第一篇:调频收音机安装与调试
收音机实习报告-咏梅6管机安装与调试
实习报告
通信与信息工程学院
通信工程0803班
2010.01.02
一、实验名称:咏梅6管机安装与调试
二、设计目的:
2. 学习识别简单的电子元件与电子线路; 3. 学习并掌握收音机的工作原理;
3. 学会安装、调试、使用并学会排除一些常见故障。
三、实验仪器:
1. 六管超外差收音机各元件一套; 2. 电烙铁一个;
3. 镊子,螺丝刀,焊锡等工具; 4. 两节五号电池。
四、实验原理
1.组成框图
基本框图如下图,从天线接收下来的信号,经输入回路选频后,与收音机本身产生的本振信号,共同送入变频级,通过变频级的非线性作用,在变频级负载上产生新的频率成分,在经过选频网络选出中频信号,调幅收音机为465kHz。这个中频信号再经过中频放大、检波、低放、最后由扬声器重现发送的声音信号。
2.工作原理
五、实验要求:
1.按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并将其调试成功; 2.会回答咏梅6管机理论问题; 3. 完成实验报告
五、组焊收音机
1.按照元件清单目录表检察元件是否齐全; 2.认识识别各种元器件以及认清起作用; 3.弄懂收音机调频调幅的工作原理;
4.按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处;
5.装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正; 6.作一些基本的调试;
7.把应该固定的地方牢固的封住; 8.把焊接好的电路板与外壳组装; 9.检查验收。
六、实习心得
过这次的实习,我深深的感觉到,看似简单的理论问题,实际上可能并非如此。理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难的习惯。
这次已经不是第一次做收音机了,当发了原件后,发现里面有张电路图,上面什么都有,想着只要把相应的零件按照图纸一个一个连上去就行。有了以前的经验我就开工了,午休的时间都免了,一口气焊完了所有的原件,心想终于大功告成。可是当我装上电池的那一刻,问题却来了,居然没有任何反应,检查了老半天发现一个二级管接反了,郁闷,居然犯这么低级的错误,不过我立刻意识到我的不细心,在这次的安装中或许是个小错误,但是说不定哪天就会变成大错误,应该吸取教训。接下来的一个大问题就是接收信号不够强,当我把天线线圈滑动到某个位置的时候,声音突然变大了,于是我就把它固定好就好了。
通过这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识,一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次的实习,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。
第二篇:收音机装配与调试实验总结
收音机制作实验总结
这个学期上了收音机组装实验,感觉收获很多。希望继续努力。在实验制作过程中学会了一些实验动手的技巧,提高了动手的能力,明白了一些道理。
实验中,我解决了我的电烙铁尖头不发热的老大难问题,通过老师的指导,原来是尖头氧化发黑了影响传热。用镊子把尖头刮干净在用湿抹布就可以擦亮,尖头就可以发热了。以前不太懂得松香的作用,每次焊锡不太粘铜膜的时候,加一点松香就很好焊来了,以前都不明白,现在在课上学的,很有用。还有就是学会了制作测试电池组,在做调试的时候很有用。上次做实验的时候,把元器件挨着挨着焊接,结果后来一些小的元器件被大元器件挡住了,焊不进去了。通过这次课的学习才明白先焊接小的元器件,再焊接大的元器件,焊接也是有顺序的。最后就是学会了焊丝的选择,以前焊丝老是不容易融化,以为全是电烙铁的问题。后来才发现是自己买器材时只管便宜的买,没有太注意它的质量,是焊丝的含锡量低了的缘故,下次买东西不能只看价格而不管质量。
感觉自己的动手能力还是不足,焊东西的时候手就是在抖,平时焊接练习还是太少了,通过几次课的焊接练习,自己的焊接能力还是得到了不小的提高。希望自己再接再厉,平时勤快一点,多动手。
通过这次实验课自己也明白了一些道理。当自己遇到问题的时候应该多自己思考,而不是自己不思考就依赖于别人。以前自己有思维惰性,遇到问题很少经过自己的思考去找办法解决而是马上问别人怎么弄。这样自己就变懒了,失去了独立思考的能力。通过老师的教导,每次遇到问题自己总是先自己慢慢思考找方法去解决问题,实在不行再去请教同学和老师,自己的思维变得独立了。自己的能力也得到了提高。还有就是学习工作时要态度严谨认真,以前上实验课总是嘻嘻哈哈的。通过老师的讲解明白了很多的工作中的安全事故就是不认真不谨慎造成的。
最后不足的地方就是把元器件焊完后,进行调试的时候收音的效果很好,但装机的时候不是很好弄,不知道是碰到了什么元器件,装起来后收音的效果不是很稳定,自己弄了很久也找不到原因,有些遗憾。
实验16点电压测量值
1, 1.96V2, 1.80V3,2.14V4,2.5V5,2.71V6,1.79V7,1.75V 8,1.08V9,1.31V10,0.92V11,0.96V12,0.95V13,0.92V 14,22mv15, 1.5V16, 2.44V
第三篇:收音机的组装与调试的实习报告
超外差式收音机的组装与调试报告
1. 实验目的:
1.掌握收音机的工作原理及组成;2.学会超外差式收音机的安装与调试。
二、实验仪器: 收音机零件一套工具包一个(包括万用表、电烙铁等)。
3. 实验原理:(1)输入电路:又称输入调谐回路或选择电路,其作用是从天线上接收到的各种高频信号中选择出所需要的电台信号并送到变频级。输入电路是收音机的大门,它的灵敏度和选择性对整机的灵敏度和选择性都有重要影响。
(2)变频电路:又称变频器,由本机振荡器和混频器组成,其作用是将输入电路选出的信号(载波频率为fs的高频信号)与本机振荡器产生的振荡信号(频率为fr)在混频器中进行混频,结果得到一个固定频率(465kHz)的中频信号。这个过程称为“变频”,它只是将信号的载波频率降低了,而信号的调制特性并没有改变,仍属于调幅波。由于混频管的非线性作用,fs与fr在混频过程中,产生的信号除原信号频率外,还有二次谐波及两个频率的和频和差频分量。其中差频分量(fr—fs)就是我们需要的中频信号,可以用谐振回路选择出来,而将其它不需要的信号滤除掉。因为465kHz中频信号的频率是固定的,所以本机振荡信号的频率始终比接收到的外来信号频率高出465kHz,这也是“超外差”得名的原因。
(3)中频放大电路:又叫中频放大器,其作用是将变频级送来的中频信号进行放大,一般采用变压器耦合的多级放大器。中频放大器是超外差式收音机的重要组成部分,直接影响着收音机的主要性能指标。质量好的中频放大器应有较高的增益,足够的通频带和阻带(使通频带以外的频率全部衰减),以保证整机良好的灵敏度、选择性和频率响应特性。
(4)检波和自动增益控制电路:检波的作用是从中频调幅信号中取出音频信号,常利用二极管来实现。由于二极管的单向导电性,中频调幅信号通过检波二极管后将得到包含有多种频率成份的脉动电压,然后经过滤波电路滤除不要的成份,取出音频信号和直流分量。音频信号通过音量控制电位器送往音频放大器,而直流分量与信号强弱成正比,可将其反馈至中放级实现自动增益控制(简称AGC)。收音机中设计AGC电路的目的是:接收弱信号时,使收音机的中放电路增益增高,而接收强信号时自动使其增益降低,从而使检波前的放大增益随输入信号的强弱变化而自动增减,以保持输出的相对稳定。
(5)音频放大电路:又叫音频放大器,它包括低频电压放大器和功率放大器。一般收音机中有一至两级低频电压放大。两级中的第一级称为前置低频放大器,第二级称为末级低频放大器。低频电压放大级应有足够的增益和频带宽度,同时要求其非线性失真和噪声都要小。功率放大器是用来对音频信号进行功率放大,用以推动扬声器还原声音,要求它的输出功率大,频率响应宽,效率高,而且非线性失真小 。
四、实习步骤:
1.对照元件清单目录表检查元件是否齐全。
2.认识识别各种元器件以及认清其作用。
3.学习超外差收音机收音机调频调幅的工作原理。
4.按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处。
5.装配完毕后,通电进行测试,若各项功能齐全则进行下一步,若存在缺陷则用万能表进行检查并纠正。
6.做一些基本的调试。
7.把焊接好的电路板和外壳组装。
五、安装工艺要求:
在动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先装低矮和耐热的元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周,变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。
A:电阻的安装:将电阻的阻值(参照前面所说明的电阻值计算示意图)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。
B瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪的太短,也不要留太长,它们不要超过中周的长度,太高会影响后盖的安装。
C磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松看焊锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。
D由于调谐用的双连拔盘安装时离电路板很近,所以在它的园周内的高出部分的元件脚在焊接前先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拔盘调谐的元件有T2和T4的引出脚,电位器的开关脚和一个引脚。
E耳机插座的安装:焊接时速度要快,以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。F 发光管的安装按照图示弯曲成型,直接插在电路板上焊接。
G喇叭安放挪位后再用电路铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。
六、调试过程:
测量电流,电位器开关关掉,装上电池,用万用表的50mA档表装跨接在电位器开关的两端(黑表笔接电池负极,红表笔接开关的另一端),若电流指示小于10mA,则说明可以通电,将电位器开关(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量D,C,CB,A四个电流缺口,若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拔盘即可以到电台。在安装电路板时注意把喇叭及电池引线埋在比较隐蔽的地方,并不要影响调谐拔盘的旋转和避开螺丝桩子,电路板挪位后再上螺丝固定,这样一台自己辛勤劳动制作的收音机就安装完毕。
当测量不在规定电流值在右请仔细检查三极管的极性有没有装错,中周,输入变压是否装错位置以及虚假错焊等,若测量哪一级电流不正常则说明哪一级有问题。再 3
将收音机进行中周及灵敏度等调节,收音机效果清楚,就可以将手机外壳安装,完成此次实训项目了。
第四篇:FM微型收音机的调试与组装 实验报告
实验报告书
课程名称:FM微型收音机的调试与组装 班
级: 学
号: 姓
名:
1. 实验目的
完成FM微型收音机的组装
元件的焊接、外围电路的连接以及整机装配和调试
2. 工作原理
1.SMT收音机特点
1) 采用电调谐单片FM收音机集成电路,调谐方便准确。 2)接受频率为87~108MHZ。 3)较高接收灵敏度。 4)外形小巧。便于携带。
5)电源范围宽1.8~3.5V,AAA 7号电池2节。 6)内设静噪电路,抑制调谐过程中的噪声。 2.工作原理
收音机电路的核心是单片收音集成电路SC1088。它采用特殊的低中频(70KHz)技术,外围电路省去了中频变压器和陶瓷滤波器,使电路简单可靠,调试方便。SC1088采用SOT16脚封装。
3. 实验器材
电阻、电容、极管、电感若干,前后盖各一个,电位器按钮(分内外),开关按钮(SCAN,RESET),电池片3片,螺钉,印制板,耳机(322),Rp(带开关的电位器51K),S1,S1轻触开关,XS(耳机插座)
4. 实验步骤 1.焊膏印刷
(1)放置电路板的时候需放准,否则电路板不能被完全附上焊膏; (2)刮焊锡膏的时候把握一定角度,不能太用力,否则焊锡膏过多不利于贴片及回流焊。
2.贴片
按位置用镊子贴上指定元件,注意大小、方向以及正反,放置时须放正,若放斜容易造成相邻管脚之间焊膏短路,必须垂直拿起后重新放置。
3.检查
4.再流焊
平稳的放进再流焊机,等待结束。
5.安装THT分立元器件
用传统的方法将元器件焊接到电路板上,避免虚焊、短路以及元件的正负引脚别弄错;不要忘记焊接跨接线J
1、J2;耳机插孔焊接时须插着耳机焊。
6.调试
搜索电台,调接收频段。
7.总装
5. 注意事项
1.打开时请小心,不要将塑料袋撕破, 以免材料丢失。 2.清点材料时请将机壳后盖当容器,将所有的东西都放在里面 。
3.清点完后请将材料放回塑料袋备用。 4.暂时不用的请放在塑料袋里。
5.焊接前电阻要看清阻值大小,并用万用表校核。电容、二极管要看清极性。
6.一旦焊错要小心地用烙铁加热后取下重焊。拨下的动作要轻,如果安装孔堵塞,要边加热,边用针通开。
7.电阻的读数方向要一致,色环不清楚时要用万用表测定阻值后再装。
8.上螺丝、螺母时用力要合适,不可用力太大
6. 实验过程与心得
在制作FM微型收音机之前,我们先进行焊锡的练习。管只是简单的步骤,但做好却不容易。锡若过少,则可能会虚焊;锡若过多,则可能会焊到别的元件,导致电路板短路。手动焊锡的过程,细心与耐心缺一不可。
当我拿到FM微型收音机的零部件时,稍微有点意外,因为靠这些简单零部件,能将平时我觉得专业人士才能做的收音机,通过我的手制作出来。制作这FM微型收音机的第一部是刷板,这部代替我们手动焊锡,因为电容、电阻的零部件太小,手动焊锡难度大。不过,刷完板后的粘黏电容、电阻过程,考验的依然是我们的细心与耐心。之后通过烤箱出来的电路板,离做成完整的FM微型收音机还是很远。
安装THT分立元部件这过程尤为重要,同时需要注意的地方也很多。比如好几个焊盘的间距特别小,一不留神,就会焊在一起,有可能会导致电路板短路。做错了,就要将锡融化再吸出来重做一遍。完成这过程后,我进行了调试,但调试的结果与指导书不一样。怀着忐忑的心,我进行总装,不过结果是,灯能亮,但不能收听频道。这时候我拆了收音机再认真检查了我的电路板,发现缺了一条导线没焊上去。把导线好后,调试的结果也基本正确了,再次组装好收音机,期待能收到声音。但奇迹没有出现,还是和上次一样,没有声音。接下来的几次检查修改电路板,仍然没有找到错误的地方。最终,这FM微型收音机的制作以灯亮声音不响的失败告终。
虽然失败的结果让我不太好受,但是整个制作FM微型收音机的过程已经让我受益不少。这次课程将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我的实践能力和创新精神。课后的我对电子工艺的理论有了初步的了解,懂得简单的焊接技术,能够区分电路元件的不同。同时,这让作为信息科学与技术学院学生的我,明白了仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。有了这次失败经验的教训,我相信,在下次的电子工艺课程中,我将会做的更好,做出一个完整成功的作品。
第五篇:电子工艺实习报告_(收音机组装与调试).
一、实习目的与要求 (1实习目的: 通过收音机组装实习, 掌握基本的焊接技术, 学会元件识别、 测试、 质量检验和 安装的方法。 掌握万用表的使用方法, 学习掌握超外差式收音机的基本工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会电子设备的整机装配、 调试方法等, 了解电 子产品的装配过程。 从而锻炼和提高动手能力, 严谨的科学作风, 巩固和加深对 电子学理知识的理解和掌握。
(2实习要求: 元器件装配要求: 为保证装配到线路板上的元件质量, 要求严格按照下列步骤 装配每一个元件: 第一步,用万用表测试元件并记录测试结果。
第二步,观察元件引线,如表面有氧化,清楚氧化层。 第三步,元件引线镀锡(新元件可免此步骤。
第四步,结合原理图与印刷图插接元器件。 第五步,检查插接的元器件。 第六步,焊接元器件。 测试记录要求: 测试记录需包含下列内容: 1. 测试日期 2. 测试人姓名
3. 测试结果
a. 元器件在电路中的编号 b. 元器件的类型(电阻、电容 c. 用万用表测量的具体方法(档级 d. 测量结果(标称值、实测值 电阻:色码、实测值
电容:容量、级间电压、电解电容的极性 电感、中周、本振、变压器:初次极电阻 二极管:方向(实体图、级间正反向电阻
三极管:类型(PNP/NPN、放大倍数、各级间正反 向电阻
二、实习任务 (1焊接技术
(2元器件识别与测试
(3学习掌握收音机的工作原理,学习认识工作原理图和装配图 (4完成收音机的组装、调试与检修
三、实习日志 (我们的日记顺序和此有差别,应作相应调整,仅为参 考 (1实习第一天
第一天的实习内容包括:掌握电烙铁的正确使用方法; 掌握基本的焊接技术; 学会识别不同的元器件;掌握元器件的不同安装方法(立插、平铺;初步掌握 万用表的使用方法。
用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产 品的质量起着关键的作用。 焊接常用的工具和材料有电烙铁、 带松香夹芯的焊锡 丝、助焊剂、吸焊器、斜口钳(剪线钳、万用表、镊子、通用电路板、各种类 型的元器件。桌台上除了吸焊器,其他都已备全。
经老师讲解,得知助焊剂能使焊锡和元件更好的焊接,一般用的最多的是松 香或焊锡膏, 这一次我们用的是焊锡膏, 但焊锡膏使用时也会产生大量对人体有 毒害的烟、气,会有刺鼻的气味,所以应尽量少用。
电烙铁分内热式和外热式两种,内热式的电烙铁热利用率高、体积小、发热 快、 省电、 重量轻, 因此适宜于焊接电子元器件。 电烙铁作用是对焊接点部位进 行加热,加热时间的掌握是焊接技术的关键。焊接时间必须在 1.5~4s内完成, 时间过长容易损坏器件; 时间太短焊锡不能充分融化, 会造成焊点不光滑, 不牢 固,还可能产生虚焊。
1.焊接方法总结: (1将烙铁头放在印刷板的焊盘和焊件引脚上,使焊盘和焊件均受热,尽 量要使 烙铁头与焊点接触面积大。
(2将焊锡丝至于焊盘或烙铁头,焊锡熔化并形成焊点。 (3熔化一定量的焊锡后,将焊锡丝移开。
(4将焊锡完全润湿焊点后 45。方向移开烙铁。注意焊接时间不要太长, 一般焊点大约两三秒钟。 有的人焊接时烙铁头先沾上一点焊锡, 然后将烙铁放到 焊点上停留, 等待加热后焊锡润湿焊件, 形成焊点, 这种焊接方法不正确, 因为 焊丝熔化后, 烙
铁放到焊点时焊剂已挥发, 因无焊剂作用易造成虚焊, 而且会丧 失焊剂对焊点的保护作用。
2.锡焊注意事项: (1焊件表面要处理干净去除焊件表面上的锈迹、油污、灰尘、漆皮等会 影响焊接质量的杂质。
(2焊接前烙铁要挂锡,靠烙铁上的焊锡加大传热面积和传热速度形成焊 接桥。 (3控制好焊接时间,时间过长浪费焊锡而且有可能损坏元件,如电容引 脚焊点开焊,中频
电压器内塑料变型或开焊;时间短焊锡少,强度不够或虚焊。 (4焊点形状应为锥体,侧看为三角形,锡量应适中。 (5焊锡未凝固时元件不能有松动,否则容易脱焊。
(6焊接时,焊锡冷却凝固时不能用口吹气,否则焊点不光亮。 (7焊锡应选用较细的、熔点低、带松香夹芯的焊锡丝。 3.焊锡中的安全问题: (1当焊接完成时,应立即将电烙铁放在烙铁架上,不能放在其他地方。 防止烫坏桌面或其他物品。
(2绝不能手拿烙铁取物,这样极容易造成人体烫伤。 (3焊接时,如果烙铁漏电,应立即停止使用。
(4用电过程中如果出现意外,应立即切断电源,并通知指导老师进行处 理。 4.焊点标准总结:
(1焊点表面(有光泽平滑:若焊点无金属光泽,焊点发白,是因烙铁 功率过大或加热时间过长造成的。 若焊点表面呈豆腐渣状, 是因焊点或焊件面积 大,散热快,烙铁功率小或焊锡未凝固时移动了焊件造成的。焊点拉尖不平滑, 加热不足,焊料不合格。
(2焊锡与焊盘交界处接触角 α要小,接触面要大;润湿角 α越小,质量 越好,一般控制在 20。 -45。为宜。润湿角 α越大有可能是焊盘不热或焊盘不吃 锡,这样即浪费焊锡,又会造成虚焊。
(3焊锡连接面以引脚为中心(左右对称呈半弓形凹面,若焊锡来流满 焊盘,是加热不足,焊锡流动性差造成的,这样既不美观焊点强度又不够。 (4检查有无虚焊、连焊、错焊、漏焊,发现有连焊的要即时处理,有虚 焊,漏焊的要补焊。
(2实习第二天
第二天的实习内容包括:掌握收音机的工作原理, 学会识别电路原理图与印刷图, 学会色环电阻的识别和测试, 用万用表测试电容、 电感、 二极管、 三极管的方法, 同时, 进一步掌握并熟练焊接技术。 下午则是分析高放电路的工作原理及各元件 的作用, 测试高放部分的所有元件并记录测试结果。 焊接高放电路的元件 (不安 装天线。
今天下午我们要测试和焊接的部分就是它的高放电路部分。
老师讲解过高放原理以及各元件的测试方法后, 首先要掌握电阻的色环识别读数 方法, 我们用的电阻都采用色环标注法, 我们需要熟记各个颜色所代表的数值和 倍率:黑、棕、红、橙、黄、绿、兰、紫、灰、白色值分别是 0~9,第一色环表 示第一位有效数字, 第二位色环表示第二位有效数字, 第三色环表示第
一、 第二 位有效数字后面零的个数(10n 中的 n 的数值,第四个色环表示误差,金色 误差+-5%,银色+-10%(用金色或银以色环在前面分别表示阻值为×0.1Ω和×0.01Ω。
(3实习第三天
第三天的实习内容包括:分析
一、 二级中放的工作原理及各元件的作用; 测试
一、 二级中放各元件并记录测试结果; 焊接
一、 二级中放电路的元件。 下午则是分析 检波、 前置放大与低放电路的工作原理。 分析该部分电路各元件的作用, 测试该 部分电路各元件并记录测试结果,焊接该部分电路的元件。
中频放大器的作用是对中频信号进行放大, 与一般 RC 振荡器不同的是其集电极 负载为中频变压器 B4 初级与电容 C8 组成并联谐振电路, 其谐振回路的中心频 率为中频,对于 465kHz 中频信号并联谐振电路阻抗最大(RC 且为纯阻性的, 中频放大器增益最高, 而对于其它频率都将受到衰减和抑制。 老师讲解了
一、 二 级中放工作原理后, 对要焊接的元器件进行检测, 记录数据, 之后我们开始了焊 接。
下午老师讲解检波、 前置放大、 与低放电路的工作原理。 检波的作用是从调幅波 中得到调制信号,它与发送端调制器的作用相反。
自动增益控制 (AGC电路作用是:当信号过强时,它能使功率放 大器增益降低,当接收信号波动过大时,它能使检波输出保持稳定, 当接收信号过弱时, 它能使中放增益最高。 它是利用检波输出的音频 信号的平均值控制中频放大器的增益来实现的当检波器输出的音频 信号增加时, 通过自动增益控制电路使中放级的基极电压降低, 中放 级的集电极电流 Ic ↓→ rbe ↑→ Au ↓ ,当 音频信号降低时,则:Ic ↑→ rbe
↓→ Au ↑,从而使检波器的输出保持稳定。 (4实习第四天
第四天的实习内容包括:分析功放电路的工作原理; 分析功放水电路各元件的作 用, 测试功放部分各元件并记录测试结果; 插入该部分电路的元件, 检查无误后 进行焊接。 下午则是检查并安装剩余部分的所有元件, 检查所有元件, 焊接断点 并调试。
检波器输出的音频信号加到音量电位器上, 通过调节它可以改变前置放大级输入 音频信号的大小, 达到音量调节的目的。 音频信号通过耦合电容加到前置放大管
的基极, 引起集电极电流随音频信号的大小变化, 集电极电流的变化通过变压器 耦合功放级。功放级电路是对称的。
扬声器是换能器件, 它将电能轮换成声强, 杨声器种类很多, 收音机常用的是恒 磁动圈式纸盆扬声器它主要由环形永久磁铁、 音圈、 纸盆、 纸盆架组成。 永久磁 铁产生恒定磁场, 当音频电流通过音圈时, 音圈在磁场力的作用下, 在磁隙间作 上一振动, 音圈的振动牵动纸盆一起振动, 低盆振动使周围空气振动而发出声音。 (5实习第五天
第五天的实习内容就是整机调试与检修。
四、实习总结 (1实习收获与体会
在我的认识里, 工科的课程学习总是枯燥乏味且平面化、 单调化、 难懂的。 而且 在我们所学的课程里, 真正能马上运用到实际的实在少之又少, 所以理论化的知 识即使能停留在脑海里却也不能持续很长的时间。 而这五天的实习安排却毫无单 调乏味的感觉, 似乎我们每天都在等待接收新的知识, 因为这五天的学习积累终 会给我们带来一个实实在在自己动手完成的作品。
这次, 自己一点点装配一个收音机, 对我来说很有吸引力。 通过老师的讲解, 收音机的工作原理一点点呈现在我们面前, 同时, 每天讲解一部分的工作原理然 后进行这一部分元器件的装配焊接更能加深我们对原理的掌握同时又增强实践 动手能力。 而在这样一个过程中其实蕴含着大量的知识:首先我们要掌握焊接的
各方面知识, 通过练习能熟练焊接, 我们还要掌握元器件的识别以及功能的检测, 我们要学习按照装配图安插元器件,同时了解电路的工作原理。
整个过程培养了我们细心、耐心的做事方式和态度。老师不断地叮嘱我们要 好好地进行焊接练习, 练习焊接虽然看似过程简单, 但这整个过程就像达芬奇画 鸡蛋, 无论要做的事或是工作有多高的技艺, 都是要从基础实打实的练起。 无论 我们
做什么事, 基础的工作有多么枯燥乏味, 都需要我们付出认真的态度和踏实 的行动, 如同盖楼, 地基的不扎实会限制整座楼的高度, 甚至会造成大楼的倒塌。 这次的实习收获很多,最大的收获便是自己能成功地完成一台收音机的装 配, 并且让它能正常工作。 第一次靠自己完成一个以前只会使用而并不了解其内 部构造的家用电器, 很有成就感。 在自己的装配过程中, 其实也可对收音机的工 业生产窥探一二,从中了解一些收音机装配的工艺技术。
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