煤矿机电安全事故剖析

关键词： 老化 机电 煤矿 设备

煤矿机电安全事故剖析（精选九篇）

煤矿机电安全事故剖析 篇1

1.1 设备老化。

对于煤矿生产设备来说, 为了确保生产的顺利进行, 其设备必须成套存在, 并且确保设备之间保持相互匹配。因此, 对于煤矿设备来说前期的一次性投入非常大。如果资金投入不到位, 在一定程度上会影响煤矿机电设备的更新速度, 造成设备的老化。

1.2 选用的设备不合理。

受工业化水平的影响和制约, 在煤矿设备方面, 国产设备相对比较落后, 表现为品种少、质量差, 尤其是满足煤炭工业的发展需求的高新技术产品、基础设施产品等更是稀少, 例如液压支架、采煤机、掘进机等都需要引进, 进而在一定程度上制约了我国煤炭工业的发展。

1.3 检修设备不到位。

如今采煤机、运输机、掘进机、支架等比较先进的采掘设备, 在规模比较大的煤矿企业得到推广和使用, 这些煤矿企业的采掘设备逐渐由机械化向自动化改变。随着设备运行时间的不断加长, 以及在设备操作过程中操作失误等都会对设备造成一定的损坏, 这时就需要全面、认真、细致地对设备进行维护和检修。但是在业务素质方面, 现在的维修人员水平还比较低, 再加上设备陈旧老化, 在一定程度上增加了维修工作的难度。所以, 当设备出现故障时, 只能是对局部进行维修, 至于年检月检等工作根本不能进行下去。

1.4 零件规格和质量不符合要求。

在现行的市场条件下, 我国生产煤矿设备配件的企业各自为政, 造成规模小、资金实力薄弱, 尤其是设备零部件的尺寸、规格、材料、性能根本没有一个统一的标准, 往往导致零部件之间不匹配。在零部件的细节方面, 各个厂家之间也存在一定的差异, 甚至一些个别的企业为了自身的利益, 在生产过程中偷工减料。在一定程度上影响了机电设备的正常运行, 同时给设备维护好检修增加了难度。

1.5 管理存在盲区。

在生产过程中, 作业人员没有安全意识、存在麻痹侥幸的心理, 常常违规操作, 以及违章指挥等。根本没有按照《煤矿安全规程》有关规定进行操作, 以及定期对机电设备进行维护和检修, 培训体制不到位, 没有对机电设备操作人员和维修人员进行培训, 责任落实不到位。

2 降低机电事故的政策建议

2.1 对特殊工种强化用工制度的管理。

对于煤矿机运工种来说, 对技术要求比较严格。因此, 要端正思想、技术过硬的工人来担任, 同时在工作岗位上尽量减少临时工的数量。

2.2 加强思想政治教育。

借助各种途径, 通过采取各种措施加强对员工的教育和培训, 积极树立员工的安全意识, 强调机电事故的危害性及其严重性。

(1) 建立展览室, 借助用生动、形象的典型事故案例对员工进行实例教育。 (2) 通过采用说教的方式, 对员工进行积极的教育, 使其意识到“三违”的危害性, 进而增强员工的安全意识。 (3) 在工作的过程中, 基层单位要时刻注意职工的思想动态, 加强监护和防范, 避免思想因素造成的机电事故的发生。

2.3 加强安全业务培训。

(1) 在企业内部引入竞争机制。在技术人员、管理人员之间建立竞争机制, 通过竞争上岗, 进而调动员工学习的积极性。通过设立技能工资, 划分工资等级, 让员工自发地学习安全知识。 (2) 定期组织员工进行技术比赛。在比赛中取得一定成绩的人员给予奖励, 进而调动员工的学习的积极性和工作的热情, 进而提高他们的业务能力, 促使学习《煤矿安全规程》, 并将其落实到实际工作中。 (3) 通过“三结合”的方式对员工进行培训。利用内部培训与外部培训相结合的方式对新工人进行岗前培训, 岗中巩固, 全面提高员工的安全意识。

2.4 加强标准化管理。

将该工作作为经常化工作来抓, 以结果为导向, 实现生产过程的全达标。

2.5 增加安全工作力度。

建立和完善监督约束机制, 巩固和强化现场机电管理人员的作用, 建立和完善安全生产责任制, 明晰每个人的岗位职责, 同时将安全责任落实到个人。

2.6

将上级的安全政策落实到实际工作中, 对机电设备的安全保护装置进行定期检查和试验。

2.7 全面贯彻落实矿井机电质量标准化检查验收制度, 认真做好旬检查、月验收。

根据相关的标准组号检查验收工作。

2.8 落实安全生产责任制。

遵守煤矿生产规程, 对煤矿机电安全技术加强管理, 避免机电事故的发生, 确保煤矿生产安全。

特别对于基建矿井, 各种人员、设备在刚刚起步阶段, 从源头杜绝各类事故的发生, 打造好本矿井特有的文化, 完善好各种规章制度, 强化人员素质管理, 设备选型要立足于矿井实际, 高标准、高起点, 从设备设计、安装、运行、维护等需要全面掌握, 培养出一批技术好、水平高的人才队伍, 才能保证矿井持续健康发展。

摘要：在煤矿生产过程中, 引发机电事故的原因主要包括:设备陈旧老化、设备选型不合理、设备检修不到位、配件规格和质量不过关、管理存在漏洞。减少煤矿机电事故的对策:加强特殊工种的用工制度管理、加强思想教育工作、加强职工的安全业务培训工作、努力加强矿井质量标准化管理、加强安全管理工作力度、贯彻落实执行好上级安全技术政策、规定、指令、认真执行好矿井机电质量标准化检查验收制度、认真落实好“安全第一”的方针。

关键词：机电安全,煤矿事故,政策建议

参考文献

[1]梁金朝.浅谈煤矿机电安全的管理[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2010 (08) .

[2]龚柏宇.对加强金川矿业机电安全管理工作的探讨[J].价值工程, 2011 (25) .

煤矿机电安全事故剖析 篇2

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。搞好机电事故防治，提高煤矿生产安全

大方海坝煤矿 韩加祥

摘要：目前全国煤矿事故越来越多，而且危害程度越

来越大，其中有大部分事故就是因为机电设备出现问题产生 的，本文就主要探讨了关于如何减少煤矿机电事故的措施/ 关键字：煤矿 关键字： 机电 预防 管理

煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯 爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏，如何 预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重 要条件。

1、煤矿生产中发生机电事故的原因（1）设备陈旧老化 在煤矿建设时，煤矿设备的投入必须成套，而且相互之 间必须配套，所以一次性投入的资金数目相当大，无论是国 企还是私企，都难以承受。由于投入不足，致使煤矿机电设 备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设 备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、加工制造及 检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液 压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体 装备相对落后，设备维护工作量大。（2）设备检修不到位

如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支 架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和运行当中操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。现在的煤 矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量大，所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪，年检月检工作很难 进行下去。据统计，发生的机电设备事故约有 75%～80%是由 于操作不规范、检修不到位而造成的。随着煤矿机械化程度的提高，井下轨道运输系统也逐步 实现了电气化，可紧接而来的是机电设备故障引起的轨道运 输事故也不断增多。如：绞车失控而跑车的事故，人车落闸 保护系统失效而导致的人员伤亡等等。这样的事故很多，但 归根结底是由于对系统的定期检查不够、维护不到位而造成 的。生产设备的电气化给我们带来了丰厚的利润，但我们要 会用、会保养、会维修，只有彻底弄懂它，才能实现真正意 义上的自动化。有了故障能随时处理，正常情况下搞好定期 检查、维护，也就不存在机电故障。该淘汰的设备一定要淘 汰，到了报废期而仍坚持使用的设备能不出安全问题吗？另 外，要不断引进新技术，新设备，利用新设备加强设备的维 护和使用。只有这样，才能保证设备的正常运行，减少和避 免事故的发生。（3）配件规格和质量不过关 随着煤矿机械化程度的提高，对各种设备配件也提出了 更高的要求，但目前我国生产煤矿设备配件的企业结构小而

2散，对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准，只 要不是一个厂家的配件，90%以上不相匹配。各个厂家所生 产的配件在细节上存在差异，更有一些小厂家为了自身利 益，偷工减料、降低成本，这也给机电设备的正常运行、检 修带来了一定影响。

2、减少煤矿机电事故的对策（1）加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种的 技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由 思想端正、技术全面工人来担任。同时加强临时用工的安全 管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人 员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。（2）加强思想教育工作。通过各种途径加强引导教育 职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意 识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典 型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例 形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三 违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请

典型事故 的家属做报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，特别要注 意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异加 以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

（3）加强职工的安全业务培训工作。减人提效后，以 岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不 适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用

岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安 全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对 优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促 使他们在岗位上按标准及规程进行作业； 三是采用 “三结合” 的培训方式，即业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为 主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与 外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进 行强化培训，以全面提高职工安全业务素质为目的，为搞好 安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。（4）认真落实煤矿机电运输安全管理责任 煤矿企业要高度重视机电运输管理工作，设立专门机 构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。要建立健 全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检 验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。要健全完善机电 运输装备管理台帐和技术资料档案，严格执行《煤矿安全规 程》、作业规程和操作规程，加强设备维修检查和运行状况 的动态管理。要严格岗位责任考核，建立健全并严格执行 “三 违”处罚与教育规定，确保各项制度落到实处。

（5）努力加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化 是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生 产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达 标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过

程达标。（6）加强安全工作力度，向管理要安全。实践证明，要抓好安全工作，离不开有效的监督，失去了监督作用，必 然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式，是导致安全事故的重要原因。因此，必须强化监督制约机制，充分发挥现场安监人员的作用；同时，必须坚持行之有效的 安全管理制度，特别是要建立和完善各级领导和业务部门的 安全生产责任制和工人的岗位责任制，明确每个人的安全职 责。另外，采取安全资金激励机制，通过经济杠杆，严格考 核，兑现奖惩，从而促进各项安全管理制度的落实。

煤矿机电安全事故剖析 篇3

关键词：煤矿 机电设备 管理 事故 预防

中图分类号：TD77.1文献标识码：A文章编号：1674-098X（2013）04（c）-0081-01

煤矿机电事故的发生给煤矿的生产安全带来了巨大的威胁，也给人民的生命财产安全带来了巨大的损失，它不仅造成设备的损害，制约煤矿生产活动的进一步进行，导致人员受到伤害，甚至还有可能引发瓦斯爆炸等更为严重的事故。故而，为了避免由机电事故导致的灾难给人们的精神和社会生活造成痛苦，也为了避免矿井和矿区遭受进一步的破坏，分析并总结机电事故产生的原因并有针对性地提出预防的建议和对策是十分重要的，也是煤矿实现可持续、健康发展的前提和保障。

1 煤矿机电事故产生的主要原因

1.1 机电设备相对陈旧、老化

煤矿在建设过程中，需要对煤矿设备进行巨大的投入，因为设备只有成套购买才能彼此契合、正常运转，并且不同套别之间还要彼此配套才能满足生产的需要。故而，企业需要一次性地投入巨大的资金来满足设备需求。但是，这种需求对于企业来说很难满足，无论是国企或私企，鲜少有企业能够在设备方面投入充足的资金，这就导致了很多煤矿设备的更新速度都比较缓慢，一些陈旧老化的设备仍运转在生产第一线上。除此之外，煤炭设备制造行业本身的发展水平有限也是一个重要原因。一般来说，目前的煤炭设备制造业在工艺设计、科学技术、加工制造、检测手段及原材料方面的综合配套能力还比较弱，再加上所涉电子、材料、液压与机械零配件的行业能力还不能很好的匹配等原因，都导致了煤炭行业的整体装备处在相对落后水平，并为平时的维护工作增加了难度。

1.2 设备检修不够及时

目前，一些正规煤矿多半采用运输机、采煤机、支架和掘进机等先进的采掘设备进行生产，处于自机械化至自动化的迈进阶段，不过，长期运行和操作失误等难免会导致设备出现损坏。此时，就需要企业能够对设备进行全面、认真、细致的检修。不过，由于设备本身陈旧，员工的技术能力和整体素质还达不到要求标准等原因，设备维护工作量非常大。难以做到标准而规范的月检和年检，多半是哪里坏了就修哪里。统计数据表明，75%左右的机电设备发生事故都是操作失于规范及检修工作不到位共同造成的。

1.3 设备造型、配件规格、配件质量问题

我国的煤矿设备存在品种少、质量差、水平低的劣势，尤其是一些高新的技术产品与机械基础产品，都需要在引进技术的基础上完成，而我国的煤矿机电设备，在选型方面对配套性的要求很高，实际操作环节中，设备与地质、管理、运输等方面不匹配的情况较多。此外，在配件规格方面，煤炭设备制造企业的结构散而小，配件尺寸、材料、性能及规格缺乏统一标准，不同厂家的配件基本无法彼此匹配，或多或少都在配件细节上存在差异，更有很多小厂家出于利益通过偷工减料来降低成本，这些都造成了机电设备无法正常运行和检修。

2 预防煤矿发生机电事故的对策

2.1 健全机电设备的管理制度

健全机电设备的管理制度要从以下三方面出发：首先，煤矿需要制定一个稳妥而可行的设备管理规章及制度，制度约束内容需要涉及下井检验防爆设备、定期检查机电设备和安全装置的管理等方面。比如，可规定：电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证[1]。同时，还要对设备管理人员的职责范围和责任、机电设备的操作和使用、保养和维修、现场管理、采购、验收制度等进行统一规定。其次，要注意落实设备的使用及维护彼此结合的原则。一定要做到设备是谁使用就由谁进行管理和维护，一些关键的设备还要落实到人头。设备的管理者需要参加岗位培训后才能进行上机操作。对于那些需要进行交接班的设备，操作人员还要认真做好交接班工作，对大型设备的安全运行进行全面记录。最后，对于大型设备的安装和验收程序也要进行进一步规范，需要对设备的安装、改造、修理和验收等环节要制定出切实可行的管理制度。

2.2 加強对机电设备的检修

煤矿企业需要严格按照相关规定对机电设备进行检修，对于主提升、主通风、主排水、防雷接地、供电保护与压风设备等要进行及时的检验，对于安全仪表要进行周期性的鉴定和标较，禁止使用没有按照规定检验及检验不合格的产品。另外，还需要对混合提升系统进行一年一次的测定，对其他系统进行三年一次的测定。对立井升降和斜巷人车人员用的防坠器进行一年一次的脱钩实验，半年一次的不脱钩试验。对用于提升装置的钢丝绳及连接装置进行标准检验，及时更换锈蚀、磨损和断丝超限的钢丝。安装新通风机时，要及时进行性能测定与试运工作，需要对其进行每月一次的检查，并按照规定实施性能测试。水管、水泵、闸阀与排水设备要在雨季前夕进行全面检修，做好联合排水实验工作，检测需要专业的检测机构实施，以便充分保障检测质量。

2.3 加强对员工技术水平等综合素质的培训

职工的综合素质对于企业的成长和发展具有十分重要的意义，煤矿企业应加强对职工技术水平和职业道德的培训。通过培训，使机电设备使用者能够熟练的操作设备，对于设备出现的各种异常情况能够进行基本的判断，并做出正确的反应和处理。同时，企业还需要通过强化职工综合素质的方式来做好设备管理工作，不仅要建立一支先进的管理队伍，还要拥有一批先进的技术人才，这样才能更好地发挥发挥专业人才的重要作用[2]。对于在保护机电设备方面做出突出贡献的技术员等，可以对他们进行精神和物质的双重奖励来鼓励其他员工的工作积极性。

3 结语

煤矿企业机电设备安全问题对于煤矿企业的长期健康发展意义重大，企业需要对机电设备的购买、维护、检修和管理工作进行加强重视，从细节着手，从规范出发，杜绝各类安全隐患，进一步提升设备的可靠性与安全性，进而保障企业安全、稳步发展。

参考文献

[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，29（33）：91.

煤矿机电安全事故隐患及其对策探讨 篇4

煤矿生产中隐藏的各种安全隐患, 不断威胁着人们的生命安全和企业的发展, 因此煤矿生产的安全性越来越受到人们的关注和重视。煤矿安全生产离不开煤矿机电的安全作业, 做好煤矿机电安全管理工作, 是煤矿安全生产的基础和前提。因此, 煤矿企业必须提高安全意识, 重视煤矿机电的安全管理, 把机电的管理当作一项经常性的工作来实践。在生产中, 管理人员要积极做好机电安全管理工作, 及时组织专业人员排查各种安全隐患, 认真分析机电管理中存在的薄弱面, 从而制定出有效的应对措施, 不断提高机电作业的安全性, 减少甚至避免煤矿机电安全事故的发生。

1 煤矿机电安全事故的隐患

1.1 煤矿机电设施设备无法满足安全生产的要求

煤矿机电设备陈旧老化容易影响机电的安全作业, 因此存在着一定的安全隐患, 从而导致煤矿生产安全事故的发生。煤矿设备是煤矿安全生产的基础, 企业需要投入相当大的资金进行设备的配套。但由于企业各方面的原因, 致使资金投入不足, 就使得煤矿机电设备更新速度无法跟上生产的步伐, 与煤矿机电设备配套的设备检测设施设备也无法更新、配全, 从而为煤矿的安全生产埋下了隐患。与国外煤矿生产相比, 我国整个煤矿生产行业的装备都相对落后, 无法满足现有生产的需求。

机电设备在长期运行过程中, 常会出现这样或那样的故障, 因此维修人员要积极对设备进行检测, 及时发现问题, 并对设备进行维修。若设备检修工作不到位, 就容易导致机电安全事故的发生。若机电设备陈旧老化问题没有得到很好的解决, 而又对设备进行全面的检查, 就会增加维修人员的工作量。在煤矿生产中, 通常是设备哪里出现问题就去维修哪里, 而规定的年检、月检制度, 因维修人员工作强度过大而得到不到有效的落实, 从而就会为机电安全埋下隐患, 进而也就会威胁到煤矿的安全生产。

煤矿机电设施设备需配套合理、规范, 避免因机电设备选型不符合要求而导致煤矿生产存在安全隐患。机电设施设备的选型要配套, 应根据不同的地质条件采用相应的机电设施, 同时也要考虑使用人员的熟练程度以及管理人员的水平。这样, 机电设施设备就能符合煤矿的地质条件和运输管理能力, 各方面就能相互协调、相互配合, 并充分发挥其功能。

1.2 特种作业人员缺乏专业素质

(1) 只有具有相当技能的职工, 才能对机电设备进行操作。但由于特种作业人员文化程度不尽相同, 对操作知识掌握不彻底, 对技能的熟练程度也不够等, 从而就造成了煤矿事故的频繁发生。

(2) 特种作业人员都是经过一定专业培训并通过考核取得合格证的作业者, 他们对自己所操作的设备比较了解和熟悉。若是随意更换、调动他们的岗位, 由于他们对其他设备不熟悉, 操作起来也不熟练, 就容易导致煤矿安全事故的发生。

(3) 因特殊情况, 临时调动人员顶替上岗, 而事前并没有对其进行相关的安全培训工作, 也容易给煤矿生产带来安全隐患。

1.3 机电设备安全管理上存在漏洞

机电管理是煤矿安全生产的重要组成部分, 许多管理人员没有意识到机电安全管理的重要性, 在管理上存在一定的漏洞, 没有严格按照规章制度办事, 从而埋下了煤矿生产的安全隐患。管理人员没有按照要求、公司规定组织对特种作业人员进行专业技术培训, 强化特种作业人员的工作责任心, 再加上特种作业人员安全意识淡薄, 不了解或不彻底执行操作规程, 就极容易导致生产安全事故的发生。因此, 对特种作业人员、管理人员, 要严格制定相应的操作规程, 并坚决贯彻落实。机电设备的操作人员、维修人员都必须严格按照规程办事。

2 减少煤矿机电事故的积极有效对策

2.1 完善用工管理制度

管理人员首先必须完善机电设备的用人制度, 严格按照公司规定、章程选用特种作业人员, 从源头上把好技术关, 选好人才, 杜绝滥竽充数的现象, 从而避免操作上的安全隐患。

煤矿安全生产对机电操作人员的要求较高, 机电设备的操作人员必须是经过一定的专业培训并通过考核取得资格证的作业者。除了具备较强的专业技能外, 机电设备的操作人员还要思想端正, 具有较强的责任心和责任感。这些是选用机电设备操作人员的基本要求, 管理人员在任用人员上必须严格按照相应的规定进行。对已上岗的设备操作人员, 也要加强管理, 提高他们的思想觉悟和安全意识, 并定期对他们进行专业技能培训, 不断提高其业务水平。

2.2 强化职工的安全业务培训

只有不断地熟练操作程序, 提高操作技能, 才能尽量避免因操作上的失误而带来的安全隐患。只有不断加强安全意识教育, 积极进行安全生产培训, 才能逐步提高生产的安全性, 从而避免因安全意识淡薄而造成的安全事故。

定期组织员工进行安全知识学习, 并对安全知识的掌握程度进行考察, 对优秀者进行奖励, 充分调动员工学习安全知识的热情以及员工学习技能、业务的积极性, 从而不断提高他们的业务素养。

培训方式多种多样, 要运用有效的培训方式达到企业生产想要的效果, 从而实现企业的目的。在培训中通常采用三结合的方式进行培训:把业务培训与脱产培训紧密结合起来, 积极提高员工的业务水平;把全员培训与重点培训紧密联系, 对专业性要求较强的作业人员进行重点培训, 提高其专业技能, 而对所有员工则都要进行安全知识培训, 提高其安全意识;把内部培训与外部培训结合起来, 提高自身的业务素养, 学习他人的优秀经验, 并向专业的培训机构取经, 结合本企业实际, 提高员工的培训质量。

建立健全有效的竞争机制, 对技术工人和管理人员采用竞争上岗的方式, 促进员工不断提升自身的素养。通过竞争机制, 增强员工的危险意识, 防范消极怠工的心理, 激发工作的热情和积极性。以岗位技能为标准划分工资等级, 以促使员工不断自发学习专业知识、安全知识, 从而提高业务水准和安全意识。

2.3 实现矿井质量标准化管理方式

要避免煤矿机电安全事故的隐患, 就要加强煤矿生产的质量标准化管理。把矿井质量标准化管理当成一项经常性的工作, 要反复强调, 不断提醒, 切实做好质量标准化管理工作, 从而转变以往只重视结果而忽视过程的管理模式。同时, 要加强管理工作的力度, 积极做好安全、质量管理工作。管理的完善离不开有效的监督, 而失去了监督的管理往往流于表面化, 从而也就失去了管理的意义。严格的监督可以有效避免违章操作、盲目蛮干的现象, 因此对煤矿的安全生产起着不容忽视的作用。

3 结语

煤矿机电的安全作业, 直接关系到煤矿的每一个生产环节, 影响着煤矿的安全生产。对煤矿机电中的安全隐患, 进行综合分析研究, 有利于提高机电作业的安全性, 从而有效提高煤矿的安全生产率, 进而实现企业的社会效益。对煤矿机电的安全管理是目前一项刻不容缓的工作, 需要管理人员不断提高其安全意识, 加强安全管理。

摘要：对煤矿机电安全事故的隐患进行了详细的分析, 并提出了有效的应对之策。

关键词：煤矿机电,事故隐患,安全对策

参考文献

[1]高延光.煤矿机电、运输事故隐患及对策浅析[J].民营科技, 2008 (5)

煤矿机电事故案例分析 篇5

某乡办煤矿为立井开拓，中央边界式通风。某日在施工过程中从早上8时30分停电，之后该矿便使用柴油机发电向井下送电，但是电力明显不足。该矿早班安排北翼两个工作面生产，中班安排南翼两个工作面生产。14时井下共有72人，包括南翼北工作面8人，南工作面11人，北翼两个工作面35人，南翼上车场南新掘进下山7人，其他11人。南翼两个工作面工人下井后打眼放第一炮后出煤。到15时30分左右开水泵，停了南翼工作面的电，当时主扇风机和局扇都没有运行。到17时30分全矿来电，主扇和局扇仍未开启。北工作面打眼后放第二炮时，北工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地的脚线被拖动的电缆明接头引爆，引起了瓦斯煤尘爆炸，爆炸后产生的高温高压以及随后产生了负压和冲击波，造成井下二平巷及两个工作面600多米巷道冒落，并有6处形成了较大的冒落区，分布在二平巷各个交叉点、上山口等处。事故后北翼两个工作面，南翼车场等处的48人升井逃生，后有2人在医院死亡，井下另外24人遇难。事故共死亡26人，伤10人，直接经济损失38万元。

浅谈煤矿机电运输事故 篇6

关键词：煤矿机电运输事故

0引言

煤矿机电运输是矿井生产环节的重要组成都分，它贯穿了矿井的各个生产环节，战线长，涉及面广，特殊工种多，技术性强。根据全国煤矿重大事故的调查分析显示，机电事故在各种事故中居第4位，运输事故占总事故数的20％～30％。因此，认真分析当前机电运输事故多发的原因，探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法，吸取教训，提高安全管理水平，具有十分重要的意义。

1煤矿机运事故的原因

1.1安全基础工作薄弱，安全可靠性差一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制做连班，要抽出人员进行脱产培训的确很难。因业务培训难以组织或组织的成效不大，从而使工人不能得到很好的培训，技术素质得不到提高。

1.2安全制度不严，遗留安全隐患一是岗责任制不健全，对某些工作相互扯皮，隐患得不到及时整改落实：二是安全制度执行不严，对安全考核不够严厉，安全奖罚不及时兑现，影响了管理人员反“三违”的积极性；三是对事故处理未严格按“三不放过”原则分析处理，处罚太轻甚至层层保护，不严肃追究责任，职工受不到教育，防范措施不到位，结果是事故重复发生。

1.3指令性的临时工顶替由于代岗人员顶替时间短，对顶替工种操作熟练程度差，缺乏顶岗前的安全培训，产生违章指挥和盲目操作双重不安全因素。

1.4特种作业人员安全意识淡薄特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。

1.5特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴

据统计，17起机运事故中当事人小学文化程度的占了40％。对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电瓶车司机不稳定，农协工、农换工多，文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质极低，给机电运输安全带来了极大隐患。

1.6特种作业人员的频繁调换，岗位的调整特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。但是，矿山某些技术性工种，有些企业领导不去考虑学识水平，不讲究用工要求，而是当作好工种，并通过人情关系把一些不合格的人员充塞进去，加之一些人员不钻研技术业务，违章违纪现象比较突出。另外，临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。

2防治煤矿机电运输事故的措施

2.1努力加强矿井质量标准化管理矿井质量标准化是煤矿安全的基础。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，实现生产全过程达标。矿井必须制定切实可行的设备管理制度、防爆设备入井检验制度、设备包机制度、设备定期检查制度、各种安全装置定期试验制度和停电检修挂牌制度。建立设备、电缆、小型电器的台账管理，妥善保管大型设备的技术性能档案。

2.2牢固树立“安全第一”的思想把安全放在一切工作的首要位置，“安全第一”是指如何看待和处理安全与生产以及与其它各项工作的关系。要强调安全，突出安全，把安全放在一切吧工作的首要位置。同时各级领导及一切生产部门，要把安全当作一项头等大事来抓。现在矿井的生产环节实行了岗位承包的形式，承包者的目的是谋求最大经济效益，忽视安全的投入，设备带病运行，违章冒险蛮干，安全生产自然毫无保障。因此，煤矿采用承包机制后，安全工作不但不能放松，而且要加大安全监察力度，全面协调各条战线上的各道生产环节，真抓实干，统一安全工作部署和目标管理，时时事事把安全工作摆在高于一切、重于一切、先于一切的位置，始终坚持“安全第一”不动摇。

2.3加强特殊工种的用工制度管理煤矿机运工种的技术性较强，其各岗位工种都不能以照顾的身份出现，要由思想端正、技术全面的工人来担任。同时加强临时用工的安全管理，尽量少用或不用临时工。除特殊情况外，特殊工种人员不能随意调换，要严格考核发证，持证上岗。

2.4加强思想教育工作通过各种途径加强引导教育职工，明确事故的危害性，消除安全侥幸心理，增强安全意识。运用典型的事故案例对职工进行思想教育。一是建立典型事故案例教育展室，定期对职工进行开放，用生动的案例形象教育职工。二是用典型说教的方式，教育职工认清“三违”的危害，强化职工安全防范意识。三是定期请典型事故的家属做报告，以引起职工思想上的共鸣。另外，特别要注意了解掌握职工的思想和生理状态，因地制宜，因人而异，加以监护，防止因不安全心理因素造成的突然事故发生。

2.5加强职工的安全业务培训工作减人提效后，以岗定人，管理层和工人岗位限额，原有的培训组织形式已不适应，需根据新的形式采取新的对策：一是建立竞争机制，如对技术工种和管理人员采取竞争上岗，对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级，引导和迫使职工自发学习安全业务知识；二是每隔一定时期组织职工进行技术比武，对优胜者给予重奖，以调动职工学技术、学业务的积极性，促使他们在岗位上按标准及规程进行作业；三是采用“三结合”的培训方式，即业余培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主：对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的“以人为本”的基础。

3结束语

煤矿机电安全事故剖析 篇7

1 煤矿机电运输事故发生的原因

1.1 煤矿作业人员的知识水平不高

在煤矿生产过程中, 一些工人缺乏安全意识, 经常违反安全操作流程的规定, 很容易引发机电运输事故的发生, 具体表现在以下几个方面:①矿井中有些特种作业人员, 由于文化水平有限, 加上自身对专业操作知识掌握地不足, 在工作中可能会操作错误或者失误, 能够引发机电事故的发生;②煤炭采掘一线的工作人员, 缺少稳定性, 又因为多数为农换工和农协工, 文化知识少, 素质不高, 如电机车司机、绞车司机, 原本是一项专业的技术工作, 但是由于工人不积极主动学习技术, 所以操作技术水平低, 导致了机电运输事故的发生。除此之外我国一些煤炭企业缺乏安全管理意识, 在用工时没有考虑到对知识水平的要求, 对特种作业人员随意进行更换, 对新上岗的员工缺乏专业培训, 这些都能够引发机电运输事故发生。

1.2 缺乏完善的安全管理制度

目前我国一些煤矿企业还缺乏安全管理制度, 主要表现在两个方面:一方面没有安全考核制度, 导致工人缺乏安全意识, 在工作中, 不懂得安全操作, 使得煤炭运输过程中存在许多的安全隐患;另一方面缺乏健全的岗位责任制, 没有将相应的责任落实到人, 一旦发生安全事故, 各部门以及相关责任人存在相互推诿责任的现象, 导致安全事故不能及时采取相应的措施, 有效的处理安全事故, 将事故发生带来的损失降低最低, 甚至还会出现“事不关己, 高高挂起”的现象。除此之外, 一些煤炭企业在发生安全事故时, 虽然及时找到了事故责任人, 但碍于各种原因, 惩罚措施的不够到位, 这不仅没有起到警示的作用, 甚至还会形成恶性循环。

1.3 煤矿设备得不到及时的更新

煤矿设备陈旧、老化, 也是导致事故发生的原因之一。煤矿的提升设备都是成套的, 在使用这些设备时, 也必须是成套使用才安全可靠, 但是这些设备如果一次性进行购买, 则需要大量的资金。有些煤炭企业, 由于经济能力有限或者想尽量地节省资金, 所以当一些设备已经老化、陈旧时, 也不进行及时的更换, 只是简单进行维修, 然后依然勉强进行工作, 在这种情况下, 这些已经陈旧、老化的设备随时可能出现问题, 导致设备停止运转, 影响煤炭企业的正常生产, 严重还会引起安全事故的发生。

2 煤矿机电运输安全防治策略

2.1 加强安全生产工作的重视

煤炭企业必须重视安全生产问题, 各级领导要把安全生产放在第一位, 处理和解决好与安全生产有关系的各项工作, 并且制定科学、合理的安全预防措施, 保证煤炭生产运输能够安全、顺利地进行, 进而才能实现我国煤炭企业经济利益的提升。煤炭企业还要加强对职工的安全教育思想工作, 通过各种有效途径, 如组织工人进行安全学习;举办“安全生产”的活动, 让工人清楚事故的危害性, 增加安全防范意识。同时可以通过事故实例, 让员工真正感受到安全工作的重要性, 从而能够强化安全意识, 保证在生产工作中。

2.2 建立完善的安全管理制度

建立完善的安全管理制度是保证煤炭顺利生产的重要保证, 所以应建立安全考核制度, 定期对员工的工作进行安全考核, 特别是对于特种作业的工人, 必须经过安全考核才能上岗, 而且应明确规定不得随意更换特种作业岗位的作业人员, 如果遇到特殊情况, 必须经过管理人员的同意, 才能进行更换。同时还要建立健全安全责任制, 并将其落实具体工作中, 明确各部门、工作人员的安全责任, 当事故发生时, 能够第一时间找到安全责任人, 并及时采取有效的措施, 加以处理, 最大限度地减少安全事故带来的损失。

2.3 加强对煤炭设备的管理

煤炭设备也是影响煤炭生产的重要因素, 所以企业要加强对煤炭生产设备的投资力度, 对于一些陈旧、落后的煤炭设备, 应做好及时更新, 在日常生产过程中, 也用对煤炭设备进行定期检查和维修, 及时消除安全隐患, 保证设备煤炭设备能够安全地运行。同时为了加强对煤炭设备的管理水平, 还应制定一系列设备管理安全实验制度, 对入井设备定期检测;对绞车、人车、罐笼、钢丝绳这些设备加强日常检测, 排除隐患;建立设备的台账管理和安装、验收管理制度;对运输安全源头要加大管理, 绝不允许违章蹬车;对轨道辅助运输和轨道铺设, 要加强质量管理和设备维修;对于矿用机车、矿用钢轨这些运输设备要及时进行更新, 不断引进新技术、新装备, 使辅助运输实现现代化、自动化。

2.4 提高煤炭工作人员的知识水平

煤炭工作人员是影响煤炭生产的重要因素, 所以提高煤炭工作人员的知识水平至关重要。首先, 应加强对煤炭工作人员的教育培训, 一方面增加煤炭工作人员的知识水平, 增强煤炭工作的专业技能, 特别是对于特殊作业岗位的工作人员, 必须不断学习, 掌握更多的专业知识;另一方面加强工作人员对安全管理的相关规范和相关制度的了解, 使得工作人员在生产过程中, 能够按照相关规范进行操作, 使得煤炭生产工作安全顺利地进行。

3 系统安全保障关键技术

目前对我国煤炭企业机械系统的监测主要有两种技术, 一种为振动检测技术, 另一种为润滑油监测技术。①振动检测技术:对于检测机械设备优劣, 可以对其振动信号进行测量, 经过分析可判断出故障的性质。对于设备管理, 可以运用振动监测技术, 掌握设备的运转状态, 确定维修的时间, 减少运输事故的发生;②润滑油监测技术:可以通过润滑油监测技术, 直接掌握设备使用润滑油的状态, 确定换油周期, 减少换油频率, 节省费用, 同时润滑油监测技术还能监测机电的磨损状态, 从而根据实际情况, 采取有效的维修方法, 预防安全事故的发生。对于平巷运输, 应加强对高弹性矿车碰头的研究, 并对其进行合理应用, 还要提高电机车高效制动技术水平, 同时应合理设计人力推车的相关功能, 包括监测功能、预警功能以及报警功能, 进而保证平巷运输的安全。对于斜井运输, 应合理设计斜井上部车场, 最好选择平车场。除此之外在设计钢丝绳过程中, 应按照有关规范, 确定钢丝绳的直径, 使其安全系数达到有关规范的要求。

4 结语

目前我国煤炭生产过程中还存在许多安全隐患, 使得煤炭运输事故的逐年增加, 加强预防煤炭机电和提升运输的安全显得尤为重要, 所以必须加强安全保证关键技术, 这对于我国的煤炭企业长久发展具有重要现实意义。本文通过对事故原因的分析, 探讨了安全对策和关键技术, 能够提高煤炭机电运输安全管理水平, 预防事故的发生, 保证经济效益, 促进煤炭企业健康稳步发展。

摘要：本文对预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术进行了分析, 并提出了相关的预防策略和关键技术, 以减少煤炭运输事故的发生。

关键词：煤炭机电,运输事故,安全策略,技术

参考文献

煤矿机电安全事故剖析 篇8

1 煤矿机电和提升运输事故分析

机电事故和提升运输事故是当前煤矿生产中常见的故障类型, 该类事故造成的煤矿人员死亡数量占比较高, 需要引起煤矿安全管理人员的高度重视。避免煤矿机电事故和提升运输事故发生需要首先了解其影响因素, 分析当前存在的主要问题, 并且据此进行相应的预防控制。

1.1 安全管理不严格

机电事故以及提升运输事故的发生必然和安全管理不健全存在着密切的联系, 因为其无法对于整个煤矿生产过程进行全方位的安全监管, 进而也就必然会造成一些安全漏洞和隐患的出现, 尤其是对于一些违规作业处理的不严格, 更是较为突出的一个问题表现。

1.2 作业人员素质较低

煤矿生产中具体作业人员的素质必然也会和生产的安全性存在密切的联系, 作业人员素质较低必然也就会造成其在相关操作处理中存在一些失误问题, 机电事故以及提升运输事故也就时有发生。这种煤矿生产中作业人员素质较低的问题主要就是没有把好人才关, 或者是对于具体作业人员的岗前培训不到位, 流于形式, 作业人员没有获取相应的安全保障知识。

1.3 制度方面存在缺陷

从煤矿生产管理制度方面来看, 也存在着一些安全隐患和漏洞, 不仅仅表现在安全制度的混乱上, 在其他一些生产管理制度方面同样也存在着较为明显的问题, 比如对于作业人员的工作时间安排不合理, 没有严格遵循8小时工作制度, 存在连班现象的话, 就有可能造成作业人员操作失误问题的出现, 影响生产的安全性, 机电事故或者是提升运输事故随之发生。

1.4 系统设备方面的问题

煤矿生产中所用的各类系统设备存在明显地落后表现也是造成机电事故以及提升运输事故发生的重要因素, 并且影响是比较直接的。在当前很多煤矿生产过程中, 正在运行的大量系统设备不仅仅存在较为明显地落后现象, 在质量方面也存在明显的问题, 相应的控制和养护机制也不完善, 给安全生产带来了较大制约。

2 预防煤矿机电和提升运输事故的安全策略与关键技术

2.1 机械事故的预防

煤矿生产中常见的一些机械事故, 往往会造成严重的人员伤亡现象, 因此, 必须要切实加强相应的预防控制。机械事故的预防主要就是针对相关机械设备的运作进行严格控制, 根据相关作业需求进行严格把关, 保障作业人员的相关行为能够安全执行, 尤其是要避免在机械设备运行过程中进行一些违规操作。这也就需要针对具体机械设备的开启和停止进行协调控制, 并且加强相关人员之间的有效沟通和联系, 在确认无误之后再进行机械设备的运行处理, 避免人员伤害问题的产生。

2.2 电气事故的预防

煤矿生产中发生的电气事故, 最为常见的就是触电问题, 该问题的防控主要就是从具体操作人员角度进行把关, 确保具体的操作人员能够严格按照相关规范进行电气设备的控制, 各项处理均需要满足于标准需求, 同时还需要切实做好自身的安全防护工作, 避免直接接触电气设备。此外, 为了避免该类电气事故的发生, 针对具体电气设备进行有效的日常检修和维护是比较重要的一个方面, 结合电气设备的故障特点进行有目的地检修处理, 确保具备理想的运行应用效果。

2.3 提升运输事故预防措施

对于煤矿生产中出现的提升运输事故, 其危害性同样也是比较突出的, 具体的预防控制措施有以下几项:首先, 针对提升运输过程中涉及的各个设备需要进行有效的日常检修和维护, 尤其是对于绞车、人车、罐笼等关键设备, 更是需要加强日常维护, 结合其运行状态进行分析, 对于运行中表现出来的明显缺陷进行重点分析, 采取恰当的措施进行优化, 问题严重的则需要进行及时更换;另外, 对于一些较为落后的设备则应该及时淘汰, 禁止应用一些违规设备类型, 这也就需要加强设备检查力度, 对于超出使用期限或者是有违于安全规定的设备进行严格淘汰处理;对于新投入应用的一些设备同样需要加强严格管理, 针对具体的操作人员进行充分培训和指导, 促使其能够熟练操作该新设备进行煤矿生产, 尽可能降低操作失误问题的产生。

2.4 恰当运用安全监测技术

确保煤矿生产的安全性, 降低煤矿机电和提升运输事故发生概率还需要从一些新型技术手段的应用入手进行控制, 比如安全监测技术就是比较有效的一类技术手段, 这种安全监测技术能够针对整个煤矿生产流程进行全方位的监测分析, 对于出现故障的各类问题也能够进行及时报警, 将危险因素扼杀在萌芽状态, 避免各类安全事故的发生。比如当前润滑油监测技术以及振动监测技术都表现出了较为理想的应用效果, 有效提升了煤矿生产的安全性。

3 结束语

煤矿生产过程中, 机电和提升运输事故是危害性较大的一些问题, 需要围绕具体生产流程分析其产生原因, 采取先进的技术手段以及规范的管理方式进行重点控制, 切实提升煤矿生产的安全性。

摘要：煤矿安全是确保煤矿生产可靠性的重要条件, 煤矿安全事故的发生危害性是极为突出的, 当前煤矿生产中机电和提升运输事故是比较常见的一些事故类型, 其相应的安全预防工作也就显得极为必要。本文就重点围绕着煤矿机电和提升运输事故问题及其相应的安全预防策略和关键技术进行了简要的分析和探究。

关键词：煤矿生产,机电故障,提升运输故障,预防策略,关键技术

参考文献

[1]娄新民.预防矿井机电和提升运输事故的安全策略与技术[J].科技传播, 2014, 12:157+148.

[2]卢海标, 等.基于煤矿机电事故所引发较大瓦斯事故的预防策略研究[J].能源技术与管理, 2015, 06:132-134.

[3]刘清涛, 陈运.基于行为安全模型的矿建立井提升事故预防策略研究[J].内蒙古煤炭经济, 2015, 07:114-116.

煤矿机电事故原因探析及对策思考 篇9

关键词：煤矿机电事故；原因；对策

0 引言

随着时代的不断发展，科技的不断进步，我国煤矿开采业渐渐实现科技化和现代化。煤矿机电对于我国煤炭开采有着积极的促进作用，并且在我国煤炭工程中的重要性也不断提升。但是因为机械设备操作不规范，煤炭开采工程管理不到位等原因，导致我国煤矿机电常有事故发生，这些不良事故对于我国煤矿工程建设以及煤炭开采行业都造成了一定的影响，必须要积极的寻找相应的应对措施加以改善，从而保证我国煤炭开采工程走可持续发展道路。

1 煤矿机电事故发生原因分析

1.1 机电设备使用不规范，更新改造速度慢 我国的很多煤矿开采工程对于工程能够取得的经济效益十分重视，为了能够获得更多的经济收益，对煤矿开采工程建设投资大幅度缩减，这样就导致煤矿开采工程建设资金不足，也因为历史遗留问题，工程建设前期资金十分有限，对于一些煤矿机电设备的购买也只能采取欠账的形式。这些原因都导致我国煤矿开采事业机电设备更新速度十分的缓慢。因为煤炭资源对于社会经济发展的重要性，以及煤矿总有不良事故发生，我国对此的重视程度也在不断的提升，希望能够有效的提升我国煤矿的安全生产水平。但是实际调查分析，我国很多煤矿开采过程中应用无MA标志机电设备的情况普遍存在，不能对已经不能够满足安全生产需求的设备进行更换。而且我国对于机电设备的应用有着硬性的标准，但是很多煤矿开采工程仍旧应用淘汰的设备进行生产活动。煤矿开采应用的设备老化，工程建设的现代化水平不高、机械化水平也需要加强，安全生产水平十分低，这些不利的因素都对我国煤矿工程的发展造成了极其不良的影响[1]。

1.2 机电设备管理制度不健全，专业管理组织不完善 我国对于煤矿开采工程十分的重视，并且有着很多标准化的规定，我国每一个开采中的矿井必须要设立十七种以上的机电设备管理制度。但是在工程实际运行过程中，很多的煤矿管理人员对此采取忽略的态度，对于机电设备管理并没有落实相应制度，导致机电设备管理制度并不健全。也有一些煤矿建立了相应的机电设备管理制度，但是没有进行实际落实，制度的建立也只是趋于形式，没有将管理制度的意义充分的发挥出来。而且煤矿机电设备监管人员的综合素质不高，导致煤矿机电设备监管工作不到位。煤矿机电监管是具有很强的专业性的，不仅仅要求相关工作人员需要具有高超的专业技能水平，同时还需要工作人员对于相关行业的知识有着更加全面的认知。我国落实的煤矿机电设备运行标准中，并没有对机电设备的标准性操作进行详细的阐述，甚至其中规定的一些标准指标还存在一定的可回旋性，没有清晰的规划一个界限，这样也就使得煤矿机电设备监管人员对于工作尺度不能够很好的把握，同时也导致监管工作存在很多的阻碍。而且很多监管人员的职业道德素质不高，不能够明确岗位的重要性，对于监管工作的开展也如同走马观花，没有将监管工作的义务发挥出来，没有对煤矿工程建设提出相关合理化的建议，也没有对其中设备应用不当的情况进行修正。对其进行总结就是因为机电设备管理制度还不够健全和完善，相应的监管人员的综合素质有待进一步提升，如果不能够有效的改善，那么煤矿事故发生的概率必定会有所增加。

2 对策与建议

2.1 加大投资力度，对煤矿机电设备进行优化 我国的众多煤矿对于机电设备的应用必须要给予高度的重视，时常性的对机电设备进行更新换代，这也是降低煤矿机电事故发生的重要措施。一定要防止落后设备经过一系列的改造后应用到煤矿开采中去，对于一些能源消耗很高、生产效率低、安全程度不高的机电设备要对其进行淘汰处理，注重提升煤矿机电应用的可靠性。要按照我国的相关要求，运用科技的力量促进生产效益以及生产效率的提升，对于淘汰的设备要及时地进行更换。煤矿开采部门需要加大投资力度，做好资金保障，最终保证我国煤矿开采实现科技化、现代化。

2.2 加强机电设备的综合管理，完善煤矿机电专业管理组织 要积极的引进外界的先进技术，将计算机技术与煤矿机电设备管理工作相融合，保证其能够实现现代化和信息化。对于机电设备的管理工作要全方位的进行考虑，机电设备的机械制造图纸要有相关的备份，机电设备的技术资料也需要全面、准确，保证煤矿工作人员能够正确的、规范的使用机电设备，争取逐渐的实现零失误的管理状态。煤矿机电设备应用要有全局性的规划，要对机电设备的种类、型号进行确定，并且要有专业的技术人员定期地对机电设备进行检修和维护，对机电设备的总体管理不断的进行优化。对于机电设备的购买也要高度重视，一定要保证购买设备的质量，并且要保证设备的厂商售后工作要好。定期对机电设备的综合性能进行检测，保证煤矿机电设备的管理工作落实到位，并且工作人员也能够对机电设备正确的使用。要依据我国颁布的有关煤矿机电设备管理的硬性规定，落实十七项管理制度原则。制度的建立要根据煤矿机电设备应用的实际情况，保证制度建立的全面性、适用性以及合理性。当然不能只是重视制度的建立，对于各项制度的落实也要给予一定的重视，保证各项制度的执行力度，并且根据工程机电设备的应用情况对制度进行调整和完善，将我国煤矿机电事故发生的概率控制在最小范围内[2]。

3 结语

虽然，煤矿机电事故的发生是突发性的，但是仍有很多机电事故的发生是能够查询其根本原因的，并且有着一定的规律。煤矿机电事故的发生不仅会对我国煤炭资源造成巨大的损害，同时，对于煤矿工作人员的生命健康也会造成一定的威胁。所以，我国的众多煤矿必须要加大投资力度，对煤矿机电设备进行优化。加强机电设备的综合管理，完善煤矿机电专业管理组织。保证我国煤矿安全生产水平的提升，将事故发生的概率有效地降低。

参考文献：

[1]武进国.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].通讯世界，2013（9）.