安庆石化生产实习报告

关键词： 工程部 安庆 装置 管理

安庆石化生产实习报告（精选7篇）

篇1：安庆石化生产实习报告

安庆石化运输部按照公司统一部署，紧紧围绕“强化红线意识、促进安全发展”，安全生产月活动主题，结合作业部实际以开展好六项活动为载体，扎实推进“安全生产月”活动。

5月下旬，该部就成立了由一把手任组长的“安全生产月”活动领导小组，召开安全生产月活动动员会。活动期间，组织收看公司领导关于“安全生产月”活动的电视讲话和2014年安全生产月主题宣教片《生命的红线》，组织全员参加公司组织开展的安全考试和安全技能比武。同时立足六项活动的开展，丰富“安全生产月”活动内容。结合“查隐患、捡黄金”活动，持续开展隐患排查和治理，积极查找身边薄弱环节：他们要求以班组为单位，动员职工从人的不安全因素、物的不安全状态、管理上的缺陷等方面，对本岗位的生产工艺指标达标、报警系统及关键设备的特护与“三态”等情况进行逐一检查，切实查找身边的隐患和薄弱环节，广泛开展隐患排查和治理，做到横到边，纵到底，不留死角；持续开展“HSE观察”活动：他们全面梳理HSE管理工作流程，将作业部辖区内所有场所做为观察对象，对重点观察区域进行细化分类设置编号，根据生产工艺、设备设施的具体情况对劳动防护用品、能量隔离、工具设备、作业行为、作业环境等6项观察内容进行明细，制定HSE观察计划安排表，使部领导至普通员工每月的观察区域和内容一目了然；组织开展燃运、发油区域防水体污染事故预案桌面演练：他们结合《设备、设施安全度夏实施细则》，将发油作业装置中的危险点，作为重大安全隐患组织职工学习讨论、落实控制防范措施，同时对发生“防水体污染事故”的原因进行分析，对11项处理步骤进行模拟演练，以此提高职工的应急处理能力和安全环保的工作意识；组织对《安庆石化安全生产禁令》和《安全生产法》再学习：该部多数岗位为露天作业，夏季又是运输高峰，煤炭的接卸

存储供等生产设施将是满负荷运行，现场安全管理难度大。他们要求各作业区持续做好《安庆石化安全生产禁令》的再宣贯工作，完善以部区领导、专业组管理人员、班组安全员等为点，全员参与的安全梯次监护网络，落实好防雷、防火、防污染、防静电和自我保护工作，同时结合安全提升活动，加强直接作业环节的监督管理，严格执行检维修施工现场各类作业票证的签发制度。

另外，该部按照公司“安全生产月”活动的总体部署，组织职工参加“安全与我同行”大讨论心得体会征文活动，多层次开展“五大纪律”执行情况检查，夯实安全生产基础，提高HSE安全管理水平，确保“安全生产月”活动的扎实推进。

篇2：安庆石化生产实习报告

2.1 本规定适用于本企业员工及进入本企业的外来人员。

2.2 本规定内容同时为《中国石油化工集团公司安全生产禁令》的实施细则。3 管理内容与方法

3.1 中国石油化工集团公司安全生产禁令（内容见附录6.1）3.2 本企业安全生产禁令

3.2.1 严禁冒名顶替代签或未到现场就确认各种作业、工程票证，违者解除劳动合同。

3.2.2 严禁无特种作业操作资质的人员从事特种作业，违者解除劳动合同。3.2.3 凡因“三违”行为造成严重后果者，解除劳动合同，随同的作业人员离岗培训。

3.2.4 严禁违反规定采购、运输、装卸、储存、使用、废弃或销毁放射源。3.2.5 严禁违反规定采购、储存、发放、使用、处置有毒有害物品。

3.2.6 严禁不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。

3.2.7 严禁未经许可在生产装置区、罐区灌装化学品。

3.2.8 严禁在易燃易爆区域用汽油等易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。

3.2.9 严禁油品、液态烃脱水（液）（含切水、切碱等）时操作人员离开现场。3.2.10 严禁在不告知、不设置警戒线的情况下，进行放射性探伤作业。3.2.11 严禁在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材等。3.2.12 严禁未检尺计量及工艺复核，进行油品接卸、输转作业。3.2.13 严禁油罐清洗、检修后不经验收直接进行收油作业。

3.2.14 严禁对进入油库车辆和人员不检查、不登记。3.2.15 严禁直接给塑料容器加注汽油。3.2.16 严禁给未熄火的车辆加注油品。

3.2.17 严禁在成品油管道流程切换过程中现场无人监护。

3.2.18 严禁外管道巡线人员不按规定巡检，不及时阻止和上报违章占压、违章施工。

3.2.19 严禁高处作业抛掷材料、工具及其它杂物。3.2.20 严禁使用未经验收合格的脚手架。3.2.21 严禁擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。3.2.22 严禁将施工项目分包给无资质单位。

3.2.23 严禁违反操作规程操作锅炉、高压阀门等危险设备和设施。3.2.24 严禁未经“安全救生培训”的人员进行水上、临水作业。3.2.25 严禁对油轮实施灌舱作业和使用非防爆器具观测油舱。3.2.26 严禁船舶靠泊码头不按规定搭设跳板、安全网。3.2.27 严禁无有效票证从事进网电气作业。

3.2.28 严禁无监护进行进网电气作业、施工、测试工作。

3.2.29 严禁使用不合格的绝缘工器具和专用防护用具进行电气操作及作业。3.2.30 严禁电气仪表作业前工作班全体成员不进行安全措施确认签字、工作结束时不办理工作终结手续送电。

3.2.31 严禁使用未安装漏电保护装置的电气设备、电动工具。

3.2.32 严禁带负荷操作刀闸、带接地线合闸、带电挂接地线和作业前不验电。3.2.33 严禁在未办理相关手续的情况下，设置、修改、摘除或投用联锁回路。3.2.34 严禁在DCS/ESD等操作系统中私自安装软件或使用个人存储设备。3.2.35 严禁无公司内部准驾证驾驶公务用车。3.2.36 严禁不经审批出长途车。

3.2.37 严禁车辆未采取防火、防静电等安全措施进入易燃易爆危险区域。3.2.38 严禁违反规程操作特种作业车辆。

3.2.39 严禁危险化学品运输车辆在装卸过程中驾驶人员擅离岗位。

3.2.40 严禁不按规定静电接地进行各类油品、危险化学品车（船）装卸作业。3.2.41 严禁吊车、叉车、电瓶车等工程车辆载人行驶或载人作业。3.2.42 严禁擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统。3.2.43 严禁在卷绕、牵伸设备高速运行时处理缠辊。3.2.44 严禁当班操作人员脱岗、睡岗。3.2.45 严禁不按生产调度令操作。

3.2.46 严禁违反操作规程进行点炉、退油操作。

3.2.47 严禁从事检维修作业不办理作业票、不进行现场交底和措施确认。3.2.48 严禁用火、进入受限空间作业时现场监护人擅离岗位。3.3 监督检查

3.3.1 各单位按照“属地管理”和“谁执行、谁负责，谁用工、谁负责”的原则，负责对本单位员工和辖区内外来人员执行禁令的情况实施检查。

3.3.2 各部门按照“谁主管、谁负责，谁分包、谁负责，谁执行、谁负责，谁用工、谁负责”的原则，对员工和外来人员执行禁令的情况实施监督检查。其中办公室、人事教育部、生产部、机动部、工程管理部、保卫部和安全环保部按专业管理职责，负责本专业禁令执行情况的监督检查。

3.3.3 安全环保部负责对各单位、部门的禁令实施情况及本企业员工、外来人员执行禁令的情况实施监督检查。3.3.4 本企业领导对各单位、部门执行禁令的情况实施监督检查。

3.4 处罚实施

3.4.1 员工违反《中国石油化工集团公司安全生产禁令》（附录6.1）、《安庆石化安全生产禁令》，按《安庆石化员工违禁处罚细则》（附录6.2）执行。3.4.2 外来人员违反禁令，按《安庆石化外来人员违禁处罚细则》（附录6.3）执行。相关文件

4.1 《中国石油化工集团公司安全生产禁令》

4.2 《中国石油化工集团公司安全生产重大事故行政责任追究规定（试行）》 4.3 《安庆石化安全生产责任事故行政追究管理规定》 4.4 《安庆石化事故管理规定》

4.5 《安庆石化富余职工暂行管理办法》 附则

5.1 本规定由安全环保部提出并归口。

5.2 本规定经本企业办公会议研究、职工代表大会联席会议讨论通过后，由本企业主要领导余夕志批准发布。

5.3 本规定自发布之日起施行，原《〈安全生产禁令（试行）〉实施细则》（AQSH-3-13.116-2007 A/0）同时废止。5.4 本规定解释权归安全环保部。附录

6.1 中国石油化工集团公司安全生产禁令 6.2 安庆石化员工违禁处罚细则

6.3 安庆石化外来人员违禁处罚细则 6.4 安全生产禁令的有关解释 6.5 安庆石化禁烟区域

附录6.1

中国石油化工集团公司安全生产禁令

一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。

二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。

三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。

四、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。

五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。

六、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。

七、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

八、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

九、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

十、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

员工违反上述禁令，造成严重后果的，对所在单位直接负责人、主要负责人给予警告直至撤职处分；对违章指挥、违规指使员工违反上述禁令的管理人员，给予行政警告直至撤职处分；造成严重后果的，予以开除并解除劳动合同。

员工违反上述禁令或管理人员违章指挥、违规指使员工违反上述禁令，导致发生上报集团公司重大事故的，按照《中国石化集团公司安全生产重大事故行政责任追究规定(试行)》对公司有关领导予以责任追究。

附录6.2

安庆石化员工违禁处罚细则 处罚标准

1.1 员工违反《中国石油化工集团公司安全生产禁令》和《安庆石化安全生产禁令》中有特殊规定条款的，直接给予开除并解除劳动合同。

1.2 员工违反《中国石油化工集团公司安全生产禁令》及《安庆石化安全生产禁令》，造成严重后果的，给予开除并解除劳动合同，对所在单位（部门）直接负责人、主要负责人给予警告直至撤职处分。

1.3 员工违反《中国石油化工集团公司安全生产禁令》及《安庆石化安全生产禁令》条款（除规定解除劳动合同外），造成公司级事故的，给予违禁人员待（离）岗培训2个月，并按照《安庆石化安全生产责任事故行政追究管理规定》和《安庆石化事故管理规定》，对违禁人员、相关责任人和所属单位（部门）进行考核和行政责任追究。

1.4 员工违反《中国石油化工集团公司安全生产禁令》及《安庆石化安全生产禁令》条款（除规定解除劳动合同外），造成作业部级事故的，给予违禁人员待（离）岗培训1个月，并按照《安庆石化安全生产责任事故行政追究管理规定》和《安庆石化事故管理规定》，对违禁人员、相关责任人和所属单位（部门）进行考核和行政责任追究。

1.5 员工违反《中国石油化工集团公司安全生产禁令》及《安庆石化安全生产禁令》条款（除规定解除劳动合同外），给予违禁人员待（离）岗培训10天，同一员工一年内第二次违禁，给予下岗3个月，第三次违禁，予以解除劳动合同。1.6 对违章指挥、违规指使员工违反上述禁令的管理人员，给予行政警告直至撤职处分，造成严重后果的，予以解除劳动合同。

1.7 同一单位（部门）在公司或主管部门检查中一次被发现3人以上（含3人）违禁或一年内累计6人次违禁的，对所在单位（部门）直接负责人、主要负责人给予通报批评直至撤职处分。1.8 员工违反上述禁令被公司或主管部门检查发现的，除对违禁员工按上述规定实施处罚外，并按《安庆石化HSE工作专项考核办法》，对违禁员工所属单位（部门）进行考核。

1.9 违禁人员待（离）岗培训期间待遇，按《安庆石化富余职工暂行管理办法》（安庆石化人〔2005〕45号）规定执行。2 实施程序

2.1 员工违反禁令，由检查单位（部门）将违禁事实或核实情况书面报安全环保部。

2.2 安全环保部会同人事教育部、工会等部门核实情况，并提出处罚意见，由人事教育部和企管部实施处罚。

2.3 违禁人员待（离）岗位培训工作由人事教育部负责组织，培训中心负责实施，违禁人员所属单位（部门）负责督促违禁人员按要求到人事教育部报到，经培训考核合格后方可重新上岗。

2.4 违禁人员受教育培训的主要内容：

2.4.1 《中国石油化工集团公司安全生产禁令》、《安庆石化安全生产禁令》等相关内容；

2.4.2 法律法规及公司各项管理制度等；

2.4.3 典型事故案例、作业风险及HSE责任制等。

附录6.3

安庆石化外来人员违禁处罚细则 处罚标准

1.1 外来施工人员违禁，未造成后果的，对违禁人员，收缴其出入证件，一年内禁止进入安庆石化施工现场，同时扣罚施工单位每人次1000元；造成后果的，对违禁人员，禁止进入安庆石化，视事故情况，扣罚施工单位5000－20000元，同时降低承包商的信誉等级直至清退出安庆石化。

1.2 劳务派遣用工违反禁令的，未造成后果的，对违禁人员，收缴其出入证件，直接退回劳务派遣单位，一年内禁止安庆石化从事劳务工作，同时扣罚劳务派遣单位每人次1000元；造成后果的，对违禁人员，禁止进入安庆石化，视事故情况，同时扣罚劳务派遣单位2000－10000元。

1.3 供应商、销售客户、实习人员、访客等其他外来人员违禁，收缴其出入证件，带出厂区，扣罚每人次200－1000元。

1.4 同一施工项目，一次检查中被发现有3人及以上违禁，责令该施工单位停止施工作业，接受工程主管部门的教育培训，并降低承包商的信誉等级。1.5 同一承包商、供应商、销售客户，三个月内被发现有三次或累计6人及以上的违禁，该承包商、供应商、销售客户的信誉等级视为不合格。1.6 外来施工人员违反上述禁令被公司或主管部门检查发现，除对违禁人员按规定实施处罚外，对施工点所在单位或工程主管部门给予100—1000元处罚。1.7 供应商、销售客户、实习人员、访客等其他外来人员违反上述禁令被公司或主管部门检查发现，除对违禁人员按规定实施处罚外，对违禁行为发生所在单位、违禁人员接待单位（部门）给予100—1000元处罚。2 处罚实施

2.1 收缴出入证件

a）外来人员违禁，由检查单位或部门收缴其出入证件，将违禁人员带出厂区，并将违禁情况报安全环保部。

b）收缴的出入证交保卫大队，保卫大队负责登记证件信息，并报告保卫部。

c）保卫部建立违禁人员名录，督促保卫大队对违禁人员一年内停发出入证。

2.2实施程序

a）工程所在单位或主管部门开具处罚单，主管部门实施处罚。

b）实施部门不落实处罚，由公司在经济责任制中等额考核实施部门。

附录6.4

安全生产禁令的有关解释

1、本禁令是针对严重违反安全生产管理规定的处罚，凡不在本禁令规定范围内的“三违”行为的处罚，仍按公司已有的规定执行。

2、本禁令中的在岗饮酒是指生产现场和施工作业现场的直接作业人员或管理人员（含值班人员）在岗饮酒或酒后上岗。酒后上岗是指正常当班（值班）前4小时内饮酒后上岗。

3、本禁令中的高处作业是指在距离基准面2米以上（含2米），有可能发生坠落危险的施工作业。

4、本禁令中的无证或酒后驾车是指在工作过程中无证或酒后驾驶公车。

5、本禁令中的受限空间是指生产区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施及场所。

6、本禁令中的所在单位（部门）直接负责人是指车间负责人、作业区主管，主要负责人是指作业部、业务部、部门负责人。

7、本禁令的禁烟区是指因安全生产而设定的禁烟、禁火区。

8、本禁令所提及的“严重后果”是指造成“上报集团公司级及以上事故”。

9、本禁令所提及的“特种作业车辆” 是指由技术监督部门发牌，仅限于在厂区、库区内行驶和作业的叉车、铲车、蓄电池搬运车等用于物资配送、转库的车辆。

10、本禁令所提及的“驾驶人员擅离岗位”中的“擅离岗位”是指危险化学品装卸过程中离开装卸现场。

11、本禁令所提及的“特种作业”是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业包括：电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、厂内机动车辆驾驶、登高架设作业、锅炉作业（含水质化验）、压力容器操作等。

12、本禁令所提及的“公司人员”是指公司全民所有制员工及华成公司、华成劳务公司的集体工。

13、本禁令所提及的“外来人员”是指工程施工（检维修）承包商、供应商、销售客户、劳务派遣用工、外来实习、访客等。

14、本禁令所提及的“特殊规定”是指违禁直接开除并解除劳动合同的条款。

附录6.5

安庆石化禁烟区域

一、主要生产区

1、炼油生产区：

炼油二道门与炼油西大门间封闭围墙内的所有区域；炼油二部二联合大院封闭区域。

2、化肥生产区：

化肥部南大门内、南北主干道及东围墙以西的所有封闭区域；供水作业区所辖区域（包括江边#2源水泵房）；化肥栈桥。

3、腈纶生产区：

原腈纶厂南、北大门间封闭围墙内的所有区域。

4、热电生产区：

热电部二道门围墙西侧的所有封闭区域；除尘作业区干灰控制室；汽机江边#1源水泵房。

5、港贮部：

港贮部生产区封闭围墙内所有区域；趸船引桥入口以内的区域。

二、辅助生产区

1、储运部所辖的原油罐区、北山罐区、十、十四罐区、油气回收、液化气罐区、液态烃码头、液化气站等区域。

2、运输部所辖的发油作业区域、部内调车场、机车库、华成公司洗槽站、铁路卸煤槽以西、铁路化肥煤堆场以内、水路煤场控制室以西、输煤栈桥和转运楼、化肥部内运输部原料煤输送区域。

3、公用工程部所辖的排水作业区大院、水质净化场大院、氮氧站等区域。

4、物供中心所辖的新库、茅岭南北库、化肥仓库等区域。

5、检验中心（技术中心）大楼、中试基地。

6、华成公司所辖的服装厂厂房、印刷厂（机印、装订、微机、纸库车间）、塑料厂（打包带、圆织、拉丝、成品车间）、复合肥厂编织带仓库等区域。

篇3：安庆石化生产实习报告

早在2011年, 中石化就与国家环境保护部签署了“十二五”污染物总量减排责任书。安庆石化作为安徽省大型化工企业, 也一直以美丽石化为目标、以保护环境为己任, 今年人代会上, 安庆石化王彪总经理就庄严承诺:在保证市场供给的同时, 将按照绿色低碳、循环经济的理念, 降低能耗物耗, 减少“三废”排放, 提高资源使用效率。

安庆石化炼油一部作为“龙头”重要部门, 也相继出台一系列清洁生产的措施, “紧密防范, 源头受控;绿色治理, 科技引擎”, 防治结合“两手抓两手紧”, 实现综合减排达到70%以上, 确保各项环保指标达到国家标准。

紧密防范, 源头受控。废水、废气、废渣是重要的污染源, 该部通过职工交叉巡检、现场可燃气体报警仪、现场高清摄像头等手段, 对装置进行24小时全天候监控, 加强关键装置要害部位的HSE专项检查和管理, 做到设备隐患早发现、早治理, 杜绝介质“跑、冒、滴、漏”现象。针对含硫污水富含硫化物、氨氮化合物, 有恶臭气味, 该部各装置采取含硫污水全密闭式工艺流程, 将含硫污水送至污水处理厂进行净化处理, 做到不乱排乱放。同时, 在停工检修过程中, 对高浓度含硫化氢塔、罐进行脱臭药洗后再水洗, 确保“零污染”绿色检修, 将污染源受控。

篇4：安庆石化生产实习报告

系统推进企业文化四个层次的建设

在实践中，安庆石化党政联手，上下同心，遵循企业管理和文化建设的内在规律，按照“以人为本，促进和谐；支撑战略，引领发展；立足实践，指导实践；传承创新，持续优化；突出特色，注重实效；领导带头，全员参与”的六条原则，全面推进企业精神文化、制度文化、行为文化和物质文化四个层次的建设。

一是构建价值理念体系，培植核心价值观。安庆石化注重继承和发扬建厂36年来的优良传统，从深厚的文化底蕴中提炼出体现时代特点、符合中国石化集团公司统一要求、具有安庆石化特色的十大价值理念体系。如“凝心聚力，开拓创新，事争第一”的企业精神，“人本，责任，规范，诚信”的核心价值观，“科学发展，回报股东，奉献社会，造福员工”的企业使命和“打造排头兵，融入长三角，实现新跨越”的企业愿景，把“建设具有较强国际竞争力的炼化一体化企业”的企业发展战略作为员工的共同理想和不懈追求，使共同价值理念在企业落地生根、发挥作用。

二是强化制度建设，推动管理升级。安庆石化按照“以人为本，科学管理，和谐发展，追求卓越”的管理方针，深入推进卓越绩效管理模式，学习借鉴中外企业先进的管理理念、管理方法、管理手段，融合多年企业管理实践经验，推动理念与制度的融合。近年来，安庆石化整合质量管理体系、HSE体系、标准化体系、内控体系等，制定了符合企业价值理念和经营管理实际的“一体化”管理体系，实现“一套制度文本支持多个管理体系”，并将企业文化的价值理念融入到各项管理制度、操作规程、工作标准和考评办法中，体现到企业经营管理的各个环节，全面提升管理水平。

三是完善行为规范，促进和谐共建。安庆石化以职业道德建设为重点，大力开展社会主义荣辱观教育，组织员工学习贯彻中国石化《员工守则》，加强员工的社会公德、职业道德、家庭美德、个人品德建设，强化职业操守、工作规范和行为养成，使企业文化理念在现场上落实，在岗位中实践，在细节里体现，转化为广大员工普遍认同和自觉遵守的行为准则。企业连续21年开展“讲奉献十件好事”评选，由职工自我投票评选，通过典型示范和实践养成引导和固化广大员工的良好行为。

四是引领科学发展，提升竞争实力。安庆石化通过提升企业竞争力，提供优质的产品和服务来提高顾客满意度，传播企业文化，在市场上树立企业良好的品牌形象。“十五”以来，安庆石化年销售收入由72亿元增长到275亿元，税收由7.2亿元上升到50亿元。炼油综合能耗等指标保持沿江中上游炼化企业领先水平，炼油板块竞争力持续处于中国石化第一方阵。2010年元月18日，安庆石化800万吨/年炼化一体化项目开工建设，又掀开了安庆石化科学发展新的一页。

深入推进企业文化子文化系统的建设

安庆石化根据企业改革发展的实际需要，把企业文化建设分解为若干个子系统，在企业文化总体布局内，有针对性地加以推进。目前，着重开展了党建文化、安全文化、质量文化、廉洁文化四个子文化系统的建设，下一步还将根据企业改革发展的需要，进一步深入开展能本文化、执行文化、班组文化、社区文化等子文化系统的建设，通过各个子文化系统的蓬勃发展，促进企业文化整体水平不断提高。

一是加强党建文化建设，发挥引领作用。公司党委坚持党组织对企业文化建设的统领和协调，以“推动企业发展，服务职工群众”为中心，以“基础在一线，稳定在一线，保证在一线”为理念，以加强“组织保障、教育培训、服务群众、监督制约、评价激励”五项机制为保证，以实施“基础工程、先锋工程、人本工程”三项工程为载体，构建了安庆石化党建思想政治工作“1153”体系。近几年来，通过深入开展保持共产党员先进性教育活动、深入学习实践科学发展观活动、创先争优活动，企业党建思想政治工作不断得到加强，党组织和党员的先进性作用不断发挥，有力地促进了企业各项工作。安庆石化坚持党建工作“三个在一线”的经验材料被收入国资委编印的《中央企业党的先进性建设实录》，党建思想政治工作“1153”体系在国资委中央企业党建思想政治工作研究会会刊《企业文明》作了专题报道。

二是加强安全文化建设，巩固发展基础。石油石化行业是高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续作业、危险性较大的行业。多年来，安庆石化坚持“安全第一、预防为主，全员动手、综合治理，改善环境、保护健康，科学管理、持续发展”的HSE方针，以追求最大限度地不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境、创国际一流的HSE业绩为目标，从强化安全生产责任制入手，建立健全了安全环保制度体系，通过狠抓企业的HSE管理，大力推进企业的安全文化建设，不断提高企业的HSE管理水平，有力地促进了企业的安全生产、清洁生产。公司深入开展“我要安全”主题活动，引导员工增强安全意识，从“要我安全”向“我要安全”转变。企业基本形成了以HSE管理体系为基础，以精细化管理为手段，以推行目标管理、强化实现预防、严格过程控制、突出“四全”管理（全员、全面、全过程、全天候）为特色的安全文化体系，为企业实现持续、有效、和谐发展打下了坚实的基础。

三是加强质量文化建设，为社会提供优质产品。安庆石化坚持以人为中心，以理念的灌输和习惯养成为重点，加强质量文化建设，对以“物”和以“过程”为中心的质量管理形成有效促进。确立了“以质量求生存，以诚信赢市场，以创新争一流”的质量方针，以推行全面质量管理为核心，大力倡导“产品质量人人有责”的质量意识，落实“从源头把关”的工作要求，实施生产全过程的质量监控，采用不断进步的技术标准化体系，推行质量效益型管理模式，使质量文化融入企业及员工所有行为的方方面面。坚持开展群众性QC小组活动，近十年来获得国家级优秀QC小组30个，省部级优秀84个，中国石化集团公司级优秀90个。高标号汽油、尿素、丙烯腈、腈纶等企业主要产品的质量层次和优级品率不断提高，并继续培育和发展了一批具有较强市场竞争力的名牌产品。质量的进步为企业赢得了效益，也成为企业长远发展生生不息的动力。

四是加强廉洁文化建设，营造风清气正的企业环境。 安庆石化认真贯彻落实中央关于《建立健全教育、制度、监督并重的惩治和预防腐败体系实施纲要》，积极开展形式多样的廉洁文化建设活动，大力倡导“诚信、崇廉、律己、敬业”的廉洁文化理念，营造“以廉为荣、以贪为耻”的浓厚氛围，引导党员干部自觉把廉洁从业作为内在追求。全面实施廉洁文化“进班子、进机关、进基层（岗位）、进项目（合同）、进社区、进家庭”的“六进”工程，坚持开展“抓源头、促清廉”活动，建立了惩治和预防腐败体系的长效机制，为企业有效发展营造了风清气正的良好环境。

篇5：安庆石化生产实习报告

安庆石化热电部采取多种措施，认真做好新建3、6号炉烟气脱硫及6号炉烟气脱硝装置的验收调试以及岗位人员的培训工作，确保新装置一次开车投运成功。多年来，该部一直在大力投入“碧水蓝天”工程改造。自今年年初兴建的3、6号炉烟气脱硫及6号炉烟气脱硝装置计划于7月15日开工试车。为确保新装置顺利按时开车投运，该部工艺组、设备组以及锅炉、除尘作业区提前介入，全过程参与脱硫脱硝装置的设备检查验收调试，规范调试记录，完善开工方案，落实审批制度，组织开工前条件确认，对高压设备接入系统严格进行审核把关。同时，该部努力克服高负荷生产及大修改造时间紧、任务重、人员缺少、压力大等困难，提前选派一线生产骨干和专业技术人员，分批到南京仪征化纤及扬子石化热电厂进行了脱硫脱硝工艺培训学习。通过培训学习，使岗位人员对新装置的系统工艺流程、开工方案、运行操作调整及异常事故处理等有了较全面的熟悉了解。除尘作业区还专门抽调年轻运行骨干成立开工组，负责整个新建脱硫系统装置的开工调试和每套设备的检查验收工作。开工组成员每天冒着炎炎烈日奔走于设备现场，查看机泵的安装有无缺陷、润滑油是否添加到位、设备安装位置和工艺图有没有出入等。在半个多月的检查验收中，开工组成员共查出大小缺陷90余处，其中三台浆液循环泵电机线装反、两台真空泵轴承箱未添加润滑油等重要缺陷都在第一时间内得到了整改。

篇6：安庆石化生产实习报告

安庆石化运输部按照公司“从严管理”工作要求，从强化基层班组成本核算、生产设备维护、降低煤炭储损等方面工作入手，将绿色、节能、低碳的生产理念贯彻始终，再掀节能降耗热潮。

日前，该部召集班组长、操作骨干向全体职工发起倡议，从节约一滴水、节约一张纸、节约一度电做起，将节能理念普及到日常操作中，将低碳生产模式入心入脑，落实在行动中。各班组积极响应，本着合理、科学、节约的原则加强对班组成本核算的管理，按时上报年节能降耗管理计划、季度工作总结、月能耗报表等，各生产小组开展“与上月相比，与去年同期相比，与其他小组相比”的小指标竞赛活动。作业部每月对各班组能源、物料消耗、办公用品等进行指数统计，对生产物料的领取制定严格的领用程序，并进行有效控制。各作业区将“节能降耗”的大户岗位做为重点监控对象，制定严格的工艺操作纪律，安排专人负责检查，每月将检查结果在公示栏公布，纳入奖惩细则中，专业组加大对远离站区偏远岗位的检查频率，扩大制度执行覆盖面。针对目前施工项目多、室外温度高、人员复杂的实际，该部加强对施工队伍的培训工作，制定外来施工单位《用水、用电规定》，并将规定的执行情况纳入到施工合同中。为延长生产设备使用周期，他们严格执行《生产岗位现场巡检管理实施细则》，细化“生产岗位现场巡检管理工作流程图”等，将生产岗位现场巡检管理规范化、制度化，责任化，确保异常及时发现、隐患及时排除，同时通过与电仪部维修部门建立工作联系卡，对生产设备进行动态管理，随时掌握设备使用情况，把维护保养做在前，维修时尽量做到以修代换，既延长设备使用寿命，又大大降低配件的更换率，节约了生产成本。为降低煤炭储损，他们针对储损原因，狠抓“四防”工作，强化了降低落煤高度和堆煤坡度、定期清理煤场四周排水沟、定点堆放执行“烧旧存新”工作方针、加大对露天煤堆置换力度或降低高度等7项措施的落实，将风损、雨损、自燃等损失的可能性降到最低。同时组织对输煤系统沿线撒落煤及转运站沉淀池煤泥晒干脱水后和其它煤种掺混再利用和及时清扫车船残余煤等，使煤炭储损率大大降低。

篇7：茂石化生产实习报告、曾小婷

生产实习报告

学生姓名：

曾小婷

班别学号：

石化专09-4班号

专

业：

石油化工生产技术

实习时间：

2011.10.10 ~ 2011.10.29

实习地点：中国石化茂名分公司炼油厂

联合五车间第二套催化裂化装置

指导教师：周如金、吴世逵、谢

颖、莫桂娣、洪晓瑛、王

平、陈

宏、江禄森

2011年10月

目 录

一． 前言…………………………………………………………2 二． 实习目的及意义……………………………………………3 三． 实习要求……………………………………………………3 四． 茂石化公司简介……………………………………………4 五． 入厂安全教育………………………………………………11 六． 催化裂化装置………………………………………………16 七． 工艺路线图…………………………………………………19 八． 装置工艺流程和系统流程说明……………………………28 九． 实习心得……………………………………………………57

一．前 言

生产实习是高等院校工科类学生在校实习的一个重要组成部分，它不仅可以是学生将书本上学到的理论知识与具体的生产实践相结合起来，更加深了学生对课本上所学知识懂得理解掌握，同时还激发了学生的求知欲，开拓了学生的视野。在生产实践活动中，学生经历了从发现问题到解决问题的过程，从而弥补了了从以往学习中的不足，增加了学生的专业技能，善了知识系统，为我们日后的工作打下了良好的基础。

通过生产实习，以将我们所学的理论知识与实践相结合，找出差异，并积累一定的工作经验，使我们在实践中了解社会，让我们体会社会与学校的不同，也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下基础。通过实践，将使我们的知识更加牢固，同时使我们以后的学习更加有的放矢，有利于我们提高学习效率。

这也正是学习期间进行生产实习的最终目的。2011年10月10 到 2011年10月29，石油化工生产技术专业的同学在老师们带领下在中国石化股份茂石化联合五车间进行了为期三个星期的生产实习，就有关问题与技术人员们进行了探讨，在老师的教导与关心以及工厂工作人员的细心讲解下我们顺利完成了这次实习，从中学到了许多书本上没有的东西并使我们的思想有了质的飞跃。

二．实习目的及意义

1、生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。

2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。

3、丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。

4、了解工厂生产工艺流程生产原理个工段原料中间产物及最终产品。

5、熟悉各类生产设备，理论联系实际，掌握基本操作。

6、通过实习增加对本专业的学习兴趣。

三.实习要 求

1.认真听取实习动员报告，仔细阅读实习大纲和实习指导书，明确实习目的和要求。

2.严格遵守实际纪律和工厂的各项纪律与制度，注意安全。3.努力学习，刻苦钻研，每天坚持记实习笔记，按时完成实习作业，注意培养实际操作技能和独立工作能力，认真完成实习任务。

4．树立劳动观点，爱护公共财务，虚心向工人师傅和工程技术人员学习，积极为工厂做一些力所能及的工作，为维护 4 学院荣誉和协调厂校关系做贡献.5.实习结束，及时进行总结，按时习报告完成实.四.茂石化公司简介

1、单位简介

茂名石化为国有特大型综合性石油化工企业，成立于 1955 年。经过 50 多年的发展，公司从生产人造石油开始到向加工天然原油转变，再到炼油化工一体化，现在已发展成为我国生产规模最大的石油化工生产企业。

1955 年 5 月 12 日，国务院批准成立茂名页岩油厂筹建处，1958 年开始开采页岩油矿，1958 年 3 月试产出页岩油。1963 年，100 万吨 / 年第一套常减压蒸馏装置建成投产，公司从生产人造油向以加工天然原油为主转变。1964 年 5 月，公司更名为石油工业部茂名石油公司。经 60 年代和 70 年代初期的建设，1974 年原油一次加工能力达到 500 万吨 / 年。1975 年 5 月，公司更名为广东省茂名石油工业公司。1976 年建成 15 万吨 / 年润滑油生产系统，炼油厂从燃料型向燃料-润滑油型转变。1983 年，中国石油化工总公司成立，公司划归石化总公司管理，1984 5 年 1 月，公司更名为中国石油化工总公司茂名石油工业公司。1990 年以来，250 万吨 / 年第三套常减压蒸馏、三催化、水东港成品油码头及我国大陆首座 25 万吨级单点系泊原油接卸储输系统相继建成投产，公司原油一次加工能力达到 850 万吨 / 年，二次加工能力达到 520 万吨 / 年，成为全国原油加工能力最大，加工进口原油数量最多，技术最先进的企业之一。1991 年 3 月 12 日，国务院批准建设茂名 30 万吨 / 年乙烯工程。1992 年 1 月，公司更名为中国石化茂名石油化工公司。1993 年 11 月，茂名 30 万吨 / 年乙烯工程正式开工建设。1996 年 8 月，茂名 30 万吨 / 年乙烯工程建成投产，公司实现了从以炼油为主向炼油化工一体化转变。为落实国务院五项优惠政策，1999 年 5 月 12 日，以炼油厂、动力厂为基础，对主业经营部分资产进行改制重组，登记注册成立了茂名石化炼油化工股份有限公司。1999 年，对炼油进行扩能改造，公司原油加工能力由 850 万吨 / 年扩大到 1350 万吨 / 年，成为我国首个炼油能力超千万吨的炼化企业。2004 年以来，按照 “ 质量升级、隐患整改、结构调整、技术改造、挖潜增效 ” 的 “ 五位一体 ” 方针，公司新建了焦化、催化重整、柴油加氢等装置，并将原焦化装置进行改造，使炼油加工手段更为完备，装置结构进一步改善。2004 年 12 月 15 日，实施 100 万吨 / 年乙烯改扩建工程，2006 年 9 月 16 日 100 万吨 / 年乙烯改扩建工程建成投产，创造了国内乙烯工程规模最大、建设工期最短、投资成本最低、设备和技术国产化率最高的新纪录。至此，公司乙烯生产能力由 36 万吨 / 年扩大到 100 万吨 / 年，茂名石化成为我国首座 100 万吨 / 年乙烯生产基地。目前，茂名石化 2000 万吨 / 年 油品质量升级改扩建项目已列入国家石化产业调整和振兴规划，公司正朝着建设世界级生产规模的炼化企业目标迈进。

茂名石化自成立以来多次受到上级部门的奖励和嘉奖，曾获全国企业管理最高荣誉--“ 金马奖 ”、全国五一劳动奖状、全国节能工作先进企业、全国思想政治工作优秀企业、全国精神文明建设先进单位、全国文明单位，公司党委获全国先进基层党组织，公司工会获全国“模范职工之家”等荣誉称号。2009 年，公司获得建国 60 周年广东省功勋企业、全国十大国有企业典型荣誉称号。

2、炼油分部联合五车间简介

炼油分部联合五车间成立于2001年11月，管辖一催化装置、二催化装置、干气提浓乙烯和油品精制（洗涤）联合装置，是炼油主要二次加工单位之一。其中一催化装置、二催化装置是中石化集团公司A类达标装置，是重油轻质化的骨干装置。车间现有职工206人，高级工程师5人，中级职称9人，高级操作师1人,高级技师9人，技师3人。3、2#催化裂化装置简介：

2#催化裂化装置1989年12月建成投产，是一套重油催化裂化装置，设计处理能力80万吨/年，按大庆常压渣油设计。装置原为两器并列式内提升管反应器，2000年扩能改造为100万吨/年，并采用由石科院研究开发的MGD工艺。2007年7月反应系统采用石科院的MIP工艺技术进行改造，将原来的内提升管反应器改造为外提升管反应器，加工能力仍为100万吨/年。2010年10月参考外单位的一些成功经验，进行了一系列的节能改造，其中有低温热-高压除氧器联合技术、解析塔增设中部重沸器、气压机复水器循环水二次利用等。工艺上，反应器采用了MIP工艺，再生器带前置烧焦罐，外取热器为大肋片管束的取热器。余热锅炉产生中压蒸汽供中压透平使用，烟气经烟机做功后进入锅炉回收余热。

五.装置流程简介

催化裂化工艺原理：蜡油（或渣油）等大分子烃类，在高温低压操作条件下，通过催化裂化催化剂表面强酸中心的催化作用，使烃类分子发生以裂化、异构、氢转移反应为主的多种复杂反应，使大分子烃类转化为各种小分子烃类的混合物，并通过后续分馏稳定系统分离出干气、液化气（其中的C3、C4烯烃经进一步分离后可用于化工原料）、汽油、柴油及油浆等产品，反应过程形成的焦炭被用于工艺过程消耗并提供热量（不形成实物产品）。催化裂化生产在非临氢条件 下进行，属于脱碳反应，原料中的碳向油浆、焦炭等大分子产品富集，而氢则向干气、液化气、汽油等小分子产品富集，原料的氢含量（或烃族组成）对产品分布与装置操作有重要影响。装置主要有反应再生、分馏、吸收稳定、脱硫、能量回收、机组等六个系统构成。

 反再系统：反应再生系统是装置的核心，反应部分的主要任务，就是在分子筛催化剂和合适的工艺条件下，在提升管反应器内把重质原料油裂化成干气、液化气、汽油、轻柴油、油浆和焦炭等。

 分馏系统：主要任务是根据反应生成的混合物（油气）中各组分沸点的不同，将它们分离成富气、粗汽油、轻柴油、回炼油、油浆，并保证汽油干点、轻柴油凝固点和闪点合格。

 吸收稳定系统：利用各组分之间在液体中溶解度不同把富气和粗汽油分离出质量合格的干气和液化气以及生产稳定汽油。控制好干气中的Ｃ3+含量和Ｃ3=含量、液化气中的Ｃ2-和Ｃ5+含量、稳定汽油的初馏点温度。在吸收塔内，贫吸收油自塔顶入塔后下行，与由塔最下层塔板进塔而上升的烃类混合气体在塔板上进行多次气、液逆向接触，完成吸收过程。通过吸收和解吸操作，使吸收塔顶得到基本不含C3组分的气体（再吸收塔顶为干气）；在解吸塔底得到基本不含C2的脱乙烷汽油。从 而按C2、C3这两种关键组分将其分离开来。

脱硫系统：主要任务是将吸收稳定系统分离出来的液化气、干气中含的H2S除掉，使之符合产品质量要求。脱硫操作属于产品精制范畴，它是利用可循环再生的脱硫溶剂的弱碱性与H2S的目的。常用的脱硫溶剂有：一乙醇胺、N—甲基二乙醇胺（高效脱硫剂）、二乙醇胺等。自稳定系统来的液化气，进入液化气脱硫塔（塔-401）下部，塔内为不锈钢规整填料。系统送来或塔-403的再生后的脱硫剂（贫液）先进入容402，然后用泵402抽出，从塔-401顶部进入，与液化气逆向流动进行液-液抽提，脱硫后的液化气从塔顶流出，经容-403沉降罐分离出来夹带的溶剂后，作为产品送出装置，塔底溶剂（富液）进容409闪蒸后，用泵403送出装置集中再生，或者进再生塔（塔-403）进行再生. 能量回收系统：设置烟气轮机回收烟气的压力能；设置外取热器与余热锅炉一起产生中压蒸汽，供背压汽轮机做功；采用高压除氧器对回收分馏系统低温热的无盐水进行除氧。

 机组系统：四机组（烟机、主风机、中压透平、电动/发电机）、气压机、备用主风机。

 机组设备是催化裂化装置的心脏，按照功能不同又分为主风机组和气压机组。主风机组我们就是我们俗称的四 10 机组，它是由电动/发电机、变速齿轮箱、中压透平、轴流风机、烟气轮机组成。其中电动/发电机是上海电机厂生产；中压透平和轴流风机是西德GHH公司生产；烟机是成发集团科能公司生产。

 备用风机由前苏联进口，电机是国内南阳电机厂生产。气压机组中的压缩机由沈阳鼓风机厂生产，低压透平由杭州汽轮机厂生产。

六.工艺路线图

七.实习心得

经过这次切身体会，我才深切地理会到了实践的必要性。平时，我们只能在课堂上与老师一起纸上谈兵，只是局限于课本的领域之内，这就使我们对实际过于片面，不知其所以然，极大的限制了我们对专业的学习。

实习前，我们进行了一次次的进厂安全教育，让我深刻地感受到了茂石化在安全管理中的严谨。第一天的实习，茂石化联合五车间的二催化装置的班长给我们详细地讲解了石化行业的特点，进入厂区的详细注意事项等等，接下来的几天，我们都安排到联合五车间管辖二催化装置。在操作室内，看着内操人员通过电脑控制生产，很惊奇就这么一个小小的按键就能操作整个装置，于是上前询问详细的生产流程，查看工艺流程图。