核电厂调试管理

关键词： 核电厂 调试 核电 阶段

核电厂调试管理（共6篇）

篇1：核电厂调试管理

核电厂调试管理

黄小桁

（岭澳核电有限公司，深圳 518124）

笔者参加过大亚湾核电站的整个调试启动接产和投产过程，并在法国法马通公司参与核岛设计工程管理工作（包括核岛调试准备工作），现根据自己的工作实践，阐述岭澳核电站调试管理的主要任务，以及岭澳核电站调试管理的主要思路和方法，供大家参考。调试的定义和调试管理的目的

核电厂整个循环中经历厂址选择、设计、建造、调试、运行和退役六个主要阶段。调试是将核电厂已安装的部件和系统投入运行并进行性能验证，以确认是否符合设计要求、是否满足性能标准的过程。调试由反应堆装料前和装料后两种条件下的试验组成。

岭澳核电站的单系统调试从1999年7月份开始，1号机总体调试期间为2001年4月至2002年7月，2号机工期与1号机相隔8个月，总体调试期间为2001年12月至2003年3月。在单系统调试试验开始之前，为调试准备阶段。

调试管理的目的是遵循法规和质量保证大纲要求，严格执行调试启动手册程序。在准备阶段建立起所有的必需条件，包括人力、物力、方式等硬件、软件条件。在实施阶段遵循“安全第一、质量第一”的原则，保证调试按质量、进度、投资三大控制的要求顺利进行。法规要求

核安全法规HAF0300《核电厂运行安全规定》对核电厂的调试提出了必须满足的安全基本要求；HAF0400《核电厂质量保证安全规定》则对核电厂调试期间的质量保证分大纲的制定和实施提出了原则和目标。核安全导则HAF0304《核电厂调试程序》和HAF0405《核电厂调试和运行期间的质量保证》对前述调试相关的法规要求进行了说明和补充，提出建议并叙述实施办法。

岭澳核电站编制了调试启动手册程序，以落实核安全法规以及IAEA有关法规和导则的要求。调试准备工作管理

调试准备工作从大的方面讲，可分为组织准备、人员培训授权、技术准备、文件准备和物资准备五个方面。

3.1 调试组织准备 岭澳核电站调试队组织机构设置三个业务处和两个功能处。三个业务处是核岛调试处、常规岛及BOP调试处、电气仪表调试处。核岛调试处和常规岛及BOP调试处负责各自专业机械系统包括通风系统的调试，电气仪表调试处负责全厂电气和仪表系统调试并为另两个处提供试验仪表和测量方法支持。两个功能处为行政技术处和值班工程师处。行政技术处负责文件、计划和移交工作；值班工程师处主要由调试值班工程师构成，负责在总体调试期间代表调试启动工作组在主控室进行调试试验工作的总体协调和计划跟踪，并负责组织反应堆物理试验。

调试人员的在岗时间以调试试验工作的需要为依据，并考虑前期准备工作及培训的需要，作出了人员到岗的计划。由于岭澳核电站2台机组工期相差8个月，两台机组总体调试期间有交叉，人员需求有一段明显的高峰，在调试高峰期调试队总人数超过200人。

调试队人员来源，主要由大亚湾核电站和岭澳核电公司内部调配管理骨干和技术骨干，骨干缺额及主要技术人员来自国内有大合同关系的技术服务单位，再补充少量的直接聘用人员，并优先考虑有电站调试经验人员。

3.2 调试人员培训和授权

调试人员必须经过培训和授权来确保其有能力进行所负责的工作，并清楚其工作的安全后果。同时，培训必须有针对性，要根据人员的学历、经验和前期培训的基础，补充进行培训。

为保证培训工作的质量，调试队编制了《调试人员培训大纲》，定义了各个调试岗位人员的培训要求，在此基础上，制定了培训工作计划。首先，充分利用大亚湾核电站现场和培训中心条件开展培训工作。同时，与国内制造厂和研究院联系落实有关泵、阀门、汽机、性能试验、水回路、堆控等调试技术课程的培训。在建调试电厂的现场实习培训占有较大比重。

调试试验岗位人员的现场课堂培训，除安排培训中心公共课程外，主要课程为调试8个培训包的基础培训。在调试准备工作初期，调试队组织各专业负责人员，编写出版调试基础培训教材。公共课程和调试基础培训一期约需3个月时间，至今已进行了4期。经培训考核，已有90人获得授权。

3.3 调试技术准备

调试技术准备中的首要任务是建立起国内技术后援体系。目前，已同核一院、核五院、核七院签订了技术服务合同，以作为核岛调试的国内技术支持单位。常规岛及BOP调试的国内支持单位主要为西安热工院、天津电建、西北调试所。

其次，要确定调试外包项目，对调试中的特殊专业试验项目（如安全壳打压试验评价等）需单列出来，同国内外有资格的单位签订合同执行。

技术准备的其它项目包括建立调试卫星资料库和试验文件管理系统，建立调试管理信息软件，建立调试队预算和物资管理体系。

技术准备中工作量最大的一项工作是调试三级进度计划的编制工作。调试队用一年时间，由各专业处配合一起编制建立起调试三级进度计划数据库。调试进度计划的内容在本文4.1中描述。

3.4 调试文件准备

3.4.1 调试管理文件准备

调试管理文件主要部分为《调试启动手册》，包括五个部分：

-调试准备工作程序：描述调试准备工作活动的处理。

-总体程序：主要描述调试队与各外部接口单位的分工与协调。

-执行程序：主要描述调试队和各接口单位要遵循的具体工作处理方法的程序。

-调试队组织程序：为调试队内部工作分工和内部各项工作处理方法程序。

移交系统或子系统的边界

遗留项清单：EESR时暂不安装的部件（如孔板、小疏水管等）。

为试验而加装的临时设备将在试验后拆除，遗留项则需在试验进行到一定阶段时才能清除。根据调试队提出的技术要求，施工队将监督安装承包商修订文件，以将技术要求的内容结合到EESR报告中。

4.2.2 与供应商、设计采购队和设计院的接口管理

接口内容主要涉及供应商调试人员派遣、调试试验程序的宣布可工作(Work Ready)、试验报告的分析审查、设计变更管理、调试意外事件分析处理和不符合项处理。

通常，与设计承包商的接口通过设计采购队进行管理，但在调试期间，由于调试工期较紧，调试队与供货商之间建立直接通信通道，以尽快得到供货商对调试的工作响应，尤其是对试验程序的宣布可工作和试验报告的分析审查工作。

4.2.3 与生产部和维修部的接口管理

接口内容主要涉及设备移交、生产人员的调试参与、运行文件生效、生产人员培训和调试服务（化学分析和仪表标定等）。

调试期间是生产人员及早了解电厂系统设备并掌握技术的最好时机。通过上述活动，调试队在获得生产人员的调试服务支持的同时，也协助生产人员提高技术能力以胜任接产投产工作。

4.3 试验的准备、实施与试验报告管理

由调试队授权试验负责人进行其负责的系统和设备的试验准备、实施与试验报告编写工作。

在试验准备期间，试验负责人检查相应的设计阶段试验程序已正式出版，向设计者，即供应商现场代表或设计采购队，发出文件可工作申请（Work Ready Request）。设计者将考虑试验程序出版后的设计变更，列出设计变更对试验程序的影响，并宣布试验程序为可工作（Work Ready）。

调试队行政技术处负责试验文件状态的统一管理，在接到可工作试验程序后，发出试验程序的使用通知（NFU）。

试验负责人在NFU版本试验程序基础上，根据现场系统设备的实际情况对程序进行验证生效，并考虑所有相关的现场设计变更，将试验程序进行适应性修订，使试验程序成为可执行版本（CFA）。CFA版试验程序送设计者特别是供货商现场代表审查并签字。这是供货商对设备的责任的体现。在大亚湾核电站调试期间，两台联变在通电试验过程相继发生线圈绝缘击穿烧毁事件，由于试验程序经过供货商（日本三菱公司）现场代表审查并签字，三菱公司不能摆脱其对试验期间的设备责任，无偿负责两台联变的修复工作。

在装料以后，与核安全相关的CFA试验程序还需送生产部审查，以检查试验实施过程不违反技术规格书的规定。

CFA版本试验程序在经历了上述审查之后，由调试经理签字批准实施。这时试验程序已成为空白试验报告。

试验负责人根据批准实施的CFA试验程序，提出试验许可证申请，准备试验工具、仪器和测量仪表、试验文件、试验期间安全措施和标志等。当一切准备就绪并持有试验许可证，试验负责人在现场按试验程序步骤逐步进行试验。在试验执行完成后，试验负责人收集记录的数据，进行数据处理，对试验数据进行初步的分析评价，并编写出试验报告。试验报告在调试队内部审核后，送供应商或设计采购队进行审查分析，以取得设计者的同意。

最后，由调试经理确认上述过程均已正确实施，并签字批准试验报告。试验报告原本存在调试队文件库中。在电厂投入商业运行时移交给电厂档案馆。

4.4 移交管理

从安装结束开始，系统设备将经历EESR、TOB（隔离移交）、TOM（维修移交）、TOTO（临时运行移交）过程。

EESR过程是安装承包商对设备的责任转移到业主调试队的过程，这是一个具有合同意义的移交过程。EESR签字表明系统设备自安装区域转移进入调试区域。

TOB过程是由生产部运行处承担起系统设备的安全责任管理的过程。TOB签字后，运行处可实施签发试验许可证等各类许可证，保证试验和工作的实施安全条件。

TOM的过程是调试将相关系统设备的维修管理责任转移到维修部的过程，由维修部负责组织一级维修和部分二级维修的项目。

TOTO过程是调试队将已完成了全部或部分试验项目并已证明系统能安全运行的系统和设备的操作和运行责任转移到生产部。

TOTO签字标志着相关系统和设备自调试区域转入临时运行区域，运行处成为设备的运行经理，运行人员根据调试队的计划按正常运行规程对系统和设备进行操作。这使运行人员有机会学习熟悉系统，同时对运行规程进行验证生效。

从反应堆装料开始，由生产部承担起电厂的核安全责任，系统设备的可用性需遵从技术规格书（Technical Specifications）的要求。4.5 工业安全及许可证管理和CBA的应用

调试期间的工业安全管理遵照岭澳核电站的工业安全守则规定。唯一的例外情况是装料前调试队试验负责人可在其试验许可证范围内，独立担负起隔离经理和工作负责人的责任，进行单系统的小规模工作（如滤网清洗，更换保险丝等），这种例外情况由调试启动手册中专门程序予以规定。

计算机辅助隔离系统（CBA）应用于设备移交和许可证的管理过程。同时，利用CBA系统对临时控制变更（TCA）和临时特殊设备（TSD）进行管理，跟踪TCA和TSD的及时清除，并保证有一份完整而清楚的清单可移交给生产部，以避免在投入商业运行后因这些临时设施对机组安全运行产生潜在影响。

4.6调试期间的核安全管理

核安全法规HAF0300中要求核电厂调试的实施情况应分阶段进行审查，在完成对前阶段调试试验所得结果的评价和监查，并确认已实现了全部目标和满足了全部核安全管理要求之后才允许进行下一阶段的调试试验工作。

岭澳核电站的调试管理中设立现场调试委员会来实施上述法规要求。

现场调试委员会在设定的控制点之前召开会议，以评价前一阶段调试试验结果和机组运行情况，确认下一阶段试验开始的安全条件已得到保证，以批准或向国家核安全局申请批准控制点的释放。

在装料前，需向国家核安全局报送核电站调试大纲，由国家核安全局审核批准。

自装料开始，需遵循国家核安全局审核批准的岭澳核电站运行技术规格书，对核安全相关系统的不可用性，包括因试验引起系统或设备的不可用，要进行严格的控制管理。

对所有的核安全相关的调试试验，在试验完成后，除编写试验报告外，还需编写试验报告分析单，并由供货商审查确认。试验报告的状态和试验报告分析单的状态均应向现场调试委员会报告。

调试质保和质量控制

岭澳核电站调试期间质保大纲遵从HAF0400/HAF0405的规定而编制。调试质保大纲的要求在《调试启动手册》及有关调试管理程序中阐述实施。同时，调试队接受质保部的定期监查，积极与质保工作人员合作，分析发现调试管理过程中的薄弱环节，及时采取纠正措施，消除调试工作中潜在的质量问题。

在调试队内部，对所有质量相关活动，由执行处负责一级质量控制（QC）工作，行政技术处负责二级QC工作。质量控制工作的要点是严格执行“调试启动手册”等调试管理程序，所有活动都有相应的管理程序予以规定，在实施中有相应的文件跟踪，对已实施的活动有记录和检查，并按要求存档。

结束语

岭澳核电站自主化调试管理工作已经取得初步的经验。岭澳核电调试队将继续遵循国家和IAEA有关法规和导则要求，参照国内外核电厂调试经验反馈，深化岭澳核电站调试管理，保质按期将岭澳核电站两台机组调试好，使机组以良好状态投入商业运行，圆满实现我国百万千瓦级压水堆核电站自主化调试的目标。

参考文献 HAF0300：核电厂运行安全规定HAF0400：核电厂质量保证安全规定HAF0304：核电厂调试程序 HAF0405：核电厂调试和运行期间的质量保证 IAEA Code 50-C-QA：Quality Assurance for Safety in Nuclear Power Plants 6 IAEA Code 50-C-O：Safety in Nuclear Power Plant Operations, including Commissioning and decommissioning IAEA Safety Guide 50-SG-04：Commissioning Procedures for Nuclear Power Plants 8 IAEA Safety Guide 50-SG-Q12：Quality Assurance in Commissioning 法国电力公司．MANUEL DU PROJET N4，PROCEDURE GP20：LA PLANIFICATION DU PROJET 法马通：Knowledge and Experience of FRAMATOME in the Field of Tests and Commissioning 11 莫国均．调试工作的组织管理黄小桁等．岭澳核电站调试启动手册

表1 岭澳核电站机组总体试验概述表

分类

试验类别

试验阶段名称

阶段

编号

相应

程序

平均

时间

设备状态

要 点

装料前预运行试验

设备初步试验和系统基本试验

每一系统的独立试验

I0 每一系统TP 设备、功能投入运行

-冲洗

-通电

-静态试验

-电动机

-阀门

-部件试验

-单系统自身内部性能试验

-特殊工况下系统运行情况

一回路冲冼和开盖冷试

I1 ENS11 4

-管道清扫

-冲洗排向压力表

-RIS/RCV/RRA与一回路相联系统的功能试验

-EAS，LHP /Q，PMC系统试验

装料前一回路和辅助系统总体冷态和热态性能试验

冷态性能试验（一回路水压试验：229 bar）

II1 ENS21 2 在无燃料情况下建立一回路运行工况（按合同技术要求验证性能参数）

-一回路水压试验

-与主泵相近高压系统的密封试验

-升压和降压图形

-役前检查

-RCV功能试验

热态性能试验准备

II2 ENS22 13

-压力壳役前检查

-其它一回路设备 役前检查

-完工项、遗留项 工作

-修改工作

-开盖冷试遗留项试验

-ASG系统试验

-加保温层

-常规岛辅助蒸汽试验

无堆芯热态性能试验

II3 ENS23 6-彩排

-由主泵建立正常状态-堆内构件疲劳试验

-按正常运行规程操作

-RGL系统试验

-RPR系统试验

-电源丧失试验(BAS)-直流电源丧失试验(COC)-DVN主通风系统试验

装料准备

II4 ENS24 6-设备检查

-保护试验

-功率量程

-辐射防护

-硼水供应

运行试验

调试

临界

首次 并网

装料

III1 DEM31 2 真实运行工况（调整/程序/安全参数）

-燃料吊装演练

-反应堆水池充水

-装料

-装压力壳顶盖

-联接控制棒驱动机构

临界前冷态和热态试验

III2 DEM32 8

-控制棒驱动机构试验

-带堆芯及RGL、RPN系统重新进行试验

首次临界和低功率试验（50%）

III3 DEM33 8

-通过硼稀释和抽棒达临界

-堆芯物理参数（反应性）测量

-10%功率，汽轮发电机试验

-并网

-50%功率台阶瞬态试验

示范运行性能试验,商业运行

功率提升至100%，瞬态试验

III4 DEM34 8-最终调整

-堆芯基准特性

-热平衡

-100%功率台阶瞬态试验

-性能试验

篇2：核电厂调试管理

摘要:运行图纸主要包括电气单线图及工艺系统流程图,其作为基准技术支持文件、生产运行人员唯一有效工作支持图纸文件,须时刻与电站现场布置保持一致,以保障运行、调试工作安全有效进行。目前,海阳核电处于调试高峰期,机组调试过程中会实施大量临时变更以满足各项调试活动要求,或是发现设计缺陷时申请实施永久变更。该文旨在介绍机组系统调试期间变更实施过程中,运行图纸如何管理以保证其正确性、实时性,从而满足机组安全调试、运行要求。

关键词:运行图纸;临时变更;永久变更;TOP;TOTO

中图分类号:TM72 文献标识码:A 文章编号:1672-379110(b)-0021-02

海阳核电为首批AP1000核电站,由多方设计、施工,核岛由美国西屋公司设计,常规岛由国核电力设计研究院设计,汽轮机由日本三菱公司设计制造,大型设备、模块化设备由国内外厂商供货,这导致了设计图纸的多样性。为了将各方设计图纸、大型设备图纸、模块化设备图纸等进行统一规范、整合,形成一套具有统一标准、反映电站现场布置、适合生产运行人员使用的运行图纸,需成立图纸专项组统筹管理图纸相关工作。海阳核电组织运行人员成立图纸专项组,并由运行部及调试管理部共同管理。图纸专项组制作图例、绘制模板,并编制绘图规范,将各方设计图纸进行统一转化,形成海阳核电运行图纸。图纸专项组根据调试阶段不同,将运行图纸分为两类进行管理。系统由建安移交至调试后,调试移交至运行前(即TOP阶段),该阶段图纸统称为调试期图纸。系统调试完毕由调试移交至运行之后(即TOTO阶段),该阶段图纸统称为生产期图纸。相关系统调试完毕后,相应地调试期图纸经过模板转换并重新编校审批签字后形成生产期图纸。因运行隔离需要,调试期图纸须在TOP前完成签字生效并分发至运行各工作岗位,生产期图纸则须在TOTO前完成。两类图纸变更管理流程不尽相同。

1变更实施流程

AP1000核电站是首次施工建设,其在设计、建设方面还不成熟,故施工、调试过程中,总会发现不合理、有缺陷的情况,为了完善设计,就需各方设计院进行设计变更。该类为满足机组正常运行而必须长期存在的设计变更,称为永久变更。在系统调试过程中,通常需要建立临时措施以支持各项调试活动。如建立临时管道连接进行冲洗、安装临时水泵提供动力、端接临时电缆引入临时电源等。该类为满足某项调试活动而短暂存在的临时措施,称为临时变更。根据《电业安全工作规程》要求,临时变更和永久变更实施必须具备工作许可证。工作负责人先发起变更申请,经过相关部门审核、批准后,到运行工程师处申请开具实施变更的工作许可证。运行工程师根据变更实施内容评估可能受影响的.运行支持文件(运行规程、运行图纸、设备信息等),并触发支持文件修改流程。待相关运行支持文件修改完毕,运行工程师为变更实施工作策划建立安全环境,即准备好隔离文件包(隔离电源、水源、气源等),由运行值隔离经理根据隔离文件包操作指令指派现场操作员完成安全隔离措施。安全环境建立以后,工作负责人才可领取工作许可证实施变更工作。变更工作完工以后,需经过验收核查,同样,修改后的运行支持文件也需再经过现场验证无误后才可生效使用。

2图纸变更管理

2.1永久变更图纸处理流程

针对永久变更,调试期图纸与生产期图纸处理流程完全一致。若运行工程师评估变更会影响运行图纸,则通知图纸专项组升版图纸。图纸专项组根据变更内容修改好电子版运行图纸,打印并加盖验证章后交给运行工程师。运行工程师将图纸附在隔离文件包内,待变更施工完成后,运行值解除安全隔离措施前进行图纸验证工作,并将已验证图纸及时反馈至图纸专项组,由图纸专项组完成图纸生效签字工作,并将新版图纸分发至生产运行各工作岗位。新版图纸未分发至运行值之前,不得解除安全隔离措施,这样保证现有旧版图纸与现场不一致之处仍处在安全可控范围内。这种既保证了变更实施后运行图纸与现场保持一致,又保证了变更实施安全可控。

2.2临时变更图纸处理流程

根据WANO《核电厂业绩目标和评估标准》和IAEA《安全标准》对临时变更的管理要求,临时变更涉及到的文件,如影响系统运行、隔离和维修工作的流程图、规程和设备手册,需及时更新。系统TOP调试阶段,需频繁实施临时措施以满足各项调试活动。若调试期图纸临时变更处理流程与永久变更一致,则会导致图纸频繁升版,且每次升版都必须经过编校审批签字流程。因图纸签字生效流程及分发均需通过人工流转完成,再考虑到其他不确定性因素,致使图纸生效分发时效性无法得到保证。图纸若未及时生效分发,则无法解除安全隔离措施,将导致不能开展下一步调试工作。因此,为了避免因图纸因素而影响调试工期,则需要针对临时变更优化图纸升版流程。图纸专项组设计了临时变更控制章,该章由隔离经理和值长两个签字栏及临时变更标识组成。运行工程师评估临时变更会影响运行图纸后,还需将临时变更相关内容以手绘方式绘制在原生效图纸上,绘制完成后交由图纸专项组加盖临时变更控制章,然后将该图纸随相关隔离文件包一并送至运行值。当临时变更现场施工完成后,运行值验证图纸上手绘部分是否与现场施工一致。若一致,则由隔离经理和值长在临时变更控制章内签字,表示图纸上临时变更部分已得到验证无误。随后,将已验证签字图纸进行复印,替换运行值各岗位原有图纸,并可开展相关安全隔离措施解除工作。图纸原件则返回至图纸专项组进行版本控制,即在图纸原有数字版次后添加字母使其与原图纸版本进行区分。最后,再将该图纸复印分发至运行其他各工作岗位。这样,不仅保证了临时变更实施后运行图纸与现场一致,而且缩短了图纸升版生效所花的时间。临时变更运行图纸升版的及时性、正确性,为系统调试工作稳步推进提供了有力保障。系统调试完毕移交至运行后(即TOTO后),表明系统已具备满足机组正常运行的能力,需要实施临时变更的情况应该很少,并且目前已TOTO的系统寥寥无几,因此,针对临时变更,目前生产期图纸采用与永久变更一样的处理流程。但是,随着系统逐渐TOTO,已TOTO系统可能需要采取临时保养措施、或是临时配合未TOTO系统调试工作、亦或TOTO系统间联合试验等,这就导致生产期图纸会面临越来越多的变更情况。届时,就需要根据实际情况重新考虑制定优化处理方案。

3结语

目前,海阳核电两台机组正处于调试阶段,运行人员主要工作之一就是配合支持调试工作。每一项调试工作开展前的安全隔离措施均是由运行工程师策划审查,运行值实施完成,运行人员保障着调试活动安全进行。运行人员作为机组生产运行工作的执行者,其每一项工作都关系到机组安全运行,即使机组处于调试阶段。核电无小事,任何一个环节的失误都可能成为事故发生的隐患,对于掌控机组安全命脉的运行人员,更是经不起任何的失误。运行图纸作为运行人员最基础的工作支持文件,其正确性必须得到有效控制。面对频繁地变更实施,不仅要保证运行图纸时刻与现场保持一致,还要在保证图纸正确性的前提下提高时效性,这就需要一套完善地变更控制流程。为了更有效的支持调试工作,为了早日迎来海阳核电生产投运,图纸专项组仍需不断努力、思考、进取,将运行图纸管理工作做细、做好。

参考文献

[1]中华人民共和国行业标准.电业安全工作规程[S].北京:中国电力出版社,1991.

[2]世界核电运营者协会(WANO).核电厂业绩目标和评估标准[S].2版.莫斯科:世界核电运营者协会(WANO),.

篇3：核电厂调试质量管理研究探讨

一个核电厂必须建立调试阶段的质量管理体系, 这是核安全法规要求, 也是电厂经营管理的必然需求。电厂调试阶段的质量管理组织必须包含质量控制 (QC) 、调试质量保证监督 (QA) 和调试核安全监督三条互相独立的质量监督体系。核电业内普遍采用做法是: (1) 建立调试三级QC体系 (QC1、QC2、QC3) , 如表1所示; (2) 调试QA监督组构成独立的调试质量监督线; (3) 调试核安全监督组, 由持核电厂操纵执照的员工组成, 构成独立的调试核安全监督线。这种方式具有逐级叠加、分级授权、重视过程、独立验证的特点。

2 质量管理职责

2.1 调试质保监督职责

调试质保监督的主要职责是通过独立的质量保证监督检查活动, 验证调试阶段质量保证大纲的运行状态, 质量保证体系是否健全且运行有效。 (1) 监督调试队是否严格按照质量保证大纲要求建立了完善的调试质量控制体系, 建立职责明确的组织机构和健全适用的程序文件。 (2) 监督调试活动的实施、变更是否满足核安全法规、导则及相关技术标准的要求, 并严格按照调试管理程序和方案执行。 (3) 监督调试队严格执行大纲、程序、方案的要求对调试活动进行有效的质量控制。 (4) 按照分级控制原则, 参与调试试验过程, 并从质保体系运行角度参与调试试验的评价和验收。

2.2 核安全监督职责

核安全监督的主要职责是核安全工程师对核安全相关系统的调试活动以选取监督点的方式进行监督检查, 确保核安全相关系统的调试活动满足技术规格书要求。 (1) 监督核安全相关系统的调试活动严格按照技术规格书要求进行; (2) 从核安全管理要求落实执行有效性方面, 参与核安全相关调试活动的评价和验收。

2.3 联合调试队质量控制职责

联合调试队质量控制主要职责有: (1) 建立明确的调试质量分级控制原则; (2) 审查、批准调试活动的质量计划; (3) 负责按照调试质量控制分级原则, 并依据试验方案和质量计划, 选取W、H、R点对调试试验、消缺等活动进行过程质量控制; (4) 从质量控制的角度, 参与调试试验的评价和验收。

3 调试质量控制 (QC) 实施

3.1 建立调试活动的分级质量控制准则

落实质保分级管理理念, 对于调试试验项目进行QC分级管理。将调试试验项目根据重要性和复杂程度分为3级:一般调试试验项目、重点调试试验项目、关键调试试验项目。

1) 一般调试试验项目, 即不属于关键和重点的试验项目, 由联合调试队各专业处室组织或外委单位具有QC1级及QC1级以上授权的人员独立承担质量控制任务 (QC1) 。

2) 重点调试试验项目包括核岛一回路系统、安全系统、主要核辅助系统、三废系统、主蒸汽系统、发电机系统等方面重要的试验项目, 在联合调试队各专业处室组织QC1级的基础上, 叠加一层QC检查, 由具有QC2级授权的人员独立承担质量控制任务 (QC2) 。

3) 关键调试试验项目包括22k V和500k V倒送电、一回路水压试验、安全壳密封性试验、首次装料、首次临界等。对于关键调试试验项目, 将成立专门的试验小组, 试验小组中设立专门的QC小组对试验项目进行质量控制。此类试验, 一般是核安全监督点, 同时也是质保监督点 (QC3) 。

3.2 调试质量控制主要工作内容

调试质量控制的主要工作包括: (1) 调试试验程序质量控制, 调试试验程序和质量计划编制完成后, QC人员审查确认质量计划控制点的设置; (2) 调试试验过程质量控制, 对于QC1级调试试验项目, 一般设置R点为主, 对于重要先决条件、转动设备的首次启动设W点; (3) 调试试验报告质量控制, 对所有具有QC级别的调试试验项目, 其报告均设置R点。

4 调试质量保证监督 (QA) 实施

根据核电机组的技术特性以及电厂管理模式, 开展两类重点质保监督, 调试管理要素质保监督和调试试验活动专项质保监督。并可通过“QA见证点”的方式开展调试试验监督。

4.1 组织对调试管理要素的质保监督

管理要素专项质保监督主要为针对质保大纲和调试管理大纲中所涉及的重要管理要素和管理要求所开展的质保监督。从机组调试启动开始, 需依次完成以下管理要素的专项监督: (1) 调试移交管理, 移交包的策划、相关组织的协调机制有效性; (2) 工单管理, 工单管理流程、现场工单实际管理情况; (3) 调试缺陷管理, 调试缺陷的界定和处理、调试不符合项的界定和处理; (4) 试验变更管理, 试验变更流程、临时变更实施规范性; (5) 调试维修管理, 调试期间的维修组织与策划、维修活动接口、实际维修活动的实施; (6) 重大试验管理, 重大试验的组织和资源投入、重大试验的方案和技术准备、重大试验的总结和反馈; (7) 系统冲洗管理, 系统冲洗大纲的实施及规范性; (8) 调试期间化学服务管理, 调试期间化学服务的组织、实施以及记录的规范性; (9) 调试期间ITAAC管理, 与预运行相关的ITAAC项目检查、试验、分析、验收准则准备、ITAAC文件的。所有的监督项目均需按照程序要求组织专项监督。

4.2 组织对调试活动的专项质保监督

对于调试活动的专项质保监督, 以功能系统所含的移交包为单位实施, 结合实际调试进度, 从首个移交包系统试验准备阶段即启动QA监督相关工作。并将在原有的监督开展方式基础之上引入“QA见证点”的监督方法。

所谓“QA见证点”即在调试试验程序或质量计划中选取质保监督见证点, 进行现场的实地见证。QA见证的关注重点与QC见证有本质区别, QA监督侧重于各相关管理要求的具体落实情况, 目的在于验证该控制点中各质量管理要素的实际控制有效性。具体分级实施准则如下。

1) 关键调试试验项目。基于核电站系统核安全级别、质保级别 (主要为常规岛系统) 选取重要系统调试试验活动进行质保监督。按照实际调试进度, 组成专项监督组, 按照监督前确定的监督检查单进行检查, 监督范围覆盖从先决条件到实验完成后文件记录归档的全过程, 并结合QA见证点监督情况, 编制最终的监督报告, 发布监督结果。

2) 重点调试试验项目。根据实际工作需要和现场调试总体质量趋势, 选取部分重要调试试验活动, 组织完整的专项监督, 组成专项监督组, 按照监督前确定的监督检查单进行检查, 结合QA见证点监督情况, 该类监督项目完全与关键调试试验的QA监督项目一致。部分次要调试试验活动, 以QA见证点的方式实施。

3) 一般调试试验项目。根据工作需要或结合实际调试进展及质量状态, 有针对性地选取监督项目。以QA见证点或现场巡查的方式实施。

5 调试核安全监督实施

针对核安全相关调试试验, 电厂核安全工程师依据运行阶段的核安全监督准则提前介入, 实现对调试活动的核安全监督控制, 同时实现对现有核安全监督管理程序体系的验证。

6 结语

核电厂的质量管理始终围绕“核安全”这一最终目标开展, 在努力实现核安全的前提之下, 实现电厂运行绩效。电厂调试阶段因其重要性, 必须保证调试工作的质量, 以确保后续电厂的运行安全和运行业绩。

摘要：核电厂的调试是一个连接建筑安装和生产的过渡阶段, 一方面检验电站建设质量, 另一方面奠定稳定运行基础。调试工作的质量管理更是整个核电站寿期内质量管理工作的重中之重。

篇4：核电厂污水系统调试与运行

关键词：核电厂；污水系统；SEO；系统调试；系统运行 文献标识码：A

中图分类号：TM731 文章编号：1009-2374（2016）20-0096-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.20.047

1 概述

核电厂污水系统（SEO）分为SEO1和SEO2两个部分。SEO1系统用于收集屋面和场地的雨水及生产废水，通过SEO1管网排入海中。SEO2系统用于收集核电站各个子系统排出的生活污水，通过SEO2管网，排至污水处理站（ED），通过污水处理站处理后，再经SEO1管网排入海中。

SEO1管网和SEO2管网都是埋于地下的疏水管网，依靠重力逐级自流，坡度为0.003。考虑到管网的长度，在管网的中间某些位置，设有专门的提升井，将污水泵送到较高的位置，继续依靠重力流动，从而使提升井下游的管网可以埋于地下较浅的位置，降低施工和维护成本。

厂房内的污水要送到室外SEO连接井内，根据厂房内污水收集点的高度，采用直接排放和经污水泵提升后排放两种方式。福清核电1/2#机组当前设置的污水提升泵清单如下表1：

2 SEO系统提升泵的控制逻辑

SEO系统各子项的提升泵有不同的配置，主要有单泵配置、双泵配置和三泵配置三种，不同配置的控制原理也有所不同。除了常规岛循环水集水坑的污水泵是经由DCS控制外，其他的所有污水泵都是由就地控制箱（AR箱）直接控制的，与DCS无关。

2.1 单泵控制逻辑

集水坑内设有三个液位开关，分别在低、高、高高液位时动作：

高液位时，污水泵自动启动。

低液位时，污水泵自动停运。

高高液位时，通过DCS向主控发出报警信号。

2.2 双泵控制逻辑

集水坑内设有四个液位开关，分别在低、高、高高、高高高液位时动作：

高液位时，第一台污水泵自动启动。

高高液位时，第二台污水泵自动启动。

高高高液位时，通过DCS向主控发出报警信号。

低液位时，所有污水泵自动停运。

就地控制箱内的继电器逻辑，保证相邻的两次高液位信号触发时，交替启动两台泵：

第一次高液位信号触发时，启动A泵；低液位信号触发时，停运A泵。

第二次高液位信号触发时，启动B泵。

第二次低液位信号触发时，停运B泵。

如此循环，交替往复。

2.3 常规岛循环水集水坑污水泵控制逻辑

常规岛循环水集水坑污水泵没有设置相应的就地控制箱，是由DCS直接控制的。集水坑内设有远传液位计（MN），在DCS中经阈值比较后，产生低、高、高高液位信号。

高液位时，第一台污水泵自动启动。

高高液位时，第二台污水泵自动启动，同时向主控发出报警。

低液位时，所有污水泵自动停运。

2.4 三泵控制逻辑

集水坑内设有四个液位开关，分别在低、高、高高、高高高液位时动作。

高液位时，第一台污水泵自动启动。

高高液位时，第二台污水泵自动启动。

高高高液位时，第三台污水泵自动启动。

低液位时，所有污水泵自动停运。

3 调试期间发现的问题

3.1 多台泵外形相似的问题

SEO系统的很多子项中，设有并联布置的两台或三台污水泵，其外形一致，根本无法区分。正常运行时没有影响，设备故障检修时电气隔离错误将会产生严重的触电风险。针对这种情况，在调试试验期间按照如下流程处理：（1）根据现场设备布置图，明确设备位号；（2）根据第一步确定的设备位号，安装正式标牌；（3）调试期间，手动逐个启动污水泵，检查闭合的接触器、就地控制箱上信号灯指示、实际启动的泵的一致性。如果存在不一致，则进行调整。

3.2 泵的流量特性差异

由于污水泵的实际应用情况，污水泵出口距离排污口高度差很小，且管道很短流阻小，所以泵出口的实际压力往往小于额定压力，而泵的流量则远大于额定

流量。

实际调试结果，泵的出口压力只有0.1MPa·g，根据污水泵运行期间集水坑液位差计算出来的流量为

86.0m3/h，与理论值存在较大的偏差。

从实际应用的角度，污水泵流量较大，可以保证排污泵可靠性和有效性，在电机功率（电流）不超过限值的情况下是可以接受的。

3.3 止回阀不能关闭

由于污水中普遍含有较多的杂质，而污水泵出口的止回阀一般都是依靠重力回座的，很容易引起止回阀不能完全回座。对于双泵配置的集水坑，当一台泵运行时，停运泵的出口止回阀未完全回座，将引起运行的泵长期过负荷运转，导致泵受损，同时有可能导致污水坑串水。

在调试过程中测量泵的流量时，为保证测量的准确性，应关闭备用泵的出口隔离阀。在运行过程中，巡检时应注意检查泵的运行状态，并注意观察集水坑的水位变化情况，以核查泵出口逆止阀是否复位。

3.4 就地控制箱问题

电厂污水系统大部分子项的污水泵控制是通过就地控制箱来实现的，而就地控制箱内部完全依靠继电器的硬接线来保证逻辑的实现，特别是双泵交替优先启动的逻辑，使得控制箱内的接线非常复杂，调试过程中遇到问题时处理起来非常困难。这要求调试人员对电气一次图、二次图、接线图非常熟悉，同时要保证图纸与实际的一致性。调试过程中，发现了较多的线缆标识错误，甚至有部分接线错误，给调试工作带来了很大的困难。主要的问题如下：（1）接触器卡涩，无法自动闭合；（2）热继电器整定值设置错误；（3）延时继电器延时设置与图纸不一致；（4）信号指示灯正负接反；（5）控制柜柜面按钮标识牌错误。

4 结语

电厂污水系统虽然组成简单，且在电站正常运行中的重要性一般，但是其对于机组的安全运行仍起着不可忽视的作用。在异常情况下，电厂污水系统可以起到重要的水淹报警作用，并缓解事故后果，在机组的日常运行期间，需要对其保持足够的关注。

参考文献

[1] 王楠.厂区室外工程给排水设计说明（0426000-JPS06-001）[S].2010.

[2] 司杨.电厂污水系统系统手册（04260SEOXTS02）

篇5：浙江红狮电厂电气调试启动方案

9MW低温余热发电安装工程

电气调试启动方案

编 写： 审 核：

批 准：

浙江工业设备安装集团公司第二分公司

205项目部 二00九年八月二十日

目 录

第一章 概述

第二 章 启动调试的目的、依据、分工和要求 第三章 启动调试应具备的条件和准备工作

第四章 不同转速下（包括超速后）测量发电机转子绝缘电阻、交流阻抗、功率损耗 第五章 发电机短路试验 第六章 发电机空载特性试验 第七章 发电机与系统并列 第八章 机组并网后电气试验

第一章 概述

一、概述

浙江桐庐红狮水泥有限公司发电机机组容量9000KW，设计单位浙江中材节能有限公司设计，安装由浙江工业设备安装集团有限公司第二分公司负责安装，整套启动调试工作由浙江工业设备安装集团有限公司第二分公司，厂方检查人员及发电机厂家人员共同负责完成。

设备概况：

1、发电机数据：

型号 QF-J9-2 额定功率 9000 KW 额定定子电流 618.6 A 额定定子电压 10.5 KV 额定转子电流 A 额定转子电压 V 相数 3 额定转速 3000r/min 频率 50HZ 3

效率 97% 接法 Y 额定功率因数 0.8

2、励磁数据：

空载励磁电流空载励磁电压满载励磁电流空载励磁电压4

86.6A 52.4V 220.3A 188.9V

第二章 启动调试的 目的、依据、分工和要求

一、编制目的：

整套启动试运中电气部分调试是整套启动试运工作的重要组成部分。对于全面考核前期调试质量，检验主要电气设备的性能、设计和安装情况，都具有重要的意义。为了确保调试过程中人身及设备的安全，保证调试质量，规范调试项目，做到分工明确，组织严密，使调试工作有条不紊地进行，特编写本方案。

二、编制依据：

编制本调试方案参考了以下内容：

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 《火电工程启动调试工作规定》 《火电施工质量检验及评定标准》 《火电建设施工及验收技术规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《电力设备预防性试验规程》 《继电器检验规程》 《电气指示仪表检验规程》 《电力系统自动装置检验条例》 有关厂家的技术标准

设计单位、设备厂家提供的有关图纸资料

三、调试组织分工

总指挥：

副总指挥： 组

员：

四、电气调试要求和注意事项：

1、参加调试人员应熟悉《电业安全工作规程》和《发电机运行规程》熟悉调试范围内设备状况，调试项目的内容及自己在调试中的职责。

2、参加调试的工作人员应听从试验负责人统一指挥和分配。试验负责人在进行调试前应征得当值值长的同意，方可进行调试，试验结束后应当向值长汇报。

3、调试过程中发生异常情况，应立即中断试验，并设法及时消除。如遇到重大问题应及时各试运指挥组汇报。

第三章 启动调试应 具备的条件和准备工作

一、启动调试应具备的条件：

机组整套启动试运开始前，必须满足火力发电厂基本建设工程启动及验收规程中关于整套启动试运应具备的规定。应仔细检查以下条件：

1、发电机变压器组电气部分的一、二次设备安装调试完毕，符合设计及有关规程的要求，经验收并完成验收签证，技术资料齐全。

2、配套送出的输变电工程应具备并网条件。

二、启动前的准备

1、开列好启动有关的典型操作票，准备好足够的安全用具及消耗材料。

2、发电机，励磁变压器绝缘合格。

3、电气系统已按调试运行方式要求完成操作。

4、检查继电保护定值及投入正确，各联锁动作正确。

5、发电机整组试验及励磁装置静态调试完成。

6、试验范围内的开关、闸刀均断开。

7、检查试验设备及仪表完好齐全。

第四章 不同转速下（包括超速后）测量

一、试验范围：

本试验的范围为：发电机定、转子，转子集电环，滑环支架和电缆。

二、试验项目：

通过本试验来检测发电机转子绕组和转子铁芯在不同转速下的绝缘状况和铁芯绕组的损耗情况。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机定子绕组在开路状态： ①拉开（摇出）发电机开关。

②拉开（摇出）发电机所有压变闸刀（小车）③发电机出线端应无任何临时连接导线。

2、发电机冷却回路已经投入运行。

3、发电机振动在规定要求范围内。

4、发电机励磁系统在冷备用状态。

5、发电机转子碳刷均取下。

四、试验项目

测量不同转速下的交流阻抗和功率损耗，并读数、记录：

1、发电机在静止状态（转子冲动前）；

2、发电机在500转/分状态；

3、发电机在1000转/分状态；

4、发电机在1500转/分状态；

5、发电机在2000转/分状态；

6、发电机在2500转/分状态；

7、发电机在3000转/分状态；

8、发电机组超速运转后降到3000转/分状态。

五、注意事项及有关要求：

1、试验电源应采用不直接接地电源。试验电压（有效值）应不大于0.707Uｅ。

2、试验接线或测量时应注意转动部分。

3、电流表、电压表、功率表应选用0.5级精度以上，并有适合的量程。

4、在试验过程中测量参数发生变化时，应将调压器下降至零待分析、查明情况后方可继续进行。

5、在试验过程中，发电机转速应保持稳定。

第五章 发电机短路试验

一、试验范围

本试验范围如下：发电机、励磁回路、发电机流变、压变一、二次回路，发电机、励磁系统控制、保护、信号回路，发电机开关侧。

二、试验目的和要求

测量发电机三相短路特性曲线，检查各组流变变比、二次负载情况，电流表和电流保护回路的连接情况。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机转速应达到3000转/分，并保持稳定，振动在规定范围内。

2、发电机处于冷备用状态。

3、发电机保护投信号位置。

4、励磁变380V侧接线拆开，通过外接380V电源给励磁变送电。

5、发电机冷却系统、测温系统处于正常工作状态。

四、试验接线

1、发电机开关发电机侧安装三相短路铝排。

2、在发电机三相电流回路中串接标准电流表（0.5级）。

3、在发电机励磁回路分流器上并接电流表。

4、在转子电压回路上并接标准直流电压表（0.5级）。

5、使用转速表测量发电机转速。

五、操作内容

1、检查发电机、励磁回路一、二次接线正确。

2、检查发电机在冷备用状态。

3、检查发电机冷却系统正常。

4、合上励磁变外接380V电源闸刀。

5、合上发电机灭磁开关。

6、调节励磁装置，使发电机电流升至0.2Ie，检查三相电流对称性、读数。

7、检查发电机各组流变二次电流值的正确性及二次负载（表计、保护等）中电流值的正确性。

8、调节励磁装置，使发电机电流分别升至0.2Ie、0.4 Ie、0.6 Ie、0.8 Ie、Ie停留、读数。

9、核对各组流变变比以及二次负载。

10、核对盘表与标准表误差。

11、调节励磁装置，使发电机电流分别下降至0.8 Ie、0.6 Ie、0.4 Ie、0.2 Ie、0，停留、读数。

12、拉开发电机灭磁开关。

13、试验结束，拆除试验用接线、短路铝排及表计，恢复原状。

六、注意事项及有关要求

1、试验接线、测量表计、短路铝排应连接可靠、正确。

2、在一次设备上工作应先验电，并做必要的保安措施。

3、调节励磁电流时，应缓慢进行，并只允许向同一方向调节。

4、测量用的表计采用0.5级以上，性能稳定可靠，读数时应待表计停稳后同时读数。

5、异地操作、测量、指挥应有专用电话或其他通讯设备。

6、在整个试验过程中，发电机3000转/分。

7、试验中，二次电流回路严禁开路。

第六章 发电机空载特性试验及 测录空载灭磁时间常数和转子过电压波形

一、试验范围：

本试验的范围：发电机、磁磁装置及整个励磁回路，发电机流变、压变及一、二次回路，发电机、励磁机装置控制、保护、信号回路，发电机开关发电机侧。

二、试验目的和要求

测录发电机三相电压空载特性曲线，检查各组电压互感器变比，电压表和电压保护、测量回路连接情况，检查发电机定子线圈匝间绝缘耐压，测定发电机空载灭磁时间常数，录取灭磁时转子过电压波形，测量发电机定子残压及发电机电压相序。

三、试验前应达到的运行状态

1、发电机转速应达到3000转/分，并保持稳定，振动在要求范围内。

2、发电机、励磁系统的一、二次设备处于冷备用状态。

3、发电机保护全部投入（至机、炉联锁压板不投）。

4、励磁装置完好。

5、发电机冷却系统投运，并且工作正常。

6、发电机测温系统已投入运行，并处于正常工作。

四、试验接线

1、发电机、励磁装置一、二次系统接线完全。

2、在发电机三相电压回路上并接标准电压表(录波器)。

3、在发电机励磁回路分流上并接转子电流表（采用0.2级毫伏表）。

4、在发电机转子线圈两端并接电压表（录波器）。

五、操作步骤

㈠发电机空载和匝间耐压试验

1、检查发电机、励磁装置一、二次回路正常。

2、检查发电机开关、灭磁开关、励磁闸刀、发电机压变闸刀（小车）在拉开位置，测量发电机定子绝缘电阻。

3、检查发电机冷却系统正常。

4、合上发电机所有压变闸刀（小车），并放上压变低压熔丝。

5、合上发电机励磁装置电源闸刀。

6、放上发电机灭磁开关操作、合闸熔丝。

7、发电机转速达到2500转/分时合上发电机灭磁开关。

8、转速达到3000转/分时，按下起励按钮，发电机建立电压后调节电位器，使发电机电压上升至6000V，中间每隔1000V停留读数。

9、检查发电机各组电压互感器二次电压值的正确性并读数。

10、检查核对三相电压相序、对称性，及表计指示情况。

11、检查各组电压互感器二次电压并送至继电保护装置情况，并察看保护动作情况，测量YH开口三角不平衡电压值。

12、调节励磁装置，使发电机电压上升额定电压的1.3倍停留5 电机的转速及励磁电流的波动，每隔一分钟读一次表。

13、调节励磁装置，使发电机电压下降至最小值，中间每隔1000V停留读数。㈡空载灭磁时间常数和转子过电压波形测录：

14、调节励磁电流，使发电机电压上升到额定电压。

15、检查录波器和选择适当的量程。

16、启动录波器后拉开发电机灭磁开关。

17、测量发电机残压及相序。

分钟，并密切注意发

18、检查录波情况。

19、拉开发电机励磁变闸刀。

20、试验结束，拆除试验接线、表计，恢复发电机、励磁装置一、二次系统恢复至原备用状态。

六、注意事项及有关要求

1、试验接线、测量表计应连接可靠、正确。

2、在一次设备上工作应先验电，并做一些必要的保安措施。

3、调节励磁电流时，应缓慢进行，并只允许在同一方向调节。

4、测量用的表计采用0.5级以上，性能稳定可靠，读表时应待表计停稳后同时读数。

5、异地操作、测量、指挥应有专用电话或其他通讯设备。

6、在整个试验过程，发电机长期保持3000转/分，否则定子电压值应进行修正。

7、试验中，二次电压回路严禁短路。

第七章 发电机与系统并列

一、试验范围

本试验范围如下：发电机、励磁回路、发电机流变、压变一、二次回路，发电机、励磁系统控制、保护、信号回路，发电机开关、1AH-8AH高压母线及电缆

二、试验目的：

检查同期系统的正确性和完整性，保证发电机组与系统实现同期并列。

三、定相试验准备及注意事项

1、检查发电机、高压开关设备及电缆完好，具备投入运行条件。

2、准备好试验中需使用的相位表。

四、发电机定相试验步骤：（倒送电方式）

（-）母线侧

1、检查插件开关在检修位置。

2、检查发电机保护已全部投入。

3、合上发电机开关。

4、测量发电机进线侧压变（机端压变）及老系统母线压变二次各相电压的大小、相序及相位。两者的大小应接近相等，相序相同。

（二）发电机侧

1、检查发电机开关在检修位置。摇入插件开关到工作位置。

2、检查发电机保护已全部投入。

3、合上发电机灭磁开关。

4、增加励磁电流，升压至额定值。

5、测量发电机机端压变及励磁压变二次各相电压的大小、相序及相位。结果应与前者大小应接近相等，相序相同。

6、将发电机电压降为零，断开发电机灭磁开关。

五、自动假同期试验：

试验前准备好录波装置并接入如下测录量：发电机进线侧压变和发电机机端电压；发电机开关的一对常开辅助接点；自动准同期装置的合闸脉冲。

1、检查发电机开关在试验位置。

2、摇入所有插件及压变开关。

3、合上灭磁开关，使发电机电压升至额定电压。

4、合上自动准同期装置的投入开关，观察自动准同期装置工作正常并发出合闸脉冲，“合闸”指示灯亮，发电机开关合闸成功。

5、退出自动准同期装置投入。

6、将发电机电压降为零，断开发电机灭磁开关

7、拆除试验接线，恢复原状。

六、自动准同期并列：

1、检查发电机开关在热备用位置。

2、合上灭磁开关，发电机电压升至额定电压。

3、合上合上自动准同期装置投入开关，观察自动准同期装置工作正常并发出合闸脉冲，“合闸”指示灯亮，发电机开关合闸成功。

4、退出自动准同期装置投入。

第八章

机组并网后电气试验

一、试验范围

本试验的范围：发电机、励磁装置，发电机压变、流变、发电机开关，上述设备的二次回路。

二、试验内容

1、检测发电机电流互感器回路的相位是否正确。

2、差动保护等回路的不平衡电流是否稳适当，3、测量不同负荷下（50%、100%额定功率）的发电机轴电压。

三、检测发电机电流互感器回路的相位

在发电机的负荷达到50%以上时，用相位表测量各保护及测量回路中各相电流的数值和相位，并记录发电机负荷及功率因数。根据所得结果，确定电流二次回路接线的正确性。

篇6：火电厂168试运行调试总结

时间如梭，不知不觉#2机调试及168试运于2014年12月17日18:35圆满结束！在此期间，在各位领导和值长的指导及全值人员的共同努力下，我们克服各种不利的客观因素，谨慎、认真的监盘、巡检。及时发现问题并采取有效措施处理，使#2机组安全的度过168试运行。当然在此期间，我自己也有不足及做的不到位的地方。为使我的工作能力迅速成长、成熟起来，成为一名优秀的集控运行人员。现将#2机组调试及168式运行期间出现的问题总结如下： 1、2014年12月04日 #2机组投油枪时出现油枪枪头雾化片掉落，造成投油枪时出现炉膛负压大幅波动，以至到达跳机值。暴露的问题，点炉之前未检查油枪枪头雾化片是否完好，在投油枪时未能及时发现炉膛负压波动大，且未能及时引风机出力。调整炉膛负压正常,至使锅炉BT。2、2014年12月05 #2机组出现低温屛过水塞，主要原因是减温水量太大且时间久，暴漏的问题主要是未能及时调整好蒸汽在对应压力下的过热度。次要问题是锅炉参数到冲转参数，由于汽机侧出现影响机组冲转的问题且不能短时间内解决。即启炉冲转时，机、炉协调不好。3、2014年12月10日 #2机组出现机组满负荷跳闸时，未能及时锅炉BT，以至锅炉壁温、汽温严重超温。4、2014年12月12日#2机组出现因精处理高速混床再循环门内漏凝汽器、除氧器水位迅速下降，暴漏的问题未能及时降负荷，除氧器水位、凝汽器水位最低降至1351mm、445mm；与化学联系DCS上隔离精处理漏水时，化学耽搁操作近3min。锅炉侧应及时将冷渣器转速降至最低，防止冷却水量不够，使其进、回水金属软管破裂。

5、#2机组在启动过程中多次因汽机侧高、低旁未能及时开启、造成锅炉侧严重超温，打闸停机。

6、#2机组出现#

4、#5冷渣器水冷风室漏渣，及时发现床压及一次风机电流异常，全停冷渣器，稳定床压，待参数正常之后再启动排渣。