在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《施工组织设计方案图文》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：施工组织设计方案图文
挤塑板外墙保温施工方案_图文(精)
目 录
第一章 编制依据 ........................................................................................................ 1 第二章 工程概况 ........................................................................................................ 1 第三章 施工总体部署 ................................................................................................ 1
一、作业条件 .................................................... 1
二、施工部署 .................................................... 2 第四章 施工工序 ........................................................................................................ 3 第五章 外保温施工步骤及细部做法 ........................................................................ 3
一、外墙面保温 .................................................. 3
二、门窗洞口周边侧墙保温 ........................................ 8
三、雨棚、空调搁板、阳台底板墙面保温 ............................ 9
四、女儿墙内侧、机房屋面出口保温 ................................ 9 第六章 质量保证措施 ................................................................................................ 9
一、质量保证措施 ................................................ 9
二、成品保护措施 ................................................ 9
三、质量验收标准 ............................................... 10
四、其它注意事项 ............................................... 10 第七章 安全文明施工 .............................................................................................. 12
一、安全文明施工 ............................................... 12
二、用电操作规定 ............................................... 12
三、材料堆放 ................................................... 12
四、防火措施 ................................................... 12
五、雨天的防护措施 ............................................. 13 第一章 编制依据
1、《海润·尚东国际项目施工组织设计》
2、《外墙外保温构造详图(三》(L07J110
3、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004
4、《外墙外保温应用技术规程》(DBJ14-035-2007
5、《建筑施工手册》(第四版 第二章 工程概况
本工程位于临沂市沂水县规划健康东路与东一环路交叉口位置, 工程共分南 区和北区。北区规划用地面积:5.0740ha ;总建筑面积:159450.80㎡;地上建 筑面积:120461.85㎡,其中 17F 住宅建筑面积:38155.80㎡, 27F 住宅建筑面 积:40364.36㎡, 车库地上建筑面积:140.73㎡, 公共建筑面积:30369.74㎡; 居住户数:814户;居住人数:2605人;绿地率:32.8%;建筑密:22.7%;地上 容积率:2.35,地下总建筑面积:38970.94㎡(不计入容积率;总停车位: 1079辆,停车率 100%。
本工程外墙保温采用的是 B1级挤塑聚苯板,厚度为 40mm ,容重 32KG/m3, 保温板采用点框法的固定方式,用聚合物粘结砂浆将挤塑板粘贴在基层墙体上, 同时设锚栓进行加强处理, 罩面抹 3厚抗裂砂浆满铺复合耐碱玻纤网格布。 雨棚、 空调机室外搁板、 外窗洞口周边侧墙、 女儿墙内侧等局部位置采用聚苯胶粉颗粒 保温。
第三章 施工总体部署
一、作业条件
1、外墙外保温施工的基层墙体垂直度偏差应符合《外墙外保温应用技术规 程》中 13页表 5.0.2的要求。
2、 墙面的水泥灰浆应清除, 墙表面的凸起物应剔除, 外墙上的锚栓点堵严, 非保温部分抹灰应平整,且达到批刮腻子、涂料等要求。
3、墙身上各种进户线,水浴管架及各种预埋管件架按设计安装完毕并留出 外保温施工余地。
4、门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求。
5、主要材料:聚苯物粘结砂浆、挤塑板(容重 32KG 聚合物抹面砂浆、耐 碱玻璃纤维网格布、锚栓。
6、施工工具:外接电源设备、砂浆搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密 齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、拖线板、 2M 靠 尺、墨斗、滚刷、喷涂机电热丝切割器等。
7、气候条件:操作地点环境和基层温度不低于 5度,风力不大于 5级,雨 天不能施工 , 如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷聚合物抹面砂
浆尚未初凝墙面。
二、施工部署
1、组织机构
成立此工程外墙保温项目部, 采取项目经理负责制, 全面负责本工程项目施 工质量、 进度协调工作。 同时该工程配备技术负责人、 质量负责人、 安全负责人, 以保证工程质量和进度。
2、劳动力安排
本工程根据现场施工进度要求配备满足现场施工要求的专业施工人员, 确保 工期、质量、进度。
3、物资供应
工程所需材料均由我公司物资部按计划供应, 用于工程主体的所有材料保证 质量,检验报告、合格证齐全,验收合格方可进入施工现场。
进场主要材料有:胶粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、网格布、锚钉、 XPS 板。 进场主要工具有:电动吊篮,电锤等。
根据本工程实际情况条款、 总包方工程施工进度计划及现场施工条件, 我方 将分批次进入施工现场。
第四章 施工工序
外墙保温工艺流程:基层处理 -抄平放线 --配置聚合物粘结砂浆 --粘结挤塑 板 --安装锚栓—配制抹面砂浆—压入耐碱玻璃纤维网格布 -抹面砂浆—整修—项 目验收。
第五章 外保温施工步骤及细部做法
一、外墙面保温
1、基层验收(总包方配合:墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净, 墙面平整度超差部分应剔凿或修补。 凸起、 空鼓和疏松部位应剔除并找平, 伸出 墙面的(设备、管道联结件已安装完毕,并留出外保温施工余地,根据总部要 求进行外墙后砌墙的抹灰施工 (后砌墙顶的缝隙谁抹灰谁负责封堵 。 在基层墙 体施工质量验收合格后方可进行外墙保温的施工。
2、挂基准线:根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求,在墙面弹出 外门窗水平、 垂直控制线及伸缩缝线, 装饰缝线, 在建筑外墙大角挂垂直基准钢 线, 每个楼层适当位置挂水平线, 以控制墙面的垂直度和平整度。 并首先进行系 统的起端和终端的翻包或包边施工。
3、 配制粘结用聚合物砂浆:将聚合物粘结砂浆胶粉与水按 4:1重量比配制, 用电动搅拌器搅拌,并经过二次搅拌均匀,一次配制用量以二小时内用完为宜; 配好的料注意防晒避风, 超过可操作时间不准再度加水使用。 集中搅拌, 专人定 岗。
4、粘结挤塑板(点框法 : (1用抹子在每块挤塑板(标准尺寸为 1200mm*600mm*40mm四周涂上宽约 50mm, 厚约 10mm 的粘结剂, 然后再在挤塑板同侧中部均匀刮上 8块直径约 140mm 、 厚约 1cm 的粘结点, 此粘结点要布置均匀, 必须保证挤塑板与基层墙面的粘结面 积达到 40%以上。
聚苯板点框粘贴法示意图
(2 涂好后立即将挤塑板贴在墙面上, 动作要迅速, 以防止粘结剂结皮而失 去粘结作用。粘贴时应轻揉、均匀挤压,应随时用 2m 靠尺和拖线板检查平整度 和垂直度。注意清除板边溢出的皎粘剂,板侧边不得有胶。板与板之间要挤紧, 不得有较大的缝隙。若因挤塑板面不方正或裁切不直形成大于 1.5mm 的缝隙, 应用挤塑板塞入并打磨平。 板间高差不满足规范要求的应用砂纸或专用打磨机具 打磨平整(注:粘结上墙的聚苯板应静置至少 24h 后才可打磨,打磨后清除表 面漂浮颗粒和灰尘。
局部不规则处粘贴聚苯板可现场裁切, 但必须注意切口与板面垂直。 裁切的 聚苯板尺寸应满足规范要求。
(3挤塑板应水平粘结,保证连续结合,而且上下两排挤塑板应竖向错缝 1/2板长,在墙角处应交错互锁,并保证墙垂直度。
注:平墙面排列相同,板阳角处上下层 XPS 板交错互锁
(4在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切挤塑板,使其粘结时垂直交错连接, 保证拐角外顺直且垂直。
(5 在粘结窗框四周的阳角和外墙阳角时, 应先弹出基准线, 作为控制阳角 上下垂直的依据。
(6挤塑板连接处不能粘有粘结剂。
5、打磨:挤塑板贴完后至少 24个小时,且待粘结剂达到一定粘结强度时, 用专用打磨工具对挤塑板表面不平处进行打磨,打磨动作最好是轻柔的圆周运 动, 不要沿着
与挤塑板接缝平行的方向打磨。 打磨后应用刷子将打磨操作产生的 碎屑清理干净。
6、安装锚栓 (施工顺序:钻孔 -- 安装塑料圆盘 --安装金属锚栓
(1 挤塑板贴完至少 24个小时后 , 使用电锤进行打孔以安装锚栓。 结构墙体 上的孔深应在 5cm 以上,成梅花状布置。
(2 打完孔后, 将锚栓的塑料圆盘装入孔中, 锚栓应在粘结挤塑板的聚合物 粘结砂浆初凝后, 方能钻孔安装, 单个锚栓抗拉承载力标准值≮ 0.3KN, 且进行拉 拔力现场试验。
(3锚栓的数量:保温层墙面每平方铺设 11个 /m²,长度为 10cm 。
7、防火隔离带设置
本工程屋顶选用的保温材料的燃烧性能不应低于 B1级。 屋顶与外墙交界处、
屋顶开口部位四周的保温层, 应采用宽度不小于 500mm 的 A 级保温材料设置水平 防火隔离带。隔离带根据图纸要求 1#、 3#、 5#、 6#、 7#楼沿楼板位置每两层设 置宽度 500mm 的岩棉板防火隔离带,其余楼层均按沿楼板位置每层设置宽度 500mm 的岩棉板防火隔离带,防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。
8、配制抹面砂浆:配制及搅拌方法与粘结砂浆相同。
9、抹抗裂砂浆
(1 涂抹抗裂砂浆应在挤塑板粘贴完毕 24h 后进行。 挤塑板应干燥, 表面应 平整、清洁。
(2 涂料饰面:用抹子在挤塑板表面均匀涂抹第一道厚度为 2-3mm 的抗裂砂 浆,立即将网格布压入抗裂砂浆中,以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜,要平 整压实,无褶皱。单张网格布长度不宜大于 6m ,铺贴时遇有搭接时,必须满足 横向 100mm ,纵向 100mm 的搭接要求,转角处搭接长度不应小于 200mm ,翻包包 边宽度不小于 100mm ,同时部分节点需满足规范要求。待第一道抗裂砂浆稍干硬 至可以触碰时再抹第二道抗裂砂浆,厚为 1-2mm ,以完全覆盖网格布为宜。抗裂 砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
首层墙面应加铺一层玻纤网, 铺设时应加抹一道抗裂砂浆。 加铺的玻纤网的 接缝为对接,接缝应对齐平整。
(3 砂浆抹灰施工间歇应在自然段开处, 方便后续施工的搭接, 在连续墙面 上如需停顿, 第一道抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布, 需与网格布、 底层 砂浆成台阶形坡茬, 留茬间距不小于 150mm , 以免网格布搭接处平整度超出偏差。
(2变形缝、界格缝处及需要终止系统的部位。 (3翻包标准网施工步骤: ① 裁剪窄幅标准网,长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。
②在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处,涂抹宽度 100mm ,厚度约 为 2mm 胶黏剂。
③将窄幅标准网的一端 100 mm压入胶黏剂内,余下的另一端甩出备用,并 应保持清洁; ④将挤塑板的背面涂抹好胶黏剂, 将其压在墙上, 然后用抹子轻轻拍击, 使 其和墙面粘贴牢固。
⑤将翻包部位的挤塑板的正面和侧面, 均涂抹上抗裂砂浆, 将预先甩出的窄 幅标准网沿板厚翻包, 并压入抗裂砂浆内, 当需要铺设加强网时, 则应先铺设加 强网,再将翻包标准网压在加强网之上。(加强网尺寸为 300mm ×200 mm
11、抗裂砂浆和玻纤网铺设完毕后,不得扰动,静置养护不少于 24h ,才可 进行下一道工序的施工。
二、门窗洞口周边侧墙保温
1、 在安装好门窗边框的洞口上挂垂线及抄平, 以确定保温层的厚度及标准。
2、配置胶粉聚苯颗粒浆料,在门窗洞口侧壁抹 25mm 左右保温层。
3、窗台底按照要求做出散水坡。
4、配置抹面砂浆,按照规定抹厚度 3mm 抗裂砂浆,中间压入耐碱玻纤网格 布。
5、窗口及女儿墙滴水的位置做法详见图纸。 挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际
三、雨棚、空调搁板、阳台底板墙面保温
1、基层处理,清理浮尘,灰碴,找平。
2、做 30mm 厚胶粉聚苯颗粒保温层。
3、抹 3mm 厚抗裂砂浆,中间压入耐碱玻纤网格布。
四、女儿墙内侧、机房屋面出口保温
1、基层处理,清理浮尘,灰碴,找平。
2、做 25mm 厚胶粉聚苯颗粒保温层。
3、抹 3mm 厚抗裂砂浆,中间压入耐碱玻纤网格布。
第六章 质量保证措施
一、质量保证措施
1、 严格遵守 《建筑工程施工技术规程》 、 《建筑工程质量检验与评定标准》 。
2、资料管理执行临沂市建设局下发的文件及甲方对各种文件管理制度。
3、在现场施工人员要服从工长及管理人员的正确指挥,对甲方、总包方及 监理提出的问题应虚心接受,立即整改,若有疑问,可与项目技术负责人联系。
4、做好工种施工的质量交接检查验收。凡每道工序施工完成须经验收合格 后,方可进行下道工序,不合格的工序工种坚决返工重来。
5、要加强项目的质量管理工作,强化全员的质量意识,质量工作从每个员 工抓起, 从每道工序抓起, 以优良的分项工程质量来保证整体工程质量来保证质 量的 优良,保证项目计划的顺利实现。
6、建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三 检制,即自检·互检·交接检制度,合格后报甲方及监理工程师验收。
二、成品保护措施
挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际
1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要， 应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3、应防止重物撞击墙面。
4、撤吊篮时，钢丝绳、安全锁、架管等应防止破坏已抹好的墙面，并采取 有效的保护措施。 其它工种作业时不得污染或损坏墙面，如有污损由责任人补偿 修复费用，严禁踩踏窗口。
三、质量验收标准
1、一般规定 (1)外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB50411 规定要求进行施工质量验收。 (2) 外墙外保温工程应在基层墙体质量验收合格后施工，施工过程中应及时 进行质量检查、 隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行外保温工程质量 验收。 (3) 检验批的划分应符合下列规定： 采用相同材料、 工艺和施工做法的墙面， 每 500-1000 ㎡面积划分为一个检验批，不足 500 ㎡也为一个检验批。 (4)保温墙体应进行现场实体检验(钻芯取样)，其检查内容为：验证保温 材料的种类、保温层厚度、检查保温层构造做法是否符合设计要求。
2、主控项目 (1)外墙外保温系统性能指标应符合本规程要求。 检查方法：检查型式检验报告 (2)用于外墙外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和 相关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查;核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查;质量证明文件应 按照其出厂检验批进行核查。 (3)外墙外保温系统使用的保温材料，其导热系数、密度、垂直于板面方向 的抗拉强度、压缩强度和燃烧性能应符合设计要求。 检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。 (4) 外墙外保温系统使用的保温材料和粘结材料等，进场
时应对其下列性能 进行复验，复验应为见证取样送检： ①保温材料的导热系数、密度、垂直于板面方向的抗拉强度、压缩强度和燃 烧性能; ②粘结材料和抹面材料的拉伸粘结强度(原强度和浸水 48h 耐水强度)，抹 面材料的压折比; ③玻纤网的耐碱拉伸断裂强力和断裂强力保留率; 挤塑板外墙保温施工方案 10 挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际 ④面砖粘结剂的拉伸粘结强度(原强度)和压折比; 检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。 检查数量： 同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在 20000 ㎡以下 时各抽查不少于 3 次;当单位工程建筑面积在 20000 ㎡以上时各抽查不少于 6 次。 (5) 基层墙体应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层 应符合保温层施工方案的要求。 检验方法：对照设计和施工方案观察检查。核查隐蔽工程验收记录。 (6)墙体基层应有良好的附着力，胶粘剂与基层的拉伸粘结强度应不小于 0.30MPa。 检验方法：观察;按 JGJ110 的方法实测干燥条件下胶粘剂与基层墙体的拉 伸粘结强度;检查隐蔽工程验收记录。 (7)保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。 检验方法：用钢针插入和尺量检查。 (8)外墙热桥部位，应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。 检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
3、一般项目 (1) 场保温材料的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规 定。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 (2)聚苯板安装允许偏差应符合下表的规定。 聚苯板安装允许偏差和检验方法 项次 1 2 3 4 5 6 项目 表面平整 立面直 阴、阳角直 阳角方正 接高差 板缝宽度 允许偏差(mm) 3 3 3 3 1.5 1.5 检查方法 用 2m 靠尺楔形塞尺检查 用 2m 直检查尺检查 用 2m 拖线板检查 用 200mm 方尺检查 用直尺和楔形塞尺检查 用直尺测量
四、其它注意事项
1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2、暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽 量避开日光暴晒时段。
3、风力大于 5 级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面 11 挤塑板外墙保温施工方案
挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际 实施保护措施。
4、拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
5、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
6、现场施工、资料、检测等满足图纸及规范的其他要求
要求。 第七章
一、安全文明施工 安全文明施工
1、工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育。
2、工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，杜绝在吊篮上吸烟、打闹等现 象。
3、吊篮安装完毕后，进行安全检查，合格后方可上人。施工过程中每日进 行一次安全检查。
4、施工现场行走要注意安全，不得攀登吊篮、井字架子、外用电梯。禁止 乘坐非乘人的垂直运输设备上下。
5、高空作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。
6、非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。
7、下脚料、废料随时清理到总包指定的位置，下班后随时清理，统一清运， 不留任何垃圾。原材料码放整齐，保持现场干净整洁。
二、用电操作规定
1、电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。
2、电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个 接地线中串接几个接地点。
3、在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属 结构作工作零线。
4、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合 闸。
5、发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在 未切断电源之与触电者接触。
6、电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。
三、材料堆放 材料堆放到指定地点，保持道路畅通、整洁，不乱堆放，无散落物。
四、防火措施
1、可燃保温材料存放现场严禁吸烟并应有显著标识。
2、可燃保温材料存放现场周围不得有明火作业，并应有禁火标识。
3、 可燃保温材料存放现场及加工制作场地不得堆放易燃、易爆等危险物品。
4、可燃保温材料场所应配备种类适应的灭火器、砂箱或其他灭火工具。 挤塑板外墙保温施工方案 12 挤塑板外墙保温施工方案 海润·尚东国际
5、可燃保温材料不应长期在现场存放，发放时应做到先进先出。
6、加强现场消防保卫工作,现场道路必须畅通,消火栓标志明显。
五、雨天的防护措施
1、挤塑板应采取防雨、防潮措施，应在干燥的库房内成捆码放。
2、聚合物砂浆存放注意防潮，以免受潮结块。
3、网格布应成捆存放在干燥的库房内。
4、雨天，外保温的粘结和抹面、腻子、涂料均不得施工。 挤塑板外墙保温施工方案 13
第二篇：南京地铁三号线土建工程D3-TA02标端头加固施工方案_图文(精)
南京地铁三号线土建工程 D3-TA02标 盾构进出洞端头加固施工方案
中铁十一局集团有限公司
南京地铁三号线土建工程 D3-TA02标项目经理部 二 〇 一一年五月 编制: 审核: 审定: 南京地铁三号线土建工程 D3-TA02标 端头加固施工方案 1 编制依据
„ 1‟ 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002; „ 2‟ 《南京地区建筑地基基础设计规范》 DGJ32/ J 12-2005; „ 3‟ 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002;
„ 4‟南京地铁三号线 D3-TA02标土建工程地质勘察报告; „ 5‟南京地铁三号线 D3-TA02标盾构端头加固施工图纸及相关资料; „ 6‟ 《基础处理技术规范》 (DBJ08-40-94 ; „ 7‟南京轨道交通工程建设安全、质量管理办法汇编(一 、 (二 ; 2 工程概况 2.1总体概况
本标段为南京地铁三号线土建工程 D3-TA02标包括两站三区间即:林场站~星火 路站区间 (矿山法 、星火路站、星火路站~高新路站区间(盾构法 、高新路站、高新路 站~泰冯路站区间(盾构法 :本工程平面位臵图见图
图 2-1 工程平面位置图 2.2本标段加固情况
本区间盾构累计始发、到达 8次,加固端头共 4个, 2个始发端头(星火路站东端
头、高新路站东端头 ; 2个到达加固(高新路站西端头,泰冯路站西端头 。 3 加固端头情况描述
3.1星火路站东端头地质水文情况
⑴端头地质:星火路站所处场地地层自上而下依次为:① -1填土及① -2填土层、② -1b2-3 粉质粘土、③ -1b2 粉质粘土、 ④ -1b1-2粉质粘土、⑤ e 残积土、 k2p-2强风化 粉砂岩, k2p-3中风化粉砂岩。
⑵端头水文:岗地范围粘性土层地下水贫乏,潜水主要赋存于场地东侧坳沟范围填 土层及② -1b2-3层粉质粘土,该层夹粉土薄层,富水性差。
星火路站东端头地质勘探孔平面布置图
28.17
25.00 Q1K3 S1Z14 27.00 星火路站东端头 S1Z
14、 S1K
10、 Q1K
37、 S1Z
9、 Q1K3孔地质断面图 3.2高新路站西端头地质水文情况
⑴端头地质:高新路站西端头所处场地地层自上而下依次为:③ -1b2可塑状粉质粘 土、④ -1b1-2硬塑 -可塑状粉质粘土、⑤ e 残积土、 K2p-2层强风化岩、 K2p-3层中风化 岩;
⑵端头水文:②层粘性土。其中填土层透水性不均匀,一般水平向透水性略强于垂 直向。③层土中③ -1b2层软塑粉质粘土饱含地下水,但透水性较弱,给水性较差,属于
高新路西端头地质勘探孔平面布置图 ⑶平、纵断面及地层性状
高新路站西端头 Q1B
28、 Q1BK
7、 Q1K30 Q1Z26孔地质断面图 3.3高新路站东端头地质水文情况
⑴端头地质:高新路站东端头所处场地地层自上而下依次为:① -2杂填土、 ② -1b2-3可塑~软塑状粉质粘土、② -3b3软塑状粉质粘土; (东端头有部分回填土,回填土中有 孤石,部分孤石在隧道范围内 。
Q1BK7 Q1BZ8 22.90 22.59
27.00 22.41 22.90 Q1Z26 Q1K30 ⑵端头水文:潜水含水层主要为填土②层粘性土。其中填土层透水性不均匀,一般 水平向透水略强于垂直向。② -1b2-3层、② -3b3层粉质粘土水平层理发育,一般水平向 透水略强于垂直向。但总体仍属于微 -弱透水层。
⑶平、纵断面及地层性状
21.71
S2K21 S2Z22 高新路站东端头 S2Z
22、 S2K
21、 S2K
7、 S2Z7孔地质断面图 3.4泰冯路站西端头地质水文情况
泰冯路站西端头地层主要为① -2杂填土、③ -1b2可塑状粉质粘土、④ -1b1-2硬塑 -可塑状粉质粘土、 K2p-2层强风化岩、 K2p-3层中风化岩。
⑴端头地质:泰冯路站区间穿越地层主要④ -1B1-2可 -硬塑状粉质粘土、 5e 残积土、 K2p-2中风化岩。
强风化岩层为基岩裂缝水主要含水层,由于多上覆微 -不透水粘性土,地下水补给不充 分,因此水量较小,中风化岩层裂缝多为泥质、钙质充填,导水性差,水量贫乏。
Q2K23 22.45
泰冯路站西端头 Q2K
21、 Q2K
23、 Q2Z20、 Q2K
18、 Q2K20孔地质断面图 4 端头加固方案设计
盾构进出洞加固设计采用Ф850@600三轴搅拌桩加固, 星火路站东端头地基加固与 围护桩中间夹缝封闭采用Ф800@600三重管高压旋喷桩加固 (高新路站东、 西端头未设 计高压旋喷桩 。 水泥土搅拌桩采用 P.O42.5级普通硅酸盐水泥, 实桩桩体 28d 无侧限抗 压强度 ≥ 0.8Mpa ,渗透系数≤ 1.0×10-8 cm/s。
设计范围:按设计需提前对相应位臵端头盾构进出洞处进行地基加固处理, 2区间 共 4个端头井加固区,分别处于星火路站东端头、高新路站西端头、高新路站东端头、 泰冯路站西端头。
5 端头加固施工方案 5.1方案概述
端头加固设计盾构进出洞洞门外土体为软弱含水的土层, 若不提前加固处理极易坍 方、 流砂、 涌水, 造成地面塌陷, 甚至使盾构失去控制, 为确保盾构机进出洞施工安全, 必须对洞门外土体进行加固处理,为保证盾构始发安全,当盾构始发出现异常时能够迅 对端头地基进行降水,在盾构加固体外设臵 3眼 450mm 管井作为应急井,管井伸入隧 道底部以下不小于 4m 。
本区间盾构累计始发、到达 8次,加固端头共 3个, 2个始发端头(星火路站东端 头、高新路站东端头 ; 1个到达加固(高新路站西端头 。泰冯路站西端头因盾构隧道
全断面为岩层所以未设计加固。 根据工程筹划, 本标段盾构在星火路站东端头井 (右线 始发、高新路站过站、泰冯路站西端头井吊出之后再从星火路站东端头(左线始发、 高新路站过站、泰冯路站西端头井吊(盾构施工结束 。
5.2端头加固施工范围
星火路东端头纵向加固长度为 6m , 横向加固至隧道边缘两侧各 3m , 竖向加固至隧 道边缘上下各 3m ,星火路隧道断面有部分岩层,所以竖向加固从隧道顶以上 3m 至隧 道下部土岩分界面, 高新路西端头纵向加固长度为 ,6m , 横向加固至隧道边缘两侧各 3m , 竖向加固至隧道边缘上下各 3m ,高新路隧道断面有部分岩层,所以竖向加固从隧道顶 以上 3m 至隧道下部土岩分界面,高新路东端头纵向加固长度为 9m ,横向加固至隧道 边缘两侧各 3m ,竖向加固至隧道边缘上下各 3m 。
5.3加固工法及要求
为保证盾构进出洞、破除端头围护结构时隧道端头土体的自稳和防水要求,需在盾 构进出洞前对洞口地基进行加固处理。 根据设计要求本标段盾构进出洞地基加固采用三 轴搅拌桩加固, 搅拌桩与车站围护结构间夹心层采用三重高压旋喷桩加强止水帷幕止水 (仅星火路站东端头设计高压旋喷桩 ,增加加固区与车站围护的整体性。
搅拌桩采用Ф850@600三轴搅拌桩,搅拌桩水泥掺入量:实桩 20%、空桩 7%。采 用 P 〃 O42.5级普通硅酸盐水泥; 旋喷桩采用Ф800@600三管旋喷桩, 旋喷桩水泥用量:实桩 390kg/m、空桩 90 kg/m,施工前进行试桩,并根据加固效果,调整施工工的各项 施工参数。
经加固的土体保证良好的均质性、自立性,实桩桩体 28无侧限抗压强度 ≥ 0.8Mpa ,
星火路站东端头盾构井加固平面图
高新路站西端头盾构井加固平面图 ,
高新路站东端头盾构井加固平面图 6 施工部署
6.1施工人员部署
6.2施工机械部署
本工程拟投入 1套三轴搅拌桩机及配套设备和 1 套高压旋喷桩设备进行加固施工, 主要施工机械设备如下表:
6.3施工进度计划
根据我部施工进度及盾构总体筹划时间,再综合考虑加固施工场地等因素,原则上 在盾构始发前 1~1.5个月完成加固施工, 保证加固强度; 加固区与车站围护结构的夹心 层采用高压旋喷桩加固,保证盾构始发或到达时止水帷幕满足设计要求。
个别加固施工场地狭小,除作好充分的物质和人员准备外,必须合理安排施工程序 和场布,选择科学、合理的施工流程,将工期缩短,为后续工程争取时间。
为争取时间,加固施工原则上要考虑全天施工,按每天 24小时施工计算。详细进 度计划见下表:
7 施工方案
7.1三轴搅拌桩施工方案 7.1.1施工工艺流程
三轴搅拌桩施工工艺流程如图 7-1所示:
图 7-1 三轴搅拌桩施工工艺流程图 7.1.2三轴搅拌桩施工 ⑴桩位放样
由现场技术员根据设计图纸和测量控制点放出桩位,桩位平面偏差不大于 50mm 。 在两侧定位架上以设计间距,用红色油漆做好标记,保证搅拌桩每次准确定位。 ⑵开挖沟槽
开挖过程中,根据基坑端头井围护外边控制线,用挖机开挖,清除地下障碍物。移 动搅拌机到达指定桩位、对中,对中误差不大于 2cm ,双向调整桩机垂直度,垂直度偏 差不大于 1/200。
⑶水泥浆液拌制
施工前应搭建好可存放水泥的拌浆平台,对相关人员技术交底。水泥浆配制好后, 停滞时间不得超过 2小时,否则作为废浆处理。
⑷桩长控制标记
施工前应在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。 ⑸钻进搅拌
三轴搅拌桩桩身采用两喷两搅工艺,水泥和原状土须均匀搅拌,下沉和提升过程中
均为注浆搅拌,同时严格控制下沉和提升速度: 下沉速度为 0.5~1m /min ; 提升速度为 1~2m /min ; 为了减少各幅桩施工之间的相互影响,采用跳槽式连接,如图所示。
跳槽式双孔咬合成桩示意图 ①钻进喷浆
开动灰浆泵 , 浆液从喷嘴喷出并具有一定压力后 , 开始钻进搅拌 , 同时根据试桩结果调 整灰浆泵档次 , 保证喷浆量满足要求。在钻进过程中连续喷入水泥 。钻进至土岩分界面 后,应原地喷浆搅拌 30秒。
如局部位臵存在喷浆不足的情况时(喷浆过程中可测得泥浆比重,在通过流量表数 值掌握注浆量 ,应在反转提升的过程中进行补浆。
②提升喷浆
钻进至设计桩长或硬层后,开动灰浆泵,并根据试桩结果调整灰浆泵压力档次,保 证喷浆量满足要求。将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并连续喷入水泥浆液,直至导 沟底标高。
7.1.3主要计算参数
本工程采用Φ850三轴搅拌桩,桩间搭接 250mm ,主要施工参数如下表:
7.1.4施工要点及技术要求
⑴开机前必须探明和清除一切地下障碍物, 须回填土的部位, 必须分层回填夯实 (高 新路东、西端头 ,以确保桩的质量。
⑵桩机行使道路不得下沉, 地基承载力不足可垫路基箱, 桩机垂直偏差不大于 0.5%。 ⑶施工前应进行水泥检验,并将检验报告报监理工程师审查。
⑷水泥浆搅拌系统应配有可靠的计量装臵,喷浆系统应配备流量表、压力计等检测 装臵;搅拌头下降、提升过程中应有速度控制装臵和措施。
⑸施工前应在监理工程师的旁站监督下,对浆液流量、喷浆压力、搅拌提升下降速 度等进行标定。
⑹成桩过程中,必须严格控制搅拌机的提升速度和搅拌速度,桩搅拌头提升速度均 控制在 1~2/min 以内。注浆泵出口压力控制在 0.4~0.6Mpa 。
⑺在成桩过程中必须有专人进行详细的施工记录,施工中钻孔、提升喷浆的各道工 序应详细、及时、准确记录,所有记录需按要求使用统一表格,包括:测量定位、浆液 配比、喷浆压力、浆液流量、搅拌机下沉和提升速度、成桩深度、复喷及复搅等。 ⑻在每天施工完毕后,向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残 存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。
⑼本工程采用三轴搅拌桩搭接工序。桩与桩搭接时间超过 24小时,应作为冷缝记 录在案,采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施,确保搅拌桩的搭接质量。
7.1.5质量检验标准
7.2 高压旋喷桩施工方案 7.2.1施工时间
考虑到基坑开挖以后围护桩会存在一定程度的变形,导致基坑围护结构人工挖孔 桩、钻孔桩与端头加固体形成一个夹芯层,在以后的盾构进出洞、破除端头围护结构时 会形成一个渗水通道。为了保证盾构进出洞的安全,旋喷桩的施工时间安排在各端头盾 构井主体结构中板层施工完成并达到设计强度后开始施工。
7.2.2高压旋喷桩施工 ⑴施工工艺
测量定位:测量技术人员按施工图放样,并做好明确标志,确保旋喷机定位准确, 放样误差小于 5cm 。
成孔:喷射注浆前钻机成孔, 为减少对围护体的压力, 使旋喷桩施工压力垂直释放, 拟扩大引孔直径,引孔直径为 125mm 。各桩成孔深度大于设计深度 0.5m ,成孔钻机机 架垫平,钻具垂直地面,成孔垂直度 ≤ 0.5%。钻孔中心与放样定位中心误差不于 2cm 。 喷射作业: 旋喷机架就位,喷管位于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心,偏差不大于二分之一 孔径(成孔直径 ,保证下管、提升及旋喷注浆顺利进行。
下管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通,并作喷水和喷浆试验,直至管路通畅方 可下喷管。
喷管下至超设计深度 10cm 时,开始拌送水泥浆,接通水泥浆管、高压气管,开动 高压泵、泥浆泵、空压机和钻机进行旋转喷射,并用仪表控制压力、流量和风量,当分 别达到预定数值时开始提升。
喷注中如上节喷管要卸除,下节喷管继续作业时,必须待下部喷管高出井口装臵 20cm 以上方可停止喷浆; 喷注中若遇到故障等特殊情况时, 喷管须下降 20cm 才能开始 继续喷注,以保证旋喷加固体的竖向连续性。
图 7-3 三重管旋喷法施工工艺流程
①将钻机安臵在现场精确测设的孔位上,使钻头对准孔位中心。钻机安装定位要准 确、水平、稳固。为保证钻孔达到设计要求的垂直度,钻机就位后须作水平校正,使其 钻杆轴线垂直对准钻孔中心位臵。钻杆垂直度<0.5%。
②钻孔位臵与设计孔位偏差不得大于 20mm 。
③喷射注浆管插入预定深度后,由下至上同时喷射高压浆及低压空气。注浆时随时 检查浆液初凝时间、浆液流量、浆液压力、旋转提升速度及空气压力、空气流量等参数 是否符合设计及规范要求,并随时做好记录。
④钻杆的旋转和提升必须连续不中断,拆卸钻杆继续旋喷时,其搭接长度不小于 200mm 。
⑤施工完毕后,冲洗干净注浆管等机具设备,管内机内不得残存水泥浆。 ⑥将钻机等机具设备移至新孔位。
7.2.3施工要点及技术要求
⑴施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位。要求钻机安放保持水平, 钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于 1.5%。
⑵旋喷桩施工程序为:机具就位→贯入注浆管、 试喷射→喷射注浆→拔管及冲洗等。 ⑶三重管法施工须预先用钻机或振动打桩机钻成直径 150~200mm的孔,然后将三 重注浆管插入孔内,按旋喷、定喷或摆喷的工艺要求,由下而上进行喷射注浆,注浆管 分段提升的搭接长度不得小于 200mm 。
图 7-5 三重管用喷嘴
⑷在插入旋喷管前先检查高压水与空气喷射情况,各部位密封圈是否封闭,插入后 先作高压水射水试验, 合格后方可喷射浆液。 如因塌孔插入困难时, 可用低压 (0.1~2MPa 水冲孔喷下,但须把高压水喷嘴用塑料布包裹,以免泥土堵塞。
⑸喷嘴直径、提升速度、旋喷速度、喷射压力、排量等旋喷参数见表或根据现场试 验确定。
⑹当采用三重管法旋喷,开始时,先送高压水,再送水泥浆和压缩空气,在一般情 况下,压缩空气可晚送 30s 。在桩底部边旋转边喷射 1min 后,再进行边旋转、边提升、 边喷射。
⑺喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间发生故障 时,应停止提升和旋喷,以防桩体中断,同时立即进行检查排除故障;如发现有浆液喷 射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核。
⑻当处理既有建筑地基时,应采取速凝浆液或大间隔孔旋喷和冒浆回灌等措施,以 防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象, 影响被加固建筑及邻近 建筑。
⑼桩喷浆量 Q (L/根可按下式计算: 1(β+=q v H Q 式中 H ——旋喷长度(m ; v ——旋喷管提升速度(m/min ; q ——泵的排浆量(L/min ; β——浆液损失系数,一般取 0.1~0.2。
旋喷过程中,冒浆量应控制在 10%~25%之间。对需要扩大加固范围或提高强度的 工程,可采取复喷措施,即先喷一遍清水,再喷一遍或两遍水泥浆。
⑽喷到桩高后应迅速拔出注浆管,用清水冲洗管路,防止凝固堵塞。相邻两桩施工 间隔时间应不小于 48h ,间距应不小于 4~6m。
⑾在施工过程中必须有专人进行详细的施工记录,包括:测量定位、浆液配比、喷 浆压力、浆液流量、喷嘴提升速度、成桩深度及复喷等。
7.2.4主要施工技术参数
高压旋喷桩采用三重管注浆法,双排Φ800@600,实桩水泥用量 390kg/延米,空桩 水泥用量 90kg/延米。 ,主要施工参数如表 6-3所示。
7.3质量保证措施 7.3.1技术控制措施
(1班组认真按图纸,按规程操作,建立自检、互检质量保证体系。
(2施工班组长协助施工员按设计图纸及操作规程进行操作验收并提出口头整改 意见。
(3施工员应根据各分部分项的设计图及操作规程进行技术质量验收,当技术质 量不符合要求时,提出口头或书面整改通知单,限令在期限内完成整改内容。
(4技术、质量工程师应根据设计图纸及质量评定标准,进行跟踪管理,对各道 工序进行把关、评定,提出书面整改意见,处理一般技术、质量问题,重大技术质量问 题向技术质量负责人汇报,并提出整改意见。
(5技术、质量负责人应对工程技术、质量进行抽查,并责令在期限内整改,处 理较大的技术、质量问题,组织技术质量人员进行复查。
7.3.2施工质量控制措施
(1施工前应检查水泥、砂等的质量,桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度、 高压喷射设备的性能等,坚持进行必要的实验测试。
(2严格控制浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配臵。严 格控制水灰比 , 搅拌时间 , 浆液质量 , 注浆时控制注浆压力和注浆速度
(3施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量减少施工过程中由于设备故障而造成 的质量问题。设备由专人负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。 若出现注浆孔堵塞或断浆现象 , 应及时停泵 , 排除故障后 , 再采取有效的措施进行复喷浆 , 严防断桩、空桩。
(4 桩机移位、 开钻、 提升由现场指挥负责 , 开钻前 , 检查桩机平稳性 , 做到固定端正 , 桩架垂直 , 并采用测量仪器等完成桩机的水平度 , 桩架的垂直度 , 在确认无误后 , 指挥下达 操作命令。
(5确保桩身强度和均匀性要求做到:
①采用“二喷二搅”施工工艺,第一次喷浆量控制在 60%,第二次喷浆量控制在 40%;严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取总量控制,严禁桩顶漏 喷现象发生,确保桩顶水泥土的强度。
②土体应充分搅拌,严格控制钻孔下沉、提升速度,使原状土充分破碎有利于水泥 浆与土均匀拌和。
③浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定配合比制作,为防止灰浆离析,放浆 前必须搅拌 30秒再倒入存浆桶。压浆阶段输浆管道不能堵塞,不允许发生断浆现象, 全桩须注浆均匀,不得发生土浆夹心层。
④压浆阶段,若发现断浆和管道堵塞时,应立即停泵处理,以防断桩发生。 ⑤相邻桩的施工间隔时间不能超过 24小时,否则喷浆时要适当多喷一些水泥浆, 以保证桩间搭接强度;并同时作冷缝处理。
(7施工结束后 28d ,对施工质量及承载力进行检验、内容为桩体强度、承载力、 平均直径、桩体中心位臵、桩体均匀性等。
(8旋喷注浆地基质量检验标准如表 7-4所示。
8 地基加固施工质量
牢固树立“以人为本、建优质工程”的精神,正确处理好“质量、工期、成本、安 全、效益”五者关系。
坚持“五到位” :操作要点交底到位,上下工序交接到位,上下班交接到位,关键 部位的检查验收到位,各种材料设备和加工构件进场验收到位。
8.1施工技术关键及保证措施
为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准,除了在人、机、料、法、环各个 影响质量的环节上进行全过程控制以外,具体还要注意以下几方面: ⑴星火路东端头低级加固若桩基电流突然上升和钻杆扭矩突然增大,应立即提钻, 提钻后再次下钻,如果电流及扭矩都突然增大,说明下面已到岩层,岩层处为了保证土 岩分界面的成桩质量及加固效果,应在该分界面继续注浆 2分钟之后在提钻。
⑵严格控制搅拌桩下沉速度和搅拌提升速度,并保持匀速下沉(提升 ,搅拌提升 时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降,在桩机筒身上做好明显标志,严格控制 隔水帷幕桩顶和桩底标高。
⑶施工过程中随时检查施工记录, 并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质 量评定,检查重点是:水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。 8.2成桩施工期的质量控制
⑴认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底,以及上岗前的培训工作,持证上
岗,确保岗位工作质量。
⑵确保使用设计强度等级的水泥,进场水泥及时送检,合格后方可使用。 ⑶严格控制水灰比及掺入量,严格控制下沉速度和提升速度。
⑷施工机械性良好, 三轴搅拌机在进场前进行检修, 大型设备报检审批后方可使用, 施工时及时维保、检查;压浆泵及时维修、保养,并准备应急备用压浆泵一套,从而确 保喷浆的均匀性和连续性。
⑸施工前对桩机垂直度进行检查校正。
⑹加强上述施工质量点的全面管理,项目部实现 24小时岗位值班制度,做好施工 过程质量控制记录。
⑺施工过程中, 由专人负责填写施工记录, 施工记录表中详细记录桩位编号、 桩长、 断面面积、下沉(提升的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。
8.3桩体的检测
施工完后采用轻便触探器静力触探、 钻取土样等方法对桩身质量和桩身强度进行检 验,钻孔位臵避开隧道轮廓。检验桩的数量不少于已完成桩数的 1%,且不少于 3根。 所有试验、检验报告及时交监理工程师审查,在得到书面通知后方可进行下一道工序的 施工。加固土体 28天无侧限抗压强度不小于 0.8Mpa 。
加固体水平取芯孔设臵 10个,孔深 3m ,每个洞门各 5个,见图《取芯孔布臵图》 , 施工时根据加固过程情况可局部调整。垂直取芯孔 6个,分别布臵在隧道左侧边、右侧 边和中部位臵。
5 3 2 左线(洞门
旋 喷 桩 加 固 区 域 三 轴 搅 拌 加 固 区 域 未 加 固 区 轮 廓 线 取 孔 取芯孔布臵示意图 (2防水要求
加固后的土体具有良好的防水性, 以使盾构机在土压平衡状态未建立阶段的施工安 全,取芯检测抗渗系数不大于 1×10-8cm/sec。土体加固完后,在预留洞门处将车站连 续墙凿九个孔,透水量小于 0.03m3/d。
(3匀质性
通过对所取芯样的观察,判断所加固土体的匀质性。 8.4工程技术资料管理
在施工过程中使用的资料应符合国家和南京地铁公司的标准,对资料进行收集、整 理、编目、汇总装订,提供原始记录供有关部门检查,核定。竣工后按规定归档。
9 安全保证措施
9.1安全管理体系 9.1.1安全责任
(1项目经理为安全施工的总责任人。
(2项目安全总监对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安 全制度。
(3项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技 术教育。
(4施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。 (5工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。 (6各专业人员都有岗位的安全职责。 (7每个施工人员亦有安全职责。 9.1.2安全教育
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括:①全 体职工进入施工现场前的入场教育;②定期安全意识教育;③新工人上岗教育;④各工 种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有:①具体分部分项工程及新工艺、新 材料使用的技术安全交底;②每次安排生产任务的安全技术交底;③每天的上岗安全交 底。
9.1.3安全检查
(1每月一次全面安全检查,由工地各级负责人与有关业务人员实施。 (2每旬一次例行定期检查,由施工员实施。 (3班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。
(4按工程进展需要,由专业部门组织实施不定期的专业检查。 9.2安全施工的一般性措施 9.2.1一般规定
(1现场施工用电采用三相五线制。
(2配电箱设臵总开关,同时做到一机一闸一漏电保护器。 (3照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。
(4电缆线及支线架空或埋地,架空敷设采用绝缘子,不直接绑扎在金属构架上,严 禁用金属裸线绑扎。
(5移动电箱内动力与照明分箱设臵。
(6 施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度,现场电线电气设备设施有专业 电工经常检查整理,发现问题立即解决。
(7 凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 (8 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
(9 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动 电具装臵有效的二级漏电保护开关。
(10 十分潮湿的场所使用安全电压, 设臵醒目的电气安装标志, 不使用无有效的安 全技术措施的电气设备
9.2.2安全保证措施
(1电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、 防机械损伤并远离 易燃、易爆、易腐蚀场所。
(2所使用的配电箱是符合规范要求的铁壳标准电箱。 配电箱电气装臵做到一机一闸 一漏电保护。
(3开关箱的电源线长度不大于 30m , 并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过 3m 。
(4所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气完好匹配。 (5工作接地的电阻值不大于 4Ω。
(6保护零线每一重复接地装臵的接地电阻值不大于 10Ω。并由电工每月检测一次, 做好原始记录。
(7保护零线选择不小于 10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿 /黄双色线,在任何情况 下不使用绿 /黄双色线作负荷线。
(8所有电机、 电器、 照明器具、 手持电动工具的金属外壳、 不带电的外露导电部分, 做保护接零。
(9 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线 箱、板及民用塑壳拖线板。
9.2.3设备保护措施
(1在施工上必须坚持规范施工,不得违章、野蛮作业,确实做好夏季施工中安全工 作。各专、 (兼职安全员、施工负责人加强巡查,严格把关,发现问题立即整改,防 患于未然。
(2在暴风雷雨多发的季节, 要及时掌握气象部门发布的不同等级的气象信息, 有针 对性的做好人员的疏散和设备的安臵,在暴风雷雨来临前停止施工,并合理加固或摆放 打桩设备,切忌麻痹大意和侥幸心理。
10 文明施工措施
10.1场容场貌管理
⑴制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 ⑵现场布臵安全生产标语和警示牌,做到无违章作业。 ⑶施工区挂标志牌,危险区设臵安全警示标志。
⑷确保周围环境清洁卫生, 做到无污水外溢, 围墙外无渣土、 无材料、 无垃圾堆放。 ⑸弃土、弃渣不得随意堆放,应尽快运至规定的弃土排放场。
⑹采用封闭式料棚堆放水泥或用水泥罐直接上料,保证不扬尘污染环境。 ⑺浆液拌制过程中,注意防止水泥遗散和浆液泄露。 ⑻注浆时,对溢出地面的废弃浆液妥善处理,防止污染。
⑼施工前应对周围管线进行调查,采取有效的保护措施。夜间施工注意搅拌机施工 对周围居民的影响。
10.2材料堆放管理
⑴进场材料严格按场两个场地布臵图指定位臵进行规范堆放。
⑵现场材料员认真做好材料进场的验收工作 (包括数量、质量、质保书 ,并且做好 记录 (包括车号、车次、运输单位等 。
⑶材料堆放按场布图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材料堆靠在 围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。
11 紧急情况处理 11.1紧急处理分工
施工过程中若发生紧急情况,相关人员具体分工如下:
⑴罗水保 负责组织人员进行现场控制,调查和了解事故的主要原因,控制事态的 发展,并根据情况迅速上报。
⑵管小明 在接到发生情况现场报告后,应根据情况组织本预案组成员迅速作出突 发情况相应办法和措施,根据情况报告上级有关部门。
⑶卢勇 负责保护事故现场、做好调查和证据收集工作,并保持与相关单位的联系。 ⑷王彪 负责做好事件发生后物资供应,施工现场善后处理,组织复工。
紧急情况处理联络程序见图 10-1。
图 11-1 紧急情况处理流程图 11.2紧急处理流程 若出现突发事件,按图 11-2所示流程紧急处理。
图 11-2 紧急事件处理流程图
目 录 1 编制依据 ........................................................................................................... 1 2 工程概况 ........................................................................................................... 1 2.1 总体概况 ..................................................................................................... 1 2.2 本标段加固情况 ......................................................................................... 1 3 加固端头情况描述 ........................................................................................... 2 3.1 星火路站东端头地质水文情况 ................................................................. 2 3.2 高新路站西端头地质水文情况 ................................................................. 4 3.3 高新路站东端头地质水文情况 ................................................................. 6 3.4 泰冯路站西端头地质水文情况 ................................................................. 8 4 端头加固方案设计 ......................................................................................... 10 5 端头加固施工方案 ......................................................................................... 11 5.1 方案概述 ................................................................................................... 11 5.2 端头加固施工范围 ................................................................................... 12 5.3 加固工法及要
求 ....................................................................................... 12 6 施工部署 ......................................................................................................... 14 6.1 施工人员部署 ........................................................................................... 14 6.2 施工机械部署 ........................................................................................... 14 6.3 施工进度计划 ........................................................................................... 15 7 施工方案 ......................................................................................................... 16 7.1 三轴搅拌桩施工方案 ............................................................................... 16 7.1.1 施工工艺流程 ..................................................................................................... 16 7.1.2 三轴搅拌桩施工 ................................................................................................. 16 7.1.3 主要计算参数 ..................................................................................................... 17 7.1.4 施工要点及技术要求 ......................................................................................... 18 7.1.5 质量检验标准 ..................................................................................................... 18 7.2 高压旋喷桩施工方案 .............................................................................. 19 7.2.1 施工时间 ............................................................................................................. 19 7.2.2 高压旋喷桩施工 ................................................................................................. 19 I 南京地铁三号线 D3-TA02 标 【星～高】 、 【高～冯】区间盾构进、出洞土体加固方案 7.2.4 主要施工技术参数 ............................................................................................. 22 7.3 质量保证措施 ........................................................................................... 23 7.3.1 技术控制措施 ..................................................................................................... 23 7.3.2 施工质量控制措施 ............................................................................................. 23 8 地基加固施工质量、安全和环保措施 ......................................................... 24 8.1 施工技术关键及保证措施 ....................................................................... 24 8.2 成桩施工期的质量控制 ........................................................................... 24 8.4 工程技术资料管理 ................................................................................... 26 9 安全保证措施 ................................................................................................. 26 9.1 安全管理体系 ........................................................................................... 26 9.1.1 安全责任 ............................................................................................................. 26 9.1.2 安全教
育 ............................................................................................................. 26 9.1.3 安全检查 ............................................................................................................. 26 9.2 安全施工的一般性措施 ........................................................................... 26 9.2.1 一般规定 ............................................................................................................. 26 9.2.2 安全保证措施 ..................................................................................................... 27 9.2.3 设备保护措施 ..................................................................................................... 27 10 文明施工措施 ............................................................................................... 28 10.1 场容场貌管理 ......................................................................................... 28 10.2 材料堆放管理 ......................................................................................... 28 11 紧急情况处理 ............................................................................................... 28 11.1 紧急处理分工 ......................................................................................... 28 11.2 紧急处理流程 ......................................................................................... 29 II
第三篇：【图文讲解】小箱梁预制场地、台座及模板施工工艺
工艺流程场地布置
小箱梁一般自重较大，运输不方便，在考虑保证安全性和质量的前提下，本着因地制宜的原则，预制场布置形式有多种：(1)一般选择桥的终点和起点路基外侧预制，梁的方向同路线走向，如下图1。箱梁横移，再纵移，从一头向另一头架设安装;
(2)也有选在桥址桥孔范围内，为顺桥向布置，如图下图2。采用架桥机，或跨墩龙门等方式吊装;
(3) 在施工进度允许的情况下，也有在桥头路基上布置的，吊装方法大致同(2)。台座施工
设底模前应检测地基承载力并验算张拉前和张拉后所需地基承载力，必要时可在两端头设计为扩大基础。底座采用15~20cm厚C20混凝土，上铺5mm厚钢板或水磨石等其他符合要求的材料。应根据设计提供的反拱值在底座制作时预设底模反拱，反拱值应结合施工实际和梁的张拉情况进行适当调整。反拱应按抛物线设置。一般底座结构形式，如以下示意图。
1、 台座沉降主要表现形式
后期台座不均匀沉降过大，承载能力不足，甚至造成台座断裂，影响箱梁施工质量和存梁安全。
2、 台座沉降原因分析 ①台座设计承载力不足， 前期可能考虑经济等原因，在规划设计时对台座基础承载力设计不足或台座中配筋不足甚至没有配筋。 ②未严格按照设计施工
由于施工人员质量意识差、操作方法不当、过程监控不到位等原因，而出现基础处理不到位、配筋不足、混凝土不密实等问题，影响台座质量。 ③ 梁场排水不畅通
梁场排水设计不合理，使在施工过程中养护水、雨水等不能及时排除，台座基础长时间浸泡，使基础承载力降低，导致沉降过大。
④在张拉过程中，施加预应力后梁体起拱，梁端附近荷载集中也容易引起基础不均与沉降。
3、台座沉降预防措施 ①根据场地实际情况进行设计
根据梁场地质地形条件、水温条件进行设计，选择合理的地基处理方式，可根据场地地基承载力实测值进行设计，选择地基处理方式。 ②施工过程严格控制
施工前进行明确交底，过程中进行旁站监控，测定地基处理结果，达到设计承载力要求后方可进行基础施工。 预制梁底座范围内，一般要求浇筑不小于15cm厚、C25强度的砼 梁端附近底座范围内基础需加大2倍面积用片石混凝土加固。底座一般要求铺设两层Φ12钢筋网并形成骨架，然后浇筑混凝土。 ③做好梁场排水
充分考虑雨季排水需要，在梁场规划前期对梁场整体排水做好规划，并做好局部排水坡度，保证养护水、雨水能够及时排除。模板施工
1、 模板一般要求①模板必须进行准确的设计计算，保证必要的强度、刚度和稳定性，确保箱梁各部形状、尺寸符合设计要求。
②模板分块应合理，装拆方便，並应充分考虑其适用性和周转性。
③箱梁外模应采用定型钢模，或钢架加符合设计要求的竹胶板(数量较少的异性梁板可采用竹胶板，价格经济，节约成本)。模板表面应光洁、无变形、接缝严密不漏浆。 ④内模宜采用钢模、钢木组合模等。内模应定位准确、牢固，不得有错位、上浮、涨模等现象，面板变形一般不超过2cm。 ⑤模板挠度：外模板挠度为模板结构跨度的1/400;内模挠度为模板结构跨度的1/250。
⑥脱模剂：宜采用符合要求的脱模剂，且同一结构应采用同一类型，保证梁表面色泽一致(一般采用清机油，严禁废机油)。
2、侧模
当侧模采用定型钢模板时，面板厚宜为5mm钢板;面板的加强肋一般采用[8槽钢;框架采用[10槽钢，斜撑采用[6.3槽钢;框架纵向连接采用[8槽钢。面板与加强肋连接采用点焊，约每15cm点焊2cm。钢模要求尺寸准确，刚度、强度满足要求。模板每段长宜为5~10m ，装卸采用龙们吊配合作业。模板顶部、底部设φ16-φ20对拉螺杆，按梁长方向布置加固，同时侧向在台座旁设预埋地锚，用花篮螺丝横向拉紧，保证模板的稳定性。
3、 内模
当内模采用定型钢模时，结构可设计为拆装式或抽拉式，一般4m一节，变截面处断开，保证尺寸准确，拆装快速方便，同时满足刚度和强度的要求。
4、 端模
端模一般采用8mm钢板，为了拆装方便，可分为4部分(底板、两腹板、顶板)制作组拼成型。制作时要注意锚垫板的位置准确，拼装时要注意角度和坐标(锚垫板的中心)正确。
5、 翼缘模板
翼缘部分因有许多外露钢筋，模板较难设计，采用钢板在外露钢筋处作成凹槽。模板施工易出现的问题
1、芯模上浮(1)现象
在混凝土浇筑振捣过程中由于芯模受到混凝土对其底面的上浮力，使芯模向上产生移位，导致箱梁梁高过高、顶板厚度不足、顶板漏筋或顶板在横向中部拱起，进而影响结构质量和后续桥面系施工。 (2)原因分析
①压杠间距过大，或压杠断面尺寸小，自身钢度不足，混凝土浇筑过程中向上起拱变形。
②压杠支撑钢筋过短，与箱梁顶板厚度同等或小于顶板厚度，不能充分紧固。或支撑钢筋过细(一般采用用不小于的φ28钢筋或18#工字钢焊接)，长期使用使横撑变形，从而使芯模上浮。
③工人质量意识差，压杠紧固不牢固，或压杠拆除时间过早。 (3)整改预防措施
① 尽量采用断面尺寸较大或组合截面的型钢作为压杠，压杠间距不得过小，一般间距为2.5m，在梁端及中横梁处加密为1.5m。
②对用于固定压杠的侧模底部横撑进行加固，在横撑上焊接10#槽钢，以增加横撑的竖向抗弯钢度。
③压杠支撑应长出箱梁顶板厚度不小于2cm，确保能够压住芯模顶面而不受两侧梳齿板影响。
④采用φ28螺纹钢加工连接件与压杠和侧模横撑连接，采用GB27#花篮螺丝与螺纹钢连接件相连。
⑤对工人进行交底教育，混凝土浇筑前对压杠逐个检查，确定紧固后方可浇筑混凝土;每条生产线配备2套压杠，确保压杠能够满足生产进度要求，要求工人在顶板混凝土浇筑完毕后方可拆除压杠。
改进后的内芯模压杠
2、箱梁烂根(底角漏浆) (1)现象
箱梁底角在混凝土浇筑时出现漏浆，使梁底边角混凝土由于无水泥浆而只剩粗骨料，影响箱梁施工质量。 (2)原因分析
① 制梁台座底模钢模与侧模面板不能完全吻合，结合部位有空隙。
②模板紧固不到位，或模板底部对拉杆滑丝，振捣过程中产生轻微涨模，使模板与台座角钢之间产生缝隙，出现漏浆。 ③止浆条弹性较小，多次使用后失去弹性，或局部掉落而无法完全封堵模板底角缝隙。
④模板因多次组装、拆卸，面板产生变形，使局部拼接不严密而产生漏浆。
(3)预防措施及修补方法
①改进台座两侧结构形式，增大台座与模板接触面积，提高止浆效果。②模板进场后进行模板试拼，检查拼接缝是否严密，并进行台座角钢打磨修整。
③对拉杆端部使用双螺帽紧固，以防滑丝，且混凝土浇筑前，仔细检查底部模板对拉杆是否拉紧。④使用弹性好、压缩变形较小的止浆条或橡胶管，提高止浆效果，并且经常更换。 ⑤对出现变形的模板及时进行修整。
3、边角漏浆 (1)现象
箱梁梁端、翼缘板等边角模板拼接缝和模板与外露钢筋缝隙处在混凝土浇筑时漏浆，使箱梁边角形成蜂窝麻面。 (2)原因分析
①端头模板与芯模、侧模拼接缝不严密，水泥浆从接缝缝隙流出。
②钢筋与模板间缝隙过大，堵封不严密而漏浆。
③混凝土坍落度太大或甚至离析，浇筑振捣时水泥浆沿缝隙流出。
④模板紧固不到位，混凝土浇筑振捣时产生涨模而导致缝隙漏浆。
横隔板边角漏浆(3)预防措施及修补方法
①箱梁端头钢筋与模板间缝隙、端头模板与内外模间隙采用泡沫填缝剂进行封堵。
②在箱梁翼缘板端头梳子板内侧通长放置10cm宽三合板进行止浆。
③现场测定混凝土坍落度，要求坍落度不得超过180mm，坍落度过大或离析的混凝土不得入模浇筑。
④浇筑前认真检查验收，确认所有连接螺栓、固定螺栓、紧固件、压杠等均已安装、整修完好，有可能漏浆的缝隙已全部堵塞后，方可浇筑混凝土。 ⑤若由于边角漏浆而出现蜂窝麻面，轻微部位可用1:2配比的不低于箱梁砼标号的水泥砂浆修补，蜂窝严重的部位要使用不低于箱梁砼标号的水泥环氧砂浆修补，修补后要做好养护，防止剥落。 关注我们分享：
第四篇：施工方案及施工组织设计
10、施工方案或施工组织设计
投标单位应递交完整的自控弱电工程施工方案或施工组织设计，说明各分部分项工程的施工方法和布置，提交必须的图表、文字说明书等资料，至少应包括：
一、各分部分项工程的完整的自控弱电工程施工方案，保证质量的措施;
二、施工机械的进场计划;
三、工程材料的进场计划;
四、施工现场平面布置图;
五、保证安全生产，文明施工的措施;
六、请重点提供管线二次吊挂深化设计方案。
11、计划开、竣工日期和施工进度表
投标单位应提交初步的施工进度表，说明按招标文件要求的工期进行施工的各个关键日期。中标的投标单位还要按合同条件有关条款的要求提交详细的施工进度计划。
初步施工进度表可采用横道图(或关键线路网络图)表示，说明计划开工日期和各分项工程各阶段的完工日期和分包合同签订的日期。
施工进度计划应与施工方案或施工组织设计相适应。
第五篇：施工组织设计(安全文明施工方案)
豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
第一章
编制依据：
本安全文明施工、环境管理方案按照以下有关文件编制：
1、《建设工程安全生产管理条例》;
2、《中华人民共和国安全生产法》;
3、《四川省安全生产条例》
4、《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99;
5、《临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005;
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91;
7、《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005;
8、《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001;
9、《环境管理体系规范使用指南》
GB/T24001—2004;
10、《质量、环境、职业健康安全管理手册》(QG/CJ—A);
11、《四川省省级安全生产文明施工标准化工地评审办法》。
第二章工程概况：
一、项目参建单位的组成：
1、工程名称：豪迈国际一期工程
2、建设单位：四川新蓥有限公司
3、设计单位：重庆市建筑工程设计院有限责任公司成都分公司
4、监理单位：成都市府南河建设监理咨询有限责任公司
5、施工单位：四川建设集团有限公司
二、工程位置及建筑规模：
本工程位于四川省华蓥市迎宾路(进站路),由三栋组成(
1、
2、3号楼)：其中1号楼29F/-2F，建筑高度89.40m;
2、3号楼31F/-2F，建筑高度97.60m。总建筑面积81847.83m2。
三、安全文明施工目标：
本工程争创省级安全生产文明施工标准化工地，为实现该目标，项目部决定成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人、生产负责人为 四川建设集团有限公司豪迈国际工程项目部
1 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
副组长;各施工段施工员、安全员为组员的安全文明施工领导小组(文明施工组织网络图附后)。全面负责按建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-88《临时用电安全技术规范》和《四川省省级安全生产文明施工标准化工地评审办法》组织实施，争创省级标准化工地。
第三章 安全文明施工及环境管理措施
一、 安全文明施工管理机构：
本工程争创省级安全生产文明施工标准化工地，为实现该目标，项目部决定成立以项目经理为组长，技术负责人、安全负责人、生产负责人为副组长;各施工段施工员、安全员为组员的安全文明施工领导小组。全面负责按建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-88《临时用电安全技术规范》、《四川省省级安全生产文明施工标准化工地评审办法》、《环境管理体系规范使用指南》以及集团公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》组织实施，负责各职能部门的协调，配合各分包单位、各工序间的联系。及时解决好施工中遇到的问题，建立安全文明施工责任制上墙。
二、安全文明施工环境管理措施：
严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)，做好各项工作。
1、制定并严格执行以下文明施工措施和规范，设立专职文明施工现场管理小组责任人，24小时管理以下内容：
(1)、现场环境卫生管理; (2)、噪音防护处理; (3)、汽车出入高压水枪冲洗;
(4)、周围环境卫生打扫、冲洗、喷水、降尘; (5)、及时清理排污沟淤泥。
2、整理场容场貌：
(1)、大门、标示：工地主要出入口要设置规整的大门，宽度6.00m，大门采用Φ50钢管做架，正面封铁皮并刷蓝色油漆，门面上有“四川建设”标志，大门两边两立柱粉刷后，蓝色油漆，并贴有企业标语。大门口右则 四川建设集团有限公司豪迈国际工程项目部
2 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
的外墙上应挂有施工许可证标牌及“七牌二图”。围墙统一采用砖砌24墙，高度2.50m并压顶，围墙形式美观，与周围环境协调，砌筑围墙时必须砌筑基础底脚和墙柱，基础底脚埋置深度50cm，墙、柱之间距离不小于3.00m，墙柱与墙体连接必须牢固、安全、可靠，外墙面抹光并作刷黄色粉状处理，并按照企业的标准绘制企业名称及标志。
(2)、工地内车辆出入口必须设置用混凝土浇筑成宽3.00m×5.00m的矩型洗车场地，并设置三级沉淀池(1.20m×3.00m×0.50m),排水沟0.25×0.30m，高压水枪冲洗，并有专人负责。
3、现场文明施工、环境保护管理规定：
(1)、室外施工场地：保持现场必须三通一平，有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通，砂浆机位及其他操作地点周围保持清洁;地面按规定实行硬化处理;
(2)、室内施工场地：建筑物室内的主要通道、楼梯间必须畅通，有足够的照明;无积水、无泥浆、无高空抛洒垃圾的现象;临时施工杂物、垃圾按规定的区域堆放并定时清运;搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完场地要清净，丢洒在楼梯、楼板的砂浆、混凝土要及时清扫。
4、临时供排水：开工前按施工组织设计完成临时水管线敷设，无滴漏和长流水现象，临时排水要按规定自成系统。
5、安全警示标志：加强现场宣传教育工作，在施工现场的醒目位置设置相关的警示标志，人员进入施工现场必须戴安全帽。
6、安全防护设置：物料装拆时严禁随意掷物，排栅架子、安全网设置必须符合规范要求，临边、洞口要按规范要求做好安全防护措施。
7、现场图表规格：施工现场办公室内要有施工平面布置图、施工进度计划表、晴雨表以及各岗位责任制度张贴上墙，且要求内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时调整。
8、民工的管理：
(1)、建立外来工的档案，做好“证卡”登记;
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3 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
(2)、施工班组人员进场后由“项目部安全领导小组”对其进行安全技术交底，并进行三级安全教育(即班组、项目部、公司)，填写新工人入场三级教育登记表、“三级”安全教育记录表;
(3)、班组长必须对所管辖的务工人员全面负责，项目部与班组长签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任;
9、机械设备管理规定：
(1)、施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备搭设适用、牢固的操作台机棚，并在显眼处张挂统一的安全操作警示牌;
(2)、施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨措施;
(3)、各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁; (4)、施工现场安装的各机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整;
(5)、现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范规定。
(6)、施工现场安装的配电箱、开关箱采用规范规定的标准箱，箱加锁。
10、施工现场排水必须保证排水畅通，经三级沉淀池排入经有关部门批准的市政排水井，保证施工现场无积水。
11、施工管理人员统一佩戴公司员工卡。
12、进入施工现场的人员佩戴胸卡，对施工人员进行文明施工交底，禁止外来人员随便进出施工场地。
13、根据施工总平面布置图，按规定堆放建筑材料、构件、料具并设置标识。
14、易燃易爆物品分类堆放并设置标识。
15、制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续。
16、施工场地张贴安全标语及环境标语。
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4 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
17、建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地大门张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，施工、生活污水要经过滤池及沉砂井才能排入市政管道。
18、制定保健急救措施，落实现场配置措施。
19、落实防尘、防噪音措施。
20、根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》的规定，夜间加班要办理相关手续，方能施工。
21、创建安全文明工地，树立企业良好形象，力争将本工程建成四川省省级标准化工地。
第四章 安全文明施工管理制度
1、成立以项目经理为组长的现场安全文明施工领导小组，负责本工程安全文明施工管理工作。
2、严格按照《四川省省级安全生产文明施工标准化工地评审办法》的各项规定，将安全文明施工落实到各班组。
3、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组安全文明施工的意识和自觉性，并定期对现场安全文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。
4、合理布置施工现场总平面，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变，同时根据工程进度，适时对现场整理和整改，或进行必要的调整。
5、建立各项责任制度，设立安全生产和文明施工记录资料档案，记录各阶段检查整改的情况，组织项目管理人员定期学习。
6、值班巡逻制度：
(1)、实行宿舍值班制度，上班熄灯，离开宿舍前要检查防火; (2)、夜间和下班后要有专人巡逻，发现火情及时报告并拨打119; (3)、值班人员要坚守岗位，精力集中，监视好各种防火信号和装置，随时处理发生的任何异常现象;
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5 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
(4)、按时巡视各种消防设备，做好记录，发现异常情况要迅速作出正确处理，并立即报告;
(5)、在值班过程中，填写好各种记录并做好值班交接;
(6)、值班人员要按时到班，未履行交接手续前，交班人员不准离岗;在处理防火隐患过程中，不得办理交接班;
7、场地卫生管理制度：
(1)、要使全体人员对卫生的重视(特别是空气、噪音和水质污染公害)预防职业病;
(2)、项目部由一名人员专职负责卫生管理，并分区管理责任到人; (3)、项目部由一名人员负责卫生管理，开展卫生活动，例如定期灭鼠、灭蚊，与卫生防疫部门协商、定合约，每一月在施工现场做一次消毒。
(4)、定期给职工检查身体，保障职工身心健康，现场配备常用药品; (5)、每月要有专业人士讲卫生常识课，使全员养成卫生的习惯。对施工现场生活垃圾和建筑垃圾要及时清理并运走;
(6)、施工场地要备有合格饮用水(夏季加少量盐)。对粉尘、高压、噪音、振动、缺氧、放射均加强防护并给予有效劳动保护用品。
8、环境保护制度：
(1)、加强环境保护领导工作，明确责任制，实行奖惩制度的管理; (2)、人人注意保护环境，保护人类的生存环境;
(3)、建筑垃圾要及时清运，粪便按规定处理，场貌、道路、材料堆放要符合要求;
(4)、凡是粉、尘、垃圾排放时，噪音振动都要按规定办理手续后才能处理，并不能超过国家标准，做好记录监控资料，实现环境管理目标;
(5)、消除有害民工健康环境，为工作创造良好的条件，把工作搞得更好，为企业降低成本。特别是注意防止食品中毒污染;
(6)、搞好现场环境工作，促进生产的发展和保护工人健康。加强污水排放管理，保护环境技术设备。
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6 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
9、安全文明施工的宣传教育制度：
(1)、施工场地要有文明施工宣传栏和阅读栏，每月出一期板报在工地加大文明施工教育力度，使之人人皆知，形成齐抓共管的局面;
(2)、根据四川省的安全文明施工的要求，做好文明施工和安全生产的宣传教育。加强对文明施工的贯彻执行，狠抓落实并且常抓不懈，不断提高文明施工的自觉性。抓好安全周、安全月，百日无安全事故的活动，做好宣传鼓动工作;
(3)、加强对文明施工工作的指导，结合施工现场实际，把文明施工和实际融合一起;
(4)、加强安全文明施工与建筑施工质量，节约和经济效益关系的教育，使文明施工持续地坚持下去，要把文明施工与生产效益、质量紧密的结合起来。
(5)、对新进场的工人要进行文明施工教育，使他们进入施工现场就受教育，养成良好的文明卫生习惯，文明施工反映了施工各个角落，是一项艰苦、琐碎的日常工作，文明施工的教育每月不得少于4小时，教育形式可以多种多样;
(6)、安全文明施工是社会主义精神在建筑企业的具体体现，也是社会进步人类文明的战略措施，是提高管理水平的综合反映，树立安全文明生产应该人人重视，人人有责，人人动手才能达到目标;
(7)、对安全文明施工中，出现缺陷要及时分析并采取纠正措施。
10、安全文明施工检查制度：
(1)、加强安全文明施工督促检查指导工作;
(2)、要检查文明施工思想责任制、措施。是否把文明施工列入议事日程，在安全技术交底施工方案中是否有文明施工的措施;
(3)、检查安全文明施工要注意加强指导，勤检查、督促，总结成功的管理经验，交流经验，推进工作全面提高;
(4)、定期进行安全文明施工检查，项目部每周组织一次检查，根据 四川建设集团有限公司豪迈国际工程项目部
7 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
实际情况还可增加检查频率。
(5)、检查全员安全文明施工的思想意识，为教育提供更多的依据，结合实际提高教育的真实性;
(6)、检查安全文明施工资料与措施是否与文明施工细则相符，有缺陷及时指出整改，并及时总结经验推动文明施工工作深入进行。
(7)、文明施工检查要落实，特别是节假日更要抓紧，检查中不能走过场，做到边检查边整改，对检查出的问题要条条有落实，件件有整改。
第五章 环境管理方案及保护措施
一、环境保护组织管理依据
严格遵守国家对环境保护的规定。在实施ISO9001质量体系时，按照《环境管理体系规范及使用指南》(GB/T24001—2004);公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》(QG/CJ—A);建立健全的施工环境管理制度和管理体系，实现施工环境管理的系统化、标准化。
二、环境保护具体管理措施：
1、落实门前三包环境保护责任制，施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、垃圾等杂物。
2、设专人对所有进出场地的车辆进行冲洗，用水枪将车轮泥污等冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，运碴汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。
3、施工期间，弃土运输安排在夜间工作，并采取防尘、防散落措施。
4、现场设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。
5、施工中采取有效的措施，保证降低施工范围周边的建筑物、地下管线、道路交通的影响。制定保护管线的措施，妥善保护各类地下管线，不明管线应先探明。施工中若发生管线损坏情况，除立即采取必要的抢救措施外，应及时报告监理和相关部门。
6、发现地下文物应暂停施工，及时上报文物主管部门，处理结束后， 四川建设集团有限公司豪迈国际工程项目部
8 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
方可恢复施工。
7、对工地上使用的空压机、通风机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音。
8、对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准，使居民能有一个优美、清新、舒适的环境。
9、施工期间，积极主动处理好与邻边居民、企业等单位的友好关系，争取他们的理解、指导和支持，开展“共创安全文明工地”。密切与当地交管部门协同做好施工期间的交通疏散工作。
三、施工现场环境因素管理措施：
1、施工现场产生的噪声管理：
(1)、项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的噪声实施管理;
(2)、使用切割机、风机、电钻、创、锤、锯、磨等设备时，尽可能安排在隔音效果好的房间进行，减少噪声传播;
(3)、控制施工时间，根据现场周边环境合理安排重噪声作业时间，避开居民休息时间。必须取得夜间施工相关手续后方可夜间施工;
(4)、施工人员施工时实施个人防护(如戴耳塞)，减少人体伤害; (5)、对产生噪声的施工设备进行定期维护保养; (6)、对施工人员进行培训; (7)、项目部定期进行监督检查。
2、施工现场生产生活污水排放的管理：
(1)、项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的废水实施管理;
(2)、施工组织设计中要有说明污水初级处理的方法、设施和位置，施工平面布置图中必须标明生产生活污水排放路径及排放点位置。禁止污水随意排放，场内污水必须排入市政污水管网;
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9 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
(3)、现场洗车池应设置沉淀池;
(4)、食堂设置隔离池，对油污进行过滤，定期清理; (5)、厕所设置化类池;
(6)、项目经理部应定期安排清理排水沟，维护排水设施，保持排水畅通，确保各类污水经过沉淀处理后排放。
3、施工现场粉尘的排放管理
(1)、项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的粉尘实施管理;
(2)、现场主要运输道路采用硬化路面。场地洒水清扫，减少地面扬尘;
(3)、切割、打磨作业时必须采取加水等处理措施，以减少粉尘产生; (4)、施工人员实行个人保护(如戴口罩等)，减轻人体伤害; (5)、针对施工人员进行培训; (6)、项目部定期进行检查。
4、施工现场有毒有害废弃物的排放管理：
(1)、项目经理部按《施工现场固体废弃物管理规程》对施工现场产生的固体废弃物实施管理;
(2)、根据需要增设固体废弃物的放置场地或设施，加强管理，实现固体废弃物的分类管理;
(3)、在清运垃圾前与运输方签订协议;
(4)、办公区域设置有毒有害固体废弃物堆放区，及时收集并处理;
5、减少危险化学品、油品的泄漏管理：
(1)、项目经理部按《施工现场化学危险品管理规程》、《油料、油漆及化学品管理规程》、《易燃易爆品管理规程》对施工现场化学危险品、油品、易燃易爆品实施管理;
(2)、作业前对操作者进行培训;
(3)、施工现场易燃易爆品及化学品存放应设专用储存柜。
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6、物料运输车辆遗洒的管理：
(1)、垃圾等的清运可委托有关合法的单位承运并签订清运协议，土方等自运时应取得外运手续，按指定路线、地点倾倒;
(2)、在工地大门口设置洗车槽和高压洗车泵，车辆出入工地要经过清洗，运土方、渣土等的车辆由专人密封覆盖严实，以防止遗洒。
7、防止火空、爆炸的管理：
(1)、施工现场配备必要的防火设施(包括灭火器、砂箱及消防栓等)并保证其完好，工地实施明火管制(工地现场和化学品仓库严禁吸烟、生火做饭等明火行为)。对油漆作业、电焊作业实施管理;
(2)、项目经理部按《施工现场化学危险品管理规程》、《油料、油漆及化学品管理规程》、《易燃易爆品管理规程》严格执行，对施工现场化学危险品的采购、搬运、贮存和使用等进行严格控制，防止因化学品管理不善造成火灾;
(3)、项目经理部按《施工现场用电安全规定》对工地现场用电实施管理，预防线路老化、短路等事故，工地现场严禁乱搭接电线，严禁使用电炉等高用量电气设备;
(4)、按规定成立应急抢险工作小组，对紧急情况进行处理; (5)、针对可能发生火灾的岗位，对相关人员就控制火灾规程进行培训;
(6)、项目部定期进行安全检查;
8、施工现场夜间光污染的管理：
(1)、施工照明灯具进场前，必须检查是否配置灯罩等防护设备; (2)、灯具照明范围不得超过施工场界; (3)、对使用灯具的人员进行交底。
9、节约能源、资源的管理：
(1)、对管理人员、施工人员进行宣传教育，避免人为故意浪费现象的发生;
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(2)、工程施工采取科学的项目管理办法，进行成本、材料、能源控制，从根本上减少能源、资源的浪费，使有效资源得到充分利用。
第六章 附 件
一、施工现场安全文明施工管理制度：
1、认真执行《四川省省级安全生产文明施工标准化工地评审办法》,施工前，必须办理开工手续，并到有关部门领取施工许可证。
2、施工前要做好施工方案，并按施工方案的要求对施工现场办公室、仓库、作业区、民工宿舍、厨房、厕所等进行全面的规范及布置，施工现场所有道路、材料堆放场地均实施硬化处理。
3、夜间施工要经市建委、环保局批准，并做好群众的解释工作，施工时要将噪音控制到最低限度，并在街道张贴有关减少噪音的安民告示。
4、临时占用道路必须向市政、公安交通部门办理报批手续。
5、及时清理建筑余泥，运送散体、流体建筑材料、余泥、垃圾，必须按规定办理相关手续，并雇请有准运证的车辆运输，工地出入口处设洗车槽，车轮沾有泥沙及泥浆的车辆不准驶出工地。
6、施工现场管理人员和作业人员应当在胸前佩戴个人身份标卡。
7、施工现场四周不乱倒垃圾、余泥、不乱扔废弃物，施工垃圾应当设立垃圾池集中堆放并及时清理。排水设施畅通，工地无大面积积水。
8、施工场地道路平整、畅通，材料、机具分类堆放整齐，临时生产和生活设施要统一合理布局。
9、厕所内应当设置洗手槽、便槽、自动冲洗设备、加盖化粪池，禁止将粪便直接排入下水道和河道，要对厕所、浴室落实专人清扫(每天数次)，每周一次喷药，不得有异味，要保持厕所清洁卫生。
10、要根据现场周边原有市政排污井的实际布置好现场临时排污系统，污水必须硬底硬壁沉淀池处理后方可排入市政排污系统，每周要作一次全面清理。
11、工地设一员工食堂，食堂分售卖间、熟食间、洗切间、煮食间等， 四川建设集团有限公司豪迈国际工程项目部 12 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
炊事员要有健康证，食堂要办理卫生许可证方可使用。
12、施工现场宜在距厨房30.00m以上的位置设置经地方卫生部门验收合格的男、女厕所及浴室。
13、工地出入口设洗车槽及高压洗车水泵，安排专人负责对进出工地的车辆进行清洗，防止车轮带泥土上路。洗车槽内每三天清一次。
14、施工现场按进度各阶段的实际情况划出各班组的卫生管理范围，各班组应对各自管理范围的卫生负全面责任。
15、施工现场内设专人负责卫生工作，工作人员要经常保持现场内环境清洁，若无力自行落实除“四害”措施，可委托社会服务机构代为处理。
16、施工现场的主要通道和大门口要硬化处理，并随时洒水，减少通道扬尘。
17、散水泥和灰土等飞扬的细粒散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。
18、高层建筑清理施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘，施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
二、防火消防安全制度：
1、保持施工现场安全入出口的疏散通道畅通无阻。
2、实行防火安全责任制度，项目经理为防火第一责任人。
3、坚持每三个月定期检修和不定期检修用电设备及线路、开关，切实杜绝并避免电气设备和线路故障引起火灾。
4、加强教育和培训，逐步建立起定期对各班组进行消防防火教育。
5、对及时举报火灾隐患的班组和个人给予奖励200元/次，对违反消防条例，玩忽职守造成火灾的或发现火灾隐患不及时消除和报告的有关单位、班组和个人给予处罚。
6、消防工作实行“预防为主、防消结合”的方针和“谁主管、谁负责”的消防管理原则。
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7、成立消防安全监督小组，监督班组消除火灾隐患，设立具有消防专业知识消防监督安全员。
8、任何班组和个人不得堵塞消防通道或者损坏和擅自挪用拆除、停用消防设施器材。
9、任何班组和个人不得违反消防安全规定，冒险作业。
10、进行电焊、气焊等具有火灾危险作业的特种作业人员必须持证上岗，严格执行动火审批和“十不烧”的规定。
11、在宿舍区内，严禁烧容易引起火灾的东西。
12、不准携带易燃、易爆物品进入施工现场。
三、临时用电验收和定期安全检查制度：
1、临时用电验收：临时用电工程安装完毕后，由施工现场项目经理、临时用电编制者、审核者、项目部安全员及电工参加检查验收。对在建工程与外电线路的距离、配电线路及线路敷设、各种配电箱、开关箱、电器设备安装、设备调试、现场照明、接地电阻测试记录等进行检查，并做好记录，签字确认。
2、临时用电定期安全检查：
(1)、施工现场电工每天班前检查一遍线路和电器设备的使用情况，发现问题及时处理，将检查和维修情况做好记录填写有关检查记录表;
(2)、施工现场项目安全员每周组织班组长、电工对工地的用电设备，用电情况进行全面检查，并填写《施工用电检查评分表》;
(3)、施工现场项目经理每月组织安全员、班组长、电工对工地的用电设备用电情况进行全面检查，并填写《施工用电检查评分表》;
四、宿舍管理制度：
1、严格执行劳动部门、公安部门的有关规定雇请民工，受雇民工必须持有本人身份证，严格遵守和执行项目部制度的纪律和规章制度，服从安排。
2、民工在上岗前必须由项目部对民工进行上岗前的法制、安全保卫 四川建设集团有限公司豪迈国际工程项目部 14 豪迈国际一期工程 安全文明施工方案
教育培训，未经教育培训一律不准上岗，严禁在宿舍内聚众赌博、打架斗殴和其他违法乱纪活动。
3、项目部必须将每个民工的姓名、性能别、年龄、籍贯、身份证号等登记造册，民工必须按登记房号、床号就位，未经同意，不得更改，要爱护公共财物，如有意损坏者，除照价赔偿损失外，视情节给予罚款。
4、严格执行民工出入验证制度，每个民工必须佩戴发放的出入证(出入证上要有单位、相片、姓名、性别等)，以备进出时门卫验证。
5、民工原则在集体饭堂就餐，生活垃圾、剩饭、剩菜，必须扔到指定地点。不准民工私自在民工宿舍内开小灶，民工宿舍严禁使用电炉、电饭煲、电炒锅等电器和煤气炉具。
6、民工宿舍内严禁乱拉乱接电源线路、照明灯具、插座等，不准使用≥60W的照明灯泡。
7、民工宿舍内必须清洁卫生，不准躺在床上吸烟，严禁乱丢烟头。
8、民工要听从管理人员的指挥，统一集中住宿，不准私自带亲友到宿舍内住宿，如有特殊需要，须经领导或管理人员批准办理手续方能住宿。
9、建筑施工现场内不准携带家属和小孩居住，合法夫妻(有结婚证)在同一个现场工作的，要有专门宿舍居住，不准在集体民工宿舍男女混住。
10、民工宿舍内必须配备足够的灭火器材，放置位置要适当，要培训每个民工会正确使用灭火器材。
11、民工宿舍的搭建要符合防火规定，民工宿舍每间居住人数不宜超过25人，为了便于疏散，要有一个可直接出入的门，门宽不小于1.20m。民工宿舍的门应向外开，宿舍内顶高度不低于2.50m。
12、民工宿舍通道一定要畅通，不能堆放杂物或其他物品。
13、民工宿舍建立完善卫生值班制度，个人用品叠放整齐，地下无杂物，设置吸烟灰桶收集烟头。
五、卫生管理制度：
1、划分区域负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。
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2、施工现场办公室、仓库、职工宿舍保持环境清洁卫生，班组宿舍的衣物、日常生活用品等摆放整齐。
3、厨房卫生整洁，符合卫生检疫要求，炊事员须持有定期体检健康证，上岗须穿工作服，戴工作帽及戴口罩，保持个人卫生和内外环境清洁卫生，做到生熟食品隔离，有防蝇、防鼠、防尘设施。
4、保持供应符合卫生标准的饮用水，茶水桶加盖锁。
5、厕所必须落实专人清洁，保持时时清洁，便槽不得有积垢，严禁随地大小便。
6、工人作业地点和周围必须清洁整齐，做到工完料净场清，不得留余料。垃圾集中堆放，及时清运。严禁随地丢垃圾，污水、废水不外溢。
7、车辆进出清洗干净，不污染道路。
六、卫生间、浴室卫生制度：
1、每周一次定期喷药，消灭蝇、蛆滋生。
2、使用浴室、卫生间人员要爱护各种设施，不得破坏和乱写乱画，一经发现，从严处理。
3、大小便入厕，严禁随地大小便。
4、严禁在卫生间、浴室乱丢杂物、垃圾，保持卫生间的清洁卫生。
七、门卫制度：
1、门卫人员值班时间必须坚守岗位，不得随意擅离职守。
2、严格执行佩戴胸卡出入制度，外来人员要出示证件并登记后方可进入本工地，严禁小孩、无关人员进入工地。
3、严格监督进入现场人员正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、光脚和打赤膊人员进入工地。
4、严禁赌博、酗酒、打架、斗殴、卖淫嫖娼等丑陋现象发生。
5、做好材料保护工作，严防偷窃行为。凡出入车辆须经检查后，方可放行。
6、做好成品、半成品保护工作，防止各类破坏行为。
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7、加强现场巡视，严防火灾发生。发现火灾隐患及时督促整改，并及时报告项目经理部。
8、加强对民工的教育及管理工作，协助督促做好工地文明施工及卫生工作，搞好工地环境卫生，严禁乱丢、乱倒垃圾。及时向项目经理部反映有关情况。
9、协助公安派出所做好民工管理工作，如发生严重的斗殴，偷窃等恶性事件，应及时向附近派出所报警，或打110报警。
八、治安保卫制度：
1、认真执行有关治安保卫的法律、法规、标准，做好治安保卫工作。
2、加强防盗、防火管理，维护职工作业环境不受破坏，协调处理职工矛盾，保持施工现场祥和气氛。
3、严格执行配戴出入证制度，禁止无证人员随意进入施工现场。
4、贯彻执行国家、地方政府有关消防保卫的法规、规定，协助领导做好消防保卫工作。
5、做好施工现场保卫工作，对新招收人员需进行暂住证等资格审查，并将有关情况及时通知项目经理部。
6、严禁小孩、妇女在工地内停留。
7、工地内严禁打架、赌博、酗酒及大声喧哗，如发现有此现象应加以制止，及时按规定对当事人进行惩罚。
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