高空悬挂施工方案

关键词： 射流 悬挂 风机 施工

高空悬挂施工方案（精选6篇）

篇1：高空悬挂施工方案

高空悬挂作业安全施工方案

一、安全管理方面

1．建立健全施工现场安全管理制度和机构，明确各级人员的安全责任，建立专人负责制。

2．安全技术措施全面、具有针对性；编制高空悬挂坐跳板的实施方案，安全操作规程。

3．操作人员必须适合高处作业并经过技术培训，考核合格后持证上岗；作业前必须进行安全技术交底。

4．建立高空悬挂坐跳板验收、定期检查制度；跳板使用前必须经检查、验收合格后方可投入使用。

二、现场方面

1．作业环境要求：工作环境温度为10℃~35℃

三、2．跳板的安全使用

（1）每次使用前须检查坐跳板各部件如安全锁、操作绳、安全绳、高空坐板等的情况是否正常。

（2）高空悬挂坐跳板平台上作业人员必须正确佩戴好安全帽，安全带，必须严格遵守操作规程；平台内的载荷分布大致均匀，严禁超载使用。

（3）在高空悬挂坐跳板作业区范围内必须设立警戒区，且有醒目标志及监护人员。

（4）当高空悬挂坐跳板沿着外墙而移动需要由导引构件引导时，外墙面应设置该种构体。外墙构件应能使坐跳板平台内的作业人员安全地靠近需要进行作业的部分，而不得使操作人员悬空俯身。

（5）高空悬挂坐跳板使用现场10m范围内不得有高压线及高压装置。

（6）若在工作中发生工作绳断绳等紧急情况，操作人员应沉着冷静，利用安全绳(付绳Φ10)、安全带迅速下到安全地。

（7）使用结束后，收拾好跳板、安全绳等工具，露天存放应做好防雨措施。

5．跳板的检查、维修

每日检查包括对高空悬挂坐跳板各部件的检查，确保各部件完好，安全装置动作灵敏可靠当发现故障时应以书面形式报告有关负责人。

三、安全操作规程

l、上班前必须认真检查设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保各性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。

2、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。

3、施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），然后再系好卸扣(操作绳上），同时坐板扣子要打紧，固死。

4、下绳时，施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和帮助。

5操作绳、安全绳需移位、上下时，监护人员及辅助工人要一同协调安置好，不用时需把绳子打好捆紧。

6、施工人员要落地时，要先察看一下地面、墙壁的设施，操作绳、安全绳的定位及行人流量的多少情况，待地面监护人员处理、调整，同意后方可缓慢下降，直至地面。

7、要坚持安全第一、文明施工，确保工程服务质量。

8、高空作业人员和现场监护人员必须服从施工负责人的统一指挥和统一管理。

四、安全措施：

一、吊板高空作业安全防范措施:

为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：

1、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

2、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物脾冢

3、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。

4、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

5、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

6、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。

7、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

9、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

五、安全员职责：

1、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。

2、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安 全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。

3、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全 技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

4、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

5、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止, 并拒绝办理验收手续。

篇2：高空悬挂施工方案

× × × × × × × 方 案

×××××××××公司

×××年×月×日

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目录

一、编制依据................................................................................................................2

二、相关安全使用规则要求........................................................................................2

三、滑板操作步骤方法................................................................................................2

四、施工过程中的应急措施........................................................................................5

五、现场应急预案措施................................................................................................6

六、现场监控人员........................................................................................................9

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一、编制依据

1、本工程的建筑、结构施工图纸

2、北京建筑施工安全操作规程DBJ01-62-2002

3、《建筑工程施工现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-2004

二、相关安全使用规则要求

下滑板是高处载人作业设备，除了在正式使用前得到当地安全部门认可及严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动保护、安全施工和安全用电等以及其他有关部门的法规、标准以外，根据下滑板的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。

1、每天坚持进行安全班前讲话，持证上岗，并做好记录。

2、操作人员上岗操作前，必须认真学习和掌握使用说明书的内容。

3、操作人员应严格按照规定项目执行每次的上机施工前的检查制度并作好记录，作好日常保养，单位领导要做好督促工作。

4、操作人员对管理人员违章指挥、强令冒险作业、有权拒绝执行。

5、注意观察上下方有无障碍物，如开启的窗户，突出物等，以免碰挂。

三、滑板操作步骤方法

一、专用工具

工作绳、安全绳、吊板（座板）、安全带、自锁器、u型卡、工作包、手持电动工具等。

1、工作绳：材质为锦纶，规格：直径为20 mm，作用：主要用于吊板式座板下吊、登高作业用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。

2、安全绳：材质为高强丝，规格：直径：18mm—20mm，作用：主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。

3、吊板：又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用：高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防

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滑座板断裂载荷大于4400牛顿。

4、安全带：材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，它通过自锁钩与工作绳连接成一体。

5、自锁器：材质为不锈钢制成。作用：连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。

6、u型卡：是由16mm高强度钢制成的u型扣，并有螺栓销连接。

二、工作流程

1、将高空作业工具运到顶层；

2、选择楼层内就近建筑结构柱为固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐及窗口放到楼下，用木方把绳子与窗口接处点垫好（防止磨损绳子）；

3、高空人员背好安全带，将座板通过u型卡拴到工作绳上，将工具放到工作包中；

4、将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系到安全带上；

5、由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上；

6、高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己座稳后，开始工作。注意事项：应注意将绳子避开棱角处，或锐利处，防止损伤绳子，有高压线的地方不可下绳。天气状况：在风力大于5级以上，雷雨天气不能下绳。

三、安全操作规程

贯彻执行安全工作方针，制定安全《操作规程》如下：

1、每一位员工要以安全为主,进入工作区域严格按照《操作规程》工作,不得违章作业。

2、熟练掌握安全用电知识及设备性能，带水作业时注意绝缘防护，避免发生短路危险。

3、使用电动设备前,检查机械设备是否完好,电源有无漏电现象,严禁带病运转。

4、停用或移动设备时,必须拉闸断电,防止意外发生。

5、使用化学清洁剂时,了解材料的性能,注意自身保护及不损伤其它物品。

6、高空作业时,妥善使用工具,不得往下投掷工具及丢弃废物。要设立“高空作业”提示牌，预防伤害他人。

7、工作期间注意自身安全与他人安全。

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8、现场严禁吸烟，注意防火，发现隐情及时拔打报警电话。

110、119。

四、作业过程中的应急措施

1、安全生产责任制

1.1.建立、健全项目部，各施工队，各施工班组的安全生产责任制，责任落实到人，各级生产责任部门有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部、施工队、各级施工班组之间签订安全生产协议书。

•1.2.对工人上岗操作进行三级教育，工人对工种的安全技术教育；工人掌握本工种操作技术，熟悉本工种安全技术操作规程，建立工人三级教育卡，及时做好记录。

2、安全生产交底制度

2.1.安全交底均采用书面签证确认形式。

2.2.项目经理组织项目安全管理人员，认真组织安全生产方案，对各施工队、施工员进行认真细致的安全生产交底，列出安全生产监控部位及监控安全要点，由各施工队施工员签字并送各施工班长。

•2.3.由各施工队、施工员对各施工班组进行认真、细致的安全生产交底，并以书面形式由各施工班组负责人签证。

2.4.本着谁施工谁负责安全的原则，项目施工总负责人、各施工负责人、各施工班组负责人在安排施工任务的同时，对各级施工班组进行书面安全生产技术交底，做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

3、特殊工种持证上岗

3.1.特殊作业人员经培训考试合格持证上岗，操作证按期复审，名册齐全

4、安全检查制度

4.1.建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。4.2.安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

5、安全生产奖罚制度

•5.1项目部遵循“谁负责施工，谁负责安全”的原则，对施工队进行全面安全生产管理和追踪管理。

5.2凡各施工班组在施工过程中违反安全生产操作规程，不按安全生产交底施工，屡教不改或发生了安全事故，项目部有权对施工班组进行处罚，处罚形式有停工

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整改，罚款、开除。

5.3凡各施工班组在施工过程中按安全操作规程，按安全生产交底的内容施工安全无事故，项目部可对施工组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。

•5.4项目部实施奖罚时，以平时检查、抽查、定期检查、安监站核查等形式作为依据。

五、现场应急预案措施

1、目的

明确逃生和急救的方式方法，让员工掌握逃生和急救技巧，减少人员伤亡损失。

适用于公司发生的火灾、触电、机械伤害、化学品伤害等事故的逃生和急救。

2、职责

公司质安处及项目部负责进行逃生和急救的培训。员工努力学习逃生和急救技巧，做好有备无患。

3、工作程序 3.1报警

在城市中发生各种危难，都可以通过拨打报警电话而获得相关部门有效和及时的救援。

3.1.1“119”火警电话

报警时，拨通“119”后，要讲清着火的单位名称、街道门牌号码等详细地址、着火物质、火情大小以及报警人的姓名与电话号码。3.1.2“110”匪警电话

遭遇坏人袭击或发现有人盗窃时，利用一切机会及时拨打“110”电话，讲请自己的姓名、发生事故的地点及所使用的电话号码，然后将案情简要报告，包括犯罪分子的人数、面貌与衣着特征、作案手段、逃逸方向等，提供尽可能多的线索，并保护好作案现场。3.1.3“120”急救电话

无论在何时何地发现危重病人或意外事故，都可拨打“120”电话，请求急救中心（站）进行急救。通话中，要讲清楚病人的姓名、年龄、目前病情、详细地址、电话号码以及等待救护车的确切地点，最好讲清户外易识别的建筑物。意外灾害事故，还需说明伤害性质、受伤人数等情况。

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3.1.4“122”交通事故报告电话

发生交通事故后，除了应紧急抢救受伤人员和财产外，要保护现场，并迅速拨打“122”电话报警，讲清事故发生的时间、地点、主要情况和造成的后果。3.2火灾现场的逃生

遇有火警发生时，应迅速准确地打“119”报警并积极参与扑救初期火灾，防止火势蔓延。当火势难以控制时，要镇定情绪，设法逃生。火灾逃生要注意以下几点：

·不要惊慌，要尽可能做到沉着、冷静，更不要大吵大闹，互相拥挤； 正确判断火源、火势和蔓延方向，以便选择合适的逃生路线；

回忆和判断安全出口的方向、位置，以便能在最短时间内找到安全出口； 要有互助友爱的精神，听从指挥，有秩序地撤离火场；

当被烟火包围时，要用湿毛巾捂住口鼻，低姿势行走或匍匐穿出现场。当逃生通道被烟封住，可用湿棉被等披在身上弯腰冲过火场。

•当逃生通道被堵死时，可通过阳台排水管等处逃生，或在固定的物体上拴绳子，顺绳子逃离火场。如果上述措施不通，则应退回室内，关闭通往火区的门窗，并向门窗上浇水延缓火势蔓延，同时向窗外发生求救信号。

高层建筑着火时，应按照安全出口的指示标志，尽快从安全通道和室外消防楼梯安全撤出，切勿盲目乱窜或奔向电梯。如果情况危急，急欲逃生，可利用阳台之间的空隙、下水管或自救绳等滑行到没有起火的楼层或地面上，但千万不要跳楼。如果确定无力或没有条件用上述方法自救时，可紧闭房门，减少烟气、火焰的侵入，躲在窗户下或到阳台避烟，单元式住宅高楼也可沿通道至屋顶的楼梯进入楼顶，等待到达火场的消防人员解救。总之，在任何情况下，都要有不要放弃救生的希望。

如现场慌乱秩序不能平息，找不到逃生的通道和出口，自己已经不由自主地被卷入杂乱的人流，甚至被挤压践踏时，可以采取一些自我保护的方法。在慌乱人群中，应用双手抱头，两肘朝外，尽快松开衣扣，确保呼吸畅通和心脏不受挤压，用肩和背部承受外部的压力，注意避免使自己的身体靠在墙上或被挤到墙角、栅栏旁边，要尽快走近通道；如果被挤倒，人群从身上踩过，应双手抱住后脑勺，两肘支地，胸部稍离地面，以免窒息死亡。

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3.3触电伤害事故的急救

当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。首先应迅速切断电源，若电源开关距离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。

当触电者脱离电源后，应根据其具体情况，迅速对症救治。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静休息一小时，再送住医院观察；对伤势较重，已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸停止或二者都已停止，应立即施行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。3.3.1人工呼吸法

施行人工呼吸以口对口人工呼吸法效果最好。捏紧被救者鼻子，深吸一口气后紧贴被救者的口，向其口内吹气，时间约为2秒钟。吹气完毕后，立即离开被救者的口，并松开其鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。

3.3.2胸外心脏挤压法

救护者跪在被救者一侧或骑跪在其腰部两侧，双手相叠，手掌根部放在被救者心窝上方、胸骨上方的位置，掌根用力垂直向下挤压，以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏。以每分钟30次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时，应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救，可以两种方法交替使用，每吹气2-3次，再挤压10-15次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能停止抢救。3.4机械伤害、物体打击和高空坠落急救 3.4.1休克、昏迷急救

由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等可造成工作现场的休克昏迷。其一般按以下程序处理：

让休克者平卧，不用枕头，腿部抬高30度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧时，可采用半卧。注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动

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时，动作要轻。

吸氧和保持呼吸道畅通。用鼻导管或面罩给氧。危重病人根据情况给予鼻导管或气管内插管给氧。

立即与医务工作者联系，请医生治疗。3.4.2骨折急救

工作现场发生严重骨折时，必须迅速采取紧急救护，对于骨折伤者，正确的固定是最重要的。固定的方法有：

固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。

脊柱骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火，否则应让伤者留在原地，等待携有医疗器材的医务人员来搬动。

抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托，运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正，两旁用砂袋将头夹住，不能让头随便晃动。3.4.3严重出血急救

严重出血会危及生命，及时有效的现场止血，对挽救伤者的生命具有极其重要的作用。常用的止血方法有： 一般止血法

其他止血法，有止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法能等多种。

六、现场监控人员

1、组织

为加强对高处坠落、物体打击等突发事故的领导，项目部成立现场监控小组，组长由项目执行经理担任，组员由项目管理人员担任 组 长：李维忠

篇3：高空悬挂施工方案

在变电站户外布置的高压配电装置中, 悬挂式管型母线得到广泛应用。管母安装质量及工艺的好坏, 将直接影响变电工程的整体工艺水平及下层隔离开关的安装, 进而影响变电站的安全稳定运行。

云南电网公司500k V黄坪变电站工程采用的是倾斜V形绝缘子串悬吊式管型母线, 管母采用上海永固电力器材有限公司生产的6063型铝合金管母, 直径250mm, 壁厚10mm, 每一串挂点跨距25m。

2 施工质量控制的方法

2.1 施工策划

构支架安装完毕, 一次设备未就位, 提前策划管母的堆放及焊接场地, 选择在备用空间隔, 将场地碾压夯实平整, 铺上碎石及枕木, 用水平仪将枕木调平整。

2.2 到货检验

用吊车将管母平铺于枕木上, 首先检查产品合格证, 然后进行外观检查, 要求管母表面光洁平整, 没有划痕、裂纹、气泡起皮、夹杂物等现象。长度偏差应为正偏差, 范围在+15~+25mm内, 壁厚偏差应在0~+0.5mm内。

2.3 管母焊接

(1) 坡口加工。采用专用坡口机械加工坡口, 坡口角度在35o-40o之间。坡口平滑均匀、无毛刺和飞边, 钝边厚度应为1.5mm。焊接前母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净, 无氧化膜、水分和油迹情况。 (2) 焊接设备和焊接材料的选择。采用钨极氩弧焊进行全方位焊接, 选用符合国家标准的合格焊丝。 (3) 焊接工艺与措施。焊工必须考试合格, 持证上岗。现场每种管母试验样品 (管形母线取两件) 经须经过检验合格后方可正式焊接。焊接前要先计算管母各段焊口的数量和位置, 满足隔离开关静触头、引线金具边缘距焊口大于50mm的要求, 同时应保证焊接支架中心为同一水平直线上 (用经纬仪找正) 。 (4) 焊接质量控制。管母的焊接点应采取防风措施, 对接口两侧应平直, 对口间隙3-5mm, 衬管位于焊口中央, 在补强孔定位焊接后, 再于坡口处将管母及衬管焊接固定。焊接时应先按正三角形点焊三点, 每个焊缝应一次焊完, 焊缝上部应有2~4mm的加强高度, 焊缝应呈圆弧形, 所有焊缝、焊点应平整、光滑, 不应有毛刺、凹凸不平处。管母焊完未冷却前, 不得移动和受力。

2.4 管母预拱

悬吊式管母受自重、负载、风阻、覆冰和电动力等因素的影响, 会产生挠度变形, 所以在吊装前必须对管母进行预拱, 这也是管母安装质量控制的重点。

(1) 通过力学公式分别计算出铝合金管母线自重 (均布荷) 和集中荷载 (引下线、金具或隔离开关静触头) 产生的挠度, 迭加得到铝管母线的挠度 (A、B、C三相管母因集中荷载位置的不同, 计算出的挠度不同) 。

根据单跨管线两端铰接最大挠度计算公式:初步计算出最大挠度为:179.6mm, 小于规范要求250mm。

式中:f为铝管母线挠度 (mm) ;A为均布荷载中挠度系数;B为集中荷载跨中挠度系数;l为两吊点间跨距 (mm) ;E为弹性模量67000N/mm2;D为管母外径250mm;d为管母内径230mm;q为管母均布荷载 (204N/m) ;p为管母线集中荷载。

(2) 模拟管母悬挂状态校核。按计算出的最大挠度初步预拱一根管母, 拱背朝上, 用吊车在V形绝缘子实际吊点位置, 起吊至1m高度, 在金具及引流线悬挂位置挂上与之相同重量物体, 模拟管母实际悬挂状态。用经纬仪测量该状态下管母预拱度控制在20mm-30mm (经验值) , 否则修正预拱值。

(3) 管母的批量预拱。根据计算及校核后的预拱值, 即可对管母进行批量预拱。500k V黄坪变电站工程通过设计了牵引平台, 采用手拉葫芦牵引的方式, 可同时实现两根管母的预拱。牵引预拱范围确定为中段管母7.5m, 有效的避免了预拱对管母焊口的影响 (单跨管母长25米, 由8米、9米、8米三段焊接而成) 。

如上图所示, 将两根管母置于预拱平台两侧, 并用枕木均匀垫平, 中间用3个3t导链对拉, 达到计算校核2倍预拱值后, 用木方在两根管母弯曲部位均匀拍打5分钟, 消除部分应力, 缓慢松开3个导链, 测量管母实际变形量, 进行数次对拉及释放应力后, 即可得出理想的预拱弧度。

2.5 管母吊装

(1) 将管母两端经耐压合格的V型绝缘子串紧固到位, 注意管母拱背朝上, 最低点泄水孔朝下; (2) 吊装采用两台机动绞磨和吊车配合起吊的方式, 确定好吊点, 避免吊装过程中管母发生弯曲变形;两端绞磨牵引V型绝缘子串, 吊车提挂中部配合同步动作, 保证吊装受力均匀, 动作平稳。 (3) 第一段管母吊装后, 立即复核电气距离, 以及隔离开关动静触头之间的匹配情况, 适当调整绝缘子串金具的安装位置。

2.6 管母配重

管母上的金具及引流线安装完成后, 按设计添加管母配重金具, 调整管母水平。

3 结束语

通过严格执行制定的施工工艺规范, 根据计算出的预拱值, 经过模拟悬挂校核, 采用新型工艺对管母进行预拱, 有效的减少和返工及材料浪费, 消除了管母挠度变形的影响, 保证了管母悬挂后的施工工艺。

摘要：本文介绍了变电站悬挂式管型母线的施工工艺, 根据计算出的预拱值, 经过模拟悬挂校核, 采用新型工艺对管母进行预拱, 有效的减少和返工及材料浪费, 消除了管母挠度变形的影响, 保证了管母悬挂后的施工工艺。

关键词：变电站,管型母线,预拱,工艺

参考文献

[1]南方电网工程施工工艺控制规范[M].中国电力出版社, Q/CSG11105.2-2008.

[2]石凤翔.支持式铝管母线挠度设计标准浅析[Z].人民长江, 1998 (07) .

篇4：高空悬挂施工方案

【关键词】钢桁架；型钢混凝土；悬挂结构；施工

A combination of steel reinforced concrete construction quality control analysis of the suspension structure

Li Xiao-gang

（Hebei Construction Engineering Co.， Ltd. Handan branch Handan Hebei 056000）

【Abstract】Combining the characteristics of steel concrete composite structures， it is a combination of theory and operation points hanging craft construction technology structure was elaborated， and are summarized Construction Quality Control.

【Key words】Steel truss；Steel reinforced concrete；Suspension structure；Construction

1. 前言

（1）某建筑工程地下1层，地上10层，整体工程呈“U”字形。总建筑面积为78987.02m2，其中地上为62461.12m2，地下为16525.90m2。其为钢筋混凝土框架结构及钢筋混凝土框架剪力墙结构，中间部位为型钢混凝土组合结构。

（2）因建筑空间的需求，在结构设计中采用了钢桁架梁结构、型钢混凝土组合结构和钢悬挂结构。4.5m高的钢桁架梁结构营造了净跨度为21.4m的大跨度结构。型钢混凝土组合结构是大跨度钢桁架梁的支座。钢悬挂结构在8层、9层、10层中局部采用，营造出了高达16.2m的结构空间。型钢与钢筋混凝土组合钢悬挂结构中.跨度大，高度高。

（3）施工难点是型钢与钢筋混凝土组合钢悬挂结橄口何施工才能保证钢构件正常受力，所以钢悬挂结构的施工流程、钢桁架梁与型钢柱、混凝土梁与型钢混凝土柱的节点施工控制是工程的难点，也是关键控制点。通过施工人员的反复论证、对比、模拟，重点解决了型钢混凝土组合结构的钢悬挂的施工流程、卸载顺序以及型钢结构的关键节点的施工方法。

2. 工艺原理

设计施工流程应是先施工作为支座的型钢混凝土组合剪力墙结构，再施工作为屋盖结构的10层型钢混凝土组合结构。待混凝土强度达到设计强度后，悬挂内部的8层，9层的钢结构。如果按设计流程施工，10层的屋盖已封，不能再使用塔吊进行吊装，8层，9层，10层的钢结构构件的吊装成为施工难题。经过多次讨论、论证、模拟安装，最后与设计院沟通改变了部分施工流程。先施工作为支座的型钢混凝土组合剪力墙结构，再施工作为屋盖结构的10层型钢结构，然后安装8层，9层，10层的悬挂钢结构，因屋盖结构还没有与混凝土形成受力结构，所以8层，9层，10层的悬挂钢结构下面需加临时支撑，使之变成传统的受力方式。最后待10层的型钢混凝土组合结构达到设计要求的强度后，将临时支撑拆除进行卸载，完成整体悬挂结构的施工。

3. 操作要点

3.1 钢柱安装。

3.1.1 钢柱吊点及吊具的设置。钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，还要避免钢构件的变形。吊装时利用钢柱定位连接板的螺栓孔，采用专用吊具，吊具用螺栓与钢柱连接板连接。

3.1.2 同心度的调整。上下节钢柱的同心度通过千斤顶和反力架进行调整，注意调整同心度时需松开定位耳板处的安装螺栓，此工作需提前用塔吊将上节钢柱吊起方可进行。

3.1.3 标高及垂直度的调整。钢柱标高的调整通过上下节钢柱的标高控制线进行控制：首先在下节柱上端弹好距柱顶500mm的标高控制线，参照图纸，在上节柱下端弹好距下节柱控制线为1000mm的标高控制线（此控制线需从上节柱的上面节点处向下返出），在精确调整时可通过专用工具调整这两条控制线的距离来控制上节钢柱的标高。

3.1.4 钢柱的临时固定。钢柱安装好后立即在四面拉好缆风绳，缆风绳一侧与钢柱定位耳板相连接，另一侧与在混凝土板预埋的地锚相连接（如图1所示）。在钢梁安装好后相应方向上的缆风绳方可去掉。

3.2 柱间钢桁架梁的安装。

（1）桁架梁在现场加工场地进行组对拼装，组对时，采用刚性拼装胎架，现场按照设计图纸进行1：1放样，同时根据工厂组对数据进行现场组对。组对完成后，采用塔吊吊运至安装部位，桁架起吊的速度应均匀缓慢，同时将桁架上的稳绳固定在各个角度，使起吊中不致摆动。安装临时固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩，调整好位置后再对其接缝焊接牢固。

（2）钢桁架梁与型钢柱节点施T。因剪力墙的混凝土施工在先，钢柱与桁架梁连接部位做成钢牛腿。钢桁架梁的净跨度为21.4 m，减去钢牛腿的预留长度，单榀桁架梁的长度变为20.4 m，桁架梁的最大重量为13t。钢构件为异地加工，因运输条件的限制分段制作，运至现场后再将钢桁架梁拼装成整体，验收合格后进行安装。通过测量，所有钢构件均在7032塔吊的可吊范围内。桁架梁均可整榀吊装。先安装主桁架梁，后安装次梁。

3.3 型钢混凝土组合墙施工。

按图纸设计，墙体中配置三排钢筋，钢桁梁正中位置有一排钢筋，绑扎钢筋时，先绑扎中间层钢筋，再绑扎两侧钢筋。当中间层钢筋遇钢柱、钢桁架梁时，采取如图2所示的方法绕过钢柱、钢梁。绑扎钢筋搭接长度满足相关规范和图集的规定。在2层～7层，局部钢桁架梁位置处为跨层的连梁，连梁高度4 18m（如图3所示），因其截面尺寸较大，所以箍筋的加工与安装都要注意，加工时需2人～3人配合，防止加工形成的箍筋变形。安装时应确保其标高准确。endprint

3.4 钢悬挂结构安装。

待钢结构两侧的包裹钢柱的10层混凝土剪力墙强度达到100%时，可开始10层桁架梁的安装，先安装主桁架梁，再安装次桁架梁，钢桁架主梁在组对时要考虑到起拱高度，确保安装完成后钢桁架梁不下挠。待10层钢结构的节点焊接牢固，各节点检查合格后，加设临时支撑安装8层，9层，10层的悬挂结构，加临时支撑时，在8层每根吊柱的下面采用千斤顶辅助加设in时支撑，临时支撑支设在7层的钢桁架梁上。临时支撑能力需经过验算，需将8层，9层结构的荷载和施工荷载同时施加在支撑点上进行考虑，验算分为两个方面：（1）支撑点能否承受临时支撑荷载的验算。（2）临时支撑本身的验算。

3.5 临时支撑卸载。

3.5.1 临时支撑卸荷顺序。卸荷顺序遵照由弱到强的原则，即由中间向两边依次卸荷，分五批进行卸荷，各批次卸荷杆件如图4所示。

3.5.2 卸荷条件。

（1）8层～11层钢结构焊接完成，并且探伤合格。

（2）对卸荷点的初始位置进行测定，记录数据。

（3）下一级卸荷在上一级卸荷完成后至少间隔2 h方可进行，以保证上一级卸荷后，完成内力重分配，使构件达到稳定状态。

（4）卸荷前对关键节点部位进行定期监控和检测，并记录数据。

（5）卸荷前对参加施T的操作人员进行专业和安全培训。

（6）卸荷前，应报请甲方、监理对桁架结构构件的连接位置应通过验收。

（7）结构安装完毕后、卸荷前应对起拱位置进行复验，需满足设计要求，并得到监理单位的认可。

4. 质量控制

（1）施工质量标准除参照规范规定外，以规范标准、设计文件为依据，对钢柱、桁架梁构件的下料、焊接、安装等主要工序随时进行质量检查，发现问题及时解决，以确保质量控制。

（2）桁架梁在制作和现场拼装时要严格按照规范标准要求进行起拱，保证安装完成后不下挠。

（3）安装质量控制标准：轴线位移：钢柱、桁架梁的安装轴线偏差不得大于±lmm。垂直度：偏差不得大于2mm。标高：偏差不得大于2mm。

（4）安装焊接质量：一级焊缝处要求100%探伤、无夹渣、气孔、弧坑裂纹、电弧探伤、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷，焊缝表面应均匀、光滑，焊缝与母材应平滑过渡。

5. 结语

型钢混凝土结构施工技术的应用以及钢悬挂结构的使用，营造了大跨度的结构空间和高空连层结构，创造了钢筋混凝土结构所不能达到的大跨度。本工程各项技术指标符合要求，评定为合格。经过半年多的运行使用，效果良好，用户满意。endprint

3.4 钢悬挂结构安装。

待钢结构两侧的包裹钢柱的10层混凝土剪力墙强度达到100%时，可开始10层桁架梁的安装，先安装主桁架梁，再安装次桁架梁，钢桁架主梁在组对时要考虑到起拱高度，确保安装完成后钢桁架梁不下挠。待10层钢结构的节点焊接牢固，各节点检查合格后，加设临时支撑安装8层，9层，10层的悬挂结构，加临时支撑时，在8层每根吊柱的下面采用千斤顶辅助加设in时支撑，临时支撑支设在7层的钢桁架梁上。临时支撑能力需经过验算，需将8层，9层结构的荷载和施工荷载同时施加在支撑点上进行考虑，验算分为两个方面：（1）支撑点能否承受临时支撑荷载的验算。（2）临时支撑本身的验算。

3.5 临时支撑卸载。

3.5.1 临时支撑卸荷顺序。卸荷顺序遵照由弱到强的原则，即由中间向两边依次卸荷，分五批进行卸荷，各批次卸荷杆件如图4所示。

3.5.2 卸荷条件。

（1）8层～11层钢结构焊接完成，并且探伤合格。

（2）对卸荷点的初始位置进行测定，记录数据。

（3）下一级卸荷在上一级卸荷完成后至少间隔2 h方可进行，以保证上一级卸荷后，完成内力重分配，使构件达到稳定状态。

（4）卸荷前对关键节点部位进行定期监控和检测，并记录数据。

（5）卸荷前对参加施T的操作人员进行专业和安全培训。

（6）卸荷前，应报请甲方、监理对桁架结构构件的连接位置应通过验收。

（7）结构安装完毕后、卸荷前应对起拱位置进行复验，需满足设计要求，并得到监理单位的认可。

4. 质量控制

（1）施工质量标准除参照规范规定外，以规范标准、设计文件为依据，对钢柱、桁架梁构件的下料、焊接、安装等主要工序随时进行质量检查，发现问题及时解决，以确保质量控制。

（2）桁架梁在制作和现场拼装时要严格按照规范标准要求进行起拱，保证安装完成后不下挠。

（3）安装质量控制标准：轴线位移：钢柱、桁架梁的安装轴线偏差不得大于±lmm。垂直度：偏差不得大于2mm。标高：偏差不得大于2mm。

（4）安装焊接质量：一级焊缝处要求100%探伤、无夹渣、气孔、弧坑裂纹、电弧探伤、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷，焊缝表面应均匀、光滑，焊缝与母材应平滑过渡。

5. 结语

型钢混凝土结构施工技术的应用以及钢悬挂结构的使用，营造了大跨度的结构空间和高空连层结构，创造了钢筋混凝土结构所不能达到的大跨度。本工程各项技术指标符合要求，评定为合格。经过半年多的运行使用，效果良好，用户满意。endprint

3.4 钢悬挂结构安装。

待钢结构两侧的包裹钢柱的10层混凝土剪力墙强度达到100%时，可开始10层桁架梁的安装，先安装主桁架梁，再安装次桁架梁，钢桁架主梁在组对时要考虑到起拱高度，确保安装完成后钢桁架梁不下挠。待10层钢结构的节点焊接牢固，各节点检查合格后，加设临时支撑安装8层，9层，10层的悬挂结构，加临时支撑时，在8层每根吊柱的下面采用千斤顶辅助加设in时支撑，临时支撑支设在7层的钢桁架梁上。临时支撑能力需经过验算，需将8层，9层结构的荷载和施工荷载同时施加在支撑点上进行考虑，验算分为两个方面：（1）支撑点能否承受临时支撑荷载的验算。（2）临时支撑本身的验算。

3.5 临时支撑卸载。

3.5.1 临时支撑卸荷顺序。卸荷顺序遵照由弱到强的原则，即由中间向两边依次卸荷，分五批进行卸荷，各批次卸荷杆件如图4所示。

3.5.2 卸荷条件。

（1）8层～11层钢结构焊接完成，并且探伤合格。

（2）对卸荷点的初始位置进行测定，记录数据。

（3）下一级卸荷在上一级卸荷完成后至少间隔2 h方可进行，以保证上一级卸荷后，完成内力重分配，使构件达到稳定状态。

（4）卸荷前对关键节点部位进行定期监控和检测，并记录数据。

（5）卸荷前对参加施T的操作人员进行专业和安全培训。

（6）卸荷前，应报请甲方、监理对桁架结构构件的连接位置应通过验收。

（7）结构安装完毕后、卸荷前应对起拱位置进行复验，需满足设计要求，并得到监理单位的认可。

4. 质量控制

（1）施工质量标准除参照规范规定外，以规范标准、设计文件为依据，对钢柱、桁架梁构件的下料、焊接、安装等主要工序随时进行质量检查，发现问题及时解决，以确保质量控制。

（2）桁架梁在制作和现场拼装时要严格按照规范标准要求进行起拱，保证安装完成后不下挠。

（3）安装质量控制标准：轴线位移：钢柱、桁架梁的安装轴线偏差不得大于±lmm。垂直度：偏差不得大于2mm。标高：偏差不得大于2mm。

（4）安装焊接质量：一级焊缝处要求100%探伤、无夹渣、气孔、弧坑裂纹、电弧探伤、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷，焊缝表面应均匀、光滑，焊缝与母材应平滑过渡。

5. 结语

篇5：高空作业施工方案

1、高空作业：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业。它分三大类：临边作业、洞口作业和独立悬空作业。

2、基准面：坠落下去直接接触底部的水平面。

3、临边作业：一个建筑物或构筑物在建中,它的`周边没有什么固定、围护结构遮挡的作业，如桥墩、台帽的施工。

4、洞口作业：在建筑物未完全建成之前不能安装正式的栏杆、门扇等维护结构设施而形成的作业。

5、悬空作业：在没有立足点或没有牢靠立足点的地方高空作业，如吊蓝上作业，安装脚手架等。

6、在建筑物的周围搭架、装挂安全网、安装塔吊、龙门架、井字架、支板等作业属攀登作业。

二、总体要求

1、高空作业前所需材料事先准备好，工具放在工具袋内，在高处作业时不能随意抛掷物件。

2、不得双层同时作业，如需要，应在双层作业中间加设防护设施。

3、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。

4、高空作业要有安全防护措施，不得在龙门架、导梁的上弦、支撑、桁条、挑梁和未固定的物体上行走或作业。高处作业与地面联系，应有专人负责和通讯设备。

5、高处作业前，必须制定安全技术措施，并逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和合格的人员防护用品，未经落实不得进行施工。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备在施工前加以检查，确认其完好，否则不能使用。

6、有可能坠落的物体应以撤除或加固，平台及架子上的物体堆放平稳、牢固，防止掉落和不妨碍行走、装卸。

7、高处作业的设施的主要受力杆件，必须经力学计算达安全可靠方可实施。

8、高处作业时，与地面相距3.2米以上应设安全网，安全网随工作面的升高而升高。

三、从事高空作业的人员要求

1、高血压、心脏病、贫血、癫痫病以及恐高症等人员不适宜高处作业。

2、攀登、悬空及高处搭设的人员必须经培训和考试后持证上岗，并定期检查身体。

3、不准在高空开玩笑打闹，严禁酒后高空作业。

四、穿着要求

1、衣着灵便，禁止赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

2、高空作业的人员要戴上安全帽，系上安全绳，交叉作业的人员必需戴上安全帽。

3、指挥吊重并向上看的人员要戴护目镜。

五、高处坠落的预防

1、 临边作业要求：在临边处设置两道能承受1000N外力的栏杆，(上杆高1米至1.2米，下杆距离竖杆底部高度0.5~0.6米)。用安全网将建筑物的周边围起来最好;临边的施工点外侧面临街道时，除设防护栏杆外，应设安全网或其他封闭处理。

2、洞口外要围上栏杆，作业后将洞口覆盖，防止外人掉入洞口。

3、攀登及高空作业系好安全带。

4、悬空作业的下方应装挂安全网，或设置安全操作平台。

5、垂直运输的接料平台：平台上在周围要设置防护栏杆及安全门，吊料盘到位停稳后，人再进入吊盘，但不能几个人以上同时进入吊盘。在吊盘没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候和观望。龙门架、井字架吊盘不能栽人。装卸物件要专人指挥。

6、脚手架上的踏板要严密牢固，不能有探头板，堆料在脚手架不要集中在一起。也不要多人聚集在一块跳板上，防止荷载集中而坍塌。运送较长的材料时要前后照顾以免碰撞他人。

7、在安装柱、梁、板等结构的模板及钢筋时，要站在脚手架或平台上操作，不能蹬在模板上作业，也不要在模板上行走。

8、在悬挂式脚手架作业前，要检查脚手架的索具拴结得是否牢靠，悬吊杆或挑架是否稳定，栏杆是否齐全牢固，跳板是否铺严拴牢。作业时要绑好安全带。

六、天气要求

在五级以上风力或遇雷雨、大雾，禁止在露天高处作业。雨天、雪天注意防滑、防寒、防冻设施，高耸的建筑物应设避雷设施，暴风雪及台风暴雨过后应检查高处作业设施，安全可靠后方可重新施工。

七、上高空作业的梯子要求

1、梯子要牢固可靠，不得缺档，梯子脚不能垫高，梯子整体距离墩身20―30公分为宜，踏板间距30公分为宜。

2、一梯子严禁同时两人同时上下。

3、在通道处或平台使用梯子必须设围栏。

4、上下梯子时，必须面向梯子，且手不能持器物。

5、使用直爬梯进行攀登作业，高度超过8M时，每隔6M-8M设平台，使用斜梯进行作业，斜梯高度大于10M时，应在7.5M处设休息平台,在以后的高度上,每隔6-10M设休息平台。

6、高空便桥两边要设置护拦并用安全网围好，便桥因工作需要临时中断行人通行的，要在该处两头设围栏围好，以防行人通过。

八、用电要求

1、电源线路附近作业，必须切断电源。

2、严禁雨天在高压线下高空作业。

3、电线不准直接绑在架子上。

九、洞口作业

1、井(或孔桩)口施工，人离开时必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的设施。井口及沟槽施工后，除设置栏杆及安全标志外，夜间设红灯示警。

2、栏杆要求：栏杆柱头离井口边应大于50公分，打入地面50公分至70公分，柱 头的固定及其与横杆的连接，其整体结构的上杆任何处都能经受得了任何方向的1000N外力。

十、悬空作业

1、设立牢固的立足处，视情况而定，配备防护栏网、栏杆或其它安全设施。

2、悬空作业所用的设备必须经检验方可使用，并且一定要安全有效。

十一、架子要求

1、严格检查脚手架;

2、作业需要不得不临时取掉扶手时，作业完成后必须立即安装上;

3、架子搭设或拆除应设警戒区，有专人监护 ，严禁上下同时拆除;

4、架子、电梯及脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。

5、不准使用霉烂的架子材料。

十二、吊装要求

(一)吊装总体要求：

1、机械、设备及整个吊装系统必须按要求进行检查验收;

2、参加吊装的人员必须进行安全技术交底;

3、吊车起吊重物时应必须专人指挥，起重工要掌握作业安全要求，其他人员有明确的分工。

4、大型物件吊装作业前必须检查各部件的可靠性和安全性，并试吊;

5、机具、钢丝绳等起重设备必须有限位保险装置，不准“带病运转”，不准超负荷作业和在运转中维修保养。

6、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面。不准使用霉烂的架子材料。

7、吊装系系统在停滞一段时间后(半月以上)或认为有必要时(如大风、洪水、雨雪过后等)要重新对其进行安全检查，合格后方可作业。

(二)卷扬机

1、卷扬机应安装牢固、稳定，操作位置必须视野开阔，联系方便;

2、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障应立即排除，检查合格后方可作业。

3、通过卷扬机的钢丝绳不得有接头、接结和扭绕，钢丝绳在卷筒内必须排列整齐，作业时必须至少保留三圈;

4、操作人员不得擅自离开工作岗位，工作中突然停电，应立即拉开闸刀，并将物件放下。

5、应准备必要的应急措施，以防突发事件发生。

(三)起重机

1、乘载人员和物件的各种升降电梯、吊笼，必须有可靠的安全装置;

2、严禁攀登起重臂和绳索，严禁运送物件的吊篮乘坐人员;

3、作业人员远离起吊货物;

4、严禁在吊装作业现场下面进行其它作业;

5、严禁人员进入机械护栏内;

6、两台或多台起重机(或吊车)吊物时，必须同步升降;

7、吊车吊重作业地面必须坚实平稳，支脚必须支垫牢靠;

8、吊物前，先吊离10公分左右，检查制动性、可靠性及绑扎牢固良好后方可继续作业。

9、起重钢丝绳必须垂直。

篇6：高空作业施工方案

高空作业施工方案

一、工程概况

工程名称：东方雅园经济适用房一期A4-12#、16#楼工程 建设地点：洪山区东方红村 结构形式：十八层框剪结构

建设单位：武汉统建城市开发有限责任公司 设计单位：武汉袁培煌建筑设计事务所 监理单位：武汉鸿诚工程监理责任有限公司 施工单位：湖北中进建设工程有限公司

东方雅园经济适用房一期A4-12#、16#楼工程为钢筋混凝土框剪结构。设计标高±0.000相当于绝对标高为22.790米：主楼室内外高差为0.450米，建筑物层高为2.9米,建筑物总高为53.8米。基础形式为桩基，楼层结构均为钢筋混凝土现浇板，抗震设防烈度为六度，抗震设防类别为丙类，建筑安全等级为二级，场地类别为二类，剪力墙抗震等级三级，框架抗震等级四级，建筑使用年限50年，建筑物耐火等级为二级。

二、高空作业方案选择

结合本工程实际情况，A4-12#、16#楼建筑总高度为53.8米，超过30米，故编制高空作业施工方案时，应充分考虑以下几点： 1.现场施工方面：

a.钢筋、模板等材料采用垂直运输设备转运（塔吊一台、施工电梯两部）

b.混凝土为商品混凝土，采用地泵浇筑 2.安全文明方面：

a.高空作业尤其要注意防坠落、坠物。b.建筑物外围采用悬挑式脚手架。

三、高空作业技术要求

1.塔吊、施工电梯作业安全技术要求：

a.塔机操作人员和指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可进行操作和指挥。指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。严禁酒后操作和指挥。

b.起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼和钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。工作完毕后，臂架应转到塔吊固定点处，并将吊钩垂下系牢固。将各控制开关拔至零位，切断电源，关闭操作室门窗。

c.回转至交叉作业区应鸣笛示警。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，严禁作业。经常检查回转制动及各限位装置的灵敏性。

d.患有心脏病﹑高血压﹑恐高症的人不得高空作业，不得乘坐施工电梯。电梯在安装时安装工地周围必须架设保护棚﹑围栏,设警戒监护和警示牌。坠落试验:整个架体安装过程完成后,还需要进行防坠落试验,在进行防坠落试验时,吊笼内不允许有人,要确保制动器工作正常.防坠落试验符合要求后,防坠安全器复位。四级以上大风﹑大雨﹑大雾等恶劣气候,严禁进行安装作业.操作人员在开机前,必须认真检查各安全门,卸料平台防护门的情况,确认完好﹑可靠﹑安全后,方可启动。严禁机械带病工作,超载运行。

e.电梯作业应设信号指挥,司机按照给定的信号操作,作业必须鸣铃示意。信号指挥人员与司机应密切配合,不允许各层作业人员任意敲击导轨架进行联系。联系信号安装完毕后应进行各方面检查﹑调试正常后报公司安全科进行检查验收,验收合格后,方可投入运行使用。

2.浇筑砼的安全技术要求：

a．对地泵严格检查，防止漏气。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动力度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。

b.采用入式振捣器，插入产间距不大于半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3-5CM.尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。

c.浇灌砼时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇灌，并及时修正和加固。已浇灌完的砼，应在12时左右浇水。保养设专人检查落实，防止由于保养不及时，造成砼表面裂缝。

d.砼浇灌后，表面比较大的砼，使用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。对地泵进行清洗，以备下次使用。3.高空作业必须正确佩戴安全帽、系好安全带。4.脚手架技术要求

a.本工程脚手架采用悬挑脚手架，搭设高度约50M，外围周长约为230M。设计验算已通过。脚手架宽800mm，内立杆离建筑物距离300mm，立杆间距1500mm（局部调整），大横杆步距1800mm。搭设支撑梁、搭设纵向水平管、搭设横向水平管、搭设抛撑、搭设立柱搭设第二步纵向水平杆、搭设第二步横向水平管……；立杆的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱节点不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

b.脚手架外侧设置挡脚板，挡脚板设置在脚手架钢管内侧，安全网外侧，挡脚板与钢管必须用16#铁丝捆扎；脚手板采用竹脚手板铺设，脚手板与钢管必须用16#铁丝捆扎，不得有探头板出现。c.栏杆：脚手架外侧设置栏腰杆；

安全网：脚手架外围必须用密目安全网全屏蔽，安全网之间的接缝必须用尼龙绳捆扎牢固，不得有间隙。安全网采用合格密目安全网，设置在脚手架外立杆的内侧，且须与脚手架纵向水平管扎牢;脚手架离墙间距为200～300 mm，由于建筑物结构与脚手架本身结构的特殊需要，局部不能满足该要求。故脚手架局部立杆离墙距离会超过300mm，必须采用其它措施使脚手架的离墙间距控制在300mm以内。

d.操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗;架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子;在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员），不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置;雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

e.应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。在六级大风和大雨后或停用超过二个月，复工前必须对脚手架进行检查。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

5．外墙施工技术要求：

a.抹灰施工：先刮界面剂一遍，抹灰施工分两遍进行，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹了搓平、扫毛，待有6～7成干时，可抹第二遍，厚度8～12mm，随抹随用木杠刮、木抹子搓毛，终凝洒水养护。等外糙全部刮完后进行空鼓检查及渗水检查，检查合格后再排版。抹灰表面光滑、洁净、接搓平整，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。孔洞、门洞、窗洞尺寸正确和方正，边缘整齐、光滑。抹灰时应将门窗框与墙边接口处的缝隙用砂浆嵌塞密实。外抹灰施工人员要带好安全帽、系好安全带，合理利用砂浆，做到工完料尽，及时利用落地灰，严禁使用隔夜灰。

b.外保温施工：施工环境、基底及使用的材料的温度不应低于+5℃；不应在大风环境中或夏天温度高于25℃时的阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中“结皮”而影响施工质量；应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对拳施工的墙面加以保护；在整个体系中只允许使用甲方指定的材料，因为这关系到材料的相容性及体系的质量保证。对建筑物及基层墙体的基本要求：

（1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。如有必要，应钻孔测试墙体内部的湿度。

（2）墙体表面不得有污迹，灰尘，油污或脂肪类物质。

（3）墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的粘强度（≥0.10N／mm2）。

（4）墙面应平整，平整度为：±1cm/2.0m。在2－4条不能满足的情况下，应采用粘钉结合，或对墙面做预处理。

（5）避免在外墙面上固定脚手架。

（6）所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做必要的滴水处理（参见细部节点构造图）或防锈处理。

（7）建筑物的门窗、外露柱等立面设计应预先考虑到外保温体系施工所需的厚度及施工后所带来的外观比例的变化。

（8）负责施工企业应在开工前对建筑物墙面作实地考察和检验。

四、安全、环保文明施工措施

1.进入施工现场必须戴安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋 2.严禁酒后作业，禁止作业时开玩笑，打闹

3.施工人员上下走梯道，不允许攀爬脚手架。在电梯间施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。

4.脚手架验收合格后，任何人不得拆改，如需进行拆改，须经技术员,安全员同意后由架子工操作。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费，拆除下的材料应分类堆放整齐

5.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业，架体上不允许施工。冬雨季要经常对脚手架进行检查，并采取防滑措施

6.1.5m×1.5m以下的孔洞应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须设高度不低于1.8m的金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔三层设一道水平安全网，安全网应封闭严密，未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和拉圾通道。楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护，回转式楼梯间应支设首层水平安全网。阳台栏板应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网封闭。

7.建筑物楼层临边四周柱子边、井架与建筑物通道侧边、外脚手架边、框架结构梁边和施工作业层柱子边，无维护结构时，必须设两道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆。

8.建筑物的出入口应搭设长3～6m，宽于出入通道两侧各lm的防护棚，棚顶应铺满两道脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚。高处作业使用的铁凳、木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板。高处作业严禁投掷物料。

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