潜水电泵

潜水电泵（精选九篇）

潜水电泵篇1

潜水泵采取保护接地是国家强制性标准的要求。只有采取保护接地, 才能确保使用时的人身安全。如果没有保护接地, 一旦外壳漏电, 就造成潜水泵出水口处的水及抽水的水面带电, 危及人畜安全, 同时浪费大量电能。若将潜水泵的金属外壳与符合国家标准的接地体 (接地电阻不大于4Ω) 接地连接, 当潜水泵外壳漏电时, 电流经潜水泵金属外壳、保护接地线、接地体、大地、变压器的工作接地线和电源形成一个闭合回路, 当漏电流过大时, 特别是火线碰壳时, 就能使潜水泵的保护装置动作 (熔断器熔断或空气开关跳闸) , 切断漏电潜水泵的电源。

2 二忌不安装漏电保护器

潜水泵工作在水中, 容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器, 只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值 (一般不超过30 mA) , 漏电保护器就会切断潜水泵的电源。

3 三忌电源电压异常时开机

电压过高和过低都会使潜水泵温升过高, 缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。农村由于低压供电线路比较长, 线路末端电压过低、始端电压过高是常有的事。因此, 在使用潜水泵的过程中, 操作者必须随时观察电源电压值, 若低于额定电压10%以下, 高于额定电压10%以上, 或电流大于潜水泵额定电流的20%时, 应立即停机, 并避免电源电压异常时开机。

4 四忌电机反方向旋转

现在有许多类型的潜水泵正转和反转皆可出水, 但反转时出水量小、电流大, 反转时间长了会损坏电机绕组。因此, 潜水电泵入水前应先接电源检查旋转方向是否正确。若三相潜水泵叶轮倒转, 应立即停机, 调换电缆中三相芯线中任意两相的接线即可。

5 五忌长期超负荷工作

为避免潜水电泵长期超负荷工作, 不要把低扬程泵用于高扬程工作, 不要抽含沙量大 (重泥浆) 的水, 并随时观察电流值是否在规定的范围内。若发现电流过大, 应停机检查。另外, 潜水泵以水为冷却源, 因此, 潜水泵脱水运行的时间不宜过长。

6 六忌频繁开关

潜水泵不宜过于频繁启动, 这是因为潜水泵停转时会产生回流, 若立即开机, 会使电机负载启动, 导致启动电流过大。因此, 停机后要等管内的存水回流完毕才能再次启动, 一般需要间隔5 min左右。

7 七忌在淤泥环境中使用

潜水泵在使用时如果沉入泥中, 会导致散热不良而烧坏电机绕组。因此, 潜水泵一定不能在淤泥环境中使用。为防止潜水泵沉入淤泥中, 应在潜水泵下水前清除其工作环境内淤泥, 有条件时还应采用栅栏护罩把潜水泵罩住, 以避免废弃物堵住进水栅栏, 导致电机发热、出水不畅。

8 八忌停用后长期放在水中不管不问

易扬磁悬浮潜水电泵简介篇2

泰安易扬科技有限公司拥有自主知识产权的世界首创的易扬磁悬浮潜水电泵，2010年列入“国家重点新产品”，编号2010GRC60075；2010年下半年列入山东省重点节能技术、产品和设备推广目录（第一批）；申报了国家发改委淘汰传统潜水电泵的计划；荣获第十六届“全国发明展览会”银奖；第十届山东省专利奖；山东省100项节能降耗主推技术、装备；山东省企业自主创新及技术进步项目„„

易扬磁悬浮潜水电泵在国内行业市场得到了普遍认可，经山东宁阳县自来水公司、河北巨鹿县自来水公司、河北唐山供水公司、河北保定供水总公司、山东滨州博兴源通水业、山东金彩山酒业、华北石油管理局第一机械厂、国土资源部万亩土地项目等多方使用,产品的推广应用创造了巨大的社会效益和经济效益。同时能满足中煤集团、中海油、中国地质调查局水文地质环境调查中心等就超高扬程、超大流量产品的需求，填补了市场空白,并得到了美国汉氏水务、美国通用、新加坡、台湾等诸多国内外客户的关注。现在我们已经与国内300多家企业达成了合作意向。

2011年新春来临之际，河北唐山供水应用易扬磁悬浮潜水电泵取得节能改造新年开门红！同工况下与同年新投入使用的知名国外进口品牌潜水电泵相比，吨水耗电量从0.32kw*h降到0.234kw*h，节能效果达到27%，按工业成本电价0.7元计算单泵年节电费5.2万元，年可节省电费达290余万元。兖州市自市来水公司经过多方考察、论证结合专家意见，在新建水厂设计之初就按照国家重点新产品易扬磁悬浮潜水电泵设备选型设计。新水厂启用之后，兖州市自来水公司能耗大幅度下降，能源效率、供水质量、企业效益都上了一个新高度。2007年，宁阳县自来水公司在应用了易扬磁悬浮潜水电泵后，争取了10万元节能奖金，2010年三月份在新一轮的节能改造中应用易扬磁悬浮潜水电泵再获巨大成功，在同工况下，吨水耗电量由0.25kw*h降至0.20kw*h，节能效果达20%，单泵年节电8.76万度。2010年，河北巨鹿自来水公司在应用了第3批易扬磁悬浮潜水电泵产生了巨大的节能效益，与原用传统设备相比，同工况下工作电流由70A降到55A，而流量由原来的70m3/h提高到75m3/h，收到惊人效果后积极策划三十多眼井全部更换并申报国家专项节能资金项目。潍坊供水积极探寻节能降耗最佳方案，选用易扬磁悬浮潜水电泵进行设备改造，与原用传统设备相比，同工况下电流由79A降到52A，供水单耗由0.32kw*h降到0.29kw*h，节能降耗初战告捷。

潜水式塑料电泵结构分析与探讨篇3

【摘要】潜水式塑料电泵是欧美家庭花园、喷泉用泵首先的增压设备。但因塑料件形变大、刚性相对铸铁件远远要低，且与介质长时间接触后会吸水膨胀，导致密封处易渗漏失效引起电泵故障。故潜水式塑料电泵故障发生率高一直是众多水泵企业及科研机构的难题。本文将对潜水式塑料电泵故障发生原因进行重点研究与探索，并对产生的问题提出了解决方案。

【关键词】塑料泵；密封失效；泄漏；故障

一、简述

潜水式塑料电泵具有外观精美、体积小、重量轻、耐腐蚀、耐高温等优点深受广大消费者青睐。在欧美家庭花园、喷泉用泵中得到广泛采用。我公司生产潜水式塑料电泵已有20多年的历史，已成功开发了30～750W等系列共计20多个规格的潜水式塑料电泵，流量、扬程范围广深受广大用户的欢迎。

二、问题的提出

据近几年欧美市场用户反馈潜水式塑料电泵质量不稳定，故障发生率在20%以上，远远高于其它类型的潜水泵。因故障发生率高，用户抱怨大，给公司造成了很大损失。公司组织相关技术专家对故障潜水式塑料电泵进行解体后分析，主要存在以下几方面不足：一是塑料件密封处泄漏失效引起电泵故障；二是电缆线护套处泄漏失效引起电泵故障；三是单端面机械密封长时间间隙泄漏导致电泵烧毁。

三、原因分析

潜水式塑料电泵（图1）因塑料件稳定性差、刚性不及铸件，且与介质长时间接触后会吸水膨胀，导致密封处易泄漏失效引起电泵故障。本文对塑料泵引起故障的各个原因进行了分析：

1、气堵密封处泄漏进水导致电机烧毁。气堵密封失效主要是O形圈老化及M6铜嵌件断裂引起，这种密封失效所占比例相对较少。

2、护套密封处泄漏进水导致电机烧毁。产生原因是护套材质不好及设计压缩量过大，导致长时间受力引起橡胶过早老化导致電缆线处密封失效，最终引起电泵烧毁。

3、O形圈密封处失效引起电泵进水故障。产生原因是密封处塑料部件形变大及塑料件与介质长时间接触后吸水膨胀。因密封部件椭圆大，O形圈受力不均匀极易导致密封失效引起电泵泄漏故障。

4、单端面机械密封处密封失效导致电泵烧毁。从图1可以看到设计时采用了单端面机械密封，单端面机械密封的缺点是电泵长时间运行时会产生间隙渗漏，且对零件的尺寸精度及形位公差要求很高。当电泵长时间运行后工况稍不稳定时密封处极易失效引起电泵故障。

四、解决方案

方案一：对塑料泵结构优化，增加一道油封密封及装配工艺的控制。（见图2）

1、为防止图一中气堵密封处泄漏失效，我们对连接嵌件材质进行明确规定采用HPb59-1。这样可有效防止铜嵌件断裂问题，而在装配M6螺钉时涂适量乐泰密封胶567，可有效防止泄漏，增强密封效果。

2、对护套压缩量进行重新设计，经核查部件尺寸发现护套压缩量为6mm，因过渡压缩导致橡胶件过早老化。设计后的护套压缩量为3mm。

3、对塑料件形位公差严格控制。原来配合处塑料件椭圆度在1.5-2mm左右，因椭圆大导致O形圈受力不均匀，导致密封效果差。因此在图纸中明确规定椭圆度必须控制在1mm内。在注塑加工时可对塑料件用工装固定来保证其圆柱度符合图纸要求。

4、为防止单端面机械密封处间隙泄漏，可在是电机壳处增加一只φ12×φ24×4.5油封。这样相当于多了一道密封。一旦机械密封发生间隙泄漏可有效阻止介质进入电机部件。

经过方案一对塑料泵结构改进，经用户验证塑料泵故障发生率基本能控制在10%左右。因此该解决方案取得了一定的效果。但电泵故障率与其它潜水泵相比仍然偏高。

方案二：对塑料泵结构重新设计。（见图3）采用环氧树脂填充电机部件来保护电机，杜绝了电泵进水的可能。从而彻底解决塑料泵因电机进水导致电泵烧毁问题。

结构分析：

1、该塑料屏蔽泵由两个屏蔽套对定子及转子进行隔离，有效防止了工作介质进入电机及转子铁芯。屏蔽套设计厚度为0.4mm，材质采用不锈钢304材料。因为有屏蔽套的存在，定子与转子间的间隙加大。造成电动机性能下降，导致电泵效率略偏低。

2、上下两滑动轴承采用碳化硅材质。使用效果较好，寿命一般可达3年以上。

从图3结构图可以看到，方案二在设计时采用了环氧树脂对电泵定子填充技术，从而达到保护电机的作用，在定转子间又采用了屏蔽套隔离技术。该类型塑料泵取消了传统潜水泵机械密封装置，没有动密封故能实现完全无泄漏运行。该泵设计时把泵和电机连在一起，电泵叶轮与转子固定在陶瓷轴上，利用屏蔽套将转子与定子隔离，转子在介质中平稳运转。新型塑料电泵具有以下特点：

1、安全性能高、结构简单紧凑。因转子与定子由各自屏蔽套隔离保护，可有效阻止与介质接触。即使长时间运行磨损后屏蔽套破裂也不会产生外泄漏的危险。

2、全封闭。设计时采用了环氧树脂填充及屏蔽套隔离技术有效解决了传统密封装置的不足。因此可以做到完全无泄漏。适合输送易燃、易爆及腐蚀性较强等危化品。

3、噪声低、运行平稳，免维护。经过方案二对塑料电泵重新设计，结构上采用了环氧树脂填充及屏蔽套隔离技术，彻底解决了塑料电泵故障率高难题。真正意义上实现了无泄漏运行。经投产以来，欧美用户普遍反应良好。

五、结语

潜水电泵选购要点篇4

一、查看商品标识。

第一, 如果一个商品无合格证明、生产厂厂名和厂址, 行业人士称为“三无”商品, 这种商品本身就不符合质量法的规定, 千万不能购买。第二, 要检查商品标牌或说明书上有无生产企业名称和地址、商品执行标准和生产许可证编号等信息, 如上述信息不齐, 消费者最好不要购买。检查标牌内容是否有空缺, 特别应查看出厂编号和出厂日期, 如标牌内容有空缺, 可间接反映该生产企业管理欠规范。第三, 要看商品标牌上的性能参数, 性能参数不是标得越高越好, 很多厂家肆意标高性能参数, 以致实测的最大流量、最大扬程和最大功率远远达不到标定的额定值, 属恶意欺骗消费者。第四, 要从说明书上仔细查看商品的实际生产企业, 不要盲目相信标牌上标称的某知名地区的生产企业。

二、仔细查看商品的安全要求。

一是查看有无接地装置或接地线和接地标志;二是查看潜水电泵壳体上有无安全警告标志;三是查看说明书中是否有醒目的安全警示内容;四是查看商品有无合格证, 并核对合格证上的内容是否空缺, 如合格证上的出厂编号和出厂年月与标牌上一致, 可以间接反映该生产厂管理较规范;五是检查引出电缆线长度是否大于5米, 如果引出电缆线长度不足5米, 基本上可判定整机可能就是一个偷工减料的商品。

三、查看商品随机技术文件。

查看合格证明、使用说明书、三包内容等随机文件是否齐全。重点查看使用说明书内容是否丰富, 印刷质量是否较好, 如果使用说明书很简单, 甚至只有一张纸, 证明这个生产企业很小, 建议不要购买这种企业的商品。三包有效期按国家规定应不少于1年, 如果使用说明书上承诺只三包3个月, 消费者在购买商品时, 应在发票或购物凭证上单独与经销商约定1年的三包期。

四、看重量。

相同型号规格的不同生产企业的商品, 根据笔者的经验, 一般来说, 外壳材质相同的潜水电泵, 其重量越重, 说明商品越实在, 所需的原材料越多, 越货真价实。因为相同型号规格的潜水电泵, 外壳材质相同, 重量应该相当, 整机性能和实际功率应该相差不大, 重量越轻的商品, 往往性能和实测功率要差些。

五、坚信“一分钱一分货”的道理。

小型农用潜水电泵的选择篇5

1. 选商家。

要到农机部门认可的销售点或专卖店购买并索要正规发票，否则出现了质量问题，用户将束手无策。对商家提出的高于国家标准的额外售后服务，一定要同商家签个合同或写在发票上，否则只是一句空话。

2. 选厂家。

要认清生产厂家，选择当地规模大、信誉好、技术力量强、质量过硬厂家的优质产品。选购潜水泵时必须审验“三证”，即农业机械推广许可证、生产许可证和产品检验合格证，只有“三证”齐全方能避免购置淘汰产品及劣质产品。千万不能贪图便宜，购买“三无”即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证的潜水泵。因为无“三证”或“三证”不齐全的潜水泵和“三无”潜水泵一定是假冒伪劣产品。

3. 选电源相数。

选择单相泵还是三相泵，应根据当地电源情况来决定，有三相电源的地方一般选择三相泵。这是因为同规格的三相泵比单相泵体积小、质量轻、振动轻，所以三相泵较经济。

4. 选参数。

选择潜水电泵重点是确定水泵的流量和扬程等参数。水泵流量的选择，要与水源的来水量、用水量以及家庭经济条件相适应，具体问题具体对待。用户所需扬程最好选择与水泵牌上扬程接近，效率才能达到最高。但并不是要求绝对相等，偏差不超过2 0%就能在较节能的情况下工作。如果选择的水泵扬程太小，低扬程泵用于高扬程工作，即“小马拉大车”，即使能抽上水，水量也会很小;水泵扬程太高，高扬程泵用于低扬程工作，即“大马拉小车”，会出现运行时流量过大，电机超载，若长时间运行，电机温度升高，绕组绝缘层便会逐渐老化，甚至烧毁电机。

5. 选电机结构。

潜水电泵故障分析和处理篇6

1. 水泵叶轮、密封环磨损

故障原因可根据磨损程度判断: (1) 水质含沙较大。QJ型水泵额定转速为2850r/min, 因此磨损很快。应在条件允许情况下, 过滤所抽送的井水, 减少水中含沙百分率。同时在叶轮铸造配料增加硅铁和锰铁比例, 可有效减缓叶轮磨损, 提高叶轮使用寿命。 (2) 水中含有腐蚀性物质。叶轮高速运转时, 其密封环处和流道均腐蚀较快, 可将铸铁叶轮更换为铸铜叶轮或制成不锈钢叶轮, 有效防止腐蚀。

2. 电机定子绕组烧毁

(1) 三相绕组均匀过热烧毁。主要原因是泵的选型不当, 扬程高选低用, 使泵的出水量大于额定流量。由于离心泵配套电机输入电流和水泵流量成正比, 当水泵出水量远远大于额定流量时, 输入电流值均会超过额定电流值, 电机处于过流状态。而且潜水电机定子绕组电磁线的电流密度设计较高, 一旦绕组过流, 则电机绕组升温很快, 快速熔化绕组绝缘皮。

可根据用户提供的水位情况, 所选电泵的额定扬程应与实际扬程相符, 通常泵扬程预留值以10%为宜 (最大不超过20%) 。对于泵扬程高选值较小的泵, 可车削叶轮外径减少泵扬程, 若高选值较大, 可少装一级或几级叶轮实现泵扬程与实际扬程匹配。扬程调整后的电泵, 出水减少不明显, 但输入功率却显著下降, 电泵工作在一个高效区, 不仅省电, 而且电机在低负载下工作, 工作寿命延长。

(2) 三相绕组一相或两相烧毁。主要原因是电泵供电线路缺相运行。 (1) 烧一相, △型接法的电机若电源缺少一相则三个绕组的相电压不平衡, 有一相绕组因电压最高、电流较大烧毁。 (2) 烧两相, 一般Y型连接的电机若一相电源缺相, 则三相绕组有两相串联工作, 电路中产生大电流, 两相绕组过热烧毁。

电机烧毁80%以上是电源缺相造成, 因此电泵配电线路必须加装防缺相保护电路。传统方法是在主电路交流接触器控制回路串联1个由另外两相控制的小交流接触器, 非常有效, 现在普遍使用电子式综合保护器。

3. 电泵转动部分整体下沉, 绕组过载烧毁

(1) 使用原因。电泵使用安装时, 电机底座处在流动性较差的泥沙或糊状物内, 导致止推轴承转动产生的热量不易散发, 下止推轴承因高温而加速磨损, 造成泵体转动部分整体下沉, 随之和静止泵壳摩擦, 电机负荷加剧, 绕组因电流过大烧毁。调整电泵安装位置, 使底座位置脱离散热不畅区域, 故障即可排除。

(2) 质量原因。电泵所处水质很好, 下止推轴承却严重磨损。主要原因是电泵扬程较高, 转动时产生较大的轴向力, 同时下止推轴承抗磨损能力差。解决办法: (1) 改进泵体 (可有效减少电泵轴向力) 设计。泵出口压力较高, 若设计不当则会转化为向下的轴向压力, 可通过改变叶轮出口角度和叶轮泄流孔开口度减少轴向力。 (2) 提高下止推轴承抗磨损能力。将下止推轴承材料由普通聚四氟改为巴氏合金, 耐磨性可明显增强。同时也可加装多级推力轴承装置, 将较大轴向力分解到几级推力轴承上, 可有效减少磨损, 延长使用寿命。

4. 电泵机组运转剧烈振动

矿用潜水电泵优化设计探讨篇7

1 目前潜水电泵使用中存在的主要问题

大型的矿用潜水电泵的主要作用是深井提水, 潜水电泵的参数主要有扬程和流量, 但是在大型矿用潜水电泵在作业的过程中存在的主要问题有以下几点:

1) 目前在矿井排水系统中潜水电泵采用的继电器的控制的相对比较多, 并且大型潜水电泵的启动停止以及串并联之间的切换需要采用人工切换, 由于矿井下工作难度比较大、线路比较多, 并且操作困难, 从而造成矿井排水系统的工作效率不高、管理水平低下, 经济效益低等。

2) 在矿井水灾事故发生的初期由于积水比较多, 在使用潜水电泵进行抢险时, 由于系统中双泵串联作业不能很好地实现大流量排水进行排水抢险, 在这种情况下如果将潜水电泵串联系统向并联进行转换时, 需要消耗大量的人力和时间, 从将会延误抢险的时间, 造成人身安全得不到保证以及经济的大量损失。

3) 在抢险的中后期, 由于巷道比较小, 在抢险工作中潜水电泵的并联作业需要向串联的形式进行转换, 但是由于潜水电泵串联与并联之间的转换需要人工进行, 并且井下作业也比较困难, 这不仅影响抢险的时期, 而且也极大的降低潜水电泵的工作效率。

2 矿用潜水电泵的优化设计

通过上述问题可以得知在大型矿用潜水电泵主要用于矿井排水系统和矿井水灾事故中, 所以根据潜水电泵的工作的情况, 采用现代设计方法Triz (The Theoryof InnoVation Problems Solving, 发明问题解决理论) , 这种理论主要是以技术系统为分析基础, 以解决问题为主要的任务, 以不断提高技术系统的理论为主要的目标, 发明问题解决理论的创新方法提出一种大型潜水电泵优化设计方案:

2.1 潜水电泵的系统的组成

大型矿用潜水电泵系统主要有潜水电机和潜水泵组成, 在进行研究潜水电泵的过程中, 则潜水电机和潜水泵就属于潜水电泵的两个子系统, 而生活、消防的给排水系统就属于潜水电泵的超系统, 如果在这种理论的基础上进行设计提高潜水电泵的工作效率, 则需要进行设计可跃变的潜水电泵, 此设计的重点主要在于潜水电机和潜水泵, 根据Triz理论进行设计系统思维多屏幕示意图如下图1所示:

2.2 潜水电泵的优化设计

潜水泵与电机位置不同, 可以分为上泵式和下泵式, 上泵式主要是指潜水泵在上面, 电机在下面, 矿用深井作业采用这种潜水泵能够极大的减小泵的径向尺寸, 所以这种结构形式的潜水电泵主要适用于小型作业潜水泵和井用潜水电泵。下泵式潜水电泵电机在上面, 泵在下面, 可以分为内装式和外装式两种, 内装式结构的电泵输送的液体首先通过包围电机的环形通流道, 并将其冷却电机后在流出泵压出口, 这种结构形式的电泵即使是在吸水池排干的情况下, 也不必担心电机的温度升高。

由上图可以看出跃变的潜水电泵主要包括潜水泵和潜水电机两个部分组成, 其中潜水泵主要有上泵和下泵两个部分组成, 在进行设计时, 将潜水泵的上泵的吸水口通过管道分别与下泵的出水的管口以及外界相连接, 并且在进行连通下水泵的出水口管道和外界的管道时分分别应该设计一个控制阀, 而对于下泵的出水口的另外一个管口应该通过总出水口和管道进行连接, 并且在管道上面还需要进行设计控制阀。

2.3 潜水电泵控制系统的设计

在设计的过程中对于潜水电泵的控制系统主要采用排水管路上额测量传感器和PLC控制系统进行设计。而PLC控制系统主要是采用PLC的CPU为控制核心, 以执行器和各种传感器作为辅助控制系统, 从而能够实现潜水电泵的实时控制, 并且还可以通过潜水泵上下泵口的处的控制阀进行控制潜水电泵启停, 从而能够实现潜水电泵串并联之间的自动转换。其切换控制模式如下图 (2) PLC梯形图程序所示:

在上图梯形图中, 其中I0.0主要是指安全水位S0, 其中I0.1主要是指低水位S1;I0.2主要是指高水位S2, Q0.0为闸口的开启控制开关K1, Q0.2为闸门开启控制开关K2, S1并联运行控制开关, S2为串联运行控开关。其控制方式和控制过称为:当监测系统检测到矿井下的水位达到S1的高度, 控制阀K1和控制阀K3就会自动开启, 控制阀K2关闭, 潜水电泵就会自动跳转到双泵独立并联运行的状态进行工作, 并且井下水一部分从上泵的吸水口进入, 然后经过上泵的叶轮升压后, 水就会从下泵的出水口流出, 对于另一部分的水首先从下水泵的吸水口进入, 然后经过下水泵的叶轮升压之后, 水最后从下水泵的出水口流出, 最后两部分的水汇聚在泵的总出水口, 并且潜水电泵的扬程不变, 流量比单泵的增加一倍。

如果监控系统检测到矿下井水达到S2, 则控制阀K2开启, 而控制阀K1和控制阀K3, 就会关闭, 这时潜水电泵就会自动切换为双泵的联动运行方式, 并且水将会从下泵吸水口进入, 然后下泵升压后, 水再从下泵的出水口中流出, 流出的水通过管道流入到上泵中, 然后经过上泵的叶轮进行二次升压, 最后水从上泵的出水口到达总出水口排出, 这个过程中潜水电泵的流量不变, 而将潜水电泵的扬程提升到原来的一倍。

如果当矿下的井水水位在S0时, 则潜水电泵就停止运行, 从而能够实现自动转换, 自动调整水位, 达到自动化的要求。

通过以上分析可以得知在潜水电泵系统设计中根据实际需要切换水泵控制阀使潜水电泵同时合理应用于矿井正常排水系统和矿井水灾事故中, 不仅能够提高水利模型的流量, 提高扬程, 而且对提高水泵的强度、稳定性以及安全性具有重要的作用, 从而满足矿井深水作业, 保证系统的安全经济的运行。

3 工程实践

在2010年7月河南某煤矿出现突水淹井的安全事故, 在事故后经过有关的专家进行分析和论证, 然后在矿井中安装此排水系统, 在本矿井中选择两台扬程为800m, 流量为1000m3/h的潜水电泵作为本矿井的排水系统, 然后采用Q345B作为排水系统的排水管路, 截止目前为止该系统已经安全稳定的使用10个月, 未出现任何的故障以及事故发生。通过工程实例可以得出在矿井中采用大型潜水电泵优化系统不仅能够保证矿井安全稳定的运行额, 而且对保证矿井工作的人身安全, 提高经济效益具有重要的作用和价值。

4 结语

从目前国内大型潜水泵的使用情况来看, 大型潜水泵能够解决实际应用中存在的诸多的问题, 而且能够极大的节省人力物力以及大量的时间, 采用此系统, 不仅能够提高矿井抢险救灾排水的安全可靠程度, 而且对提高潜水电泵设备的自动化水平, 促进矿井的经济效益, 保证系统的安全运行具有重要的作用和价值。

参考文献

[1]高传昌, 汪顺生.刘正勇大型潜水电泵接力排水系统运行工况研究[J].排灌机械, 2004.

[2]施卫东, 孙新庆, 陆伟刚.矿用潜水电泵性能正交试验[J].排灌机械工程学报, 2011.

小型潜水泵:电泵效率偏低篇8

太原、临汾、运城3个地区生产经销的29个批次的小型潜水泵产品。

抽查结果:

不合格9个批次, 抽样合格率为68.97%。

主要问题:

接地措施、电泵效率、泵流量扬程等项目不合格。

不合格企业名单

不合格项目分析

接地措施:接地措施存在隐患直接影响使用者的安全, 易导致触电事故发生。电泵效率:电泵效率偏低会大量浪费能源, 不符合节能要求。泵流量扬程:一些企业的产品流量扬程测试结果低于明示值。如果用户按产品标明的流量扬程购买此类产品, 会因流量扬程太低, 达不到用户的要求而无法使用。

QXD型潜水电泵结构特点和养护篇9

1 结构特点

市场上出售的单相潜水电泵, 结构均为下吸式, 代号为QXD, 其中拼音字母Q为“潜”水、X为“下”吸、D为“单”相的意思, 是属小、微型电泵。按照该类电泵结构功能进行粗略地划分, 可以分为上、中、下三大部分, 即单相电机部分、机械密封部分、水泵部分。其大致外形构造如图1所示。

1.1 单相电机

这类单相潜水电机的功率均≤750 W, 若电机质量过关, 线圈绕组绝缘尚好, 安装时没有磕碰伤, 且使用时做到不超载、线圈绕组不过热 (热保护开关灵敏度达标) , 确保电机型腔不进水, 则电机就能可靠工作。只要用户能对照产品使用说明书中提出的要求去使用, 正确维护保养, 则QXD型潜水电机的使用寿命还是比较长的, 用上5~6年应该不成问题。

1.2 机械密封

这是确保单相潜水电机型腔不进水, 也即电机安全运行的关键性部件, 属易损件。主要由三大零件组成, 即陶瓷材质的动块、静块 (单道密封) 和补偿弹簧 (钢质) , 作用是防止电机轴向进水。机械密封型腔内充有机械油, 对两个陶瓷块 (一动、一静) 的接触面起润滑作用。工作一段时间后, 难免且允许有泄漏水存在, 倘若让积聚一定数量后的水从机械密封型腔进入到电机型腔内的话, 那对电机的安全运行是极大的不利, 所以应该定时清除这些积水, 具体是通过更换机械油的方法来实现。

对于普通的用户来说, 未必有相关的专业知识和油料, 不妨定时到当地的电泵维修站去处理, 这样省事又能保证质量。同时得切记, 每次更换机械油时, 应该仔细地观察泄漏水量的多少, 倘若水量过多, 就表明该机械密封已经不可靠了, 应该当即更换新的, 否则就潜伏了安全隐患。泄漏量少, 则表明机械密封是可靠的, 还能继续放心使用。总之, 不能仅凭QXD型潜水电泵的实际使用时间确定, 因为机械密封安装时难免会带有一定的随意性, 电泵具体使用时的工况也不尽相同, 所以还得灵活掌握。

1.3 水泵部分

QXD型潜水电泵的水泵形式均为离心式, 主要由开式或半开式叶轮和泵壳两大零件组成, 常用材质有铸铁、铝合金、塑料等。如果只是抽清水, 水中含沙粒物极少, 磨损终究是有限的, 则比较耐用, 使用寿命长;而倘若抽吸的介质是含颗粒物较多、且有一定硬度的浑浊水时, 那就应该选择耐磨一些的铸铁材质的泵件, 即使这样, 有时磨损也往往比较快, 还得定时更换叶轮和泵壳, 以便能正常工作。

对于泵的零件, 厂家常常提供配件。如果用的是大众品牌, 那早已标准化了, 主要零件有较好的通用性, 从市场上购置就可以。更换叶轮和泵壳的方法比较简单, 稍有点机械常识且有相关工具的用户, 只要参照产品使用说明书中展示的示意结构概况, 可以方便地更换。

2 维护保养

俗话说得好, 机电产品的工作寿命, 三分在质量、七分在使用, 指的是科学、规范使用的重要性。换言之, 要使QXD型潜水电泵能有较长的使用寿命, 就得注重维护保养, 具体应重视以下两个方面。

2.1 使用

(1) 电泵首次投入使用时, 得先核对一下产品铭牌, 验证所示规格性能是否符合使用情况。该类电泵电机适用的电源电压为:单相, 220V, 交流50Hz。

(2) 电泵使用前, 应先在陆地上空转1 min, 检查转动部件转动是否灵活, 有无相擦现象。

(3) 配用的输出软管内径, 要与电泵出水口径相匹配。输水管路的长度应合适, 不宜过短, 否则水泵会处于大流量区工作, 使电机超载, 轻者影响正常工作 (热保护开关频繁跳动) , 重者将引起电机故障, 甚至烧坏。

(4) 若遇电泵突然停转或水量瞬间大幅度减少等不正常现象, 就需要进行检查, 此时要先切断电源, 方能进行, 以免触电。遇上需要移动电泵的位置时, 同样也应该先切断电源。

(5) 电泵在抽水时, 应避免人体直接去接触周围的水体, 更不能用手去触摸电泵, 以防电泵万一漏电, 发生触电伤亡事故。

2.2 养护

(1) 经过修理或更换机械密封件后, 都必须按产品使用说明书中的要求作气压试验, 以检查电泵各部位密封性能是否可靠。

(2) 电泵长期不用时, 应吊起放在干燥、通风的室内, 同时视表面腐蚀情况, 确定是否需要再加涂防锈漆和色漆。