管道安装常见问题

关键词: 暖通 管道 工程 安装

管道安装常见问题(精选8篇)

篇1:管道安装常见问题

管道安装中常见问题的分析及处理措施

1、排水管道堵塞问题的预防和处理措施

产生的原因:室 内排水管道堵塞是建筑安装工程施工中常见的一种质量通病,是管道安装与土建施工配合难以解决的老问题。在土建与安装交叉施工中,管道被堵塞的事例很多,特 别是卫生间排水管口与地漏更为严重。即使管道安装后,管口用水泥砂浆封闭,还往往被人打开,作为清洗水泥及平整地面的污水排出口。有的甚至从屋面透气管 口、雨水斗落入木条、碎石、垃圾、砂浆等,造成管道的堵塞。轻者耗工疏通,重者凿打砼地面,返工拆除管道重新安装,这样既耗工耗料,又影响工期。有的排水 管道管腔内已部分堵塞,在通水试水过程中未能及时发现,投入使用后,必然出现管道堵塞,影响用户使用。

预防和处理措施:为 了避免交叉施工造成管道堵塞现象,在管道安装前,除应认真疏通管腔,清除杂物,合理按规范规定正确使用排水配件;安装管道时,应保证坡度,符合设计要求 与规范规定及排水管口采用水泥砂浆封口等措施外,还必须采取如下多种技术措施以防止管道堵塞:由于建筑结构需要原因,当立管上设有乙字管时,应根据规范要求,在乙字管的上部设检查口以便于检修;当设计无要求时,应按施工及验收规范规 定,在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管设置清扫口,在转角小于135度的污水横管上,设置检查口或清扫口;排水管道安装时, 埋地排出管与立管暂不连接,在立管检查口管插端用托板或其他方法支牢,并及时补好立管穿二层的楼板洞,待确认立管固定可靠后,拆除临时支撑物,此管口应尽 量避免土建施工作为临时污水排出口。在土建装修基本结束后,给水明敷支管安装前,对底层及二层以上管道作灌水试验检查,证实各管段畅通,然后用直通套(管)筒将检查口管与底层排出管连接。

2、管道渗漏问题的预防和处理

管道渗漏问题也是给排水管道施工常见的问题,产生这一问题的原因也比较多,对这一问题的预防和处理是给排水施工最关注的核心环节,对管道系统严密性的严格要求贯穿于整个施工过程中。

产生的原因:管 道渗漏的问题可以从材料施工操作二方面来分析材料方面:材料方面的原因包括:管材和管件的强度不合格;管道和管件有砂眼;管道安装后被人为损坏。这些 情况作者都接触过,质量问题较多的是镀锌钢管的弯头,这些劣质弯头的问题主要是外弧处的壁厚过薄或有砂眼,肉眼一般很难发现。塑料管材原材料的质量一般很 好,出现渗漏的原因一般是安装后被其他工种施工人员作业时损坏造成施工操作方面:施工方面的原因包括:镀锌钢管的螺纹加工不合格;管道接口连接不严密。这些也是常见的原因排水管道接口出现渗漏的情况很少,出现这种问题的原因大都是施工马虎,管道连接时忘记涂胶水或插入深度不够。入深度标记,这样容易控 制且便于检查。

预防措施和处理方法:严 格控制采购过程,仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录,一旦发现问题及时更换。对于PPR管材安装,应对其的伸缩性采取措施进行预防。可 利用的技术措施有:非直埋管道敷设时,应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩;当管道不能利用折角作自然补偿 时,应采用其他类型补偿措施。水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管和每层支管连接,应有管道伸缩时相互不受影响补偿措施。布置横管或立管 时应充分利用建筑空间,以“U”形管道做变形补偿。出现渗漏问题,需要寻找漏水点,找到漏水点后分析原因。然后,采取相关措施进行处理:更换不合格的管 材、管件;施工操作合格的一律返工,重新制作安装;由于热胀冷缩造成的PPR管材,截去一段管道采取上述的技术措施进行整改(感谢关注机电天下)。

3、阀门的选择和安装中问题和预防措施

产生原因:阀门类型选择不当:阀型与管道系统功能及压力不匹配,闸阀与截止阀混用,蝶阀与球阀混用,柱塞阀与闸阀混用,明杆阀与暗杆阀混用等,给管道运行和维修带来不良后果。阀门安装不利于操作和维修。止回阀安装位置不当等问题。

预防处理措施:安装时应考虑操作和维修空间,注意安装高度和手柄朝向;又如两个阀门直接连接时,中间缺少穿入螺栓的间隙,应在二阀间增设短管等止回阀必须按指示箭头安装。高位水箱出水管的止回阀,应在距水箱底≥1m处水平安装,以利止回阀正确动作,或采用低阻力止回阀。

4、噪音问题产生原因及处理方法

产生原因:给 水管道压力超过0.3~0.4MPa且管径≤20mm及管路较长时,管道会产生啸叫和振动,这主要由高速水流动力与管道系统产生共振所致。排水管道噪音问 题:排水管的水流呈不充盈和重力流状态,噪音难免,且受管道材质影响。试验资料表明,DN100管当流量为2.7L/s时铸铁管噪音值为 46.5dB,PVC-U管噪音值为58dB,故在要求安静的高档房间,宜选用柔性连接铸铁管。新产品芯层发泡隔音PSP管,隔音效果好,价格略贵,也可 选用。

预防处理措施:综合防治措施有适当加大管径、采用曲挠橡胶接头、支架与管道接触处加橡胶垫以及加装减压阀等。但注意减压阀本身也有噪音,要经反复调试,使噪音减至最小。

篇2:管道安装常见问题

(一)常见质量问题

在圆形检查井中,管头露出井壁过长或缩进井壁;管道部位移超标,直顺度差;管道反坡、错口,

(二)质量控制措施

1.正确计算管道铺设长度:根据规范确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进检查井内长度及两管端头之间预留间距,

在安管过程中要严格控制,防止管头露出井壁过长或缩进井壁。

篇3:管道安装常见问题

近些年, 随着我国工业的快速发展, 压力管道相应得到广泛地应用。压力管道运输的介质主要是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的气体和液体。其中高压管道是根据压力管道的压力等级 (见表1) 划分的, 它一般都要承受着高温高压或是低温低压。压力管道的主要特点是:种类多, 数量大, 标准多, 设计、制造、安装、应用管理环节多;长细比大, 边界条件复杂;现场的环境一般较差, 并且工作量大;材料的应用种类非常多, 选择合适材料较复杂等。

正是由于压力管道的这些特点, 很容易在生产或是安装过程中出现质量安全隐患。为了保证压力管道的安全运行, 防止事故发生, 国家制定了一系列安全监察制度。我们必须按照压力管道的相关安装规范进行施工安装, 做好质量安全监测。本文主要是讨论高压管道在安装过程常出现的质量问题, 分析造成问题的原因以及如何进行相关方面的改进, 并提出更好的质量监测及控制的方法。

注: (1) 工作压力≥90kgl/cm2, 且工作温度≥500℃的蒸汽管道可升级为高压管道。 (2) 1kgl/cm2=9.81×104Pa

2 高压管道安装常见问题及原因

在安装高压管道之前, 我们必须做好材料的质量检测, 没有质量证明文件的产品不得使用。现场存放材料也要注意按类别分类存放, 例如不锈钢材料存放时不得与碳钢及合金钢接触;室外存放的管材及各种配件都要进行防护, 以避免受潮或是污染;管口应封闭保护。这些都是安装前期的准备工作, 可以说准备工作是保证整个安装过程顺利安全的保证。可是, 仍有些施工单位或是个人不注重这些事项, 造成人身安全隐患。

2.1 安装过程常出现的问题

2.1.1 安装单位的问题

虽然我国已经有一批具有一定水平和实力的安装单位, 但是仍有一些规模较小的单位或是那些注重眼前利益, 忽视安全问题的施工单位, 存在一些先天的隐患问题, 主要有:

(1) 单位人员的管理水平不高, 相关的规章制度不完善, 质量保证体制不健全, 专业技术人员配备不够;

(2) 只注重眼前利益, 一味的追求速度而忽视质量问题;

(3) 安装队伍流动性比较大, 技术工人不固定, 缺少技术工人的临时调动, 对专业不熟悉, 造成安装质量失控。

2.2.2 安装材料

压力管道材料经常遇到如下的问题:

(1) 用于安装的高压管材、管件没有合格证件或是规格、型号与质量证明书不符以及质量证明书中关键参数不清;

(2) 供货材料的标准与设计标准不一致;

(3) 法兰等材料的一些物理指标不符合要求, 或是不锈钢的配件热处理状态达不到要求。

2.2.3 管道焊接

没有根据管道材质选择合适的焊接工艺, 不注重焊接技术, 技术人员没有严格遵守焊接技术要求, 导致焊缝成型不良, 严重不符合质量要求;

焊接评定缺少存档资料, 焊后热处理改变时没有进行工艺评定;焊条使用错误, 焊条缺少标记, 一道焊口完成, 没有及时进行标记, 包括焊缝编号, 管线号, 焊工钢印等, 不便于检验部门进行抽查;

管道焊接完成后没有进行合适的焊后热处理, 造成缺陷, 缩短使用寿命。

2.2.4 阀门与管件

(1) 有些安装单位偷工减料, 将旧的阀门、管件重新涂上新漆, 依旧充新;

(2) 部分阀门安装前强度试验及气密性试验不合格, 存在部分阀门制造单位没有按照有关规定进行检验而只是随机抽查, 不能保证所有阀门的质量;

(3) 合金钢管件及阀门没有进行100%光谱分析, 因为合金钢与碳素钢从表面很难区分, 不进行光谱测试, 很难保证管件及阀门的质量。

2.2.5 强度试验及气密试验

(1) 试验前各种检测报告不齐全, 例如没有高压管及管道福建的合格证书, 或是没有焊口焊接无损检测及有关焊口的热处理记录等;

(2) 实验前管道焊口已进行涂漆和保温, 这样不利于管道外观进行检查;

(3) 实验前没有做好盲板切断工作, 不利于气密性试验及吹扫。

2.2造成问题的原因

(1) 施工人员对高压管道于预制作与安装的工艺要求重视不够, 经常会粗心大意, 不注重一些小的细节要求, 从而导致在安装过程中出现质量问题, 不能保证足够的安全系数。

(2) 施工单位或是个人对高压管道安装合格证书的重要性认识不足, 使用一些缺少质量证明书或是规定应有而质量证明书中未列出的有关数据的材料。由于资料不齐而影响管道的安全使用。

(3) 对焊接工艺选择和控制不严, 或是操作技术人员没有仔细阅读焊接技术注意事项, 也有可能是有些施工单位聘用一些没有合格证的焊工, 在焊接过程造成焊透、夹渣、气孔、未熔合等质量缺陷。

(4) 不按设计图纸要求施工, 错用材料;无损探伤的比例、部位和评判标准不符合有关标准。

(5) 很多压力管道一般都在现场进行生产, 这样就很难排除现场环境的影响。在有些环境不好, 条件恶劣的地方, 就很难保证管道的生产质量, 从而也会影响到安装过程

(6) 在追求高利益的趋势下, 难免会发生个别安装施工单位为节约成本而偷工减料, 不注重安全质量问题, 所以, 国家相关监督机构应该严守职责, 对那些只注重眼前利益而质量不合格施工单位严加惩罚。

3 预防措施及安装过程的注意事项

3.1 预防措施

针对安装过程常出现的问题, 我们应该采取以下防范措施:

(1) 管道和各种附件到达施工现场后, 首先应该检查制造厂家的制造许可证、合格证、材料质量保证书和化学元素分析材料, 并与设计标准核对, 然后再进行材料的外观检查, 必要时惊醒化学元素分析抽查。只有确保材料完全满足施工要求, 才能进行安装;

(2) 在管子与管件在安装前, 要确保内部清洗干净, 达到没有锈渍, 水分和其他脏物。管道安装后不得移动;

(3) 在管道安装前, 应仔细检查各构件是否符合要求, 像是保证螺栓拧紧, 确保密封, 支架固定稳固, 阀类等附件和仪表安装正确;

(4) 管子在焊接前, 应将坡口及其附近宽10~20㎜表面上的赃物、油迹、水分和锈斑等清除干净 (坡口及其内外侧的清理要求 (见表2) 。管子, 管件的焊前预热及焊后热处理也有着明确的规范, 具体处理温度, 我们应该严格按照规范要求, 只有这样, 才能保证质量;

(5) 对于高压管道的焊接工艺过程应该根据管子的材质特性选择合适的焊接工艺, 施焊的焊工必须经考试合格后, 才能从事焊接工作:选用的焊条、焊丝均需具有出厂合格证, 其化学成分与机械性能应符合技术标准规定, 焊条在使用前应按说明书上的规定进行烘烤;最后的焊缝也必须经过外观检查, 超声波探伤, 合格才能使用;

(6) 国家应进一步完善压力管道监管机构, 建立完善的管理制度, 明确责任。加强压力管道安全质量检测的力度, 对于严重违反规定者依法惩罚 (见表2) ;

3.2 高压管道的安装注意事项

(1) 各种管子及阀件应该具有出厂合格证, 管材不得有裂纹、重皮、严重锈蚀等缺陷, 棺材的规格、材质及阀件的型号都应满足设计要求;

(2) 管子安装前, 应该清除管内的浮锈和其他赃物, 需要特殊处理的管道要在安装前施工完毕;

(3) 在螺纹连接的管道上应根据实际情况配置一些活接头 (特别是阀门附近) , 以便安装、拆卸和检修;

(4) 管道安装完毕后, 应按照有关规定做强度及严密性实验, 在未实验或实验未合格前, 焊缝及接头处不得涂漆及保温;

(5) 对于螺纹的连接, 应该确保密封, 选择合适的密封填料。像是对于介质温度高时, 螺纹的密封料一般采用由石墨粉加清油混合扮成的黑铅油, 并缠以石棉线。对于法兰连接, 法兰的密封面不能太宽, 否则难以达到密封要求。采用法兰连接的管道, 需要改变管径时, 可以采用异径法兰做法。但是这种做法大大增加了流体阻力, 事先应该征得设计部门的同意。

(6) 在管道上不允许有任何位移的地方, 应该设置固定支架, 固定支架要生根在牢固的厂房结构或专设的结构物上。活动支架的选择也尤为重要, 应该根据管道随摩擦作用的不同来选择合适的支架;

(7) 管道工程安装前首先要熟悉施工图纸, 根据图纸标注的尺寸进行施工。管件、组装件的测量工作必须正确, 否则会造成材料和人力的浪费。如果测绘过程中要修改施工图纸不准确的部位, 在建筑物上要标好支架位置

4 结语

压力管道应用之广泛决定了其施工安全的重要性, 特别是在涉及高温高压管道安装时, 由于其使用条件的特殊性, 在安装过程中应严格按设计要求和相关规范, 高标准、高要求的进行安装质量控制。尽量能杜绝其预制缺陷和安装质量问题。除此之外, 所有从事管道安装的施工人员, 必须认真学习国家安全生产法规, 提高对安全生产重要意义认识, 做到在工作中认真贯彻、执行安全技术规程, 重视安全工作, 避免事故的发生。不仅施工单位要重视管道安装的安全问题, 压力管道的质量检测部门也应该加大检查力度, 做到认真负责, 只有我们大家一起努力, 认真做好安装施工中的每一个环节, 遵守管道安装的相关规范和标准, 保质保量, 才能避免事故的发生, 也同时达到提高经济效益的目的。

摘要:高压管道是压力管道的一种, 它是一种特殊的承压设备, 输送的流体介质一般具有高温、高压、剧毒和强腐蚀性等特点。本文针对高压化工管道安装常出现的问题以及出现问题的原因, 并分析了如何加强质量, 以避免压力管道事故的发生率

关键词:高压化工管道,管道安装,常见问题,解决措施

参考文献

[1]宋亚强.压力管道安装监督检验的问题探讨[J].化工设备与管道, 2012, 49 (1)

篇4:管道安装常见问题

关键词】压力管道;安装;监督;检验;问题;分析

随着社会的发展以及经济水平的提高,为了满足与市场的需求,国家投入了大量的压力管道输送石油、燃气等,在工业流体输送过程具有非常广泛的应用,受到了人们的高度重视。但是我们需要清楚的知道,管道在安装以及运行管理工作中极容易出现一些质量与安全问题,影响到其正常使用,这就需要我们严格按照国家现行的相关规定要求对压力管道的安装、试验等所有工作环节进行全面检验与监督,从而保证压力管道在安装过程中的质量。根据相关分析发现,压力管道安装监督检验常见的问题有以下几种:

一、压力管道安装前准备工作方面存在的问题

准备工作是压力管道顺利安装的基本保障,必须引起工作人员的高度重视,但是在实际工作中,由于施工人员在实际工作中没有根据实际情况准备好开工资料、编制完善而又可行的施工方案;即使设计方案具有可行性,但资料上并没有盖压力管道设计的资格印章,都会在很大程度上导致后期压力管道在安装过程中出现质量问题,不利于其正常使用。

二、管道及其它材料方面存在的问题

在压力管道实际安装过程中,如果安装人员没有严格按照规定要求进行管道及其他材料的安装,例如安全阀、截止阀等构件装反;盲板位置存在偏差;阀门法兰螺栓选用的形式不够准确;没有根据设计要求选用管材;材料没有生产许可证以及质量证明书;等等。这些都会导致压力管道在安装过程中出现质量问题,甚至产生安全事故,威胁到人们生命财产安全,不利于其正常使用。这就需要安装人员严格按照规定要求以及设计图纸进行选择材料并合理的安装。

三、管道焊接方面存在的问题

管道的焊接是压力管道安装过程中的重点工作,相对于其他设备的安装而言,只有安装人员保证压力管道的焊接质量,才能够保证管道的正常使用,才能够更好地输送工业流体。但是在实际安装过程中,质保体系运转不正常、焊接工艺执行不严格、检验工作不到位等都会在很大程度上导致其出现问题,不利于其正常使用。一般来说,造成上述问题的主要原因有以下几个方面:1)在对管道进行焊接的过程中,焊工并没有持有相关的资格证书,既有可能存在一些不专业的工作人员在工作中胡乱施工影响到压力管道的焊接质量;2)选用的焊接材料缺少相关的生产许可证以及质量证明书,若需要焊条进行施工操作人员必须要采用保温筒,避免其出现受潮现象,而这并没有受到相关工作人员的重视,致使焊接质量不达标;3)在焊接过程中,焊接技术人员必须要严格参照设计图纸进行,并有相关技术人员在旁对焊接材料、焊接工艺以及焊接质量进行评定,如果没有进行合理的评定,焊接工程也就不能够称作完整,极有可能在实际工作中出现质量问题;4)在同一个部位焊接与返修的次数不得多于两次,若需要进行返修,那么在实际操作之前必须要根据实际情况来编制最完善的返修工艺,并由上级部门进行审批,等到审批合格之后方可施工,若需要进行三次或三次以上的返修工作,必须要想上级汇报,当了解其实际原因之后再有针对性的返修,这样也就避免再次出现这一情况。不管返修多少次,相关技术人员都需要将其次数、具体位置及实际情况进行记录,并保存起来,以便于后期的查阅

四、现场安装

除去焊接过程外,现场安装环节也与压力管道的整体质量密切相关。在安装的过程中,不同材料的安装不匹配、支架固定不牢固、角度不吻合等,都会导致安装品质低下,产生安全隐患。现场安装过程中容易出现的问题包括不按图纸施工,未按设计要求进行材料的代用;个别施工人員以无法确定性能指标、没有产品合格证和质量证明书的设备和材料作为代用设备和材料;在项目施工现场还经常出现管件、阀门等错领错装的现象,可能将低强度材料用在有高强度需求的地方,对于容易混淆的材料、管件未标上识别符号分开存放;固定支架和滑动支架未按照图纸施工;为了减少一些必要的人工或材料成本,而擅自改变安装方式或程序,这样也会大大降低安装的品质

五、无损检测

无损检测工作是压力管道安装过程中最关键的工作环节之一,其工作目的主要是为了检查实际安装中存在的缺陷,避免在焊接过程中出现裂纹、气孔等,以保证压力管道的安装质量。但是从当前的实际情况来看,许多技术人员在对压力管道焊接进行检测的过程中,大多采用抽查方法,这不仅不符合国家的规定要求,还对压力管道安装质量不负责任,知识压力管道安装监督检验工作出现许多问题,影响到其正常使用,甚至会造成巨大的经济损失。因此我们需要将无损检测方法应用在其中,更快了解并解决压力管道在安装过程中存在的问题,这样也就能够保证管道的正常使用,避免造成巨大的经济损失,保证人们生命安全。

六、管道强度试验和气密性试验

管道安装完毕热处理与无损检测合格后对管道进行强度试验。部分施工单位管道安装完成后不吹扫,清洁度不够。有保温的管道为了赶工期,未进行耐压试验就保温。埋地管路回填过早。在耐压试验过程中,由于工作量很大,有时管道在高处,检查位置不好,操作人员不仔细检查,就主要看压力表读数来判断。但是由于管道总容积较大,当泄漏量微小时不易发现漏点,此时压力表读数不一定能反映是否存在泄漏。同时,压力表未经校验在校验有效期内,试验时仅使用一只压力表,且未设在最高处等情况也经常出现。

七、管道防腐

从当前压力管道施工的实际状况不难看出,多数施工队伍在施工环节中,将重点放在工程的施工周期与施工成本上,导致在很大程度上忽略了管道的防腐工作。再加上施工单位多数没有配备专业的防腐工程师,导致油漆质量配比达不到要求。焊缝除锈随意性大等问题的出现。操作人员的技术水平普遍不高,缺乏相应专业知识导致涂装方法不当,漆膜厚度不均匀、流挂、气泡、分层脱落等问题,不能真正有效地起到腐蚀作用。

八、结束语

压力管道工业生产中的应用是极为普遍的,尤其是在化学工业中,几乎每一个工艺过程都离不了压力管道。由于压力管道输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒、高温、高压、深度冷冻、强腐蚀性等特点,一旦由于管道材料有缺陷、结构强度或致密性存在问题而发生泄漏和断裂,很容易发生爆炸事故,造成灾难性后果。因此为保证压力管道的安全运行,防止事故发生,国家实行了一系列安全监察制度,并实行了压力管道安装许可证制度

参考文献

[1]王岚,姜德林.压力管道安装监督检验探讨[J].黑龙江科技信息,2011,28:11.

[2]任刘陈.压力管道安装监督检验常见问题分析[J].中国石油和化工标准与质量,2011,12:13-14.

篇5:管道安装承包合同

管道安装)合同编号:XX-01 甲方:

乙方:(承包人)

根据《建设工程施工合同条件》和《中华人民共和国经济合同法》以及公司有关的规定,结合本工程的具体情况,双方经充分协商,签订本合同,共同遵守。

第一条 工程名称:XXXXXXXXXXXX工程 第二条 工程地点:XXXXXXXXXXXX厂内 第三条 签订地点:XX市

第四条 工程范围内容承包方

一、工程范围内容

1、按甲方指定的柴油质量升级改造项目工艺及热力管网各区域段的管线安装,包含本区域段所有安装内容中所含的全部管道、管件、阀门、接头等附件的安装;所包含的管托的制安;

2、本合同所有安装内容不包含管道、管件、管架、支座等的手工除锈和油漆涂刷;

3、所有管道必须氩弧焊打底手工焊盖面,根据图纸需要热处理的管线必须进行热处理;

4、所有管道必须按国家规范、石油化工规范及图纸规定打坡口和焊接,确保焊接质量;管道安装必须按国家及化工部有关规范规定执行管道的焊接要求操作者持压力容器压力管道焊工证,施焊项目并与操作证上相符,并按探伤比例的规定拍片合格

5、为确保安全的脚手架等由甲方统一搭设,乙方需提前1-2天提出申请

二、承包方式:本工程采用如下包干方式

1、甲方供主材、辅材、主要施工机具、施工水电、乙方工人住宿床架。乙方应注意节约并严格按图施工,对因不当下料造成的浪费等进行相应扣罚。

2、乙方包人工、材料的卸车及其二次倒运(只包人工费用)、安全、质量、进度、人身保险、劳保用品、生活水电费等;施工人员食宿差旅费用(甲方提供住宿房间)。乙方可在甲方饭堂搭伙,按甲方相应伙食标准扣除。

第五条:工程工期要求:

1、乙方进场施工人员初期约10人,其中保证持证焊工3人,管工(大工)3人。并按项目现场的要求随工期进度适时增加施工人员,高峰期不少于25人。当乙方现场施工人员不能满足甲方施工进度要求时,乙方必须按甲方书面要求的时间增加施工人员到现场,若乙方在接到甲方书面通知后5天内仍未将人员安排到位时,甲方有权马上更换施工队伍,乙方同意无条件退场,并承担由此造成经济损失。

2、本工程暂定2011年9月10日正式开工,乙方必须按甲方规定的进度计划按期完成各个区域段节点的施工,并最终交付使用,具体开工时间以甲方书面通知为准。

3、以上工期乙方必须按期完成,不可抗力和变更影响延期交付,经甲确定顺延工期者除外。若因乙方原因延误总工期的,每延误1天,按800元/天罚款。逾期15天末完工的,甲方有权单方面终止合同。按违约处理,乙方同意承担全部责任。

4、若因乙方施工进度原因,甲方被业主或监理书面催告一次以上,或经甲方二次书面催告,乙方仍未能满足甲方的进度需要,甲方在提前七天通知后,有权终止本合同或另行安排其它施工队进行施工本合同的任一部分,乙方除承担违约责任外,还需承担由此而增加的工程费用及给甲 1 方造成的其它一切损失。

第六条:工程造价及结算

1、本工程所有安装内容统一按管道安装寸径单价进行计价,具体单价为:XX元/寸径,寸径计算方式:按常规规定要求DN25管道为1寸,DN200管道为8寸,其余管道等均按相应计算所得。完工后按公司相关规定完成现场工程量确认结算。在本合同履行期间,本合同价格不随设备、材料、人工等资源的价格和各类规费、税费的种类和标准的变化而变化。

2、本工程施工单价已综合考虑了:施工人员的进出场费;工程赶工、少量的停工误工费用;安装工作与其它施工间的交叉配合费用;管线的变更等因素影响的费用,不合格产品乙方应无条件返工。

3、结算程序:工程完工,按规定程序完成内部承包结算手续。第七条:工程质量和检查验收

1、为保证施工质量,维护甲方信誉,乙方应遵守有关工程质量监督、检验规定,自觉接受甲方、业主方代表或监理公司和质检站的监督检查。

2、乙方必须严格按施工图纸、设计变更联系单、说明文件和国家颁发的有关施工规范、质量验收规定进行施工并接受监督检查。

3、乙方应在工序完成自检合格的基础上,向现场主管提请验收,合格才能进入下道工序的施工。隐蔽工程的验收必须报请业主代表和监理工程师验收。末经验收认可的,乙方同意承担全部责任。

4、为保证工程质量,本工程绝不许乙方再分包或转包。

5、本工程的施工记录原始资料由乙方提供,并整理好交甲方统一归档。乙方对提供资料的真实性负全责。乙方同意承担全部不利后果。

6、按规范规定的管道焊缝检测,由乙方负责做试件并送检,甲方承担费用(只限于一次性检测费,同一宗试件因不合格造成多次送检,费用由乙方负责)。

第八条:甲方责任

1、按石化厂内的规定甲方代为乙方办理动火作业票、临时用电票、占道票等的批准手续,适当扣除乙方相关办理人工费用。同时向乙方提交施工图纸与说明书和有关技术资料。并组织图纸会审和现场交底

2、按时供应主材、设备、配件。

3、提供施工作业指导书、下料图等。并进行施工过程技术、质量、安全、进度、成本指导和控制

4、与乙方施工代表共同编制并审定施工进度计划,检查督促其每天工作量按计划完成。

5、及时协调好对内对外等各方面的关系。第九条:乙方责任

1、本工程在施工过程中承包人必须要在现场,负责进度和质量的落实,并接受项目部的督促和检查。承包人外出必須书面明确代管人并征得项目经理同意。

2、负责现场动火点作业的监护(监护人需统一经过石化厂学习考试合格后,方可上岗);现场每天确认有动火作业票、用电票,并要求做好一切防火措施,管廊附近的各种井口、下水道口、必须用石棉布封盖好,电缆用彩板瓦遮盖完毕,并做好管线焊接接火盆挂设后,才允许焊接动火、用电作业,否则一律不得开工。没有占道票,严禁占道施工,根据施工需要,确实须占道施工,需提前至少1天向甲方申请占道或占半道施工,甲方根据现场具体情况再向厂内申请占道,并办理好占道票后,方可占道施工

3、根据甲方总进度要求,编制并向甲方提供施工人员计划及施工进度表

4、配合项目部主管工程师提出现场材料、管件的供应计划。

5、合同签定后按甲方要求的时间组织人员进场,并接受石化厂进埸前和上岗前安全文明生产教育,取得进场证后,方可进场施工;并随时接受石化厂内的检查管理,乙方必须抓好和确保安全生产及文明施工

6、进场前向甲方项目经理提交所有参加施工人员的名单、工种及身份证复印件等有关资料,提供主要施工使用机具详细资料,经甲方审批后方可进场。特种作业人员如焊工、电工、起重工等还须向项目经理提交相应的有效上岗资格证书,并复印给甲方备案报审。以上备案的证书与现场本人必须相符,弄虚作假的,乙方同意承担全部不利后果。

7、自觉遵守当地主管部门、业主、甲方工地的有关规定。

8、因乙方不履行以上第1-7条条款造成的损失或不利的后果,除按规定责令限期及时纠正外,项目经理有权扣罚乙方100-1000元罚款。

第十条:施工纪律和规定

1、承包队必须服从工地项目部的统一指挥。与项目部负责人及其他班组团结协作,紧密奋战,绝不容许任何不服从项目部统一指挥、检查、监督行为,更不容许越过项目部直接与甲方或其它施工单位发生关系,如有发现,即作违约处理,并进行罚款。

2、承包队进入工地现场,必须遵守公司纪律,严格按照施工规范、施工组织设计、设计文件等的要求进行施工。如不能按进度及质量要求施工的经整改后无明显改进者,或不服项目部管理和安排经警告后无明显改进者,现场经理提出更换队伍的,乙方同意无条件撤场,并承担违约责任。对不服项目部管理的工人,现场经理有权勒令其离开工地

3、承包队长外出办事离开工地必须先征得现场经理的同意,乙方阶段性工作完成或工程收尾期间或遇特殊情况工程暂缓进展需要减员时必须经现场经理同意后方可实施,擅自撤人的,一人次罚款500元人民币。

4、工程进度款只能由现场经理视合同约定的具体执行程度,提出付款申请表报公司批准后支付;原则上乙方到场施工后,根据工程进度完成情况,再提出付款申请。承包人与甲方的一切经济关系必须由承包人(或书面委托的代理人)亲自办理手续。

5、需承包队自备劳保用品必须确保施工小组人手一套,焊工必须配备保温筒,管线焊接的电焊条统一到现场烘烤箱领取。严禁使用未烘烤的焊条进行焊接作业。

6、承包队损坏借用租用的工具、设备按损坏程度视情节,按重置价赔偿,遗失设备工具按原价赔偿。如其员工盗窃工具及材料和边角料,除向责任人追回损失和进行教育外,由其承包人负连带责任,发现一次罚款二千元,在承包人工程款中扣除。情节严重的送当地公安部门处理。

7、承包人必须服从项目经理的整改安排,不服从整改安排或拖延整改或不做零星工作量,项目经理可对其处以双倍罚款或请其他人员来完成,乙方同意支付由此产生的全部费用。

8、承包人在工程完工后,结算前必须还清向项目部所借用的所有图纸资料、材料领用的余料、工具、设备,项目经理凭仓管员签名的移交清单办理结算手续。

第十二条:安全文施工

1、乙方必须按有关规定,采取严格的安全措施,遵守各项安全技术操作规程劳动保护的规定,乙方同意承担由其自身行为造成质量、安全事故的责任和因此发生的全部费用。乙方有权拒绝违章指挥和冒险蛮干行为。甲方现场代表有权违规者作出处罚,情节严重者可勒令当事人离开施工现场

2、乙方必须文明施工,按时清理现场,按要求堆放材料,边角料及时清理归堆。如果管理不到位,乙方同意承担由于受到业主方投诉而发生的罚款费用。甲方现场代表有权违规者作出 处罚,并安排其他人员来完成,乙方同意承担由此产生的全部费用。

3、乙方必须服从工地的统一管理,遵守业主和项目部的安全文明生产各项规定,乙方同意承担全部违规违章遭到的各项罚款。要求施工过程中必须按规定戴安全帽系安全带,且安全带必须系在固定的物件上,否则由此产生的全部不利后果和罚款由乙方承担。

4、为提高公司的整体形象,现场施工人员必须穿公司统一工作服上下班。如乙方人员拒穿公司工作服,乙方同意甲方现场代表加倍扣收工作服费用,当事人情节恶劣的可勒令其离开施工现场

5、其他人身保险费、安全防护用品由乙方自己负责。甲方现场代表可强制其承包人执行

6、乙方应建立防火和施工安全防护措施,遵守和执行总承包商及甲方防火、安全施工、文明施工等规定。否则,由此造成的损失或补有关部门处理均由乙方负责。

7、乙方在施工中发生任何安全事故,要立即书面报告甲方,所造成经济损失和安全责任,除乙方能证明是甲方直接原因引致外,均由乙方承担。

8、因乙方的安全责任引致被甲方和其它单位或个人处罚或追偿时,乙方应承担全部的经济责任。

第十三条:违约和返工:

1、乙方不能按阶段性工期计划完成工作量,或已能预测不能按合同工期或甲方最终确定的工期竣工交付,甲方有权提前或及时终止本合同,找其他职工来完成,乙方同意无条件地服从,发生的全部费用及由此给甲方造成的一切经济损失,乙方同意全部承担。

2、乙方因施工质量达不到设计和规范的要求造成返工,乙方同意承担由此发生的所有工料费用和给甲方造成的一切经济损失费。

3、超过材料用量,如非合同变更增加用料,经查实是属乙方责任,或因乙方施工管理不善或返工造成主辅材浪费的,乙方同意100%赔偿全部费用。

4、乙方违约,甲方据此可采取:要求停工整顿,直到甲方满意为止;终止合同;其它甲方认为必要的措施。甲方采取一项或多项措施,由此而造成的一切费用、损失和责任均由乙方承担。

5、由于乙方原因,致使甲方无法收取到业主工程进度款的,由乙方承担责任。

第十四条: 本合同中未尽事宜双方友好协商解决。经协商30天内仍不能达成协议时,提交广州市仲裁委员会仲裁或直接向工程所在地人民法院诉讼

第十五条:本合同一式两份,双方签字(盖章)生效。原件双方各执一份。

甲方合同主谈人: 乙 方(承包人):

日 期: 日 期:

甲方现场代表联系电话: 联系电话:

压力容器制作报价

一、压力容器设备制作承包单价:

1、不锈钢制作:4500元/吨;

2、碳钢制作:3500元/吨

二、压力容器设备制作承包方式:

1、以上单价包含人工、食宿费用;

2、不包含主材、辅材、劳保、制作水电等其他费用;

篇6:管道安装施工方案

一、工程概况

本工程采用雨污分流制,具体方案如下:

根据相关规划,经过现场调查,实地勘察与建设单位与多次对接、研究确定雨污水排水方案。

北环路-北城路段雨水管道沿道路混合车道双侧敷设,主要收集道路两侧及路面雨水,向南排入园区规划叶桥大沟,雨水主管设计d800-d1350,考虑近期规划水系暂缓实施,在K0+953处设置雨水管临时出口,排入现状水沟,临时散排。远期待河道水系实施后,根据水系河道要求建设出水口及河道驳岸。

北城路-上方寺路雨水沿道路慢车道双侧布置,主要收集道路两侧及路面排水,向南排入现状冷却河,雨水主管设计d600-d800。

北环路-北城路段污水管道沿道路混合车道西侧敷设,根据污水规划方案,污水排入规划北城路污水主干管,主管设计管径d600。

北城路-上方寺路污水管道沿道路混合车道西侧敷设,根据污水规划,污水排入现状上方寺路污水主干管,主管设计管径d400。

为保证污水的顺利排放,建议加快实施下游污水管道与现状市政管网衔接

二、施工依据

1、道路工程施工

2、《给水排水制图标准》GB/T50106-20013、《室外排水设计规范》GB50014-20064、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20085、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-20086、《埋地聚乙烯排水管道工程技术规程》CECS164-2004

第页 17、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-20098、《给水排水标准图集》国标,2005年合订本;

9、《江苏省给水排水图集》苏S01-201210、《给水排水工程管道结构设计规划》GB50332-200211、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-200212、《混凝土结构设计规范》GB50010-201013、《砌体结构设计规范》GB50003-200114、《建筑地基基础设计规范》GB50007-200215、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规范》CECS143:2002

三、工程现场情况

管材及接口:

D500及以下雨污水管道管材采用聚乙烯(HDPE)双壁波纹管(环刚度不小于12KN/m2),接口采用承插式橡胶圈接口,弯曲抗拉极限强度≥16MPa,允许弯曲抗性强度3.2MPa,密度0.94-0.96g/cm,弹性模量≥800MPa,接口工作内压力≥0.10MPa,管材及接口要求详见国标04S520-(30-33)。

D600-d1200雨污水管道管材采用钢筋混凝土II级排水管,详04S516-38,接口采用承插式橡胶圈接口,详4S516-27,橡胶圈的性能要求详见04S516-40。

D1350-d2000管道采用钢筋混凝土II级柔性企口管,接口采用滑动橡胶圈接口,详04S516-24;

倒虹管采用D530*10,D630*10螺旋缝焊接钢管,管道与检查井处采用防水套管,详见02S404。钢管内防腐采用环氧树脂底漆一道,干膜厚度120-150微

米,聚氨酯防腐面漆一道,干膜厚度350-400微米,防腐层干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用环氧富锌漆底漆二道,干膜厚度60-80微米,环氧沥青漆面漆二道,干膜厚度160-200,防腐层干膜总厚度不得小于240微米。

开挖施工段污水管道接口处外包透水土工布(250g/m2),与两侧管道各搭边300mm以上。

HDPE双壁波纹管基础:铺100mm碎石垫层,其上采用180度砂石基础,具体做法详见省标苏S01-2012-96。

检查井:雨水管道采用雨水检查井(一般采用流槽式,有支管接入处采用落地式),污水管道一般采用流槽式污水检查井,倒虹管两侧采用闸槽井(发生事故时采用潜污泵临时抽排),进水井前-检查井采用国标沉泥井。

雨水口:道路采用甲型单蓖雨水口,雨水蓖采用球墨铸铁复合树脂水蓖。雨水口采用反开挖施工,管材采用d400HDPE双壁波纹管(环刚度不小于12KN/m2),接口采用承插式橡胶圈接口,管材及接口要求详见国标。

四、自然地理条件

根据《三星路道路工程地质勘察报告》,勘察编号:2012-069。工程范围内岩土、地质情况如下:

1层土:素填土

1-1层:粉砂土,承载力特征值fak=150KPa。

2层:粉质黏土,承载力特征值fak=190KPa。

3层:粉质黏土,承载力特征值fak=170KPa。

4层:粉质黏土,承载力特征值fak=220KPa。

HDPE双壁波纹管的安装应严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268以及现行的国家有关标准、规范施工

五、管子运输:

管道运输时应垫稳、绑牢、轻放,并选择平整,坚实的地方堆放。待基础及垫层经

监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。

六、管子配件搬运及堆放

1、管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放,严禁管材在地面上拖拉,抛扔或激烈碰撞

2、管节应避免阳光暴晒,短期堆放应遮盖,若存放期较长,则应放置于棚房内,以

防变形和老化。

3、管材配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过 1.5米,相邻两管子的承口相

互倒置,并让出承口部位,以免承口受集中荷截。

七、管子检查

管子安装前,在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。

1、管子的内外壁检查

管子内外壁应光滑、清洁,没有划伤和其它缺陷;不允许有气泡,裂口及明显的凹

陷、杂质、颜色不均、分解变色线等,管端头应切割平整,并与管的轴线垂直。

2、管子壁厚检查

管子的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

经过检查,不符合以上标准者,不得使用,并应做好记录,另行处理。

八、管子吊装

吊装采用5吨(或12吨以下),吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索,起吊地禁止抛落或互相撞击管道,本工程吊装采用两点起吊,此法易控制管子的稳定,不得将绳子穿进管子内部两端起吊在吊装安装过程中,若管子发生诸如裂缝、断裂损坏时应在安装前修复

九、管子安装

该道工序是整个管道施工关键的一道工序,应认真组织,精心施工。根据本工程施工条件,管道吊装采用5吨的吊车将管材吊至沟槽内,然应人工用2只5T手拉葫芦平行拉入法安装。

1、高程及轴线控制

安装时,为控制管底标高和坡度,拟架设坡度板,由测量人员将管道中心钉和高程钉,测设在坡度板上,两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线,相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm,以便管道高程核查,在安装管道时,可以在坡度板上的中心连线,随时挂垂球,控制管道轴线定位及坡度。

2、清理及上胶圈

根据设计要求,将管材插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,先固定好

第一节管子,然后下第二根管子,在连接管之间,留下一定空间,以便进行清理、检查操作,用布清理接头插口,环槽及承口的张口部分,并均匀地涂上液态凡士林,将橡胶圈放置在管道插口第一根至第二根筋之间的槽内,在插口端一定位置划出标志线(安装时检查该标志线是否到位)涂上凡士林。上胶圈中,在强行上拉未入槽部分时,不得使胶圈扭曲装反,注意手指的安全及橡胶圈的清洁,不得有土或其它杂物,以免胶圈在弹入槽内过程中,伤坏手指及胶圈扭搓。

3、对口插入

将两根管子调顺,凑近到一起,然后将承插口端的中心轴线对齐,使橡胶圈接触承口的张口部分,注意使橡胶圈正确,并保证没有砂子和其它异物之后,才把插口慢慢地套到承口上去,到达联结区中间时,检查一下密封件,然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上,拴上柔顺的吊带,另一端用手动葫芦或其它拉力机械,将插入管子端部中心位置的模档板上,然后缓缓拉紧,直至插到承口预定位置(标志线到位)。注意:拉紧、插入阻力过大,切勿强行拉入,以防橡胶圈扭曲;接头拉紧完毕,检查密封、橡胶圈,用一根钢板条或其它金属板条(200×1.5×0.4),插入承口和插口之间的环状空隙,按圆周检查一圈,确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度,如发现疑点重新连接,以保证橡胶圈正确地留在槽内,注意橡胶圈在安装前必须认真检查,无缺陷,安装时做到认真、仔细、平衡,在拉紧过程中,决不要用锁链和钢索连接与管体接触,在管子插入就位后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

十、管子安装时的注意事项

1、对接管道时,应使被安装的管子与之安装的管子处于一条直线上,插入承口时,若明显感到阻力加大,应拔出管子检查,调整,重新安装。

2、橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求,或截管后的管子,都应对插口端做好倒角。

3、如管道安装时发生塌方现象,应及时清除,否则过大的实发荷载造成管子变形。

4、管子对接时,承口内的橡胶圈应清理干净,不得留有土堆,碎砂石,杂质,涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘土杂质后插入承口内,否则易造成接口的渗水,甚至严重漏水。

篇7:管道安装协议书

乙方:吕杰

一、工程名称:湖北省咸宁通山县区

二、合作事项:

1、原胡长敏与南海公司安装合同为我们双方合作基础(复印一份交吕老板存档)。

2、安装费用在原胡的合同中按照南海公司的预算为标准,提取总价的35%交胡和南海公司之后另行在现有这老小区户每户40元付给曹为业务费。

3、现有双方本着原合同精神执行不变。

4、在后从事新小区安装,双方再次协商利益分配比例。

5、合作期间双方本着以诚相处,不玩弄任何手法背叛另一方,结算必须双方到场进行办理结算手续,单方办理视为无效。造成损失背叛方承担一切损失。

6、涉及到原工程的预算书,劳务合同复制一份交现施工一方。

7、工程结算方式按原老合同执行

8、施工中所有费用及附件都由乙方自理,安全事项由乙方负责,甲方协助处理相关事项。

本协议一式两份,甲乙双方各执一份,具有法律效率。

甲方: 乙方:

篇8:基于管道安装的渗漏问题分析

1 渗漏的原因

1.1 设计原因

建筑设计时对管道的设计安装缺乏精确科学的测算, 因此在实际操作时出现预留管道位置发生偏差;有的对管道施工中应注意的事项缺乏必要的说明, 造成施工质量不合标准。

1.2 前期工程不合要求

这种现象较多地存在于地漏汇水效果方面地不佳的情况下。漏汇水效果不佳的一个直接原因, 就是在地面施工时, 周围的坡度过小, 或者有局部倒坡的问题。由此可见管道安装是建筑的一个有机组成部分。如果其他部分质量出现问题, 当然影响管道工程;同样, 如果管道工程存在质量问题, 也自然影响建筑物其他部分。

1.3 管道连接不当

1.3.1 丝扣连接

镀锌钢管及DN32以下的焊接钢管均应采用丝扣连接, 尤其是室内采暖、给水和生活热水供应的立、支管一般均应采用丝扣连接。 (1) 套丝不合格, 有断丝、乱丝、缺丝现象, 造成封闭不严密而渗漏。 (2) 丝扣连接松紧程度不合适, 有的过紧只上儿扣就上不动了, 有的过松, 缠大量的麻丝或聚四氟乙烯生料带才能拧紧, 造成渗漏。 (3) 丝扣上所用填料老化, 管内压力一大, 就造成渗漏。 (4) 管道支架安装不合格或距离过大, 造成受力不均, 丝头断裂, 尤其是当管道变径时采用补芯以及丝头超过规定长度时更易因此引起渗漏。 (5) 埋地下管道填土夯实不当, 以至丝扣接头受力过大, 丝头断裂, 造成渗漏。 (6) 接头日根部外露丝扣由于没有做防腐处理, 长期腐蚀导致渗漏。

1.3.2 焊接连接

DN32以上的焊接钢管用焊接法连接。 (1) 由于焊接方法选择不合理或操作不当造成焊缝外形尺寸不符合要求, 出现咬肉、烧穿、凸瘤、未焊透现象, 致使渗漏; (2) 由于焊管质量不过关造成的气孔、裂纹等现象, 致使渗漏。

1.3.3 法兰连接

常用于大口径管子和高压管路连接。 (1) 管道与法兰焊接时, 管道轴线与法兰平面不垂直, 使两片法兰无法上紧, 导致渗漏; (2) 垫片质量 (弹性、厚度、耐热等) 不符合要求, 导致渗漏; (3) 法兰螺栓安装次序不对, 紧固不严, 导致渗漏。

1.3.4 承插连接

常用于排水管和室外大管径给水管。 (1) 承插日有裂纹, 由于不仔细检查就安装连接, 造成接日渗漏; (2) 承插日内污物处理不净, 填料与管壁间连接不紧密造成渗漏; (3) 填料不合格或配比不准, 造成渗漏; (4) 接日操作不当, 没有按施工技术规程操做, 造成渗漏; (5) 接日连接后养护不认真, 冬季施工时不保温, 夏季施工时不浇水, 造成接日不严而渗漏; (6) 接水管在地下埋设时, 没有合适的垫墩或支架承托, 时间一长会因重力作用下沉, 致使局部变形, 接日开裂, 造成漏水。

1.4 施工程序不规范

管道安装施工同其他建筑施工一样, 有着内在的规律性, 这就要求在施工时严格按科学的过程序进行, 防止随意性和盲目性。例如对管道的整体安排, 如果前后顺序颠倒, 就可能使管道无法进入预定的位置。再如, 预制对接的管段, 必须经过一段时间的凝固后才能使用, 如提前搬动, 就会使接口处出现裂缝。又如, 管道安装后, 按照规定的程序应进行水压试验, 如果省略这道工序就可能给工程留下隐患。

1.5 设备安装方面

(1) 安装不牢。设备因安装不稳, 引起设备与管道及零件接口松动或错口, 造成渗漏。 (2) 安装位置不当。设备的配件与排水管连接不按规范或连接长度不够, 这些都会致使排水管道接口渗漏。 (3) 设备在楼板甩管的预留孔洞处理不合适。 (4) 用户在二次装修过程中不按规范随意改动管道、破坏防水层, 造成渗漏。

1.6 管道穿过楼板时套管埋设不当

(1) 一般工程中都能做到管道穿楼板时设置套管, 但常出现以下问题导致渗漏:套管标高未能找准确造成顶部露出地面高度不足 (有的甚至没露出地面) ;套管中填料不实, 套管与楼板间隙未堵严等。

(2) 现在住宅设计中常出现给水支管从门日上经过的现象, 如果不设套管, 夏天时管道结露滴上水滴, 也会给人造成漏水的感觉。

2 防治措施

(1) 要想防治此类问题的发生, 首先得从认识上重视起来。在设计和前期工程施工时, 充分考虑管道安装的事宜, 如有必要, 让管道工程师参与其中。

(2) 管道接口要认真执行建筑安装施工技术操作规程》和《采暖与卫生工程施工及验收规范》中的有关规定, 塑料管施工时热熔温度要控制的恰到好处, 粘结处理接头要密实;丝扣加工时要求端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣, 连接时丝扣留出1~2扣, 并做好防腐处理;支吊架距离应按规范要求设置;法兰连接时注意螺栓孔平行, 垫片的材质和厚度等符合要求;承插连接时要认真清理管口, 如出厂时涂有沥青漆, 要用火烧掉, 然后清除附着的杂物。接缝处做好水泥砂浆抹带接口。地下排水铸铁管, 特别是立管的底部以下要用垫墩或支架承托牢固;焊接连接时应选择中性火焰或较小电流, 按规定找好间隙。另外, 在转弯处尽量采用冲压弯头, 避免弯曲处渗漏。

(3) 在材料进场后要仔细检查验收, 严把质量关。在检查设备、材料的出厂合格证和产品说明书的同时, 还要对产品的型号、规格、外观等进行检查, 并进行必要的产品二次检测, 发现问题要及时处理, 确保在安装工程时避免使用有质量问题的产品。

(4) 应根据《规程》和《规范》的制作安装方法来施工。套管管径应比穿过的管道直径大两号。套管长度, 一般房间都应高出地面20mm, 如果是卫生间或厨房应高出地面40mm, 套管下部与楼板底部饰面平齐;套管与管道之间的间隙用密封胶填充密实。

3 结语

管道安装工程质量好坏, 对整栋建筑能否正常使用影响很大, 因此为了降低质量问题发生的频率, 应尽量在事前控制, 未雨绸缪才能防范于未然。

摘要管道安装中的渗漏问题屡见不鲜。本文对可能影响渗漏的原因进行了分析探讨, 并提出了若干防治建议, 对控制管道安装时的渗漏有一定的指导意义

关键词:设计,连接,工序

参考文献

[1]卢贵军.民用住宅水暖系统常见问题及防治[J].北建筑工程学院学报, 2005, 23 (1) :128~213.

[2]王洪彬.管道穿越中的质量过程控制[J].胜利油田职工大学学报, 2006 (6) .

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