工时定额管理制度全

关键词：定额管理工时定额生产

制度是工作的抓手,也是长效机制形成的保障。那么你真的知道如何制定制度吗？以下是小编的收集整理的《工时定额管理制度全》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：工时定额管理制度全

工时定额的重要性

摘要：产品工时定额制定的质量和效率，将直接关系到企业的生产经营，因此，制定合理化、标准化的工时定额，并应用于生产，从而提高公司经营管理及生产管理水平。

关键词：工时定额，必要性，重要性

一、工时定额制定的目的：

工时定额是平衡企业和职工利益的主要工具，为激发工人的劳动积极性、提高劳动生产率、合理分配费用、提高企业经济效益，公司应制定合理的工时定额标准和工时管理制度。

二、工时定额制定的原则：

制定工时定额时，考核对象要参与，现场调研要细致，执行过程要公平，同一工序、同一产品定额具备统一性。

三、工时定额及其相关内容的概念

1、工时定额：即一个合格工人(具备良好的身体素质、智力水平和教育程度、技能知识)在标准的作业方法和条件下,以正常的作业速度完成某一工作所需的时间。

四、工时制所起重要性作用

工时制的作用主要体现在以下几个方面：

1、调动职工工作的主动性。工时制体现每名职工每日工作负荷的饱满程度，并可作为职工岗位设定的参考，从而形成了由部门负责人安排任务变职工主动要任务、找任务的局面，极大地调动了职工工作的积极性和主动性。

2、提高职工的工作效率。在标准工时的范围内，职工可以通过提高工作效率来多完成工作项目，从而多得工时，并按工时定额管理办法获得奖励，这就增强了职工提高工作效率的积极性，使职工的聪明才智在提高工作效率上得到充分发挥。

3、有利于职工掌握工作规律。职工通过每日填报工时、每周进行总结和一段时间的汇总之后，就很容易发现和抓住日常工作的头绪，进而找到工作的规律和特点，从而全面地统筹布置本岗位工作。

4、激励职工提高个人能力。工时制是一个衡量标尺，职工的工作能力在工时制的评定下，很容易进行量化评比而分出高下，它既给了优秀人才通过工时计算脱颖而出的机会，也给了能力相对较差的职工看到差距、找到榜样、抓紧学习的机会，这对每一名职工都是一种激励。

5、为评定部门、岗位设置提供参考。工时制管理办法可以为管理人员设置部门、岗位提供一定的参考。一个部门、岗位设置得合理不合理，很容易从工时上反映出来。在标准工时定额下，一个部门或岗位每天工时都安排得满满的，超工时的情况经常出现，从一定程度上就可说明这个部门或岗位设置不太合理，而一个部门额定工作工时经常安排不满，则也在一定程度上说明这个部门或岗位需要进行调整。

第二篇：企业的发展，必须大力推行工时定额

关键词：工时定额，必要性，重要性

一、工时定额及其相关内容的概念

工时定额：产品生产过程中劳动消耗的一种数量标准，其是指在一定的生产技术组织条件下，规定生产一定合格产品所需要的劳动时间，或者规定在一定劳动时间内生成合格产品的数量。工时定额是劳动时间消耗和人员配备方面的数量界限。因此，企业在编制生产计划、职工人数和设备配备，合理组织生产劳动，实行核算和工资奖励，考核工人生产成绩，提高劳动生产率及降低产品成本等工作中，工时定额都起着重要的作用。工时定额水平的高低在一定程度上将影响工人的工作态度和积极性。工时定额也是平衡企业和职工利益的主要工具，随着企业发展的不断深入，工时定额在生产中所起的作用越来越受重视。

二、工时制的必要性

1、工时制保障岗位待遇的公平性。在面对同工不同酬的情况下，工时定额就是一个衡量的标准，主要体现多劳多得，也为员工薪资待遇公平性奠定基础。

2、在企业劳动力的增量以及存量不断扩大的同时，企业内的冗员现象、在职闲暇现象也不断地产生，企业的包袱越来越大，负担越来越重，这已成为制约企业经济效益提高的一个关键因素。因此，在改革时期里，企业若不能及时更新劳动分配制度，势必成为企业发展进程中的包袱与瓶劲。

因此，不管从职工自身的进步，还是企业的发展工时制推行是必然的。

三、工时制的重要性

工时制的重要性主要体现在以下几个方面：

5、为评定班组、岗位设置提供参考。工时制管理办法可以为管理人员设置班组、岗位提供一定的参考。一个班组、岗位设置得合理不合理，很容易从工时上反映出来。在标准工时定额下，一个班组或岗位每天工时都安排得满满的，超工时的情况经常出现，从一定程度上就可说明这个班组或岗位设置不太合理，而一个班组额定工作工时经常安排不满，则也在一定程度上说明这个班组或岗位需要进行调整。

四、结束语：

综上所述，工时制管理办法符合精细化管理的要求，对企业和职工都有着有效、有益的影响，值得我们深入和广泛的推行。

第三篇：钣金类零件材料消耗定额及加工工时计算

一. 适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。

二. 零件材料消耗定额计算

● 板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定

应增加的耗损。(以下料净重加损耗为工艺重量) 板材：钢板，不锈钢板，铜板，铝板，绝缘材料等。

注：因门板采用定制板，耗损按10% 。 ●型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。

注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。 ● 线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。三.零件加工工时的确定

●零件的加工时间=作业时间+准备时间。

● 作业时间：直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。(本草案包括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作)

● 准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。 1.剪板(作业时间)：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。

注：准备时间需另加。 2.折弯：根据实测或根据板料厚度，使用设备，参考下表数值确定，因长度不同的影响可在表中酌情选择时间。注：表中为作业时间。(准备时间另加) 四. 多工位冲床

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。 C3000 多工位冲床 M5000 多工位冲床

五. 激光切割机 (C2000B)

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。

六.等离子切割机(KPD0448)

1..按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。

3.计算作业时间：可根据零件的切割长度(指展开线长度)，设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。

3.计算作业时间：可根据零件的切割长度(指展开线长度)，设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。注：上表不含机准备时间。七. 二氧化碳气体保护焊：

1. 按零件加工的实测时间。 2. 按常用工艺参数计算作业时间。

3.计算作业时间：可根据零件的钢板厚度，焊缝的接头形式，焊角高度，按常用工艺参数计算零件的焊接时间。(详见下页附表) 对接接头

CO2气体保护焊坡口形式及焊接规范角接焊缝CO2气体保护焊的焊接规范八. 点焊

1. 按零件加工的实测时间。 2. 按零件上的焊点数计算时间：参考时间： 2—2.5秒/点(此时间为常用点焊工艺参数下的综合时间含操作过程中的移动时间，但不含准备时间)

附：常用轿壁点焊工艺参数

焊接材料：Q235-A 板厚1.5+1.5 mm 焊接电流：7000—9000 A 焊接时间：0.3—0.7 S 电极压力：1400—1600 N 九. 螺柱焊(碰焊)

1.按每件板上焊接的螺柱数量及每一螺柱焊接的时间计算作业时间。 2. 每一螺柱焊接的时间：7—9秒

3. 零件作业时间的计算=面板上焊接的螺柱数量乘以每一螺柱焊接的时间 (此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装钉时间，但不含准备时间)

例：操纵箱面板上的焊接螺柱数量为16，如果选择每一螺柱焊接的时间为 8秒，则该面板的作业时间=16×8= 128秒 (2.13分) 十. 拉铆:螺母,抽芯铆钉

1. 按每件板上接铆的螺母数量及每一螺母接拉铆的时间计算作业时间。 2.铆接的作业时间

3.零件作业时间的计算=面板上铆接的螺母,抽芯铆钉数量乘以每一螺母铆接的时间。

(此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装螺母，抽芯铆钉时间，但不含准备时间。十一 .喷粉

1. 按喷粉的面积计算(双面)，侧面面积按单面面积计算。

2. 装配后喷粉的组件或部分折弯件的面积：按组件的外形面积(喷射面积)计算，不需按装配零件的展开面积计算。(如轿顶等组件)。十二. 备料

1. 圆钢，槽钢，和钢，槽钢等型钢锯料以实测或以每刀锯切时间计算作业时间。 2. 圆钢锯料：(带锯GB4025 — 每刀作业时间参见下表) 注; 每件零件的下料一般按一刀计算作业时间。 3.角钢下料 (冲剪机)

角钢在冲剪机上下料的时间以每刀冲切时间计算作业时间，一般每段料按冲切时间2分计算(含上，下机等动作的综合作业时间，但不含准备时间) 十三. 其他

钳钻，装配，测试，油漆等作业时间由于操作变化较大，现均以实测与估工相结合的办法确定零件的加工工时。十四. 准备时间

根据本公司各工种的现行工作状态，按约25件小批量生产的准备工时计算，平均每件的准备时间参考数值见附表。(可根据零件外形尺寸的大小酌情确定时间范围中的参数。十五.工时填表

需填准备时间的成本表的工时栏中，分上、下两行填写，上行为含准备时间的总工时，(即准备时间+作业时间)，下行为作业时间。

第四篇：计件工时制度

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装配部计件工资制度

1 目的

建立标准工时与工作方法设计、改善、及时联动及维护机制，规范工时补贴申报、核准及考核流程。

2 适用范围

工程、装配、财务、人事行政等涉及薪资成本核算等与产品工时制定、评审、修订及核算相关的部门及人员。

3 术语和定义 3.1 估算工时

估算工时是指试产及首批量产前IE工程师无法深入细节地对产品各工序进行测算，是结合经验性数据及估算法额定的工时;因新产品试制及产品首批量产的数量较少，估算工时不作为基准。

3.2 标准工时

标准工时是指在适宜的工作条件下，利用最适合的操作方法，以一个普通熟练的工人用正常的速度完成标准作业所需的时间并加上一定的宽放所得的工时;在量产阶段，IE需深入各工序进行测评、研究，排除各种浪费并考虑可改善之处，所得到的精准、可信赖、而且可重现的结果称之为“标准工时”，标准工时为管理的基准。

4 职责

4.1 工程部IE工程师：对产品制造过程进行工序分析与研究，通过科学化方式制定标准工时，消除动作浪费，实施工艺改善，优化标准工时，对工时补贴申报过程予以监管、核定损耗工时及判定补贴工时责任归属部门;

4.2 装配部统计员：统计、核算员工工时，及时、准确、真实申报工时补贴;

4.3 财务部成本会计：负责工资结算、成本核算及工时数据汇总统计、分析，及时督促相关责任部门实施成本改善措施，提高效能;

4.4 人事行政文员：负责新工人入厂培训期工作的跟进及装配部计件工资、补贴工时核算过程的监督和相关责任处罚。

5 工时制定

5.1 在新产品试制、首批量产阶段，由IE估算工时，经工程部主管批准;

5.2 在量产前期IE应按规定要求在第二批量产后最后一次修正并发布标准工时(且

一、二次量产数量不少于2000PCS)，经工程部主管审核，总经理批准后，在排拉表中注明排拉标准周期及标准工时。

6 工时联动文件编号：DED-IE-002 版本：A0 第 2 页共 5 页 6.1 当工作方法、作业标准等客观条件发生变化时，标准工时应予以调整，调整由IE提出，报工程部主管审核，总经理批准后执行;

6.2 因生产员工积极性等非客观因素影响，标准工时不更改;

6.3 各类产品标准工时原则上每检讨一次，由IE提出酌情予以修订，报工程部主管批准后执行，特殊产品标准工时的修订，由IE制定方案，报工程主管审核，厂长批准。

7 工时补贴

7.1 新工培训：新工人在上岗前给予3天的培训期，培训期不参与拉线熟练工工时分配，期间按公班单独计发新工人培训薪酬,原则上不鼓励新工人在培训期加班。培训用工由用人单位填报，经人事行政部核实，总经理批准后报财务部;

7.2 新产品上线量产前给予操作工适应期限，期限内未足标准，补至公班，超过期限，仍未达标，按实际工时计算，不再给予补贴; 7.3 异常补贴：当有设计、来料、工夹具等异常因素影响生产(如增加工位、停拉待料、产品不良品增加)时，由生产单位第一时间与IE沟通预先确定需补贴工时，沟通结果填写在《产品生产补贴工时申请单》(以下简称《申请单》)上，最终补贴工时数额及责任归属部门由IE确认;

7.3.1 因本可改善的模具等原因而造成的加工工位，原则上不准加入排拉图，若确实因客观原因须加入的，由IE提报经工程部主管审批后方可加入排拉图(除新产品外，变更后的排拉图从次月的第一天开始执行，此前按补贴工时计算)，按正常工时计算;

7.3.2 待料停产应及时知会总经理，经批准后方能待料; 7.3.3 临时加工位的工时补贴应注明实际加工数量;

7.3.4 因生产作业性质决定无法以计件核算的生产(如:试产、首批量产、非人为因素返工、改包装等)按公班计算，但需注明生产数量;

7.4 人为因素造成工时浪费或人为返工不计入工时补贴;

7.5 产品转拉换线所造成的工时耗费,经综合考虑后计入产品工价,不再单独进行转拉补贴; 7.5 所有补贴工时均由生产单位在事前向IE提报，由IE作补贴工时确认及判定责任部门。

7.6 所有补贴工时汇总记入《装配部工时损失统计表》，每月提报进行检讨; 8 计件工资核算 8.1 计算公式

计件工资=产品工价*有效产量+补贴工时*基本工资基数产品工价=产品标准工时*基本工资基数

注：基本工资基数=标准时薪/3600秒; 8.2 计件员工工资核算

记件(日)工资=(当日装配合格品数*产品单价+补贴工时*基本工资基数)/该拉总文件编号：DED-IE-002 版本：A0 第 3 页共 5 页

出勤时数*个人出勤时数

9 附则

9.1 当计件产量超过标准产量时,各类异常补贴不再予以计算;

9.2 虚报工时一经发现，给予大过处分，屡次不改予以开除;装配主管、IE、财务部成本会计均有向人事行政部提报对当事人予以处罚的权力;

9.3 本制度解释权归公司，相关基准、标准每年检讨、修订予以颁布一次。 10 相关表格文件

10.1 《排位表》 10.2 《作业指书》 10.3 《生产异常报告》 10.4 《生产异常工时补贴单》 10.5 《生产日表报表》

本制度从2006年4月1日起开始试行，试行果后，正式颂布执行!

2个月后，达到预期效广东**实业有限公司 2006年3月22日

文件编号：DED-IE-002 版本：A0 第 4 页共 5 页

1、目的﹕

规范标准工时的制定、更新及维护之作业流程。最终使该体系达到流程化、公正化、合理化的效果，从而提高人工成本评估的准确性。

2、范围﹕

本公司各计件车间适用之。

3、定义﹕ 3.1、标准工时是在正常作业条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度完成符合质量要求的工作所需要的作业时间。

3.2、标准时间的组成公式：

标准时间 = 观测时间×评价系数×(1+宽放率) = 正常作业时间×(1+宽放率) 其中观测时间指的是IE工程师根据各车间各工序的实际情况取3~5名熟练操作员工实际观测20组数据得到的时间值的平均。

3.3、评比系数

观测时间由于受到作业者从事该工作的时间长短、该工位的技术含量、辛苦度及危险性、员工操作的熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并未能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数评比系数，其中努力度及熟练度对作业时间影响最大，因此现场评比时如无特殊情况可忽略环境因素及一致性(稳定性)的影响，只评价努力度与熟练度即可(具体评价基准表见附件1)。

3.4、宽放时间

作业时间中减除净作业时间外,会另外给出一定的宽放,来作为因疲劳、等待、喝水、上厕及其它生产当中偶发的事务处理等必要的时间预备,我厂宽放的范围约为10%-25%。(具体宽放的执行标准参考附件2A/2B)。

3.5、标准工时制定流程：

为了保证标准工时的合理性、及时，各车间标准工时制定流程按附件3执行。

4、权责﹕

4.1、生产单位：生产车间负责提供正常的作业条件，作业速度正常的作业员及提供需制定标准工时的相关作业工序，同时提供标准工时及工价的参考数据。

4.2、车间文员：计件单价的计算及每月车间员工工资的核算(含计时); 4.

3、IE工程师：负责产品相关工序及标准工时参考数据进行确认分析，同时根据现场作业的人、机、料、法观察其作业状态是否合理，观察作业员的作业状态及作业时的努力度和熟练度，确定作业员评比系数及宽放系数从而制定出标准工时。并对计件标准工时进行制定、维护与修正。

4.4、财务：对各车间工序的计件单价进行核定，对每月车间文员提拱的员文件编号：DED-IE-002 版本：A0 第 5 页共 5 页

工工资进行审核。

5、相关内容﹕

第五篇：特殊工时制度审批

特殊工时制度申报及审批程序

1、《中华人民共和国劳动法》第三十九条“企业因生产特点不能实行本法第三十六条、法第三十八条规定的，经劳动行政部门批准，可以实行其他工作和休息办法。”;

2、《工律资支付暂行规定》(劳部发[1994]503号)第七条第二款“地方企业实行不定时工时依制和综合计算工时制等其他工作和休息办法，由各省、自治区、直辖市人民政府劳动行据

政部门制定，报国务院劳动行政部门备案。”

1、企业的下列职工，可以实行不定时工作制：企业的高级管理人员、外勤人员、推销人员、部分值班人员和其他因工作无法按标准工作时间衡量的职工;企业中的长途运输人员、出租汽车司机和铁路、港口、仓库的部分装卸人员以及因工作性质特殊，需机动申作业的职工;其他因生产特点、工作特殊需要或职责范围的关系，适合实行不定时工作请制的职工。

2、企业下列职工，可实行综合计算工时工作制：交通、铁路、邮电、水运、条航空、渔业等行业中因工作性质特殊，需要连续作业的职工;地质及资源勘探、建筑、件制盐、制糖、旅游等受季节和自然条件限制的行业的部分职工;其它适合实行综合计算工时工作制的职工。

3、企业必须保障这类职工的身心健康，在充分听取职工意见的基础上，采取集中工作、集中休息、轮休调休、弹性工作时间等适当方式，确保职工的休

息休假权力和生产、工作任务的完成。

申报材料

1、申请人到当地劳动和社会保障行政主管部门提交申请材料(含企业营业执照和法定代表人身份证明、实行不定时工时制和综合计算工时制的申请书、实行不定时工时制和办综合计算工时制的岗位、职工或者工会意见、采取其他方式，保证职工休息休假权力的理证明材料)，填写《雨花区劳动和社会保障行政许可申请书》;

2、受理登记，审核申程请人提供的材料;

3、当场或五日内，一次性告知申请人需要补充或补正的材料;

4、序

劳动保障行政主管部门按规定程序进行审查;

5、经审查符合条件的，通知申请人领取《准予行政许可决定书》，经审查不符合条件的，发给《不予行政许可决定书》。

办理时限 20个工作日

收费标准及依据不收费