安装质量保证措施方案

安装质量保证措施方案（通用6篇）

篇1：安装质量保证措施方案

电梯安装技术保证措施及专项方案

沈阳北新电梯安装工程有限公司

二0一一年六月

1．施工方案 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 2．安全措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3．电梯关键、特殊安装工序的对应措施 „„„„„„„„„„„„„„„„5 4．电梯安装施工质量保证措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 附件

一、流程图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

1．施工方案

一、编制依据

本方案依据土建井道布置图、产品随机文件、国家有关电梯安装的技术文件、标准、规范及辽宁地区有关电梯安装的若干规定而编制。

二、工程概论

工程名称: 东财津桥商学院图书馆,工程地点: 辽宁省大连市开发区大学城,开工日期: 2011-6-17,竣工日期:2011-7-16 ,工期: 29天。（具体施工日期根据现场土建情况）

本工程工序多,工艺较复杂,要求高,需搞好各方面的协调工作,互相配合,确保施工安全,保证安装质量,按期交付高质量的电梯。

三、施工布置

1、施工准备: 1)妥善安排施工人员生活,进行安全教育及技术交底。

2)认真阅读图纸及施工工艺说明,领会图纸精神,掌握施工工艺,发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。

3)开箱点件:施工前,将设备整箱运到现场,通知厂家来人,并与建设单位交接清楚,做好开箱前的准备工作(工具、库房、人力)。开箱时通知建设单位参加,开箱时按装箱单清点,同时收集好随机文件。若有缺件、错件、次品,则列出清单,填好欠品要求书,并由建设单位、安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位解决。

4)搭脚手架:由乙方在井道内按图纸要求,搭好脚手架。脚手架完工后进行安全检查,无误后方可使用。

5)做好井道及机房复测记录:根据井道布置图检测井道深度、宽度的偏差,及地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度的偏差,检查机房预留孔位置情况,若发现预图纸不符或偏差较大,要及时找有关单位解决。

6)联系安装井道与机房照明:应用36V符合亮度要求的低压证明照明。

7)联系好施工用电(220V、380V),施工用电一般每隔8～9层设一临时电源,机房要设临时电源,电源注意接地,确保用电安全。

2、安装施工

1)安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排,合理分工,提高工效。做好机械、电气安装的配合。

2)带班班长及时了解任务完成的情况,发现问题及时解决。

3)工作中要认真负责,严格按图纸施工,确保每道工序符合规范要求。质量不合格应立即返工整改,并做好工序检查记录。

4)电梯安装完工后,进行全面清理检查使电梯处于待调试状态。

3、电梯调试: 1)调试前准备:调试前必须进行全面检查,包括机械部分、电气部分,各安全开关,各电源,各润滑部位。无误后方可调试。

2)试车调试:先进行慢车试车,然后根据调试要求进行快车调试,经反复调试后,使电梯性能及各种指标均符合规范要求。

4、成品保护: 电梯安装调试完毕未交验之前及时与建设单位、土建单位联系,互相配合做好成品保护，3456789-

篇2：安装质量保证措施方案

1.GB7588-2003 《电梯制造与安装安全规范》

2.GB16899-1997 《自动扶梯和自动人行道的制造及安装安全规范》 3.GB/T10058-1997 《电梯技术条件》 4.GB/T10059-1997 《电梯试验方法》

5.GB/T12974-91 《交流电体电动机通用技术条件》 6.GB/T13435-92 《电梯曳引机》 7.GB8903-88 《电梯用钢丝绳》

8.GB/T7025-1997 《电梯主要参数及轿厢、井道、机房的形式及尺寸》 9.JG5009-92 《电梯操作装置、信号及附件》 10.JG/T5010-92 《住宅电梯的配置和选择》 11.JG5071-1996 《液压电梯》 12.JG5072.1-1996 《电梯T型导轨》 13.JG5072.1-1996 《电梯T型导轨检验规格》 14.JG5073-1996 《电梯对重用空心导轨》 15.GA109-1995 《电梯层门耐火试验方法》 16.YB/T5198-93 《电梯钢丝绳用钢丝》

17.JB/T8545-1997 《自动扶梯梯级链附件和链轮》

18.GB5013-1997 《额定电压450－750V及以下橡皮绝缘电缆》 19.GB5013-1997 《额定电压450－750V及以下聚氨乙烯绝缘电缆》 20.GB10060-93 《电梯安装和验收规范》

21.GB50182-93 《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》 22.GB50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》 23.GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 24.DB11/040-94 《电梯维修技术要求》

25.建安（1994）677号《关于加强电梯管理的暂行规定》 26．满足EN、CE标准

27．通过ISO9001国际质量认证产品安装服务措施、质量安全保证措施

一、工程概况：

1、项目名称：北京服装学院艺术教学楼工程

2、电梯数量：6台

3、项目情况：新梯安装、调试及验收。

二、施工前准备工作：

1、认真审核新图纸核实各部位尺寸，对与图纸不符合的问题采取措施。

2、组织施工人员认真学习有关国标和施工方案及技术、安全措施。

3、准备安全标语、安全护栏及井道照明，以免发生安全事故。

4、配合业主进行开箱点件工作，认真记录。对发现的问题及时反映，协商解决。点件完毕及时入库，码放整齐，妥善保管。

5、施工现场用房应由业主提供约40平米左右的库房一间，要求门窗牢固，为防止部件丢失。

6、本工程技术措施执行国家GB7588-2003、GB10059-97、GB10059-98、GB10060-93、GB50182-93。

三、施工过程及方法：

1、土建根据图纸搭设施工用脚手架：

（1）脚手架搭设符合《建筑安装工程脚手架安装操作规程》及电梯安装时各部位所需的尺寸要求。（2）脚手架板两端探出排管150~200mm，并与排管用8#铅丝绑牢，不准有探头板。脚手架安全载荷不小于270kg/平米。

（3）脚手架排管间距为1700mm左右为宜，为便于安装每层厅门地坎下方600mm为一档排管。并在两排管中间加一横杆，便于施工中上下攀登，每层架管对角抵靠井道壁。

2、新的电梯运至现场。

3、开箱点件、核对数量。

4、主机吊运：

5、测量井道，放基准线：

（1）按照图纸进行放线，放线时注意尽量考虑原预埋位置；（2）安装的上下样板线的各位置尺寸误差小于1mm；

（3）根据厅门线和厂家图纸对电梯的厅门尺寸和呼梯、层显位置进行标识，以便安装厅门时进

行剔凿。

6、导轨支架的安装；

7、导轨的安装；

8、厅门安装；

9、机房设备安装；

10、组装轿厢和对重；

11、钢丝绳；

12、装轿门门机和轿顶设备；

13、安装限速器和缓冲器；

14、电气部分安装；

15、拆除井道脚手架；

16、试车程序和注意事项；

（1）检查电梯井道有无异物和检查机房和电梯设备是否影响电梯调试（调节主机报闸间隙）；（2）慢车调试：确定电机旋转方向，用手点动，使其旋转方向与箭头标识相符，检查有无噪音，电源有无异常，在再次检查轿厢、地坎、门框、开门机与设备和建筑物无障碍物后，方可进行慢车运行安装井道部件，开车时人员应站在轿顶安全处，并且开车时应三呼三应。（3）快车调试：检查限位、极限、平层、门锁、急停等性能，符合要求。由调试人员进行空载、半载、满载和超载的试运行，要遵守调试人员的指导，调试期间相互呼应，防止意外。四）施工进度计划：（安装进场前应由安装现场管理向业主提供施工进度表）五）质量保障体系措施：

（1）本工程施工过程中严格按照ISO9002质量保证体系要求对安装全过程实行有效的质量控制；（2）严格执行有关施工与验收规范、规程等技术规格，严禁颠倒工序，减少质量通病；（3）接受各级质量执法机关部门的质量监督、接受建设单位及工程监理的监督指导；

（4）强化施工人员质量意识，严格执行工艺标准，严格按照图纸施工，认真贯彻施工方案，技术安全交底。

（5）施工中的设备、材料及半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场时应进行检验确定其质量和性能后方可使用。（6）安装过程中应严格执行自检、互检，按照公司ISO9002质量体系要求对电梯全过程进行过程检查，力争把质量问题消灭在萌芽中。

（7）各项安装记录和检验记录，评估报告要根据施工进度如实填写，并予以保留。六）安全生产技术措施：

1、认真执行公司《安全交底》和《施工方案》的有关内容，严禁违章作业；

2、执行国家有关安全的政策、方针、法令、法规；

3、现场施工用火，应清理周围的易燃物，设专人看火，并准备好消防灭火用具，电焊作业前确认有无火灾隐患，作业后清理现场。

4、电梯厅门门锁必须起作用，厅外不能将门扒开。

5、严格检查井道脚手架板，不能有探头板。不合格的应在处理后再施工。

6、井道内要有足够的照明，电压不超过36V；

7、井道内施工尽量避免交叉作业，如需要时一定上下呼应配合，防止落物伤人；

8、使用电动工具必须装有漏电开关，且性能可靠，所有电动工具的电源必须是正式插头，严禁二龙吐须；

9、在工作过程中严禁酒后作业；

10、坚持每月二次的安全会议，并结合实际工作，作好记录；

11、在吊装设备时，先要检查吊具、大绳、钢丝绳等吊装用具，吊装点应牢固可靠，吊运过程中，统一指挥，注意配合。防止起吊设备挤压，撬棍滑脱伤人和滚杠压伤手、脚。

12、电梯试车期间，严禁无关人员进入电梯，严禁载人、载物，施工人员开车前必须三呼三应，互相配合，防止发生伤亡事故。

13、施工人员在作业期间应遵守劳动纪律，工作中统一着装；

14、大、中型机具、手持电动工具等不准带病使用，电焊机要有二次保护。

15、长型部件及材料禁止立放，防止倾倒伤人；

16、梯井临时灯线、把线要随时整理，带电部分严禁与钢丝绳接触，电焊把线必须双线到位，不能借路使用；

17、抬扛设备材料要相互配合好，设备要绑牢，轻抬轻放，注意保护人身安全和设备安全；

18、施工人员进场后，施工员必须根据施工现场的实际情况编写安全、技术交底；

19、安装过程中，现场安全标识明确，井道必须有防护栏和警示标语；七）成品保护具体措施：

（1）电梯部件妥善放置、严防变形；

（2）设备成品、半成品入库保管，防止被盗、丢失、损坏；（3）厅门关闭，厅门安装时的保护膜保留；

（4）库房设备码放整齐，要有防潮、防火、防盗、防尘措施；（5）呼梯、层显的插头面板应最后安装，防止丢失损坏；（6）装箱单、图纸等有关资料要妥善保存；

（7）安装过程中要精心施工，轻拿轻放，严防设备部件损坏；（8）主机和控制柜安装就位后应加盖防尘罩；（9）每天工作完毕后应保持现场清洁；八）环保工作：

（1）环保工作应按照业主的要求执行；

篇3：安装质量保证措施方案

锅炉是电厂发电机组的重要组成部分, 锅炉的管道安装质量直接影响着电厂的供电水平, 而且由于锅炉的体积相对较大, 工作的过程中拥有较大的能量, 如果锅炉出现潜在问题将会在局部区域范围内埋下巨大的安全隐患, 所以对锅炉管道的安装和检验必须严格按照制定程序执行。

1 影响电厂锅炉管道的安装质量的因素

1.1 技术工人的实际操作

技术工人在管道的连接方面技术不纯熟, 未达到标准设定的程度, 使之留下了安全隐患, 例如:在焊接的方面, 不论是对呈现出整排状态的管道进行对口连接, 还是对断点的逐根点固, 如果施工人员技术不纯熟或施工的条件不利于施工人员做出准确判断, 就会出现未焊透的现象, 这就会导致整个管道的连接稳定性存在隐患, 也可能出现气体泄漏甚至导致设备周期温度上升, 发生安全事故, 另外在焊接过程中不可避免的会出现大量的气体, 如果施工人员不能够有效地对这些气体进行处理, 那么就会留下气孔隐患, 其问题的严重程度与未焊透基本持平。

1.2 锅炉安装质量

由于锅炉管道的安装是在锅炉安装之后, 而由于锅炉的体积较大, 受空间条件的限制对于安装好的锅炉不可以随意的调整, 所以如果锅炉的安装过程中出现某些问题, 就必然会对后续的锅炉管道安装构成影响, 被迫使锅炉管道安装与原计划出现偏差[1]。由于锅炉管道在整个供电系统中占有极其重要的作用, 所以其安装质量的优劣直接影响着电厂的运行状态和周围环境的安全, 所以对电厂锅炉管道进行科学的安装和严格的检验不仅具有经济意义, 而且具有很大的社会意义。

2 提升电厂锅炉管道安装质量的具体方法

2.1 提升技术工人的实际操作能力和锅炉质量

由于锅炉管道并不是在平坦的地面上直接进行施工作业, 所以排管与支架的安装直接决定了管道的延伸趋向和管道对接的准确性, 可以说排管与支架的安装就是为管道安装铺路。在对排管和支架进行安装的过程中要充分考虑到管道安装过程中可能出现的问题, 通过对支架和排管进行调整, 达到有效地规避或降低问题的严重程度的目的。支架和排管的安装质量直接决定了锅炉管道的稳定性和持久性, 所以在安装的过程中必须同样细致, 对于管体、弹簧、连接点部件等施工材料必须选择统一型号, 并时刻注意施工标准, 排管和支架的科学安装是保证锅炉管道高质量的前提[2]。除此之外, 完成对锅炉管道的焊接工作, 焊接是一道比较复杂的工艺, 它不仅对施工人员的技术有较高的要求, 而且也受到环境的限制。在技术方面, 施工人员要根据选定的焊接材料和工艺的标准参数对焊接时间、速度、温度、气泡处理程度等进行相应的调整, 不仅要达到施工规范、现行标准, 而且要根据设计的施工图纸和施工现场环境进行灵活的应变;在环境方面, 由于焊接对于接口的清洁度有一定的要求, 所以在焊接前必须能够保证可以对管口进行清理, 而且要保证焊接的设备可以成功的在空间适度的地点运作。

通过对管道安装的常见问题分析, 可以发现锅炉安装质量直接影响了锅炉管道的质量, 可见提升锅炉安装质量在整个过程中的重要性。锅炉自身体积大, 所以在安装前期要对其安装的位置、工序、参与人员、后期受热可能出现的变形等方面进行详细准确的规划, 确保锅炉的安装能够达到计划标准, 并在锅炉的周围预留出管道安装所需要的必要的空间, 这样才能够在确保锅炉质量的同时, 提升锅炉管道高质量的可能性[3]。

2.2 加大对电厂锅炉管道安装质量的检验力度

对锅炉管道的科学安装就是为了保证整个锅炉供电系统可以持久、安全的运行, 所以使用才是整个过程的最终目的。但是由于锅炉管道出现问题造成的后果极其严重, 可以直接危害到区域内人们的经济财产甚至生命的安全, 所以在投入使用之前要进行检验, 投入使用的过程中也需要不定期的检验并进行及时、必要的维修。

2.2.1 注重锅炉管道的初次自检

锅炉管道的初次自检就是在进行整体的锅炉系统水压测试之前的自我检验, 这个步骤就如人类的体检, 单纯的检查各个零部件是否出现质量问题, 如:气热交换器是否能够正常运作、联箱的固定性及性能、钢架的稳定性、阀门的安装位置、吊杆管道的连接程度、排查施工现场与施工计划图纸之间的差异等, 当自检结束并进行维护后, 可以进行水压测试实验, 这项测验的目的就是为了确定管道的承压能力, 所以对测验时的用水量、测验时间等数据都要进行严密的数学计算, 是指既达到测验的目的又减少对资源的浪费[4]。

2.2.2 加大锅炉管道压力容器的自检力度

管道压力容器的自检实质就是对锅炉管道实用性的一种测试, 只有容器自身所带来的压力低于管体带来的压力, 才能够保证管道内气体的正常流通, 锅炉管道也就具有了实际的作用, 压力、密闭效果等可能出现问题的方面在这项检验中都可以得到测试。在测试的过程中相关人员也要对材料管道制造厂的资质证明、设备型号与品牌、安全附件等材料证明进行进一步的审查, 确保不要在材料方面出现疏忽。

2.2.3 对锅炉管道压力容器和压力管道安装质量的检验

压力容器和压力管道安装质量的检验是锅炉管道投入使用之前最后一项检查步骤, 所以这个步骤至关重要, 这项检验并不是直接的对锅炉管道进行监测, 而是根据责任落实到人的原则, 对参与管道生产及安装的人员进行资质监测, 例如检验焊接人员的资质证明;检验对管道质量审查人员的资格证明;检查相关责任人的资格;检查所涉及到的主要材料的工程材料原始使用证明;检查所有材料的出厂合格证等。此项检验是对管道安装及前两项检验的总结, 如果检验出某些方面缺少相关手续或手续不完整, 要进行详细的记录和及时的跟踪, 直至所有检验项资料完整, 锅炉管道整体才可以投入市场进行使用[5]。

对锅炉管道安装的检验是一项非常细致并有严格要求的工作, 任何细小的环节出现问题都有可能带来严重的后果, 所以对于审查人员的职业操守和专业性都有一定的要求, 锅炉管道投入使用后进行整体的安全监测实操难度比较大, 所以投入使用之前做的监测越完整、深入, 越能够延长锅炉管道的使用时间, 并能够将危险系数降至最低, 切实的保障人民的生命财产安全, 保证电力供应。

3 结论

电厂锅炉管道的质量直接影响了区域内的供电安全和生命财产安全, 所以不得不引起足够的重视, 对锅炉管道进行科学的安装和及时准确的检验是必须执行的, 我国现阶段已经加大对锅炉管道质量的监督审查力度, 但是由于我国区域经济发展不平衡的现状, 部分地区仍然存在锅炉管道安全隐患问题, 需要较长时间进行解决、完善。

摘要：随着经济的发展, 区域范围内工厂、民生对电力的需求量越来越大, 电厂为了最大化地保证供给平衡, 把供电设备安装设计的越来越复杂, 致使安装的程序对技术的要求也越来越高。本文将以电厂重要的供电设备锅炉管道作为研究的对象, 对其现有技术水平下的安装及检验措施进行深入分析。

关键词：电厂,锅炉管道,安装方法,检验措施

参考文献

[1]王继涛.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].民营科技, 2012, 05 (25) :33-34.

[2]陈奇峰, 王红霞.电厂锅炉管道焊接存在问题及对策[J].煤气与热力, 2010, 04 (01) :6-9.

[3]姚梅.防止电厂锅炉管道腐蚀和磨损的新技术——电弧喷涂高温防腐耐磨涂层[J].江西电力职业技术学院学报, 2010, 03 (04) :11-15.

[4]郑巧生.用于电厂锅炉管道的一种优质经济的新钢种[J].锅炉技术, 2011, 03 (05) :31-32.

篇4：安装质量保证措施方案

关键词：电厂；锅炉管道；安装方法；检验措施

0 引言

锅炉是电厂发电机组的重要组成部分，锅炉的管道安装质量直接影响着电厂的供电水平，而且由于锅炉的体积相对较大，工作的过程中拥有较大的能量，如果锅炉出现潜在问题将会在局部区域范围内埋下巨大的安全隐患，所以对锅炉管道的安装和检验必须严格按照制定程序执行。

1 影响电厂锅炉管道的安装质量的因素

1.1 技术工人的实际操作

技术工人在管道的连接方面技术不纯熟，未达到标准设定的程度，使之留下了安全隐患，例如：在焊接的方面，不论是对呈现出整排状态的管道进行对口连接，还是对断点的逐根点固，如果施工人员技术不纯熟或施工的条件不利于施工人员做出准确判断，就会出现未焊透的现象，这就会导致整个管道的连接稳定性存在隐患，也可能出现气体泄漏甚至导致设备周期温度上升，发生安全事故，另外在焊接过程中不可避免的会出现大量的气体，如果施工人员不能够有效地对这些气体进行处理，那么就会留下气孔隐患，其问题的严重程度与未焊透基本持平。

1.2 锅炉安装质量

由于锅炉管道的安装是在锅炉安装之后，而由于锅炉的体积较大，受空间条件的限制对于安装好的锅炉不可以随意的调整，所以如果锅炉的安装过程中出现某些问题，就必然会对后续的锅炉管道安装构成影响，被迫使锅炉管道安装与原计划出现偏差[1]。由于锅炉管道在整个供电系统中占有极其重要的作用，所以其安装质量的优劣直接影响着电厂的运行状态和周围环境的安全，所以对电厂锅炉管道进行科学的安装和严格的检验不仅具有经济意义，而且具有很大的社会意义。

2 提升电厂锅炉管道安装质量的具体方法

2.1 提升技术工人的实际操作能力和锅炉质量

由于锅炉管道并不是在平坦的地面上直接进行施工作业，所以排管与支架的安装直接决定了管道的延伸趋向和管道对接的准确性，可以说排管与支架的安装就是为管道安装铺路。在对排管和支架进行安装的过程中要充分考虑到管道安装过程中可能出现的问题，通过对支架和排管进行调整，达到有效地规避或降低问题的严重程度的目的。支架和排管的安装质量直接决定了锅炉管道的稳定性和持久性，所以在安装的过程中必须同样细致，对于管体、弹簧、连接点部件等施工材料必须选择统一型号，并时刻注意施工标准，排管和支架的科学安装是保证锅炉管道高质量的前提[2]。除此之外，完成对锅炉管道的焊接工作，焊接是一道比较复杂的工艺，它不仅对施工人员的技术有较高的要求，而且也受到环境的限制。在技术方面，施工人员要根据选定的焊接材料和工艺的标准参数对焊接时间、速度、温度、气泡处理程度等进行相应的调整，不仅要达到施工规范、现行标准，而且要根据设计的施工图纸和施工现场环境进行灵活的应变；在环境方面，由于焊接对于接口的清洁度有一定的要求，所以在焊接前必须能够保证可以对管口进行清理，而且要保证焊接的设备可以成功的在空间适度的地点运作。

通过对管道安装的常见问题分析，可以发现锅炉安装质量直接影响了锅炉管道的质量，可见提升锅炉安装质量在整个过程中的重要性。锅炉自身体积大，所以在安装前期要对其安装的位置、工序、参与人员、后期受热可能出现的变形等方面进行详细准确的规划，确保锅炉的安装能够达到计划标准，并在锅炉的周围预留出管道安装所需要的必要的空间，这样才能够在确保锅炉质量的同时，提升锅炉管道高质量的可能性[3]。

2.2 加大对电厂锅炉管道安装质量的检验力度

对锅炉管道的科学安装就是为了保证整个锅炉供电系统可以持久、安全的运行，所以使用才是整个过程的最终目的。但是由于锅炉管道出现问题造成的后果极其严重，可以直接危害到区域内人们的经济财产甚至生命的安全，所以在投入使用之前要进行检验，投入使用的过程中也需要不定期的检验并进行及时、必要的维修。

2.2.1 注重锅炉管道的初次自检

锅炉管道的初次自检就是在进行整体的锅炉系统水压测试之前的自我检验，这个步骤就如人类的体检，单纯的检查各个零部件是否出现质量问题，如：气热交换器是否能够正常运作、联箱的固定性及性能、钢架的稳定性、阀门的安装位置、吊杆管道的连接程度、排查施工现场与施工计划图纸之间的差异等，当自检结束并进行维护后，可以进行水压测试实验，这项测验的目的就是为了确定管道的承压能力，所以对测验时的用水量、测验时间等数据都要进行严密的数学计算，是指既达到测验的目的又减少对资源的浪费[4]。

2.2.2 加大锅炉管道压力容器的自检力度

管道压力容器的自检实质就是对锅炉管道实用性的一种测试，只有容器自身所带来的压力低于管体带来的压力，才能够保证管道内气体的正常流通，锅炉管道也就具有了实际的作用，压力、密闭效果等可能出现问题的方面在这项检验中都可以得到测试。在测试的过程中相关人员也要对材料管道制造厂的资质证明、设备型号与品牌、安全附件等材料证明进行进一步的审查，确保不要在材料方面出现疏忽。

2.2.3 对锅炉管道压力容器和压力管道安装质量的检验

压力容器和压力管道安装质量的检验是锅炉管道投入使用之前最后一项检查步骤，所以这个步骤至关重要，这项检验并不是直接的对锅炉管道进行监测，而是根据责任落实到人的原则，对参与管道生产及安装的人员进行资质监测，例如检验焊接人员的资质证明；检验对管道质量审查人员的资格证明；检查相关责任人的资格；检查所涉及到的主要材料的工程材料原始使用证明；检查所有材料的出厂合格证等。此项检验是对管道安装及前两项检验的总结，如果检验出某些方面缺少相关手续或手续不完整，要进行详细的记录和及时的跟踪，直至所有检验项资料完整，锅炉管道整体才可以投入市场进行使用[5]。

對锅炉管道安装的检验是一项非常细致并有严格要求的工作，任何细小的环节出现问题都有可能带来严重的后果，所以对于审查人员的职业操守和专业性都有一定的要求，锅炉管道投入使用后进行整体的安全监测实操难度比较大，所以投入使用之前做的监测越完整、深入，越能够延长锅炉管道的使用时间，并能够将危险系数降至最低，切实的保障人民的生命财产安全，保证电力供应。

3 结论

电厂锅炉管道的质量直接影响了区域内的供电安全和生命财产安全，所以不得不引起足够的重视，对锅炉管道进行科学的安装和及时准确的检验是必须执行的，我国现阶段已经加大对锅炉管道质量的监督审查力度，但是由于我国区域经济发展不平衡的现状，部分地区仍然存在锅炉管道安全隐患问题，需要较长时间进行解决、完善。

参考文献：

[1]王继涛.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].民营科技，2012，05（25）：33-34.

[2]陈奇峰，王红霞.电厂锅炉管道焊接存在问题及对策[J].煤气与热力，2010，04（01）：6-9.

[3]姚梅.防止电厂锅炉管道腐蚀和磨损的新技术——电弧喷涂高温防腐耐磨涂层[J].江西电力职业技术学院学报，2010，03（04）：11-15.

[4]郑巧生.用于电厂锅炉管道的一种优质经济的新钢种[J].锅炉技术，2011，03（05）：31-32.

[5]周魁文.火电厂锅炉管道安装的方法和措施[J].黑龙江科学，2013，

篇5：安装施工质量措施及设备质量承诺

一、人员配置

我公司保证参与本工程设计的人员配置（包括人员、数量、资质等）符合招标文件的内容，保证人员素质高，队伍稳定，具备良好的技术水平和沟通能力。

我公司保证不转包和分包，以直属设计施工技术人员参与工程设计，参与本项目的技术总负责人，项目经理为经验丰富的高级工程师，各专业负责人均为高级工程师或工程师，负责工程的设计人员均具备相应资格。

二、质量承诺

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理，完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在工程实施过程中，我们将严格按质量标准建立和完善，确保工程安装质量符合设计规定要求；确保工程项目、产品质量满足合同规定要求。该质量体系将适用于工程实施的全过程。2.1质量方针

精心负责认真，保证方案质量；引进先进系统，保证产品质量；科学安全严谨，保证施工质量；积极快速完善，保证服务质量。2.2质量目标

方案一次通过率100%；验货一次合格率100%；工程一次验收率100%；售后服务满意率100%。

三、质量保证措施

施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确，是落实责任到位、有效管理的首要条件。（1）项目经理的质量职责

项目经理作为项目的最高领导者，对整个工程的质量全面负责，在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量保证计划》的实施与落实。（2）技术负责人的质量职责

技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作作全面管理。

（3）质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中具有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

四、质量控制体系的运行

质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、总结四个阶段经营和生产过程的质量有机地联系在起来，形成一个高校的体系，来保证施工质量。

首先，以我们提出的质量目标为依据，这个目标计划应使项目参加管理的全体人员均熟悉了解，作到心中有数。

其次，在施工过程中，即使工序质量控制过程中无论是施工班组组长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所发现质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似的问题。

最后，在实施完成后，对成型的设备安装用户或公共系统设备进行全面检查，是否符合设计、工艺要求的程序以发现问题，追查原因，对不同原因进行不同处理方式，从人、原材料、施工方法、环境、工艺水平方面进行讲座并形成改进意见，再根据这些改进意见使施工工序进入下次循环。本工程由若干个分部工程所组成，而每个分部工程由若干个分项目工程所组成，因此工序的质量保证对工程的施工质量保证，将产生决定性的影响。

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心扭制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常以质量控制体系来予以实现。在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到优良样板工程。材料是组成本工程的最基本的单位，也是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的好坏将直接影响本工程的内在及外观质量，‘物’的因素是最基本的因素。确保‘物’的质量，我们必须从施工用材进行综合地落实。在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。

五、各施工阶段性的质量保证措施

各施工阶段性的质量保证措施质量控制内容主要分为施工准备阶段、施工阶段、交工验收阶段三个部分。按照这三个不同阶段的特点，必须针对性地采取阶段的质量保证措施来对本工程各分部分项工程的施工进行质量控制。

（1）施工准备阶段主要任务

施工准备是为了保证施工生产正常而必需事先做好的工作，它不仅在开工前要做好，而且贯穿整个施工工程，确保施工生产顺利进行，确保工程质量符合要求。对工程项目施工所需的劳动力、原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，确保符合质量要求和可以进入正常运行状态，并编制相应的检查计划。

（2）施工控制阶段主要任务

完善工序质量控制，把影响工序质量的材料、施工工艺、操作人员、使用设备、施工环境等因素都纳入管理范围，抓住影响施工质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分项目工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，施工不得继续进行。

（3）交工验收阶段主要任务

竣工交付使用的质量控制，保证成品保护工作迅速开展，检查成品保护的有效性、全面性。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。在质保期阶段，对本工程进行回访维修、增补、修订已有的预防纠正措施。在施工中实行‘工序操作流程制’，各工序要坚持‘自检、作业检、交接检’制度。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的‘一条龙’操作管理方式，以确保工程质量。避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。

六、安装设备的质量保证措施

安装设备的质量保证措施为工程中重点控制的技术保证项目：施工前原材料的材质证明，合格证、复试报告；各种试验分析报告；各种线缆通路的控制；设备安装的质量控制；智能系统调试正常运行的标准控制；各子系统达到设计要求的测试控制；机房标准施工和投入使用的施工控制；各系统验收前的运行状态控制。

材料质量的保证要求如下：

a.所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书；

b.为保证材料质量，要求材料严格按照设计文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料均有完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

从施工准备到竣工验收，所有单项施工工艺都要进行有控制，使所有参建人员明确创优计划，创优目标，达到一次成优的目标，各分项工程的程序质量控制如一：

a.预埋工程质量程序控制

b.各系统线缆铺设安装工程质量程序控制 c.设备安装工序质量工艺流程 d.网络调试工程质量工艺流程 e.隐蔽工程的质量保证措施

所以，设备、材料进场时，应由建设方（管理公司）、监理单位及本公司管理人员对照合同对进场设备的型号、质量、数量进行审定并做出书面签字，不符合合同要求的产品决不能进场，以确保书面材料递交业主，业主有权批准或不批准，在合同规定时间内给予书面答复。在施工过程中由项目经理及各分组负责人，每天不定期检查，发现质量问题当场口头传达解决。对业主（管理公司）、监理公司、管理公司提出工程问题的书面文件，核实整改后立即反馈。调试时的资料妥善保存，在竣工时提供给业主，以使工程交付后，业主能尽快熟悉各系统并进行维护。

系统运行验收：当设备安装完毕并调试运行无误后，由公司派现场调试人员进行系统联调，并向业主提交调试报告。所承担的工程项目全部完成后，书面通知业主进行系统运行验收。业主可会同主管部门或组织专家按合同所规定的设计及技术要求进行验收并办理验收手续。

工程设备质量的控制还包含如下方面：

1、依据设计的材料清单审核进场材料材质、规格、数量。

2、依据图纸的设计进行材料、设备的安装。

3、对现场使用的材料、数量进行确认。

4、现场安装中增加、变更的部分应填写《工程变更单》。

5、现场安装的设备、材料均要有产品的产地、合格证及相关能证明该产品的资料。对三无产品应拒绝使用。

6、现场设备、材料的合格证书，产品说明书以及工程中发生的往来文件均以文档资料的形成妥善保管，便于追溯。

7、对于安装的设备、材料、数量进行校对确认并做好记录。

七、安全承诺

安全、文明施工的形象代表着企业的形象，企业的综合实力，往往通过安全、文明施工这个窗口对外展现出来，因此，安全、文明施工水平已成为企业综合管理能力的外在体现，为确保工程的安全、文明施工，我们制订了如下措施：

（1）本工程施工设计完全按国家规律制定的建筑安全规程和技术规范操作，保证工程施工的安全性。我公司在编制施工组织设计时，是根据智能弱电工程的特点制定相应的安全技术措施；对专业较强的工程项目，编制了专项安全施工组织设计，并采取安全技术措施。

（2）我公司在项目施工中，始终贯彻“以防为主，安全第一”的安全生产方针，建立健全安全生产保证措施。预防工伤事故的发生，做到“防微杜渐，防患于未然”加强劳动保护。

（3）在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施：如高空作业的安全吊带，焊工的防火器材，各工种的劳保用品等随第一批物资到达工地；甲方有条件的，应当对施现场实行封闭管理。

（4）施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，我施工单位建议甲方配合采取安全防范措施。

（5）设备接电前安全措施：在系统的安装高度过程中，在给设备送电前必须分清设备性能，方可接线。送电前应测量电源电压等级及极性，避免造成人为的设备和人身伤害事故。

一、八、保密承诺

（1）我公司承诺“未经客户同意，我公司不向第三方扩散、转让客户的经济、技术资料。”

篇6：安装质量保证措施方案

管理制度及保证措施（试行草稿）

1.目的与范围

规范现场工程施工质量控制，使工程质量处于受控状态，让业主满意，提高我公司项目施工质量管理水平，适应市场要求，提高市场竞争力，使我公司的施工水平上到一个新的台阶。

适用于南大环保科技有限公司承担的建筑、安装、调试施工项目的质量的监督、检查和验收的管理。

2.质量管理领导实施体系

公司建立健全质量管理与实施的管理领导体系，来具体实施，技术指导以及行政指挥与领导工作，其体系如下图：

公司将在质量管理领导体系的领导下，成立以质量管理为中心的技术管理组织“质量管理委员会”，起草公司技术质量管理文件；牵头处理施工中发生和遇到的重大质量事故及质量问题；并监督实施。项目部成立“项目质量监督小组”，业务与公司质量管理委员会对口；会商解决现场出现的质量问题；负责现场的全面质量管理的具体工作。

3.职责

3.1.班组技术员

3.1.1.督促施工组长做好施工原始记录，整理、汇总施工技术记录、竣工资料；

3.1.2.负责本班组的质量工作，对所施工的项目，实施全过程的质量控制，主持施工质量自检、互检、验收工作；

3.1.3.参加质量事故的调查分析工作，制订整改措施。

3.2.项目各专业质检员

3.2.1.深入施工现场，对本工地各专业的施工项目，实施全过程的质量控制，重点部位重点监督检查，有权制止不按“标准”施工的项目，并提出建设性整改意见；

3.2.2.主持各专业施工项目的检查验收工作，并按“验评标准”申请二级验收；

3.2.3.收集、审查、汇总、整理本专业的竣工、验收、移交质量资料；

3.2.4.参加质量事故的调查，提出事故处理意见，做好质量统计工作。

3.3.现场专业技术工程师

3.3.1.负责本工地的质量工作，编制质量计划，收集科技信息；

3.3.2.有权监督、检查、指导技术员、质检员的质量管理工作；

3.3.3.组织竣工、验收、移交的资料整理工作；

3.3.4.参加质量事故的调查，提出事故处理意见，跟踪检查验收问题整改工作。

3.4.项目部质量工程师

3.4.1.负责组织二级验收项目质量的过程控制、监督、检查、整改跟踪和质量评定工作；负责申请三级验收项目的质量检查、验收和质量评定工作，同时，应做到过程控制；

3.4.2.负责对分项工程验收后资料的整理、移交工作；

3.4.3.有权对工程质量进行奖罚，并上报质量监督小组；

3.4.4.有权制止不按技术要求和质量标准进行的施工；

3.4.5.协助专业副总作好质量体系正常运行的工作。

3.5.质量管理部质量工程师

3.5.1.参加重要工程项目的技术交底，督导做好记录；

3.5.2.负责竣工有关资料移交时的审核工作；

3.5.3.指导专业工程师制订分项工程的预防措施，并监督执行；

3.5.4.指导项目部质量工程师做好质量验收工作，加强工程质量的过程控制；

3.5.5.有权对工程质量进行奖罚；

3.5.6.指导编制每月质量情况统计报表；参加施工现场三级质量检查验收工作；负责组织调查、处理质量事故。

3.6.现场质量监督小组（有条件应成立）

3.6．1.编制月质量监督检查计划，并执行检查；

3.6.2.负责组织各专业质量信息的收集、汇总和分析工作；

3.6.3.负责对已开工的施工项目的质量检查、监督工作，对施工项目的质量进行随机抽样检查（包括施工项目的工艺质量、内业资料质量等），发现问题及时处理；

3.6.4.有权监督各专业监督管理人员的工作质量情况；

3.6.5.有权对与质量有关的监督管理人员综合考核后，经公司质量管理委员会确认后，发放质量管理奖、对现场实物质量监察确认后，直接对施工班组发放现场实物质量奖；

3.6.6.现场每两周（隔周六14时）组织一次质量检查、监督会议，通报已开工的施工项目的质量情况，发布质量检查报告。

3.7.公司质量管理委员会

3.7.1每月（可列为公司例会议题）组织一次质量例会，通报本月施工项目质量检查、验收的施工项目的质量情况，发布上月度质量检查报告，解决检查中发现问题，公布下月度质量检查实施计划；

3.7.2召集质量事故分析处理会议，对质量事故作出处理意见及处理决定。

4.工作程序

4.1.检查验收程序

4.1.1.工程质量检查验收的原则：二级检查、三级验收，按标准规范的要求执行。

4.1.1.1.施工工地班组技术员根据标准规范的要求，对本班组所施工的施工项目的质量自查、自检、验收工作，并在24小时前提供包括不限于以下资料：1.检查验收申请表、2.设备、管道、电气、自控仪表等专业安装记录、3.签证书、4.验评表、5.自检记录等给工地质检员，报请二级检查、验收，杜绝以往工程形成的“工程结束后再重新整理资料”的不良习惯。

4.1.1.2.质检员根据标准规范的要求，对班组报检的施工项目检查合格后，并在24小时前提供包括不限于以下资料：1.检查验收申请表，2.设备安装记录，3.签证书，4.验评表等给项目部质检工程师，报请二级检查、验收。

4.1.1.3.项目部质检工程师，接到施工工地质检员验收申请表，并检查、验收合格后，经专业工程师批准，方可报请三级检查、验收，同时提供4.1.1.1的资料。

4.1.2.隐蔽工程已按设计或产品说明书的内容和要求全部施工完毕，工程质量达到施工验收规范和设计要求；班组自检、二级检查合格，资料（包括竣工图、标识及各种记录）齐全，签字完备后申请三级检查，项目部检查合格后，申请甲方及监理公司进行检查，待各级签字后方可隐蔽。

隐蔽工程的验收，施工工地由质量员提前24小时以“验收申请单”通知项目部质检工程师，并提供以下有关资料：1.重要安装项目作业指导书或技术措施。2.与隐蔽工作有关的设备缺陷、设计变更、不合格项处理及标准变更的签证记录。3.隐蔽部位材质检验合格报告，复查记录。4.隐蔽项目施工自检原始记录，施工工地复查记录。5.“隐蔽工序验收签证书”，以及有关制造厂提供的出厂验收记录表等。

4.1.3.各专业施工项目对于停工待检点及见证点验收，按“质量验收评定标准”等级划分中的停工待检点及见证点控制点执行，停工待检点必须提前24小时通知检查部门，并准备齐全有关技术资料。

4.1.4.质量监督检查按 “质量监督手册”执行（尚未制订）。

4.1.4.1.质量监督中心（站）监督检查项目：

对于需要外检（政府职能部门或委托机构）的工程内容，并书面汇报公司，如压力管道、起重设备等，必须做好检验监督的资料准备，需要咨询的由现场质量工程师协调咨询解决。

4.2.工序移交程序

安装工程工序交接及安装与建筑工程工序交接，均由工程部组织交接双方共检，检查合格办理交接单，允許下道工序施工。由项目部质检工程师或专业工程师会签，并应附上有关的技术资料，如：二次灌浆委托单等。

4.3.施工工艺质量控制程序

4.3.1.各级质量管理人员通过日常巡检,对施工工艺质量进行监督检查，如发现工艺质量问题，第一次提出口头整改意见限期整改，再次发现同样工艺质量问题时，即刻下发限期整改通知单，相关的施工工地必须在限期内进行整改，工程部质检工程师跟踪整改结果，杜绝“质量通病”现象产生。

4.3.2.施工工艺质量控制标准，参照国家施工质量标准验评执行（公司将根据各专业的施工质量要求特点，编制各专业质量控制点一览表，供施工参考）。

4.4施工记录控制程序

4.4.1.施工工地班组组长的第一手施工（手写）记录必须真实可靠，齐全。

4.4.2.施工工地质检员、项目部质检工程师，检查班组、工地施工项目的同时，必须严格检查施工记录，并在记录本上签署意见，优良的记录本给予适当的奖励。

4.4.3.分项工程进行时，测量、检查和试验记录、签证（参照签证管理办法）等资料由施工工地管理。

4.4.4.分项、分部、单位工程结束时，施工工地完善施工记录、验评等技术资料，移交项目部质量工程师审核、管理。

4.4.5.工程结束时，所有技术资料移交运营管理中心资料室整理装订，移交业主。

4.5.精品工程评选程序

4.5.1.施工项目部提出精品工程申请项目，并附上必要的技术措施。

4.5.2.质量管理委员会根据施工项目部申报的精品工程申请，进行全面评审，确定本工程的精品工程项目，并整理备案。

4.5.3.精品工程项目施工结束，质量监督小组全面检查、评审，评选出优良的精品工程项目，并按奖励标准给予奖励。

5.奖惩制度

为了保证施工项目安装工程质量，创建精品、优质工程，使装置能够顺利移交生产，特制定项目部工程质量检查、验收奖罚措施。

5.1.建立“质量奖罚基金帐户” 根据工程施工、管理的特点，经质量管理委员会研究决定：建立“质量奖罚基金帐户”，专项调节、控制质量奖罚费用，进一步地调动质量管理、施工管理、施工人员的积极性，确保工程质量的提高，创建精品、优质工程。

5.2.奖惩程序

5.2.1.施工项目结束时，由施工工地申请奖励项目，经质量监督小组评审后，报质量管理委员会批准、备案，即时发放奖励费用。

5.2.2.施工项目因工艺质量不合格、验收时内业资料质量不合格等问题而造成的罚款，“罚款通知单”下发之日起三日内将罚款数额交到财务室，过期不交的单位、个人，加倍处罚。

5.2.3.质量奖：现场实物奖和质量管理奖。

5.2.3.1.现场实物奖：由项目质量监督小组确认后，直接对施工班组发放；

5.2.3.2.质量管理奖：由项目质量监督小组对与质量有关的监督管理人员综合考核后，经质量管理委员会确认后，由质量监督小组统一发放。

5.3.奖惩范围

5.3.1.精品工程

精品工程的奖励额度：本施工项目人工费的5～10%。

5.3.2分项工程

5.3.2.1.焊接工程，详见《焊接管理制度》（待制定）。

5.3.2.2.分项工程三级验收为优良的项目，每项奖励1000～5000元，其中：15%奖励现场质检人员。严格工程质量考核指标：竣工项目必须达到合格标准且优良品率≥95%。优良品率每提高一个百分点根据项目大小给予适当的奖励。

5.3.2.3.常见的质量通病

5.3.2.3.1.加强转动机械和辅助设备的质量控制。对于因没有进行施工工序的拆洗检查的造成设备不能正常运行，发现一台扣除定额人工费的全部，并处以500元罚款。因开车前检查不到位、试压等原因造成设备不能正常运行或损坏，由责任部门承担全部责任，并予以200的罚款。对于设备启动后一次运转正常，达到规范标准要求的，给予100～500元的奖励。

5.3.2.3.2.加强焊接管理。系统投入运行前执行《焊接管理奖惩办法》，系统投入运行后每发现一个漏点罚款100～500元（视管径大小确定罚款金额）；后果严重，损失超过万元以上，责任者承担损失的50%。

5.3.2.3.3.由于施工原因造成系统泄露（阀门、法兰、管道、焊口），根据情节罚相关人员各100～200元/处。

5.3.2.3.4.设备、管道、电气等工程安装过程中不按要求检查，主要安装技术数据达不到要求，一次罚相关责任人员每人100～200元。

5.3.2.3.5.安装过程中因施工原因导致轴承及其零部件损伤损坏，视情节严重程度，罚相关人员各200～1000元。

5.3.2.3.6.油漆前不进行除锈或油漆质量达不到要求或对其他设备造成二次污染，罚相关人员各100～300元/项（处）。

5.3.2.3.7.保温材料符合设计要求，接缝严密。错用材料或厚度达不到要求、接缝不严、工艺达不到要求，每发现一处罚相关责任人员各100～500元。

5.3.2.3.8.因系统不清洁造成管道堵塞或因此使试运中断，罚相关人员各100～500元/次。

5.3.2.3.9.管路敷设后未进行严密性试验，造成仪表管、阀门、接头严重泄露、堵塞，试运期间仪表不能正常投入的，一处罚相关责任人员各100～200元。

5.3.2.3.10.由于安装原因引起局部系统启动或由于安装原因导致系统被迫停机的，罚相关责任人员各500～1000元；由于安装原因导致系统关闭罚相关单位5000~10000元。

5.3.2.3.11.因测量和控制仪表的安装原因致使自控、顺控无法投入的；造成运行设备异常跳闸、停机的，罚相关责任人员各100～500元。

5.3.2.3.12.接地不良造成人身设备事故的，罚相关责任人员100～500元；

5.3.1.3.13.电缆敷设路径不合理，电缆标识牌没有或错误，电缆固定不牢固，罚相关责任人员各100～300元；电力电缆头制作不合格，罚相关责任人员各100～200元；电缆接线不整齐、不美观，接线错误率高，罚相关责任人员各100～200元。

5.3.2.3.14.加强施工工艺的控制。每个分项工程验收时，达不到工艺要求，罚工地500～2000元，并且限期整改至合格为止。

5.3.3成品二次污染

5.3.3.1.设备管道保温工程完工后，任何人不得在其上踩踏，绑扎钢丝绳或进行对其有损坏的其他工作，由于在施工中不注意或故意对保温外层的白铁皮、铝合金造成破坏，如出坑、划痕、弄脏等应及时处理，使其恢复原有工艺和质量，并按原价对其罚款。对没有能力恢复的或不能恢复原有工艺水平的，应处以被损坏部分的直接费的2～3倍罚款。

5.3.3.2.在刷油漆、涂料时，对其周围的成品要负责保护，防止污染成品，一旦发现污染，对施工者罚款100～500元，并令其负责处理。

5.3.3.3.在施工工程中，由于吊装、运输等对周围的设备、管道、支吊架等有损坏或由于碰撞而变形的，应及时恢复，造成难以恢复的缺陷时应照原价赔偿，并视情节轻重对其进行100～500元罚款。

对于粉刷完毕的墙面及其他成品，应注意保护，由于吊装、运输等人为造成损坏的，应按原价的3倍罚款，并令其恢复原样。

5.3.3.4.对已安装完毕和安装的电缆桥架、电源箱、电气盘柜在施工中应注意保护、防止碰撞，如有损坏将进行200～1000元罚款。

5.3.3.5.已安装的梯子、栏杆不能任意切割、损坏。现场悬挂的警示牌应注意保护和保管，违者视损坏程度予以100～500元罚款。

5.3.3.6.已安装的阀门及小口径管道不得任意切割、移位、弄弯等，阀门不能随意开关、拆卸或损坏，违者将视情节给予100～600元罚款。

5.3.3.7.已安装好的设备，不得随意拆卸附件（如：螺栓、压力表、阀门手轮、丝堵、管件等），发现违章视情节给予100～1000元罚款。

5.3.4.各级质检人员

5.3.4.1.对工作中执法不严、徇私舞弊、谎报情况对公司声誉产生较坏影响的，罚相关人员各50～200元。

5.3.4.2.各级质检人员必须到位。对二级检查不及时或漏检，罚质检员50～100元；申请二级检查的项目必须合格，二级检查不合格，罚质检员50～100元；没有履行二级检查验收而进入下道工序的，罚主要领导、技术负责人、质检员各100～200元。

5.3.4.3.专职质检员不在规定的时间内到现场联合检查，罚款100元。二级验收抽查不合格，每项罚质检员50～200元。

5.3.4.4.对于二级单位质检员、项目部专业工程师工作不认真、不严格，徇私舞弊现象，罚款50～500元。

5.3.5.内业资料

5.3.5.1.严格工序控制，重点工序必须办理工序交接单并办理签字手续，对交出后出现的问题，由责任方全部承担。

5.3.5.2.严格控制不合格品的产生。对于一般性的不合格，可由质检人员下发不合格品整改通知单进行整改；对于严重不合格品，必须拆除重装才可达到规范标准要求的，根据情节严重程度确定罚款金额。

5.3.5.3.加强对质量记录的控制。施工记录、签证必须与施工项目同步进行。没有质量记录的项目不与验收，并不能进行结算。对于拖延质量记录，视时间长短确定罚款金额，并限期完成，在规定时间内没有完成的，将加倍罚款。

5.3.5.4.加强对预防措施实施效果的验证。对于未按预防措施执行的，罚施工部门500～1000元；对于未按预防措施验证的，罚责任人100～500元。

5.3.5.5.内业资料要保证与工程施工项目同步，否则不予结算，资料完成的标准按有关要求执行，在规定时间未按要求整改合格的罚技术员100元/项，现场专业工程师100元/项，项目部专页质量工程师把关不严罚100元/项。

5.3.5.6.不按程序施工，未经验收直接进入下道工序，罚相关责任人员各100～200元，造成一定后果的，加倍处罚。

6.施工项目结算与质量的关系

6.1.施工工地应按相应的施工及验收技术规范及双方约定采用的标准、设计要求和项目部发出的指令施工，随时接受项目部有关人员的监督检查；为监督检查提供便利条件，并按项目部有关人员的要求进行返工、修改，承担由自身原因导致返工、修改的费用。因项目部纠正不当或其它非专业施工原因引起的返工、修改的费用由项目部承担，工期顺延。

6.2.以上检查合格后，又发现由专业施工方原因引起的质量问题，仍由专业施工方承担责任和费用。

6.3.上道工序验收合格后，才能进行下道工序的施工，尤其是隐蔽工程，否则造成的一切后果由专业施工方承担。

6.4.要进行中间验收的工程或部位验收，要求按各专业施工质量检验及评定标准执行。

6.5.分项工程结束后,项目部将予留该项目的5％做为质量保证金,待系统试运结束后返回。如果在单机试运或系统试运中因安装出现质量问题而发生的费用由该项目的施工方承担。费用在该项目的质量保证金中扣除,该项目的质量保证金不够将由上述施工方的施工费用中扣除,直到扣完为止。

7.组织机构

根据工程的施工、管理特点，项目部成立质量监督小组，全面监督、检查、管理工程的施工质量，为业主移交一个优质的工程。

7.1.公司质量管理委员会

主任： ×××

副主任： ××× ××× ×××

成员： ××× ××× ×××

××× ××× ×××

7.2.项目现场质量监督小组