炉未改造时烘炉时间需提前6小时, 新增设备安装后将节约烘炉时间, 达到节约电能的作用。由于铝板翅式换热器的钎焊需在高真空的条件下进行, 而该类真空炉都采用油扩散泵进行真空抽取。借鉴同行业单位的经验, 通常情况下为了提高钎焊的质量在每生产1-2炉时需要烘炉一次, 每月需增加烘炉成本近13万元。为了提高铝板翅式换热器的制造效益, 公司需增设冷阱6套, 增加前级机组4套。

根据板式换热器生产的需要, 公司斥资近两千万元新上一台真空钎焊炉, 而为其供电的变压器是原为百吨盐浴炉供电的三台SJ-1800KV-A型, 2008年已将其中两台更换为较节能的S11型变压器, 目前运行正常, 节能效果明显。至2010年, 公司计划将其另一台SJ-1800KV-A型及两台主变SJ-3150KV-A型的机器全部更换成节能的S11型变压器。

新真空炉改造后每炉节约电费约3万元, 每年按24炉计算, 就是72万元。变压器改造项目实施后可能达到每年节电30.6万度, 折37.6吨标煤。

由于新更换炉及两台主变运行的实际情况, 原SJ型变压器铜损、铁损都比较高, 造成运行中损耗过大, 预计更换成节能型变压器后, 节能效果会更显著。

在以后的发展中, 开封空分要求自己坚持节能减排与加快科学发展, 构建和谐企业相结合, 使经济增长建立在节约能源和保护环境的基础上;要属地管理, 分级负责节能减排工作格局;坚持源头控制与存量挖掘, 依据管理与政策激励, 突出重点与全面推进相结合, 以点带面, 最终形成全员自觉节能减排的机制;实行能源规划和能源审计, 建立严格的节能管理制度和有效的激励机制, 将节能降耗的目标和责任落实个人。新厂区建设方面, 开封空分表示会围绕建材项目、环保项目等方面安排节能计划, 采用高效节能的产品。

篇3：开封空分实习报告

关键词：设计参数匹配 变关联分析 组合关联设计 低能耗设计

Abstract：Air separation equipment is one of typical complex industrial systems which are multi-process， multi-unit， multi-variable. For large-scale and low-energy design of air separation equipment， the process-structure-energy correlation design method for super-large air separation equipment is proposed. Firstly， the correlation between energy and structural design variables of key units is analyzed. A method of global sensitivity calculation for key structural design parameters and flow loss is proposed. By using variance-based decomposition and uniform sampling， the correlation degree of structural design parameters and flow loss is obtained to arrange the influence of the difference structural design parameters to flow loss. A method of interaction sensitivity calculation for key structural design parameters and flow loss is also proposed for the coupling degree calculation of structural design parameters. The dynamic correlation between structural design parameters and flow loss is established. A model based on the dynamic correlation is constructed for the design of large-scale turbo expander. Then the correlation model of air separation units is decomposed and simplified. A design decomposition method based on clustering with multiple couplings is proposed， and the model is decomposed to reach the greatest clustering degrees. The design model is simplificated based on singular perturbation theory， and the complexity of design model is reduced to speed up the calculation under variable operating conditions. Then the design space of flow variables-structural design variable- energy comsuption is established for energy analysis. Finally， the combined correlation design of multi units is proposed. The correlation model among heat transfer rate， passage arrangement and fin design parameters is constructed. Then， the passage arrangement under multi-operating conditions is designed. Through designing the passage arrangement of main heat exchanger in 80000Nm3 air separation unit， the heat transfer rate is enhanced and the energy consumption is reduced.

Key Words：Design parameter matching；Dynamic correlation analysis；Combined correlation design；Low-energy design