地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

关键词： 地面 油田 控制 工程

地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？（精选8篇）

篇1：地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些?

1、施工前，应分析、预测建筑物的容许极限变形值，

2、根据容许变形值确定不同水平的施工管理值与量测监控方案，

3、穿越过程中，加强地层变形观测。

4、若发现地层变形接近施工管理值的上限值时，应立即采取措施保护建筑物。

5、喷锚暗挖法施工的安全控制重点是防范坍陷，保障作业人员和施工结构的安全。

6、爆破施工安全要求：在城市进行爆破施工，必须事先编制爆破方案，报城市主管部门批准，并经公安部门同意后方可施工。为确保城区设施的安全，一般采用对围岩扰动较小，破坏较轻的光面和预裂爆破。

篇2：地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

施工中常见的质量问题是：地面空鼓、裂纹、起砂、高低不平，厨卫间地面倒坡、渗漏，

控制措施

1、施工前，应严格检查原材料质量，水泥强度、安定性试验合格后方可使用，中砂含泥量不应超过3%，水泥砂浆面层水泥标号不应低于425#。

2、施工前应严格检查基层的清理情况，基层应平整，无浮灰，浆膜，积水或其它污物，施工前基层应提前润水，

3、施工中严格控制配比、水灰比、检查工艺要求执行情况，水泥地面压光不应少于3遍，严禁面层施工时干撒水泥面。

4、水泥面层应做好洒水养护工作，养护时间应符合要求。养护期间严禁上人施工。

5、大面积房间整体地面应留设纵、横缩，间距、部位应符合设计和规范要求。

6、厨、卫间等有防水要求的地面，防水层施工完成后应进行24h蓄水试验，检查无渗漏后，方可进行面层施工，面层施工应按流水方向找好坡度，切忌倒坡。

篇3：地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

1 工程概况

某小高层住宅建筑面积为12 819 m2,地下1层为车库,地上1层～2层均为层高4.1 m的商铺,3层～18层为层高3 m的住宅,现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构。

地下室底板标高为-4.8 m,顶板标高为±0.000,剪力墙厚300 mm,柱截面尺寸为400 mm×400 mm～900 mm×900 mm,顶板梁的截面尺寸为350 mm×1 200 mm～200 mm×450 mm,顶板厚度为250 mm,底板厚度为300 mm。同时,在地下室主楼与裙楼部分之间设置1 000 mm宽后浇带。

由于地下室建筑面积达1 118 m2,为了方便施工保证浇筑质量,将地下室底板与上部结构分开浇筑,施工缝在现浇底板表面以上300 mm处留置。

2 模板的搭设

2.1 模板支撑系统的用料

钢管扣件式支撑架具有布置灵活、加高方便、安全可靠、可重复利用等特点,广泛运用于各种现浇钢筋混凝土高层结构。本工程剪力墙、梁柱、楼板模板均采用18 mm厚九夹板,背楞采用50 mm×80 mm松木枋和ϕ48×3.5钢管;梁支顶立杆、楼面支顶立杆、纵横水平拉杆和斜拉杆均采用ϕ48×3.5钢管;采用Φ14对拉螺杆,连接固定。

2.2 防水型止水螺杆

本工程地下室埋深较大,水位较高,对外围剪力墙和底板防水要求很高,所以与土壤或地下水直接接触的剪力墙、柱,均应采用中间加焊小钢片的止水螺杆,并在模板内侧加设50 mm×50 mm×20 mm软木块。拆模后割除外露螺杆,挖去软木块,用防水砂浆填平,再做防水层,以起到多重防渗的效果。止水螺杆的制作、止水片焊接质量将是关键所在。

2.3 剪力墙模支设

1)墙模安装顺序:模板定位→垂直度调整→模板加固→验收→浇筑→拆模。

2)墙模支设:墙模侧板采用18 mm厚九夹板,拼缝处采用50 mm×80 mm木枋。因墙体较薄,浇筑时模板侧压力不大,竖向背楞采用50 mm×80 mm木枋,间距为300 mm,横向背楞间距为450 mm,采用两根ϕ48×3.5钢管。内外剪力墙两侧模板均采用Φ14对拉螺杆固定,第一道距底板面150 mm,以上按450 mm×450 mm间距均匀设置。外侧剪力墙采用止水型对拉螺杆,其余墙体采用加套ϕ16 PVC管的对拉螺杆连接固定。

3)外围墙、柱最下排螺杆与原施工缝止水螺杆对扣,为防止墙根因拼缝不严漏浆,缝间粘海绵条。

4)为防止墙模板在浇筑时偏离轴线位置,在外围墙体外侧用钢管打斜撑,斜撑底部加垫木块,保证与基坑有效支撑。内侧也采用钢筋打斜撑,固定连接在满堂架上。

2.4 地下室柱模支设

1)柱模的安装顺序:搭设满堂架→模板定位→安装柱模→安放支撑→固定柱模→验收→浇筑→拆模。

2)矩形柱采用18 mm厚九夹板,柱模竖向背楞采用50 mm×80 mm木枋,两木枋之间加设一根ϕ48×3.5钢管背楞。

3)对于尺寸不大于500 mm的中柱,直接用钢管柱箍加固;对于尺寸大于500 mm的中柱,则采用钢管柱箍和Φ14对拉螺杆加固。边柱采用钢管柱箍和Φ14止水对拉螺杆加固;施工时应保证沿柱高上中下部至少有3道柱箍与满堂架连接,以增强柱模稳定性,间距400 mm,最底端一道距底板面高150 mm。

4)为防止漏浆,造成蜂窝、麻面、烂根等质量缺陷,侧模应拼缝严密,粘贴海绵条。浇筑前一天用水泥砂浆封堵墙柱底部的缝隙。

2.5 梁模支设

1)梁模板安装顺序:弹出梁模边线、控制线→搭设和调平模板支架→铺设梁底模板→侧模安装→拉线复核→验收→浇筑→拆模。

2)梁模板的配制:梁模板配制前应根据施工图纸做出模板配制表,在模板上注明梁的编号、尺寸,然后按编号分类堆放并加以覆盖,防止模板因日晒雨淋产生变形。

3)当梁高h<800 mm时,直接采用钢管和木枋加固。梁侧模背楞木枋间距不大于200 mm ,外楞钢立杆间距不大于600 mm,斜撑间距不大于1 200 mm;梁底背楞木枋间距不大于200 mm,梁底小横杆间距不大于600 mm。

4)当梁高800 mm≤h<1 000 mm时,在1/2梁高位置加设一道对拉螺杆;当梁高h≥1 000 mm时,设多道对拉螺杆。

5)对于高度较大的梁,立杆支撑的排距必须适当加密。

2.6 地下室顶板模板支设

1)板模支撑系统采用ϕ48×3.5钢管,扣件式满堂架。板模采用木模板拼装,格栅采用木枋,搁放在50 mm×80 mm木枋上,间距300 mm(见图1)。

2)地下室层高为4.8 m,满堂架立杆间距为1.2 m,立杆支撑在地下室底板上,在立杆底垫木枋或模板。第一道横杆应在底板上1.6 m处搭设,第二道间距为1.8 m,第三道至梁底,第四道至板底下100 mm处,横杆接头处应相互错开,每隔两跨设置一道剪力撑,板模的支撑体系与梁、柱模支撑体系连成一体。

3)板模支设时根据钢管支撑上的标高点引测,之后使用经纬仪或水准仪进行复核控制。

2.7 后浇带模板支设

留设后浇带起到释放混凝土收缩、基础不均匀沉降引起的结构应力,有效减少产生结构裂缝,提高混凝土的自防水能力的作用,是防渗的关键所在。

1)模板支设:底板后浇带模板采用两层钢丝网加钢筋固定;剪力墙处后浇带,采用两层钢丝网加九夹板和木枋封住,再用钢管锁住;顶梁处后浇带,采用钢筋作支架,将两层钢丝网用钢筋支架固定,顶板内后浇带,同样焊成钢筋支架固定钢丝网。

2)安装楼板模板时应按规定起拱,使楼板混凝土浇筑后呈水平。

3)后浇带模板应紧贴已浇混凝土楼板的底面,下部支撑或排架搭设应牢靠,防止失稳。

3 质量控制措施

1)模板及支架应根据工程的具体情况进行专项设计,支撑体系应具有足够的承载力、刚度和稳定性,满足施工要求。本模板工程已通过设计计算,符合各项规范要求。

2)对于跨度不大于4 m的混凝土梁、板,起拱高度宜为跨度的1/1 000～3/1 000。

3)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞(管、模)均不得遗漏,安装应牢固。

4)浇筑前,应将底部浮浆、渣屑、泥土彻底清除干净。对模板工程进行验收,安装偏差应在规范允许范围内。如校核轴线、尺寸偏差,发现钢筋偏位的,及时纠正,以免影响模板支设。

5)本工程采用扣件式钢管脚手架,应符合JGJ 130-2001安全技术规范的要求。

4 模板拆除与安全控制措施

1)侧模拆除时,混凝土强度必须大于1.2 MPa,以免对混凝土造成损伤;底模及支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,无具体要求时参照相关规范执行。

2)拆除顺序为先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。拆模必须一次性拆清。拆除大跨度模板时,应从中间向两头进行。

3)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除时模板和支架宜分散堆放、及时清运。

4)进入施工现场人员必须戴好安全帽,工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上。

5)拆除模板时,作业人员应站立在安全地点进行,必须交叉作业,增强自我保护和相互保护的安全意识。

6)浇筑混凝土工程必须有专人看模,发现异常及时处理。

7)不得在脚手架上堆放大量模板、扣件等材料。

8)预留孔洞处应及时加盖模板。

5 结语

目前本工程严格按照上述施工方案进行施工,已顺利构筑完毕。施工中没有发生任何质量及安全问题,且通过竣工验收,说明采取的质量与安全控制措施是有效的、成功的。

参考文献

[1]JGJ 130-2001,建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].

[2]杜荣军.混凝土工程模板与支架技术[M].北京:机械工业出版社,2003:6-16.

篇4：地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

对地下排水工程的认识近几年来城市建设飞速发展，土地资源日趋紧张，地下空间的利用越来越得到重视，地下空间不断得到开发，出现了越来越多的地下工程。由于地下工程所处的位置不同，排水设计也就有其特殊之处。建筑工程给排水施工质量和科学的管理是保障管网系统高效安全运行的必要条件而且也可以改进和弥补设计施工中的某些不足。

1.地下排水工程的种类

（1）渗排水渗排水是将水层渗出的水，通过集水管流入集水井内，然后采用专用水泵机械排水。渗排水的集水管根据排水量大小、造价等因素可选用无砂混凝土管或软塑盲管等。渗排水的粗砂过滤层厚度一般为300mm。过滤层与基坑相接处要用厚100～150抹面、粒径5～10mm的石子填充，顶部与结构混凝土垫层之间用卷材或水泥砂浆作隔浆层，防止泥浆上翻。集水管设计坡度一般不小于1%，间距5～10m。

（2）盲沟排水盲沟一般设在建筑物周围，由砂和卵石组成。盲沟与基坑开挖时的施工排水明沟应尽量结合，盲沟构筑类型与基础的最小距离等应根据工程地质情况灵活确定，盲沟设置构造。盲沟反滤层分为中砂反滤层和卵石反滤层，反滤层的层次和粒径组成。

（3）钻孔引排钻孔引排式衬砌混凝土硬化后，在衬砌上钻孔将水汇集到排水沟内。这种方法的优点是省去外排水沟和排水盲沟（排水环），施工方便，确定是混凝土衬砌的毛细管渗透散湿严重，表面不够美观，因此当工程内部温、湿度和内部装饰要求较高时，要配合衬砌使用。

（4）离壁式衬砌排水离壁式衬砌与围岩相隔一定距离，其间空隙不做回填，仅在拱脚处扩大延伸与岩壁顶紧。排水措施一般是在拱肩处做成一条排水天沟，沿洞轴方向每隔一定距离（10～15m）预埋一段水管或留设排水孔（直径10～20cm）将水引到衬砌墙外排水沟，当围岩漏水较多时，应用落水管将水直接引入排水沟，防止水自流下落时到处飞溅。拱肩施工要求混凝土捣筑密实，上表面平整并有坡度坡向排水孔，拱肩下表面做成倾向岩壁的斜坡，防止水流到衬砌边墙上。

2.地下排水工程的施工要点

地下工程内应设集水池和提升泵。其污废水需经重力管道排到集水池，然后由水泵提升到室外地面窨井。地下工程的排水点应相对集中。它的排水管道一般埋设于地下混凝土底板中，管道敷设不宜过长，以防堵塞。因此排水点不宜分散，在无法集中时应分散排水设备。地下工程中应考虑消防废水的排放。一方面可保证消防设备的正常运行，另一方面可保证人员的疏散，减少损失。由于地下工程内生活粪便污水排放量较少，不宜分流，以防污水在集水池中沉积无法提升。

具体概括为：

（1）排水沟和暗沟用于当地下水位较高，潜水层埋藏不深时，截流地下水及降低地下水位。

沟底宜埋人不透水层内。排水沟可兼排地表水，在寒冷地区不宜用于排除地下水。排水沟或暗沟采用混凝土浇筑或浆砌片石砌筑时，应在沟壁与含水量地层接触面的高度处，设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔。沟壁外侧应填以粗粒透水材料或土工合成材料作反滤层。沿沟槽每隔10～15m或当沟槽通过软硬岩层分界处时应设置伸缩缝或沉降缝。

（2）渗沟用于降低地下水位或拦截地下水。渗沟有填石渗沟、管式渗沟和洞式渗沟三种形式，填石渗沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不能小于1%，通常为矩形或梯形，其埋置深度，应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时，渗沟底部应埋于最下面的不透水层上。在冰冻地区，渗沟埋深不得小于当地最小冻结深度；管式渗沟适用于地下水引水较长、流量较大的地区。当管式渗沟长度为100～300m时，其末端宜设横向泄水管分段排除地下水。洞式渗沟适用于地下水流量较大的地段。

篇5：地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

1． 建筑节能工程所用材料的品种、规格应符合设计要求，其性能应符合国家、行业和本市现行的有关标准要求，

2． 严禁在住宅节能工程中使用国家及本市建设行政主管部门向社会公布淘汰的建筑材料及产品。

3． 用于建筑节能的产品应具有产品合格证、相应性能的出厂检验报告和有相应资质的监测机构的复试检验报告。进口产品尚应按规定提供商品检验报告，

4． 进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范规定。

5． 复验材料的取样和送检应按本市有关的规定执行。建筑节能分项工程可划分为一个或若干个检验批，检验批可根据施工及质量验收和专业验收需要按楼层、变形缝、施工段等进行划分。

篇6：竖井施工安全控制措施有哪些？

2）施工竖井不得设在低洼处，且井口应比周围地面高30cm以上，地面排水系统应完好、畅通。

3）不设作业平台的坚井周围必须设防护栏杆，栏杆底部50cm应采取封闭措施。

篇7：地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

脚手架是工人进行施工操作的重要场所，它的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的质量安全，如遇雨期施工，脚手架应采取如下措施：

(1)脚手架基础应设置硬地化，砼基础应≥100厚，

(2)适当添加与建筑物的连接杆件，这样可增强脚手架的稳定性与抗倾覆的能力，并及时检查各处的连接杆件。

(3)脚手架上的走道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施。

(4)雨天不宜在脚手架上进行施工，必须在脚手架上操作时要控制脚手架上的人员、构件及其他建筑材料的数量。

篇8：地下与地面建筑物的安全控制措施有哪些？

，

具体要点另行申请，按调度命令执行。爆破前，施工负责人必须对炮眼部位、朝向、深度、个数进行全面检查清点，并做好封锁前其它的准备工作。