冷库行业现状

冷库行业现状（精选5篇）

篇1：冷库行业现状

1.2国内冷库行业现状

我国自1955年开始建造第一座贮藏肉制品冷库，1968年建成第一座贮藏水果冷库，1978年建成第一座气调库。1995年由开封空分集团有限公司首次引进组合式气调库先进工艺，并在山东龙口建造15000t气调冷库获得成功，开创了国内大型组装式气调冷库的成功先例，用户亦取得了较好的经济效益。1997年又在陕西西安建造了一座10000t气调冷库，气密性能达到国际先进水平。该公司气调冷库已分布在山东、河南、北京、湖南、新疆、陕西、天津、四川等省市自治区，并获得客户的较好信誉。广东、北京等省市大约先后引进了40座预制装配式冷藏库，总库容约为7.5万t。近几年来，我国冷库建设发展十分迅速，主要分布在各水果、蔬菜主产区以及大中城市郊区的蔬菜基地。据统计，全国现有冷冻冷藏能力已达500多万t，其中外资、中外合资和私营冷库约占50万t，国有冷库450多万t，分属于内贸、农业、外贸和轻工系统，其中内贸系统冷库容量达300多万t，占全国总量的60%以上。我国商业系统拥有果蔬贮藏库面积达200多万m2，仓储能力达130多万t，其中机械冷藏库70多万t，普通库为60多万t。

果品蔬菜保鲜一般采用最低温度为-2℃的高温库，水产、肉食类保鲜采用温度在-18℃以下的低温库［3］，而我国的贮藏冷库大多数为高温库。大型冷库一般采用以氨为制冷剂的集中式制冷系统，冷却设备多为排管，系统复杂，实现自动化控制难度大。小型冷库一般采用以氟里昂为制冷剂的分散式或集中式制冷系统［4］。在建造方面以土建冷库偏多，自动化控制水平普遍较低。装配式冷库近几年来有所发展。

国内专业生产制冷设备及建造冷库的厂家很多，如开封空分集团制冷工程公司为国内第一家组装式冷库生产厂家，已形成从几立方米库容小型室内库到几万立方米的大型室外库；从高温库、低温库、冻结库到综合库；从全组装式冷库到土建结构内部贴板的混合式冷库；从普通冷库过渡到的多品种、多规格的气调冷库系列产品。此外大连制冷设备厂、天津森罗科技发展有限责任公司等，其制冷设备在冷库行业领域中所占比重较大，天津森罗科技发展有限责任公司采用双面彩钢聚苯乙烯保温板建造的装配式冷库，在国内发展较快。国家农产品保鲜工程技术研究中心（天津）研制开发的微型节能冷库在国内农村各地已广泛推广。据统计我国生产企业已生产建设大中小型装配库约800座，室内装配式冷库约2.5万套（座），仅苏州市2004年全市新建保鲜冷库38座，占江苏省的40%。

2目前主要存在的问题

2.1冷库利用率偏低

2.1.1空间利用率传统的冷库设计一般高5m左右，但在实际操作应用中，尤其是无隔架层的冷库利用率低于50%，如物品堆码的高度一旦达到3.2m时，外包装为纸箱的食品，因重压变形、吸潮等原因极易出现包装破裂、倒塌等现象［6］，导致食品品质降低，造成较大的经济损失。

2.1.2周年利用率以兰州市为例：大多数冷库每年5～10月份期间贮藏荷兰豆、西兰花、花椰菜、大白菜、甘蓝、百合等新鲜蔬菜，然后以冷藏车、简易汽运等方式运至广州、上海、杭州等南方城市进行销售经营，冷库闲置期长达6个月。兰州肉联厂低温冷库贮藏肉制品、速冻食品、雪糕、冷饮等，利用率相对较高。而其他冷库中仅有少量冷库在10月至翌年4月份贮藏水果，其余时间基本关闭闲置，周年利用率仅能达到50%。

2.2部分冷库设计不尽规范，存在诸多安全隐患

国内很多冷库属于无证设计、安装，缺乏统一标准，缺乏特种设备安全技术档案现象较为普遍。操作人员未经专业培训无证上岗，管理人员安全意识淡薄。部分容积500m3以上以氨为制冷剂的土建食品冷库，其库址选择、地基处理、制冷设备安装等严重不符合《冷库设计规范》（GB50072-2001）的要求，存在诸多安全隐患。许多冷库名为气调库却达不到气调的目的，部分低温库一建成就面临停用或只能按高温库降级使用的局面。

2.3制冷系统维修措施不力，设施设备老化严重

制冷机的正常维修周期一般为运转8000～10000h即应进行大维修；运转3000～4000h进行中维修；运转1000h进行小维修［5］。适时对制冷系统进行维修、保养，可以及早消除事故隐患。因为国内大多数冷库尤其是90年代以前所建冷库，设施设备陈旧、管道严重腐蚀、墙体脱落、地基下陷、压力容器不定期检验。普遍开开停停，带病运营现象十分严重。

2.4冷库节能措施未引起足够重视

冷库属于耗能大户。有数据表明：蒸发器内油膜增加0.1㎜，会使蒸发温度下降2.5℃，电耗增加11%。冷凝器中若存在油膜、水垢，蒸发器外表结霜等均会导致蒸发温度下降，耗电增加。另外，低温库冻结间或速冻装置进货后压缩比小于8时，应先采用单级制冷压缩，当蒸发压力降下来后，其压缩比大于8时再改用双级压缩制冷方式［5］，而许多低温冷库一开机就启用双级压缩机，使冷库能耗加大。

2.5自动化控制程度低迷

国外冷库的制冷装置广泛采用了自动控制技术，大多数冷库只有1～3名操作人员，许多冷库基本实现夜间无人值班［2］。

而我国冷库的制冷设备大多采用手动控制，或者仅对某一个制冷部件采用了局部自动控制技术，对整个制冷系统做到完全自动控制的较少，货物进出、装卸等方面的自动化程度普遍较低。

2.6商业冷库价格竞争激烈

近几年随着冷库数量的增加，除部分食品生产企业、科研单位自备用于存放食品原料或用于科研试验的冷库外，商业冷库出租转让频繁，行业内低价竞争激烈，加之高温库和低温库比例失衡以及地理位置的差异，存贮肉类及速冻食品的低温库供不应求，大量的高温库闲置待用，导致大多商业冷库经营企业经济效益不佳。

3发展趋势

从市场对冷库的需求趋势来看，我国现有的冷库容量还十分不足，今后冷库的发展趋势主要表现在以下几个方面：

3.1建设规模

果蔬产区应集中建设气调冷库，规模应以大、中、小型相结合，以发展中型为宜。机械气调库的建设应择优推广预制生产，现场装配模式冷库工程化工业产品，果蔬产地适于建单层冷库和中小型冷库；尽快推广塑料薄膜、大棚、大帐、硅窗、塑料薄膜小包装等气调设施是我国近期发展的重点。在经济较发达的城市，发展中型冷库，建立冷冻食品贮藏批发市场。将中小型冷库向社会开放，提供有偿的仓库服务、信息服务、经营后勤服务。

3.2冷链物流

我国完整独立的冷链系统尚未形成，市场化程度很低，冷冻冷藏企业有条件的可改造成连锁超市的配送中心，形成冷冻冷藏企业、超市和连锁经营企业联营经营模式。建立食品冷藏供应链，将易腐、生鲜食品从产地收购、加工、贮藏、运输、销售，直到消费者的各个环节都处于标准的低温环境之中，以保证食品的质量，减少不必要的损耗，防止食品变质与污染。

3.3制冷设备

制冷设备业应着力开发国际市场先进通用的60HP以下各档次分体式或一体化且配有电子技术的自动化机组，将计算机与自动化技术广泛地应用于整个制冷系统的自动控制中，目的是为冷冻冷藏行业升级换代，延长产业链，降低工程造价。

3.4整体规划

冷库行业必须在有关部门的统一协调下，加强整体规划与协调，大力发展冷链物流体系建设。同时，要防止盲目重复建设，以保证我国冷冻冷藏行业持续健康稳定的发展。

总之，从冷库的现状与发展趋势来看，果品恒温气调库发展迅速，低温库比例有所增加，适合农户建造使用的微型冷库异军突起，装配式冷库及以氟里昂为制冷剂的分散式制冷系统推广力度正在加大，冷库设计更加趋于优化，自动化控制程度逐步提高，政府安全生产和质量监督等管理部门对冷库的监管力度大大加强。国内冷库行业正朝着采用发泡聚氨酯或聚苯乙烯板隔热材料的轻便预制装配化、低温大型化、管理及进出库货物装卸自动化、果蔬冷库恒温气调化、冷风机代替排管和广泛使用氟里昂制冷剂的操作方便、灵活多样、高效安全、环保节能的方向发展。

篇2：冷库行业现状

最近几年我国冷库冷链行业的发展比较迅速，蓝海神骏公司在冷库和冷链方面所提供的低温机和冷凝机组有自己的技术和品牌优势。尤其是公司新近开发的低温满液式冷水机组在能效比和制冷量方面都有大幅度的提升，对市场竞争有很大的优势。以下为目前此行业内的现状。

1.冷链冷库在中国的行业发展

近年来，随着我国农产品需求的不断增长，农业技术的持续更新，对于农产品和食品的深加工也起到了很大的促进作用，相应的冷冻冷藏市场也水涨船高。比如上海、浙江以及湖北、河南等地，冷库市场需求逐年增加，规模也在不断扩大，重要的运输港口的冷库需求量也出现大幅增长的趋势。尤其是在食品生产的加工储藏中，新的冷库模式应用也在逐年增长。以全新的建筑理念，即标准化、模块化、工程化等。替代了原有冷库建筑的建造模式及运营方式。

2009年全年，我国各类生鲜品总产量约为7亿吨，总产值520亿，年营业额在500万元(含)以上的食品冷冻、冷藏企业约为2万家(包括加工企业内的冷库车间及冷藏库)，就业人员250万人，全国冷库容量达900万吨左右。2010年，冷冻食品的年产量在3000万吨以上。冷库容量需求缺口依然严峻，发展潜力巨大。

2.冷库的市场现状和发展趋势

从整体冷链体系而言，由于完整独立的食品冷链体系尚未形成。我国目前大约90%肉类、80%水产品，大量的牛奶和豆制品基本上还是在没有冷链保证的情况下去运销。另有数据显示，我国的果品种植面积已经占到世界果品种植面积的18%，年产量占世界总产量的13%，蔬菜种植面积占世界蔬菜种植面积的35%，碳硫分析仪产量站世界总产量40%，但是由于我国的果蔬采收和流通设施落后，造成果蔬采摘后腐损严重，物流成本高，有关部门估计，全国每年因此造成的腐损果品近1200万吨，蔬菜1.3亿吨，安装每公斤一元计算，经济损失高达上千亿元，冷链发展的滞后在相当程度上影响着食品产业的发展。

篇3：冷库总结

专项检查的总结

为进一步强化我区液氨使用安全监管工作，有效防范和坚决遏制涉氨事故发生，根据酒泉市安全生产委员会办公室《关于深入开展涉氨制冷企业液氨使用专项治理的实施方案》，肃州区安委办对涉氨企业隐患排查治理工作精心组织，扎实安排，结合实际，制定了《肃州区涉氨制冷企业液氨使用专项治理实施方案》，在涉氨冷库企业自查自纠的基础上，深入开展了冷库安全生产专项治理，现将专项治理工作总结如下：

一、肃州区冷库基本情况：

肃州区现有保鲜库5座，分别为甘肃酒泉春光农产品市场有限责任公司、酒泉市哈立德食品有限公司、甘肃酒泉西部农业科技有限公司、酒泉市吉祥商贸有限责任公司、酒泉特尔鲜公司清水恒温库，总库容3150吨，主要用于肉食品冷冻储存和各类瓜果、蔬菜、脱水菜保鲜。

二、专项检查采取的措施办法：

1、加强组织领导，全面靠实责任

区安委会向各乡镇、区属各部门下发了《肃州区涉氨氨制冷企业液氨使用专项治理实施方案》，明确了检查内容，检查方式和具体要求。按照“党政同责，一岗双责，管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产经营必须管安全”的要求，成立了涉氨制冷企业专项治理工作领导小组。印发 1 了工作方案，明确了各自的工作职责和检查内容，在第三阶段区安监局、质监分局领导亲自带队，抽调相关部门分管领导和业务科室工作人员，并从安全评价公司和有关企业抽调专家和熟悉工艺操作的技术人员对全区冷库及特种设备进行了安全生产专项检查，做到了措施得力，责任到人，工作到位。并督促相关企业、行业部门自查自纠，严格落实企业主体责任，加强安全管理，确保了设备安全运行。

2、加大检查力度，认真排查隐患

本次专项检查各负有安全生产监管职责的部门把液氨制冷企业液氨使用非法违法和违规违章行为作为安全生产大检查的重点内容，严格执法，建立了安全监管长效机制，取得了良好的效果。对辖区内的5座保鲜库进行了严格执法检查。在专项检查中发现存在问题较大的为春光农产品集团有限公司冷库和酒泉市吉祥商贸有限责任公司长城恒温库。在对甘肃酒泉春光农产品集团有限公司的检查过程中，发现该公司冷库存在隐患10条：冷库内液氨制冷系统味较浓，有泄漏点；管道流向无标志；电线未做穿管保护；部分电器设备未采用防爆型；无液氨制冷机械安全操做规程；配电接地不规范；液氨系统无MSDS；氨压力表无红色警戒线；未有立体检测仪；冷库未设置废液池。以上问题已下发了限期整改指令书，要求立即整改，通过复查以上隐患已整改完毕。在对酒泉市吉祥商贸有限责任公司长城恒温库检查过程中，共发现安全隐患5条：法人及现场负责人王吉军均不能提供安全管理资格证明亮营业执照；现场不能提供安全管理制度 2 操做规程；冷库制冷系统的安全附件压力表等均未张贴检验检测合格标志；制冷机房电器线路和照明灯具残损，未采用防爆型电器设备；采用自然通风，管线未包识别标志，无防雷防静电设施；生活区与机房无安全距离，闲杂人较多，杂物较多；无消防器材和安全警示标志。针对以上问题，在检查过程中已向该单位下发了限期整改指令书，要求立即整改，由于该企业处于汉唐兴区的建设区域内，目前隐患仍在整改中。此次安全生产专项检查共检查冷库企业5家，排查出安全隐患20条，当即整改10条；依法下达安全生产整改指令书5份，责令限期整改隐患3条，整改率85%.3、坚持标本兼治、不断提高安全生产水平。检查过程中，我们按照“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的要求，彻查安全隐患。一看现场，对现场发现的事故隐患能当场整改的令其立即整改，当场不能整改的责令企业限期完成整改。二看资料，重点检查了冷库定期检验检测、安全注意事项和警示标志配置、应急预案和事故救援措施落实等相关情况。特别是酒泉吉祥商贸公司长城恒温库建设年代久远，工艺设备老化，基础管理薄弱，对此检查组采取了现场强制措施，给予了责令暂时停产停业的行政处罚。因该冷库所处地段已经列入汉唐新区建设规划之中，目前已接到搬迁通知，我们计划并已拆迁为契机及时提请区政府予以关闭。

三、专项检查中发现的问题和今后工作的打算

总结本次冷库企业专项检查情况，虽然取得了一些成绩，但仍存在一些不足。一是个别冷库企业安全生产责任制落实不够，主要领导对冷库相关安全生产工作没有真正的放在心上，抓在手上。二是冷库企业特别是存在众多事故隐患的企业生产经营设施设备本质安全水平低，压力容器、压力管道等安全附件不能按期进行检验检测，安全设施的投入欠账较多。三是所检查冷库企业均未建立特种设备日常检查、维修、运行记录或维保记录不齐全。

在今后的工作中，我们将进一步强化工作措施，靠实工作责任，严格落实安全生产“一岗双责”制度，继续深化冷库及特种设备安全生产专项检查，对已发现的隐患紧盯不放，按期复查。督促企业不断加大资金投入力度，更新和完善安全设施。及时关注长城恒温库搬迁动态，适时实施关闭。继续落实好企业安全生产主体责任，有效防范各类安全生产事故发生，努力实现全区安全生产形势稳定好转。