平整机设备运行维护探讨(通用10篇)
篇1:平整机设备运行维护探讨
平整机设备运行维护探讨
摘要:平整分卷是热轧生产中的重要组成部分,本文重点探讨了平整机设备运行维护要点。首先介绍了平整机的设备构成、特点及其工作原理,并结合日常设备维护中的关键点总结了平整机设备运行维护的注意事项,对于平整机组设备的运行维护具有较好的借鉴意义。
关键词:平整机;设备;维护
引语
平整分卷用于热轧钢卷的平整、重卷及分切加工,以改善产品的性能、改善平直度、修正带卷塔形缺陷和切分钢卷等功能。平整分卷主要机械设备有:入出口步进梁、地辊装置、剪切及废料收集装置、开卷机、矫直机、平整机、张力装置、卷取机等平整分卷的核心设备。其中,平整机是主要设备之一,本文重点探讨平整机的机械设备应用。
1.主要设备构成及特点
四辊平整机布置在矫直机之后,可独立工作,也可与矫直机同时工作,用于常温状态下对热轧后的普碳钢、优碳钢及低合金钢钢卷进行平整,改善板形,消除屈服平台,获得所需的表面粗糙度,可减小弯辊力并增加弯辊效果。
平整机主要由底板及地脚螺栓、平整机牌坊、工作辊辊系、支承辊辊系、工作辊弯辊装置、液压压下机构、轧线标高调整机构、轧辊传动装置、工作辊换辊装置、支承辊换辊装置、液压、气动和润滑管路、油气润滑站等部分组成。
平整机主要具备以下特点:四辊平整机由电机通过齿轮箱和传动轴驱动下支撑辊;两片铸钢牌坊由上下横梁连接成整体结构,配置在下横梁的液压齿轮马达驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定;上支持辊平衡缸安装在平整机上横梁上、工作辊正负弯辊缸均安装在液压缸集成块内,工作辊锁紧缸安装在操作侧液压集成块上;液压伺服控制方面,选用高精度的伺服阀,位置检测选用高精度的内置式进口磁尺;轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动轴承组合;轧辊轴承采用新式油气润滑,轧辊传动减速机采用集中稀油润滑。
2.工作原理
平整机通过位于牌坊顶部的压下缸和弯辊缸的共同作用对带钢产生轧制力和正负弯辊力,以改善带钢的表面质量和板形。它采用一台交流变频电动机,经过减速机传动下支承辊的四辊平整机;具有液压压下伺服控制系统和正负工作辊弯辊及窜棍系统。
操作侧、传动侧两片铸钢坊由上、下横梁连接成整体结构,布置在下横梁的液压马达(带减速器)驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定。
平整机工作时,采用液压锁紧装置分别轴向固定支承辊和工作辊。支承辊轴向锁紧装置位于牌坊操作侧,工作辊轴向固定位于弯窜装置操作侧,跟随弯窜装置轴向窜动。上支承辊平衡缸位于牌坊连接架上,以提升上支承辊;上、下工作辊随弯辊活塞上下移动,随窜辊活塞轴向移动,弯辊活塞和窜辊活塞均安装在弯窜块内。在设计上工作辊轴承座中心连线较轧机中心线向后(平整机入口侧方向)偏移8mm。
关于液压伺服控制方面,选用高精度的Moog伺服阀,位置检测由力士乐配套选用高精度的位移传感器。液压伺服系统的工作压力为30MPa。液压伺服系统的连接采用永久性不锈钢安装管道。位置传感器、压力传感器和伺服阀控制块布置在平整机上部区域。
在出口侧牌坊立柱中间布置了两套气动操纵的支承辊擦拭装置,抽吸支承辊上的粉尘,保持支承辊辊面的清洁度。
换辊装置及机架内均设有移动轨道或滑动导轨,以更换成套支承辊或成套工作辊。由于采用下支承辊传动,所以工作辊换辊时,在新辊推入机架的同时旧辊被推出机架外。
轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动轴承。
3.设备维护
即使是一台完美的机械设备也同样需要有正确的操作,使用和精心维护、保养相配合,才能保证设备长期可靠地运转。因此重视维护和保养等方面的安全技术是十分重要的。
3.1.指定运转保养负责人
如果设备运转和保养的负责人不明确,或者认为维护与保养不重要,认为设备结构简单,设备检修尚好等等,这样会降低设备的运转可靠性,缩短使用寿命。甚至会因一些小事而造成灾难性的后果。所以需要指定运转和保养四辊平整机的负责人并明确责任。
3.2.建立运转日记
运转保养负责人应该记录四辊平整机每天的运转保养与维修的情况,作为管理资料认真填好运转日记。需要在运转日记上记载的项目有:运转方面、保养方面、故障方面等等。应当加强对轧辊的使用与管理,对机上使用的轧辊材质,轧辊直径、换辊时间、平整产量都须认真登记好,并从中找出使用经验,做到降低辊耗,减少生产成本。加强对维护与保养方面的管理,能延长设备的使用寿命,降低生产成本。
3.3.定期点检、修理
平整机是生产线上的关键设备,往往不能随便停机。即使发现小的异常,也不得不“带病”运转,这样势必加速异常部位的损耗;还有一些在运转时肉眼看不到的地方,或在运转时点检人员无法接近的地方,都可能有隐患存在;另外四辊平整机的一些零部件都有自己的使用寿命要定期更换,完成这类操作需要停机检修。因此在编制生产计划时应事先考虑四辊平整机的定期停车检修问题,这对减少事故、维持正常的生产操作是极为重要的。定期检修的时间按实际情况制定,通常情况下,除每日巡视点检外,可分为小检修(每周)、中检修(每月)和大检修(3~6个月)。3.4.其他注意事项
在日常维护中应注意异响、震动和发热产生,上述异常的原因通常有:螺栓松动、对中找正破坏、轴承损坏、断油、咬入杂物等等,如果不注意仍继续运转就可能出大事故。为通过早期诊断防止大事故发生,须特别注意起动之后的异响、发热和震动。另外,还需要经常检查压下伺服缸、换辊缸和轧线标高调整油马达等处的密封情况,发现异常应及时更换,否则将产生漏油现象,影响设备运行。
4.结语
综上所述,平整分卷具备热轧钢卷的平整、重卷及分切加工功能,可以改善产品的性能、改善平直度、修正带卷塔形缺陷和切分钢卷。在日常生产维护中,应加强对设备的维护与保养方面管理,延长设备的使用寿命,降低生产成本。
参考文献:
[1]王耀,屈群,惠世民等.热轧带钢平整机组的技术改进[J].重型机械.2006(04)
[2]向干江,李明,刘洪涛等.热轧平整卷取机卷筒整体结构改造[J].装备维修技术.2000(04)
[3]李明志,张占强,施庆彬等.邯钢热轧带钢平整分卷机组简介[J].轧钢.2002(06).作者简介:
崔金栋(1982.06-)男,汉族,河北省遵化市人,大学本科学历,首钢京唐钢铁联合有限责任公司,助理工程师,主要从事机械点检工作。
篇2:平整机设备运行维护探讨
干式变压器是配电系统中重要的电力设备,其作用是在交流电网中改变电压、传递能量,干式变压器因为没有油,也就没有火灾、爆炸、污染等问题,近年来应用逐步增多,在实际应用中如何正确维护干式变压器,保证其良好运行是配电运行人员应该重点关注的问题。
1.1干式变压器的运行
干式变压器的安全运行和使用寿命,很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘老化,从而影响其使用寿命,是导致干式变压器不能正常工作的主要原因之一,因此对变压器的运行温度监测及其报警控制是十分重要的。
干式变压器应在额定容量下工作,在不影响其寿命的情况下允许在短时间内过负荷运行,对于室内变压器而言,过负荷值不应超过20%。在正常情况下,变压器的负荷应保持在额定容量的85%左右较好。变压器处于过载运行时,一定要注意监测其运行温度:若温度上^***155℃(有报警发出)即应采取减载措施(减去某些次要负荷),以确保干式变压器的绝缘不受影响。
1.2干式变压器的维护
因为运行温度直接关系到干式变压器的使用寿命,所以配电运行人员应重点检查维护风机自动控制系统、超温报警、跳闸系统以及温度显示系统。尽管干式变压器防潮较好,但空气中的尘埃会吸附在绝缘表面,使沿面闪络电压降低,尘埃在潮湿的天气里会出现污闪现象。因此,应定期进行除尘并检查有无放电迹象。干式变压器在运行中还要注意检查有无异声、母线连接电缆有无异常情况,发现异常现象及时处理避免发生事故。
2电力电容器的运行维护
电力电容器在配电系统中主要是用来补偿无功功率,提高功率因数。供电系统中的负荷大部分是感性的,通常电感电流落后于电压90°,如果将电力电容器连接在供电系统中,就会在回路中产生一个电容电流,该电流超前于电压90°,在相同的电压下,电感上的电流与电容上的电流方向正好相反,从而抵消了一部分感性电流或者说补偿了一部分无功电流。
2.1电力电容器的运行
在电力电容器的使用中,我们必须要注意到其安全运行和经济运行状况。特别值得注意的是,电力电容器应在额定电压下运行,不得超过额定值的1.05倍,但允许在额定电压的1.1倍下运行4小时,如电容器使用电压超过额定值的1.1倍时应停止使用。当电压过高时会使电力电容器过载,造成内部元件过热或击穿事故。另一方面应避免过补偿或用电设备停止运行后的无功倒送所造成的电能损耗。
电力电容器运行的一般环境温度在-20~ 45℃之间,如果温度过高或过低,容易引起电力电容器发生鼓肚、渗油等现象,同时要保证室内湿度不得超过80%。
2.2电力电容器的维护
为了保证电力电容器的正常运行,延长其有效使用寿命,在日常运行工作中,应注意对电力电容器的维护。
2.2.1外观检查
对于运行中的电力电容器进行外观检查,看一看是否有喷油、渗漏油现象,有无鼓肚,是否有开裂现象,接线头有无过热现象,一旦发现上述异常情况应立即停止使用,避免发生事故。
2.2.2电压值检查
电力电容器在运行中,由于供电负荷的变化会引起电压波动,为保证其安全运行应尽量使用自动投切装置,如自动出现故障时可使用手动,这需要运行人员根据负荷情况进行转换,否则会出现过补偿或无功倒送现象。
2.2.3电流值检查
为延长电容器的使用寿命,电力电容器应在额定电流下运行,但允许其在不超过额定值的1.3倍下运行,如超过1.3倍时应停止使用,因为过大的电流通过电力电容器时,将造成电容器烧毁,
2.2.4保护装置的检查
每组电容器的上方均设有熔断器来保护,应定期对熔断器进行检查,看接线端子是否松动,有无过热现象,发现异常情况及时处理,避免由于熔断器的塑壳座过热绝缘损坏导致的对地短路事故。
3互感器的运行维护
互感器是一种特殊的变压器,它是利用电磁感应原理进行工作的,其作用是将一次回路的高电压、大电流变为二次回路的低电压、小电流,使仪表和保护装置标准化并使二次设备与高电压隔离以保证人身和设备安全。
3.1电流互感器的运行
电流互感器又称变流器,它的一次绕组串联在被测的一次电路中且匝数很少,二次绕组与测量仪表的电流线圈串联且匝数较多。电流互感器运行时二次阻抗很小,其作用是将大电流变成小电流,二次侧额定电流一般为5A。电流互感器必须在额定工况下运行,如果在超过额定容量情况下运行会造成误差增大,仪表指示不正确,其次二次绕组过热会加速绝缘老化,甚至烧坏绕组。
3.2电流互感器的维护
配电运行人员应对电流互感器定期巡视,检查接头有无过热,是否有异常的声音,是否有异味,有无破损放电现象,瓷质部分是否清洁。一旦发现上述现象应及时处理,避免发生事故,电流互感器二次侧不允许开路且二次侧有一端必须做好保护接地。
3.3电压互感器的运行
电压互感器又称作仪用变压器,习惯上称作“压变”,它是利用电磁感应原理工作的,其基本构造与普通变压器相同。电压互感器在额定容量下可以长期运行,也可在工作电压超过额定值10%的情况下长期运行,在运行过程中相当一个空载运行的降压变压器,其二次侧不允许有短路现象。
3.4电压互感器的维护
为了确保电压互感器的正常运行,配电运行人员应定期进行巡视,注意检查电压互感器的绝缘是否清洁,有无裂纹,缺损及放电现象,有无严重的渗油和漏油现象,有无异声等,发现这些情况应迅速查明原因及时处理,避免发生任何事故。
4直流系统的运行维护
直流系统是用来为高压断路器、继电保护、自动装置、信号母线等提供操作电源的,由充电柜和蓄电池柜组成。
4.1直流系统的运行
直流系统的充电装置采用两个高频开关模块并联组成,通常情况下是一主一备,定期轮换使用。浮充电采用恒压方式供电,充电模块输出电压通过熔断器经逆止二极管接到合闸母线上,再经熔断器接到电池组上。合闸母线经降压装置接到控制母线。当交流电中断时,充电机无直流电压输出,此时蓄电池电压经过降压装置加到控制母线上,使控制母线供电连续。均充时,充电机直流系统提供较高的均充电压,该电压快速给蓄电池补充放电损失的能量,其电路原理及供电线路与浮充电时一致。
4.2直流系统的维护为了保证直流设备的正常运行,配电运行人员应定期进行检查。
高频开关模块的输入和输出电压不得过高或过低,因长期过电压运行会损坏其内部元件,过低电压会造成直流母线电压过低时断路器不能跳闸和合闸。蓄电池应存放在干燥、通风、室温不超过25℃湿度不超过70%的环境中,长期保存的蓄电池,应半年进行一次充放电,在放电状态下,将其清理干净。
5结束语
篇3:变电运行设备维护技术探讨
1.1 验电
对需检修的线路以及变电设备断电以后, 在装设接地线之前一定要先验电。验电的目的是确保测试停电的设备和线路内无电压存在, 避免发生带点合接地开关、带点装设作业、误入带点间隔等事故的发生。验电要在设备进出线处两侧相应位置分别进行。高压验电必须要佩戴绝缘手套, 使用电压等级匹配而且合格的验电器。
1.2 装设接地线
1) 为杜绝工作环境内突然通电, 除去停电设备和线路上的静电感应电压以及释放剩余电荷, 确保施工人员人身安全必须装设接地线。接地线应该设在有可能来电部位以及可能产生感应电压的部位。
2) 装设方法:首先要有保护措施, 带好绝缘手套或者绝缘棒, 两人配合工作, 施工中必须先接接地端, 再接导体端, 连接要良好, 在拆除时顺序完全相反。
3) 在相关施工场合必须悬挂标识牌和装设遮拦物, 避免工作人员走错间隔造成事故。一合闸就会送电的断路器以及隔断开关操作柄上悬挂“禁止合闸, 有人施工”警示牌;在工作线路的断路器或者隔离开关操控柄上悬挂“禁止合闸, 有人施工”的标示牌;在部分停电设备上施工中, 若其与未停电设备间距离小于安全距离应该装设隔栏。这种临时隔栏按照要求摆放, 其上应悬挂“止步!高压危险!”的警示牌;变电施工现场应悬挂“施工中”标示;在上下扶梯或者铁架上悬挂“从此上下”标示牌;在接近工作场地其他能造成误攀爬的物体上悬挂“禁止攀爬, 高压危险”的警示牌。
2 跳闸故障
2.1 线路跳闸
在10 KV (35 KV、110 KV) 线路跳闸以后, 要及时查看故障线路CT到线路出口, 没有异常情况下, 着重检查跳闸的开关, 消弧线圈、三铜拐臂以及开关位置指示器, 若开关是电磁的, 还必须检查开关动力保险的接触情况。上述检查都没有反常情况才可以强送。
2.2 主变低压侧开关跳闸
三种情形会导致主变低压侧开关的跳闸:开关误动、母线线路故障、越级跳闸。三种情况的判断需要通过对二次侧以及一次设备检查来断定。
在三卷变低压侧过流保护动作, 能经过验证保护动作情形和对变电站内设施检查来做出初步的判断。在巡检时不但要检查三卷变保护情况, 还要检查线路保护情况。
2.3 主变三侧开关跳闸
这一现象产生的原因是:主变差动区域故障;主变内部故障;主变低压侧母线故障因故障主开关拒动或低压测过流保护拒动而造成越级;主变低压侧母线连接线路发生故障。
1) 瓦斯保护动作。
通过该动作来断定变压器内部故障或者是二次回路产生故障, 检查中要着重看变压器自身是否变形或着火, 还要看压力释放阀有没有动作、喷油, 呼吸器是否喷油;检查二次回路是否存在短路和接地情况。
2) 差动保护动作。
这种情形下一次设备检查是主变三侧主CT差动区, 包含主变压器。差动保护可以表明主变内部线圈匝间、相间短路, 所以若差动保护动作产生后要对主变做精细检查。倘若瓦斯继电器内存在气体, 必须取气, 依据气体颜色和可燃性来判断故障性质。若无异常可断定为保护误动。
3 若干技术分析
3.1 过电压影响
因为架空线引来变压器高压侧进线, 这样较容易遭受雷击。另外还能因断路器不正常操作、系统设备故障灯其他问题使系统参数产生变化, 引发电磁能量转换, 产生异常高压, 烧毁变压器。所以应该安装避雷器, 加强雨季的检测。
3.2 接地不符合要求
负载欠平衡后低压侧采用中性点接地方式的配电变压器流过强大电流, 若接触不良, 电阻过大就会烧断接地线, 造成中性点电位移位, 造成危害。经常检查接地线查看中性点是否完整测试接地电阻大小是很有必要的。
3.3 负载短路或接地
变压器短路或者接地的时候, 变压器承载了强大的电流, 这样内部巨大的电动力让绕组产生变形以及油质劣化。故而要安装短路保护, 高压侧常用跌落式熔断器, 低压侧使用空气断路器。熔断器内部的熔丝选择必须保证能在内部负载短路或接地的时候及时熔断, 在低压侧短路或者过载情况下跳开。
3.4 母差保护电压闭锁
母差保护电压闭锁属于电压闭锁功能, 平时都是关闭的, 通过断定是否满足零序、负序电压、低压等决定要不要开放母差保护电压闭锁, 然后通过电流判别原件判断能够达到电流整定值, 能达到就是保护出口, 不能就要闭锁。这样做能够防止保护二次端子误碰撞而保护误动, 错误出口造成事故发生。
4 结语
依据上面的讲述, 电力设备运行操作和维护管理工作是变电运行的主要任务和工作。如果发生变动事故, 将造成不同程度经济损失, 严重的会危及整个电网安全。因此, 有关变电运行设备维护工作的分析研究以及探讨是十分必要的, 且具有深远的理论意义和广泛的实际应用价值。
摘要:利用针对对象的开发方法、包装程序等基本方式, 把系统图形和基础数据结合起来, 从而快速提高工作效率。有利于管理员进行变电运行设备的维护, 有利于用户浏览查询数据, 还方便同行业间的信息交流, 进一步提高电力系统办公自动化水平。
关键词:变电运行设备维护,安全技术
参考文献
篇4:平整机设备运行维护探讨
关键词:平整机;设备;维护
引语
平整分卷用于热轧钢卷的平整、重卷及分切加工,以改善产品的性能、改善平直度、修正带卷塔形缺陷和切分钢卷等功能。平整分卷主要机械设备有:入出口步进梁、地辊装置、剪切及废料收集装置、开卷机、矫直机、平整机、张力装置、卷取机等平整分卷的核心设备。其中,平整机是主要设备之一,本文重点探讨平整机的机械设备应用。
1.主要设备构成及特点
四辊平整机布置在矫直机之后,可独立工作,也可与矫直机同时工作,用于常温状态下对热轧后的普碳钢、优碳钢及低合金钢钢卷进行平整,改善板形,消除屈服平台,获得所需的表面粗糙度,可减小弯辊力并增加弯辊效果。
平整机主要由底板及地脚螺栓、平整机牌坊、工作辊辊系、支承辊辊系、工作辊弯辊装置、液压压下机构、轧线标高调整机构、轧辊传动装置、工作辊换辊装置、支承辊换辊装置、液压、气动和润滑管路、油气润滑站等部分组成。
平整机主要具备以下特点:四辊平整机由电机通过齿轮箱和传动轴驱动下支撑辊;两片铸钢牌坊由上下横梁连接成整体结构,配置在下横梁的液压齿轮马达驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定;上支持辊平衡缸安装在平整机上横梁上、工作辊正负弯辊缸均安装在液压缸集成块内,工作辊锁紧缸安装在操作侧液压集成块上;液压伺服控制方面,选用高精度的伺服阀,位置检测选用高精度的内置式进口磁尺;轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动轴承组合;轧辊轴承采用新式油气润滑,轧辊传动减速机采用集中稀油润滑。
2.工作原理
平整机通过位于牌坊顶部的压下缸和弯辊缸的共同作用对带钢产生轧制力和正负弯辊力,以改善带钢的表面质量和板形。它采用一台交流变频电动机,经过减速机传动下支承辊的四辊平整机;具有液压压下伺服控制系统和正负工作辊弯辊及窜棍系统。
操作侧、传动侧两片铸钢坊由上、下横梁连接成整体结构,布置在下横梁的液压马达(带减速器)驱动斜楔机构作为轧线标高调整装置。当轧辊重磨后保持轧制线标高恒定。
平整机工作时,采用液压锁紧装置分别轴向固定支承辊和工作辊。支承辊轴向锁紧装置位于牌坊操作侧,工作辊轴向固定位于弯窜装置操作侧,跟随弯窜装置轴向窜动。上支承辊平衡缸位于牌坊连接架上,以提升上支承辊;上、下工作辊随弯辊活塞上下移动,随窜辊活塞轴向移动,弯辊活塞和窜辊活塞均安装在弯窜块内。在设计上工作辊轴承座中心连线较轧机中心线向后(平整机入口侧方向)偏移8mm。
关于液压伺服控制方面,选用高精度的Moog伺服阀,位置检测由力士乐配套选用高精度的位移传感器。液压伺服系统的工作压力为30MPa。液压伺服系统的连接采用永久性不锈钢安装管道。位置传感器、压力传感器和伺服阀控制块布置在平整机上部区域。
在出口侧牌坊立柱中间布置了两套气动操纵的支承辊擦拭装置,抽吸支承辊上的粉尘,保持支承辊辊面的清洁度。
换辊装置及机架内均设有移动轨道或滑动导轨,以更换成套支承辊或成套工作辊。由于采用下支承辊传动,所以工作辊换辊时,在新辊推入机架的同时旧辊被推出机架外。
轧辊轴承采用轧钢机专用的四列滚动轴承。
3.设备维护
即使是一台完美的机械设备也同样需要有正确的操作,使用和精心维护、保养相配合,才能保证设备长期可靠地运转。因此重视维护和保养等方面的安全技术是十分重要的。
3.1.指定运转保养负责人
如果设备运转和保养的负责人不明确,或者认为维护与保养不重要,认为设备结构简单,设备检修尚好等等,这样会降低设备的运转可靠性,缩短使用寿命。甚至会因一些小事而造成灾难性的后果。所以需要指定运转和保养四辊平整机的负责人并明确责任。
3.2.建立运转日记
运转保养负责人应该记录四辊平整机每天的运转保养与维修的情况,作为管理资料认真填好运转日记。需要在运转日记上记载的项目有:运转方面、保养方面、故障方面等等。应当加强对轧辊的使用与管理,对机上使用的轧辊材质,轧辊直径、换辊时间、平整产量都须认真登记好,并从中找出使用经验,做到降低辊耗,减少生产成本。加强对维护与保养方面的管理,能延长设备的使用寿命,降低生产成本。
3.3.定期点检、修理
平整机是生产线上的关键设备,往往不能随便停机。即使发现小的异常,也不得不“带病”运转,这样势必加速异常部位的损耗;还有一些在运转时肉眼看不到的地方,或在运转时点检人员无法接近的地方,都可能有隐患存在;另外四辊平整机的一些零部件都有自己的使用寿命要定期更换,完成这类操作需要停机检修。因此在编制生产计划时应事先考虑四辊平整机的定期停车检修问题,这对减少事故、维持正常的生产操作是极为重要的。定期检修的时间按实际情况制定,通常情况下,除每日巡视点检外,可分为小检修(每周)、中检修(每月)和大检修(3~6个月)。 3.4.其他注意事项
在日常维护中应注意异响、震动和发热产生,上述异常的原因通常有:螺栓松动、对中找正破坏、轴承损坏、断油、咬入杂物等等,如果不注意仍继续运转就可能出大事故。为通过早期诊断防止大事故发生,须特别注意起动之后的异响、发热和震动。另外,还需要经常检查压下伺服缸、换辊缸和轧线标高调整油马达等处的密封情况,发现异常应及时更换,否则将产生漏油现象,影响设备运行。
4.结语
综上所述,平整分卷具备热轧钢卷的平整、重卷及分切加工功能,可以改善产品的性能、改善平直度、修正带卷塔形缺陷和切分钢卷。在日常生产维护中,应加强对设备的维护与保养方面管理,延长设备的使用寿命,降低生产成本。
参考文献:
[1]王耀,屈群,惠世民等.热轧带钢平整机组的技术改进[J].重型机械.2006(04)
[2]向干江,李明,刘洪涛等.热轧平整卷取机卷筒整体结构改造[J].装备维修技术.2000(04)
[3]李明志,张占强,施庆彬等.邯钢热轧带钢平整分卷机组简介[J].轧钢.2002(06).
作者简介:
篇5:平整机设备运行维护探讨
【摘要】设备的运行维护是变电站的重点工作内容之一,与此同时为了确保变电站设备的安全可靠运行,还需要做好相应的检修管理工作。本文在分析变电站设备运行维护相关知识内容的基础上,进一步对变电站设备检修管理要点进行分析,以期为变电站运行管理水平的提升提供有效凭据。
【关键词】变电站设备运行维护检修管理
对于智能变电站来说,主要具备的特征为自动化、信息化水平高,同时能够完成测量、调节以及控制等一系列工作,进一步使电网运行的可靠性及安全性得到有效保证[1]。基于供电公司技术人员角度出发,便需要对变电站设备的运行维护以及检修技术管理等工作加以重视,在充分做好上述工作的基础上,才能够确保变电站设备处于正常、安全运行状态。鉴于此,本文对“变电站设备运行维护及检修管理要点”进行探讨意义重大。
1变电站设备运行维护分析
针对智能变电站来说,之所以能够获得有效发展,在很大一部分原因上因为技术的支撑。例如:智能互感器、智能高压设备以及一体化监控设备系统等,均需要技术的支持。渐渐地,在智能变电站技术被广泛应用的情况下,便对相关设备的运行维护提出了很高的要求。对于设备运行维护工作人员来说,便需要充分掌握相关知识,保证技术得到合理科学的应用,进一步确保变电站设备处于安全、稳定运行状态当中。
智能变电站与传统变电站最大的不同就是,智能变电站将信息化技术以及自动化技术作支撑,同时具备保护、控制以及测量等功能,能够确保电网运行的稳定性、可靠性以及安全性。智能变电站在技术得到有效完善的基础上,还需要对其运行维护加以重视[2]。针对智能变电站设备,需采取专业的巡视措施,并对网络运行情况以及装置所处运行环境加以重视。积极做好变电站设备的评估工作,分析、统计设备潜在故障,并采取有效防范措施。
基于技术层面分析,针对变电站设备进行状态检测具有非常重要的作用。一方面能够了解变电站设备的历史情况,另一方面能够对变电站设备的未来状态进行预测。若通过状态检测,发现设备存有故障,可让网络专家进行远程诊断,从而确定检修的时间及部位。总之,在电力事业逐渐发展的背景下,变电站渐渐地从以往的传统变电站转化为智能变电站。而对于这一转变,需要工作也发生变化。针对智能变电站来说,做好其设备运行维护工作非常重要。所以,电力企业技术人员需对此充分重视起来。
2变电站设备检修管理要点分析
在上述分析中,提到做好变电站的设备运行维护工作非常重要。从技术层面出发,做好变电站设备检修管理工作也非常重要。结合多年的工作经验,本人认为需从以下几方面做好:
2.1硬、软件设备检修管理要点分析
对于变电站设备硬件来说,首先需进行外观检查,若存在问题,需对其风险进行详细评价。其次,进行功能层面上的检查,对于存在功能障碍的硬件设备,则需进一步评估其风险。此外,还需采取定期检查措施,以此实现及时发现故障,并将故障解决[3]。对于变电站软件设备来说,可能会出现外部信息异常,进而使装置发生报警的情况,例如过负荷以及CT断线等。因此,需以报警相关内容为依据,对数据源进行详细分析检查,进而采取有效的处理措施。此外,还可能会出现受到装置内部器件影响,进而致使装置发生异常的情况,例如CPU插件异常以及内部电源不足等。为此,需及时检查装置以及相关异常报文,进而做好相应的处理工作。
2.2一次设备检修管理要点分析
在一次设备当中,可能会出现互感器故障,主要是由于在硬件方面存在问题,同时加之型号以及尺寸等问题,从而使其安装失去正常。为此,需在设备安装调试过程中做好互感器故障的检查工作,同时结合装置图纸,对存在的故障加以处理。互感器还容易在环境的影响下,进而引发故障,例如互感器受到电磁的干扰、互感器受到灰尘的影响等。这些故障一般难以发现,因此设备检修技术工作人员便需要对此加以重视。当采集卡出现损坏时,会导致采集卡所发送出去的数据遗失或者出现错误,为此需及时明确故障,并采取更换采集卡措施。除此之外,在运行指示灯异常的情况下,会导致CPU插件无法正常工作,在此故障出现时,需及时更换插件,从而使故障得到有效解决。
2.3二次设备检修管理要点分析
对于一些二次设备也容易出现故障,例如录波设备、保护设备以及计量设备等。这些设备在出现故障的特点方面,与传统装置基本没有差异。但需充分注意的是,智能变电站的二次设备有IEC61850的通讯接口供应。基于交换机通讯中,易出现故障[4]。针对这一故障,需及时排查,倘若通过检查发现上层设备表现为正常,而设备在采样方面存在丢失状况,并且装置通讯表现为失败,那么需对其物理连接进行检查,看其是不是处于正常状态,进一步对IP地址以及MAC地址进行确立,此外还需要对别的一些配制信息进行检查,看是否正确。总之,需对二次设备做好相应的检修管理工作,这样才能够确保设备运行的可靠性及安全性。
3结语
通过本文的探究,认识到随着我国电力事业的发展,在电力企业当中许多工作发生了变化。为了顺应智能变电站的发展,做好变电站设备运行维护工作便显得极为重要。与此同时,还需要对变电站设备检修管理工作加以完善,比如做好硬软件设备、一次设备以及二次设备的检修管理工作。总之,从以上方面加以完善的基础上,变电站运行的可靠性及安全性将能够得到有效保障,进一步为我国电力事业的发展奠定夯实的基础。
参考文献:
篇6:机电设备运行、维护、保养制度
一、设备的使用:
1.设备必须按相应的操作规程操作,操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数,经安全技术培训,达到本工种的应知应会,持证上岗。
2.新型设备在投用之前,由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训,编制有针对性的操作规程,维护、保养制度之后,方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备,不准超负荷运行。
3.使用中的机电设备各种电气保护、机械防护装置必须齐全可靠,并定期检查、试验,防爆型电气设备杜绝失爆,不合格者不准投入使用,并认真记录备查。
4.设备的运转环境符合设备运转、检查要求,保持清洁卫生。
二、维护、保养
1.严格执行日常检查、保养和定期检修制度,保证设备状态达到完好,确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下运行。
2.建立包机制度,各台设备的维护、保养包机到人,挂牌留名,做好巡检工作,并认真记录。
3.大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作,发现问题及时处理,不准带病运转,润滑部位润滑油脂经检验合格后,方准投入使用。
4.定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。
5.加强设备的润滑管理,严格执行设备润滑的“五定”原则,即定人、定质、定量、定期、定点,并做好记录。
篇7:设备的运行维护检修检验制度
第一节概述
第二十七条矿井主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统各环节的运行和维护都必须责任到人,实行包机制。矿机电科负责制定运行维护责任制、包机制度和实施办法。并认真组织实施,包机制度要严密细致,不留死角,各系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
第二十八条机电科负责主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统、主排水系统和供热系统等的运行、维护、检修和检验,并负责全矿机电设备的中、小修和检验。其它机电设备的运行、维护由矿自行合理安排。
第二十九条机电科必须认真做好主提升系统、供电系统、通风系统、压风系统和供热系统的维护和管理工作,保持设备性能良好、各种安全保护装置灵敏可靠。
第三十条机电系统的所有职工都必须认真学习技术业务知识,严格按各项规章制度约束个人工作行为,有权拒绝违章指挥,个人坚决不违章作业。个人年累计违章两次以上的,必须调离机电岗位。
第三十一条各矿井都要根据包机制的规定制定设备“点检制”实施办法,并根据现场设备使用状况,确定设备点检周期,明确点检部位、点检内容、点检方法、实施人和考核人。
第三十二条设备点检分一般性检查、日历化检查和采用专用的检测仪器进行检查。
1、一般性检查:通过问、看、嗅、听、摸判断设备是否正常运行。
2、日历化检查:按每天检查计划,对设备确定的部位进行拆检维护和修理,保证设备正常运转。
3、采用专用的检测仪器进行检查:采用专用的检测仪器对设备进行定期检测、诊断,来判断设备性能的优劣,以提早发现问题,采取相应措施。
第三十三条设备点检制要结合现场实际情况,按照以岗位工和维修工点检为基础,突出班组和区队的自我管理和考核,机电专业管理人员以指导和服务为主的工作原则进行。
第三十四条班点检:由小班维护工负责实施,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长负责考核。
第三十五条日点检:由大班维护工负责实施,按点检制的方法和内容进行,并将点检情况填入检查记录内,存档,其工作内容和工作质量由机电班长或机电副科(区)长负责考核。
第三十六条周点检:由机电班长负责实施,根据所辖设备的特点和状况,每周对所辖设备和系统点检一遍及以上,并留有记录。由机电科长负责考核。
第三十七条月检:由机电科(区)长负责组织实施,每月检修时间不少于一班,由机电矿长或机电(运输)副总负责考核,考核留有记录,并有改进意见。
第三十八条年检:由机电矿长负责组织实施,集团公司生产处负责考核。
第三十九条建立隐患排查和故障分析制度,实行岗位工、维修人员、班组长以及机电管理人员的隐患排查、分析、逐级汇报和处理的责任制。
电负责人汇报,隐患分为三级:一级隐患为直接影响安全,有可能造成重大事故的;如液压站、制动系统带病运行等,由矿机电负责人组织,立即解决;二级隐患为影响安全,现场或个人无法解决的,但在加强监护或采取相应措施后能够安全运行的。由机电科(区)长负责组织人员解决。三级隐患为不影响安全,现场或个人能解决的,要求必须当班解决。隐患信息和处理情况,要求机电科(区)每周进行一次分析会,并将隐患分析和处理结果以书面形式报有关领导。
第四十一条主提升司机、通风机司机、压风机司机、配电工、司炉工、信号工、机电维修工等要害工种的职工,应具有初中以上文化程度、身体健康,思维正常、语言表达清楚,能够胜任本职工作,并必须经过岗位技术培训,考试合格,取得上岗证后,方准持证上岗。
第四十二条操作司机主要职责:爱护设备、保持设备和工作场所的清洁卫生;熟练掌握设备性能,严格执行操作规程和各种规章制度,正确使用保养设备;当设备发生异常情况或遇有可能造成重大事故的紧急情况时,应立即停运设备,迅速报告调度室、机电科(区)和队领导,同时作好记录;认真填写运行、检查、事故记录和交接班记录;负责保管室内一切设施、工具、图纸资料等;认真执行现场交接班制度;有权拒绝违章指挥,个人坚决不违章操作,不擅离职守。
第四十三条维护工主要职责:熟练掌握各设备的性能,按巡回检查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查;对所包设备的维护与保养负责;正确检查维护设备,遇到自己不能处理的问题,要迅速向有关领导汇报请示;严格执行有关维修操作程序,认真填写检修记录,并向接班人交清;妥善保管备品备件;不违章操作;不漏检、不假检。
查图表规定的时间和内容对设备进行巡回检查;对所包设备的维护、保养、检修负责;正确检查维护设备,遇到自己不能处理的问题,要迅速向有关领导汇报请示;严格执行有关维修操作程序,及时处理小班维护工不能处理的问题,认真填写检修记录;及时加工制作备品备件,妥善保管备品备件;不违章操作;不漏检、不假检。
第四十五条机电班长每天将所辖范围内的关键机电设备巡视一遍,并收集、汇总隐患向相关领导汇报。负责日检修项目的验收和月检修项目的实施。
第四十六条机电技术人员负责对本单位职工的安全技术培训、考核,制订机电设备(月、季、年)检修计划和安全措施,负责机电设备更新改造的技术工作。
第四十七条机电副科(区长),负责分管业务范围的运行、维护、检修以及各种规章制度的落实,为机电决策提供现场依据,由机电科(区)长负责考核。
第四十八条设备检修、检验分为大、中、小修,要严格按规定内容划分执行。机电设备大修由生产处、设备管理中心鉴定,并会同做出大修计划,设备管理中心确定大修厂家,并负责大修质量验收。中、小修由矿组织。
第四十九条矿井固定设备的停产检修应集中处理主要问题,凡平时能检修处理的,不应放在停产检修时间。
第五十条严格按照焦煤集团大型固定设备及主要机电运输系统检修、检验周期要求,合理确定检修时间,切实做好机电设备的检修工作,确保设备的良好运行状态。
修时间和天数,编制停产检修计划。
第五十二条检修计划的编制:
1.设备检修计划要根据《煤矿安全规程》、《设备管理规程》及集团公司有关文件规定的检修周期和设备实际状态、设备点检发现问题等按年、季、月度排出检修计划。
2.检修计划由机电矿长组织编制,停产检修24小时以上和重大项目要提前报集团公司审批。
3、计划检修项目确定后,对主要设备和系统还要根据不同检修项目编制“单项检修任务书”。任务书的内容为:需要探伤、清洗更换和检修的部件名称、数量、检修用的材料配件、工具、必要的测绘资料、检修质量要求,试验标准、施工方法及工艺顺序、安全技术措施和检修前必须做好的准备工作、竣工验收意见、施工负责人、参加人、验收人等。
第五十三条大型、重要项目的检修和更新改造要根据施工程序及每道工序需要的时间,做出施工图表和劳动组织计划,经论证审批后方可施工。
第五十四条检修计划和单项检修任务书应在停产检修之前,组织所有参加检修人员学习,各项目施工任务书和安全技术措施必须贯彻到每个参加检修的人员中并签字,做到各尽其责,确保检修工作的安全和质量。
第五十五条每一检修项目都应指定负责人,并有明确分工。对材料、工具、配件及安全技术措施的检查也应明确负责人,逐项落实。
第五十六条经过检修的设备必须符合检修质量标准的要求,检修项目中某些特定的工序完成后,应及时进行中间验收,整个检修项目完成后,应进行竣工总验收。对主要设备的验收应由使用单位提出,集团公司派人主持。
一般设备的验收,由机电矿长组织,机电科长或主管技术人员主持。验收完毕由验收人员写出验收结论并签名存档。
第五十七条检修结束后,主管技术人员应及时将检修项目与计划、检修任务书和各种记录、资料、图纸等进行整理,及时做出检修总结,一并归档,检修总结要报集团公司生产处备案。
篇8:平整机设备运行维护探讨
1 变电运行设备维护的重要性
随着电力事业的不断发展, 电力资源成为现代社会主要依赖的能源形式, 如何做好变电运行中相关设备的维护工作, 关系到整个电力系统供电的可靠性和安全性, 是一项重要的工作。变电运行维护工作对保障变电系统的平稳运行发挥了重要的作用, 变电运行设备的维护工作是变电运行管理工作的重要内容之一。对变电设备进行维护的重要性主要体现在以下几个方面上: (1) 有助于确保变电设备运行安全。变电设备运行质量的优劣直接关系到整个电网的安全和稳定运行, 而且也间接影响着电力企业的健康发展, 为此, 变电设备运行是否安全是检验变电运行可靠性的关键指标之一。而变电设备运行的安全和可靠很大程度上取决于维护工作是否到位, 所以电力企业应当加大对变电设备的运行维护工作。 (2) 有利于降低安全隐患。通过对变电设备的维护能够有效地降低各种安全事故的发生这样可以进一步确保设备以及电网的安全运行。维护的主要目的就是借助巡检和巡查, 及时了解设备运行的详细情况, 一旦在这一过程中, 发现设备存在异常状况, 便可以及时根据这一情况进行检修, 这样一来便防止了事故进一步扩大。 (3) 有利于促进电力企业发展。变电设备是电网重要的组成部分之一, 一旦设备发生故障便会影响电网运行, 若是故障严重时有可能造成设备损坏, 这样便需要更换新的设备来保证电网能够正常运行。而新设备的更换会使电力企业运营成本增加。
2 常见的变电设施故障
2.1 过电压故障
过电压故障是变电设备运行中常会遇到的问题。在实际的工作中, 变压器的一侧为高压进电线, 高压现在传输至变电站的途中基本是采用高空架线的方式来进行的, 很容易在户外受到雷击的影响产生过电压。此外, 由于断路器动作或者其他的电网设备故障都会造成电网内部的电磁能量转换的出现, 造成异常的过高的电压。过电压会烧毁变压器的内部绝缘体甚至引起变压器的起火爆炸, 烧毁电力设备。所以, 特别在雷雨天气要特别注意电压的避雷问题, 在变压器两侧安装避雷针是必须的措施, 并且在雨季来临之前提前对其进行检修。
2.2 短路故障
短路, 是最常见的电力设备的故障之一, 包括负载短路、相间短路和接地故障等。短路时, 输电线路和变电设备内的电流会急剧的增大, 电流的增大在输电线路或者变压器内部绕组上产生热量和巨大的电动力, 导致线路烧毁和设备的损坏。要预防短路故障, 要做好短路保护器的安装, 如在高压线路上安装跌落式熔断器, 在低压侧安装空气断路器。挑选适合的熔断器的熔丝就保证变压器内部短路时及时断电, 低压短路或电量过载时及时掉闸, 因此, 短路保护器的熔丝选择要根据实际电网载流量的设计, 保证电流在超过规定的最高范围时会做出保护动作, 预防更大的短路故障的出现。
3 变电运行设备的维护技术
3.1 变电运行的一般故障处理
对于在变电运行过程中出现的一般故障进行处理时, 首先要对其故障的性质、相关问题进行研究分析, 然后以此作为变电运行故障处理的重要依据。对于PT保险熔断的故障现象进行处理时, 首先要检查二次电压, 并以此为基础, 对保险熔断的等级做好相应的判断;对于接地故障进行处理时, 着重于对其的电力设备进行全面认真的检查工作;对断线故障进行处理的过程中, 首先要注重对其进行通报调度工作, 然后安排相关的工作人员对其进行全方位、全面的检查工作, 以避免以后可能出现问题, 对其能够及时准确的进行解决。
3.2 主变低压侧开关跳闸处理
主变低压侧开关出现跳闸, 主要包括开关误动、母线故障和越级跳闸三种情况, 具体的情况要根据二次侧和一次设备的情况来判断。当发生主变低压侧过流保护动作时, 要分为以下的两种情况进行检查维护:一是只有主变低压侧产生过流保护动作。这种情况一般可以直接排除开关误动和母线故障两种原因, 基本确定为越级跳闸原因。对一次设备进行检查时, 重点对主变低压侧过电流保护区的动作情况进行检查, 查看直流保险有没有断开, 在检查设备的连接处直到线路的出口。对于二次设备的检查, 主要检查保险丝是否熔断和保护压板上是否存在着故障。二是主变低压侧保护动作和线路保护动作同时出现。可以判断是由于线路故障引发的保护动作。检查时要重点对线路进行检查, 确认路线CT至线路出口有无故障。若没有发现故障, 则可以判定是由于开关拒动引起的。对其进行处理首先要拉开拒动开关刀闸, 恢复供电后用旁边的开关代送就可解决。
3.3 主变三侧开关跳闸处理
主变三侧开关跳闸的处理, 首先要对保护掉牌、一次设备进行检查, 若是属于瓦斯保护动作, 那么就可以判断出是由于变压器内部出现的故障或者二次回路故障, 在进行判断分析之后, 注重于检查变压器本身的材料问题, 是否有着火、变形现象;压力的释放阀是否有动作、喷油的情况;呼吸器是否有喷油情况以及二次回路是否有短路、接地现象等。
结束语
随着科学技术的发展, 越来越多的高科技应用到变电运行的设备之中, 促进了变电运行的高效安全的发展, 在其给人们带来便利的同时, 仍然不能忽视其可能存在的一些问题。同时变电运行的维护与管理的程序也变得复杂化和多样化, 一些问题也随之产生, 从变电运行常见的安全故障出发, 论述变电设备的维护技术, 以确保变电运行的安全高效的发展。
摘要:电力资源在现代人们的生活中的作用不可或缺, 在电力设备技术水平不断发展的前提下, 研究变电设施的运用维护技术, 有利于保证电网的安全可靠运用, 为社会生活和生产提供有力的能源支持。随着网络技术的不断发展, 我国在变电运行设备的运行和维护方面, 也取得了一定的进展, 这为我国变电运行设备的管理提供了新的理论基础, 也大大提高了变电运行设备的维护技术。本文主要针对变电运行设备的维护技术进行分析和讨论。
关键词:变电,运行,运行设备,设备维护,维护技术
参考文献
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[2]汪扬雪.浅析电力系统中变电运行技术及安全管理[J].中国新技术新产品, 2012 (15) .
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[4]陈音.关于变电运行设备的维护技术的探讨[J].黑龙江科技信息, 2011 (3) .
篇9:变电设备运行与维护探讨
关键词:变电运行;设备运行;设备维护
中图分类号:TM63 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2014)23-0105-02
变电环节是电力系统发输变配用五大组成部分中最为核心的部分。变电设备的基本功能是实现对电压的合理调整,在适当的时机通过切断、改变连接方式来改变电压大小,维持电力系统稳定。在各级电网中,变电站必不可少,它改变电压等级并实现对电能的分配,如果变电运行出现问题,普通居民的正常用电会受到影响,部分企业会停工停产,这都会给电力企业造成巨大经济损失。因此,保证变电设备安全稳定运行十分重要。
1 变电设备运行现状
目前,我国变电设备种类繁多,部分老旧的电磁式继电器依旧在使用。电磁式继电器不仅具有功耗大的缺点,其灵敏性也较低,维护费用高,易受外界影响,当外界发生剧烈碰撞或大幅震动时,电磁式继电器难以正常使用。当天气情况比较恶劣时,电磁式继电器的可靠性大幅降低,变电设备出现运行故障的概率也很高。
电网的安全稳定运行于变电设备运行的好坏有直接关系,随着越来越多的变电站采用无人值班的监控模式,现代变电运行工作相比于传统的运行模式具有以下特点:站多面广、工作人员少、设备类型多、巡线周期长等,由于设备类别、型号不同,老旧的设备更容易出现异常和故障,一旦发生事故,电力企业会遭受经济损失,严重的可能危及电网、设备和人身的安全,影响社会的正常运作。因此,变电设备安全可靠运行十分重要。
2 变电设备故障原因
2.1 雷击对变电设备的影响
雷雨天气在夏天非常常见,雷电本身具有大量能量,雷电击中物体,电流经物体流入大地,电流值十分大,由于电流的热效应,物体很有可能被烧焦。变电设备如果被雷击,往往不能正常运行,不仅是因为强电流产生的高热,还因为强电流会产生强磁场干扰设备运行。雷击输电线路的情况比较多,线路瞬时过电压,可能会破坏两端变电设备中的部分敏感电子器件,巨大的电磁波也可能影响变电站其他电气设备的正常运行。
2.2 冰雪对变电设备的影响
冬季时,降雪在北方比较普遍,特别是东北三省,气温较低,降雪很容易凝结成冰,输电线路上往往挂着一些冰柱,由于冰柱重力的影响,当冰柱重量超过临界点时,导线两端的保杆张力不稳定,容易出现导线断裂的情况。由于线路质量大,再遇到风吹,杆塔上的绝缘子和金具来回摆动,容易疲劳受损。2008年南方雪灾对电力系统造成了巨大的影响,给社会带来了巨大损失。
2.3 外力破坏对变电设备的影响
变电设备受到人为外力破坏的情况也越来越多,由于我国建设行业发展迅速,开挖地基可能会挖断电缆线路,建设高层建筑可能与高压线路间距不够,这都是巨大的安全隐患。在部分山区,采用爆破的方式进行修路,爆破时的炸石很容易对绝缘子造成损伤,甚至可能将导线直接炸断;在部分农村,农民如果在电线附近燃烧秸秆,高温和浓烟容易对电线造成破坏,线路容易跳闸。
3 变电设备运行维护的主要内容
3.1 故障的排除,保障系统的安全运行
维护主要工作是排除故障,保障运行安全,变电设备运行常见故障如图1所示。
负载端的短路和接地现象比较常见,此时变电设备中流通的电流也比较大,发热严重,容易引起绕组变形,一般选择在低压部分和高压部分都装设断路器,低压部分安装空气断路器,高压部分安装跌落式断路器。保险丝的选择规格也要进行计算,保证变电设备在负载短路时可以断开。
跳闸故障也十分常见,跳闸现象发生后,首先要对线路进行检查,确保不存在明显短路的情况下再对开关进行检查,开关检查过程中要考虑不同类型开关的性能参数,没问题后再进行送电。
变电设备在运行时通常采用中性点接地模式,如果接地不良好,在不均衡的负载状况下,故障点会产生较大电流,如果电流值过大,可能将接地导线熔断,对家用电器会造成不良影响。在巡检过程中要对接地点进行细致的检查,确保接地良好。
3.2 接地线的安放
变电设备有效接地对维护人员的安全有着重要意义,如果在工作人员维护时,变电设备突然上电,在未接通的二次设备上会产生电荷,接地线的存在可以有效的将这些设备上产生的电荷引向大地,降低了感应电压产生的可能性,保护维护人员的生命安全。接地线的安放步骤有详细规定,值得注意的是安放时需要二人同时操作,首先连接接地端,之后再连接导线部分。在安放接地线时,可以适当摆放些标识牌,这样可以避免在维护时设备突然送电,标识牌一般放置在隔离刀闸和上级变电站出线端。
4 提高变电设备运行效率的建议和措施
4.1 提升变电运行设备维护管理水平
首先要制定标准,进行标准化的管理对工作人员效率的提高、出错率的减少起到重要作用,日常进行的维护工作要进行详细记录工作,使用标准化的作业书、卡,维护人员对操作流程会更加熟悉。标准化管理可以给任何一项操作提供模板和具体操作流程,指导意义很强。其次,要加大技术革新力度,电力系统的安全运行不仅要依靠运行维护经验,面对更高性能的要求,更需要进行技术突破,研究新技术、新方法。比如,更新变电站设施,特别是常规的指示仪器仪表的更新换代,对现场数据采用GPRS通信传输到上位机监控;采用先进红外观测技术对设备温度进行监测,温度过高时进行报警,减少工作人员的工作强度。
4.2 加强对维护人员的管理
首先,要对维护人员的专业素质进行严格把关,只有过硬的专业能力,在面对设备故障时才会做出最合适的解决措施。一般采用定期培训来提高维护人员专业能力,培训中不仅要对专业知识进行传授,也要进行安全知识的普及,同时进行模拟故障的维修工作。
其次,要注重对维护人员的责任心的培养,保证维护人员在工作时进行细致、认真的操作,准确完成任务要求。变电维护人员操作之前一般要对操作对象进行熟悉模拟,操作时进行操作记录,对设备故障情况进行分析,找到原因,避免再次发生。
最后,要求维护人员必须按照规定流程进行操作,不允许维护人员图省事,对安全操作进行省略。加强值班人员对故障的应变能力,避免值班人员在故障时因紧张和混乱进行误操作。
5 结 语
现代生活已经越来越离不开电能,作为电力系统的重要组成部分,变电设备运行维护的效果直接影响了电力系统运行的好坏,提高变电设备的运行效率,减小变电设备的故障率在提高电力系统整体效益中起重要作用,这不仅要求变电设备更加先进,也要求工作人员的素质水平更上一个台阶。作为一名电力行业的员工,很有必要积极学习变电设备运行和维护的技术,提高自身专业技术水平,为电网发展贡献自己的力量。
参考文献:
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[4] 郑中元.低压配电设备运行与维护[J].电源技术应用,2013,(15).
篇10:高压配电设备的运行与维护
笔者结合实践经验,对电力系统的高压配电设备的运行与维护技术进行了总结分析,以供参考。
【关键词】母线;隔离开关;高压断路器
1、引言
电力系统中高压配电设备很多,在整个电力系统中占有非常重要的地位,一旦发生故障,将对系统造成非常严重的影响,甚至会造成人身伤亡。
因此,必须足够重视高压配电设备的运行与维护,不断总结与分析其运行与维护技术要点与经验。
2、母线的运行维护
在发电厂电气系统中,各级电压配电装置的母线,在运行中可能发生某种故障。
为保证其安全运行,值班人员应按现场巡回检查制度的规定,认真巡视检查。
巡视检查时,主要查看母线有无明显松动或振动,母线各接头有无发热现象。
对于铜铝搭接的母线,要特别注意观察,因为铜铝搭接后,在空气中易受氧化使铝金属锈蚀,接触电阻增大,造成温度过高,甚至发生损坏事故。
目前判断母线及其接头发热的主要方法有:观察变色漆及母线涂漆有无变色现象;对较大负荷流过的母线接头,用红外线测温仪或半导体点温计等进行测试;在气候发生较大变化时,还应对母线进行特殊检查。
3、隔离开关的运行维护
高压电路中的隔离开关,主要用途是在设备停电以后,形成可以看得见的空气绝缘间隙,即与带电高压设备形成明显的断开点,以便在检修设备时隔离电路,保证工作人员的安全。
值班人员应按规定的时间,对运行中的隔离开关进行巡视检查,特别是当隔离开关通过较大的电流时,应检查合闸状态的隔离开关接触严紧、无发热变色等异常现象。
若发现有异常现象时,应汇报值班长采取有效措施。
如隔离开关接触不良发热时,可用绝缘棒向合闸方向轻轻推敲,使其接触良好。
如非上述原因,应在必要情况下采取倒换母线或减少负荷,或加强通风冷却等临时方法,然后申请停电处理。
4、高压断路器的运行维护
高压断路器的作用是切断或投入发电机、变压器、电动机和线路等电气设备。
在非正常情况下,能迅速和自动切断故障电流。
它的工作好坏直接影响到电力系统的安全运行。
值班人员应按巡回检查制度的规定,认真地对断路器进行巡视检查。
巡视时应在操作走廊或通道上进行,不得越过遮栏进入断路器间隔,以免发生触电事故。
4.1 油断路器的运行维护
油断路器在运行中,应检查其表面清洁,各部件完好,导体无发热变色现象;检查断路器油筒及套管的油位、油色应正常,油筒无漏油、渗油现象;断路器的瓦斯排气管应完好、严密、无喷油现象;检查断路器传动装置中销子、连杆应完好、无断裂现象;检查断路器的分、合闸线圈应无焦味、冒烟及烧伤现象;分、合闸位置指示器应指示正确;小车式断路器还应检查闭锁装置良好、位置正确、活动端子排接触良好及连锁杆正直等。
对使用液压机构的断路器,要特别重视检查液压回路应不漏油,且油液压力在规定范围以内。
4.2 气断路器的运行维护
空气断路器在运行中,值班人员应着重检查压缩空气压力指示在规定范围内,压缩空气系统的阀门、法兰、管道等应无漏气现象;检查充入断路器内的压缩空气的质量应合格,其最大相对湿度应不大于70 %;检查断路器周围的环境温度应不低于5 ℃,否则应投入控制箱内电加热器。
对于检修后仅作冷备用的断路器,应充以0.4~0.5 MPa干燥清洁的压缩空气,以避免潮气及水分浸入断路器内部,降低断路器的绝缘。
值班人员还应定期对空气压缩机及其管路系统进行巡视检查。
检查和维护的项目有:(1)空压机及其管道系统的`运行符合正常运行方式。
(2)空压机运转应正常,气缸活塞无金属撞击及异常响声和激烈振动现象,空压机气缸外壳温度不得超过规定值。
(3)空压机的原动机(即电动机)运转正常。
(4)空压机及其管路系统无漏气现象,各级压力指示正常。
如发现压力低于规定值而自动装置未起动时,应迅速起动空压机或开启有关阀门补气至规定值,然后检查压力降低的原因并处理之;如发现压力高于规定值而自动装置未动作时,值班人员应开启有关阀门,适当排气至规定值。
(5)值班人员应定期开启各储气罐的气水分离疏水门进行排污,检查是否有水排出。
在排污时,应注意各级压力不得低于规定值,以免影响断路器分合闸,否则应关闭疏水门,开启有关阀门补气至正常值后再排污,直到水排完为止。
4.3 SF6的运行维护
SF6气体具有优良的灭弧和绝缘性能,广泛地应用于各级电压等级的高压断路器之中。
SF6断路器在运行中维护工作量很少,巡视检查的主要项目有:监视SF6气体压力变化,特别注意监视因温度变化而引起的压力异常;检查断路器液压机构回路无渗油现象,断路器油压正常;检查断路器瓷套无破损及严重脏污现象;检查断路器并联电容器无漏油现象,与灭弧室的连接螺钉紧固。
5、电抗器的运行维护
在大中容量发电厂和电力系统中,短路电流可能达到很大数值,使选择电气设备时投资增大或发生困难,为限制短路电流,以便选择轻型断路器、节省投资,应使用电抗器。
另外在330kV及以上超高压配电装置中的某些线路侧,常需装设同一电压等级的并联电抗器,以削弱空载或轻负荷线路中的电容效应,降低工频暂态过电压,进而限制操作过电压的幅值。
值班人员正常巡视检查电抗器的项目有:电抗器接头应接触良好无发热现象;电抗器周围应清洁无杂物;垂直布置的电抗器应无倾斜;电抗器支持磁瓶应清洁并安装牢固;室内电抗器门窗应严密,以防小动物进入。
6、电力电容器的运行维护
为改善电网的电压质量,减少线路能量损耗,提高电网的稳定性和供电能力,电网中应经常配备一定数量的电力电容器作为无功补偿装置。
值班人员应加强电力电容器的检查维护。
在巡视中应注意电容器箱体有无鼓肚、喷油、漏渗油等现象;电容器是否过热;套管的瓷质有无破损;接地线是否牢固等。
参考文献
[1]张新春.隔离开关的常见故障与维护技术[J].精密制造与自动化.(2)
[2]刘宁.高压断路器的运行与维护[J].甘肃科技,2011(12)
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